KR20240090698A - 전자 워터 펌프의 회전자 어셈블리 및 전자 워터 펌프 - Google Patents

Abstract

전자 워터 펌프의 회전자 어셈블리 및 상기 회전자 어셈블리를 포함하는 전자 워터 펌프를 제공한다. 상기 회전자 어셈블리는 베어링 어셈블리(1), 자기 링 어셈블리(2), 임펠러 시트(3) 및 임펠러 커버(4)를 포함한다. 베어링 어셈블리(1)는 제1 중심 통공(11)을 구비한다. 베어링 어셈블리(1)의 단부는 제1 위치제한부(12)를 구비한다. 자기 링 어셈블리(2)는 베어링 어셈블리(1)에 씌워지도록 연결되며 억지 끼워맞춤 방식으로 연결된다. 베어링 어셈블리(1)의 적어도 일단은 자기 링 어셈블리(2)에서 연장되어 나온다. 임펠러 시트(3)는 베어링 어셈블리(1)의 단부를 감싼다. 임펠러 시트(3)는 제1 위치제한부(12)와 위치제한 맞춤되는 제2 위치제한부(31)를 구비한다. 상기 회전자 어셈블리는 회전자 어셈블리의 사출 성형 횟수를 줄이고, 회전자 어셈블리의 동적 균형 정밀도를 보장한다.

Description

전자 워터 펌프의 회전자 어셈블리 및 전자 워터 펌프

본 개시는 2021년 11월 22일 출원된 출원번호가 202122906945.8이고 발명의 명칭이 "전자 워터 펌프의 회전자 어셈블리 및 전자 워터 펌프"인 중국 출원에 대한 우선권을 주장한다. 이는 전체로서 본원에 인용되었다.

본 개시는 전자 워터 펌프 기술 분야에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전자 워터 펌프의 회전자 어셈블리 및 전자 워터 펌프에 관한 것이다.

회전자 어셈블리는 전자 워터 펌프의 핵심 부품이다. 전자 워터 펌프가 작동하면 회전자 어셈블리가 통전되며 자체적인 기계 에너지를 유체의 운동 에너지로 전환한다. 회전자 어셈블리의 품질은 전자 워터 펌프의 작동 효율에 심각한 영향을 미친다. 예를 들어 회전자 어셈블리의 동적 균형 정밀도가 떨어지면, 전자 워터 펌프에 진동이 일어나 전자 워터 펌프의 사용 수명이 단축된다. 또한 비교적 큰 소음이 발생하여 환경 오염을 유발한다.

상기 배경 기술에 개시된 정보는 본 개시의 배경에 대한 이해를 돕기 위한 것일 뿐이다. 따라서 여기에는 당업계에서 통상의 기술자에게 공지된 선행 기술을 구성하지 않는 정보가 포함될 수 있음에 유의한다.

본 개시의 목적은 전자 워터 펌프의 회전자 어셈블리 및 전자 워터 펌프를 제공하는 데에 있다. 이는 회전자 어셈블리의 동적 균형 정밀도를 보장하여, 전자 워터 펌프의 사용 수명을 향상시키는 동시에 소음 공해를 감소시킬 수 있다.

본 개시의 일 양상에 따라 전자 워터 펌프의 회전자 어셈블리를 제공한다. 여기에는 베어링 어셈블리, 자기 링 어셈블리, 임펠러 시트 및 임펠러 커버가 포함된다.

상기 베어링 어셈블리는 제1 중심 통공을 구비한다. 상기 제1 중심 통공은 회전축에 씌워지도록 연결하는 데 사용된다. 상기 베어링 어셈블리의 단부는 제1 위치제한부를 구비한다.

상기 자기 링 어셈블리는 상기 베어링 어셈블리에 씌워지도록 연결된다. 상기 자기 링 어셈블리와 상기 베어링 어셈블리는 억지 끼워맞춤 방식으로 연결된다. 또한 상기 베어링 어셈블리의 적어도 일단은 상기 자기 링 어셈블리에서 연장되어 나온다.

상기 임펠러 시트는 상기 베어링 어셈블리의 단부를 감싼다. 상기 임펠러 시트는 상기 제1 위치제한부와 위치제한 맞춤되는 제2 위치제한부를 구비한다.

상기 임펠러 커버는 상기 임펠러 시트의 상기 베어링 어셈블리에서 멀어지는 일측에 고정 연결된다.

본 개시의 일 실시방식에 따른 회전자 어셈블리에서, 상기 베어링 어셈블리는 축 슬리브를 포함한다. 상기 임펠러 시트는 상기 축 슬리브의 축 방향을 따라 연장되며 상기 제1 중심 통공의 홀벽과 접합되는 부시를 구비한다.

