KR800000148B1 - 시어삭커(Seer Sucker)모양 편지(編地)의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

시어삭커(Seer Sucker)모양 편지(絹地)의 제조방법

제1도 및 제2도는 본 발명에 관계되는 1중편부(一重絹部)와 2중편부의 편성코오스의 비가 3 : 1 되는 편지의 작각 다른 편성조직예.

제3도는 마찬가지로 편성코오스의 비가 4 : 1 되는 편지의 편성조직예.

제4도는 본발명에 적합지 않은 편성코오스의 비가 2 : 1되는 편지의 편성조직예.

제5도는 본 발명에 관계되는 편지의 편성에 있어서 특히 다른 색사를 사용하여 편무늬를 편직시키는 무늬조직도의 1예임.

제6도는 제1도의 편성방법 도면에 의하여 편성한 편지의 상태를 나타낸 사시도.

본 발명은 2개의 침상(針狀)을 가진 편기를 사용하여 시어삭커 효과를 가지는 편지를 제조하는 방법에 관한 것이다. 즉 편기의 2개의 침상중에서 어느쪽이든 한쪽 침상에서 편침을 임의의 본수씩, 임의의 간격으로 빼든가 또는 항상 작용하지 않는 상태로 놓든가하여 부작용부(不作用部)를 설치하고, 타방침상의 전기한바 부작용부에 대면하는 부분의 편침으로 편성되는 편지의 코오스수와 해부작용부 이외의 부분에서 양쪽 침상의 편침에 의하여 편성되어지는 편지의 코오스중 적은쪽의 코오스수와의 비가 적어도 3 : 1 이상이되는 조직으로 편성하고 다음에 편성시에 받은 편지의 스트레인(歪)을 세척, 열수, 증열 또는 건열처리등으로 제거함으로서 시어삭커 효과를 발현시키는 시어삭커 모양편지의 제조방법이다. 종래 시어삭커가 직물 특유의 상품분야로 되여온 이유는 편물이 본래 신축하기 쉽고 안정된 시어삭커 효과를 남기기가 곤란 하기 때문이었다. 본 발명자는 편물에서 시어삭커를 얻기 위하여 이의 연구한 결과로 본 발명에 도달하였다. 시어삭커 효과를 얻는 방법으로서 한가지는 수축성능을 가진 실과 비수축성 실과를 교편(交編)하는 방법, 다른것은 조직적으로 부분적인 포장(布長)의 차를 만도는 방법이 생각되어진다. 그러나 편지의경우 수축성이 다른 실을 교편한 것만으로서는 수축량이 편환(loop)에 흡수되어 균형이 됨으로 최종적으로 포장의 차로서는 효과가 나타나지 않으며 따라서 조직적으로 시어삭커효과를 내는 방법에 의하지 않으면 않된다. 조직적으로 포장차(布長差)를 내는데는 1개 침상의 편기를 이용하는 경우와 2침상편기를 사용하는 경우가 있으며 이들 각각에 대하여 검토한 결과 2침상편기에 의한 편지 쪽이 역학적으로 안정한 시어삭커가 제조됨을 알았다.

