KR20240046919A - 스냅 결합 골프백 어셈블리 - Google Patents

스냅 결합 골프백 어셈블리 Download PDF

Info

Publication number
KR20240046919A
KR20240046919A KR1020247010618A KR20247010618A KR20240046919A KR 20240046919 A KR20240046919 A KR 20240046919A KR 1020247010618 A KR1020247010618 A KR 1020247010618A KR 20247010618 A KR20247010618 A KR 20247010618A KR 20240046919 A KR20240046919 A KR 20240046919A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
divider
base
bag
golf bag
stay
Prior art date
Application number
KR1020247010618A
Other languages
English (en)
Inventor
제임스 마텔
존 로든슬레이거
브라이언 맥과이어
라이언 브루스
데이비드 히그던
Original Assignee
카스턴 매뉴팩츄어링 코오포레이숀
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US15/788,535 external-priority patent/US10610751B2/en
Application filed by 카스턴 매뉴팩츄어링 코오포레이숀 filed Critical 카스턴 매뉴팩츄어링 코오포레이숀
Publication of KR20240046919A publication Critical patent/KR20240046919A/ko

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B55/00—Bags for golf clubs; Stands for golf clubs for use on the course; Wheeled carriers specially adapted for golf bags
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C13/00—Details; Accessories
    • A45C13/02—Interior fittings; Means, e.g. inserts, for holding and packing articles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C3/00—Flexible luggage; Handbags
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45F—TRAVELLING OR CAMP EQUIPMENT: SACKS OR PACKS CARRIED ON THE BODY
    • A45F3/00—Travelling or camp articles; Sacks or packs carried on the body
    • A45F3/04—Sacks or packs carried on the body by means of two straps passing over the two shoulders
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B55/00—Bags for golf clubs; Stands for golf clubs for use on the course; Wheeled carriers specially adapted for golf bags
    • A63B55/10—Stands for golf clubs, e.g. for use on the course ; Golf club holders, racks or presses
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B55/00—Bags for golf clubs; Stands for golf clubs for use on the course; Wheeled carriers specially adapted for golf bags
    • A63B55/40—Bags with partitions or club holders
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B55/00—Bags for golf clubs; Stands for golf clubs for use on the course; Wheeled carriers specially adapted for golf bags
    • A63B55/408—Releasably mounted accessories fitted outside the bag, e.g. straps or holders
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B55/00—Bags for golf clubs; Stands for golf clubs for use on the course; Wheeled carriers specially adapted for golf bags
    • A63B55/50—Supports, e.g. with devices for anchoring to the ground
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C13/00—Details; Accessories
    • A45C13/004—Expanding devices for display purposes, e.g. filler for soft luggage
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C3/00—Flexible luggage; Handbags
    • A45C2003/007—Sport bags
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C3/00—Flexible luggage; Handbags
    • A45C3/12—Bags for shoes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C5/00—Rigid or semi-rigid luggage
    • A45C5/06—Rigid or semi-rigid luggage with outside compartments
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B71/00—Games or sports accessories not covered in groups A63B1/00 - A63B69/00
    • A63B71/06—Indicating or scoring devices for games or players, or for other sports activities
    • A63B2071/0694—Visual indication, e.g. Indicia
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B2209/00—Characteristics of used materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B2209/00—Characteristics of used materials
    • A63B2209/02—Characteristics of used materials with reinforcing fibres, e.g. carbon, polyamide fibres
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B2209/00—Characteristics of used materials
    • A63B2209/10—Characteristics of used materials with adhesive type surfaces, i.e. hook and loop-type fastener
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B2210/00—Space saving
    • A63B2210/50—Size reducing arrangements for stowing or transport
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B2225/00—Miscellaneous features of sport apparatus, devices or equipment
    • A63B2225/09—Adjustable dimensions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B2225/00—Miscellaneous features of sport apparatus, devices or equipment
    • A63B2225/66—Cooled
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B2225/00—Miscellaneous features of sport apparatus, devices or equipment
    • A63B2225/68—Miscellaneous features of sport apparatus, devices or equipment with article holders

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)

Abstract

골프백은 디바이더 상부, 베이스 및 복수의 스테이를 포함하고, 상기 복수의 스테이는 제1 스테이, 제2 스테이 및 제2 단부와 대향하는 제1 단부를 갖는 메인 스테이를 포함한다. 골프백은 메인 스테이의 제1 단부에 연결된 상부 힌지를 더 포함한다. 베이스 힌지는 메인 스테이의 제2 단부에 결합될 수 있고, 메인 스테이는 상부 힌지에 의해 디바이더 상부에 힌지 연결될 수 있고, 스테이는 베이스 힌지에 의해 베이스에 힌지 연결될 수 있다. 골프백의 다른 실시예가 또한 설명된다.

Description

스냅 결합 골프백 어셈블리{SNAP FIT GOLF BAG ASSEMBLY}
상호 참조
본 출원은 2016년 2월 16일자 출원된 미국 가특허 출원 제62/295,567호, 2015년 4월 22일자 출원된 미국 가특허 출원 제62/151,155호, 2015년 3월 2일자 출원된 미국 가특허 출원 제62/127,033호 및 2015년 8월 28일자 출원된 미국 가특허 출원 제62/211,568호의 우선권을 주장하는 현재 미국 특허 제9,586,109호로서, 2016년 3월 2일자 출원된 미국 특허 출원 제15/058,414호의 연속인, 2017년 1월 12일자 출원된 미국 특허 출원 제15/405,154호의 연속인, 2017년 2월 20일자 출원된 미국 특허 출원 제15/437,337호의 부분 연속인, 2017년 10월 19일자 출원된 미국 특허 출원 제15/788,535호의 부분 연속 출원이다. 또한, 미국 특허 출원 제15/788,535호는 2016년 10월 19일자 출원된 미국 가특허 출원 제62/410,044호 및 2017년 2월 20일자 출원된 미국 가특허 출원 제62/461,054호의 우선권을 주장한다. 또한, 본 출원은 2017년 8월 22일자 출원된 미국 가특허 출원 제62/548,720호 및 2017년 10월 9일자 출원된 미국 가특허 출원 제62/570,024호의 우선권을 주장하며, 상기 모든 문헌의 내용은 모두 여기에 참조로 포함된다.
발명의 분야
본 개시 내용은 골프백에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 개시 내용은 리벳을 제거함으로써 백 조립을 단순화하도록 스냅 결합(snap fit) 또는 다른 방식으로 상호 연결되고 포장 부피를 감소시켜 더 효율적이고 비용 효율적인 운송을 제공하는 복수의 구성 요소로 형성된 골프백에 관한 것이다. 또한, 본 개시 내용은 수령인에 의한 골프백의 자기 조립을 허용하는 골프백용 키트에 관한 것이다.
골프백은 골프 클럽을 운반하는 데 사용되는 특별히 설계된 백이다. 골프백에는 캐리 백(carry bag)과 카트 백(cart bag)이라는 2가지 주요 분류가 있다. 골프백은 제조 및 운송과 관련하여 특정 제한이 있다. 예를 들어, 공지된 골프백은 일반적으로 최종 사용자 또는 매장으로 운송되기 전에 완전히 조립된다. 조립된 백의 크기를 설명하면, 운송 패키지는 일반적으로 5,000 입방 인치(in3)를 초과하는 부피를 가진다. 운송 패키지 요금이 패키지 중량 기준 요금에서 패키지 크기 기준 요금으로 변경됨에 따라, 골프백은 과도한 패키지 크기로 인해 추가 요금이 부과되어 운송 비용을 크게 증가시킬 것이다. 또한, 중국, 베트남 또는 한국과 같은 해외 조립 제품에 대한 관세 위협은 골프백 제조 솔루션에 대한 압력을 가중시킨다. 따라서, 골프백을 운송하기 위한 패키지 부피를 감소시키고 최종 사용자 또는 판매처 수령인가 수령 후 골프백을 쉽게 조립할 수 있도록 하는 골프백 시스템에 대한 요구가 당업계에 존재한다.
또한, 2종류의 골프백의 조립은 종종 백의 특정 부분(내부 및 외부)이 다른 공장에서 제조된 다음 다른 제조 현장에서 조립되는 경우에 종종 수행된다. 이는 골프백의 각 부품 및 전체 조립된 골프백 자체를 운송하기 위해 패키지 크기 및 패키지 부피의 필요한 증가로 이어진다. 운송 패키지 비용이 패키지 중량에서 패키지 크기로 변경됨에 따라 골프백 부품, 액세서리 및 전체 완제품에는 과도한 패키지 크기로 인해 추가 비용이 발생하고 운송 비용이 크게 증가한다. 따라서, 당업계에서는 전체 골프백 또는 골프백의 일부를 운송하기 위한 패키지 부피를 감소시키고, 감소된 부피 운송 공급망 내에서 골프백을 용이하게 조립하는 방법이 요구된다.
알려진 카트백과 캐리백에는 특정 공통 부품이 있다. 양자의 백은 베이스, 하나 이상의 디바이더를 가지는 상부, 하나 이상의 스테이(stay) 및 하나 이상의 저장 포켓을 가지는 대체로 원통형인 플랫(flat)("외부 쉘" 또는 "외부 하우징"으로도 알려져 있음)을 포함한다. 적어도 하나의 스테이는 베이스 및 상부를 상호 연결하여 서브 어셈블리를 형성한다. 이어서, 서브 어셈블리는 원통형 플랫에 연결되어 공지된 골프백을 형성한다. 골프백의 조립 중에, 원통형 플랫 및 상부는 둘레 방향으로 중첩되도록 위치된다. 이어서, 복수의 리벳이 상부 둘레 주위에 설치되어 플랫과 상부를 체결한다. 유사하게, 플랫과 베이스도 역시 둘레 방향으로 중첩되도록 배치되고, 이어서 베이스 둘레에 복수의 리벳이 설치되어 원통형 플랫과 베이스를 체결한다. 이러한 과정은 골프백 부품의 견고한 부착을 가져온다. 이전에는 조립 과정이 복잡하고 시간이 많이 걸리며 노동 집약적이다. 골프백 부품은 적절히 정렬되어야 하며, 이는 종종 조정 및 재정렬을 필요로 한다. 일단 정렬되면, 각 리벳이 백의 상부 및 하부에 개별적으로 설치되어야 한다.