본 개시의 일 실시방식에 따른 회전자 어셈블리에서, 상기 임펠러 시트의 재료는 폴리페닐렌 설파이드를 포함한다.

본 개시의 일 실시방식에 따른 회전자 어셈블리에서, 상기 베어링 어셈블리는 축 슬리브 및 베어링을 포함한다.

상기 베어링은 상기 제1 중심 통공을 구비한다. 상기 축 슬리브는 상기 베어링에 씌워지도록 연결되며 상기 베어링과 억지 끼워맞춤 방식으로 연결된다.

상기 임펠러 시트는 상기 베어링의 단부와 상기 축 슬리브의 단부 중 적어도 하나를 감싼다.

본 개시의 일 실시방식에 따른 회전자 어셈블리에서, 상기 베어링은 흑연 베어링이다.

본 개시의 일 실시방식에 따른 회전자 어셈블리에서, 상기 베어링의 외벽과 상기 축 슬리브의 내벽 중 하나는 오목홈을 구비한다. 다른 하나는 상기 오목홈 내에 위치가 제한되는 돌기를 구비한다.

본 개시의 일 실시방식에 따른 회전자 어셈블리에서, 상기 베어링의 외벽과 상기 축 슬리브의 외벽 중 적어도 하나는 상기 제1 위치제한부를 구비한다.

본 개시의 일 실시방식에 따른 회전자 어셈블리에서, 상기 베어링 어셈블리의 단부의 측벽은 원주 방향으로 복수의 상기 제1 위치제한부를 구비한다. 상기 임펠러 시트는 상기 베어링 어셈블리의 제1단을 수용하는 삽입홈을 구비한다. 상기 삽입홈의 홈벽은 상기 원주 방향으로 복수의 상기 제2 위치제한부를 구비한다. 복수의 상기 제2 위치제한부는 복수의 상기 제1 위치제한부 내에 각각 대응하도록 위치가 제한된다.

본 개시의 일 실시방식에 따른 회전자 어셈블리에서, 상기 자기 링 어셈블리는 철심 어셈블리, 제1 커버판, 제2 커버판 및 슬리브를 포함한다.

상기 제1 커버판, 상기 철심 어셈블리, 상기 제2 커버판은 순차적으로 상기 베어링 어셈블리에 씌워지도록 연결된다. 상기 철심 어셈블리는 상기 베어링 어셈블리와 억지 끼워맞춤 방식으로 연결된다. 상기 제1 커버판의 내측 원, 상기 제2 커버판의 내측 원은 모두 상기 베어링 어셈블리와 밀봉되며 고정 연결된다.

상기 슬리브는 상기 철심 어셈블리에 씌워지도록 연결된다. 상기 슬리브는 상기 제1 커버판의 외측 원, 상기 제2 커버판의 외측 원과 각각 밀봉되며 고정 연결된다.

본 개시의 다른 일 양상에 따라 전자 워터 펌프를 제공한다. 상기 전자 워터 펌프는 하우징 및 전술한 일 양상에 따른 회전자 어셈블리를 포함한다.

상기 하우징은 내부 캐비티 및 상기 내부 캐비티에 위치한 회전축을 구비한다. 상기 회전자 어셈블리는 상기 내부 캐비티 내에 수용된다. 또한 상기 회전축에 회전 가능하게 씌워지도록 연결된다.

본 개시의 실시방식에서, 자기 링 어셈블리와 베어링 어셈블리의 억지 끼워맞춤 연결을 통해, 자기 링 어셈블리와 베어링 어셈블리 사이의 동축도를 보장한다. 그 다음 억지 끼워맞춤 방식으로 연결된 자기 링 어셈블리와 베어링 어셈블리를 임펠러 시트와 연결한다. 이로써 본 개시의 실시방식에서는 회전자 어셈블리를 제작할 때 인서트 사출 공정의 횟수를 줄여, 회전자 어셈블리의 동적 균형 정밀도를 보장한다. 이를 통해 전자 워터 펌프 작동 시 상기 회전자 어셈블리의 진동을 방지하여, 전자 워터 펌프의 사용 수명을 향상시키는 동시에 환경에 대한 소음 공해를 방지한다.

전술한 일반적인 설명 및 후술하는 세부 설명은 단지 예시적이고 해석적인 것일 뿐이며, 본 개시를 제한하지 않는다는 점에 유의한다.

