KR20240074449A - apparatus and method for thermoforming plastic sheet using vacuum chamber - Google Patents
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Abstract
제조정밀성이 개선되도록, 본 발명은 평판형의 플라스틱 시트의 양단부를 클램핑하도록 폭방향 간격을 두고 이격되는 한쌍의 지그와, 상기 지그가 선택적으로 승강되도록 구동되는 승강수단을 포함하는 이송부; 상기 이송부의 상측에 이격되어 구비되되 상기 플라스틱 시트를 가열하도록 선택적으로 발열되는 가열부; 상기 이송부의 하측에 구비되되, 양측 테두리에 상기 지그의 하측에 대향 이격되는 안착부가 형성되고, 중앙부에 상기 플라스틱 시트가 가공될 형상에 대응되는 상면 윤곽을 가지며 함몰부가 하향 함몰 형성되고, 복수개의 진공흡착홀이 관통 형성되는 몰드부; 내부에 진공압이 형성되도록 수용공간이 형성되되, 상기 함몰부가 안착되도록 상부 중앙측이 개구되고, 양측 테두리에 상기 안착부가 안착되도록 지지부가 상향 돌출되는 진공챔버부; 및 상기 진공챔버부의 하부에 일단부가 연통되는 진공흡입관과, 상기 수용공간에 진공압이 형성되도록 상기 진공흡입관에 연결되는 진공펌프를 포함하는 진공흡착수단을 포함하는 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치를 제공한다.In order to improve manufacturing precision, the present invention includes a pair of jigs spaced apart in the width direction to clamp both ends of a flat plastic sheet, and a transfer unit including an elevating means driven to selectively elevate the jig; a heating unit provided at a distance above the transfer unit and selectively generating heat to heat the plastic sheet; It is provided on the lower side of the transfer unit, and a seating portion is formed on both edges to face and spaced apart from the lower side of the jig. In the central portion, a depression having a top contour corresponding to the shape to be processed is formed and a depression is formed downward, and a plurality of vacuum A mold portion through which a suction hole is formed; A vacuum chamber portion in which an accommodating space is formed so that a vacuum pressure is formed, the upper central side of which is opened so that the recessed portion is seated, and a support portion of which the support portion protrudes upward so that the seating portion is seated on both edges; and a vacuum suction means including a vacuum suction pipe whose one end is in communication with the lower part of the vacuum chamber portion, and a vacuum pump connected to the vacuum suction pipe to form a vacuum pressure in the receiving space. Molding heat of a plastic sheet using a vacuum chamber portion. A molding device is provided.
Description
본 발명은 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제조정밀성이 개선되는 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for thermoforming plastic sheets using a vacuum chamber, and more specifically, to an apparatus and method for thermoforming plastic sheets using a vacuum chamber with improved manufacturing precision.
일반적으로 플라스틱 진공 성형기는 플라스틱 시트를 가열하는 히터, 플라스틱 시트를 고정시키는 클램프, 금형, 금형 안착 플레이트와 금형을 상하로 이동시키는 금형 업다운 실린더 및 챔버를 포함할 수 있다. In general, a plastic vacuum forming machine may include a heater that heats the plastic sheet, a clamp that secures the plastic sheet, a mold, a mold seating plate, and a mold up-down cylinder and chamber that move the mold up and down.
여기서, 상기 금형, 상기 금형 안착 플레이트 및 상기 금형 업다운 실린더는 상기 챔버 내부에 위치될 수 있다. 상기 챔버는 상부면이 개방된 형상이며, 상부면에는 플라스틱 시트가 안착될 수 있다.Here, the mold, the mold seating plate, and the mold up-down cylinder may be located inside the chamber. The chamber has an open upper surface, and a plastic sheet can be seated on the upper surface.
통상적으로, 플라스틱 진공 성형 방법은, 플라스틱 시트를 챔버 상부에 안착시키는 단계, 플라스틱 시트를 가열하여 연화시키는 단계, 가열된 플라스틱 시트를 블로잉하는 단계, 연화된 플라스틱 시트를 금형에 진공 압착시켜 제품을 성형하는 단계 및 성형된 제품을 금형으로부터 이형하는 단계를 포함할 수 있다. 이때, 플라스틱 시트를 블로잉하는 단계는 제품의 형상에 따라 생략될 수도 있다.Typically, the plastic vacuum forming method includes the steps of seating a plastic sheet on the upper part of a chamber, heating and softening the plastic sheet, blowing the heated plastic sheet, and vacuum pressing the softened plastic sheet into a mold to form the product. It may include the step of releasing the molded product from the mold. At this time, the step of blowing the plastic sheet may be omitted depending on the shape of the product.
그러나, 종래에는 금형 자체에서 공기흡입을 할 수 있는 별도의 구성이 구비되지 않아 제조되는 제품의 품질이 불균일하여 제조정밀성이 저하되는 문제점이 있었다. However, in the past, there was a problem in that the mold itself was not equipped with a separate component for air intake, so the quality of the manufactured product was uneven and manufacturing precision was reduced.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 제조정밀성이 개선되는 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치 및 방법을 제공하는 것을 해결과제로 한다.In order to solve the above problems, the present invention aims to provide a thermoforming device and method for molding plastic sheets using a vacuum chamber unit with improved manufacturing precision.
상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 평판형의 플라스틱 시트의 양단부를 클램핑하도록 폭방향 간격을 두고 이격되는 한쌍의 지그와, 상기 지그가 선택적으로 승강되도록 구동되는 승강수단을 포함하는 이송부; 상기 이송부의 상측에 이격되어 구비되되 상기 플라스틱 시트를 가열하도록 선택적으로 발열되는 가열부; 상기 이송부의 하측에 구비되되, 양측 테두리에 상기 지그의 하측에 대향 이격되는 안착부가 형성되고, 중앙부에 상기 플라스틱 시트가 가공될 형상에 대응되는 상면 윤곽을 가지며 함몰부가 하향 함몰 형성되고, 복수개의 진공흡착홀이 관통 형성되는 몰드부; 내부에 진공압이 형성되도록 수용공간이 형성되되, 상기 함몰부가 안착되도록 상부 중앙측이 개구되고, 양측 테두리에 상기 안착부가 안착되도록 지지부가 상향 돌출되는 진공챔버부; 및 상기 진공챔버부의 하부에 일단부가 연통되는 진공흡입관과, 상기 수용공간에 진공압이 형성되도록 상기 진공흡입관에 연결되는 진공펌프를 포함하는 진공흡착수단을 포함하는 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치를 제공한다.In order to solve the above problem, the present invention includes a pair of jigs spaced apart in the width direction to clamp both ends of a flat plastic sheet, and a transfer unit including an elevating means driven to selectively elevate the jig; a heating unit provided at a distance above the transfer unit and selectively generating heat to heat the plastic sheet; It is provided on the lower side of the transfer unit, and a seating portion is formed on both edges to face and spaced apart from the lower side of the jig. In the central portion, a depression having a top contour corresponding to the shape to be processed is formed and a depression is formed downward, and a plurality of vacuum A mold portion through which a suction hole is formed; A vacuum chamber portion in which an accommodating space is formed so that a vacuum pressure is formed, the upper central side of which is opened so that the recessed portion is seated, and a support portion of which the support portion protrudes upward so that the seating portion is seated on both edges; and a vacuum suction means including a vacuum suction pipe whose one end is in communication with the lower part of the vacuum chamber portion, and a vacuum pump connected to the vacuum suction pipe to form a vacuum pressure in the receiving space. Molding heat of a plastic sheet using a vacuum chamber portion. A molding device is provided.
