KR20240061878A - 공작기계용 쿨런트 공급장치 - Google Patents

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KR20240061878A
KR20240061878A KR1020220143728A KR20220143728A KR20240061878A KR 20240061878 A KR20240061878 A KR 20240061878A KR 1020220143728 A KR1020220143728 A KR 1020220143728A KR 20220143728 A KR20220143728 A KR 20220143728A KR 20240061878 A KR20240061878 A KR 20240061878A
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서준호
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현대위아 주식회사
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Abstract

본 발명은 공작기계용 쿨런트 공급장치에 관한 것으로, 쿨런트호스(200)가 연결되고 노즐(300)이 결합된 플러싱박스(500)에서 쿨런트가 이동하는 경로가 가로방향으로 설정되어 쿨런트의 사용을 중단시킨 상황에서 잔류 쿨런트가 외부로 누유되는 현상을 방지할 수 있으며, 플러싱박스(500)에 필터(400)를 설치해서 쿨런트에 포함된 미세 이물질을 필터링할 수 있도록 된 것이다.

Description

공작기계용 쿨런트 공급장치{COOLANT SUPPLY APPARATUS FOR MACHINE TOOL}
본 발명은 쿨런트탱크에서 노즐까지 쿨런트를 공급하기 위한 공작기계용 쿨런트 공급장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 쿨런트에 포함된 미세 이물질을 효과적으로 필터링해서 미세 이물질에 의해 노즐이 막히는 현상을 방지하고, 쿨런트의 사용이 중단된 상황에서 노즐을 통해 잔류 쿨런트가 외부로 누유되는 현상을 방지할 수 있는 공작기계용 쿨런트 공급장치에 관한 기술이다.
일반적으로 금속 또는 비금속의 소재를 적절한 공구를 사용해서 절삭 또는 비절삭 방법으로 가공하는 기계를 공작기계라 하는데, 공작기계에는 통상적으로 알려진 선반, 밀링, 연마기, 드릴 머신, 탭핑 머신, 보링 머신 등의 범용 공작기계를 비롯하여, NC(Numerical Control) 공작기계, CNC(Computer Numerical Control) 공작기계, 터닝 센터(turning center), 머시닝 센터(Machining Center Tool) 등이 있다.
공작기계에서 공구를 이용하여 공작물을 가공할 때에는 공구와 공작물이 접촉하는 부위로 공작기계에 구비된 노즐을 이용하여 쿨런트(절삭유)를 분사해서 공급하게 되는데, 이러한 쿨런트는 공구와 공작물을 냉각시키는 역할 및 주축을 윤활시키는 역할을 하는 것으로, 공작물을 가공하는 가공영역의 전반에 걸쳐서 사용된다.
쿨런트는 공작기계에 구비된 쿨런트탱크에 보관되고, 쿨런트탱크에 보관된 쿨런트는 펌프의 작동으로 쿨런트라인을 통해 이동하고, 쿨런트라인은 최종적으로 공작기계에 구비된 노즐과 연결되어서, 노즐을 통해 원하는 부위로 쿨런트가 분사된다.
한편, 공작물이 공구에 의해 절삭가공될 때에는 절삭칩이라는 이물질이 발생하게 되는데, 이러한 이물질이 쿨런트와 함께 섞여서 쿨런트탱크로 유입되면 쿨런트탱크내에 이물질이 쌓이는 현상, 이물질에 의한 쿨런트라인의 막힘 현상, 공작물의 가공부위로 이물질이 쿨런트와 함께 분사됨에 따라 가공불량 등의 문제가 발생하게 된다.
따라서, 쿨런트탱크에서 노즐까지 쿨런트를 공급하는 과정에서 쿨런트에 포함된 절삭칩이라는 미세 이물질을 효과적으로 필터링해서 제거할 수 있는 기술이 필요하다.
또한, 쿨런트라인에 구비된 체크밸브를 오프(off)시켜서 쿨런트의 사용을 중단시킨 상황에서도 잔류 쿨런트가 중력에 의해 노즐을 통해 외부로 누유되는 현상이 발생하고, 누유된 쿨런트로 인해 공작기계 등의 오염이 발생하는 단점이 있다.
