KR20240111336A - 고농도 두유의 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조되는 두유를 사용하는 생식용 연두부, 두유 푸딩 그리고 두유 혼합 음료 - Google Patents

고농도 두유의 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조되는 두유를 사용하는 생식용 연두부, 두유 푸딩 그리고 두유 혼합 음료 Download PDF

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Abstract

이 발명은 두부 제조의 중간 공정에 여과와 균질화 그리고 농축을 차례로 수행하여, 여과와 균질화를 통해 고형분의 안정화와 첨가물과의 융합성을 매우 좋게 하여 이물감과 목 넘김, 그리고 층 분리 형상이 없어져 품질이 우수하며, 고품질의 두유를 고농도로 농축하여 두유 자체와 소비자의 기호에 맞게 첨가한 기호 제품으로 관능상 좋은 맛과 풍미를 제공하기 위해, 1등급 국산 대두를, 건조기에서 60~70℃의 열풍으로 2시간 이상 자동 건조하는 단계와(S201); 상기 단계 S201에서 건조된 대두를, 탈피기에서 껍질 제거하면서 5~8분할하는 단계(S202); 상기 단계 S202에서 탈피 분할된 대두를, 불림기에서 30분 동안 40℃의 물에서 불리는 단계(S203); 상기 단계 S203에서 불린 대두를, 마쇄기에서 대두 무게의 3배의 물을 첨가하여 마쇄하는 단계(S204); 상기 단계 S204에서 마쇄된 대두즙을, 증자기에서 100℃로 5분간 가열하고 5℃로 냉각하는 단계(S205); 상기 단계 S205에서 가열 냉각된 대두즙을, 여과기에서 300메쉬의 여과망으로 여과하여 비지가 제거된 12브릭스의 두유를 제조하는 단계(S206); 상기 단계 S206에서 여과된 두유를, 균질기에서 65℃로 유지하면서 균질화하는 단계(S207); 및, 상기 단계 S207에서 균질화시킨 12브릭스 두유를, 농축기에서 수분 분리 방식으로 15브릭스의 두유를 제조하는 단계(S208);를 포함하는 것을 특징으로 하는 고농도 두유의 제조 방법을 제공한다.

Description

고농도 두유의 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조되는 두유를 사용하는 생식용 연두부, 두유 푸딩 그리고 두유 혼합 음료 {Method for producing high concentrations of soy milk and raw soft tofu, soy milk pudding, and soy milk mixed drinks using soy milk produced by this method}
이 발명은 고농도 두유의 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조되는 두유를 사용하는 생식용 연두부, 두유 푸딩 그리고 두유 혼합 음료에 관한 것으로, 보다 상세하게는 맛이 있어 다른 양념 없이 먹기도 좋으며 품질이 높아 편하게 잘 먹을 수 있어 남녀노소 모두가 섭취할 수 있는 고농도 두유의 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조되는 두유를 사용하는 생식용 연두부, 두유 푸딩 그리고 두유 혼합 음료에 관한 것이다.
대두(大豆, Glycine max L. Merrill)는 콩과식물로 만주지방이 원산지이며, 기원전 4~5세기경부터 우리나라에서 재배가 시작된 것으로 알려져 있는데, 다량의 단백질(40%)과 지질(20%)이 함유되어 있을 뿐만 아니라 탄수화물 및 비타민군을 함유하고 그 가공제품에는 칼슘, 인, 마그네슘을 비롯하여 철, 아연, 구리 등 무기성분 등도 풍부하여 영양적으로 우수한 식품 소재가 될 수 있다.
이러한 대두는 선별과 세척, 불림, 마쇄, 가열, 여과에 의한 비지 분리, 여과된 두유의 응고 및 성형, 살균을 포함하는 일련의 공정을 통해, 우리나라를 비롯하여 일본, 중국에서 널리 소비되고 있는 식물성 식품 중 다량 함유하고 있는 단백질을 구성하는 아미노산의 조성이 육류나 어류 등의 동물성 단백질과 비슷하여 곡류 위주의 식생활에서 부족하기 쉬운 라이신과 같은 필수 아미노산들이 많이 함유되어 있고 소화 흡수율이 높은 두부를 제조하게 된다.
