KR20240118056A

KR20240118056A - bright radiator

Info

Publication number: KR20240118056A
Application number: KR1020247000008A
Authority: KR
Inventors: 에드가 크라이스; 알렉산더 겐젤; 토르스텐 스톨러; 토마스 레너
Original assignee: 슈방크 게엠베하
Priority date: 2021-12-10
Filing date: 2022-12-06
Publication date: 2024-08-02
Also published as: ES2974977T3; EP4194752A1; DE112022003634A5; US20240280259A1; WO2023104827A1; PL4194752T3; CN117242299A; EP4194752C0; RS65407B1; HRP20240439T1; PL4194752T4; HUE066089T2; EP4194752B1; CA3219585A1

Abstract

본 발명은 버너(1, 5), 팬(3), 및 복사 면으로 기능하고 화염 통로가 제공되는 복사 패널(12)을 구비하는 브라이트 라디에이터(bright radiator)로서, 버너(1, 5)가 연료 가스 공급부에 연결되고, 팬(3)은 버너(1, 5)에 연소공기를 공급하게 설계되고, 상기 버너(1, 5)가 상기 복사 패널(12, 52)을 전체 영역에 빛을 발하도록(glowing) 설계되고, 상기 연료 가스 공급부는 상기 연료 가스 공급원으로서 수소 공급원에 연결된다.The present invention is a bright radiator comprising burners (1, 5), a fan (3), and a radiant panel (12) functioning as a radiant surface and provided with a flame path, wherein the burners (1, 5) provide fuel It is connected to the gas supply, and the fan (3) is designed to supply combustion air to the burners (1, 5) so that the burners (1, 5) illuminate the entire area of the radiation panels (12, 52). (glowing) designed, and the fuel gas supply is connected to a hydrogen source as the fuel gas supply.

Description

bright radiator

본 발명은 버너, 팬(fan), 및 복사 면(radiating surface)으로 기능하고 화염 통로가 제공된 복사 패널을 포함하는 브라이트 라디에이터(bright radiator)에 관한 것이며, 여기서 버너는 연료 가스 공급부에 연결되고, 팬은 버너에 연소공기를 공급하도록 설치되고, 버너는 복사 패널의 전체 영역에 빛을 발하도록(glowing) 설정된다.The present invention relates to a bright radiator comprising a burner, a fan and a radiating panel functioning as a radiating surface and provided with a flame passage, wherein the burner is connected to a fuel gas supply and the fan is installed to supply combustion air to the burner, and the burner is set to glow the entire area of the radiant panel.

상업 및 산업 분야에서 적외선 라디에이터는 생산 및 창고 현장의 난방을 하는 데 자주 사용된다. 이러한 라디에이터는 적외선을 방출하여 열을 생성하는데 활용된다. 종래의 난방 시스템과 비교했을 때 적외선 라디에이터의 장점은 첫째, 열 손실이 거의 없이 열을 방출하는 것이다. 또 다른 장점은 종래의 연소 시스템에서 발생하는 것과 같은 드래프트 에어 현상(draft air phenomena)을 피할 수 있는 것이다.In commercial and industrial applications, infrared radiators are often used to heat production and warehouse areas. These radiators are used to generate heat by emitting infrared rays. The advantages of infrared radiators compared to conventional heating systems are, first, that they emit heat with little heat loss. Another advantage is that draft air phenomena such as those that occur in conventional combustion systems can be avoided.

