KR800000522B1 - 조사된 핵연료의 절단수단을 공급하는 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

조사된 핵연료의 절단수단을 공급하는 장치

제1도는 저장 폰드 근처 위치에 있는 본 발명에 의한 이동 매거진을 갖는 장치의 개략도.

제2도는 본 발명에 의한 이동 매거진의 측면도.

제3도는 매거진의 변형에의 측면도.

제4도는 제3도의 IV-IV선에 따라 절단한 단면도.

제5도는 직선으로 이동하는 이동 매거진을 나타낸 도해도.

제6도는 회전에 의해 두 위치 사이에서 이동하는 매거진을 나타내는 도해도.

제7도는 수평 및 수직 두 위치 사이에서 이동하는 매거진을 나타내는 도해도.

제8도는 매거진 중의 관속의 저부 위치를 결정하기 위한 장치도.

제9도는 관속의 저부 위치 결정장치의 변형을 나타낸 도해도.

본 발명은 관속 형상을 한 조사(照射)된 핵연료의 절단수단을 공급하는 장치에 관한 것이다.

본 발명은 조사된 핵연료의 재처리 공정의 최초의 단계에 관한 것이며, 이 단계에서 핵연료를 수용한 관속(管束)이 다음 조작에서 관내의 연료를 용해할 때에 이것이 정상으로 행하여지도록 하기 위해서 소정 길이의 단편으로 절단된다. 이 절단조작은 분진발생을 최소로 하기 위하여 많은 경우 핵연료가 충전된 관속을 전단함으로써 행하여지나, 본 발명의 공급장치는 톱질, 레이저, 분쇄 등의 수단에 의한 절단에도 적용될 수 있다.

본 발명에 의한 장치는 더 특히 저장 폰드(storage pond) 내의 관속을 꺼내고, 관속을 절단기까지 이송한 후, 연속적으로 절단을 행하기 위해 절단기 내에 관속을 전진시켜, 스피그트(spigot)들을 제거할 수 있다.

일반적으로 핵연료 관속은 직경이 1~1.5㎝ 그리고 수 미터의 길이를 갖는 핵연료를 사용하는 수백개의 튜우브로 되어 있다. 이들 관은 폭이 30㎝의 정방형 관속을 형성하도록 횡방향 스페이서(spacer)에 의해 서로 평행하게 떨어저 있고, 관속의 양단부에서 각 관은 스피고트와 결합되어 있다. 이들 2개의 스피고트는 종방향 스페이서에 의해 서로 연결되어 있다. 이들 스피고트는 저부 스피고트와 정부 스피고트라 불리운다. 정부 스피고트에는 자동 그리퍼(Gripper)에 의해 관속을 유지시키기 위한 부분이 만들어져 있다.

핵연료의 고방사능과 절단조작 중 발생하는 방사성 분진과 기체 때문에 절단작업은, 완전 밀폐실에서 원격제어하에 행하여지며 방사성 분진의 축적을 방지하기 위한 강력환기(換氣)와 관속을 둘러싼 장치류의 냉각이 필요하다.

공업적으로 행하여지는 핵연료의 모든 절단장치는 지장 폰드 내에서 수직으로 되어 있는 관속을 우선 그 내부에 끌어 넣어서 그것을 수평위치에 배치하는 제1조작 수단에 의해 유지된다. 다음에 제2조작수단을 사용하여 관속을 절단기의 매거진(magazine) 내에 도입하고 다음에 매거진 내에 만들어진 제3장치에 의해 관속을 절단기로 송입되도록 되어 있다.

이 복잡한 공정의 주 결점은 장치가 크고 복잡하여 길고 고가인 보수조작이 요구되며, 따라서 관속의 연속적인 조작은 오조작과 방사능 오염의 위험을 증가시킨다.

관속의 이동량을 적게 하기 위해 전단기의 매거진을 가동하게 하는 아이디어도 제안되었으나, 조작법을 대폭적으로 단순화하는 것은 불가능했다. 또 이것을 공업적으로 용융하는 것은 곤란하다.

본 발명의 목적은 가동 매거진을 이용한 핵연료 관속의 절단수단을 공급하기 위한 장치를 제공하는 것이다.

