KR20240067685A - 압축기용 머플러 - Google Patents

Abstract

본 개시의 일 실시 예에 따른 압축기용 머플러는, 유체가 유입되는 유입구가 구비된 바디부; 상기 바디부와 연결되며, 유체가 배출되는 출구 구멍인 배출구가 구비된 베이스부;를 포함하며, 상기 베이스부는, 일측에 유체가 배출되는 상기 배출구를 구비된 출구 유로와, 상기 배출구의 출구 구멍과 상기 출구 유로를 분할하며, 상기 배출구에서 상기 출구 유로로 연장되는 격벽을 포함할 수 있다.

Description

압축기용 머플러 {Muffler for compressor}

본 개시는 압축기용 머플러에 관한 것이다.

밀폐형 압축기는, 케이스의 내부에 동력을 발생하는 구동모터와 구동모터로부터 동력을 전달받아 냉매를 압축 하는 압축 모듈을 포함한다. 밀폐형 압축기는 냉매를 압축하는 방식에 따라 왕복동식 압축기(또는 레시프로 압축기), 로터리 압축기, 스크롤 압축기 등으로 구분할 수 있다.

왕복동식 압축기는 레시프로 압축기(Recipro compressor)라고도 부르며, 구동모터에서 형성되는 회전력을 커넥팅 로드로 피스톤의 직선 왕복 운동으로 전환하여, 피스톤의 직선 왕복 운동을 통해 냉매를 흡입하여 압축한 후 토출하는 방식이다.

왕복동식 압축기에 사용되는 압축 모듈의 흡입측에는 냉매가 압축 모듈로 흡입될 때 발생하는 밸브 타음이나 유동 소음 또는 압력 맥동 등을 감쇄시키기 위한 흡입 머플러가 설치된다. 흡입 머플러는 냉매의 흡입시 발생 되는 소음을 감쇄시키는 소음 공간이 형성될 수 있으며, 냉매는 흡입 머플러를 통과하여 압축 모듈로 유입될 수 있다.

흡입 머플러와 압축 모듈 사이에는 밸브가 설치될 수 있으며, 압축 모듈에서 냉매를 흡입하는 경우에 밸브가 열리면서 흡입 머플러의 냉매가 압축 모듈로 이동될 수 있다.

한편, 흡입 머플러에서 압축 모듈로 냉매가 이동할 때, 냉매의 흐름이나 밸브의 강성 등에 의해 밸브의 열림 지연이 발생할 수 있으며, 밸브의 열림량이 일정하지 않을 수 있다. 이와 같은 문제를 해결하기 위한 압축기용 머플러가 고려될 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 압축기에 장착되는 머플러일 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 유체가 유입되는 유입구가 구비된 바디부를 포함할 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 상기 바디부와 연결되며, 유체가 배출되는 출구 구멍인 배출구가 구비된 베이스부를 포함할 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러의 상기 베이스부는, 일측에 유체가 배출되는 상기 배출구를 구비된 출구 유로를 포함할 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러의 상기 베이스부는, 상기 배출구의 출구 구멍과 상기 출구 유로를 분할하며, 상기 배출구에서 상기 출구 유로로 연장되는 격벽을 포함할 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러의 상기 베이스부는, 상기 격벽에 의해 상기 출구 유로는 복수 개의 분할 유로로 분할되며, 복수 개의 상기 분할 유로 중 어느 하나 이상을 열리거나 닫히게 하는 가변 유로부를 포함할 수 있다.

도 1은 본 개시의 실시 예에 따른 압축기의 분리 사시도이다.
도 2는 본 개시의 실시 예에 따른 압축기의 압축 모듈의 작동 방법을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 개시의 실시 예에 따른 베이스부의 개략적인 사시도이다.
도 4는 본 개시의 실시 예에 따른 베이스부의 내부 단면도이다.
도 5는 본 개시의 실시 예에 따른 밸브 플레이트의 개략적인 사시도이다.
도 6은 본 개시의 실시 예에 따른 석션 밸브의 개략적인 사시도이다.
도 7은 본 개시의 실시 예에 따른 베이스부의 내부 단면도와 밸브 플레이트의 흡입홀을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 8은 배출구가 격벽에 의해 분할되지 않고 하나의 구멍으로 이루어지고, 동일한 강성 및 고유 진동수를 가지면서 형상이 동일한 2개의 석션 리드를 통해 유체가 이동하였을 때 석션 리드의 열림량을 나타내는 도면이다.
도 9는 본 개시의 실시 예에 따라 석션 밸브에 강성, 고유 진동수, 형상이 다른 2개의 석션 리드가 구비된 것을 나타내는 도면이다.
도 10은 석션 밸브에 강성, 고유 진동수, 형상이 다른 2개의 석션 리드가 구비되고, 2개의 석션 리드를 통해 유체가 이동하였을 때 석션 리드의 열림량을 나타내는 도면이다.
도 11은 배출구가 격벽에 의해 분할되지 않고 하나의 구멍으로 이루어지고, 강성, 고유 진동수, 형상이 다른 2개의 석션 리드를 통해 유체가 이동하였을 때 석션 리드의 열림량을 나타내는 도면이다.
도 12는 석션 밸브에 강성과 고유 진동수가 다른 제1석션 리드와 제2석션 리드가 구비되고, 제1석션 리드와 제2석션 리드를 통해 유체가 이동하였을 때 석션 리드의 열림량을 나타내는 도면이다.
도 13은 본 개시의 실시 예에 따른 스토퍼와 플랩을 포함하는 가변 유로부를 통해 낮은 rpm 구간에서 제2분할 유로를 통해 유체를 이동시키는 것을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 14는 본 개시의 실시 예에 따른 스토퍼와 플랩을 포함하는 가변 유로부를 통해 높은 rpm 구간에서 제1분할 유로를 통해 유체를 이동시키는 것을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 15는 본 개시의 실시 예에 따른 스토퍼에 중공이 형성된 것을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 16은 본 개시의 실시 예에 따라 개폐부와 액츄에이터를 포함하는 가변 유로부를 개략적으로 나타내는 도면이다.

이하, 첨부된 도면들에 기재된 내용들을 참조하여 본 발명에 따른 예시적 실시예를 상세하게 설명한다. 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.

“제1”, “제2” 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성 요소들은 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. “및/또는” 이라는 용어는 복수의 관련된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 항목들 중의 어느 하나의 항목을 포함한다.

본 출원서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부재를 나타낸다.

본 개시의 실시 예에 따른 압축기에 사용되는 유체는 냉매일 수 있다. 다만, 이에 한정되지는 않으며, 본 개시의 실시 예에 따른 압축기에 사용되는 유체는 냉매가 아닌 다른 유체일 수도 있다. 본 개시의 일 실시 예에 따른 압축기는 왕복동식 압축기(또는 레시프로 압축기)일 수 있다. 다만, 이에 한정되지는 않으며, 본 개시의 일 실시 예에 따른 압축기는 다른 종류의 압축기일 수도 있다.

도 1은 본 개시의 실시 예에 따른 압축기의 분리 사시도이며, 도 2는 본 개시의 실시 예에 따른 압축기의 압축 모듈(10)의 작동 방법을 나타내는 도면이다.

본 개시의 실시 예에 따른 압축기는 왕복동식 압축기일 수 있으며, 실시 예에 따른 압축기는 유체를 압축시키는 압축 모듈(10)을 포함한다. 압축 모듈(10)은 실린더(20), 피스톤(21), 로드(22), 흡입부(31), 토출부(32), 석션 밸브(170), 토출 밸브(162)를 포함한다.

도 2를 참조하면, 실시 예에 따른 압축 모듈(10)은 구동모터에 형성되는 회전력을 로드(22)를 통해 직선 왕복 운동으로 전환시킬 수 있다. 로드(22)의 직선 왕복 운동에 의해 피스톤(21)이 실린더(20) 내부에서 직선 왕복 운동하면서 실린더(20) 내부로 유체를 흡입하여 압축한 후 토출하게 된다.

구체적으로, 로드(22)에 의해 피스톤(21)이 실린더(20) 내부에서 후퇴하면, 실린더(20) 내부가 팽창되면서 흡입부(31)를 통해 유체가 실린더(20) 내부로 유입된다. 이때, 유체의 흡입력에 의해 흡입부(31)에 구비된 석션 밸브(170)가 열리면서 유체가 실린더(20) 내부로 유입된다.

로드(22)에 의해 피스톤(21)이 실린더(20) 내부로 전진하면, 실린더(20) 내부의 유체가 압축된다. 실린더(20) 내부에서 압축된 유체는 토출부(32)를 통해 외부로 배출된다. 이때, 유체의 배출 압력에 의해 토출부(32)에 구비된 토출 밸브(162)가 열리면서 유체가 실린더(20) 외부로 배출된다.

