KR20240061421A - Stopper assembly of applicator - Google Patents

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KR20240061421A KR1020220143064A KR20220143064A KR20240061421A KR 20240061421 A KR20240061421 A KR 20240061421A KR 1020220143064 A KR1020220143064 A KR 1020220143064A KR 20220143064 A KR20220143064 A KR 20220143064A KR 20240061421 A KR20240061421 A KR 20240061421A
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Abstract

본 발명은 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리 및 어플리케이터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스토퍼 본체의 위치가 가변함으로서, 단자 등의 피가공물의 운반 과정에서 스토퍼 본체에 의한 걸림이 발생하지 않는 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a stopper assembly for an applicator and an applicator, and more specifically, to a stopper assembly for an applicator that does not cause jamming by the stopper body during the transportation of workpieces such as terminals by changing the position of the stopper body. .

Description

어플리케이터용 스토퍼 어셈블리{STOPPER ASSEMBLY OF APPLICATOR}Stopper assembly for applicator {STOPPER ASSEMBLY OF APPLICATOR}

본 발명은 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리 및 어플리케이터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스토퍼 본체의 위치가 가변함으로서, 단자 등의 피가공물의 운반 과정에서 스토퍼 본체에 의한 걸림이 발생하지 않는 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a stopper assembly for an applicator and an applicator, and more specifically, to a stopper assembly for an applicator in which the position of the stopper body is variable, thereby preventing jamming by the stopper body during the transportation of workpieces such as terminals. .

어플리케이터는 와이어 하네스 등의 말단을 피복한 후, 노출되는 도선과 단자를 결합시키는 기계 장치이다. 와이어 하네스와 단자를 고정시키는 방법으로서, 땜납이나 용접 등도 있으나, 상기와 같은 어플리케이터를 사용하여 압착 방식으로 고정시키는 방법이 널리 사용되고 있다.An applicator is a mechanical device that covers the ends of a wire harness, etc., and then connects the exposed conductors and terminals. Methods for fixing wire harnesses and terminals include soldering and welding, but the method of fixing them by pressing using an applicator as described above is widely used.

도 13 은 종래 기술에 의한 어플리케이터를 나타낸 것이며, 도 14 는 종래 기술에 의한 스토퍼 어셈블리를 나타낸 것이다. Figure 13 shows an applicator according to the prior art, and Figure 14 shows a stopper assembly according to the prior art.

와이어 하네스와 단자를 압착하기 위해서, 먼저 단자를 공급하는 어플리케이터(1)에 와이어 하네스를 안착부(2)에 안착시킨다. 이때, 어플리케이터(1)는 어플리케이터(1)에 안착되는 와이어 하네스의 위치를 안내하거나, 와이어 하네스와 단자 압착 시, 단자가 어플리케이터(1) 내부의 부품에 끼어 단자 파손 및 변형 등을 방지하는 스토퍼(10)를 포함한다.To crimp the wire harness and the terminal, first, the wire harness is seated on the applicator (1) that supplies the terminal to the seating portion (2). At this time, the applicator (1) guides the position of the wire harness seated on the applicator (1), or is provided with a stopper (to prevent terminal damage and deformation from being caught in parts inside the applicator (1) when the wire harness and the terminal are compressed). 10) Includes.

상기 스토퍼(10)는 단자와 와이어 하네스의 압착 공정에 따라 다른 형상으로 제작된다. 와이어 하네스와 단자를 압착하는 공정은 크게 두 가지로 나뉜다. 하나는, 상기 와이어 하네스를 절단, 단자가 설치되는 와이어 하네스의 단부를 스트립(strip)한 뒤, 압착 프레스까지 자동으로 이동하여 압착되는 자동압착 공정이며, 다른 하나는 상기 와이어 하네스와 와이어 하네스 단부에 설치되는 단자를 작업자가 직접 잡은 뒤, 압착 프레스로 이동시킨 뒤 압착하는 반 자동압착공정이다.The stopper 10 is manufactured into different shapes depending on the pressing process of the terminal and wire harness. The process of crimping wire harnesses and terminals is largely divided into two. One is an automatic crimping process in which the wire harness is cut, the end of the wire harness where the terminal is installed is stripped, and then automatically moved to a crimping press and crimped. The other is an automatic crimping process in which the wire harness and the ends of the wire harness are crimped. It is a semi-automatic crimping process in which the worker directly holds the terminal to be installed, moves it to a crimping press, and then compresses it.

상기 스토퍼(10)는 반 자동압착공정(수동압착공정)에서 도 11 의 (a) 와 같이 와이어 하네스가 안착되는 어플리케이터의 안착부를 향해 돌출 형성된 가이드부(12)를 포함한다.The stopper 10 includes a guide portion 12 that protrudes toward the seating portion of the applicator where the wire harness is seated, as shown in (a) of FIG. 11 in the semi-automatic compression process (manual compression process).

상기 가이드부(12)는 와이어 하네스와 단자 압착 전에 안착부에 안착되는 와이어 하네스의 끝 단부와 맞닿도록 하여 와이어 하네스의 안착 위치를 안내하는 구성이다.The guide portion 12 is configured to guide the seating position of the wire harness by coming into contact with the end of the wire harness that is seated in the seating portion before pressing the wire harness and the terminal.

이에 반해, 자동압착공정에서 스토퍼(10)는 도 1 의 (b)와 같이, 별도의 가이드부(12)가 형성되지 않고, 안착부와 대향하는 면이 평면 형상으로 형성된다. 자동압착공정에서는 단자와 와이어 하네스가 압착되기 위한 위치 및 압력 등이 어플리케이터에 기 설정되어 있기 때문이다. 따라서, 자동안착공정으로 와이어 하네스와 단자를 압착하는 어플리케이터의 스토퍼(10)는 단자와 와이어 하네스의 압착 시, 단자가 어플리케이터 내의 타 부품에 끼움되어 단자의 파손 및 변형을 방지하는 구성이다.On the other hand, in the automatic compression process, the stopper 10 does not have a separate guide part 12, as shown in (b) of FIG. 1, and the surface opposing the seating part is formed in a flat shape. This is because in the automatic crimping process, the position and pressure for crimping the terminal and wire harness are preset in the applicator. Therefore, the stopper 10 of the applicator, which compresses the wire harness and the terminal through an automatic seating process, is configured to prevent damage and deformation of the terminal by inserting the terminal into other parts in the applicator when the terminal and the wire harness are compressed.

상기 자동압착공정에서 반 자동압착공정에서 사용하는 스토퍼(10)를 어플리케이터에 설치할 경우, 스토퍼(10)의 가이드부(12)와 와이어 하네스의 간섭이 발생한다는 문제점이 있었다.In the automatic pressing process, when the stopper 10 used in the semi-automatic pressing process is installed on the applicator, there is a problem in that interference occurs between the guide portion 12 of the stopper 10 and the wire harness.

또한, 반 자동압착공정에서 사용하는 스토퍼(10)를 어플리케이터(1)에 설치한 경우 가이드부(12)가 형성되지 않아 와이어 하네스의 안착 위치가 정확하지 않아 와이어 하네스와 단자의 압착 불량이 발생할 수 있다는 문제점이 있었다.In addition, when the stopper 10 used in the semi-automatic crimping process is installed on the applicator 1, the guide part 12 is not formed, so the seating position of the wire harness is not accurate, which may cause crimping defects in the wire harness and terminal. There was a problem.

상기와 같이, 공정에 따라 스토퍼(10)의 형상이 다르게 형성되어야 하며, 공정의 방법에 따라 스토퍼(10)를 다르게 어플리케이터에 설치해야 하는 번거로움이 있었다.As described above, the shape of the stopper 10 must be formed differently depending on the process, and there was the inconvenience of having to install the stopper 10 differently on the applicator depending on the process method.

따라서, 이와 같은 문제를 해결할 수 있는 장치의 개발이 필요하다.Therefore, there is a need to develop a device that can solve this problem.

