KR20240089479A - 물품 보유부를 갖는 에어로졸 발생 디바이스 - Google Patents
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Abstract
에어로졸 발생 물품(100)을 수용하기 위한 공동(20)을 포함하는 에어로졸 발생 디바이스(10)가 제공되며, 공동(20)은 제1 단부 및 제1 단부에 대향하는 제2 단부를 갖는다. 에어로졸 발생 디바이스(10)는 또한 에어로졸 발생 물품을 공동(20) 내로 삽입하기 위한 공동(20)의 제1 단부에 있는 개구(22), 및 적어도 하나의 가열 요소(32)를 포함한다. 에어로졸 발생 디바이스(10)는 또한 공동(20)의 내부 표면(38)으로부터 연장되는 복수의 돌출부(36)를 포함하고, 모든 돌출부(36)는 공동(20)의 제2 단부보다 공동(20)의 제1 단부에 더 가깝게 위치한다.
Description
본 개시는 공동 및 공동의 내부 표면으로부터 연장되는 복수의 돌출부를 포함하는 에어로졸 발생 디바이스에 관한 것이다. 본 발명은 또한 에어로졸 발생 디바이스 및 에어로졸 발생 물품을 포함하는 에어로졸 발생 시스템에 관한 것이다.
에어로졸 형성 기재를 태우지 않고 에어로졸 형성 기재를 가열하여 에어로졸을 생성하는 에어로졸 발생 디바이스가 당업계에 공지되어 있다. 에어로졸 형성 기재는 통상적으로 하나 이상의 필터 세그먼트와 같은 다른 구성요소와 함께 에어로졸 발생 물품 내에 제공된다. 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 디바이스의 공동 내로 에어로졸 발생 물품을 삽입하기 위해 로드 형상을 가질 수 있다. 통상적으로, 가열 요소는 에어로졸 발생 물품이 에어로졸 발생 디바이스의 공동 내로 삽입되면 에어로졸 형성 기재를 가열하도록 배열된다. 가열 요소는, 공동 내로 연장되고 에어로졸 발생 물품 내에 수용되는 내부 가열 요소를 포함할 수 있다. 가열 요소는 에어로졸 발생의 외측 주위로 연장되도록 배열된 외부 가열 요소를 포함할 수 있다.
에어로졸 형성 기재의 가열을 최적화하기 위해, 에어로졸 발생 디바이스의 사용 동안 공동 내에서 에어로졸 발생 물품의 이동을 감소시키거나 실질적으로 방지하는 것이 바람직하다. 이는 통상적으로 내부 가열 요소를 포함하는 예에서 에어로졸 발생 물품과 공동 사이의 억지 끼워맞춤, 및 에어로졸 발생 물품과 가열 요소 사이의 억지 끼워맞춤에 의해 달성된다. 그러나, 사용자가 에어로졸 발생 물품을 공동 내로 삽입하고 그로부터 에어로졸 발생 물품을 제거하기 위해 큰 힘을 가할 것을 필요로 하지 않도록 에어로졸 발생 디바이스를 구성하는 것이 또한 바람직하다. 에어로졸 발생 물품이 가열되고 수분이 에어로졸 형성 기재로부터 방출됨에 따라, 에어로졸 발생 물품의 하나 이상의 물리적 특성이 사용 동안 변화할 수 있기 때문에, 이들 2개의 대립되는 요건의 균형을 맞추는 것은 어려울 수 있다. 또한, 내부 가열 요소를 포함하는 디바이스와 비교하여 충분한 억지 끼워맞춤을 제공하지 않을 수 있는, 외부 가열 요소만을 포함하는 디바이스에서 2개의 대립되는 요건의 균형을 맞추는 것이 특히 어려울 수 있다.
공지된 에어로졸 발생 디바이스로 이러한 문제를 완화하거나 극복하는 에어로졸 발생 디바이스를 제공하는 것이 바람직할 것이다.
본 개시의 일 예에 따르면, 에어로졸 발생 물품을 수용하기 위한 공동, 적어도 하나의 가열 요소, 및 공동의 내부 표면으로부터 연장되는 복수의 돌출부를 포함하는 에어로졸 발생 디바이스가 제공된다.
유리하게는, 복수의 돌출부는 에어로졸 발생 물품이 공동 내로 삽입될 때 에어로졸 발생 물품과 맞물린다. 유리하게는, 복수의 돌출부와 에어로졸 발생 물품 사이의 맞물림은 에어로졸 발생 디바이스의 사용 동안 공동 내에서의 에어로졸 발생 물품의 보유를 용이하게 한다. 유리하게는, 복수의 돌출부는 에어로졸 발생 물품과 에어로졸 발생 디바이스 사이의 억지 끼워맞춤의 더 정밀한 제어를 제공할 수 있다. 예를 들어, 돌출부의 크기, 형상, 수 및 위치 중 적어도 하나를 변경함으로써, 억지 끼워맞춤이 더 정밀하게 제어될 수 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "에어로졸 발생 물품"은 에어로졸 발생 디바이스 내에서 가열될 때, 에어로졸을 형성할 수 있는 휘발성 화합물을 방출하는 에어로졸 형성 기재를 포함하는 물품을 지칭한다. 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 물품을 가열하기 위한 에어로졸 발생 디바이스와 별개이고 그와 조합되도록 구성된다.
본 개시의 다른 예에 따르면, 에어로졸 발생 물품을 수용하기 위한 공동을 포함하는 에어로졸 발생 디바이스가 제공되고, 공동은 제1 단부 및 제1 단부에 대향하는 제2 단부를 갖는다. 에어로졸 발생 디바이스는 또한 에어로졸 발생 물품을 공동 내로 삽입하기 위한 공동의 제1 단부에 있는 개구, 및 적어도 하나의 가열 요소를 포함한다. 에어로졸 발생 디바이스는 또한 공동의 내부 표면으로부터 연장되는 복수의 돌출부를 포함하고, 모든 돌출부는 공동의 제2 단부보다 공동의 제1 단부에 더 가깝게 위치한다.
유리하게는, 돌출부를 제2 단부보다 제1 단부에 더 가깝게 위치시키는 것은 에어로졸 발생 물품의 일부만이 공동 내로 삽입되었을 때 돌출부와 에어로졸 발생 물품 사이의 맞물림을 제공한다. 유리하게는, 이는 에어로졸 발생 물품을 공동 내의 정확한 위치 내로 삽입하는 것을 용이하게 할 수 있다.
각각의 돌출부는 타원형, 난형, 또는 원형인 단면 형상을 가질 수 있다. 유리하게는, 이들 단면 형상 각각은 각각의 돌출부에 둥근 표면을 제공할 수 있다. 유리하게는, 둥근 표면은 에어로졸 발생 물품이 공동 내로 삽입되고 그로부터 제거될 때 돌출부를 가로질러 에어로졸 발생 물품이 슬라이딩하는 것을 용이하게 할 수 있다. 유리하게는, 이는 에어로졸 발생 물품을 공동 내로 삽입하고 에어로졸 발생 물품을 그로부터 제거하는 데 필요한 힘을 감소시킬 수 있다. 이는, 에어로졸 발생 물품이 에어로졸 형성 기재로부터 종이 래퍼(wrapper)에 의한 수분 흡수로 인해 사용 후 비교적 취약해질 수 있는 종이 래퍼를 포함하는 예에서 특히 유리하다.
바람직하게는, 각각의 돌출부는 원형 단면 형상을 갖는다.
바람직하게는, 각각의 돌출부는 볼록한 형상을 갖는다. 각각의 돌출부는 반구형 형상을 가질 수 있다. 각각의 돌출부는 절두된(truncated) 원뿔 형상을 가질 수 있다.
바람직하게는, 각각의 돌출부는 절두된 반구형 형상을 갖는다. 유리하게는, 형상의 반구형 부분은 각각의 돌출부에 둥근 부분을 제공하며, 이는 전술한 바와 같이, 공동 내로의 에어로졸 발생 물품의 삽입 및 공동으로부터의 에어로졸 발생 물품의 제거를 용이하게 한다. 유리하게는, 형상의 절두된 부분은 에어로졸 발생 물품이 공동 내에 수용될 때 각각의 돌출부와 에어로졸 발생 물품 사이의 접촉 면적을 증가시킨다. 유리하게는, 접촉 면적의 증가는 에어로졸 발생 디바이스의 사용 동안 공동 내에서의 에어로졸 발생 물품의 보유를 용이하게 한다.
본 개시의 다른 예에 따르면, 에어로졸 발생 물품을 수용하기 위한 공동, 적어도 하나의 가열 요소, 및 공동의 내부 표면으로부터 연장되는 복수의 돌출부를 포함하는 에어로졸 발생 디바이스가 제공되고, 각각의 돌출부는 절두된 반구형 형상을 갖는다.
유리하게는, 형상의 반구형 부분은 각각의 돌출부에 둥근 부분을 제공한다. 유리하게는, 둥근 부분은 에어로졸 발생 물품이 공동 내로 삽입되고 그로부터 제거될 때 돌출부를 가로질러 에어로졸 발생 물품이 슬라이딩하는 것을 용이하게 할 수 있다. 유리하게는, 이는 에어로졸 발생 물품을 공동 내로 삽입하고 에어로졸 발생 물품을 그로부터 제거하는 데 필요한 힘을 감소시킬 수 있다. 이는, 에어로졸 발생 물품이 에어로졸 형성 기재로부터 종이 래퍼에 의한 수분 흡수로 인해 사용 후 비교적 취약해질 수 있는 종이 래퍼를 포함하는 예에서 특히 유리하다.