상기의 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.
KR 10-2015-0037433A
본 발명은, 쿨런트탱크에서 노즐까지 쿨런트를 공급하는 장치로서, 쿨런트에 포함된 미세 이물질을 효과적으로 필터링해서 미세 이물질에 의해 노즐이 막히는 현상을 방지하고, 쿨런트의 사용이 중단된 상황에서 노즐을 통해 잔류 쿨런트가 외부로 누유되는 현상을 방지할 수 있는 공작기계용 쿨런트 공급장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 쿨런트가 저장된 쿨런트탱크에서 쿨런트를 분사하는 노즐까지 쿨런트를 공급하는 공작기계용 쿨런트 공급장치에 있어서, 상기 쿨런트탱크에 일단이 연결되어서 쿨런트가 이동하는 쿨런트호스; 및 상기 쿨런트호스의 타단과 연결되고, 노즐이 결합되며, 쿨런트의 이동경로에 이물질을 필터링하는 필터가 구비된 플러싱박스를 포함하고; 상기 플러싱박스의 쿨런트 이동경로는 가로방향으로 설정된 것을 특징으로 한다.
상기 플러싱박스에는 쿨런트호스가 결합된 호스어댑터 및 노즐이 결합된 노즐어댑터가 이격되게 구비되고; 상기 플러싱박스의 내부에는 호스어댑터와 노즐어댑터사이에 쿨런트의 가로방향 이동경로를 형성하는 격벽이 구비된 것을 특징으로 한다.
상기 플러싱박스의 내부공간은 격벽에 의해 호스어댑터와 연결된 제1영역 및 노즐어댑터와 연결된 제2영역으로 분리되고; 상기 격벽에 필터가 설치되고; 상기 제1영역의 쿨런트는 필터를 통해서만 제2영역으로 이동하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1영역에는 이물질이 포함된 쿨런트가 존재하고; 상기 제1영역의 쿨런트가 필터를 통과하는 과정에서 필터에 의해 이물질이 필터링되고; 상기 제2영역에는 이물질이 제거된 쿨런트가 존재하는 것을 특징으로 한다.
상기 플러싱박스에는 제1영역과 외부를 연결하는 배수부가 구비되고; 상기 배수부에는 배수부를 개폐시키는 마개가 결합된 것을 특징으로 한다.
상기 플러싱박스에서 호스어댑터보다 필터가 더 높게 위치하도록 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 플러싱박스에서 호스어댑터보다 노즐어댑터가 더 높게 위치하도록 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 플러싱박스에서 호스어댑터와 노즐어댑터의 높이 차에 의해 발생된 체적은 쿨런트호스의 내부공간 체적보다 최소 2배 이상의 크기로 형성되어서 쿨런트호스의 잔존 쿨런트가 플러싱박스로 유입되는 경우에도 플러싱박스의 쿨런트가 노즐을 통해 외부로 누유되는 것이 방지되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 공작기계용 쿨런트 공급장치는, 쿨런트호스가 연결되고 노즐이 결합된 플러싱박스에서 쿨런트가 이동하는 경로가 가로방향으로 설정된 것이 특징으로, 이를 통해 쿨런트의 사용을 중단시킨 상황에서 잔류 쿨런트가 중력에 의해 노즐을 통해 외부로 누유되는 현상을 방지할 수 있게 되며, 이 결과 누유된 쿨런트로 인해 공작기계의 오염이 발생하는 문제를 개선할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 실시예는 플러싱박스에서 쿨런트가 가로방향으로 이동함에 따라 쿨런트호스에 종래의 같이 체크밸브를 구성할 필요가 없으며, 이를 통해 부품수 감축과 중량감소 및 원가절감을 도모할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 실시예는 플러싱박스에 필터를 설치해서 쿨런트에 포함된 미세 이물질을 필터링하고, 이물질이 필터링된 클린 쿨런트만이 노즐을 통해 절삭작업이 진행되는 부위로 공급되는 구성으로, 이를 통해 이물질에 의한 가공품의 품질저하를 방지할 수 있게 됨으로써 가공품의 품질향상을 도모할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 실시예는 쿨런트호스의 내부공간의 체적을 계산해서 쿨런트호스에 남아 있는 잔류 쿨런트의 양보다 최소 2배 이상의 크기로 호스어댑터와 노즐어댑터의 높이 차를 정하고, 높이 차를 감안해서 플러싱박스를 제작한 구성으로, 쿨런트의 사용 중지(off)시 쿨런트호스에 남아있는 잔류 쿨런트가 플러싱박스로 유입되는 경우에도 플러싱박스의 쿨런트가 노즐을 통해 외부로 누유되는 것이 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 공작기계용 쿨런트 공급장치를 설명하기 위한 도면,
도 2는 본 발명에 따른 플러싱박스의 단면도,
도 3은 도 2의 Ⅰ-Ⅰ선 측면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다.