본 명세서에 포함되어 본 명세서의 일부분을 구성하는 첨부 도면은 본 개시에 부합하는 실시예를 도시하며, 명세서와 함께 본 개시의 원리를 해석하는 데 사용된다. 이하 설명의 첨부 도면은 본 개시의 일부 실시예일 뿐이며, 당업계에서 통상의 기술자라면 창의적인 노력 없이도 이러한 첨부 도면을 기반으로 다른 첨부 도면을 얻을 수 있음은 자명하다.
도 1은 관련 기술에 따른 회전자 어셈블리의 구조도이다.
도 2는 본 개시의 실시방식에 따른 회전자 어셈블리의 구조도이다.
도 3은 본 개시의 실시방식에 따른 회전자 어셈블리의 부분 구조 분해도이다.
도 4는 본 개시의 실시방식에 따른 회전자 어셈블리의 부분 구조도이다.
도 5는 본 개시의 실시방식에 따른 다른 회전자 어셈블리의 구조도이다.
도 6은 본 개시의 실시방식에 따른 회전자 어셈블리의 부분 구조도이다.

이하에서는 첨부 도면을 참조하여 예시적 실시방식을 보다 상세히 설명한다. 그러나, 예시적인 실시방식은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본원에 설명된 실시방식에 한정되는 것으로 이해되어서는 안 된다. 오히려 이러한 실시방식은 본 개시를 전면적이고 완전하게 만들며, 예시적 실시방식의 사상을 당업자에게 전면적으로 전달하도록 한다. 도면에서 동일한 참조 부호는 동일하거나 유사한 구조를 나타내므로, 자세한 설명은 생략한다. 또한, 첨부 도면은 본 개시의 예시적 설명일 뿐이며, 반드시 일정한 비율로 그려진 것은 아니다.

본 명세서에서 상대적인 용어를 사용하기는 하나, 예를 들어 "상", "하"는 도시된 하나의 구성요소와 다른 구성요소의 상대적 관계를 설명하는 데 사용되나, 이러한 용어를 본 명세서에서 사용하는 것은 첨부 도면에 따라 예시된 방향과 같이 편의상 사용한 것일 뿐이다. 도시된 장치가 뒤집어지면 그 상하도 뒤집히므로, 설명된 "상"에 있는 구성요소는 "하"에 있는 구성요소가 될 수 있음을 이해할 수 있다. 특정 구조가 기타 구조 "상"에 있는 경우, 특정 구조가 기타 구조 상에 일체로 형성되거나, 특정 구조가 기타 구조 상에 "직접" 설치되거나, 특정 구조가 다른 구조를 통해 기타 구조 상에 "간접적으로" 설치되는 것을 의미할 수 있다.

"하나", "일", "해당", "상기" 및 "적어도 하나"라는 용어는 하나 이상의 요소/구성요소/ 등의 존재를 나타내는 데 사용된다. "포함하다" 및 "구비하다"라는 용어는 개방형의 포괄적인 의미를 나타내는 데 사용되며 나열된 요소/구성요소/ 등 외에도 다른 요소/구성요소/ 등이 더 존재할 수 있다. "제1", "제2" 및 "제3" 등의 용어는 표기를 위해 사용되는 것일 뿐이며, 그 대상의 수량을 제한하는 것이 아니다.

본 개시의 실시방식은 전자 워터 펌프를 제공하며, 여기에는 하우징 및 회전자 어셈블리가 포함된다. 하우징은 내부 캐비티 및 내부 캐비티에 위치한 회전축을 구비한다. 회전자 어셈블리는 내부 캐비티 내에 수용되며, 회전축에 회전 가능하게 씌워지도록 연결된다.

여기에서, 하우징의 쉘벽에는 내부 캐비티와 연통되는 입수구와 출수구가 구비된다. 전자 워터 펌프가 작동하면, 회전자 어셈블리가 외부 전원에 연결되어 자전이 일어나고, 유체는 입수구를 따라 하우징 내부 캐비티로 유입된다. 이때 회전자 어셈블리는 자체적인 기계 에너지를 유체의 운동 에너지로 전환하여, 유체가 비교적 높은 유속으로 출수구를 따라 유출되도록 촉진한다.

여기에서, 하우징의 구체적인 구조는 관련 기술을 참조할 수 있다. 회전자 어셈블리는 주로 축 슬리브(13), 자기 링 어셈블리(2), 임펠러 시트(3) 및 임펠러 커버(4)를 포함한다. 자기 링 어셈블리(2)는 철심과 자석강을 포함한다. 구체적인 내용은 도 2에 도시된 실시방식을 참조한다.