유리하게는, 형상의 절두된 부분은 에어로졸 발생 물품이 공동 내에 수용될 때 각각의 돌출부와 에어로졸 발생 물품 사이의 접촉 면적을 증가시킨다. 유리하게는, 접촉 면적의 증가는 에어로졸 발생 디바이스의 사용 동안 공동 내에서의 에어로졸 발생 물품의 보유를 용이하게 한다.
바람직하게는, 공동은 제1 단부 및 제1 단부에 대향하는 제2 단부를 갖고, 에어로졸 발생 디바이스는 에어로졸 발생 물품을 공동 내로 삽입하기 위한 공동의 제1 단부에 있는 개구를 추가로 포함한다. 바람직하게는, 모든 돌출부는 공동의 제2 단부보다 공동의 제1 단부에 더 가깝게 위치한다.
유리하게는, 돌출부를 제2 단부보다 제1 단부에 더 가깝게 위치시키는 것은 에어로졸 발생 물품의 일부만이 공동 내로 삽입되었을 때 돌출부와 에어로졸 발생 물품 사이의 맞물림을 제공한다. 유리하게는, 이는 에어로졸 발생 물품을 공동 내의 정확한 위치 내로 삽입하는 것을 용이하게 할 수 있다.
다음의 선택적이고 바람직한 특징부는 본 개시의 예 중 임의의 것과 조합될 수 있다.
에어로졸 발생 디바이스가 공동의 제1 단부에 개구를 포함하는 예에서, 에어로졸 발생 물품은 개구를 통해 공동 내로 삽입될 수 있다. 에어로졸 발생 물품이 공동 내로 완전히 삽입되었을 때, 에어로졸 발생 물품의 일부는 개구를 통해 공동으로부터 돌출될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 물품의 마우스 단부는 사용 동안 사용자의 입과 맞물리게 하기 위해 개구를 통해 돌출될 수 있다. 개구는 에어로졸 발생 디바이스의 사용 동안 에어로졸이 공동 밖으로 흡인될 수 있는 에어로졸 유출구일 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 물품의 마우스 단부가 개구를 통해 공동으로부터 돌출하는 예에서, 에어로졸은 에어로졸 발생 물품의 마우스 단부를 통해 공동을 빠져나갈 수 있다.
바람직하게는, 돌출부 모두는 개구로부터 등거리로 이격되어 있다. 유리하게는, 이는 에어로졸 발생 물품이 공동 내로 삽입될 때 돌출부와 에어로졸 발생 물품이 동시에 맞물리는 것을 용이하게 할 수 있다. 유리하게는, 이는 에어로졸 발생 물품을 공동 내의 정확한 위치 내로 안내하는 것을 도울 수 있다.
에어로졸 발생 디바이스는 공동의 제2 단부에 단부면을 포함할 수 있으며, 제2 단부는 제1 단부에 대향하고, 단부면은 에어로졸 발생 물품이 공동 내로 완전히 삽입될 때 에어로졸 발생 물품에 맞닿도록 배열된다. 유리하게는, 단부면은 에어로졸 발생 물품을 공동 내의 정확한 위치 내로 삽입하는 것을 용이하게 한다. 특히, 사용자는 에어로졸 발생 물품이 단부면과 맞물릴 때까지 에어로졸 발생 물품을 공동 내로 밀어넣을 수 있다.
에어로졸 발생 디바이스는, 공동 내에 위치하고 에어로졸 발생 물품이 공동 내로 완전히 삽입될 때 에어로졸 발생 물품과 맞닿도록 배열된 스토퍼를 포함할 수 있다. 유리하게는, 스토퍼는 에어로졸 발생 물품을 공동 내의 정확한 위치 내로 삽입하는 것을 용이하게 한다. 특히, 사용자는 에어로졸 발생 물품이 스토퍼와 맞물릴 때까지 에어로졸 발생 물품을 공동 내로 밀어넣을 수 있다. 스토퍼를 포함하는 예에서, 스토퍼는 공동의 제2 단부를 규정할 수 있다. 스토퍼는 핀, 바, 로드, 폴, 샤프트, 빔, 레일, 스트럿, 스포크, 스템 또는 크로스바를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 공동은 공동의 제2 단부에서 공기 유입구를 규정하고, 공기 유입구는 공동을 통해 개구와 유체 연통한다. 사용 동안, 공기는 공기 유입구로부터 개구로 공동을 통해 유동할 수 있다. 에어로졸 발생 물품이 공동 내로 삽입될 때, 공기는 공기 유입구로부터 에어로졸 발생 물품을 통해 유동할 수 있다. 에어로졸 발생 디바이스가 공동의 제2 단부에 단부면을 포함하는 예에서, 공기 유입구는 단부면을 통해 연장될 수 있다. 단부면은 단부면의 중앙에 공기 유입구를 규정하는 환형 형상을 가질 수 있다.
공동은 제1 단부와 제2 단부 사이에서 연장되는 길이를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 제1 단부와 각각의 돌출부 사이의 거리는 공동의 길이의 1/3 미만이다. 바람직하게는, 거리는 제1 단부와 제1 단부로부터 가장 먼 돌출부의 에지 사이의 거리이다. 즉, 바람직하게는, 각각의 돌출부는 제1 단부로부터 공동의 길이의 1/3 내에 완전히 포함된다.
유리하게는, 돌출부를 공동의 길이의 1/3 내에 위치시키는 것은 에어로졸 발생 물품의 일부만이 공동 내로 삽입되었을 때 돌출부와 에어로졸 발생 물품 사이의 맞물림을 제공한다. 유리하게는, 이는 에어로졸 발생 물품을 공동 내의 정확한 위치 내로 삽입하는 것을 용이하게 할 수 있다.
바람직하게는, 각각의 돌출부는 공동의 내부 표면에 대해 고정된다. 유리하게는, 고정된 돌출부를 제공하는 것은, 디바이스 내에 수용된 에어로졸 발생 물품과 선택적으로 맞물리게 하기 위한 하나 이상의 이동 가능하거나 제거 가능한 부품을 포함할 수 있는 공지된 디바이스와 비교하여 에어로졸 발생 디바이스를 단순화할 수 있다. 유리하게는, 그러한 이동 가능하거나 제거 가능한 부품을 제거하는 것은, 에어로졸 발생 디바이스의 잠재적인 고장 지점을 제거할 수 있고 에어로졸 발생 디바이스를 제조하는 비용을 감소시킬 수 있다. 유리하게는, 그러한 이동 가능하거나 제거 가능한 부품을 제거하는 것은 사용자를 위한 에어로졸 발생 디바이스의 동작을 단순화할 수 있다.
바람직하게는, 돌출부는 공동의 내부 표면의 원주 주위에 등거리로 이격되어 있다. 유리하게는, 돌출부를 원주 주위에 동등하게 이격시키는 것은, 에어로졸 발생 물품이 공동 내로 삽입될 때 에어로졸 발생 물품을 공동 내의 정확한 위치 내로 안내하는 것을 돕는다.
바람직하게는, 각각의 돌출부는 약 0.8 밀리미터 내지 약 2 밀리미터, 바람직하게는 약 1.0 밀리미터 내지 1.5 밀리미터, 바람직하게는 약 1.2 밀리미터 내지 약 1.3 밀리미터의 최대 단면 직경을 갖는다. 유리하게는, 이들 범위 내의 최대 단면 직경을 갖는 돌출부는 공동 내로의 에어로졸 발생 물품의 삽입에 대한 바람직하지 않게 큰 저항을 제공하지 않으면서 공동 내에서의 에어로졸 발생 물품의 충분한 보유를 용이하게 할 수 있다.
바람직하게는, 각각의 돌출부는 공동의 내부 표면에 수직인 방향으로 연장되는 높이를 갖고, 각각의 돌출부의 최대 높이는 약 0.05 밀리미터 내지 약 0.5 밀리미터, 바람직하게는 약 0.07 밀리미터 내지 약 0.3 밀리미터, 바람직하게는 약 0.08 밀리미터 내지 약 0.2 밀리미터, 바람직하게는 약 0.095 밀리미터 내지 약 0.1 밀리미터이다. 유리하게는, 이들 범위 내의 최대 높이를 갖는 돌출부는 공동 내로의 에어로졸 발생 물품의 삽입에 대한 바람직하지 않게 큰 저항을 제공하지 않으면서 공동 내에서의 에어로졸 발생 물품의 충분한 보유를 용이하게 할 수 있다.
바람직하게는, 공동은 원형 단면 형상을 갖고, 공동의 내부 표면은 공동의 원주방향 내부 표면이다.
각각의 돌출부는 공동의 내부 표면에 연결된 제1 단부 및 제1 단부에 대향하는 제2 단부를 가질 수 있다. 공동의 원형 단면 형상은 돌출부의 제2 단부에 의해 규정되는 최소 직경을 가질 수 있다. 바람직하게는, 최소 직경은 약 7.0 밀리미터 내지 약 7.6 밀리미터, 보다 바람직하게는 약 7.1 밀리미터 내지 약 7.5 밀리미터, 보다 바람직하게는 약 7.2 밀리미터 내지 약 7.4 밀리미터이다.
