KR820001050B1

KR820001050B1 - Veneer lathes

Info

Publication number: KR820001050B1
Application number: KR7900503A
Authority: KR
Inventors: 가쓰지 하세가와
Original assignee: 가쓰지 하세가와; 가부시기 가이샤 메이난 세이사구쇼
Priority date: 1979-02-19
Filing date: 1979-02-19
Publication date: 1982-06-12

Abstract

The veneer lathe comprises endless chains (4) as a means for exerting a driving force onto the periphery of a log (1). The press wheel (10) on each endless chain is edged such that when pressed it cuts into the log periphery, and the endless chain is rotated to exert a rotary driving force onto the log periphery. Since the contact end portion of each chain contacts the log immediately ahead of the edge of a cutting knife (3).

Description

Veneer lathe

제1도는 본 발명의 베니어 선반의 단면도.1 is a cross-sectional view of the veneer lathe of the present invention.

제2도는 다른 구조의 체인부재를 가진 베니어 선반의 사시도.2 is a perspective view of a veneer lathe having chain members of different structures.

제3도는 통나무 가압부재의 다른 실시예의 단면도.3 is a cross-sectional view of another embodiment of the log pressing member.

제4도는 무단 체인 부재와 그 체인상의 돌자체의 개략도.4 is a schematic diagram of an endless chain member and a dent in the chain.

제5 및 9도는 다른 체인 구조를 가진 베니어 선반의 개략도.5 and 9 are schematic views of veneer shelves with different chain structures.

제6 및 7도는 무단체인 부재의 다른 실시예들의 사시도.6 and 7 are perspective views of other embodiments of the member which are ungrouped.

제8도는 베니어 가이드를 가진 베니어 선반의 단면도.8 is a section of the veneer lathe with veneer guides.

제10도는 통나무의 단면도.10 is a cross-sectional view of the log.

제11-14도는 베니어 선반의 동력원의 개략도이다.11-14 are schematic views of the power source of the veneer lathe.

본 발명은 베니어 선반(旋盤)에 관한 것이다.The present invention relates to a veneer lathe.

종래의 베니어 선반에서, 통나무가 척크(chuck)에 의해 회전되고, 통나무 표면에 접촉하는 압박부재에 기인한 절삭 저항 및 마찰에 대항하는 힘이 척크로부터 통나무 자체를 통해 절삭표면에 전달된다.In a conventional veneer lathe, a log is rotated by a chuck, and force against friction and cutting resistance due to the pressing member in contact with the log surface is transmitted from the chuck through the log itself to the cutting surface.

그러한 형태의 베니어 선반은 다음과 같은 결점을 갖는다. 첫째, 그 베니어 선반은 단단한 구조와 유연한 중심부를 가지며 파열 및 손상부가 있는 통나무에는 사용될 수 없다. 이것은, 통나무가 특히 중심부에서 절단될 가능성이 있기 때문이며, 또한, 그 작은 직경부에 큰힘이 가해져 통나무 표면에서 절삭저항에 대항하는 토오크(touque)를 전달하도록 하기 때문에 척크가 자유회전하게 되는 것에 기인한다. 베니어판을 제조하는데 널리 사용되는 열대지방 원목은 부드러운 중심부를 대개가지고 있다.Such types of veneer lathes have the following drawbacks: First, the veneer shelf has a rigid structure and a flexible center and cannot be used for logs with rupture and damage. This is due to the possibility that the log may be cut, especially at the center, and that the chuck is free to rotate because a large force is applied to its small diameter portion to transmit a torque against the cutting resistance at the log surface. . Tropical logs, which are widely used to make veneers, usually have a soft core.

또한, 통나무는 토오크의 전달을 확실하게 하도록 척크에서 종방향으로 압박된다. 척크의 반경은 생산성을 위해 가능한한 많은 통나무를 절삭하도록 작아야 한다. 그러나, 척크가 너무 작으면, 통나무 파손위험이 증가하여 생산성이 제한된다.The logs are also squeezed longitudinally in the chuck to ensure transmission of the torque. The radius of the chuck should be small to cut as many logs as possible for productivity. However, if the chuck is too small, the risk of log breakage increases and productivity is limited.

