KR20240056163A - 열가소성 수지 조성물 - Google Patents

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KR20240056163A
KR20240056163A KR1020220136423A KR20220136423A KR20240056163A KR 20240056163 A KR20240056163 A KR 20240056163A KR 1020220136423 A KR1020220136423 A KR 1020220136423A KR 20220136423 A KR20220136423 A KR 20220136423A KR 20240056163 A KR20240056163 A KR 20240056163A
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최정수
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이루다
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주식회사 엘지화학
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Abstract

본 발명은 디엔계 고무 중합체와, 상기 디엔계 고무 중합체에 그래프트된 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위 및 비닐 방향족계 단량체 단위를 포함하는 셸을 포함하는 그래프트 중합체; (메트)아크릴레이트계 단량체 단위 및 비닐 방향족계 단량체 단위를 포함하는 비그래프트 중합체; 및 페놀기를 2종 포함하는 화합물을 포함하는 첨가제를 포함하는 열가소성 수지 조성물에 관한 것이다.

Description

열가소성 수지 조성물{THERMOPLASTIC RESIN COMPOSITION}
본 발명은 열가소성 수지 조성물에 관한 것이다.
최근 생활 방식의 다양화 및 산업의 선진화됨에 따라, 플라스틱 제품의 차별화를 위하여, 소재에 투명성 등과 같은 기능을 부여하는 연구가 많이 진행되고 있다. 이와 같이 소재에 투명성을 요구하는 예로는 투명창, 내용물을 알아볼 수 있는 가전기기 커버, 전자기기의 내부 용품을 알아볼 수 있는 하우징 등을 들 수 있다.
플라스틱 소재 중 투명 그래프트 중합체는 디엔계 고무 중합체와, 상기 디엔계 고무 중합체에 그래프트된 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위 및 비닐 방향족계 단량체 단위를 포함하는 셸(shell)을 포함하는 그래프트 중합체이다. 이러한 투명 그래프트 중합체는 충격강도 및 유동성 등 물성의 균형을 잘 이루므로, 자동차 용품, 가전제품, 사무 용품 등에 다양하게 응용되고 있다. 그러나 현재 제품이 복잡해짐에 따라, 투명 디엔계 그래프트 중합체는 내충격성으로 인해 폴리카보네이트와 같은 고강도 소재에 비해 활용성이 떨어지는 문제가 있다.
KR10-2288853B
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 가공성 및 투명성의 최소화하면서, 내충격성이 개선된 열가소성 수지 조성물을 제공하는 것이다.
상술한 과제를 해결하기 위하여, 1) 본 발명은 디엔계 고무 중합체와, 상기 디엔계 고무 중합체에 그래프트된 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위 및 비닐 방향족계 단량체 단위를 포함하는 셸을 포함하는 그래프트 중합체; 및 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위 및 비닐 방향족계 단량체 단위를 포함하는 비그래프트 중합체를 포함하는 베이스 수지, 및 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 첨가제를 포함하는 열가소성 수지 조성물을 제공한다:
<화학식 1>
상기 화학식 1에서,
X는 직접 결합, C1 내지 C10의 알킬기로 치환 또는 비치환된 C1 내지 C10의 알킬렌기 또는 *-S(=O)2-*이고,
R1 내지 R5는 각각 독립적으로, 서로 같거나 다르고, 수소, *-OH, C1 내지 C10의 알킬기이나, 이들 중 1종 이상은 *-OH이고,