그리고 두부는 제조 공정의 중간 제품으로 대두의 소화율과 단백질 이용률을 높인 대표적인 대두가공제품이라 할 수 있는 두유의 고형물(curds)로 일반두부, 연두부, 순두부 등과 같이 여러 종류로 제조할 수 있으며, 이 때 두유에 의해 맛과 품질이 정해진다.
또한 여러 종류의 두부 중에서 연두부는, 일반두부와 순두부의 중간 형태로 액체 상태의 물질에서 수분을 제외한 유효성분의 함량인 고형분이 11% 내외의 두유에 응고제를 첨가하여 순물을 제거하지 않고 가열, 응고시키는데, 겔(gel)화된 상태로 부드럽고 소화가 잘 되므로 순두부보다는 취식 용이성이 높아 이유식이나 아침식사로 이용되지만, 일반두부보다는 부드러워 살짝 데우는 것 외에는 조리하기 어려워 맛이 밋밋하고 이로 인해 다른 양념 없이 바로 먹기에 적당하지 않은 문제점이 있었다.
그리고 연두부는 일본에서는 기누고시 두부(비단 두부)로 불릴 정도로 부드러운 식감을 가지고 있는데, 이러한 식감은 매우 미세하고 균일한 응고물을 형성하고 응고물에서 수분을 일부만 제거하여 높은 수분 함유량을 가지기 때문에, 큰 응고물을 빠르게 형성하여 압착시킨 일반 두부와 달리, 그에 적합한 공정이 요구된다.
또한 연두부는, 12브릭스(brix, 일반적으로 물 100g에 대한 용질의 양을 말하는데, 여기에서는 물에 녹아든 콩의 양, 즉 두유의 농도를 뜻함)가 보통인 일반 두부에 비해, 10브릭스로 그 농도가 낮아 맛이 상대적으로 밋밋하게 된다.
그리고 두부 제조의 중간 제품을 의미하는 두유에 과즙, 채소착즙, 유제품, 코코아, 커피 등과 같은 소정 성분을 혼합 첨가하여 두유의 맛과 품질에 더하여 기호적으로 먹기 좋게 두유를 활용하는 푸딩이나 음료와 같은 다양한 제품도 출시되어지고 있다.
이 발명은 위의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 두부 제조의 중간 공정에 여과와 균질화 그리고 농축을 차례로 수행하여, 여과와 균질화를 통해 고형분의 안정화와 첨가물과의 융합성을 매우 좋게 하여 이물감과 목 넘김, 그리고 층 분리 형상이 없어져 품질이 우수하며, 고품질의 두유를 고농도로 농축하여 맛있는 두유 자체와 소비자의 기호에 맞게 첨가한 기호 제품으로 관능상 좋은 맛과 풍미를 제공하는 고농도 두유의 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조되는 두유를 사용하는 생식용 연두부, 두유 푸딩 그리고 두유 혼합 음료의 제공을 그 과제로 한다.
상기의 과제를 해결하기 위해 이 발명은, 1등급 국산 대두를, 건조기에서 60~70℃의 열풍으로 2시간 이상 자동 건조하는 단계와(S201); 상기 단계 S201에서 건조된 대두를, 탈피기에서 껍질 제거하면서 5~8분할하는 단계(S202); 상기 단계 S202에서 탈피 분할된 대두를, 불림기에서 30분 동안 40℃의 물에서 불리는 단계(S203); 상기 단계 S203에서 불린 대두를, 마쇄기에서 대두 무게의 3배의 물을 첨가하여 마쇄하는 단계(S204); 상기 단계 S204에서 마쇄된 대두즙을, 증자기에서 100℃로 5분간 가열하고 5℃로 냉각하는 단계(S205); 상기 단계 S205에서 가열 냉각된 대두즙을, 여과기에서 300메쉬의 여과망으로 여과하여 비지가 제거된 12브릭스의 두유를 제조하는 단계(S206); 상기 단계 S206에서 여과된 두유를, 균질기에서 65℃로 유지하면서 균질화하는 단계(S207); 및, 상기 단계 S207에서 균질화시킨 12브릭스 두유를, 농축기에서 수분 분리 방식으로 15브릭스의 두유를 제조하는 단계(S208);를 포함하는 것을 특징으로 하는 고농도 두유의 제조 방법을 제공한다.