둘째로, 통나무와 칼사이, 통나무와 가압부재사이, 그리고 칼과 가압부재 사이에, 통나무 표면으로 부터 제거된 나무조작이 가끔 끼는일이 있다. 그러한 상태하에 제조된 베니어판은 너무 불량하여 사용될수 없으며 따라서 재료가 낭비된다. 또한, 낌(jam)이 발생할때, 통나무 회전속도는 감소되어야 하고, 가끔 완전히 정지되어야 한다. 그리하여 생산성이 감소된다. 더우기, 낌이 발생한 경우, 부하가 증가하여 가끔 통나무 중심부의 절단을 초래한다.Secondly, between the logs and knives, between the logs and the pressure members, and between the knives and the pressure members, the wood operation removed from the surface of the logs is sometimes jammed. The veneers produced under such conditions are so bad that they cannot be used and therefore material is wasted. Also, when jams occur, the log rotation speed should be reduced and sometimes completely stopped. Thus productivity is reduced. Moreover, in the event of entanglement, the load increases, which sometimes results in the cutting of the log center.

그러한 문제점들을 해결하기 위해, 개량된 베니어 선반이 본 출원인의 일본 특허공개공보 제53-91499호에 기술되어 있다. 그 공보에 제시된 베니어 선반은 척크를 통해서만 통나무에 회전력을 가하는 대신에, 표면에 날카로운 돌자체(突刺體)를 가진 구동로울러가 칼날 가까이에 설치되어 통나무를 회전 구동시키도록 한것이 특징이다. 이 방법에서 종방향으로 연장하는 여러곳에서 칼날에 가까운 통나무 표면에 구동력이 가해져, 척크에서와 같은 통나무 중심부의 절단을 방지한다. 동시에, 낀 나무 조작이 구동 로울러의 구동작용에 의해 제거될 수 있다.In order to solve such problems, an improved veneer lathe is described in Japanese Patent Laid-Open No. 53-91499. The veneer lathe presented in the publication is characterized in that instead of applying rotational force to the log only through the chuck, a drive roller with a sharp stone body on the surface is installed near the blade to drive the log to rotate. In this method, the driving force is applied to the log surface close to the blade in several longitudinally extending positions, preventing the cutting of the center of the log as in the chuck. At the same time, the crimped tree manipulation can be removed by the drive action of the drive roller.

그러나, 그 방법은 약간의 결점을 가지고 있다. 첫째, 그의 표면상의 돌자체가 절단되었을 때 전체 구동 로울러를 대치하여야 한다. 둘째, 구동 로울러가 통나무 표면상에 돌자체를 돌진시키고, 그 압박력은 통나무 직경이 작은 경우 절삭작동을 매우 어렵게 한다.However, the method has some drawbacks. First, the entire driving roller must be replaced when the dorsal on its surface is cut. Second, the drive roller rushes the stone itself on the surface of the log, and the pressing force makes the cutting operation very difficult when the log diameter is small.

그들 문제점들을 해결하기 위해, 본 발명에 따라, 양단부에서 원목을 회전자재하게 지지하는 원목 지지수단과, 원목 회전시 원목을 절삭하는 접선방향의 칼과, 원목 표면을 가압하도록 칼날 앞에 설치된 원목 가압부재를 구비하는 베니어 선반에 있어서, 다수의 날카로운 돌자체들을 가진 다수의 무단 체인 부재가 일정간격을 가지고 원목을 따라 설치되고, 상기 돌자체들을 원목 표면에 가압하기 위한 가압휘일이 무단 체인부재에 설치된 것을 특징으로 하는 베니어 선반이 제공된다.In order to solve these problems, according to the present invention, wood support means for rotatably supporting wood at both ends, a tangential knife for cutting wood during wood rotation, and a wood pressing member installed in front of the blade to press the wood surface In the veneer lathe having a plurality, a plurality of endless chain members having a plurality of sharp protrusions are installed along the wood at a predetermined interval, the pressing wheel for pressing the protrusions on the surface of the wood is installed on the endless chain member There is provided a veneer lathe characterized by the above.

본 발명을 첨부도면을 참조하여 실시예로서 이하 더 상세히 설명한다.The invention is described in more detail below by way of examples with reference to the accompanying drawings.

