DE1036506B

DE1036506B - Debarking machine with revolving hollow debarking head

Info

Publication number: DE1036506B
Application number: DES51439A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Per Gunnar Brundell; Karl-Erik A Jonsson
Original assignee: SOEDERHAMNS VERKSTAEDER AKTIEB
Current assignee: SOEDERHAMNS VERKSTAEDER AKTIEB
Priority date: 1955-12-06
Filing date: 1956-11-29
Publication date: 1958-08-14
Also published as: US2860672A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf Entrindungsmaschinen mit umlaufendem hohlem Entrindungskopf, in dem aufeinanderfolgende Stämme in gerader Linie vorgeschoben werden, während eine Anzahl von Entrindungs- oder Schälwerkzeugen, die von dem sich drehenden, die Stämme umgebenden Rotor getragen werden, nachgiebig gegen die Stämme gedrückt sind. Die Werkzeuge sind um Achsen, die im wesentlichen parallel zur Drehachse des Rotors liegen, schwingbar gelagert und werden durch eine ununterbrochen wirkende elastische Kraft betätigt, die bei Leerlauf des Rotors die Spitzen der Werkzeuge im Bereich der Drehachse hält. Wenn ein Stamm in die Maschine eingeführt und gegen die Schäl werkzeuge gepreßt wird, werden diese unter Einfluß der Rotordrehung und dem Zusammenwirken mit dem Ende des Stammes von der Drehachse des Rotors weggezogen, bis die Werkzeugspitzen auf die Oberfläche des Stammes geklettert sind und das eigentliche Entrinden beginnt, wobei die Werkzeugspitzen unter Gleiten an der Holzoberfläche des Stammes die Rinde in tangentialer Richtung abschneiden oder abschaben.The invention relates to debarking machines with a revolving hollow debarking head, in successive logs advance in a straight line while a number of debarking or peeling tools carried by the rotating rotor surrounding the logs are pressed resiliently against the trunks. The tools are around axes that are essentially lie parallel to the axis of rotation of the rotor, are mounted so that they can swing and are operated by a continuously acting elastic force actuated, which when the rotor is idling, the tips of the tools in the area of the Axis of rotation holds. When a log is fed into the machine and pressed against the peeling tools, are these under the influence of the rotor rotation and the interaction with the end of the stem of pulled away from the axis of rotation of the rotor until the tool tips climbed onto the surface of the trunk and the actual debarking begins, with the tool tips sliding on the wood surface cut or scrape off the bark of the trunk in a tangential direction.

Bei Entrindungsmaschinen der vorgenannten Art ist die geradlinige Geschwindigkeit der Schälwerkzeuge über die Oberfläche des Holzes sehr hoch, und besonders weil die Werkzeuge fortlaufend in Anlage gegen die Holzoberfläche gehalten werden, werden viele Arten von Rinden unmittelbar in kleine Stücke zerrissen und in einen Rindensammelraum der Maschine in einer im wesentlichen tangentialen Richtung zur Holzoberfläche geschleudert. Aus diesem Sammelraum wird dann die Rinde durch einen tangentialen Auslaß desselben abgeführt. Bei einigen Rindenarten ist die Drehgeschwindigkeit jedoch nicht hoch genug, um die Bildung von langen Rindenstücken zu verhindem. Einige dieser Stücke der Splitter werden von den Schäl werkzeugen festgehalten und beeinträchtigen deren Arbeit durch Vergrößerung ihres Gewichtes, wodurch der Schäldruck an den Werkzeugspitzen erheblich durch die von den Rindenstücken ausgeübte Zentrifugalkraft abnimmt.In debarking machines of the aforementioned type, the straight-line speed is the peeling tools Very high above the surface of the wood, and especially because the tools are continuously in contact When held against the wood surface, many types of bark will instantly break into small pieces torn and into a bark plenum of the machine in a substantially tangential direction thrown towards the surface of the wood. The bark then becomes tangential from this collecting space Outlet of the same discharged. With some types of bark, however, the speed of rotation is not high enough, to prevent the formation of long pieces of bark. Some of these pieces of sliver are made of the peeling tools held and impair their work by increasing their weight, As a result, the peeling pressure on the tool tips is considerable due to that exerted by the pieces of bark Centrifugal force decreases.