본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 명세서에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 모터 제어기(MCU: Motor Control Unit), 하이브리드 제어기(HCU: Hybrid Control Unit) 등의 명칭에 포함된 유닛(Unit) 또는 제어 유닛(Control Unit)은 차량 특정 기능을 제어하는 제어 장치(Controller)의 명명에 널리 사용되는 용어일 뿐, 보편적 기능 유닛(Generic function unit)을 의미하는 것은 아니다.
제어기(Controller)는 담당하는 기능의 제어를 위해 다른 제어기나 센서와 통신하는 통신 장치, 운영체제나 로직 명령어와 입출력 정보 등을 저장하는 메모리 및 담당 기능 제어에 필요한 판단, 연산, 결정 등을 수행하는 하나 이상의 프로세서를 포함할 수 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 공작기계용 쿨런트 공급장치에 대해 살펴보기로 한다.
본 발명에 따른 공작기계용 쿨런트 공급장치는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 쿨런트탱크(100)에 일단이 연결되어서 쿨런트가 이동하는 쿨런트호스(200); 및 상기 쿨런트호스(200)의 타단과 연결되고, 노즐(300)이 결합되며, 쿨런트의 이동경로에 이물질을 필터링하는 필터(400)가 구비된 플러싱박스(500)를 포함한다.
공작기계에서 공구를 이용하여 공작물을 가공할 때에는 공구와 공작물이 접촉하는 부위로 공작기계에 구비된 노즐(300)을 이용하여 쿨런트(절삭유)를 분사해서 공급하게 되며, 이러한 쿨런트는 공구와 공작물을 냉각시키는 역할 및 주축을 윤활시키는 역할을 한다.
쿨런트는 공작기계에 구비된 쿨런트탱크(100)에 보관되고, 쿨런트탱크(100)에 보관된 쿨런트는 펌프의 작동으로 쿨런스호스(200)를 통해 이동하고, 쿨런트호스(200)는 본 발명에 따른 플러싱박스(500)와 연결되고, 플러싱박스(500)에는 다수개의 노즐(300)이 구비되어서 플러싱박스(500)를 경유한 쿨런트는 최종적으로 노즐(300)을 통해 원하는 부위로 분사된다.
본 발명에 따른 실시예는 플러싱박스(500)에서 쿨런트가 이동하는 경로(도 2의 화살표)는 가로방향으로 설정된 것이 특징이다.
종래에는 쿨런트호스에 쿨런트의 이동을 제한하는 체크밸브가 구비되고, 체크밸브를 통해 쿨런트가 세로방향으로 이동해서 노즐을 통해 분사되는 구조였다. 따라서 종래에는 체크밸브를 오프(off)시켜서 쿨런트의 사용을 중단시킨 상황에서도 잔류 쿨런트가 중력에 의해 노즐을 통해 외부로 누유되는 현상이 발생하였고, 이로 인해 누유된 쿨런트로 인해 공작기계 등의 오염이 발생하는 단점이 있었다.