이와 같은 과정을 통해 압축기의 압축 모듈(10)은 유체를 흡입하여 압축한 후 토출하게 된다. 압축 모듈(10)의 흡입부(31)로 흡입되는 유체는 흡입 머플러를 통해 공급될 수 있다. 본 개시의 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 흡입 머플러에 관한 것으로, 본 개시의 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 압축 모듈(10)로 흡입되는 유체를 공급할 수 있는 것이다.

도 3은 본 개시의 실시 예에 따른 베이스부(120)의 개략적인 사시도이다. 도 1 및 도 3을 참조하면, 본 개시의 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 바디부(110), 베이스부(120)를 포함할 수 있다.

도 1을 참조하면, 실시 예에 따른 바디부(110)는 유체가 유입되는 유입구(111)가 구비되는 것이다. 바디부(110)의 유입구(111)를 통해 유체가 바디부(110) 내부로 공급될 수 있으며, 바디부(110)로 공급된 유체는 베이스부(120)로 공급될 수 있다.

바디부(110)는 압축 모듈(10)로 유체가 흡입될 때 발생하는 밸브 타음, 유동 소음, 압력 맥동 등을 감쇄시킬 수 있는 것으로, 실시 예에 따른 바디부(110)에는 소음 공간이 형성될 수 있다.

실시 예에 따른 베이스부(120)는 바디부(110)와 연결되며, 유체가 배출되는 출구 구멍인 배출구(130)가 구비되는 것이다. 바디부(110)로 공급된 유체는 베이스부(120)로 이동되고, 베이스부(120)로 이동된 유체는 배출구(130)를 통해 외부로 배출된다. 배출구(130)를 통해 배출된 유체는 압축 모듈(10)로 공급될 수 있다.

본 개시의 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 덕트(121)를 더 포함할 수 있다. 덕트(121)는 바디부(110)와 베이스부(120)를 연결하는 것으로, 바디부(110)로 공급된 유체는 덕트(121)를 통과하여 베이스부(120)로 이동될 수 있다. 실시 예에 따른 덕트(121)는 바디부(110)와 베이스부(120)를 연결할 수 있다면 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.

도 4는 본 개시의 실시 예에 따른 베이스부(120)의 내부 단면도이다. 도 4를 참조하면, 실시 예에 따른 베이스부(120)는 출구 유로(140)와 격벽(150)을 포함할 수 있다.

실시 예에 따른 출구 유로(140)는 일측에 유체가 배출되는 배출구(130)가 구비되는 것으로, 출구 유로(140)는 유체가 이동할 수 있는 통로일 수 있다. 출구 유로(140)는 배출구(130)와 연통될 수 있는 것으로, 바디부(110)로 유입된 유체는 출구 유로(140)를 통과하여 배출구(130)로 배출될 수 있다.

실시 예에 따른 격벽(150)은 배출구(130)의 출구 구멍과 출구 유로(140)를 분할하며, 배출구(130)에서 출구 유로(140)로 연장되는 것이다. 격벽(150)은 베이스부(120) 내부에 구비되는 것으로, 격벽(150)을 통해 출구 유로(140)는 복수 개의 분할 유로로 분할될 수 있으며, 배출구(130)는 복수 개의 출구 구멍으로 분할될 수 있다.

본 개시의 일 실시 예에 따르면, 베이스부(120) 내부에는 1개의 격벽(150)이 구비될 수 있다. 베이스부(120)에 1개의 격벽(150)이 구비됨에 따라 배출구(130)는 제1출구 구멍(131)과 제2출구 구멍(132)으로 분할될 수 있다. 또한, 베이스부(120)에 1개의 격벽(150)이 구비됨에 따라 출구 유로(140)는 제1분할 유로(141)와 제2분할 유로(142)로 분할될 수 있다. 이와 같이 베이스부(120) 내부에 1개의 격벽(150)이 구비됨에 따라 배출구(130)와 출구 유로(140)를 2개의 출구 구멍 및 분할 유로로 분할할 수 있게 된다.

다만, 베이스부(120) 내부에 구비되는 격벽(150)의 개수는 1개로 한정되지는 않으며, 베이스부(120) 내부에는 복수 개의 격벽(150)이 구비될 수도 있다. 베이스부(120) 내부에 2개의 격벽(150)이 구비되면, 배출구(130)와 출구 유로(140)를 3개의 출구 구멍 및 분할 유로로 분할할 수 있으며, 베이스부(120) 내부에 3개의 격벽(150)이 구비되면, 배출구(130)와 출구 유로(140)를 4개의 출구 구멍 및 분할 유로로 분할할 수 있다.

본 개시의 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 흡입홀(161)이 구비되는 밸브 플레이트(160)를 더 포함할 수 있다. 도 5는 본 개시의 실시 예에 따른 밸브 플레이트(160)의 개략적인 사시도이다.

도 1 및 도 5를 참조하면, 밸브 플레이트(160)는 배출구(130)의 출구 구멍과 연통되는 복수 개의 흡입홀(161)이 구비되는 것이다. 밸브 플레이트(160)는 판 형상으로 이루어질 수 있으며, 밸브 플레이트(160)는 베이스부(120)의 전방에 배치될 수 있다.

밸브 플레이트(160)가 베이스부(120)의 전방에 배치될 때, 밸브 플레이트(160)의 흡입홀(161)이 배출구(130)의 출구 구멍과 연통되도록 밸브 플레이트(160)가 베이스부(120)의 전방에 배치될 수 있다.

실시 예에 따른 밸브 플레이트(160)에는 배출홀도 구비될 수 있으며, 밸브 플레이트(160)에는 배출홀을 열리고 닫을 수 있는 토출 밸브(162)가 구비될 수도 있다.

본 개시의 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 유체의 이동에 따라 밸브 플레이트(160)의 흡입홀(161)을 열리고 닫히게 하는 석션 밸브(170)를 더 포함할 수 있다. 도 6은 본 개시의 실시 예에 따른 석션 밸브(170)의 개략적인 사시도이다.

도 1 및 도 6을 참조하면, 석션 밸브(170)는 압축 모듈(10)이 유체를 흡입할 때 흡입홀(161)을 열리게 할 수 있는 것이고, 압축 모듈(10)이 유체를 토출할 때 흡입홀(161)을 닫히게 할 수 있는 것이다.

실시 예에 따른 석션 밸브(170)는 밸브판(171)과 석션 리드(180)를 포함할 수 있다. 밸브판(171)은 판 형상으로 이루어지는 것으로, 밸브판(171)은 밸브 플레이트(160)의 전방에 배치될 수 있다.

석션 리드(180)는 밸브판(171)에 구비되는 것으로, 석션 리드(180)는 일측 단부가 밸브판(171)과 결합되되, 밸브판(171)을 소정의 형상으로 절개하여 형성되는 것이다.

구체적으로, 밸브판(171)을 소정의 형상으로 절개하면서 석션 리드(180)를 형성할 수 있으며, 이때 석션 리드(180)의 일측 단부는 밸브판(171)과 붙어 있도록 절개하지 않는다.

석션 리드(180)는 유체의 이동에 따라 움직일 수 있는 것으로, 석션 밸브(170)에 유체의 이동이 발생하면, 석션 리드(180)는 일측 단부를 기준으로 유체의 이동에 따라 움직이게 된다.

석션 밸브(170)는 밸브 플레이트(160)의 전방에 배치될 수 있다. 석션 밸브(170)가 밸브 플레이트(160)의 전방에 배치될 때, 석션 밸브(170)의 석션 리드(180)가 밸브 플레이트(160)의 흡입홀(161) 전방에 배치될 수 있다.

유체의 이동에 따라 석션 리드(180)가 움직이면, 석션 리드(180)는 밸브 플레이트(160)의 흡입홀(161)과 접촉되거나 멀어지는 방향으로 이동될 수 있다. 석션 리드(180)가 밸브 플레이트(160)의 흡입홀(161)에 접촉되는 방향으로 이동하면 흡입홀(161)을 닫을 수 있게 되고, 석션 리드(180)가 밸브 플레이트(160)의 흡입홀(161)에 멀어지는 방향으로 이동하면 흡입홀(161)을 열리게 할 수 있게 된다.

실시 예에 따른 밸브 플레이트(160)에 구비되는 흡입홀(161)의 개수는 격벽(150)에 의해 출구 구멍이 분할되는 개수와 동일할 수 있다. 또한, 실시 예에 따른 석션 밸브(170)에 구비되는 석션 리드(180)의 개수는 밸브 플레이트(160)에 구비되는 흡입홀(161)의 개수 또는 격벽(150)에 의해 출구 구멍이 분할되는 개수와 동일할 수 있다.

도 7은 본 개시의 실시 예에 따른 베이스부(120)의 내부 단면도와 밸브 플레이트(160)의 흡입홀(161)을 개략적으로 나타내는 도면이다.