복수의 돌출부는 임의의 적합한 수의 돌출부를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 복수의 돌출부는 총 적어도 3개의 돌출부를 포함한다. 복수의 돌출부는 총 8개 이하의 돌출부를 포함할 수 있다. 복수의 돌출부는 총 7개 이하의 돌출부를 포함할 수 있다. 복수의 돌출부는 총 6개 이하의 돌출부를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 복수의 돌출부는 총 5개의 돌출부를 포함한다. 유리하게는, 총 5개의 돌출부는 공동 내로의 에어로졸 발생 물품의 삽입에 대한 바람직하지 않게 큰 저항을 제공하지 않으면서 공동 내에서의 에어로졸 발생 물품의 충분한 보유를 용이하게 할 수 있다.
적어도 하나의 가열 요소는 단일 가열 요소일 수 있다. 적어도 하나의 가열 요소는 복수의 가열 요소를 포함할 수 있다.
적어도 하나의 가열 요소는, 공동 내로 연장되고 에어로졸 발생 물품이 공동 내로 삽입될 때 에어로졸 발생 물품의 일부 내에 수용되도록 배열된 내부 가열 요소를 포함할 수 있다. 내부 가열 요소는 공동의 제2 단부로부터 공동 내로 연장될 수 있다. 에어로졸 발생 디바이스가 공동의 제2 단부에 단부면을 포함하는 예에서, 내부 가열 요소는 단부면으로부터 공동 내로 연장될 수 있다. 내부 가열 요소는 전기 저항성 가열 요소일 수 있다.
적어도 하나의 가열 요소는 공동의 외부 표면의 적어도 일부 주위로 연장되는 외부 가열 요소를 포함할 수 있다.
외부 가열 요소는 적어도 하나의 인덕터 코일을 포함할 수 있다. 적어도 하나의 인덕터 코일은 공동의 외부 표면의 적어도 일부 주위에 권취될 수 있다. 적어도 하나의 인덕터 코일은 에어로졸 발생 디바이스의 사용 동안 하나 이상의 서셉터 요소를 유도 가열하도록 배열될 수 있다. 하나 이상의 서셉터 요소는 에어로졸 발생 물품의 일부를 형성할 수 있다. 하나 이상의 서셉터 요소는 에어로졸 발생 디바이스의 일부를 형성할 수 있다.
에어로졸 발생 디바이스는 공동의 적어도 일부를 규정하는 튜브형 서셉터 요소를 포함할 수 있다. 사용 동안, 공동 내로 삽입된 에어로졸 발생 물품의 적어도 일부는 튜브형 서셉터 요소 내에 수용될 수 있다. 바람직하게는, 적어도 하나의 인덕터 코일은 튜브형 서셉터 요소의 외부 표면 주위로 연장된다.
에어로졸 발생 디바이스는, 공동 내로 연장되고 에어로졸 발생 물품이 공동 내로 삽입될 때 에어로졸 발생 물품의 일부 내에 수용되도록 배열된 하나 이상의 서셉터 요소를 포함할 수 있다. 하나 이상의 서셉터 요소는 공동의 제2 단부로부터 공동 내로 연장될 수 있다. 에어로졸 발생 디바이스가 공동의 제2 단부에 단부면을 포함하는 예에서, 하나 이상의 서셉터 요소는 단부면으로부터 공동 내로 연장될 수 있다.
외부 가열 요소는 전기 저항성 가열 요소일 수 있다.
적어도 하나의 가열 요소가 전기 저항성 가열 요소를 포함하는 예에서, 전기 저항성 가열 요소는 전기 저항성 재료를 포함한다. 적합한 전기 저항성 재료는 도핑된 세라믹과 같은 반도체, (예를 들어, 몰리브덴 디실리사이드와 같은) 전기 "전도성" 세라믹, 탄소, 흑연, 금속, 금속 합금 및 세라믹 재료 및 금속성 재료로 제조된 복합 재료를 포함하지만, 이에 제한되지 않는다. 이러한 복합 재료는 도핑된 또는 도핑되지 않은 세라믹을 포함할 수 있다. 적합한 도핑된 세라믹의 예는 도핑된 탄화규소를 포함한다. 적합한 금속의 예는 티타늄, 지르코늄, 탄탈륨 및 백금족의 금속을 포함한다. 적합한 금속 합금의 예는 스테인리스 강, 니켈-, 코발트-, 크롬-, 알루미늄- 티타늄- 지르코늄-, 하프늄-, 니오븀-, 몰리브덴-, 탄탈륨-, 텅스텐-, 주석-, 갈륨-, 망간-, 금- 및 철-함유 합금, 그리고 니켈, 철, 코발트, 스테인리스 강, TimetalTM, KanthalTM 및 다른 철-크롬-알루미늄 합금, 및 철-망간-알루미늄계 합금을 기반으로 하는 초합금을 포함한다. 복합 재료에서, 전기 저항성 재료는, 필요한 외부 물리화학적 특성 및 에너지 전달 역학에 따라, 선택적으로 절연 재료에 내장되거나, 절연 재료로 캡슐화 또는 코팅될 수 있으며, 그 반대의 경우도 가능하다.
전기 저항성 가열 요소는 온도와 비저항 사이의 정의된 관계를 갖는 금속 또는 금속 합금을 사용하여 형성될 수 있다. 이러한 방식으로 형성된 가열 요소는 동작 동안 가열 요소를 가열하는 것뿐만 아니라 그의 온도를 모니터링하는 데 사용될 수 있다.
전기 저항성 가열 요소는 강성 캐리어 재료 또는 기재 내에 또는 그 위에 디포짓(deposit)될 수 있다. 전기 저항성 가열 요소는 가요성 캐리어 재료 또는 기재 내에 또는 그 위에 디포짓될 수 있다. 전기 저항성 가열 요소는 세라믹 또는 유리 또는 폴리이미드 필름과 같은 적합한 절연 재료 상에 트랙으로서 형성될 수 있다. 전기 저항성 가열 요소는 2개의 절연 재료 사이에 개재될 수 있다.
가열 요소가 외부 전기 저항성 가열 요소를 포함하는 예에서, 가열 요소는 필름 상에 형성된 전기 저항성 가열 트랙을 갖는 내열성 가요성 폴리이미드 필름을 포함할 수 있다. 전기 저항성 가열 트랙은 필름 상에 구불구불한 패턴으로 형성될 수 있다. 전기 저항성 가열 트랙은 본원에 기재된 적합한 전기 저항성 재료 중 임의의 것을 포함할 수 있다.
가열 요소가 외부 가열 요소를 포함하는 예에서, 바람직하게는 외부 가열 요소는 가열 구역을 규정하기 위해 공동의 중앙 부분 주위로만 연장된다. 용어 "중앙 부분"은 제1 단부와 제2 단부 사이의 공동의 일부를 지칭하는 데 사용된다. 바람직하게는, 공동은 제1 단부와 중앙 부분 사이에서 연장되는 하류 부분, 및 중앙 부분과 제2 단부 사이에서 연장되는 상류 부분을 포함한다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "상류" 및 "하류"는 에어로졸 발생 디바이스의 사용 동안 공동을 통한 기류의 방향을 지칭한다. 사용 동안, 공기는 상류로부터 하류로 유동한다. 공동의 제1 단부는 "하류 단부"로 지칭될 수 있고, 공동의 제2 단부는 "상류 단부"로 지칭될 수 있다.
바람직하게는, 돌출부는 가열 구역의 외측에 위치한다. 유리하게는, 돌출부를 가열 구역의 외측에 위치시키는 것은, 돌출부와, 에어로졸 형성 물품 내의 에어로졸 형성 기재 위에 놓이지 않는 에어로졸 형성 물품의 일부의 맞물림을 용이하게 할 수 있다. 유리하게는, 이는 돌출부와, 에어로졸 발생 물품의 더 강성인 부분의 맞물림을 용이하게 할 수 있으며, 이는 공동 내에 에어로졸 발생 물품의 더 일관되고 신뢰성 있는 보유를 제공할 수 있다.
바람직하게는, 돌출부는 개구와 가열 구역 사이에 위치한다. 돌출부는 가열 구역의 바로 하류에 위치할 수 있다.
에어로졸 발생 디바이스는 공동의 내부 표면을 적어도 부분적으로 규정하는 적어도 하나의 하우징 부분을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 돌출부는 적어도 하나의 하우징 부분과 일체로 형성된다. 유리하게는, 일체로 형성된 돌출부는 에어로졸 발생 디바이스의 제조를 단순화할 수 있다.
적어도 하나의 하우징 부분은 공동의 내부 표면을 규정하는 단일 하우징 부분일 수 있다.
적어도 하나의 하우징 부분은 공기 유입구를 포함하는 제1 히터 케이싱 및 개구를 규정하는 제2 히터 케이싱을 포함할 수 있고, 돌출부는 제2 히터 케이싱 상에 제공된다.
바람직하게는, 제1 및 제2 히터 케이싱 중 적어도 하나는 사출 성형될 수 있는 재료를 포함할 수 있다.
제1 및 제2 히터 케이싱 중 적어도 하나는 중합체를 포함할 수 있다. 중합체는 이들의 탄성 특성으로 인해 특히 적합한 재료인 것으로 밝혀졌다.
제1 및 제2 히터 케이싱은 임의의 적합한 재료 또는 재료의 조합을 포함할 수 있다. 적합한 재료의 예는 플라스틱 또는 하나 이상 재료를 함유하는 복합 재료, 또는 식품 또는 약제학적 적용에 적합한 열가소성 수지, 예를 들어 폴리프로필렌, 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리페닐술폰(PPSU) 및 폴리에틸렌을 포함한다. 바람직하게는, 제1 및 제2 히터 케이싱 중 적어도 하나는 PEEK 또는 PPSU를 포함한다.
