KR20240056280A - 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 발열체 모듈을 이용한 전기온풍기 - Google Patents

원형 탄화규소(SiC) 허니컴 발열체 모듈을 이용한 전기온풍기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 발열체를 이용한 전기 온풍기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 히터의 주재료인 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 발열체를 활용하여, 원적외선 방사 효과와 음이온 발생 효과를 부가할 수 있는 동시에 히터 재료의 저항을 높일 수 있고, 강화 플라스틱 소재를 하우징으로 적용함으로써, 조립을 통해 블록화가 용이한 것이 특징이다.
또한, 효율적인 발열 및 공기 순환효과를 가질 수 있어 온풍기 이외에도 헤어 드라이기, 순간온수기, 냉온수기에 적용될 수 있음은 물론 세탁기용 건조기, 가스레인지, 보일러, 배기가스 저감장치 등에도 적용할 수 있어 그 사용 및 적용대상이 광범위하고, 넓은 표면적과 우수한 열전도율을 갖는 히터 재료로 인하여 열 교환 특성이 우수하여 에너지 효율을 극대화 할 수 있는 효과가 있다.

Description

원형 탄화규소(SiC) 허니컴 발열체 모듈을 이용한 전기온풍기{ELECTRIC HEATING FAN USING CIRCULAR SILICON CARBIDE(SiC) HONEYCOMB HEATING MODULE}
본 발명은 원형 형태 허니컴 탄화규소 발열체 모듈을 이용한 전기온풍기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수의 발열체가 수평 방향 또는 수직 방향으로 연결됨과 동시에 모듈화 되어 작동시 공기가 잘 통과할 수 있도록 복수의 관통 채널이 서로 평행하게 천공되어 있는 탄화규소(SiC) 소재를 사용한 원형 형태의 허니컴(Honeycomb) 발열체를 이용한 전기 온풍기에 관한 것이다.
일반적으로 일반 주택을 포함하여 각종 축사, 비닐하우스 등에는 실내의 온도를 일정한 온도로 유지하기 위한 난방장치가 필요하다.
최근에는 차량이나 캠핑용 실내의 온도를 유지하기 위해 난방장치가 많이 사용되고 있는 상황이며, 이러한 난방장치의 종류 중에서 종래의 열풍기는 석유 등의 유류를 사용하여 가동하기 때문에 좁은 실내는 물론이고 비닐하우스와 같이 넓은 장소에서 난방을 할 때 난방비의 증가로 인하여 난방장치를 가동하기 위한 연료비로 인한 소비가 크게 증가되어 경제적으로 큰 부담이 발생되는 단점 때문에 경제적 부담을 최소화할 수 있는 난방장치의 개발이 필요하게 되었다.
1. US 15-426387 Heater and honeycomb structure including heater 2. KR 2013-0016934 허니콤 구조의 탄화규소(sic) 세라믹 히터를 이용한 열풍기 3. US 17-644836 Method for producing honeycomb structure and method for producing electrically heating support
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 안출된 것으로 본 발명의 목적은 탄화규소(SiC)를 이용한 발열 시스템에서 온풍기를 가열하기 위하여 소모되는 에너지를 절약함과 동시에 대면적 난방을 효과적으로 제어할 수 있는 탄화규소(SiC) 발열 시스템을 제공함에 있다.
아울러, 가동과 가동 정지시에 유류냄새로 인하여 실내를 환기시켜야 하고, 이로 인하여 실내의 공기를 더욱 춥게하고 손실된 열의 보충을 위하여 유류의 소모가 증대되는 등의 문제점을 해결하고자 한다.
또한, 연료를 연소시키는 과정에서 유류가 빈번하게 불완전하게 연소되어 황이나 이산화탄소 등과 같은 인체에 유독한 가스가 발생하는 문제점에 대해 해결하고자 한다.
그 뿐만 아니라, 종래 대부분의 열풍기는 하우징의 내부 일측에 송풍팬이 설치되고, 코일이 하우징의 내부를 가로지르도록 설치되어 송풍팬에 의해 송풍된 공기를 히팅된 전기코일이 가열하도록 이루어져 있다.