도 7을 참조하면, 격벽(150)에 의해 출구 구멍이 분할되는 개수는 흡입홀(161)의 개수, 석션 리드(180)의 개수 동일할 수 있으며, 하나의 출구 구멍은 하나의 흡입홀(161)과 하나의 석션 리드(180)와 연통될 수 있다.

본 개시의 일 실시 예에 따르면, 배출구(130)는 1개의 격벽(150)에 의해 제1출구 구멍(131)과 제2출구 구멍(132)으로 분할될 수 있다. 배출구(130)가 제1출구 구멍(131)과 제2출구 구멍(132)으로 분할되면, 밸브 플레이트(160)에는 제1흡입홀(163)과 제2흡입홀(164)을 포함하는 2개의 흡입홀(161)이 구비될 수 있다.

또한, 배출구(130)가 제1출구 구멍(131)과 제2출구 구멍(132)으로 분할되고, 밸브 플레이트(160)에 제1흡입홀(163)과 제2흡입홀(164)이 구비되면, 석션 밸브(170)에는 제1석션 리드(181)와 제2석션 리드(182)를 포함하는 2개의 석션 리드(180)가 구비될 수 있다.

도 1을 참조하면, 압축 모듈(10)의 로드(22)와 피스톤(21)에 의해 압축 모듈(10)에서 흡입력이 발생하면, 바디부(110)로 공급된 유체는 베이스부(120)의 배출구(130)를 통과하여 압축 모듈(10)로 이동하게 된다. 베이스부(120)의 배출구(130)를 통과한 유체는 밸브 플레이트(160)의 흡입홀(161)과 석션 밸브(170)의 석션 리드(180)를 통과하게 된다.

압축 모듈(10)에서 흡입력이 발생함에 따라 석션 리드(180)는 흡입홀(161)에서 멀어지는 방향으로 이동하게 되고, 이에 따라 석션 리드(180)는 흡입홀(161)을 열리게 한다.

도 1을 참조하면, 실시 예에 따른 베이스부(120)의 전방에는 밸브 플레이트(160)가 배치될 수 있으며, 밸브 플레이트(160) 전방에 석션 밸브(170)가 배치될 수 있다. 압축 모듈(10)은 석션 밸브(170)의 전방에 배치될 수 있다.

실시 예에 따른 밸브 플레이트(160)와 베이스부(120) 사이에는 씰링을 위한 가스켓(24)이 구비될 수 있으며, 석션 밸브(170)와 압축 모듈(10) 사이에는 흡입 유체 및 토출 유체가 통과할 수 있는 구멍이 형성된 가스켓 밸브(25)가 배치될 수 있다. 베이스부(120)의 후방에는 베이스부(120)-가스켓(24)-밸브 플레이트(160)-석션 밸브(170)-가스켓 밸브(25)를 덮을 수 있는 실린더 헤드(23)가 배치될 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 석션 밸브(170)에 구비되는 복수 개의 석션 리드(180)는 동일한 강성과 고유 진동수를 가질 수 있으며, 동일한 형상으로 이루어질 수 있다. 도 5는 석션 밸브(170)에 강성, 고유 진동수, 형상이 동일한 2개의 석션 리드(180)(제1석션 리드(181), 제2석션 리드(182))가 구비된 것을 나타내는 도면이다.

도 8은 배출구(130)의 출구 구멍이 격벽에 의해 분할되지 않고 하나의 구멍으로 이루어지고, 동일한 강성 및 고유 진동수를 가지면서 형상이 동일한 2개의 석션 리드를 통과하여 유체가 이동하였을 때, 로드(22)의 회전 각도에 따른 석션 리드의 열림량을 나타내는 도면이다. 도 8은 밸브 플레이트(160)에 2개의 흡입홀(161)이 구비되는 것이며, 석션 밸브(170)에 2개의 석션 리드(180)가 구비되는 것이다.

실시 예에 따른 바디부(110)로 유입되는 유체는 모터의 동력에 의해 바디부(110)로 유입될 수 있으며, 모터의 rpm(revolution per minute)이 높을수록 높은 압력으로 유체가 공급될 수 있다.

압축 모듈(10)에서 흡입력이 발생하여 유체의 이동에 따라 석션 리드(180)가 흡입홀(161)을 열리게 할 때, 석션 리드(180)의 고유 진동수에 의해 흔들림이 발생하게 되고, 이에 따라 석션 리드(180)는 반복적으로 흡입홀(161)을 열리고 닫히게 한다.

도 8을 참조하면, 배출구(130)의 출구 구멍이 격벽에 의해 분할되지 않고 하나의 구멍으로 이루어지면, 2개의 석션 리드(180)에서 열림량 차이가 발생할 수 있다.

구체적으로, 2개의 석션 리드(180)는 동일한 강성 및 고유 진동수를 가지면서 형상이 동일한 형상으로 이루어지지만, 하나의 출구 구멍에서 배출되는 유체가 2개의 흡입홀(161)로 균등하게 이동하지 않게 됨에 따라 2개의 석션 리드(180)에서 열림량 차이가 발생할 수 있게 된다.

도 8을 참조하면, 바디부(110)로 유체를 공급하는 동력을 제공하는 모터의 rpm이 높아질수록 2개의 석션 리드(180)에서 발생하는 열림량 차이는 커질 수 있다.

그러나 본 개시의 실시 예에 따른 압축기용 머플러는, 격벽(150)을 통해 배출구(130)의 출구 구멍을 분할하고, 분할된 출구 구멍을 복수 개의 흡입홀(161)과 각각 연통시킴에 복수 개의 석션 리드(180)로 이동하는 유체의 통로를 분할할 수 있다. 이를 통해 본 개시의 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 2개의 석션 리드(180)에서 발생하는 열림량 차이를 감소시킬 수 있게 된다.

일 실시 예에 따르면, 석션 밸브(170)에 구비되는 복수 개의 석션 리드(180) 중 적어도 하나 이상은 강성 또는 고유 진동수 또는 형상이 상이할 수 있다. 석션 밸브(170)에 복수 개의 석션 리드(180)가 구비될 때, 복수 개의 석션 리드(180) 중 적어도 하나 이상은 다른 석션 리드(180)와 강성 또는 고유 진동수 또는 형상이 상이할 수 있다.

도 9는 본 개시의 실시 예에 따라 석션 밸브(170)에 강성, 고유 진동수, 형상이 다른 2개의 석션 리드(180)(제1석션 리드(181), 제2석션 리드(182))가 구비된 것을 나타내는 도면이다.

도 8을 참조하면, 석션 밸브(170)에 강성, 고유 진동수, 형상이 동일한 2개의 석션 리드(180)가 구비되면, 2개의 석션 리드(180) 사이에 열림량 차이는 발생할 수 있지만, 2개의 석션 리드(180)는 동일한 시점에 열리고 닫히게 된다.

2개의 석션 리드(180)가 동일한 시점에 열리고 닫히게 되면, 2개의 석션 리드(180)가 동시에 닫히는 구간에서 유체가 흡입되지 않음에 따라 압축 모듈(10)로 유체를 지속적으로 공급할 수 없게 된다.

이를 방지하기 위해 본 개시의 실시 예에 따른 석션 밸브(170)에 구비되는 복수 개의 석션 리드(180) 중 적어도 하나 이상은 강성 또는 고유 진동수 또는 형상이 상이할 수 있다.

도 10은 석션 밸브(170)에 강성, 고유 진동수, 형상이 다른 2개의 석션 리드가 구비되고, 2개의 석션 리드(180)를 통해 유체가 이동하였을 때, 로드(22)의 회전 각도에 따른 석션 리드의 열림량을 나타내는 도면이다.

도 10을 참조하면, 2개의 석션 리드(180)의 강성이 상이할 때, 강성이 낮은 석션 리드(180)가 먼저 열리면서 열림량이 크며, 강성이 높은 석션 리드(180)는 늦게 열리면서 열림량이 적게 된다. 이와 같이 2개의 석션 리드(180)가 동일한 시점에 열리고 닫히지 않게 되면서 2개의 석션 리드(180)가 동시에 닫히는 구간을 없애면서 압축 모듈(10)로 유체를 지속적으로 공급할 수 있게 된다.

도 11은 배출구(130)가 격벽에 의해 분할되지 않고 하나의 구멍으로 이루어지고, 강성, 고유 진동수, 형상이 다른 2개의 석션 리드(180)를 통해 유체가 이동하였을 때, 로드(22)의 회전 각도에 따른 석션 리드(180)의 열림량을 나타내는 도면이다.

도 11을 참조하면, 배출구(130)의 출구 구멍이 격벽에 의해 분할되지 않고 하나의 구멍으로 이루어지면, 2개의 석션 리드(180) 사이에서 열림 지연이나 열림량 차이가 크게 발생할 수 있다. 또한 압축 모듈(10)에서 유체의 흡입이 끝나고 토출이 발생하는 시점인 하사점 이후에도 석션 리드(180)가 열리게 되는 현상이 발생할 수 있다.