에어로졸 발생 디바이스는 또한 제1 히터 케이싱과 제2 히터 케이싱 사이에 배열된 가열 챔버를 포함할 수 있으며, 가열 챔버, 제1 히터 케이싱 및 제2 히터 케이싱은 함께 공동의 내부 표면을 규정한다. 외부 가열 요소를 포함하는 예에서, 바람직하게는 외부 가열 요소는 가열 챔버 주위로 연장된다. 바람직하게는, 외부 가열 요소는 가열 챔버 주위로만 연장된다.
제1 히터 케이싱 및 제2 히팅 케이싱 중 적어도 하나는 가열 챔버의 외부 표면 주위로 연장되는 공간을 규정할 수 있다. 유리하게는, 공간은 가열 챔버로부터의 열 손실을 감소시킬 수 있고 에어로졸 발생 디바이스의 외부로의 열 전달을 감소시킨다. 공간은 절연 재료로 적어도 부분적으로 채워질 수 있다. 공간은 공기로 적어도 부분적으로 채워질 수 있다. 공간은 미세다공성 절연 재료로 적어도 부분적으로 채워질 수 있다. 미세다공성 절연 재료는 무기물일 수 있다. 미세다공성 절연 재료는 세라믹일 수 있다. 미세다공성 절연 재료는 실리카(SiO2)를 포함할 수 있다. 미세다공성 절연 재료는 발열성 실리카를 포함할 수 있다. 미세다공성 절연 재료는 유백제 및 섬유와 같은 다른 구성요소를 포함할 수 있다. 유백제는 적외선 복사를 산란시켜 적외선 복사의 투과를 감소시킬 수 있다.
바람직하게는, 돌출부는 가열 챔버와 개구 사이에 위치한다. 바람직하게는, 돌출부는 가열 챔버의 하류 단부에 인접하게 위치한다. 즉, 바람직하게는, 돌출부는 가열 챔버의 바로 하류에 위치한다.
가열 챔버는 세라믹 또는 금속 또는 금속 합금을 포함하나 이에 제한되지 않는 임의의 적합한 재료로 제조될 수 있다. 적합한 재료의 일 예는 스테인리스 강이다.
바람직하게는, 에어로졸 발생 디바이스는 전력 공급부 및 전력 공급부로부터 적어도 하나의 가열 요소로의 전력 공급을 제어하도록 배열된 제어기를 포함한다.
전력 공급부는 임의의 적합한 전력 공급부, 예를 들어 DC 전압원일 수 있다. 일 구현예에서, 전력 공급부는 리튬-이온 배터리이다. 대안적으로, 전력 공급부는 니켈-수소 합금 배터리, 니켈 카드뮴 배터리, 또는 리튬계 배터리, 예를 들어 리튬-코발트, 리튬-철-인산염 또는 리튬-중합체 배터리일 수 있다.
제어기는 마이크로프로세서를 포함할 수 있다. 마이크로프로세서는 프로그래밍 가능한 마이크로프로세서, 마이크로제어기, 또는 주문형 반도체(ASIC) 또는 제어를 제공할 수 있는 다른 전자 회로일 수 있다. 제어기는 추가 전자 구성요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 일부 구현예에서, 제어기는 센서, 스위치, 디스플레이 요소 중 임의의 것을 포함할 수 있다. 전력은 디바이스가 활성화된 후 연속적으로 히터 조립체에 공급될 수 있거나 간헐적으로, 예컨대 퍼핑할 때마다 공급될 수 있다. 전력은, 예를 들어 펄스 폭 변조(PWM)에 의해 전류의 펄스 형태로 히터 조립체에 공급될 수 있다.
본 개시의 다른 예에 따르면, 본원에 설명된 예 중 임의의 것에 따른 에어로졸 발생 디바이스, 및 에어로졸 발생 물품을 포함하는 에어로졸 발생 시스템이 제공된다. 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 형성 기재의 세그먼트 및 에어로졸 형성 기재의 세그먼트의 하류에 위치하는 적어도 하나의 추가 세그먼트를 포함한다. 에어로졸 발생 물품은 또한 에어로졸 형성 기재의 세그먼트 및 적어도 하나의 추가 세그먼트 주위로 연장되는 외부 래퍼를 포함한다.
바람직하게는, 돌출부는 에어로졸 발생 물품이 공동 내로 완전히 삽입될 때 적어도 하나의 추가 세그먼트 주위로 연장되는 외부 래퍼의 일부와 맞물리도록 위치한다. 유리하게는, 적어도 하나의 추가 세그먼트는 에어로졸 형성 기재의 세그먼트보다 더 강성일 수 있다. 유리하게는, 돌출부를 더 강성인 추가 세그먼트 위에 놓인 외부 래퍼의 일부와 맞물리도록 배열하는 것은, 공동 내에 에어로졸 발생 물품의 더 일관되고 신뢰성 있는 보유를 제공할 수 있다.
적어도 하나의 추가 세그먼트는 에어로졸 형성 기재의 세그먼트의 하류에 위치하는 적어도 하나의 중공형 튜브를 포함할 수 있다. 중공형 튜브는 아세테이트 튜브일 수 있다. 중공형 튜브는 판지 튜브일 수 있다. 바람직하게는, 돌출부는 에어로졸 발생 물품이 공동 내로 완전히 삽입될 때 중공형 튜브 주위로 연장되는 외부 래퍼의 일부와 맞물리도록 위치한다.
적어도 하나의 추가 세그먼트는 적어도 하나의 중공형 튜브의 하류에 위치하는 적어도 하나의 필터 세그먼트를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 적어도 하나의 필터 세그먼트는 셀룰로스 아세테이트 섬유를 포함한다. 적어도 하나의 필터 세그먼트는 마우스피스를 형성할 수 있다. 적어도 하나의 필터 세그먼트는 에어로졸 발생 물품의 "마우스 단부" 또는 "하류 단부"에 위치할 수 있다.
에어로졸 형성 기재의 세그먼트는 에어로졸 발생 물품의 상류 단부에 위치할 수 있다.
에어로졸 발생 물품은 에어로졸 형성 기재의 세그먼트의 상류에 위치하는 상류 세그먼트를 포함할 수 있다. 상류 세그먼트는 에어로졸 발생 물품의 상류 단부에 위치할 수 있다. 상류 세그먼트는 중공형 튜브를 포함할 수 있다. 중공형 튜브는 아세테이트 튜브일 수 있다. 중공형 튜브는 판지 튜브일 수 있다.
외부 래퍼는 종이 외부 래퍼일 수 있다.
바람직하게는, 에어로졸 형성 기재는 담배를 포함한다.
에어로졸 형성 기재는 고체 에어로졸 형성 기재일 수 있다. 대안적으로, 에어로졸 형성 기재는 고체 및 액체 구성요소 둘 모두를 포함할 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 가열할 시 기재로부터 방출되는 휘발성 담배 향미 화합물을 함유하는 담배 함유 재료를 포함할 수 있다. 대안적으로, 에어로졸 형성 기재는 비-담배 재료를 포함할 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 에어로졸 형성제를 추가로 포함할 수 있다. 적합한 에어로졸 형성제의 예는 글리세린 및 프로필렌 글리콜이다.
에어로졸 형성 기재가 고체 에어로졸 형성 기재인 경우, 고체 에어로졸 형성 기재는, 예를 들어 허브 잎, 담뱃잎, 담배 리브의 단편, 재생 담배, 균질화 담배, 압출 담배, 및 팽화 담배 중 하나 이상을 함유하는, 분말, 과립, 펠릿, 쉬레드, 스파게티, 스트립, 또는 시트 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 고체 에어로졸 형성 기재는 말아피는 형태일 수 있거나, 적합한 용기 또는 카트리지에 제공될 수 있다. 선택적으로, 고체 에어로졸 형성 기재는 기재의 가열 시 방출될 추가적인 담배 또는 비담배 휘발성 향미 화합물을 함유할 수 있다. 고체 에어로졸 형성 기재는, 예를 들어 추가적인 담배 또는 비담배 휘발성 향미 화합물을 포함하는 캡슐도 함유할 수 있고, 이러한 캡슐은 고체 에어로졸 형성 기재의 가열 동안 용융될 수 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 균질화 담배는 미립자 담배를 응집시킴으로써 형성된 재료를 지칭한다. 균질화 담배는 시트의 형태일 수 있다. 균질화 담배 재료는 건조 중량 기준으로 5 퍼센트 초과의 에어로졸 형성제 함량을 가질 수 있다. 균질화 담배 재료는 대안적으로 건조 중량 기준으로 5 중량 퍼센트 내지 30 중량 퍼센트의 에어로졸 형성제 함량을 가질 수 있다. 균질화 담배 재료의 시트는 담배 잎몸 및 담배 잎자루 중 하나 또는 둘 모두를 분쇄하거나 그 외의 방식으로 곱게 빻아서 수득된 미립자 담배를 응집시킴으로써 형성될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 균질화 담배 재료의 시트는, 예를 들어 담배의 처리, 취급 및 운송 동안에 형성되는 담배 가루, 담배 미분 및 다른 미립자 담배 부산물 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 균질화 담배 재료의 시트는 미립자 담배를 응집시키는 것을 돕기 위해 하나 이상의 내재성 결합제, 즉 담배 내인성 결합제, 하나 이상의 외재성 결합제, 즉 담배 외인성 결합제, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있고; 대안적으로 또는 추가적으로, 균질화 담배 재료의 시트는 담배 및 비담배 섬유, 에어로졸 형성제, 습윤제, 가소제, 향미제, 충전제, 수성 및 비수성 용매, 및 이들의 조합을 포함하지만 이에 제한되지 않는 다른 첨가제를 포함할 수 있다.