2침상편기(일반적으로 Double Knit기라고 칭함)에 의한 시어삭커에서는 종래의 부출무늬(浮出 무늬 : Blister무늬)를 이용한 2중지의 편면에서 파상(波狀)의 삭커효과를 나타내는 방법이 있으나, 이것은 편물에서 말하는 시어삭커 효과와는 완전히 인상이 다른 것이다. 본 발명의 방법은 직물조(織物調)외 시어삭커를 제조하는 방법이며 종래부터 있었던 2중 부리스터와는 완전히 상이한 것이다. 즉 2침상편기의 한쪽침상에 있어서 편침을 임의의 본수씩, 임의의 간격으로 빼든가 아니면 항상 부작용 상태로 있는 부작용부를 두고 이와같은 편기에 의하여 편지를 편성한다. 이것으로 만들어진 편지는 2중편부와 1중편부가 경호(經縞)상으로 배열된 편지가 된다. 이 편지에서 다시 1중편부의 편성코오스수와 2중편부의 표목, 이목중 어느쪽이든 적게 편성되어지는 코오스수와의 비가 적어도 3 : 1 이상이 되는 조직으로 편성한다. 여기에서 2중편부의 표목과 이목(裏目)의 코오스수가 동일하다면 물론 어느쪽을 택하드라도 관계없다. 이와같이 1중편부의 편지쪽을 실질적으로 2중편부의 편지보다 많게 편성하기 때문에 편성중의 편지에 부분적으로 이완부가 생기지 않게끔 충분히 긴장을 주어야하며 따라서 편성직후의 편지는 부분적인 포장차가 스트레인(歪)으로서 내재하는 상태가 된다. 예를들면 제1도는 본 발명의 한 실시예를 나타내는 편성방법 도면인바 제1도에서 a부분 및 b의 부분은 한장의 편지로 편성되기 때문에 편기상에서는 포장에 과부족이 생기지 않도록 권취한다. 즉 a부분이 다이알침에 의해 편성된 코우스의 편목 루우푸에 충분한 긴장을 주면서 권취한다. 따라서 편성직후의 해편목루우프에는 긴장에 의한 스트레인이 내재된 상태가 된다. 이 내재된 스트레인은 제거할 필요가 있으나 통상의 편지에 행하는 염색, 사상 공정의 열처리(히랙스처리, 정련처리 또는 염색처리등)에 의해서 이스트레인은 제거되어 원래의 길이로 돌아가므로 염색, 사상후의 편지에는 a부분과 b부분에 포장차가 생겨서(b부분에 이완부가 생김) 시어삭커모양의 편지가 얻어진다. 이와같이 하여 편지를 스트레인 제거처리함에 의해서 내재된 스트레인이 개방되고 명료하게 포장차(布長差)가 나타나서 직물조의 시어삭커가 얻어진다. 1중편부의 편성코우스수와 2중편부의 표목, 이목중 어느쪽이든 적게 편성되는 코오스수와의 비가 3 : 1 미만이면 1중부와 2중부의 포장차가 스트레인으로 내재하지 않고 또 내재하더라도 불충분하여 스트레인제거 처리를 행하여 개방시키드라도 포장차에 의한 서어삭커효과가 얻어지지 않는다.

도면에 의하여 본 발명 편지의 편성을 설명하면 제1도, 제2도는 1중편부와 2중편부의 편성코오스수의 비가 공히 3 : 1이 되는 각각 다른 편성조직예를 나타내며 제3도는 1중편부와 2중편부의 편성코오스의 비가4 : 1이 되는실시예이다.

제4도는 등비가 2 : 1이고 본 발명 편지로서는 바람직하지 못한 편성조직의 비교예를 나타낸다. 도면중 1-6은 제1급사구-제6급사구로부터의 각 급사(給系)의 편성상태를 가리키며 a는 양침상의 편침이 작용하는 부분, b는 한쪽 침상에 부작용부가 설치된 부분임. 또한 도면중 1은 한쪽침상(도면에서는 다이얼)의 침, 2는 타방침상(도면에서는 실린더)의 침, 3은 급사를 가리킨다.

제1도에 의하면 b부의 실린더 힘이 1-6 급사구로부터의 각 급사를 편성하여 6코오스의 1중편부를 편성함에 대하여 a부는 다이얼 침에 의한 이목(裏目)이 1과 4의 급사를 편성하는 2코오스, 실린더 침에 의한 표목이 1,3,5 또는 2,4,6의 급사를 편성하는 3코오스의 2중편부를 편성하게된다. 따라서 이경우에는 1중편부의 코오스수와 2중편부의 이목의 코오스수의 비가 3 : 1이 되어 본 발명에 적합한 편지를 제공하게 된다. 제6도는 제1도의 편성방법도면에 의하여 편성하고, 스트레인 제거처리를 한후의 편지의 상태를 나타내는 사시도로서 좌측의 숫자는 급사를 표시한다. 제6도에서 a부분은 다이얼침에 의한 이목이 1가 4의 급사에 의해서 편성되는 2코오스와 실린더침에 의해 표목이 1,3,5 또는 2,4,6의 급사에 의해서 편성되는 3코우스로 된다. 편지가 편기상에서 권취되고 있을때는 a부분의 1과 4의 급사의 다이알침에 의한 편목 루우프는 늘어지고, b부분의 6코오스와 같은 길이로 되나 스트레인제거 처리후는 제6도와 같이 원래의 사장(

長)으로 돌아가기 때문에 a부분과 b부분에서는 포장차가 생기고, b부분은 이완부가 되어 시어삭커모양의 편지를 얻을 수 있다.