구체적으로, 강성이 상이한 2개의 석션 리드(180)를 사용하여 2개의 석션 리드(180)가 동시에 닫히는 구간을 없애려고 할 때, 하나의 출구 구멍에서 배출되는 유체가 2개의 흡입홀(161)로 균등하게 이동하지 않게 됨에 따라 2개의 석션 리드(180) 사이에서 열림 지연이나 열림량 차이가 크게 발생할 수 있다.

이와 같이 열림 지연이 발생하면 2개의 석션 리드(180)가 동시에 열리지 않는 구간이 발생하게 되면서 압축 모듈(10)로 흡입되는 유체의 흡입량이 감소할 수 있게 된다.

또한, 바디부(110)로 유체를 공급하는 동력을 제공하는 모터의 rpm이 높아지면, 하나의 출구 구멍에서 배출되는 유체가 2개의 흡입홀(161)로 균등하게 이동하지 않게 됨에 따라 열림 지연이나 열림량 차이가 크게 발생할 수 있으며, 하사점 이후에도 석션 리드(180)가 열리게 되는 현상이 발생할 수 있게 된다.

그러나 본 개시의 실시 예에 따른 압축기용 머플러는, 격벽(150)을 통해 배출구(130)의 출구 구멍을 분할하고, 분할된 출구 구멍을 복수 개의 흡입홀(161)과 각각 연통시킴에 복수 개의 석션 리드(180)로 이동하는 유체의 통로를 분할할 수 있게 된다.

이를 통해 본 개시의 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 2개의 석션 리드(180)가 각각 독립적으로 작동하게 되면서 열림 지연이나 열림량 차이가 크게 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 하사점 이후에도 석션 리드(180)가 열리게 되는 현상을 방지할 수 있게 된다.

본 개시의 일 실시 예에 따른 출구 유로(140)는 격벽(150)에 의해 복수 개의 분할 유로로 분할될 수 있으며, 복수 개의 분할 유로의 단면적은 서로 동일할 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 출구 유로(140)는 1개의 격벽(150)에 의해 제1분할 유로(141)와 제2분할 유로(142)로 분할될 수 있다. 이때, 제1분할 유로(141)와 제2분할 유로(142)의 단면적은 동일할 수 있다.

본 개시의 일 실시 예에 따른 출구 유로(140)는 격벽(150)에 의해 복수 개의 분할 유로로 분할될 수 있으며, 복수 개의 분할 유로의 단면적은 서로 상이할 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 출구 유로(140)는 1개의 격벽(150)에 의해 제1분할 유로(141)와 제2분할 유로(142)로 분할될 수 있다. 이때, 제1분할 유로(141)와 제2분할 유로(142)의 단면적은 서로 상이할 수 있다.

석션 밸브(170)의 구비된 복수 개의 석션 리드(180) 중 적어도 하나 이상이 다른 석션 리드(180)와 강성 또는 고유 진동수 또는 형상이 상이한 경우, 석션 리드(180)의 강성, 고유 진동수, 형상에 따라 유체의 이동량을 다르게 해야할 필요가 있다. 이를 위해, 출구 유로(140)는 격벽(150)에 의해 복수 개의 분할 유로로 분할될 수 있으며, 복수 개의 분할 유로의 단면적은 서로 상이할 수 있다.

실시 예에 따르면, 격벽(150)에 의해 분할된 복수 개의 분할 유로 중에서 단면적이 가장 큰 분할 유로의 단면적은, 복수 개의 분할 유로 중에서 단면적이 가장 작은 분할 유로의 단면적의 1배 내지 1.1배일 수 있다.

출구 유로(140)가 격벽(150)에 의해 복수 개의 분할 유로로 분할되고, 복수 개의 분할 유로의 단면적이 서로 상이할 때, 복수 개의 분할 유로의 단면적은 석션 리드(180)의 강성, 고유 진동수, 형상에 따라 변경될 수 있으며, 복수 개의 분할 유로 중에서 단면적이 가장 큰 분할 유로의 단면적과 단면적이 가장 작은 분할 유로의 단면적 차이는 10%보다 작을 수 있다.

실시 예에 따른 배출구(130)에서 출구 유로(140)로 연장되는 격벽(150)은 출구 유로(140)의 길이의 0.1배 내지 1배의 길이만큼 연장될 수 있다. 배출구(130)에서 출구 유로(140)로 연장되는 격벽(150)은 출구 유로(140) 전체를 분할할 수 있다.

또한, 배출구(130)에서 출구 유로(140)로 연장되는 격벽(150)은 출구 유로(140)의 일부만을 분할할 수도 있다. 다만, 이 경우에도 배출구(130)의 출구 구멍은 격벽(150)에 의해 분할될 수 있으며, 격벽(150)은 배출구(130)의 출구 구멍 각각에서 유체가 배출될 때, 배출구(130)의 출구 구멍으로 각각 배출되는 유체가 서로 영향을 받지 않을 수 있을 정도로 출구 유로(140)를 향해 연장될 수 있다.

본 개시의 실시 예에 따른 압축기용 머플러의 베이스부(120)는 가변 유로부(200)를 더 포함할 수 있다. 실시 예에 따른 가변 유로부(200)는 복수 개의 분할 유로 중 어느 하나 이상을 열리거나 닫히게 할 수 있는 것이다.

실시 예에 따른 가변 유로부(200)는 출구 유로(140) 내부에 구비될 수 있다. 가변 유로부(200)는 격벽(150) 의해 분할된 분할 유로 중 어느 하나를 열리게 하면서 다른 분할 유로를 닫히게 할 수 있는 것이다.

도 12는 석션 밸브에 강성과 고유 진동수가 다른 제1석션 리드(181)와 제2석션 리드(182)가 구비되고, 제1석션 리드(181)와 제2석션 리드(182)를 통해 유체가 이동하였을 때 로드(22)의 회전 각도에 따른 석션 리드의 열림량을 나타내는 도면이다. 도 12에서 제1석션 리드(181)는 제2석션 리드(182) 보다 강성이 크고 고유 진동수가 높을 것일 수 있다.

실시 예에 따른 바디부(110)로 유입되는 유체는 모터의 동력에 의해 바디부(110)로 유입될 수 있으며, 모터의 rpm(revolution per minute)이 높을수록 높은 압력으로 유체가 공급될 수 있다.

도 12를 참조하면, 강성과 고유 진동수가 다른 제1석션 리드(181)와 제2석션 리드(182)를 통해 유체가 이동할 때, 낮은 rpm 구간에서는 강성과 고유 진동수가 높은 제1석션 리드(181)의 열림량이 제2석션 리드(182)의 열림량 보다 작을 수 있다. 낮은 rpm 구간에서 강성과 고유 진동수가 높은 제1석션 리드(181)의 열림량이 작음에 따라 유체를 효율적으로 이동시키지 못할 수 있게 된다.

강성과 고유 진동수가 다른 제1석션 리드(181)와 제2석션 리드(182)를 통해 유체가 이동할 때, 높은 rpm 구간에서는 강성과 고유 진동수가 낮은 제2석션 리드(182)에서 개폐 지연이 발생할 수 있다.

압축 모듈(10)에서 유체의 흡입이 끝나고 토출이 발생하는 시점인 하사점 이후에는 석션 리드가 닫혀야 하는데, 높은 rpm 구간에서는 강성과 고유 진동수가 낮은 제2석션 리드(182)에 개폐 지연이 발생함에 따라 하사점 이후에 제2석션 리드(182)가 열려 있을 수 있게 된다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위해, 본 개시의 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 가변 유로부(200)를 사용할 수 있다. 가변 유로부(200)는 복수 개의 분할 유로 중 어느 하나 이상을 열리거나 닫히게 할 수 있는 것이다.

실시 예에 따르면, 가변 유로부(200)를 통해 낮은 rpm 구간에서는 강성과 고유 진동수가 낮은 석션 리드(제2석션 리드(182))와 연결된 분할 유로를 통해서만 유체를 이동시킬 수 있으며, 높은 rpm 구간에서는 강성과 고유 진동수가 높은 석션 리드(제1석션 리드(181))와 연결된 분할 유로를 통해서만 유체를 이동시킬 수 있다.

일 실시 예에 따른 가변 유로부(200)는 스토퍼(210)와 플랩(220)을 포함할 수 있다. 도 13은 본 개시의 실시 예에 따른 스토퍼와 플랩을 포함하는 가변 유로부(200)를 통해 낮은 rpm 구간에서 제2분할 유로(142)를 통해 유체를 이동시키는 것을 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 14는 본 개시의 실시 예에 따른 스토퍼와 플랩을 포함하는 가변 유로부(200)를 통해 높은 rpm 구간에서 제1분할 유로(141)를 통해 유체를 이동시키는 것을 개략적으로 나타내는 도면이다.