특히 바람직한 구현예에서, 에어로졸 형성 기재는 균질화 담배 재료의 주름진 크림플 시트를 포함한다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 '권축된 시트'는 복수의 실질적으로 평행한 리지 또는 물결주름을 갖는 시트를 뜻한다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 물품이 조립되었을 때, 실질적으로 평행한 리지 또는 물결주름이 에어로졸 발생 물품의 길이방향 축을 따라 또는 그에 평행하게 연장된다. 이는 유리하게는 균질화 담배 재료의 권축된 시트의 주름 형성을 용이하게 하여 에어로졸 형성 기재를 형성한다. 그러나, 에어로졸 발생 물품에 포함시키기 위한 균질화 담배 재료의 권축된 시트는, 에어로졸 발생 물품이 조립되었을 때, 에어로졸 발생 물품의 길이방향 축에 예각 또는 둔각으로 배치되는 복수의 실질적으로 평행한 리지 또는 물결주름을 대안적으로 또는 추가적으로 가질 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 특정 구현예에서, 에어로졸 형성 기재는 실질적으로 표면 전체에 걸쳐 실질적으로 균등하게 질감이 형성되는 균질화 담배 재료의 주름진 시트를 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 형성 기재는 시트의 폭에 걸쳐 실질적으로 균등하게 이격되어 있는 복수의 실질적으로 평행한 리지 또는 물결주름을 포함하는 균질화 담배 재료의 주름진 권축된 시트를 포함할 수 있다.
선택적으로, 고체 에어로졸 형성 기재는 열적으로 안정적인 캐리어 상에 제공되거나 그에 내장될 수 있다. 캐리어는 분말, 과립, 펠릿, 쉬레드, 스파게티, 스트립 또는 시트의 형태를 취할 수 있다. 대안적으로, 캐리어는 고체 기재의 박층이 내측 표면, 외측 표면, 또는 내측 및 외측 표면 둘 모두 상에 디포짓된 튜브형 캐리어일 수 있다. 이러한 튜브형 캐리어는, 예를 들어 종이, 종이류 재료, 탄소 섬유 부직포 매트, 저질량 오픈 메시 금속성 스크린, 또는 천공된 금속성 포일 또는 임의의 다른 열적으로 안정적인 중합체 매트릭스로 형성될 수 있다.
고체 에어로졸 형성 기재는, 예를 들어 시트, 발포체, 겔 또는 슬러리 형태로 캐리어의 표면 상에 디포짓될 수 있다. 고체 에어로졸 형성 기재는 캐리어의 표면 전체 상에 디포짓되거나, 대안적으로 사용 동안 불균일한 향미 전달을 제공하기 위해 패턴으로 디포짓될 수 있다.
고체 에어로졸 형성 기재에 대한 참조가 이루어지지만, 다른 형태의 에어로졸 형성 기재가 다른 예와 함께 사용될 수 있음이 당업자에게 명백할 것이다. 액체 에어로졸 형성 기재는 다공성 캐리어 재료 내로 흡수될 수 있다. 다공성 캐리어 재료는 임의의 적합한 흡수성 플러그 또는 흡수체, 예를 들어 발포 금속 또는 플라스틱 재료, 폴리프로필렌, 테릴렌, 나일론 섬유 또는 세라믹으로 제조될 수 있다. 액체 에어로졸 형성 기재는 사용 이전에 다공성 캐리어 재료 내에 보유될 수 있거나, 대안적으로 액체 에어로졸 형성 기재 재료는 사용 동안 또는 사용 직전에 다공성 캐리어 재료 내로 방출될 수 있다. 예를 들어, 액체 에어로졸 형성 기재는 캡슐 내에 제공될 수 있다. 캡슐의 쉘은 바람직하게는 가열 시에 용융되고 액체 에어로졸 형성 기재를 다공성 캐리어 재료 내로 방출한다. 캡슐은 선택적으로 액체와 조합된 고체를 함유할 수 있다.
대안적으로, 캐리어는 담배 구성요소가 포함된 부직포 직물 또는 섬유 다발일 수 있다. 부직포 직물 또는 섬유 다발은, 예를 들어 탄소 섬유, 천연 셀룰로스 섬유, 또는 셀룰로스 유도체 섬유를 포함할 수 있다.
적어도 하나의 가열 요소가 인덕터 코일을 포함하는 예에서, 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 형성 기재의 세그먼트와 열 접촉하는 적어도 하나의 서셉터 요소를 포함할 수 있다.
적어도 하나의 서셉터 요소는 복수의 서셉터 입자를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 복수의 서셉터 입자는 에어로졸 형성 기재 내에 분포되어 있다.
적어도 하나의 서셉터 요소는 에어로졸 형성 기재의 세그먼트 내에 위치하는 내부 서셉터 요소를 포함할 수 있다. 내부 서셉터 요소는 에어로졸 형성 기재 내에 위치하는 서셉터 재료의 로드, 핀 또는 시트를 포함할 수 있다.
적어도 하나의 서셉터 요소는 에어로졸 형성 기재의 세그먼트의 외부 표면 주위로 연장되는 외부 서셉터 요소를 포함할 수 있다. 외부 서셉터 요소는 에어로졸 형성 기재의 세그먼트의 적어도 일부 주위에 래핑된 서셉터 재료의 시트를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 에어로졸 발생 물품의 형상은 실질적으로 원통형이다. 에어로졸 발생 물품은 실질적으로 세장형일 수 있다. 에어로졸 형성 기재의 세그먼트의 형상은 실질적으로 원통형일 수 있다. 에어로졸 형성 기재의 세그먼트는 실질적으로 세장형일 수 있다.
에어로졸 발생 물품은 대략 30 밀리미터 내지 대략 100 밀리미터의 총 길이를 가질 수 있다. 에어로졸 발생 물품은 대략 45 밀리미터의 총 길이를 가질 수 있다.
에어로졸 발생 물품은 대략 5 밀리미터 내지 대략 12 밀리미터, 바람직하게는 대략 6 밀리미터 내지 대략 10 밀리미터, 바람직하게는 대략 7 밀리미터 내지 대략 8 밀리미터, 바람직하게는 대략 7.0 밀리미터 내지 대략 7.4 밀리미터의 외경을 가질 수 있다. 에어로졸 발생 물품은 대략 7.3 밀리미터의 외경을 가질 수 있다.
에어로졸 형성 기재의 세그먼트는 대략 10 밀리미터 내지 대략 18 밀리미터의 길이를 가질 수 있다. 또한, 에어로졸 형성 기재의 세그먼트의 직경은 대략 5 밀리미터 내지 대략 12 밀리미터일 수 있다.
적어도 하나의 필터 세그먼트는 대략 5 밀리미터 내지 대략 12 밀리미터의 길이를 가질 수 있다. 적어도 하나의 필터 세그먼트는 대략 7 밀리미터의 길이를 가질 수 있다.
전술한 예 중 하나와 관련하여 설명된 특징부는 본 발명의 다른 예에 동등하게 적용될 수 있다.
본 발명은 청구범위에 정의된다. 그러나, 하기에는 비제한적 실시예의 비포괄적 목록이 제공된다. 이들 실시예의 특징부 중 임의의 하나 이상은 본원에서 설명된 또 다른 실시예, 구현예, 또는 양태의 임의의 하나 이상의 특징부와 조합될 수 있다.