등록특허 제10-2318631호Registered Patent No. 10-2318631

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 스토퍼 본체의 위치가 가변함으로서, 단자 등의 피가공물의 운반 과정에서 스토퍼 본체에 의한 걸림이 발생하지 않는 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and the purpose of the present invention is to provide a stopper assembly for an applicator that does not cause jamming by the stopper body during the transportation of workpieces such as terminals by changing the position of the stopper body. .

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 의한 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리는, 단자의 가압 가공을 수행하는 어플리케이터에 사용되는 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리로서, 어플리케이터에 고정되는 스토퍼 연결 바디; 상기 스토퍼 연결 바디에 연결되는 연결 로드; 및 스토퍼 본체; 를 포함하며, 상기 스토퍼 본체는, 일단은 상기 연결 로드에 연결되는 연결부로 구성되고, 타단은 상기 스토퍼 연결 바디의 외측으로 연장되며 스토퍼 기능을 갖는 기능부로 구성되며, 상기 스토퍼 본체는, 상기 스토퍼 연결 로드를 중심으로 하여 회전 가능하여, 상기 스토퍼 본체에 외력이 가해지면 상기 스토퍼 본체의 기울임 자세가 가변하고 상기 기능부의 상하 방향 높이가 가변한다.A stopper assembly for an applicator according to an embodiment of the present invention to solve the above-described problem is a stopper assembly for an applicator used in an applicator that performs pressure processing of a terminal, and includes a stopper connection body fixed to the applicator; A connection rod connected to the stopper connection body; and stopper body; Includes, the stopper body, one end is composed of a connection part connected to the connecting rod, the other end is composed of a functional part extending to the outside of the stopper connection body and having a stopper function, the stopper body is connected to the stopper It can rotate around the rod, so when an external force is applied to the stopper body, the tilting posture of the stopper body changes and the vertical height of the functional part changes.

본 발명의 일 실시예에 의한 상기 스토퍼 어셈블리는, 각도 제한부를 더 포함하며, 상기 각도 제한부는 상기 스토퍼 본체의 적어도 일 부분과 맞닿을 수 있으며, 상기 연결부가 상기 각도 제한부에 맞닿으면 회전이 제한된다.The stopper assembly according to an embodiment of the present invention further includes an angle limiter, wherein the angle limiter can be in contact with at least a portion of the stopper body, and when the connection part comes into contact with the angle limiter, rotation occurs. limited.

본 발명의 일 실시예에 의한 상기 스토퍼 어셈블리는, 상기 연결부에는 연결 홀이 형성되며, 상기 연결 로드는 상기 연결 홀을 관통하고, 상기 스토퍼 본체는, 상기 연결 로드를 중심으로 하여 회전 가능하다.In the stopper assembly according to an embodiment of the present invention, a connection hole is formed in the connection part, the connection rod passes through the connection hole, and the stopper body is rotatable around the connection rod.

본 발명의 일 실시예에 의한 상기 스토퍼 어셈블리는, 상기 스토퍼 본체는, 상기 연결 로드의 연장 방향을 따라서 위치 가변하다. In the stopper assembly according to an embodiment of the present invention, the stopper body has a position variable along the extension direction of the connecting rod.

본 발명의 일 실시예에 의한 상기 스토퍼 어셈블리는, 상기 스토퍼 어셈블리는, 무빙 블록;을 더 포함하며, 상기 무빙 블록은, 상기 스토퍼 본체의 연결부가 내삽되는 내삽 홈, 및 상기 내삽 홈을 가로질러 통과하며 상기 연결 로드가 관통되는 관통 홀을 포함하며, 상기 무빙 블록은 상기 연결 로드의 연장 방향을 따라서 위치 가변한다.The stopper assembly according to an embodiment of the present invention further includes a moving block, wherein the moving block has an interpolation groove into which the connection portion of the stopper body is interpolated, and passes across the interpolation groove. and includes a through hole through which the connecting rod passes, and the moving block changes position along the extension direction of the connecting rod.

본 발명의 일 실시예에 의한 상기 스토퍼 어셈블리는, 상기 스토퍼 연결 바디는 상기 연결 로드의 연장 방향을 따라서 형성되는 가이드 라인을 구비하고, 상기 무빙 블록은 상기 가이드 라인과 맞물리는 가이드 돌기를 구비하며, 상기 무빙 블록은 상기 가이드 라인을 따라서 위치 가변한다.In the stopper assembly according to an embodiment of the present invention, the stopper connection body has a guide line formed along the extension direction of the connection rod, and the moving block has a guide protrusion engaged with the guide line, The moving block changes position along the guide line.

본 발명의 일 실시예에 의한 상기 스토퍼 어셈블리는, 상기 관통 홀은 암나사부를 포함하고, 상기 연결 로드는 상기 암나사부와 나사 연결되는 수나사부를 포함하며, 상기 연결 로드가 회전하면 상기 무빙 블록이 상기 연결 로드의 연장 방향을 따라서 전진 또는 후진한다. In the stopper assembly according to an embodiment of the present invention, the through hole includes a female thread portion, the connecting rod includes a male thread portion screwed to the female thread portion, and when the connecting rod rotates, the moving block is connected to the connecting rod. Move forward or backward according to the extension direction of the rod.

본 발명의 일 실시예에 의한 상기 스토퍼 어셈블리는, 상기 연결 로드는, 전단부에 조작 헤드를 구비하며, 상기 조작 헤드는, 소정의 조작 툴이 끼워질 수 있고, 상기 조작 툴에 의해서 상기 연결 로드가 회전 가능하다.In the stopper assembly according to an embodiment of the present invention, the connecting rod has an operating head at a front end, and the operating head can be fitted with a predetermined operating tool, and the connecting rod is operated by the operating tool. can be rotated.

본 발명의 일 실시예에 의한 상기 스토퍼 어셈블리는, 상기 스토퍼 어셈블리는, 스토퍼 연결 바디와 연결되는 연결 블록;을 더 포함하고, 상기 연결 블록은 후단 홀을 포함하며, 상기 연결 로드의 후단부는 상기 후단 홀에 삽입된다.The stopper assembly according to an embodiment of the present invention further includes a connection block connected to the stopper connection body, the connection block includes a rear end hole, and the rear end of the connecting rod is connected to the rear end. It is inserted into the hole.

본 발명의 실시예에 의한 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리에 의하면, 스토퍼 본체가 외력에 의해서 자세 가변할 수 있다. 즉, 스토퍼 본체가 상하 유동형의 구성을 갖는다. 따라서, 단자 등의 피 가공물이 어플리케이터 내부(단자 가압 모듈과 앤빌 모듈 사이 공간)로 이동할 때, 피 가공물과 스토퍼 본체가 서로 맞닿을 경우에도 스토퍼 본체가 피 가공물의 이동에 방해되지 않는 자세로 가변할 수 있다. According to the stopper assembly for an applicator according to an embodiment of the present invention, the stopper body can change its posture by an external force. That is, the stopper body has a vertical floating configuration. Therefore, when a workpiece such as a terminal moves inside the applicator (space between the terminal pressurizing module and the anvil module), even if the workpiece and the stopper body come into contact with each other, the stopper body can be changed to a position that does not interfere with the movement of the workpiece. You can.

따라서, 예컨대, 자동압착공정, 또는 반 자동압착공정에서, 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리를 교체할 필요가 없으며, 하나의 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리를 사용하는 것 만으로도 자동압착공정, 또는 반 자동압착공정에 대해서 모두 대응 가능하다.Therefore, for example, in the automatic crimping process or semi-automatic crimping process, there is no need to replace the stopper assembly for the applicator, and all automatic crimping processes or semi-automatic crimping processes can be handled just by using one stopper assembly for the applicator. possible.

아울러, 본 발명의 실시예에 의한 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리는, 스토퍼 본체의 전후 방향 위치가 선택적으로 가변할 수 있다. 따라서, 어플리케이터의 제원, 피 가공 단자의 제원, 공정 등에 따라서 적절하게 스토퍼 본체의 전후 방향 위치를 선택할 수 있으므로, 범용성이 확대될 수 있다.In addition, in the stopper assembly for an applicator according to an embodiment of the present invention, the front-back direction position of the stopper body can be selectively varied. Therefore, since the position of the stopper body in the forward and backward directions can be appropriately selected according to the specifications of the applicator, the specifications of the terminal to be processed, the process, etc., versatility can be expanded.

