KR20240119932A - 친환경 비닐의 제조방법 및 이에 의해 제조된 친환경 비닐과 친환경 위생 장갑 - Google Patents

친환경 비닐의 제조방법 및 이에 의해 제조된 친환경 비닐과 친환경 위생 장갑 Download PDF

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Abstract

본 발명은 친환경 비닐의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명은, 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 원료 70 중량%, 생분해성 혼합분말 15 중량%, 시멘트 1 중량%, 탄산칼슘 분말 4 중량%, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 5 중량%, 유연제 3 중량%, 및 옥텐 2 중량%를 포함하는 재료를 준비하는 재료준비단계(S1); 상기 재료를 배합하여 배합물을 형성하는 배합단계(S2); 상기 배합물을 80 ∼110℃의 온도로 건조하는 건조단계(S3); 상기 건조된 배합물을 160 ∼ 220℃의 온도로 가열 용융 혼련하여 다이스에서 비닐이 압출되도록 하는 압출단계(S4); 및 상기 압출되는 비닐은 연신 냉각장치를 통해 0.02 ∼0.1mm의 두께가 되도록 연신되면서 내부에서 공기가 공급되는 연신 및 냉각단계(S5);를 포함하고, 상기 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 원료는 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 신재 원료 15 중량% ∼ 25 중량%와 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 재생 원료 45 중량% ∼ 55 중량%로 이루어져 70 중량%를 형성하며, 상기 생분해성 혼합분말은 황토 분말 10 중량%와 맥분 5 중량%를 포함할 수 있다. 이에 의하여, 항균이 가능하고 강도 및 내충격성이 우수하고, 소각 시 매연이 저감되며, 제품의 단가가 절감될 수 있다.

Description

친환경 비닐의 제조방법 및 이에 의해 제조된 친환경 비닐과 친환경 위생 장갑 { MANUFACTURING METHOD OF ECO-FRIENDLY VINYL, THE ECO-FRIENDLY VINYL AND ECO-FRIENDLY SANITARY VINYL GLOVES MANUFACTURED BY THE SAME }
본 발명은 친환경 비닐에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 친환경 비닐의 제조방법 및 이에 의해 제조된 친환경 비닐과 친환경 위생 장갑에 관한 것이다.
일반적으로, 폴리에틸렌을 이용하여 제조된 비닐 봉투는 얇고 투명한 필름 형태로서, 폴리에틸렌 합성수지를 주원료로 하여 만들어진다. 이러한 비닐 봉투는 공업용(예를 들면, 포장, 방수 등), 농업용(예를 들면, 작물의 보온 및 생육 촉진 등), 일상 생활용(예를 들면, 각종 봉투) 등으로 널리 사용되고 있어, 우리 생활 주변에서 매우 빈번하게 사용되는 생활 필수품으로 자리 잡고 있다.
특히, 근래에는 온라인 구매가 폭발적으로 증가하고 있고 온라인으로 구매된 제품은 제품에 따라 다르겠지만 포장용 봉투 등에 의해 포장되어 배송되기 때문에 포장용 또는 택배용 비닐 봉투의 수요도 급증하고 있는 실정이다.
하지만, 이러한 비닐은 사용후 처리를 위해 소각 시에는 다이옥신과 같은 유해물질을 발생시키고, 많은 이산화탄소 발생으로 대기 중 온실가스 효과를 가속화시키는 문제가 있다. 또한 이러한 비닐은 화학적 및 생물학적으로 안정하기 때문에 거의 분해되지 않으므로, 매립지의 수명을 단축시켜 지구 토양 오염의 원인으로 문제를 야기하고 있다.
최근 들어서는, 녹색성장 투자재원 마련 및 지구의 온실가스 감축을 위해 탄소세와 탄소배출권 거래제도에 대한 검토 및 논의가 활발히 이루어지고 있는 실정이어서 이를 해결하기 위한 방안으로 전분을 함유하여 미생물로 비닐을 분해하여 썩게 하는 생분해성 비닐이 개발되고 있다.
상기 전분은 생분해성 비닐(또는 필름)을 제조하기 위한 천연물질로서 그 분해성능이 우수하여 널리 사용되고 있지만, 일련의 제조공정을 거쳐 생산되는 원료로서 이를 대신하여 임의의 제조공정을 따르지 않고 자연적으로 발생되는 폐자원을 변성처리를 하지 않고 그대로 활용하는 방안에 대한 연구가 필요하다. 또한, 전분 등을 이용하여 제조된 종래의 일반적인 생분해성 고분자 물질은 강도 및 내충격성이 떨어져 물성 측면에서 미약한 문제점이 있으며, 식량자원을 소모시키고, 소각 시 매연이 발생되며, 제품의 단가가 비싸지는 등의 단점이 있다.
