KR20240056755A - 동물용 주사기 - Google Patents

Abstract

전방 투약단(4) 및 투약될 유체를 수신하는 후단(11)을 갖는, 주사기 실린더(3)를 포함하는, 본체(2),
상기 주사기 실린더(3) 내에 변위 방향(10)을 따라 변위가능하게 배치되는 플런저(K)를 가지는 전단부(9)를 갖는, 플런저 로드(8), 및
유체 저장부에 연결하는 연결부(26)를 가지고,
상기 플런저 로드(8) 내에서 피드 채널(20)을 통해 상기 연결부(26)로부터 상기 주사기 실린더(3)까지 유체 연결이 있고,
상기 플런저 로드(8)는 그 전단부(9)에, 상기 유체 연결을 막고 상기 피드 채널(20) 내 압력이 미리 결정된 값 만큼 상기 주사기 실린더(3) 내 압력 이상에 놓일 때에만 열리는 역류방지 밸브(22)를 가지고,
상기 플런저(K)는 상기 전단부(9)에 해체가능하게 연결되어 상기 역류방지 밸브가 상기 플런저가 상기 전단부(9)로부터 분리된 후 유지관리 목적으로 접근가능하고,
작동가능한 안전 메카니즘(79, 85)이 형성되어, 상기 플런저(K)의 상기 전단부(9)로부터의 분리가 상기 안전 메카니즘(79, 85)이 작동된 후에만 가능한 것에 의해 상기 플런저(K)의 의도치 않은 분리를 막는, 동물용 주사기를 제공한다.

Description

동물용 주사기

본 발명은, 예를 들어, 약제를 투여하는 동물용 주사기에 관한 것이다.

알려진 동물용 주사기들의 빈번한 문제점들은 예를 들어, 역류방지 밸브들과 같은, 내부 부품들이 유지관리되거나 또는 세정되어야 하지만, 이것이 까다롭고 복잡하다는 데에 있다.

본 발명의 목적은 이로써 개선된 동물용 주사기를 이용가능하게 하는 데 있다.

본 발명은 청구항 1항에서 정의된다. 유리한 개선들은 종속항들에서 구체화된다.

동물용 주사기는, 투약될 유체를 수신하는, 전방 투약단을 갖는, 주사기 실린더를 포함하는 본체, 상기 주사기 실린더 내에 변위 방향을 따라 변위가능하게 배치되는 플런저를 가지는 전단부를 갖는 플런저 로드, 및 유체 저장부에 연결하는 연결부를 가지고, 상기 플런저 로드 내에서 피드 채널을 통해 상기 연결부로부터 상기 주사기 실린더까지 유체 연결이 있다. 상기 플런저 로드는 역류방지 밸브를(바람직하게는 그 전단부 내에) 가지고, 상기 역류방지 밸브는 상기 유체 연결을 막고 상기 피드 채널 내 압력이 미리 결정된 값 만큼 상기 주사기 실린더 내 압력 이상에 놓일 때에만 열린다. 상기 플런저는 상기 전단부에 해체가능하게 연결되어 상기 역류방지 밸브가 상기 플런저가 상기 전단부로부터 분리된 후 유지관리 목적으로 접근가능하다. 나아가, 작동가능한 안전 메카니즘이 형성되어, 상기 플런저의 상기 전단부로부터의 분리가 상기 안전 메카니즘이 작동된 후에만 가능한 것에 의해 상기 플런저의 의도치 않은 분리를 막는다.

이로써 분리는 안전 메카니즘이 작동된 후에만 가능하기 때문에 플런저는 플런저 로드의 전단부로부터 의도치 않게 분리될 수 없음이 보장될 수 있다. 이로써 예를 들어, 역류방지 밸브의 유지관리는, 예를 들어 주사기 실린더의 세정 시 플런저의 의도치 않은 분리에 대한 걱정 없이, 수행될 수 있다.

분리가능한 연결은, 예를 들어 나사 연결, 베이오넷 연결 또는 기타 연결일 수 있다.

안전 메카니즘은 플런저 로드에 대한 (바람직하게 플런저 로드의 길이방향 축 주위로) 플런저의 회전(예. 나사풀림)을 막는 회전 잠금(rotation lock)으로 구성될 수 있다.

상기 안전 메카니즘은 제1 고정 요소로서 고정 홈(securing recess) 및 제2 고정 요소로서 고정 러그(securing lug)를 가지고, 고정을 위해, 상기 고정 러그가 상기 고정 홈으로 들어가게 되고 (고정 러그는 고정 홈과 맞물리고) 이로 인해 상기 플런저가 상기 전단부로부터 분리되는 것을 막는다. 상기 2 개의 고정 요소들 중 하나는 상기 플런저 상에 형성되고, 상기 2 개의 고정 요소들 중 다른 하나는 상기 전단부 상에 형성될 수 있다.

고정 홈은, 예를 들어 대응하는 벽 내의 통로 입구로서 또는 막힌 구멍 유형(벽의 전체 두께를 관통해 연장되지 않는)으로서 구성될 수 있다.

상기 플런저는 플런저 표면을 갖는 플런저부 및 속이 빈 원통형 고정부를 가지고, 상기 제1 고정 요소는 상기 속이 빈 원통형 고정부의 벽에 형성된다. 제1 고정 요소는, 예를 들어 플런저부로부터 멀리 향하는 고정부의 일 단에 형성될 수 있다. 나아가, 상기 속이 빈 원통형 고정부는 내부 나사산을 가질 수 있고 상기 전단부는 상기 내부 나사산과 상호작용하는 외부 나사산을 가질 수 있다.

상기 내부 나사산은 상기 속이 빈 원통형 고정부의 길이방향으로 (바람직하게 직선으로) 연장되는 적어도 하나의 무-나사산 영역을 가질 수 있다. 내부 나사산은 이로써 중단된 내부 나사산(interrupted internal thread)으로서 지칭될 수 있다. 적어도 하나의 무-나사산 영역은 바람직하게 플런저부로부터 멀리 향하는 내부 나사산의 일 단의 내부 나사산의 끝단 영역에서 연장된다. 무-나사산 영역은 또한 내부 나사산의 전체 길이에 걸쳐 연장될 수 있다.