적외선 라디에이터는 브라이트 라디에이터와 다크 라디에이터로 구분된다. 다크 라디에이터의 경우 밀폐된 튜브에서 연료 가스/공기 혼합물을 연소시켜 열을 발생시키고, 그 연소 중에 발생한 고온 가스에 의해 가열된 튜브의 표면이 주로 복사로 열을 방출하는 반면, 브라이트 라디에이터의 경우, 연료 가스/공기 혼합물은 이 목적을 위해 설치된 하나 이상의 세라믹 복사 패널의 표면에서 연소된다. 연료 가스로는 천연 가스 또는 액화 가스(프로판 가스 또는 바이오 가스)가 사용된다. 브라이트 라디에이터라는 명칭은 연료 가스/공기 혼합물이 세라믹 라디에이터 패널에서 눈에 띄게 연소되어 빛을 발하는 것을 기반으로 한다. 이를 위해 세라믹 복사 패널에는 화염 통로가 서로 평행하게 배치되어 있으며, 배출 측면을 향해 움푹 패인 원뿔 모양의 함몰부가 있는 경우가 많다. 연소하는 동안, 화염 형성은 기본적으로 함몰부에서 발생하여, 함몰부의 측벽과 함몰부들 사이에 형성된 융기부의 균일한 가열이 이루어진다. 이와 관련하여, 세라믹 복사 패널은 950℃ 이상의 온도에 도달할 수 있다. 연소 배기가스는 실내 공기로 방출된다. 이러한 브라이트 라디에이터는 예를 들어 EP 2 014 980 A1에 기재되어 있다.Infrared radiators are divided into bright radiators and dark radiators. In the case of dark radiators, heat is generated by burning the fuel gas/air mixture in a sealed tube, and the surface of the tube heated by the high temperature gases generated during the combustion releases heat mainly by radiation, whereas in the case of bright radiators, the fuel gas/air mixture is burned. The gas/air mixture burns on the surface of one or more ceramic radiant panels installed for this purpose. Natural gas or liquefied gas (propane gas or biogas) is used as fuel gas. The name Bright Radiator is based on the visible combustion of the fuel gas/air mixture in the ceramic radiator panel, producing a glow. For this purpose, ceramic radiant panels have flame paths arranged parallel to each other, often with conical depressions towards the exhaust side. During combustion, flame formation occurs primarily in the depressions, resulting in uniform heating of the side walls of the depressions and the ridges formed between the depressions. In this regard, ceramic radiant panels can reach temperatures of over 950°C. Combustion exhaust gases are released into the indoor air. Such bright radiators are described for example in EP 2 014 980 A1.

연료 연소 시 발생하는 유해 물질을 최소화하기 위해서, 연료 가스와 공기 사이의 화학량론적 비율을 최적화하여, 가능한 한 완전한 연소를 달성하기 위한 지속적인 노력을 기울이고 있다. 현대의 브라이트 라디에이터의 경우, 매우 우수한 배기 가스 값이 이미 달성되었으며, 이러한 결과는 특히 버너에 들어가는 연료 가스 및/또는 공기의 조정을 통해 얻을 수 있다. DE 10 2014 019 766 A1에는 연료 가스의 발열량이 센서에 의해 결정되고, 연소용 공기의 공급이 이 목적에 최적인 혼합 비율의 함수로 조절되는 브라이트 라디에이터가 추가로 설명되어 있다.In order to minimize harmful substances generated during fuel combustion, continuous efforts are being made to achieve as complete combustion as possible by optimizing the stoichiometric ratio between fuel gas and air. For modern bright radiators, very good exhaust gas values have already been achieved, and these results can be achieved in particular by adjusting the fuel gases and/or air entering the burner. DE 10 2014 019 766 A1 further describes a bright radiator in which the calorific value of the fuel gases is determined by a sensor and the supply of combustion air is regulated as a function of the mixture ratio optimal for this purpose.

현대의 브라이트 라디에이터는 실제로 입증되었으며 유해물질의 배출이 비교적 적고 동시에 높은 효능을 달성하는 것이다. 본 발명은 적어도 동일한 효능을 유지하면서, 유해물질의 배출이 더욱 감소된 브라이트 라디에이터를 이용할 수 있도록 하는 과제를 기반으로 한다. 본 발명에 따르면, 이 과제는 청구항 1의 특징부의 특징에 의해 달성된다.Modern bright radiators have been proven in practice and achieve relatively low emissions of harmful substances and at the same time high efficacy. The present invention is based on the task of making it possible to use a bright radiator with further reduced emissions of harmful substances while maintaining at least the same efficacy. According to the present invention, this task is achieved by the features of the characterizing part of claim 1.

본 발명에 따라, 적어도 종래 기술과 비교하여 동일한 수준의 효능을 가지면서, 유해물질의 배출이 감소된 브라이트 라디에이터가 제공된다. 연료 가스의 공급은 바람직하게는 수소 공급원에만 연결되기 때문에, 이론적으로 수소는 탄소를 포함하지 않아서 일산화탄소, 이산화탄소 및 탄화수소와 같은 탄소성 오염 물질은 폐가스(waste gas)에 포함되지 않는다.According to the present invention, a bright radiator with reduced emissions of harmful substances while having at least the same level of efficacy as compared to the prior art is provided. Since the supply of fuel gas is preferably connected only to a hydrogen source, hydrogen theoretically does not contain carbon and therefore carbonaceous pollutants such as carbon monoxide, carbon dioxide and hydrocarbons are not included in the waste gas.

