KR810000172B1 - Treatment of electrodes - Google Patents

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KR810000172B1
KR810000172B1 KR760002521A KR760002521A KR810000172B1 KR 810000172 B1 KR810000172 B1 KR 810000172B1 KR 760002521 A KR760002521 A KR 760002521A KR 760002521 A KR760002521 A KR 760002521A KR 810000172 B1 KR810000172 B1 KR 810000172B1
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KR
South Korea
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electrode
holder
crane
applicator
carriage
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KR760002521A
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Korean (ko)
Inventor
야우너히 헬루우프
둔켈만 디이트겔
시화아트 요오제프
Original Assignee
로오렌스 쇼오
호세코 트레이딩 아크티엔게젤겸후트
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Abstract

Methods of treating an electrode(18) is used in a steel making plant arc furnace using the main crane to transfer the electrode to a holder (1). The process is developed by bringing to the electrode, in a holder a carriage on which a relatively low capacity crane is mounted and an applicator (4) which can be used to coat the electrode with performed tiles while holding the electrode with the low capacity crane. By cladding the sides of the electrode its service life is extended. The method allows the work to be completed by using a low capacity crane(e.g. 3tons) while the main crane is available for other work.

Description

전극봉의 처리방법Treatment method of electrode

제1도는 천정 크레인을 가지고 피복쉬이트(Sheet)를 전극봉에 적용시키기 위한 피복 어플리케이터(app-licator)를 운반하는 가동(可動)왕복대의 단면도(端面圖)이다.1 is a cross-sectional view of a movable reciprocating band carrying a ceiling applicator for applying a sheet to a electrode with a ceiling crane.

제2도는 전극봉 홀더(holder)의 선(線)과 세개의 다른 위치에 있는 왕복대를 나타내는 측면도(側面圖)이다.2 is a side view showing the carriage in three different positions with the line of the electrode holder.

제3도는 제2도의 홀더선의 평면도이다.3 is a plan view of the holder line of FIG.

본 발명은 아아크로(arc爐)에 사용되는 형태의 전극봉의 처리에 관한 것이다.The present invention relates to the treatment of electrode rods of the type used in arc.

종래의 전극봉의 측면에 고정된 한조의 미리 형성된 타일(tile)로 형성된 전형적으로는 탄소제의 전극봉 피복에 대한 미국 특허 제3939028호가 있다. 그러한 타일은 용융점이 1000℃ 이하인 메트릭스(matrix)의 내화 충전제와 같은 물질로 구성된다.There is US Pat. No. 39,390,28, which is typically a carbon electrode coating formed from a set of preformed tiles fixed to the side of a conventional electrode. Such tiles consist of a material such as a matrix refractory filler with a melting point of 1000 ° C. or less.

타일이 있음으로써 전극봉의 측면을 로안의 부식성의 공기의 공격으로부터 막아준다. 본 출원인의 미국 특허 제682873호에서는 전극봉의 측면에 한 조(組)의 타일을 부착시키기 위한 기계적 어플리케이터에 대한 기재가 있다.The presence of tiles prevents the sides of the electrode from attacking the corrosive air in the furnace. Applicant's US Pat. No. 682873 describes a mechanical applicator for attaching a set of tiles to the side of an electrode.

전극봉의 유용한 수명은 피복을 함으로써 증가되는데, 그 이유는 사용중에, 전극봉측면 벽 손실이 최소로 감소하며 전극봉 손실의 대부분은 아아크 부분의 팁(tip)을 통해 직선적으로 발생하기 때문이다. 그러나, 피복의 존재가 전극봉의 수명을 증가시킴으로써 경제적인 반면에, 전극봉을 피복시키기 위하여 어플리케이터에 들어넣고, 피복할 동안 지지하며 극서을 다시 로 혹은 창고로 귀환시키기 위해서는 제강공장의 메인 크레인(main crane)이 필요하다. 이것은 공장에서 다른 더욱 유용한 활동에 메인크레인이 사용되는 것을 방해하므로 피복기술의 이점을 제한하게 된다.The useful life of the electrode is increased by coating, because during use, the electrode side wall losses are reduced to a minimum and most of the electrode losses occur linearly through the tip of the arc portion. However, while the presence of the cladding is economical by increasing the life of the electrodes, the main crane of the steel mill is required to enter the applicator to coat the electrodes, support them during cladding, and return the far west back to the furnace or warehouse. This is necessary. This prevents the use of main cranes in other more useful activities at the plant, limiting the benefits of the coating technology.

본 발명의 목적은 전극봉 피복의 이용을 확장시키며 산업기술로서의 모든 잠재력을 보다 더 성취하기 위한 방법을 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide a method for extending the use of electrode coatings and further achieving all the potential as industrial technologies.