도 13 및 도 14를 참조하면, 스토퍼(210)는 출구 유로(140)에 배치되는 것으로, 스토퍼(210)는 통 형상으로 이루어질 수 있다. 실시 예에 따른 플랩(220)은 힌지부(221), 측벽(222), 걸림부(230), 지지부(240)를 포함할 수 있다.

실시 예에 따른 힌지부(221)는 격벽(150)에 결합되는 부분으로 힌지가 구비되는 것이다. 힌지부(221)는 격벽(150)에 회전 가능하게 결합될 수 있으며, 힌지부(221)를 통해 플랩(220)은 출구 유로(140) 내부에서 회전 가능할 수 있게 된다.

실시 예에 따른 측벽(222)은 힌지부(221)에 결합되는 것으로, 출구 유로(140)를 분할하는 판 형상으로 이루어질 수 있다. 측벽(222)은 힌지부(221)에 의해 회전 가능할 수 있다.

실시 예에 따른 걸림부(230)는 측벽(222)의 상부에 구비되며, 유체가 통과할 수 있는 제1개구부(231)와 제1프레임(232)이 구비되는 것이다. 걸림부(230)는 측벽(222)의 상부에 구비되는 것으로, 걸림부(230)의 제1프레임(232)은 측벽(222)의 상부에서 외측으로 돌출 연장될 수 있다. 제1개구부(231)는 제1프레임(232) 내부에 형성되는 구멍으로, 제1개구부(231)를 통해 유체가 통과할 수 있다.

실시 예에 따른 지지부(240)는 측벽(222)의 하부에 구비되며, 유체가 통과할 수 있는 제2개구부(241)와 제2프레임(242)이 구비되는 것이다. 지지부(240)는 측벽(222)의 하부에 구비되는 것으로, 지지부(240)의 제2프레임(242)은 측벽(222)의 하부에서 외측으로 돌출 연장될 수 있다. 제2개구부(241)는 제2프레임(242) 내부에 형성되는 구멍으로, 제2개구부(241)를 통해 유체가 통과할 수 있다.

실시 예에 따르면, 측벽(222)의 상부와 하부에서 외측으로 돌출 연장되는 걸림부(230)와 지지부(240)는, 측벽(222)의 상부와 하부에서 스토퍼(210)를 향하는 방향으로 돌출 연장될 수 있다.

실시 예에 따르면, 플랩(220)의 지지부(240) 일측은 스토퍼(210)의 하부에 끼워질 수 있다. 도 13을 참조하면, 스토퍼(210)는 출구 유로(140)의 하부 일측에 배치될 수 있으며, 플랩(220)의 지지부(240) 일측은 스토퍼(210)의 하부에 끼워질 수 있다.

플랩(220)의 지지부(240) 일측이 스토퍼(210)의 하부에 끼워지면, 도 12와 같이 플랩(220)이 출구 유로(140)의 내측면 방향으로 기울어지면서 플랩(220)의 측벽(222)을 통해 복수 개의 분할 유로 중 하나의 분할 유로를 막히게 할 수 있다. 이때, 플랩(220)은 복수 개의 분할 유로 중 하나의 분할 유로를 완전히 막히게 할 수 있으며, 부분적으로 막히게 할 수도 있다.

스토퍼(210)는 유체의 압력에 따라 이동될 수 있는 것이다. 스토퍼(210)의 무게보다 큰 유체의 압력이 발생하면 스토퍼(210)는 출구 유로(140)의 상부로 움직일 수 있으며, 스토퍼(210)의 무게보다 작은 유체의 압력이 발생하면 스토퍼(210)는 움직이지 않게 된다.

실시 예에 따른 스토퍼(210)가 유체의 압력에 의해 움직일 때, 스토퍼(210)는 플랩(220)의 지지부(240)와 플랩의 걸림부(230) 사이에서 이동할 수 있다. 실시 예에 따른 걸림부(230)에 구비된 제1개구부(231)는 스토퍼(210)의 크기보다 작은 구멍으로, 스토퍼(210)가 걸림부(230)까지 이동하면 스토퍼(210)는 걸림부(230)의 제1개구부(231)를 막으면서 제1프레임(232)에 접촉된다.

실시 예에 따른 플랩(220)은 지지부(240)에서 걸림부(230)를 향하는 방향으로 상향 곡선을 형성하면서 연장되는 가이드부(250)를 더 포함할 수 있다. 가이드부(250)는 지지부(240)에서 걸림부(230)를 향하여 라운드 곡선으로 연장되는 부분일 수 있다. 스토퍼(210)가 유체의 압력에 의해 이동될 때, 스토퍼(210)는 가이드부(250)의 곡선을 따라 지지부(240)에서 걸림부(230)로 이동될 수 있다.

실시 예에 따른 가변 유로부(200)는 낮은 rpm 구간에서 강성과 고유 진동수가 낮은 석션 리드와 연결되어 있는 분할 유로를 열리게 할 수 있으며, 강성과 고유 진동수가 높은 석션 리드와 연결되어 있는 분할 유로를 닫히게 할 수 있다.

또한, 실시 예에 따른 가변 유로부(200)는 높은 rpm 구간에서 강성과 고유 진동수가 높은 석션 리드(180)와 연결되어 있는 분할 유로를 열리게 할 수 있으며, 강성과 고유 진동수가 높은 석션 리드와 연결되어 있는 분할 유로를 닫히게 할 수 있다.

도 13 및 도 14를 참조하면, 출구 유로(140)는 격벽(150)에 의해 제1분할 유로(141)와 제2분할 유로(142)로 분할될 수 있다. 제1분할 유로(141)는 제1흡입홀(163)과 연통되며, 제1흡입홀(163)은 제1석션 리드(181)에 의해 개폐될 수 있다. 제2분할 유로(142)는 제2흡입홀(164)과 연통되며, 제2흡입홀(164)은 제2석션 리드(182)에 의해 개폐될 수 있다. 제1석션 리드(181)는 제2석션 리드(182) 보다 높은 강성을 가지면서 높은 고유 진동수를 가지는 것이다.

실시 예에 따른 스토퍼(210)는 제2분할 유로(142)의 하부에 배치될 수 있으며, 플랩(220)의 지지부(240) 일측이 스토퍼(210)의 하부에 끼워질 수 있다. 플랩(220)의 지지부(240) 일측이 스토퍼(210) 하부에 끼워지면, 플랩(220)은 제1분할 유로(141) 방향으로 기울어지면서 제1분할 유로(141) 전체 또는 일부분을 막히게 할 수 있다. 실시 예에 따르면, 플랩(220)의 걸림부(230)와 지지부(240)는 측벽(222)에서 제2분할 유로(142)를 향하는 방향으로 돌출될 수 있다.

도 13을 참조하면, 낮은 rpm 구간에서는 강성과 고유 진동수가 낮은 제2석션 리드(182)와 연결되어 있는 제2분할 유로(142)가 열릴 수 있으며, 제1분할 유로(141)는 막히거나 부분적으로 열릴 수 있다.

실시 예에 따른 낮은 rpm 구간이라 함은, 출구 유로(140)로 유입되는 유체의 압력이 스토퍼(210)의 무게보다 작은 상태이며, 스토퍼(210)가 유체의 압력에 의해 움직이지 않는 구간이다.

유체의 압력에 의해 스토퍼(210)가 움직이지 않게 되면, 플랩(220)의 측벽(222)에 의해 제1분할 유로(141)의 전체 또는 일부분이 막히게 된다. 이때, 플랩(220)의 측벽(222) 하부에 구비된 지지부(240)에는 제2개구부(241)가 구비되어 있으며, 측벽(222) 상부에 구비된 걸림부(230)에는 제1개구부(231)가 구비됨에 따라 유체는 플랩(220)을 통과하여 제2분할 유로(142)로 이동될 수 있다. 제2분할 유로(142)로 이동된 유체는 제2흡입홀(164)과 제2석션 리드(182)를 통과하여 압축 모듈(10)로 흡입된다.

도 14를 참조하면, 높은 rpm 구간에서는 강성과 고유 진동수가 높은 제1석션 리드(181)와 연결되어 있는 제1분할 유로(141)가 열릴 수 있으며, 제2분할 유로(142)는 막힐 수 있다.

실시 예에 따른 높은 rpm 구간이라 함은, 출구 유로(140)로 유입되는 유체의 압력이 스토퍼(210)의 무게보다 큰 상태이며, 스토퍼(210)가 유체의 압력에 의해 움직일 수 있는 구간이다.

스토퍼(210)가 유체의 압력에 의해 움직이면, 스토퍼(210)는 가이드부(250)를 따라 걸림부(230)의 방향으로 이동하게 된다. 걸림부(230)에 구비된 제1개구부(231)는 스토퍼(210)의 크기보다 작은 구멍으로, 스토퍼(210)가 걸림부(230)까지 이동하면 스토퍼(210)는 걸림부(230)의 제1개구부(231)를 막으면서 제1프레임(232)에 접촉된다.