하지만, 본 발명에 따른 실시예는 플러싱박스(500)에서 쿨런트가 이동하는 경로(도 2의 화살표)가 가로방향으로 설정된 것이 특징으로, 이를 통해 쿨런트의 사용을 중단시킨 상황에서 잔류 쿨런트가 중력에 의해 노즐(300)을 통해 외부로 누유되는 현상을 방지할 수 있게 되며, 이 결과 누유된 쿨런트로 인해 공작기계 등의 오염이 발생하는 단점을 해소할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 실시예는 플러싱박스(500)에서 쿨런트가 가로방향으로 이동함에 따라 쿨런트호스(200)에 종래의 같이 체크밸브를 구성할 필요가 없으며, 이를 통해 부품수 감축과 중량감소 및 원가절감을 도모할 수 있는 장점이 있다.
플러싱박스(500)에는 쿨런트호스(200)가 결합된 호스어댑터(210) 및 노즐(300)이 결합된 노즐어댑터(310)가 이격되게 구비된다.
플러싱박스(500)에서 호스어댑터(210)가 결합된 부위는 쿨런트호스(200)의 쿨런트가 플러싱박스(500)로 유입되는 입구통로가 되고, 노즐어댑터(310)가 결합된 부위는 플러싱박스(500)의 쿨런트가 노즐(300)로 공급되는 출구통로가 된다.
플러싱박스(500)의 내부에는 호스어댑터(210)와 노즐어댑터(310)사이에 쿨런트의 가로방향 이동경로를 형성하는 격벽(600)이 구비된다.
격벽(600)은 플러싱박스(500)의 내부공간을 호스어댑터(210)와 연결된 제1영역(510) 및 노즐어댑터(310)와 연결된 제2영역(520)으로 분리시키는 역할을 한다.
격벽(600)에 의해 플러싱박스(500)의 내부공간이 제1영역(510) 및 제2영역(520)으로 분리될 수 있으면, 격벽(600)의 형상은 도시된 L형상 이외에도 다양한 형상으로도 형성될 수 있을 것이다.
본 발명에 따라 격벽(600)에는 필터(400)가 설치되고, 제1영역(510)의 쿨런트는 필터(400)를 통해서만 제2영역(520)으로 이동할 수 있다.
필터(400)는 쿨런트에 포함된 절삭칩을 포함한 미세 이물질을 필터링하기 위해 사용되는 것으로 모통 메시(mesh)구조의 필터를 사용하는 것이 바람직하지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
제1영역(510)에는 쿨런트호스(200)의 쿨런트가 호스어댑터(210)를 경유해서 유입되고, 이로 인해 제1영역(510)의 쿨런트에는 절삭칩을 포함하여 미세 이물질이 포함되어 있다.
이물질이 포함된 제1영역(510)의 쿨런트는 플러싱박스(500)의 가로방향 이동경로를 따라 이동해서 필터(400)를 통과하게 되고, 제1영역(510)의 쿨런트가 필터(400)를 통과하는 과정에서 필터(400)에 의해 이물질이 필터링되며, 이에 따라 플러싱박스(500)의 제2영역(520)에는 이물질이 제거된 클린(clean) 쿨런트가 존재하게 된다.
이물질이 제거된 클린 쿨런트는 노즐(300)을 통해 절삭작업이 진행되는 부위로 공급되고, 이로 인해 이물질에 의한 가공품의 품질저하를 방지할 수 있게 됨으로써 가공품의 품질향상을 도모할 수 있는 장점이 있다.
본 발명에 따른 플러싱박스(500)에는 제1영역(510)과 외부를 연결하는 배수부(530)가 구비되고, 배수부(530)에는 배수부(530)를 개폐시키는 마개(540)가 결합된다.
배수부(530)는 소정길이의 파이프모양으로 형성된 니플(nipple)이 될 수 있고, 니플의 외주면에 나사부가 형성되어 마개(540)와 분리 가능한 구조로 나사 결합되는 구조가 된다.
배수부(530)에 마개(540)가 결합된 상태에서는 배수부(530)가 밀폐되어 제1영역(510)의 쿨런트는 플러싱박스(500)의 외부로 배출되지 않는다.