이에 따라 종래의 열풍기는 송풍팬이 프로펠러형으로 팬의 특성상 최 외측방향으로 유량이 형성됨에 따라 하우징의 중앙부에 비해 내주면에 근접된 방향으로 공기가 송풍됨으로써, 상기 코일의 중앙부가 단시간 내에 과열되면서 고장이 발생되거나 자칫 화재로 이어지는 문제점이 있다.
따라서, 이를 해결하기 위한 방법으로 상기 코일을 팬으로부터 일정거리 이상으로 이격될 수 있게 설치하고 있으나, 이러한 경우 열풍기의 크기가 커질 수밖에 없으며, 열풍의 원활한 토출이 어려운 단점이 있다.
또한, 원심형 팬을 구비한 경우에는 송풍된 공기가 상측 방향으로 집중됨에 따라 전기코일의 하측 부위는 단시간 내에 과열되어 상기한 문제점을 그대로 발생시키게 되고, 고가의 제작비가 소요됨과 아울러 큰 부피를 차지하며, 특히 전기코일과 공기가 접촉되는 시간이 짧아 효율적인 가열이 어려운 문제점이 있다.
또한, 금속류로 만든 알루미늄 히터의 경우는 플레이트(plate) 구조로 열 교환의 효과가 저조할 뿐만 아니라 내열 충격성에 대한 문제도 갖고 있으므로 내열 충격성이 약하며, 전력 소모가 많은 문제점을 갖고 있다.
따라서, 허니콤 구조의 복수개의 탄화규소(SiC) 세라믹 히터를 직렬연결, 병렬연결 또는 직렬과 병렬의 혼합연결로 구성하여 주므로 탄화규소(SiC) 세라믹 히터의 연결하는 형태에 따라 전력을 조절할 수 있고, 탄화규소(SiC)와 산화물과 인상흑연이 혼합된 재료에 용융실리콘과 고체 카본 분말을 더 첨가한 후 반응 소결을 수행하는 과정에서 반응하지 않은 카본이 기공제의 역할을 하므로 방열효과는 물론 열 교환 특성이 우수하여 에너지 효율을 극대화 할 수 있다.
또한, 송풍기 팬 상부의 후드부에 결합되어 있는 고정 플레이트에 단수 또는 복수개의 탄화규소(SiC) 세라믹 히터를 고정하기만 하면 조립이 가능하므로 설치가 용이함은 물론 감전의 사고도 방지할 수 있는 허니콤 구조의 탄화규소(SiC) 세라믹 히터를 이용한 열풍기의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 원형의 허니컴 발열체(Honeycomb Heater)를 이용하여 연속적으로 모듈화, 대형화 하여 효율성이 높은 전기히터를 제작하는 방법을 제시한다.
더욱 상세하게는 본 발명의 복수의 발열체를 수평 방향 혹은 수직 방향으로 적층 또는 연결시켜 모듈형 허니컴 발열체를 구성하고, 각 모듈형 발열체를 전기적으로 연결하거나 절연시키는 온풍기를 제시한다.
본 발명은 상술한 바와 같이 탄화규소(SiC)를 발열체로 사용한 발열 시스템에 있어서 다수의 서로 연결되는 발열체의 연결시 각 발열체의 저항을 달리 할 수 있으며. 저항차이에 의해 직렬연결일 경우 발열량차이에 의해 서로 선택적으로 온도를 제어할 수 있다.
종래에 비하여 낭비되는 에너지를 절약할 수 있고 대면적 난방을 효율적으로 수행할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 히터 모듈의 전체적인 형태를 도시한 개략도이다.
도 2는 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 히터 모듈을 연결한 형태를 도시한 개략도이다.
도 3은 원형 탄화규소(SiC) 발열체 모듈을 구성하는 하우징 및 연결단자의 모습을 나타낸 개략도이다.
도 4는 통전채널을 통한 원형 탄화규소(SiC) 발열체 모듈의 연결 모습을 나타낸 개략도이다.
도 5는 전선과 직렬 병렬 연결한 허니컴 탄화규소 발열체 모듈의 모습이다.