R6 내지 R10은 각각 독립적으로, 서로 같거나 다르고, 수소, *-OH, C1 내지 C10의 알킬기이나, 이들 중 1종 이상은 *-OH이다.
또한, 2) 본 발명은 상기 1)에 있어서, 상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 하기 화학식 1-1 내지 화학식 1-8로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물을 제공한다:
<화학식 1-1>
<화학식 1-2>
<화학식 1-3>
<화학식 1-4>
<화학식 1-5>
<화학식 1-6>
<화학식 1-7>
<화학식 1-8>
또한, 3) 본 발명은 상기 1) 또는 2)에 있어서, 상기 베이스 수지 100.0 중량부에 대하여, 상기 화학식 1로 표시되는 화합물을 0.5 중량부 내지 1.7 중량부로 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물을 제공한다.
또한, 4) 본 발명은 상기 1) 내지 3) 중 어느 하나에 있어서, 상기 그래프트 중합체와 비그래프트 중합체의 굴절률 차이는 0.0000 내지 0.0100인 것인 열가소성 수지 조성물을 제공한다.
또한, 5) 본 발명은 상기 1) 내지 4) 중 어느 하나에 있어서, 상기 셸은 상기 디엔계 고무 중합체에 그래프트된 비닐 시아나이드계 단량체 단위를 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물을 제공한다.
또한, 6) 본 발명은 상기 1) 내지 5) 중 어느 하나에 있어서, 상기 베이스 수지 총중량에 대하여, 상기 그래프트 중합체를 40.0 중량% 내지 60.0 중량%로 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물을 제공한다.
또한, 7) 본 발명은 상기 1) 내지 6) 중 어느 하나에 있어서, 상기 그래프트 중합체는 디엔계 고무 중합체의 평균 입경이 상이한 2종 이상의 그래프트 중합체를 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물을 제공한다.
또한, 8) 본 발명은 상기 7)에 있어서, 상기 그래프트 중합체는 평균 입경이 50 내지 220 ㎚인 제1 디엔계 고무 중합체와, 상기 디엔계 고무 중합체에 그래프트된 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위 및 비닐 방향족계 단량체 단위를 포함하는 셸을 포함하는 제1 디엔계 그래프트 중합체; 및 평균 입경이 250 내지 500 ㎚인 제2 디엔계 고무 중합체와, 상기 디엔계 고무 중합체에 그래프트된 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위 및 비닐 방향족계 단량체 단위를 포함하는 셸을 포함하는 제2 그래프트 중합체;를 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물을 제공한다.
또한, 9) 본 발명은 상기 8)에 있어서, 상기 제1 그래프트 중합체와 제2 그래프트 중합체의 중량비는 1:0.6 내지 1.5 인 것인 열가소성 수지 조성물을 제공한다.
또한, 10) 본 발명은 상기 1) 내지 9) 중 어느 하나에 있어서, 상기 그래프트 중합체는 메틸 메타크릴레이트/아크릴로니트릴/부타디엔/스티렌 그래프트 중합체인 것인 열가소성 수지 조성물을 제공한다.
또한, 11) 본 발명은 상기 1) 내지 10) 중 어느 하나에 있어서, 상기 비그래프트 중합체는 비닐 시아나이드계 단량체 단위를 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물을 제공한다.
또한, 12) 본 발명은 상기 1) 내지 11) 중 어느 하나에 있어서, 상기 베이스 수지 총중량에 대하여, 상기 비그래프트 중합체를 40.0 중량% 내지 60.0 중량%로 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물을 제공한다.
또한, 13) 본 발명은 상기 1) 내지 12) 중 어느 하나에 있어서, 상기 비그래프트 중합체는 메틸 메타크릴레이트/스티렌/아크릴로니트릴 비그래프트 중합체인 것인 열가소성 수지 조성물을 제공한다.