관련 기술에서, 회전자 어셈블리는 적어도 2회 사출 성형 공정을 거쳐야 가공 성형될 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 먼저 자기 링 어셈블리(2)(철심 및 자석강)를 삽입 부재로 사용하여 사출 성형을 수행함으로써 임펠러 시트(3)(수용 부재)와 자기 링 어셈블리(2)(피수용 부재)가 포함된 제1 사출 성형 부재를 획득한다. 다시 사출 성형을 통해 획득한 제1 사출 성형 부재를 삽입 부재로 사용하여 사출 성형을 수행함으로써 제1 사출 성형 부재(피수용 부재)와 축 슬리브(13)(수용 부재)가 포함된 제2 사출 성형 부재를 획득한다. 마지막으로 임펠러 커버(4)를 제2 사출 성형 부재의 임펠러 시트(3)단에 고정하여 회전자 어셈블리를 획득한다.

관련 기술에서는 회전자 어셈블리를 제작할 때 적어도 2회의 인서트 사출 공정이 필요한다. 본 발명자는 인서트 사출 공정 시 수용 부재와 피수용 부재의 동축도를 보장하기 어렵기 때문에, 인서트 사출 성형 공정의 횟수가 증가할수록 회전자 어셈블리의 동적 균형 정밀도를 보장하기가 더욱 어려워진다는 사실을 발견하였다. 이처럼, 상기 회전자 어셈블리가 구비된 전자 워터 펌프는 작동 중에 진동이 발생할 수 있다. 따라서 전자 워터 펌프의 사용 수명이 단축될 뿐만 아니라, 비교적 큰 소음이 발생하여 환경 오염을 유발하게 된다.

도 2는 본 개시의 실시방식에 따른 전자 워터 펌프의 회전자 어셈블리의 구조도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 회전자 어셈블리는 베어링 어셈블리(1), 자기 링 어셈블리(2), 임펠러 시트(3) 및 임펠러 커버(4)를 포함한다. 베어링 어셈블리(1)는 제1 중심 통공(11)을 구비하며, 제1 중심 통공(11)은 회전축에 씌워지도록 연결하는 데 사용된다. 베어링 어셈블리(1)의 단부는 제1 위치제한부(12)를 구비한다. 자기 링 어셈블리(2)는 베어링 어셈블리(1)에 씌워지도록 연결된다. 자기 링 어셈블리(2)와 베어링 어셈블리(1)는 억지 끼워맞춤 방식으로 연결된다. 또한 베어링 어셈블리(1)의 적어도 일단은 자기 링 어셈블리(2)에서 연장되어 나온다. 임펠러 시트(3)는 베어링 어셈블리(1)의 단부를 감싼다. 임펠러 시트(3)는 제1 위치제한부(12)와 위치제한 맞춤되는 제2 위치제한부(31)를 구비한다. 임펠러 커버(4)는 임펠러 시트(3)의 베어링 어셈블리(1)에서 멀어지는 일측에 고정 연결된다.

본 개시의 실시방식에서, 자기 링 어셈블리(2)와 베어링 어셈블리(1)의 억지 끼워맞춤 연결을 통해, 자기 링 어셈블리(2)와 베어링 어셈블리(1) 사이의 동축도를 보장한다. 그 다음 억지 끼워맞춤 방식으로 연결된 자기 링 어셈블리(2)와 베어링 어셈블리(1)를 임펠러 시트(3)와 연결한다. 이로써 본 개시의 실시방식에서는 회전자 어셈블리를 제작할 때 인서트 사출 공정의 횟수를 줄여, 회전자 어셈블리의 동적 균형 정밀도를 보장할 수 있다. 이를 통해 전자 워터 펌프 작동 시 상기 회전자 어셈블리의 진동을 방지하여, 전자 워터 펌프의 사용 수명을 향상시키는 동시에 환경에 대한 소음 공해를 방지한다. 또한, 본 개시의 실시방식에서, 베어링 어셈블리(1)의 제1단에 임펠러 시트(3)를 사출 성형하여 형성한 후, 제1 위치제한부(12)와 제2 위치제한부(31)의 맞춤을 통해 베어링 어셈블리(1)와 임펠러 시트(3)의 상대적 회전을 제한할 수 있다. 이는 베어링 어셈블리(1)와 임펠러 시트(3) 사이의 미끄러짐 현상을 방지하고, 회전자 어셈블리의 작업 효율을 보장한다.

여기에서, 제1 위치제한부(12)는 위치제한 홈이고, 제2 위치제한부(31)는 위치제한 블록이다. 또는 제1 위치제한부(12)가 위치제한 블록이고, 제2 위치제한부(31)가 위치제한 홈이다. 이는 제1 위치제한부(12)와 제2 위치제한부(31)가 위치제한 맞춤을 구현할 수 있으면 충분하며, 본 개시의 실시방식은 이를 한정하지 않는다. 베어링 어셈블리(1)의 제1단은 자기 링 어셈블리(2)에서 연장되어 나온다. 베어링 어셈블리(1)의 제2단은 자기 링 어셈블리(2)에서 연장되어 나오거나 자기 링 어셈블리(2)의 단면과 높이가 같다.