본 발명의 구성 및 효과를 충분히 이해하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예들을 설명한다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 여러 가지 형태로 구현될 수 있고 다양한 변경을 가할 수 있다.
단지, 본 실시예들에 대한 설명은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다.
이하, 본 발명에 대하여 보다 상세히 설명한다.
최근에 전기히터를 사용한 열풍기들이 많이 제작되어 사용되고 있는 실정이며 이와 같은 전기식 열풍기는 외부의 공기를 흡입하여 전기히터를 이용하여 가열한 다음 토출시키는 방식은 일측으로 유입구가 형성되고 타측으로 배출구가 형성된 본체와, 상기 본체의 일측으로 설치되는 송풍팬과, 상기 송풍팬에 의해 유입된 공기를 가열하는 히터로 구성되어 있다.
원형 히터간 결합에 관한 것으로 강화플라스틱 내에 일정 이하의 사이즈로 만들어진 탄화규소 소재 하니콤 히터를 삽입하고, 그 삽입된 히터는 절연재로 이루어진 강화플라스틱 소재 하우징내의 절연성이 우수한 특징을 가진다.
또한, 탄화규소 하니콤 히터간의 연결은 원형 하니콤 히터의 양끝의 Ag 전극 처리를 한 말 단에 전기전도도가 우수한 서스(SUS), 동 및 신주 소재 등으로 단자를 형성하고 이를 통해 탄화규소 소재 하니콤 히터의 전력을 공급할 수 있다.
상기 탄화규소 소재 하니콤 히터 외부에 강화 플라스틱 소재의 하우징을 일정한 사이즈로 제작하여 블록화하면 모듈형 발열체 제작이 용이해진다.
또한 히터의 용량의 따라 히터모듈의 수량은 원하는 전력에 맞게 설계 제공할 수 있다.
예를 들어, 1.5kW 전력의 히터의 경우에는 가로세로 형태로 제공 될 수 있고, 예들 들어 2.5kW는 가로 세로 각각 배열로 제작될 수 있다.
강화 플라스틱으로 만들어진 하우징은 사이즈와 패턴을 일정하여 조립이 편리하고 사이즈가 일정하여 온풍기 제작에 용이하게 제공된다.
허니컴의 발열체는 셀밀도는 10~400 CPSI(Cell Per Square Inch.)이며 각 셀의 사이즈는 가로 및 세로 길이가 동일하게 20 내지 80mm로 제작될 수 있다.
상기 발열체는 공기가 통과할 수 있도록 복수의 관통 채널이 서로 평행하게 천공되어 내부의 벌집(Honeycomb) 모양의 채널 구조가 형성될 수 있는 것이 특징이다.
발열체의 모듈 조립체는 전기 저항에 의해 가열이 가능한 발열체로서 하나 이상의 관통 채널이 내부에 형성되는 형태가 수평 방향 또는 상기 수직 방향으로 서로 이웃하는 발열체 사이에 전기적 접촉이 가능한 전극단자를 이용하여 효율적인 전기특성을 나타내는 전기 온풍기를 제작할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 접합은, 상기 서로 이웃하는 발열체 모듈 사이에 선택적으로 설치되어, 상기 발열체 모듈의 내부에서 각 발열체를 직렬이나 병렬 또는 직렬과 병렬의 조합으로 통전 시켜 전기적 성능 및 발열 성능을 효율적으로 증가시킨 것이 특징이다.
상기 서로 이웃하는 발열체 사이로 공기가 통과하지 않고, 선택적으로 통과할 수 있게 하는 것을 특징으로 한다.
각 발열체의 측면 연결시 전기적 연결이 용이하게 두께 최소 4mm이상의 스테인레스판을 적층 또는 연결 후 Ag성분이 들어있는 페이스트를 도포 후 열처리를 통해 기계적 결합력과 전기적 결합력을 향상시킨 것이 특징이다.
수평적 또는 수직적 결합을 용이하기 위해 흑연 소재 혹은 서스(SUS)소재를 이용하여 제작된 지그를 이용하여 각 발열체 모듈의 기계적 결합력을 강화할 수 있다.