본 발명에 의한 가동 매거진에 의해 핵연료 관속을 절단수단에 공급하는 방법은 발출(拔出)이라고 부르는 제1조작에서 절단기의 매거진에 만들어 넣은 조작수단을 사용하여 저장 폰드 내의 관속을 유지하고, 관속 전체를 매거진 내에 도입하고, 관속 위치 검출조작 또는 제2조작으로서 매거진과 절단기 내의 절단부에 대한 상대위치를 알기 위한 가동 기준판을 절단기와 접하여 도입하여야 하는 매거진의 단부 가까이에 배치하고 다음에 기준판에 전기단부가 접할 때까지 관속을 이동시키고, 기준판을 그 정위치로 되돌려 보내고, 관속의 저부 스피고트의 바로 옆을 절단함에 의해 분리될 수 있도록 관속이 기준판과 접촉한 때 매거진 내의 관속을 관속의 전기위치로부터 소정 거리만 나오도록 함으로써 구성된 저부 스피고트 분리를 위한 관속 위치 결정이라고 하는 조작을 행하고, 절단 위치 결정이라고 하는 다음의 일연의 계속 조작에서 관속을 관의 단편의 길이와 같은 길이만을 전진시키고, 이 조작은 관속이 매거진에 만들어 넣어진 단일 조작 수단으로부터 떨어짐이 없이 행하여지도록 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 장치는 핵연료의 관속을 매거진 내에 도입하는 제1위치와 관속을 절단기 내에서 절단하기 위하여 관속을 매거진으로부터 꺼내는 제2위치와의 적어도 2개의 위치와의 사이를 이동가능한 매거진에 의해 핵연료의 관속을 절단하는 수단을 공급하기 위한 것이다. 이 장치는 이 매거진과, 매거진의 전기 제1위치에서 폰드 내의 관속을 발출하는 수단과, 위치검출조작을 위해 관속의 아래에 배치된 가동기준판을 이용하여 절단기의 절단부에 대한 관속의 하단 위치를 검출하는 수단과, 관속의 저부 스피고트의 바로 가까이에서 최초의 절단을 행하기 위해 전기의 관속의 위치로부터 새로운 관속 위치로 조절하는 수단과, 관속을 2개의 절단조작 사이에 그 위치를 조절하면서 전진시키는 수단으로 구성되어 있다.

바람직하기로는 매거진은 수직상태이며, 더우기 매거진 내에서 관속을 상승시키며, 예를 들면 저장 폰드로부터 매거진 내로 도입하여, 위치 검출 조작용으로 하방(下方)으로 이동시키는 수단과, 2개의 절단위치의 사이에 관속을 전진시키는 수단과는 동일한 것(예, 푸셔체인(pusher chain))이다. 매거진 내에서의 모든 관속의 이동을 단일 조작 수단으로 행하여 관속의 조작법을 대폭적으로 단순화하였다.

기준판의 위치는 절단기(예, 전단기)의 절단부에 대하여 일정하기 때문에 관속의 하단을 기준판과 접촉시키므로써, 관속의 위치를 정확히 검출하여, 이 위치로부터 일정 길이만 관속을 이동시키므로서 관속을 절단 위치로 위치 결정을 하는 것이 용이하다. 이것은 핵연료의 충전된 관의 부분에서 절단없이 관속의 저부 스피고트를 분리할 때에는 크게 이점이 있다.

본 발명의 바람직한 실시예의 1개는 전기 장치에 절단기가 부착된 고정 프레임과 일체의 플랜지를 만들고 매거진과 프레임을 견고히 연결되도록 한다. 이 부착방법은 관속의 종방향 이동시, 특히 관속 전단시에 관속에 가한 추력에 의해 매거진과 관속이 종방향으로 변위(變位)되나, 전기 플랜지에 의해 제한되기 때문에 절단기가 전단기인 경우에는 특히 유리하다.

매거진은 분리될 수 있는 2개의 부분에 의해 구성되어 있기 때문에 매거진의 일부분의 횡단면은 관속의 크기에 용이하게 적용될 수 있고, 고장난 관속을 매거진 내에 관속을 이동시키기 위한 수단으로 발출할 수 없는 경우에 매거진 일부분을 관속의 동체에 고정하면서 2개의 부분을 분리함으로써 고장 관속을 용이하게 발출할 수가 있다.