도 1 내지 2 는 각각 본 발명의 일 실시예에 의한 스토퍼 어셈블리를 구비한 어플리케이터를 다른 방향에서 본 것을 나타낸 도면이다.
도 3 은 단자 공급 모듈을 나타낸 것이다.
도 4 는 단자 이송 모듈을 나타낸 것이다.
도 5 는 앤빌 모듈을 나타낸 것이다.
도 6 은 단자 가압 모듈을 나타낸 것이다.
도 7 은 본 발명의 실시예에 의한 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리를 나타낸 도면이다.
도 8, 9 는 본 발명의 실시예에 의한 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리의 분해 구조를 나타낸 도면이다.
도 10 및 11 은 본 발명의 실시예에 의한 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리의 작동을 나타낸 도면이다.
도 12 는 본 발명의 실시예에 의한 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리가 어플리케이터에 장착된 상태를 나타낸 도면이다.
도 13 은 종래 기술에 의한 어플리케이터를 나타낸 것이며, 도 14 는 종래 기술에 의한 스토퍼 어셈블리를 나타낸 것이다.
1 and 2 are views showing an applicator equipped with a stopper assembly according to an embodiment of the present invention, as seen from different directions.
Figure 3 shows the terminal supply module.
Figure 4 shows the terminal transfer module.
Figure 5 shows the anvil module.
Figure 6 shows the terminal pressurization module.
Figure 7 is a diagram showing a stopper assembly for an applicator according to an embodiment of the present invention.
Figures 8 and 9 are diagrams showing the disassembled structure of the stopper assembly for an applicator according to an embodiment of the present invention.
10 and 11 are diagrams showing the operation of the stopper assembly for an applicator according to an embodiment of the present invention.
Figure 12 is a diagram showing a state in which the stopper assembly for an applicator according to an embodiment of the present invention is mounted on an applicator.
Figure 13 shows an applicator according to the prior art, and Figure 14 shows a stopper assembly according to the prior art.

본 명세서는 본 발명의 권리범위를 명확히 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 실시할 수 있도록, 본 발명의 원리를 설명하고, 실시 예들을 개시한다. 개시된 실시 예들은 다양한 형태로 구현될 수 있다.This specification clarifies the scope of rights of the present invention, explains the principles of the present invention, and discloses embodiments so that those skilled in the art can practice the present invention. The disclosed embodiments may be implemented in various forms.

본 발명의 다양한 실시 예에서 사용될 수 있는 "포함한다" 또는 "포함할 수 있다" 등의 표현은 발명(disclosure)된 해당 기능, 작동 또는 구성요소 등의 존재를 가리키며, 추가적인 하나 이상의 기능, 작동 또는 구성요소 등을 제한하지 않는다. 또한, 본 발명의 다양한 실시예에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 작동, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 작동, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Expressions such as “includes” or “may include” that may be used in various embodiments of the present invention refer to the presence of the corresponding function, operation, or component that has been disclosed, and one or more additional functions, operations, or components. There are no restrictions on components, etc. In addition, in various embodiments of the present invention, terms such as "comprise" or "have" are intended to indicate the presence of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification. It should be understood that this does not preclude the presence or addition of one or more other features, numbers, steps, operations, components, parts or combinations thereof.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어, 결합되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로 연결 또는 결합되어 있을 수도 있지만, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 새로운 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 결합되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 새로운 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있어야 할 것이다.When a component is referred to as being "connected or coupled" to another component, the component may be directly connected or coupled to the other component, but there is no connection between the component and the other component. It should be understood that other new components may exist. On the other hand, when a component is said to be "directly connected" or "directly coupled" to another component, it will be understood that no new components exist between the component and the other component. You should be able to.

본 명세서에서 사용되는 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. Terms such as first and second used in this specification may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. Terms are used only to distinguish one component from another.

먼저, 본 발명의 실시예에 의한 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(700)가 적용되는 어플리케이터에 대해서 설명한다.First, an applicator to which the stopper assembly 700 for an applicator according to an embodiment of the present invention is applied will be described.

도 1 내지 2 는 각각 본 발명의 일 실시예에 의한 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(700)를 구비한 어플리케이터를 다른 방향에서 본 것을 나타낸 도면이다.1 to 2 are views showing an applicator equipped with a stopper assembly 700 for an applicator according to an embodiment of the present invention, as viewed from different directions.

이하에서, 어플리케이터의 방향을 의미하는 “좌우”, “전후”, “상하” 는, 도 1 의 X, Y, Z 축 방향을 의미하는 것으로 이해될 수 있다.Hereinafter, “left and right,” “front and back,” and “up and down,” which refer to the direction of the applicator, may be understood to mean the X, Y, and Z axis directions of FIG. 1.

본 발명의 실시예에 의한 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(700)가 적용되는 어플리케이터는, 프레임(100), 단자 공급 모듈(200), 단자 이송 모듈(300), 앤빌 모듈(400), 단자 가압 모듈(500), 및 펀치어셈블리(600)를 포함할 수 있다.The applicator to which the stopper assembly 700 for applicator according to an embodiment of the present invention is applied includes a frame 100, a terminal supply module 200, a terminal transfer module 300, an anvil module 400, and a terminal pressurization module 500. ), and may include a punch assembly 600.

<프레임(100)><Frame (100)>

프레임(100)은, 본 발명의 일 실시예에 의한 어플리케이터의 외관을 구성하며, 본 발명의 일 실시예에 의한 어플리케이터를 지지하고, 어플리케이터의 작동을 가이드하는 가이드로서의 기능을 가질 수 있다.The frame 100 constitutes the exterior of the applicator according to an embodiment of the present invention, supports the applicator according to an embodiment of the present invention, and may have a function as a guide to guide the operation of the applicator.

프레임(100)은 베이스 프레임(110), 사이드 프레임(120), 및 가이드 프레임(130)을 포함할 수 있다.The frame 100 may include a base frame 110, a side frame 120, and a guide frame 130.

베이스 프레임(110)은 프레임(100)의 저면을 구성한다. 베이스 프레임(110) 상에 앤빌 모듈(400), 및 단자 공급 모듈(200)이 배치될 수 있다.The base frame 110 constitutes the bottom of the frame 100. An anvil module 400 and a terminal supply module 200 may be disposed on the base frame 110.

사이드 프레임(120)은 프레임(100)의 측부를 구성한다. 사이드 프레임(120)에 단자 이송 모듈(300)이 연결될 수 있다.The side frame 120 constitutes a side portion of the frame 100. The terminal transfer module 300 may be connected to the side frame 120.

가이드 프레임(130)은 단자 가압 모듈(500)을 지지하고 단자 가압 모듈(500)의 상하 이동을 안내할 수 있다. 가이드 프레임(130)은, 단자 가압 모듈(500)의 상하 이동을 가이드하는 홈 형태의 이동가이드(132)를 가질 수 있다. The guide frame 130 may support the terminal pressing module 500 and guide the vertical movement of the terminal pressing module 500. The guide frame 130 may have a groove-shaped movement guide 132 that guides the vertical movement of the terminal pressing module 500.

아울러, 가이드 프레임(130)의 하단에는, 후술하는 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(700, 800)가 고정될 수 있는 소정의 고정 구조(미도시)가 구비될 수 있다. 상기 고정 구조는, 예컨대 나사 등의 고정 수단이 체결될 수 있는 체결 홀 또는 체결용 입체 구조일 수 있으며, 이에 한정하지 않는다.In addition, at the bottom of the guide frame 130, a predetermined fixing structure (not shown) to which stopper assemblies 700 and 800 for applicators, which will be described later, can be fixed may be provided. The fixing structure may be, for example, a fastening hole or a fastening three-dimensional structure into which a fastening means such as a screw can be fastened, but is not limited thereto.

<단자 공급 모듈(200)><Terminal supply module (200)>

도 3 은 단자 공급 모듈(200)을 나타낸 것이다.Figure 3 shows the terminal supply module 200.