공지된 골프백의 서브 어셈블리 및 플랫은 전형적으로 제1 장소에서 제조된 후, 제2 장소로 운송되어 조립된다. 서브 어셈블리는 적어도 하나의 스테이가 베이스와 상부에 연결되어 이들을 분리하는 골프백 프레임을 형성하도록 제조된다. 유사하게, 플랫은 대체로 원통형 또는 튜브형으로 제조된다. 제2 장소로 운송한 후에는 플랫이 서브 어셈블리에 고정된다. 제2 장소에서 조립된 후, 골프백은 완전히 조립된 상태로 소비자에게 운송된다.
비-제조 수단(즉, 리벳 연결)을 통해 용이하게 조립될 수 있는 골프백에 대한 요구가 당업계에 존재한다. 키트(예, 절첩형 구성)로 운송될 수 있는 골프백에 대한 요구가 존재하며, 판매업체 또는 조립 현장으로 운송시 최소한의 조립 단계 및 제조 도구가 필요하다. 또한, 운송 비용을 감소시키기 위해, 완성된 골프백에 요구되는 것보다 더 작은 포장으로 수령인에게 운송될 수 있는 골프백에 대한 요구가 당업계에 존재한다.
도 1a는 전개된 삼각대 구성의 스탠드 어셈블리를 가지는 골프백의 제1 측면의 사시도이다.
도 1b는 스트랩이 없는 수축된 구성의 도 1a의 골프백의 좌측면도이다.
도 1c는 도 1b의 골프백의 정면도이다.
도 1d는 도 1b의 골프백의 우측면도이다.
도 1e는 도 1b의 골프백의 배면도이다.
도 2는 제1 측면과 반대인 도 1a의 골프백의 제2 측면의 사시도로서, 플랫이 제거되어 서브 어셈블리를 예시하고 있는 도면이다.
도 3은 도 2의 골프백의 사시도로서, 백의 운반을 용이하게 하기 위해 스탠드가 접힌 구성으로 있는 서브 어셈블리를 예시한다.
도 4는 도 3의 4-4 라인을 따라 취한 도 2의 골프백의 일부의 측면도로서, 디바이더 슬리브를 베이스에 결합하는 복수의 연결 부재 및 베이스 스탠드 어셈블리가 접힌 구성으로 있을 때 디바이더 슬리브와 베이스 사이의 간극을 포함하는 서브 어셈블리의 일부를 예시하고 있다.
도 5는 도 4의 골프백의 일부의 사시도로서, 자체 체결 결합의 양태를 나타내도록 연결 부재가 체결되지 않은 상태를 예시한다.
도 6a는 도 2의 골프백의 베이스의 일부의 사시도로서, 골프백이 레그가 접힌 운반 구성 상태에 있을 때 디바이더 슬리브와 베이스 사이의 대안적인 연결을 예시한다.
도 6b는 도 1a의 골프백과 유사한 골프백으로서 베이스에 스냅 연결되거나 클립 고정되는 디바이더 슬리브를 가지는 골프백의 측면 x-선도이다.
도 6c는 도 6b의 골프백의 서브 어셈블리의 확대 측면도이다.
도 7은 도 2의 7-7 라인을 따라 취한 도 2의 골프백의 일부의 사시도로서, 디바이더 슬리브가 접힌 상태의 디바이더 상부를 예시한다.
도 8은 도 7의 골프백의 일부의 사시도로서, 디바이더 슬리브가 제거된 디바이더 상부를 예시한다.
도 9는 도 7의 골프백의 일부의 사시도로서, 자체 체결 결합에 의해 디바이더 슬리브의 일부가 디바이더 상부의 일부에 결합되는 것을 예시한다.
도 10은 도 7의 골프백의 일부의 사시도로서, 자체 체결 결합에 의해 디바이더 슬리브의 일부가 디바이더 상부의 외부 링의 일부에 결합되는 것을 예시한다.
도 11은 도 3의 골프백 서브 어셈블리의 측면도이다.
도 12는 도 2의 12-12 라인을 따라 취한, 도 2의 골프백 서브 어셈블리의 부분 사시도이다.
도 13은 도 1의 골프백의 디바이더 상부로부터 분리된 레그 장착 브래킷의 전면의 사시도이다.
도 14는 도 13의 디바이더 상부로부터 분리된 레그 장착 브래킷의 측면 사시도이다.
도 15는 도 13의 디바이더 상부로부터 분리된 레그 장착 브래킷의 후면 사시도이다.
도 16은 대안적인 디바이더 상부의 사시도이다.
도 17은 도 16의 디바이더 상부에 사용되는 대안적인 레그 장착 브래킷의 후면 사시도이다.
도 18은 대안적인 디바이더 상부의 저면 사시도이다.
도 19는 일 실시예에 따른 엔드 캡의 사시도이다.
도 20은 도 1의 골프백의 디바이더 상부의 일부의 사시도로서, 레그 장착 브래킷이 디바이더 상부와 스냅핏 연결되고, 엔드 캡이 레그에 부착되고 레그 장착 브래킷의 레그 앵커에 의해 수용된 것을 예시힌다.
도 21은 스테이가 제거되고 제1 구성 상태인 상부 스테이 힌지의 사시도이다.
도 22는 스테이의 제1 단부에 연결되고 제2 구성 상태에 있는 도 21의 상부 스테이 힌지의 사시도이다.
도 23은 도 1의 골프백에 사용되는 제1의 힌지된 위치의 상부 스테이 힌지의 사시도이다.
도 24는 제2의 힌지되지 않은 위치의 도 23의 상부 스테이 힌지의 사시도이다.
도 25는 스테이의 제2 단부에 연결된 베이스 스테이 힌지의 사시도이다.
도 26a는 도 1a의 골프백에 사용되는, 일 실시예에 따른 베이스 스테이 힌지의 측면의 정면도이다.
도 26b는 도 1a의 골프백에 사용되는, 일 실시예에 따른 베이스 스테이 힌지의 측면의 정면도이다.
도 27a는 도 26a의 베이스 스테이 힌지의 상부의 정면도이다.
도 27b는 도 26b의 베이스 스테이 힌지의 상부의 정면도이다.
도 28a는 힌지 아암의 휨을 보여주는 도 26a의 베이스 스테이 힌지의 측면의 정면도이다.
도 28b는 힌지 아암의 휨을 보여주는 도 26b의 베이스 스테이 힌지의 측면의 정면도이다.
도 29는 상부 스테이 힌지가 스테이의 제1 단부에 연결된 도 21의 상부 스테이 힌지의 사시도이다.
도 30은 도 1의 골프백의 플랫의 외부의 사시도이다.
도 31은 도 1의 골프백의 플랫의 내부의 사시도이다.
도 32는 플렉시블 재료의 스트립 상에 몰딩된 복수의 스냅 트리(snap tree)에 의해 플랫과 베이스 사이의 대안적인 스냅핏 부착부의 사시도이다.
도 33은 플렉시블 재료의 스트립이 플랫과 베이스를 연결하는 도 32의 플랫과 베이스 사이의 대안적인 스냅핏 부착부의 사시도이다.
도 34는 도 33의 34-34 라인을 따라 취한 도 32의 플랫과 베이스 사이의 대안적인 스냅핏 부착부의 일부의 측면도로서, 단일의 스냅 트리가 플랫 및 베이스 내의 대응하는 구멍에 수용된 상태를 예시한다.
도 35는 골프백을 위한 전개 가능한 포켓 어셈블리의 실시예의 사시도로서, 포켓 어셈블리는 전개된 구성으로 예시되고 슈(shoe)를 포함한다.
도 36은 도 35의 36-36 라인을 따라 취한 전개된 구성의 도 35의 전개 가능한 포켓 어셈블리의 평면도로서, 슈가 제거된 슈 포켓을 예시한다.
도 37은 도 35의 전개 가능한 포켓 어셈블리의 평면도로서, 실선의 저장된 구성과 점선의 전개된 구성의 슈 포켓을 예시한다.
도 38은 2개의 슈 포켓이 전개된 구성 상태에 있는 도 35의 골프백의 사시도이다.
도 39는 일 실시예에 따른 슈 포켓 어셈블리의 측면도이다.
도 40은 다른 실시예의 골프백의 제1 측면의 측면도이다.
도 41은 도 40의 골프백의 제2 측면(후면)의 측면도이다.
도 42는 제1 측면과 반대인 도 40의 골프백의 제3 측면의 측면도이다.
도 43은 제2 측면과 반대인 도 40의 골프백의 제4 측면(정면)의 측면도이다.
도 44는 포켓이 경계(seam)를 따라 피봇된 도 40의 골프백의 측면도이다.
도 45는 포켓이 경계를 따라 피복된 도 40의 골프백의 측면도이다.
도 46은 방수 처리를 받은 플랫과 포켓 사이의 경계를 예시한 도 40의 골프백의 사시도이다.
도 47은 접힌 형태의 골프백을 위한 서브 어셈블리의 실시예의 사시도이다.
도 48은 확장된 구성의 도 47의 서브 어셈블리의 사시도이다.
도 49는 플랫의 단부가 디바이더 상부와 스냅핏 연결로 배치된 것을 예시하는 도 47의 서브 어셈블리의 사시도이다.
도 50은 플랫의 단부가 베이스와 스냅핏 연결로 배치된 것을 예시하는 도 47의 서브 어셈블리의 사시도이다.
도 51은 플랫의 단부가 베이스와의 스냅핏 연결 및 추가적인 스냅핏 연결로 배치된 것을 예시하는 도 47의 서브 어셈블리의 사시도이다.
도 52는 디바이더 상부 및 베이스 모두와 스냅핏 연결 상태의 플랫 및 플랫의 경계가 밀봉된 것을 예시한 도 47의 서브 어셈블리의 사시도이다.
도 53은 조립된 스냅핏 골프백의 사시도이다.
도 54는 분해된 골프백 및 관련 자체 조립 시스템을 운송하는 데 사용되는 박스의 도면으로서, 상부면을 보여주는 더 큰 공지된 박스로서 조립된 골프백을 운송하는 데 사용되는 더 큰 공지된 박스 옆에 위치된 박스의 상부면의 입면도이다.