제1도에서, 통나무 1은 양단부에서 통나무 호울더 2에 의해 회전 자재하게 지지되어 있고, 칼 3이 칼호울더 6에 고정되어 있다. 칼 3위에, 통나무 1의 종축을 따라 일정 간격으로 다수의 무단체인부재 4가 설치되어 있다. 각 무단 체인부재 4사이에는 제2도에 도시된 바와 같이 여러개의 가압 바아(bar) 5가 설치되어 있다. 각 가압바아 5는 칼날위에 밀접히 통나무 1을 가압한다. 제1도에서, 각 무단체인 부재 4는 전기 모우터 19에 연결된 구동 스프로켓트 휘일 7과, 안내스프로켓트 휘일 8 및 9, 가압휘일 10상에서 수행하도록 설치되며, 가압휘일 10은 무단 체인 부재 4에 설치된 돌자체 11을 통나무 표면에 가압한다. 각 가압 휘일 10과 각 안내스프로켓트 휘일 9사이에 안내판 12가 설치되어, 체인부재 4의 주행시 돌자체 11이 통나무 표면과 베니어 내로 삽입되게 한다. 유압실린더 14 및 회동 아암 15가 각 무단체인 부재 4에 제공되어, 그에 적당한 장력을 부여한다.In Fig. 1, log 1 is rotatably supported by log holder 2 at both ends, and knife 3 is fixed to knife holder 6. On the third knife, a plurality of members 4 are formed at regular intervals along the longitudinal axis of the log 1. Between each endless chain member 4, a plurality of pressure bars 5 are provided as shown in FIG. Each press bar 5 presses log 1 closely on the blade. In FIG. 1, each non-member member 4 is installed to perform on the drive sprocket wheel 7 connected to the electric motor 19, the guide sprocket wheels 8 and 9, and the pressing wheel 10, and the pressing wheel 10 is mounted to the endless chain member 4. The installed stone body 11 is pressed against the log surface. A guide plate 12 is provided between each pressurized wheel 10 and each guide sprocket wheel 9 so that when the chain member 4 travels, the piercing body 11 is inserted into the log surface and into the veneer. The hydraulic cylinder 14 and the rotating arm 15 are provided to each non-member member 4 to impart proper tension thereto.

각 가압바아 5는 통나무 1쪽으로 스프링 17에 의해 가압되는 브라켓트 16상에 부착되어 있다. 브라켓트 16의 위치는 스프링 17의 작용에 의해 기부 20에 접촉하는 정지너트를 가진 바아 18을 조정함에 의해 조정된다. 각 가압바아 5는 그의 첨단부가 칼날위에 밀접히 통나무 표면을 가압 하도록 배치된다. 각 가압 휘일 10의 축은 브라켓트 16의 긴 구멍을 통해 기부 20에 부착되어 있어, 상기 브라켓트가 가압 휘일과 독립전으로 이동할 수 있게 한다.Each pressure bar 5 is attached to a bracket 16 which is pressed by a spring 17 towards the log 1. The position of the bracket 16 is adjusted by adjusting the bar 18 with the stop nut in contact with the base 20 by the action of the spring 17. Each press bar 5 is arranged such that its tip presses the log surface closely over the blade. The axis of each pressing wheel 10 is attached to the base 20 through the long hole of the bracket 16, allowing the bracket to move independently of the pressing wheel.

상술한 바와 같은 구조의 베니어 선반은 다음과 같이 작동한다. 즉, 여러개의 무단 체인 부재 4가 전기 모우터 19에 의해 동력이 부여되고 무단체인 부재 4상의 돌자체들이 통나무 1의 표면에 삽입되며, 그리하여 통나무 1이 회전된다. 통나무 1이 회전할때 칼 3은 원주방향으로 통나무를 절삭하여 베니어 13을 형성한다.The veneer lathe of the structure as described above operates as follows. That is, several endless chain members 4 are powered by the electric motor 19, and the doldrums on the member 4 which is an ungrouped member are inserted in the surface of the log 1, and the log 1 is rotated. When log 1 rotates, knife 3 cuts the log in the circumferential direction to form veneer 13.