본 발명에 따른 열가소성 수지 조성물은 가공성 및 투명성의 저하를 최소화하면서, 내충격성이 개선될 수 있다.
이하, 본 발명에 대한 이해를 돕기 위하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명에서 디엔계 고무 중합체는 디엔계 단량체를 중합하여 제조한 것으로서, 상기 디엔계 단량체는 1,3-부타디엔, 이소프렌, 클로로프렌 및 피페릴렌으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있고, 이 중 1,3-부타디엔이 바람직하다.
본 발명에서 비닐 방향족계 단량체는 스티렌, 4-플루오로스티렌, 4-클로로스티렌, 2-클로로스티렌, 4-브로모스티렌, 2-브로모스티렌, α-메틸 스티렌, p-메틸 스티렌 및 2,4-디메틸 스티렌으로 이루어진 군에서 1종 이상일 수 있고, 이 중 성형성이 우수한 스티렌이 바람직하다. 그리고, 비닐 방향족계 단량체로부터 유래된 단위는 비닐 방향족계 단량체 단위이다.
본 발명에서 비닐 시아나이드계 단량체는 아크릴로니트릴, 2-메틸아크릴로니트릴, 2-에틸아크릴로니트릴 및 2-클로로아크릴로니트릴로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 의미할 수 있다. 이 중 내화학성 개선 효과가 뛰어난 아크릴로니트릴이 바람직하다. 그리고, 비닐 시아나이드계 단량체로부터 유래된 단위는 비닐 시아나이드계 단량체 단위일 수 있다.
본 발명에서 겔 함량은 고무 중합체 라텍스를 묽은산이나 금속염을 사용하여 응고한 후, 세척하고, 60 ℃의 진공 오븐에서 24 시간 동안 건조하여 고무 덩어리를 수득한다. 이 고무 덩어리를 가위로 잘게 잘라 1 g의 고무 절편을 제조하고, 이 고무 절편을 톨루엔 100 g에 넣고, 48 시간 동안 23 ℃의 암실에서 보관한 후, 졸과 겔을 분리하였다. 이 졸과 겔을 하기 식에 대입하여, 겔 함량을 산출하였다. 여기서, 묽은 산의 종류는 특별히 한정하지 않으나, 염산, 황산 및 개미산 등으로 이루어진 군에서 선택되는 1 종 이상인 것이 바람직하다. 그리고, 금속염의 종류는 특별히 한정하지 않으나, 황산마그네슘, 염화칼슘 및 황산알루미늄 등으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것이 바람직하다.
겔 함량(중량%) = 겔의 중량/ (고무 절편의 중량) × 100
본 발명에서 굴절률은 물질의 절대 굴절률을 의미하는 것으로서, 굴절률은 자유 공간에서의 전자기 복사선 속도 대 물질 내에서의 복사선의 속도 비로서 인식될 수 있다. 이때 복사선은 파장이 450.0 ㎚ 내지 680.0 ㎚인 가시광선일 수 있고, 구체적으로는 파장이 589.3 ㎚인 가시광선일 수 있다. 굴절률은 공지된 방법, 즉 아베 굴절계(Abbe refractometer)로 측정할 수 있다.
본 발명에서는 그래프트 중합체 및 비그래프트 중합체를 0.2 ㎜ 두께로 편 후, 25 ℃에서 파장이 589.3 ㎚인 가시광선을 이용하여, 아베 굴절계(Abbe refractometer)로 측정할 수 있다.
본 발명에서 디엔계 고무 중합체의 평균 입경은 동적 광산란(dynamic light scattering)법을 이용하여 측정할 수 있고, 상세하게는 Nicomp 社의 Nicomp 380 HPL를 이용하여 측정할 수 있다. 본 명세서에서 평균 입경은 동적 광산란법에 의해 측정되는 입도분포에 있어서의 산술 평균 입경, 산란강도(Intensity Distribution) 평균 입경을 의미할 수 있다.
본 발명에서 중량 평균 분자량은 용출액으로 테트라하이드로퓨란을 이용하고, 겔 투과 크로마토그래피(Agilent Technologies 社의 PL GPC220)를 통해 표준 시료인 폴리스티렌에 대한 상대 값으로 측정할 수 있다.
1. 열가소성 수지 조성물
본 발명의 일 실시예에 따른 열가소성 수지 조성물은 1) 디엔계 고무 중합체와, 상기 디엔계 고무 중합체에 그래프트된 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위 및 비닐 방향족계 단량체 단위를 포함하는 셸을 포함하는 그래프트 중합체; 및 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위 및 비닐 방향족계 단량체 단위를 포함하는 비그래프트 중합체를 포함하는 베이스 수지, 및 2) 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 첨가제를 포함한다:
