KR20180001889U

KR20180001889U - Wire harness of compressing apparatus

Info

Publication number: KR20180001889U
Application number: KR2020160007301U
Authority: KR
Inventors: 전영찬; 전수빈
Original assignee: 주식회사 유라코퍼레이션
Priority date: 2016-12-15
Filing date: 2016-12-15
Publication date: 2018-06-25

Abstract

본 고안의 와이어 하네스의 단부에 압착되는 상기 단자가 공급되고, 상기 와이어 하네스가 안착되는 안착부와, 상기 와이어 하네스의 단부와 접하여 상기 와이어 하네스의 안착 위치를 안내하는 스토퍼를 포함하는 어플리케이터 및 상기 어플리케이터가 장착되며, 상기 어플리케이터를 구동시켜 상기 와이어 하네스의 단부에 상기 단자를 압착시키는 압착 프레스를 포함하는 와이어 하네스 압착장치에 있어서, 상기 스토퍼는, 상기 어플리케이터에 상기 스토퍼를 설치, 고정하는 볼트홈을 포함하는 스토퍼 바디와, 상기 안착부 상에 상기 와이어 하네스 안착 시, 상기 와이어 하네스의 단부와 접하여 상기 와이어 하네스의 위치를 안내하는 와이어 가이드와, 상기 안착부와 대향되도록 상기 스토퍼 바디의 일 면에서 연장 형성되며, 일 단에 상기 와이어 가이드가 설치된 가이드 설치 바디를 포함하고, 상기 와이어 가이드는, 상기 와이어 하네스와 상기 단자의 자동 압착 시, 상기 가이드 설치 바디의 단부의 측면과 접하는 접힌 상태에서, 상기 와이어 하네스와 상기 단자의 반 자동 압착 시, 상기 가이드 설치 바디의 단부에서 상기 와이어 하네스의 단부를 향해 돌출된 펼친 상태 사이에서 회동 가능한 것을 특징으로 한다. An applicator including a seating portion to which the terminal to be pressed on the end portion of the wire harness of the present invention is fed and on which the wire harness is seated and a stopper which contacts the end portion of the wire harness to guide the seating position of the wire harness, And a pressing press for pressing the terminal on the end of the wire harness by driving the applicator, wherein the stopper includes a bolt groove for fixing and fixing the stopper to the applicator A wire guide for guiding a position of the wire harness in contact with an end of the wire harness when the wire harness is seated on the seating portion; and a wire guide extending from one surface of the stopper body to face the seating portion And at one end, Wherein the wire harness and the terminal are in a folded state in contact with a side surface of an end portion of the guide mounting body when the wire harness and the terminal are automatically crimped, And an extended state protruding from an end of the guide body toward an end of the wire harness.

Description

[0001] WIRE HARNESS OF COMPRESSING APPARATUS [0002]

본 고안은 와이어 하네스 압착장치에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 와이어 하네스와 단자를 압착하는 공정 방법에 관계없이 하나의 장치를 이용하여 와이어 하네스와 단자를 압착할 수 있는 와이어 하네스 압착장치에 관한 것이다. The present invention relates to a wire harness crimping apparatus, and more particularly, to a wire harness crimping apparatus capable of crimping a wire harness and a terminal using one apparatus regardless of a wire harness and a method of pressing the terminal.

와이어 하네스와 단자를 압착하기 위해서 단자를 공급하는 어플리케이터에 와이어 하네스를 안착시킨 뒤, 상기 어플리케이터를 구동시키는 압착프레스에 장착하여 와이어 하네스와 단자를 압착한다. A wire harness is mounted on an applicator for supplying a terminal for pressing the wire harness and the terminal, and the wire harness and the terminal are pressed by mounting the wire harness on a pressing press for driving the applicator.

이때, 어플리케이터는 어플리케이터에 안착되는 와이어 하네스의 위치를 안내하거나, 와이어 하네스와 단자 압착 시, 단자가 어플리케이터 내부의 부품에 끼어 단자 파손 및 변형 등을 방지하는 스토퍼를 포함한다. At this time, the applicator includes a stopper for guiding the position of the wire harness that is seated on the applicator, or for preventing the terminal from being broken or deformed by interfering with the parts inside the applicator when the wire harness and the terminal are pressed.

