KR20240074370A - 배연가스 정화용 스크러버 및 이를 이용한 배연가스 정화방법 - Google Patents

배연가스 정화용 스크러버 및 이를 이용한 배연가스 정화방법 Download PDF

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조종영
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Abstract

본 발명에 따른 배연가스 정화용 스크러버는 흡수액을 분사하는 노즐부가 구비되어 유입된 배연가스를 1차 정화하는 고온부; 및 상기 고온부와 유체 연통되도록 연결되며, 흡수액을 분사하는 노즐부가 구비되어 상기 1차 정화된 배연가스를 2차 정화하는 저온부;를 포함하고, 상기 흡수액은 중화제로 애쉬를 포함한다.

Description

배연가스 정화용 스크러버 및 이를 이용한 배연가스 정화방법{EXHAUST GAS PURIFICATION SCUBBER AND PURIFICATION METHOD USING THE SAME}
본 발명은 배연가스 정화용 스크러버 및 이를 이용한 배연가스 정화방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로 산성이 된 흡수액의 pH 농도 중화액인 알칼리 용액의 소모를 감소시켜 스크러버의 효율이 증가된 배연가스 정화용 스크러버 및 이를 이용한 배연가스 정화방법에 관한 것이다.
일반적으로 엔진과 보일러 등을 구동하기 위해서는 연료를 연소시켜야 하는데 연소 과정에서 발생하는 배연가스는 황산화물(SOx), 질소산화물(NOx), 입자성 물질(Particular Matter, PM) 등의 유해물질이 포함되어 있다. 황산화물이나 질소산화물은 인체의 점막에 작용해 호흡기 질환을 일으킬 수도 있으며, 대표적인 발암물질이기도 하다. 또한, 상기 SOx나 NOx가 공기 중으로 그대로 방출되면 대기 중의 수분(H20)과 반응하여 각각 황산(H2SO4) 및 질산(HNO3)이 생성되어 산성비의 주된 원인이 되기도 한다.
PM은 가스상오염물질에 대비되는 작은 입자의 형태로서 배연가스 속의 PM이 그대로 대기 중에 방출되면 가시거리를 줄이는 시정장애를 일으키거나, 미세한 입자가 폐나 호흡기를 통해 인체에 들어가 각종 질환을 발생시킬 수 있으며, 최근 미세먼지의 심각성이 부각되면서 대기오염의 주요 원인으로 파악되고 있다.
이러한 배연가스가 포함하는 유해물질을 저감하기 위한 대책이 필요한데, 특히 보일러에서 배출되는 유해물질을 저감하기 위한 방법으로 건식법과 습식법이 사용된다. 건식법은 투자비 및 유지비가 저렴하고, 공정이 단순하여 폐수처리가 필요 없는 장점이 있으나, 분진에 의한 영향이 크고, 오염물질이 완전히 제거가 되지 않고 배출될 가능성이 있기 때문에 활용이 제한적이다. 이에 반해 습식법은 분진에 대한 영향이 적고, SOx, NOx를 동시에 제거하는데 효율적이며, 특히 SOx의 제거 효율이 높은 장점이 있다.
도 1은 종래의 습식법을 이용한 배연가스 정화용 스크러버를 대략적으로 나타낸 것이다.
도 1을 참조하면, 흡수탱크(1) 내로 배연가스(2)가 유입되면, 스크러버 하부에 저장되어 있는 흡수액(물)을 펌프(4) 사용하여 흡수탱크(1) 내의 노즐(5)을 통하여 분사시켜 배연가스(2)와 직접 반응시킴으로써 배연가스 내의 SOx, NOx, 및 PM을 제거한다. 이 때 SOx, NOx를 흡수하면서 흡수액(8)이 산성으로 변화되기 때문에 이를 중화하기 위한 알칼리 용액 저장조(7)에 저장되어 있는 알칼리 용액은 밸브(6)를 이용하여 투입되는데 알칼리 용액의 사용량이 적지 않고, 중화를 위해 투입된 알칼리 용액은 염을 생성하여 때문에 이를 처리하기 위한 별도의 수처리 장치가 필요하다. 알칼리 용액이 배연가스와 접촉하고 열을 흡수하여 온도가 지속적으로 상승하여, 흡수 능력이 감소되므로 적정 온도를 유지하기 위한 별도의 냉각설비가 필요하며, 스크러버 내에는 150℃ 이상의 부식성 배연가스로 인하여 고가의 내식성 스크러버가 필요한 문제가 있다.
따라서 고가의 알칼리 사용량을 감소시키고, 스크러버 내에서 발생되는 폐열을 활용하여 운영 효율이 증가된 스크러버의 개발이 시급하다.
본 발명의 배경기술로 대한민국 등록특허공보 제10-1941199호에서 선박용 습식 스크러버 및 이를 포함한 배연가스 냉각 시스템을 개시하나, 알칼리 용액을 세정수로 사용하지는 않는다.
본 발명의 목적은 배연가스 정화용 스크러버에 있어서 고가의 알칼리를 대체하여 중화제로 보일러 애쉬를 이용함으로써 알칼리 사용량을 감소시키고, 산성이 된 흡수액과 알칼리 중화액을 반응 시 생성되는 폐열을 활용하여 스크러버의 활용성을 증가시키고, 알루미늄과 같은 고가의 재질이 아닌 보다 저렴한 합성수지로 흡수타워를 제조하는데 있다.
본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 하기 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.
1. 본 발명의 하나의 관점은 고온부와 저온부가 구비되는 스크러버에 관한 것이다.
상기 스크러버는 흡수액을 분사하는 노즐부가 구비되어 유입된 배연가스를 1차 정화하는 고온부; 및
상기 고온부와 유체 연통되도록 연결되며, 흡수액을 분사하는 노즐부가 구비되어 상기 1차 정화된 배연가스를 2차 정화하는 저온부;를 포함하고,
상기 흡수액은 중화제로 애쉬를 포함한다.
2. 상기 1 구체예에서, 상기 애쉬는 플라이 애쉬, 바텀 애쉬 또는 이들의 혼합물일 수 있다.
3. 본 발명의 다른 관점은 배연가스 정화용 스크러버에 관한 것이다.