도 55는 도 54의 박스의 도면으로서, 측면을 보여주는 더 큰 공지된 박스로서 조립된 골프백을 운송하는 데 사용되는 더 큰 공지된 박스 옆에 위치된 박스의 측면의 입면도이다.
도 56은 도 54의 박스의 일부에 인쇄된, 조립 설명으로서의 표식의 입면도이다.
도 57은 운송 중에 수납된 그대로의 접혀진 부분 조립 상태의 골프백의 사시도이다.
도 58은 도 57의 골프백을 조립하기 위한 자기 조립 시스템의 실시예의 사시도이다.
도 59는 스탠드 어셈블리 스프링용 커넥터 및 자체 조립을 용이하게 하기 위해 상기 커넥터와 맞물리는 베이스의 일부의 사시도이다.
도 60은 자체 조립 후의 베이스를 결합하는 것으로 예시된 도 59의 커넥터의 사시도이다.
도 61은 레그 자체-조립 시스템의 일부, 구체적으로 각각의 레그에 연결되고 레그를 도 57의 골프백의 장착 브래킷에 연결하기 위한 분리 가능한 핀을 가지는 엔드 캡의 사시도이다.
도 62는 도 61에 예시된 핀의 입면도이다.
도 63은 2개의 분리 가능한 핀과 함께 레그에 제거 가능하게 연결된 정렬 보조기의 입면도이다.
도 64는 예시의 목적으로 부착된 하나의 레그 및 하나의 핀을 예시한 대안적인 실시예의 정렬 보조기의 제1 측면의 사시도이다.
도 65는 도 64의 정렬 보조기의 제2 측면의 사시도이다.
도 66은 조립 중에 골프백 장착 브래킷에 의해 그 장착 브래킷과 정렬된 상태로 수용된 도 58의 레그 자체 조립 시스템의 일부의 사시도이다.
도 67은 스프링의 일부를 둘러싸고 래칭되지 않은 구성의 스트랩을 예시하는 도 57의 골프백의 일부의 사시도이다.
도 68은 도 58의 레그 자체 조립 시스템에 사용되는 다-부품 엔드 캡의 사시도이다.
도 69는 제2 부재로부터 분리된 제1 부재를 예시한 도 68의 다-부품 엔드 캡의 제1 측면의 사시도이다.
도 70은 도 69의 다-부품 엔드 캡의 제2 측면의 사시도이다.
도 71은 내부에 제2 부재를 보유하기 위한 디텐트(detent)가 구비된 것을 예시하는 도 69의 다-부품 엔드 캡의 제1 부재의 사시도이다.
도 72는 레그 장착 브래킷에 부착된 레그의 완료된 자체 조립을 예시한 도 68의 다-부품 엔드 캡의 사시도이다.
도 73은 스프링을 각각의 레그에 연결하는 브래킷을 예시한 도 57의 골프백의 일부의 사시도이다.
도 74는 도 73의 브래킷의 제1 사시도이다.
도 75는 도 73의 브래킷의 제2 사시도이다.
도 76은 도 57의 접혀진 부분 조립된 골프백을 조립하는 방법의 개략도이다.
도 77은 2-부재 베이스 어셈블리 시스템의 사시도이다.
도 78은 도 77의 2-부재 베이스 어셈블리 시스템의 링 부분의 정면도이다.
도 79는 도 78의 링 부분의 스냅 탭의 사시도이다.
도 80은 도 77의 2-부재 베이스 어셈블리 시스템의 베이스의 사시도이다.
도 81은 도 77의 조립된 2-부재 베이스 조립 시스템의 사시도이다.
도 82는 디바이더 상부에 조립된 커버의 사시도이다.
도 83은 서로 분리된 도 82의 커버 및 디바이더 상부의 사시도이다.
도 84는 도 82의 커버의 저면도이다.
도 85는 팽창 가능한 힙(hip) 패드를 위한 골프백 상의 포켓의 사시도이다.
도 86은 일 실시예의 팽창 가능한 힙 패드의 사시도이다.
도 87은 견부 스트랩의 사시도이다.
도 88은 다른 실시예의 엔드 캡의 사시도이다.
도 89는 다른 실시예의 장착 브래킷의 사시도이다.
도 90은 조립된 위치에 있는 도 88의 엔드 캡 및 도 89의 장착 브래킷의 사시도이다.
도 91은 다른 실시예의 베이스 어셈블리 시스템의 분해도이다.
도 92는 도 91의 베이스 어셈블리 시스템의 상부 사시도이다.
도 93a는 일 실시예의 스냅-협동 칼라 시스템(snap-together collar system)의 사시도이다.
도 93b는 지퍼가 개방된 도 93a의 스냅-협동 칼라 시스템의 사시도이다.
도 93c는 지퍼가 개방되고 탄성이 신장된 도 93a의 스냅-협동 칼라 시스템의 사시도이다.
도 94a는 조립된 모듈형 디바이더 상부의 실시예의 사시도이다.
도 94b는 조립된 모듈형 디바이더 상부의 실시예의 사시도이다.
도 95는 모듈형 디바이더 상부의 상단 링의 사시도이다.
도 96은 일 실시예에 따른 모듈형 디바이더 상부의 상부 링의 상면 사시도이다.
도 97a는 도 94a의 모듈형 디바이더의 상부의 크로스 부재 부분의 사시도이다.
도 97b는 도 94b의 모듈형 디바이더의 상부의 크로스-부재 부분의 사시도이다.
도 98은 도 97a의 크로스 부재 부분의 상면 사시도이다.
도 99는 모듈형 디바이더 상부의 상부 링에 삽입되는 일 실시예에 따른 크로스 부재 부분의 측면 사시도이다.
도 100은 디바이더 슬리브에 부착된 모듈형 디바이더 상부의 일 실시예에 따른 크로스 부재 부분의 사시도이다.
도 101a는 디바이더 상부로부터 분리된 일 실시예에 따른 레그 장착 브래킷의 전면의 사시도이다.
도 101b는 도 101a의 디바이더 상부에 연결된 도 101a의 레그 장착 브래킷의 확대 사시도이다.
도 102는 일체로 성형된 디바이더 상부 및 레그 장착 브래킷의 사시도이다.
도 103은 레그 장착 브래킷이 해당 레그 장착 브래킷을 수용하는 윈도우가 있는 플랫 내로 삽입되는 일 실시예에 따른 디바이더 상부의 사시도이다.
도 104는 플랫이 완전히 부착된 도 103의 레그 장착 브래킷 및 디바이더 상부의 사시도이다.
도 105a는 개방된 구성의 일 실시예의 골프백 이지-액세스/지퍼(easy-access/zippered) 포켓의 사시도이다.
도 105b는 폐쇄된 구성의 일 실시예에 따른 골프백 이지-액세스/지퍼 포켓의 사시도이다.
도 106은 도 110의 이지-액세스/지퍼 포켓에 대해 여러 장소가 지정된 다른 실시예의 골프백의 사시도이다.
도 107은 탈착식 포켓을 갖는 다른 실시예의 골프백의 측면도이다.
도 108은 탈착식 포켓이 부분적으로 연결된 구성으로 예시된 도 112의 골프백의 측면도이다.
도 109는 탈착식 포켓이 분리된 구성으로 예시된 도 113의 골프백의 측면도이다.
도 110은 골프백 플랫의 립 아래에 숨겨진 분리 가능한 포켓을 가지는 다른 실시예의 골프백의 측면도이다.
도 111은 분리 가능한 쿨러 백과 함께 분리 가능한 쿨러 백을 수용하도록 구성된 포켓을 가지는 일 실시예에 따른 카트 백의 사시도이다.
도 112는 일 실시예에 따른 분리 가능한 쿨러 백의 사시도이다.
도 113은 스테이의 위치가 플랫 뒤에 있는 것으로 예시된 일 실시예의 카트 백의 사시도이다.
도 114는 도 113의 골프백의 114-114 라인을 따라 바라본 도 113의 골프백의 사시도이다.
도 115는 일 실시예의 서브 어셈블리를 예시하도록 플랫이 제거된 도 113의 골프백의 사시도이다.
도 116은 서브 어셈블리를 예시하도록 플랫이 제거된 도 114의 골프백의 사시도이다.
도 117은 도 115의 117-117 라인을 따라 취한 디바이더 상부의 확대도이다.
도 118은 도 116의 118-118 라인을 따라 취한 디바이더 상부의 확대도이다.
도 119는 도 115의 119-119 라인을 따라 취한 디바이더 상부의 확대도이다.
도 120은 도 116의 120-120 라인을 따라 취한 디바이더 상부의 확대도이다.
도 121은 도 116의 121-121 라인을 따라 취한 디바이더 상부의 일부의 확대도이다.
도 122는 도 115에 예시된 서브 어셈블리의 평면도이다.
도 123은 골프백을 수용하도록 구성된 골프 카트의 라이너의 일부의 예의 평면도이다.
도 124는 도 113의 골프백의 베이스가 내부에 배치된 도 123의 라이너의 평면도이다.
도 125는 스테이가 내부에 배치된 도 113의 골프백의 상부 스테이 허브의 사시도이다.
도 126은 스테이가 제거된 도 125의 상부 스테이 허브의 사시도이다.
도 127은 도 113의 골프백에 사용되는 대안적인 실시예의 상부 스테이 허브의 사시도이다.
도 128은 도 113의 골프백의 베이스 스테이 허브의 사시도이다.
도 129는 도 128의 베이스 스테이 허브 중 하나의 확대도이다.
도 130은 도 115의 서브 어셈블리에 결합된 디바이더 슬리브의 사시도이다.
도 131은 도 115의 서브 어셈블리의 디바이더 상부에 부착된 플랫의 일부의 사시도이다.
도 132는 디바이더 상부 및 플랫의 일부의 단면도이다.
도 133은 도 115의 서브 어셈블리의 베이스에 부착된 플랫의 일부의 사시도이다.
도 134는 베이스 및 플랫의 일부의 단면도이다.
도 135는 접힌 구성으로 예시된 도 113의 골프백의 사시도이다.
도 136은 접힌 구성으로 예시된 다른 실시예의 골프백의 사시도이다.
도 137은 어셈블리를 예시하는 도 136의 골프백의 사시도이다.