본 개시의 실시방식에서, 임펠러 커버(4)와 임펠러 시트(3)는 용접 고정된다. 구체적으로, 임펠러 커버(4)와 임펠러 시트(3)는 초음파 용접에 의해 고정된다. 물론 다른 연결 방식일 수도 있다. 이는 임펠러 커버와 임펠러 시트의 고정 연결을 구현할 수만 있으면 되며, 본 개시의 실시방식은 이를 한정하지 않는다.

일부 실시방식에서, 도 3에 도시된 바와 같이, 자기 링 어셈블리(2)는 주로 철심 어셈블리(21)를 포함한다. 철심 어셈블리(21)는 제2 중심 통공을 구비한다. 철심 어셈블리(21)는 제2 중심 통공을 기반으로 베어링 어셈블리(1)에 씌워지도록 연결된다. 철심 어셈블리(21)와 베어링 어셈블리(1)는 억지 끼워맞춤 방식으로 연결되어, 철심 어셈블리(21)와 베어링 어셈블리(1)의 동축도를 보장한다.

여기에서, 철심 어셈블리(21)는 전술한 철심과 자석강을 포함한다. 철심과 자석강은 미리 일체 성형 공정을 통해 제작하여 철심과 자석강의 동축도를 보장할 수 있다. 철심과 자석강의 일체 성형 제작 공정은 관련 기술을 참조할 수 있다. 물론, 철심과 자석강은 다른 공정을 통해 획득할 수도 있다. 이는 철심과 자석강의 동축도만 보장할 수 있으면 되며, 본 개시의 실시방식은 이를 한정하지 않는다.

선택적으로, 제2 중심 통공의 내벽에는 돌기가 구비되고, 베어링 어셈블리(1)의 외벽에는 돌기와 맞춤되는 오목홈이 구비된다. 또는 제2 중심 통공의 내벽에는 오목홈이 구비되고, 베어링 어셈블리(1)의 외벽에는 오목홈과 맞춤되는 돌기가 구비된다. 돌기와 오목홈은 모두 제2 중심 통공의 축 방향을 따른다. 이와 같이, 돌기와 오목홈의 맞춤을 통해, 철심 어셈블리(21)와 베어링 어셈블리(1) 사이의 접촉 면적을 증가시킨다. 동시에 철심 어셈블리(21)와 베어링 어셈블리(1)가 상대적으로 회전하는 상황을 더욱 방지한다.

철심 어셈블리(21)에 대한 밀봉을 구현하기 위해, 도 3에 도시된 바와 같이, 자기 링 어셈블리(2)는 제1 커버판(22), 제2 커버판(23) 및 슬리브(24)를 더 포함한다. 제1 커버판(22)과 제2 커버판(23)은 베어링 어셈블리(1)를 씌우며, 각각 철심 어셈블리(21)의 양단에 위치한다. 즉, 자기 링 어셈블리(2)에 포함되는 제1 커버판(22), 철심 어셈블리(21), 제2 커버판(23)은 순차적으로 베어링 어셈블리(1)에 씌워지도록 연결된다. 제1 커버판(22)의 내측 원, 제2 커버판(23)의 내측 원은 모두 베어링 어셈블리(1)와 밀봉되어 고정 연결된다. 슬리브(24)는 철심 어셈블리(21)에 씌워지도록 연결되고, 슬리브(24)는 각각 제1 커버판(22)의 외측 원, 제2 커버판(23)의 외측 원과 밀봉되어 고정 연결된다.

이와 같이, 제1 커버판(22), 제2 커버판(23) 각각과 베어링 어셈블리(1)의 연결, 및 제1 커버판(22), 제2 커버판(23) 각각과 슬리브(24)의 연결을 통해, 철심 어셈블리(21)를 수용하기 위한 밀봉 캐비티를 형성할 수 있다. 이를 통해 철심 어셈블리(21)의 밀봉 보호를 구현한다.

제1 커버판(22), 제2 커버판(23) 각각과 베어링 어셈블리(1) 사이의 연결, 및 제1 커버판(22), 제2 커버판(23) 각각과 슬리브(24) 사이의 연결은 모두 용접일 수 있다. 구체적으로, 레이저 용접을 채택할 수 있다. 물론 다른 연결 방식일 수도 있다. 이는 철심 어셈블리(21)의 밀봉 보호를 구현할 수만 있으면 되며, 본 개시의 실시방식은 이를 한정하지 않는다.