따라서, 전분을 사용하지 않고서, 제조할 때 주로 LDPE(저밀도폴리에틸렌) 또는 HDPE(고밀도폴리에틸렌) 70 중량%에 바이오닐 30 중량%를 첨가하여 사용함으로써 시간 경과에 따라 비닐을 잘게 부서지게 하는 생붕괴성 비닐(또는 필름)이나, 또는 비닐 봉투 또는 필름을 제작할 때 별도의 첨가없이 마스터배치(M/B) 원료 그대로 사용함으로써 시간 경과에 따라 미생물이 비닐을 분해하게 하여 썩게 하는 생분해성 비닐(또는 필름)에 대한 개발이 절실한 실정이다.
또한, 녹색제품 구매촉진에 관한 법률」제2조의2에서 녹색제품의 범위에 종량제쓰레기봉투(폐합성수지 40% 이상 사용)를 포함하고 있으며, 동법 제6조에 따라 공공기관에서 녹색제품 구매 의무화가 추진되고 있는 실정이다.
따라서, 폐합성수지를 40% 이상 사용하는 비닐(또는 필름)의 개발에 대한 요구가 점증하고 있다.
한편, 일반적으로 위생 장갑이라 함은 위생을 필요로 하는 장소에서 사용하는 것으로서, 예를 들면 일반 가정이나 식당에서 음식을 할 경우 사용자의 손에 위생 장갑을 착용하여 반찬 등의 음식을 만들 때 손으로부터 유해 물질이 음식에 들어가는 것을 방지한다.
그리고 사용자가 음식을 만들 때 위생 장갑을 통해 고춧가루나, 소금, 고추장 등을 비롯한 각종 자극성이 강한 양념 등이 내부에 침투하는 것을 방지하여 사용자의 피부를 손상시키지 않게 한다.
그러나 앞서 서술한 위생 장갑은 음식을 만들 때 위생 장갑이 손에서 벗겨지는 현상이 빈번하여 사용자가 자주 위생 장갑을 손목부의로 잡아 당겨야 하는 불편한 문제가 있는 것이다.
이와 같은 문제점을 해결하고자 손목부가 구비되어 있으며 이 손목부에 고무 밴드가 삽입되어 고무 밴드가 손목부의 둘레를 줄여줌으로써, 사용자가 손에 위생 장갑을 착용하여 사용할 경우 손에서 위생 장갑이 벗겨지는 것을 방지하는 위생 장갑이 개시된 바 있다.
그러나 이와 같은 위생 장갑을 제조할 경우 위생 장갑의 손목부에 고무 밴드를 삽입시켜야 함으로써, 제작공정에 많은 어려움이 따르며 고무 밴드로 인해 위생 장갑의 단가가 높아지는 문제가 있다.
공개특허공보 제10-1995-0013176호 등록실용신안공보 제20-0304814호
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은, 항균이 가능하고 강도 및 내충격성이 우수한 친환경 비닐의 제조방법 및 이에 의해 제조된 친환경 비닐을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 소각 시 매연이 저감되는 친환경 비닐의 제조방법 및 이에 의해 제조된 친환경 비닐을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 제품의 단가가 절감되는 친환경 비닐의 제조방법 및 이에 의해 제조된 친환경 비닐을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 전분을 사용하지 않고서, 제조할 때 주로 LDPE(저밀도폴리에틸렌) 또는 HDPE(고밀도폴리에틸렌) 70 중량%에 바이오닐 30 중량%를 첨가하여 사용함으로써 시간 경과에 따라 비닐을 잘게 부서지게 하는 생붕괴성 비닐(또는 필름)이나, 또는 비닐 봉투 또는 필름을 제작할 때 별도의 첨가없이 마스터배치(M/B) 원료 그대로 사용함으로써 시간 경과에 따라 미생물이 비닐을 분해하게 하여 썩게 하는 생분해성 비닐(또는 필름)을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 폐합성수지를 40% 이상 사용하는 비닐(또는 필름)을 제공하는 것이다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은, 위생 장갑이 사용자의 손에서 벗겨지지 않게 할 수 있으며, 제작공정이 용이하고 제작비용이 저렴한 저가의 위생 장갑을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 돌출띠를 용이하게 묶을 수 있는 위생 장갑을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 돌출띠를 위생 장갑의 외면에 용이하게 부착시킬 수 있는 위생 장갑을 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 친환경 비닐의 제조방법은, 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 원료 70 중량%, 생분해성 혼합분말 15 중량%, 시멘트 1 중량%, 탄산칼슘 분말 4 중량%, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 5 중량%, 유연제 3 중량%, 및 옥텐 2 중량%를 포함하는 재료를 준비하는 재료준비단계(S1); 상기 재료의 전부 또는 일부를 배합하여 배합물을 형성하는 배합단계(S2); 상기 배합물을 건조기에 공급하여 80 ∼110℃의 온도로 건조하는 건조단계(S3); 상기 건조된 배합물을 압출기에 공급하여 160 ∼ 220℃의 온도로 가열 용융 혼련하여 다이스에서 비닐이 압출되도록 하는 압출단계(S4); 및 상기 압출되는 비닐은 연신 냉각장치를 통해 0.02 ∼0.1mm의 