KR820000005B1 - 종형 사출 성형기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

종형 사출 성형기

제 1 도는 본 발명 장치의 한 실시예의 제 3 도의 Ⅰ－Ⅰ선에 의한 수직단면도.

제 2 도는 제 1 도의 Ⅱ－Ⅱ선에 의한 단면도.

제 3 도는 제 1 도의 평면도.

본 발명은 합성수지, 즉 열가소성수지 및 열경화성 수지의 사출성형을 행하는 종형사출 성형기에 관한 것이다.

종래 종형사출 성형기는 소형 공업부품의 성형에 많이 사용되고, 특히 금구를 삽입시킬 필요성이 있는 제품의 제조에 많이 사용되고 있다.

또 소형 공업부품은 일반적으로 정밀성이 요구되는 경우가 많으나, 종형사출 성형기에 있어서는 금형장치부의 형체장치가 수직으로 상하하기 때문에 금형의 흐트러짐 등의 발생이 없다. 따라서 이 형식의 사출 성형기는 정밀부품의 성형에 적당한 것으로 되어 있다.

그러나 금구의 삽입을 필요로 하는 제품에 있어서는, 한 숏트에 있어서의 성형품을 집어내는 경우가 많고, 따라서 성형품의 취출등의 시간외에 금형내에서의 금구의 삽입에 많은 시간을 필요로 하며, 그 결과 한 숏트에 있어서의 싸이클 시간이 길어져서, 생산성을 악화시키고, 또 작업자의 피로도 증대하는데서 노동 생산성을 저하시키고, 제품 가격을 상승시키는 큰 요인이 되는 등, 많은 결점을 가지고 있다.

본 발명은 이와 같은 종래의 생산성을 악화시키는 싸이클 연장의 요인인 금형내로의 금구의 삽입시간이 많이 필요하게 되는 결점을 제거한, 종형 사출성형기를 얻는 것을 그 목적으로 하는 것이다.

본 발명은 이 목적을 달성하기 위하여 상부 금형이 취부되는 가동반위에 상하로 이동 가능하게 수직으로 사출장치를 취부하고 하부 금형이 취부되는 회전 테이블을 가대에 고정한 고정반 위에 회전 가능하게 취부하고, 또 고정반을 수직으로 관통함과 동시에, 한개가 회전 테이블의 중심을 뚫도록 여러개의 다이바아를 설치하고, 다이바아의 하단부는 고정반의 하방에 배치된 전달판에 고착함과 동시에, 상단부는 가동반에 고착하고, 회전 테이블은 고정반의 하방에 있어서 가대에 취부된 구동기구에 의하여 구동되도록 하고, 또 다시 전달판은 고정반의 하면에 설치된 형체 실린더의 피스톤 로드에 고착하고, 또 전달판의 상면에는 회전테이블의 중심을 통하는 다이바아의 주위에 용수철 안내통, 용수철 조정볼트, 용수철 받이 회전판 등으로부터 되는 회전 테이블 빈틈 조정장치를 설치한 것을 특징으로 하는 것이다.

이하 본 발명을 그 한 실시예를 표시하는 첨부도면에 기인하여 설명한다.

제 1 내지 3 도에 있어서 고정반 1이 가대 2에 고정되어 있고 여러개의 다이바아, 예를 들면 세개의 다이바아 3이 정삼각형의 정점을 형성하도록 수직으로 고정반 1를 활동가능하게 관통하여 배치하고 이들의 다이바아 3의 상단은 가동반 4에 또 하단은 고정반 1의 하방에 배치된 전달판 5에 고정되어 있다.

또 이들의 세계의 다이바아 3 중 한개 3－1를 중심으로 하여 회전자재로 회전 테이블 6이고 고정반 1 위에 그 중심부를 고정반 1에 활동가능하게 관통되어 배치되어 있다. 또 이 중심부 하단은 고정반 1의 하면에서 돌출되어 있다. 다시 또 고정반 1의 하부에는 실린더 7이 고정되고, 그 피스톤 8의 피스톤 로드 9의 선단은 전달판 5에 고정되어 있다. 또 이들의 실린더 7, 피스톤 8 및 피스톤 로드 9는 형체 실린더 장치를 구성하고 있다.

