KR20240057358A - Anti glare film with improved visibility - Google Patents

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KR20240057358A
KR20240057358A KR1020230140236A KR20230140236A KR20240057358A KR 20240057358 A KR20240057358 A KR 20240057358A KR 1020230140236 A KR1020230140236 A KR 1020230140236A KR 20230140236 A KR20230140236 A KR 20230140236A KR 20240057358 A KR20240057358 A KR 20240057358A
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이장주
연제민
박찬규
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에이엠트리(주)
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Abstract

본 발명은 방현 필름에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 높은 휘도에서도 투과 화상 선명성과 블랙감이 높은 새로운 방현 필름에 관한 것이다.
본 발명에 의한 방현 필름은 복수의 수지 조성물 중 고굴절 수지와 유기 입자를 이용하여 고굴절 수지 부위에 요철을 형성하고, 고굴절 수지와 유기입자의 굴절율 차이에 의해 외부 haze 뿐만 아니라, 내부 haze를 높여, 필름의 투과되는 빛의 정반사를 표면 요철에 의한 난반사와 필름 내부 haze를 부여한 난반사를 주어 60˚ gloss를 대폭 감소시켜 야외와 같은 높은 휘도 환경하에서의 야외시인성을 해결할 수 있다. The present invention relates to an anti-glare film, and more specifically, to a new anti-glare film that has high transmitted image clarity and blackness even at high brightness.
The anti-glare film according to the present invention uses a high refractive index resin and organic particles among a plurality of resin compositions to form irregularities on the high refractive index resin area, and increases not only the external haze but also the internal haze due to the difference in refractive index between the high refractive index resin and the organic particles, thereby increasing the film. By drastically reducing the 60˚ gloss by giving the regular reflection of transmitted light to diffuse reflection caused by surface irregularities and haze inside the film, outdoor visibility in high brightness environments such as outdoors can be solved.

Description

시인성이 향상된 방현 필름{ANTI GLARE FILM WITH IMPROVED VISIBILITY}Anti-glare film with improved visibility {ANTI GLARE FILM WITH IMPROVED VISIBILITY}

본 발명은 방현 필름에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 시인성이 향상되어 높은 휘도 환경하에서도 투과 화상 선명성과 블랙감이 높은 새로운 조성물로 제조된 새로운 물성의 방현 필름에 관한 것이다. The present invention relates to an anti-glare film, and more specifically, to an anti-glare film with new physical properties manufactured from a new composition that improves visibility and has high transmission image clarity and blackness even in a high brightness environment.

기존의 LCD나 OLED와 같은 정보 표시 장치들은 낮은 휘도 환경하에서 눈부심을 억제하고 monitor나 TV와 같은 형태의 display의 해상도를 높이기 위해 최외곽 표면에 방현 필름을 사용하였으며, 이런 방현 필름은 저 haze를 통해서 투과화상 선명성과 블랙감을 높이는 방향으로 발전되어 왔다. 즉, 방현 필름의 haze는 0.5~4% 이내의 외부 haze를 구현하고, 방현층에 사용되는 유기 입자의 경우는 방현층의 코팅 수지와 굴절율을 맞추어 내부 haze 발현을 최대한 억제하여, display의 투과 화상 선명성을 개선하여, 해상도를 높이고, 블랙감을 개선하여 보다 또렷한 화질을 구현하는 방향으로 발전되어 왔다.Existing information display devices such as LCD or OLED use anti-glare films on the outermost surface to suppress glare in low-brightness environments and increase the resolution of displays such as monitors or TVs, and these anti-glare films are used through low haze. Developments have been made in the direction of increasing transmission image clarity and blackness. In other words, the haze of the anti-glare film realizes an external haze within 0.5 to 4%, and in the case of the organic particles used in the anti-glare layer, the expression of internal haze is suppressed as much as possible by matching the refractive index with the coating resin of the anti-glare layer, thereby reducing the transmission image of the display. Progress has been made to realize clearer picture quality by improving clarity, increasing resolution, and improving blackness.

하지만, 종래 이러한 기술들은 근본적으로 야외환경이나 높은 휘도 또는 특정 외부광하에서는 디스플레이의 화질을 선명하게 볼 수 없는 문제가 되어, LR 코팅과 같은 반사율을 줄여주는 저반사 필름이나 초저반사 필름 등으로 보다 발전해 왔다.However, these conventional technologies fundamentally faced the problem of not being able to see the image quality of the display clearly in outdoor environments, high brightness, or under certain external light, so they were further developed with low-reflection films or ultra-low-reflection films that reduce reflectance such as LR coating. come.

그러나, display의 용도가 다양화 되면서, 실내의 저휘도 환경하에서 보는 TV와 같이 display를 시청하는 것 뿐만 아니라, 고휘도 환경(햇볕이 비추는 야외 signage display, 높은 휘도를 가지거나 특정 외부광이 있는 실내공간)하에서도 투과 화상 선명성과 블랙감을 개선하여 시인성(visibility)을 높이는 개발이 필요하게 되었다.However, as the uses of displays have diversified, displays can be viewed not only in indoor low-brightness environments such as TVs, but also in high-brightness environments (outdoor signage displays illuminated by sunlight, indoor spaces with high brightness or specific external light). ), there was a need for development to increase visibility by improving transmission image clarity and blackness.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 고휘도 환경하에서도 투과 화상 선명성과 블랙감을 개선하여 야외 시인성이 높은 새로운 방현 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다. The purpose of the present invention is to provide a new anti-glare film with high outdoor visibility by improving transmission image clarity and blackness even in a high-brightness environment in order to solve the problems of the prior art as described above.

본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 The present invention is intended to solve the above problems.

기재층; 및 상기 기재층의 적어도 일면에 코팅된 하드코팅층;을 포함하고, Base layer; And a hard coating layer coated on at least one side of the base layer,

상기 하드코팅층은, The hard coating layer is,

굴절율이 n1 인 제 1 수지; 및 굴절율이 n2 인 제 2 수지;를 포함하는 수지 조성물; 및 A first resin with a refractive index of n1; and a second resin having a refractive index of n2; a resin composition comprising a; and

굴절율이 n3 인 유기 입자를 포함하고, Contains organic particles with a refractive index of n3,

상기 유기 입자는, 상기 제 2 수지와 표면 요철을 형성하는 방현 필름을 제공한다.The organic particles provide an anti-glare film that forms surface irregularities with the second resin.

본 발명에 의한 방현 필름의 헤이즈(혼탁도)는 40 내지 90% 인 것을 특징으로 한다.The haze (turbidity) of the anti-glare film according to the present invention is characterized in that it is 40 to 90%.