한편, 본 발명은 몰드부의 양측 테두리에 형성된 안착부가 진공챔버부의 양측 테두리에 상향 돌출된 지지부에 안착되어 밀착됨과 동시에, 상기 몰드부의 중앙부에 하향 함몰 형성되되 복수개의 진공흡착홀이 관통 형성된 함몰부가 상기 진공챔버부의 내부에 형성된 수용공간의 개구된 상부 중앙측을 커버하며 정렬되는 제1단계; 평판형의 플라스틱 시트의 양단부를 클램핑하도록 폭방향 간격을 두고 이격되는 한쌍의 지그와, 상기 지그가 선택적으로 승강되도록 구동되는 승강수단을 포함하는 이송부의 상측에 이격되어 구비되는 가열부에 의해 가열되어 연화된 상기 플라스틱 시트의 양단부가 상기 지그에 의해 클램핑되어 상기 이송부의 하측에 구비된 상기 몰드부의 상측으로 이동되는 제2단계; 상기 진공챔버부의 하부에 연통되는 진공흡입관에 연결된 진공펌프를 통해 상기 수용공간에 진공압이 형성되며 연화된 상기 플라스틱 시트가 상기 함몰부의 표면 및 상기 진공흡착홀에 밀착되는 제3단계; 상기 플라스틱 시트가 상기 함몰부의 표면 및 상기 진공흡착홀에 밀착된 상태에서 냉각 및 경화되는 제4단계; 및 경화된 상기 플라스틱 시트가 상기 몰드부로부터 탈형되는 제5단계를 포함하는 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 방법을 제공한다. Meanwhile, in the present invention, the seating portion formed on both edges of the mold portion is seated and adhered to the support portion protruding upward on both edges of the vacuum chamber portion, and at the same time, a downward depression is formed in the center of the mold portion, and a depression through which a plurality of vacuum suction holes are formed is formed. A first step of aligning and covering the open upper center side of the receiving space formed inside the vacuum chamber part; A pair of jigs spaced apart in the width direction to clamp both ends of a flat plastic sheet, and a lifting means driven to selectively raise and lower the jig are heated by a heating unit provided spaced apart on the upper side of the transfer unit. A second step in which both ends of the softened plastic sheet are clamped by the jig and moved to the upper side of the mold unit provided below the transfer unit; A third step in which a vacuum pressure is created in the receiving space through a vacuum pump connected to a vacuum suction pipe communicating with the lower part of the vacuum chamber unit, and the softened plastic sheet is brought into close contact with the surface of the depression and the vacuum suction hole; A fourth step of cooling and hardening the plastic sheet while it is in close contact with the surface of the depression and the vacuum suction hole; and a fifth step of demolding the cured plastic sheet from the mold.
상기의 해결 수단을 통하여, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.Through the above solutions, the present invention provides the following effects.
첫째, 제조될 플라스틱 시트의 형상에 대응되는 복수개의 몰드부를 하나의 진공챔버부에 교체 및 착탈하는 것만으로 다양한 플라스틱 제품의 생산이 가능하므로 호환성 및 경제성이 현저히 개선될 수 있다. First, since it is possible to produce a variety of plastic products simply by replacing and detaching a plurality of mold parts corresponding to the shape of the plastic sheet to be manufactured from one vacuum chamber part, compatibility and economic efficiency can be significantly improved.
둘째, 진공챔버부의 지지부의 측벽부 상단으로부터 내측으로 절곡지게 연장 형성되는 절곡연장부의 상면에 몰드부의 안착부 하면이 밀착되므로 진공챔버부 내부의 진공흡착력의 누설이 최소화되며 각 진공흡착홀로 집중되어 진공흡착력이 현저히 개선될 수 있다. Second, since the lower surface of the seating part of the mold part is in close contact with the upper surface of the bent extension part that extends bent inward from the top of the side wall of the support part of the vacuum chamber part, leakage of the vacuum adsorption force inside the vacuum chamber part is minimized and the vacuum is concentrated in each vacuum adsorption hole. Adsorption capacity can be significantly improved.
셋째, 이송부의 지그가 가열부의 테두리 및 안착부 사이에 정렬되고 가열부의 중앙부 및 함몰부가 상하방향으로 이격 정렬되어 가열부를 통해 연화된 플라스틱 시트가 하강되는 즉시 몰드부의 함몰부 표면 및 각 진공흡착홀에 진공 흡착되며 제조될 형상으로 밀착되어 경화되므로 생산속도가 현저히 개선될 수 있다.Third, the jig of the transfer part is aligned between the edge and the seating part of the heating part, and the central part and recessed part of the heating part are spaced apart in the vertical direction, so that as soon as the softened plastic sheet is lowered through the heating part, it is placed on the surface of the recessed part of the mold part and each vacuum suction hole. Since it is vacuum adsorbed and hardened in close contact with the shape to be manufactured, production speed can be significantly improved.
넷째, 각 진공흡착홀에 진공챔버부의 진공압력을 공유하며 동일한 진공압이 형성되므로 플라스틱 시트가 함몰부의 표면에 균일하게 완전 밀착됨에 따라 제조된 제품의 성형품질이 현저히 개선될 수 있다.Fourth, since the vacuum pressure of the vacuum chamber is shared in each vacuum suction hole and the same vacuum pressure is formed, the molding quality of the manufactured product can be significantly improved as the plastic sheet is uniformly and completely adhered to the surface of the depression.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 방법을 나타낸 흐름도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치에서 몰드부가 진공챔버부에 결합되는 과정을 나타낸 예시도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치에서 몰드부가 진공챔버부에 결합된 상태를 나타낸 예시도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치에서 가열부가 플라스틱 시트를 가열하는 과정을 나타낸 예시도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치에서 플라스틱 시트가 가열되어 변형된 상태를 나타낸 예시도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치에서 가열된 플라스틱 시트가 몰드부에 진공 흡착된 상태를 나타낸 예시도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치에서 경화된 플라스틱 시트가 분리되는 과정을 나타낸 예시도.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치에서 몰드부의 제1변형예를 나타낸 예시도.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치에서 몰드부의 제2변형예를 나타낸 예시도. Figure 1 is a flow chart showing a molding thermoforming method of a plastic sheet using a vacuum chamber unit according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exemplary diagram showing the process in which the mold part is coupled to the vacuum chamber part in the thermoforming device for molding plastic sheets using the vacuum chamber part according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is an exemplary diagram showing a state in which the mold part is coupled to the vacuum chamber part in the thermoforming device for molding plastic sheets using a vacuum chamber part according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is an exemplary diagram showing a process in which a heating unit heats a plastic sheet in a thermoforming device for molding a plastic sheet using a vacuum chamber unit according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is an exemplary view showing a state in which a plastic sheet is heated and deformed in a thermoforming device for molding a plastic sheet using a vacuum chamber unit according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is an exemplary diagram showing a state in which a heated plastic sheet is vacuum-adsorbed to the mold unit in a thermoforming device for molding a plastic sheet using a vacuum chamber unit according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 is an exemplary diagram showing the process of separating a cured plastic sheet in a thermoforming device for molding a plastic sheet using a vacuum chamber according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is an exemplary diagram showing a first modified example of the mold part in the thermoforming device for molding plastic sheets using a vacuum chamber part according to an embodiment of the present invention.
