KR800000368B1 - 제 재 기(製材機) - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

제 재 기(製材機)

제1도는 콘베어 장치와 무단 변속기를 배치한 본 발명 제재기 전체의 측면도.

제2도는 제1도에 표시한 제재기의 일부를 절결하여 요부를 표시한 평면도.

제3도는 콘베어 장치와 톱날을 강조하기 위해 일부를 생략하여 나타낸 정면도.

제4도는 콘베어 장치, 무단 변속기, 지지장치를 구비한, 제재시의 상태를 표시한 일부 생략된 본 발명 제재기의 측면도.

제5도는 제4도의 선 A-A에 따른 단면도.

제6도는 콘베어 장치를 강조하기 위하여 톱날 및 그 구동 부분을 생략한 일부 절결 평면도.

제7도는 콘베어 장치와 톱밥 방제(防除) 장치를 강조하기 위하여 톱날 및 그 구동부분을 생략한 콘베어장치, 지지장치, 톱밥 방제 장치를 구비한 본 발명 제재기의 일부 절결 평면도.

제8도는 제7도의 선 B-B에 따른 단면도.

제9도는 본 발명에 사용되는 톱밥방제 장치의 일구체예의 사시도.

본 발명은, 톱날이 설치된 이송 장치로서의 2줄의 콘베어 장치를 설치함에 의해 인력을 요하지 않고 제재 내지 목재 가공을 용이케 할 수 있는 탁상형 제재기에 관한 것이다.

제재 공업에 있어서, 종래 자동이송대차(臺車)에 의한 방식 혹은 자동 로울러에 의한 방식 등이 사용되고 있으나 굵은 통나무의 제재에는 지극히 효율적이 못되고 또 자동 로울러 방식에 의하여 제재기는 소정 폭의 소분할에 주로 사용되는 것이고 통나무 제제에는 적합하지 않으며 또 현장에서 이들 기계의 운전에는 숙련을 필요로 하는 결점이 있다. 따라서 굵은 통나무의 인할, 판할, 각할을 할 수 있음과 동시에 소분할을 1대의 기계로 행하는 중소형 제재기, 특히 탁상형 제재기의 출현이 기대되고 있었다.

이러한 현상에 비추어, 본 발명은 중소 통나무의 인할(引割), 각할(角割), 판할(板割), 소할(小割), 배판할(背板割), 횡절 등의 작업 등을 1명 내외의 지극히 소수인의 작업원의 조작에 의하여 능률있게 할 수 있는 자동 이송장치를 설치한 제재기, 특히 탁상형 제재기를 제공하는데 그 목적이 있다.

현재까지의 제재기는, 이송대차식, 자동로울러식, 테이블식 혹은 횡형, 종형 등 각종의 제재기가 사용되고 있으나, 본 발명 제재기는 독특한 이송장치 즉 테이블의 좌우에 톱날이 끼워진 2조의 콘베어 장치 예를 들면 벨트 콘베어 혹은 캐터필러 등을 설치하고 이것을 무단 변속기를 거쳐 구동하는 것으로 인하여 효율있게 다목적으로 사용될 수 있는 만능 제재기를 제공할 수 있다.

종래 제재기는 각종의 이송 장치가 사용되고 있으나 상술한 바와 같은 중소형 제재기는 출현되지 않았다. 특히 콘베어와 제재기에 자동 이송 장치를 설치한다는 발상은 종래에 없었다. 콘베어를 사용하여 제재기를 구성하려고 하는 선행기술에는 일본 특공 소 47-4558호 혹은 일본 특공 소 47-6314호가 알려져 있지만 모두다 피작업물의 자동이송을 발성하는 것이 못되고, 이것을 보충하기 위하여 각종의 부속장치가 설치되어 있는 것으로, 본 발명과 같이 무단 변속기와 설치하여서 아무런 다른 부속장치를 필요치 않고 사람손을 빌리지 않고 자동 이송에 의하여 제재할 수 있는 제재기는 아직 나오지 않았다.