또한 상기의 과제를 해결하기 위해 이 발명은, 청구항 제 1항의 단계 S208에서 농축된 15브릭스 두유를 5℃로 냉각하고 응고제 첨가 후 교반하여 응고시킨 것을 특징으로 하는 고농도 두유의 제조 방법에 의해 제조되는 두유를 사용하는 생식용 연두부를 제공한다.
또한 상기의 과제를 해결하기 위해 이 발명은, 청구항 제 1항의 단계 S208에서 농축된 15브릭스 두유를 5℃로 냉각하여 푸딩 재료를 첨가 후 교반하고, 여기에 겔화제를 첨가 교반 후 85℃로 승온하여 40분간 교반한 것을 특징으로 하는 고농도 두유의 제조 방법에 의해 제조되는 두유를 사용하는 두유 푸딩을 제공한다.
또한 상기의 과제를 해결하기 위해 이 발명은, 청구항 제 1항의 단계 S208에서 농축된 15브릭스 두유를 5℃로 냉각하고 음료 재료를 첨가 후 교반하여 병입 포장 후 75℃로 저온 살균한 것을 특징으로 하는 고농도 두유의 제조 방법에 의해 제조되는 두유를 사용하는 두유 혼합 음료를 제공한다.
상기의 해결 수단을 갖는 이 발명의 고농도 두유의 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조되는 두유를 사용하는 생식용 연두부, 두유 푸딩 그리고 두유 혼합 음료에 의하면, 두부 제조의 중간 공정에 여과와 균질화 그리고 농축을 차례로 수행하게 함으로써, 두부 제조 공정의 중간 제품으로 대두의 소화율과 단백질 이용률을 높인 대표적인 대두가공제품이라 할 수 있는 두유를, 맛이 밋밋하여 다른 양념 없이 바로 먹기에 적당하지 않았던 종래와 달리, 대두 껍질을 탈피하여 두유의 점성이 감소되고 신선함이 증가하고, 여과와 균질화를 통해 고형분의 안정화와 첨가물과의 융합성이 매우 좋게 되어 이물감과 목 넘김, 그리고 층 분리 형상이 없어져 품질이 우수하며, 이러한 고농도로 농축한 두유를 사용하여 제조되는 연두부, 두유 푸딩, 두유 혼합 음료가 먹기 좋고 맛있어 남녀노소 모두 간편하게 섭취할 수 있는 효과가 있게 된다.
도 1은 이 발명의 실시 예에 따른 고농도 두유를 제조하는 방법을 구현하기 위한 장치를 개략적으로 나타낸 블록도이고,
도 2는 이 발명의 실시 예에 따른 고농도 두유의 제조 공정을 나타내는 흐름도이고,
도 3은 도 2의 방법에 의해 제조되는 두유를 사용하는 생식용 연두부의 제조 공정을 나타내는 흐름도이고,
도 4는 도 3의 공정에 의해 제조된 생식용 연두부의 예를 나타낸 도면이고,
도 5는 도 2의 방법에 의해 제조되는 두유를 사용하는 두유 푸딩의 제조 공정을 나타내는 흐름도이고,
도 6은 도 2의 방법에 의해 제조되는 두유를 사용하는 두유 혼합 음료의 제조 공정을 나타내는 흐름도이다.
이하에서는, 이 발명의 바람직한 실시 예를 첨부하는 도면들을 참조하여 상세하게 설명하는데, 이는 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 사람이 쉽게 실시할 수 있도록 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 이 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
도 1은 이 발명의 실시 예에 따른 고농도 두유를 제조하는 방법을 구현하기 위한 장치를 개략적으로 나타낸 블록도이다.