일부 실시방식에서, 도 4 또는 도 5에 도시된 바와 같이, 베어링 어셈블리(1)는 축 슬리브(13)를 포함한다. 축 슬리브(13)는 제1 중심 통공(11)을 구비하며, 축 슬리브(13)의 단부는 제1 위치제한부(12)를 구비한다. 축 슬리브(13)는 회전축에 회전 가능하게 씌워지도록 연결하는 데 사용된다.

여기에서, 축 슬리브(13)는 삽입 부재로 사용될 수있다. 축 슬리브(13)의 단부에서 인서트 사출 공정을 통해 임펠러 시트(3)를 형성한다. 물론, 임펠러 시트(3)를 사전 사출 성형하여 획득할 수도 있다. 임펠러 시트(3)를 축 슬리브(13)의 단부에 연결하는 동시에 제1 위치제한부(12)와 제2 위치제한부(31)의 위치제한 맞춤을 보장한다.

축 슬리브(13)와 회전축은 모두 강성 부재이므로, 회전자 어셈블리가 회전할 때 축 슬리브(13)와 회전축 사이의 마찰력이 비교적 크다. 따라서 축 슬리브(13)와 회전축 사이의 마찰력을 감소시키기 위해, 임펠러 시트(3)를 사출 성형하여 형성할 때, 도 4 또는 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 중심 통공(11)의 내벽에 부시(32)가 더 형성된다. 즉, 임펠러 시트(3)는 축 슬리브(13)의 축 방향을 따라 연장되고 제1 중심 통공(11)의 홀벽과 접합되는 부시(32)를 구비한다. 이와 같이 회전자 어셈블리가 회전하면, 부시(32)는 회전축과 직접 접촉하여 상대적으로 회전하게 된다. 따라서 축 슬리브(13)와 회전축의 접촉을 피할 수 있다.

부시(32)가 회전축에 상대적으로 회전할 때, 부시(32)의 마손을 피하면서 마찰력을 감소시키기 위해, 내고온성, 내마모성 등 기계적 성능이 우수한 재료를 선택하여 부시(32)가 구비된 임펠러 시트(3)를 사출 성형하여 형성할 수 있다. 예를 들어, 임펠러 시트(3)의 재료에는 폴리페닐렌 설파이드(Polyphenylene sulphide, PPS)가 포함된다.

다른 실시방식에서, 도 2 또는 도 6에 도시된 바와 같이, 베어링 어셈블리(1)는 축 슬리브(13) 및 베어링(14)을 포함한다. 베어링(14)은 제1 중심 통공(11)을 구비한다. 축 슬리브(13)는 베어링(14)에 씌워지도록 연결되며, 베어링(14)과 억지 끼워맞춤 방식으로 연결된다. 임펠러 시트(3)는 베어링(14)의 단부와 축 슬리브(13)의 단부 중 적어도 하나를 감싼다.

축 슬리브(13)와 베어링(14)의 억지 끼워맞춤 연결은 축 슬리브(13)와 베어링(14)의 동축도를 보장하여, 회전자 어셈블리의 동적 균형 정밀도를 보장할 수 있다. 베어링(14)은 회전축에 회전 가능하게 위치를 결정하는 데 사용된다. 베어링(14)의 제1단 및/또는 축 슬리브(13)의 제1단은 모두 삽입 부재로 사용되며 사출 성형을 통해 임펠러 시트(3)를 획득할 수 있다.

일부 실시방식에서, 베어링(14)의 외벽과 축 슬리브(13)의 외벽 중 적어도 하나는 제1 위치제한부(12)를 구비한다. 여기에서, 베어링(14)의 외벽과 축 슬리브(13)의 외벽은 구체적으로 베어링(14)과 축 슬리브(13)의 위치 관계에 따라 결정할 수 있다.

베어링(14)의 제1단은 축 슬리브(13)의 제1단에서 연장되어 나온다. 이때, 베어링(14)의 제1단이 임펠러 시트(3)에 의해 감싸지고, 베어링(14)의 제1단에 제1 위치제한부(12)가 구비된다. 베어링(14)의 제1 위치제한부(12)와 임펠러 시트(3)의 제2 위치제한부(31)가 맞춤되어 위치가 제한된다. 또는 도 2에 도시된 바와 같이, 베어링(14)의 제1단과 축 슬리브(13)의 제1단이 모두 임펠러 시트(3)에 의해 감싸지고, 베어링(14)의 제1단, 축 슬리브(13)의 제1단에 모두 제1 위치제한부(12)가 구비된다. 축 슬리브(13)의 제1 위치제한부(12), 베어링(14) 제1 위치제한부(12)와 임펠러 시트(3)의 제2 위치제한부(31)가 맞춤되어 위치가 제한된다.