본 발명의 추가적인 개량에 따르면, 수소 공급부 및 팬은 수소 흐름부와 연소공기 흐름부가 서로 상대적인 각도로 설정되는 방식으로 구성 및 배향되고, 여기서 각도는 바람직하게는 90도 이하 및 45도 이상이다. 이러한 방식으로 수소와 연소공기의 양호한 혼합이 이루어진다.According to a further development of the invention, the hydrogen supply and the fan are configured and oriented in such a way that the hydrogen flow and the combustion air flow are set at an angle relative to each other, where the angle is preferably less than 90 degrees and more than 45 degrees. In this way, good mixing of hydrogen and combustion air is achieved.

본 발명의 일 실시예에서, 복사 패널의 복사 면을 둘러싸고 폐가스 공간을 구획하는 반사체가 제공되며, 여기서 연소공기 혼합 공간은 버너 앞에 위치하며, 이 공간은 연소공기 공급원과 폐가스 공간에 연결된다. 연소공기에 폐가스를 도입하여 산소를 감소시켜서 화염 온도를 낮출 수 있다. 또한, 폐가스를 재순환시킴으로써 질소산화물의 배출을 줄일 수 있다.In one embodiment of the invention, a reflector is provided surrounding the radiant side of the radiant panel and demarcating the waste gas space, wherein the combustion air mixing space is located in front of the burner and is connected to the combustion air source and the waste gas space. The flame temperature can be lowered by reducing oxygen by introducing waste gas into the combustion air. Additionally, the emissions of nitrogen oxides can be reduced by recirculating waste gas.

본 발명의 또 다른 실시예에서, 폐가스 공간은 이젝터에 의해 연소공기 혼합 공간에 연결되고, 이젝터의 구동 매체는 팬에 의해 도입되는 연소공기이고, 연소공기 혼합 공간으로 흡입되는 매체는 폐가스 공간에 위치한 폐가스이다. 이러한 방식으로 연소공기와 폐가스의 정의된 비율이 달성된다.In another embodiment of the present invention, the waste gas space is connected to the combustion air mixing space by an ejector, the driving medium of the ejector is combustion air introduced by a fan, and the medium sucked into the combustion air mixing space is located in the waste gas space. It is waste gas. In this way a defined ratio of combustion air and waste gases is achieved.

바람직하게는, 연소공기량 스트림과 이젝터의 폐가스량 스트림 중 어느 스트림이 유입되는지 비율을 설정할 수 있는 설정 장치가 제공된다.Preferably, a setting device is provided that can set the ratio of which of the combustion air stream and the ejector's waste gas stream is introduced.

본 발명의 추가적인 개량에 따르면, 연소공기 혼합 공간은 팬 내에 배치된다. 이러한 방식으로 연소공기와 폐가스의 양호한 혼합이 이루어진다.According to a further development of the invention, the combustion air mixing space is arranged within the fan. In this way, good mixing of combustion air and waste gases is achieved.

본 발명의 일 실시예에서, 수소 공급은 전체-영역 방식으로 분배기 패널(distributor panel)을 통과하며, 이 패널은 복사 패널과 평행하게 거리를 두고 배치되어 연료 혼합실을 구획한다. 이러한 방식으로 전체 영역에 걸쳐 수소와 연소공기가 균일하게 혼합되는 동시에 화염 역화를 방지할 수 있다. 유리한 방식으로, 연료 가스 공급원은 수소/연소공기 혼합물 공급원에 연결될 수 있으며, 이 경우, 혼합물 내의 수소 농도는 폭발 상한 한계 이상으로 공급되며, 따라서 수소/연소공기 혼합물은 점화가 가능하지 않다. 이러한 방식으로, 혼합실에 도입되는 연소공기의 산소 함량은 매우 낮다.In one embodiment of the invention, the hydrogen supply passes in an all-area manner through a distributor panel, which is arranged at a distance and parallel to the radiant panel, demarcating the fuel mixing chamber. In this way, hydrogen and combustion air are mixed uniformly over the entire area, while preventing flame flashbacks. Advantageously, the fuel gas source can be connected to a hydrogen/combustion air mixture source, in which case the hydrogen concentration in the mixture is supplied above the upper explosive limit, so that the hydrogen/combustion air mixture is not ignitable. In this way, the oxygen content of the combustion air introduced into the mixing chamber is very low.

본 발명의 다른 실시예에서, 분배기 패널을 적어도 부분적으로 둘러싸는 유입 공기 유로가 제공되며, 이 유로는 팬에 연결된다. 바람직하게는, 유입 공기 유로는 분배기 패널 상에 연소공기의 전체 영역 흐름이 발생하도록 구성된다. 이러한 방식으로 분배기 패널을 통해 흐르는 수소와의 균일한 혼합이 이루어진다.In another embodiment of the invention, an inlet air flow path is provided that at least partially surrounds the distributor panel and is connected to a fan. Preferably, the inlet air flow path is configured to produce a full-area flow of combustion air over the distributor panel. In this way, uniform mixing with the hydrogen flowing through the distributor panel is achieved.