상기 배연가스 정화용 스크러버는,
상단으로 배연가스가 유입되고, 흡수액이 분사되어 배연가스의 온도를 감소시키는 냉각타워;
상기 냉각타워 하단에 구비되고, 배연가스 열을 흡수한 흡수액이 저장되는 제1 저장조;
상기 냉각타워 후류에 배치되어, 흡수액이 분사되어 제1 저장조로부터 유입된 배연가스의 산화물과 미세입자를 제거하고, 상측에 배기구가 구비되어 정화된 배연가스가 배출되는 흡수타워;
상기 흡수타워 하단에 구비되며, 흡수액을 저장하는 제2 저장조;
상기 제2저장조 상측에 구비되며, 상기 흡수액을 상기 냉각타워 및 흡수타워에 전달하는 노즐부; 및
상기 제2 저장조에 중화제를 공급하는 저장탱크;를 포함한다.
4. 상기 3 구체예에서, 상기 냉각타워와 흡수타워를 연결하는 연결통로가 구비되고, 상기 흡수타워의 상단을 향하여 경사지게 구비될 수 있다.
5. 상기 3 또는 4 구체예에서, 상기 제1 저장조에 저장되는 흡수액을 전달받아 외부에서 열교환하는 난방부를 더 포함할 수 있다.
6. 상기 5 구체예에서, 상기 난방부는 상기 제1 저장조와 연결되어 흡수액을 공급하는 난방공급라인;
난방공급라인과 연결되어 외부에 열 에너지를 공급하는 열교환튜브;
상기 열교환튜브와 제2 저장조를 연결하는 난방회수라인;
상기 난방회수라인 후류에 구비되어, 흡수액을 순환시키는 난방순환펌프;
상기 난방순환펌프 후류에 배치되어 흡수액의 이물질을 제거하는 스트레이너를 포함할 수 있다.
7. 상기 3 내지 6 중 어느 하나의 구체예에서, 상기 노즐부는,
상기 제2 저장조에서 흡수액을 취수하여 공급하는 펌프;
상기 펌프에서 취수된 흡수액을 공급하는 주공급관;
상기 주공급관에서 분기되어 냉각타워로 흡수액을 공급하는 제1 공급관; 및
상기 주공급관에서 분기되어 흡수타워로 흡수액을 공급하는 제2 공급관;을 포함할 수 있다.
8. 상기 3 내지 7 중 어느 하나의 구체예에서, 상기 중화제는 애쉬일 수 있다.
9. 상기 8 구체예에서, 상기 애쉬는 바텀 애쉬, 플라이 애쉬 또는 이들의 혼합물일 수 있다.
10. 상기 3 내지 9 중 어느 하나의 구체예에서, 상기 저장탱크는,
상기 노즐부와 연결되는 탱크순환라인;
상기 탱크순환라인에 구비되는 밸브; 및
상기 제2 저장조와 연결되어 상기 밸브의 개폐를 조절하는 센서유닛;을 포함할 수 있다.
11. 상기 3 내지 10 중 어느 하나의 구체예에서, 상기 제2 저장조는 일측에 오버플로우관이 구비될 수 있다.
12. 상기 11 구체예에서, 상기 저장탱크는,
상기 제2 저장조와 연결되는 중화액공급라인;
상기 중화액공급라인에 구비되는 밸브; 및
상기 제2 저장조와 연결되어 상기 밸브의 개폐를 조절하는 센서유닛;을 포함할 수 있다.
13. 상기 11 구체예에서, 상기 저장탱크는,
상기 제2 저장조와 연결되는 중화제공급라인;
상기 저장탱크에 용수를 공급하는 급수라인;
상기 급수라인에 구비되는 밸브; 및
상기 제2 저장조와 연결되어 상기 밸브의 개폐를 조절하는 센서유닛;을 포함할 수 있다.
14. 상기 3 내지 13 중 어느 하나의 구체예에서, 상기 흡수타워는 PVC, PP, PE 또는 이들의 화합물로 이루어질 수 있다.
15. 본 발명의 또 다른 관점은 상기 스크러버를 이용한 배연가스 정화방법에 관한 것이다.
상기 배연가스 정화방법은 (a) 저장탱크에 중화제를 저장하고, 흡수액을 순환시켜 제2 저장조에 투입하는 단계;
(b) 상기 제2 저장조에서 흡수액을 취수하고 냉각타워에 분사하여 배연가스를 냉각시키는 단계;
(c) 냉각된 배연가스를 흡수타워로 유입시키고, 상기 제2 저장조에서 흡수액을 취수하여 흡수타워에 분사하여 배연가스 중 오염물질을 제거하는 단계;
(d) 상기 제2 저장조에 저장된 흡수액의 pH를 검출하여 산성인 경우에는 (a) 단계로 회귀하는 단계; 및
(e) 오염물질이 제거된 배연가스를 흡수타워 상부로 배출하는 단계;를 포함한다.
16. 상기 15 구체예에서, 상기 (b) 단계에서, 상기 배연가스와 열교환으로 온도가 증가된 흡수액을 저장하고, 이를 순환시켜 난방장치에 공급하는 단계를 더 포함할 수 있다.
17. 상기 15 또는 16 구체예에서, 상기 (a) 단계는, 상기 저장탱크에서 중화제와 물을 혼합하여 중화액을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
18. 상기 15 내지 17 중 어느 하나의 구체예에서, 상기 저장탱크에 중화제를 저장하고, 급수라인을 통하여 물을 공급하는 단계를 포함할 수 있다.
19, 상기 15 내지 18 중 어느 하나의 구체예에서, 상기 (e) 단계 이후에, 상기 제2 저장조에 저장된 흡수액을 회수하여 애쉬를 첨가하여 비료를 제조하는 단계를 더 포함할 수 있다.
20. 본 발명의 또 다른 관점은 배연가스를 이용한 복합 배열회수 시스템에 관한 것이다.
상기 복합배열 시스템은, 흡수액이 분사되어 배연가스를 1차 정화하는 냉각타워;
상기 냉각타워 하단에 구비되고, 배연가스 열을 흡수한 흡수액이 저장되는 제1 저장조;
상기 냉각타워 후류에 배치되며, 흡수액이 분사되어 제1 저장조로부터 유입된 배연가스를 2차 정화하는 흡수타워;
상기 흡수타워 하단에 구비되며, 흡수액을 저장하는 제2 저장조; 및
상기 제1 저장조에 저장되는 흡수액을 전달받아 외부에서 열교환하는 난방부;를 포함하고, 상기 흡수액의 중화제로 애쉬를 포함한다.