상기 내부 나사산은 서로 대향하게 놓인 2 개의 무-나사산 영역들을 가질 수 있다.

상기 내부 나사산의 적어도 하나의 무-나사산 영역은 바람직하게 상기 제1 고정 요소에 대하여 원주 방향으로 오프셋되어 배치된다.

속이 빈 원통형 고정부는 바람직하게 탄성적이고 변형가능한 방식으로 구성된다.

상기 외부 나사산은 상기 플런저 로드의 길이방향으로 (바람직하게 직선으로) 연장되는 적어도 하나의 무-나사산 영역을 가질 수 있다. 외부 나사산은 이로써 중단된 외부 나사산으로서 지칭될 수 있다. 적어도 하나의 무-나사산 영역은 바람직하게 플런저부를 향하는 외부 나사산의 일 단의 외부 나사산의 끝단 영역에서 연장된다. 무-나사산 영역은 또한 외부 나사산의 전체 길이에 걸쳐 연장될 수 있다.

상기 외부 나사산은 바람직하게 서로 대향하게 놓인 2 개의 무-나사산 영역들을 가질 수 있다.

특히, 상기 외부 나사산의 적어도 하나의 무-나사산 영역은 상기 제2 고정 요소에 대하여 원주 방향으로 오프셋되어 배치될 수 있다.

플런저 로드는 주사기 실린더 외부에 위치되는, 후단부를 가질 수 있다. 주사기는 또한 본체 상에 전방 그립부 및 전방 그립부에 피봇가능하게 고정되는 후방 그립부를 가지는, 핸들, 및 투약될 유체 체적을 설정하기 위한 계량 장치를 가질 수 있다. 플런저 로드의 후단부는 후방 그립부에 (바람직하게 전방 그립부를 향하는 후방 그립부의 일 부분에) 피봇가능하게 고정될 수 있어, 본체의 방향으로 후방 그립부를 피봇팅함으로써, 주사기 실린더 내에 존재하는 유체를 투약하기 위해 플런저 로드, 및 이로써 플런저가 주사기 실린더 내에서 전방 투약단으로 이동된다. 계량 장치는 본체에 배치될 수 있고 또한 플런저 로드에 대하여 조정가능한 전방 정지부를 제공할 수 있고, 이 정지부는 플런저(예를 들어 플런저의 플런저 표면)와 플런저 로드의 전단부가 주사기 실린더 내에서 전방 투약단까지 이동될 때 달성될 수 있는 전방 투약단 사이의 최소 거리를 정의한다. 이것은 전방 투약단의 방향으로 얼마나 먼지를 정의하고, 플런저는 최대까지 이동가능하다. 계량 장치의 조정가능한 전방 정지부는 적어도 2 개의 미리 결정된 설정 위치들에 위치될 수 있는데, 이 설정 위치들은 변위 방향으로 전방 정지부의 위치가 다르고, 이로써 설정 위치들 중 하나의 설정을 통해, 플런저 로드의 최대 스트로크, 및 이로써 투약될 수 있는 최대 유체 체적이 설정될 수 있다.

플런저 로드의 후단부는 후방 그립부에 피봇가능하게 고정되어, 본체 방향으로 후방 그립부의 피봇팅으로 인해, 플런저 로드, 및 이로 인해 플린저가 주사기 실린더 내에 존재하는 유체를 투약하기 위해 주사기 실린더 내에서 전방 투약단까지 이동될 수 있다. 계량 장치는 본체에 배치될 수 있고 또한 플런저 로드에 대하여 조정가능한 전방 정지부를 제공할 수 있고, 이 정지부는 플런저(예를 들어 플런저의 플런저 표면)와 플런저 로드의 전단부가 주사기 실린더 내에서 전방 투약단까지 이동될 때 달성될 수 있는 전방 투약단 사이의 최소 거리를 정의한다. 이것은 전방 투약단 방향으로 얼마나 먼지를 정의하고, 플런저는 최대까지 이동가능하다. 계량 장치의 조정가능한 전방 정지는 적어도 2 개의 미리 결정된 설정 위치들에 위치될 수 있는데, 여기서 변위 방향으로 전방 정지의 위치는 다르고, 이로써 설정 위치들 중 하나의 설정을 통해, 플런저 로드의 최대 스트로크, 및 이로써 투약될 수 있는 최대 유체 체적이 설정될 수 있다.

플런저 로드의 후단부는 후방 그립부에 피봇가능하게 고정되기 때문에, 플런저 로드는 후방 그립부로부터 돌출되지 않고, 이로써 후방 그립부는 인체공학적으로 구성될 수 있다. 따라서, 플런저 로드의 어떠한 부분(예. 플런저 로드의 후단부)도 본체로부터 먼 후방 그립부 측면에서 돌출되지 않는다. 특히, 본체로부터 먼 후방 그립부 측면은 연속적인 표면으로 구성될 수 있다. 플런저 로드의 후단부는 후방 그립부에 (바람직하게 전방 그립부를 향하는 후방 그립부의 일 부분에) 피봇가능하게 고정될 수 있기 때문에, 본체로부터 먼 후방 그립부 측면은 특히, 후단부의 피봇가능한 고정부에 대향하여 놓인 부분에서조차도, 연속적인 표면으로 구성될 수 있다. 나아가, 본체로부터 먼 후방 그립부 측면은 인체공학적으로 성형될 수 있다. 물론, 전방 그립부 또한 인체공학적으로 구성될 수 있다.

후방 그립부는 바람직하게 전방 그립부에 대하여 제1 피봇축 주위로 피봇팅될 수 있다. 제1 피봇축은 변위 방향에 수직하게 연장될 수 있다. 피스톤 로드의 후단부는 특히 연결 영역 내 후방 그립부에 고정되어 연결 영역을 관통해 이어지는, 제2 피봇축 주위로의 상대적 피봇팅만이 가능하다. 이 연결 영역은 바람직하게 전방 그립부를 향하는 후방 그립부의 일 부분에 형성된다. 제2 피봇축은 변위 방향에 수직하게 및/또는 제1 피봇축에 평행하게 연장될 수 있다.