도 138은 전개된 구성의 도 136의 골프백의 사시도이다.
도 139는 접힌 구성으로 예시된 다른 실시예의 골프백의 사시도이다.
도 140은 어셈블리를 예시한 도 103의 골프백의 사시도이다.
도 141은 전개된 구성의 도 139의 골프백의 사시도이다.
도 142는 접힌 구성으로 예시된 다른 실시예의 골프백의 사시도이다.
도 143은 전개된 구성의 도 142의 골프백의 사시도이다.
도 144는 플랫의 일부가 제거된 다른 실시예의 골프백의 사시도이다.
도 145a는 분리 가능한 스트랩 연결 메커니즘이 분리된 구성 상태인 다른 실시예의 골프백의 사시도이다.
도 145b는 분리 가능한 스트랩 연결 메커니즘이 부착된 구성 상태인 도 145a의 골프백의 사시도이다.
도 146은 분리 가능한 스트랩 연결 메커니즘이 분리된 구성 상태인 도 145a의 골프백의 확대 사시도이다.
도 147은 백 부착 탭이 스트랩 부착 탭으로부터 90도 각도로 있는 도 145b의 분리 가능한 스트랩 연결 메커니즘의 단면도이다.
도 148은 백 부착 탭이 스트랩 부착 탭으로부터 180도 각도로 있는 도 145b의 분리 가능한 스트랩 연결 메커니즘의 단면도이다.
아래에는 복잡한 가공을 필요로 하지 않는 스냅핏(snapfit) 연결부와 같은 기계적 수단을 통해 조립될 수 있도록 제조된 캐리백 또는 카트백일 수 있는 골프백이 제시된다. 이 스냅핏 어셈블리는 운송 비용, 제조 시간을 경제적으로 절약하고 이전 골프백의 경우 몰딩 또는 전문 제조 공장에서 전체 조립을 필요로 했던 것과 달리 최종 사용자가 골프백을 조립할 수 있게 한다. 골프백은 디바이더 상부, 디바이더 슬리브, 베이스 및 플랫을 포함한다. 골프백의 일부 실시예는 레그 및 스프링을 구비한 스탠드 어셈블리를 더 포함할 수 있다. 스탠드 어셈블리는 골프백을 지지하도록 전개되거나 골프백의 편리한 운반 또는 보관을 허용하도록 접힐 수 있다. 전술한 바와 같이, 골프백의 부품은 스냅핏 연결을 사용하여 골프백의 다른 부품을 결합할 수 있다. 스냅핏 연결은 숙련된 노동 및 고가의 장비를 필요로 하는 리벳팅에 대한 필요성을 제거한다. 골프백은 골프백으로 조립되는 서브 어셈블리를 포함할 수 있다. 스냅핏 연결은 골프백의 최종 사용자에 의해 완성되는 자체 조립 키트로서 골프백을 제조할 수 있게 한다. 일부 실시예에서, 포켓과 같은 특정 부품은 골프백으로부터 분리 가능하다. 이러한 부품의 분리 가능 특성으로 인해 신속하고 용이한 골프백의 주문 제작이 가능해진다.
서브 어셈블리를 포함하는 골프백은 이전에 설계된 골프백보다 장점을 제공한다. 이러한 장점은 (1) 베이스 근처의 디바이더 슬리브의 접힘 또는 주름을 감소시키는 것에 의해 골프백에 대한 골퍼의 경험을 향상시키고, (2) 골프백이 스탠드 어셈블리가 전개된 삼각대 구성으로 위치하고 있을 때 골프백에 대한 골프 클럽의 삽입 및 제거를 용이하게 하는 것을 포함한다. 또한, 연결 부재는 제조 공정 중에 디바이더 슬리브(및 서브 어셈블리)의 장력을 조절할 수 있는 능력을 제조업체에 제공한다. 또한, 스냅핏 연결부 및 자체 패스너의 사용을 통해 리벳과 같은 설치 재료의 감소 및 서브 어셈블리를 디바이더 상부 및 베이스에 연결하는 시간의 감소를 포함하여, 본 명세서에 기술된 골프백의 제조 및 조립 중의 효율 및 비용 절감이 실현된다. 이에 따라, 골프백의 총 조립 시간 및 비용이 감소된다. 본 발명의 예비 조립 특성 및 감소된 운송 부피로 인해 운송 비용 및 관세 회피도 역시 달성될 수 있다.
정의
달리 정의되지 않는 한, 본 명세서에 사용된 모든 기술적 및 과학적 용어는 당업자가 일반적으로 이해하는 바와 동일한 의미를 가진다. 충돌이 있을 경우, 정의를 포함한 본 문서가 제한할 것이다. 본 명세서에 기술된 것과 유사하거나 동등한 바람직한 방법 및 재료가 본 발명의 실시 또는 시험에 사용될 수 있다. 본 명세서에 언급된 모든 간행물, 특허 출원, 특허 및 기타 참고 문헌은 참고로 그 전문이 포함된다. 본 명세서에 개시된 재료, 방법 및 예는 단지 예시적인 것이며 제한하려는 것이 아니다.
본 명세서에서 사용되는 "포함하다", "가지다", "할 수 있다", "함유하다" 등의 용어 및 이들의 파생어는 추가적인 단계 또는 구조의 가능성을 배제하지 않는 확장 가능한 전환 문구, 용어 또는 워드인 것으로 의도된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 달리 지시하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 개시 내용은 또한 명시적인 언급 유무에 무관하게 본 명세서에 제시된 실시예 또는 요소를 "포함하는". "구성으로 하는" 및 "필수 구성으로 하는" 다른 실시예를 고려한다.
수량과 관련하여 사용된 "약", "대략" 또는 "거의"라는 수식어는 언급된 값을 포함하고, 문맥에 의해 지시된 의미를 가진다(예를 들어, 적어도 특정 수량의 측정치와 관련된 오차의 정도를 포함한다). "약", "대략" 또는 "거의"라는 수식어는 또한 2개의 종료점의 절대값에 의해 정의된 범위를 개시하는 것으로 간주되어야 한다. 예를 들어, "약 2로부터 약 4까지"라는 표현은 "2로부터 4까지"의 범위를 역시 개시한다. "약", "대략" 또는 "거의"라는 용어는 지시된 수의 +/- 10%를 지칭할 수 있다. 예를 들어, "약 10%"는 9% 내지 11%의 범위를 나타낼 수 있고, "약 1"은 0.9-1.1을 의미할 수 있다. "약", "대략" 또는 "거의"의 다른 의미는 문맥으로부터 분명할 것이다.
본 명세서에서 사용되는 "골프백"은 골프 클럽을 유지 또는 보관하기위한 특수한 유형의 보관 백을 의미할 수 있다. 골프백은 골프 클럽을 장기간 보관하거나 경기 중에 골프 클럽을 이동 및 유지하는 데 사용될 수 있다. 일부 골프백은 또한 티(tee), 골프볼, 레인지 파인더, 볼 마커, 디보트(divot) 보수 도구, 골프 장갑, 클럽 및 골프백용 레인 기어, 및 골프 선수가 골프 코스에서 접근하기 원하는 기타 물품과 같은 기타 도구를 보관하는 수단을 제공한다. 골프백은 아래에 정의된 바와 같이 적어도 플랫, 하나 이상의 스테이, 베이스 및 디바이더 상부를 포함한다.
본 명세서에 사용된 "플랫(flat)"은 골프백의 디바이더 상부와 베이스에 부착되고 그 사이에서 연장되는 관형부, 외부 쉘, 외부 하우징 또는 커버를 의미할 수 있다. 플랫은 가죽, 합성 가죽, 직물 또는 다른 적절한 재료로 형성될 수 있다. 플랫은 무엇보다도 하나 이상의 포켓 및 적어도 하나의 운반 핸들을 포함할 수 있다. 플랫의 일부 실시예는 하나 이상의 숄더 스트랩을 추가로 포함한다.
본 명세서에 사용된 "베이스"는 골프백의 기초인 부품을 의미할 수 있다. 베이스는 골프 클럽이 플랫의 바닥 단부로부터 낙하되지 않도록 지지할 수 있다. 베이스는 지면과 접촉하여 플랫에 형상을 제공하는 견고한 구조를 제공한다.
본 명세서에 사용된 "디바이더 상부"는 골프백의 상부에 견고한 형상을 제공하고 플랫에 삽입되는 골프 클럽을 수용 및 분리(또는 분류)하기 위한 개구를 포함하는 부품을 의미할 수 있다.
본 명세서에 사용된 "스테이(들)(stay(s))"는 플랫에 강성을 제공하는 하나 이상의 강성 부재를 의미할 수 있다. 하나 이상의 스테이는 베이스와 디바이더 상부를 연결한다.
전술한 바와 같이, "캐리 백(carrier bag)" 및 "카트 백(cart bag)"의 두 종류의 골프백이 존재한다. 본 명세서에서 사용되는 "캐리 백"은 그 명칭이 암시하듯이 골프 라운드 중에 통상적으로 골프 선수가 홀 사이에서 가지고 가는 골프백을 의미할 수 있다. 캐리 백은 일반적으로 카트 백보다 무게가 가볍다. 무게를 줄이기 위해, 캐리 백은 전형적으로 카트 백보다 가벼운 재료로 제조되며, 예컨대 9 인치 미만의 더 작은 직경을 가질 수 있다. 삼각대를 형성하고 자유로운 기립 자세를 가능케 하도록 전개되는 접이식 레그(leg)를 포함하는 스탠드 백과 골프 클럽을 수용하지만 무게를 더 줄이기 위해 골프 액세서리 보관 용량은 최소인 초경량의 유연한 "슬리브"인 선데이 백을 포함하여 여러 종류의 캐리 백이 존재한다.
본 명세서에 사용된 "카트 백"은 통상 직경이 약 9-14 인치이고, 골프 액세서리(예, 골프볼, 레인 기어, 레인지 파인더 등)를 보관하기 위한 복수의 포켓을 포함하고, 전형적으로 가죽, 합성 가죽 또는 직물을 포함하는 비교적 강성의 무거운 재료로 제조된 골프백을 의미할 수 있다. 골프 액세서리를 보관할 수 있는 상당한 크기, 중량 및 용량으로 인해, 카트 백은 일반적으로 골프를 치는 동안 골퍼가 휴대하지 않는다. 대신에, 카트 백은 캐디, 전동 카트, 푸시 카트(push cart) 또는 풀 카트(pull cart)로 운반된다. 카트 백의 비제한적인 예는 스태프 백 또는 투어 백을 포함한다.