발출된 위치(매거진의 제1위치에 대응) 는 또 전단기의 프레임에 매거진을 고정할 필요가 없기 때문에 이를 위하여 캠(cam)이나 볼트(bolt)에 의한 고정은 아주 단순화되어, 보수 조작은 대폭적으로 단순화되고 또한 신뢰성이 높은 것이 된다.

관속은 일반적으로 폰드 내에 수직으로 저장되어 있기 때문에, 관속을 매거진에 넣기 위해서는 매거진을 수직으로 배향하고, 절단기를 공급하는 것은 이 수직위치를 유지하면서 하는 것이 유리하다. 이 경우, 매거진은 수직축 주위를 회전하거나 또는 병진 운동하여 공급될 수 있으나, 절단기가 관속을 수평 또는 경사시켜 받을 때에는, 매거진을 관속 발출 위치에서의 수직위치로부터 전단기 공급을 위해 수평 또는 경사위치로 이동시키기 위한 수평축 주위 회전이 필요하다.

본 발명의 다른 특징 및 이점은 첨부도면을 참조하여, 예시하기 위하여 나타낸 이하의 실시예에 관한 설명으로부터 밝혀진다. 그러나 본 발명은 이 실시예에만 한정되는 것은 아니다.

제1도는 절단기(16)를 공급하기 위한 장치의 개략도이며, 핵연료를 수용한 관속을 폰드(2) 중에 저장했다. 콘베이어(10)에 의해 관속을 발출장치(3)의 아래로 움직인다. 이 발출장치(3)의 위의 위치(12)에는 매거진이 배치되고 관속은 매거진에 만들어 넣어진 조작장치에 의해 매거진 내에 도입된다. 이리하여 매거진 내에 수용된 관속은 절단기(16) 하방의 위치(14)로 이동한다. 절단된 관속단편은 딕트(18)을 통하여 용해장치(8) 내로 낙하된다. 일반으로 이 매거진은 도시하지 않은 다른 위치, 예를 들면(폰드 내의 물의 오염을 방지하기 위한) 그리퍼의 세척위치와 절단 후에 정부 스피고트를 풀어주는 위치로 이용할 수가 있다.

제2도는 본 발명의 매거진을 나타내고, 이 매거진은 점쇄선(點鎖線)으로 나타내는 관속(20)을 수용하도록 되어 있다. 본 발명의 장치의 바람직한 실시예에는 관속의 정부 스피고트(22)가 관속을 상승 하강시키는 푸서체인(24)에 의해 이동된다. 스피고트(22)는 그리퍼(26)에 의해 고정된다. 그리퍼(26)는 이것과 결합된 종래의 공기 젝(28)에 의해 제어된다.

이 잭은 가요관(30)과 권취기(32)에 의해 공급되며 잭에 가요관의 연결은 원격 조정에 의해 행해진다. 체인(24)은 매거진(34) 내에서 안내 레일(36)을 따라 이동한다. 이 체인은 그리퍼(26)를 따라서 관속이 정부 위치에 있을 때에 케이스(39) 내에 수용되도록 되어 있다. 체인의 이동은 도시되지 않은 액압(液壓) 또는 전기 모우터로 제어된다. 이 모터는 점검하기 쉽도록 체인의 외측에 부착할 수 있다.

제2도에 나타낸 매거진의 실시예에서는, 매거진이 저부부분(34')과 정부부분(34'')의 2부분으로 구성되며, 이 부분(34'),(34'')은 서로 일직선이 되며, 플랜지(35)에 의해 연결된다.