Figure 9 is an exemplary diagram showing a second modification of the mold part in the thermoforming device for molding plastic sheets using a vacuum chamber part according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치 및 방법을 상세히 설명한다.Hereinafter, an apparatus and method for molding thermoforming a plastic sheet using a vacuum chamber unit according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 방법을 나타낸 흐름도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치에서 몰드부가 진공챔버부에 결합되는 과정을 나타낸 예시도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치에서 몰드부가 진공챔버부에 결합된 상태를 나타낸 예시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치에서 가열부가 플라스틱 시트를 가열하는 과정을 나타낸 예시도이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치에서 플라스틱 시트가 가열되어 변형된 상태를 나타낸 예시도이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치에서 가열된 플라스틱 시트가 몰드부에 진공 흡착된 상태를 나타낸 예시도이며, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치에서 경화된 플라스틱 시트가 분리되는 과정을 나타낸 예시도이다. Figure 1 is a flow chart showing a thermoforming method for molding a plastic sheet using a vacuum chamber according to an embodiment of the present invention, and Figure 2 is a thermoforming device for molding a plastic sheet using a vacuum chamber according to an embodiment of the present invention. It is an example diagram showing the process in which the mold part is coupled to the vacuum chamber part, and Figure 3 is an example showing the state in which the mold part is coupled to the vacuum chamber part in the thermoforming device for molding plastic sheets using the vacuum chamber part according to an embodiment of the present invention. Figure 4 is an exemplary diagram showing a process in which a heating unit heats a plastic sheet in a thermoforming device for molding a plastic sheet using a vacuum chamber unit according to an embodiment of the present invention, and Figure 5 is an exemplary diagram showing a process of heating a plastic sheet in an embodiment of the present invention. It is an example diagram showing a state in which a plastic sheet is heated and deformed in a thermoforming device for molding a plastic sheet using a vacuum chamber according to an embodiment of the present invention, and Figure 6 is a thermoforming device for molding a plastic sheet using a vacuum chamber according to an embodiment of the present invention. It is an exemplary diagram showing a state in which a heated plastic sheet is vacuum-adsorbed to the mold part, and Figure 7 shows the process of separating the cured plastic sheet in a thermoforming device for molding a plastic sheet using a vacuum chamber part according to an embodiment of the present invention. This is an example diagram.
도 1 내지 도 7에서 보는 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 방법은 몰드부의 안착부가 진공챔버의 지지부에 안착되어 밀착됨과 동시에, 몰드부의 함몰부가 진공챔버의 내부에 형성된 수용공간의 개구된 상부 중앙측을 커버하며 정렬(s10), 가열부에 의해 가열되어 연화된 플라스틱 시트의 양단부가 한쌍의 지그에 의해 클램핑되어 몰드부의 상측으로 이동(s20), 진공챔버의 하부에 연통되는 진공흡입관에 연결된 진공펌프를 통해 수용공간에 진공압이 형성되며 연화된 플라스틱 시트가 함몰부의 표면 및 진공흡착홀에 밀착(s30), 플라스틱 시트가 함몰부의 표면 및 진공흡착홀에 밀착된 상태에서 냉각 및 경화(s40), 그리고 경화된 플라스틱 시트가 몰드부로부터 탈형(s50)의 일련의 단계를 포함한다. 1 to 7, in the molding thermoforming method of a plastic sheet using a vacuum chamber portion according to an embodiment of the present invention, the seating portion of the mold portion is seated and adhered to the support portion of the vacuum chamber, and at the same time, the recessed portion of the mold portion is vacuum Covering the open upper central side of the receiving space formed inside the chamber and aligning it (s10), both ends of the plastic sheet heated and softened by the heating unit are clamped by a pair of jigs and moved to the upper side of the mold unit (s20), Vacuum pressure is created in the receiving space through a vacuum pump connected to a vacuum suction pipe connected to the bottom of the vacuum chamber, and the softened plastic sheet adheres to the surface of the depression and the vacuum suction hole (s30), and the plastic sheet adheres to the surface of the depression and vacuum suction. It includes a series of steps of cooling and curing (s40) while in close contact with the hole, and demolding the hardened plastic sheet from the mold (s50).
더불어, 본 발명의 일실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치(100)는 이송부(10), 가열부(20), 몰드부(30), 진공챔버부(40), 진공흡착수단(50) 및 제어부(미도시)를 포함한다. In addition, the thermoforming device 100 for molding plastic sheets using a vacuum chamber unit according to an embodiment of the present invention includes a transfer unit 10, a heating unit 20, a mold unit 30, a vacuum chamber unit 40, and a vacuum chamber unit. It includes an adsorption means 50 and a control unit (not shown).
여기서, 상기 이송부(10)는 평판형의 플라스틱 시트(1a)의 양단부를 클램핑하도록 상기 플라스틱 시트(1a)의 폭방향 간격을 두고 이격되는 한쌍의 지그(11)와, 상기 지그(11)가 선택적으로 승강되도록 구동되는 승강수단(12)을 포함함이 바람직하다. Here, the transfer unit 10 includes a pair of jigs 11 spaced apart in the width direction of the plastic sheet 1a to clamp both ends of the flat plastic sheet 1a, and the jig 11 is optional. It is preferable to include a lifting means 12 that is driven to be lifted up and down.
이때, 상기 플라스틱 시트(1a)는 사각 단면 형상으로 구비될 수 있으며, 기설정된 상하방향 두께를 갖도록 구비될 수 있으며, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 합성수지 재질로 구비됨이 바람직하다. At this time, the plastic sheet 1a may be provided in a square cross-sectional shape and may be provided to have a preset vertical thickness, and is preferably made of a synthetic resin material such as polyethylene or polypropylene.
그리고, 상기 지그(11)는 상기 플라스틱 시트(1a)의 테두리 상면 및 하면을 동시에 선택적으로 상하방향으로 가압하여 클램핑하도록 구비될 수 있다. 이때, 상기 지그(11)는 상기 플라스틱 시트(1a)를 선택적으로 가압하도록 액츄에이터, 실린더 등을 포함하여 구비될 수 있다. Additionally, the jig 11 may be provided to selectively press and clamp the upper and lower edges of the plastic sheet 1a in an upward and downward direction at the same time. At this time, the jig 11 may be provided including an actuator, a cylinder, etc. to selectively pressurize the plastic sheet 1a.
여기서, 상기 지그(11)는 상기 가열부(20)의 하부 테두리 및 상기 안착부(31)의 상부 사이에 정렬 배치됨이 바람직하다. 그리고, 각 상기 지그(11)의 폭은 상기 안착부(31)의 폭 이하로 설정됨이 바람직하다. 이때, 상기 가열부(20)의 하부 테두리 및 상기 안착부(31)의 상부는 상하방향으로 상호간 이격되며 정렬됨이 바람직하다.Here, the jig 11 is preferably aligned between the lower edge of the heating unit 20 and the upper part of the seating unit 31. Also, it is preferable that the width of each jig 11 is set to be less than or equal to the width of the seating portion 31. At this time, it is preferable that the lower edge of the heating unit 20 and the upper part of the seating unit 31 are aligned and spaced apart from each other in the vertical direction.
더불어, 상기 플라스틱 시트(1a)의 중앙부는 상기 가열부(20)의 하부 중앙부 및 상기 함몰부(32)의 상부 사이에 정렬됨이 바람직하다. 즉, 상기 플라스틱 시트(1a)의 중앙부가 상기 가열부(20) 및 상기 함몰부(32) 사이에 정렬되도록 상기 가열부(20)의 하부 중앙부 및 상기 함몰부(32)의 상부는 상하방향으로 이격되며 정렬됨이 바람직하다.In addition, the central portion of the plastic sheet 1a is preferably aligned between the lower central portion of the heating unit 20 and the upper portion of the recessed portion 32. That is, the lower central part of the heating part 20 and the upper part of the recessed part 32 are aligned in the vertical direction so that the central part of the plastic sheet 1a is aligned between the heating part 20 and the recessed part 32. It is desirable that they are spaced apart and aligned.