본 발명의 또 다른 개량에서, 버너에 의해 생성된 화염의 적어도 하나의 파라미터를 검출하기 위해 설치되는 광학 센서가 제공된다. 이 센서는 UV 센서인 것이 유리하다. 이러한 방식으로, 보이지 않는 수소 화염의 화염 검출이 이루어진다.In another development of the invention, an optical sensor is provided, which is installed to detect at least one parameter of the flame produced by the burner. It is advantageous for this sensor to be a UV sensor. In this way, flame detection of the invisible hydrogen flame is achieved.

본 발명의 일 실시예에서, 광학 센서는 바람직하게는 둔각으로 복사 패널을 둘러싸도록 복사 패널을 향해 배향된다. 이러한 방식으로 신뢰할 수 있는 화염 검출이 이루어진다.In one embodiment of the invention, the optical sensor is oriented towards the radiation panel so as to surround the radiation panel, preferably at an obtuse angle. In this way, reliable flame detection is achieved.

본 발명의 또 다른 실시예에서, 적어도 특정 영역에서 복사 패널을 둘러싸는 반사체가 제공되고, 반사체(reflector)에는 창이 제공되고, 광학 센서는 반사체 외부에서 창을 통해 복사 패널로 향하게 된다. 이러한 방식으로, 열로부터 보호된 센서의 위치에서 화염 검출이 이루어진다.In another embodiment of the invention, a reflector is provided surrounding the radiation panel at least in certain areas, the reflector is provided with a window, and the optical sensor is directed from outside the reflector through the window to the radiation panel. In this way, flame detection is achieved at a sensor location that is protected from heat.

본 발명의 또 다른 개량 형태로, 광학 센서는 연소공기 공급을 중단 및/또는 설정하기 위해 팬에 연결된 설정 장치(setting device)에 연결된다. 바람직하게는, 광학 센서는 수소 공급을 중단 및/또는 설정하기 위해 연료 가스 공급부에 연결된 설정 장치에 연결된다. 이러한 방식으로, 화염의 상태에 따라 연소 공기/수소 혼합물에 영향을 미치거나 수소 공급을 차단할 수 있다.In a further development of the invention, the optical sensor is connected to a setting device connected to the fan for stopping and/or setting the combustion air supply. Preferably, the optical sensor is connected to a setting device connected to the fuel gas supply for stopping and/or setting the hydrogen supply. In this way, depending on the conditions of the flame, it is possible to influence the combustion air/hydrogen mixture or block the hydrogen supply.

본 발명의 일 실시예에서, 설정 장치는 수소 및/또는 연소공기의 양을 변경하여 메모리에 저장된 기준 파라미터에 기초하여 화염 특성을 조정하도록 프로그램된 제어 및 조정 모듈에 연결된다.In one embodiment of the invention, the setting device is connected to a control and adjustment module programmed to adjust flame characteristics based on reference parameters stored in memory by varying the amount of hydrogen and/or combustion air.

본 발명의 다른 개량 및 실시예는 다른 종속 청구항에 기재되어 있다. 본 발명의 예시적인 실시예가 도면에 도시되어 있으며, 이하에서 상세히 설명한다.
도 1은 브라이트 라디에이터의 개략도이다.
도 2는 다른 실시예에 따른 브라이트 라디에이터의 개략도이다.
도 3은 또 다른 실시예의 브라이트 라디에이터의 개략도이다.
도 4는 분배기 패널과 복사 패널을 구비한 또 다른 실시예의 브라이트 라디에이터의 개략도이다.Other modifications and embodiments of the invention are described in the other dependent claims. Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in detail below.
1 is a schematic diagram of a bright radiator.
Figure 2 is a schematic diagram of a bright radiator according to another embodiment.
Figure 3 is a schematic diagram of another embodiment of a bright radiator.
Figure 4 is a schematic diagram of another embodiment of a bright radiator with a distributor panel and a radiant panel.

예시적인 실시예로 선택된 도 1에 따른 브라이트 라디에이터는 수소 공급부(2)와 팬(3)에 연결된 버너(1)를 포함한다. 반사체(4)는 버너(1)를 둘러싸고 제공된다.The bright radiator according to Figure 1, chosen as an exemplary embodiment, comprises a hydrogen supply (2) and a burner (1) connected to a fan (3). A reflector (4) is provided surrounding the burner (1).