단자 공급 모듈(200)은 베이스 프레임(110)의 후단에 배치되며, 단자 이송 모듈(300)의 하부에 위치한다. 단자 공급 모듈(200)은 단자의 이동을 가이드하는 기능을 갖는다.The terminal supply module 200 is disposed at the rear end of the base frame 110 and is located below the terminal transfer module 300. The terminal supply module 200 has the function of guiding the movement of the terminal.

단자 공급 모듈(200)은 바텀 플레이트(210)와 커버 플레이트(220), 및 상기 바텀 플레이트(210)와 커버 플레이트(220) 사이의 공간으로 구성되는 캐리어 공급 라인(230)을 포함할 수 있다.The terminal supply module 200 may include a bottom plate 210 and a cover plate 220, and a carrier supply line 230 consisting of a space between the bottom plate 210 and the cover plate 220.

바텀 플레이트(210)는 단자 공급 모듈(200)의 하부분을 구성한다. The bottom plate 210 constitutes the lower part of the terminal supply module 200.

커버 플레이트(220)는 바텀 플레이트(210) 상에 배치된다. The cover plate 220 is disposed on the bottom plate 210.

캐리어 공급 라인(230)은 바텀 플레이트(210)와 커버 플레이트(220) 사이의 공간으로 구성된다. 캐리어 공급 라인(230)의 상하 폭은 제한되지 않으나, 캐리어가 적절히 정렬된 상태로 이동 가능하기에 적절한 폭을 가질 수 있다. 단자 및 캐리어가 이송될 때, 상기 캐리어 공급 라인(230) 내에서 이동함으로서, 상기 캐리어 공급 라인(230)은 단자 및 캐리어의 안내 경로로 기능한다. The carrier supply line 230 consists of a space between the bottom plate 210 and the cover plate 220. The vertical width of the carrier supply line 230 is not limited, but may have an appropriate width so that the carriers can move in an appropriately aligned state. When the terminal and carrier are transported, by moving within the carrier supply line 230, the carrier supply line 230 functions as a guide path for the terminal and carrier.

<단자 이송 모듈(300)><Terminal transfer module (300)>

도 4 는 단자 이송 모듈(300)을 나타낸 것이다.Figure 4 shows the terminal transfer module 300.

단자 이송 모듈(300)은 단자 공급 모듈(200) 내에 위치하는 단자를 실질적으로 이동시키는 모듈이다.The terminal transfer module 300 is a module that substantially moves the terminal located within the terminal supply module 200.

단자 이송 모듈(300)은, 동력 장치(310), 이송 블록(320), 및 핑거 블록(330)을 포함할 수 있다.The terminal transfer module 300 may include a power unit 310, a transfer block 320, and a finger block 330.

동력 장치(310)는 이송 블록(320)의 전진, 후진에 필요한 동력을 제공한다. 이송 블록(320)은 전후 방향으로 연장되는 빔으로 구성되는 가이드 로드(312)를 따라서 전진 및 후진할 수 있다.The power device 310 provides the power necessary to move the transfer block 320 forward and backward. The transfer block 320 can move forward and backward along the guide rod 312, which is composed of a beam extending in the forward and backward directions.

핑거 블록(330)은 이송 블록(320)의 하단에 연결되며, 이송 블록(320)과 함께 전진 및 후진할 수 있다.The finger block 330 is connected to the bottom of the transfer block 320 and can move forward and backward together with the transfer block 320.

핑거 블록(330)은, 하단에 하방향으로 돌출되는 핑거 팁(332)을 포함할 수 있다. 핑거 팁(332)은, 캐리어의 적어도 일 부분에 걸림될 수 있으며, 핑거 블록(330)이 전진할 때 캐리어를 전진 이동시키며, 핑거 블록(330)이 후진할 때에는 캐리어에 영향을 주지 않는 구조를 가질 수 있다. 상기 구조는 한정하지 아니한다. The finger block 330 may include a finger tip 332 that protrudes downward at the bottom. The finger tip 332 may be caught on at least a portion of the carrier, moves the carrier forward when the finger block 330 moves forward, and has a structure that does not affect the carrier when the finger block 330 moves backward. You can have it. The above structure is not limited.

<앤빌 모듈(400)><Anvil module (400)>

도 5 는 앤빌 모듈(400)의 구조를 나타낸 분해도이다. Figure 5 is an exploded view showing the structure of the anvil module 400.

앤빌 모듈(400)은 베이스 프레임(110) 상에 배치된다. 앤빌 모듈(400)은 단자가 단자 가압 모듈(500)에 의해서 가압될 때 단자를 지지하는 모듈이다.The anvil module 400 is disposed on the base frame 110. The anvil module 400 is a module that supports the terminal when the terminal is pressed by the terminal pressing module 500.

앤빌 모듈(400)은 상방향으로 돌출된 하부 커터(410)를 포함할 수 있다.The anvil module 400 may include a lower cutter 410 that protrudes upward.

<단자 가압 모듈(500)><Terminal pressurization module (500)>

도 6 은 단자 가압 모듈(500) 및 단자 가압 모듈(500) 내에 탑재된 펀치어셈블리(600)를 나타낸 것이다.Figure 6 shows the terminal pressing module 500 and the punch assembly 600 mounted within the terminal pressing module 500.

단자 가압 모듈(500)은 상하 운동이 가능한 구성요소로서, 앤빌 모듈(400) 상에 놓인 단자를 가압할 수 있는 부재이다.The terminal pressing module 500 is a component capable of moving up and down, and is a member that can pressurize the terminal placed on the anvil module 400.

단자 가압 모듈(500)의 상하 운동은, 예컨대 소정의 모터에 의해서 이루어질 수 있다.The vertical movement of the terminal pressurizing module 500 may be performed, for example, by a predetermined motor.

단자 가압 모듈(500)은 램부(510), 디스크(520)를 포함할 수 있다.The terminal pressing module 500 may include a RAM unit 510 and a disk 520.

램부(510)는 외부에 구비되는 모터 등의 동력 장치(310)에 의해서 힘을 제공받아 상하 운동을 할 수 있는 부재이다.The ram unit 510 is a member that can move up and down by receiving force from an external power device 310, such as a motor.

디스크(520)는 램부(510) 내에 탑재되는 펀치어셈블리(600)의 상하 위치를 조절할 수 있는 부재이다. 디스크(520)의 구체적인 구성은 한정하지 아니한다.The disk 520 is a member that can adjust the vertical position of the punch assembly 600 mounted in the RAM unit 510. The specific configuration of the disk 520 is not limited.

<펀치어셈블리><Punch assembly>

펀치어셈블리(600)는 램부(510) 내에 탑재되며, 앤빌 모듈(400) 상에 놓인 단자를 실질적으로 가압할 수 있는 부재이다. The punch assembly 600 is mounted within the ram portion 510 and is a member that can substantially pressurize the terminal placed on the anvil module 400.

펀치어셈블리(600)는 램부(510)와 분리, 결합될 수 있다. 따라서, 목적하는 바에 따라서 적절한 구조를 갖는 펀치어셈블리(600)가 램부(510) 내에 선택적으로 탑재될 수 있다.The punch assembly 600 can be separated from and combined with the ram portion 510. Accordingly, the punch assembly 600 having an appropriate structure depending on the purpose can be selectively mounted in the RAM unit 510.

