KR810000668B1 - 격벽장치용 장방형 몸체 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

격벽장치용 장방형 몸체

제1도 내지 제3도는 종래의 실시예를 표시한 도면.

제4도는 본 발명에 따른 실시예의 투시도.

제5도 내지 제7도는 본 발명에 따른 실시예를 표시한 도면.

제8도는 본 발명의 또 다른 실시예의 도면.

본 발명은 벤딩(bending)공정으로 만드는 스테인 레스 스틸 합판 혹은 철판으로된 창틀 구조체에 관한 것이다.

본 발명의 목적은 소위 면적과 깊이를 세밀히 측정한 장방형 창틀 구조체를 장치하는데 있다.

본 발명에 따른 상술한 창틀 구조체는 장방형구조, 주형, 문틀, 수평몸체, 상부프레임, 하부프레임 등과 같은 프레임 몸체로서, 이것은, 벽, 문, 창, 격벽칸막이 들로 구성된다.

특히 본 발명은 구조의 관점에서 장방형 몸체로써 창틀 구조체를 사용하는데 유용하다. 따라서 본 발명은 장방형 몸체와 연관하여 상세히 설명하겠다.

제1도는 벤더를 사용한 벤딩공정에서 형성된 스테인레스 스틸판 혹은 철판으로 구성된 장방형 몸체의 종래의 예이다. 이 실시예에서 두개의 지주몸체 12가 연결부 11에 결합되는 연결부를 포함하고, 상기 연결부는 용접 혹은 조임나사로 고정되어 장방형 몸체 10을 형성한다. 상기 연결부 11로 형성되는 요면은 채널 1a, 와 1b, 내로 형성되는데, 유리 14가 제2도에 나타난 바와 같이 접합체 15로 고정된다. 유리를 안전하게 놓기 위해 유리채널 13은 다른 유리채널 13보다 깊이 만든다. 이와 같이 장방형 몸체 10은 지주몸체 12와 연결하여 형성되고, 그 형태는 제3도의 단면부와 같다. 지주몸체 12의 측면 17은 벽채널의 측벽으로 작용하기 때문에 유리판과 같이 벽외 두께가 두꺼울수록, 유리채널은 더욱 깊어지고 면폭(w)도 커진다. 지주몸체 12는 벤더를 사용하여 6개 모서리 부분 A, B, C, D, E, F를 구부려서 조립하므로 모서리 부분 C, D에 대한 벤딩작업공정에서 칫수를 고려하여야만이 개구 18을 거쳐 벤더의 가장자리를 삽입할수 있다. 만일 이러한 고려 사항을 무시하면 모서리 부분 D는 지주몸체 12의 일단이 점선으로 표시된 것과 같이 구부러진 뒤 손으로 구부러야만 한다. 이 때문에 보통 개구 18의 폭에 두개의 유리채널의 깊이 d와 d'를 더하면서 보다 큰 면폭을 사용하는데 폭은 설계단계에서 역시 넓게 만든다. 현재 대량생산화는 장방형 몸체는 면이 50mm 폭이 100mm인 정밀한 몸체이다.

상술한 몸체에 비추어, 본 발명의 목적은 정밀한 창틀구조체로서 대량생산에 적합한 것을 제안하는데 있다. 본 발명의 또 다른 목적은 프라이우드(Plywood)와 같이 격벽몸체에 쉽게 보착할 수 있는 장방형몸체를 제안한다. 본 발명에 따른 장방형 몸체는 어쌤브리형태로써 스테인레스 스틸판, 강철판등으로 를형성공정으로 만들며, 이 몸체는 대량생산에 적당한 구조를 이룬다.

본 발명에 따른 상세한 설명은 그 부속도면에 따라 잘 이해할 수 있게 설명하고자 한다.