본 발명에 배연가스 정화용 스크러버는 보일러 애쉬를 사용하여 pH 중화제로 사용되는 수산화나트륨 또는 수산화칼륨인 알칼리를 대체할 수 있기 때문에 배연가스 정화용 스크러버의 운영 비용을 효과적으로 감소시킬 수 있다. 스크러버는 고온의 배연가스가 직접 유입되는 고온의 가스유입부와, 흡수용액이 분사되어 배연가스와 반응시키는 저온의 흡수타워를 분리하여, 고온부에서 발생되는 폐열을 열교환하여 난방 열원으로 사용할 수 있으며, 열교환으로 흡수타워 내에 유입되는 배연가스의 온도를 낮추어 흡수타워의 재질을 고가의 알루미늄이 아닌 PVC와 같은 합성수지로 제작할 수 있다.
본 발명의 다른 관점에 따른 배연가스 정화방법은 배연가스 정화용 스크러버를 이용하여 운전 비용이 크게 감소되어 배연가스 정화효율이 매우 증가될 수 있다.
도 1은 종래의 습식법을 이용한 배연가스 정화용 스크러버를 대략적으로 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 한 구체예에 따른 배연가스 정화용 스크러버의 구성을 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 다른 구체예에 따른 배연가스 정화용 스크러버에 있어서, 중화제와 물이 혼합된 중화액이 저장된 저장탱크와 오버플로우 배출이 가능한 구성을 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 다른 구체예에 따른 배연가스 정화용 스크러버에 있어서, 급수라인이 구비된 저장탱크의 구성을 나타낸 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 다만, 하기 도면은 본 발명에 대한 이해를 돕기 위해 제공되는 것일 뿐, 본 발명이 하기 도면에 의해 한정되는 것은 아니다. 또한, 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
본 명세서 상에서 언급한 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수 있다.
'상부', '상면', '하부', '하면' 등과 같은 위치 관계는 도면을 기준으로 기재된 것일 뿐, 절대적인 위치 관계를 나타내는 것은 아니다. 즉, 관찰하는 위치에 따라, '상부'와 '하부' 또는 '상면'과 '하면'의 위치가 서로 변경될 수 있다.
본 명세서에서, 수치범위를 나타내는 "a 내지 b"는 "≥a 이고 ≤b"으로 정의한다.
이하에서 도면을 참조하여, 본 발명을 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 한 구체예에 따른 배연가스 정화용 스크러버의 구성을 나타낸 것이고, 도 3은 본 발명의 다른 구체예에 따른 배연가스 정화용 스크러버에 있어서, 중화제와 물이 혼합된 중화액이 저장된 저장탱크와 오버플로우 배출이 가능한 구성을 나타낸 것이며, 도 4는 본 발명의 다른 구체예에 따른 배연가스 정화용 스크러버에 있어서, 급수라인이 구비된 저장탱크의 구성을 나타낸 것이다.
도 2 내지 4를 참조하면, 본 발명의 하나의 관점은 고온부(100)와 저온부(200)가 구비되는 스크러버(1000)에 관한 것이다.
상기 스크러버(1000)는 고온부(100), 저온부(200), 노즐부(300), 및 저장탱크(400)를 포함한다.
상기 고온부(100)는 흡수액을 분사하는 노즐부(300)가 구비되어 유입된 배연가스를 1차 정화할 수 있다.
상기 고온부(100)는 연소 후 고온의 배연가스 흐름(HG)이 형성되어 고온 상태를 유지할 수 있으며, 예를 들면 연소 후 150℃ 이상의 배연가스가 유입될 수 있다. 상기 고온부(100)는 상기 노즐부(300)에서 전달된 흡수액이 분사되며, 열교환으로 배연가스의 온도를 감소시킴과 동시에 정화할 수 있다.
상기 저온부(200)는 상기 고온부(100)와 유체 연통되도록 연결되며, 흡수액을 분사하는 노즐부(300)가 구비되어 상기 1차 정화된 배연가스를 2차 정화할 수 있다.
구체적으로, 상기 저온부(200)는 상기 고온부(100)로부터 배연가스를 전달받아 흡수액이 배연가스를 세정하여 오염물질인 SOx, NOx 및 미세입자(PM)을 흡수하여 2차 정화할 수 있다. 이 때 상기 저온부(200)에 유입되는 배연가스는 50℃ 이하의 온도로 유지되어 저온 배연가스 흐름(CG)이 형성되며, 상기 저온부(200)의 온도는 고온부(100)의 온도보다 낮게 유지될 수 있다.
상기 흡수액은 중화제로 애쉬를 포함한다.
한 구체예에서, 상기 애쉬는 플라이 애쉬(Fly Ash), 바텀 애쉬(Bottom Ash) 또는 이들의 혼합물일 수 있다.
상기 애쉬는 보일러 애쉬일 수 있으며, 예를 들면 축분보일러에서 연소 후 보일러 바닥에 침전된 바텀 애쉬와 연소가스와 함께 전열면을 통하여 배출된 후 필터로 포집된 플라이 애쉬일 수 있다. 상기 애쉬는 물과 혼합되어 강알칼리성을 나타내는 중화액을 제조할 수 있다.
상기 저장탱크(400)는 상기 저온부(200)의 하단에 저장된 흡수액의 pH가 7 미만으로 떨어지게 되어 산성으로 변하는 경우 중화제를 추가로 배출하여 흡수액을 중화시킬 수 있다.
본 발명의 다른 관점은 배연가스 정화용 스크러버(1000)에 관한 것이다.
상기 배연가스 정화용 스크러버(1000)는 냉각타워(110), 제1 저장조(120), 흡수타워(210), 제2 저장조(220), 노즐부(300) 및 저장탱크(400)를 포함한다.
상기 냉각타워(110)는 상단으로 배연가스가 유입되고, 흡수액이 분사되어 배연가스의 온도를 감소시킴과 동시에 상기 배연가스를 세정하여 오염물질을 1차로 제거할 수 있다.