버너(1)는 세라믹 복사 패널(12)로 구획된 연료 혼합실(11)을 포함한다. 세라믹 복사 패널(12)은 공지된 방법에 따라 전체 표면적에 걸쳐서 연장되는 천공 패턴으로 제공되며, 이 패턴은 복사 패널(12)의 측면에서 원추형으로 넓어지도록 구성된 원통형 화염 통로 유로에 의해 형성된다. 복사 패널(12)의 반대편에 위치하는 수소 공급부(2)는 이에 직각으로 배치되고, 수소는 연료 혼합실(11)로 공급된다. 수소 공급부(2)와 직각으로 배치된 압력 라인(31)은 팬(3)에 연결된 연료 혼합실(11)로 유입된다.The burner 1 includes a fuel mixing chamber 11 partitioned by a ceramic radiation panel 12. The ceramic radiant panel 12 is provided according to known methods with a pattern of perforations extending over the entire surface area, which pattern is formed by cylindrical flame passage passages configured to widen conically at the sides of the radiant panel 12. The hydrogen supply unit 2 located on the opposite side of the radiation panel 12 is arranged at right angles thereto, and hydrogen is supplied to the fuel mixing chamber 11. The pressure line 31 disposed at right angles to the hydrogen supply unit 2 flows into the fuel mixing chamber 11 connected to the fan 3.

흡입 측에서 팬(3)은 이젝터(32)에 연결되고, 구동 커넥터는 연소공기 공급부(33)에 연결되고, 그리고 흡입 커넥터는 반사체를 통과하는 폐가스 공급 라인(34)에 연결된다. 폐가스 공급 라인(34)에는 재순환 오리피스(35)가 배치된다. 연소공기 공급부(33)를 통해 팬(3)에 의해 흡입된 연소공기 흐름은 여기서 구동 매체 역할을 하며, 매체에 의해 반사체(4) 내에 존재하는 폐가스 쿠션(381) 파트의 흡입이 재순환 오리피스(35)를 통해 이루어진다. 연소공기 흐름에서 폐가스 흐름의 비율은 재순환 오리피스(35)에 의해 조정될 수 있으며, 이에 따라 폐가스/연소공기 유체 혼합물의 산소 함량이 결정된다. 나머지 폐가스 유체는 반사체(4)를 통해 주변 공기로 유출된다. 연소공기 혼합 공간(39)은 팬(3)에 통합되어 있다.On the suction side, the fan 3 is connected to the ejector 32, the drive connector is connected to the combustion air supply 33, and the suction connector is connected to the waste gas supply line 34 passing through the reflector. A recirculation orifice 35 is disposed in the waste gas supply line 34. The combustion air flow sucked by the fan (3) through the combustion air supply unit (33) serves as a driving medium here, and the suction of the waste gas cushion (381) part present in the reflector (4) by the medium is caused by the recirculation orifice (35). ) is achieved through. The proportion of the waste gas flow in the combustion air flow can be adjusted by the recirculation orifice 35, which determines the oxygen content of the waste gas/combustion air fluid mixture. The remaining waste gas fluid flows out into the surrounding air through the reflector (4). The combustion air mixing space (39) is integrated into the fan (3).

압력 측에서, 폐가스/연소공기 혼합물은 팬(3)에 의해 연료 혼합실(11)로 공급되고, 이 혼합물은 수소 공급부(2)를 통해 도입된 수소 유체와 함께, 복사 패널(12)을 통해 빠져 나간 후, 버너(1)의 전방 외부에 배치된 점화 전극(13)에 의해 점화되고, 이에 따라 복사 패널(12)의 외부에 화염 카펫이 생성된다. 연소는 본질적으로 복사 패널(12)의 화염 통로 유로의 원추형으로 넓어진 부분에서 이루어지며, 이로 인해 외부 표면이 붉은 색으로 빛날 때까지 가열된다. 화염 온도는 폐가스/연소공기 혼합물의 산소 함량에 의해 조절될 수 있으며, 이 함량은 재순환 오리피스(35)를 통해 조절할 수 있다.On the pressure side, the waste gas/combustion air mixture is supplied by the fan (3) to the fuel mixing chamber (11), and this mixture, together with the hydrogen fluid introduced through the hydrogen supply (2), flows through the radiation panel (12). After exiting, it is ignited by the ignition electrode 13 disposed outside the front of the burner 1, thereby creating a flame carpet outside the radiation panel 12. Combustion essentially takes place in the conical widening of the flame passageway of the radiant panel 12, which heats the outer surface until it glows red. The flame temperature can be controlled by the oxygen content of the waste gas/combustion air mixture, which can be adjusted via the recirculation orifice (35).