두께가 되도록 연신되면서 내부에서 공기가 공급되는 연신 및 냉각단계(S5);를 포함하고, 상기 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 원료는 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 신재 원료 15 중량% ∼ 25 중량%와 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 재생 원료 45 중량% ∼ 55 중량%로 이루어져 70 중량%를 형성하며, 상기 생분해성 혼합분말은 황토 분말 10 중량%와 맥분 5 중량%를 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 친환경 비닐의 제조방법에 있어서, 상기 연신 및 냉각되는 비닐은 고주파 열처리장치로 고주파 열처리되는 고주파 열처리단계(S6)를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 친환경 비닐의 제조방법에 있어서, 개별 단위의 크기로 절취가 용이하도록 절취선을 형성하는 절취선 형성단계(S7)를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 친환경 비닐의 제조방법에 있어서, 상기 개별 단위 크기의 비닐에 원하는 내용을 잉크로 인쇄하는 인쇄단계(S8)를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 친환경 비닐의 제조방법에 있어서, 상기 잉크는 친환경 잉크를 포함하고, 상기 친환경 잉크는 콩기름 잉크(SOY INK), 완전 무용제잉크, 또는 UV잉크(Ultra Violet Ink)일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 친환경 비닐의 제조방법에 있어서, 상기 연신 및 냉각되는 비닐을 롤에 두루마리 형태로 감는 비닐 롤의 제조단계(S9)를 더 포함할 수 있다.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 친환경 비닐은 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 친환경 비닐에 있어서, 제1항 또는 제2항에 따른 친환경 비닐의 제조방법으로 제조된 친환경 비닐로서, 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 원료 70 중량%, 생분해성 혼합분말 15 중량%, 시멘트 1 중량%, 탄산칼슘 분말 4 중량%, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 5 중량%, 유연제 3 중량%, 및 옥텐 2 중량%를 포함하고, 상기 생분해성 혼합분말은 황토 분말 10 중량%와 맥분 5 중량%를 포함할 수 있다.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 친환경 비닐로 제조된 친환경 위생 장갑은 손이 삽입되는 개방부가 구비된 위생 장갑에 있어서, 상기 개방부의 외부 양측에는 상기 개방부의 외측에서 일체로 형성된 돌출띠가 상호 대칭되게 구비될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 친환경 비닐로 제조된 친환경 위생 장갑에 있어서, 상기 돌출띠는 상, 하부의 비닐지가 상호 분리되어 있으며 상기 돌출띠의 가장자리가 열융착 될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 친환경 비닐로 제조된 친환경 위생 장갑에 있어서, 상기 돌출띠는 상, 하부의 비닐지가 상호 분리되며 전, 후방이 개방될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 친환경 비닐로 제조된 친환경 위생 장갑에 있어서, 상기 돌출띠와 위생 장갑의 경계부에는 상기 상, 하부의 비닐지 중 어느 하나가 위생 장갑으로부터 이탈되어 상기 돌출띠의 전체 길이를 신장 시킬 수 있도록 하는 절취선이 더 구비될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 친환경 비닐로 제조된 친환경 위생 장갑에 있어서, 상기 돌출띠의 표면에는 상기 개방부의 외면에 상기 돌출띠를 부착시킬 수 있도록 하는 접합부재가 더 구비될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 친환경 비닐로 제조된 친환경 위생 장갑에 있어서, 상기 접합부재는 접합지가 구비된 양면테이프일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 친환경 비닐로 제조된 친환경 위생 장갑에 있어서, 상기 접합부재는 접합제가 도포된 접착층일 수 있다.
본 발명에 따른 친환경 비닐 제조방법은 항균이 가능하고 강도 및 내충격성이 우수하고, 소각 시 매연이 저감되며, 제품의 단가가 절감될 수 있다.
본 발명에 따른 친환경 비닐로 제조방법에 의해 제조되는 친환경 비닐은 전분을 사용하지 않고서 제조할 때 시간 경과에 따라 미생물이 비닐을 분해하게 하여 썩게 하고, 폐합성수지를 40% 이상 사용함으로써 환경보호에도 일조하는 효과가 있다.
