KR820001485Y1 - 석제 블록 절단용 장치 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 고안 장치의 정면 개략도.
제2도는 본 고안 장치의 개략적인 투시도.
본 고안은 석재 블록(stone block)을 다수의 슬라브(slab) 또는 더 작은 블록으로 절단하는 장치, 특히 단단하고 큰 석재 블록을 효과적으로 절단할 수 있는 체인톱식(chain saw type)으로된 절단장치에 관한것이다.
최근에 마루, 벽등에 사용되는 대리석, 화강암등과 같은 석재 슬라브의 수요가 급증하였다. 통상, 채석장에서 캐내어 절단용 울퉁불퉁한 석재 블록은 처리공장으로 보내서 다수의 슬라브로 절단 연마하여 사용하거나 또는, 다수의 더 작은 블록으로 절단시킨 다음 다시 슬라브로 절단하여 사용한다.
그러한 단단하고 큰 울퉁불퉁한 석재 블록을 효과적으로 절단하기 위한 장치는 여러가지가 있는데, 본질적으로는 두 가지 종류로서 하나는 왕복운동하는 가늘고 긴 칼날(blade)형태인 반면, 다른 하나는 회전식 원형칼날 형태이다.
가늘고긴 칼날형태의 경우는 석재블록 절단방향 즉, 아랫쪽으로 밀려서 종방향으로 왕복운동하도록되어 있으나, 큰절단저항을 피하기 위해서 그 칼날 양끝에 두 개의 암(arm)을 추측 연결하여 사용하는 개량된 방법이 제안된바 있는데, 각 암의 다른쪽 끝을 기계틀에 추측연결 시킴과 동시에 크랭크 바퀴에 편심으로 설치된 핀상에 한끝이 수축식으로 부착된 크랭크암의 다른끝을 가늘고 긴 칼날의 한쪽끝에 연결시킴으로써 1974년 12월 3일 공개된 일본특허출원 공개공보 제125,988/1974호에 소개된 바와 같이 그 칼날을 약간 진동시키면서 왕복운동 시키도록 되어있다. 이러한 식으로 된 칼날을 필요한 만큼의 간격으로 띄어서 여러개 평행으로 배치시켜 소위 연동톱(gang saw)을 형성시킴으로써 석재블록을 다수의 슬라브로 효과적으로 절단해낼 수 있다. 또한, 절단작업할때 과거에는 모래연마재 [예를들어 카아보런덤(carborundum)(상품명)과 같은 카아본 실리케이트(carbon silicate)]와 물을 함께 절단부분에 공급하였으나, 최근에는 합성 다이아몬드 입자를 가늘고긴 칼날의 절단모서리를 따라 입혀 놓음으로써 모래연마제는 사용하지 않고 물만 공급하도록 되어있다. 그러나 이러한 왕복운동으로 운전되는 가늘고 긴 칼날은 본 기술분야에 숙련된 사람에게 잘 알려진 바와 같이 심지어 다이아몬드 입자를 이용할 경우조차도 석재, 특히 화강암과 같은 단단한 석재를 절단하는데 통상 상당히 많은 시간이 걸렸다.
이와 달리 상기한 후자의 경우에는 합성 다이아몬드와 같은 어떤 경질물질의 입자가 주변에 박혀있는 원형칼날을 회전시켜 석재블록을 절단하도록되어있다. 이러한 형태의 절단장치는 상술한 왕복으로 운전되는 가늘고긴 칼날 장치에 비하여 절단속도가 상당히 높다. 이경우에는 회전식 절단 디스크(disk)를 고정된 석재 블록쪽으로 이동시키거나, 반대로 석재 블록을 기계틀에 회전식으로 장치된 디스크로 이동시킨다. 석재 블록을 슬라브 또는 더 작은 블록으로 효과적으로 절단하기 위한 장치로서는 1974년 12월 5일 공개된 일본특허 출원 공개공보 제127,291/1974호에 도시된 것으로서 한쌍의 원형칼날을 석재블록의 양쪽에 절단면이 일치하도록 배치시켜 사용한다. 그러나 회전식 원형 다이아몬드 톱은 큰 석재 블록을 절단할 경우에는 그 디스크 직경을 증가시켜야 하는데 이 경우에는 파열을 방지하기 위하여 칼날의 두께를 중가시켜야만한다. 따라서 본 기술분야에 숙련된 사람에게 잘 알려진 바와 같이 칼날의 직경을 조금만 늘려도 비용은 훨씬 더든다. 또한 그 디스크를 움직이는 축이 그 디스크중앙에 위치하기 때문에 절단깊이가 제한됨으로써 비교적 큰 석재 블록은 그러한 식의 톱으로서는 처리할 수 없다.
따라서 본 고안의 주요목적은 단단하고 큰 석재블록을 다수의 슬라브 또는 더작은 블록으로 효과적으로 절단할 수 있는 석재 절단장치를 제공하는데에 있다.
다음의 설명으로 쉽게 알수있는 바 본 고안에 의한 잇점은 물론, 상술한 목적 및 기타 목적은 다이아몬드 입자를 입힌 금속소지 조각을 둘레에 단단히 부착시킨 순환체인 벨트를 추진톱니바퀴와 유차를 둘러싸고 그들사이에 연장되도록 배치하여 벨트의 저부에 의해 그 밑의 석재블록이 절단되도록 함으로써 성취할수 있다. 추진 톱니바퀴와 유차는 두 수직기둥위에 미끄럼 운동할수 있도록 장치된 두 브라켓트위에 각각 회전식으로 장치한다.