본 발명에 의하면 제강공장의 아아크로에서 쓰이는 전극봉을 처리하는 방법이 제공되는데, 이것은 강철 제조공장의 메인 크레인을 사용하여 전극봉을 홀더로 운반함으로써 홀더내에 처리될 전극봉을 배치하며, 홀더내의 전극봉에 비교적 적은 용량의 크레인 및According to the present invention, there is provided a method for processing an electrode used in an arc of a steelmaking plant, which uses the main crane of a steel manufacturing plant to transport the electrode to a holder, thereby placing the electrode to be processed in the holder, and relatively to the electrode in the holder. Low capacity crane and

ⅰ) 한 조의 미리 형성된 타일의 피복을 전극봉에 입히기 위한 어플리케이터, 혹은 ⅱ) 지지수단과 홀더안의 전극봉의 상부에 고정될 전극봉이 새로운 길이 부분을 가져가서 어플리케이터가 피복을 입히게 하거나 지지수단이 새로운 길이부분을 전극봉에 고정되게 하는 한편, 전극봉 혹은 전극봉의 새로운 길이 부분을 각각 비교적 낮은 용량의 크레인내에 보유하며, 홀더부분으로부터 크레인 및 어플리케이터 혹은 지지수단을 각각 제거하는 것으로 구성된다.Iii) an applicator for coating a set of preformed tiles on the electrode, or ii) the supporting means and the electrode to be fixed to the top of the electrode in the holder with a new length portion such that the applicator is coated or the support means with a new length portion. And retaining the electrode or the new length of the electrode in the relatively low capacity crane, respectively, and removing the crane and the applicator or the support means from the holder portion, respectively.

그러한 방법을 이용하여 메인크레인은 다만 처리를 위해 로에서 전극봉을 빼내고 처리된 전극봉을 로에 귀환시키기만 하면 된다.Using such a method, the main crane only has to remove the electrode from the furnace for processing and return the treated electrode to the furnace.

본 발명의 방법은, 각각 처리될 전극봉중의 하나를 수직위치로 받아들이고 지지하는 다수의 상부가 개방된 홀더, 홀더에 대해 상대적인 운동을 하도록 장치된 왕복대, 왕복대위에 장치되고 보호 쉬이트를 전극봉에 입힐 수 있도록 된 어플리케이터, 그리고 왕복대위에 역시 장치된 크레인등을 포함하며 왕복대가 홀더중의 선택된 어느 하나의 위의 위치로 이동할 수 있으며 그 위치에서 크레인이 홀더안의 전극봉을 들어 올릴 수 있고 이를 후자가 작동하는 동안 어플리케이터 내에 지지하며 이어서 그것을 홀더안에 다시 내릴 수 있는 배열을 한, 아아크로 전극봉의 표면에 보호 쉬이트를 입히는데 사용되는 장치를 사용하여 실현될 수 있다.The method of the present invention comprises a holder having a plurality of top openings, each receiving and supporting one of the electrodes to be processed in a vertical position, a carriage equipped to move relative to the holder, the carriage mounted on a carriage and a protective sheet. An applicator, which is adapted to be worn on the carriage, and a crane which is also mounted on the carriage, such that the carriage can move to a position above any one of the holders, from which the crane can lift the electrode in the holder. Can be realized using the device used to apply a protective sheet to the surface of the electrode, with the arrangement held in the applicator during operation and then being lowered back into the holder.

홀더는 줄을 맞춰 배열시키는 것이 바람직하고 왕복대는 홀더의 줄의 반대편에 배열된 한쌍의 레일(rail)위에 지지하는 것이 좋으며 왕복대는 사이에 어플리케이터가 지지되는 한쌍의 측면 프레임(frame)과 어플리케이터 위의 측면 프레임 사이에 뻗쳐서 크레인을 지지하는 빔(beam)을 포함하며, 크레인은 어플리케이터를 통해 올려지고 내려질 수 있는 전극봉 지지수단을 포함한다.It is preferable to hold the holder in line, and the carriage should be supported on a pair of rails arranged on the opposite side of the line of the holder, and the carriage should be placed on a pair of side frames and on the applicator between which the applicator is supported. A beam extends between the side frames to support the crane, and the crane includes electrode support means that can be raised and lowered through the applicator.

필요하면 어플리케이터는 분리가 가능하도록 왕복대에 장치해서 그것이 분리되서 크레인에 매달린 연장 전극봉을 걸리게 하고 연장 전극봉을 왕복대가 위치한 곳 밑의 홀더내의 전극봉에 결합시키도록한 지지수단에 의해 대치될 수도 있다.If necessary, the applicator may be replaced by support means which are mounted on the carriage so as to be detachable so that it can be detached and hung on an extension electrode suspended on a crane and coupled to the electrode in the holder under the place of the carriage.