<화학식 1>
상기 화학식 1에서,
X는 직접 결합, C1 내지 C10의 알킬기로 치환 또는 비치환된 C1 내지 C10의 알킬렌기 또는 *-S(=O)2-*이고,
R1 내지 R5는 각각 독립적으로, 서로 같거나 다르고, 수소, *-OH, C1 내지 C10의 알킬기이나, 이들 중 1종 이상은 *-OH이고,
R6 내지 R10은 각각 독립적으로, 서로 같거나 다르고, 수소, *-OH, C1 내지 C10의 알킬기이나, 이들 중 1종 이상은 *-OH이다.
본 발명에 따른 열가소성 수지 조성물에 포함된 상기 그래프트 중합체와 비그래프트 중합체는 굴절률의 차이가 0.0000 내지 0.0100, 바람직하게는 0.0000 내지 0.0050, 보다 바람직하게는 0.0000 내지 0.0035, 보다 더 바람직하게는 0.0000 내지 0.0005, 가장 바람직하게는 0.0000일 수 있다. 상술한 조건을 만족하면, 열가소성 수지 조성물이 우수한 투명성이 구현될 수 있다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 열가소성 수지 조성물의 구성 요소에 대하여 상세하게 설명한다.
1) 베이스 수지
(1) 그래프트 중합체
그래프트 중합체는 열가소성 수지 조성물의 내충격성 및 투명성을 개선시키는 구성 요소이다.
상기 그래프트 중합체는 디엔계 고무 중합체와, 상기 디엔계 고무 중합체에 그래프트된 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위 및 비닐 방향족계 단량체 단위를 포함하는 셸을 포함한다. 그리고, 상기 셸은 상기 디엔계 고무 중합체에 그래프트되지 않는 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위 및 비닐 방향족계 단량체 단위를 포함할 수 있다.
상기 그래프트 중합체의 내화학성을 개선시키기 위하여, 상기 셸을 상기 디엔계 고무 중합체에 그래프트되거나 그래프트되지 않은 비닐 시아나이드계 단량체 단위를 더 포함할 수 있다.
상기 디엔계 고무 중합체는 평균 입경은 50 내지 500 ㎚, 바람직하게는 70 내지 470 ㎚일 수 있다. 상술한 조건을 만족하면, 그래프트 중합체의 내충격성 및 표면 특성이 모두 개선될 수 있다.
상기 디엔계 고무 중합체는 굴절률이 1.5000 내지 1.5300, 바람직하게는 1.5100 내지 1.5200일 수 있다. 상술한 범위를 만족하면, 디엔계 고무 중합체와 셸의 굴절률이 일치하거나 유사하여 그래프트 중합체의 투명성이 보다 개선될 수 있다.
상기 디엔계 고무 중합체의 함량은 상기 그래프트 중합체의 총중량에 대하여, 40.0 중량% 내지 60.0 중량%, 바람직하게는 45.0 중량% 내지 55.0 중량%일 수 있다. 상술한 조건을 만족하면, 그래프트 중합체의 내충격성을 개선시킬 수 있다.
상기 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위의 함량은 상기 그래프트 중합체 총중량에 대하여, 10.0 중량% 내지 55.0 중량%, 바람직하게는 15.0 중량% 내지 50.0 중량%일 수 있다. 상술한 조건을 만족하면, 우수한 투명성을 구현할 수 있다.
상기 비닐 방향족계 단량체 단위의 함량은 상기 그래프트 중합체 총중량에 대하여, 5.0 내지 40.0 중량%, 바람직하게는 10.0 내지 35.0 중량%일 수 있다. 상술한 조건을 만족하면, 우수한 가공성을 구현할 수 있다.
상기 그래프트 중합체가 비닐 시아나이드계 단량체 단위를 포함할 경우, 그래프트 중합체가 우수한 내화학성을 구현하면서 황색 발현을 최소화하기 위하여, 상기 비닐 시아나이드계 단량체 단위의 함량은 상기 그래프트 중합체의 총중량에 대하여 7.0 중량%이하일 수 있다.
상기 그래프트 중합체는 굴절률이 1.5000 내지 1.5300, 바람직하게는 1.5100 내지 1.5200일 수 있다. 상술한 범위를 만족하면, 상술한 디엔계 고무 중합체와 굴절률이 일치하거나 유사하여 그래프트 중합체의 투명성이 보다 개선될 수 있다.