본 발명은 기재층; 및 상기 기재층의 적어도 일면에 코팅된 하드코팅층;을 포함하는 방현 필름에 있어서, The present invention relates to a base layer; And a hard coating layer coated on at least one side of the base layer. In the anti-glare film comprising:

상기 하드코팅층은, 제 1 수지, 및 제 2 수지를 포함하는 수지 조성물; 및 유기 입자;를 포함하고, The hard coating layer includes a resin composition including a first resin and a second resin; and organic particles;

상기 제 1 수지는 광경화성이고, 상기 제 1 수지는 굴절율이 n1 이고, The first resin is photocurable, the first resin has a refractive index of n1,

상기 제 2 수지는 fluorene 구조를 가지는 fluorene acrylate, fluorene derivatives 또는 Styrene 구조를 가지는 polystyrene, poly(styrene-co-methyl methacrylate), 및 poly(styrene-co-butyl methacrylate) 포함하는 그룹에서 선택되는 어느 하나 이상을 포함하고, 상기 제 2 수지는 굴절율이 n2 이고, The second resin is at least one selected from the group including fluorene acrylate, fluorene derivatives, or polystyrene, poly(styrene-co-methyl methacrylate), and poly(styrene-co-butyl methacrylate), which has a styrene structure. It includes, and the second resin has a refractive index of n2,

상기 유기 입자는 굴절율이 n3 이고, 상기 유기 입자는 상기 제 2 수지에 응집하여 표면에 표면 요철을 형성하고,The organic particles have a refractive index of n3, and the organic particles aggregate in the second resin to form surface irregularities on the surface,

상기 방현 필름의 전체 필름 면적 대비 상기 유기 입자가 상기 제 2 수지에 응집하여 형성하는 표면 요철 중 평균 높이(Rz)가 0.2~10.0 ㎛ 인 요철들이 차지하는 면적의 비율을 요철 점유율이라고 할 때, 상기 방현 필름의 요철 점유율은 40 내지 90% 이고, When the ratio of the area occupied by the irregularities with an average height (Rz) of 0.2 to 10.0 ㎛ among the surface irregularities formed by the organic particles agglomerating in the second resin to the total film area of the anti-glare film is called the unevenness occupancy rate, the anti-glare The irregularity share of the film is 40 to 90%,

상기 방현 필름의 헤이즈는 40 내지 90% 인 것인 방현 필름에 관한 것이다. It relates to an anti-glare film wherein the haze of the anti-glare film is 40 to 90%.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 상기 유기 입자와 제 2 수지는 상호 간의 친밀도, 화학 구조의 유사 여부 및 상기 유기 입자 표면 처리에 의한 상호 친밀도 개선 등을 통해 상기 유기 입자와 제 2 수지의 방향족 π-π 상호결합을 제어하여 함께 요철을 형성하는 것이 바람직하다.In the anti-glare film according to the present invention, the aromatic π of the organic particles and the second resin is improved through mutual intimacy, similarity in chemical structure, and improvement of mutual intimacy by surface treatment of the organic particles. It is desirable to form irregularities together by controlling the -π mutual bonding.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 상기 유기 입자가, 상기 수지 조성물 중 상기 굴절율이 n2 인 제 2 수지과 함께 형성하는 표면 요철을 포함하며, 이와 같은 요철의 점유율은 40% 내지 90% 인 것을 특징으로 한다.In the anti-glare film according to the present invention, the organic particles include surface irregularities formed together with the second resin having a refractive index of n2 in the resin composition, and the occupancy rate of such irregularities is 40% to 90%. do.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 요철 점유율은 전체 필름 면적 대비 유기 입자가 상기 제 2 수지와 함께 형성하는 표면의 요철 중 평균 높이(Rz)가 0.2~10.0 ㎛ 인 요철들이 차지하는 면적의 비율로 정의한다. In the anti-glare film according to the present invention, the irregularity occupancy rate is defined as the ratio of the area occupied by the irregularities with an average height (Rz) of 0.2 to 10.0 ㎛ among the irregularities on the surface formed by the organic particles together with the second resin compared to the total film area. do.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 상기 표면 요철 점유율은 Veeco Dektak 150 profilometer 기기를 이용하여, 4500 ㎛ * 125 ㎛ 면적의 3D profiling으로 전체 필름의 평균 높이(Rz) 값이 0.2 ㎛ 이하의 평탄면과 평균 높이(Rz)가 0.2 내지 10.0 ㎛ 인 요철이 차지하는 면적 비율로 계산한다.In the anti-glare film according to the present invention, the surface irregularity share is determined by 3D profiling with an area of 4500 ㎛ * 125 ㎛ using a Veeco Dektak 150 profilometer device, and the average height (Rz) of the entire film is a flat surface of 0.2 ㎛ or less. It is calculated as the ratio of the area occupied by irregularities with an average height (Rz) of 0.2 to 10.0 ㎛.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 상기 요철은 상기 유기 입자가 상기 제 2 수지과 함께 형성되며, 상기 방현 필름의 표면에서 요철의 평균 높이(Rz)는 0.2~10.0 ㎛ 인 것을 특징으로 한다. In the anti-glare film according to the present invention, the irregularities are formed by the organic particles together with the second resin, and the average height (Rz) of the irregularities on the surface of the anti-glare film is 0.2 to 10.0 ㎛.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 상기 요철과 요철 사이의 거리(Sm)는 0.5 내지 30.0 ㎛ 인 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 요철에서 최대 높이를 나타내는 요철 꼭지점에서 다른 요철의 꼭지점까지의 평균 거리를 상기 요철과 요철 사이의 거리(Sm)이라 정의한다.In the anti-glare film according to the present invention, the distance (Sm) between the irregularities is 0.5 to 30.0 ㎛. In the anti-glare film according to the present invention, the average distance from the vertex of the irregularities, which represents the maximum height of the irregularities, to the vertices of other irregularities is defined as the distance between the irregularities and the irregularities (Sm).

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 제 1 수지의 굴절율 n1은 제 2 수지의 굴절율 n2 보다 낮은 것을 특징으로 한다(n1 < n2). In the anti-glare film according to the present invention, the refractive index n1 of the first resin is lower than the refractive index n2 of the second resin (n1 < n2).

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 상기 수지 조성물을 구성하는 제 1 수지의 굴절율 n1 및 제 2 수지의 굴절율 n2의 차이인 n2-n1 = 0.03 내지 0.08의 관계식을 만족하는 것을 특징으로 한다.In the anti-glare film according to the present invention, it is characterized by satisfying the relational equation n2-n1 = 0.03 to 0.08, which is the difference between the refractive index n1 of the first resin and the refractive index n2 of the second resin constituting the resin composition.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 제 1 수지의 굴절율 n1 및 제 2 수지의 굴절율의 차이가 n2-n1≤0.03 이면, 유기입자를 고굴절 수지 또는 고굴절 유기화합물과의 요철 형성이 어려워, 요철 점유율 40% 미만으로 야외 시인성 개선이 어렵고, 광경화형 수지의 굴절율 n1 및 고굴절율 수지의 굴절율 n2의 차이인 n2-n1 ≥0.08 이상이면, 요철이 빽빽하게 형성되어, 요철 점유율이 90% 가 초과하게 되어, 투과 화상 선명성 및 블랙감이 떨어지는 문제가 발생한다.In the anti-glare film according to the present invention, if the difference between the refractive index n1 of the first resin and the refractive index of the second resin is n2-n1≤0.03, it is difficult to form irregularities between the organic particles with the high refractive index resin or the high refractive organic compound, and the unevenness occupancy rate is 40. %, it is difficult to improve outdoor visibility, and if n2-n1 ≥0.08, which is the difference between the refractive index n1 of the photocurable resin and the refractive index n2 of the high refractive index resin, is more than 0.08, irregularities are densely formed, and the irregularity occupancy exceeds 90%, causing transmission. Problems arise with poor image clarity and blackness.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 상기 제 2 수지의 굴절율 n2 와 유기 입자의 굴절율 n3 가 n3-n2≤0.01 내지 0.10 의 관계식을 만족하는 것을 특징으로 한다.In the anti-glare film according to the present invention, the refractive index n2 of the second resin and the refractive index n3 of the organic particles satisfy the relational expression n3-n2≤0.01 to 0.10.