본 발명에 따른 친환경 위생장갑은 위생 장갑이 사용자의 손에서 벗겨지지 않고, 제작이 용이하고 저렴한 저가의 제작비용으로 제작가능하며, 돌출띠와 위생 장갑의 경계부에 사용자가 상, 하부의 비닐지 중 어느 하나를 절취선을 따라 손으로 자르면 상기 돌출띠가 상기 위생 장갑으로부터 이탈되어 상기 돌출띠의 전체 길이가 신장됨으로써, 용이하게 돌출띠를 묶을 수 있어 사용에 편리하다. 또한 돌출띠의 표면에 접착부재가 있음으로써, 상기 돌출띠를 상기 개방부의 외면에 용이하게 부착시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 비닐의 제조방법을 단계별로 나타내는 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 비닐로 제조된 위생 장갑을 나타낸 사시도이다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 비닐로 제조된 위생 장갑의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 4은 도 3의 A-A선 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 비닐로 제조된 위생 장갑의 또 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 “연결”, “결합” 또는 “접속”된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 “연결”, “결합” 또는 “접속”될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 친환경 비닐의 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
본 발명은 친환경 비닐의 제조방법 및 이에 의해 제조된 친환경 비닐에 관하여 개시된다.
특히, 본 발명에서는 강도 및 내충격성이 우수하고, 소각 시 매연이 저감되며, 제품의 단가가 절감되고, 시간경과에 따라 비닐을 잘게 부서지게 하거나 또는 시간 경과에 따라 미생물이 비닐을 분해하게 하여 썩게 하는 등의 효능이 나타나는 친환경 비닐의 제조방법 및 이에 의해 제조된 친환경 비닐에 관한 것임을 주지한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 비닐의 제조방법을 단계별로 나타내는 플로우챠트이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 비닐의 제조방법은, 재료준비단계(S1), 배합단계(S2), 건조단계(S3), 압출단계(S4), 연신 및 냉각단계(S5), 고주파 열처리단계(S6), 절취선 형성단계(S7), 인쇄단계(S8), 및 비닐 롤의 제조단계(S9)를 포함한다.
재료준비단계(S1)는 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 원료 70 중량%, 생분해성 혼합분말 15 중량%, 시멘트 1 중량%, 탄산칼슘 분말 4 중량%, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 5 중량%, 유연제 3 중량%, 및 옥텐 2 중량%를 포함하는 재료를 준비하는 단계로서, 여기서 상기 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 원료는 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 신재 원료 15 중량% ∼ 25 중량%와 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 재생 원료 45 중량% ∼ 55 중량%를 포함한다. 여기서, 상기 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 재생 원료는 폐합성수지 또는 재활용수지를 포함한다. 이러한 구성에 의하면 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 재생 원료 45 중량% ∼ 55 중량%로 이루어져 70 중량%를 형성하는데 이처럼 전체 재료를 기준으로 재생 원료가 45 중량%를 초과함으로써 재료 준비 단가가 저감될 수 있으며 자원의 재활용이라는 이점이 있음과 동시에 녹색제품 구매촉진에 관한 법률 제2조의 2에서 규정된 녹색제품의 요건을 충족할 수 있는 효과가 있다.
상기 재료 중 고밀도 폴리에틸렌은 본 발명의 친환경 비닐의 주재료로서 내충격성, 내후성등이 뛰어나다. 따라서, 이러한 고밀도 폴리에틸렌을 70 중량% 포함하는 본 발명의 친환경 비닐은 내충격성과 내후성이 뛰어난 효과를 가진다.
상기 탄산칼슘은 고밀도 폴리에틸렌과 혼합되어 비닐로 제조되는 경우 그러한 비닐을 산화되게 함으로써 비닐을 소각시킬 필요가 없게하여 환경오염을 방지할 수 있게 한다.
상기 시멘트는 인접한 물질들을 접착시키는 역할을 하는 곳으로 본 발명에서는 고로 시멘트인 것이 바람직하며, 이러한 고로 시멘트는 수화열이 적고 내열성과 수밀성이 커서 본 발명의 친환경 비닐에 혼합될 때 본 발명의 친환경 비닐에 내열성과 수밀성을 부여한다.
상기 에틸렌비닐아세테이트(EVA)는 투명성, 강인성, 긁힘성(Stretch), 자기 점착성, 낮은 Sealing 온도 등의 특성을 가지고 있는데, 비닐에 포함될 때 상기 특성에 의해 비닐의 인장력을 증가시키며 접착력을 증가시킨다.
상기 옥텐은 폴리에틸렌에서의 공단량체로서의 용도로 사용되는 것으로 구입비용 또는 제조 비용이 저렴하다.
상기 황토는 원적외선을 방출하며 이에 의해 황토 성분을 포함한 본 발명의 비닐로 채소나 과일 등의 식품을 포장하여 냉장고 등에 보관 시에 부패됨이 없이 장기간의 보관을 가능하게 한다.
상기 맥분은 보리가루를 말하는 것으로서 고밀도 폴리에틸렌과 혼합되어 비닐로 제조되는 경우 그러한 비닐을 분해함과 동시에 산화되게 함으로써 환경오염을 방지할 수 있게 한다.
상기 유연제는 황토 분말이나 시멘트와 같은 미세한 재료를 고밀도 폴리에티렌과 원할하게 혼합되게 한다.