상기 열가소성 수지 조성물은 상기 베이스 수지 총중량에 대하여, 상기 그래프트 중합체를 40.0 중량% 내지 60.0 중량%, 바람직하게는 45.0 중량% 내지 55.0 중량%로 포함할 수 있다. 상술한 조건을 만족하면, 열가소성 수지 조성물의 내충격성이 보다 개선될 수 있다.
한편, 상기 열가소성 수지 조성물은 내충격성 및 표면 특성을 현저하게 개선시키기 위하여, 디엔계 고무 중합체의 평균 입경이 상이한 2종 이상의 그래프트 중합체를 포함할 수 있다.
상기 그래프트 중합체는 평균 입경이 50 내지 220 ㎚인 제1 디엔계 고무 중합체와, 상기 디엔계 고무 중합체에 그래프트된 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위 및 비닐 방향족계 단량체 단위를 포함하는 셸을 포함하는 제1 디엔계 그래프트 중합체; 및 평균 입경이 250 내지 500 ㎚인 제2 디엔계 고무 중합체와, 상기 디엔계 고무 중합체에 그래프트된 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위 및 비닐 방향족계 단량체 단위를 포함하는 셸을 포함하는 제2 그래프트 중합체를 포함할 수 있다.
상기 제1 또는 제2 그래프트 중합체의 셸은 각각 상기 제1 또는 제2 디엔계 고무 중합체에 그래프트되지 않는 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위 및 비닐 방향족계 단량체 단위를 포함할 수 있다. 또한, 상기 제1 또는 제2 그래프트 중합체의 셸은 각각 제1 또는 제2 디엔계 고무 중합체에 그래프트되거나 그래프트되지 않은 비닐 시아나이드계 단량체 단위를 포함할 수 있다.
상기 제1 디엔계 고무 중합체는 평균 입경이 50 내지 220 ㎚, 바람직하게는 70 내지 200 ㎚일 수 있다. 상술한 조건을 만족하면, 제1 그래프트 중합체의 표면 광택이 보다 개선될 수 있다.
상기 제2 디엔계 고무 중합체는 평균 입경이 250 내지 500 ㎚, 바람직하게는 270 내지 470 ㎚일 수 있다. 상술한 조건을 만족하면, 제2 그래프트 중합체의 내충격성이 보다 개선될 수 있다.
상기 제1 그래프트 중합체와 제2 그래프트 중합체의 중량비는 1:0.6 내지 1.5, 바람직하게는 1:0.8 내지 1.2일 수 있다. 상술한 조건을 만족하면, 열가소성 수지 조성물의 내충격성 및 표면 특성이 균형 있게 개선될 수 있다.
한편, 상기 그래프트 중합체는 부타디엔 고무 중합체와, 상기 부타디엔 고무 중합체에 그래프트된 메틸 메타크릴레이트 단위, 아크릴로니트릴 단위 및 스티렌 단위를 포함하는 셸을 포함하는 메틸 메타크릴레이트/아크릴로니트릴/부타디엔/스티렌 그래프트 중합체, 일명 MABS 공중합체일 수 있다.
(2) 비그래프트 중합체
비그래프트 중합체는 열가소성 수지 조성물의 가공성 및 투명성을 개선시키는 구성 요소이다. 상기 비그래프트 중합체는 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위 및 비닐 방향족계 단량체 단위를 포함한다.
또한, 상기 비그래프트 중합체는 우수한 내화학성을 구현하기 위하여, 비닐 시아나이드계 단량체 단위를 포함할 수 있다.
상기 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위의 함량은 상기 비그래프트 중합체의 총함량에 대하여 60.0 내지 85.0 중량%, 바람직하게는 65.0 내지 80.0 중량%일 수 있다. 상술한 조건을 만족하면, 우수한 투명성을 구현하는 열가소성 수지 조성물을 제공할 수 있다.
상기 비닐 방향족계 단량체 단위의 함량은 상기 비그래프트 중합체의 총중량에 대하여, 15.0 중량% 내지 40.0 중량%, 바람직하게는 20.0 중량% 내지 35.0 중량%일 수 있다. 상술한 조건을 만족하면, 우수한 가공성을 구현하는 열가소성 수지 조성물을 제공할 수 있다.
상기 비그래프트 중합체가 비닐 시아나이드계 단량체 단위를 포함할 경우, 비그래프트 중합체가 우수한 내화학성을 구현하면서 황색 발현을 최소화하기 위하여, 상기 비닐 시아나이드계 단량체 단위의 함량은 상기 비그래프트 중합체의 총중량에 대하여 7.0 중량%이하일 수 있다.