이 절삭방법에 의해, 통나무의 중심부는 절삭력을 거의 받지 않을수 있고, 연질의 중심부를 가진 통나무도 베니어를 제조하는데 효율적으로 사용될 수 있다. 통나무 1은 가압바아 5에 의해 가압되어, 베니어 13이 칼 3에 의해 통나무로부터 절삭될때 베니어의 바탕이 거칠게 되지 않고, 양질의 베니어가 얻어질수 있다. 또한 무단 체인 부재 4의 돌자체 11에 의해 베니어상에 많은 칼자욱이 형성되고, 그 칼자욱은 베니어를 유연하게 하고 후절단공정을 용이하게 한다. 더우기 통나무의 결함부로부터 제거된 작은 나무 조각이 가압바아 4와 통나무 1사이에 낄때, 그들 나무 조작들은 무단 체인 부재 4의 돌자체 11의 구동작용에 의해 배출된다. 그리하여, 베니어 선반의 절삭부에의 나무조각의 낌이 방지될 수 있다.By this cutting method, the center of the log can receive little cutting force, and logs having a soft center can be efficiently used to produce veneers. The log 1 is pressurized by the pressure bar 5 so that when the veneer 13 is cut from the log by the knife 3, the base of the veneer does not become rough, and a good quality veneer can be obtained. In addition, a large number of barks are formed on the veneer by the projection 11 of the endless chain member 4, which makes the veneers flexible and facilitates the post-cutting process. Furthermore, when a small piece of wood removed from the defects of the log is pinched between the pressure bar 4 and the log 1, those tree manipulations are released by the driving action of the stone body 11 of the endless chain member 4. Thus, the sticking of wood chips to the cutting portion of the veneer lathe can be prevented.

본 발명에 따라 베니어 선반의 다른 잇점이 일본 특허공개공보 제53-91499호에 기술된 베니어 선반과 비교하여 나타내어 질 수 있다. 그 특허 공개공보의 발명에서는 통나무 표면이 표면상에 돌자체들을 가진 로울러에 의해 회전 구동되고, 그 발명의 베니어 선반의 경우, 모든 돌자체가 회전력 및 가압력을 통나무에 가하도록 작용한다.Another advantage of the veneer lathe according to the invention can be seen in comparison with the veneer lathe described in Japanese Patent Laid-Open No. 53-91499. In the invention of the patent publication, the log surface is driven to rotate by a roller having dorsal bodies on the surface, and in the case of the veneer lathe of the invention, all the dorsal bodies act to apply rotational force and pressing force to the log.

본 발명에 따른 선반에서는, 무단 체인부재 4상의 돌자체 11은 그들이 가압휘일 10에 의해 통나무표면에 삽입되어 통나무에 회전력만을 가하도록 작용한다. 그리하여 통나무의 굽힘이 감소되고 베니어의 정밀도와 품질이 증진될 수 있다.In the lathe according to the present invention, the protrusions 11 on the endless chain member 4 are inserted into the log surface by the pressing wheel 10 so as to apply only rotational force to the log. Thus the bending of the logs can be reduced and the precision and quality of the veneer can be improved.

본 발명의 실시예의 탄력적으로 지지된 가압바아 5는, 가압바아의 첨단부가 마디와 같은 통나무 표면의 매우 단단한 부분에 걸린때 통나무의 절단이 방지될 수 있는 잇점을 가진다. 제3도에 도시된 바와 같은 다른 종류의 통나무 가압부재가 사용될 수 있고, 도면에서, 스프링바아 21의 일단부가 브라켓트 16에 부착되어 있고 로울러 22가 핀 23을 통해 스프링 바아 21의 타단부에 회전 자재하게 부착되어 있다.The elastically supported pressure bar 5 of the embodiment of the present invention has the advantage that the cutting of the log can be prevented when the tip of the pressure bar is caught by a very hard part of the log surface, such as a node. Another kind of log pressing member as shown in FIG. 3 may be used, in which, one end of the spring bar 21 is attached to the bracket 16 and the roller 22 rotates at the other end of the spring bar 21 via the pin 23. Is attached.

베니어가 통나무로부터 절삭된 직후 이동방향에 대하여 가압될때, 중심측 부분에 균열부가 없는 베니어가 제조될 수 있다는 것은 알려져 있다. 통나무가 회전방향으로의 견인력하에 절삭될때, 칼날에 의해 형성된 균열은 통나무의 표면쪽으로 진행되어 베니어의 표면이 매우 양호하게 된다.When the veneer is pressed against the direction of movement immediately after cutting from the log, it is known that a veneer without cracks in the central portion can be produced. When the log is cut under traction in the direction of rotation, the cracks formed by the blades propagate towards the surface of the log and the surface of the veneer is very good.