또한, 지그를 이용하여 발열체 모듈을 결합하는 볼트 및 너트간의 조임을 강력하고 균일하게 유지할 수 있다.
아울러, 본 발명의 원형 형태의 탄화규소(SiC) 허니컴은 작은 사이즈로 많은 양의 온풍을 토출시킬수 있으므로를 기존 온풍기와 비교하였을 때, 대형으로 제작할 필요가 없는 장점이 있다.
또한 기존 허니컴 히터를 그대로 사용하고 단자의 형태 및 강화 플라스틱의 기하학적 변경만으로 우수한 효과를 발휘하므로 종래의 기술에 비해 경제적인 특징이 있다.
본 발명과 대비되는 비교예로서 현재 주로 사용되는 Ni-Cr히터를 제시하고 특징을 비교하여 설명하고자 한다.
동일한 전력에서 탄화규소 허니컴 발열체의 표면적은 일반적인 Ni-Cr히터의 발열체에 비해 7,000배 이상이며, 이에 따라 온풍기에 탄화규소(SiC) 허니컴 발열체를 적용할 경우, 비교적 작은 사이즈만으로도 높은 전력을 낼 수 있는 이점이 있어 급속발열체를 이용한 효율적인 온풍공급이 가능한 장점이 있다.
원형 탄화규소(SiC) 허니컴 발열체는 표면적이 매우 넓으므로 공기와 접촉면적을 극대화할 수 있는 장점을 가지고 있으며, 비교적 빠른 시간내에 주변을 공기를 가열할 수 있는 장점이 있다.
또한, 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 발열체는 대기중의 공기를 발열체에서 순환하는 방식을 통해 대기중 또는 유체에 포함되어 있는 유해가스나 바이러스, 곰팡이 균 제거를 할 수 있는 장점이 있다.
아울러, 반도체 촉매방식을 이용하여 담배 악취 및 냄새, 화장실 악취 및 냄새를 제거할 수 있는 특징이 있다.
탄화규소(SiC)를 소결형태로 제작한 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 발열체는 금속히터와 같은 전기적 방향성이 없어 종래의 온풍기 발열체와 같이 전기적 방향에 따라 제작하여야 하는 불편함이 없으며, 인체의 유해한 전자파를 전혀 발생시키지 않는다.
원형 탄화규소(SiC) 허니컴 발열체는 다른 히터소재의 비해 원적외선 방사율이 높아 5 내지 20μm의 원적외선을 발생시키고 유해가스 및 유해균 제거에 효과가 탁월한 이점이 있다.
아울러 본 발명의 경우, 기존의 허니컴 탄화규소 발열체을 이용한 전기온풍기에 비해 우수한 전기적 특성과 안전성을 확보할 수 있으므로 에너지 효율성과 안정성이 증대된 것이 특징이다.
또한, 상황에 따른 각기 다른 형태로 적층, 연결 및 조립이 가능하므로, 경제적 효과가 매우 우수한 특징이 있다.
상기 탄화규소(SiC) 허니컴 발열체를 이용한 온풍기에서 사용되는 강화 플라스틱의 소재는 PE소재 및 PP소재를 사용할 수 있으며, PE소재 및 PP소재에 글래스파우더(glass powder)소재가 포함될 수 있다.
글래스파우더(glass powder)소재의 포함 함량에 따라 작업성 및 화재안전성이 달라진다.
글래스파우더(glass powder)가 많이 들어가면 화재 안전성은 확보가 되지만 폴리머소재의 유동특성이 떨어져서 사출작업이 떨어지게 되므로, 글래스파우더(glass powder)소재는 30% 전후가 포함되며 이정도가 들어가면 작업성과 화재안전성이 동시에 확보 할 수 있는 것이 특징이다.
원형 탄화규소(SiC) 허니컴을 이용한 전기온풍기 제조에 있어서, 다음과 같은 조성성분 및 제조방법을 따른다.