따라서 본 발명의 목적은 톱날이 끼워진 2조의 콘베어 창치를 설치한 제재기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 콘베어 장치를 무단변속기를 거쳐 구동시켜 사람손을 필요로 하지 않고 다목적으로 사용할 수 있는 제제기를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 콘베어 장치로서 캐터필러, 벨트콘베어, 체인콘베어 등을 사용한 상기 제재기를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 콘베어 장치의 장부의 이송 벨트 하부에 지지 장치를 설치하여 하중에 견디어 피작업물을 자동적으로 이송할 수 있는 제재기를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 제재중에 발상하는 톱밥의 비산(飛散) 퇴적을 방지하가 위한 톱밥방제장치가 또한 설치된 상기 제재기를 제공하는데 있다.

본 발명에 따른 제재기는 제재기의 테이블 상면 또는 그 위치에 톱날이 끼워진 2열로 콘베어 장치를 평면적으로 장치하고, 그 콘베어 장치를 무단변속기로 부터 연동(連動) 벨트 및 연동륜을 거쳐 회전시키도록 한 것이다.

본 발명은 환(丸)톱, 대(帶)톱 등의 제재기에 적용되고 우수한 효과를 얻을 수 있고 이 경우 콘베어 장치로서는 벨트 콘베어, 체인 콘베어, 슬래트(slat) 콘베어, 캐터필러 등 임의의 이송 콘베어 장치를 사용할 수 있다. 톱은 대톱을 사용하는 것과, 환톱을 사용한 것이 쓰여지고 있으나 원리에 있어 이 양자를 동시에 구별할 이유는 없고, 본원 발명이 그 한쪽에 유효하게 사용될 수 있으면 다른 곳에는 이것을 용이하게 응용할 수 있으므로, 특별히 지적되지 않은 한 이하 설명은 주로 대톱에 의한 것이다.

본 발명에서는, 콘베어 장치의 이송 속도는 무단 변속기에 의하여 자유로 조절됨으로 피작업물의 단단하고 연함, 두껍고 얇음에 따른 톱날의 절삭속도에 맞추어서 콘베어 장치의 이송 속도를 조절하여 두면, 재료를 콘베어 장치에 얹어만 놓으면 톱날의 저항과 콘베어 장치의 평면 마찰 저항에 의하여 재료를 이송하면서 켤 수가 있다. 따라서 상부와 측면에서도 압력을 필요치 않으므로 두께, 폭이 불안정한 재료라도 자유로히 켤 수가 있다. 다만 형상이 불안정하고, 이송대위에서 안정성이 없는 재료, 예를 들면 우툴두툴한 통나무 등을 켤 경우에는 사람손을 받치고 제재하는 것이 좋으나 이때 작업은 재래의 제재기에 비하여서 지극히 용이하다. 또 정규 사용시에도 손끝으로 가볍게 밀어 부치며, 이송 방향으로는 전혀 밀 필요가 없이 완전 자동과 동일한 최고 능율을 지속할 수 있음과 동시에 톱날에 손을 가까이 할 필요가 없으므로 절대로 안전하고, 또 숙련을 필요로 하지 않으므로 미경험자나 부녀자라도 용이하게 조작할 수 있는 것이다.

그리하여 본 발명의 특징으로 하는 것은 톱날이 끼워진 2줄의 콘베어 장치를 설치하여 이것을 무단 변속기에 의하여 등속(等速)으로 피작업물의 단단하고 연함, 두껍고 얇은 것에 맞추어, 이송 속도를 자유로 조절하므로서 우수한 효과를 달성할 수 있는 것이다. 그래서 이러한 장치의 고합으로 사람손을 필요로 하지 않고 자동 이송되며 다목적으로 사용할 수 있는 본 발명 제재기의 목적을 달성하게 되는 것이다.