도 2에 따른 예시적인 실시예에서, 버너(1)는 앞의 예시적인 실시예에 따라 구성되고, 다시 반사체(4)로 둘러싸여 있다. 버너(1)의 복사 패널(12)의 반대편에 위치하는 수소 공급부(2)는 다시 패널에 직교하여 배치되고, 이 공급부는 연료 혼합실(11)로 수소를 공급한다. 앞의 예시적인 실시예와 다르게, 팬(3)은 흡입측에서 연소공기 공급부에 연결되고, 이젝터(36)가 반사기(4) 내의 압력 라인(31)에 삽입되고, 이젝터에 의해 압력 라인(31)을 반경방향으로 둘러싸는 흡입 갭(37)이 형성된다. 이젝터(36)에 이어지는 압력 라인(31)의 일부는 연소공기 혼합 공간(37)을 형성한다.In the exemplary embodiment according to FIG. 2 , the burner 1 is constructed according to the previous exemplary embodiment and is again surrounded by a reflector 4 . The hydrogen supply unit 2, located on the opposite side of the radiation panel 12 of the burner 1, is again arranged perpendicular to the panel, and this supply unit supplies hydrogen to the fuel mixing chamber 11. Unlike the previous exemplary embodiment, the fan 3 is connected to the combustion air supply on the intake side, and the ejector 36 is inserted into the pressure line 31 in the reflector 4, and the pressure line 31 is connected by the ejector. ) A suction gap 37 is formed surrounding the radial direction. A portion of the pressure line 31 leading to the ejector 36 forms a combustion air mixing space 37.

폐가스 유체(38)는 팬(3)을 통해 압력 라인(31)으로 도입되는 연소공기 유체에 의해 반사기(4) 내에 형성된 폐가스 쿠션(381)으로부터 흡입되어 흡입 갭(37)을 통해 유입되며, 이 유체는 연소공기 유체와 혼합된다.The waste gas fluid 38 is sucked from the waste gas cushion 381 formed in the reflector 4 by the combustion air fluid introduced into the pressure line 31 through the fan 3 and flows in through the suction gap 37. The fluid is mixed with the combustion air fluid.

압력 라인(31)의 연소공기 혼합 공간(37)으로부터 빠져나가는 폐가스/연소공기 혼합물은 연료 혼합실(11)에서 수소 공급 장치(2)에 의해 도입된 수소 스트림과 혼합되고, 복사 패널(12)을 통해 빠져나간 후 다시, 복사 패널(12) 전방 외부의 버너(1)에 배치된 점화 전극(13)에 의해 점화된다.The waste gas/combustion air mixture exiting from the combustion air mixing space 37 in the pressure line 31 is mixed with the hydrogen stream introduced by the hydrogen supply device 2 in the fuel mixing chamber 11 and fed into the radiation panel 12. After exiting through, it is again ignited by the ignition electrode 13 disposed on the burner 1 outside the front of the radiation panel 12.

도 3에 따른 예시적인 실시예에서, 창(42)을 갖는 센서 홀더(41)가 반사체(4)에 생성된다. UV 센서(43)가 센서 홀더에 도입되고, 이 센서는 전기 라인(44)을 통해 수소 공급을 중단하기 위한 설정 장치(도시되지 않음)에 연결된다. 예시적인 실시예에서, UV 센서(43)는 복사 패널(12)에 대해 45°의 각도로 배향된다. UV 센서에 의해 화염이 검출되지 않으면, 설정 장치는 수소 공급을 중단한다. 설정 장치 또는 이에 연결된 제어 및 조정 모듈을 점화 전극(13)에 추가로 연결하여 화염이 감지되지 않을 경우, 먼저 점화 전극(13)을 활성화하고, 화염이 없는 상태가 지속될 때만 수소 공급을 중단하도록 설정할 수도 있다.In the exemplary embodiment according to FIG. 3 , a sensor holder 41 with a window 42 is created on the reflector 4 . A UV sensor 43 is introduced into the sensor holder, which is connected via an electric line 44 to a setting device (not shown) for stopping the hydrogen supply. In an exemplary embodiment, UV sensor 43 is oriented at an angle of 45° relative to radiation panel 12. If no flame is detected by the UV sensor, the setting device stops the hydrogen supply. By additionally connecting the setting device or the control and adjustment module connected to it to the ignition electrode (13), it can be set to activate the ignition electrode (13) first, if no flame is detected, and to stop the hydrogen supply only if the absence of flame persists. It may be possible.