상기 스토퍼는 단자와 와이어 하네스의 압착 공정에 따라 다른 형상으로 제작된다. 상기 스토퍼의 설명에 앞서, 와이어 하네스와 단자를 압착하는 공정은 크게 두 가지로 나뉜다. 하나는, 상기 와이어 하네스를 절단, 단자가 설치되는 와이어 하네스의 단부를 스트립(strip)한 뒤, 압착 프레스까지 자동으로 이동하여 압착되는 자동압착공정이며, 다른 하나는 상기 와이어 하네스와 와이어 하네스 단부에 설치되는 단자를 작업자가 직접 잡은 뒤, 압착 프레스로 이동시킨 뒤 압착하는 반 자동압착공정이다.The stopper is formed in a different shape according to the pressing process of the terminal and the wire harness. Prior to the description of the stopper, the process of pressing the wire harness and the terminal is roughly divided into two. One is a step of cutting the wire harness and stripping the end portion of the wire harness on which the terminal is mounted and then automatically pressing and moving the wire harness to the pressing press. This is a semi-automatic pressing process in which the operator directly holds the terminal to be installed, moves it to a pressing press, and presses it.

상기 스토퍼(10)는 반 자동압착공정에서 도 2의 (a)와 같이 와이어 하네스가 안착되는 어플리케이터(1)의 안착부(2)를 향해 돌출 형성된 가이드부(12)를 포함한다. The stopper 10 includes a guide portion 12 protruding toward the seating portion 2 of the applicator 1 in which the wire harness is seated as shown in FIG. 2A in a semi-automatic pressing process.

상기 가이드부(12)는 와이어 하네스와 단자 압착 전에 안착부(2)에 안착되는 와이어 하네스의 끝 단부와 맞닿도록 하여 와이어 하네스의 안착 위치를 안내하는 구성이다. The guide portion 12 is configured to guide the seating position of the wire harness so that the guide portion 12 is in contact with the end portion of the wire harness that is seated in the seating portion 2 before the wire harness and the terminals are pressed.

이에 반해, 자동압착공정에서 스토퍼(10)는 도 2의 (b)와 같이, 별도의 가이드부(12)가 형성되지 않고, 안착부(2)와 대향하는 면이 판판한 형상으로 형성된다. 자동압착공정에서는 단자와 와이어 하네스가 압착되기 위한 위치 및 압력 등이 어플리케이터(1)에 기 설정되어 있기 때문이다. 따라서, 자동안착공정으로 와이어 하네스와 단자를 압착하는 어플리케이터(1)의 스토퍼(10)는 단자와 와이어 하네스의 압착 시, 단자가 어플리케이터(1) 내의 타 부품에 끼움되어 단자의 파손 및 변형을 방지하는 구성이다. On the other hand, in the automatic pressing process, the stopper 10 is not formed with a separate guide portion 12 as shown in FIG. 2 (b), but the surface facing the seating portion 2 is formed into a plate shape. This is because the position and pressure for pressing the terminals and the wire harness are preset in the applicator 1 in the automatic pressing process. Therefore, the stopper 10 of the applicator 1 for pressing the wire harness and the terminal in the automatic seating process can prevent the terminal from being damaged or deformed by being inserted into other parts in the applicator 1 when the terminal and the wire harness are pressed .

상기 자동압착공정에서 반자동압착공정에서 사용하는 스토퍼(10)를 어플리케이터(1)에 설치할 경우, 스토퍼(10)의 가이드부(12)와 와이어 하네스의 간섭이 발생한다는 문제점이 있었다. There is a problem that interference occurs between the guide part 12 of the stopper 10 and the wire harness when the stopper 10 used in the semiautomatic pressing process is installed in the applicator 1 in the automatic pressing process.

또한, 반 자동압착공정에서 자동압착공정에서 사용하는 스토퍼(10)를 어플리케이터(1)에 설치한 경우 가이드부(12)가 형성되지 않아 와이어 하네스의 안착 위치가 정확하지 않아 와이어 하네스와 단자의 압착 불량이 발생할 수 있다는 문제점이 있었다. In addition, when the stopper 10 used in the automatic pressing process in the semi-automatic pressing process is installed in the applicator 1, the guide portion 12 is not formed and the seating position of the wire harness is not accurate, There is a problem that defects may occur.