본원 제재기는 대소 각종 형식의 것을 임의로 사용할 수 있으나, 특히 대형기로 하중이 큰 목재를 켜는 경우 콘베의 장치의 상부 이송부를 하부에서 지지하여 사용하는 것이 바람직하다. 소형기에서는 하등 이들에 대하여 고려할 필요가 없는 것은 물론이다. 그렇지만 벨트콘베어 등의 경우에는 아이들러(idler)의 간격을 좁혀서 사용하면 지지장치의 목적을 달성할 수 있다.

즉 본 발명의 제재기는 테이블 중앙에 톱날을 끼우고 소간격을 설치하고, 2조의 콘베어 장치를 수평으로 제재기의 테이블에 취부하고, 이 캐터필러를 무단 변속기에 의하여 등속으로 구동하는 동시에 이 2조의 콘베어 장치의 상방 이송부의 하부를 지지하여 목재의 하중에 견디어서 상방 이송부를 수평 이동 되게하는 지지 장치를 설치한 제재기를 포함하는 것이다.

상기한 콘베어 장치의 상부 이송부의 지지 방법으로는 하중에 견디고 이송부를 운행시킬 수 있는 방법이면 아무것이든 사용할 수 있다.

일반적으로 지지장치는 상부 이송체가 그 위를 운행하여서 적재되는 하물의 하중을 지탱하는 방법이 일반적으로 사용된다. 즉 본 발명의 경우와 같이 120kg 전후 이하의 하중을 1-2cm 전후 길이의 2개의 콘베어 장치에 사용하는 지지 방법으로서는 이 방법이 일반적이다. 따라서 지지장치로서 다수의 아이들 로울러를 배치하는 방법 혹은 레일상을 미끄러져 이송하는 방법 등에 따라 임의로 행할 수 있다.

이하 설명에서 후자의 방법, 즉 레일상의 활동(滑動)에 의한 방법을 설명하지만 본 발명은 이것에 한정되는 것은 아니라는 것이 명확하다.

또한, 본 발명에 있어서는 톱날에 의한 제재에 있어서 톱밥이 흐터져서 이송대에 부착되어 지장을 초래하는 경우에는 여러가지의 지장을 생기게 하는 일이 있으므로 이것을 방지하기 위하여 톱날과 양 콘베어 장치의 간격을 이용하여서 이 사이에 임의의 형상의 톱밥방제 장치를 협지시키는 것이 좋다.

이하 본 발명을 도면에 의하여 설명하지만은 상기와 같이 도면에 표시한 구체예에 있어 캐터필러와 벨트 콘베어를 장치한 본 발명 제재기에 대하여 기재하고 따라서 이하 설명을 상기와 같이 도면에 따라서 설명하지만 이것으로 본원 발명이 도시된 제재기 및 톱밥 방제 장치에만 한정된 목적을 갖는 것이 아니고, 당업자는 본 발명의 범위를 이탈하는 일이 없고 다른 구체예에 따라 충분히 이해될 수 있다.

제1-3도는 콘베어 장치로서 캐터필러를 설치한 대톱반에 대하여서 구체예를 예시한다. 대톱기(帶鋸機)10에 있어서 테이블 11의 상면 또는 그 위치에 톱날 12를 끼워서 2열로 캐터 필러 13을 평면적으로 장치하고 이 캐터필러 13은 무단 변속기 14부터 연동대(連動帶) 15 및 연동륜 16을 거쳐 회전시키도록 된 것이다.

또한, 도면중 17은 캐터필러의 프레임이고, 18은 모우터를 표시한 것이다. 이 발명에서는 캐터필러 13의 이송 속도는 무단 변속기 14에 의하여 자유로 조절되기 때문에 켜는 재료의 단단하고 연함과 두껍고 얇음에 대한 톱날 12의 절삭속도에 맞추어서 캐터필러의 이송 속도를 조정해 두면 재료를 캐터필러에 얹기만 하여도 톱날의 저항과 캐터필러의 평면 마찰 저항에 의하여 재료를 이송하면서 켤수가 있다.