이 발명의 실시 예에 따른 고농도 두유의 제조 방법을 구현하기 위한 장치(100)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 건조기(110), 탈피분할기(120), 불림기(130), 마쇄기(140), 증자기(150), 여과기(160), 균질기(170) 그리고 농축기(180)를 포함하며, 일반적으로 두부나 두유의 제조에 사용하는 것으로 이루어질 수 있다.
상기와 같은 장치(100)를 사용하여 이 발명의 실시 예에 따른 고농도 두유의 제조 방법을 첨부하는 도면을 참조하면서 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2는 이 발명의 실시 예에 따른 고농도 두유의 제조 공정을 나타내는 흐름도이다.
이 발명의 실시 예에서 원료로 사용되는 대두는, 두유 제조를 위해 일반적으로 시중에서 구입하는 것이면 되고 특별히 제한되는 것은 아니다.
이 발명의 실시 예에 따른 고농도 두유의 제조 방법은, 도 2에 나타낸 바와 같이, 먼저 1등급 국산 대두를, 건조기(110)에서 60~70℃의 열풍으로 2시간 이상 자동 건조한다(S201).
상기 건조기(110)에서 1등급 국산 대두를, 바람직하게는 60℃의 열풍으로 3시간 동안 자동 건조시킬 때, 사일로 안에서 상부로 연속하여 이송 후 낙하시키면서 건조되어지게 할 수 있다.
다음으로 상기 단계 S201에서 건조된 대두를, 탈피기(120)에서 껍질 제거하면서 5~8분할한다(S202).
상기 단계 S201에서 60℃로 3시간 동안 순환 건조시킨 대두는, 입도 선별기를 통해 크기별로 대두를 선별한 후 상기 탈피기(120)에서 80~95%까지 대두의 형태를 유지하게 하면서 껍질을 제거하는데, 여기서 대두의 껍질은 제조된 두유의 점도를 상승시키며 관능상 껍질 특유의 쓰고 떫은맛을 내는 원인이 될 수 있으므로, 점성이 감소되고 신선함이 증가하게 탈피 공정을 수행한다.
그리고 탈피된 대두를 바람직하게는 7분할시킨다. 탈피 분할된 대두는 진공 집진장치에서 껍질과 이물질을 분리한다.
다음으로 상기 단계 S202에서 탈피 분할된 대두를, 불림기(130)에서 30분 동안 40℃의 물에서 불린다(S203).
탈피 분할된 대두는 원료 대두 투입기로 이송되어 이물 포집기를 거친 후 계량기에서 일정량으로, 예를 들어 20㎏을 계량하여 상기 불림기(130)로 이송시킨 후 40℃ 물에서 30분 동안 불려진다. 불림 시간이 30분 미만인 경우 충분히 불리지 않아 마쇄가 원활하지 않을 수 있다.
다음으로 상기 단계 S203에서 불린 대두를, 마쇄기(140)에서 대두 무게의 3배의 물을 첨가하여 마쇄한다(S204).
불린 대두는, 상기 마쇄기(140)로 이송되는데, 이 발명의 실시 예에서는 기계식 또는 전기식 마쇄기를 사용하여 대두에 물을 일정한 비율인 대두 무게의 3배를 가하면서 적절하게 수행할 수 있다. 이 때, 소포제를 첨가하여 마쇄함으로써 이후 두유의 거품을 방지할 수 있다.
다음으로 상기 단계 S204에서 마쇄된 대두즙을, 증자기(150)에서 100℃로 5분간 가열하고 5℃로 냉각한다(S205).
마쇄를 통하여 제조된 대두즙은, 상기 증자기(150)에서 100℃로 5분간 가열하여, 일부 단백질의 변성이 유도되며, 대두즙은 비지와 두유로 분리된다. 상기 대두즙의 가열 온도가 낮거나 시간이 적은 경우 대두의 단백질이 충분히 변성을 일으키지 않아 두유 추출 수율이 감소할 수 있고 응고도 불안정해 질 수 있다.
이어서 5℃로 냉각하는데, 이를 위해 일반적인 냉각기 사용하여 수행할 수 있다.