상기 스크러버(1000)는 냉각타워(110)와 흡수타워(210)가 서로 분리되어 고온의 배연가스를 일차적으로 감온시켜 흡수타워(210)의 열 부하를 조절하기 때문에 흡수타워(210)는 높은 내열성이 요구되지 않는다.
상기 냉각타워(110)는 일측으로 배연가스가 유입되고, 흡수액이 균일하게 분사되어 배연가스의 온도를 낮출 수 있다. 예를 들면, 보일러의 배연가스는 통상 150℃ 이상이나, 상기 흡수액을 배연가스에 분사하여 배연가스의 온도를 50℃ 이하로 냉각시킬 수 있다.
상기 제1 저장조(120)는 상기 냉각타워(110) 하단에 구비된다. 상기 제1 저장조(120)는 상기 배연가스와 접촉한 후 낙하하는 흡수액을 저장할 수 있는 공간을 제공한다.
상기 제1 저장조(120)는 고온의 배연가스와 접촉하여 열교환으로 승온된 흡수액을 일정량 이상 저장하여 열을 저장할 수 있으며, 승온된 흡수액을 외부로 공급하여 난방을 위한 열매체로 사용할 수 있다.
한 구체예에서, 상기 제1 저장조(120)에 저장되는 흡수액을 전달받아 외부에서 열교환하는 난방부(500)를 더 포함할 수 있다.
상기 난방부(500)는 난방공급라인(510), 열교환튜브(520), 난방회수라인(530), 난방순환펌프(540) 및 스트레이너(550)를 포함할 수 있다.
상기 난방부(500)는 스크러버(1000) 외부에 배치되어 상기 제1 저장조(120)에 저장된 고온의 흡수액을 난방 또는 발전용 열매체로 사용할 수 있다.
상기 난방공급라인(510)은 상기 제1 저장조(120)와 연결되며, 열교환튜브(520)에 고온의 흡수액을 전달한다. 상기 열교환튜브(520)에서 열교환이 이루어져 난방이 필요한 곳이 열을 효과적으로 전달할 수 있다.
상기 난방회수라인(530)은 상기 열교환튜브(520)와 제2 저장조(220)를 연결하며, 상기 열교환튜브(520)에서 열교환으로 열을 손실한 흡수액이 순환하는 통로를 제공한다.
상기 난방공급라인(510)과 난방회수라인(530)은 고온의 산성인 흡수액이 순환하게 되므로, 고온에 강하고 내식성이 있는 XL 파이프 또는 PB 파이브로 구비되는 것이 바람직하다.
상기 난방순환펌프(540)는 상기 난방회수라인(530) 후류에 구비되어, 흡수액을 일 방향으로 순환시킬 수 있다. 상기 난방순환펌프(540)가 구비되어 상기 제1 저장조(120)에 저장된 고온의 흡수액이 난방부(500)의 열교환튜브(520)에서 열을 잃어버리고, 냉각된 후 흡수액을 형성하는 제2 저장조(220)로 전달될 수 있다.
상기 스트레이너(550)는 상기 난방순환펌프(540) 후류에 배치되어 흡수액의 이물질을 제거할 수 있다. 구체적으로 상기 스트레이너(550)는 난방부(500)를 순환한 흡수액이 통과되어 상기 흡수액 중에 형성될 수 있는 고형물 등의 이물질을 제거하고, 상기 제2 저장조(220)에 공급되는 흡수액에 이물질이 포함되지 않도록 하여 중화액 제조 시 흡수액의 pH를 보다 정확하게 조절할 수 있다.
상기 흡수타워(210)는 상기 냉각타워(110) 후류에 배치되어, 배연가스가 유입되면 흡수액이 분사되어 배연가스의 산화물과 미세입자를 제거하고, 상측에 배기구가 구비되어 정화된 배연가스가 배출할 수 있다.
상기 흡수타워(210)는 상기 냉각타워(110)에서 냉각된 배연가스가 유입되며, 상기 노즐부(300)에서 전달된 흡수액이 흡수타워(210) 내부 공간에 배치된 복수개의 노즐을 통하여 분사되어 유입되는 배연가스를 직접 세정하고, 흡수액이 SOx, NOx 및 미세물질을 흡수하여 낙하하도록 할 수 있다. 상기 흡수타워(210)에서 배연가스를 2차로 세정하여 배연가스를 정화할 수 있다.
한 구체예에서, 상기 흡수타워(210)는 PVC, PP, PE 또는 이들의 화합물로 이루어질 수 있다. 상기 흡수타워(210)는 고온의 배연가스가 직접 유입되는 공간이 아니므로, 높은 내열성 및 내식성이 요구되지 않는다. 종래 스크러버(1000)는 내열성 및 내식성을 가지는 스테인리스(SUS316)로 제조되는 것이 일반적이나, 상기 흡수타워(210)는 열교환으로 냉각된 배연가스가 유입되기 때문에 상기 종류의 합성수지로 제조될 수 있으며, 스크러버(1000) 제조 비용 및 운영 비용을 크게 감소시킬 수 있다.
한 구체예에서, 상기 냉각타워(110)와 흡수타워(210)를 연결하는 연결통로(130)가 구비되고, 상기 흡수타워(210)의 상단을 향하여 경사지게 구비될 수 있다.
상기 연결통로(130)는 냉각타워(110)와 흡수타워(210)를 연결하여 상기 배연가스가 냉각타워(110)에서 흡수타워(210)로 유입될 수 있도록 하며, 상기 흡수타워(210) 상단을 향하여 경사지게 구비되어 배연가스 흐름의 방향을 바꾸고 이동거리를 증가시켜 기체를 확산시켜 냉각타워(110)에 유입되도록 할 수 있다.
상기 연결통로(130)는 상기 제2 저장조(220)의 높이를 높이는 단턱을 형성하게 되어 제1 저장조(120)에 저장된 흡수액이 배연가스의 흐름에 따라 제2 저장조(220)로 유입되는 것을 방지할 수 있으며, 제1 저장조(120)의 수위가 상기 단턱 이상으로 높아지는 경우에만 흡수액이 흘러 넘쳐서 제2 저장조(220)로 유입되도록 하여 고온의 흡수액과 저온의 흡수액이 서로 혼합되지 않도록 할 수 있다.
