KR800000563B1 - 입체성 금박 전사지의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

입체성 금박 전사지의 제조방법

제1도는 본 발명의 방법으로 전사한 상태의 단면도.

제2도는 종래의 방법으로 전사한 상태의 단면도.

본 발명은 수출용과 시판용 파일 직포류에 염색가공하여 완성된 제품에 포장시 제품에 품질을 명확히하기 위하여 문자 또는 도형을 금색으로 상표 또는 품질표시 등으로 전사하여 사용하는 직포의 얼굴(FACE)이라 칭하는 입체성(특수) 금박 전사지의 제조 방법에 관한 것이다.

종래에는 송진, 단마루 고무 및 폴리에치렌글리콜, 염화 비닐등을 주제로 하는것과 어택틱 폴리프로필렌, 폴리아클리레이트와 휘발유, 벤젠을 용제로 하여 우지지방산을 첨가한 것등 여러가지 주제의 종류가 있었으나, 이러한 것중 전자의 것은 수지 자체의 취약성에 있어서 습기에 약하고 열, 빛, 약품에 대한 안전성이 적고 공기중에서 열화되어 파일 직포면에서 마모되고 탈락되기 쉬우며 벤젠을 용제로 하여 우지 지방산을 첨가한 후자의 것은 전사후 직포에 침투되어 색상 및 광택을 흡수하므로 변색되어 색상이 선명치 못하여 전사지로서의 광택 및 선명한 특징을 살리지 못하여 소망하는 전사지를 얻지 못하였던바, 본원 발명은 종래의 이와 같은 제반 결점을 시정하기 위하여 발명한 것으로 파일직포면에 열 가압 전사하면 입체 감각과 광택이 선명하고 접착력이 강하고 입체감이 나는 우수한 특징을 가진 입체성(특수) 금박전사지를 제조하는 방법으로, 주원료인 투명비닐 1kg 중량기준에다 HOECHST WAX PA520, 100g와 HOECHST WAX PA130, 90g와 에무리스(POLYAMIDE RESIN) 110g, 알킷트수지 120cc 식물성기름 800cc 씨크로헥사논 4,100-4,500cc, 키시렌 2,800-3,000cc를 철재용기에다 다 같이 넣어서 용제의 화기 위험 관계상 100-120℃의 끓는 물위에 약 1시간 정도 가열하여 완전 액체 상태가 되면 서서히 6시간 이상 상온상태 까지 완전히 식히면서 소량의 유성염료 황색을 첨가 균일하게 혼합 교반하여 반점유성 전사잉크를 얻게되는 것으로 여기에 적량의 금분과 씨크로 헥사논을 첨가하여 혼합교반하여 얻어진 금색의 전사잉크를 공지의 방법인 스크린 프린트(SCREEN PRINTING) 방법으로 유산지면에다 인쇄후 인쇄된 문자 또는 도형위에다 통상의 방법인 열 가소성 합성수지 분말 접착제를 균일하게 살포하여 자연공기 건조를 약 12시간 이상 식혀서 완성하는 입체성 금박 전사지 제조 방법에 관한 것으로 이를 공정별로 상세히 설명하면 다음과 같다.

[제1 공정]

주원료인 투명비닐 1kg중량 기준에다 HOECHST WAX PA520, 100g와 HOECHST WAX PA130, 90g에 무리스(POLYMIDE RESIN) 110g, 알킷트수지 120cc 식물성 기름 800cc와 씨크로 헥사논 4,100-4,500cc 키시렌 2,800-3,000cc를 같이 철재용기에 넣어 100-120℃의 끓는물로 약 1시간 정도 가열하면 혼합 용액을 이루게 되는 것으로 여기에 보조 착색제인 유성 염료 황색소량을 첨가하여 균일하게 혼합 교반하면서 서서히 6시간이상 상온 상태 까지 식히면 점도가 인쇄하기 좋은 상태인 반점유성 전사지용잉크를 얻게 되는 것이다.

[제2 공정]

제1공정에서 생성된 전사 잉크에다 적당량의 금분과 씨크로 헥사논을 첨가하여 교반하면 금색의 전사잉크를 얻게되는 것이다.

[제3 공정]

이상과 같은 공정을 거쳐 생성된 금색의 전사 잉크를 공지의 인쇄방법인 스크린인쇄법(SCREEN PRINTING)에 의하여 원하는 문자나 도형이 형성된 원판으로 유산지에다 인쇄한다.

[제4 공정]

공지의 제3공정의 방법으로 인쇄된 유산지면에 인쇄된 잉크 문자 또는 도형위에다 통상의 방법인 합성 수지 열가소성 분말 접착제를 균일하게 살포하여 공기중에서 자연건조를 약 12시간 이상 시키면 열 가소성 합성수지분말 접착제로 피막층이 형성된 우수한 입체성 금박 전사지가 완성되는 것이다.

이상과 같은 공정으로 얻어진 입체성 금박 전사지 잉크의 주원료인 투명 비닐과 알킷트수지 및 에무리스(POLYAMIDE RESIN)는 파일 직포면에 전사지를 다리미 열로써 전사지 파일 직포면에 침투되지 아니하고 파일직포 피면 부위에 침투하여 피막조성을 형성하는데 주제 역할을 하며 HOECHST WAX PA 520, HOECHST WAX PA130는 전사잉크 전체와 융화 혼합되어 안전성과 점도 조절을 하여 인쇄가 용이하게 하며 다리미열로 가압 전사시 열에 민감한 반응을 나타내여 유산지로 부터 분리작용을 하며 전사후 파일 직포면에서 광택을 발함과 함께 부드러운 유연성을 주고 식물성 기름은 전사잉크의 증발을 막고 건조 조절과 인쇄 적성을 양호하게 하며 유성 염료 황색은 첨가제로써 금색상이 미려하게 광택을 발할 때 광택보조첨가제로 이용하는 것이고 씨크로 헥사논을 주용제로 사용하는 것이나 한가지만 사용하는 경우 잉크의 점도가 너무 높아 인쇄가 불편한점이 있기 때문에 보조 용제로 키시렌을 넣어 인쇄를 양호하게 한다.

열 가소성 합성수지 분말 접착제는 유산지의 인쇄된 전사 잉크의 조성시 보조 접착제로써 피막 형성과 접착력이 강하여 전사가 용이하게 이루어지며 파일직포에 전사지를 다리미 열로 가압 전사시 열 가소성합성수지 분말 접착제가 파일 직포 피면에 먼저 열 융착 침착되어 전사 잉크를 동시에 흡수하여 피막층을 형성하므로 파일직포 내부에 전사 잉크가 침투되지 아니하고 파일직포 피면에 피막층을 조성, 돌출되어 입체 감각을 나타내게 되는 것이다.

Claims (1)

1. 주체인 투명비닐 HOECHST WAX PA520, HOECHST WAX PA130, 에무리스, 알킷트수지, 식물성 기름과 씨크로헥사논, 키시렌을 혼합 100-120℃의 끓는물 중탕으로 가열액체화 시킨후 유성 염료 소량을 첨가 상온 상태 까지 균일하게 혼합 교반하여 적량의 금분과 씨크로 헥사논을 첨가하여서 생성된 금색의 전사지용 잉크로 공지의 스크린 인쇄법으로 유산지에다 인쇄하여 통상의 방법인 열가소성 합성수지 분말 접착제를 살포하여 자연 건조시켜서 완성하는 입체성 전사지의 제조 방법.

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