Um diese Nachteile auszuschalten, ist schon vorgeschlagen worden, ein oder mehrere ortsfeste Messer oder Gegenstähle anzuordnen, die einen rechteckigen Querschnitt aufweisen und sich in angenähert radialer Richtung zur Rotorachse erstrecken. Die Abmessungen dieser Gegenstähle sind so getroffen, daß ein verhältnismäßig geringer Abstand zwischen ihnen und der in einer Ebene senkrecht zur Rotorachse liegenden Stirnseite der mit hervortretenden scharfen Schneiden ausgerüsteten. Schälwerkzeuge besteht. Dieser Abstand ist geringer als 12 mm und vorzugsweise etwa 3 mm. Wenn die Werkzeuge an einem mittelstarken Stamm arbeiten, wird ein Teil der scharfen Schneide Entrindungsmaschine mit umlaufendem
hohlem EntrindungskopfIn order to eliminate these disadvantages, it has already been proposed to arrange one or more stationary knives or counter steels which have a rectangular cross section and extend in an approximately radial direction to the rotor axis. The dimensions of these counter steels are made so that a relatively small distance between them and the end face of the protruding sharp cutting edge lying in a plane perpendicular to the rotor axis. Peeling tools consists. This distance is less than 12 mm and preferably about 3 mm. When the tools are working on a medium-thick trunk, a part of the sharp edge debarker becomes a rotating one
hollow debarking head

Anmelder:Applicant:

Söderhamns Verkstäder Aktiebolag,
Söderhamn (Schweden)Söderhamns Verkstäder Aktiebolag,
Söderhamn (Sweden)

Vertreter: Dipl.-Ing. E. Jourdan, Patentanwalt,
Frankfurt/M., Kronberger Str. 46Representative: Dipl.-Ing. E. Jourdan, patent attorney,
Frankfurt / M., Kronberger Str. 46

Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 6. Dezember 1955Claimed priority:
Sweden 6 December 1955

Dipl.-Ing. Per Gunnar BrundellDipl.-Ing. Per Gunnar Brundell

und Karl-Erik A. Jonsson, Gärle (Schweden),and Karl-Erik A. Jonsson, Gärle (Sweden),

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

jedes Werkzeuges den Gegenstahl kreuzen. Wenn an diesem Teil der Schneide ein Rindenstück anhaftet, dann wird es zwischen dem Gegenstahl und der Schneide des Werkzeuges abgeschnitten oder abgerissen. cross the counter steel of each tool. If a piece of bark sticks to this part of the cutting edge, then it is cut or torn off between the counter steel and the cutting edge of the tool.

Wenn die Werkzeuge jedoch ununterbrochen am Holz der Stämme arbeiten, deren Abmessungen kleiner sind als der des größten Stammes, für den die Maschine vorgesehen ist, kann eine beachtliche Anhäufung von Rindenstücken um die Schneide der Werkzeuge entstehen, ohne daß diese in den Wirkungsbereich des festen Gegenstahles kommen. Gemäß der Erfindung ist zur Zerkleinerung der Rindenstücke oder -Splitter in der Entrindungsmaschine selbst, wobei die Rinde beim Verlassen der Maschine unmittelbar zu Transporteinrichtungen, Pressen od. dgl. weiterbefördert werden kann, deshalb ein beweglicher Gegenstahl vorgesehen, der sich stets unmittelbar bis auf die Oberfläche des zu entrindenden Stammes, unabhängig von dessen Durchmesser, legt. Der Grundgedanke dieser Anordnung ist, daß der zu entrindende Stamm ganz von der Lage des beweglichen Gegen-Stahles beherrscht wird.However, if the tools work continuously on the wood of the logs, their dimensions will be smaller than that of the largest trunk for which the machine is intended, a considerable accumulation of pieces of bark can be found around the cutting edge of the Tools are created without them coming into the area of action of the fixed counter-steel. According to The invention is for crushing the bark pieces or splinters in the debarking machine itself, wherein When leaving the machine, the bark is transported directly to transport equipment, presses or the like can be, therefore a movable counter-steel is provided, which is always directly up to the surface of the trunk to be debarked, regardless of its diameter, lays. The basic idea This arrangement is that the trunk to be debarked depends entirely on the position of the movable counter-steel is controlled.