<어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(700)><Stopper assembly for applicator (700)>

어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(700)는 가이드 프레임(130)의 하부에 결합될 수 있다. 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(700)의 결합은, 고정적이거나, 또는 탈착 가능한 형태로 이루어질 수 있다. 가이드 프레임(130)의 하단에는, 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(700)가 고정될 수 있는 소정의 고정 구조가 구비될 수 있으며, 상기 고정 구조에 의해서 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(700)가 가이드 프레임(130)에 결합될 수 있다.The stopper assembly 700 for an applicator may be coupled to the lower part of the guide frame 130. The stopper assembly 700 for an applicator may be coupled in a fixed or detachable form. At the bottom of the guide frame 130, a predetermined fixing structure to which the applicator stopper assembly 700 can be fixed may be provided, and the applicator stopper assembly 700 is attached to the guide frame 130 by the fixing structure. can be combined

<어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(800)><Stopper assembly for applicator (800)>

이하에서는, 본 발명의 실시예에 의한 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(800)에 대해서 구체적으로 설명한다.Below, the stopper assembly 800 for an applicator according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 7 은 본 발명의 일 실시예에 의한 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(800)를 나타낸 도면이며, 도 8 은 본 발명의 실시예에 의한 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(800)의 분해 구조를 나타낸 도면이며, 도 9 는 본 발명의 실시예에 의한 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(800)의 스토퍼 연결 바디(810)와 무빙 블록(840) 간의 결합 구조를 나타낸 도면이며, 도 10 및 11 은 본 발명의 실시예에 의한 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(800)의 작동을 나타낸 도면이다. 아울러, 도 12 는 본 발명의 실시예에 의한 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(800)가 어플리케이터에 장착된 상태를 나타낸 도면이다.Figure 7 is a diagram showing the stopper assembly 800 for an applicator according to an embodiment of the present invention, Figure 8 is a diagram showing the exploded structure of the stopper assembly 800 for an applicator according to an embodiment of the present invention, and Figure 9 is a diagram showing the coupling structure between the stopper connection body 810 and the moving block 840 of the stopper assembly 800 for an applicator according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 10 and 11 are diagrams showing the coupling structure for an applicator according to an embodiment of the present invention. This is a diagram showing the operation of the stopper assembly 800. In addition, Figure 12 is a diagram showing a state in which the stopper assembly 800 for an applicator according to an embodiment of the present invention is mounted on an applicator.

이하에서, 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리의 방향을 의미하는 “좌우”, “전후”, “상하” 는, 도 7 의 X, Y, Z 축 방향을 의미하는 것으로 이해될 수 있다.Hereinafter, “left and right,” “front and back,” and “up and down,” which refer to the direction of the stopper assembly for the applicator, may be understood to mean the X, Y, and Z axis directions of FIG. 7.

본 발명의 실시예에 의한 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(800)는 가이드 프레임(130)의 하부에 결합될 수 있다. 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(800)의 결합은, 고정적이거나, 또는 탈착 가능한 형태로 이루어질 수 있다. 가이드 프레임(130)의 하단에는, 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(800)가 고정될 수 있는 소정의 고정 구조가 구비될 수 있으며, 상기 고정 구조에 의해서 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(800)가 가이드 프레임(130)에 결합될 수 있다.The stopper assembly 800 for an applicator according to an embodiment of the present invention may be coupled to the lower part of the guide frame 130. The stopper assembly 800 for an applicator may be coupled in a fixed or detachable form. At the bottom of the guide frame 130, a predetermined fixing structure to which the applicator stopper assembly 800 can be fixed may be provided, and the applicator stopper assembly 800 is attached to the guide frame 130 by the fixing structure. can be combined

상기 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(800)는, 어플리케이터에 안착되는 와이어 하네스의 위치를 안내하거나, 와이어 하네스를 적절한 깊이까지 넣을 수 있도록 하는 리미터 역할을 하거나, 와이어 하네스와 단자 압착 시, 단자가 어플리케이터 내부의 부품에 끼어 단자 파손 및 변형 등을 방지하는 기능을 가질 수 있다.The stopper assembly 800 for the applicator guides the position of the wire harness seated on the applicator, serves as a limiter to insert the wire harness to an appropriate depth, or, when crimping the wire harness and the terminal, the terminal becomes a part inside the applicator. It can have the function of preventing terminal damage and deformation due to pinching.

상기 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(800)는, 스토퍼 연결 바디(810), 연결 블록(820), 연결 로드(830), 무빙 블록(840), 및 스토퍼 본체(850)를 포함할 수 있다.The stopper assembly 800 for the applicator may include a stopper connection body 810, a connection block 820, a connection rod 830, a moving block 840, and a stopper body 850.

이하에서는, 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(800)를 구성하는 각 부재의 구성 및 결합 관계에 대해서 먼저 설명한다.Below, the configuration and connection relationship of each member constituting the applicator stopper assembly 800 will first be described.

<스토퍼 연결 바디(810)><Stopper connection body (810)>

스토퍼 연결 바디(810)는, 어플리케이터에 고정되는 부재이다.The stopper connection body 810 is a member fixed to the applicator.

스토퍼 연결 바디(810)는 내측에 탑재 공간(812)을 갖는 지그 형태로 구성될 수 있다. 상기 탑재 공간(812) 내에 연결 블록(820), 연결 로드(830), 및 무빙 블록(840)이 배치될 수 있다. 스토퍼 연결 바디(810)는, 예컨대 상부와 측부에 각각 구비되는 패널(814)을 포함할 수 있다.The stopper connection body 810 may be configured in the form of a jig with a mounting space 812 on the inside. A connection block 820, a connection rod 830, and a moving block 840 may be disposed in the mounting space 812. The stopper connection body 810 may include, for example, panels 814 provided on the top and the side, respectively.

스토퍼 연결 바디(810)의 전단에는 투입 홀(816)이 구비될 수 있다. 상기 투입 홀(816)을 통해서 조작 팁을 갖는 소정의 조작용 툴이 투입될 수 있다. 상기 투입 홀(816)을 통해서 투입되는 조작용 툴은 예컨대 육각 렌치, 드라이버 등일 수 있다.An input hole 816 may be provided at the front end of the stopper connection body 810. A predetermined manipulation tool having a manipulation tip can be input through the input hole 816. The manipulation tool inserted through the input hole 816 may be, for example, a hex wrench or driver.

상기 패널(814)에는 가이드 라인(818)이 구비될 수 있다. 상기 가이드 라인(818)은 전후 방향으로 연장되는 홀 또는 홈일 수 있다. 상기 가이드 라인(818)의 연장 방향은 후술하는 연결 로드(830)의 연장 방향과 동일할 수 있다. 즉, 가이드 라인(818)의 연장 방향은 전후 방향일 수 있다. The panel 814 may be provided with a guide line 818. The guide line 818 may be a hole or groove extending in the front-back direction. The extension direction of the guide line 818 may be the same as the extension direction of the connecting rod 830, which will be described later. That is, the extension direction of the guide line 818 may be forward or backward.

<연결 블록(820)><Connection block (820)>

연결 블록(820)은, 소정의 블록으로 구성될 수 있다.The connection block 820 may be composed of predetermined blocks.

상기 연결 블록(820)은 후단 홀(822)을 포함할 수 있다. 상기 후단 홀(822)은 전후 방향으로 관통되는 홀일 수 있다.The connection block 820 may include a rear end hole 822. The rear end hole 822 may be a hole penetrating in the front-to-back direction.

연결 블록(820)은, 스토퍼 연결 바디(810)에 연결될 수 있다. 연결 블록(820)은 스토퍼 연결 바디(810)의 후단에 고정될 수 있다.The connection block 820 may be connected to the stopper connection body 810. The connection block 820 may be fixed to the rear end of the stopper connection body 810.

<연결 로드(830)><Connection rod (830)>

연결 로드(830)는, 소정의 빔으로 구성된다. 연결 로드(830)는, 전후 방향으로 연장될 수 있다. 연결 로드(830)의 연장 방향은 상기 가이드 라인(818)과 평행할 수 있다.The connecting rod 830 is composed of a predetermined beam. The connecting rod 830 may extend in the front-to-back direction. The extension direction of the connecting rod 830 may be parallel to the guide line 818.

연결 로드(830)의 둘레면의 적어도 일 부분에는 수나사부(832)가 형성될 수 있다.A male thread portion 832 may be formed on at least a portion of the peripheral surface of the connecting rod 830.

연결 로드(830)의 전단부에는 조작 헤드(834)가 구비될 수 있다. 상기 조작 헤드(834)에는, 예컨대 육각 렌치와 같이 조작 팁을 갖는 소정의 조작용 툴이 투입되어 조작이 수행될 수 있다.A manipulation head 834 may be provided at the front end of the connecting rod 830. Manipulation can be performed by inserting a predetermined manipulation tool with a manipulation tip, such as a hexagonal wrench, into the manipulation head 834.