상기 제2 저장조(220)는 상기 흡수타워(210) 하단에 구비되며, 흡수액을 저장한다.
상기 흡수액은 상기 저장탱크(400)에서 유입된 중화제가 물과 혼합되어 형성된 것이다.
상기 제2 저장조(220)는 상기 흡수타워(210) 하단에서 수평방향으로 연장되어 상기 노즐부(300) 및 저장탱크(400)가 제2 저장조(220) 상측에 배치될 수 있도록 할 수 있다.
상기 제2 저장조(220)가 수평방향으로 연장되는 경우 상기 노즐부(300)에서 흡수액을 취수하여 공급하기 용이하며, 노즐부(300)에 구비되는 펌프(310)의 용량의 선택이 자유롭고, 저장되는 흡수액의 용량이 증가되어 흡수액을 중성으로 조절하기 위한 중화제의 투입 횟수를 감소시킬 수 있기 때문에 매우 바람직하다.
상기 노즐부(300)는 상기 제2 저장조(220) 상측에 구비되며, 상기 흡수액을 상기 냉각타워(110) 및 흡수타워(210)에 전달할 수 있다.
상기 노즐부(300)는 펌프(310), 주공급관(320)과, 제1 공급관(330), 및 제2 공급관(340)을 포함한다.
상기 펌프(310)는 상기 제2 저장조(220)에서 흡수액을 취수하여 상기 주공급관(320)으로 공급할 수 있다.
상기 제1 공급관(330)은 상기 주공급관(320)에서 분기되어 상기 펌프(310)로 취수된 흡수액이 유입되어 상기 냉각타워(110)로 흡수액을 공급한다. 상기 제1 공급관(330)은 복수의 분사노즐을 구비하며, 상기 냉각타워(110) 내에서 흡수액을 균일하게 분사하여 배연가스를 신속하게 냉각하고 세정할 수 있다.
구체적으로 상기 제1 공급관(330)에서 분사되는 흡수액의 유량을 조절하여 배연가스의 냉각 정도를 조절한다. 예를 들면, 상기 배연가스의 온도가 50℃를 초과하는 경우 합성수지제 흡수타워(210)를 손상시킬 수 있기 때문에 배연가스의 온도를 50℃ 이하로 유지하도록 분사량이 조절되는 것이 바람직하다. 분사량이 적으면 배연가스의 온도가 50℃를 초과할 수 있으며, 분사량이 과도하게 증가되면 배연가스의 흐름에 문제가 생기고, 제1 저장조(120)의 저장된 흡수액의 온도가 낮아져서 난방부(500)의 난방 효율이 떨어지는 문제가 있다.
상기 제2 공급관(340)은 상기 주공급관(320)에서 분기되어 흡수액을 상기 흡수타워(210)에 공급한다. 상기 제2 공급관(340) 역시 복수의 분사노즐을 구비하여 냉각된 배연가스에 흡수액을 균일하게 분사하여 배연가스 내의 미세물질과 SOx, NOx를 흡수하여 배연가스를 정화할 수 있다.
상기 제2 공급관(340)에서 분사된 흡수액은 오염물질을 흡수한 상태에서 낙하되어 상기 제2 저장조(220)에 저장될 수 있다.
상기 저장탱크(400)는 제2 저장조(220)에 중화제를 공급한다.
상기 저장탱크(400)는 중화제를 저장하고, 상기 중화제를 상기 제2 저장조(220)에 공급할 수 있다.
한 구체예에서, 상기 중화제는 애쉬일 수 있으며, 구체적으로 바텀 애쉬, 플라이 애쉬 또는 이들의 혼합물일 수 있다.
상기 애쉬는 물과 혼합되어 강 알칼리로 변화될 수 있다. 상기 애쉬가 제2 저장조(220)에 투입되어 산성으로 변화된 흡수액을 중화시킬 수 있다.
상기 애쉬는 바텀 애쉬 또는 플라이 애쉬일 수 있으며, 성분 조정의 차이는 적으나, 상기 바텀 애쉬는 연소 후 보일러에서 회수하기 용이하며, 폐기물로 매우 저렴하기 때문에 스크러버(1000)의 운전비용을 저감할 수 있다. 또한 강알칼리성을 나타낼 수 있기 때문에 종래 중화제로 사용되는 KOH, NaOH를 효과적으로 대체할 수 있다.
한 구체예에서, 상기 애쉬는 축분보일러의 축분 연소 후 발생되는 것일 수 있으며, 이 경우 흡수액을 중화시켜 비료 또는 비료의 원료로 사용할 수 있다.
한편, 상기 스크러버(1000)는 보일러 일측에 구비되어 발전시스템을 구성할 수 있다. 예를 들면, 상기 보일러에서 배출되는 애쉬를 곧바로 상기 저장탱크(400)로 이송하여 보일러 배연가스 정화효율을 크게 증가시킬 수 있다. 특히 상기 보일러가 축분보일러인 경우 NOx, SOx가 다른 바이오연료에 비하여 과도하게 발생되기 때문에 축분보일러와 스크러버(1000)를 함께 구성한 발전시스템은 폐기되는 축분을 이용하여 에너지를 생성할 수 있을 뿐만아니라, 폐기되는 애쉬를 활용하여 다량의 NOx, SOx를 제거할 수 있기 때문에 매우 환경 친화적이다.
한 구체예에서, 상기 저장탱크(400)는 탱크순환라인(410), 밸브(420), 및 센서유닛(430)을 포함할 수 있다.
상기 탱크순환라인(410)은 상기 노즐부(300)와 연결된다. 구체적으로 노즐부(300)의 주공급관(320)과 연결되어 제2 저장조(220)에서 취수된 흡수액을 순환시켜 상기 제2 저장조(220)로 다시 전달할 수 있다.
상기 밸브(420)는 상기 탱크순환라인(410)에 구비되어 상기 탱크순환라인(410)에서 중화제의 이동을 제어할 수 있다. 상기 밸브(420)가 개방되고, 저장탱크(400)에서 중화제가 배출되면 중화제와 흡수액이 혼합되어 상기 제2 저장조(220)로 유입된다.