본 발명에 따라, 상기 가압력 또는 견인력은 통나무로부터 절삭된 직후 무단 체인부재 4에 의해 베니어 상에 가해질 수 있다.According to the invention, the pressing force or pulling force can be applied on the veneer by the endless chain member 4 immediately after being cut from the log.

제4도에 도시된 바와 같이, 돌자체가 무단체인 부재 4의 원호부분 24내에 있을때 각 돌자체들 11의 첨단부들사이 간격은 직선부분 25에 있을 때보다 크다. 따라서, 돌자체가 직선부로부터 원호부로 이동하는 곳에서 견인력이 베니어에 가해진다. 제1도에 도시된 체인 구조에서 돌자체는 직선부에서 통나무에 접근하고 원호부에서 절삭부로부터 이탈한다. 그리하여, 베니어가 통나무로부터 절삭된때 그 견인력이 베니어에 작용한다.As shown in FIG. 4, the spacing between the tips of each of the protrusions 11 is larger than that in the straight portion 25 when the protrusions are in the circular arc portion 24 of the member 4 which is indefinite. Therefore, the traction force is applied to the veneer where the protrusions move from the straight portion to the arc portion. In the chain structure shown in FIG. 1, the protrusions approach the log at the straight portion and break away from the cutting portion at the arc portion. Thus, when the veneer is cut from the log its traction is applied to the veneer.

제5도에 도시된 바와 같은 체인 부재의 또다른 실시예에서, 각 체인 부재상의 돌자체가 원호 범위내 있을 때 가압휘일 10에 의해 통나무 1내로 삽입되고, 다음, 돌자체가 통나무 표면과 베니어 13상의 직선부에서 이동한다. 그리하여, 베니어가 통나무로부터 절삭된 직후 이동방향에 대하여 베니어에 가해진 가압력하에 통나무가 절삭된다. 무단 체인부재들이 상기 실시예에 기술되었지만, 제6도에 도시된 바와 같은 무단 금속벨트 26 또는 28이 사용될 수도 있다. 그 벨트 26상에는 칼날 27이 형성되어 있고, 벨트 28상에는, 통나무의 구동을 확실히 하도록 상기 금속 벨트상에 형성된 각 원추형 돌자체 30들 사이에 구멍 29가 형성되어 있다. 제1도의 실시예에서, 무단체인 부재 4상의 돌자체 11은 통나무 표면과 베니어 모두에 삽입된다. 그러나, 베니어에의 돌자체의 삽입이 요구되지 않을때는, 무단 체인은 그의 돌자체가 통나무 표면에만 삽입되도록 배치될 수 있다.In another embodiment of the chain member as shown in FIG. 5, the dorsal body on each chain member is inserted into the log 1 by the pressing wheel 10 when it is in the circular arc range, and then the dorsal body is inserted into the log surface and the veneer 13. Move on the straight part of the phase. Thus, the log is cut under the pressing force applied to the veneer with respect to the moving direction immediately after the veneer is cut from the log. Although endless chain members have been described in the above embodiments, endless metal belts 26 or 28 as shown in FIG. 6 may be used. A blade 27 is formed on the belt 26, and a hole 29 is formed on each belt 28 between the conical protrusions 30 formed on the metal belt to ensure log driving. In the embodiment of FIG. 1, the stiff body 11 on the member 4 which is indefinite is inserted in both the log surface and the veneer. However, when insertion of the dolmen into the veneer is not required, the endless chain may be arranged such that its doldrum is only inserted into the log surface.