다음으로 상기 단계 S205에서 가열 냉각된 대두즙을, 여과기(160)에서 300메쉬의 여과망으로 여과하여 비지가 제거된 12브릭스의 두유를 제조한다(S206).
가열 냉각된 대두즙을 통상의 방법으로 여과하여 비지를 제거하는데, 이 발명의 실시 예에서는 트윈롤러에 의한 압착 방식의 여과기(160)로 비지를 여과함으로써 고품질 고농도의 두유를 연속적으로 추출할 수 있게 한다.
그러나 대두즙을 여과시키지 않으면 이후 공정의 균질화가 불가능하게 된다. 기본적으로 균질화를 위하여는 고형물이 일정 크기 이하이어야 하므로 일정 크기 이상이면 균질기를 작동시킬 수가 없다.
따라서 이를 방지하기 위해 이 발명의 실시 예에서는 300 메쉬의 여과망으로 여과시켜 이후 균질화되게 한다. 균질화를 최적으로 얻기 위한 온도가 50~70℃이므로 반드시 유지하여야 하며, 그렇지 못할 경우 균질화 효과는 반감될 수 있다.
이 발명의 실시 예에서는 상기 여과기(160)에서 300메쉬의 여과망으로 12브릭스의 두유를 제조할 수 있다.
다음으로 상기 단계 S206에서 여과된 두유를, 균질기(170)에서 65℃로 유지하면서 균질화한다(S207).
여과된 두유를 상기 균질기(170)에서 균질화함으로써 관능성과 식감을 대폭적으로 향상시키게 하는데, 여기서 여과 공정만 거친 두유의 고형분은 자체적으로 불안전하고 불규칙적인 구조이기 때문에 첨가물과 잘 섞이지 않고 층 분리 형상이 발생하여 상품 가치가 없게 되므로, 고압의 균질화 공정을 추가하여 고형분의 안정화와 첨가물과의 융합성이 매우 좋아지게 되면서 이물감과 목 넘김, 그리고 층 분리 형상이 없어져 다양한 혼합, 배합 제품의 제조가 가능해진다.
다음으로 상기 단계 S207에서 균질화시킨 12브릭스 두유를, 농축기(180)에서 수분 분리 방식으로 15브릭스의 두유를 제조한다(S208).
균질화시킨 12브릭스 두유는, 상기 농축기(180)에서 수분 분리 방식에 의해 고농도인 15브릭스의 맛있고 품질 높은 두유로 제조된다.
<실시 예>
이 발명의 실시 예에 따른 원료로 사용되는 콩은 1등급 국산 대두로, 건조기에서 60℃의 열풍으로 3시간 동안 순환 건조시켜 탈피기에서 껍질을 제거하면서 대두를 7분할시킨 후 불림기에서 20㎏을 계량하여 30분 동안 40℃의 물로 불리고, 마쇄기에서 물을 불린 대두의 3배를 첨가하면서 마쇄하여 증자기에서 100℃에서 5분간 가열하고 5℃로 냉각한 후 여과기에서 300 메쉬의 여과망으로 여과하여 비지가 제거된 12브릭스의 두유를 얻고, 균질기에서 65℃로 유지하면서 균질화시킨 후 농축기에서 수분 분리 방식으로 15브릭스의 두유를 제조한다.
<비교 예>
위의 실시 예에서, 균질기에서 65℃로 유지하면서 균질화시킨 후 농축기에서 수분 분리 방식으로 농축하는 과정들을 수행하지 않은 점을 제외하고 이전 공정을 수행하여 두유를 제조하였다.
<실험 예>
실시 예 및 비교 예의 두유를 이용하여 관능 평가를 하였다. 관능평가는 19~60세의 남녀 50명을 대상으로 수행하였다. 그 결과 고소한 정도, 익은 콩의 향미, 생콩의 비린 향미 및 이미/이취는 실시 예가 비교 예에 비해 월등하게 좋은 평가가 좋게 나왔다. 특히, 실시 예의 두유는 관능, 식감, 고소함, 목 넘김 정도에서 비교 예보다 평가가 더욱 좋게 나왔다.