도 4에 따른 예시적인 실시예에서, 버너(5)가 제공되며, 이 버너(5)는 다시 팬(3)에 연결된다. 버너(5)는 세라믹 복사 패널(52)로 구획된 연료 혼합실(51)을 포함한다. 복사 패널(52)에 대향하여 수소 공급부(2)가 직교하여 배치되고, 이 수소 공급부(2)는 연료 혼합실(51)로 수소를 공급한다. 수소 공급부(2)와 복사 패널(52) 사이에는 복사 패널(52)과 평행하게 분배기 패널(53)이 배치된다. 분배기 패널(53)은 전체 영역에 걸쳐 원통형 통로에 의해 형성된 천공 패턴으로 제공된다. 수소 공급부(2)는 후드 모양의 부분(21)을 통해 분배기 패널(53)에 연결되어, 분배기 패널(53)을 통해 수소가 전체 영역에 걸쳐 흐름이 이루어진다.In the exemplary embodiment according to FIG. 4 , a burner 5 is provided, which in turn is connected to the fan 3 . The burner 5 includes a fuel mixing chamber 51 partitioned by a ceramic radiation panel 52. A hydrogen supply unit 2 is arranged orthogonally opposite the radiation panel 52, and this hydrogen supply unit 2 supplies hydrogen to the fuel mixing chamber 51. A distributor panel 53 is disposed between the hydrogen supply unit 2 and the radiation panel 52 and parallel to the radiation panel 52. Distributor panel 53 is provided with a perforation pattern formed by cylindrical passageways over its entire area. The hydrogen supply unit 2 is connected to the distributor panel 53 through the hood-shaped portion 21, so that hydrogen flows through the distributor panel 53 over the entire area.

분배기 패널(53)과 복사 패널(52) 사이에는 연료 혼합실(51)을 둘러싸도록 흡입 공기 유로(54)가 제공되며, 그 유로의 분출구(55)는 분배기 패널(53)과 평행하게 설정된 가상 평면을 향하도록 되어 있다. 흡입 공기 유로(54)는 팬(3)에 연결되며, 이를 통해 공기가 공급된다.Between the distributor panel 53 and the radiation panel 52, an intake air flow path 54 is provided to surround the fuel mixing chamber 51, and the outlet 55 of the flow path is set parallel to the distributor panel 53. It is designed to face a flat surface. The intake air flow path 54 is connected to the fan 3, and air is supplied through it.

팬(3)은 흡입 측에서 제1 예시적인 실시예에 따른 이젝터(32)와 연결되고, 이젝터의 구동 커넥터는 연소공기 공급부(33)에 연결되고, 이젝터의 흡입 커넥터는 반사체(4)를 통과하는 폐가스 공급 라인(34)에 연결된다. 폐가스 공급 라인(34)에는 재순환 오리피스(35)가 배치된다. 팬(3)에 의해 연소공기 공급부(33)를 통해 흡입된 연소공기는 여기서도 구동 매체로 작용하며, 이를 통해 반사체(4) 내에 위치한 폐가스 쿠션(381)의 매체 파트가 유입된다. 여기서, 연소공기 스트림에서 폐가스 스트림의 비율도 재순환 오리피스(35)에 의해 조정될 수 있으며, 이에 따라 폐가스/연소공기 유체 혼합물의 산소 함량이 결정된다. 나머지 폐가스 유체는 반사체(4)를 통해 주변 공기로 유입된다. 여기서도 연소공기 혼합 공간(39)이 팬(3)에 통합되어 있다.The fan 3 is connected to the ejector 32 according to the first exemplary embodiment on the suction side, the drive connector of the ejector is connected to the combustion air supply unit 33, and the suction connector of the ejector passes through the reflector 4. It is connected to the waste gas supply line 34. A recirculation orifice 35 is disposed in the waste gas supply line 34. Combustion air sucked through the combustion air supply unit 33 by the fan 3 also acts as a driving medium here, and through it the medium part of the waste gas cushion 381 located within the reflector 4 is introduced. Here, the proportion of the waste gas stream in the combustion air stream can also be adjusted by means of the recirculation orifice 35, which determines the oxygen content of the waste gas/combustion air fluid mixture. The remaining waste gas fluid flows into the surrounding air through the reflector (4). Here too, the combustion air mixing space 39 is integrated into the fan 3.

