KR810000416B1 - 회수 수지 섬유 혼합물 판재의 제법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

회수 수지 섬유 혼합물 판재의 제법

제1도는 본 발명의 혼련기와 저장탱크 및 그 부속장치의 단면도.

제2도는 본 발명 판재의 성형 공정도.

제3도는 본 발명에 의하여 제조된 판재를 도시한 것으로서,

a도는 일부 절결사시도이고,

b도는 본 발명의 판재의 일부 확대 단면도이다.

본원의 발명은 출원인이 선출원하여 공고된 공고번호 제80-1628호 고안에 의하여 도시 쓰레기에서 회수한수지류와 섬유류의 혼합물을 공지의 혼련기와 압연로울러로 튼튼한 수지판재를 제조하는 제법에 관한 것이다.

종래에 도시 쓰레기에서 폴리에칠렌필림과 같이 용융온도가 낮은 열가소성 수지제품을 사람이 손으로 선별하여 회수하였는데 그 회수물에 적당량의 안료나 염료를 가하고, 가열용융하여 수지제품을 만들었는데 쓰레기에서의 폴리 에칠렌필림의 회수작업이 어려워서 그 량이 적으므로 비교적 간단한 시설에 의하여 제작할 수 있는 용기등을 제작하였다. 그리고 수지판재의 기계적 강도를 강화하기 위하여 수지판재 내부또는 그 일면에 금속판재를 일체로 내설하거나 표면에 부착한 것이 있었으나 그와 같은 판재는 제작비가 많이 들고, 금속판재와 수지판재가 서로 떨어지는 폐단이 있는 등의 결함이 있었다.

출원인은 전기한 본인의 선출원 고안에 의하여 회수된 다량의 수지류가 직물류 세편으로 된 혼합물에서 튼튼하면서도 보기 좋은 판재를 제조하기 위하여 본원의 발명을 창안하였는데 그 내용을 상세히 기술하면 다음과 같다.

출원인의 전기한 선출원 고안에 의하여 쓰레기에서 회수한 다량의 수지류와 직물류 세편 혼합물을 사용하여 튼튼한 판재를 얻기 위하여 여러가지 조사와 실험을 실시한 결과 그 혼합물에는 용융온도가 낮은 폴리 에칠렌수지가 25~40%함유되어 있고, 기타 수지제품과 수지 직물류가 약 30%함유되어 있으며, 그외의 함유물은 대부분 자연 섬유류임을 알았는데, 폴리에칠렌수지는 약 150℃에서 완전 용융되고 그외의 수지제품도 대부분 약 200℃로 가열하면 대부분 용융되므로 전기 혼합물을 약 200℃로 가열하여 혼련성형하면 수지류는 용융 혼련되고 자연섬유류등은 그 혼련물의 충진제로 고르게 분포되어 성형물에 아름다운 무늬를 나타낼 수 있어 그 용융물을 공지 로울러에 의하여 판재를 성형하여 자연섬유류의 무늬가 있는 판재를 얻을 수 있음을 알았다.

그런데 전기한 바와 같이 만든 판재는 그 성분의 종류와 혼합비가 일정치 않아 판재의 강도를 높일 수 없으나, 그 용용 혼련 로울러에 의하여 성형한 3매의 얇은 판재가 굳어지기 전에 그 판재사이에 큰 눈의 철망을 삽설하고, 압압로울러로 압압하여 단일판재를 성형하면 그 기계적 강도가 충분히 보강되어 오래 사용할 수 있으며, 표면에 아름다운 무늬가 나타남을 발견하여 본 발명을 완성하였는데 그 실시예를 기술하면 다음과 같다.