상기 수지 조성물을 구성하는 고굴절율 수지 및 유기화합물의 굴절율 n2 와 유기 입자의 굴절율 n3 가 n3-n2≤0.01이면, 수지 조성물과의 요철형성이 힘들어 요철 점유율 40% 이상을 달성하기 어렵고, 상기 수지 조성물을 구성하는 수지 조성물의 굴절율 n2 와 유기 입자의 굴절율 n3 가 n3-n2 ≥ 0.10이면, 요철내의 수지 조성물과 유기입자의 굴절율 차이에 의한 mie scattering에 의해서, 전체적으로 뿌옇게 haze를 띄게 되어, 오히려 투과 화상 선명성 및 블랙감을 떨어뜨리게 되는 문제가 발생한다.If the refractive index n2 of the high refractive index resin and the organic compound constituting the resin composition and the refractive index n3 of the organic particles are n3-n2≤0.01, the formation of irregularities with the resin composition is difficult, making it difficult to achieve an unevenness share of 40% or more, and the resin composition If the refractive index n2 of the resin composition constituting the and the refractive index n3 of the organic particles are n3-n2 ≥ 0.10, the overall haze appears due to mie scattering due to the difference in refractive index between the resin composition and the organic particles in the unevenness, and the clarity of the transmitted image is rather reduced. And a problem occurs that reduces the feeling of black.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 상기 제 2 수지는 유기화학물을 더 포함할 수 있다. In the anti-glare film according to the present invention, the second resin may further include an organic chemical.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 유기 입자의 경우 상기 제1 수지 및 제 2 수지의 전체 수지 100 중량부당 3.8 내지 20.8 중량부의 비율로 포함하는 것이 바람직하다. 본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 유기 입자의 함량이 3.8 중량부 미만이면, 상기 제 2 수지와 유기 입자가 함께 형성하는 요철이 충분히 형성되지 않아 요철 점유율 40% 이상을 달성하기 어렵고, 유기입자 함량이 20.8 중량부를 초과하면 유기 입자의 침전 문제로 인하여 코팅하기 어려서 필름 생성이 어렵고, 필름 생성시 요철이 너무 빽빽하게 생성되어 표면에서의 요철 점유율이 높아져서, 오히려 필름의 투과화상 선명성 및 블랙감이 나빠지는 현상이 발생한다..In the anti-glare film according to the present invention, the organic particles are preferably included in a ratio of 3.8 to 20.8 parts by weight per 100 parts by weight of the total resin of the first and second resins. In the anti-glare film according to the present invention, if the content of organic particles is less than 3.8 parts by weight, the irregularities formed by the second resin and the organic particles are not sufficiently formed, making it difficult to achieve an irregularity occupancy rate of 40% or more, and the organic particle content If this 20.8 parts by weight is exceeded, coating is difficult due to the problem of sedimentation of organic particles, making film production difficult, and the irregularities are created too densely during film production, increasing the proportion of irregularities on the surface, which actually worsens the transmission image clarity and blackness of the film. A phenomenon occurs...