배합단계(S2)는 상기 재료의 전부 또는 일부를 배합하여 배합물을 형성하는 단계이다. 이러한 배합에 의해 제조되는 본 발명의 친환경 비닐은 상기 재료들이 가지는 특성이 혼합되어 내충격성과 내후성이 뛰어나고, 비닐을 소각시킬 필요가 없게하여 환경오염을 방지할 수 있으며, 내열성과 수밀성을 가지고, 인장력과 접착력이 증대되며, 구입비용 또는 제조 비용이 저렴하고, 본 발명의 비닐로 채소나 과일 등의 식품을 포장하여 냉장고 등에 보관 시에 부패됨이 없이 장기간의 보관을 가능하게 하며, 비닐을 분해함과 동시에 산화되게 함으로써 환경오염을 방지할 수 있게 하는 등의 효과를 갖는다.
건조단계(S3)는 상기 배합물을 건조기에 공급하여 80 ∼ 110℃의 온도로 건조하는 단계이다. 이러한 구성에 의하면 상기 배합물을 펠릿화 할 수 있고 이에 의해 후술하는 압출단계(S4)에서 압출을 용이하게 한다.
압출단계(S4)는 상기 건조된 배합물을 압출기에 공급하여 160 ∼ 220℃의 온도로 가열 용융 혼련하여 다이스에서 비닐이 압출되도록 하는 단계이다.
연신 및 냉각단계(S5)는 상기 압출되는 비닐은 연신 냉각장치를 통해 0.02 ∼ 0.1㎜의 두께가 되도록 연신되면서 내부에서 공기가 공급되는 단계이다.
본 발명의 다른 실시예에 있어서, 본 발명의 친환경 비닐의 제조방법은 상기 연신 및 냉각되는 비닐은 고주파 열처리장치로 고주파 열처리되는 고주파 열처리단계(S6)를 더 포함하는 구성도 가능하지만, 또한 이러한 고주파 열처리단계(S6)는 생략될 수도 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 있어서, 본 발명의 친환경 비닐의 제조방법은 개별 단위의 크기로 절취가 용이하도록 절취선을 형성하는 절취선 형성단계(S7)를 더 포함하는 구성도 가능하지만, 이러한 절취선 형성단계(S7)는 생략되는 것도 가능하다.
본 발명의 추가의 실시예에 있어서, 본 발명의 친환경 비닐의 제조방법은 상기 개별 단위 크기의 비닐에 원하는 내용을 잉크로 인쇄하는 인쇄단계(S8)를 더 포함하는 구성도 가능하지만, 이러한 인쇄단계(S8)는 생략되는 것도 가능하다.
상기 잉크는 친환경 잉크를 포함하고, 상기 친환경 잉크는 콩기름 잉크(SOY INK), 완전 무용제잉크, 또는 UV잉크(Ultra Violet Ink))인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 추가의 실시예에 있어서, 본 발명의 친환경 비닐의 제조방법은 상기 연신 및 냉각되는 비닐을 롤에 두루마리 형태로 감는 비닐 롤의 제조단계(S9)를 더 포함하는 구성도 가능하지만 이러한 비닐 롤의 제조단계(S9)는 생략될 수도 있다.
상기 생분해성 혼합분말 15 중량%, 시멘트 1 중량%, 탄산칼슘 분말 4 중량%, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 5 중량%, 유연제 3 중량%, 및 옥텐 2 중량%가 준비되되, 이때 상기 생분해성 혼합분말은 황토 분말 10 중량%와 맥분 5 중량%를 포함한다. 이러한 구성에 의하면 본 발명의 친환경 비닐은 시간 경과에 따라 비닐을 잘게 부서지게 함과 동시에 황토와 맥분의 생분해성 및 산화 촉진성에 의해 본 발명의 비닐을 분해 및 산화시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 친환경 비닐은, 상기 친환경 비닐의 제조방법으로 제조된 친환경 비닐로서, 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 원료 70 중량%, 생분해성 혼합분말 15 중량%, 시멘트 1 중량%, 탄산칼슘 분말 4 중량%, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 5 중량%, 유연제 3 중량%, 및 옥텐 2 중량%를 포함하고, 상기 생분해성 혼합분말은 황토 분말 10 중량%와맥분 5 중량%를 포함하며, 이에 의해 내충격성과 내후성이 뛰어나고, 비닐을 소각시킬 필요가 없게하여 환경오염을 방지할 수 있으며, 내열성과 수밀성을 가지고, 인장력과 접착력이 증대되며, 구입비용 또는 제조 비용이 저렴하고, 본 발명의 비닐로 채소나 과일 등의 식품을 포장하여 냉장고 등에 보관 시에 부패됨이 없이 장기간의 보관을 가능하게 하며, 비닐을 분해함과 동시에 산화되게 함으로써 환경오염을 방지할 수 있게 하는 효과를 갖는다.