이를 통해, 상기 이송부(10)의 지그(11)가 상기 가열부(20)의 하부 테두리 및 상기 안착부(31)의 상부 사이에 상호간 정렬되고 상기 가열부(20)의 하부 중앙부 및 상기 함몰부(32)의 상부가 상하방향으로 상호간 이격 정렬되어 상기 가열부(20)를 통해 연화된 플라스틱 시트(1b)가 하강되는 즉시 상기 함몰부(32) 표면 및 각 상기 진공흡착홀(33)에 제조될 형상으로 진공 흡착되며 밀착되므로 생산속도가 현저히 개선될 수 있다.Through this, the jig 11 of the transfer part 10 is aligned with each other between the lower edge of the heating part 20 and the upper part of the seating part 31, and the lower central part of the heating part 20 and the recessed part. The upper portions of (32) are spaced apart from each other in the vertical direction, and as soon as the softened plastic sheet (1b) is lowered through the heating unit (20), it is formed on the surface of the depression (32) and each of the vacuum suction holes (33). Since it is vacuum-adsorbed into the desired shape and adheres closely, production speed can be significantly improved.
또한, 상기 승강수단(12)은 각 상기 지그(11)에 연결되되 각 상기 지그(11)가 동시에 승강되도록 구동되는 구동모터와, 상기 구동모터와 각 상기 지그(11) 사이에 구비되어 상기 구동모터의 구동력을 전달하는 기어 등의 동력전달수단을 포함하여 구비될 수 있다. In addition, the lifting means 12 is connected to each of the jigs 11 and includes a drive motor driven to simultaneously lift and lower each of the jigs 11, and is provided between the drive motor and each of the jigs 11 to drive the jigs 11. It may be provided including a power transmission means such as a gear that transmits the driving force of the motor.
한편, 상기 가열부(20)는 상기 이송부(10)의 상측에 이격되어 구비되되 상기 플라스틱 시트(1a)를 가열하도록 선택적으로 발열되는 발열장치로서 구비됨이 바람직하다. 또한, 상기 가열부(20)는 상기 플라스틱 시트(1a)의 면적 이상의 면적을 갖도록 구비될 수 있다. 예컨대, 상기 가열부(20)는 상기 플라스틱 시트(1a)에 대응되어 사각 단면 형상을 갖도록 구비될 수 있다. 이러한 상기 가열부(20)는 전원이 공급됨에 따라 전기 저항에 의해 발열될 수 있으며, 발열 방식이 이에 한정되는 것은 아니다. Meanwhile, the heating unit 20 is preferably provided as a heating device that is spaced apart from the upper side of the transfer unit 10 and selectively generates heat to heat the plastic sheet 1a. Additionally, the heating unit 20 may be provided to have an area larger than that of the plastic sheet 1a. For example, the heating unit 20 may be provided to have a square cross-sectional shape corresponding to the plastic sheet 1a. The heating unit 20 may generate heat by electrical resistance when power is supplied, and the method of generating heat is not limited to this.
여기서, 상기 가열부(20)는 상기 플라스틱 시트(1a)가 용융되어 중앙부가 아래로 오목하게 늘어지면서 변형되도록 선택적으로 기설정된 온도로 가열될 수 있다. 이때, 상기 플라스틱 시트(1a)는 상기 가열부(20)의 하측에 이격 정렬된 상태에서 기설정된 시간이 경과됨에 따라 용융될 수 있다. Here, the heating unit 20 may be selectively heated to a preset temperature so that the plastic sheet 1a is melted and deformed with the central portion sagging downward. At this time, the plastic sheet 1a may be melted as a preset time elapses while aligned and spaced apart from the lower side of the heating unit 20.
한편, 상기 몰드부(30)는 상기 이송부(10)의 하측에 구비되되, 양측 테두리에 상기 지그(11)의 하측에 대향 이격되는 안착부(31)가 형성되고, 중앙부에 상기 플라스틱 시트(1a)가 가공될 형상에 대응되는 상면 윤곽을 가지며 함몰부(32)가 하향 함몰 형성되고, 복수개의 진공흡착홀(33)이 관통 형성됨이 바람직하다.Meanwhile, the mold part 30 is provided on the lower side of the transfer part 10, and a seating part 31 spaced opposite to the lower side of the jig 11 is formed on both edges, and the plastic sheet 1a is formed in the central part. ) has a top contour corresponding to the shape to be processed, the depression 32 is formed to be depressed downward, and a plurality of vacuum suction holes 33 are formed through it.
이러한 상기 몰드부(30)는 금속 재질로 형성될 수 있으며, 상기 안착부(31) 및 상기 함몰부(32)가 상호 일체로 형성됨이 바람직하다. The mold part 30 may be made of a metal material, and it is preferable that the seating part 31 and the recessed part 32 are formed integrally with each other.
여기서, 상기 안착부(31)는 상기 진공챔버부(40)에 형성된 후술될 절곡연장부(43a)의 상면에 하면이 선택적으로 밀착되도록 상기 몰드부(30)의 양측으로 연장 형성됨이 바람직하다. 이때, 상기 안착부(31)의 상면은 상기 가열부(20)의 하면과 평행하게 연장되며, 상기 안착부(31)의 상면은 상기 가열부(20)의 하면과 상하방향으로 상호 이격 배치됨이 바람직하다. Here, the seating portion 31 is preferably formed to extend to both sides of the mold portion 30 so that the lower surface selectively adheres to the upper surface of the bent extension portion 43a, which will be described later, formed in the vacuum chamber portion 40. At this time, the upper surface of the seating unit 31 extends parallel to the lower surface of the heating unit 20, and the upper surface of the seating unit 31 is spaced apart from the lower surface of the heating unit 20 in the vertical direction. desirable.
그리고, 상기 함몰부(32)에는 상기 안착부(31)로부터 내측으로 갈수록 하향 경사지게 경사면(32a)이 형성되고, 상기 경사면(32a)의 내측으로 바닥면(32b)이 연속적으로 형성될 수 있다. Additionally, an inclined surface 32a may be formed in the recessed portion 32 to slope downward toward the inside from the seating portion 31, and a bottom surface 32b may be continuously formed inside the inclined surface 32a.
또한, 상기 진공흡착홀(33)은 상기 경사면(32a) 및 상기 바닥면(32b)를 포함하는 상기 함몰부(32)에 종방향 및 횡방향을 따라 상호 균일한 간격을 두고 복수개소 관통 형성되며, 각 상기 진공흡착홀(33)의 상단은 상기 함몰부(32)의 상측으로 연통되며 하단은 상기 진공챔버부(40)의 수용공간(41)에 연통됨이 바람직하다.In addition, the vacuum suction holes 33 are formed through the recessed portion 32 including the inclined surface 32a and the bottom surface 32b at a plurality of places at equal intervals in the longitudinal and transverse directions. , Preferably, the upper end of each vacuum suction hole 33 communicates with the upper side of the depression 32 and the lower end communicates with the receiving space 41 of the vacuum chamber part 40.
이를 통해, 각 상기 진공흡착홀(33)이 상기 진공챔버부(40)의 진공압력을 공유하며 동일한 진공압이 형성되므로 플라스틱 시트가 상기 함몰부(32)의 표면에 균일하게 완전 밀착됨에 따라 제조된 제품의 성형품질이 현저히 개선될 수 있다.Through this, each of the vacuum suction holes 33 shares the vacuum pressure of the vacuum chamber part 40 and the same vacuum pressure is formed, so that the plastic sheet is uniformly and completely adhered to the surface of the recessed part 32. The molding quality of the manufactured product can be significantly improved.