이 발명의 실시 예에서는, 여과 후 균질화시킨 12브릭스 두유에 고압의 균질화 공정을 추가하여 15브릭스의 두유로 제조하여, 고형분의 안정화와 첨가물과의 융합성이 매우 좋아지게 되면서 고농도 고품질의 다양한 혼합, 배합 제품의 제조가 가능해진다.
도 3은 도 2의 방법에 의해 제조되는 두유를 사용하는 생식용 연두부의 제조 공정을 나타내는 흐름도이고, 도 4는 도 3의 공정에 의해 제조된 생식용 연두부의 예를 나타낸 도면이다.
생식용 연두부는, 도 2의 공정을 통해 농축된 15브릭스 두유로 제조된다.
먼저, 농축된 15브릭스 두유를 5℃로 냉각하여 응고제를 첨가 후 교반한다(S301).
상기 농축기(180)에서 12브릭스의 두유를 수분 분리 방식으로 15브릭스의 두유로 농축시키고 5℃로 냉각하여 응고 반응을 늦추면서 응고제를 첨가하는데, 이 때 기능성 부재료를 첨가하여 각종 맛과 기능성을 추가시킨 고농도의 연두부를 제조할 수 있다.
여기서, 응고제는 일반적으로 사용되는 응고제이면 되고 특별히 제한되지 않는다. 예를 들어 반응이 빨리 진행되는 염화마그네슘, 관능적 맛 품질은 염화마그네슘에 비해 떨어지지만 반응속도가 느려 응고시키기에 좋은 황산칼슘, GDL 및 복합응고제, 염화마그네슘의 빠른 반응을 완화시키고 고소한 맛을 강화시킨 밀키 마그네슘, 천일염 천연응고제 등을 사용할 수 있다.
이 때, 응고제의 양을 조절하여 커드의 경도를 조절할 수 있는데, 예를 들어 경도 8이하의 유아식, 환우식으로, 경도 12이상의 일반식으로 제조가 가능하게 된다.
다음으로, 응고된 연두부를 용기에 포장 살균 후 5℃로 냉각하여 냉장 보관한다(S302).
상기의 공정을 통해 제조되어 맛있고 먹기 좋은 연두부는, 용기에 충전하고 실링 포장을 거쳐 열처리 및 살균 후 5℃로 냉각하여 냉장 보관하면서 제품으로 출고하게 된다.
도 5는 도 2의 방법에 의해 제조되는 두유를 사용하는 두유 푸딩의 제조 공정을 나타내는 흐름도이다.
상기 농축기(180)에서 12브릭스의 두유에 대해 수분분리방식으로 농축시킨 15브릭스의 두유를 5℃로 냉각하여 응고 반응을 늦추면서 각종 과일 즙과 같은 푸딩 재료를 첨가하여 고농도의 두유 푸딩을 제조할 수 있다.
먼저, 도 2의 공정을 통해 농축된 15브릭스의 두유를 5℃로 냉각하여 푸딩 재료를 첨가 후 교반한다(S501).
다음으로, 푸딩 재료가 첨가 교반된 두유에 겔화제를 첨가 교반 후 겔화제의 활성을 위해 85℃로 승온한다(S502).
그리고 승온된 두유 푸딩을 40분간 교반하여 제조된 각종 과일 맛의 두유 푸딩을 용기에 포장 후 5℃로 냉각하여 냉장 보관한다(S503).
상기의 공정을 통해 제조되어 맛있고 먹기 좋은 각종 과일 맛의 두유 푸딩은, 용기에 충전하고 실링 포장을 거쳐 열처리 및 살균 후 5℃로 냉각하여 냉장 보관하면서 제품으로 출고하게 된다.
도 6은 도 2의 방법에 의해 제조되는 두유를 사용하는 두유 혼합 음료의 제조 공정을 나타내는 흐름도이다.