그리하여 본 구체예에 있어서 캐터필러를 벨트 혹은 체인 콘베어 혹은 슬래트 콘베어로 임의로 교환할 수 있고 또 이 원톱반에 사용하여도 같은 효과를 얻을 수 있는 것이 명확하다. 즉, 벨트콘베어를 사용할경우 스프로켓트 기어를 로울러로 변경하고 프레임 상변, 하변에 각각 소요수의 아이들러를 사용하여서 콘베어 벨트를 원형으로 함에 의해 용이하게 변경될 수 있다. 또 둥근톱반을 사용할 때에는 캐터필러 혹은 벨트 콘베어를 사용하여도 아무런 지장이 없고 동일한 효과를 얻을 수 있는 것은 명확하다.

제4-6도에 있어서는 지지장치에 설치한 구체예에 대하여 설명한다. 제4-6도에 있어서, 제재기 41의 테이블 42에 좌우의 캐터필러 가로대(棧) 43,43'를 보울트 44에 의하여 부착하고 이 캐터필러 가로대 43,43'의 전후단 근방에 2단의 유동(遊動) 스프로켓트기어 46,46'와 구동스프로켓트기어 47,47'를 각각 샤프트 45,45'에 의하여 병렬로 설치하고 이것에 각각 이판(履板) 49,49' 체인 48,48'를 갖는 이대(履帶)를 이판 49,49'의 상표면이 캐터필러 가로대 43,43'의 상표면부터 조금 위로 나가는 것 같아 둥글게 걸어 2줄의 캐터필러 50,50'를 형성한다.

또한, 좌우의 캐터필러 가로대 43,43'의 각각 내측 상부 여러곳에 지지봉 51,51'를 돌설하고, 이 수개의 지지봉 51,51'에 체인 48,48'가 각각 드러가는 간격을 두고 2개의 수용 가로대 52,52'를 평행하게 부설하고 이 수용가로대 52,52'에 의하여 이단 49,49'의 양 수연(袖緣) 하면을 지승시키고 상부 이대를 수평으로 보지함과 동시에 캐터필러 50,50'에 재치되는 목재 53의 하중에 대하여 캐터필러 50,50'를 수평 이동시킨다. 캐터필러 50,50'의 구동은 무단 변속기 54를 거쳐 동력을 전달하여 행한다.

즉, 무단 변속기 풀리 56과 구동 스프로켓트기어 47,47'의 샤프트 45에 취부된 풀리 57과 벨트 58에 의하여 연결하고, 구동 스프로켓트기어 47,47'는 무단변속기 54를 거쳐 임의의 회전속도로 모우터(도면에 표시안함)에 의하여 구동된다. 로울러 59는 목재 재치용 아이들 로울러이다.

이리하여 지지봉 51,51', 수용가로대 52,52' 등은 이대 50,50'을 하방에서 받치어 하중을 지탱하고 이대의 늘어짐을 방지하여 수평으로 보지구동하는 것을 목적으로 하는 것이므로, 상기에 관계없이 캐터필러 가로대 43,43'를 포함하여서 다른 유사한 임의의 형상 구조의 지승(支承) 장치의 경우에 의해서 캐터필러 대신 다른 콘베어 장치를 임의로 사용할 수 있는 것은 물론이다.

제7-9도는 톱밥 방제 장치를 설치한 벨트 콘베어를 사용한 구체예를 예시한다. 또 상기 구체예는 이벨트 콘베어 10:10', 13:13' 및 50:50'의 간격에 다음과 같은 톱밥 비산(飛散) 방지구 60을 설치한다. 이 톱밥 비산 방지구 60은 대톱 40의 뒷측 좌우에 내측의 수용 가로대 52 사이에 알맞게 감합하고 상방의 경단 이대 편(片) 49,49' 사이의 간격을 폐쇄하는 긴 로드 61에 상기 로드와 같은 폭을 가지며 상하의 평판이 대편 49,49'의 내면에 접하는 높이를 가지고 대톱 40의 두께만큼의 이송 간격 62를 형성한 판 63을 구상(鉤狀)으로 로드의 일단에 늘어 뜨러진 형에 연결된 구조를 갖는다.

