KR820002164B1 - 저욕비 염색처리 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

저욕비 염색처리 장치

제1도 및 제2도와 제3도는 각각 종래의 염색처리장치의 각 실시예를 표시하는 종단 측면도.

제4도는 본 발명에 관한 저욕비 염색처리장치의 일 실시예를 표시하는 종단면도이다.

종래의 빔 염색 처리 장치는 제1도 및 제2도에 표시하듯이 처리조(a)의 후부 또는 이 처리조(a)와 별개로 열교환장치(b)를 배설하고, 모오타(c)로 구동되는 펌프(d)로 염액을 처리조(a)내로 순환시키고 동처리조(a)내에 배설된 빔통(e)외주에 권장(捲裝)한 피염물(f)에 염색처리를 시행했다.

이때 피염물(f)을 완전히 염액이 침지하기 때문에, 전기한 처리조(a)를 만액(滿液)으로 하여 피염물(f)의 염색 처리를 하였었다.

이때문에 전기 종래의 장치로는 액량이 많아지고 피염물에 대한 처리액의 비율(욕비)는 매우 커져서, 1 : 15-1 : 25의 치가 된다.

그래서 본 발명자는 앞서 일본에서 특허 출원한 소화 51년 특허원 제 36905호에서, 제3도에 표시하듯이 빔통(e)내강부에 더 미(dummy)(g)를 배설하고, 처리조(a)후부와 빔통(e)을 칸막이 판(h)으로, 처리조(a) 두부와 빔통(e)읕 칸막이 판(i)으로 구획하므로서, 저욕비 하(下)에서 피염물을 처리할 수 있도록 한 염색처리 장치를 제안하였다. 그러나 이 염색처리 장치에서는 염색 처리후의 수염(水染)효과를 올리기 위하여수염전에 염색처리장치내에 고압공기를 충만시키고 염색처리액의 순환회로에 개장(介裝)된 밸브(j)를 닫고 빔통(e)내측과 펌프(d)와를 연결하는 배관에 개장된 밸브(k)를 급속히 개방하므로서 고압 공기는 피염물(f)외측에서 내측으로 급속한 기체 흐름을 발생시키고, 이에 추수(追隨)하여 액적(液滴)을 등반시켜 탈액효과를 생기게하는 것이지만 전기한 바와 같이 더미(g) 및 칸막이판(h)(i)으로 구획된 욕비 억제용 칸막이공간이 배설되어 있으므로 해서, 처리조(a)내의 고압 공기를 담아야 할 내용적이 감소하고, 이 결과, 가압탈수시에는 가압 공기량이 감소하고, 종래에 행한것같은 가압탈수 효과를 얻을 수는 없게 되었다.

본발명은 이와같은 결함을 제거하기 위하여 제안된 것으로, 염색처리조내에 이와 동심상(狀)으로 배설된 빔통 내강부에 더미릍 배설함과 동시에 전기한 처리조내전후에 욕비 억제용을 구획한 저욕비 염색 처리장치에서 전기한 각욕비 억제용 공간 및 더미내강부를 염색 처리조외에 배설된 축압조에 접속하고 전기각 욕비 억제용 공간 및 더미내강부를, 가압 탈수시의 가압용 공기의 저류부(貯留部)로 이용하도록 구성된 것이 특징인 저욕비 염색처리장치에 관한 것이다.

본 발명에서는 전기한 바와같이 염색처리조 전후에 구획된 욕비 억제용 공간 및 더미 내강부를 각각 염색처리조 외부에 배설된 축압조(蓄壓槽)에 접속하고, 가압 탈수시에 전기한 각 욕비 억제용 공간 및 더미내강부를 가압용 공기의 저류부로 이용하도록 하였기 때문에 저욕비 염색 장치에서도 가압 탈수시에 소요량의 가압용 공기를 염색처리조내로 공급하여 종래 장치와 같은 가압탈수 효과를 올릴 수 있는 것이다.

이하 본 발명을 도시한 실시예에 따라서 설명한다.