상기 농축기(180)에서 12브릭스의 두유에 대해 수분분리방식으로 농축시킨 15브릭스의 두유를 5℃로 냉각하여 응고 반응을 늦추면서 각종 음료 재료를 첨가하여 고농도의 두유 혼합 음료를 제조할 수 있다.
먼저, 도 2의 공정을 통해 농축된 15브릭스 두유를 5℃로 냉각하여 음료 재료를 첨가후 교반한다(S601).
다음으로, 음료 재료가 첨가 교반된 두유를 병입 포장 후 내열 페트병의 변형을 방지하기 위해 75℃로 저온 살균한다(S602).
그리고 저온 살균된 두유 혼합 음료를 5℃로 냉각하여 냉장 보관한다(S603).
상기의 공정을 통해 제조되어 맛있고 먹기 좋으면서 소비자의 기호에도 맞게 제조되는 두유 혼합 음료는, 병입 충전하고 75℃의 저온 살균 후 5℃로 냉각하여 냉장 보관하면서 제품으로 출고하게 된다.
이 발명은 상기의 실시 예에 한정되지 않으며, 청구범위에 기재되는 발명의 범위 내에서 다양한 변형이 가능하고, 이러한 변형도 이 발명의 범위 내에 포함된다.
100 : 이 발명의 실시 예에 따른 고농도 두유의 제조 방법을 구현하기 위한 장치
110 : 건조기 120 : 탈피기
130 : 불림기 140 : 마쇄기
150 : 증자기 160 : 여과기
170 : 균질기 180 : 농축기
S201~S208 : 이 발명의 실시 예에 따른 고농도 두유의 제조 공정

Claims (4)

1등급 국산 대두를, 건조기에서 60~70℃의 열풍으로 2시간 이상 자동 건조하는 단계와(S201);
상기 단계 S201에서 건조된 대두를, 탈피기에서 껍질 제거하면서 5~8분할하는 단계(S202);
상기 단계 S202에서 탈피 분할된 대두를, 불림기에서 30분 동안 40℃의 물에서 불리는 단계(S203);
상기 단계 S203에서 불린 대두를, 마쇄기에서 대두 무게의 3배의 물을 첨가하여 마쇄하는 단계(S204);
상기 단계 S204에서 마쇄된 대두즙을, 증자기에서 100℃로 5분간 가열하고 5℃로 냉각하는 단계(S205);
상기 단계 S205에서 가열 냉각된 대두즙을, 여과기에서 300메쉬의 여과망으로 여과하여 비지가 제거된 12브릭스의 두유를 제조하는 단계(S206);
상기 단계 S206에서 여과된 두유를, 균질기에서 65℃로 유지하면서 균질화하는 단계(S207); 및,
상기 단계 S207에서 균질화시킨 12브릭스 두유를, 농축기에서 수분 분리 방식으로 15브릭스의 두유를 제조하는 단계(S208);를 포함하는 것을 특징으로 하는 고농도 두유의 제조 방법.
청구항 제 1항의 단계 S208에서 농축된 15브릭스 두유를 5℃로 냉각하고 응고제 첨가 후 교반하여 응고시킨 것을 특징으로 하는 고농도 두유의 제조 방법에 의해 제조되는 두유를 사용하는 생식용 연두부.
청구항 제 1항의 단계 S208에서 농축된 15브릭스 두유를 5℃로 냉각하여 푸딩 재료를 첨가 후 교반하고, 여기에 겔화제를 첨가 교반 후 85℃로 승온하여 40분간 교반한 것을 특징으로 하는 고농도 두유의 제조 방법에 의해 제조되는 두유를 사용하는 두유 푸딩.
청구항 제 1항의 단계 S208에서 농축된 15브릭스 두유를 5℃로 냉각하고 음료 재료를 첨가 후 교반하여 병입 포장 후 75℃로 저온 살균한 것을 특징으로 하는 고농도 두유의 제조 방법에 의해 제조되는 두유를 사용하는 두유 혼합 음료.
KR1020230002168A 2023-01-06 고농도 두유의 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조되는 두유를 사용하는 생식용 연두부, 두유 푸딩 그리고 두유 혼합 음료 KR20240111336A (ko)

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