매거진의 정부부분(34'')은 전술한 조작수단(24),(26),(28),(30),(32)로 구성되며, 모든 종류의 관속에 사용할 수 있다. 저부부분(34)의 높이는 관속이 최초의 절단위치에 있을 때에 관속 전체를 수용하기에 충분하여야 하며, 관속의 형태가 바뀔 때마다, 연료를 수용하는 저부부분(34')은 새로운 관속의 크기에 적응되며, 저부부분(34')와 관속 사이의 틈은 절단(전단) 중 및 2개의 절단 위치 사이에서 관속을 전진시킬 때에 종방향의 힘에 의해 연료 수용관이 변형되거나, 파손되는 것을 방지하면서 매거진 내에 관속을 이동할 수 있도록 틈이 최소로 되게 한다. 이 실시예에서는 잭(41)을 사용하여 매거진의 저부부분(34') 내에 관속을 고정한 후에 2개의 부분(34'),(34'')을 분리시킬 수 있다. 이것은 전단기(또는, 더 구체적으로는 절단장치) 상에서 작용하도록 매거진을 비우게 할 필요가 있을 때에, 전단 중 사고가 발생할 경우에 유용하다. 이와 같은 경우에, 관속은 이것을 유지하고 있는 전단기로부터 제거되어야 되지만, 만약 관속의 정부 스피고트가 그리퍼에 의해 끌려진다면 이것을 관으로부터 풀려 나와 관속의 다음 조작을 방해하게 된다. 그리하여, 다음과 같이 조작을 행한다. 즉, 관속(20)을 잭(41) 또는 기타 이와 동일한 체결장치를 사용하여 저부부분(34')에 걸며; 관속을 그리퍼(26)로부터 분리한 다음에 정부부분(34'')으로 완전히 상승시키고, 그 후에 부분(34'),(34'')을 분리시키고, 정부부분(34'')을 저부부분(34')로부터 분리시킨다.

매거진의 저부부분(34')은 관속에 고정된 저부부분(34')을 거쳐 관속에 사용한 장력에 의해 전단기로부터 관속을 분리시키기 위해 하용한 셀의 정부에 고정된다.

매거진은 매거진(34'),(34'') 및 케이스(39)을 위요하고 있는 쟈켓(42) 내의 물(40)을 순환시켜 냉각되며, 또한 핵연료 분진을 포집하는 질소(도시하지 않았음) 가스로 배기하여 냉각한다. 제2도의 수평절단면에 수직이고 절단 중 엘리멘트 및 푸서체인을 거쳐 매거진에 전달된 힘은 매거진의 저부(34')에 고정되고 전단기의 카버에 고정된 플랜지(49)를 누르는 로울러 또는 슬라이드(47)에 의해 흡수된다. 플랜지(49)는 이것을 전단기에 부착할 때 및 파손된 관속에 의해 매거진의 통상이동이 불가능하게 된 때에는 매거진으로부터 빼내도록 탈착하게 되어 있다.

흡력수단은 어떤 응력이 매거진운동의 결과로서 매거진 지지체에 전달되는 것을 방지해 주며 그리하여 매거진은 전단에 대해 일정한 위치에 유지될 수 있다.

제3도에 나타낸 가동 매거진의 변형에는 2개의 부분에 의해 구성되며, U자형 제1부분(37)은 매거진의 전장위로 뻗어 있고 제2의 부분(39)는 매거진의 전장에 걸쳐 U자형 부재(37)의 개구부 상에 부착되어 있다. 전기의 평면은 푸셔체인과 기타 조작 수단을 수용한 케이스에 고정되며, 이것은 제2도에서 나타낸 것들과 동일하며, 제2도 및 제3도에서 같은 숫자로 표시했다.

관속의 형태가 변화할 때마다, 관속의 치수에 적용되도록 U형 부분(37)을 교환한다. 평탄부분(39)는 모든 형태의 관속에 대하여 사용할 수 있는 매거진의 관속 조작수단을 구성하고 있다. 매거진의 이송장치와 일체로 되어 있는 부분(39)로부터 (37)을 분리하기 위하여는 부분(37)을 그의 접합부로부터 이탈시킴으로써 족하다. 부분(37)을 재배치할 때에, 부분(37)에 고정된 경사면(55)은 부분(37) 및 (39) 사이의 시일을 압축하기 위해 그리고 매거진을 단단히 봉합하기 위해 (39)에 고정된 돌기(56)에 고정된다.

제3도에 나타낸 예에서는 관속 고정수단(실린더 51)이 전단기의 카버에 고정되어 있다. 전단 중의 사고에 의하여 전단기를 점검하기 위하여 매거진을 꺼낼 필요가 있는 경우에는, 실린더(51)을 사용하여 관속을 전단기 내에 고정하고, 이어서 관속의 그리퍼(26)을 분리하고, 매거진의 부분(37)을 유지하여 그의 접합부의 위치에서 부분(39)로부터 분리한다. 그럼으로써, 부분(39)는 절단 위치와 폰드 내의 관속을 갖는 위치 사이에 매거진을 이동시키기 위한 장치에 의해 전단기로부터 분리할 수 있도록 되어 있다.