상기 연결 로드(830)의 후단부는 상기 후단 홀(822)에 삽입될 수 있다.The rear end of the connecting rod 830 may be inserted into the rear end hole 822.

<무빙 블록(840)><Moving Block (840)>

상기 무빙 블록(840)은, 소정의 블록 형태의 부재이다.The moving block 840 is a member in the form of a predetermined block.

무빙 블록(840)은, 내삽 홈(842), 관통 홀(844), 및 가이드 돌기(846)를 포함할 수 있다.The moving block 840 may include an interpolated groove 842, a through hole 844, and a guide protrusion 846.

내삽 홈(842)은, 무빙 블록(840)의 일 측에 형성되며 소정의 깊이를 갖고 측방향으로 오픈된다.The interpolation groove 842 is formed on one side of the moving block 840 and has a predetermined depth and is open laterally.

상기 내삽 홈(842) 내에는 상기 스토퍼 본체(850)의 연결부가 내삽될 수 있다.The connection portion of the stopper body 850 may be interpolated into the interpolation groove 842.

관통 홀(844)은, 무빙 블록(840)을 전후 방향으로 관통하는 홀이다. 관통 홀(844)은, 상기 내삽 홈(842)을 가로질러서 관통될 수 있다. 상기 연결 로드(830)는 상기 관통 홀(844)을 관통할 수 있다. The through hole 844 is a hole that penetrates the moving block 840 in the front-back direction. The through hole 844 may penetrate across the interpolation groove 842 . The connecting rod 830 may pass through the through hole 844.

일 실시예에 의하면, 상기 관통 홀(844) 내에는 암나사부가 형성될 수 있다. 이에 따라서, 상기 무빙 블록(840)과 연결 로드(830)는 서로 나사 연결될 수 있다. According to one embodiment, a female thread may be formed within the through hole 844. Accordingly, the moving block 840 and the connecting rod 830 may be connected to each other by screwing.

상기 가이드 돌기(846)는 상기 무빙 블록(840)의 일 측에 형성되며, 소정의 폭을 갖고 돌출되는 돌기일 수 있다. 상기 가이드 돌기(846)는 상기 무빙 블록(840)의 타 측에 형성될 수 있으며, 상기 가이드 라인(818) 내에 위치할 수 있다.The guide protrusion 846 is formed on one side of the moving block 840 and may be a protrusion that protrudes with a predetermined width. The guide protrusion 846 may be formed on the other side of the moving block 840 and may be located within the guide line 818.

<스토퍼 본체(850)><Stopper body (850)>

상기 스토퍼 본체(850)는, 상기 설명한 스토퍼의 기능을 실질적으로 수행하는 부재이다.The stopper body 850 is a member that substantially performs the function of the stopper described above.

스토퍼 본체(850)는, 스토퍼 로드(852)와, 스토퍼 헤드(854)를 포함할 수 있다. The stopper body 850 may include a stopper rod 852 and a stopper head 854.

상기 스토퍼 로드(852)는 소정의 길이를 가지며 연장되는 바 형태의 부분이다. The stopper rod 852 is a bar-shaped part that extends to a predetermined length.

상기 스토퍼 로드(852)의 일단에는 전후 방향으로 관통된 연결 홀(856)이 형성될 수 있다. 상기 스토퍼 로드(852)는, 상기 연결 홀(856)을 통해서 상기 연결 로드(830)에 연결될 수 있다. 따라서, 상기 스토퍼 로드(852)의 일 단은, 상기 연결 로드(830)에 연결되는 연결 기능을 갖는 연결부이다.A connection hole 856 penetrating in the front-back direction may be formed at one end of the stopper rod 852. The stopper rod 852 may be connected to the connecting rod 830 through the connecting hole 856. Accordingly, one end of the stopper rod 852 is a connection portion having a connection function connected to the connection rod 830.

상기 스토퍼 헤드(854)는 소정의 면적을 갖는 패널 형태의 부분이다. 상기 스토퍼 헤드(854)는 상기 스토퍼 로드(852)의 타 단부에 구비된다. 상기 스토퍼 헤드(854)는 실질적인 스토퍼 기능을 갖는 기능부이다. 상기 스토퍼 헤드(854)는 곡면을 가질 수 있다. 따라서 단자 등의 피 가공물이 닿을 경우에도, 충돌함이 없이 스토퍼 본체(850)의 자세가 가변할 수 있다.The stopper head 854 is a panel-shaped part with a predetermined area. The stopper head 854 is provided at the other end of the stopper rod 852. The stopper head 854 is a functional unit that has a practical stopper function. The stopper head 854 may have a curved surface. Therefore, even when a workpiece such as a terminal touches, the posture of the stopper body 850 can be changed without collision.

실시예에 의하면, 상기 연결 로드(830)는 상기 연결 홀(856)을 관통한다. 아울러, 상기 스토퍼 본체(850)는, 상기 연결 로드(830)를 중심으로 하여 회전 가능하다.According to the embodiment, the connecting rod 830 penetrates the connecting hole 856. In addition, the stopper body 850 can rotate around the connecting rod 830.

<스토퍼 본체(850)의 회전 및 각도 제한부><Rotation and angle limiting part of the stopper body (850)>

상기 스토퍼 본체(850)는, 상기 스토퍼 연결 로드(830)를 중심으로 하여 회전 가능하다. 이에 따라서, 상기 스토퍼 본체(850)에 외력이 가해지면 상기 스토퍼 본체(850)의 기울임 자세가 가변하고 상기 기능부의 상하 방향 높이가 가변할 수 있다.The stopper body 850 can rotate around the stopper connection rod 830. Accordingly, when an external force is applied to the stopper body 850, the tilting posture of the stopper body 850 may vary and the vertical height of the functional portion may vary.

실시예에 의하면, 상기 스토퍼 어셈블리는 각도 제한부를 포함한다.According to an embodiment, the stopper assembly includes an angle limiting portion.

상기 각도 제한부는 상기 스토퍼 본체(850)의 적어도 일 부분과 맞닿을 수 있으며, 상기 연결부가 상기 각도 제한부에 맞닿으면 회전이 제한됨으로서, 상기 스토퍼 본체(850)의 회전 각도를 일정 범위로 한정시키는 구성이다.The angle limiter may be in contact with at least a portion of the stopper body 850, and when the connection part is in contact with the angle limiter, rotation is limited, thereby limiting the rotation angle of the stopper body 850 to a certain range. It is a composition that is ordered.

이러한 각도 제한부는, 특정한 구성 요소일 수 있거나, 또는 각 부재의 결합 및 배치 구조에 의해서 달성되는 구성일 수도 있다.This angle limiter may be a specific component, or may be a configuration achieved by the combination and arrangement structure of each member.

예컨대, 상기 각도 제한부는, 상기 무빙 블록(840)의 내삽 홈(842)의 내측면과, 상기 스토퍼 연결 바디(810)의 패널(814)의 내측면 사이 영역으로 구성될 수 있다. For example, the angle limiter may be composed of an area between the inner surface of the interpolation groove 842 of the moving block 840 and the inner surface of the panel 814 of the stopper connection body 810.

도면에 도시된 바와 같이, 상기 스토퍼 본체(850)에 외력이 가해지지 않은 상태에서는 스토퍼 본체(850)의 일 부분이 상기 무빙 블록(840)의 내삽 홈(842)의 내측면에 맞닿은 상태를 유지할 수 있다. 이 경우, 스토퍼 본체(850)의 기능부는 하강하여, 스토퍼 본체(850)의 기능부가 하방향으로 기울어진 상태가 된다.As shown in the drawing, when no external force is applied to the stopper body 850, a portion of the stopper body 850 maintains a state in contact with the inner surface of the inner groove 842 of the moving block 840. You can. In this case, the functional portion of the stopper body 850 descends, and the functional portion of the stopper body 850 is tilted downward.