도면에서는 판 63의 하연 63'을 얇게 하여서 하방의 평판 이대편 49,49'의 사이보다 하방으로 돌출시킨다. 상기와 같이 본 발명 톱밥 방제장치는 콘베어 장치의 간격을 폐쇄하고 톱밥의 구동 장치중에의 비산을 방지하는 것이므로 톱밥 방재장치는 상기의 목적에 따라 각종 형식의 것을 채용할 수 있다.

또, 이 단은 철제의 것을 사용하거나 혹은 이것을 연질고무 등 내마모성이 우수한 재료로 피복하여 사용하거나 혹은 벨트 콘베어, 체인콘베어 혹은 슬래트콘베어등의 콘베이어를 사용하여 용이하게 목적을 달성할 수 있고, 이들은 잡음 방지 등의 점에서도 좋다. 즉 본 발명 제재기는 이송대의 진행에 의하여 이송대상의 목재하중과 이송대와의 마찰력에 의하여 톱날의 반발력에 타승하고 자동 이송이 행해질 수 있으므로 특히 이송대의 구성재료로서의 고무제 혹은 철제의 것 등 임의의 것이 사용되고 따라서 콘베어 장치로서는 캐터필러, 벨트 콘베어, 체인 콘베어, 슬래트 콘베어 등을 임의로 사용할 수 있다.

즉 본원 발명은 대톱을 끼고 지지장치에 지지되어 등속(等速)으로 수평 구동되는 2줄의 구동대를 설치하는 것이 특징이 있고 그 구성재료는 임의로 이것을 선택사용할 수 있다.

대톱의 톱날은 통상 19-23게이지를 쓰고 테이블 간격은 5mm 전후로 사용되는데 본 발명의 콘베어 장치도 2줄의 간격이 약 5-10mm 정도로 하여 목적을 달성할 수 있고, 경우에 따라서는 더욱 간격을 넓힐수 있다. 사용되는 콘베어 장치로서는 길이 약 1-2m 전후, 폭 5-25cm 정도의 것을 사용하고, 상호의 콘베어 장치의 폭이 달라도 좋은 경우에 따라 제재원료 혹은 가공판을 더욱 이송할 필요가 있는 경우에는 전압(前押) 및 후인(後引)의 콘베어를 따로 설치하면 된다. 콘베어 장치의 길이를 너무 길게 하는 것은 정밀도상 그다지 좋지 않다.

콘베어 장치의 이송 속도는 무단변속기로 켜는 재료의 강도, 두께에 따라 적당히 조절하여 사용하고 분당 5-50m/min 보통은 분당 15-25m/min, 정도의 이송 속도를 사용하는 것이 좋다. 따라서 사용되는 모우터는 1-3마력 정도의 것으로 충분히 목적을 이룰 수 있다.

켜는 목재를 통나무에 대해서 설명하면 통나무 직경이 10-40mm 정도의 것이 좋다. 너무 굵은 것은 사람 손으로의 운반을 불가능하게 함으로 최대로 2명의 어른이 운반할 수 있는 중량, 예를 들면 100-120kg을 한도로 한다. 이 이상 큰것은 이송대차에 의하는 방식을 취하는 것이 좋다.

본 발명의 콘베어 장치로서는 이들의 것이 제재되고 또 제재된 판의 톱질 가공을 하는 것이고 상기의 이송 속도에서 지극히 효율좋게 작업을 할 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명 제재기는 켜는 목재의 강도, 두께에 따라 대톱의 절삭 속도에 맞추어서 캐터필러 또는 콘베어의 이송 속도를 임의로 조정할 수 있고, 목재를 캐터필러 또는 콘베어에 적재하는 것뿐만으로 톱의 반발력에 대하여 하등 목재의 압입 또는 압출을 하지 않아도 자동적으로 목재를 켤 수 있다. 또 2줄의 캐터필러 또는 콘베어가 같은 속도로 수평으로 운행되므로 켜진자리는 아름답고, 삐뚜러짐이 안생길뿐만 아니라 대톱 및 톱니의 손상을 초래하지 않는다.

