KR820001858Y1 - 절연튜우브 자동코팅기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

절연튜우브 자동코팅기

제1도는 본 고안의 실시상태를 나타낸 예시도.

제2도는 본 고안의 요부 확대 단면도.

제3도는 본 고안의 요부 확대 평면도.

제4도는 본 고안의 요부 확대 사시도.

본 고안은 적당길이로 절단하여 각종 전자 및 전기제품(예컨대 선풍기, 냉장고, 전기밥솥 등)의 내부에 설치된 각부품을 전선등으로 연결할때 생기는 납땜부분에 끼워 타연결선 또는 케이스와 절연되도록 하는 절연튜우브에 있어서, 공지의 팔사기로 편조된 절연튜우브 원단을 구멍이 둥글도록 펴줌과 동시에 그 내외로 절연수지를 연속적으로 코팅되도록 함을 특징으로 한 절연튜우브 자동코팅기에 관한 것이다.

종래의 절연튜우브 코팅방법으로는 먼저 절연튜우브 원단을 일정간격(약 1m정도)로 절단하고 그 내에 절연튜우브 원단의 구멍에 맞는 긴 봉을 끼워 절연튜우브의 구멍을 둥글게 한 다음 그 상태로 절연수지내에 적당시간 담구었다가 꺼내 말린 후 절연튜우브 원단의 구멍에 끼웠던 긴 봉을 빼 완성하였던 것으로, 이는 그 제작공정이 복잡하고 일일이 수공으로 해야 하므로 양산체제와 제품의 균일화를 기하기 어려웠고 생산가가 높아 제품 또한 고가였던 등의 결점이 있었다.

본 고안은 상기한 종래의 결점을 감안하여 절연튜우브의 원단구멍을 자동으로 펴주면서 코팅시켜주게 되므로 절연튜우브를 자르지 않고도 균일한 제품을 길게 연속적으로 얻을 수 있는 것으로 이를 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

1은 절연튜우브 원단(2)의 구멍내에 삽입되어 그 구멍을 둥글게 펴주도록 된 심측봉인데, 이 심축봉(1)의 일측에는 δ형으로 구부러진 부분(3)이 있고, 이 구부러진 부분(3)내에는 이에 맞도록 2단홈이 형성된 하부로울러(4)가 삽설되어 있다.

5는 심축봉(1)의 타측 입부(立部)(6)외주연에 설치된 히이터부인데, 이 히이터부(5)는 절연튜우브원단(2)편조시 생기는 내외면의 잔털을 태워 면을 매끈하게 하여 줌으로 코팅다이스(7)에서 절연수지를 코팅할때 코팅 효율을 증대키 위한 것이다.

8은 건조실이고,

9는 절연수지액조이며,

10은 커팅부이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

일반적으로 공지의 팔사기에서 편조된 절연튜우브 원단(2)은 그 구멍이 처음에는 원형이지만 보관시 말아서 두기 때문에 납작하게 된다. 따라서 이 절연튜우브원단(2)의 내외면에 절연수지를 코팅하려면 우선 절연튜우브 원단(2)의 구멍을 둥글게 해주어야 하는바, 본 고안은 상기 절연튜우브원단(2)의 구멍을 둥글게 하기 위해 먼저 제2도에 도시한 바와 같이 절연 튜우브원단(2)을 심축봉(1)에 외삽시키는데 이때 절연 튜우브원단(2)은 심축봉(1)일측의 δ형으로 구부러진 부분(3)을 돌아서 각 인출로울러 및 코팅다이스(7)를 거치게 되며, 심축봉(1)의 δ형 구부러진 부분(2) 내부에는 2단홈이 형성된 하부로울러(4)가 삽설되어 있어 이 심축봉(1)외주로 절연튜우브원단(3)을 통과시키면서도 심축봉(1)은 정위치에서 연속적인 작업이 가능토록 되어 있다.

이와 같이 절연튜우브원단(2)은 인출로울러의 구동에 따라 점차 제1도의 화살표 방향으로 이동을 하게 되며, 이 절연튜우브원단(2)이 심축봉(1)의 타측 입부(6)를 통과하게 될때 심축봉(1)의 입부(6)외주에 설치된 히이터부(5)에 의해 절연튜우브 원단(2) 내외면에 있는 잔털이 타게 되므로 그 내외면이 매끈한 상태에서 코팅다이스(7)내로 유입되게 되며, 코팅다이스(7)내에서는 절연수지액조(9)로 부터 공급된 절연수지를 절연튜우브 원단(2)의 내외면에 코팅을 한후 건조실(8)내로 이동하여 이 건조실(8)에서 절연튜우브 원단(2)은 원형상으로 굳어지게 된다.

따라서 이와 같이 굳어진 절연튜우브 원단(2)은 일정길이 즉, 필요로 하는 길이만큼 조정된 커팅부(10)에서 절단되게 되는 것이다.

상술한 바와 같이 본 고안은 절연튜우브 원단(2)을 심축봉(1)의 δ형으로 구부러진 부분(3)과 외주에 히이터부(5)를 장설한 입부(6)를 통과케 하여 절연튜우브 원단(2)의 구멍을 둥글게 함과 동시에 절연튜우브 원단(2) 내외면의 잔털을 태워 매끈하게 한후 코팅다이스(7)에서 절연수지를 코팅되게 한 것으로서, 단공정으로 균일한 제품을 연속적으로 얻을 수 있어 양산체제가 가능하므로 생산가를 대폭 인하하여 저렴한 가격으로 널리 공급할 수 있는 매우 경제적 고안이다.

Claims (1)

1. 도시한 바와 같이 수개의 인출로울러에 심축봉(1)을 지지케 한것에 있어서, 이 심축봉(1)의 일측 δ형으로 구부러진 부분(3)내에는 2단홈이 형성된 하부로울러(4)를 삽설하여 정위치를 고수케 하고, 심축봉(1)의 타측 입부(6) 외주에는 히이터부(5)를 설치하였으며, 이 히이터부(5)의 근접된 위치에서 공지의 코팅다이스(7)를 설치하여서 된 절연튜우브 자동코팅기.