이하에서는 본 발명을 포함하는 실시예 1을 구성하고 실험을 통해 친환경 비닐의 제조방법 및 이에 의해 제조된 친환경 비닐의 효과에 대해서 면밀하게 파악하고자 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 친환경 비닐의 제조방법에 의해 제조된 친환경 비닐로서, 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 원료 70 중량%, 생분해성 혼합분말 15 중량%, 시멘트 1 중량%, 탄산칼슘 분말 4 중량%, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 5 중량%, 유연제 3 중량%, 및 옥텐 2 중량%를 포함하는 재료를 준비하는 재료준비단계(S1); 상기 재료의 전부 또는일부를 배합하여 배합물을 형성하는 배합단계(S2); 상기 배합물을 건조기에 공급하여 100℃의 온도로 건조하는 건조단계(S3); 상기 건조된 배합물을 압출기에 공급하여 200 ℃의 온도로 가열 용융 혼련하여 다이스에서 비닐이 압출되도록 하는 압출단계(S4); 및 상기 압출되는 비닐은 연신 냉각장치를 통해 0.02∼0.1mm의 두께가 되도록 연신되면서 내부에서 공기가 공급되는 연신 및 냉각단계(S5)를 포함하고, 상기 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 원료는 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 신재 원료 20 중량%와 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 재생 원료 50 중량%로 이루어져 70 중량%를 형성하는 친환경 비닐을 실험군 1로 하고,
종래의 일 실시예에 따른 생분해성 필름으로서, 60 중량%의 아밀로오스를 함유하는 정제된 전분을 무수 조건하에 비프로톤성 용매내에서 아실화제와 반응시켜서 제조되는 것을 특징으로 하는, DS 2.0의 생분해성 수불용성 전분 에스테르를 전분-기초 중합체로서 함유하는 생분해성 필름을 대조군 1로 하며,
종래의 다른 실시예에 따른 생분해성 필름으로서, 55 중량%의 아밀로오스를 함유하는 정제된 전분을 무수 조건하에 비프로톤성 용매내에서 아실화제와 반응시켜서 제조되는 것을 특징으로 하는, DS 1.5의 생분해성 수불용성 전분 에스테르를 전분-기초 중합체로서 함유하는 생분해성 필름을 대조군 2로 하였다.
상기 실험군 1과 대조군 1, 2의 토양 내에 매립 시 시간 경과에 따른 분해도를 평가하기 위해서 실험군 1과 대조군 1, 2를 각각 토양 내에 매립한 후 1개월 경과시부터 매 5일 간격으로 30일이 경과할 때까지 인장강도를 측정하여 그 결과를 다음의 표 1에 나타내었다.
경과시간 실험군 1 대조군 1 대조군 2
2개월 14.3 17.9 18.5
2개월+5일 13.2 15.2 16.6
2개월+10일 12.1 14.5 15.3
2개월+15일 10.6 12.4 13.2
2개월+20일 7.1 9.8 10.7
2개월+25일 3.4 7.3 8.6
2개월+30일 0 4.8 5.3
표 1에서 보는 바와 같이, 실험군 1이 대조군 1, 2에 비하여 시간경과에 따가 인장강도가 더욱 빠른 속도로 저하됨을 확인할 수 있었으며, 이와 같은 인장강도의 저하는 본 발명의 비닐이 대조군 1, 2의 필름보다 더 빠른 속도로 생분해 또는 생붕괴됨을 의미한다.
이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 친환경 비닐로 제조된 친환경 위생 장갑을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 비닐로 제조된 위생 장갑을 나타낸 사시도이고, 도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 비닐로 제조된 위생 장갑의 다른 실시예를 나타낸 사시도이며, 도 4은 도 3의 A-A선 단면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 비닐로 제조된 위생 장갑의 또 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 손이 삽입되는 개방부(11)가 구비된 위생 장갑에 있어서, 개방부(11)의 외부 양측에는 개방부(11)의 외측에서 일체로 형성된 돌출띠(2)가 상호 대칭되게 구비된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 돌출띠(2)는 신축성을 가지는 위생 장갑(1)과 동일한 재질로 구비되는 게 바람직하다.
그리고 본 발명의 특징적인 양상에 따라 돌출띠(2)는 상, 하부의 비닐지(21, 22)가 상호 분리되어 있으며 돌출띠(2)의 가장자리가 열융착 된다.
본 발명의 이와 같은 양상에 따라 위생 장갑은 사용자가 개방부(11)의 외부 양측에 구비된 신축성을 가지는 돌출띠(2)를 일, 타측의 방향으로 잡아당기면 돌출띠(2)가 신장되어 상기 돌출띠(2)를 묶을 수 있는 것이다.