변위 방향으로 전방 정지의 조정가능성 덕분에, 설정되는 유체 량 또는 유체 체적이 방출된다. 주사기 실린더의 후속 충전 시, 완전히 충전된 주사기 실린더가 다시 존재하고 전방 정지부의 조정은 주사기 실린더 내 위치되는 유체가 무엇이든 간에 손실로 이어지지 않는다. 유체는 특히 액체일 수 있다. 유체는 약물, 백신 또는 유사한 것일 수 있다.

계량 장치는 본체에 회전가능하게 장착되는 회전 요소를 가질 수 있고 또한 미리 결정된 주입 위치들 각각에 대하여 정지 요소(예. 립(rib))를 포함한다. 정지 요소들은 회전 요소의 회전 방향으로 서로 이격되어 배치될 수 있고, 회전 요소의 회전으로 인해, 원하는 정지 요소는 전방 정지부로서 위치될 수 있다.

투약될 수 있는 최대 유체 체적은 이로써 단순한 방식으로(단지 회전 요소를 회전시키는 것에 의해) 신뢰성 있게 설정될 수 있다.

정지 요소들은 이를 통해 피스톤 로드가 연장되는 채널을 둘러싸는 나선형 주 경로 상에 배치될 수 있다.

계량 장치의 컴팩트한 구성은 이로써 가능하다.

회전 요소는 홈들을 갖는 원통형 래칭부를 가질 수 있는데, 각 홈은 정지 요소들 중 하나에 할당되고, 본체는 미리 결정된 설정 위치들에, 홈들 중 하나와 맞물리는, 결합 요소를 가진다. 원하는 정지 위치는 이로써 신뢰성 있게 선택되고 설정될 수 있다.

래칭부의 홈들은 회전 요소의 외부 원주 표면(예. 실린더부) 상에 형성될 수 있다.

플런저 로드는 최소 거리에 도달된 때, 전방 정지부와 접촉하는, 플런저 로드 정지부를 가질 수 있다. 플런저 로드 정지부는 웹-모양일 수 있고 플런저 로드의 길이방향으로 방사상으로 연장될 수 있다.

플런저 로드 정지는 예를 들어, 오목하게 굴곡 있는 정지 표면을 가질 수 있다. 이 경우에 있어서, 정지 요소들에 의해 제공되는 정지 표면들은 볼록하게 굴곡이 있어 한편으로는 플런저 로드 정지부의, 다른 한편으로는 이에 대응하여 선택되는 정지 요소의 2 개의 정지 표면들의 신뢰성 있는 접촉이 이로써 보장되는 것이 바람직하다. 물론, 정지 요소들의 정지 표면들이 오목하게 구성되고 플런저 로드 정지부의 정지 표면이 볼록하게 구성되는 것 또한 가능하다. 나아가, 정지 표면들 각각이 평평한 것도 가능하다.

플런저 로드의 후단부는 특히 플런저 로드와 후방 그립부 사이의 상대적 피봇팅 움직임이 플런저 로드와 후방 그립부 사이의 유일한 가능한 상대적 움직임인 방식으로 후방 그립부에 피봇가능하게 고정된다. 그러므로, 예를 들어, 플런저 로드와 후방 그립부 사이의 플런저 로드의 길이방향으로 및 가로방향으로의 상대적 움직임은 가능하지 않다. 후방 그립부에 대한 플런저 로드의 후단부의 이러한 피봇가능한 고정은 또한 고정된 플런저 로드 장착으로서 지칭될 수 있다.

플런저 로드는 본체(특히 주사기 실린더 내 플런저) 내에서 플런저 로드(또는 플런저)가 변위 방향을 따라서만 변위가능하거나 또는 이동가능한 방식으로 안내될 수 있다. 고정된 플런저 로드 장착을 이용해, 변위 방향에 대하여 가로로의(또는 플런저 로드의 길이방향에 대하여 가로로의) 움직임 성분이 이로써 후방 그립부가 전방 그립부를 향해 피봇팅될 때 플런저 로드의 후단부에서 발생할 수 있다. 이것은 후방 그립부가 피봇팅될 때, 후방 그립부에 대한 피봇가능한 고정의 연결 영역은 원호 상에서 움직이고, 원호의 중심점은 2 개의 그립부들의 피봇축 상에 놓인다는 사실로부터 귀결된다. 플런저 로드에는 이로써 특히 변위 방향에 대하여 가로로의 이 움직임 성분이 보상되는 이러한 탄성(또는, 예. 유연성)이 제공될 수 있다. 이 보상은 이로써 특히 플런저 로드에 제공되는 탄성 때문에 가능한, 플런저 로드의 굽힘 또는 휨으로 이어지는 변위 방향에 대하여 가로로의 움직임 성분에 의해 달성될 수 있다.

핸들은 2 개의 그립부들을 밀어내는 스프링 요소가 마련되는 이러한 방식으로 구성될 수 있다. 따라서 동물용 주사기의 기본 위치가 제공되어, 주사기의 사용을 위해, 사용자가 스프링 힘에 반대하여 전방 그립부 방향으로 후방 그립부를 움직여야 한다.

특히, 주사기(특히 본체 또는 본체의 주요부)는 변위 방향에 반대되는 전방 투약단에서 플런저 로드의 움직임을 제한하는 후방 정지부를 가질 수 있다. 후방 정지부의 위치는 바람직하게 고정되어 변할 수 없고, 이로써 후방 정지부의 위치는 주사기의 기본 위치(또는 전방 그립부에 대하여 후방 그립부의 최대 가능한 피봇팅)를 정의한다.