물론, 베어링(14)의 제1단이 축 슬리브(13)의 제1단으로부터 연장되지 않을 수도 있다. 이때, 축 슬리브(13)의 제1단은 임펠러 시트(3)에 의해 감싸지고, 축 슬리브(13)의 제1단은 제1 위치제한부(12)를 구비한다. 축 슬리브(13)의 제1단읜 제1 위치제한부(12)와 임펠러 시트(3)의 제2 위치제한부(31)가 맞춤되어 위치가 제한된다.

본 개시의 실시방식에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 베어링(14)의 양단에 근접한 외측벽에는 모두 제1 위치제한부(12)가 설치된다. 이는 베어링(14)과 축 슬리브(13)가 조립될 때, 거꾸로 조립되는 상황을 방지하여 조립 효율을 향상시킨다.

회전자 어셈블리가 회전할 때 베어링(14)과 회전축 사이의 마찰력을 감소시키면서 베어링(14)의 마손을 방지하기 위해, 내고온성, 내마모성, 자기 윤활성 등 기계적 성능이 비교적 우수한 재료를 선택하여 베어링(14)을 제작할 수 있다. 예를 들어, 베어링(14)의 재료는 흑연이다. 즉, 베어링(14)은 흑연 베어링이다.

선택적으로, 축 슬리브(13)와 베어링(14) 사이의 꼭 끼워맞춤을 더욱 보장하기 위해, 베어링(14)의 외벽과 축 슬리브(13)의 내벽 중 하나에는 오목홈이 구비된다. 다른 하나에는 오목홈 내에 위치가 제한되는 돌기가 구비된다. 이와 같이, 오목홈과 돌기의 끼워맞춤을 통해, 축 슬리브(13)와 베어링(14) 사이의 접촉 면적을 증가시킨다. 동시에 축 슬리브(13)와 베어링(14)이 상대적으로 회전하는 상황을 더욱 방지한다. 일부 실시방식에서, 베어링 어셈블리(1)의 단부의 측벽에는 원주 방향으로 복수의 제1 위치제한부(12)가 구비된다. 임펠러 시트(3)에는 베어링 어셈블리(1)의 제1단을 수용하는 삽입홈이 구비된다. 삽입홈의 홈벽은 원주 방향으로 복수의 제2 위치제한부(31)를 구비한다. 이와 같이, 복수의 제1 위치제한부(12)와 복수의 제2 위치제한부(31)의 대응되는 위치제한을 통해, 베어링 어셈블리(1)와 임펠러 시트(3) 사이에 상대적 회전이 발생할 가능성을 방지할 수 있다. 제1 위치제한부(12)를 위치제한 홈으로, 제2 위치제한부(31)를 위치제한 블록으로 사용하는 경우를 예로 들면, 복수의 제2 위치제한부(31)는 각각 복수의 제1 위치제한부(12) 내에 대응되도록 위치가 제한된다.

물론, 베어링 어셈블리(1)의 단부의 사이드 아암에 축 방향을 따라 복수의 제1 위치제한부(12)가 구비되고, 삽입홈의 홈벽에 축 방향으로 복수의 제2 위치제한부(31)가 구비될 수도 있다. 베어링 어셈블리(1)를 삽입 부재로 사용하여 임펠러 시트(3)를 형성하는 데 영향을 미치지만 않는다면, 본 개시의 실시방식은 이를 한정하지 않는다.

본 개시는 전술한 실시예를 통해 설명하였으나, 전술한 실시예는 예시와 설명의 목적으로만 사용될 뿐이며, 설명된 실시예의 범위로 본 개시가 한정되지 않음에 유의한다. 또한 당업계의 통상의 기술자는 본 개시가 전술한 실시예로 한정되지 않으며, 본 개시의 교시에 따라 더 많은 변형과 수정이 이루어질 수 있고, 이러한 변형과 수정은 모두 본 개시의 보호 범위에 속함을 이해할 수 있다. 본 개시의 보호 범위는 첨부된 청구범위 및 그 동등한 범위에 의해 정의된다.

1-베어링 어셈블리, 2-자기 링 어셈블리, 3-임펠러 시트, 4-임펠러 커버;
11-제1 중심 통공, 12-제1 위치제한부, 13-축 슬리브, 14-베어링;
21-철심 어셈블리, 22-제1 커버판, 23-제2 커버판, 24-슬리브;
31-제2 위치제한부, 32-부시.