제4도에서 (1)은 염색처리조, (2)는 이 처리조의 뚜껑, (3)은 상기 뚜껑(2)를 염색 처리조(1)에 고정밀봉하기 위한 조임링을 표시하며, 또(4)는 염색처리되는 피염물이고, 염색처리조(1)에 이와 동심상으로 내장된 빔통(5) 외주에 권장되어 있다. 또한 도면중(6)은 빔통(5)을 염색처리조내에 장착하여 뚜껑(2)을 닫은 다음 고정 밀봉하기 위한 누름 뚜껑이다.

전기 염색처리조(1)내의 후부 공간에 욕비 억제용 공간(a)을 구획하기 위하여 칸막이 판(7)이 염색 처리조(1)와 빔통(5)과의 각후부간에 배설되고, 또 염색처리조(1)내 전부(前部)공간에 욕비 억제용 공간(b)을 구획하기 위한 칸막이판(8)이 염색처리조(1)와 빔통(5)의 전부(前部)에 걸쳐 전기한 뚜껑(2)내부에 배설되어 있다.

전기한 빔통(5)은 염색처리조(1) 외부에 배설된 처리액 순환용 펌프(9) 토출구측에 도관(10)과 접속관(11)을 개재하여 접속되며, 또 염색처리조(1)내에 배설된 집액통(12)은 도관(13), 칸막이용 밸브(14), 도관(15), 열교환기(16)를 거쳐서 전기한 펌프(9)흡입측에 접속되어 있다.

도면중(17)은 펌프(9)의 구동용 모오타, (18)은 전기한 도관(10)에 개장된 염색처리액 배출용 밸브이다.

또 염색처리조(1)의 외부에는 도관(20)을 거쳐서 접속된 축압조(蓄壓槽)(21)를 배설하고, 다시 측압조(21)에는 도관(22)(23)을 개재하여 각각 염색처리조(1)내의 전후의 칸막이 판(7)(8)으로 구획된 욕비 억제용 공간(a)(b)에 접속되어 있다. 또 환상 단면에 헝성된 전기한 빔통(5) 내강부에, 리브(24)로 지승되도륵 배설된 더미(25)는 전기 축압조(21)에 도관(26)을 개재하여 접속되어 있다.

도면중, (19)는 칸막이 밸브가 개장된 고압공기 주입관이다.

따라서 염색처리를 할 경우는 전기한 펌프(9) 및 열교환기(16)를 거쳐서 가압 승온된 염색처리액을 염색처리조(1)내로 순환 공급하여 피염물(4)에 염색처리를 한다. 이때 전기한 염색처리액 배출용 밸브(18)는 닫혀지고 칸막이용 밸브(14)는 열려있다.

다음에 전기한 피염물(4)을 가압 탈수할 경우, 전기 고압공기 주입관(19)으로부터 장도(裝道)내로 고압공기를 송입함과 아울러 칸막이용 밸브(14)를 닫아 놓고, 염색처리액 배출용 밸브(18)를 급속히 열고, 전기 각 칸막이판(7)(8)으로 구획된 욕비 억제용 공간(a)(b) 및 축압조(21)에 보유된 기체를 도관(20)을 거쳐서 염색 처리조(1)내로 도입하고 다시 피염물(4)을 투과시켜 빔관(5)내에서 도관(10)(10)을 거쳐 염색처리액 배출용 밸브(18)에서 급속히 배출하고 이에 따라 전기한 피염물(4)을 유효하게 가압탈수한다.

이상 본 발명을 실시예에 따라서 설명하였지만 본 발명은 물론 이와 같은 실시예에만 국한되는 것은 아니고 본 발명의 정신을 이탈하지 않는 범위내에서 여러가지 설계의 개변을 실시할 수 있는 것이다.

Claims (1)

1. 염새처리조 내에 이와 동심상으로 배설된 빔통 내강부에 더미를 배설함과 함께 전기한 처리조내 전후에 욕비 억제용 공간을 구획하여서된 저욕비 염색처리 장치에 있어서, 전기한 각 욕비 억제용 공간 및 더미 내강부를 염색처리조외에 배설된 축압조에 접속시키고, 전기한 각 욕비억제용 공간 및 더미 내강부를 가압 탈수시의 가압용 공기의 저류부로 이용하도록 구성된 것을 특징으로하는 저욕비 염색처리 장치.

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