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 상기 기재는 트리아세틸셀룰로오스 필름, 아크릴 필름, 페트 필름, 및 COP 필름으로 이루어진 그룹에서 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 한다. 본 발명의 기재는 예를 들면, 노르보르넨이나 다환 노르보르넨계 단량체와 같은 시클로올레핀을 포함하는 단량체의 단위를 갖는 시클로올레핀계 유도체, 디아세틸셀룰로오스, 트리아세틸셀룰로오스, 아세틸셀룰로오스부틸레이트,이소부틸에스테르셀룰로오스, 프로피오닐셀룰로오스, 부티릴셀룰로오스 또는 아세틸프로피오닐셀룰로오스 등에서 선택되는 셀룰로오스, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체, 폴리에스테르, 폴리스티렌, 폴리아미드, 폴리에테르이미드, 폴리아크릴, 폴리이미드, 폴리에테르술폰, 폴리술폰, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리메틸펜텐, 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴, 폴리비닐알콜, 폴리비닐아세탈, 폴리에테르케톤, 폴리에테르에테르케톤, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리우레탄, 에폭시 중에서 선택된 것을 사용할 수 있으며, 미연신 1축 또는 2축 연신 필름을 사용할 수 있다. 이 중에서 바람직하게는 투명성 및 내열성이 우수한 폴리에스테르 필름, 투명성 및 내열성이 우수하면서 필름의 대형화에 대응할 수 있는 시클로올레핀계 유도체 필름, 폴리메틸메타아크릴레이트 필름, 투명성 및 광학적으로 이방성이 없어 트리아세틸셀룰로오스 필름이 적합하게 사용될 수 있다. In the anti-glare film according to the present invention, the substrate is characterized in that it is at least one selected from the group consisting of triacetylcellulose film, acrylic film, PET film, and COP film. The base material of the present invention includes, for example, cycloolefin-based derivatives having units of monomers containing cycloolefins such as norbornene or polycyclic norbornene-based monomers, diacetylcellulose, triacetylcellulose, acetylcellulose butyrate, and isobutyl Cellulose selected from ester cellulose, propionyl cellulose, butyryl cellulose or acetylpropionyl cellulose, ethylene-vinyl acetate copolymer, polyester, polystyrene, polyamide, polyetherimide, polyacrylic, polyimide, polyethersulfone, poly Sulfone, polyethylene, polypropylene, polymethyl pentene, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetal, polyether ketone, polyether ether ketone, polymethyl methacrylate, polyethylene terephthalate, polybutylene. One selected from terephthalate, polyethylene naphthalate, polycarbonate, polyurethane, and epoxy can be used, and unstretched uniaxially or biaxially oriented film can be used. Among these, polyester film with excellent transparency and heat resistance, cycloolefin derivative film with excellent transparency and heat resistance and capable of responding to larger films, polymethyl methacrylate film, and triacetylcellulose due to transparency and optical anisotropy. A film may be suitably used.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 상기 제 1 수지는 광경화형 수지인 것이 바람직하며, 구체적으로는 urethane acrylate, epoxy acrylate, silicone acrylate 및 acrylic acrylate 로 이루어진 그룹에서 선택되는 어느 하나 이상인 것이 바람직하다. In the anti-glare film according to the present invention, the first resin is preferably a photocurable resin, and specifically, it is preferably at least one selected from the group consisting of urethane acrylate, epoxy acrylate, silicone acrylate, and acrylic acrylate.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 상기 광경화성 수지는 Urethane acrylate, epoxy acrylate, silicone acrylate, acrylic acrylate로 UV 경화가 가능한 구조를 가진 UV 수지 조성물로, 상기 광경화성 수지는 굴절율이 1.45 내지 1.55인 것이 바람직하다. In the anti-glare film according to the present invention, the photocurable resin is a UV resin composition having a UV curable structure of urethane acrylate, epoxy acrylate, silicone acrylate, and acrylic acrylate, and the photocurable resin has a refractive index of 1.45 to 1.55. desirable.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 광경화형 수지는 다관능 아크릴레이트 올리고머, 모노머 또는 이들의 이들의 혼합물을 포함하는 형태로서, 광경화형 수지는 전체 조성물의 10 ~ 50 중량%로 함유되는 것이 바람직하다. 이 때, 상기 광경화형 수지의 함량이 10중량% 미만이면, 낮은 점도로 인하여 코팅막이 형성되지 못 할 우려가 있고, 건조 후 충분한 방현층의 두께를 얻기 위해서 코팅 조성물의 도표량을 높여야 하므로 생산성이 저하되며, 반면에, 광경화형 수지 함량이 50중량%를 초과하면, 수지 고형분 증가에 따른 점도 증가로 인해 코팅성이 저하된다.In the anti-glare film according to the present invention, the photocurable resin contains a multifunctional acrylate oligomer, a monomer, or a mixture thereof, and the photocurable resin is preferably contained in 10 to 50% by weight of the total composition. . At this time, if the content of the photocurable resin is less than 10% by weight, there is a risk that a coating film cannot be formed due to low viscosity, and the amount of coating composition must be increased to obtain a sufficient thickness of the anti-glare layer after drying, which reduces productivity. On the other hand, if the photocurable resin content exceeds 50% by weight, the coating properties decrease due to an increase in viscosity due to an increase in resin solid content.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 상기 제 2 수지는 fluorene 구조를 가지는 fluorene acrylate, fluorene derivatives, polystyrene, poly(styrene-co-methyl methacrylate), 및 poly(styrene-co-butyl methacrylate)로 이루어진 그룹에서 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 한다. In the anti-glare film according to the present invention, the second resin is from the group consisting of fluorene acrylate, fluorene derivatives, polystyrene, poly(styrene-co-methyl methacrylate), and poly(styrene-co-butyl methacrylate) having a fluorene structure. It is characterized by one or more selected ones.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 상기 제 2 수지는 fluorene 구조를 가지는 fluorene acrylate, fluorene derivatives, polystyrene, poly(styrene-co-methyl methacrylate), 및 poly(styrene-co-butyl methacrylate)로 이루어진 그룹에서 선택되는 어느 하나 이상으로, 굴절율이 1.50~1.70인 것이 바람직하다. 도 4 및 도 5에 상기 제 2 수지 및 추가될 수 있는 유기 화합물로서 바람직한 구조를 예시로 나타내었다. In the anti-glare film according to the present invention, the second resin is from the group consisting of fluorene acrylate, fluorene derivatives, polystyrene, poly(styrene-co-methyl methacrylate), and poly(styrene-co-butyl methacrylate) having a fluorene structure. It is preferable that the refractive index of any one or more selected is 1.50 to 1.70. Figures 4 and 5 show examples of preferred structures for the second resin and the organic compound that can be added.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 상기 제 2 수지는 전체 조성물 100 중량부당 10 내지 50 중량부의 비율로 함유되는 것이 바람직하다. 이 때, 상기 제 2 수지의 함량이 10 중량부 미만이면, 낮은 점도로 인하여 코팅막이 형성되지 않는 가능성이 있고, 건조 후 충분한 방현층의 두께를 얻기 위해서 코팅 조성물의 도포양을 증가시켜야 하므로 생산성이 저하되며, 반면에, 제 2 수지의 함량이 50 중량부를 초과하면, 수지 고형분 증가에 따른 점도 증가로 인해 코팅성이 저하된다.In the anti-glare film according to the present invention, the second resin is preferably contained in a ratio of 10 to 50 parts by weight per 100 parts by weight of the total composition. At this time, if the content of the second resin is less than 10 parts by weight, there is a possibility that a coating film is not formed due to low viscosity, and the application amount of the coating composition must be increased to obtain a sufficient thickness of the anti-glare layer after drying, which reduces productivity. On the other hand, if the content of the second resin exceeds 50 parts by weight, the coating properties decrease due to an increase in viscosity due to an increase in the solid content of the resin.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 상기 제 2 수지는 상기 제 1 수지 100 중량부당 4 내지 10 중량부의 비율로 함유되는 것이 바람직하다. 본 발명에 의한 방현 필름은 유기 입자가 제 2 수지와 함께 표면 요철을 형성하는 것을 특징으로 하므로, 상기 제 2 수지의 비율이 4 중량부 미만이면 요철 점유율을 40% 이상으로 조절할 수 없고, 이에 따라 60˚ gloss를 대폭 낮출 수 없어, 높은 휘도하에서 시인성 개선이 어렵고, 상기 제 2 수지의 비율이 상기 제 1 수지 100 중량부당 10 중량부를 초과하여 포함되면, 요철간 너무 빽빽하게 들어차서, 투과화상 선명성 및 블랙감이 나빠지는 현상이 발생한다.In the anti-glare film according to the present invention, the second resin is preferably contained in a ratio of 4 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of the first resin. Since the anti-glare film according to the present invention is characterized in that organic particles form surface irregularities together with the second resin, if the proportion of the second resin is less than 4 parts by weight, the unevenness occupancy rate cannot be adjusted to more than 40%, and accordingly, Since the 60˚ gloss cannot be significantly lowered, it is difficult to improve visibility under high brightness, and if the ratio of the second resin exceeds 10 parts by weight per 100 parts by weight of the first resin, the irregularities are packed too tightly, reducing the clarity of the transmission image and A phenomenon in which the black feeling deteriorates occurs.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 상기 유기 입자는 Poly(styrene-co-methyl methacrylate) 또는 Poly(styrene-co-butyl methacrylate) 및 Poly(methyl methacrylate)로 이루어진 그룹에서 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 한다.In the anti-glare film according to the present invention, the organic particles are at least one selected from the group consisting of Poly(styrene-co-methyl methacrylate) or Poly(styrene-co-butyl methacrylate) and Poly(methyl methacrylate). do.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 유기 입자의 굴절율의 범위는 1.49 ~ 1.58 사이가 바람직하다. 본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 상기 유기 입자의 평균 입경은 1.0 ㎛ ~ 5.0 ㎛사이가 바람직하다. In the anti-glare film according to the present invention, the refractive index of the organic particles is preferably in the range of 1.49 to 1.58. In the anti-glare film according to the present invention, the average particle diameter of the organic particles is preferably between 1.0 ㎛ and 5.0 ㎛.