더욱이, 경우에 따라 각 상기 진공흡착홀(33)에는 각 상기 진공흡착홀(33)에 밀착된 플라스틱 시트(1c)가 상기 수용공간(41) 내부로 유입되는 것이 차단되도록 복수개의 다공이 형성된 메쉬망(미도시)이 구비될 수도 있다. 예컨대, 상기 메쉬망(미도시)는 각 상기 진공흡착홀(33)의 상부를 커버하도록 배치될 수 있으며, 각 상기 진공흡착홀(33)의 내부에 충진될 수도 있다. Furthermore, in some cases, each vacuum suction hole 33 is provided with a mesh having a plurality of pores to block the plastic sheet 1c in close contact with each vacuum suction hole 33 from flowing into the receiving space 41. A net (not shown) may be provided. For example, the mesh network (not shown) may be arranged to cover the top of each vacuum suction hole 33, and may be filled inside each vacuum suction hole 33.
한편, 상기 진공챔버부(40)는 내부에 진공압이 형성되도록 용기 형태로 구비되어 상기 수용공간(41)이 형성되되, 양측 테두리에 상기 안착부(31)가 안착되도록 지지부(43)가 상향 돌출됨이 바람직하다. 그리고, 상기 진공챔버부(40)에는 상기 함몰부(32)가 안착되도록 상부 중앙측이 개구됨이 바람직하다.Meanwhile, the vacuum chamber part 40 is provided in the form of a container so that a vacuum pressure is formed inside, and the receiving space 41 is formed, and the support part 43 is raised upward so that the seating part 31 is seated on both edges. Protruding is desirable. In addition, the vacuum chamber part 40 preferably has an upper center opening so that the recessed part 32 is seated therein.
상세히, 상기 지지부(43)는 기설정된 폭을 갖도록 구비되어 상기 진공챔버부(40)의 바닥면 테두리로부터 상향 연장되는 측벽부와, 상기 측벽부의 상단으로부터 내측으로 절곡지게 기설정된 길이로 일체로 연장 형성되는 절곡연장부(43a)를 포함함이 바람직하다. 또한, 상기 절곡연장부(43a)의 내측단에는 개구부(42)가 형성됨이 바람직하다. In detail, the support portion 43 is provided to have a preset width and integrally extends a preset length to be bent inward from the top of the side wall portion and a side wall portion extending upward from the bottom edge of the vacuum chamber portion 40. It is preferable to include a formed bent extension portion (43a). In addition, it is preferable that an opening 42 is formed at the inner end of the bent extension portion 43a.
이를 통해, 상기 지지부의 측벽부 상단으로부터 내측으로 절곡지게 기설정된 길이로 일체로 연장 형성되는 상기 절곡연장부(43a)의 상면에 상기 안착부(31)의 하면이 밀착되므로 상기 진공챔버부(40) 내부에 형성되는 진공흡착력의 누설이 최소화되며 각 상기 진공흡착홀(33)로 집중되어 진공흡착력이 현저히 개선될 수 있다. Through this, the lower surface of the seating part 31 is in close contact with the upper surface of the bent extension part 43a, which is formed to extend integrally to a preset length to be bent inward from the top of the side wall of the support part, so that the vacuum chamber part 40 ) Leakage of the vacuum suction force formed inside is minimized and concentrated in each of the vacuum suction holes 33, so the vacuum suction force can be significantly improved.
한편, 상기 진공흡착수단(50)은 상기 진공챔버부(40)의 하부에 일단부가 연통되는 진공흡입관(51)과, 상기 진공흡입관(51)의 타단부에 연결되는 진공탱크(52)와, 상기 진공흡입관(51)에 연결된 상기 진공탱크(52)에 연결되되 상기 수용공간(41)에 진공압이 형성되도록 구동되는 진공펌프(53)를 포함함이 바람직하다. Meanwhile, the vacuum suction means 50 includes a vacuum suction pipe 51 whose one end communicates with the lower part of the vacuum chamber part 40, and a vacuum tank 52 connected to the other end of the vacuum suction pipe 51, It is preferable to include a vacuum pump 53 that is connected to the vacuum tank 52 connected to the vacuum suction pipe 51 and driven to create a vacuum pressure in the receiving space 41.
여기서, 상기 진공흡입관(51)은 일단부가 상기 진공챔버부(40)의 바닥면 또는 측벽부 하측에 연통될 수 있으며, 타단부가 상기 진공탱크(52)에 연통될 수 있다. 더욱이, 상기 진공흡입관(51)상에는 상기 진공흡입관(51)을 선택적으로 개폐하도록 밸브(미도시)가 구비될 수 있다. 또한, 상기 진공탱크(52)는 내부에 공간이 형성되며, 상기 진공펌프(53)가 연결될 수 있다. Here, one end of the vacuum suction pipe 51 may be in communication with the bottom surface or lower side wall of the vacuum chamber part 40, and the other end may be in communication with the vacuum tank 52. Furthermore, a valve (not shown) may be provided on the vacuum suction pipe 51 to selectively open and close the vacuum suction pipe 51. In addition, the vacuum tank 52 has a space formed inside it, and the vacuum pump 53 can be connected to it.
이를 통해, 상기 진공탱크(53)에 확보된 진공압력으로 상기 진공챔버부(40) 내부의 공기를 빠른 속도로 흡입하게 되어 생산속도가 증가될 수 있으며, 상기 몰드부(30)에 공기흡입을 위한 별도의 진공라인이나 진공챔버가 요구되지 않아 제조비용이 현저히 절감될 수 있다.Through this, the production speed can be increased by sucking the air inside the vacuum chamber part 40 at a high speed using the vacuum pressure secured in the vacuum tank 53, and air suction into the mold part 30. Since a separate vacuum line or vacuum chamber is not required, manufacturing costs can be significantly reduced.
그리고, 상기 제어부(미도시)는 상기 이송부(10)의 지그(11) 및 승강수단(12), 상기 가열부(20), 상기 진공흡착수단(50)의 진공펌프(53)를 각각 제어하도록 상기 이송부(10)의 지그(11) 및 승강수단(12), 상기 가열부(20), 상기 진공흡착수단(50)의 진공펌프(53)에 회로 또는 통신 연결될 수 있다. And, the control unit (not shown) controls the jig 11 and the lifting means 12 of the transfer unit 10, the heating unit 20, and the vacuum pump 53 of the vacuum suction means 50, respectively. It may be connected in a circuit or communication to the jig 11 and the lifting means 12 of the transfer unit 10, the heating unit 20, and the vacuum pump 53 of the vacuum suction means 50.
한편, 도 1 내지 도 7을 참조하여, 이하에서 본 발명의 일실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 방법을 상세히 설명한다. Meanwhile, with reference to FIGS. 1 to 7, a thermoforming method for molding a plastic sheet using a vacuum chamber unit according to an embodiment of the present invention will be described in detail below.
먼저, 도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 안착부(31)가 상기 지지부(43)의 상단에 형성된 상기 절곡연장부(43a)에 안착되어 밀착됨과 동시에, 상기 함몰부(32)가 상기 수용공간(41)의 개구된 상부 중앙측을 커버하며 정렬된다(s10).First, referring to FIGS. 2 and 3, the seating portion 31 is seated and closely attached to the bent extension portion 43a formed at the top of the support portion 43, and at the same time, the recessed portion 32 accommodates the bent extension portion 43a. It is aligned and covers the open upper central side of the space 41 (s10).