좀 더 구체적으로 설명하면 사용자가 위생 장갑을 사용할 경우 사용자의 손에 위생 장갑을 착용하고 위생 장갑의 개방부(11) 외부 양측에 구비된 돌출띠(2)를 각각 일, 타측 방향으로 잡아당겨 돌출띠(2)를 신장시킨다.
그리고 신장된 두 돌출띠(2)를 꼬아서 묶거나 잡아매어 마디를 이루어 묶는다.
따라서 본 발명은 돌출띠(2)를 통해 개방부(11)의 직경이 조절되어 사용자의 손목부위에 위생 장갑이 고정됨으로써, 위생 장갑이 사용자의 손에서 벗겨지지 않는 것이다.
아울러 본 발명에 따른 위생 장갑을 제작할 경우 통상의 손목이 개방된 손 형상의 성형칼날에 있어서, 상기 성형칼날 손목 양측에 돌출띠(2)가 성형되는 돌출부를 만들어 두 겹이 포개 여진 비닐지 원단을 손 형상인 성형칼날 상부에 올려놓고 이 성형칼날 상, 하부의 성형금형으로 성형칼날에 프레싱 시킴과 동시에 상기 성형칼날에 열을 가해 위생 장갑의 둘레를 열융착 시키며 개방부(11)를 제외한 열융착된 비닐장갑의 둘레를 커팅하면 위생 장갑이 제작된다.
이에 따라 이와 같은 제작을 통해 본 발명에 따른 위생 장갑은 종래 고무 밴드를 삽입시켜야 하는 어려운 제작공정에 비해 본 발명의 일회용 비질장갑이 제작공정을 용이하게 제작할 수 있는 것이다.
한편, 도 3은 본 발명에 따른 위생 장갑의 다른 실시예를 나타낸 사시도로서, 본 발명의 보조적인 양상에 따라 본 발명의 다른 실시예의 돌출띠(2)는 상, 하부의 비닐지(21, 22)가 상호 분리되며 전, 후방이 개방되어 있음을 특징으로 한다.
이에 따라 돌출띠(2)의 내부에는 분리된 상. 하부의 비닐지(21,22) 사이와 전, 후방이 개방된 사이에 공간부(23)가 형성되는 것이다.
즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 사용자가 끈을 사용하여 위생 장갑을 손목부위에 고정시킬 경우, 먼저 사용자가 위생 장갑의 개방부(11) 일측 돌출띠(2)의 공간부(23)에 일단의 끈을 삽입 관통시킨다.
그런 다음 이 끈을 상기 개방부(11)의 타측에 상기 돌출띠(2)의 공간부(23)에 삽입 관통시킨다.
그리고 사용자의 손목부위에 타단의 끈과 일단의 끈을 묶으면 위생 장갑을 사용자의 손목부위에 고정시킬 수 있는 것이다.
또한, 본 발명의 부가적인 양상에 따라 본 발명이 돌출띠(2)와 위생 장갑(1)의 경계부(3)에는 상, 하부의 비닐지(21, 22) 중 어느 하나가 위생 장갑(1)으로부터 이탈되어 돌출띠(2)의 전체 길이를 신장 시킬 수 있도록 하는 절취선(31)이 더 구비된다.
즉, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상, 하부의 비닐지(21, 22)에 절취선(31)이 구비되어 사용자가 상, 하부 비닐지(21,22)의 절취선(31) 중 어느 하나를 사용하여 비닐지를 절취하지만, 후술하는 실시예에 있어서 절취선(31)은 비닐지의 상부 절취선(31)을 설명하기로 한다.
우선 먼저 사용자가 돌출띠(2)를 상기 위생 장갑의 경계부(3)에 형성된 절취선(31)을 따라 절취하게 되면 돌출띠(2)가 위생 장갑으로부터 이탈되어 전체 길이가 길어진다.
따라서 전체 길이가 길어진 돌출띠(2)를 통해 각각의 돌출띠(2)를 사용자의 손목부위 상부나 하부에 묶을 수 있게 되는 것이다.
본 발명에 부가적인 양상에 따라 본 발명의 또 다른 실시예의 돌출띠(2) 표면에는 개방부(11)의 외면에 돌출띠(2)를 부착시킬 수 있도록 하는 접합부재(4)가 더 구비된다.
즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 사용자가 위생 장갑을 손목부위에 고정시킬 경우 돌출띠(2)를 개방부(11)의 외면에 각각 부착시키면 위생 장갑이 사용자의 손목부위에 고정되는 것이다.