본 고안은 첨부도면에 의거 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
석재 절단용 장치는 부호(10)로 표시된 기계틀을 가지고 있으며, 이틀은 바닥에 기초 하부구조를 형성하는 횡으로 연해있는 한쌍의 저부 빔(beam)(11)과 세로로 연해있는 한쌍의 저부빔(11')을 포함하고 있다.
상술한 각각의 세트 바닥 빔(11')을 따라서 레일(11")이 있어 석재 블록(30)을 올려놓은 바퀴달린 운반대(15)가 상술한 한쌍의 레일을 따라 이동한다. 한쌍의 수직 기둥(12, 12')는 그의 저부단(端)이 상술한 횡으로 연해있는 저부빔(11)의 상부 표면에 각각 고착되도록 설치되어 있으며, 부호(20)로 표시되어있는 다이아몬드 체인 톱은 상술한 두개의 수직기둥(12, 12')사이에서 움직이도록 부착되어 있고, 이들 기둥의 상부단은 횡으로 연해있는 상부빔(13)으로 단단히 장착되어 있다.
도시한 예에는 체인톱이 두개만 나타나 있지만 실제로는 열개의 체인톱과 상기 언급한 바와 같은 열개의 기초 하부구조가 제공되어 있어 높이 1.5m 너비 2m, 길이 4m인 한국포천산(産)화강암 블록을 절단하여 더 작은 열한개의 석재블록으로 만들수 있다. 두개의 외측 블록은 제품이 될수 없기 때문에 각각 두께가 약 40cm인 아홉개의 블록을 얻을수 있다.
체인톱(20)은 한쌍의 체인용 톱니바퀴(22, 22')사이에 연하여 돌아가는 순환체인 벨트(21)를 포함하고 있으며, 바퀴(22)는 브라켓트(23)에 부착되어 회전하도록 되어있으며 바퀴(22')는 브라켓트(bracket)(23')에 부착되어 회전토록되어 있다. 상술한 브라켓트(23, 23')는 상술한 수직기둥(12, 12')에 각각 장치되어 그 기둥을 따라 수직으로 미끄럼 이동하도록 되어있다. 상술한 브라켓트(23)에는 100마력짜리 전기모터(24)가 장치되어 톱니바퀴(22)를 추진시킴으로써 순환 체인 벨트(21)는 500m/분의 추진속도로 움직인다. 톱니바퀴(22')는 유차(遊車)이다. 본예에서 두축(軸)사이의 거리는 2.5m이다.
체인벨트(20)는 어떠한 구조로 할수도 있으나 본 예에서는 통상의 링크체인(Link chain)을 이용하였다. 링크체인은 각각의 두인접한 쌍이 핀에 의하여 연결되도록 짝을 지는 다수의 링크판으로 구성되어 있다. 상술한 순환체인 벨트의 외면을 따라 다수의 조각(25)을 견고히 부착시키는데, 조각은 넓이 12mm, 길이 10mm로서 체인 부재의 크기에 따라 그 크기도 달리할 수 있다. 상술한 조각(segment)을 다이아몬드입자 세공분야에 숙련된 사람에게 널리 알려진 적당한 방법(예를들면 분말야금술 분야에 알려진 소위 압력 소결방법)에 의하여 합성다이아몬드 입자를 사용하여서 금속 결합시켜 제조할 수 있다. 각 조각을 예를들어 납땜으로서 한줄로 링크판의 길이를 따라 고착시킬 수 있다. 본 예에서는 각각 길이10mm의 다이아몬드 조각이 서로 40mm간격을 두고서 장치되어 있다. 안전히 가동되도록 체인벨트(21)을 유도하기 위하여 나무 절단용 체인톱에서 사용하는 바와 같은 안내판(26)을 장치하는 것이 바람직하다. 본 예에서는 상술한 바와 같은 큰 석제블록으로부터 1.5m×2m×40cm의 아홉개의 화강암 블록을 매시간당 얻을 수 있다.
Claims (1)
- 본문에 상술하고 도면에 도시한 바와 같이, 한쌍의 수직기둥이 달린 기계를 최소한 두개, 그 한쌍의 수직기둥 각각에 대하여 한개씩 미끄럼식으로 설치되는 한쌍의 브라켓트, 이 한쌍의 브라켓트 각각에 회전식으로 설치되는 한쌍의 톱니바퀴, 다수의 다이아몬드 입자조각이 외주면을 따라서 서로 간격을 두고 붙어있는 한편 그 한쌍의 톱니바퀴를 둘러싸고 그 사이에 연장되는 순환체인벨트, 한쌍의 브라켓트중 한쪽에 장치되어 그 곳의 톱니바퀴를 회전시킴으로써 순환체인 벨트를 추진시키는 원동기, 절단시키고자하는 석재블록을 체인톱의 운동 방향과 교차하는 방향으로 이동시키는 바퀴달린 운반대, 및 각 수직기둥을 따라 브라켓트를 올리고 내려누르는 또 다른 원동기로 구성된 석재절단 장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019810008991U KR820001485Y1 (ko) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | 석제 블록 절단용 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019810008991U KR820001485Y1 (ko) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | 석제 블록 절단용 장치 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019770001742 Division | 1977-07-29 |
Publications (1)
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KR820001485Y1 true KR820001485Y1 (ko) | 1982-07-22 |
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ID=19223665
Family Applications (1)
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KR2019810008991U KR820001485Y1 (ko) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | 석제 블록 절단용 장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR820001485Y1 (ko) |
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1981
- 1981-12-30 KR KR2019810008991U patent/KR820001485Y1/ko active
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