본 발명에 따른 주사기는 유체 저장부를 위한 연결부를 가질 수 있다. 연결부는 유체 연결을 통해 주사기 실린더에 유체적으로 연결된다. 역류방지 밸브는 주사기 실린더에 유체 연결로 배치될 수 있고, 이 역류방지 밸브는 유체 연결을 막고 역류방지 밸브의 유체 연결 상류 내의 압력이 미리 결정된 값 만큼 주사기 실린더 내의 압력 이상에 놓일 때에만 열린다.

유체 저장부를 연결하기 위한 연결부는 후방 그립부 상에 형성될 수 있다. 플런저 로드를 관통해 연장되는 피드 채널을 통해 연결부로부터 주사기 실린더에 유체 연결이 있을 수 있다.

나아가, 전방 투약단은 투약 채널을 통해 주사기의 전단에 유체적으로 연결될 수 있고 역류방지 밸브는 투약 채널에 배치될 수 있고, 이 역류방지 밸브는 실린더 내 압력이 미리 결정된 값을 (외부 압력에 대하여) 초과할 때에만 열린다.

동물용 주사기는 이로써 미리 결정된 유체 체적이 투약 채널 내 역류방지 밸브를 거쳐 투약된 후, 스프링의 프리텐션에 의해 후방 그립부가 투약 단으로부터 다시 멀리 움직이기 때문에, 자가-충전 주사기로서 구성되는 것이 바람직하다. 이것은 또한 플런저의 대응하는 움직임으로 이어지고, 그 결과 음압이 주사기 실린더 내에 발생되고, 플런저 로드 내 역류방지 밸브의 개방으로 이어져서, 주사기 실린더로부터 유체 저장부까지 이제 자유로운 유체 연결로 인해, 유체는 주사기 실린더로 유체 저장부로부터 흡입되어질 수 있다. 플런저 로드가 주사기의 후방 정지부까지 움직이자마자, 플런저 로드 내 역류방지 밸브는 다시 닫히고 주사기 실린더는 다시 완전히 충전된다.

하지만, 자가-충전 주사기를 제공하는 다른 설계 또한 가능하다. 이로써, 유체 저장부를 위한 연결부 또한 본체 상에 또는 주사기 실린더 자체에 제공될 수 있고, 이 연결부는 주사기 실린더 내에 음압이 있을 때에만 열리는 역류방지 밸브를 거쳐 닫힌다. 이 경우에 있어서, 피드 채널은 플런저 로드 내에 형성될 필요가 없다.

상기에서 언급된 특징들 및 이하에서 설명될 특징들은 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않으면서, 구체적인 조합들 뿐만 아니라 다른 조합들로 또는 그 자체로 이용될 수 있다.

본 발명은 이와 같이 본 발명에 필수적인 특징들을 개시하는, 첨부된 도면들을 참조하여, 예시적인 실시예들에 기초하여 이하에서 더 상세하게 설명된다. 이 예시적인 실시예들은 예시에 불과하고 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 예를 들어, 복수의 요소들 또는 구성요소들을 갖는 예시적인 실시예의 상세한 설명은 이 요소들 또는 구성요소들 모두가 구현에 필요하다는 의미로 해석되어서는 안된다. 차라리, 다른 예시적인 실시예들은 또한 다른 요소들 및 구성요소들, 더 적은 수의 요소들 또는 구성요소들, 또는 추가적인 요소들 또는 구성요소들을 포함할 수 있다. 다른 예시적인 실시예들의 요소들 또는 구성요소들은 달리 언급되지 않는 한, 서로 결합될 수 있다. 예시적인 실시예들 중 하나에 대해 설명된 변형들 및 변경들은 또한 다른 예시적인 실시예들에도 적용가능할 수 있다. 반복을 피하기 위해, 다른 도면들에 있는 동일한 요소들 또는 대응하는 요소들은 동일한 참조부호들에 의해 지정되고 여러 번 설명되지 않는다.

도 1은 본 발명에 따른 동물용 주사기(1)의 일 실시예의 단면도이다.
도 2는 플런저(K)와 함께 플런저 로드(8)의 등각도이다.
도 3은 플런저 로드(8) 및 플런저(K)의 정면도이다.
도 4는 도 3의 절단선 A-A에 따른 플런저(K)와 함께 플런저 로드(8)의 단면도이다.
도 5는 도 4의 세부 C의 확대도이다.
도 6은 도 4의 절단선 B-B에 따른 플런저(K)와 함께 플런저 로드(8)의 단면도이다.
도 7은 플런저 로드(8)의 등각도이다.
도 8은 도 7의 플런저 로드(8)의 정면도이다.
도 9는 도 8의 절단선 A-A에 따른 플런저 로드(8)의 단면도이다.
도 10은 플런저(K)의 등각도이다.
도 11은 플런저(K)의 정면도이다.
도 12는 도 11의 절단선 A-A에 따른 플런저(K)의 단면도이다.
도 13은 연결 피스(23)의 상면도이다.
도 14는 연결 피스(23)의 등각도이다.
도 15는 연결 피스(23)의 정면도이다.
도 16은 도 15의 절단선 A-A에 따른 연결 피스(23)의 단면도이다.
도 17은 후방 그립부(15)의 정면도이다.
도 18은 도 17의 절단선 A-A에 따른 후방 그립부(15)의 단면도이다.
도 19는 후방 그립부(15)의 등각도이다.
도 20는 회전 요소(51)의 등각도이다.
도 21은 회전 요소(51)의 상면도이다.
도 22는 도 20 및 도 21의 회전 요소(51)의 단면도이다.

도 1에 도시된 실시예에 있어서, 본 발명에 따른 동물용 주사기(1)는 투약될 유체(예. 액체 형태의 약물 또는 백신)를 수신하기 위한 주사기 실린더(3)를 갖는 본체(2)를 포함한다. 주사기 실린더(3)는 나사 연결부를 이용해 본체(2)의 주요부(2₁)에 분리가능하게 연결되고 또한 제1 역류방지 밸브(6)가 안착하는 투약 채널(5)로 열리는 전방 투약단(4)을 포함한다. 예를 들어, 도시되지 않은, 캐뉼라(cannula)는 투약 채널(5)의 전단(7)에 부착되는 것이 가능하다.