압력 측에서, 폐가스/연소공기 혼합물은 팬(3)에 의해 흡입 공기 유로(54)를 통해 연료 혼합실(51)로 공급되며, 이 혼합물은 분배기 패널(53)의 전체 영역에 걸쳐 흐르며 분배기 패널(53)을 통해 흐르는 수소와 혼합된 후, 연료 혼합실(51)에 배치된 점화 전극(13)에 의해 점화된다. 고온의 연소 폐가스는 복사 패널(52)의 유로를 통해 흐르고, 이를 통해 필요한 온도에 도달하게 된다.On the pressure side, the waste gas/combustion air mixture is supplied by the fan (3) through the intake air passage (54) to the fuel mixing chamber (51), and this mixture flows over the entire area of the distributor panel (53). After being mixed with hydrogen flowing through (53), it is ignited by an ignition electrode (13) disposed in the fuel mixing chamber (51). The high-temperature combustion waste gas flows through the flow path of the radiation panel 52, thereby reaching the required temperature.

분배기 패널(53)은 분배기 패널(53)의 흡입 공기 유로(54)에 의해 생성된 전체 영역의 폐가스/연소공기 혼합 유체에 의해 냉각되어, 분배기 패널(53)을 통과하는 화염 역화(flame flashback)가 방지된다.The distributor panel 53 is cooled by the entire area of the waste gas/combustion air mixed fluid generated by the intake air flow path 54 of the distributor panel 53, preventing flame flashback passing through the distributor panel 53. is prevented.

Claims

Burners (1, 5) are connected to the fuel gas supply, a fan (3) is installed to supply combustion air to the burners (1, 5), and the burners (1, 5) are connected to the radiation panels (12, 52). A bright radiator having burners (1, 5), a fan (3) and a radiant panel (12), which functions as a radiant surface and is provided with a flame path, which is installed to illuminate the entire area, comprising:
Bright radiator, characterized in that the fuel gas supply unit is connected to a hydrogen supply source as the fuel gas supply source.

2. The method of claim 1, wherein the hydrogen supply unit (2) and the fan (3) are configured and oriented so that the hydrogen flow and the combustion air flow are set at an angle relative to each other, and the angle is preferably less than 90 degrees and more than 45 degrees. Bright radiator.

3. The method according to claim 1 or 2, wherein a reflector (4) is provided surrounding the radiation surface of the radiation panel (12, 52) and demarcating the waste gas space, and the combustion air mixing space (39) is connected to the burner (1, 5). ) Located in front of the bright radiator, the space is connected to the combustion air source and the waste gas space.

The method of claim 3, wherein the waste gas space is connected to the combustion air mixing space (39) through ejectors (32, 36), and the driving medium of the ejectors (32, 36) is combustion air introduced by the fan (3), A bright radiator characterized in that the medium flowing into the combustion air mixing space (39) is waste gas located in the waste gas space.

The bright radiator according to claim 4, wherein a setting device (35) is provided to adjust the ratio of the combustion air volume to the waste gas volume of the ejectors (32, 36).

Bright radiator according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the combustion air mixing space (39) is arranged within the fan (3).

7. The method according to any one of claims 1 to 6, wherein the hydrogen supply passes in a full area manner through a distributor panel (53), which is arranged parallel to and at a distance from the radiant panel (52) to form a fuel mixing chamber. Bright radiator characterized by partitioning (51).

Bright radiator according to claim 7, characterized in that at least certain areas are provided with air intake passages (54) surrounding the distributor panel (53), which passages are connected to the fan (3).

The bright radiator according to claim 8, wherein the air intake flow path (54) is configured to generate a full-area flow of combustion air through the distributor panel (53).

Bright radiator according to any one of claims 1 to 9, characterized in that an optical sensor is provided, which is installed to detect at least one parameter of the flame generated by the burner (1).

Bright radiator according to claim 10, characterized in that the optical sensor is a UV sensor (43).

12. Bright radiator according to claim 11, characterized in that the optical sensor is directed towards the radiation panel (12) so as to surround the radiation panel (12), preferably at an obtuse angle.

13. The method according to any one of claims 10 to 12, wherein a reflector (4) is provided surrounding the radiation panel (12) at least in certain areas, the reflector is provided with a window (42) and the optical sensor is provided with a reflector (4). ), characterized in that it is oriented towards the radiation panel (12) through the window (42) from the outside.

14. The method according to any one of claims 10 to 13, wherein the optical sensor is connected to a setting device connected to the fan (3) for interrupting and/or setting the combustion air supply, and/or the optical sensor is connected to the setting device for interrupting the hydrogen supply. and/or a bright radiator connected to a setting device connected to a fuel gas supply for setting.

15. A bright radiator according to claim 14, wherein the setting device is connected to a control and regulation module programmed to vary the amount of hydrogen and/or combustion air to adjust flame characteristics using reference parameters stored in memory.