또 가동반 4의 상면에는 사출장치 10이 수직으로 배치되어 있어, 가동반 4에 고정된 삼각형 배치의 세 개의 안내봉 12에 의하여 안내되어 수직으로 활동자재로 되어 있고, 이 사출장치 10은 그 하면과 가동반 4의 상면과의 사이에 배치된 한쌍의 상하 실린더 11의 작동에 의하여 상하로 이동하도록 한 구성으로 되어 있다. 한편 회전 테이블 6의 회전 기구는 회전 테이블 6의 하부에 고정된 대치차 13, 거기에 요합하는 소치차 14 및 소치차 14를 구동하기 위한 가대 2에 치부된 전동기 15로부터 구성되어 있다.

또 회전 테이블 6의 빈틈 조정장치로서 회전 테이블 6의 중심을 관통하는 다이바아 3－1을 중심으로 하여 전달판 5의 상면에 설치된 용수철 안내통 16, 그 내부에 수용된 용수철 17, 안내통 16에 조정볼트 18을 개하여 취부된 용수철 받이 19, 그 위에 배치된 트러스트 베아링 20 및 그 위에 배치된 회전판 21에 의해 장치가 설치되고, 이 장치는 전달판 5가 상승할 때 그 상승행정의 종말 가까이에 있어서 회전판 21이 대치차 13의 하면에 부딪쳐서 회전 테이블 6을 용수철 17의 용수철 힘에 의하여 약간 뜨도록 하고 회전테이블 6과 고정반 1과의 사이에 약간의 빈틈을 만들고 회전테이블 6과 고정반 1과의 사이에 생기는 미끄러지는 마찰저항을 없애도록 한다. 또 금형은 한개의 상부금형 22가 가동반 4의 하면에 사출장치 10에 대향하여 취부되고, 또 수개의 하부금형 23이 회전테이블6의 상면에 각각이 사출 위치에 있는 상부금형 22에 대향하는 위치에 회전 테이블 6의 회전과 같이 운반할 수 있도록 취부되어 있다.

또 성형품을 형에서 취출하기 위하여 돌출 실린더 24가 가대 2의 소정 장소에 취부 고정되고, 그 피스톤 로드 25를 회전 테이블 6에 설치된 하부 금형 23의 하방의 구멍을 관통하여 돌출하므로서 성형품을 이형(離型)하도록 하고 있다. 다시 또 회전 테이블 6의 외주에는 상부금형 22와 하부금형 23을 합치시키기위하여 회전 테이블 6의 회전방향의 위치를 결정하기 위한 하부금형 23의 수에 대응한 복수개의 V홈 26이 설치되어 있고, 또 이 V홈 26에 계합하는 로울러 27을 선단부에 가지는 피스톤로드 28이 가대 2에 고정된 위치 결정 실린더 29중에 설치되어 있다.

또 본 실시예에 있어서는 회전 테이블 6의 구동에 전동기를 사용하고 또 상하 실린더 11 및 돌출 실린더 24에 유압 실린더를 사용하는 것으로 하고 있으나 이들은 물론 다른 공지의 방법, 예를 들면 유압 모－터 및 공기 실린더 등을 사용하여도 좋다.

본 발명은 상기와 같은 구성을 가지나 다음에 그 작용을 설명한다.

제 1 도에 있어서 필요금구가 삽입된 금형 22,23이 위치 결정 실린더 29의 피스톤 로드 28에 설치된 로울러 27의 V홈 26에의 압압에 의하여 위치 결정된 후 형체 실린더 7의 상실에 압액을 보내면 피스톤 8, 피스톤 로드 9, 전달판 5, 다이바아 3을 개하여 가동반 4가 하강하고 상부금형 22와 하부금형 23이 접촉하여 형을 닫치는 행정을 완료한다.

이 완료와 동시에 사출장치 10은 상하 실린더 11의 하실에 압액이 송치되므로서 하강하고 그 하부에 설치되어 있는 사출노즐이 금형 주입구에 장입되고 수지를 형체로 한 금형 22,23내에 주입한다. 냉각시간이 경과하면 형체실린더 7의 하실에 압액이 송치되고 피스톤 8의 상승에 의하여 피스톤 로드 9, 전달판 5 및 다이바아 3을 개하여 가동반 4가 상승하고 동시에 사출장치 10도 상하실린더 11의 상실에 액압이 보내지므로서 상승하고 그 결과 사출장치 10이 상부금형 22에서 또 상부금형 22가 하부금형 23에서 각각 떨어지게 된다. 또 이 가동반 4의 상승이 완료하는 직전에 적당히 조정된 회전판 21이 대치차 13의 하면에 부딪쳐서 회전 테이블 6을 약간 받아올리고 고정반 1과 회전테이블 6과 접촉면에 빈틈 11을 생기게 함과 동시에 위치 결정 실린더 29 및 피스톤 로드 28의 작동에 의하여 로울러 27의 V홈 26에의 압압을 해제하여 회전 테이블 6의 고정을 풀고 가동반 4의 형개방행정을 종료한다.