주사기(1)는 그 전단부(9)를 가지고, 주사기 실린더(3) 내에 변위 방향(10)을 따라 변위가능하게 배치되는, 플런저 로드(8)를 더 포함한다. 플런저(K)는 전단부(9)에 배치되고, 이 플런저는, 전방 투약단(4)의 방향으로 변위 시, 플런저 움직임에 의해 주사기 실린더(3) 내에 생성되는 압력으로 인해 제1 역류방지 밸브(6)가 열리기 때문에 전방 투약단(4) 및 투약 채널을 거쳐 주사기 실린더(3) 밖으로 유체의 투약을 가져온다.

플런저 로드(8)는 주사기 실린더(3)의 후단(11)을 넘어 본체(2) 밖으로 연장되고, 이하에서 상세하게 설명되는 바와 같이, 주사기(1)의 핸들(13)의 후방 그립부(15)에 관절 방식으로 그 후단부(12)에 의해 연결된다.

핸들(13)은 본체(2) 상에(여기서는 주요부(2₁)에) 형성되는 전방 그립부(14) 및 후방 그립부(15)를 가진다. 전방 그립부(14)는 본체(2)로부터 상측으로 돌출되는 상부(16) 및 본체(2)로부터 하측으로 돌출되는 하부(17)를 가진다. 전방 그립부(14)의 하부(17)의 자유단(18)에는, 후방 그립부(15)가 제1 피봇축 (여기서는 도 1의 도면의 평면에 수직하게 이어짐) 주위로 피봇가능하게 장착되고, 2 개의 그립부들(14 및 15) 사이에 제공되는 스프링(F)은 2 개의 그립부들(14 및 15)을 밀어낸다. 도 1의 단면도에서 쉽게 알 수 있는 바와 같이, 핸들(13)은 실질적으로 V 형태이다.

도 1에 도시된 주사기(1)의 기본 위치에 있어서, 플런저 로드(8)의 전단부(9)는 주요부(2₁) 내에 형성되는 후방 정지부(19)에 접하여 놓이고 이로써 변위 방향(10)에 반대되는 전방 투약단(4)으로부터 멀어지게 움직일 수 없다. 스프링(F)으로 인해, 이 기본 위치는 외력이 후방 그립부(15)에 가해지지 않으면 존재한다.

특히 도 1, 도 4, 도 5, 도 6 및 도 9로부터 알 수 있는 바와 같이, 플런저 로드(8)는 전단부(9) 내 연결 채널(21)을 통해 주사기 실린더(3)의 내부에 유체적으로 연결되고 또한 플런저 로드(8)의 길이방향으로 플런저 로드 주요부(8₁)를 관통하여 연장되는 피드 채널(20) 및 플런저(K) 내 통로 입구(70)를 갖는 플런저 로드 주요부(8₁)를 포함하고, 제2 역류방지 밸브(22)는 연결 채널(21) 내에 배치된다.

전단부(9) 내에 제2 역류방지 밸브(22)를 끼워맞추고, 예를 들어 유지관리 목적으로 이를 세정할 수 있기 위해, 플런저(K)는 나사 연결을 통해 전단부(9)에 분리가능하게 고정된다.

상세하게, 플런저(K)는 특히 도 5에서 알 수 있는 바와 같이, 플런저 표면(72) 및 플런저 실링 링(74)이 안착되는 환형 플런저 홈(73)을 갖는 플런저부(71)를 포함한다. 플런저부(71)는 원주 방향으로 연속적으로 구성되지 않지만, 2 개의 대향하는 무-나사산 영역들(77)을 가지는, 내부 나사산(76)을 갖는 속이 빈 원통형 고정부(75)에 의해 연결된다(도 10 및 도 12 참조).

속이 빈 원통형 고정부(75)의 벽에 있어서, 플런저부(71)로부터 먼 일 단(78)에 고정 홈(79)(또는 제1 고정 요소 )이 형성된다. 나아가, 마크(80) 또한 속이 빈 원통형 고정부(75)의 벽에 마련되고, 마크는 어떻게 제2 역류방지 밸즈(22)가 연결 채널(21)에 삽입되어야 하는지 알려준다.

통로 입구(70)는 속이 빈 원통형 고정부(75)의 내부까지 전체 플런저부(71)를 관통해 연장되기 때문에, 주사기 실린더(3)의 내부까지 공급 채널(20)에의 원하는 유체 연결은 플런저(K)가 전단부(9)에 나사결합될 때 제공될 수 있다.

작동 시 나사결합을 위해, 외부 나사산(81)이 전단부(9)의 외측에 형성되고, 외부 나사산은 바람직하게 서로 대향하게 놓인 2 개의 무-나사산 영역들(82)에 의해 원주 방향으로 중단된다(도 7 내지 도 9). 실링 링(84)이 안착되는 환형 홈(83)(도 5)은 전단부(9)의 전단에 형성된다.

나아가, 전단부(9)는 플런저 로드(8)의 후단부(12) 방향으로 외부 나사산(81)으로부터 이격되어 있는 (도 7 및 도 8) 방사상으로 돌출되는 고정 러그(85)(또는 제2 고정 요소)를 포함한다.

외부 나사산(81)의 원주 방향으로 무-나사산 영역들(82)의 크기는 플런저(K)의 내부 나사산(76)의 무-나사산 영역들(77)의 크기와 연결되어 플런저(K)가 전단부(9)에 나사결합될 수 있는 방식으로 선택되고 영구적인 나사산 연결이 가능하다. 작동 시 나사결합 동안 속이 빈 원통형 고정부(75)의 일 단(78)이 고정 러그(85)를 타격하기 전에 수행되어야 하는 모든 것은 속이 빈 원통형 고정부(75)가 무-나사산 영역들(77)의 영역들에서 함께 압박되는 것이다. 고정부(75)의 최종 변형으로 인해, 속이 빈 원통형 고정부(75)의 일 단(78)은 작동 시 나사결합 동안 고정 러그(85)로 움직일 수 있고, 고정 홈(79)은 설명된 함께 압박이 종료된 후, 속이 빈 원통형 고정부(75)는 그 탄성 때문에 그 주 형태로 이완하도록 위치될 수 있다(속이 빈 원통형 고정부(75)의 휨은 이로써 가역적임). 플런저(K)는 도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 고정 홈(79)이 고정 러그(85)에 대향하여 놓이고 고정 러그(85)가 그후 고정 홈(79)으로 들어가는 방식으로 위치된다. 고정 러그(85)는 이로써 고정 홈(79)에 결합되고, 그 결과 회전에 대항하는 보호 또는 회전에 대항하는 고정이 있다.