상기 센서유닛(430)은 제2 저장조(220)와 연결되어 제2 저장조(220) 내 저장된 흡수액의 pH를 측정하여 pH 7 미만의 산성이 되는 경우 상기 밸브(420)를 개방하여 상기 탱크순환라인(410) 내에서 흡수액이 순환되도록 하고, 상기 저장탱크(400)를 개방하여 저장탱크(400) 내의 중화제가 흡수액과 혼합되도록 할 수 있다.
상기 저장탱크(400)가 탱크순환라인(410) 및 센서유닛(430)을 구비하여 상기 제2 저장조(220)에 저장되는 흡수액이 산성으로 변화되는 것을 감지하여 중화제를 추가하여 흡수액이 중성이 되도록 유지할 수 있다.
한 구체예에서, 상기 제2 저장조(220)는 일측에 오버플로우관(221)이 구비될 수 있다.
상기 오버플로우관(221)이 구비되어 상기 제2 저장조(220)의 흡수액의 용량이 증가되는 경우 흡수액의 총 용량을 조절하고, 흡수액을 제2 저장조(220) 외부로 배출할 수 있다.
구체적으로 상기 저장탱크(400)는, 중화액공급라인(440), 밸브(420) 및 센서유닛(430)을 포함할 수 있다.
상기 저장탱크(400)는 중화제 및 물이 혼합된 중화액을 저장할 수 있다. 상기 중화제가 애쉬인 경우 제2 저장조(220)에 바로 투입되어 흡수액을 형성하나, pH 8 이상의 안정한 알칼리 용액으로 변화되는데 시간이 소요되기 때문에, 상기 저장탱크(400)에 애쉬인 중화제와 물을 혼합 저장하고, 알칼리용액으로 변화시킨 후 상기 중화액공급라인(440)을 따라 상기 제2 저장조(220)에 투입하는 것도 가능하다. 이 경우 흡수액 증가량은 상기 오버플로우관(221)을 통하여 제2 저장조(220) 외부로 배출될 수 있다.
상기 밸브(420)는 중화액공급라인(440)의 개폐를 결정하여 알칼리 용액인 중화액을 제2 저장조(220)에 유입시킬 수 있다.
상기 센서유닛(430)은 알칼리 용액인 중화액이 상기 제2 저장조(220)에 투입되어 제2 저장조(220)에 저장된 흡수액 전체의 pH를 측정하여 산성인 경우 상기 밸브(420)를 개방하여 중화액을 추가시키고, 중성인 경우 중화액의 도입을 중지시킬 수 있다.
한 구체예에서, 상기 저장탱크(400)는 중화제공급라인(441), 급수라인(450), 밸브(420) 및 센서유닛(430)을 포함할 수 있다.
상기 저장탱크(400)는 분말 형태의 애쉬를 중화제로 저장할 수 있으며, 상기 급수라인(450)에서 유입되는 물에 중화제를 혼합하여 중화액을 제조하고, 상기 중화제공급라인(441)을 통하여 상기 제2 저장조(220)에 공급할 수 있다.
상기 급수라인(450)은 상기 저장탱크(400)에 용수를 공급할 수 있다. 상기 저장탱크(400)가 분말 형태의 애쉬를 중화제로 저장한 경우 상기 급수라인(450)에서 물을 공급하여 상기 저장탱크(400) 내에서 알칼리 용액인 중화액을 다량으로 생산하여 상기 제2 저장조(220)에 공급하는 것도 가능하다. 이 때 상기 급수라인(450)에 공급되는 용수는 외부에서 공급되는 수도물 또는 지하수인 것이 바람직하다.
상기 밸브(420)는 급수라인(450)에 구비되어 상기 저장탱크(400)에 유입되는 급수량을 결정할 수 있으며, 상기 급수량에 따라 상기 저장탱크(400) 내에서 중화제가 물과 혼합되어 중화액으로 형성된 후 상기 제2 저장조(220)에 유입될 수 있다.
상기 급수액의 용량으로 증가된 흡수액은 상기 오버플로우관(221)을 통하여 제2 저장조(220) 외부로 배출될 수 있다.
따라서 본 발명의 한 구체예에 따른 배연가스 정화용 스크러버(1000)는 고온의 배연가스를 우선 냉각시켜 흡수타워(210)를 저온으로 유지할 수 있기 때문에 흡수타워(210)의 재질을 보다 저비용으로 대체할 수 있으며, 고온부(100)에서 흡수액과 열교환으로 난방에 필요한 열에너지는 수득하여, 배연가스 정화뿐만 아니라 열에너지를 공급할 수 있다. 흡수액을 중화시키기 위하여 고가의 KOH, NaOH를 대체하여 발전 애쉬를 이용하여 스크러버(1000)의 운영비용을 대폭 감소시킬 수 있으며, 폐기되는 애쉬를 이용하기 때문에 매우 환경 친화적이다.
본 발명의 또 다른 관점은 스크러버를 포함하는 복합 배열회수 시스템에 관한 것이다.
상기 복합 배열회수 시스템은 냉각타워(110), 제1 저장조(120), 흡수타워(210), 제2 저장조(220) 및 난방부(500)를 포함한다.
상기 복합 배열회수 시스템은 냉각타워(110)를 구비하고, 고온의 배연가스가 유입되고 흡수액이 분사되면 열교환하여 온도가 증가된 흡수액을 제1 저장조(120)에 저장한 이후에 이를 전달받아 외부에서 다시 열교환하는 난방부(500)을 구비하여, 배연가스의 잠열을 활용하여 난방 등 열원이 필요한 곳에 효과적으로 활용할 수 있다.
본 발명의 또 다른 관점은 상기 스크러버를 이용한 배연가스 정화방법에 관한 것이다.
도 5는 본 발명의 한 구체예에 따른 배연가스 정화용 스크러버를 이용한 배연가스 정화방법에 관한 것이다.