상기와 같이, 공정에 따라 스토퍼(10)의 형상이 다르게 형성되어야 하며, 공정의 방법에 따라 스토퍼(10)를 다르게 어플리케이터(1)에 설치해야 하는 번거로움이 있었다. As described above, the shape of the stopper 10 must be different according to the process, and it is troublesome to install the stopper 10 on the applicator 1 differently according to the process.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 와이어 하네스와 단자를 압착하기 위한 어플리케이터에 설치되는 스토퍼를 와이어 하네스와 단자 압착 공정에 관계 없이 하나의 스토퍼를 이용하여 단자와 와이어 하네스를 압착할 수 있는 와이어 하네스 압착장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been accomplished in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a wire harness and a stopper provided on an applicator for crimping a terminal with a wire harness and a terminal stopper And a wire harness crimping device capable of holding a wire harness.

본 고안의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned may be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 일면에 따라, 와이어 하네스의 단부에 압착되는 상기 단자가 공급되고, 상기 와이어 하네스가 안착되는 안착부와, 상기 와이어 하네스의 단부와 접하여 상기 와이어 하네스의 안착 위치를 안내하는 스토퍼를 포함하는 어플리케이터 및 상기 어플리케이터가 장착되며, 상기 어플리케이터를 구동시켜 상기 와이어 하네스의 단부에 상기 단자를 압착시키는 압착 프레스를 포함하는 와이어 하네스 압착장치에 있어서, 상기 스토퍼는, 상기 어플리케이터에 상기 스토퍼를 설치, 고정하는 볼트홈을 포함하는 스토퍼 바디와, 상기 안착부 상에 상기 와이어 하네스 안착 시, 상기 와이어 하네스의 단부와 접하여 상기 와이어 하네스의 위치를 안내하는 와이어 가이드와, 상기 안착부와 대향되도록 상기 스토퍼 바디의 일 면에서 연장 형성되며, 일 단에 상기 와이어 가이드가 설치된 가이드 설치 바디를 포함하고, 상기 와이어 가이드는, 상기 와이어 하네스와 상기 단자의 자동 압착 시, 상기 가이드 설치 바디의 단부의 측면과 접하는 접힌 상태에서, 상기 와이어 하네스와 상기 단자의 반 자동 압착 시, 상기 가이드 설치 바디의 단부에서 상기 와이어 하네스의 단부를 향해 돌출된 펼친 상태 사이에서 회동 가능한 것을 특징으로 한다. According to one aspect of the present invention, there is provided a wire harness including a seating part to which the terminal pressed on an end of a wire harness is fed and on which the wire harness is seated, An applicator including a stopper for guiding a position of the applicator and a pressing press to which the applicator is mounted and which presses the terminal on the end of the wire harness by driving the applicator, A wire guide for guiding a position of the wire harness in contact with an end of the wire harness when the wire harness is seated on the seating portion; Of the stopper body Wherein the wire guide includes a folded state in which the wire harness is in contact with a side surface of an end portion of the guide mounting body during automatic crimping of the wire harness and the terminal, Wherein the wire harness is rotatable between an extended state protruding from an end of the guide mounting body toward an end of the wire harness when the wire harness and the terminal are semi-automatically pressed.

전술한 과제해결 수단에 의해 본 고안은 와이어 하네스와 단자를 압착하는 작업 방법에 따라 어플리케이터에 설치된 스토퍼의 형상을 작업 방법에 따라 다르게 제작하지 않고, 와이어 하네스와 단자를 압착하는 작업 방법에 따라 스토퍼의 와이어 가이드를 회동하여 접이 가능하도록 형성하여 하나의 스토퍼를 통해 와이어 하네스와 단자를 압착할 수 있는 효과가 있다. According to the above-mentioned problem solving means, according to the present invention, the shape of the stopper provided on the applicator is not made different according to the working method according to the working method of pressing the wire harness and the terminal, The wire harness and the terminal can be crimped through one stopper.