상기 비그래프트 중합체는 굴절률이 1.5000 내지 1.5300, 바람직하게는 1.5100 내지 1.5200일 수 있다. 상술한 범위를 만족하면, 상술한 그래프트 중합체와 굴절률이 유사 또는 일치하여, 열가소성 수지 조성물의 투명성이 보다 개선될 수 있다.
상기 열가소성 수지 조성물은 상기 베이스 수지 총중량에 대하여, 상기 비그래프트 중합체를 40.0 중량% 내지 60.0 중량%, 바람직하게는 45.0 중량% 내지 55.0 중량%로 포함할 수 있다. 상술한 조건을 만족하면, 열가소성 수지 조성물의 가공성이 보다 개선될 수 있다.
상기 비그래프트 중합체는 메틸 메타크릴레이트/스티렌/아크릴로니트릴 비그래프트 중합체, 일명 MSAN 중합체일 수 있다.
2) 첨가제
(1) 화학식 1로 표시되는 화합물
상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 열가소성 수지 조성물의 투명성 및 가공성에 최소한으로 영향을 미치면서, 열가소성 수지 조성물의 내충격성을 개선시키는 구성 요소이다.
상기 그래프트 중합체 및 비그래프트 중합체에 포함된 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위의 카르보닐기 내 산소 원자는 비공유 전자쌍을 가져 수소 결합이 가능하다. 이에, 열가소성 수지 조성물이 상기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하면, 상기 화학식 1로 표시되는 화합물의 양 말단에 존재하는 히드록시기가 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위와 수소 결합되어, 상온에서는 열가소성 수지 조성물의 내충격성이 향상될 수 있다. 또한, 고온 가공 시 수소 결합이 쉽게 풀리게 되어 열가소성 수지 조성물이 충분한 가공성을 가질 수 있다. 그리고, 고온 가공이 완료된 성형품은 상온에서 다시 상기 화학식 1로 표시되는 히드록시기와 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위의 산소가 수소 결합되어 내충격성이 다시 우수해질 수 있다.
또한, 상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 방향족 고리 사이의 반데르발스 인력이 강하여, 열가소성 수지 조성물의 내충격성을 향상시킬 수 있다.
상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 하기 화학식 1-1 내지 화학식 1-8로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있고, 이 중 하기 화학식 1-7로 표시되는 화합물을 포함하는 것이 바람직하다:
<화학식 1-1>
<화학식 1-2>
<화학식 1-3>
<화학식 1-4>
<화학식 1-5>
<화학식 1-6>
<화학식 1-7>
<화학식 1-8>
상기 열가소성 수지 조성물은 상기 베이스 수지 100.0 중량부에 대하여, 상기 화학식 1로 표시되는 화합물을 0.5 중량부 내지 1.7 중량부, 바람직하게는 1.3 중량부 내지 1.7 중량부로 포함할 수 있다. 상술한 조건을 만족하면, 열가소성 수지 조성물의 투명성 및 가공성에 영향을 최소한으로 미치면서, 내충격성을 개선시킬 수 있다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
제조예 1
<제1 그래프트 중합체 분말의 제조>
메틸 메타크릴레이트 35.0 중량부, 스티렌 12.5 중량부, 아크릴로니트릴 2.5 중량부, 이온교환수 100 중량부, 소듐 도데실벤젠 술포네이트 1.0 중량부, 쿠멘히드로퍼옥시드 0.04 중량부, t-도데실 메르캅탄 0.5 중량부, 소듐 포름알데히드 술폭실레이트 0.048 중량부, 디소듐 에틸렌디아민테트라아세테이트 0.012 중량부 및 황산철(Ⅱ) 0.001 중량부를 포함하는 혼합물을 제조하였다.