도 13을 참조하면, 스토퍼(210)가 유체의 압력에 의해 움직이기 이전에는 지지부(240)의 일측이 스토퍼(210)에 끼워지면서 플랩(220)이 제1분할 유로(141) 방향으로 기울어져 있다. 그러나 스토퍼(210)가 유체의 압력에 의해 움직이게 되면, 스토퍼(210)가 지지부(240)에서 이탈되면서 플랩(220)이 회전하여 도 14와 같이 제1분할 유로(141)를 열리게 할 수 있다.

이때, 스토퍼(210)가 걸림부(230)의 제1개구부(231) 막게 되면서 제2분할 유로(142)는 닫힐 수 있게 된다. 따라서 출구 유로(140)로 유입된 유체는 제1분할 유로(141)를 통해 배출될 수 있으며, 제1분할 유로(141)로 이동된 유체는 제1흡입홀(163)과 제1석션 리드(181)를 통과하여 압축 모듈(10)로 흡입된다.

이와 같이 실시 예에 따른 가변 유로부(200)를 통해 낮은 rpm 구간에서는 강성과 고유 진동수가 낮은 석션 리드(제2석션 리드(182))와 연결된 분할 유로를 통해서만 유체를 이동시킬 수 있으며, 높은 rpm 구간에서는 강성과 고유 진동수가 높은 석션 리드(제1석션 리드(181))와 연결된 분할 유로를 통해서만 유체를 이동시킬 수 있다.

도 15는 본 개시의 실시 예에 따른 스토퍼(210)에 중공(211)이 형성된 것을 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 15를 참조하면, 실시 예에 따른 스토퍼(210)에는 중공(211)이 형성될 수 있다.

스토퍼(210)는 낮은 rpm 구간에서는 유체의 압력에 의해 이동하지 않을 정도의 무게를 가져야 하며, 높은 rpm 구간에서는 유체의 압력에 의해 이동할 수 있는 무게를 가져야 한다. 실시 예에 따른 스토퍼(210)의 무게는 스토퍼(210)에 형성된 중공(211)에 의해 조절될 수 있다.

구체적으로, 스토퍼(210)에 형성된 중공(211)의 크기를 조절하여 스토퍼(210)의 무게를 조절할 수 있으며, 이를 통해 스토퍼(210)는 낮은 rpm 구간에서는 유체의 압력에 의해 이동하지 않을 수 있으며, 높은 rpm 구간에서는 유체의 압력에 의해 이동할 수 있다. 실시 예에 따르면, 어느 rpm 구간에서 스토퍼(210)를 이동시킬지는 석션 리드(180)의 강도, 고유 진동수, 형상에 따라 변경될 수 있다.

본 개시의 일 실시 예에 따른 가변 유로부(200)는 개폐부(260)와 액츄에이터(270)를 포함할 수 있다. 도 16은 본 개시의 실시 예에 따라 개폐부(260)와 액츄에이터(270)를 포함하는 가변 유로부(200)를 개략적으로 나타내는 도면이다.

도 16을 참조하면, 일 실시 예에 따른 개폐부(260)는 출구 유로(140) 내부를 이동할 수 있는 것이다. 일 실시 예에 따르면 개폐부(260)는 격벽(150)에 회전 가능하게 결합되는 회전 격벽(261)일 수 있다. 회전 격벽(261)은 격벽(150)에 회전 가능하게 결합되면서 출구 유로(140) 내부에서 움직일 수 있는 것으로, 회전 격벽(261)이 움직이면서 복수 개의 분할 유로 중 어느 하나 이상을 열리거나 닫히게 할 수 있다.

실시 예에 따른 액츄에이터(270)는 개폐부(260)를 이동시킬 수 있는 것이다. 액츄에이터(270)는 개폐부(260)와 연결되면서 개폐부(260)를 이동시킬 수 있는 동력을 제공하는 것으로, 액츄에이터(270)는 모터일 수 있다.

본 개시의 일 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 모터부(280), 센서부(291), 제어부(290)를 더 포함할 수 있다. 실시 예에 따른 모터부(280)는 바디부(110)로 유체를 유입시키는 동력을 제공할 수 있는 것이다. 모터부(280)에는 모터가 구비될 수 있으며, 모터부(280)의 rpm에 따라 바디부(110)로 공급되는 유체의 압력이 변경될 수 있다.

실시 예에 따른 센서부(291)는 모터부(280)의 rpm을 측정할 수 있는 것이다. 센서부(291)에는 모터부(280)의 rpm을 측정할 수 있는 센서가 구비될 수 있다. 실시 예에 따른 제어부(290)는 액츄에이터(270)의 작동을 제어할 수 있는 것이다. 실시 예에 따른 제어부(290)는 센서부(291)에서 측정된 모터부(280)의 rpm에 기반하여 액츄에이터(270)의 작동을 제어할 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 제어부(290)는 액츄에이터(270)의 작동을 제어하여 낮은 rpm 구간에서는 낮은 강성과 고유 진동수를 가지는 제2석션 리드(182)와 연결되어 있는 제2분할 유로(142)를 열리게 하고, 높은 강성과 고유 진동수를 가지는 제1석션 리드(181)와 연결되어 있는 제1분할 유로(141)를 닫히게 할 수 있다.

또한, 제어부(290)는 액츄에이터(270)의 작동을 제어하여 높은 rpm 구간에서는 높은 강성과 고유 진동수를 가지는 제1석션 리드(181)와 연결되어 있는 제1분할 유로(141)를 열리게 하고, 낮은 강성과 고유 진동수를 가지는 제2석션 리드(182)와 연결되어 있는 제2분할 유로(142)를 닫히게 할 수 있다.

이와 같이 제어부(290)를 통해 개폐부(260)와 액츄에이터(270)를 포함하는 가변 유로부(200)의 작동을 제어하여 통해 낮은 rpm 구간에서는 강성과 고유 진동수가 낮은 석션 리드(제2석션 리드(182))와 연결된 분할 유로를 통해서만 유체를 이동시킬 수 있으며, 높은 rpm 구간에서는 강성과 고유 진동수가 높은 석션 리드(제1석션 리드(181))와 연결된 분할 유로를 통해서만 유체를 이동시킬 수 있다.

본 개시의 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 다음과 같은 효과가 있다. 도 8을 참조하면, 석션 밸브(170)에서 복수 개의 석션 리드(180)가 동일한 강성, 고유 진동수, 형상으로 이루어질 때, 배출구(130)의 출구 구멍이 격벽에 의해 분할되지 않고 하나의 구멍으로 이루어지면, 복수 개의 석션 리드(180)에서 열림량 차이가 발생할 수 있다.

구체적으로, 하나의 출구 구멍에서 배출되는 유체가 복수 개의 석션 리드(180)로 균등하게 이동하지 않게 됨에 따라 복수 개의 석션 리드(180)에서 열림량 차이가 발생할 수 있게 된다.

그러나 본 개시의 실시 예에 따른 압축기용 머플러는, 격벽(150)을 통해 배출구(130)의 출구 구멍을 분할하고, 분할된 출구 구멍을 복수 개의 흡입홀(161)과 각각 연통시킴에 복수 개의 석션 리드(180)로 이동하는 유체의 통로를 분할할 수 있게 된다.

이를 통해 석션 밸브(170)의 복수 개의 석션 리드(180)가 동일한 강성, 고유 진동수, 형상으로 이루어질 때 복수 개의 석션 리드(180)에서 발생하는 열림량 차이를 감소시킬 수 있게 된다.

도 11을 참조하면, 석션 밸브(170)에서 복수 개의 석션 리드(180) 중 어느 하나 이상이 강성 또는 고유 진동수 또는 형상이 상이한 경우에 배출구(130)의 출구 구멍이 격벽에 의해 분할되지 않고 하나의 구멍으로 이루어지면, 복수 개의 석션 리드(180) 사이에서 열림 지연이나 열림량 차이가 크게 발생할 수 있다. 또한 압축 모듈(10)에서 유체의 흡입이 끝나고 토출이 발생하는 시점인 하사점 이후에도 석션 리드(180)가 열리게 되는 현상이 발생할 수 있다.

그러나 본 개시의 실시 예에 따른 압축기용 머플러는, 격벽(150)을 통해 배출구(130)의 출구 구멍을 분할하고, 분할된 출구 구멍을 복수 개의 흡입홀(161)과 각각 연통시킴에 복수 개의 석션 리드(180)로 이동하는 유체의 통로를 분할할 수 있게 된다.

이를 통해 복수 개의 석션 리드(180) 중 어느 하나 이상이 강성 또는 고유 진동수 또는 형상이 상이한 경우에 복수 개의 석션 리드(180)에서 발생하는 열림량 차이를 감소시킬 수 있으며, 열림 지연 현상과 하사점 이후에 석션 리드(180)가 열리는 현상을 방지할 수 있다.