상세히, 상기 몰드부(30)의 양측 테두리에 형성된 상기 안착부(31)가 상기 진공챔버부(40)의 양측 테두리에 상향 돌출된 상기 지지부(43)에 안착되어 밀착된다. 이와 동시에, 상기 몰드부(30)의 중앙부에 평판형의 상기 플라스틱 시트(1a)가 가공될 형상에 대응되는 상면 윤곽을 가지며 하향 함몰 형성되되 복수개의 상기 진공흡착홀(33)이 관통 형성된 상기 함몰부(32)가 상기 진공챔버부(40)의 내부에 형성된 상기 수용공간(41)의 개구된 상부 중앙측의 개구부(42)를 커버하며 정렬된다.In detail, the seating portion 31 formed on both edges of the mold portion 30 is seated and closely adhered to the support portion 43 protruding upward on both edges of the vacuum chamber portion 40. At the same time, the flat plastic sheet 1a is formed in a downward depression in the center of the mold part 30 with an upper surface contour corresponding to the shape to be processed, and the plurality of vacuum suction holes 33 are formed through the depression. The part 32 is aligned and covers the opening 42 at the upper central side of the receiving space 41 formed inside the vacuum chamber part 40.
여기서, 상기 몰드부(30)는 상기 진공챔버부(40)의 상측으로부터 하강되며, 상기 안착부(31)의 하면은 상기 절곡연장부(43a)의 상면에 밀착되고, 상기 함몰부(32)는 상기 수용공간(41) 내부로 수용됨이 바람직하다. 이때, 각 상기 진공흡착홀(33)의 하단이 상기 수용공간(41)에 연통됨이 바람직하다. Here, the mold part 30 is lowered from the upper side of the vacuum chamber part 40, the lower surface of the seating part 31 is in close contact with the upper surface of the bent extension part 43a, and the recessed part 32 It is preferable to be accommodated inside the accommodation space 41. At this time, it is preferable that the lower end of each vacuum suction hole 33 communicates with the receiving space 41.
그리고, 도 4를 참조하면, 평판형의 상기 플라스틱 시트(1a)의 양단부가 한쌍의 상기 지그(11)에 의해 클램핑되어 상기 승강수단(12)이 제1방향으로 구동됨에 따라 상기 가열부(20)의 하측에 인접하게 이동됨이 바람직하다. And, referring to FIG. 4, both ends of the flat plastic sheet 1a are clamped by the pair of jigs 11 and the lifting means 12 is driven in the first direction, thereby forming the heating unit 20. ) is preferably moved adjacent to the lower side.
여기서, 평판형의 상기 플라스틱 시트(1a)는 상기 가열부(20)의 하측에 이격 정렬되며, 각 상기 지그(11)도 상기 가열부(20)의 하측에 이격 정렬될 수 있다. 이때, 상기 승강수단(12)이 제1방향으로 구동되면 상기 지그(11)가 상승되고, 상기 제1방향과 반대 방향인 제2방향으로 구동되면 상기 지그(11)가 하강됨으로 이해함이 바람직하다. Here, the flat plastic sheet 1a is aligned and spaced apart from the lower side of the heating unit 20, and each of the jigs 11 may also be aligned and spaced apart from the lower side of the heating unit 20. At this time, it is preferable to understand that when the elevating means 12 is driven in the first direction, the jig 11 is raised, and when the elevating means 12 is driven in the second direction, which is opposite to the first direction, the jig 11 is lowered. .
그리고, 평판형의 상기 플라스틱 시트(1a)를 가열하도록 상기 가열부(20)가 발열되면 상기 가열부(20)의 하측에 이격 정렬된 상태에서 기설정된 시간이 경과됨에 따라 평판형의 상기 플라스틱 시트(1a)가 가열되어 연화된다. 이에 따라, 상기 플라스틱 시트(1a)가 용융되어 중앙부가 아래로 오목하게 늘어지면서 변형된다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이 평판형의 상기 플라스틱 시트(1a)가 도 5에 도시된 바와 같이 연화된 플라스틱 시트(1b)로 변형된다. Then, when the heating unit 20 generates heat to heat the flat plastic sheet 1a, the flat plastic sheet 1a is aligned on the lower side of the heating unit 20 as a preset time elapses. (1a) is heated and softened. Accordingly, the plastic sheet 1a is melted and deformed with the central portion sagging downward. That is, the flat plastic sheet 1a as shown in FIG. 4 is transformed into a softened plastic sheet 1b as shown in FIG. 5.
한편, 도 5를 참조하면, 상기 가열부(20)에 의해 가열되어 연화된 상기 플라스틱 시트(1b)의 양단부가 한쌍의 상기 지그(11)에 의해 클램핑되어 상기 몰드부(30)의 상측으로 하강 이동된다(s20).Meanwhile, referring to FIG. 5, both ends of the plastic sheet 1b, heated and softened by the heating unit 20, are clamped by the pair of jigs 11 and lowered to the upper side of the mold unit 30. It is moved (s20).
이때, 상기 승강수단(12)이 상기 제2방향으로 구동됨에 따라 상기 가열부(20)의 하측에 인접하게 이동됨이 바람직하다. 또한, 상기 지그(11)의 하면이 상기 안착부(31)의 상면에 안착될 수 있다. At this time, it is preferable that the lifting means 12 moves adjacent to the lower side of the heating unit 20 as it is driven in the second direction. Additionally, the lower surface of the jig 11 may be seated on the upper surface of the seating portion 31.
이와 동시에, 연화된 상기 플라스틱 시트(1b)의 양단부가 한쌍의 상기 지그(11)에 의해 클램핑된 상태에서 연화된 상기 플라스틱 시트(1b)의 중앙부가 상기 함몰부(32)의 상측에 인접하게 이동될 수 있다. At the same time, while both ends of the softened plastic sheet 1b are clamped by the pair of jigs 11, the central portion of the softened plastic sheet 1b moves adjacent to the upper side of the depression 32. It can be.
그리고, 도 6을 참조하면, 상기 진공챔버부(40)의 하부에 연통되는 상기 진공흡입관(51)에 연결된 상기 진공펌프(53)를 통해 상기 수용공간(41)에 진공압이 형성되며 연화된 상기 플라스틱 시트(1b)가 상기 함몰부(32)의 표면 및 각 상기 진공흡착홀(33)에 밀착된다(s30).And, referring to FIG. 6, vacuum pressure is formed in the receiving space 41 through the vacuum pump 53 connected to the vacuum suction pipe 51 communicating with the lower part of the vacuum chamber part 40, and the softened The plastic sheet 1b is in close contact with the surface of the depression 32 and each of the vacuum suction holes 33 (s30).
이어서, 상기 함몰부(32)의 표면 및 각 상기 진공흡착홀(33)에 밀착된 상기 플라스틱 시트(1c)가 상기 함몰부(32)의 표면 및 각 상기 진공흡착홀(33)에 밀착된 상태에서 냉각 및 경화된다(s40).Next, the plastic sheet 1c, which is in close contact with the surface of the recessed portion 32 and each of the vacuum suction holes 33, is in close contact with the surface of the recessed portion 32 and each of the vacuum suction holes 33. Cooled and hardened (s40).
그리고, 도 7을 참조하면, 경화된 상기 플라스틱 시트(1d)가 상기 몰드부(30)로부터 탈형된다(s50). 이때, 경화된 상기 플라스틱 시트(1d)의 양단부가 한쌍의 상기 지그(11)에 의해 클램핑되어 상기 승강수단(12)이 제1방향으로 구동됨에 따라 상측으로 이동되어 상기 몰드부(30)로부터 제거될 수 있다. 이어서, 상기 지그(11)의 클램핑이 해제됨에 따라 경화된 상기 플라스틱 시트(1d)가 분리될 수 있다. And, referring to FIG. 7, the hardened plastic sheet 1d is demolded from the mold part 30 (s50). At this time, both ends of the hardened plastic sheet 1d are clamped by the pair of jigs 11 and moved upward as the lifting means 12 is driven in the first direction to be removed from the mold part 30. It can be. Subsequently, as the clamping of the jig 11 is released, the hardened plastic sheet 1d can be separated.