실시예 Ex1:
에어로졸 발생 물품을 수용하기 위한 공동으로서, 제1 단부 및 제1 단부에 대향하는 제2 단부를 갖는 공동;
에어로졸 발생 물품을 공동 내로 삽입하기 위한 공동의 제1 단부에 있는 개구;
적어도 하나의 가열 요소; 및
공동의 내부 표면으로부터 연장되는 복수의 돌출부를 포함하는 에어로졸 발생 디바이스로서, 모든 돌출부는 공동의 제2 단부보다 공동의 제1 단부에 더 가깝게 위치하는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex2: 실시예 Ex1에 있어서, 각각의 돌출부는 원형 단면 형상을 갖는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex3: 실시예 Ex1 또는 Ex2에 있어서, 각각의 돌출부는 볼록한 형상을 갖는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex4: 실시예 Ex1, Ex2 또는 Ex3에 있어서, 각각의 돌출부는 반구형 형상을 갖는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex5: 실시예 Ex1, Ex2 또는 Ex3에 있어서, 각각의 돌출부는 절두된 반구형 형상을 갖는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex6: 실시예 Ex1, Ex2 또는 Ex3에 있어서, 각각의 돌출부는 절두된 원뿔 형상을 갖는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex7: 에어로졸 발생 물품을 수용하기 위한 공동;
적어도 하나의 가열 요소; 및
공동의 내부 표면으로부터 연장되는 복수의 돌출부를 포함하는 에어로졸 발생 디바이스로서, 각각의 돌출부는 절두된 반구형 형상을 갖는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex8: 실시예 Ex7에 있어서, 공동은 제1 단부 및 제1 단부에 대향하는 제2 단부를 갖고, 에어로졸 발생 디바이스는 에어로졸 발생 물품을 공동 내로 삽입하기 위한 공동의 제1 단부에 있는 개구를 추가로 포함하고, 모든 돌출부는 공동의 제2 단부보다 공동의 제1 단부에 더 가깝게 위치하는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex9: 실시예 Ex1 내지 Ex6 중 어느 하나, 또는 실시예 Ex8에 있어서, 돌출부 모두는 개구로부터 등거리로 이격되어 있는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex10: 실시예 Ex1 내지 Ex6 중 어느 하나, Ex8 또는 Ex9에 있어서, 공동의 제2 단부를 규정하는 단부면 또는 스토퍼를 추가로 포함하고, 단부면 또는 스토퍼는 에어로졸 발생 물품이 공동 내로 완전히 삽입될 때 에어로졸 발생 물품에 맞닿도록 배열되는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex11: 실시예 Ex1 내지 Ex6 중 어느 하나, Ex8, Ex9 또는 Ex10에 있어서, 공동은 제1 단부와 제2 단부 사이에서 연장되는 길이를 포함하고, 제1 단부와 각각의 돌출부 사이의 거리가 공동의 길이의 1/3 미만인, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex12: 전술한 실시예 중 어느 하나에 있어서, 각각의 돌출부는 공동의 내부 표면에 대해 고정되는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex13: 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서, 돌출부는 공동의 내부 표면의 원주 주위에 등거리로 이격되어 있는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex14: 전술한 실시예 중 어느 하나에 있어서, 각각의 돌출부는 0.8 밀리미터 내지 2 밀리미터, 바람직하게는 1.0 밀리미터 내지 1.5 밀리미터, 바람직하게는 1.2 밀리미터 내지 1.3 밀리미터의 최대 단면 직경을 갖는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex15: 전술한 실시예 중 어느 하나에 있어서, 각각의 돌출부는 공동의 내부 표면에 수직인 방향으로 연장되는 높이를 갖고, 각각의 돌출부의 최대 높이가 0.05 밀리미터 내지 0.5 밀리미터, 바람직하게는 0.07 밀리미터 내지 0.3 밀리미터, 바람직하게는 0.08 밀리미터 내지 0.2 밀리미터, 바람직하게는 0.095 밀리미터 내지 0.1 밀리미터인, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex16: 전술한 실시예 중 어느 하나에 있어서, 공동은 원형 단면 형상을 갖고, 공동의 내부 표면은 공동의 원주방향 내부 표면인, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex17: 실시예 Ex16에 있어서, 각각의 돌출부는 공동의 내부 표면에 연결된 제1 단부 및 제1 단부에 대향하는 제2 단부를 갖고, 공동의 원형 단면 형상은 돌출부의 제2 단부에 의해 규정되는 최소 직경을 갖고, 최소 직경은 7.2 밀리미터 내지 7.4 밀리미터인, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex18: 전술한 실시예 중 어느 하나에 있어서, 복수의 돌출부는 총 5개의 돌출부를 포함하는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex19: 전술한 실시예 중 어느 하나에 있어서, 적어도 하나의 가열 요소는 공동의 외부 표면의 적어도 일부 주위로 연장되는 외부 가열 요소를 포함하는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex20: 실시예 Ex19에 있어서, 외부 가열 요소는 가열 구역을 규정하도록 공동의 중앙 부분 주위로만 연장되고, 돌출부는 가열 구역의 외측에 위치하는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex21: 실시예 Ex1 또는 Ex8과 조합하여 실시예 Ex19에 있어서, 돌출부는 개구와 가열 구역 사이에 위치하는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex22: 실시예 Ex19, Ex20 또는 Ex21에 있어서, 외부 가열 요소는 저항성 가열 요소를 포함하는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex23: 실시예 Ex19, Ex20 또는 Ex21에 있어서, 외부 가열 요소는 인덕터 코일을 포함하는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex24: 전술한 실시예 중 어느 하나에 있어서, 공동의 내부 표면을 적어도 부분적으로 규정하는 적어도 하나의 하우징 부분을 추가로 포함하고, 돌출부는 적어도 하나의 하우징 부분과 일체로 형성되는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex25: 실시예 Ex24에 있어서, 적어도 하나의 하우징 부분은 공기 유입구를 포함하는 제1 히터 케이싱 및 개구를 규정하는 제2 히터 케이싱을 포함하고, 돌출부는 제2 히터 케이싱 상에 제공되는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex26: 실시예 Ex25에 있어서, 제1 히터 케이싱과 제2 히터 케이싱 사이에 배열된 가열 챔버를 추가로 포함하고, 가열 챔버, 제1 히터 케이싱 및 제2 히터 케이싱은 함께 공동의 내부 표면을 규정하는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex27: 실시예 Ex26에 있어서, 돌출부는 가열 챔버와 개구 사이에 위치하는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex28: 실시예 Ex26 또는 Ex27에 있어서, 돌출부는 가열 챔버의 하류 단부에 인접하게 위치하는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex29: 실시예 Ex19와 조합하여 실시예 Ex26 내지 Ex28 중 어느 하나에 있어서, 외부 가열 요소는 가열 챔버 주위로 연장되는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex30: 실시예 Ex29에 있어서, 외부 가열 요소는 가열 챔버 주위로만 연장되는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex31: 전술한 실시예 중 어느 하나에 있어서,
전력 공급부; 및
전력 공급부로부터 적어도 하나의 가열 요소로의 전력 공급을 제어하도록 배열된 제어기를 추가로 포함하는, 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex32: 전술한 실시예 중 어느 하나에 따른 에어로졸 발생 디바이스; 및
에어로졸 발생 물품을 포함하는 에어로졸 발생 시스템으로서, 에어로졸 발생 물품은,
에어로졸 형성 기재의 세그먼트;
에어로졸 형성 기재의 세그먼트의 하류에 위치하는 적어도 하나의 추가 세그먼트; 및
에어로졸 형성 기재의 세그먼트 및 적어도 하나의 추가 세그먼트 주위로 연장되는 외부 래퍼를 포함하고;
돌출부는 에어로졸 발생 물품이 공동 내로 완전히 삽입될 때 적어도 하나의 추가 세그먼트 주위로 연장되는 외부 래퍼의 일부와 맞물리도록 위치하는, 에어로졸 발생 시스템.
실시예 Ex33: 실시예 Ex33에 있어서, 적어도 하나의 추가 세그먼트는,
에어로졸 형성 기재의 세그먼트의 하류에 위치하는 적어도 하나의 중공형 튜브; 및
적어도 하나의 중공형 튜브의 하류에 위치하는 적어도 하나의 필터 세그먼트를 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.
실시예 Ex34: 실시예 Ex33 또는 Ex34에 있어서, 외부 래퍼는 종이 외부 래퍼인, 에어로졸 발생 시스템.
실시예 Ex35: 실시예 Ex33, Ex34 또는 Ex35에 있어서, 에어로졸 형성 기재는 담배를 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.
실시예 Ex36: 실시예 Ex24와 조합하여 실시예 Ex33 내지 Ex36 중 어느 하나에 있어서, 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 형성 기재의 세그먼트와 열 접촉하는 적어도 하나의 서셉터 요소를 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.
실시예 Ex37: 에어로졸 발생 물품을 수용하기 위한 공동;
적어도 하나의 가열 요소; 및
공동의 내부 표면으로부터 연장되는 복수의 돌출부를 포함하는 에어로졸 발생 디바이스.
실시예 Ex38: 실시예 Ex37에 있어서, 전술한 실시예 중 어느 하나로부터의 하나 이상의 추가 특징부를 포함하는, 에어로졸 발생 디바이스.
본 발명은 첨부 도면을 참조하여 단지 예로서 추가로 설명될 것이다:
도 1은 본 개시의 구현예에 따른 에어로졸 발생 디바이스의 단면도를 나타내고;
도 2는 도 1의 에어로졸 발생 디바이스의 히터 조립체의 확대 단면도를 도시하고;
도 3은 도 2의 라인 3-3을 따라 취한 도 2의 히터 조립체의 추가 단면도를 도시하고;
도 4는 도 3의 히터 조립체의 돌출부 중 하나의 확대 단면도를 도시하고;
도 5는 도 3의 히터 조립체의 돌출부 중 하나의 대안적인 단면 형상을 도시하고;
도 6은 히터 조립체 내에 수용된 에어로졸 발생 물품을 갖는 도 2의 히터 조립체의 단면도를 도시한다.
도 1은 본 개시의 구현예에 따른 에어로졸 발생 디바이스의 단면도를 나타내고;
도 2는 도 1의 에어로졸 발생 디바이스의 히터 조립체의 확대 단면도를 도시하고;
도 3은 도 2의 라인 3-3을 따라 취한 도 2의 히터 조립체의 추가 단면도를 도시하고;
도 4는 도 3의 히터 조립체의 돌출부 중 하나의 확대 단면도를 도시하고;
도 5는 도 3의 히터 조립체의 돌출부 중 하나의 대안적인 단면 형상을 도시하고;
도 6은 히터 조립체 내에 수용된 에어로졸 발생 물품을 갖는 도 2의 히터 조립체의 단면도를 도시한다.
도 1은 본 개시의 구현예에 따른 에어로졸 발생 디바이스(10)의 단면도를 나타낸다. 에어로졸 발생 디바이스(10)는 하우징(12)의 제1 단부에 디바이스 공기 유입구(14)를 규정하는 하우징(12) 및 하우징(12)의 제2 단부에 있는 디바이스 개구(15)를 포함한다. 히터 조립체(16)는 하우징(12) 내에 위치하고 디바이스 공기 유입구(14)와 유체 연통한다. 에어로졸 발생 디바이스(10)는 또한 전력 공급부(18) 및 전력 공급부(18)로부터 히터 조립체(16)로의 전력 공급을 제어하도록 배열된 제어기(20)를 포함한다. 전력 공급부(18)는 배터리이고, 이러한 예에서는 재충전 가능 리튬 이온 배터리이다.