이들 캐터필러 또는 콘베어가 등속으로 수경으로 구동되여서 위에서도 옆에서도 압압을 필요로 하지 않고 또 불규칙한 형상의 통나무 혹은 두께, 폭이 일정하지 않은 재료를 자유로 켤 수 있는 특징이 있다.

또 통상적인 것에 사용하는 경우도 손끝으로 가볍게 밀어 붙이는 것만으로도 좋고, 송치방향에는 전혀 밀어넣을 필요가 없고 로울러 등은 사용할 필요가 없다. 따라서 톱날 가까이 손을 가져갈 일이 없고 안전성도 높고 또한 캐터필러에 의하여 직선으로 목재를 운반하기 때문에 제재에 기술을 요하지 않고 부녀자도 숙련자와 같은 능률을 오릴 수 있다. 또 정규 위치에 변경이 생기는 경우에도, 정규와 관계없이 켜는재료를 놓는 것에 의하여 이것을 켤 수 있으므로 목재의 마디나 쪼개진데를 절단하는 경우에는 종래의 손으로 밀어키는 것과 같이 자유로 행하는 것이 가능하다.

또한, 본 발명 제재기에 의하면, 종래의 제재기와 같이 압압과 수납에 2명 작업원을 필요치 않고 다만 켜는 재료를 제재기에 재치시키는 작업으로 횡요동, 삐뚜러짐을 일으키지 않고 충분히 소요의 제재작업을 할 수가 있기 때문에 어떻한 형상의 목재라도 1명 내지 2명이 가지고 운반할 수 있는 목재라면 임의의 형상으로 제재할 수 있는 특색으로 갖는다. 또한, 본원 발명은 등속으로 구동되는 수경으로 설치된 캐터필러 또는 콘베어를 가지는 제재기를 골자로 하는 것이므로 톱반의 형식에 하등 구애될 것 없이 임의로 기종의 톱반에 자유로 적용될 수 있다.

상기와 같은 대톱반은 그 반의 양쪽에서 2줄의 콘베어 장치를 등속으로 수평이동 시키는 것이 의하여 중소 통나무의 조개켜기, 각켜기, 판켜기 등을 임의로 할 수 있을 뿐만 아니라 소활타기, 배단타기 혹은 소목재 제재에도 타목적으로 사용할 수 있고 자동송치 톱반과 수동송치 톱반의 장점을 겸비한 제재기이고, 또 이들의 작업에 숙련을 요하는 일없이 자동적으로 행할 수 있는 것이므로 종래의 대톱반 뿐만 아니라 재래식 제재기보다 각별히 우수한 제재기임이 명확하다.

따라서, 다목적 제재를 완전히 능률좋게 시행할 수 있는 본원 발명의 완성은 종래의 제재기의 관념을 변경시키는 것이고 지극히 우수한 특징을 갖는 제재 공장의 구성, 기계의 배열 등에도 장래에 있어 변경을 일으킬 수 있을 것이라고 기대되는 것이다.

Claims (1)

1. 대톱의 톱날을 중심으로 하여, 그 양측에 평활한 이대편(履帶片)을 작은 피치로 다수 연결하여 구성되고 연동하여 구동되는 2졸의 무단대(無端帶)를 테이블의 전길이에 걸쳐서 그 테이블의 표면에 수평으로 설치하여 그 무단대의 하부에 제치(載置) 목적의 하중에 견디는 상기 2줄의 무단대의 상부이송부를 수평 이송시키는 주행배드를 구성하여서 됨을 특징으로 하는 제재기.

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