회전력이 플런저(K)에 가해지더라도, 고정 러그(85)가 고정 홈(79)으로 들어가고 이로써 전단부(9)로부터 플런저(K)의 나사풀림이 신뢰성 있게 방지되기 때문에 전단부(9)로부터 플런저(K)의 원치 않는 나사풀림은 신뢰성 있게 방지될 수 있다. 플런저(K) 상의 원치 않는 회전력은, 예를 들어, 오염 때문에, 실린더(3)와 플런저(K) 사이의 마찰이 플런저(K)와 전단부(9) 사이의 마찰보다 더 크다면, 세정을 목적으로 본체(2)의 주요부(2₁)로부터 실린더(3)를 풀 때, 발생할 수 있다.

본 발명에 따른 주사기(1)의 사용에 따라, 제2 역류방지 밸브(22)가 세정되거나 또는 유지관리되어야 한다면, 실린더(3)는 먼저 본체(2)의 주요부(2₁)로부터 나사결합이 풀릴 수 있다. 고정 러그(85)와 고정 홈(79)을 이용한 회전 잠금으로 인해, 플런저(K)는 전단부(9) 상에 남아 있다. 이제 전단부(9)로부터 플런저(K)를 분리하기 위해, 속이 빈 원통형 고정부(75)는 2 개의 대향하는 무-나사산 영역들(77)의 영역에서 압축됨으로써 변형되어 속이 빈 원통형 고정부(75)의 단면 형태가 고정 홈(79)의 영역에서 더 이상 원형이 아니라 타원형이 되어야 한다. 결과적으로, 고정 홈(79)은 안내 러그(85) 범위의 방사상 방향을 따라 전단부(9)로부터 멀어지게 움직여서 고정 러그(85)와 고정 홈(79)의 결합은 더 이상 없다. 이 상태에서, 플런저(K)의 나사풀림이 시작될 수 있다. 플런저 로드(8)의 길이방향으로 고정 러그(85) 및 고정 홈(79)의 크기는 플런저(K)의 완전 회전(360°) 후, 속이 빈 원통형 고정부(75)의 벽의 일 단(78)이 고정 러그(85)를 구체적으로 더 이상 접촉하지 않는 방식으로 설명되는 실시예에서 선택된다. 플런저(K)는 이로써 더 이상 회전 잠금이 없기 때문에 더 풀어질 수 있다.

플런저(K)가 나사풀린 후, 그 밸브 몸체(22₁), 그 밸브 스프링(22₂) 및 그 씰(22₃)를 갖는 제2 역류방지 밸브(22)는 자유롭게 접근가능하여 세정되고 유지관리될 수 있다.

플런저(K)는 이미 설명된 방식으로 이후에 다시 나사결합되어 원하는 회전 잠금이 고정 홈(79) 내에 결합하는 고정 러그(85)에 의해 존재할 수 있다.

피스톤 로드(8)의 후단부(12)는 후방 그립부(15)에 회전가능하게 장착되고 튜브 부착부(24)를 가지는 연결 피스(23)에 연결된다(도 1 및 도 13 내지 도 16).

후방 그립부(15)의 상부 자유단(25)(도 1, 도 17 내지 도 19)에는, 예를 들어 약병이 보틀 어댑터(26)에 고정될 때 보틀 어댑터(26)에 고정되는 약병(미도시)의 막을 관통해 뚫을 수 있는, 피어싱 맨드릴(27)을 갖는 보틀 어댑터(26)가 장착된다. 보틀 어댑터(26)는 나아가 피어싱 맨드릴(27)에 유체적으로 연결되는 튜브 부착부(28)를 가진다. 튜브(29)의 양 단들은 2 개의 튜브 부착부들(28 및 24)로 밀려 피어싱 맨드릴(27)(및 이로써 대응하는 약병의 내용물)이 연결 피스(23)를 거쳐 플런저 로드(8)의 피드 채널(20)로 유체적으로 연결된다.

보틀 어댑터(26) 또한 액체 추출 동안 약병 내 과도한 음압의 형성을 방지하기 위해 피어싱 맨드릴(27)로 흐르고 또한 제3 역류방지 밸브(31)를 거쳐 환경에 연결되는 환기 채널(30)을 가진다.

주사기(1)는 방출 작동이 발생한 후, 자동으로 방출된 유체 량으로 주사기 실린더(3)를 채우는, 자가-충전 주사기로 지칭되는 것으로 구성된다.

주사기(1)의 사용자는 이로써 자신의 손에 검지가 상부(16)에 놓이고, 중지, 약지 및 소지가 전단 그립부(14)의 하부(17)에 놓이고, 손바닥과 엄지가 후방 그립부(15)에 놓이는 방식으로 핸들(13)을 잡을 수 있다. 사용자가 그후 그 자신의 손을 같이 누르면, 사용자는 스프링 힘(F)에 반대되는 본체(2)의 방향으로 후방 그립부(15)를 움직이고, 그 결과, 플런저 로드(8)는 주사기 실린더(3) 내에서 변위 방향(10)을 따라 전방 투약단(4)으로, 그 전단부(9)와 함께, 이로 인해 플런저(K)와 함께 움직인다. 이로 인한 양압이 주사기 실린더(3) 내에 생성되어, 제1 역류방지 밸브(6)가 열리고 이로써 유체가 투약 채널(5)을 거쳐 투약될 수 있게 된다. 사용자가 그 손을 다시 펴면, 후방 그립부(15)는 스프링(F)의 스프링 힘 때문에, 본체(2)로부터 멀리 움직이고, 그 결과 전단부(9) 및 플런저(K)와 함께 플런저 로드(8)는 변위 방향(10)에 반대되게 주사기 실린더(3)에서 움직인다. 이로써 제1 역류방지 밸브(6)는 닫히고 음압이 주사기 실린더(3) 내부에 생성되어, 전단부(9) 내 제2 역류방지 밸브(22)는 열리고 이로써 유체는 주사기 실린더(3) 내부로 약병으로부터 흡입된다. 후방 그립부(15)의 후방으로의 움직임은 전단부(9)가 후방 정지부(9)에 접하여 놓일 때 끝난다. 제2 역류방지 밸브(22)는 다시 닫히고 주사기 실린더(3) 내부는 다시 투약될 유체로 완전히 채워진다.