제2도에서는 b부의 실린더침에 의한 1중편부 3코오스 편성에 대하여 a부는 다이얼침에 의한 이목이 1의 급사의 1코오스로서, 실린더침에 의한 표목이 1의급사를 편성하는 1코오스와 이것에 겹쳐지는 2,3의 급사를 편성하는 2코오스로 되는 2중편부를 편성하게되고 이 경우에는 1중편부의 코오스수와 2중편부의 이목의 코오스수의 비가 3 : 1이 된다.

제3도는 1중편부와 2중편부의 다이얼 편목의 코오스수의 비가 4 : 1로서 본 발명에 적합한 편지를 제공한다.

제4도는 지금까지와 마찬가지로 1중편부와 2중편부가 경호상(經縞狀)으로 배열하나 b부의 실린더침이 편성하는 1중편부 2코오스에 대하여 a부의 2중편부는 다이얼침이 편성하는 이목도 1코오스, 실린더침이 편성하는 표목도 1코오스로서, 1중편부 대 2중편부의 코오스수의 비가 2 : 1이 되어 본 발명 편지로서는 충분한 시어삭커 효과를 발현치 못하여 부적당하다. 제5도는 본 발명에 적합한 편지의 편성에 있어서 특히 각 급사구의 실을 다른 색상의 실 1,2,3등으로 사용하여 편직무늬를 편출시키는 무늬조직도의 한 예를 가리킨다.

도면중 a는 2중편부, b는 1중편부이며 종열 한칸은 부작용부가 설치되어 있지않은 침상(이 경우에는 실린더)의 1본의 편침에 대응한다. 이 도면을 사용한 실시방법에 대하여는 실시예 6에서 상술한다.

이하 실시예에 의거 상세히 설명한다.

[실시예 1]

폴리에스터 가공사 150D/30Fil를 각 급사구를 사용하여 20NPI(인치간 침본수), 직경 30인치의 환편 2중편기로서 제1도의 편성조직에 의거 편성하였다. 다이얼측 편침을 19본 두고 17본 빼어 a,b부를 구성시켰다.

구성직후의 중량은 163g/㎡, 폭 163cm였으나 통상의 염색정리가공에 의한 스트레인 제거처리를 한 결과 중량 205g/㎡ 폭 152cm의 극히 양호한 삭커편지를 얻었다.

[실시예 2]

편침의 a,b부구성은 실시예 1과 동일하게하고 제2도의 편성조직에 의거 제1,2급사구에 폴리에스터 가공사 150D/30Fil 제3급사구에 폴리에스터 방적사 1/48Nm를 각각 급사하였다. 편성직후는 중량164g/㎡,폭 173cm였으나 실시예 1과 같은 통상의 처리를 한 결과로 중량 215g/㎡ 폭 152cm인 우수한 파상(波狀)의 삭커효과를 가진 편지를 얻었다.

[실시예 3]

실시예 2와 동일한 편침구성, 편성조직으로 제1, 제2급사구에 폴리에스터 가공사 125D/24Fil와 제3급사구에 폴리에스터/마흔방적사 1/42Nm을 교편하였다. 편기는 22NPI, 직경 30인치의 환편 2중편기를 사용하였다. 편성직후의 중량은 178g/㎡, 폭 177cm로 통상의 폴리에스터 염색가공처리를 한 결과 중량 210g/㎡, 폭 155cm의 양호한 삭커효과를 얻었다.

[실시예 4]

제3도의 편성조직으로 제1, 제3 급사구에 폴리에스터 가공사 125D/24Fil와 제2, 제4급사구에 폴리에스터 닛트·드닛트(Knit, de, Knit)사 150D/30Fil를 교편시켰다. 편기는 20NPI직경 30인치의 환편 2중편기를 사용하였다. 편성직후의 중량은 158g/㎡ 폭 166cm로 통상의 염색가공 처리 후의 중량은 185g/㎡, 폭148cm로 되어 가늘고 파상의 삭커효과가 얻어졌다.