도 12를 참조하면, 강성과 고유 진동수가 다른 석션 리드를 통해 유체를 이동시킬 때, 낮은 rpm 구간에서는 강성과 고유 진동수가 높은 석션 리드의 열림량이 강성과 진동수가 낮은 석션 리드의 열림량 보다 작을 수 있다. 또한, 높은 rpm 구간에서는 강성과 고유 진동수가 낮은 석션 리드에서 개폐 지연이 발생하면서, 하사점 이후에 석션 리드가 열려 있을 수 있다.

따라서 낮은 rpm 구간에서 유체가 통과하는 출구 유로 및 석션 리드와, 높은 rpm 구간에서 유체가 통과하는 출구 유로 및 석션 리드를 서로 다르게 형성할 필요가 있다.

본 개시의 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 격벽(150)과, 격벽(150)에 의해 분할되는 출구 유로(140) 중 어느 하나 이상을 선택적으로 열리고 닫히게 할 수 있는 가변 유로부(200)를 포함할 수 있다.

본 개시의 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 가변 유로부(200)를 통해 낮은 rpm 구간에서의 유체가 이동하는 출구 유로(140) 및 석션 리드(180)와, 높은 rpm 구간에서 유체가 이동하는 출구 유로(140) 및 석션 리드(180)를 분리할 수 있다.

이를 통해 본 개시의 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 강성과 고유 진동수가 다른 석션 리드를 통해 유체가 이동될 때, 석션 리드 사이에 열림량 차이가 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 하사점 이후에 석션 리드가 열리는 것을 방지할 수 있다.

본 개시에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 상술한 기재로부터 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다..

발명의 이해를 위하여, 도면에 도시된 바람직한 실시예들에서 참조 부호를 기재하였으며, 상기 실시예들을 설명하기 위하여 특정 용어들을 사용하였으나, 상기 특정 용어에 의해 발명이 한정되는 것은 아니며, 발명은 당업자에 있어서 통상적으로 생각할 수 있는 모든 구성 요소들을 포함할 수 있다.

발명에서 설명하는 특정 실행들은 일 실시예들로서, 어떠한 방법으로도 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다. 명세서의 간결함을 위하여, 종래 전자적인 구성들, 제어 시스템들, 소프트웨어, 상기 시스템들의 다른 기능적인 측면들의 기재는 생략될 수 있다. 또한, 도면에 도시된 구성 요소들 간의 선들의 연결 또는 연결 부재들은 기능적인 연결 및/또는 물리적 또는 회로적 연결들을 예시적으로 나타낸 것으로서, 실제 장치에서는 대체 가능하거나 추가의 다양한 기능적인 연결, 물리적인 연결, 또는 회로 연결들로서 나타내어질 수 있다. 또한, “필수적인”, “중요하게” 등과 같이 구체적인 언급이 없다면 발명의 적용을 위하여 반드시 필요한 구성 요소가 아닐 수 있다. 여기에서 사용되는 “포함하는”, “구비하는” 등의 표현은 기술의 개방형 종결부의 용어로 이해되기 위해 사용된 것이다.

발명의 명세서(특히 특허청구범위에서)에서 "상기"의 용어 및 이와 유사한 지시 용어의 사용은 단수 및 복수 모두에 해당하는 것일 수 있다. 또한 발명에서 범위(range)를 기재한 경우 상기 범위에 속하는 개별적인 값을 적용한 발명을 포함하는 것으로서(이에 반하는 기재가 없다면), 발명의 상세한 설명에 상기 범위를 구성하는 각 개별적인 값을 기재한 것과 같다. 마지막으로, 본 발명에 따른 방법을 구성하는 단계들에 대하여 명백하게 순서를 기재하거나 반하는 기재가 없다면, 상기 단계들은 적당한 순서로 행해질 수 있다. 반드시 상기 단계들의 기재 순서에 따라 본 발명이 한정되는 것은 아니다.

본 발명에서 모든 예들 또는 예시적인 용어(예들 들어, 등등)의 사용은 단순히 본 발명을 상세히 설명하기 위한 것으로서 특허청구범위에 의해 한정되지 않는 이상 상기 예들 또는 예시적인 용어로 인해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다. 또한 기술이 속한 분야의 통상의 지식을 갖는 자는 발명의 범위와 사상에서 벗어나지 않으면서도 다양한 수정과 변경이 용이하게 이루어질 수 있음을 명확히 알 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 복수 개의 석션 리드가 구비된 석션 밸브를 사용하는 압축기에서 열림량 차이가 발생하거나 열림 지연이 발생하는 것을 방지할 수 있는 머플러를 제공할 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 강성, 고유 진동수, 형상이 동일한 복수 개의 석션 리드를 사용하거나, 강성, 고유 진동수, 형상이 상이한 복수 개의 석션 리드를 사용할 때 복수 개의 석션 리드에서 발생하는 열림량 차이를 감소시킬 수 있으며, 열림 지연 현상과 하사점 이후에 석션 리드가 열리는 현상을 방지할 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 격벽에 의해 분할되는 출구 유로 중 어느 하나 이상을 선택적으로 열리고 닫히게 할 수 있는 가변 유로부를 통해 낮은 rpm 구간에서의 유체가 이동하는 출구 유로 및 석션 리드와, 높은 rpm 구간에서 유체가 이동하는 출구 유로 및 석션 리드를 분리할 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 압축기에 장착되는 머플러일 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 유체가 유입되는 유입구가 구비된 바디부; 상기 바디부와 연결되며, 유체가 배출되는 출구 구멍인 배출구가 구비된 베이스부;를 포함할 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러의 상기 베이스부는, 일측에 유체가 배출되는 상기 배출구를 구비된 출구 유로와, 상기 배출구의 출구 구멍과 상기 출구 유로를 분할하며, 상기 배출구에서 상기 출구 유로로 연장되는 격벽을 포함할 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러의 상기 출구 유로는 상기 격벽에 의해 복수 개의 분할 유로로 분할되며, 복수 개의 상기 분할 유로의 단면적은 서로 동일할 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러의 상기 출구 유로는 상기 격벽에 의해 복수 개의 분할 유로로 분할되며, 복수 개의 상기 분할 유로의 단면적은 서로 상이할 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러의 상기 배출구에서 상기 출구 유로로 연장되는 상기 격벽은, 상기 출구 유로의 길이의 0.1배 내지 1배의 길이 만큼 연장될 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 상기 배출구의 상기 출구 구멍과 연통되는 복수 개의 흡입홀이 구비되는 밸브 플레이트를 더 포함할 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러의 상기 밸브 플레이트에 구비되는 상기 흡입홀의 개수는, 상기 격벽에 의해 상기 출구 구멍이 분할되는 개수와 동일할 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 유체의 이동에 따라 상기 밸브 플레이트의 상기 흡입홀을 열리고 닫히게 하는 석션 밸브를 더 포함하며, 상기 석션 밸브는, 판 형상으로 이루어진 밸브판과, 일측 단부는 상기 밸브판과 결합되되 상기 밸브판을 소정의 형상으로 절개하여 형성된 석션 리드를 포함하며, 상기 석션 리드는 복수 개가 구비될 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러의 복수 개의 상기 석션 리드 중 적어도 하나 이상은 강성 또는 고유 진동수 또는 형상이 상이할 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 유체가 유입되는 유입구가 구비된 바디부; 상기 바디부와 연결되며, 유체가 배출되는 출구 구멍인 배출구가 구비된 베이스부;를 포함할 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러의 상기 베이스부는, 일측에 유체가 배출되는 상기 배출구를 구비된 출구 유로와, 상기 배출구의 출구 구멍과 상기 출구 유로를 분할하며, 상기 배출구에서 상기 출구 유로로 연장되는 격벽과, 상기 격벽에 의해 상기 출구 유로는 복수 개의 분할 유로로 분할되며, 복수 개의 상기 분할 유로 중 어느 하나 이상을 열리거나 닫히게 하는 가변 유로부를 포함할 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러의 상기 가변 유로부는, 상기 격벽에 회전 가능하게 결합되는 힌지부와, 상기 힌지부에 결합되는 측벽과, 상기 측벽의 상부에 구비되며, 유체가 통과할 수 있는 제1개구부와 제1프레임이 구비된 걸림부와, 상기 측벽의 하부에 구비되며, 유체가 통과할 수 있는 제2개구부와 제2프레임이 구비된 지지부를 포함하는 플랩과, 상기 출구 유로에 배치되는 통 형상의 스토퍼를 포함하며, 상기 플랩의 상기 지지부 일측은 상기 스토퍼의 하부에 끼워질 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러의 상기 플랩은, 상기 지지부에서 상기 걸림부를 향하는 방향으로 상향 곡선을 형성하면서 연장되는 가이드부를 더 포함할 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러의 상기 스토퍼에는 중공이 형성될 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러의 상기 가변 유로부는, 상기 출구 유로 내부를 이동하는 개폐부와, 상기 개폐부를 이동시키는 액츄에이터를 포함할 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러의 상기 바디부로 유체를 유입시키는 동력을 제공하는 모터부와, 상기 모터부의 rpm을 측정하는 센서부와, 상기 액츄에이터의 작동을 제어하는 제어부를 더 포함하며, 상기 제어부는, 상기 센서부에서 측정된 rpm에 기반하여 상기 액츄에이터의 작동을 제어할 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러의 상기 배출구의 상기 출구 구멍과 연통되는 복수 개의 흡입홀이 구비되는 밸브 플레이트를 더 포함할 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러의 상기 밸브 플레이트에 구비되는 상기 흡입홀의 개수는, 상기 격벽에 의해 상기 출구 구멍이 분할되는 개수와 동일할 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러는 유체의 이동에 따라 상기 밸브 플레이트의 상기 흡입홀을 열리고 닫히게 하는 석션 밸브를 더 포함하며, 상기 석션 밸브는, 판 형상으로 이루어진 밸브판과, 일측 단부는 상기 밸브판과 결합되되 상기 밸브판을 소정의 형상으로 절개하여 형성된 석션 리드를 포함하며, 상기 석션 리드는 복수 개가 구비될 수 있다.