형개방 행정의 완료신호와 회전테이블 6의 고정개방의 신호가 발하면 모－터 15가 구동되고 소치차 14, 대치차 13을 개하여 회전테이블 6이 제 3도의 화살표에 의하여 표시하는 방향에 회전한다. 본 실시예에 있어서는 하부금형 23이 제 3도에 표시하는 바와 같이 내게 설치되어 있고, 따라서 90°, 즉 위치 A까지 회전한후 정지하고 상기의 형닫치기 행정을 되풀이한다.

한편 회전에 의하여 형체부로부터 나온 하부금형 23은 성형된 그대로의 상태이고 위치 A에 있어서 성형품의 취출을 행한다. 즉 돌출 실린더 24의 하실에 압액을 보내므로서 돌출핀을 겸한 피스톤 로드 25를 회전 테이블 6 및 하부금형 23에 설치된 돌출핀용 구멍을 관통하여 상승시키고 성형품을 치켜 올려서 금형에서 이형시킨후 피스톤 로드 25는 하강한다.

또 180°회전, 즉 위치 B 있어서는 금구의 삽입작업을 행하고 270°회전, 즉 위치 C에 있어서는 삽입금구가 정확하게 위치되고 있는가 아닌가의 확인을 행하고 또 다시 90°회전하여 형체 위치에 복귀하고 상기의 행정을 되풀이한다.

본 발명은 이상 표시한 바와 같이 구성되고 작용하므로, 다음에 표시하는 바와 같은 효과가 얻어진다.

즉 본 발명장치에 있어서는 성형품의 이형 및 형청소의 작업은 물론 금구 삽입의 작업이 형닫치기 및 사출의 작업과 병행하여 행하여지기 때문에 싸이클 시간이 단축되고 생산성도 크게 향상하는 효과가 있다.

또 가동반의 지지가 세 개의 다이바아로부터 되고 그중의 하나를 중심으로 하여 회전 테이블을 회전시키므로서 그 회전에 관계없이 또 한쪽만 치키드는 형식이 아닌 사출장치를 포함하는 가동반의 지지가 가능할 뿐만 아니라 성형품의 취출금구의 삽입 및 삽입상태의 확인이 행해지기 때문에 금형의 파손방지에 필요할 뿐만 아니라 각각의 작업을 일정위치로 행할 수가 있으므로, 자동화, 성력화하는 것이 용이하고, 또 세 개의 다이바아의 구조 때문에 각각의 작업위치의 상부에 전혀 장해되는 물건이 없고, 따라서 작업을 행하는 경우에 안전하고, 자동화ㆍ성력화용의 기기를 장착할 수가 있는 효과가 있다. 또 다시 종래의 회전테이블 방식의 경우에 있어서는 고정반과 회전테이블과의 사이의 접촉면에 있어서의 미끄러짐에 대한 마찰 저항 또는 마모 등의 문제가 생기나 본 발명에 있어서는 형체 실린더의 형을 여는 힘을 이용하고 형개방이 완료되기 직전에 회전테이블 빈틈 조정장치에 의하여 회전 테이블과 고정반과의 사이에 약간 틈을 주므로 회전테이블 회전시에 미끄러지는 마찰저항 및 마모를 전혀 없이할 수가 있고 따라서 무급유화를 달성할 수가 있는 효과도 크다.

Claims (1)

1. 종형으로 순차 상방부터 배치된 사출장치와 가동반과 고정반과 고정반의 하면에 부착된 형 체결 실린더 및 그 피스톤 로드에 연결된 전달판부터 구성된 형체결장치부터 성립되어 있는 종형사출 성형기에 있어서 고정반을 고정하고 있는 가대를 수직으로 관통하여 수본의 다이바아를 배치하고 그들의 상단부 및 하단부에 각각 가동반과 전달판과를 고착하고 또 고정반의 위에는 다이바아 중의 1개를 중심으로 하여 회전자재로 회전테이블을 장치하고 회전테이블을 고정반의 하방에 있어서 가대에 부착된 구동기구에 의하여 구동가능하게 하여 회전테이블과 고정반과의 접촉면에 회전테이블의 회전시 틈새를 만들기 위하여 전달판의 상면과 회전 테이블의 하면과의 사이에 스프링안내통, 스프링, 스프링받침, 드러스트베어링 및 회전판등부터 되는 회전테이블 틈새 조정장치를 설치한 것을 특징으로 하는 종형사출성형기.

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