즉, 와이어 하네스와 단자가 어플리케이터의 안착부 에 안착되면 자동으로 어플리케이터가 와이어 하네스와 단자를 압착하는 자동 압착 상태에서는 와이어 가이드가 접힌 상태로 어플리케이터가 구동되고, 작업자가 와이어 하네스와 단자를 손으로 잡은 상태에서 안착부 에 안착시키는 반자동 압착 상태에서는 와이어 가이드가 펼쳐진 펼친 상태로 어플리케이터가 구동되게 된다. 따라서, 작업 환경에 따라 스토퍼를 별도로 제작하지 않고도 하나의 스토퍼의 상태 변경을 통하여 단자와 와이어 하네스의 압착이 이루어지는 효과가 있다. That is, when the wire harness and the terminal are seated in the seating portion of the applicator, the applicator is automatically driven in a state in which the wire harness and the terminal are squeezed by the applicator in a folded state. When the operator holds the wire harness and the terminal by hand The applicator is driven in an unfolded state in which the wire guide is unfolded. Therefore, there is an effect that the terminal and the wire harness can be compressed by changing the state of one stopper without separately manufacturing a stopper according to the working environment.

이로 인하여, 어플리케이터에 설치되는 스토퍼의 사양을 일원화하여 스토퍼 제작에 필요한 제작 시간, 비용 등을 줄여 장치 제작의 효율성이 향상된다. Thus, the specification of the stopper provided in the applicator is unified, thereby reducing the manufacturing time and cost required for manufacturing the stopper, thereby improving the efficiency of device manufacturing.

도 1은 종래의 와이어 하네스 압착장치의 어플리케이터를 도시한 도면이고,
도 2는 와이어 하네스와 단자의 압착 공정에 따른 도 1의 어플리케이터에 설치되는 스토퍼를 도시한 도면이며,
도 3은 본 고안의 와이어 하네스 압착장치의 어플리케이터에 설치되는 스토퍼를 도시한 사시도이고,
도 4는 도 3의 분해 사시도이며,
도 5는 와이어 하네스와 단자의 압착 공정에 따른 도 3의 스토퍼의 작동 상태를 도시한 도면이고,
도 6은 도 3의 스토퍼의 제1 홀딩부와 홀딩부 장착부를 도시한 도면이다. 1 is a view showing an applicator of a conventional wire harness crimping apparatus,
FIG. 2 is a view showing a stopper installed in the applicator of FIG. 1 according to a pressing process of a wire harness and a terminal,
3 is a perspective view showing a stopper installed in an applicator of a wire harness crimping apparatus according to the present invention,
Fig. 4 is an exploded perspective view of Fig. 3,
5 is a view showing an operating state of the stopper of FIG. 3 according to the pressing process of the wire harness and the terminal,
FIG. 6 is a view showing a first holding part and a holding part mounting part of the stopper of FIG. 3;

하기의 설명에서 본 고안의 특정 상세들이 본 고안의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있는데, 이들 특정 상세들 없이 또한 이들의 변형에 의해서도 본 고안이 용이하게 실시될 수 있다는 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.It is to be understood that, in the following description, certain specific details of the present invention are presented in order to provide a more thorough understanding of the present invention, and that these specific details, as well as variations thereof, It will be clear to those who have knowledge.

이하, 본 고안에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도 3 내지 도 6을 참조하여 상세히 설명하되, 본 고안에 따른 동작 및 작용을 이해하는데 필요한 부분을 중심으로 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 6, and a description will be given centering on parts necessary for understanding the operation and operation according to the present invention.

도 3은 본 고안의 와이어 하네스 압착장치의 어플리케이터에 설치되는 스토퍼를 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3의 분해 사시도이며, 도 5는 와이어 하네스와 단자의 압착 공정에 따른 도 3의 스토퍼의 작동 상태를 도시한 도면이고, 도 6은 도 3의 스토퍼의 제1 홀딩부와 홀딩부 장착부를 도시한 도면이다. 3 is an exploded perspective view of the applicator of the wire harness crimping apparatus according to the present invention, Fig. 4 is an exploded perspective view of Fig. 3, Fig. 5 is an exploded perspective view of the stopper of Fig. FIG. 6 is a view showing a first holding portion and a holding portion mounting portion of the stopper of FIG. 3. FIG.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 와이어 하네스 압착장치는 와이어 하네스와, 와이어 하네스의 단부에 장착되는 단자를 압착하기 위한 장치이다. As shown in these drawings, the wire harness crimping apparatus according to the embodiment of the present invention is a device for pressing a wire harness and a terminal mounted on an end of a wire harness.