본 명세서에 사용되는 "스냅핏 연결부"는 가압력을 통해 결합되고 동일한 값의 반대 견인력에 의해 해제될 수 없는 임의의 연결부를 의미할 수 있다. 스냅핏 연결부는 스냅 패스너, 스냅핏 부착부, 억지끼움, 스냅 버튼 또는 연결부를 형성하거나 조립자에 의해 연결되는 다른 유사한 고정 어셈블리일 수 있다. 스냅핏 연결부는 공구를 사용하지 않고도 확보될 수 있다.
대부분의 스냅핏 연결부는 적어도 하나의 플렉시블 부품을 포함한다. 통상적으로, 스냅핏 연결부의 제1 부품은 돌출부 또는 램프를 가지며, 제2 수용 부품은 제1 부품의 돌출부 또는 램프를 수용하는 오목부, 개구 또는 하우징을 가진다. 그러나, 스냅핏 연결부는 이러한 전형적인 실시예에 제한되지 않는다. 골프백의 다수의 요소는 형용사로서 "스냅핏(snap fit)"으로 설명되는데, 이는 요소가 스냅핏 연결부를 통해 골프백 자체 또는 골프백의 다른 요소와 결합될 수 있음을 의미한다. 예를 들어, 스냅핏 브래킷은 스냅핏 연결부를 통해 디바이더 상부와 결합되는 브래킷일 수 있다.
본 명세서에 사용된 "접힘"은 어떤 유닛을 접거나, 압축하거나, 구부리거나, 압박하거나, 그렇지 않으면 유닛의 원래 상태 또는 전개된 상태보다 적은 부피를 차지하는 상태로 전환하는 동작을 의미할 수 있다. 골프백의 접힌 상태는 "운송 구성"으로도 지칭될 수 있다.
본 명세서에 사용된 "전개"는 어떤 유닛을 펼침, 확장, 개방 또는 그렇지 않으면 유닛의 접힌 상태보다 더 많은 부피를 차지하는 상태로 전환하는 동작을 의미할 수 있다. 골프백의 전개 상태는 "작동적 구성"으로도 지칭될 수 있다.
본 명세서에 사용된 "수령인"은 골프백의 사용자, 공급업체(하기에 정의됨)로부터 운송되는 형태로 골프백을 수령하는 사람(예, 고객), 판매처(예, 골프숍 등)와 관련된 한 명이상의 사람, 배급사, 또는 골프백을 수령하는 임의의 다른 사람을 의미할 수 있다.
본 명세서에 사용된 "조립자"는 골프백을 자체 조립해야 하는 수령인 또는 골프백의 조립 과정을 보조하는 제조 장소의 작업자를 의미할 수 있다.
본 명세서에 사용된 "제조 현장"은 임의의 공장, 조립 공장, 공급사, 제조 장소, 창고, 작업장 또는 판매, 운송 또는 그렇지 않으면 수령인에게 제공되기 전에 골프백의 조립이 행해지는 다른 장소를 의미할 수 있다.
본 명세서에 사용된 "공급 회사"는 골프백을 판매, 운송 또는 분배하는 회사를 의미할 수 있다. 상기 정의된 바와 같은 제조 현장은 공급 회사와 소유, 계약, 감독, 고용 또는 다른 방식으로 관련되어 있음을 이해해야 한다.
본 명세서에 사용되는 "서브 어셈블리"는 골프백의 다수의 부품(예를 들어, 베이스 또는 디바이더 상부)의 그룹화, 조립, 유닛 또는 구조를 의미할 수 있다. 서브 어셈블리는 골프백의 조립을 완료하는 데 사용될 수 있는 부분적으로 조립된 유닛이다. 서브 어셈블리의 다른 실시예는 다른 부품을 포함할 수 있다. 다수의 실시예에서, 서브 어셈블리는 접힐 수 있다. 서브 어셈블리는 아래 정의된 바와 같은 골프백 키트에 포함될 수 있다.
본 명세서에 사용된 "골프백 키트"는 골프백으로 조립될 수 있는 구성 요소 또는 부품의 집합을 의미할 수 있다. 키트는 골프백을 완성하는 데 필요한 모든 부품을 포함하는 데, 조립에 필요한 도구는 제외할 수 있다. 키트는 부분적으로 조립된 골프백을 포함할 수 있다. 대부분의 실시예에서, 키트는 운송용 박스로 접히는 골프백의 구성 요소, 부품, 서브 어셈블리 및/또는 부분 조립 부분을 포함한다. 즉, 키트는 골프백을 확장, 전개 및/또는 완성하기 위해 필요한 부품과 함께 접힌 구성의 골프백을 포함할 수 있다. 키트를 유지하는 데 필요한 박스의 부피는 일반적으로 완전히 조립된 골프백을 유지하는 데 필요한 박스의 부피보다 작다. 일부 실시예에서, 키트 부품은 별도의 박스로 운송되지만, 부품의 전체 운송 부피는 완전히 조립된 골프백의 운송 부피보다 작다. 본 개시 내용의 임의의 실시예를 상세하게 설명하기 전에, 본 개시 내용은 이하의 설명에서 기술되거나 도면에 예시된 바와 같은 부품의 상세 또는 구성 및 배치에 그 적용이 제한되지 않음을 이해해야 한다. 본 개시 내용은 다른 실시예를 지원할 수 있고, 다양한 방식으로 실시되거나 수행될 수 있다. 특정 실시예의 설명은 본 개시 내용을 본 개시 내용의 사상 및 범위 내에 있는 모든 수정, 균등물 및 대안을 포함하지 않게 제한하려는 것이 아님을 이해해야 한다. 또한, 본 명세서에서 사용된 어구 및 용어는 설명의 목적을 위한 것이며, 제한적인 것으로 간주돼서는 안된다는 것을 이해해야 한다.
상세한 설명
1. 골프백
본 명세서에는 인체 공학, 내구성 및 골프 라운드 중에 골퍼에 의해 요구되는 골프 클럽 및 골프 관련 물품을 보관 및 운반하기 위한 다수의 옵션을 희생시키지 않으면서 운송 비용을 추가로 절약하는 제조가 용이한 골프백이 설명된다. 골프백은 스냅핏 부품을 포함할 수 있다. 골프백은 캐리 백 또는 카트 백일 수 있다. 캐리 백은 하나 이상의 스트랩, 하나의 스테이, 베이스, 디바이더 상부 및 레그를 구비한 스탠드 어셈블리를 포함하는 플랫을 적어도 포함한다. 카트 백은 적어도 플랫, 2개 이상의 스테이, 베이스 및 디바이더 상부를 포함한다. 논의 및 이해의 용이성을 위해 그리고 오직 설명의 목적으로, 이하의 상세한 설명은 캐리 백 또는 카트 백으로서의 골프백을 예시한다. 참조된 도면은 예시의 목적으로 제공되며, 여기에 개시된 캐리 백(10) 또는 카트 백(1010)의 양태는 임의의 적절한 분류, 유형 또는 크기의 골프백에 포함될 수 있다는 것을 이해해야 한다. 일반적으로, 골프백(10, 1010)은 복수의 원래 길이(full length)의 골프 클럽, 예를 들어, 드라이버, 우드(wood), 하이브리드, 아이언(iron), 웨지(wedge) 및/또는 퍼터(putter) 중 하나 이상의 조합을 포함하는 골프 클럽 세트를 운반하기에 적절한 크기를 가진다. 원래 길이의 골프 클럽은 접을 수 없으며, 클럽에 따라 길이가 약 32 인치 내지 약 49 인치이다.
도 1-90, 도 94a-104 및 도 107-110은 캐리 타입 골프백과 유사한 특징부 및 실시예를 가지는 골프백(10)의 실시예를 예시하며, 도 91-93c, 도 105a-106 및 도 111-144는 전형적으로 카트 백과 관련된 특징을 가지는 골프백(1010)의 실시예를 예시한다. 골프백(10) 및 골프백(1010)에 대해 개시된 특징부는 캐리 백 또는 카트 백으로 적절히 선택적으로 구현될 수 있다. 이하의 설명의 목적으로, 골프백(10, 1010)은 일반 골프백, 구체적으로 캐리 백(10) 및 카트 백(1010)으로 지칭된다.
도 1b, 도 1c, 도 1d 및 도 1e는 각각 골프백 (10)의 실시예의 우측면도, 후면도, 좌측면도 및 정면도를 예시한다. 도 1 및 도 113을 참조하면, 골프백(10, 1010)의 범용 부품은 베이스(34, 1034), 디바이더 상부(30, 1030), 디바이더 슬리브(46, 1046), 하나 이상의 스테이(39, 1039) 및 플랫(14, 1014)을 포함한다. 골프백(10, 1010)은 서브 어셈블리(42, 1042)로 형성될 수 있고, 이 서브 어셈블리는 베이스(34, 1034), 디바이더 상부(30, 1030), 디바이더 슬리브(46, 1046), 하나 이상의 스테이(39, 1039) 및 플랫(14, 1014) 중 하나 이상을 포함한다. 디바이더 상부(30, 1030)는 하나 이상의 스테이(39, 1039), 플랫(14, 1014) 및 디바이더 슬리브(46, 1046)에 부착된다. 베이스(34, 1034)는 하나 이상의 스테이(39, 1039), 플랫(14, 1014) 및 디바이더 슬리브(46, 1046)를 부착한다. 하나 이상의 스테이(39, 1039)는 골프백(10, 1010)에 강성을 제공함으로써 베이스(34, 1034) 및 디바이더 상부(30, 1030)를 서로에 대해 고정된 위치로 유지한다. 대략 원통형인 플랫(14, 1014)은 골프 클럽을 보관하기 위한 구획을 형성하고 디바이더 상부(30, 1030)와 베이스(34, 1034) 사이에서 연장된다. 디바이더 슬리브(46, 1046)는 디바이더 상부(30, 1030)에 부착되고 베이스(34, 1034) 측으로 연장된다. 디바이더 슬리브(46, 1046)는 연결 부재(50)를 통해 베이스(34, 1034) 또는 플랫(14, 1014)의 하단부에 부착된다. 디바이더 상부(30, 1030) 및 디바이더 슬리브(46, 1046)는 골프 클럽이 서로 뭉치거나 서로 구속되지 않도록 골프백(10, 1010) 내의 골프 클럽들을 분리하는 수단을 제공한다. 골프백(10, 1010)의 부품은 아래 섹션에서 더 구체적으로 설명된다.