도 5를 참조하면, 상기 배연가스 정화방법은 (a) 저장탱크에 중화제를 저장하고, 중화제가 혼합된 흡수액을 순환시켜 제2 저장조에 투입하는 단계;
(b) 상기 제2 저장조에서 흡수액을 취수하고 냉각타워에 분사하여 배연가스를 냉각시키는 단계;
(c) 냉각된 배연가스를 흡수타워로 유입시키고, 상기 제2 저장조에서 흡수액을 취수하여 흡수타워에 분사하여, 배연가스 중 오염물질을 제거하는 단계;
(d) 상기 제2 저장조에 저장된 흡수액의 pH를 검출하여 산성인 경우에는 (a)단계로 회귀하는 단계; 및
(e) 오염물질이 제거된 배연가스를 흡수타워 상부로 배출하는 단계;를 포함한다.
우선 저장탱크에 중화제를 저장하고, 중화제가 혼합된 흡수액을 순환시켜 제2 저장조에 투입할 수 있다(S100).
상기 중화제는 애쉬일 수 있으며, 상기 저장탱크에서 저장된 중화제는 제2 저장조로부터 순환되는 탱크순환라인에 투입되어 흡수액과 함께 제2 저장조로 유입되어 제2 저장조에 저장되는 흡수액의 pH를 조절할 수 있다.
한 구체예에서 상기 저장탱크에서 중화제와 물을 혼합하여 중화액을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 중화제와 물을 미리 혼합하여 저장탱크에 저장할 수 있으며, 저장된 중화액은 알칼리 용액으로 상기 제2 저장조의 pH를 신속하게 조절하는 것도 가능하다.
한 구체예에서, 상기 저장탱크에 중화제를 저장하고, 외부의 급수라인을 통하여 저장탱크에 물을 공급하여 중화액을 저장탱크에서 제조한 이후에 알칼리용액으로 형성된 중화액을 상기 제2 저장조로 투입하는 것도 가능하다. 이 경우 급수라인을 통하여 다량의 물을 공급하고, 중화액의 생산량을 효과적으로 증가시킬 수 있다.
상기 제2 저장조에서 흡수액을 취수하고 냉각타워에 분사하여 배연가스를 냉각시킨다(S200).
상기 배연가스는 150℃ 이상의 고온으로 상기 흡수액이 분사되면 열교환으로 50℃ 이하로 냉각되어 흡수타워로 유입될 수 있다.
상기 S200에서 상기 배연가스와 열교환으로 온도가 증가된 흡수액을 저장하고, 이를 외부로 순환시켜 난방장치에 공급하여 난방용 열에너지원으로 사용하는 단계를 더 포함할 수 있다.
냉각된 배연가스를 흡수타워로 유입시키고, 상기 제2 저장조에서 흡수액을 취수하여 흡수타워에 분사하여, 배연가스 중 오염물질을 제거한다(S300).
상기 배연가스는 냉각타워에서 흡수액과 열교환되어 50℃ 이하로 충분하게 냉각되며, 상기 흡수액이 분사되어 배연가스가 포함된 SOx, NOx 및 미세물질을 흡수하여 정화될 수 있다.
상기 제2 저장조에 저장된 흡수액의 pH를 검출하여 산성인 경우에는 S100으로 회귀한다(S400).
상기 흡수액이 오염물질을 흡수하여 제2 저장조에 저장되며, 흡수액이 배연가스 정화 과정에서 pH 7 미만의 산성으로 변화되는 경우 S100으로 회귀하여 흡수액을 순환시키면서 중화제를 추가적으로 투입하여 흡수액을 중화시킬 수 있다.
이후에는 오염물질이 제거된 배연가스를 흡수타워 상부로 배출한다(S500).
상기 배연가스는 SOx, NOx 및 미세물질이 제거되며, 정화과정에서 온도가 낮아지기 때문에 스크러버 외부로 배출이 가능하다.
한 구체예에서, 상기 S500, 상기 제2 저장조에 저장된 흡수액이 회수하여 애쉬를 첨가하여 비료를 제조하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 흡수액이 지속적으로 순환되어 오염물질이 일정 기준 이상으로 포화되는 경우 흡수액을 모두 회수하고, 산성여부를 판단하여 애쉬를 첨가하여 중화시킨 후 이를 비료로 제조하여 활용할 수 있다.
따라서 본 발명의 한 구체예에 따른 배연가스 정화방법은 애쉬를 이용하여 흡수액을 제조하고, 저온의 흡수액을 고온의 배연가스와 열교환하는 단계를 거치게 하여 잠열을 흡수하여 난방에 활용하고, 흡수타워에 저온의 배연가스를 유입시켜, 흡수타워 운영 효율을 증가시키고, 중화제를 투입하는 저장탱크의 개방 여부를 조절하여 흡수액의 pH를 조절할 수 있으며, 중화액을 추가적으로 형성하여 알칼리 용액인 중화액을 신속하게 투입하여 전체 흡수액을 효과적으로 중화시킬 수 있다.
이제까지 본 발명에 대하여 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
1000 : 배연가스 정화용 스크러버
100 : 고온부 110 : 냉각타워
120 : 제1 저장조 130 : 연결통로
210 : 흡수타워 220 : 제2 저장조
221 : 오버플로우관 300 : 노즐부
310 : 펌프 320 : 주공급관
330 : 제1 공급관 340 : 제2 공급관
400 : 저장탱크 410 : 탱크순환라인
420 : 밸브 430 : 센서유닛
440 : 중화액공급라인 441 : 중화제공급라인
450 : 급수라인 500 : 난방부
510 : 난방공급라인 520 : 열교환튜브
530 : 난방회수라인 540 : 난방순환펌프
550 : 스트레이너
HG : 고온 배연가스 흐름
CG : 저온 배연가스 흐름
A: 정화된 공기 흐름

Claims (20)

  1. 흡수액을 분사하는 노즐부가 구비되어 유입된 배연가스를 1차 정화하는 고온부; 및
    상기 고온부와 유체 연통되도록 연결되며, 흡수액을 분사하는 노즐부가 구비되어 상기 1차 정화된 배연가스를 2차 정화하는 저온부;를 포함하고,
    상기 흡수액은 중화제로 애쉬를 포함하는 것인, 스크러버.
  2. 제1항에 있어서, 상기 애쉬는 플라이 애쉬, 바텀 애쉬 또는 이들의 혼합물인 것인, 스크러버.