Die Erfindung ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß jedes der schwingenden Schälwerkzeuge mit einer gegen die Vorschubrichtung des Stammes gerichteten und in einer Ebene quer zur Drehachse des Rotors liegenden Schneide versehen ist und außerhalb des Rotors ein Gegenstahl in Richtung zur bzw. von der Drehachse des Rotors beweglich gelagert und mit einer scharfen Schneide in der Nähe der Ebene der Schneiden versehen ist. Durch Ausnutzung derThe invention is essentially characterized in that each of the vibrating peeling tools with one directed against the feed direction of the trunk and in a plane transverse to the axis of rotation of the rotor is provided and a counter-steel is provided outside the rotor in the direction of or mounted movably from the axis of rotation of the rotor and with a sharp edge near the plane the cutting is provided. By taking advantage of the

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Drehbewegung des Rotors werden die Rindenstücke durch Zusammenwirken der vorwärts gerichteten Schneiden der Schälwerkzeuge mit dem Gegenstahl abgeschnitten, abgesägt oder abgerissen.Rotational movement of the rotor, the pieces of bark are made by the interaction of the forward Cutting the peeling tools with the counter steel cut off, sawn off or torn off.

Die Schneide des Gegenstahles kann wie eine Säge ausgebildet sein, um das Abschneiden bzw. Absägen und Abreißen der Rindenstücke zu erleichtern.The cutting edge of the counter steel can be designed like a saw in order to cut off or saw off and to facilitate tearing off the pieces of bark.

Die Erfindung ist weiter dadurch gekennzeichnet, daß der sc'hwingbar gelagerte Gegenstahl in bezug auf die jeweilige Drehlage der schwingbar gelagerten Schälwerkzeuge automatisch verstellbar ist.The invention is further characterized in that the counter steel, which is mounted so that it can swing, with respect to the respective rotational position of the pivotably mounted peeling tools is automatically adjustable.

Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele. Es zeigtFurther features and details of the invention emerge from the description of several in FIG Drawing of illustrated embodiments. It shows

Fig. 1 eine Stirnansicht einer Entrindungsmaschine von der Zuführungsseite her mit der Zerkleinerungsvorrichtung für Rindenstücke gemäß der Erfindung, Fig. 2 einen Längsschnitt nach Linie 2-2 der Fig. 1,1 shows an end view of a debarking machine from the feed side with the shredding device for pieces of bark according to the invention, FIG. 2 shows a longitudinal section along line 2-2 of FIG. 1,

Fig. 3 eine schaubildlidie Darstellung der Verbindung einer Vorschubrolle der Entrindungsmaschine mit einem Gegenstahl gemäß der Erfindung und einem Schälwerkzeug, das mit dem Gegenstähl zusammenarbeitet, Figure 3 is a diagrammatic representation of the connection a feed roller of the debarking machine with a counter steel according to the invention and a Peeling tool that works with the counter steel,

Fig. 4 einen Querschnitt entlang Linie 4-4 der Fig. 3 durch den in dieser Figur dargestellten Gegenstahl,Fig. 4 shows a cross section along line 4-4 of Fig. 3 through the counter steel shown in this figure,

Fig. 5 einen Querschnitt entlang Linie 5-5 der Fig. 3 durch ein in dieser Figur dargestelltes Schälwerkzeug, 5 shows a cross section along line 5-5 of FIG. 3 through a peeling tool shown in this figure,

Fig. 6 eine andere Ausführung der Zerkleinerungsvorrichtung gemäß der Erfindung,6 shows another embodiment of the comminuting device according to the invention,

Fig. 7 in vergrößertem Maßstab einen Längsschnitt nach Linie 7-7 der Fig. 6 durch die Federanordnung des in dieser Figur dargestellten Gegenstahles,7 shows, on an enlarged scale, a longitudinal section along line 7-7 of FIG. 6 through the spring arrangement of the counter steel shown in this figure,

Fig. 8 den Gegenstahl gemäß der Erfindung zusammen mit einem Schälwerkzeug, wobei der Gegenstahl von Hand betätigt wird und der Stamm durch irgendeine bekannte Vorschubeinrichtung nachgeschoben werden kann, und8 shows the counter steel according to the invention together with a peeling tool, the counter steel is operated by hand and the log is advanced by any known feed device can be, and

Fig. 9 und 10 zwei weitere Ausführungen der Zerkleinerungsvorrichtung gemäß der Erfindung.9 and 10 show two further versions of the comminuting device according to the invention.

