KR20240123669A - 선지를 포함하는 선지칩 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 선지칩 - Google Patents
선지를 포함하는 선지칩 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 선지칩 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명의 실시예에 따른 선지칩 제조 방법은 선지를 끊는 물에 삶는 단계, 삶은 선지에 대파가루, 양파가루, 마늘가루, 고추가루 및 소금을 삶은 선지 중량 대비 4 내지 6wt% 투입하고, 생강가루를 2 내지 4wt% 투입하고 섞어 제1혼합반죽을 제조하는 단계, 상기 제1혼합반죽에 투입된 선지와 같은 중량의 쌀가루를 제1혼합반죽에 섞어 제2혼합반죽을 제조하는 단계, 제2혼합반죽에 버터를 넣고 교반하는 단계 및 상기 버터가 교반된 제2혼합반죽을 소정크기의 원반형으로 절단하여 기름에 튀기는 단계를 포함한다.
Description
본 발명은 선지를 포함하는 선지칩 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 선지칩에 관한 것이다.
선지는 죽은 소에서 받아낸 응혈상태의 피를 의미한다. 선지는 일명 해장국이라고 하는 선짓국을 끊이는데 쓰인다. 소의 사골과 질긴 부위의 고기를 넣고 오래 고아 국물이 맛있게 되면 선지와 콩나물, 무 등을 넣고 된장으로 간하여 끊인다.
선지는 철분이 풍부하여 가임기 여성과 노인에게 좋고, 가격이 저렴하여 요리재료로 다양한 곳에 사용된다.
또한, 선지는 저칼로리 식품으로 다이어트에 좋고, 흡수되기 쉬운 다량 포함되어 있는 철분으로 인해 빈혈예방에 좋은 식재료이다.
보통은 선지를 섭취하는데 있어서, 탕을 끓여먹거나 국을 끓여서 먹는 것이 일반적이다. 그러나 이러한 요리는 많은 조리과정을 거쳐야하고, 간편하게 먹을 수 있는 음식은 아니라는 점에서 번거로운게 사실이다.
최근에는 전통 한식 요리 외에도 즉석식품 등에 적용되고 있다. 그러나, 선지는 선지 혈이 외부에 그대로 노출되어 매우 혐오스러울 뿐만 아니라 선지의 혈구가 산소와 결합하여 응혈되면 부패 및 산패되므로 유통기한이 상온에서 1~2일 정도로 매우 짧은 문제가 있어 아직까지 대중화가 어려운 상황이다.
따라서, 건강에 유익하고 특정 영양소를 공급해줄 수 있는 선지를 비교적 단순한 방법으로 섭취할 수 있는 방법을 고려해보는 것이 필요하다.
본 발명의 목적은 섭취가 간편한 선지칩을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 목적은 식사음식으로서 선지요리가 아닌 간편식으로 선지를 섭취할 수 있는 선지칩 및 이의 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 실시예에 따른 선지칩 제조 방법은 선지를 끊는 물에 삶는 단계, 삶은 선지에 대파가루, 양파가루, 마늘가루, 고추가루 및 소금을 삶은 선지 중량 대비 4 내지 6wt% 투입하고, 생강가루를 2 내지 4wt% 투입하고 섞어 제1혼합반죽을 제조하는 단계, 상기 제1혼합반죽에 투입된 선지와 같은 중량의 쌀가루를 제1혼합반죽에 섞어 제2혼합반죽을 제조하는 단계, 제2혼합반죽에 버터를 넣고 교반하는 단계 및 상기 버터가 교반된 제2혼합반죽을 소정크기의 원반형으로 절단하여 기름에 튀기는 단계를 포함한다.
실시예로서, 상기 선지를 삶는 단계는 선지를 끊는 물에 45분동안 삶는 단계를 포함한다.
실시예로서, 기름을 제거한 후에 대파가루, 양파가루, 마늘가루 및 생강가루를 포함하는 파우더를 뿌리는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 선지칩을 제조하는 방법은 선지를 소정의 두께로 썰어 건조기에 건조시키는 제1건조단계, 찹쌀가루를 물에 개어 제1건조단계가 완료된 마른 선지에 바르는 단계, 재차 건조시키는 제2건조단계, 제2건조가 완료된 선지를 기름에 튀기는 단계 및 기름에 튀겨진 선지에 기름을 빼고 대파가루, 양파가루, 마늘가루 및 생강가루를 포함하는 파우더를 뿌리는 단계를 포함한다.
실시예로서, 상기 제1건조 단계는 80-90℃의 열풍으로 1~4분간 건조시키는 단계를 포함한다.
실시예로서, 상기 기름에 튀기는 단계는 선지를 170℃ 내지 180℃의 온도로 튀기는 단계를 포함한다.