제3도에 나타낸 실시예에서는, 매거진의 내측 횡방향 칫수는 전장에 걸쳐 동일하며, 그것에 의해 체인의 안내 레일을 생략할 수 있다. 따라서 매거진 내면은 완전히 평탄하여 그것에 의해 매거진 내부가 방사성 분진에 의해 오염되는 위험을 감소시켜 준다. 그 다음에, 그리퍼는 제6도에 나타낸 바와 같이 안내되며, 여기에서(96)과 같은 슬라이드는 매거진의 4개의 벽면 상에 지지되며, 한편 푸서체인은 추진력에 의해 휘는 것을 방지해 주도록 매거진의 한쪽 벽면 상에 지지된다.

제4도는 제3도의 가동 매거진의 IV-IV선(제3도)에 의한 단면도로서, 이 도면에는 가동 매거진의 2개의 부분과 푸셔 체인과 부분(39) 및 U형 부분(37)에 각각 독립된 냉각수 장치가 나타나 있다.

제5도는 본 발명의 가동 매거진이 3개의 위치에 있을 때의 개략도이며, 점쇄선(50)으로 나타낸 제1위치에서는 관속이 매거진 내에 삽입되어, 관속의 하단부는 제8도에 상세히 표시된 기준판 또는 플레이트(52)에 의해 조정되어 있다. 이어서 매거진은 잭(54)에 의해 관속이 거의 절단 수단, 예컨데 절단기(58)의 위치에 오는 위치(56)까지 병진시킨다. 가동 매거진은 레일(60)을 통해 병진운동하여 안내된다. 추진기체인 온 로우드(62)를 통해 작동된다. 점쇄선으로 나타낸 제3위치(66)에서, 매거진은 용기(66)의 반대편에 배치되어 이용기(66) 내에 용해장치로 보내지 않을 스피고트(22)를 유지한다.

제6도에 나타낸 본 발명의 바람직한 실시예에서는 가동매거진이 2개의 위치 사이를 회전에 의해 이동된다. 점쇄선으로 나타낸 제1위치(80)에서는 관속이 가동 매거진 내에 삽입되며, 제2위치(82)에서는 이 가동 매거진이 절단기(전단기(58)) 가까이 배치되어 있다. 가동 매거진에는 매거진 본체에 수직인 2개의 아암(84),(86)이 부착되어 있으며, 이 아암은 모우터(90)에 의해 축(88) 주위를 선회운동한다. 제6도에서 (94)로 나타낸 그리퍼는 슬라이드(96)를 가지며, 이 슬라이드는 수직으로 이동하여 매거진의 벽에 지지되며, 추진기체인은 매거진이 추진력으로 휘는 것을 방지하기 위해 매거진의 한쪽벽에 지지된다. 제6도에서 잭(98)은 전단 조작 중 관속을 유지하기 위해 사용한 그리프를 제어하는 것이며, 잭(100)은 전단기 블레이드를 제어하는 것이고, 이러한 종류의 조작은 동 출원인 명의로 같은 날 출원된 프랑스 특허출원 제EN 75-27887호에 기재되어 있다.

제7도는 두 위치 사이에서 수평축 주위를 회전하는 본 발명에 의한 가동 매거진을 나타낸 것으로, 수직 또는 공급위치(101)과 수평 또는 절단위치(102)인 두 위치는 축(104)에서 매거진을 회전시킴으로서 얻어진다. 위치(101)에서, 관속은 제8도에서 더 구체적으로 나타낸 팔레트(52)에 의해 적당히 배치된다.

절단기(전단기)는 (58)로 표시했으며, 매거진(102)는 수평위치로 있는 절단기에 연결된다. 잭(108)에 의해 이동되는 매거진(106)은 절단 조작의 초기에 저부 스피고트를 연결하기 위해, 그리고 절단조작의 종기에 정부마개를 연결하기 위해 사용되며, 화살표(112)로 표시한 방향에 따라 용제에 전기의 스피고트를 보내는 대신에 세척장치(110) 밑에 이들을 배치하고, 이에 따라 관부분(스피고트 이외의 것)은 (58)에서 절단된 후 보내진다. 스토아(106) 중에 준비한 마개를 제거하기 위해 정부 또는 표면(도시하지 않았음)을 사용한다. 매거진(102)을 플랜지(103)에 의해 그와 일체로 절단기(58)에 고정한다. 팽창성시일(105)에 의해 밀봉된다.