도 2는 히터 조립체(16)의 확대 단면도를 도시한다. 히터 조립체(16)는 에어로졸 발생 물품을 수용하기 위한 공동(20)을 포함하고 공동(20)의 제1 단부에 개구(22)를 규정한다. 히터 조립체(16)의 개구(22)는 하우징(12)에 의해 규정된 디바이스 개구(15)와 정렬된다. 사용 동안, 에어로졸 발생 물품은 개구(22)를 통해 공동(20) 내로 삽입될 수 있다. 개구(22)는, 사용 동안, 에어로졸이 개구(22)를 통해 공동(20)을 빠져나갈 수 있도록 에어로졸 유출구를 형성할 수 있다. 에어로졸 발생 디바이스의 사용 동안 에어로졸 발생 물품이 개구(22)를 통해 공동(20)의 외측으로 연장되는 구현예에서, 에어로졸은 에어로졸 발생 물품을 통해 공동(20)을 빠져나갈 수 있다.
히터 조립체(16)는 또한 히터 조립체(16)의 제2 단부에 공기 유입구(24)를 규정하고, 공기 유입구(24)는 디바이스 공기 유입구(14)와 유체 연통한다. 사용 동안, 공기는 디바이스 공기 유입구(14), 히터 조립체 공기 유입구(24), 공동(20), 히터 조립체 개구(22) 및 디바이스 개구(15)를 경유하여 에어로졸 발생 디바이스(12)를 통해 유동할 수 있다.
히터 조립체(16)는 제1 히터 케이싱(26), 튜브형 가열 챔버(28), 및 제2 히터 케이싱(30)을 포함한다. 제1 히터 케이싱(26)은 제1 히터 케이싱(26)과 제2 히터 케이싱(30) 사이에 가열 챔버(28)를 보유하기 위해 제2 히팅 케이싱(30)에 고정된다. 제1 히터 케이싱(26), 가열 챔버(28) 및 제2 히터 케이싱(30)은 함께 공동(20)을 규정한다. 제1 히터 케이싱(26)은 공기 유입구(24)를 규정하고, 제2 히터 케이싱(30)은 개구(22)를 규정한다. 제1 및 제2 히터 케이싱(26, 30) 각각은 폴리에테르에테르케톤(PEEK)으로 형성되고, 가열 챔버(28)는 스테인리스 강으로 형성된다.
히터 조립체(16)는 또한 가열 챔버(28)의 외측 표면 주위로 연장되는 가열 요소(32)를 포함한다. 가열 요소는 필름 상에 구불구불한 패턴으로 형성된 전기 저항성 가열 트랙(미도시)을 갖는 내열성 가요성 폴리이미드 필름을 포함한다. 사용 동안, 제어기(20)는 가열 챔버(28)를 가열하기 위해 전력 공급부(18)로부터 가열 요소(32)의 전기 저항성 가열 트랙으로의 전력 공급을 제어하고, 이는 결국 가열 챔버(28) 내에 수용된 에어로졸 발생 물품의 일부를 가열한다. 제2 히터 케이싱(30)은, 가열 챔버(6)로부터의 열 손실을 감소시키고 히터 조립체(16) 및 에어로졸 발생 디바이스(10)의 외부로의 열 전달을 감소시키는 가열 챔버(28) 주위의 공간(34)을 규정하는 형상을 갖는다. 공간(34)은 공기로 채워진 에어스페이스일 수 있거나, 공간(34)은 미세다공성 절연 재료로 채워질 수 있다.
히터 조립체(16)는 또한 공동(20)의 내부 표면(38)으로부터 연장되는 복수의 돌출부(36)를 포함한다. 유리하게는, 돌출부(36)는 공동(20) 내로 삽입된 에어로졸 발생 물품과의 억지 끼워맞춤을 제공하며, 이는 에어로졸 발생 디바이스(10)의 사용 동안 공동(20)에 대한 에어로졸 발생 물품의 우발적인 이동을 감소시키거나 방지할 수 있다.
돌출부(36)는 도 3에 더 상세히 도시되며, 이는 돌출부(36) 각각의 중앙을 통해 연장되는, 도 2의 라인 3-3을 따른 히터 조립체(16)의 단면도를 도시한다. 각각의 돌출부(36)는 절두된 반구형 형상을 갖고, 제2 히터 케이싱(30)과 일체로 형성된다. 예를 들어, 돌출부(36)를 포함하는 제2 히팅 케이싱(30)은 사출 성형 프로세스를 사용하여 형성될 수 있다.
유리하게는, 각각의 돌출부(36)의 반구형 부분은 에어로졸 발생 물품이 공동(20) 내로 삽입되고 그로부터 제거될 때 돌출부(36)를 가로질러 에어로졸 발생 물품이 슬라이딩하는 것을 용이하게 한다. 유리하게는, 이는 에어로졸 발생 물품을 공동(20) 내로 삽입하고 에어로졸 발생 물품을 그로부터 제거하는 데 필요한 힘을 감소시킬 수 있다. 이는, 에어로졸 발생 물품이 에어로졸 형성 기재로부터 종이 래퍼에 의한 수분 흡수로 인해 사용 후 비교적 취약해질 수 있는 종이 래퍼를 포함하는 구현예에서 특히 유리하다.
유리하게는, 각각의 돌출부(36)의 절두된 부분은 에어로졸 발생 물품이 공동(20) 내에 수용될 때 돌출부(36)와 에어로졸 발생 물품 사이의 접촉 면적을 증가시킨다.
도 4는 돌출부(36)의 절두된 반구형 형상을 예시하기 위해 돌출부(36) 중 하나의 확대 단면도를 도시한다. 도 5는 반구형 형상의 상이한 절두된 부분을 선택함으로써 달성될 수 있는 돌출부(36)에 대한 대안적인 절두된 반구형 형상을 도시한다.
에어로졸 발생 디바이스(10)는 공동(20)의 내부 표면(38)의 원주 주위에 등거리로 이격되어 있는 총 5개의 돌출부(36)를 포함한다. 유리하게는, 돌출부(36)를 원주 주위에 동등하게 이격시키는 것은, 에어로졸 발생 물품이 공동(20) 내로 삽입될 때 에어로졸 발생 물품을 공동(20) 내의 정확한 위치 내로 안내하는 것을 돕는다.
돌출부(36) 모두는 히터 조립체(16)의 개구(22)로부터 동등하게 이격되고, 그에 따라 돌출부(36)는 공동의 내부 표면(38) 주위로 연장되는 원주방향 라인 상에 놓인다. 돌출부(36) 각각은 동일한 크기 및 형상을 갖는다.
단면 라인 3-3에서, 공동(20)은 돌출부(36) 사이의 내부 표면(38) 상의 대점 사이에서 연장되는 최대 직경(40)을 갖는다. 공동(20)은 또한 돌출부(36) 각각의 표면에 대해 접선방향으로 연장되는 원(44)에 의해 규정되는 최소 직경(42)을 갖는다. 최대 직경(40)과 최소 직경(42) 사이의 차이는 각각의 돌출부(36)의 높이의 2배이다. 이 구현예에서, 최대 직경(40)은 7.27 밀리미터이고, 각각의 돌출부(36)는 0.095 밀리미터의 높이를 갖는다.
각각의 돌출부(36)는 돌출부(36)의 베이스에서 최대 직경을 갖고, 각각의 돌출부(36)의 베이스는 돌출부(36)가 공동의 내부 표면(38)과 만나는 지점이다. 이 구현예에서, 각각의 돌출부(36)는 대략 1.3 밀리미터의 최대 직경을 갖는다.
본 발명자들은, 돌출부가 에어로졸 발생 물품을 공동(20) 내로 삽입하는 데 필요한 힘과, 사용 동안 에어로졸 발생 물품을 공동(20) 내에 보유하는 보유력과, 사용 후에 공동(20)으로부터 에어로졸 발생 물품을 제거하는 데 필요한 힘 사이의 균형을 제공한다는 것을 발견하였다.
도 6은 공동(20) 내로 삽입된 에어로졸 발생 물품(100)을 갖는 히터 조립체(16)의 단면도를 도시한다. 에어로졸 발생 물품(100)은 에어로졸 발생 물품(100)의 제1 단부에 상류 세그먼트(102)를 포함하고, 상류 세그먼트(102)는 중공형 아세테이트 튜브를 포함한다. 에어로졸 발생 물품(100)이 공동(20) 내로 완전히 삽입될 때, 에어로졸 발생 물품(100)의 제1 단부는 제1 히터 케이싱(26)의 단부에 맞닿는다.
에어로졸 발생 물품(100)은 또한 상류 세그먼트(102)의 하류에 있는 에어로졸 형성 기재(104)의 세그먼트를 포함한다. 에어로졸 형성 기재(104)의 세그먼트는 담배 각초 및 글리세린을 포함하는 플러그를 포함한다. 에어로졸 발생 물품(100)이 공동(20) 내로 완전히 삽입될 때, 에어로졸 형성 기재(104)의 세그먼트는 가열 챔버(28) 내에 위치한다. 사용 동안, 가열 요소(32)는 가열 챔버(28)를 가열하고, 이는 결국 에어로졸 형성 기재(104)의 세그먼트를 가열하여 에어로졸을 발생시킨다.