반대로, 스토퍼 본체(850)에 외력이 가해지면 스토퍼 본체(850)의 일 부분이 스토퍼 연결 바디(810)의 패널(814)의 내측면에 맞닿을 수 있다. 이 경우, 스토퍼 본체(850)의 기능부는 상승하여, 스토퍼 본체(850)의 기능부가 상방향으로 기울어진 상태가 된다. 이는, 도 10 의 화살표 V 와 같다.Conversely, when an external force is applied to the stopper body 850, a portion of the stopper body 850 may contact the inner surface of the panel 814 of the stopper connection body 810. In this case, the functional portion of the stopper body 850 rises, and the functional portion of the stopper body 850 is tilted upward. This is the same as arrow V in FIG. 10.

<스토퍼 본체(850)의 위치 가변 및 무빙 블록(840)의 위치 가변><Variable position of stopper body 850 and variable position of moving block 840>

상기 스토퍼 본체(850)는, 상기 연결 로드(830)의 연장 방향을 따라서 전후 방향으로 위치 가변할 수 있다. The stopper body 850 may change position in the front-back direction along the extension direction of the connecting rod 830.

앞서 설명한 바와 같이, 일 실시예에 의하면, 스토퍼 본체(850)는 스토퍼 연결 로드(830)에 연결되되, 스토퍼 본체(850)의 연결부는 무빙 블록(840)의 내삽 홈(842) 내에 위치한다. 따라서, 무빙 블록(840)이 전후 방향으로 무빙함에 따라서 스토퍼 본체(850)도 무빙 블록(840)과 함께 전후 방향으로 위치가 가변할 수 있다.As described above, according to one embodiment, the stopper body 850 is connected to the stopper connection rod 830, and the connection portion of the stopper body 850 is located in the interpolation groove 842 of the moving block 840. Therefore, as the moving block 840 moves in the front-back direction, the stopper body 850 may also change its position in the front-back direction together with the moving block 840.

이때, 일 실시예에 의하면, 무빙 블록(840)의 위치 가변 구조 및 방법은 아래와 같을 수 있다.At this time, according to one embodiment, the structure and method of changing the position of the moving block 840 may be as follows.

실시예에 의하면, 상기 연결 로드(830)는 수나사부(832)를 포함할 수 있다. 상기 관통 홀(844)은 상기 수나사부(832)와 나사 연결되는 암나사부를 포함할 수 있다. 또한, 상기 연결 로드(830)의 단부는 연결 블록(820)의 연결 홀(856) 내에서 투입된 상태에서 자유롭게 회전 가능하다. 아울러, 상기 무빙 블록(840)의 가이드 돌기(846)는 상기 스토퍼 연결 바디(810)의 가이드 라인(818)과 맞물려 있다. 즉, 무빙 블록(840)은 전후 방향으로는 위치 가변하나 회전은 제한되는 상태이다.According to an embodiment, the connecting rod 830 may include a male thread portion 832. The through hole 844 may include a female thread portion screwed to the male thread portion 832. Additionally, the end of the connecting rod 830 can freely rotate when inserted into the connecting hole 856 of the connecting block 820. In addition, the guide protrusion 846 of the moving block 840 is engaged with the guide line 818 of the stopper connection body 810. That is, the moving block 840 is in a state where its position is variable in the forward and backward directions, but its rotation is limited.

아울러, 실시예에 의하면, 상기 연결 로드(830)는, 전단부에 조작 헤드(834)를 구비할 수 있다. 따라서, 육각 렌치와 같은 조작 툴을 이용하여 상기 연결 로드(830)가 회전 가능할 수 있다. 이는, 도 11 의 화살표 T 와 같다.In addition, according to the embodiment, the connecting rod 830 may be provided with an operating head 834 at the front end. Accordingly, the connecting rod 830 may be rotatable using an operating tool such as a hexagon wrench. This is the same as arrow T in FIG. 11.

이와 같은 결합 상태에서, 상기 연결 로드(830)가 회전하면, 연결 로드(830)는 제자리를 유지하며 회전하게 된다. 그러나, 상기 무빙 블록(840)은 상기 가이드 돌기(846) 및 가이드 라인(818)에 의해서 회전이 제한된 상태이다. 따라서, 무빙 블록(840)은 암나사부 및 수나사부(832)의 상호 작용에 의해서 전진 또는 후진하게 된다. 무빙 블록(840)의 전진 또는 후진에 따라서 스토퍼 본체(850) 또한 무빙 블록(840)과 함께 전진 또는 후진한다. 이는, 도 11 의 화살표 S 와 같다.In this coupled state, when the connecting rod 830 rotates, the connecting rod 830 maintains its position and rotates. However, the rotation of the moving block 840 is restricted by the guide protrusion 846 and the guide line 818. Accordingly, the moving block 840 moves forward or backward by the interaction of the female thread portion and the male thread portion 832. As the moving block 840 moves forward or backward, the stopper body 850 also moves forward or backward together with the moving block 840. This is the same as arrow S in FIG. 11.

한편, 무빙 블록(840)의 위치 가변 구조는 이에 반드시 한정하지 않는다. 예컨대, 연결 로드(830)의 주변에 수나사부(832)가 형성되지 않고, 연결 홀(856) 또한 암나사부가 없으며, 단지 무빙 블록(840)이 사용자의 선택에 의해서 임의로 전후 방향으로 위치 가변하는 구조도 가능하다.Meanwhile, the position variable structure of the moving block 840 is not necessarily limited to this. For example, the male thread portion 832 is not formed around the connecting rod 830, the connecting hole 856 does not have a female thread portion, and only the moving block 840 has a structure in which the position of the moving block 840 is arbitrarily changed in the forward and backward directions according to the user's selection. It is also possible.

<본 발명의 실시예에 의한 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(800)의 효과><Effect of the stopper assembly 800 for an applicator according to an embodiment of the present invention>

본 발명의 실시예에 의한 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(800)는, 스토퍼 본체(850)가 외력에 의해서 자세 가변할 수 있다. 즉, 스토퍼 본체(850)가 상하 유동형의 구성을 갖는다. In the stopper assembly 800 for an applicator according to an embodiment of the present invention, the stopper body 850 can change its posture by an external force. That is, the stopper body 850 has a vertical floating configuration.

따라서, 단자 등의 피 가공물이 어플리케이터 내부(단자 가압 모듈과 앤빌 모듈 사이 공간)로 이동할 때, 피 가공물과 스토퍼 본체(850)가 서로 맞닿을 경우에도 스토퍼 본체(850)가 피 가공물의 이동에 방해되지 않는 자세로 가변할 수 있다. Therefore, when a workpiece such as a terminal moves inside the applicator (space between the terminal pressurizing module and the anvil module), even if the workpiece and the stopper body 850 come into contact with each other, the stopper body 850 interferes with the movement of the workpiece. It can be changed to a non-working position.

특히, 도 12 에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(800)는, 피 가공물의 운반 방향으로, 단자 가압 모듈(500)과 앤빌 모듈(400) 사이 공간의 후측에 설치될 수 있다. 아울러, 본 위치에서, 스토퍼 본체(850)가 회전하는 회전 축의 위치 또한, 피 가공물의 운반 방향으로, 단자 가압 모듈(500)과 앤빌 모듈(400) 사이 공간의 후측일 수 있다. 따라서, 피 가공물이 단자 공급 모듈(200)에서 앤빌 모듈(400) 방향으로 이동할 때, 스토퍼 어셈블리(800)의 스토퍼 본체(850)에 닿을 경우에도 스토퍼 본체(850)가 상기 피 가공물의 이동을 방해하지 않는다.In particular, as shown in FIG. 12, the stopper assembly 800 for an applicator according to an embodiment of the present invention is located at the rear of the space between the terminal pressing module 500 and the anvil module 400 in the transport direction of the workpiece. Can be installed. In addition, in this position, the position of the rotation axis along which the stopper body 850 rotates may also be at the rear of the space between the terminal pressing module 500 and the anvil module 400 in the transport direction of the workpiece. Therefore, when the workpiece moves from the terminal supply module 200 to the anvil module 400, even if it touches the stopper body 850 of the stopper assembly 800, the stopper body 850 prevents the workpiece from moving. I never do that.