(1) 20~400 CPSI 단위로 제작되고, 길이 10~50mm의 선저항 특성을 나타내는 단위 발열체를 제조하는 단계
(2) 상기 단위 발열체와 전기적 연결이 가능한 전기전도도가 높은 금속 다공판을 서로 일정압력 이상으로 접촉시키는 단계
(3) 상기 발열체와 상기 금속 다공판 연결시 일정사이즈의 볼트와 너트를 사용하여 결합시키는 단계
(4) 상기 조립된 발열체와 다공판의 전기적 연결 및 절연을 위하여 세라믹 소재의 고저항 붓싱을 삽입하는 단계
(5) 조립된 발열체 모듈을 강화플라스틱 소재로 만들어진 하우징에 삽입하는 단계
(6) 상기 하우징에 선택적으로 전극봉을 삽입하여 상기 발열체 모듈과 하우징이 전기적으로 연결되도록 하는 단계
(7) 상기 송풍기, 발열체 모듈,결합체를 제어하는 제어모듈을 설치하는 단계
원형 탄화규소(SiC) 허니컴 발열체를 이용한 전기온풍기의 경우 반도체 공정이나 LCD 디스플레이 제작 공정 중에서 생성되는 오염된 입자를 탄화규소(SiC) 세라믹 히터로 가열하여 연소시킨 다음 배출시킴으로써, 환경오염을 최소화할 수 있는 특징이 있다.
또한, 입수구를 통해 들어온 각종 가스나 입자들을 탄화규소(SiC) 세라믹 히터로 가열하여 오염된 입자를 연소시켜 배출함으로써, 반도체 공정이나 LCD 디스플레이 제작 공정 중에서 오염된 입자를 줄여주어 진공도를 낮출 수 있음은 물론 반도체 공정 장치나 LCD 디스플레이장치의 부품의 교체주기나 청소주기를 늦출 수 있어 유지 관리 비용을 절감할 수 있는 동시에 방열효과 및 열 교환 특성이 우수하여 에너지 효율을 극대화 할 수 있는 것이 특징이다.
도 1은 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 히터 모듈의 전체적인 형태를 도시한 개략도로서, 원형 탄화규소(SiC) 허니컴A(1)과 원형 탄화규소(SiC) 허니컴B(2)에 각각 선택적으로 전기를 통전하여 온도를 조절할 수 있는 것이 특징이다.
상세하게, 단자 A(6)와 단자 B(7)를 통해 원형 탄화규소(SiC) 허니컴A(1) 및 원형 탄화규소(SiC) 허니컴B(2) 각각에 전기를 가할 수 있는 구조인 동시에 금속 스프링 A(8) 및 금속 스프링 B(9) 가 삽입되어 있어 원형 탄화규소(SiC) 허니컴A(1) 및 원형 탄화규소(SiC) 허니컴B(2)와 금속단자(6) 및 금속단자(7)의 연결을 용이하게 하는 것이 특징이다.
도면 1의 구조를 통해 선택적으로 위 아래의 단자를 절연과 전기통전을 유도할 수 있는 것을 특징이다.
또한, 금속핀 A(4) 및 금속핀 B(5)는 동일 사이즈의 세라믹 절연 붓싱(bushing)과 금속 붓싱(bushing)이 동시에 사용될 수 있으며, 상황에 따라 서로 다른 것을 사용하는 것이 특징이다.
이에 대한 실시예로서, 금속핀 B(5)가 세라믹 절연 붓싱(bushing)을 사용하고 있는 동시에 단자 B(7)에 연결될 경우 연결핀 A(4)는 통전이 용이한 금속 붓싱(bushing)을 사용하여 단자 A(6)와 연결을 통해 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 B(2)를 전기적으로 통전을 용이하게 한다.
상기 실시예의 반대의 경우도 전기적으로 통전을 용이하게 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 최종적으로 전기적 연결은 강화플라스틱 하우징(3) 밑판에 핀을 통해 + 및 -연결을 통해 세라믹 발열체의 발열을 유도하는 동시에 강한 압력을 통해 서로 밀착시켜 전류의 흐름을 용이하게 제조한 것이 또한 발명의 특징적인 구성이다.
도 2는 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 히터 모듈 및 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 히터 모듈을 연결한 형태를 도시한 개략도로서, 모듈간의 전기적 물리적 연결을 도시한 모습이다.