보다 자세하게, 상기 와이어 하네스 압착장치는 와이어 하네스의 단부에 압착되는 단자가 공급되고, 와이어 하네스가 안착되는 안착부(2_도 1 참고)와, 와이어 하네스의 단부와 접하며 와이어 하네스의 안착 위치를 안내하는 스토퍼(100)를 포함하는 어플리케이터(1_ 도 1 참고)와, 어플리케이터(10)가 장착되며, 어플리케이터(10)를 구동시켜 와이어 하네스 단부에 단자를 압착시키는 압착 프레스(미도시)를 포함한다. More specifically, the wire harness crimping apparatus is provided with a terminal to be pressed on an end portion of a wire harness, a seating portion (see Fig. 1) in which the wire harness is seated and a seating position of the wire harness in contact with an end portion of the wire harness And a pressing press (not shown) to which the applicator 10 is mounted and which presses the terminal to the end of the wire harness by driving the applicator 10.

이때, 어플리케이터(10)의 스토퍼(100)는, 어플리케이터(10)에 스토퍼(100)를 설치, 고정하는 볼트홀(110)을 포함하는 스토퍼 바디(120)와, 안착부(2) 상에 와이어 하네스가 안착되면, 와이어 하네스의 단부와 접하여 와이어 하네스의 위치를 안내하는 와이어 가이드(140)와, 안착부(2)와 대향되도록 스토퍼 바디(120)의 일 면에서 연장 형성되며, 일 단에 와이어 가이드(140)가 설치된 가이드 설치 바디(130)를 포함한다. The stopper 100 of the applicator 10 includes a stopper body 120 including a bolt hole 110 for fixing and fixing a stopper 100 to the applicator 10, A wire guide 140 for guiding the position of the wire harness in contact with an end of the harness when the harness is seated and a wire guide 140 extending from one surface of the stopper body 120 to face the seating portion 2, And a guide mounting body 130 provided with a guide 140.

상기 스토퍼(100)는 어플리케이터(10) 내에 고정될 때, 어플리케이터(10)의 사양에 따라 볼트 위치가 상이하다. 상기의 불편함을 보완하기 위하여 볼트홀(110)을 좌, 우(도 3의 방향축 참고)로 길게 형성하여 다양한 위치에서 볼트가 장착될 수 있게 한다. When the stopper 100 is fixed in the applicator 10, the positions of the bolts are different according to specifications of the applicator 10. In order to compensate for the inconvenience described above, the bolt holes 110 may be elongated in the left and right directions (refer to the directional axes in FIG. 3) so that the bolts can be mounted at various positions.

또한, 스토퍼(100)를 어플리케이터(10)에 고정할 때, 볼트홀(110)에 장착되는 볼트가 아래에서 위로 장착되며 스토퍼(100)를 어플리케이터(10)에 고정되게 한다. 이와 같이, 볼트가 볼트홀(110)의 하측에서 상측으로 설치되도록 도 3에 도시된 바와 같이, 볼트홀(110)을 상, 하(도 3의 방향축 참고)로 개구되게 형성하여 볼트 설치가 용이하도록 구성될 수 있다. When the stopper 100 is fixed to the applicator 10, a bolt mounted on the bolt hole 110 is mounted from below to fix the stopper 100 to the applicator 10. 3, the bolt holes 110 are formed so as to be opened upward and downward (see the directional axis of FIG. 3) so that the bolts are installed upward from the lower side of the bolt holes 110, .

한편, 스토퍼(100)의 와이어 가이드(140)는 와이어 하네스와 단자가 자동으로 압착되는 자동 압착(도 5의 (b) 참고) 시, 가이드 설치 바디(130)의 단부의 측면과 접힌 상태(도 5의 (b))와, 작업자가 와이어 하네스와 단자를 손으로 잡고 안착부(2) 상에 올려진 상태에서 압착되는 반 자동 압착(도 5의 (a) 참고) 시에 가이드 설치 바디(130)의 단부에서 와이어 하네스의 단부를 향해 돌출된 펼친 상태(도 5의 (a)) 사이에서 회동 가능하도록 구현된다. 5 (b)) in which the wire harness and the terminal are automatically squeezed (see Fig. 5 (b)), the wire guide 140 of the stopper 100 is in a state of being folded 5 (b)) and the semi-automatic pressing (refer to FIG. 5 (a)) in which the operator holds the wire harness and the terminal by hand while being pressed on the mounting portion 2 (Fig. 5 (a)) protruding from the end of the wire harness toward the end of the wire harness.