제4도는 본 발명 일실시예를 나타내는 투시도이다. 도면에서 20은 창틀 몸체로서, 연결부재 21, 지주형성몸체 22, 벽채널 형성몸체 23으로 구성되고 또한 까 몸체가 한쌍의 두개의 별도의 몸체로 형성되는 것이다. 이 몸체들은를 형성 공정에서 스테인레스 스틸판 혹은 강철판으로 제조된다. 상술한 바와 같은 세가지 종류의 몸체로 간단히 구성되기 때문에 작업이 용이하고 가격이 저렴하다. 상술한 연결부 21, 지주 형성몸체 22, 유리채널형성몸체 24의 접속은 다음과 같다. 연결부 21은 용접점 22에서 지주형성몸체 23에 용접부착되는데 상기 용접부분은 유리채널형성몸체 21으로 가려지고 이 유리채널은 차례로 연결몸체21을 거쳐 점용접나사, 리베트를 사용하여 유리채널의 기저부에 접속된다. 참조번호 25는 지주형성몸체 22와 유리채널형성몸체 23사이의 접합부에 충진된 봉합몸체를 표시한다. 그 점선은 유리 14와 같은 것이 벽에 어떻게 부착되는 가를 표시하며 상기 유리는 징으로 유리채널내에 고정된다. 제5', 6, 7도는 대량생산에 적당한 본 발명의 장치이다. 실시예는 어셈브리도면에 대한 실시예를 표시하는 것이다. 제5도는 연결부 21의 단면부이며, 상기 두개의 연결부가 있고 그 중간에서 요면이 있어서 그 기저부 27에서 서로 연결된다. 연결부 21은 적당히 간격을 띄운 상태로 스톱퍼 29가 부착되는 연결부 28과 함께 형성된 반대측단부를 포함한다. 상기 스톱퍼는 각 연결부 28을 거쳐 신장되는 멈춤형 돌출형태로 되고 그 폭(W)은 일정하다. 제6도에서, 웨브 30을 포함하는 지주형성몸체 22는 접속몸체 21의 연결부 28에 접합되고 웨브들은 까스톱퍼 29와 결합하여 두개의 지주형성몸체 22의 위치를 결정한다. 동시에, 각 스톱퍼는 점용접/혹은 리베트등으로 접속되어 지주 31을 형성한다. 이와같이 스톱퍼와 지주형성몸체(W₁)(W₂)ㅍ사이의 폭(W)은 깊이를 갖는다. 스톱퍼 29와 웨브 30사이의 연결부가 돌출되도록 형성되고 이러한 리베팅 혹은 용접공정이 쉽게 이루어진다. 제7도에서 두개의 유리채널 성형몸체 23은 양쪽에서 연결부의 요면부분 26내에 들어가므로 웨브로 형성된 연결몸체 21과 제6도와 같은, 스톱퍼 사이의 연결몸체를 숨기게되고, 봉합몸체 25는 웨브 30과 유리채널형성몸체 23사이의 결합부상에 부착되고 이 부분은 A-A'선으로 표시되는데 점용접, 나사 혹은 리베트로 고정된다.

전술한 장치에서와 같이, 본 발명에 따르는 세시구조부재는 서로 서로 즉 연결부재 21과 지주형성부재22와 유리채널부재 23을 상호 연결한 세종류의 형성부재를 포함한다. 따라서롤 형성부재는 저렴한 가격으로 쉽게 성취할 수 있다. 특히 세종류의 형성부재가를 형성 단계에 의하여 형성되어진다면, 각각의 형성부재는 더 길게 제조될 수 있다. 이와함께 부재들의 제조는 연속적인 동작으로 이루워지며, 형성부재가 연결되어 있는 연결점의 위치는 본 발명의 장치를 대량 생산에서 매우 적절하게 하도록, 가장 좋은 위치를 취할수 있다. 설치될 유리의 두께는 유리채널 형성부재 23의 단순한 변화에 의하여, 연결부재 21의 오목한 부분 26의 범위내에서 더 크게되어질 수 있다. 실질적으로 유리채널형성부재 23이 지주형성부재 22로부터 돌출되어진다는 사실에 기인하여, 표면치수는 더 작게된다. 이에 의해 표면 25mm와 깊이 80mm인 사각평행파이프 부재는 우수한 경우 표면 50mm 깊이 100mm인 종래 사까평행 파이프부재와 비교된다. 본 발명에 따르는 세시구조부재는 제8도에 도시한 바와 같은 하나의 유리형성부재 23과 함께 사용되고, 또 벽표면 31에 보지된 수단으로서 팁 30과 함께 모르타르와 같은 최종재료 32내에 결합된 모울드로서 사용되어 질 수 있다.

서술한 바와 같이 종래의 장방형 평행육면체와 비교할 때, 본 발명에 의한 장방형 평행육면체는 부재의 단순한 연결 즉 연결부재와 지주부재의 연결에 의하여 형성되어진다. 서술한 이들 부재는 롤 형성 작업에 의하여 제조되어지고, 연결부재와 지주부재간의 연결부분은 용접 또는 리벳링동작을 쉽게하기 위해 외부로 돌출되어 있다. 더욱이 본 발명은 외부로 돌출된 연결부분 위에 탄력있는 연결부재를 준비함으로 벽부재를 구획으로 설치하기가 쉽고, 작업을 세련되게 실시할 수 있다.

본 발명은 여기에서 특별한 실시예로서 상세히 설명하였지만, 이것은 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 여러가지 수식과 변화가 일어날 수 있다.

Claims (1)

1. 중간에 요홈 부분과 양단에 연결부분을 가진 2개의 연결부재를 각각 가진 격벽장치용 장방형 몸체에 있어서 연결부재는 등을 맞대는 방법으로 요홈부분에서 서로가 연결되고 2개의 지주부재는 2개의 연결부재의 연결부분을 덮어서 고착되게 연결되며 적어도 하나의 벽 채널형성부재가 연결부재와 지주부재의 연결부분이 보이지 않도록 연결부재의 요홈 부분에 놓여지게 되고 하나의 벽채널 형성부재가 용접 또는 스크류에 의하여 연결부재의 요홈 부분의 기저부분에 연결되는 것을 특징으로 하는 격벽장치용 장방형 몸체.

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