반응기(내부 온도: 75 ℃)에 부타디엔 고무 중합체 라텍스(굴절률: 1.5155, 평균입경: 150 ㎚, 겔 함량: 90 %) 50.0 중량부(고형분 기준)를 투입한 후, 상기 혼합물을 3 시간 동안 일정한 속도로 연속 투입하면서 중합하였다. 연속 투입을 종료한 후, 상기 반응기의 내부 온도를 80 ℃로 승온하였고, 1 시간 동안 숙성한 후 중합을 종료하여 제1 그래프트 중합체 라텍스를 제조하였다. 상기 제1 그래프트 중합체 라텍스를 황산 마그네슘으로 응집하고, 숙성, 세척, 탈수 및 건조하여 제1 그래프트 중합체 분말(굴절률: 1.5162)을 제조하였다.
제조예 2
<제2 그래프트 중합체 분말의 제조>
메틸 메타크릴레이트 35.0 중량부, 스티렌 12.0 중량부, 아크릴로니트릴 3.0 중량부, 이온교환수 100 중량부, 소듐 도데실벤젠 술포네이트 0.8 중량부, 쿠멘히드로퍼옥시드 0.04 중량부, t-도데실 메르캅탄 0.5 중량부, 소듐 포름알데히드 술폭실레이트 0.048 중량부, 디소듐 에틸렌디아민테트라아세테이트 0.012 중량부 및 황산철(Ⅱ) 0.001 중량부를 포함하는 혼합물을 제조하였다.
반응기(내부 온도: 75 ℃)에 부타디엔 고무 중합체 라텍스(굴절률: 1.516, 평균입경: 300 ㎚, 겔 함량: 90 %) 50.0 중량부(고형분 기준)를 투입한 후, 상기 혼합물을 5 시간 동안 일정한 속도로 연속 투입하면서 중합하였다. 연속 투입을 종료한 후, 상기 반응기의 내부 온도를 80 ℃로 승온하였고, 1 시간 동안 숙성한 후 중합을 종료하여 제1 그래프트 중합체 라텍스를 제조하였다. 상기 제1 그래프트 중합체 라텍스를 염화칼슘 수용액으로 응집하고, 숙성, 세척, 탈수 및 건조하여 제2 그래프트 중합체 분말(굴절률: 1.5163)을 제조하였다.
제조예 3
<비그래프트 중합체의 제조>
메틸 메타크릴레이트 73.0 중량부, 스티렌 25.0 중량부, 아크릴로니트릴 2.0 중량부, 톨루엔 30 중량부, t-도데실 메르캅탄 0.15 중량부를 포함하는 혼합물을 반응기(내부 온도: 148 ℃)에 평균 중합 시간이 3 시간이 되도록 투입하였다. 상기 반응기에서 배출된 중합액을 예비 가열조에서 가열하였고, 휘발조에서 미반응 단량체를 제거하였다. 그리고, 미반응 단량체가 제거된 중합액을 210 ℃로 유지하면서, 폴리머 이송 펌프 압출 가공기에서 비그래프트 중합체 펠릿(굴절률: 1.5160)으로 제조하였다.
실시예 및 비교예
제조예 1의 제1 그래프트 중합체, 제조예 2의 제2 그래프트 중합체, 제조예 3의 비그래프트 중합체 및 상기 화학식 1-7로 표시되는 화합물을 하기 표 1에 기재된 함량 대로 혼합하여 열가소성 수지 조성물을 제조하였다.
실험예 1
실시예 및 비교예의 열가소성 수지 조성물을 압출하여 펠릿을 제조하였고, 하기에 기재된 방법으로 물성을 측정하고, 그 결과를 하기 표 1에 기재하였다.
(1) 유동 지수(Melt Flow Index, g/10 min): ASTM D-1238에 의거하여 220 ℃, 10 ㎏의 조건하에서 펠릿의 유동 지수를 측정하였다.
실험예 2
실험예 1에서 제조된 펠릿을 사출하여 시편을 제조하였고, 하기에 기재된 방법으로 물성을 측정하고, 그 결과를 하기 표 1에 기재하였다.
(1) 투명도(헤이즈, %): ASTM D1003에 의거하여 시편(두께: 3 ㎜)의 투명도를 측정하였다.
(2) 노치드 아이조드 충격 강도(㎏f·㎝/㎝, 1/4 In): ASTM D245에 의거하여 23 ℃에서 시편의 노치드 아이조드 충격 강도를 측정하였다.
구분 비교예 1 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4
제1 그래프트 중합체(중량부) 25 25 25 25 25
제2 그래프트 중합체(중량부) 25 25 25 25 25
비그래프트 중합체(중량부) 50 50 50 50 50
화학식 1-7로 표시되는 화합물(중량부) 0.0 0.5 1.0 1.5 1.7
유동 지수(g/10 min) 22.1 21.9 21.7 21.6 21.3
투명도(%) 1.1 1.5 1.7 1.8 2.3
충격 강도(㎏f·㎝/㎝) 10.4 11.2 11.9 12.2 12.5
표 1을 참조하면, 상기 화학식 1-7로 표시되는 화합물을 0.5 중량부 내지 1.5 중량부로 포함하는 실시예 1 내지 4는, 상기 화학식 1-7로 표시되는 화합물을 포함하지 않은 비교예 1 대비 투명도와 유동 지수는 크게 저하되지 않으면서, 충격 강도가 개선되었다.