본 발명에 의한 방현 필름은 상기 광경화성 수지를 경화시키기 위하여 광개시제를 더 포함할 수 있다. 광개시제는 하드코팅 조성물에 사용되는 통상의 광개시제를 사용할 수 있다. 본 발명의 실시예에서는 가장 바람직한 광개시제로서, 1-히드록시시클로헥실페닐케톤을 사용하고 있으나, 이에 한정된 것은 아니다.The anti-glare film according to the present invention may further include a photoinitiator to cure the photocurable resin. The photoinitiator may be a conventional photoinitiator used in hard coating compositions. In the examples of the present invention, 1-hydroxycyclohexylphenylketone is used as the most preferred photoinitiator, but the photoinitiator is not limited thereto.

본 발명에 의한 방현 필름에서는 코팅 조성물의 고형분을 조정하기 위해 용매가 사용되어야 하는데, 이러한 용매로는 고비점류의 단독 용매가 유리하며, 아세테이트(acetate)계 용매가 바람직하나, 특별히 한정하지 않는다. 본 발명에 의한 방현 필름에서는, 예를 들어 알코올계 용매(메탄올, 에탄올, 이소프로필 알코올, 부틸 알코올 등), 알콕시 알코올계 용매(2-메톡시에탄올, 2-에톡시에탄올, 1-메톡시-2-포로판올 등), 케톤계 용매(메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 메틸프로필케톤 등), 에테르 아세테이트계 용매(프로필렌 글리콜 모노 메틸 에테르 아세테이트 등) 등을 사용할 수 있다.In the anti-glare film according to the present invention, a solvent must be used to adjust the solid content of the coating composition. As such solvent, a single solvent with a high boiling point is advantageous, and an acetate-based solvent is preferred, but is not particularly limited. In the anti-glare film according to the present invention, for example, alcohol-based solvents (methanol, ethanol, isopropyl alcohol, butyl alcohol, etc.), alkoxy alcohol-based solvents (2-methoxyethanol, 2-ethoxyethanol, 1-methoxy- 2-propanol, etc.), ketone-based solvents (methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, methyl propyl ketone, etc.), ether acetate-based solvents (propylene glycol monomethyl ether acetate, etc.) can be used.

본 발명에 의한 방현 필름에서는 필요에 따라 상기 성분들 이외에 광자극제, 항산화제, UV흡수제, 광안정제, 열적 고분자화 금지제, 레벨링제, 계면활성제, 율활제 등이 사용될 수 있다.In the anti-glare film according to the present invention, photostimulants, antioxidants, UV absorbers, light stabilizers, thermal polymerization inhibitors, leveling agents, surfactants, lubricants, etc. may be used in addition to the above components as needed.

본 발명에 의한 방현 필름은 상기 방현 코팅층의 일면에 형성되는 굴절율이 n4 인 저굴절층을 더 포함하는 것을 특징으로 한다. The anti-glare film according to the present invention is characterized in that it further includes a low refractive index layer having a refractive index of n4 formed on one surface of the anti-glare coating layer.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 상기 저굴절층의 굴절율 n4는 1.30~1.42이고, 보다 바람직하게는 1.32~1.38 이다. In the anti-glare film according to the present invention, the refractive index n4 of the low refractive index layer is 1.30 to 1.42, more preferably 1.32 to 1.38.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 상기 저굴절층의 두께는 60~200nm 이고, 보다 바람직하게는 80~150nm이다. In the anti-glare film according to the present invention, the thickness of the low refractive index layer is 60 to 200 nm, more preferably 80 to 150 nm.

본 발명에 의한 방현 필름에 있어서, 상기 저굴절층은 불소계 아크릴 레이트를 함유하며, 입자의 크기가 30 ~ 100nm 인 중공나노실리카를 함유하는 UV경화형 불소계 아크릴레이트를 포함한다.In the anti-glare film according to the present invention, the low refractive index layer contains a UV-curable fluorine-based acrylate containing hollow nano-silica with a particle size of 30 to 100 nm.

본 발명에 의한 방현 필름은 기재 상에 방현 코팅 조성물을 도포하고, 방현 코팅층이 도포된 기재필름을 건조하는 건조 공정 및 방현 코팅 조성물을 경화시키는 UV경화공정을 포함하여 제조된다.The anti-glare film according to the present invention is manufactured by applying an anti-glare coating composition on a substrate, a drying process of drying the base film coated with the anti-glare coating layer, and a UV curing process of curing the anti-glare coating composition.

본 발명에 의한 방현 필름의 제조 공정에 있어서, 상기 코팅 조성물을 도포하는 방법으로는 다이코터, 스핀 코터, 스프레이 코터, 커튼 코터, 롤 코터 등에 의한 도포, 스크린 인쇄 등에 의한 도포, 딥핑 등에 의한 도포 방법이 있으나, 이에 한정하지 않는다.In the manufacturing process of the anti-glare film according to the present invention, methods of applying the coating composition include application by a die coater, spin coater, spray coater, curtain coater, roll coater, application by screen printing, etc., and application by dipping. However, it is not limited to this.

본 발명에 의한 방현 필름의 제조 공정에 있어서, 상기 건조공정은 기재 필름상에 도포된 코팅 조성물을 건조하는 것이다. 상기 코팅 조성물이 도포된 필름은 건조로에서 20℃ 내지 100℃에서 1분 내지 5분간 머무르면서 이동하게 되는데, 이 과정에서 코팅 조성물에 포함된 용제가 증발되어 건조가 이루어진다.In the manufacturing process of the anti-glare film according to the present invention, the drying process is to dry the coating composition applied on the base film. The film to which the coating composition is applied is moved in a drying furnace at 20°C to 100°C for 1 to 5 minutes. During this process, the solvent contained in the coating composition is evaporated and dried.

본 발명에 의한 방현 필름의 제조 공정에 있어서, 상기 UV경화 공정은 100 내지 800 mJ/cm2 광량으로 UV조사를 실시하여 경화시킬 수 있다. In the manufacturing process of the anti-glare film according to the present invention, the UV curing process can be performed by performing UV irradiation with a light amount of 100 to 800 mJ/cm2.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의하여 제조된 방현층이 코팅된 기재에 대한 광학 현미경 사진을 측정한 결과를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의해 제조된 방현층이 코팅된 기재에 대한 3D profilometer로 측정한 top view 이미지 결과를 나타낸다.
도 3는 본 발명의 비교예에 의하여 제조된 방현층이 코팅된 기재에 대한 광학 현미경 사진을 측정한 결과를 나타낸다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 제 2 수지 및 유기화학물의 대표 구조도를 표현하였다. Figure 1 shows the results of measuring optical micrographs of a substrate coated with an anti-glare layer manufactured according to an example of the present invention.
Figure 2 shows the results of a top view image measured with a 3D profilometer for a substrate coated with an anti-glare layer manufactured according to an example of the present invention.
Figure 3 shows the results of measuring optical micrographs of a substrate coated with an anti-glare layer manufactured according to a comparative example of the present invention.
Figures 4 and 5 represent representative structural diagrams of the second resin and organic chemicals of the present invention.