[실시예 1]

제1공정(수지의 혼련)

본인의 선출원 고안에 의하여 회수한 수지류와 직물류 세편 혼합물을 제1도 (1)의 흡퍼에서 수개의 혼합익(5)을 설한 교반봉(3)을 지지간(4)에 축설한 이중 혼련기(2)에 투입하고, 그 이중벽에 열풍을 통하여 약 200℃로 가열하면서 혼련후 스쿠류(6')를 설한 관(6)을 통하여 이중 저장탱크(7)에 압송하여 저장탱크(7)의 이중벽에는 냉공기를 통하거나 열풍을 통하여 그 탱크에 저장되어 있는 혼합물을 약 150℃로 유지시킨다.

제2공정(판재의 성형)

전기 저장탱크내의 약 150℃로 가열된 혼련물을 수쿠류(8')를 설한 관(8)을 통하여 압송하여 큰관(9) 및 3개의 작은관(10)을 거쳐 압압로울러(11)(11'),(12)(12'),(13)(13')상에 공급하여 얇은 3개의 판재로 성형후 그 판재사이에 큰눈의 철망(14)(14')을 내삽시키면서 로울러(15)(15') 및 로울러(16)(16')로 압압성형하여 적당한 두께로 일체가 되게 성형 냉각후 적당한 크기로 절단하여 본 발명의 수지판재를 제조한다.

상기 실시예에 있어서 혼련기(2)에서 약 200℃로 가열하면 대부분의 수지가 완전 용융되어 혼련되며, 자연섬유등은 그 수지 혼련물에 고르게 분포되는데 그와 같이한 혼련물은 저장탱크(7)에서 약 150℃로 냉각 되더라도 그 유동상태를 유지하여 스쿠류(8')에 의하여 로울러상에 압송할 수 있으며, 압압로울러는 내부에 물을 채워 판상으로 된 수지판을 냉각시키지만 3조의 압압로울러 (11)(11'),(12)(12'),(13)(13')에 서 얇은 판상으로 성형하고 다음 압압로울러 (15)(15')와 (16)(16')로 3매의 얇은 수지판과 큰 눈의 철망 2매를 같이 압압하면 완전 일체가 된 수지판이 성형된다. 그리고 판재를 제조할 때 혼련된 용융물은 가급적 전무 성형하도록 하되, 작업 중지시에는 저장탱크(7)하방에 설한 밸브를 밀폐하고, 압송관(8)내부에 고압수증기를 통하여 관(8)(9)(10)내에 들어있는 수지 혼련물을 가급적 제거시킨다.

본 발명에 의하여 제조된 수지판재의 구조는 제3도에 도시한 바와 같이 판재내부에 일정한 간격을 두고 철망이 설하여져 있어 그것이 늘어나거나 절단되는 일이 없으며, 상중하의 수지가 큰눈의 철망이 넓은 공간에서 서로 일체로 성형되어 있어 제작된 판재가 휘어지거나 파손될 염려가 없으며, 주원료인 수지류와 직물류 혼합물을 극히 염가로 얻을 수 있고, 큰눈의 철망은 가격이 싸며, 또한 본 발명의 판재는 비교적 간단한 시설에 의하여 대량생산할 수 있어 그 판재를 염가로 생산할 수 있고, 또한 판재내부에 불용성인 각종 섬유류가 고르게 충진되어 있어 아름다운 무늬를 나타낸다.

이상에서와 같이 본원의 발명은 극히 염가로 기계적 강도가 좋으며, 아름다운 판재를 대량생산할 수 있는 수지판재의 제법에 관한 것이다.

Claims (1)

1. 도시하고 본문에 상술한 바와 같이 쓰레기로부터 회수한 수지와 섬유 혼합물을 공지의 혼련기와 로울러로 수지판재를 제조함에 있어서 혼련기 내부온도를 200℃로 하고, 수지박판 성형로울러(11)(11'),(12)(12'),(13)(13')에 공급하는 혼련물의 온도를 약 150℃로하여 수지박판을 성형하고, 그 수지박판 사이에 철망을 삽입하여 압압로울러 (15)(15'),(16)(16')로 수지박판과 철망을 일체로 압압 성형후 냉각하여 공지의 방법에 의하여 절단하여 제조함을 특징으로 하는 회수 수지 섬유 혼합물 판재의 제법.

Images