이것의 조직은 다이얼측 편침을 9본 두고 7본씩 빼어 a,b부를 구성하였다.

[실시예 5]

실시예 4와 동일조직으로 제1, 제3급사구에 폴리에스터 가공사 125D/24Fil와 제2, 제4급사구에 폴리에스터/면 혼방적사 33S'/1(영식면번수)를 교편시켰다. 편성직후의 중량 133g/㎡ 폭 169cm로 통상의 폴리에스터의 염색가공처리를 한 결과 중량 170g/㎡, 폭 152cm인 부드럽고 외관 및 촉감이 우수한 삭커직물을 얻었다.

[실시예 6]

22NPI, 직경 30인치의 환원 쟈카드 2중편기를 사용하여 제5도에 표시된 무늬조직도의 무늬를 선염 폴리에스터 가공사 125D/24Fil 3색으로 편성하였다. 무늬조직도의 b부분의 실린더침은 각 급사구로 전침닛트(全針 Knit)하고 또한 다이얼침은 7본 빼어있다. 제1급사구에서는 a부 ×표의 실린더침과 b부의 실린더침(8본) 및 다이얼측의 고받드침(高 Butt ; 고받드, 저(低)받드침은 1본교호로 배열하고 있다.)이 각각 편성하고 제2급사구에서는 a부 ○표의 실린더침과 b부의 실린더침 및 다이얼측의 저(低)받드침이 각각 편성하며, 제3급사구에서는 a부, ·표의 실린더침과 b부의 실린더침 및 다이얼측의 고받드침이 각각 편성하게끔 하였다. 제4급사구 이하에서는 실린더측은 제1-제3급사구와 각각 동일하게 편성하고 다이얼측은 제4급사구가 저받드, 제5급사구가 고받드, 제6급사구가 저받드로서 각각 편성하제 제7급사구 이하는 제1-제6급사구의 다이얼침과 각각 동일하게 편성하였다. 편성직후의 중량을 198g/㎡, 폭 158cm로서 통상의 선염폴리에스터 저지의 사상공정에 의거 스트레인 제거처리를 거친 후의 중량은 220g/㎡, 폭 145cm인 첵크(check)무늬와 삭커효과가 잘 조화되는 생지가 얻어졌다.

이 경우의 조직은 1중편부 3코오스 편성하는 동안 2중편부는 실린더측에서 1코오스만 편성된다.

따라서 코우스 수의 비는 3 : 1이 된다.

[비교예 1]

제4도의 편성조직으로 20NPI, 직경 30인치의 환편 2중편기를 사용하여 제1급사구에 폴리에스터 가공사125D/24Fil와 제2급사구에 폴리에스터/면 혼방적사 33S'/1(영식면번수)를 교편하였다. 편성직후의 중량116g/㎡, 폭 163cm로서 통상의 폴리에스터 염색정리공정을 거친 후의 중량은 140g/㎡, 폭 145cm로 되었는바 충분한 시어삭커 효과는 남지 않았다. 이 조직은 1중편부의 편성코오스 4코오스에 대하여 2중편부의 편성코우스가 2코우스로 되어 코오스 수의 비는 2 : 1이다.

본 발명은 이상 설명한 실시예에 한정하는 것은 아니며 이외에 무수히 실시한바 어떠한 경우에도 1중편부의 편성코오스수와 2중편부의 편성코오스 수중에서 적은쪽의 코오스수와의 비가 3 : 1 이상되는 경우에만 양호한 삭커효과가 얻어짐을 확인하였다.

Claims (1)

1. 2개의 침상을 가진 편기를 사용하여 편성함에 있어서, 한쪽 침상의 편침을 임의의 본수씩 임의의 간격으로 빼든가 또는 항상 부작용상태로 두던가 하여 부작용부를 설치한 다음 다른쪽 침상의 부작용부에 대면하는 부분의 편침에 의해서 편성되는 단지의 코오스수와, 해부작용부 이외의 부분에서 양침상의 편침에 의하여 편성되는 편지코오스중 적은쪽 코오스 수와의 비가 적어도 3 : 1-4 : 1이 되는 조직으로 편성하고, 이어서 편성시의 스트레인(歪)을 제거하는 편지처리를 행함을 특징으로 하는 시어삭커 모양 편지의 제조방법.

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