Der in Fig. 1 und 2 dargestellte hohle Entrindungskopf einer Entrindungsmaschine enthält einen Rahmen 1 mit sich drehenden Vorschubrollen 2, 3 und 4, die an schwingbaren Armen 5, 6 und 7 gelagert sind, die ihrerseits mit Hilfe von Laschen 8, 9 und 10 miteinander verbunden sind. In dem Rahmen 1 ist drehbar ein Rotor 11 gelagert, der schwingbare Entrindungs- oder Schälwerkzeuge 12 trägt. Mit dem Rollenarm 7 ist ein Gegenstahl 13 gekuppelt, der in einer Ebene senkrecht zur Vorschubrichtung und parallel mit den Schälwerkzeugen schwingbar gelagert ist. Der Gegenstahl 13 ist auf einer Welle 14 angeordnet, die von einem Lager 15 getragen wird, das mittels einer Platte fest an dem Rahmen 1 an der Einführungsseite der Maschine befestigt ist. Am gegenüberliegenden Ende der Welle 14 ist ein Hebel 16 befestigt, der einen fest mit einem Zylinder 18 verbundenen Bolzen 17 trägt. Im Zylinder befinden sich eine (nicht dargestellte) Feder und eine axial bewegbare, gelenkig mit dem Arm 7 der Vorschubwelle 4 verbundene Stange 19. Das Schälwerkzeug 12 ist mit einer scharfen Schneide 20 versehen, die gegen den Gegenstahl 13 anliegt und gegen die Vorschubrichtung des Stammes gerichtet ist. Die Schneide erstreckt sich senkrecht zur Drehachse des Rotors. Um das Abschneiden, Absägen oder Abreißen der Rindenstücke zu erleichtern, ist der Gegenstahl mit einer Schneidkante 21 nach Art einer Säge versehen. Beim Verschieben des Stammes schwingen die Vorschubrollen 2, 3 und 4 entsprechend dem Durchmesser des Stammes nach außen. Die Rollenarme 5, 6 und 7 werden dabei von der Rotorachse entsprechend dem halben Durchmesser des Stammes wegbewegt, wobei der Arm 7 durch die Stange 19, den Zylinder 18, den Bolzen 17, den Hebel 16 und die Welle 14 auch den Gegenstahl 13 von dieser Rotorachse wegbewegt.The hollow debarking head of a debarking machine shown in Figures 1 and 2 includes a frame 1 with rotating feed rollers 2, 3 and 4, which are mounted on swingable arms 5, 6 and 7, which in turn are connected to one another by means of tabs 8, 9 and 10. In the frame 1 is rotatable a rotor 11 is mounted which carries swingable debarking or peeling tools 12. With the roller arm 7, a counter steel 13 is coupled, which in a Plane is pivotably mounted perpendicular to the feed direction and parallel to the peeling tools. Of the Counter steel 13 is arranged on a shaft 14 which is carried by a bearing 15, which by means of a Plate is firmly attached to the frame 1 on the lead-in side of the machine. On the opposite End of the shaft 14, a lever 16 is attached, the one Bolt 17 fixedly connected to a cylinder 18. In the cylinder there is a spring (not shown) and an axially movable, articulated one the arm 7 of the feed shaft 4 connected rod 19. The peeling tool 12 is with a sharp Blade 20 provided, which rests against the counter steel 13 and against the direction of advance of the trunk is directed. The cutting edge extends perpendicular to the axis of rotation of the rotor. About cutting off, sawing off or to facilitate tearing off the pieces of bark, is the counter steel with a cutting edge 21 in the manner of a Saw. When moving the trunk, the feed rollers 2, 3 and 4 swing accordingly the diameter of the trunk to the outside. The roller arms 5, 6 and 7 are thereby from the rotor axis moved away corresponding to half the diameter of the trunk, the arm 7 by the rod 19, the Cylinder 18, the bolt 17, the lever 16 and the shaft 14 also the counter steel 13 of this rotor axis moved away.