예컨대, 자동압착공정, 또는 반 자동압착공정에서, 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(800)를 교체할 필요가 없으며, 하나의 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(800)를 사용하는 것 만으로도 자동압착공정, 또는 반 자동압착공정에 대해서 모두 대응 가능하다.For example, in the automatic pressing process or semi-automatic pressing process, there is no need to replace the stopper assembly 800 for the applicator, and the automatic pressing process or semi-automatic pressing process can be performed simply by using the stopper assembly 800 for one applicator. It is possible to respond to everything.

아울러, 본 발명의 실시예에 의한 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리(800)는, 스토퍼 본체(850)의 전후 방향 위치가 선택적으로 가변할 수 있다. 따라서, 어플리케이터의 제원, 피 가공 단자의 제원, 공정 등에 따라서 적절하게 스토퍼 본체(850)의 전후 방향 위치를 선택할 수 있으므로, 범용성이 확대될 수 있다.In addition, in the stopper assembly 800 for an applicator according to an embodiment of the present invention, the position of the stopper body 850 in the front-back direction can be selectively varied. Therefore, since the front-to-back position of the stopper body 850 can be appropriately selected according to the specifications of the applicator, the specifications of the terminal to be processed, the process, etc., versatility can be expanded.

이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.As such, the present invention has been described with reference to an embodiment shown in the drawings, but this is merely illustrative and those skilled in the art will understand that various modifications and variations of the embodiment are possible therefrom. . Therefore, the true scope of technical protection of the present invention should be determined by the technical spirit of the attached patent claims.

100: 프레임
110: 베이스 프레임
120: 사이드 프레임
130: 가이드 프레임
132: 이동가이드
200: 단자 공급 모듈
210: 바텀 플레이트
220: 커버 플레이트
230: 캐리어 공급 라인
300: 단자 이송 모듈
310: 동력 장치
312: 가이드 로드
320: 이송 블록
330: 핑거 블록
400: 앤빌 모듈
410: 하부 커터
500: 단자 가압 모듈
510: 램부
520: 디스크
600: 펀치어셈블리
700: 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리
800: 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리
810: 스토퍼 연결 바디
812: 탑재 공간
814: 패널
816: 투입 홀
818: 가이드 라인
820: 연결 블록
822: 후단 홀
830: 연결 로드
832: 수나사부
834: 조작 헤드
840: 무빙 블록
842: 내삽 홈
844: 관통 홀
846: 가이드 돌기
850: 스토퍼 본체
852: 스토퍼 로드
854: 스토퍼 헤드
856: 연결 홀
100: frame
110: base frame
120: side frame
130: Guide frame
132: Movement guide
200: terminal supply module
210: bottom plate
220: cover plate
230: Carrier supply line
300: terminal transfer module
310: power unit
312: guide rod
320: transfer block
330: Finger block
400: Anvil module
410: lower cutter
500: terminal pressurization module
510: Lambu
520: disk
600: Punch assembly
700: Stopper assembly for applicator
800: Stopper assembly for applicator
810: Stopper connection body
812: Payload space
814: panel
816: input hole
818: Guidelines
820: Connection block
822: Rear end hole
830: connecting rod
832: Male thread
834: operating head
840: Moving block
842: Interpolate Home
844: Through hole
846: Guide projection
850: Stopper body
852: Stopper rod
854: Stopper head
856: connection hole

Claims (5)

단자의 가압 가공을 수행하는 어플리케이터에 사용되는 어플리케이터용 스토퍼 어셈블리로서,
어플리케이터에 고정되는 스토퍼 연결 바디;
상기 스토퍼 연결 바디에 연결되는 연결 로드; 및
스토퍼 본체; 를 포함하며,
상기 스토퍼 본체는,
일단은 상기 연결 로드에 연결되는 연결부로 구성되고,
타단은 상기 스토퍼 연결 바디의 외측으로 연장되며 스토퍼 기능을 갖는 기능부로 구성되며,
상기 스토퍼 본체는,
상기 스토퍼 연결 로드를 중심으로 하여 회전 가능하여,
상기 스토퍼 본체에 외력이 가해지면 상기 스토퍼 본체의 기울임 자세가 가변하고 상기 기능부의 상하 방향 높이가 가변하는 스토퍼 어셈블리.
A stopper assembly for an applicator used in an applicator that performs pressure processing of terminals,
A stopper connection body fixed to the applicator;
A connection rod connected to the stopper connection body; and
Stopper body; Includes,
The stopper body is,
One end is composed of a connection part connected to the connection rod,
The other end extends to the outside of the stopper connection body and is composed of a functional portion having a stopper function,
The stopper body is,
It can rotate around the stopper connection rod,
A stopper assembly in which when an external force is applied to the stopper body, the tilting posture of the stopper body varies and the vertical height of the functional portion varies.
제1항에 있어서,
상기 스토퍼 어셈블리는 각도 제한부를 포함하며,
상기 각도 제한부는 상기 스토퍼 본체의 적어도 일 부분과 맞닿을 수 있으며,
상기 연결부가 상기 각도 제한부에 맞닿으면 회전이 제한되는 스토퍼 어셈블리.
According to paragraph 1,
The stopper assembly includes an angle limiting portion,
The angle limiting portion may contact at least a portion of the stopper body,
A stopper assembly in which rotation is restricted when the connection portion abuts the angle limiting portion.
제1항에 있어서,
상기 연결부에는 연결 홀이 형성되며,
상기 연결 로드는 상기 연결 홀을 관통하고,
상기 스토퍼 본체는,
상기 연결 로드를 중심으로 하여 회전 가능하며,
상기 연결 로드의 연장 방향을 따라서 위치 가변하는 스토퍼 어셈블리.
According to paragraph 1,
A connection hole is formed in the connection part,
The connecting rod penetrates the connecting hole,
The stopper body is,
It can rotate around the connecting rod,
A stopper assembly whose position is variable along the extension direction of the connecting rod.
제1항에 있어서,
상기 스토퍼 어셈블리는,
무빙 블록;을 더 포함하며,
상기 무빙 블록은,
상기 스토퍼 본체의 연결부가 내삽되는 내삽 홈, 및
상기 내삽 홈을 가로질러 통과하며 상기 연결 로드가 관통되는 관통 홀을 포함하며,
상기 무빙 블록은 상기 연결 로드의 연장 방향을 따라서 위치 가변하고,
상기 스토퍼 연결 바디는 상기 연결 로드의 연장 방향을 따라서 형성되는 가이드 라인을 구비하고,
상기 무빙 블록은 상기 가이드 라인과 맞물리는 가이드 돌기를 구비하며,
상기 무빙 블록은 상기 가이드 라인을 따라서 위치 가변하고,
상기 관통 홀은 암나사부를 포함하고,
상기 연결 로드는 상기 암나사부와 나사 연결되는 수나사부를 포함하며,
상기 연결 로드가 회전하면 상기 무빙 블록이 상기 연결 로드의 연장 방향을 따라서 전진 또는 후진하는 스토퍼 어셈블리.
According to paragraph 1,
The stopper assembly is,
It further includes a moving block;
The moving block is,
an interpolation groove into which the connection portion of the stopper body is interpolated, and
Passing across the interpolation groove and comprising a through hole through which the connecting rod passes,
The moving block changes position along the extension direction of the connecting rod,
The stopper connection body has a guide line formed along the extension direction of the connection rod,
The moving block has a guide protrusion engaged with the guide line,
The moving block changes position along the guide line,
The through hole includes a female thread,
The connecting rod includes a male thread portion screwed to the female thread portion,
A stopper assembly in which the moving block moves forward or backward along the extension direction of the connecting rod when the connecting rod rotates.
제1항에 있어서,
상기 스토퍼 어셈블리는,
스토퍼 연결 바디와 연결되는 연결 블록;을 더 포함하고,
상기 연결 블록은 로드 연결 홀을 포함하며,
상기 연결 로드의 후단부는 상기 로드 연결 홀에 삽입되는 스토퍼 어셈블리.
According to paragraph 1,
The stopper assembly is,
It further includes a connection block connected to the stopper connection body,
The connection block includes a rod connection hole,
A stopper assembly wherein the rear end of the connecting rod is inserted into the rod connecting hole.
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