도 13 내지 도 16에 도시된 바와 같이, 연결 피스(23)에 형성되는 채널(35)은 실질적으로 V-자 형태이고, 연결 피스(23)는 이에 대하여 비스듬히 연장되는 튜브 부착부(24) 및 플런저 로드(8)의 후단부(12)에 대한 연결부(37)를 갖는 주 요소(36)를 가진다. 2 개의 측면 연장 회전 핀들(38, 39)은 주 요소(26)에 형성되고 후방 그립부(15)의 대응하는 수용체들(40)(도 17 내지 도 19)에 삽입되고, 이로써 연결 피스(23)는 회전가능하게 장착된다.

주사기(1)의 이러한 구성을 이용해, 플런저 로드(8)의 후단부(12)는 이로써 플런저 로드(8)와 후방 그립부(15) 사이의 길이방향의 또는 가로방향의 상대적 움직임이 가능하지 않은 방식으로 후방 그립부(15)에 회전가능하게 장착된다. 또한 플런저 로드(8)의 후단부(12)는 연결 영역에서 후방 그립부(15)에 고정되어 연결 영역을 관통하여 이어지는 제2 피봇축 주위로의 상대적 피봇팅만이 가능하다고 말해질 수 있다. 도 1과 관련하여 도 17 내지 도 19에서 특히 알 수 있는 바와 같이, 이 연결 영역은 전방 그립부(14)를 향하는 후방 그립부(15)의 일 부분(42)에 형성된다.

제2 피봇축은 바람직하게 변위 방향에 수직하거나 및/또는 후방 그립부(15)가 전방 그립부(14)에 대하여 그 주위로 피봇될 수 있는 제1 피봇축에 평행하게 연장된다. 후방 그립부(15)에 대한 플런저 로드(8)의 후단부(12)의 고정의 이 구성은 본체(2)로부터 먼 후방 그립부(15)의 뒷면(41)이 주사기(1)의 더 나은 조작을 위해 인체공학적으로 형성될 수 있도록 해준다. 이 뒷면(41), 및 이로 인해 특히 연결 영역에 대향하는 뒷면(41)의 일 부분이 이로써 연속적으로(간격들 또는 구멍들 없이) 구성될 수 있고 또한 사용자의 손에 대하여 대응하는 인체공학적 형태를 가질 수 있다.

플런저 로드(8)의 후단부(12)가 제2 피봇축 주위로의 상대적 피봇팅만이 가능한 방식으로 연결 영역에서 후방 그립부(15)에 고정되기 때문에, 플런저 로드(8)에는 플런저 로드(8)가 휘는 것을 허용하는 미리 결정된 탄성이 제공된다. 이로써, 전방 그립부(14)를 향한 후방 그립부(15)의 피봇팅 동안, 움직임 성분은 변위 방향에 대하여 가로로 (또는 플런저 로드의 길이방향에 대하여 가로로) 발생할 수 있다(예. 도 1의 바닥에서 상측으로). 이것은 후방 그립부(15)가 피봇팅될 때, 후방 그립부(15)에의 피봇가능한 고정의 연결 영역은 원호 상에서 움직이고, 원호의 중심점은 2 개의 그립부들(14, 15)의 피봇축 상에 놓인다는 사실로부터 귀결된다. 플런저 로드(8)의 미리 결정된 탄성으로 인해, 변위 방향에 대하여 가로로의 움직임 성분은 플런저 로드(8)의 굴곡으로 이어져 변위 방향에 대한 가로로의 움직임 성분은 보상된다. 탄성은 여기서 플런저 로드(8)가 변위 방향(10)을 따라 주사기 실린더(3) 내에서 전방 투약단(4)까지, 그 전단부(9)를 갖는, 이로써 플런저(K)를 갖는, 플런저 로드(8)의 움직임이 영향을 받지 않는, 정도까지만 휘는 방식으로 구성되고, 이로써 플런저(K)는 주사기 실린더(3) 내에서 쉽게 변위된다.

주사기(1)는 본체(2)에 배치되고 또한 이를 이용해 최대로 투약가능한 유체 체적이 조정될 수 있고 설정될 수 있는 계량 장치(50)를 더 가진다. 이를 위해, 계량 장치(50)는 본체(2)의 후단에 배치되고 끝단 캡(61)을 가지는 회전 요소(51)를 포함한다(도 1). 회전 요소(51)는 특히 도 20 내지 도 22에서 쉽게 알 수 있는 바와 같이, 원통형 그립부(52), 이에 연결되는 원통형 래칭부(53), 및 이 래칭부에 연결되고 래칭 러그들(55)을 가지는 원통형 내측부(54)를 포함하고, 끝단 캡(61)은 도 20 내지 도 22에 도시되어 있지 않다. 이를 통해 플런저 로드(8)가 지나가고 안내되는 원통형 채널(56)은 회전 요소(51)의 내부에 형성된다. 나선형 주 경로(57) 상에서 원주 방향으로 서로 이격되어 있는 정지 요소들(58)(예. 립들(58)은 채널(56) 주위에 형성되고 바람직하게 동일한 높이를 가져서 주 경로(57)로부터 먼 그 정지 표면들(59)은 전방 투약단(4)으로부터 변위 방향(10)으로 서로 다른 거리들에 있다.