이하에서는 본 발명을 실시예에 의하여 더욱 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명이 이하의 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail through examples. However, the present invention is not limited to the following examples.

<실시예> 방현 필름의 제조<Example> Production of anti-glare film

굴절율 1.52인 UV 경화형 수지 23 중량부와 굴절율 1.60인 고분자 1.2 중량부, PS-PMMA 입자인 굴절율 1.52인 입자 5 중량부와 광개시제인 Irgacure 907 0.8 중량부, 유기용매는 메틸에틸키톤(MEK) 90 중량부에 용해하였다. 23 parts by weight of UV curable resin with a refractive index of 1.52, 1.2 parts by weight of a polymer with a refractive index of 1.60, 5 parts by weight of PS-PMMA particles with a refractive index of 1.52, 0.8 parts by weight of Irgacure 907 as a photoinitiator, and 90 parts by weight of methyl ethyl ketone (MEK) as an organic solvent. dissolved in water.

상기 용액을 기재상에 slot-die 코팅 방법으로 코팅하여 도막을 형성시켰다. 이 후 용매를 증발시킨 후 고압 수은 램프로부터의 자외선을 약 10초간 조사하여, UV경화 처리하였다. 이때의 도막의 두께는 5 내지 10 um가 되도록 형성하여 실시예 1의 방현 필름을 제조하였다.The solution was coated on a substrate using a slot-die coating method to form a coating film. After evaporating the solvent, UV curing was performed by irradiating ultraviolet rays from a high-pressure mercury lamp for about 10 seconds. At this time, the thickness of the coating film was formed to be 5 to 10 um to prepare the anti-glare film of Example 1.

아래 표 1에서와 같이 UV 경화형 수지, 고분자 수지 및 PMMA 입자의 혼합 비율을 다르게 하고,광개시제인 Irgacure 907 0.8 중량부, 유기용매는 메틸에틸키톤(MEK) 80 내지 90 중량부에 용해하여, 실시예 2 내지 10 및 비교예 1 내지 6 의 방현 필름을 제조하였다. As shown in Table 1 below, the mixing ratio of UV curable resin, polymer resin, and PMMA particles was varied, 0.8 parts by weight of Irgacure 907 as a photoinitiator, and 80 to 90 parts by weight of methyl ethyl ketone (MEK) as an organic solvent were dissolved in Examples. Anti-glare films of 2 to 10 and Comparative Examples 1 to 6 were prepared.

제1수지
UV 경화형 수지1st balance
UV curable resin 제2수지
고분자 수지2nd resin
polymer resin 유기입자organic particles 굴절율refractive index 함량(중량부)Content (parts by weight) 굴절율refractive index 함량(중량부)Content (parts by weight) 굴절율refractive index 함량(중량부)Content (parts by weight) 실시예 1Example 1 1.521.52 2525 1.551.55 1.21.2 1.541.54 33 실시예 2Example 2 1.521.52 2525 1.551.55 1.01.0 1.521.52 33 실시예 3Example 3 1.521.52 2323 1.551.55 1.01.0 1.521.52 55 실시예 4Example 4 1.521.52 2525 1.551.55 2.52.5 1.521.52 33 실시예 5Example 5 1.521.52 2323 1.571.57 1.01.0 1.521.52 55 실시예 6Example 6 1.521.52 2525 2.592.59 1.01.0 1.581.58 1One 실시예 7Example 7 1.521.52 2323 2.602.60 1.21.2 1.521.52 55 실시예 8Example 8 1.521.52 2323 2.592.59 1.21.2 1.501.50 55 실시예 9Example 9 1.511.51 2828 2.592.59 1.61.6 1.491.49 44 실시예 10Example 10 1.491.49 2525 2.572.57 1.51.5 1.491.49 55 비교예 1Comparative Example 1 1.521.52 2323 00 00 1.501.50 55 비교예 2Comparative Example 2 1.521.52 2525 00 00 1.591.59 55 비교예 3Comparative Example 3 1.521.52 2323 1.531.53 1.21.2 1.521.52 55 비교예 4Comparative Example 4 1.521.52 2525 1.531.53 1.01.0 1.531.53 33 비교예 5Comparative Example 5 1.521.52 2525 1.601.60 1.01.0 1.491.49 33 비교예 6Comparative Example 6 1.521.52 2525 1.611.61 1.01.0 1.521.52 33

<실시예> 방현 코팅층 상부에 저굴절 코팅층 추가<Example> Adding a low-refraction coating layer on top of the anti-glare coating layer

상기 표 1에 기재된 실시예에서 제조된 방현 필름의 기재 상에 코팅된 방현 코팅층 상부에 저굴절 코팅층을 형성하였다. A low-refractive coating layer was formed on the anti-glare coating layer coated on the substrate of the anti-glare film prepared in the examples shown in Table 1 above.

구체적으로는 와이어 바를 사용하여 코팅층 상부에 중공나노실리카가 5 내지 15 중량부 함유된 아크릴계 수지인 굴절률 1.32인 저굴절 수지를 1 내지 5 중량부 포함하는 코팅액을 약 60 내지 200 nm 두께로 정밀하게 코팅한 후 용매를 증발시켜 코트층을 형성하였고 역시 고압 수은 램프로부터의 자외선을 약 10초간 조사하여, UV 경화 처리하였다.Specifically, a coating solution containing 1 to 5 parts by weight of a low-refractive index resin with a refractive index of 1.32, which is an acrylic resin containing 5 to 15 parts by weight of hollow nanosilica, is precisely coated on the top of the coating layer using a wire bar to a thickness of about 60 to 200 nm. After that, the solvent was evaporated to form a coat layer, and UV curing was performed by irradiating ultraviolet rays from a high-pressure mercury lamp for about 10 seconds.

<실험예> 광학 현미경 사진 측정<Experimental Example> Optical microscope photo measurement

상기 실시예 7에서 제조된 방현 코팅층이 적층된 필름 및 비교예 2에서 제조된 필름에 대해 광학 현미경으로 관찰하고 그 결과를 도 1 및 도 3에 나타내었다. The film with the anti-glare coating layer prepared in Example 7 and the film prepared in Comparative Example 2 were observed with an optical microscope, and the results are shown in Figures 1 and 3.

도 1에서 보는 바와 같이 본 발명의 실시예에 의하여 제조된 방현 필름의 경우 표면에 유기 입자가 응집되어 요철이 형성되는데 비해, 도 3에서 보는 바와 같이 본 발명의 비교예에 의하여 제조된 방현 필름의 경우 표면에 요철이 형성되지 않는 것을 확인할 수 있다. As shown in Figure 1, in the case of the anti-glare film manufactured according to the example of the present invention, organic particles aggregate on the surface to form irregularities, while as shown in Figure 3, the anti-glare film manufactured according to the comparative example of the present invention In this case, you can see that no irregularities are formed on the surface.