Das gewollte Abschneiden oder Absägen der Rindenstücke beruht immer auf dem Zusammenwirken der sägenförmigen Schneidkante 21 des GegenstahlesThe deliberate cutting or sawing off of the pieces of bark is always based on the interaction the saw-shaped cutting edge 21 of the counter steel

ίο 13 mit der Schneide 20 des Schälwerkzeuges beim Vorwärtsstoßen entgegen der Vorschubrichtung des Stammes. Der Zylinder 18 ist so angeordnet, daß, wenn der Vorschub nach dem Durchgang eines Stammes aufgehört hat, der Gegenstahl gegen die Oberfläche des Stammes liegt, bis dieser den Gegenstahl passiert hat, wonach dann der Stahl seine innere Stellung einnimmt. Der Gegenstahl wird so das Schälwerkzeug entlang dessen ganzer Länge von Rindenstücken frei machen. Hierbei ist der schwingbar angeordnete Gegenstahl mit Bezug auf die Drehstellung der schwingbar angeordneten Schäl werkzeuge automatisch verstellbar. ίο 13 with the cutting edge 20 of the peeling tool at Pushing forward against the direction of the log. The cylinder 18 is arranged so that if the feed has stopped after the passage of a trunk, the counter steel against the surface of the trunk lies until it has passed the counter steel, after which the steel assumes its inner position. The counter-steel thus frees the peeling tool from pieces of bark along its entire length do. In this case, the counter-steel, which is arranged to oscillate, can oscillate with respect to the rotational position of the arranged peeling tools automatically adjustable.

In Fig. 6,9 und 10 sind ein am Rahmen 1 gelagerter Rollenarm 7, eine von diesem Arm getragene Vorschubrolle 4 und ein Gegenstahl 13 dargestellt. Dieser Gegenstahl ist schwingbar auf einer Welle 22 gelagert, an der ein Hebel 23 befestigt ist, der gegen einen an der Nabe 25 des Rollenarmes 7 befestigten Nocken 24 anliegt.6, 9 and 10 show a roller arm 7 mounted on the frame 1 and one carried by this arm Feed roller 4 and a counter steel 13 are shown. This counter steel can swing on a shaft 22 stored, to which a lever 23 is attached, which is attached to the hub 25 of the roller arm 7 against one Cam 24 is applied.

Bei der Anordnung nach Fig. 6 ist die Welle 22 in einem Gehäuse 26 drehbar gelagert, das auf dem Rahmen 1 angeordnet ist. Wie später in Verbindung mit Fig. 7 beschrieben, wirkt auf die Welle 22 eine Spiralfeder ein, deren anderes Ende mit dem Gehäuse 26 verbunden ist.In the arrangement according to FIG. 6, the shaft 22 is rotatably mounted in a housing 26 which is on the frame 1 is arranged. As described later in connection with FIG. 7, a spiral spring acts on the shaft 22 the other end of which is connected to the housing 26.

Bei der in Fig. 9 und 10 dargestellten Anordnung ist der Hebel 23 auf der Welle 22 des Gegenstahles 13 in Anlage mit dem Nocken 24 an der Nabe 25 des Rollenarmes 7 mit Hilfe einer am Rahmen 1 befestigten Gummifeder 27. Bei diesen beiden Anordnungen ist die Welle 22 des Gegenstahles 13 in einem am Rahmen 1 befestigten Lager 28 gelagert. In den in Fig. 6,9 und 10 gezeigten Anordnungen sind der Gegenstahl und die Vorschubrolle in zwei verschiedenen Stellungen mit Bezug auf Stämme mit verschiedenem Durchmesser dargestellt.In the arrangement shown in FIGS. 9 and 10, the lever 23 is on the shaft 22 of the counter steel 13 in contact with the cam 24 on the hub 25 of the roller arm 7 with the aid of a fixed to the frame 1 Rubber spring 27. In these two arrangements, the shaft 22 of the counter steel 13 is in one on Frame 1 attached bearing 28 stored. In the arrangements shown in Fig. 6, 9 and 10 are the Counter steel and the feed roller in two different positions with respect to logs with different Diameter shown.

Bei der Anordnung nach Fig. 7 ist der Gegenstahl 13 auf einer Welle 22 angeordnet, die mittels zweier Kugellager 34 im Gehäuse 26 gelagert ist. Dieses Gehäuse ist von einer Haube 35 umgeben, die auf der Welle mittels eines Keilprofiles 36 befestigt ist. An dieser Haube ist eine wie ein Hebel wirkende Nase 23 angeordnet. Diese Nase ist in Anlage mit dem NockenIn the arrangement according to FIG. 7, the counter steel 13 is arranged on a shaft 22, which by means of two Ball bearing 34 is mounted in housing 26. This housing is surrounded by a hood 35 on the Shaft is attached by means of a spline 36. A lug 23 which acts like a lever is on this hood arranged. This nose is in contact with the cam

24 mit Hilfe einer spiralförmig gebogenen, mit einem Ende am Gehäuse 26 und mit dem anderen Ende an der drehbaren Haube 35 befestigten Feder 37.24 with the help of a spiral-shaped bent, with one end on the housing 26 and with the other end on spring 37 attached to the rotatable hood 35.