왕복대위의 크레인은 용량이 3내지 5톤인 것이 바람직하다. 지지수단은 전극봉의 새로운 길이 부분을 회전시켜 홀더내의 부분 사용된 전극봉에 박히도록 하는 것이 좋다.The crane on the reciprocating belt preferably has a capacity of 3 to 5 tons. The support means preferably rotates the new length of the electrode so that it is lodged in the used electrode part of the holder.

본 발명의 한 실시예를 도시한 도면을 참조하면, 한쌍의 레일(2)사이에 위치한 7개의 전극봉 홀더(1)의 선이 나타나 있다. 가동 왕복대(3)은 선의 위 아래를 레일을 따라 움직이도록 배열되어 있다. 레일(2)는 홀더(1)의 선의 각 끝을 넘어서 연장되어 있으며 한끝에는 피복 어플리케이터(4)를 위한 저장 장소가 있고 다른 끝에는 전극봉의 새로운 길이 부분(5)를 위한 저장장소가 있다.Referring to the drawings showing an embodiment of the present invention, a line of seven electrode holders 1 located between a pair of rails 2 is shown. The movable carriage 3 is arranged to move along the rail up and down the line. The rail 2 extends beyond each end of the line of the holder 1 and at one end there is a storage place for the sheathing applicator 4 and at the other end there is a storage place for the new length part 5 of the electrode.

각 홀더(1)은, 전극봉을 수용하기에 충분한 깊이의 구멍(8)위에 있는 실린더(7)위에 장착된 위쪽으로 플랜지가 있는 컵(cup)(6)을 포함한다. 홀더는 지면이나 혹은 구멍을 파는 필요성을 피하기 위하여 지면위의 충분한 높이의 대(臺)위에 설치된다.Each holder 1 comprises an upwardly flanged cup 6 mounted on a cylinder 7 over a hole 8 deep enough to receive an electrode. The holder is mounted on a ground or a table of sufficient height above the ground to avoid the need for digging holes.

왕복대(3)은 보다 낮은 3각프레임부분을 갖는 두 개의 측면 프레임(9)을 가지며 그 프레임사이에는 지브(jib)(10)이 있다. 프레임(9)의 기부(基部)에는 레일(2)을 따라 움직이는 바클(11)를 갖는다. 전기 혹은 수력 전동기(13)에 의해 동력을 공급받을 수 있는 윈치(winch)(12)가 지브(10)에 장치되어 있다. 부하체인(load chain)(14)가 윈치(12)에 매달려 있다.The carriage 3 has two side frames 9 having a lower triangular frame portion with a jib 10 between the frames. The base of the frame 9 has a barl 11 moving along the rail 2. The jib 10 is provided with a winch 12 that can be powered by an electric or hydraulic motor 13. A load chain 14 is suspended from the winch 12.

새로운 전극봉 길이부분을 적용하기 위해, 전극봉(18)위에 새로운 전극봉의 길이 부분(5)를 회전시키게 된 아암(17)과 피스톤(16)이 크랭크로 이어진 수력피스톤/실린더(15)(제2도 및 제3도)는 제2도와 제3도의 중앙과 오른편 부분에 표시된 바와같이 왕복대(3)에 장착될 수 있다.In order to apply a new electrode length, a hydraulic piston / cylinder 15 (Fig. 2), in which the arm 17 and the piston 16, which has rotated the length 5 of the new electrode on the electrode 18, is cranked. And FIG. 3) may be mounted to the carriage 3 as indicated in the center and right parts of FIGS.

전극봉에 피복을 입히기 위해서, 어플리케이터(4)는, 제2도 및 제3도의 왼편 끝부분과 제1도에 표시된 바와같이, 왕복대(3)위에 장치된다.In order to coat the electrode, the applicator 4 is mounted on the carriage 3 as shown in the left end of FIGS. 2 and 3 and in FIG.

사용시에, 아아크로를 위한 새로운 전극봉(18)은 우선 제강공장의 메인크레인(도시안됨)에 의해 홀더(1)중의 하나로 운반된다. 도시되지 않은 한 조의 타일을 이미 실은 어플리케이터(4)를 나르는 왕복대(3)은 다음 어플리케이터가 전극봉(18)의 위에 올 때까지 레일(2)를 따라 이동한다. 그후 전극봉(18)은 제1도에 나타난 위치로 윈치(12)를 사용하여 올려진다. 그리고나서 어플리케이터(4)는 매달린채로 있는 전극봉에 피복을 입히는 작업을 한다. 피복후에, 전극봉은 내려지고 왕복대(3)은 이동한다.In use, a new electrode 18 for arc is first transported to one of the holders 1 by the main crane (not shown) of the steel mill. The carriage 3 carrying an applicator 4 already loaded with a set of tiles moves along the rail 2 until the next applicator is on top of the electrode 18. Electrode 18 is then raised using winch 12 to the position shown in FIG. The applicator 4 then works to coat the electrode rods that are suspended. After coating, the electrode is lowered and the carriage 3 moves.