<실험예> 표면 요철 점유율 측정<Experimental example> Measurement of surface irregularity occupancy rate

상기 실시예 및 비교예에서 제조된 방현 코팅층이 코팅된 필름에 대해 Veeco Dektak 150 profilometer 기기를 이용하여 표면 요철 점유율을 측정하였다.The surface irregularity occupancy rate was measured using a Veeco Dektak 150 profilometer for the films coated with the anti-glare coating layer prepared in the examples and comparative examples.

구체적으로 4500㎛ * 125㎛ 면적의 3D profiling 으로 전체 면적에 대한 요철면의 면적 비율로 계산하고 그 결과를 아래 표 2에 나타내었고, top view 이미지를 도 2에 나타내었다.Specifically, 3D profiling of an area of 4500㎛ * 125㎛ was calculated as the ratio of the area of the uneven surface to the total area, and the results are shown in Table 2 below, and the top view image is shown in Figure 2.

방현 코팅층 코팅Anti-glare coating layer coating 상부 저굴절 코팅층 추가Addition of upper low refractive index coating layer 요철점유율
(%)uneven market share
(%) Haze(%)Haze(%) 60 ° gloss
(필름/블랙판)60°gloss
(film/black board) Haze(%)Haze(%) 60 ° gloss
(필름/블랙판)60°gloss
(film/black board) 블랙감/방현성Black/anti-glare 실시예 1Example 1 4040 40.240.2 35/1935/19 41.241.2 1515 Good/GoodGood/Good 실시예 2Example 2 5555 54.354.3 23/1123/11 52.652.6 99 Good/GoodGood/Good 실시예 3Example 3 6565 63.263.2 20/920/9 61.261.2 77 Good/GoodGood/Good 실시예 4Example 4 6767 65.365.3 19/919/9 63.463.4 77 Good/GoodGood/Good 실시예 5Example 5 7272 70.270.2 15/615/6 69.269.2 44 Good/GoodGood/Good 실시예 6Example 6 7575 73.273.2 14/614/6 71.871.8 44 Good/GoodGood/Good 실시예 7Example 7 8585 85.385.3 13/413/4 84.384.3 22 Good/GoodGood/Good 실시예 8Example 8 8686 85.185.1 12/312/3 84.384.3 1One Good/GoodGood/Good 실시예 9Example 9 9090 91.291.2 10/310/3 88.388.3 1One Good/GoodGood/Good 실시예 10Example 10 8888 88.388.3 11/311/3 86.786.7 1One Good/GoodGood/Good 비교예 1Comparative Example 1 33 3.23.2 180/166180/166 2.32.3 150150 Good/BadGood/Bad 비교예 2Comparative Example 2 66 5.85.8 164/154164/154 4.64.6 142142 Good/BadGood/Bad 비교예 3Comparative Example 3 22.322.3 48.548.5 55/5255/52 43.543.5 4848 Good/BadGood/Bad 비교예 4Comparative Example 4 2525 27.327.3 72/6172/61 25.225.2 8888 Good/BadGood/Bad 비교예 5Comparative Example 5 90.390.3 88.688.6 11/311/3 87.487.4 44 Bad/BadBad/Bad 비교예 6Comparative Example 6 9595 94.894.8 15/815/8 94.194.1 88 Bad/BadBad/Bad

도 2에서 필름의 표면에 일정 높이 이상인 요철이 형성되는 것을 확인할 수 있으며, 상기 표 2에서 보는 바와 같이 본 발명의 실시예에 의한 방현 코팅층을 코팅하는 경우 요철 점유율이 비교예에 비하여 크게 증가하였다. In Figure 2, it can be seen that irregularities of a certain height or more are formed on the surface of the film, and as shown in Table 2, when the anti-glare coating layer according to the example of the present invention is coated, the unevenness occupancy rate increases significantly compared to the comparative example.

또한, 본 발명은 유기 입자가 제 2 수지와 함께 표면 요철을 형성하는데 비해, 제 2 수지를 포함하지 않는 비교예 1 및 2의 경우 요철이 거의 형성되지 않고, 그에 따라 헤이즈값이 크게 감소되어 헤이즈 특성이 매우 악화된 것을 확인할 수 있다. 또한, 비교예 3 내지 6의 경우 요철 점유율은 개선되었으나, 헤이즈값이 개선되지 않아, 블랙감이나 방현성은 악화된 것을 확인할 수 있다. In addition, in the present invention, compared to the organic particles forming surface irregularities together with the second resin, in the case of Comparative Examples 1 and 2 that do not contain the second resin, almost no irregularities are formed, and the haze value is greatly reduced accordingly, resulting in haze It can be seen that the characteristics have deteriorated significantly. In addition, in the case of Comparative Examples 3 to 6, the irregularity occupancy rate was improved, but the haze value was not improved, and it can be seen that the black feeling and anti-glare properties were deteriorated.

<실험예> 헤이즈 투과율 측정<Experimental example> Haze transmittance measurement

헤이즈 투과율은 분광광도계(HM-150, Murakami사)를 이용하여 전광선 투과율과 헤이즈(Haze)를 측정하고, 그 결과를 상기 표 2에 나타내었다.The total light transmittance and haze were measured using a spectrophotometer (HM-150, Murakami), and the results are shown in Table 2 above.

상기 표 2에서 보는 바와 같이 본 발명의 실시예에 의한 방현 코팅층을 코팅하는 경우 헤이즈 특성이 40% 이상으로 측정되어, 비교예에 비하여 헤이즈가 크게 증가하였다. As shown in Table 2, when the anti-glare coating layer according to the example of the present invention was coated, the haze characteristic was measured to be more than 40%, and the haze increased significantly compared to the comparative example.

이에 따라 본 발명에 의한 방현 필름의 경우 방현층 표면에서 보다 높은 난반사를 구현하여 60° gloss 가 크게 감소하는 것을 확인할 수 있다. Accordingly, it can be confirmed that in the case of the anti-glare film according to the present invention, higher diffuse reflection is realized on the surface of the anti-glare layer, and the 60° gloss is greatly reduced.

<실험예> 광택도 및 형광등 반사 시감성 측정 <Experimental example> Measurement of glossiness and reflection visibility of fluorescent lights

광택계(AG-4563, BYK사)를 이용하여, 규정된 흑색경면 글래스의 광택도를 200으로 하고, 이것을 기준으로 60도 경면 반사율(60 ° gloss)로 광택도를 측정하였다.Using a gloss meter (AG-4563, BYK), the gloss of the specified black mirror glass was set to 200, and the gloss was measured at 60 degrees specular reflectance (60 ° gloss) based on this.

형광등 반사 시감성인 블랙감 측정을 위해, 블랙 아크릴판 (Sumipex Acrylic Panel 색번호 : 960)에 25㎛ OCA 필름 (3M사, 3M 8146-1)을 부착하고, 방현 코팅 처리된 반대면에 OCA 필름을 부착하고, 형광등 아래에서 형광등 반사 시감성 측정하고 그 결과를 표 2에 나타내었다.To measure blackness, which is a reflection of fluorescent light, attach a 25㎛ OCA film (3M 8146-1, 3M Company) to a black acrylic plate (Sumipex Acrylic Panel color number: 960), and apply the OCA film to the anti-glare coated opposite side. Attached, the reflection visibility of the fluorescent light was measured under a fluorescent light, and the results are shown in Table 2.