도 3은 원형 탄화규소(SiC) 발열체 모듈을 구성하는 하우징 및 조립단자(10)를 나타낸 개략도로서, 상기 외부 강화 플라스틱 소재의 하우징 조립단자(10)는 발열체 모듈을 수평 또는 수직방향으로 다양한 방법으로 연결할 수 있다.
상기 하우징 조립단자(10)의 수평 또는 수직방향 연결을 통해 직렬 또는 병렬 방식으로 연결할 수 있다.
아울러, 상기 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 발열체를 구성하는 외부 강화 플라스틱 소재의 하우징은 조립단자(10)를 통해 접착제 및 볼트 너트를 이용하지 않고 모듈 조립 방식으로 다수의 발열체를 용이하게 연결할 수 있다.
도 4는 통전채널(11)을 통한 원형 탄화규소(SiC) 발열체 모듈의 연결 모습을 나타낸 개략도로서, 상기 통전채널(11)은 일정한 사이즈의 파이프 형태를 갖는 동시에 터미널 형식으로 연결되어 원형 탄화규소(SiC) 발열체 모듈의 전기적 연결 및 통전이 용이하게 한다.
상기와 같은 구조적 특징으로 인해 다양한 분야에서 적용이 가능하며, 유용한 활용이 가능하다.
아울러, 통전채널(11)들은 다양한 방식으로 전기적 연결이 가능하므로 다양한 형태의 전기적 연결 모듈을 제공할 수 있다.
도 5는 본 발명의 허니컴 탄화규소 발열체 모듈의 실시예로서, 전기 온풍기 및 농업용 온풍기, 하우스 온풍기, 농사용 온풍기, 살균온풍기, 헤어드라이어, 신발냄새 제거기, 하우스 난방기, 축사축수산 난방기, 캠핑용 온풍기 등 다양한 온풍기 및 난방기로 활용가능하다.
(1) 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 A
(2) 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 B
(3) 강화플라스틱 하우징
(4) 금속핀 A
(5) 금속핀 B
(6) 단자 A
(7) 단자 B
(8) 금속 스프링 A
(9) 금속 스프링 B
(10) 조립단자
(11) 통전채널

Claims (6)

  1. 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 발열체 및 강화 플라스틱 소재의 하우징을 포함하는 전기온풍기에 있어서,
    상기 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 발열체는 상기 하우징과 결합되어 발열체 모듈을 형성하며;
    상호 이웃하는 발열체 모듈 사이에 전기적 접촉이 가능한 전극단자를 이용하여 전기적 연결을 용이하게 한 것을 특징으로 하는 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 모듈을 이용한 전기온풍기
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 강화 플라스틱은 PE소재 또는 PP소재 중에서 선택된 하나 이상의 소재인 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 모듈을 이용한 전기온풍기
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 강화 플라스틱 소재는 글래스 파우더(Glass powder)를 추가로 포함하는 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 모듈을 이용한 전기온풍기
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 모듈형 탄화규소(SiC) 허니컴 발열체간의 접합은 서로 이웃하는 발열체 모듈 사이에 선택적으로 설치되고,
    상기 발열체 모듈은 조립단자를 통해 각 발열체를 직렬 또는 병렬 구조로 적층 또는 연결시켜 조립되는원형 탄화규소(SiC) 허니컴 모듈을 이용한 전기온풍기
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 강화 플라스틱으로 이루어진 하우징에 통전채널이 구비되어 직렬 또는 병렬로 연결된 발열체 모듈을 전기적으로 연결되고, 각 발열체를 통전시켜 전기적 성능 및 발열성능을 효율적으로 증가 시킨 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 모듈을 이용한 전기온풍기
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 모듈형 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 발열체의 수직적 또는 수평적 적층 또는 연결 후 기계적 결합력을 강화하기 위하여, 흑연 소재 또는 서스(SUS) 소재를 이용하여 제작된 지그를 포함하는 원형 탄화규소(SiC) 허니컴 모듈을 이용한 전기온풍기
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Non-Patent Citations (2)

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Title
1. US 15-426387 Heater and honeycomb structure including heater
3. US 17-644836 Method for producing honeycomb structure and method for producing electrically heating support

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