본 발명의 실시예에 따른 선지칩 제조방법에 의하면, 오래 보관할 수 있는 선지재료의 식품이 제공된다.
또한, 선지에서 발생하는 비린맛을 제거한 선지칩이 제공된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 선지칩의 제조 방법의 순서도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 선지칩의 제조 방법의 순서도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 선지칩의 제조 방법의 순서도이다.
본 명세서에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 형태들로 실시될 수 있으며 본 명세서에 설명된 실시 예들에 한정되지 않는다.
본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 특정한 개시 형태들에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.
제1 또는 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만, 예컨대 본 발명의 개념에 따른 권리 범위로부터 벗어나지 않은 채, 제1 구성 요소는 제2 구성 요소로 명명될 수 있고 유사하게 제2 구성 요소는 제1 구성 요소로도 명명될 수 있다.
어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성 요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성 요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 본 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 본 명세서에 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 선지칩 제조 방법의 순서도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 선지칩 제조 방법은 선지를 끊는 물에 삶는 단계(S100), 삶은 선지에 대파가루, 양파가루, 마늘가루, 고추가루 및 소금을 삶은 선지 중량 대비 4 내지 6wt% 투입하고, 생강가루를 2 내지 4wt% 투입하고 섞어 제1혼합반죽을 제조하는 단계(S200), 상기 제1혼합반죽에 투입된 선지와 같은 중량의 쌀가루를 제1혼합반죽에 섞어 제2혼합반죽을 제조하는 단계(S300), 제2혼합반죽에 버터를 넣고 교반하는 단계(S400) 및 상기 버터가 교반된 제2혼합반죽을 소정크기의 원반형으로 절단하여 기름에 튀기는 단계(S500)를 포함한다.
또한, 기름을 제거한 이후에는 대파가루, 양파가루, 마늘가루 및 생강가루를 포함하는 파우더를 뿌리는 단계(S600)를 더 포함한다.
제1 공정 : 선지를 끊는 물에 삶는 단계(S100)
먼저, 끊이거나 조리하지 않은 선지를 선홍빛을 띄는 젤리형태로 굳어져 있다. 이러한 생 선지를 끊는 물에 삶는다. 중량에 따라 다소 차이는 있을수 있으나 본 발명의 실시예에 따른 선지칩 제조방법에 의하면, 생 선지를 끊는물에 40분 내지 50분을 삶는 단계를 거친다.
제2 공정: 삶은 선지에 대파가루, 양파가루, 마늘가루, 고추가루 및 소금을 삶은 선지 중량 대비 4 내지 6wt% 투입하고, 생강가루를 2 내지 4wt% 투입하고 섞어 제1혼합반죽을 제조하는 단계(S200)
대파가루는 대파를 건조시켜 분쇄하여 제조되며, 양파가루, 마늘가루, 고추가루 또한, 원재료를 건조시키고 분쇄하여 생성한다. 이렇게 생성된 가루는 투입되는 선지의 중량에 따라 앞서 언급된 중량비율로 투입된다. 먼저, 대파가루와 양파가루, 마늘가루는 삶은 선지에 남아 있는 비릿한 향을 잡는데 효과적이다. 또한, 고춧가루는 선지칩에 매콤한 맛을 갖도록 첨가된다. 다만, 대파가루, 양파가루 및 마늘가루가 6wt%를 초과하여 과다하게 투입될 경우, 선지특유의 식감이 사라지고 양파, 마늘 향이 강해질 뿐만 아니라 삶은 선지를 이용하여 제1 혼합반죽을 제조하는데 있어서, 결합력이 약해져 반죽이 쉽게 쪼개지는 현상이 발생한다.
제3공정 : 제1혼합반죽에 투입된 선지와 같은 중량의 쌀가루를 제1혼합반죽에 섞어 제2혼합반죽을 제조하는 단계(S300)
다음, 제1혼합반죽에 투입된 선지의 중량과 같은 중량의 쌀가루를 준비해서 제1혼합반죽과 섞는데, 가급적 제1혼합반죽과 유사한 점도를 유지할 수 있도록 소정량의 물을 투입한다. 다만, 걸죽한 형태보다는 국수 등을 제조하기 위한 밀가루 반죽의 점도를 유지할 수 있도록 한다.
이처럼 제1혼합반죽과 쌀가루를 투입하여 제조된 제2혼합반죽은 선지칩을 제조하기 위한 재료들을 모두 혼합된 재료가 된다.
제4 공정: 제2혼합반죽에 버터를 넣고 교반하는 단계
다음, 제2혼합반죽에 고형의 버터를 넣고 교반하여 선지칩에 은은한 버터향이 느껴질수 있도록 한다. 버터의 양은 제2혼합반죽의 중량대비 1~5중량%를 투입하는 것이 바람직하다. 버터를 1중량%미만 투입하면 버터의 향을 느낄수 없고, 5wt%를 초과하여 투입하게 되면 제2혼합반죽이 끈적끈적한 질감을 갖게 되어 기름에 투입시 외형의 변형이 일어나게 된다.