제5도 및 제7도에서 나타낸 실시예에서, 피절단 엘리멘트를 연료확산을 방지하기 위하여 용해장치(8)로 보내지 않을 때에는, 연료가 분산되는 것을 방지하기 위해, 저부 마개가 첫째번 절단조작에서 분리될 때에, 핵연료를 충전한 관의 상당한 길이를 동시에 커트하지 않는 것이 필요한데, 그 이유는 연료가 용해장치로 가는 대신에 스피고트를 따르기 때문이다. 그리하여, 스피고트의 정부표면은 매거진과 결합된 전단기의 절단면에 가능한 한 정확히 공급되어야만 한다. 스피고트의 높이와 매거진의 위치는 전단기에 대해 알려졌으므로, 엘리멘트의 저부를 저부 마개를 분리하기 위해 관속을 전단기로 삽입하기 위한 거리를 정확히 측정하기 위해 매거진 중에 정확하게 배치해야 된다. 저부 스피고트상의 ''제로''위치는 스피고트(54) 주위를 선회하는 기준판(52)을 사용하여 매거진 공급위치(12)(제1도 참조)에 매거진이 있을 때에 제8도에 나타낸 바와 같이 조정된다. 점쇄선(56)으로 나타낸 위치에서 기준판은 관속을 매거진(34)으로 삽입하기 위해 충분한 룸을 남겨 놓는다. 관속(200)을 매거진 중에 삽입할 때에, 기준판(52)은 관속 밑에서 수평으로 배치되며, 그 다음에 이것은 이것이 기준판을 압착하여 서서히 회전할 때까지 위치(202)로 저하되어 스피고트(54)에 고정된 감지기(205)를 이동시킨다. 감지기(205)의 운동은 기압식 또는 전기적 수단(205')에 의해 검출되며, 이것은 관속의 저부가 매거진(34) 중의 기지의 위치에 있을 때에 관속(202)을 정지시키며, 전기의 위치는 관속의 형식에 구애됨이 없이 동일하다. 감지기-검출기 조립체는 제8도의 확대도에서 더 구체적으로 나타냈다.

다음에, 매거진은 회전 또는 병진에 의해 전단기로 이동되며, 엘리멘트를 절단면에 대하여 항상 정확하게 일치시키는 소정위치로 고정된다. 매거진(34)은 신축성 있는 핀(206)에 의해 칼라(204)에 집중되며, 팽창성 시일(208)에 의해 외부 울타리로부터 차단된다. 매거진(34)이 이동시의 안정성을 증가시키기 위해, 회전판(210)을 폰드 중의 구멍 위에 배치된다.

첨부 도면은 단지 선회식 기중판을 나타낸 것이지만, 제9도에서 (301)로 나타낸 슬라이딩 기준판을 또한 사용할 수 있다.

다음에 첨부도면을 참조하여 전단기(또는 전단기)중에서 관속의 연속적 위치를 정확하게 조정하기 위한 방법을 기술한다.

저부 마개의 인접지역에서 첫번째 절단을 행하기 위해 관속의 위치를 정확하게 조정하는 것이 중요하다.

제1도에 표시한 발출위치(3)에서 폰드로부터 발출할 목적으로, 매거진을 제8도에 표시한 신축성 핀(206)에 의해 위치가 결정된다. 이송장치(10)는 관속을 발출위치(3) 밑에 배치시켜 이것을 들어올려 막기 위해 사용한 정부 스피고트의 일부를 물로 부터 이탈시켜 매거진 그리퍼가 물을 오염시키지 않게 한다. 그리퍼를 제8도에 나타낸 바와 같이 레일(36)을 연장시켜 안내된 푸셔체인에 의해 저하시킨다. 그리퍼는 정부마개를 유지하고 매거진 중의 관속을 상승시킨다.