일 실시 예에 따른 압축기용 머플러의 복수 개의 상기 석션 리드 중 적어도 하나 이상은 강성 또는 고유 진동수 또는 형상이 상이할 수 있다.

10...압축모듈 20...실린더
21...피스톤 22...로드
23...실린더 헤드 24...가스켓
25...가스켓 벨브 31...흡입부
32...토출부 110...바디부
111...유입구 120...베이스부
121...덕트 130...배출구
131...제1출구 구멍 132...제2출구 구멍
140...출구 유로 141...제1분할 유로
142...제2분할 유로 150...격벽
160...벨브 플레이트 161...흡입홀
162...토출 벨브 163...제1흡입홀
164...제2흡입홀 170...석션 벨브
171...벨브판 180...석션 리드
181...제1석션 리드 182...제2석션 리드
200...가변 유로부 210...스토퍼
211...중공 220...플랩
221...힌지부 222...측벽
230...걸림부 231...제1개구부
232...제1프레임 240...지지부
241...제2개구부 242...제2프레임
250...가이드부 260...개폐부
261...회전 격벽 270...액츄에이터
280...모터부 290...제어부
291...센서부

Claims (15)

1. 압축기에 장착되는 머플러로서,
   유체가 유입되는 유입구가 구비된 바디부(110);
   상기 바디부(110)와 연결되며, 유체가 배출되는 출구 구멍인 배출구(130)가 구비된 베이스부(120);를 포함하며,
   상기 베이스부(120)는,
   일측에 유체가 배출되는 상기 배출구(130)를 구비된 출구 유로(140)와,
   상기 배출구(130)의 출구 구멍과 상기 출구 유로(140)를 분할하며, 상기 배출구(130)에서 상기 출구 유로(140)로 연장되는 격벽(150)을 포함하는 압축기용 머플러.
2. 제1항에 있어서,
   상기 출구 유로(140)는 상기 격벽(150)에 의해 복수 개의 분할 유로로 분할되며, 복수 개의 상기 분할 유로의 단면적은 서로 동일한 압축기용 머플러.
3. 제1항에 있어서,
   상기 출구 유로(140)는 상기 격벽(150)에 의해 복수 개의 분할 유로로 분할되며, 복수 개의 상기 분할 유로의 단면적은 서로 상이한 압축기용 머플러.
4. 제1항 내지 제3항중 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 배출구(130)에서 상기 출구 유로(140)로 연장되는 상기 격벽은, 상기 출구 유로(140)의 길이의 0.1배 내지 1배의 길이 만큼 연장되는 압축기용 머플러.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 배출구(130)의 상기 출구 구멍과 연통되는 복수 개의 흡입홀(161)이 구비되는 밸브 플레이트(160)를 더 포함하며,
   상기 밸브 플레이트(160)에 구비되는 상기 흡입홀(161)의 개수는, 상기 격벽(150)에 의해 상기 출구 구멍이 분할되는 개수와 동일한 압축기용 머플러.
6. 제5항에 있어서,
   유체의 이동에 따라 상기 밸브 플레이트(160)의 상기 흡입홀(161)을 열리고 닫히게 하는 석션 밸브(170)를 더 포함하며,
   상기 석션 밸브(170)는,
   판 형상으로 이루어진 밸브판(171)과, 일측 단부는 상기 밸브판(171)과 결합되되 상기 밸브판(171)을 소정의 형상으로 절개하여 형성된 석션 리드(180)를 포함하며, 상기 석션 리드(180)는 복수 개가 구비되는 압축기용 머플러.
7. 제6항에 있어서,
   복수 개의 상기 석션 리드(180) 중 적어도 하나 이상은 강성 또는 고유 진동수 또는 형상이 상이한 압축기용 머플러.
8. 압축기에 장착되는 머플러로서,
   유체가 유입되는 유입구가 구비된 바디부(110);
   상기 바디부(110)와 연결되며, 유체가 배출되는 출구 구멍인 배출구(130)가 구비된 베이스부(120);를 포함하며,
   상기 베이스부(120)는,
   일측에 유체가 배출되는 상기 배출구(130)를 구비된 출구 유로(140)와,
   상기 배출구(130)의 출구 구멍과 상기 출구 유로(140)를 분할하며, 상기 배출구(130)에서 상기 출구 유로(140)로 연장되는 격벽(150)과,
   상기 격벽(150)에 의해 상기 출구 유로(140)는 복수 개의 분할 유로로 분할되며, 복수 개의 상기 분할 유로 중 어느 하나 이상을 열리거나 닫히게 하는 가변 유로부(200)를 포함하는 압축기용 머플러.
9. 제8항에 있어서,
   상기 가변 유로부(200)는,
   상기 격벽(150)에 회전 가능하게 결합되는 힌지부(221)와, 상기 힌지부(221)에 결합되는 측벽(222)과, 상기 측벽(222)의 상부에 구비되며, 유체가 통과할 수 있는 제1개구부(231)와 제1프레임(232)이 구비된 걸림부(230)와, 상기 측벽(222)의 하부에 구비되며, 유체가 통과할 수 있는 제2개구부(241)와 제2프레임(242)이 구비된 지지부(240)를 포함하는 플랩(220)과,
   상기 출구 유로(140)에 배치되는 통 형상의 스토퍼(210)를 포함하며,
   상기 플랩(220)의 상기 지지부(240) 일측은 상기 스토퍼(210)의 하부에 끼워지는 압축기용 머플러.
10. 제9항에 있어서,
    상기 플랩(220)은,
    상기 지지부(240)에서 상기 걸림부(230)를 향하는 방향으로 상향 곡선을 형성하면서 연장되는 가이드부(250)를 더 포함하는 압축기용 머플러.
11. 제9항 또는 제10항에 있어서,
    상기 스토퍼(210)에는 중공(211)이 형성되는 압축기용 머플러.
12. 제8항에 있어서,
    상기 가변 유로부(200)는,
    상기 출구 유로(140) 내부를 이동하는 개폐부(260)와, 상기 개폐부(260)를 이동시키는 액츄에이터(270)를 포함하는 압축기용 머플러.
13. 제12항에 있어서,
    상기 바디부(110)로 유체를 유입시키는 동력을 제공하는 모터부(280)와,
    상기 모터부(280)의 rpm을 측정하는 센서부(291)와,
    상기 액츄에이터(270)의 작동을 제어하는 제어부(290)를 더 포함하며,
    상기 제어부(290)는, 상기 센서부(291)에서 측정된 rpm에 기반하여 상기 액츄에이터(270)의 작동을 제어하는 압축기용 머플러.
14. 제9항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 배출구(130)의 상기 출구 구멍과 연통되는 복수 개의 흡입홀(161)이 구비되는 밸브 플레이트(160)를 더 포함하며,
    상기 밸브 플레이트(161)에 구비되는 상기 흡입홀(161)의 개수는, 상기 격벽(150)에 의해 상기 출구 구멍이 분할되는 개수와 동일한 압축기용 머플러.
15. 제14항에 있어서,
    유체의 이동에 따라 상기 밸브 플레이트(160)의 상기 흡입홀(161)을 열리고 닫히게 하는 석션 밸브(170)를 더 포함하며,
    상기 석션 밸브(170)는,
    판 형상으로 이루어진 밸브판(171)과, 일측 단부는 상기 밸브판(171)과 결합되되 상기 밸브판(171)을 소정의 형상으로 절개하여 형성된 석션 리드(180)를 포함하며, 상기 석션 리드(180)는 복수 개가 구비되고,
    복수 개의 상기 석션 리드(180) 중 적어도 하나 이상은 강성 또는 고유 진동수 또는 형상이 상이한 압축기용 머플러.

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