제5 공정 : 버터가 교반된 제2혼합반죽을 소정크기의 원반형으로 절단하여 기름에 튀기는 단계(S500)
다음, 제2혼합반죽을 소정크기로 절단하여 기름에 튀기는 단계는 기름의 온도를 180℃로 가열하고, 소정크기로 자른 제2혼합반죽을 투입한다.
제6 공정 : 기름을 제거한 후 대파가루, 양파가루, 마늘가루 및 생강가루를 포함하는 파우더를 뿌리는 단계
기름에 튀긴 선지칩에서 기름을 말려 제거하고 난 다음에 앞서 반죽에 투입되었던 대파가루, 양파가루, 마늘가루와 생강가루가 추가된 파우더를 선지칩의 표면에 뿌린다.
파우더의 독특한 향과 맛을 느낄수 있으면서도 내부는 바삭하면서 담백한 선지의 식감을 그대로 느낄수 있도록 한다.
도 2는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 선지칩 제조방법의 순서도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 선지칩 제조 방법은 선지를 소정의 두께로 썰어 건조기에 건조시키는 제1건조단계(S1000), 찹쌀가루를 물에 개어 제1건조단계가 완료된 마른 선지에 바르는 단계(S2000), 재차 건조시키는 제2건조단계(S3000), 제2건조가 완료된 선지를 기름에 튀기는 단계(S4000) 및 기름에 튀겨진 선지에 기름을 빼고 대파가루, 양파가루, 마늘가루 및 생강가루를 포함하는 파우더를 뿌리는 단계를 포함한다.
제1 공정 : 선지를 소정의 두께로 썰어 건조기에 건조시키는 제1건조단계(S1000)
생 선지는 매우 치밀한 조직들로 연결된 두부와 같은 점성을 갖는다. 생 선지를 소정의 두께로 썰어 건조기로 건조시키는데, 일반적으로 생 선지를 5mm~10mm두께로 썰어 건조기에 투입시킨다. 건조기는 80-90℃의 열풍으로 1~4분간 생 선지를 건조시킨다. 생 선지가 건조되면서 내부에 있던 수분 등이 빠져나가게 되어 부피가 줄어들면서 두께도 줄어든다.
제2 공정 : 찹쌀가루를 물에 개어 제1건조단계가 완료된 마른 선지에 바르는 단계(S2000)
건조가 완료된 마른 선지에 찹쌀가루를 물에 갠 상태로 마른 선지의 표면에 바른다. 물에 갠 찹쌀가루는 마른 선지의 표면에 스며들어 선지칩의 바스락 부서지는 식감과 찰진식감을 함께 갖도록 한다.
제3 공정 : 재차 건조시키는 제2건조단계(S3000)
물에 갠 찹쌀가루를 마른 선지의 표면에 바르고 마른 선지를 열풍에 30초 내지 1분간 노출시킨다. 이 과정을 통해서 선지의 표면에 스며든 찹쌀가루는 마른 선지의 조직과 견고하게 결합한다.
제4 공정 : 제2건조가 완료된 선지를 기름에 튀기는 단계(S4000)
다음, 제2건조가 완료된 선지를 170℃ 내지 180℃의 온도로 튀기는 단계를 거치게 된다. 마른 선지는 기름에 튀김으로 인해 내부 조직이 가열되어 약간의 부피팽창이 있으며, 치밀했던 조직은 다소 헐거워지면서 찹쌀가루와 어우러져 바삭하면서도 약간의 찰기가 있는듯한 식감을 갖도록 한다. 기름에 튀기는 단계는 30초에서 2분내에 완료되어야 하며, 2분을 초과하여 지나치게 오래 튀기는 경우 마른 선지의 조직이 모두 분해되어 기름을 빼는 과정에서 깨지거나 쪼개지게 된다.
제5 공정 : 기름에 튀겨진 선지에 기름을 빼고 대파가루, 양파가루, 마늘가루 및 생강가루를 포함하는 파우더를 뿌리는 단계(S5000)
다음, 대파가루, 양파가루, 마늘가루 및 생강가루를 포함하는 파우더를 기름에 튀겨진 선지에 뿌려서 섭취하는 소비자에게 감칠맛을 제공하고, 혹시 남아 있을수 있는 선지특유의 향을 잡는다.
이하, 본 발명에 의한 선지칩 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 선지칩에 대한 실험내용을 구체적으로 설명한다.