에어로졸 발생 물품(100)은 또한 에어로졸 형성 기재(104)의 세그먼트의 하류에 있는 중간 세그먼트(106)를 포함하며, 중간 세그먼트(106)는 판지 튜브를 포함한다. 에어로졸 발생 물품(100)이 공동(20) 내로 완전히 삽입될 때, 돌출부(36)는 중간 세그먼트(106) 주위에서 에어로졸 발생 물품(100)과 맞물린다. 유리하게는, 중간 세그먼트(106)를 형성하는 판지 튜브는 에어로졸 형성 기재(104)의 세그먼트를 형성하는 담배 로드 또는 플러그보다 더 강성이다. 유리하게는, 더 강성인 중간 세그먼트(106)와 맞물리도록 제2 히터 케이싱(30) 상에 돌출부(36)를 위치시키는 것은, 돌출부(36)와 에어로졸 발생 물품(100) 사이의 더 일관되고 신뢰성 있는 억지 끼워맞춤을 제공할 수 있다.
에어로졸 발생 물품(100)은 또한 에어로졸 발생 물품(100)의 제2 단부에서 중간 세그먼트(106)의 하류에 있는 마우스 단부 세그먼트(108)를 포함한다. 마우스 단부 세그먼트(108)는 셀룰로스 아세테이트 섬유를 포함하고, 필터 세그먼트 또는 마우스피스로도 지칭될 수 있다. 종이 외부 래퍼(110)는 세그먼트(102, 104, 106 및 108) 주위에 래핑되어 세그먼트를 축방향 정렬로 함께 고정시킨다.
Claims (36)
- 에어로졸 발생 물품을 수용하기 위한 공동으로서, 제1 단부 및 상기 제1 단부에 대향하는 제2 단부를 갖는 공동;
에어로졸 발생 물품을 상기 공동 내로 삽입하기 위한 상기 공동의 제1 단부에 있는 개구;
적어도 하나의 가열 요소; 및
상기 공동의 내부 표면으로부터 연장되는 복수의 돌출부를 포함하는 에어로졸 발생 디바이스로서, 모든 돌출부는 상기 공동의 제2 단부보다 상기 공동의 제1 단부에 더 가깝게 위치하는, 에어로졸 발생 디바이스. - 제1항에 있어서, 각각의 돌출부는 원형 단면 형상을 갖는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 각각의 돌출부는 볼록한 형상을 갖는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제1항, 제2항 또는 제3항에 있어서, 각각의 돌출부는 반구형 형상을 갖는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제1항, 제2항 또는 제3항에 있어서, 각각의 돌출부는 절두된(truncated) 반구형 형상을 갖는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제1항, 제2항 또는 제3항에 있어서, 각각의 돌출부는 절두된 원뿔 형상을 갖는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 에어로졸 발생 물품을 수용하기 위한 공동;
적어도 하나의 가열 요소; 및
상기 공동의 내부 표면으로부터 연장되는 복수의 돌출부를 포함하는 에어로졸 발생 디바이스로서, 각각의 돌출부는 절두된 반구형 형상을 갖는, 에어로졸 발생 디바이스. - 제7항에 있어서, 상기 공동은 제1 단부 및 상기 제1 단부에 대향하는 제2 단부를 갖고, 상기 에어로졸 발생 디바이스는 에어로졸 발생 물품을 상기 공동 내로 삽입하기 위한 상기 공동의 제1 단부에 있는 개구를 추가로 포함하고, 모든 돌출부는 상기 공동의 제2 단부보다 상기 공동의 제1 단부에 더 가깝게 위치하는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항 또는 제8항에 있어서, 상기 돌출부 모두는 상기 개구로부터 등거리로 이격되어 있는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항, 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 공동의 제2 단부를 규정하는 단부면 또는 스토퍼를 추가로 포함하고, 상기 단부면 또는 상기 스토퍼는 상기 에어로졸 발생 물품이 상기 공동 내로 완전히 삽입될 때 에어로졸 발생 물품에 맞닿도록 배열되는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항, 제8항, 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 공동은 상기 제1 단부와 상기 제2 단부 사이에서 연장되는 길이를 포함하고, 상기 제1 단부와 각각의 돌출부 사이의 거리가 상기 공동의 길이의 1/3 미만인, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 돌출부는 상기 공동의 내부 표면에 대해 고정되는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 돌출부는 상기 공동의 내부 표면의 원주 주위에 등거리로 이격되어 있는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 돌출부는 0.8 밀리미터 내지 2 밀리미터의 최대 단면 직경을 갖는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 돌출부는 상기 공동의 내부 표면에 수직인 방향으로 연장되는 높이를 갖고, 각각의 돌출부의 최대 높이가 0.05 밀리미터 내지 0.5 밀리미터인, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공동은 원형 단면 형상을 갖고, 상기 공동의 내부 표면은 상기 공동의 원주방향 내부 표면인, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제16항에 있어서, 각각의 돌출부는 상기 공동의 내부 표면에 연결된 제1 단부 및 상기 제1 단부에 대향하는 제2 단부를 갖고, 상기 공동의 원형 단면 형상은 상기 돌출부의 제2 단부에 의해 규정되는 최소 직경을 갖고, 상기 최소 직경은 7.2 밀리미터 내지 7.4 밀리미터인, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수의 돌출부는 총 5개의 돌출부를 포함하는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 가열 요소는 상기 공동의 외부 표면의 적어도 일부 주위로 연장되는 외부 가열 요소를 포함하는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제19항에 있어서, 상기 외부 가열 요소는 가열 구역을 규정하도록 상기 공동의 중앙 부분 주위로만 연장되고, 상기 돌출부는 상기 가열 구역의 외측에 위치하는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제1항 또는 제8항과 조합하여 제19항에 있어서, 상기 돌출부는 상기 개구와 상기 가열 구역 사이에 위치하는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제19항, 제20항 또는 제21항에 있어서, 상기 외부 가열 요소는 저항성 가열 요소를 포함하는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제19항, 제20항 또는 제21항에 있어서, 상기 외부 가열 요소는 인덕터 코일을 포함하는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제1항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공동의 내부 표면을 적어도 부분적으로 규정하는 적어도 하나의 하우징 부분을 추가로 포함하고, 상기 돌출부는 상기 적어도 하나의 하우징 부분과 일체로 형성되는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제24항에 있어서, 상기 적어도 하나의 하우징 부분은 공기 유입구를 포함하는 제1 히터 케이싱 및 상기 개구를 규정하는 제2 히터 케이싱을 포함하고, 상기 돌출부는 상기 제2 히터 케이싱 상에 제공되는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제25항에 있어서, 상기 제1 히터 케이싱과 상기 제2 히터 케이싱 사이에 배열된 가열 챔버를 추가로 포함하고, 상기 가열 챔버, 상기 제1 히터 케이싱 및 상기 제2 히터 케이싱은 함께 상기 공동의 내부 표면을 규정하는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제26항에 있어서, 상기 돌출부는 상기 가열 챔버와 상기 개구 사이에 위치하는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제26항 또는 제27항에 있어서, 상기 돌출부는 상기 가열 챔버의 하류 단부에 인접하게 위치하는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제19항과 조합하여 제26항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 외부 가열 요소는 상기 가열 챔버 주위로 연장되는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제29항에 있어서, 상기 외부 가열 요소는 상기 가열 챔버 주위로만 연장되는, 에어로졸 발생 디바이스.
- 제1항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서,
전력 공급부; 및
상기 전력 공급부로부터 상기 적어도 하나의 가열 요소로의 전력 공급을 제어하도록 배열된 제어기를 추가로 포함하는, 에어로졸 발생 디바이스. - 제1항 내지 제31항 중 어느 한 항에 따른 에어로졸 발생 디바이스; 및
에어로졸 발생 물품을 포함하는 에어로졸 발생 시스템으로서, 상기 에어로졸 발생 물품은,
에어로졸 형성 기재의 세그먼트;
상기 에어로졸 형성 기재의 세그먼트의 하류에 위치하는 적어도 하나의 추가 세그먼트; 및
상기 에어로졸 형성 기재의 세그먼트 및 상기 적어도 하나의 추가 세그먼트 주위로 연장되는 외부 래퍼(wrapper)를 포함하고;
상기 돌출부는 상기 에어로졸 발생 물품이 상기 공동 내로 완전히 삽입될 때 상기 적어도 하나의 추가 세그먼트 주위로 연장되는 상기 외부 래퍼의 일부와 맞물리도록 위치하는, 에어로졸 발생 시스템. - 제33항에 있어서, 상기 적어도 하나의 추가 세그먼트는,
상기 에어로졸 형성 기재의 세그먼트의 하류에 위치하는 적어도 하나의 중공형 튜브; 및
상기 적어도 하나의 중공형 튜브의 하류에 위치하는 적어도 하나의 필터 세그먼트를 포함하는, 에어로졸 발생 시스템. - 제33항 또는 제34항에 있어서, 상기 외부 래퍼는 종이 외부 래퍼인, 에어로졸 발생 시스템.
- 제33항, 제34항 또는 제35항에 있어서, 상기 에어로졸 형성 기재는 담배를 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.
- 제24항과 조합하여 제33항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 에어로졸 발생 물품은 상기 에어로졸 형성 기재의 세그먼트와 열 접촉하는 적어도 하나의 서셉터 요소를 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.
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