제8도에 표시한 기준판(52)을 관속 밑에 수평으로 배치한다. 관속을 하강시키고, 이것이 기준판과 접촉할 때에, 기압식 또는 전기감지기는 관속과 기준판 사이에서 접촉을 나타낸다. 감지기는 체인 모우터를 즉시로 중지시킨다. 체인은 관속의 위치가 전단기 중의 첫번째 절단위치로 조정될 때까지 매거진에 대하여 고정된 채로 남는다. 매거진 절단 공급위치로 이동시켜 신축성 핀에 의해 절단기 프레임에 정확하게 고정한다. 기준판(52)(제8도) 및 절단기의 절단면에 대한 매거진의 상대 위치는 알려졌으므로 저부 스피고트 가까이에서 첫번째 절단을 하기 위한 위치에 관속을 배치하는데 요하는 푸셔체인의 운동을 정확하게 측정할 수 있다. 다음에 용해장치(8)(제1도)에 용해시키는데 충분한 길이를 갖는 관부분을 얻기 위해 관속을 연속위치에 배치시키도록 체인모우터에 의해 추가로 운동시킬 수 있다. 절단 후, 저부 스피고트를 풀고, 관의 새로운 관속으로 새로운 사이클을 시작할 수 있다.

매거진 중에서 관속의 저부를 정확하게 검출하기 위한 장치의 변형예에서, 관속의 저부와 기준판 사이의 접촉을 기준판을 피봇팅하여 검출하지 않고 번들이 고정된 기준판 상에서 관속에 의해 발휘되는 힘으로 검출했다. 적당한 장치를 제9도에서 나타냈는데, 이것은 발출위치(3)(제1도)를 나타낸다. 제9도에서, 기준판(301)은 활자면(302)로 미끄러지며, 기준판(301)는 매거진 중에 완전히 위요된 관속(20) 밑에 위치하게 된다. 관속은 푸셔체인(24) 및 액압 모우터(25)에 의해 하강되며, 모우터 중의 압력은 압력조정기(26)에 의해 측정되며, 압력이 설정치에 도달할 때에, 모우터(25)는 자동적으로 중지되어 검출조작을 종료시킨다. 그 후 매거진은 전단기 위로 이동될 수 있다. 지금까지 매거진 중의 관속의 저부를 검출하는 장치와 발출위치(3) 상에 부착된 수단만을 기술했지만, 피봇팅 또는 슬라이딩 기준판으로 된 검출장치는 매거진 또는 절단위치에 설치될 수도 있다. 절단기가 전술한 전단기용 프랑스 특허출원 제EN 75 27897호에 기술한 종류의 안전판을 가질 때에, 안전판은 기준판으로서 유익하게 사용된다.

첨가해서, 절단 중 매거진에 부여되는 힘이 매거진을 이동시키는 수단에 전달되는 것을 방지하기 위해 길이방향, 예를 들면 매거진의 수직운동을 매거진-이동장치, 예를 들면 제5도에 표시한 슬라이드 또는 제6도에 표시한 회전아암(84),(86)에 무관하게 일으킬 수 있다. 이 목적으로 매거진은 그의 추진력을 이동장치에 전달함이 없이 매거진을 상향으로 슬라이드 시킬 수 있는 수직측로를 갖는다.

Claims (1)

1. 관속이 매거진 중에 도입되는 제1위치와 관속이 절단기 내에서 절단되도록 매거진으로부터 발출되는 제2위치의 적어도 2개 이상의 위치 사이에서 이동할 수 있는 매거진을 사용하여 핵연료 관속을 절단하기 위한 수단을 공급하는 장치에 있어서, 매거진이 제1위치에 있을 때에 저장 폰드로부터 관속을 발출시키기 위해 매거진 내부에 설치된 수단, 매거진 내의 관속을 이동시키고 검출조작을 행하기 위해 관속 밑에 배치한 이동 기준판에 의해 절단기 내의 절단 단면에 대해 관속의 저부단부의 위치를 검출하기 위하여 저부 스피고트의 인접지역에서 최초의 절단을 할 수 있도록 전술한 위치로부터 시작되는 새로운 위치로 관속을 조정하고 관속을 두 절단 조작 사이에서 그 위치를 조정하면서 전진시키기 위한 장치로 구성된 것을 특징으로 하는 핵연료 관속을 절단하기 위한 수단을 공급하는 장치.

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