디바이더 상부 및 디바이더 슬리브
골프백(10, 1010)은 디바이더 상부(30, 1030) 및 디바이더 슬리브(46, 1046)를 포함한다. 도 7, 도 8, 도 117 및 도 118은 디바이더 상부(30, 1030)을 예시한다. 도 7은 디바이더 슬리브(46)가 부착된 디바이더 상부(30)를 예시한다. 도 7에 예시된 바와 같이. 디바이더 개구(82)는 디바이더 상부(30)로부터 베이스(34) 측으로 연장되는 디바이더 슬리브(46)의 복수의 디바이더 섹션(86)으로의 입구를 형성한다. 디바이더 섹션(86, 1086)은 각각 하나 이상의 골프 클럽을 수용하여, 클럽이 골프 클럽(10, 1010) 내에 수용되는 동안 골퍼가 특정 골프 클럽을 분류 또는 격리하도록 할 수 있다. 예를 들어, 골퍼는 우드 및/또는 하이브리드를 아이언으로부터 격리시킬 수 있다. 다른 예로서, 골퍼는 하이 로프트(higher lofted) 아이언(예, 8번 아이언 내지 웨지(들))보다 낮은 로우 로프트(lower lofted) 아이언(예, 4번 아이언 내지 7번 아이언)을 개별 디바이더 섹션(86, 1086)에 배치하는 것과 같이 아이언을 복수의 디바이더 섹션(86, 1086) 사이에 분류할 수 있다.
디바이더 상부(30, 1030)는 디바이더 상부(30, 1030)의 둘레를 형성하는 외부 링(74, 1074)을 포함한다. 디바이더 상부(30, 1030)는 하나 이상의 핸들(33, 1033a, 1033b)을 포함하며, 이들 핸들은 디바이더 상부(30, 1030)와 함께 형성되거나 그렇지 않으면 디바이더 상부에 연결되고 외부 링(74, 1074)에 의해 형성된 둘레 너머로 연장된다. 도 8, 도 117 및 도 118을 참조하면, 디바이더 슬리브(46, 1046)는 디바이더 상부(30, 1030)를 추가로 예시하도록 분리된다. 일 실시예에서, 적어도 하나의 크로스 부재(78, 1078)가 외부 링(74, 1074)에 의해 형성된 부분을 가로질러 연장되어 복수의 디바이더 개구(82, 1082)를 형성한다. 도 8에 예시된 바와 같이, 복수의 크로스 부재(78a, 78b)가 링(74)에 의해 형성된 부분을 가로질러 연장되고, 적어도 하나의 중간 부재(80)가 크로스 부재(78a, 78b) 사이에서 연장되어 디바이더 개구(82)를 형성한다. 크로스 부재(78, 1078) 및/또는 중간 부재(80, 1080)는 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 또는 20개의 개구를 포함하는 임의의 적절한 수의 디바이더 개구(82, 1082)를 형성할 수 있지만, 이것에 제한되는 것은 아니다.
디바이더 개구(82, 1082)는, 한정되는 것은 아니지만, 정사각형, 직사각형, 삼각형, 평행사변형, 사다리꼴, 원 및 타원을 포함하는 다양한 형상을 가질 수 있다. 다수의 형상의 디바이더 개구(82, 1082)가 동일한 디바이더 상부(30, 1030) 내에 구현되어 패턴을 형성할 수 있다. 일부 실시예에서, 하나 이상의 디바이더 개구(82, 1082)는 특정 유형의 클럽을 수용하도록 형상화된다. 예를 들어, 도 117의 실시예에서, 퍼터 웰(well) 개구(1716)가 퍼터 타입 클럽을 수용하도록 설계된다. 일부 실시예에서, 하나 이상의 개구(82, 1082)는 디바이더 상부(30, 1030)의 하부 엣지 위로 상이한 높이에서 개방될 수 있다. 개구의 상이한 높이는 더 짧은 클럽이 더 낮은 높이에서 개방된 개구에 배치될 수 있게 하며, 더 긴 클럽이 더 높은 높이에서 개방된 개구에 배치되게 할 수 있다.
디바이더 상부(30, 1030)는 상부 스테이 힌지(162, 1740)를 수용하도록 구성되고 스테이(39, 1039)를 디바이더 상부(30, 1030)에 연결하는 상부 스테이 수용 채널(166, 174a)을 더 포함한다. 통상, 상부 스테이 수용 채널(166, 174a)은 외부 링(74, 1074)의 내부면에 위치되고, 골프백(10, 1010)의 후면에 인접하게 위치된다. 일부 실시예의 디바이더 상부(30, 1030)는 2차 스테이를 직접 수용하는 하나 이상의 스테이 허브도 포함할 수 있다. 이들 스테이 허브는 외부 링(74, 1074)의 외부면에 위치될 수 있다.
디바이더 상부(30, 1030)의 일부 실시예는 플랫(14, 1014)을 결합시키는 플랫 부착 메커니즘을 추가로 포함한다. 플랫(14, 1014)을 결합시키는 플랫 부착 메커니즘은 부착 개구, 스냅 버튼, 플랫의 자체 체결 연결 부재와 결합하기 위한 표면 또는 다른 적절한 연결 수단을 포함할 수 있다. 다수의 실시예에서, 플랫 부착 메커니즘은 외부 링(74, 1074)과 일체형이거나 외부 링 상에 위치된다. 일부 실시예에서, 플랫은 부착 메커니즘을 통해 연결되기보다는 디바이더 상부(30, 1030)에 직접 재봉되거나 접착된다.
일부 실시예에서, 디바이더 상부(30, 1030)는 디바이더 부착 메커니즘을 추가로 포함한다. 디바이더 부착 메커니즘은 부착 개구, 스냅 버튼, 다른 스냅핏 연결부, 디바이더 슬리브(46, 1046)의 자체 체결 연결 부재와 결합하기 위한 표면, 또는 다른 적절한 연결 수단을 포함할 수 있다. 디바이더 슬리브(46, 1046)와 디바이더 상부(30, 1030)의 연결은 아래에서 더 상세히 설명된다.
디바이더 상부(30, 1030)는 하나의 일체형 부품 또는 함께 결합된 다수의 부품으로서 형성될 수 있다. 일부 실시예에서, 디바이더 상부(30, 1030)는 디바이더 상부(30, 1030)의 용이한 주문 제작을 허용하도록 다수의 부품을 포함한다. 디바이더 상부(30, 1030)는 후술하는 모듈형 디바이더 상부 어셈블리(830)와 같은 모듈형 디바이더 상부 어셈블리일 수 있다. 디바이더 상부(30, 1030)는 후술하는 커버(870)와 같은 커버를 포함할 수 있다. 다중 부품 실시예의 디바이더 상부(30, 1030)는 색상 주문 제작 및/또는 디바이더 개구 주문 제작을 허용할 수 있다. 예를 들어, 개구(82, 1082)의 수 및/또는 형상은 수령인이 원하는 개구 패턴에 기초하여 주문 제작될 수 있다. 일부 골퍼들은 각각의 골프 클럽을 개별 개구(82, 1082) 내로 분류할 수 있도록 다수의 개구(82, 1082)를 선호한다. 다른 골퍼는 다수의 클럽을 각각의 더 큰 개구 내로 쉽게 삽입할 수 있도록 적은 수의 개구(82, 1082)를 선호한다.
1. 모듈형 디바이더 상부
도 94-97을 참조하면, 상부 링(840) 및 크로스 부재 부분(850)을 포함하는 모듈형 디바이더 상부 어셈블리(830)가 예시되어 있다. 예시된 실시예의 모듈형 디바이더 어셈블리(830)는 캐리 백의 디바이더 상부(30)와 유사하지만, 모듈형 디바이더 어셈블리(830) 개념은 골프백의 임의의 분류, 유형 또는 설계에 적용될 수 있다. 디바이더 상부는 크로스 부재 부분(850)이 상부 링(840) 내에 끼워지도록 성형된다. 일부 실시예에서, 크로스 부재 부분(850)은 디바이더 슬리브(46)에 부착된다. 상부 링(840)과 크로스 부재 부분(850)의 모듈형 결합은 다양한 실시예의 크로스 부재 부분(850)이 상부 링(840)에 호환 가능하게 부착되게 한다. 이는 골프백(10, 1010)에서의 디바이더 레이아웃의 비용 효과적인 주문 제작을 허용한다.
도 96에 예시된 바와 같이, 모듈형 디바이더 상부(830)의 상부 링(840)은 벽(841), 렛지(ledge)(842), 내부 선반부(843), 내부 지지부(844) 및 핸들(845)을 포함한다. 일부 실시예는 2개 이상의 핸들을 포함한다. 벽(841)은 상부 링(840)의 바닥부를 형성하고 렛지(842)로부터 수직 하방으로 연장된다. 벽(841)은 0.5-2.5 인치의 높이를 가질 수 있다. 벽(841)의 높이는 벽(841)의 하부 엣지로부터 렛지(842)와의 벽의 교차점까지 측정된다. 예를 들어, 벽 높이는 0.5, 1.0, 1.2, 1.4, 1.6, 1.8, 2.0, 2.2, 2.4 또는 2.5 인치일 수 있다. 상부 링(840)의 렛지(842)는 벽(841)으로부터 외측으로 연장되고 골프백(10) 본체의 렛지에 대응한다. 렛지(842)는 골프백(10)의 상부에 상부 링(840)을 유지시키는 것을 도와서 골프백(10)의 본체 내로 미끄러져 들어가는 것을 방지한다. 핸들(845)은 상부 링(840)의 후방 단부에 위치되므로, 상부 링(840)이 골프백(10)에 설치될 때, 핸들(845)은 골프백 (10)의 후면에 위치된다. 상부 링(840)의 내부 선반부(843)는 크로스 부재 부분(850)의 렛지에 대응한다. 내부 선반부(843)는 상부 링(840)의 전체 내부를 둘러쌀 수 있거나, 내부 선반부(843)는 상부 링(840) 내부의 일부만을 둘러쌀 수 있다.