그 베니어선반이 베니어 가이드를 추가로 구비한 제2실시예를 나타내는 제8도에서, 칼 호울더 6은 제1베니어가이드 31을 가지고 있고, 그 가이드는 베니어 13의 중심측으로 대면하여 있다. 상기 베니어 13의 타측부에는 제2베니어 가이드 32가 2개의 인접 체인부재 4들 사이에 배치되어 있다. 상기 제2가이드는 볼트 33의 조정에 의해 기부 20에 조정 가능하게 고정되어 있다. 각 제2베니어가이드의 안내면은 기부측으로부터 베니어 측부로 체인 부재를 횡단하도록 설계되어 있다. 제2가이드 32의 안내면의 단부는, 베니어 13이 베니어의 굽힘가능성을 피하기 위해 도시된 바와 같이 만곡되게 설계되는 것이 바람직하다. 이 구조는 베니어 이동방향을 강제적으로 변경시켜 체인 부재의 돌자체들과의 계합으로부터 베니어 13을 적극적으로 이탈시키기 위한 것이다. 또한, 제2가이드 32는, 각 안내표면이 체인 부재에 대해 비교적 큰 각을 가지도록 배치되어도 좋다. 이 개조에서, 베니어는 그가 오그라지는 방향에 반대로 만곡되어 바람직한 유연화 효과를 제공한다. 또한, 제9도에 도시된 바와 같이, 구동 스프로켓트 휘일, 안내스프로켓트 휘일 8, 가압 휘일 10주위에 설치된 체인 부재 4와, 구동 스프로켓트휘일 7아래설치된 컨베이어 34의 구조에서, 제2베니어가이드 32는 베니어가 차기 공정으로 공급되도록 그 컨베이어위에 배치되어도 좋다.In FIG. 8 showing the second embodiment in which the veneer shelf further includes a veneer guide, the knife holder 6 has the first veneer guide 31, and the guide faces the center side of the veneer 13. As shown in FIG. On the other side of the veneer 13, a second veneer guide 32 is disposed between two adjacent chain members 4. The second guide is fixedly fixed to the base 20 by adjustment of the bolt 33. The guide surface of each second veneer guide is designed to traverse the chain member from the base side to the veneer side. The end of the guide surface of the second guide 32 is preferably designed such that the veneer 13 is curved as shown to avoid the bendability of the veneer. This structure is forcibly changing the direction of veneer movement so as to actively leave veneer 13 from engagement with the lugs of the chain member. The second guide 32 may be arranged such that each guide surface has a relatively large angle with respect to the chain member. In this adaptation, the veneer is bent in the opposite direction of its direction to provide the desired softening effect. Further, as shown in FIG. 9, in the structure of the drive sprocket wheel, the guide sprocket wheel 8, the chain member 4 provided around the pressurized wheel 10, and the conveyor 34 installed under the drive sprocket wheel 7, the second veneer guide 32 may be placed on the conveyor so that the veneer is fed to the next process.

스핀들 구동 기구를 가진 또다른 실시예를 설명한다.Another embodiment with a spindle drive mechanism is described.

베니어 선반의 다른 부분들이 제1 및 제2실시예의 것과 동일하게 구성되어 있기 때문에, 스핀들 구동기구만을 설명한다. 제11도에, 기어박스 46과 리이드(lead)스크류 45를 통해 절삭기 조립체 44를 구동시키는 스핀들 구동기구 35와 스핀들 36과 무단체인 부재 4를 구동시키는 체인 구동기구 37과 칼 위치 감지기 38이 도시되어 있다. 제12도는 스핀들 구동기구와 체인구동 기구의 일 실시예를 나타내며, 그 실시예에서, 전기 모우터 39 및 토오크 제한기 40이 스핀들 구동기구 35에 설치되어, 체인 구동기구 37의 전기모우터 41에 의해 발생된 힘외에 제한된 회전력이 스핀들을 통해, 통나무 절삭시 통나무에 가해 지도록 한다. 또한 상기 스핀들 구동기구는, 통나무의 측면형상이 제10도에 도시된 바와 같이 원형이 아니고 구동 체인 부재가 통나무 표면의 요부에 도달하지 않는 경우, 자유하중 상태하에 통나무를 회전시키는데 사용된다.Since the other parts of the veneer lathe are configured in the same way as in the first and second embodiments, only the spindle drive mechanism will be described. 11, the spindle drive mechanism 35 for driving the cutter assembly 44 through the gearbox 46 and the lead screw 45 and the chain drive mechanism 37 and the knife position sensor 38 for driving the member 4 independent of the spindle 36 are shown. have. FIG. 12 shows an embodiment of the spindle drive mechanism and the chain drive mechanism, in which the electric motor 39 and the torque limiter 40 are installed on the spindle drive mechanism 35, and the electric motor 41 of the chain drive mechanism 37 is shown. In addition to the force generated by this force, a limited rotational force is applied through the spindle to the log when cutting the log. The spindle drive mechanism is also used to rotate a log under free load if the side shape of the log is not circular as shown in FIG. 10 and the drive chain member does not reach the recess of the log surface.