본 발명에 의한 선지칩 제조를 실시한 실시예를 기초로 자세하게 설명한다. 본 실험 목적에 맞는 매운맛에 약한 외국인을 포함하는 성인남녀를 대상으로 관능평가를 하였다. 관능평가 항목은 선지칩의 식감(바삭감), 향 및 전체적인 기호도이며, 매우 좋으면 9점, 매우 나쁘면 0점으로 평가하는 리커트 척도법(Likert Scale)으로 실시하였다.
<실시예 1>
생 선지 300g을 끊는 물에 45분 동안 삶아 준다(101℃). 삶은 선지에 대파가루, 양파가루, 마늘가루 및 고춧가루 15g을 삶은 선지와 섞고, 생강가루 9g을 투입하여 반죽을 제조하고, 쌀가루 300g을 넣는다. 추가로 버터를 넣고 교반하여 0.5cm두께로 썰어 180℃의 기름에 튀긴다.
<실시예 2>
생 선지 300g을 0.5cm두께로 썰어 85℃의 열풍으로 2분 30초간 건조시키고, 찹쌀가루를 개어 표면에 바른다. 제2차 건조단계로 85℃의 열풍으로 40초간 건조시키고 180℃온도의 기름에 1분간 튀긴 후에 표면을 파우더로 입힌다.
<비교예 1>
비교예 1은 실시예 1에서 대파가루, 양파가루, 마늘가루 및 고춧가루를 25g투입하여 제1혼합반죽을 제조한 상태에서 선지칩을 제조하였다.
<비교예 2>
비교예 2는 실시예 2에서 180℃온도의 기름에 2분 30초간 튀겨 선지칩을 제조하였다.
| 구분 | 식감(바삭함) | 향 | 기호도 |
| 실시예 1 | 8.5 | 8.6 | 8.5 |
| 실시예 2 | 6.7 | 7.8 | 6.8 |
| 비교예 1 | 8.3 | 8.5 | 8.4 |
| 비교예 2 | 6.3 | 6.4 | 6.5 |
표 1과 같이, 본 발명과 같이 제조된 선지칩이 식감, 향, 기호도 측면에서 우수한 것으로 평가되었다. 특히 비교예 1, 2와 같이 지나치게 파우더의 성분이 많이 함유된 반죽을 사용하거나 그림에 오랜시간 튀기는 경우 선지의 조직이 망가지게 되어 바삭한 식감, 향, 기호도 측면에서 안좋은 영향을 미치는 것으로 조사되었다.
본 발명의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 발명의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 발명의 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.
상술한 본 발명의 특징 및 효과는 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해 질 것이며, 그에 따라 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 구체적으로 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
Claims (7)
- 선지칩을 제조하는 방법으로서,
(a) 선지를 끊는 물에 삶는 단계;
(b) 삶은 선지에 대파가루, 양파가루, 마늘가루, 고추가루 및 소금을 삶은 선지 중량 대비 4 내지 6wt% 투입하고, 생강가루를 2 내지 4wt% 투입하고 섞어 제1혼합반죽을 제조하는 단계;
(c) 상기 제1혼합반죽에 투입된 선지와 같은 중량의 쌀가루를 제1혼합반죽에 섞어 제2혼합반죽을 제조하는 단계;
(d) 제2혼합반죽에 버터를 넣고 교반하는 단계; 및
(e) 상기 버터가 교반된 제2혼합반죽을 소정크기의 원반형으로 절단하여 기름에 튀기는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 선지칩 제조 방법. - 제1항에 있어서,
상기 (a) 단계는
선지를 끊는 물에 45분동안 삶는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 선지칩 제조 방법. - 제1항에 있어서,
(f) 기름을 제거한 후에 대파가루, 양파가루, 마늘가루 및 생강가루를 포함하는 파우더를 뿌리는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선지칩 제조 방법. - 선지칩을 제조하는 방법으로서,
(a) 선지를 소정의 두께로 썰어 건조기에 건조시키는 제1건조단계;
(b) 찹쌀가루를 물에 개어 제1건조단계가 완료된 마른 선지에 바르는 단계;
(c) 재차 건조시키는 제2건조단계;
(d) 제2건조가 완료된 선지를 기름에 튀기는 단계; 및
(e) 기름에 튀겨진 선지에 기름을 빼고 대파가루, 양파가루, 마늘가루 및 생강가루를 포함하는 파우더를 뿌리는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 선지칩 제조 방법. - 제4항에 있어서,
상기 (a) 단계는 80-90℃의 열풍으로 1~4분간 건조시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 선지칩 제조 방법. - 제4항에 있어서,
상기 (d) 단계는 선지를 170℃ 내지 180℃의 온도로 튀기는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 선지칩 제조 방법. - 제1항 내지 제6항 중 어느 하나의 항에 기재된 방법으로 제조된 선지칩.
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| KR1020230016350A KR20240123669A (ko) | 2023-02-07 | 2023-02-07 | 선지를 포함하는 선지칩 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 선지칩 |
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