한편, 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치에서 몰드부의 제1변형예를 나타낸 예시도이다. 본 변형예에서 함몰부(132)를 제외한 나머지 구성이 상술한 일실시예와 동일하므로 구체적인 설명은 생략한다.Meanwhile, Figure 8 is an exemplary diagram showing a first modified example of the mold part in the thermoforming device for molding plastic sheets using a vacuum chamber part according to an embodiment of the present invention. In this modified example, since the rest of the configuration except for the recessed portion 132 is the same as the above-described embodiment, detailed description will be omitted.
도 8에서 보는 바와 같이, 상기 몰드부(130)는 상호 일체로 형성된 안착부(131) 및 함몰부(132)를 포함하여 구비됨이 바람직하며, 상기 함몰부(132)에는 복수개의 진공흡착홀(133)이 관통 형성됨이 바람직하다. As shown in Figure 8, the mold part 130 is preferably provided with a seating part 131 and a recessed part 132 formed integrally with each other, and the recessed part 132 has a plurality of vacuum suction holes. (133) is preferably formed through.
이때, 상기 함몰부(132)는 중앙부에 형성되는 바닥면(132c)과, 상기 바닥면(132c)의 양측단 및 상기 안착부(131)의 내측단 사이에 형성되되 폭방향 양측으로 갈수록 상호간 상이한 경사각도로 상향 연장되는 제1경사면(132a) 및 제2경사면(132b)을 포함함이 바람직하다.At this time, the depression 132 is formed between the bottom surface 132c formed in the central portion, both sides of the bottom surface 132c, and the inner end of the seating portion 131, and the depressions 132 differ from each other toward both sides in the width direction. It is preferable to include a first inclined surface (132a) and a second inclined surface (132b) extending upward at an inclination angle.
이에 따라, 상기 몰드부(130)를 상기 진공챔버부(도 2의 40)에 선택적으로 착탈할 수 있다. 따라서, 제조될 플라스틱 시트의 형상에 대응되는 상기 몰드부(130)를 하나의 상기 진공챔버부(도 2의 40)에 교체 및 착탈하는 것만으로 다양한 플라스틱 제품의 생산이 가능하므로 호환성 및 경제성이 현저히 개선될 수 있다. Accordingly, the mold part 130 can be selectively attached to or detached from the vacuum chamber part (40 in FIG. 2). Therefore, it is possible to produce various plastic products simply by replacing and detaching the mold part 130 corresponding to the shape of the plastic sheet to be manufactured to the vacuum chamber part (40 in FIG. 2), thereby significantly improving compatibility and economic efficiency. It can be improved.
한편, 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치에서 몰드부의 제2변형예를 나타낸 예시도이다. 본 변형예에서 함몰부(232)를 제외한 나머지 구성이 상술한 일실시예와 동일하므로 구체적인 설명은 생략한다.Meanwhile, Figure 9 is an exemplary diagram showing a second modification of the mold part in the thermoforming device for molding plastic sheets using a vacuum chamber part according to an embodiment of the present invention. In this modified example, since the rest of the configuration except for the recessed portion 232 is the same as the above-described embodiment, detailed description will be omitted.
도 9에서 보는 바와 같이, 상기 몰드부(230)는 상호 일체로 형성된 안착부(231) 및 함몰부(232)를 포함하여 구비됨이 바람직하며, 상기 함몰부(232)에는 복수개의 진공흡착홀(233)이 관통 형성됨이 바람직하다. As shown in Figure 9, the mold part 230 is preferably provided with a seating part 231 and a recessed part 232 formed integrally with each other, and the recessed part 232 has a plurality of vacuum suction holes. (233) is preferably formed through.
이때, 상기 함몰부(232)는 중앙부에 상호간 상이한 경사각도로 형성되는 제1바닥면(232c) 및 제2바닥면(232d)을 포함함이 바람직하다. 또한, 상기 함몰부(232)는 제1바닥면(232c)의 외측단 및 상기 안착부(131)의 내측단 사이에 형성되되 폭방향 외측으로 갈수록 상향 연장되는 제1경사면(232a)과, 제2바닥면(232d)의 외측단 및 상기 안착부(131)의 내측단 사이에 형성되되 폭방향 외측으로 갈수록 상향 연장되는 제2경사면(232b)을 포함함이 바람직하다. 이때, 상기 제1경사면(232a) 및 상기 제2경사면(232b)은 상호간 상이한 경사각도로 형성됨이 바람직하다. At this time, the depression 232 preferably includes a first bottom surface 232c and a second bottom surface 232d formed at different inclination angles in the central portion. In addition, the depression 232 includes a first inclined surface 232a formed between the outer end of the first bottom surface 232c and the inner end of the seating portion 131 and extending upward toward the outer side in the width direction, and It is preferable to include a second inclined surface 232b formed between the outer end of the second bottom surface 232d and the inner end of the seating portion 131 and extending upward toward the outer side in the width direction. At this time, the first inclined surface 232a and the second inclined surface 232b are preferably formed at different inclination angles.
이에 따라, 상기 몰드부(230)를 상기 진공챔버부(도 2의 40)에 선택적으로 착탈할 수 있다. 따라서, 제조될 플라스틱 시트의 형상에 대응되는 상기 몰드부(230)를 하나의 상기 진공챔버부(도 2의 40)에 교체 및 착탈하는 것만으로 다양한 플라스틱 제품의 생산이 가능하므로 호환성 및 경제성이 현저히 개선될 수 있다. Accordingly, the mold part 230 can be selectively attached to or detached from the vacuum chamber part (40 in FIG. 2). Therefore, it is possible to produce various plastic products simply by replacing and detaching the mold part 230 corresponding to the shape of the plastic sheet to be manufactured to the vacuum chamber part (40 in FIG. 2), thereby significantly improving compatibility and economic efficiency. It can be improved.
이때, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "구비하다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.At this time, terms such as “include,” “comprise,” or “equipped” described above mean that the corresponding component may be present, unless specifically stated to the contrary, excluding other components. It should be interpreted as being able to include other components. All terms, including technical or scientific terms, unless otherwise defined, have the same meaning as generally understood by a person of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains. Commonly used terms, such as terms defined in a dictionary, should be interpreted as consistent with the contextual meaning of the related technology and, unless explicitly defined in the present invention, should not be interpreted in an idealized or overly formal sense.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형 실시는 본 발명의 범위에 속한다.As explained above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications and implementations can be made by those skilled in the art without departing from the scope of the claims of the present invention. And such modifications fall within the scope of the present invention.