본 발명에 따른 일 실시예에 있어서, 접합부재(4)는 사용시 분리되는 접합지가 구비된 양면테이프일 수도 있다. 그리고 본 발명의 다른 실시예에 있어서, 접합부재(4)는 돌출띠(2)의 표면에 스프레이 접합제를 분무하여 접합제가 도포된 접착층일 수도 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 친환경 비닐의 제조방법 및 이에 의해 제조된 친환경 비닐과 친환경 위생 장갑을 실시하기 위한 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변경하여 실시가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
1 : 비닐장갑 11 : 개방부
2 : 돌출띠 21 : 상부 비닐지
22 : 하부 비닐지 23 : 공간부
3 : 경계부 31 : 절취선
4 : 접합부재

Claims (15)

  1. 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 원료 70 중량%, 생분해성 혼합분말 15 중량%, 시멘트 1 중량%, 탄산칼슘 분말 4 중량%, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 5 중량%, 유연제 3 중량%, 및 옥텐 2 중량%를 포함하는 재료를 준비하는 재료준비단계(S1);
    상기 재료의 전부 또는 일부를 배합하여 배합물을 형성하는 배합단계(S2);
    상기 배합물을 건조기에 공급하여 80 ∼110℃의 온도로 건조하는 건조단계(S3);
    상기 건조된 배합물을 압출기에 공급하여 160 ∼ 220℃의 온도로 가열 용융 혼련하여 다이스에서 비닐이 압출되도록 하는 압출단계(S4); 및
    상기 압출되는 비닐은 연신 냉각장치를 통해 0.02 ∼0.1mm의 두께가 되도록 연신되면서 내부에서 공기가 공급되는 연신 및 냉각단계(S5);
    를 포함하고,
    상기 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 원료는 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 신재 원료 15 중량% ∼ 25 중량%와 고밀도 폴리에티렌(HDPE) 재생 원료 45 중량% ∼ 55 중량%로 이루어져 70 중량%를 형성하며,
    상기 생분해성 혼합분말은 황토 분말 10 중량%와 맥분 5 중량%를 포함하는 친환경 비닐의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 연신 및 냉각되는 비닐은 고주파 열처리장치로 고주파 열처리되는 고주파 열처리단계(S6)를 더 포함하는 친환경 비닐의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    개별 단위의 크기로 절취가 용이하도록 절취선을 형성하는 절취선 형성단계(S7)를 더 포함하는 친환경 비닐의 제조방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 개별 단위 크기의 비닐에 원하는 내용을 잉크로 인쇄하는 인쇄단계(S8)를 더 포함하는 친환경 비닐의 제조방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 잉크는 친환경 잉크를 포함하고,
    상기 친환경 잉크는 콩기름 잉크(SOY INK), 완전 무용제잉크, 또는 UV잉크(Ultra Violet Ink)인 친환경 비닐의 제조방법.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 연신 및 냉각되는 비닐을 롤에 두루마리 형태로 감는 비닐 롤의 제조단계(S9)를 더 포함하는 친환경 비닐의 제조방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조된 친환경 비닐.
  8. 제1항 또는 제2항에 따른 친환경 비닐의 제조방법으로 제조된 친환경 비닐로서,
    고밀도 폴리에티렌(HDPE) 원료 70 중량%, 생분해성 혼합분말 15 중량%, 시멘트 1 중량%, 탄산칼슘 분말 4 중량%, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 5 중량%, 유연제 3 중량%, 및 옥텐 2 중량%를 포함하고,
    상기 생분해성 혼합분말은 황토 분말 10 중량%와 맥분 5 중량%를 포함하는 친환경의 생붕괴성 비닐.
  9. 손이 삽입되는 개방부가 구비된 위생 장갑에 있어서,
    상기 개방부의 외부 양측에는 상기 개방부의 외측에서 일체로 형성된 돌출띠가 상호 대칭되게 구비되는 제7항에 따라 제조된 친환경 비닐로 제조된 친환경 위생 장갑.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 돌출띠는 상, 하부의 비닐지가 상호 분리되어 있으며 상기 돌출띠의 가장자리가 열융착 되는 제7항의 친환경 비닐로 제조된 친환경 위생 장갑.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 돌출띠는 상, 하부의 비닐지가 상호 분리되며 전, 후방이 개방되는 제7항의 친환경 비닐로 제조된 친환경 위생 장갑.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 돌출띠와 위생 장갑의 경계부에는 상기 상, 하부의 비닐지 중 어느 하나가 위생 장갑으로부터 이탈되어 상기 돌출띠의 전체 길이를 신장 시킬 수 있도록 하는 절취선이 더 구비되는 제7항의 친환경 비닐로 제조된 친환경 위생 장갑.
  13. 제8항 내지 제12항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 돌출띠의 표면에는 상기 개방부의 외면에 상기 돌출띠를 부착시킬 수 있도록 하는 접합부재가 더 구비되는 제7항의 친환경 비닐로 제조된 친환경 위생 장갑.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 접합부재는 접합지가 구비된 양면테이프인 제7항의 친환경 비닐로 제조된 친환경 위생 장갑.
  15. 제13항에 있어서, 상기 접합부재는 접합제가 도포된 접착층인 제7항의 친환경 비닐로 제조된 친환경 위생 장갑.
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