일부 실시예에서, 내부 지지부(844)는 상부 링(840)의 복수의 측면으로부터 내측으로 연장된다. 내부 지지부(844)는 좌우 지지부 및/또는 전후 지지부(미도시)를 포함할 수 있다. 상부 링(840)은 지지부를 구비하지 않거나, 1, 2, 3, 4, 5 또는 6개의 지지부를 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 내부 지지부(844)는 15-45 도의 각도로 내측 및 상측으로 연장되는 리브이다. 내부 지지부(844)는 15, 20, 25, 30, 35, 40 또는 45 도일 수 있다. 이들 리브는 0-2 인치의 길이를 가질 수 있다. 리브의 길이는 0.2, 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.4, 1.6, 1.8 또는 2.0 인치일 수 있다. 이러한 리브는 도 2에 예시된 바와 같이 각각의 리브의 일단에서 상부 링에 연결될 수 있다. 다른 실시예에서, 내부 지지부는 상부 링(840)의 일측면으로부터 상부 링(840)의 반대 측면까지 완전히 연장되거나(측면 지지부) 또는 상부 링(840)의 전방에서 후방까지 완전히 연장되는(전후 지지부) 빔(미도시)이다. 일부 실시예에서, 전후 지지부는 측면 지지부 중 2개 이상의 지지부와 교차할 수 있다. 유사하게, 측면 지지부는 전후 지지부 중 2개 이상의 지지부와 교차할 수 있다. 빔은 직선형 또는 아치형 형상을 취할 수 있다. 도 93에 예시된 것과 같은 일부 실시예는 내부 지지부를 포함하지 않는다. 일부 실시예에서, 상부 링(840)은 상부 링(840)의 후방 단부 근처에 내부 돌출부(846)를 더 포함한다. 내부 돌출부(846)는 스테이(39)가 모듈형 디바이더 어셈블리(830)에 연결되도록 하는 허브를 포함할 수 있다. 허브는 스테이(39)를 수용하기 위해 내부 돌출부(846) 내로 상향 연장되는 공동을 가진다.
도 96에 예시된 바와 같이, 모듈형 디바이더 상부(830)의 크로스 부재 부분(850)은 본체 벽(851), 외부 렛지(852), 복수의 측면 크로스 부재(853) 및 복수의 전후 크로스 부재(854)를 포함한다. 본체 벽(851)은 상부 링(840) 내에 정합되는 크기를 가진다. 외부 렛지(852)는 본체 벽(851)에 외접하고 상부 링(840)의 내부 선반부(843)에 대응한다. 상부 링(840)의 내부 선반부(843) 및 크로스 부재 부분(850)의 외부 렛지(852)는 크로스 부재 부분(850)이 상부 링(840) 아래로 슬라이딩되는 것을 방지하고 크로스 부재 부분(850)을 적소에 고정시키는 것을 돕는다. 복수의 측면 크로스 부재(853)는 본체 벽(851)의 일측으로부터 본체 벽(851)의 반대측까지 연장되는 1, 2, 3, 4, 5 또는 그 이상의 수의 크로스 부재를 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 측면 크로스 부재(853) 중 하나 이상은 전후 크로스 부재(854) 중 2개 이상과 교차된다. 복수의 전후 크로스 부재(854)는 1, 2, 3, 4, 5 또는 그 이상의 수의 크로스 부재를 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 전후 크로스 부재(854) 중 하나 이상은 측면 크로스 부재(853) 중 2개 이상과 교차된다. 일부 실시예에서, 전후 크로스 부재(854) 중 하나 이상은 크로스 부재 부분(850)의 본체 벽(851)과 접촉하지 않는다.
측면 크로스 부재(853)와 전후 크로스 부재(854)의 구조적 결합은 골프 클럽을 수용하기 위한 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 또는 그 이상의 수의 개구를 형성한다. 일부 실시예에서, 호환 가능한 크로스 부재 부분(850)에는 골프 클럽을 수용하기 위해 4, 5, 7, 또는 14개의 개구가 제공된다. 도 3 및 도 4에 예시된 바와 같이. 크로스 부재는 상부 링(840)의 내부 지지부(844)와 맞물리는 중공형 홈 또는 채널(855)을 포함한다. 일부 실시예에서, 크로스 부재 부분(850)은 상부 링(840) 상의 내부 돌출부(846)에 대응하는 노치(856)를 더 포함한다. 내부 돌출부(846) 및 노치(856)는 모듈형 디바이더 상부(830)의 조립 중에 크로스 부재 부분(850)을 상부 링(540)과 정렬시킨다.
디바이더 슬리브(46)는 골프백(10)의 상부로부터 베이스(34) 측으로 연장되는 하나 이상의 구획을 포함한다. 도 100은 모듈형 디바이더 상부(830)의 크로스 부재 부분(850)에 부착된 디바이더 슬리브(46)를 예시한다. 도 4-6c에 예시된 바와 같이, 디바이더 슬리브(46)는 디바이더 슬리브(46)의 하단부(47)에 복수의 연결 부재(또는 패스너)를 더 포함할 수 있다. 복수의 연결 부재는 1, 2, 3, 4, 5, 6, 또는 더 이상의 연결 부재를 포함할 수 있다. 연결 부재는 탄성 부품 및 클립, 스냅, 또는 임의의 다른 적절한 기계적 체결 메커니즘을 포함할 수 있다. 디바이더 슬리브의 베이스에 있는 연결 부재는 골프백(10, 1010)의 베이스 또는 플랫(14)의 하단부에 고정될 수 있다.
모듈형 디바이더 상부 어셈블리(830)의 장점은 디바이더 상부의 효율적인 주문 제작, 깨끗한 외관, 단일 디바이더 상부보다 가벼운 전체 디바이더 상부 중량 및 클럽 샤프트에 대한 더 우수한 보호를 포함한다. 후술되는 바와 같이, 디바이더 상부(30, 1030)는 크로스 부재 부분(850)이 상부 링(840)보다 가벼운 재료로 형성될 수 있기 때문에 더 가벼운 전체 중량을 가질 수 있다. 디바이더 상부 어셈블리(830)의 모듈형 특성은 주문 제작된 크로스 부재 부분(850)을 제공하는 것에 의해 제조자로 하여금 수령인에게 더 많은 색상, 질감, 디바이더 패턴 및 그래픽 옵션을 간단하고 비용 효율적으로 제공할 수 있게 한다. 골프백(10, 1010)은 디바이더 상부(830)의 디바이더 상부(830)의 크로스 부재 부분(850)이 디바이더 상부(830)의 크로스 부재 부분(850)이 없이 거의 완전하게 조립될 수 있기 때문에, 공급 회사는 먼저 백을 상부 링(840)과 사전 조립한 후 아래의 방법 섹션에 설명되는 바와 같이 주문 제작된 크로스 부재 부분(850)을 상부 링(840) 내에 고정시킬 수 있다.
2. 디바이더 상부의 크로스 부재 위의 커버
도 82-84는 커버(870)가 크로스 부재(78) 및 중간 부재(80) 위에 장착될 수 있는 다른 실시예의 디바이더 상부(30, 1030)를 예시한다. 커버(870)는 크로스 부재(78) 및 골프백(10, 1010) 내로 삽입시 디바이더 상부(30, 1030)에 충격을 주는 임의의 골프 클럽에 대한 보호를 제공한다. 커버(870)는 디바이더 상부(30, 1030)의 색상 주문 제작을 추가로 허용한다. 하나 이상의 중간 부재를 포함하는 디바이더 상부(30, 1030)의 실시예는 또한 커버(870)를 포함할 수 있지만, 하나의 중간 부재(80)를 포함하는 실시예만이 본 설명의 목적으로 예시되어 있다.
커버(870)는 디바이더 상부(30)와의 용이한 일괄 조립을 허용하는 일체형 시스템일 수 있다. 이것은 디바이더 상부(30)의 각각의 크로스 부재(878) 및 중간 부재(880) 주위에 플랩(90)을 감싸야하는 것과 반대이다. 일부 골프백에서, 디바이더 슬리브(46, 1046)는 디바이더 슬리브(46, 1046)를 디바이더 상부(30, 1030)에 고정시키고 디바이더 상부(30, 1030)의 크로스 부재(78, 878, 1078)에 보호를 제공하기 위한 이중 목적을 제공하는 하나 이상의 플랩(90)을 포함한다. 커버(870)는 단순히 크로스 부재(878) 및 중간 부재(880) 위에 커버(870)를 배치할 조립자를 필요로 한다. 또한, 커버(870)는 색상, 질감 또는 그래픽의 주문 제작을 위한 더 많은 기회를 제공할 수 있으며, 플랩(90) 시스템보다 골프 클럽에 더 많은 보호를 제공할 가능성을 가진다.
커버(870)는 디바이더 상부(30)에 고정 또는 부착될 수 있고, 디바이더 상부(30)의 외부 링(74)과 동일한 외형을 따를 수 있는 커버 외부 링(874)을 포함할 수 있다. 또한, 커버 외부 링(874)은, 조립시, 커버 외부 링(874)의 외부면이 외부 링(74)의 내부면에 인접하도록 외부 링(74)의 외주보다 작은 외주를 가질 수 있다. 커버(870)는 적어도 하나의 크로스 부재 커버(878)를 더 포함하며, 이 크로스 부재 커버는 커버 외부 링(874)의 일부를 가로질러 연장되어 복수의 커버 개구(882)를 형성하고 디바이더 상부(30)의 적어도 하나의 크로스 부재(78)에 대응한다. 일부 실시예에서, 도 83을 참조하면, 복수의 크로스 부재 커버(878a, 878b)가 커버 외부 링(874)에 의해 형성된 부분을 가로질러 연장되고, 적어도 하나의 중간 부재 커버(880)가 크로스 부재 커버(878a, 878b) 사이에서 연장되어 디바이더 개구(82)에 대응하는 커버 개구(882)를 형성한다. 도 84를 참조하면, 아래에서 볼 때, 크로스 부재 커버(878) 및 중간 부재 커버(880)는, 조립시 크로스 부재(78) 및 중간 부재(80)가 채널(890) 내에 끼워지도록 채널(890)을 포함한다.