상기 표 2에서 보는 바와 같이 본원 발명의 실시예에 의한 방현 필름의 경우 블랙감과 방현성이 good/good 인데 비해, 비교예의 방현 필름의 경우 Bad/bad 로 광택도 특성이 나타나는 것을 확인할 수 있다. As shown in Table 2, it can be seen that the anti-glare film according to the example of the present invention has good/good blackness and anti-glare properties, while the anti-glare film of the comparative example has bad/bad gloss characteristics.

Claims (12)

기재층; 및
상기 기재층의 적어도 일면에 코팅된 하드코팅층;을 포함하는 방현 필름에 있어서,
상기 하드코팅층은, 제 1 수지, 및 제 2 수지를 포함하는 수지 조성물; 및 유기 입자;를 포함하고,
상기 제 1 수지는 광경화성이고, 상기 제 1 수지는 굴절율이 n1 이고,
상기 제 2 수지는 fluorene 구조를 가지는 fluorene acrylate, fluorene derivatives 또는 Styrene 구조를 가지는 polystyrene, poly(styrene-co-methyl methacrylate), 및 poly(styrene-co-butyl methacrylate) 포함하는 그룹에서 선택되는 어느 하나 이상을 포함하고, 상기 제 2 수지는 굴절율이 n2 이고,
상기 유기 입자는 굴절율이 n3 이고, 상기 유기 입자는 상기 제 2 수지에 응집하여 표면에 표면 요철을 형성하고,
상기 방현 필름의 전체 필름 면적 대비 상기 유기 입자가 상기 제 2 수지에 응집하여 형성하는 표면 요철 중 평균 높이(Rz)가 0.2~10.0 ㎛ 인 요철들이 차지하는 면적의 비율을 요철 점유율이라고 할 때, 상기 방현 필름의 요철 점유율은 40 내지 90% 이고,
상기 방현 필름의 헤이즈는 40 내지 90% 인 것인
방현 필름
Base layer; and
In the anti-glare film comprising a hard coating layer coated on at least one side of the base layer,
The hard coating layer includes a resin composition including a first resin and a second resin; and organic particles;
The first resin is photocurable, the first resin has a refractive index of n1,
The second resin is at least one selected from the group including fluorene acrylate, fluorene derivatives, or polystyrene, poly(styrene-co-methyl methacrylate), and poly(styrene-co-butyl methacrylate), which has a styrene structure. It includes, and the second resin has a refractive index of n2,
The organic particles have a refractive index of n3, and the organic particles aggregate in the second resin to form surface irregularities on the surface,
When the ratio of the area occupied by the irregularities with an average height (Rz) of 0.2 to 10.0 ㎛ among the surface irregularities formed by the organic particles agglomerating in the second resin to the total film area of the anti-glare film is called the unevenness occupancy rate, the anti-glare The irregularity share of the film is 40 to 90%,
The haze of the anti-glare film is 40 to 90%.
anti-glare film
 제 1 항에 있어서,
상기 수지 조성물을 구성하는 제 1 수지의 굴절율 n1, 및 제 2 수지의 굴절율 n2 의 굴절율 차이가 0.03 내지 0.08인 것을 특징으로 하는
방현 필름
According to claim 1,
Characterized in that the refractive index difference between the refractive index n1 of the first resin and the refractive index n2 of the second resin constituting the resin composition is 0.03 to 0.08.
anti-glare film
 제 1 항에 있어서,
상기 수지 조성물을 구성하는 제 2 수지의 굴절율 n2와, 유기 입자의 굴절율 n3 의 굴절율 차이가 0.01 내지 0.10인 것을 특징으로 하는
방현 필름
According to claim 1,
Characterized in that the refractive index difference between the refractive index n2 of the second resin constituting the resin composition and the refractive index n3 of the organic particles is 0.01 to 0.10.
anti-glare film
 제 1 항에 있어서,
상기 방현 필름의 표면에서 요철과 요철 사이의 거리(Sm)는 0.5 내지 30.0 um 인 것을 특징으로 하는
방현 필름
According to claim 1,
The distance (Sm) between the irregularities on the surface of the anti-glare film is 0.5 to 30.0 um.
anti-glare film
 제 1 항에 있어서,
상기 방현 필름의 표면에서 요철의 평균 높이(Rz)는 0.2 내지 10.0 um 인 것을 특징으로 하는
방현 필름
According to claim 1,
The average height (Rz) of irregularities on the surface of the anti-glare film is 0.2 to 10.0 um.
anti-glare film
 제 1 항에 있어서,
상기 기재는 트리아세틸셀룰로오스 필름, 아크릴 필름, 페트 필름, 및 COP 필름으로 이루어진 그룹에서 선택되는 하나 이상인 것인
방현 필름
According to claim 1,
The substrate is one or more selected from the group consisting of triacetylcellulose film, acrylic film, PET film, and COP film.
anti-glare film
 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 수지는 urethane acrylate, epoxy acrylate, silicone acrylate, 및 acrylic acrylate 로 이루어진 그룹에서 선택되는 어느 하나 이상인
방현 필름
According to claim 1,
The first resin is at least one selected from the group consisting of urethane acrylate, epoxy acrylate, silicone acrylate, and acrylic acrylate.
anti-glare film
 제 1 항에 있어서,
상기 유기 입자는 poly(styrene-co-methyl methacrylate) 또는 poly(styrene-co-butyl methacrylate), 및 poly(methyl methacrylate)로 이루어진 그룹에서 선택되는 어느 하나 이상인 것인
방현 필름
According to claim 1,
The organic particles are at least one selected from the group consisting of poly(styrene-co-methyl methacrylate), poly(styrene-co-butyl methacrylate), and poly(methyl methacrylate).
anti-glare film
 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 수지 100 중량부당 상기 제 2 수지는 4 내지 10 중량부의 비율로 혼합되는 것인 방현 필름
According to claim 1,
An anti-glare film wherein the second resin is mixed in a ratio of 4 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of the first resin.
 제 1 항에 있어서,
상기 하드 코팅층의 일면에 코팅된 저굴절층을 더 포함하는 것인
방현 필름
According to claim 1,
Further comprising a low refractive index layer coated on one surface of the hard coating layer.
anti-glare film
 제 10 항에 있어서,
상기 저굴절층의 굴절율은 1.30 내지 1.42 인 것인
방현 필름
According to claim 10,
The refractive index of the low refractive layer is 1.30 to 1.42.
anti-glare film
 제 10 항에 있어서,
상기 저굴절층의 두께는 60 내지 200nm 인 것인
방현 필름According to claim 10,
The thickness of the low refractive layer is 60 to 200 nm.
anti-glare film
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