하지만, 배수부(530)로부터 마개(540)가 분리되면 배수부(530)가 개방됨에 따라 제1영역(510)의 쿨런트는 배수부(530)를 통해 외부로 배출되고, 이로 인해 제1영역(510)의 쿨런트에 포함된 이물질도 외부로 배출되어 플러싱박스(500)는 이물질이 없는 깨끗한 상태를 유지할 수 있게 된다.
도 3을 참고해서 본 발명에 따른 실시예를 살펴보면 플러싱박스(500)에서 호스어댑터(210)가 결합된 위치보다 필터(400)가 결합된 위치가 더 높게 위치하도록 구성된 것이 특징이다.
이물질이 포함된 제1영역(510)의 쿨런트가 필터(400)를 통과해서 제2영역(520)으로 이동할 때에, 제1영역(510)의 쿨런트에 포함된 이물질들은 자중에 의해 침전되어 필터(400)의 아래쪽의 격벽(600)에 막혀서 제2영역(520)으로의 이동이 차단되며, 이로 인해 제2영역(520)에는 이물질이 없는 클린 쿨런트만이 존재하게 된다.
만약에 플러싱박스(500)에서 호스어댑터(210)의 위치와 필터(400)의 위치가 동일하거나 일부 겹쳐지면, 제1영역(510)의 쿨런트에 포함된 이물질 중 일부가 필터(400)를 통과하여 제2영역(520)으로 유입될 가능성이 있는 바, 이를 근본적으로 차단하기 위해 플러싱박스(500)에서 호스어댑터(210)의 결합위치보다 필터(400)의 결합위치가 더 높게 위치하도록 설치한 것이 특징인 것이다.
또한, 도 3을 참고해서 본 발명에 따른 실시예를 살펴보면 플러싱박스(500)에서 호스어댑터(210)가 결합된 위치보다 노즐어댑터(310)가 결합된 위치가 더 높게 위치하도록 구성된 것을 특징이다.
즉, 본 발명에 따른 실시예는 플러싱박스(500)에서 호스어댑터(210)와 노즐어댑터(310)의 높이 차(H1)에 의해 발생된 플러싱박스(500)의 체적은 쿨런트호스(200)의 내부공간 체적보다 최소 2배 이상의 크기로 형성된 것이 특징이며, 이로 인해 쿨런트호스(200)의 잔존 쿨런트가 플러싱박스(500)로 유입되는 경우에도 플러싱박스(500)의 쿨런트가 노즐(300)을 통해 외부로 누유되는 것이 방지할 수 있는 장점이 있다.
본 발명에 따른 실시예는 쿨런트호스(200)의 내부공간의 체적을 계산해서 쿨런트호스(200)에 남아 있는 잔류 쿨런트의 양보다 최소 2배 이상의 크기로 호스어댑터(210)와 노즐어댑터(310)의 높이 차(H1)를 정하고, 높이 차(H1)를 감안해서 플러싱박스(500)를 제작하도록 한 것이다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 공작기계용 쿨런트 공급장치는, 쿨런트호스(200)가 연결되고 노즐(300)이 결합된 플러싱박스(500)에서 쿨런트가 이동하는 경로가 가로방향으로 설정된 것이 특징으로, 이를 통해 쿨런트의 사용을 중단시킨 상황에서 잔류 쿨런트가 중력에 의해 노즐(300)을 통해 외부로 누유되는 현상을 방지할 수 있게 되며, 이 결과 누유된 쿨런트로 인해 공작기계 등의 오염이 발생하는 단점을 해소할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 실시예는 플러싱박스(500)에서 쿨런트가 가로방향으로 이동함에 따라 쿨런트호스(200)에 종래의 같이 체크밸브를 구성할 필요가 없으며, 이를 통해 부품수 감축과 중량감소 및 원가절감을 도모할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 실시예는 플러싱박스(500)에 필터(400)를 설치해서 쿨런트에 포함된 미세 이물질을 필터링하고, 이물질이 필터링된 클린 쿨런트만이 노즐(300)을 통해 절삭작업이 진행되는 부위로 공급되는 구성으로, 이를 통해 이물질에 의한 가공품의 품질저하를 방지할 수 있게 됨으로써 가공품의 품질향상을 도모할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 실시예는 쿨런트호스(200)의 내부공간의 