상기 구성의 스토퍼(100)에 의하여 하나의 스토퍼(100)를 어플리케이터(10)에 설치한 뒤, 안착부(2)에 와이어 하네스와 단자가 안착되면 자동으로 어플리케이터(10)가 와이어 하네스와 단자를 압착하는 자동 압착 상태에서는 와이어 가이드(140)가 접힌 상태로 어플리케이터(10)가 구동되고, 작업자가 와이어 하네스와 단자를 손으로 잡은 상태에서 안착부(2)에 안착시키는 반자동 압착 상태에서는 와이어 가이드(140)가 펼쳐진 펼친 상태로 어플리케이터(10)가 구동되게 된다. 따라서, 작업 환경에 따라 스토퍼(100)를 별도로 제작하지 않고도 하나의 스토퍼(100)의 상태 변경을 통하여 단자와 와이어 하네스의 압착이 이루어질 수 있다. When the stopper 100 having the structure described above is used to mount the stopper 100 on the applicator 10 and then the wire harness and the terminal are seated in the seating part 2, the applicator 10 automatically contacts the wire harness and the terminal In the semi-automatic crimping state in which the applicator 10 is driven in a state in which the wire guide 140 is folded and the operator places the wire harness and the terminal on the seat portion 2 while holding the hand by hand, The applicator 10 is driven in an unfolded state. Therefore, the terminal and the wire harness can be pressed by changing the state of one stopper 100 without separately manufacturing the stopper 100 according to the working environment.

상기 구성의 와이어 하네스 압착장치를 자세하게 살펴보면, 와이어 가이드(140)는 펼친 상태에서 가이드 설치 바디(130)의 단부와 접하는 일 면에 형성되어 펼친 상태에서 와이어 가이드(140)의 상태를 고정하는 제1 홀딩부(142)를 포함한다. The wire harness compression apparatus having the above configuration is characterized in that the wire guide 140 is formed on one surface contacting the end of the guide installation body 130 in an unfolded state, And a holding portion 142.

한편, 가이드 설치 바디(130)는, 와이어 가이드(140)가 펼친 상태에서 제1 홀딩부(142)의 상태를 고정하기 위하여, 상기 가이드 설치 바디(130)의 단부에 형성되어 펼진 상태에서 제1 홀딩부(142)가 장착되는 홀딩부 장착부(132)를 포함한다. The guide mounting body 130 is formed at the end of the guide mounting body 130 to fix the state of the first holding part 142 in a state in which the wire guide 140 is unfolded, And a holding portion mounting portion 132 on which the holding portion 142 is mounted.

이때, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제1 홀딩부(142)는 가이드 설치 바디(130)의 단부 하면에 접하는 부분이고, 가이드 설치 바디(130) 단부 하면을 향해 돌출되도록 형성될 수 있다. 이로 인해, 홀딩부 장착부(132)는 제1 홀딩부(142)가 삽입, 장착되도록 홈 형상으로 형성되는 것이 바람직할 것이다. 6, the first holding portion 142 is a portion contacting the bottom surface of the guide mounting body 130, and may protrude toward the bottom surface of the guide mounting body 130. In this case, as shown in FIG. Accordingly, it is preferable that the holding part mounting part 132 is formed in a groove shape so that the first holding part 142 is inserted and mounted.

한편, 스토퍼 바디(120)는 메탈(metal) 재질로 형성되며, 제1 홀딩부(142)는 자석으로 형성되어, 별도의 고정 장치 없이 스토퍼 바디(120)의 가이드 설치 바디(130) 단부에 제1 홀딩부(142)가 장착될 수 있게 된다. The stopper body 120 is made of a metal material and the first holding part 142 is formed of a magnet so that the stopper body 120 is fixed to the end of the guide mounting body 130 of the stopper body 120 without a separate fixing device. 1 holding part 142 can be mounted.

앞서 설명한 바와 같이, 홀딩부 장착부(132)가 홈으로 형성되므로 제1 홀딩부(142)가 홀딩부 장착부(132)에 삽입, 장착될 때, 홀딩부 장착부(132) 주변의 내벽(134)에 걸림되므로 제1 홀딩부(142)가 홀딩부 장착부(132)에서 유동하는 것을 방지할 수 있다. When the first holding part 142 is inserted into and mounted on the holding part mounting part 132 as described above, the holding part mounting part 132 is formed in the inner wall 134 around the holding part mounting part 132 So that the first holding portion 142 can be prevented from flowing in the holding portion mounting portion 132.