토오크 제한기 40을 위해, 전자(電磁)클러치와 같은 많은 기계적 및 전기적 장치가 사용될 수 있다. 그러한 토오크 제한기는 체인 구동기구 37에 설치되어도 좋고, 또는 스핀들 구동 기구 35와 체인 구동기구 37 모두에 설치되어도 좋다.For torque limiter 40, many mechanical and electrical devices can be used, such as electronic clutches. Such a torque limiter may be provided in the chain drive mechanism 37 or may be provided in both the spindle drive mechanism 35 and the chain drive mechanism 37.

제13도는 스핀들 구동 기구와 체인 구동 기구의 또다른 실시예를 나타내며, 그 실시예에서 속도 조절기구 42가 설치되어 칼 위치 감지기 38에서 발생된 신호에 따라 전기모우터 39의 회전속도를 조절하도록하고, 그리하여 통나무의 원주 속도를 체인 부재의 주행속도와 실제로 동일하게 한다. 상기 회전 속도 조절은 체인 속도를 조절하도록 체인 구동기구 37에서 이행되어도 좋고, 또는 스핀들 구동기구 35 및 체인 구동기구 37모두에서 이행되어도 좋다.13 shows another embodiment of the spindle drive mechanism and the chain drive mechanism, in which the speed adjusting mechanism 42 is installed to adjust the rotational speed of the electric motor 39 according to the signal generated by the knife position sensor 38. Therefore, the circumferential speed of the log is made to be substantially the same as the traveling speed of the chain member. The rotational speed adjustment may be implemented in the chain drive mechanism 37 or in both the spindle drive mechanism 35 and the chain drive mechanism 37 to adjust the chain speed.

제14도는 스핀들 구동기구와 체인 구동기구의 또다른 실시예를 나타내며, 그 실시예에서, 스핀들 구동기구 35는 전기모우터 39, 속도 조절기구 42, 토오크제한기 40을 가지고 있고, 체인 구동기구 37은 전기 모우터 41과 오버런닝(overrunning)기구 43을 가지고 있다. 상기 속도 조절기구 42는 칼위치 감지기 38에 의해 발생된 신호에 따라 모우터 39의 회전속도를 조절하여, 통나무가 자유 하중 상태에 있을때 체인 속도보다 큰 원주 속도로 통나무가 회전되게 한다. 통나무 표면이 칼과 접촉할때, 통나무는 초기에는 통나무의 운동 에너지에 의해, 그다음에는 스핀들 구동기구 35로부터 공급된 힘에 의해 절삭된다. 그러나, 통나무의 회전속도를, 스핀들 구동 기구의 토오크가 토오크 제한기 40에 의해 제한되기 때문에 느려진다.14 shows another embodiment of the spindle drive mechanism and the chain drive mechanism, in which the spindle drive mechanism 35 has an electric motor 39, a speed regulating mechanism 42, a torque limiter 40, and a chain drive mechanism 37 Has an electric motor 41 and an overrunning mechanism 43. The speed adjusting mechanism 42 adjusts the rotational speed of the motor 39 according to the signal generated by the knife position sensor 38, so that the log is rotated at a circumferential speed greater than the chain speed when the log is in a free load state. When the log surface is in contact with the knife, the log is initially cut by the kinetic energy of the log and then by the force supplied from the spindle drive mechanism 35. However, the rotation speed of the log is slowed down because the torque of the spindle drive mechanism is limited by the torque limiter 40.

통나무의 원주속도가 체인 속도보다 느리게 될때, 체인구동기구는 통나무에 회전력의 대부분을 공급하도록 회전하여, 절삭력이 불균일한 형태의 통나무에도 안정되게 가해진다.When the log's circumferential speed is slower than the chain speed, the chain drive mechanism rotates to supply most of the rotational force to the log, so that the cutting force is stably applied even to the log having a non-uniform cutting force.

Claims

On the veneer shelf provided with a wooden support means for supporting the wood at both ends, the tangential knife (3) for cutting the wood during the rotation of the wood, and the wooden pressing member (5) installed in front of the blade to press the target surface Thus, a plurality of non-members 4 having a plurality of sharp protrusions 11 are installed along the wood at regular intervals, and a pressing wheel 10 for pressing the protrusions on the surface of the wood is an endless chain member. (4) veneer lathe characterized in that installed in.