  3. 상단으로 배연가스가 유입되고, 흡수액이 분사되어 배연가스의 온도를 감소시키는 냉각타워;
    상기 냉각타워 하단에 구비되고, 배연가스 열을 흡수한 흡수액이 저장되는 제1 저장조;
    상기 냉각타워 후류에 배치되어, 흡수액이 분사되어 제1 저장조로부터 유입된 배연가스의 산화물과 미세입자를 제거하고, 상측에 배기구가 구비되어 정화된 배연가스가 배출되는 흡수타워;
    상기 흡수타워 하단에 구비되며, 흡수액을 저장하는 제2 저장조;
    상기 제2저장조 상측에 구비되며, 상기 흡수액을 상기 냉각타워 및 흡수타워에 전달하는 노즐부; 및
    상기 제2 저장조에 중화제를 공급하는 저장탱크;를 포함하는,
    스크러버.
  4. 제3항에 있어서, 상기 냉각타워와 흡수타워를 연결하는 연결통로가 구비되고, 상기 흡수타워의 상단을 향하여 경사지게 구비되는 것인, 스크러버.
  5. 제3항에 있어서, 상기 제1 저장조에 저장되는 흡수액을 전달받아 외부에서 열교환하는 난방부를 더 포함하는, 스크러버.
  6. 제5항에 있어서, 상기 난방부는 상기 제1 저장조와 연결되어 흡수액을 공급하는 난방공급라인;
    난방공급라인과 연결되어 외부에 열 에너지를 공급하는 열교환튜브;
    상기 열교환튜브와 제2 저장조를 연결하는 난방회수라인;
    상기 난방회수라인 후류에 구비되어, 흡수액을 순환시키는 난방순환펌프;
    상기 난방순환펌프 후류에 배치되어 흡수액의 이물질을 제거하는 스트레이너를 포함하는 것인, 스크러버.
  7. 제3항에 있어서, 상기 노즐부는,
    상기 제2 저장조에서 흡수액을 취수하여 공급하는 펌프;
    상기 펌프에서 취수된 흡수액을 공급하는 주공급관;
    상기 주공급관에서 분기되어 냉각타워로 흡수액을 공급하는 제1 공급관; 및
    상기 주공급관에서 분기되어 흡수타워로 흡수액을 공급하는 제2 공급관;을 포함하는 것인, 스크러버.
  8. 제3항에 있어서, 상기 중화제는 애쉬인 것인, 스크러버.
  9. 제8항에 있어서, 상기 애쉬는 바텀 애쉬, 플라이 애쉬 또는 이들의 혼합물인 것인, 스크러버.
  10. 제3항에 있어서, 상기 저장탱크는,
    상기 노즐부와 연결되는 탱크순환라인;
    상기 탱크순환라인에 구비되는 밸브; 및
    상기 제2 저장조와 연결되어 상기 밸브의 개폐를 조절하는 센서유닛;을 포함하는 것인, 스크러버.
  11. 제3항에 있어서, 상기 제2 저장조는 일측에 오버플로우관이 구비되는 것인, 스크러버.
  12. 제11항에 있어서, 상기 저장탱크는,
    상기 제2 저장조와 연결되는 중화액공급라인;
    상기 중화액공급라인에 구비되는 밸브; 및
    상기 제2 저장조와 연결되어 상기 밸브의 개폐를 조절하는 센서유닛;을 포함하는 것인, 스크러버.
  13. 제11항에 있어서, 상기 저장탱크는,
    상기 제2 저장조와 연결되는 중화제공급라인;
    상기 저장탱크에 용수를 공급하는 급수라인;
    상기 급수라인에 구비되는 밸브; 및
    상기 제2 저장조와 연결되어 상기 밸브의 개폐를 조절하는 센서유닛;을 포함하는 것인, 스크러버.
  14. 제3항에 있어서, 상기 흡수타워는 PVC, PP, PE 또는 이들의 화합물로 이루어진 것인, 스크러버.
  15. (a) 저장탱크에 중화제를 저장하고, 중화액을 제2 저장조에 투입하는 단계;
    (b) 상기 제2 저장조에서 흡수액을 취수하고 냉각타워에 분사하여 배연가스를 냉각시키는 단계;
    (c) 냉각된 배연가스를 흡수타워로 유입시키고, 상기 제2 저장조에서 흡수액을 취수하여 흡수타워에 분사하여 배연가스 중 오염물질을 제거하는 단계;
    (d) 상기 제2 저장조에 저장된 흡수액의 pH를 검출하여 산성인 경우에는 (a) 단계로 회귀하는 단계; 및
    (e) 오염물질이 제거된 배연가스를 흡수타워 상부로 배출하는 단계;를 포함하는, 배연가스 정화방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 (b) 단계에서, 상기 배연가스와 열교환으로 온도가 증가된 흡수액을 저장하고, 이를 순환시켜 난방장치에 공급하는 단계를 더 포함하는, 배연가스 정화방법.
  17. 제15항에 있어서, 상기 (a) 단계는, 상기 저장탱크에서 중화제와 물을 혼합하여 중화액을 형성하는 단계를 포함하는, 배연가스 정화방법.
  18. 제15항에 있어서, 상기 (a) 단계는, 상기 저장탱크에 중화제를 저장하고, 급수라인을 통하여 물을 공급하는 단계를 포함하는, 배연가스 정화방법.
  19. 제15항에 있어서, 상기 (e) 단계 이후에, 상기 제2 저장조에 저장된 흡수액을 회수하여 애쉬를 첨가하여 비료를 제조하는 단계를 더 포함하는, 배연가스 정화방법.
  20. 흡수액이 분사되어 배연가스를 1차 정화하는 냉각타워;
    상기 냉각타워 하단에 구비되고, 배연가스 열을 흡수한 흡수액이 저장되는 제1 저장조;
    상기 냉각타워 후류에 배치되며, 흡수액이 분사되어 제1 저장조로부터 유입된 배연가스를 2차 정화하는 흡수타워;
    상기 흡수타워 하단에 구비되며, 흡수액을 저장하는 제2 저장조; 및
    상기 제1 저장조에 저장되는 흡수액을 전달받아 외부에서 열교환하는 난방부;를 포함하고, 상기 흡수액의 중화제로 애쉬를 포함하는 것인,
    복합 배열회수 시스템.
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