Claims (10)

1. 전자 워터 펌프의 회전자 어셈블리에 있어서,
   베어링 어셈블리, 자기 링 어셈블리, 임펠러 시트 및 임펠러 커버를 포함하고,
   상기 베어링 어셈블리는 제1 중심 통공을 구비하고, 상기 제1 중심 통공은 회전축에 씌워지도록 연결하는 데 사용되고, 상기 베어링 어셈블리의 단부는 제1 위치제한부를 구비하고,
   상기 자기 링 어셈블리는 상기 베어링 어셈블리에 씌워지도록 연결되고, 상기 자기 링 어셈블리와 상기 베어링 어셈블리는 억지 끼워맞춤 방식으로 연결되고, 상기 베어링 어셈블리의 적어도 일단은 상기 자기 링 어셈블리에서 연장되어 나오고,
   상기 임펠러 시트는 상기 베어링 어셈블리의 단부를 감싸고, 상기 임펠러 시트는 상기 제1 위치제한부와 위치제한 맞춤되는 제2 위치제한부를 구비하고,
   상기 임펠러 커버는 상기 임펠러 시트의 상기 베어링 어셈블리에서 멀어지는 일측에 고정 연결되는 것을 특징으로 하는, 회전자 어셈블리.
2. 제1항에 있어서,
   상기 베어링 어셈블리는 축 슬리브를 포함하고, 상기 임펠러 시트는 상기 축 슬리브의 축 방향을 따라 연장되며 상기 제1 중심 통공의 홀벽과 접합되는 부시를 구비하는 것을 특징으로 하는, 회전자 어셈블리.
3. 제2항에 있어서,
   상기 임펠러 시트의 재료는 폴리페닐렌 설파이드를 포함하는 것을 특징으로 하는, 회전자 어셈블리.
4. 제1항에 있어서,
   상기 베어링 어셈블리는 축 슬리브 및 베어링을 포함하고,
   상기 베어링은 상기 제1 중심 통공을 구비하고, 상기 축 슬리브는 상기 베어링에 씌워지도록 연결되며 상기 베어링과 억지 끼워맞춤 방식으로 연결되고,
   상기 임펠러 시트는 상기 베어링의 단부와 상기 축 슬리브의 단부 중 적어도 하나를 감싸는 것을 특징으로 하는, 회전자 어셈블리.
5. 제4항에 있어서,
   상기 베어링은 흑연 베어링인 것을 특징으로 하는, 회전자 어셈블리.
6. 제4항에 있어서,
   상기 베어링의 외벽과 상기 축 슬리브의 내벽 중 하나는 오목홈을 구비하고, 다른 하나는 상기 오목홈 내에 위치가 제한되는 돌기를 구비하는 것을 특징으로 하는, 회전자 어셈블리.
7. 제4항에 있어서,
   상기 베어링의 외벽과 상기 축 슬리브의 외벽 중 적어도 하나는 상기 제1 위치제한부를 구비하는 것을 특징으로 하는, 회전자 어셈블리.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 베어링 어셈블리의 단부의 측벽은 원주 방향으로 복수의 상기 제1 위치제한부를 구비하고, 상기 임펠러 시트는 상기 베어링 어셈블리의 단부를 수용하는 삽입홈을 구비하고, 상기 삽입홈의 홈벽은 상기 원주 방향으로 복수의 상기 제2 위치제한부를 구비하고, 복수의 상기 제2 위치제한부는 복수의 상기 제1 위치제한부 내에 각각 대응하도록 위치가 제한되는 것을 특징으로 하는, 회전자 어셈블리.
9. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 자기 링 어셈블리는 철심 어셈블리, 제1 커버판, 제2 커버판 및 슬리브를 포함하고,
   상기 제1 커버판, 상기 철심 어셈블리, 상기 제2 커버판은 순차적으로 상기 베어링 어셈블리에 씌워지도록 연결되고, 상기 철심 어셈블리는 상기 베어링 어셈블리와 억지 끼워맞춤 방식으로 연결되고, 상기 제1 커버판의 내측 원, 상기 제2 커버판의 내측 원은 모두 상기 베어링 어셈블리와 밀봉되며 고정 연결되고,
   상기 슬리브는 상기 철심 어셈블리에 씌워지도록 연결되고, 상기 슬리브는 상기 제1 커버판의 외측 원, 상기 제2 커버판의 외측 원과 각각 밀봉되며 고정 연결되는 것을 특징으로 하는, 회전자 어셈블리.
10. 전자 워터 펌프에 있어서,
    상기 전자 워터 펌프는 하우징 및 제1항에 따른 회전자 어셈블리를 포함하고,
    상기 하우징은 내부 캐비티 및 상기 내부 캐비티에 위치한 회전축을 구비하고, 상기 회전자 어셈블리는 상기 내부 캐비티 내에 수용되며 상기 회전축에 회전 가능하게 씌워지도록 연결되는 것을 특징으로 하는, 전자 워터 펌프.