원통형 래칭부(53)의 다른 측 상에는 길이방향으로 이어지는 홈(60)이 각 정지 요소(58)에 대하여 제공된다.

도 1에 도시되어 있는, 삽입된 상태에서, 회전 요소(51)는 본체(2) 상에 회전가능하게 장착되고, 플런저 로드(8)는 채널(56)을 관통해 연장된다.

원통형 래칭부(53)의 영역에서, 본체(2)의 주요부(2₁)는 회전 요소(51)의 회전 위치에 따라, 길이방향 홈들(60) 중 하나와 맞물리는, 돌출 결합 요소(62)를 가진다.

예를 들어 도 1, 도 2, 도 4, 도 7 및 도 8에 명백한 것과 같이, 플런저 로드(8)는 플런저 로드 주요부(8₁)로부터 방사상으로 연장되고 정지 표면(66)을 갖는 플런저 로드 정지부(65)를 가진다. 후방 그립부(15)의 움직임에 의해, 플런저 로드(8)는 이제 플런저 로드 정지부(65)의 정지 표면(66)이 나선형 주 경로(57) 상의 대응하는 정지 요소(58)의 정지 표면(59)에 대하여 접촉할 때까지 전방 투약단(4) 방향으로 움직일 수 있다. 방출 작동을 위한 플런저 로드(8)의 최대 스트로크가 이로써 정의되고, 그 결과 유체의 최대 방출 체적 또한 주사기 실린더(3)의 내부에서 정의된다.

주사기(1)가 도 1에 도시된, 기본 위치에 있다면, 원하는 최대 방출 체적은 그립부(52)의 작동에 의한 회전 요소(51)의 회전에 의해 정의될 수 있다. 이 방출 체적은 플런저 로드 정지부(65)에 대향하여 놓이는 정지 요소(58)에 의해 나선형 주 경로(57) 상에서 정의된다.

최대 방출 체적은 이로써 사용자가 언제나 전방 투약단(4)을 통해 주사기 실린더 내 유체의 정의된 체적을 투약할 수 있음이 보장되는 간단한 방식으로 정의될 수 있다.

여기서 설명되는 실시예에 있어서, 예를 들어, 직접 접하는 정지 요소들의 정지 표면들(59)은 변위 방향(10)으로 서로 1.3 mm 만큼 이격될 수 있고, 그 결과 0.5 ml 내지 10 ml의 방출 체적은 0.5 ml 단계로 설정될 수 있다.

Claims (10)

1. 동물용 주사기에 있어서,
   전방 투약단(4) 및 투약될 유체를 수신하는 후단(11)을 갖는, 주사기 실린더(3)를 포함하는, 본체(2),
   상기 주사기 실린더(3) 내에 변위 방향(10)을 따라 변위가능하게 배치되는 플런저(K)를 가지는 전단부(9)를 갖는, 플런저 로드(8), 및
   유체 저장부에 연결하는 연결부(26)를 가지고,
   상기 플런저 로드(8) 내에서 피드 채널(20)을 통해 상기 연결부(26)로부터 상기 주사기 실린더(3)까지 유체 연결이 있고,
   상기 플런저 로드(8)는 상기 유체 연결을 막고 상기 피드 채널(20) 내 압력이 미리 결정된 값 만큼 상기 주사기 실린더(3) 내 압력 이상에 놓일 때에만 열리는 역류방지 밸브(22)를 가지고,
   상기 플런저(K)는 상기 전단부(9)에 해체가능하게 연결되어 상기 역류방지 밸브가 상기 플런저가 상기 전단부(9)로부터 분리된 후 유지관리 목적으로 접근가능하고,
   작동가능한 안전 메카니즘(79, 85)이 형성되어, 상기 플런저(K)의 상기 전단부(9)로부터의 분리가 상기 안전 메카니즘(79, 85)이 작동된 후에만 가능한 것에 의해 상기 플런저(K)의 의도치 않은 분리를 막는,
   동물용 주사기.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 안전 메카니즘(79, 85)은 제1 고정 요소로서 고정 홈(79) 및 제2 고정 요소로서 고정 러그(85)를 가지고, 고정을 위해, 상기 고정 러그(85)가 상기 고정 홈(79)으로 들어가게 되고 이로 인해 상기 플런저(K)가 상기 전단부(9)로부터 분리되는 것을 막고,
   상기 2 개의 고정 요소들(79, 85) 중 하나는 상기 플런저(K) 상에 형성되고, 상기 2 개의 고정 요소들(79, 85) 중 다른 하나는 상기 전단부(9) 상에 형성되는,
   동물용 주사기.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 플런저(K)는 플런저 표면(72)을 갖는 플런저부(71) 및 속이 빈 원통형 고정부(75)를 가지고, 상기 제1 고정 요소는 상기 속이 빈 원통형 고정부(75)의 벽에 형성되는,
   동물용 주사기.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 속이 빈 원통형 고정부(75)는 내부 나사산(76)을 가지고 상기 전단부(9)는 상기 내부 나사산과 상호작용하는 외부 나사산(81)을 가지는,
   동물용 주사기.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 내부 나사산(76)은 상기 속이 빈 원통형 고정부(75)의 길이방향으로 연장되는 적어도 하나의 무-나사산 영역(77)을 가지는,
   동물용 주사기.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 내부 나사산(76)은 서로 대향하게 놓인 2 개의 무-나사산 영역들(77)을 가지는,
   동물용 주사기.
7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 무-나사산 영역(77)은 상기 제1 고정 요소에 대하여 원주 방향으로 오프셋되어 배치되는,
   동물용 주사기.
8. 제 4 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 외부 나사산(81)은 상기 플런저 로드(9)의 길이방향으로 연장되는 적어도 하나의 무-나사산 영역(82)을 가지는,
   동물용 주사기.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 무-나사산 영역(82)은 상기 제2 고정 요소에 대하여 원주 방향으로 오프셋되어 배치되는,
   동물용 주사기.
10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 주사기는 자가-충전 주사기로 구성되는,
    동물용 주사기.