체적을 계산해서 쿨런트호스(200)에 남아 있는 잔류 쿨런트의 양보다 최소 2배 이상의 크기로 호스어댑터(210)와 노즐어댑터(310)의 높이 차(H1)를 정하고, 높이 차(H1)를 감안해서 플러싱박스(500)를 제작한 구성으로, 쿨런트의 사용 중지(off)시 쿨런트호스(200)에 남아있는 잔류 쿨런트가 플러싱박스(500)로 유입되는 경우에도 플러싱박스(500)의 쿨런트가 노즐(300)을 통해 외부로 누유되는 것이 방지할 수 있으며, 이를 통해 누유된 쿨런트로 인해 공작기계의 오염이 발생하는 문제를 개선할 수 있는 장점이 있다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
100 - 쿨런트탱크 200 - 쿨런트호스
210 - 호스어댑터 300 - 노즐
310 - 노즐어댑터 400 - 필터
500 - 플러싱박스 510 - 제1영역
520 - 제2영역 530 - 배수부
540 - 마개 600 - 격벽

Claims (8)

  1. 쿨런트가 저장된 쿨런트탱크에서 쿨런트를 분사하는 노즐까지 쿨런트를 공급하는 공작기계용 쿨런트 공급장치에 있어서,
    상기 쿨런트탱크에 일단이 연결되어서 쿨런트가 이동하는 쿨런트호스; 및
    상기 쿨런트호스의 타단과 연결되고, 노즐이 결합되며, 쿨런트의 이동경로에 이물질을 필터링하는 필터가 구비된 플러싱박스를 포함하고;
    상기 플러싱박스의 쿨런트 이동경로는 가로방향으로 설정된 것을 특징으로 하는 공작기계용 쿨런트 공급장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 플러싱박스에는 쿨런트호스가 결합된 호스어댑터 및 노즐이 결합된 노즐어댑터가 이격되게 구비되고;
    상기 플러싱박스의 내부에는 호스어댑터와 노즐어댑터사이에 쿨런트의 가로방향 이동경로를 형성하는 격벽이 구비된 것을 특징으로 하는 공작기계용 쿨런트 공급장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 플러싱박스의 내부공간은 격벽에 의해 호스어댑터와 연결된 제1영역 및 노즐어댑터와 연결된 제2영역으로 분리되고;
    상기 격벽에 필터가 설치되고;
    상기 제1영역의 쿨런트는 필터를 통해서만 제2영역으로 이동하는 것을 특징으로 하는 공작기계용 쿨런트 공급장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 제1영역에는 이물질이 포함된 쿨런트가 존재하고;
    상기 제1영역의 쿨런트가 필터를 통과하는 과정에서 필터에 의해 이물질이 필터링되고;
    상기 제2영역에는 이물질이 제거된 쿨런트가 존재하는 것을 특징으로 하는 공작기계용 쿨런트 공급장치.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 플러싱박스에는 제1영역과 외부를 연결하는 배수부가 구비되고;
    상기 배수부에는 배수부를 개폐시키는 마개가 결합된 것을 특징으로 하는 공작기계용 쿨런트 공급장치.
  6. 청구항 3에 있어서,
    상기 플러싱박스에서 호스어댑터보다 필터가 더 높게 위치하도록 구성된 것을 특징으로 하는 공작기계용 쿨런트 공급장치.
  7. 청구항 3에 있어서,
    상기 플러싱박스에서 호스어댑터보다 노즐어댑터가 더 높게 위치하도록 구성된 것을 특징으로 하는 공작기계용 쿨런트 공급장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 플러싱박스에서 호스어댑터와 노즐어댑터의 높이 차에 의해 발생된 체적은 쿨런트호스의 내부공간 체적보다 최소 2배 이상의 크기로 형성되어서 쿨런트호스의 잔존 쿨런트가 플러싱박스로 유입되는 경우에도 플러싱박스의 쿨런트가 노즐을 통해 외부로 누유되는 것이 방지되는 것을 특징으로 하는 공작기계용 쿨런트 공급장치.
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