로에서 사용중인 전극봉을 대치할 필요가 있을때는, 메인크레인이 그 전극봉을 로에서부터 들어올려 홀더(1)중의 하나에 넣는다. 다음 메인크레인은 이미 준비된 전극봉(18)을 들어올려 방금 제거된 것의 대치로서 로안에 넣는다. 이 운반 작업을 마친 메인크레인은 다른 작업에 귀환된다. 다음 왕복대(3)은 레일(2)를 따라 이동하여 아직 뜨거운 전극봉 및 세워진 전극봉과 전극봉에 피복을 입히는 작업을 하는 어플리케이터 위의 위치에 어플리케이터(4)를 운반한다. 만일 전극봉을 늘릴 필요가 있으면, 왕복대(3)은 제2도 및 제3도에 표시된 선을 왼쪽 끝부분으로 이동하고 어플리케이터(4)가 제거된다. 그리고나서 왕복대는 선의 다른 끝 부분으로 이동하고 전극봉 나사 조립체(15, 16, 17)가 부착되며 윈치(14)에 의해 전극봉의 새로운 길이 부분(5)를 배치시키기 위하여 필요한 위치로 이동되고, 다음길이 부분(5)는 동력을 받은 아암(17)에 의해 구 전극봉에 고정되어진다. 또한 아암(17)은, 길이 부분(5)과 왕복대(3)위에서 이동되는 동안 그것을 잡는다.When it is necessary to replace the electrode used in the furnace, the main crane lifts the electrode from the furnace and places it in one of the holders 1. The main crane then lifts the already prepared electrode 18 and places it in the furnace as a substitute for what has just been removed. The main crane, which has completed this transportation work, is returned to another work. The carriage 3 then moves along the rail 2 to carry the applicator 4 to a position above the still hot electrode and the standing electrode and the applicator to coat the electrode. If it is necessary to extend the electrode, the carriage 3 moves the line shown in FIGS. 2 and 3 to the left end and the applicator 4 is removed. The carriage then moves to the other end of the line and the electrode screw assemblies 15, 16 and 17 are attached and moved by the winch 14 to the position necessary to place the new length portion 5 of the electrode, and then The part 5 is fixed to the old electrode by the powered arm 17. The arm 17 also holds it while being moved over the length part 5 and the carriage 3.

구 전극봉의 끝 부분은 나사모양의 홈(19)를 가지며 새로운 길이 부분(5)의 한끝은 홈에 들어 맞는 나사모양의 돌출부(20)를 갖는다. 그래서 사용된 전극봉은 대치 전극봉을 형성하기 위하여 피복되며 길어진다.The end of the old electrode has a threaded groove 19 and one end of the new length 5 has a threaded projection 20 that fits into the groove. The electrode used is thus coated and lengthened to form a replacement electrode.

Claims (1)

제강공장의 메인크레인을 사용하여 전극봉을 홀더에 운반함으로써 홀더에 처리될 전극봉을 배치하며, 홀더내의 전극봉에 비교적 적은 용량의 크레인 및 한 조의 미리 형성된 타일의 피복을 전극봉에 입히기 위한 어플리케이터 혹은 지지수단과 홀더안의 전극봉의 상부에 지지될 새로운 길이 부분을 운반하여 어플리케이터가 피복을 입히거나 지지수단이 새로운 길이 부분을 전극봉에 고정되도록 하는 한편, 전극봉 혹은 전극봉의 새로운 길이 부분을 각각 비교적 낮은 용량의 크레인 내에 보유하며, 홀더 부분으로부터 크레인 및 어플리케이터 혹은 지지수단을 제거하는 것으로 구성되는 제강공장 아아크 로에서 사용되는 전극봉의 처리방법.By using the main crane of the steel mill to transport the electrode to the holder to place the electrode to be processed in the holder, and the applicator or support means for coating the electrode rod with a relatively small capacity crane and a set of pre-formed tiles on the electrode in the holder; Carrying a new length part to be supported on top of the electrode in the holder to allow the applicator to coat or support means to fix the new length part to the electrode, while holding the new length part of the electrode or electrode in a relatively low capacity crane, respectively. A method of treating electrodes used in a steel mill arc furnace, comprising removing a crane and an applicator or support means from a holder portion.
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