한편, 본 고안의 와이어 하네스 압착장치는 와이어 가이드(140)의 타 면과 가이드 설치 바디(130) 측면 사이에 설치되며, 와이어 가이드(140)의 접힌 상태와 펼친 상태를 안내하는 접이 안내부(150)를 포함한다. The wire harness squeezing device of the present invention is provided between the other surface of the wire guide 140 and the side of the guide mounting body 130 and is provided with a folding guide 150 for guiding the folded state and the expanded state of the wire guide 140 ).

앞서 예시적으로 설명한 바와 같이, 와이어 가이드(140)는 가이드 설치 바디(130) 단부에서 좌측으로 회동할 수 있으며, 이를 위해 접이 안내부(150)는 일 면(152)은 가이드 설치 바디(130) 측면에 설치되고, 타 면(154)은 와이어 가이드(140) 타면에 설치되며, 일 면(152)과 타 면(154) 사이에 설치되어 접이 상태와 펼친 상태 사이에서 일 면(152)과 타 면이 접이 및 펼침되게 하는 회동축(156)을 포함한다. The wire guide 140 can be pivoted to the left at the end of the guide mounting body 130. For this purpose, one side 152 of the guide guide 150 is connected to the guide mounting body 130, And the other surface 154 is provided on the other surface of the wire guide 140 and is installed between the one surface 152 and the other surface 154 and is provided between the one surface 152 and the other surface 154 between the folded state and the unfolded state. And a pivot shaft 156 that causes the surface to be folded and unfolded.

보다 자세하게, 상기 접이 안내부(150)는 경첩으로 와이어 가이드(140)를 일 방향으로 회동할 수 있도록 한다.More specifically, the folding guide 150 allows the wire guide 140 to rotate in one direction with a hinge.

이때, 상기 접이 안내부(150)에 의해 와이어 가이드(140)가 회동하면, 와이어 가이드(140)가 회동한 상태를 유지하기 위하여 접이 안내부(150)의 일 면(152)과 타 면(154)이 접한 상태여야 한다. At this time, when the wire guide 140 is rotated by the folding guide unit 150, one side 152 of the folding guide unit 150 and the other side 154 ) Must be in contact with each other.

이를 위해, 접이 안내부(150)의 일 면(152)에는 접힌 상태에서 접이 안내부(150)의 타 면(154)과 접하여 와이어 가이드(140)의 접힌 상태를 고정하는 제2 홀딩부(158)가 설치된다. A second holding part 158 for fixing the folded state of the wire guide 140 in contact with the other surface 154 of the folding guide part 150 in a folded state is formed on one surface 152 of the folding guide part 150. [ Is installed.

상기 제2 홀딩부(158)는 예를 들어, 자석으로 형성되어, 와이어 가이드(140)가 접이되면, 메탈 재질의 접이 안내부(150)의 일 면(152)과 타 면(154)이, 접이 안내부(150)의 일 면(152)과 타 면(154) 사이의 제2 홀딩부(158)에 의해 밀착된 상태를 유지할 수 있게 한다. When the wire guide 140 is folded, the first and second faces 152 and 154 of the metal folding guide 150 may be separated from the second holding part 158, And the second holding portion 158 between the one surface 152 and the other surface 154 of the folding guide portion 150 can be maintained in a close contact state.

상기와 같이, 와이어 하네스와 단자를 압착하는 작업 방법에 따라 어플리케이터(10)에 설치된 스토퍼(100)의 형상을 작업 방법에 따라 다르게 제작하지 않고, 와이어 하네스와 단자를 압착하는 작업 방법에 따라 스토퍼(100)의 와이어 가이드(140)를 회동하여 접이 가능하도록 형성하여 하나의 스토퍼(100)를 통해 와이어 하네스와 단자를 압착할 수 있게 된다. As described above, according to the working method of pressing the wire harness and the terminal, the shape of the stopper 100 provided on the applicator 10 is not made different according to the working method, The wire harness and the terminal can be crimped through one stopper 100 by forming the wire guide 140 of the wire harness 100 to be foldable.