100: 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치
10: 이송부
11: 지그
12: 승강수단
20: 가열부
30: 몰드부
31: 안착부
32: 함몰부
33: 진공흡착홀
40: 진공챔버부
41: 수용공간
42: 개구부
43: 지지부
43a: 절곡연장부
50: 진공흡착수단
51: 진공흡입관
52: 진공탱크
53: 진공펌프100: Molding thermoforming device for plastic sheets using a vacuum chamber unit
10: transfer unit 11: jig
12: lifting means 20: heating unit
30: mold part 31: seating part
32: depression 33: vacuum suction hole
40: Vacuum chamber part 41: Accommodating space
42: opening 43: support
43a: bending extension 50: vacuum adsorption means
51: Vacuum suction pipe 52: Vacuum tank
53: Vacuum pump
Claims (5)
상기 이송부의 상측에 이격되어 구비되되 상기 플라스틱 시트를 가열하도록 선택적으로 발열되는 가열부;
상기 이송부의 하측에 구비되되, 양측 테두리에 상기 지그의 하측에 대향 이격되는 안착부가 형성되고, 중앙부에 상기 플라스틱 시트가 가공될 형상에 대응되는 상면 윤곽을 가지며 함몰부가 하향 함몰 형성되고, 복수개의 진공흡착홀이 관통 형성되는 몰드부;
내부에 진공압이 형성되도록 수용공간이 형성되되, 상기 함몰부가 안착되도록 상부 중앙측이 개구되고, 양측 테두리에 상기 안착부가 안착되도록 지지부가 상향 돌출되는 진공챔버부; 및
상기 진공챔버부의 하부에 일단부가 연통되는 진공흡입관과, 상기 수용공간에 진공압이 형성되도록 상기 진공흡입관에 연결되는 진공펌프를 포함하는 진공흡착수단을 포함하는 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치.A transfer unit including a pair of jigs spaced apart in the width direction to clamp both ends of a flat plastic sheet, and a lifting means driven to selectively raise and lower the jigs;
a heating unit provided at a distance above the transfer unit and selectively generating heat to heat the plastic sheet;
It is provided on the lower side of the transfer unit, and a seating part is formed on both edges to face and spaced apart from the lower side of the jig. In the central part, a depression having a top contour corresponding to the shape to be processed is formed and a depression is formed downward, and a plurality of vacuum A mold portion through which a suction hole is formed;
A vacuum chamber portion in which an accommodating space is formed so that a vacuum pressure is formed, the upper central side of which is opened so that the recessed portion is seated, and a support portion of which the support portion protrudes upward so that the seating portion is seated on both edges; and
Molding thermoforming of a plastic sheet using a vacuum chamber unit including a vacuum suction means including a vacuum suction tube with one end in communication with the lower part of the vacuum chamber unit and a vacuum pump connected to the vacuum suction tube to form a vacuum pressure in the receiving space. Device.
상기 지지부는 기설정된 폭을 갖도록 구비되어 상기 진공챔버부의 바닥면 테두리로부터 상향 연장되는 측벽부와, 상기 측벽부의 상단으로부터 내측으로 절곡지게 기설정된 길이로 일체로 연장 형성되는 절곡연장부를 포함하고, 상기 절곡연장부의 내측단에는 개구부가 형성되며,
상기 안착부는 상기 절곡연장부의 상면에 하면이 선택적으로 밀착되도록 상기 몰드부의 양측으로 연장 형성됨을 특징으로 하는 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치.According to claim 1,
The support portion includes a side wall portion that is provided to have a preset width and extends upward from the bottom edge of the vacuum chamber portion, and a bent extension portion that extends integrally to a preset length to be bent inward from the top of the side wall portion, An opening is formed at the inner end of the bent extension,
A molding thermoforming device for a plastic sheet using a vacuum chamber, wherein the seating portion extends to both sides of the mold portion so that the lower surface selectively adheres to the upper surface of the bending extension portion.
상기 함몰부에는 상기 안착부로부터 내측으로 갈수록 하향 경사지게 경사면이 형성되고, 상기 경사면의 내측으로 바닥면이 연속적으로 형성되되,
상기 진공흡착홀은 상기 경사면 및 상기 바닥면에 종방향 및 횡방향을 따라 상호 균일한 간격을 두고 복수개소 관통 형성되며 각각 상기 수용공간에 연통됨을 특징으로 하는 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치.According to claim 1,
In the depression, an inclined surface is formed that slopes downward inward from the seating portion, and a bottom surface is continuously formed inside the inclined surface,
Molding thermoforming of a plastic sheet using a vacuum chamber unit, wherein the vacuum suction holes are formed at a plurality of places on the inclined surface and the bottom surface at even intervals in the longitudinal and transverse directions, and each communicates with the receiving space. Device.
상기 진공흡착수단은 상기 진공흡입관의 타단부에 연결되는 진공탱크를 더 포함하되, 상기 진공펌프는 상기 진공탱크에 연결되고,
상기 지그는 상호간 상하방향으로 이격된 상기 가열부의 하부 테두리 및 상기 안착부의 상부 사이에 배치되되,
상기 플라스틱 시트의 중앙부가 상기 가열부 및 상기 함몰부 사이에 정렬되도록 상기 가열부의 하부 중앙부 및 상기 함몰부의 상부는 상호간 상하방향으로 이격되며 정렬됨을 특징으로 하는 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 장치.According to claim 1,
The vacuum suction means further includes a vacuum tank connected to the other end of the vacuum suction pipe, and the vacuum pump is connected to the vacuum tank,
The jig is disposed between the lower edge of the heating unit and the upper part of the seating unit, which are spaced apart from each other in the vertical direction,
Molding thermoforming device of a plastic sheet using a vacuum chamber, characterized in that the lower central part of the heating part and the upper part of the recessed part are aligned and spaced apart from each other in the vertical direction so that the central part of the plastic sheet is aligned between the heating part and the recessed part. .
평판형의 플라스틱 시트의 양단부를 클램핑하도록 폭방향 간격을 두고 이격되는 한쌍의 지그와, 상기 지그가 선택적으로 승강되도록 구동되는 승강수단을 포함하는 이송부의 상측에 이격되어 구비되는 가열부에 의해 가열되어 연화된 상기 플라스틱 시트의 양단부가 상기 지그에 의해 클램핑되어 상기 이송부의 하측에 구비된 상기 몰드부의 상측으로 이동되는 제2단계;
상기 진공챔버부의 하부에 연통되는 진공흡입관에 연결된 진공펌프를 통해 상기 수용공간에 진공압이 형성되며 연화된 상기 플라스틱 시트가 상기 함몰부의 표면 및 상기 진공흡착홀에 밀착되는 제3단계;
상기 플라스틱 시트가 상기 함몰부의 표면 및 상기 진공흡착홀에 밀착된 상태에서 냉각 및 경화되는 제4단계; 및
경화된 상기 플라스틱 시트가 상기 몰드부로부터 탈형되는 제5단계를 포함하는 진공챔버부를 이용한 플라스틱 시트의 몰딩 열성형 방법.The seating portion formed on both edges of the mold portion is seated and closely attached to the support portion protruding upward on both edges of the vacuum chamber portion, and at the same time, a downward depression is formed in the center of the mold portion, and a depression through which a plurality of vacuum suction holes are formed is located inside the vacuum chamber portion. A first step that covers and aligns the opened upper center side of the formed receiving space;
A pair of jigs spaced apart in the width direction to clamp both ends of a flat plastic sheet, and a lifting means driven to selectively raise and lower the jig are heated by a heating unit provided spaced apart on the upper side of the transfer unit. A second step in which both ends of the softened plastic sheet are clamped by the jig and moved to the upper side of the mold unit provided below the transfer unit;
A third step in which a vacuum pressure is created in the receiving space through a vacuum pump connected to a vacuum suction pipe communicating with the lower part of the vacuum chamber unit, and the softened plastic sheet is brought into close contact with the surface of the depression and the vacuum suction hole;
A fourth step of cooling and hardening the plastic sheet while it is in close contact with the surface of the depression and the vacuum suction hole; and
A molding thermoforming method of a plastic sheet using a vacuum chamber unit comprising a fifth step of demolding the cured plastic sheet from the mold unit.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20240074449A true KR20240074449A (en) | 2024-05-28 |
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