Eine auswärts gerichtete Bewegung der Vorschubeinrichtung, d. h. wenn die Vorschubrollen das Ende eines herangeführten Stammes heraufklettern, erzeugt immer eine gleiche oder etwas größere Bewegung des schwingenden Gegenstahles 13 weg von der Rotorachse durch den zahnradähnlichen Eingriff des Hebels 23 an der Gegenstahlwelle 22 und dem an der NabeAn outward movement of the feed device, i. H. when the feed rolls the end Climbing up an approaching trunk always creates the same or slightly larger movement of the oscillating counter steel 13 away from the rotor axis by the gear-like engagement of the lever 23 on the counter steel shaft 22 and that on the hub

25 eines der miteinander verbundenen Rollenarme 7 angeordneten Nocken 24.25 of one of the interconnected roller arms 7 arranged cams 24.

Eine nach innen gerichtete Bewegung des Rollenarmes 7 erzeugt jedoch nicht zwangläufig eine ähnliche Bewegung des Gegenstahles 13. Der zahnradähnliche Eingriff wirkt in dieser Richtung nur unter der Voraussetzung, daß die Kraft der Feder nicht durchHowever, an inward movement of the roller arm 7 does not necessarily produce a similar one Movement of the counter-steel 13. The gear-like engagement works in this direction only under the prerequisite that the force of the spring is not through

Claims

Forces is canceled, which attack the working part of the counter-steel. In the frequent occurrence that the feed rollers snap together after a thick trunk has passed, the counter-steel goes down on the surface of the trunk for the brief moment when the trunk moves from the rear end of the feed rollers to the Schähverkzeugen and is only against this surface held by the force generated by the spring. The contact between the lever and the cam is then interrupted until the spring pulls the counter steel against the rotor axis after the end of the trunk has passed. By arranging a delay or regulating device in the spring, this sliding of the counter-steel at a short distance near the end of the trunk can be reduced or completely avoided. Another case in which the contact between the cam and the lever is interrupted occurs when the counter-steel has swung out due to forces caused by an excessive accumulation of bark, wood splinters or, for example, by metallic contact with the Schähverkzeugen. In the arrangement according to FIG. 8, the counter-steel 13 is actuated by hand by means of a lever 29 which is held against a stop 31 by a tension spring 30. when the counter-steel is not used. If the counter steel is used, it is swung by means of a lever moved in the direction of arrow 32 in order to work together with the peeling tool 33. The invention is of course not limited to the embodiments described, but can be structurally modified in the most varied of ways within the concept of the invention. Pate ν ta ν s ρ π C c; π Ε:

1. Debarker with revolving hollow Debarking head and possibility of shredding long pieces of bark and possibility of moving away from. Bark sticking to the Schähverkzeugen, hindering them in their work, thereby characterized in that each of the oscillating peeling tools (12) with one against the feed direction of the trunk directed and lying in a plane transverse to the axis of rotation of the rotor (11) Cutting edge (20) is provided and outside of the rotor a counter-steel (13) in the direction of or from the The axis of rotation of the rotor is movably mounted and has a sharp cutting edge (21) near the Level of cutting (20) is provided.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that to facilitate cutting or sawing off and tearing off the pieces of bark, the cutting edge (21) of the counter-steel (13) is saw-shaped.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the swingably arranged Counter steel (13) in relation to the respective rotational position of the peeling tools, which are arranged so as to be pivotable (12) is automatically adjustable to adapt to the respective trunk diameter.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the automatic setting of the counter-steel (13) in relation to the respective rotational position of the peeling tools, which are arranged to be pivotable (12) by an elastic connection of the counter-steel with an exactly in front of the Peeling tools acting feed and / or guide device (4,7) is caused.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the effect of the elastic Connection is controllable by a delay or regulating device.

Legacy Patents Considered:
German Patent No. 953 466.

1 sheet of drawings

® 809 597/157 8.