즉, 와이어 하네스와 단자가 어플리케이터(10)의 안착부(2)에 안착되면 자동으로 어플리케이터(10)가 와이어 하네스와 단자를 압착하는 자동 압착 상태에서는 와이어 가이드(140)가 접힌 상태로 어플리케이터(10)가 구동되고, 작업자가 와이어 하네스와 단자를 손으로 잡은 상태에서 안착부(2)에 안착시키는 반자동 압착 상태에서는 와이어 가이드(140)가 펼쳐진 펼친 상태로 어플리케이터(10)가 구동되게 된다. 따라서, 작업 환경에 따라 스토퍼(100)를 별도로 제작하지 않고도 하나의 스토퍼(100)의 상태 변경을 통하여 단자와 와이어 하네스의 압착이 이루어질 수 있다. That is, when the wire harness and the terminal are seated in the seating portion 2 of the applicator 10, the wire guide 140 is folded in the state of being folded automatically in the state where the applicator 10 automatically presses the wire harness and the terminal. The applicator 10 is driven in a unfolded state in which the wire guide 140 is unfolded in a semiautomatically squeezed state in which the worker places the wire harness and the terminal on the mounting portion 2 while holding the terminal by hand. Therefore, the terminal and the wire harness can be pressed by changing the state of one stopper 100 without separately manufacturing the stopper 100 according to the working environment.

이로 인하여, 어플리케이터(10)에 설치되는 스토퍼(100)의 사양을 일원화하여 스토퍼(100) 제작에 필요한 제작 시간, 비용 등을 줄여 장치 제작의 효율성이 향상될 수 있다. Accordingly, the specification of the stopper 100 provided in the applicator 10 can be unified, and the manufacturing time, cost, and the like required for manufacturing the stopper 100 can be reduced, and the efficiency of device manufacturing can be improved.

이상에서는 본 고안의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 고안의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 실용신안청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. Although the preferred embodiments of the present invention have been exemplarily described above, the scope of the present invention is not limited to these specific embodiments, but can be appropriately changed within the scope of the claims.

100: 스토퍼
120: 스토퍼 바디
130: 가이드 설치 바디
140: 와이어 가이드
150: 접이 안내부100: Stopper
120: Stopper body
130: Guide mounting body
140: Wire guide
150:

Claims

An applicator including a seating portion to which the terminal to be pressed on the end portion of the wire harness is fed and on which the wire harness is seated and a stopper which contacts the end portion of the wire harness and guides the seating position of the wire harness; And a pressing press for driving the applicator to press the terminal on an end of the wire harness, the wire harness pressing apparatus comprising:
The stopper
A stopper body including a bolt groove for fixing and fixing the stopper to the applicator,
A wire guide for guiding a position of the wire harness in contact with an end of the wire harness when the wire harness is seated on the seating portion,
And a guide mounting body extending from one surface of the stopper body so as to face the seating portion and having the wire guide installed at one end thereof,
The wire guide
The end of the wire harness at the end of the guide mounting body when the wire harness and the terminal are in a folded state in contact with the side surface of the end of the guide mounting body during automatic compression of the wire harness and the terminal, And wherein the wire harness is capable of being pivoted between the unfolded state and the unfolded state.

The method according to claim 1,
The wire guide
And a first holding part formed on a surface of the guide body, which is in contact with an end of the guide body in the unfolded state, to fix the state of the wire guide in the unfolded state.

The method of claim 2,
The guide body may include:
And a holding part mounting part formed at an end of the guide mounting body and in which the first holding part is mounted in the unfolded state.

The method according to claim 1,
And a folding guide portion provided between the other surface of the wire guide and the side surface of the guide mounting body for guiding the folded state of the wire guide to the extended state.

The method of claim 4,
The folded-
And the other surface is provided on the other surface of the wire guide and is provided between the one surface and the other surface so that the one surface and the other surface are folded between the folded state and the expanded state, And a pivoting axis for causing the wire harness to be unfolded.

The method of claim 5,
A folding guide provided on one side of the folding guide,
And a second holding part contacting the other surface of the folding guide part in the folded state and fixing the state of the wire guide.

The method of claim 2,
The stopper body is formed of metal,
Wherein the first holding part is formed of a magnet.