Claims (13)

  1. 디엔계 고무 중합체와, 상기 디엔계 고무 중합체에 그래프트된 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위 및 비닐 방향족계 단량체 단위를 포함하는 셸을 포함하는 그래프트 중합체; 및 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위 및 비닐 방향족계 단량체 단위를 포함하는 비그래프트 중합체를 포함하는 베이스 수지, 및
    하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 첨가제를 포함하는 열가소성 수지 조성물.
    <화학식 1>

    상기 화학식 1에서,
    X는 직접 결합, C1 내지 C10의 알킬기로 치환 또는 비치환된 C1 내지 C10의 알킬렌기 또는 *-S(=O)2-*이고,
    R1 내지 R5는 각각 독립적으로, 서로 같거나 다르고, 수소, *-OH, C1 내지 C10의 알킬기이나, 이들 중 1종 이상은 *-OH이고,
    R6 내지 R10은 각각 독립적으로, 서로 같거나 다르고, 수소, *-OH, C1 내지 C10의 알킬기이나, 이들 중 1종 이상은 *-OH이다.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 하기 화학식 1-1 내지 화학식 1-8로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물:
    <화학식 1-1>

    <화학식 1-2>

    <화학식 1-3>

    <화학식 1-4>

    <화학식 1-5>

    <화학식 1-6>

    <화학식 1-7>

    <화학식 1-8>

  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 베이스 수지 100.0 중량부에 대하여, 상기 화학식 1로 표시되는 화합물을 0.5 중량부 내지 1.7 중량부로 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 그래프트 중합체와 비그래프트 중합체의 굴절률 차이는 0.0000 내지 0.0100인 것인 열가소성 수지 조성물.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 셸은 상기 디엔계 고무 중합체에 그래프트된 비닐 시아나이드계 단량체 단위를 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 베이스 수지 총중량에 대하여,
    상기 그래프트 중합체를 40.0 중량% 내지 60.0 중량%로 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 그래프트 중합체는 디엔계 고무 중합체의 평균 입경이 상이한 2종 이상의 그래프트 중합체를 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 그래프트 중합체는 평균 입경이 50 내지 220 ㎚인 제1 디엔계 고무 중합체와, 상기 디엔계 고무 중합체에 그래프트된 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위 및 비닐 방향족계 단량체 단위를 포함하는 셸을 포함하는 제1 디엔계 그래프트 중합체; 및 평균 입경이 250 내지 500 ㎚인 제2 디엔계 고무 중합체와, 상기 디엔계 고무 중합체에 그래프트된 (메트)아크릴레이트계 단량체 단위 및 비닐 방향족계 단량체 단위를 포함하는 셸을 포함하는 제2 그래프트 중합체;를 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 제1 그래프트 중합체와 제2 그래프트 중합체의 중량비는 1:0.6 내지 1.5 인 것인 열가소성 수지 조성물.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 그래프트 중합체는 메틸 메타크릴레이트/아크릴로니트릴/부타디엔/스티렌 그래프트 중합체인 것인 열가소성 수지 조성물.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 비그래프트 중합체는 비닐 시아나이드계 단량체 단위를 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물.
  12. 청구항 1에 있어서,
    상기 베이스 수지 총중량에 대하여,
    상기 비그래프트 중합체를 40.0 중량% 내지 60.0 중량%로 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물.
  13. 청구항 1에 있어서,
    상기 비그래프트 중합체는 메틸 메타크릴레이트/스티렌/아크릴로니트릴 비그래프트 중합체인 것인 열가소성 수지 조성물.
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