다른 실시예에서, 커버(870)는 크로스 부재 커버(878) 및 적어도 하나의 중간 부재 커버(880)를 포함할 수 있고, 커버 외부 링(874)이 없을 수 있다. 이들 실시예 또는 다른 실시예에서, 아래에서 볼 때, 크로스 부재 커버(878)와 중간 부재 커버(880)는 채널(890)을 포함할 수 있어서, 크로스 부재(78) 및 중간 부재(80)는 채널(890) 내에 끼워질 수 있다. 조립시, 크로스 부재 커버(878) 및 중간 부재 커버(880)는 디바이더 상부(30)의 외부 링(74)을 노출된 상태로 유지하면서 크로스 부재(78) 및 중간 부재(80)를 커버할 수 있다.
다른 실시예에서, 커버(870)는 커버 외부 링(874)을 포함할 수 있고, 크로스 부재 커버(878) 및 중간 부재 커버(880)가 없을 수 있다. 이들 실시예 또는 다른 실시예에서, 아래에서 볼 때, 커버 외부 링(874)은 외부 링(74)이 채널(890)의 내부에 끼워질 수 있도록 채널(890)을 포함할 수 있다. 조립시, 커버 외부 링(874)은 디바이더 상부(30)의 부재 커버(878) 및 중간 부재(880)를 노출된 상태로 유지하면서 외부 링(74)을 커버할 수 있다.
일부 실시예에서, 채널(890)은 조립시 커버(870)를 디바이더 상부(30)에 고정시키는 접착제 또는 에폭시로 채워질 수 있다. 다른 실시예에서, 커버(870)는 임의의 적절한 메커니즘에 의해 디바이더 상부(30)에 고정될 수 있다. 예를 들어, 커버(870)는 나사형 메커니즘, 스냅핏 메커니즘, 후크 및 루프 메커니즘(VELCRO®), 리벳, 래치 메커니즘, 버클 메커니즘, 클립 메커니즘, 스트랩 메커니즘, 핀 메커니즘 또는 임의의 다른 적절한 메커니즘에 의해 디바이더 상부(30)에 고정될 수 있다.
일부 실시예에서, 커버(870)는 디바이더 상부(30)와 동일한 색상일 수 있다. 다른 실시예에서, 커버(870)는 디바이더 상부(30)와 다른 색상일 수 있다. 다른 실시예에서, 커버(870)는 청색. 녹색, 황색, 오렌지색, 적색, 퍼플색, 흰색, 검정색, 회색, 금색 또는 임의의 다른 적절한 색상일 수 있다.
3. 디바이더 상부 재료
디바이더 상부(30, 1030)는 바람직하게는 유연성, 강도 및 경량 구성을 위해 폴리프로필렌 또는 다른 열가소성 중합체로 형성되는 것이 바람직하다. 구체적으로, 디바이더 상부(30, 1030)는 유리 충전 중합체 또는 임의의 다른 적절한 플라스틱으로 형성될 수 있다. 일부 실시예에서, 디바이더 상부(30, 1030)는 한정되는 것은 아니지만 유리 충전 중합체, 폴리프로필렌 또는 임의의 다른 열가소성 중합체를 포함하는 다수의 재료로 형성될 수 있다.
모듈형 디바이더 상부(830) 실시예에서, 상부 링(540)은 디바이더 상부(30, 1030)가 형성될 수 있는 재료와 유사한 재료로 형성될 수 있다. 또한, 모듈형 디바이더 상부(830) 실시예에서, 크로스 부재 부분(850)의 재료는 에틸렌-비닐 아세테이트(이하 "EVA"), Croslite™(CrocsTM, Boulder사 제품), 폴리우레탄(이하 "PU"), 실리콘, 또는 임의의 다른 적절한 재료로 형성될 수 있다. EVA는 모듈형 디바이더 상부 어셈블리(830)의 중량을 줄일 수 있는 무독성의 강력한 저밀도 옵션을 제공한다. Croslite™(CrocsTM, Boulder사 제품)는 UV 저항 및 저밀도와 함께 충격 흡수 특성을 제공한다. 실리콘은 극한 환경에 견딜 수 있는 비반응성의 제조가 용이한 옵션을 제공한다. 일부 실시예에서, 성형된 디바이더 상부(830)는 다수의 재료를 포함한다. 일부 재료의 유연한 특성은 모듈형 디바이더 상부(830)의 크로스 부재 부분(850)의 다중 재료 구성을 통해 또는 리브 대신에 내부 지지부를 위한 풀 빔(full beam)과 같은 상부 링(540)으로부터의 추가적인 지지를 통해 추가적인 지지가 제공되는 것을 필요로 한다. 크로스 부재 부분(850)의 재료는 골프백 디바이더의 전체 중량을 감소시킬 수 있다.
커버(870)를 가지는 실시예에서, 커버(870)는 연성 및 경량 특성을 가지는 임의의 재료로 형성될 수 있다. 커버는 개방 셀, 폐쇄 셀 폼(foam) 또는 임의의 다른 적절한 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 커버는 PU 폼, 폴리에틸렌 폼, EVA 폼, Croslite™(CrocsTM, Boulder사 제품), 망형 폴리우레탄 폼, 폴리에틸렌 플라스틱, 폴리우레탄 플라스틱, 폴리프로필렌 플라스틱, 폴리카보네이트 플라스틱, 고무, 실리콘, 또는 임의의 다른 적절한 재료 등의 재료를 포함할 수 있다. 또한, 일부 실시예에서, 커버(870)는 추가의 패딩 또는 패딩 재료를 포함할 수 있다. 커버(870)를 가지는 디바이더 상부(30)의 실시예는 종래의 직물, 메쉬(mesh) 또는 충전재를 포함하는 플랩 시스템보다 중량이 가벼울 수 있다.
A. 베이스
골프백(10, 1010)은 골프백(10, 1010)의 기초를 형성하는 베이스(34, 1034)를 더 포함할 수 있다. 전형적으로, 베이스(34, 1034)는 골프백(10, 1010)의 하나 이상의 스테이(39, 1039) 및 플랫(14, 1014)과 맞물린다. 도 4, 도 119 및 도 120은 적어도 부분적으로, 이하의 설명에서 참조하기 위해 언급되는 골프백 베이스(34, 1034)의 실시예를 예시한다. 골프백(10, 1010)의 베이스는 클럽을 유지하고 지면과 접촉하기 위한 하부면(38, 1038), 플랫(14, 1014)과 맞물리는 립(lip)(72, 1072) 및 골프백(10, 1010)을 기립 상태로 유지하는 것을 보조하는 하나 이상의 스테이 수용 채널(174, 1174b)을 포함할 수 있다. 립(72, 1072)은 하부면(38, 1038)으로부터 멀어지게 연장되고, 베이스(34, 1034)의 둘레(또는 외주)를 형성한다. 일부 실시예에서, 베이스(34, 1034)는 캐리 백을 위한 스탠드 어셈블리 시스템을 결합하기 위한 수단을 더 포함할 수 있다. 골프백(10, 1010)의 일부 실시예에서, 베이스(34, 1034)는 후술하는 바와 같이 스냅핏 연결을 통해 결합되는 2개의 부분을 가지는 베이스 어셈블리를 포함할 수 있다.
베이스(34, 1034)는 베이스 스테이 힌지(170, 1740)를 수용하도록 구성된 베이스 스테이 수용 채널(174, 174b)을 더 포함하며, 상기 베이스 스테이 힌지는 스테이(39, 1039)를 베이스(34, 1034)에 연결한다. 전형적으로, 베이스 스테이 수용 채널(174, 174b)은 외부 링(74, 1074)의 내부면 상에 위치되고, 골프백(10, 1010)의 후면에 인접하게 위치된다. 베이스(34, 1034)의 일부 실시예는 또한 2차 스테이를 직접 수용하기 위한 하나 이상의 베이스 스테이 허브를 포함할 수 있다. 이러한 스테이 허브는 외부 링(74, 1074)의 외부면 상에 위치될 수 있다.
베이스(34, 1034)는 플랫(14, 1014)을 베이스(34, 1034)에 고정하기 위한 플랫 부착 메커니즘을 포함한다. 이 플랫 부착 메커니즘은 부착 개구, 스냅 버튼, 플랫(14, 1014)의 자체 체결 연결 부재(50)와 맞물리는 표면 또는 슬롯, 또는 다른 적절한 연결 수단을 포함할 수 있다. 다수의 실시예에서, 플랫 부착 메커니즘은 베이스의 립(72, 1072)과 일체형이거나 그 위에 위치된다. 일부 실시예에서, 플랫(1014)을 베이스(1034)에 고정하기 위한 플랫 부착 메커니즘은 립(1072)(도 119에 예시됨) 상에 복수의 부착 개구(1728)를 포함한다. 부착 개구(1728)는 립(1072)의 둘레(또는 외주) 주위에 위치된다. 각각의 부착 개구(1724)는 플랫(1014)의 립(1072)에 대한 부착, 더 구체적으로는 플랫(1014)의 베이스(1034)에 대한 부착을 가능케 하는 패스너를 수용하도록 구성된다. 베이스(34, 1034)에 대한 플랫(14, 1014)의 부착은 아래에서 더 상세하게 논의된다.
또한, 베이스(34, 1034)는 디바이더 슬리브(46, 1046)를 베이스(34, 1034)에 고정하기 위한 디바이더 부착 메커니즘을 포함할 수 있다. 디바이더 부착 메커니즘은 부착 개구, 스냅 버튼, 스냅 클립, 다른 스냅핏 연결 메커니즘, 디바이더 슬리브(46, 1046)의 자체 체결 연결 부재와 맞물리는 표면 또는 슬롯, 또는 다른 적절한 연결 수단을 포함할 수 있다.
예컨대 도 4 및 도 5에 예시된 디바이더 부착 메커니즘의 일 실시예에서, 베이스(34, 1034)는 디바이더 슬리브(46)를 위한 복수의 슬롯(62)을 포함한다. 복수의 슬롯(62)은 립(72)을 통해 그리고 베이스(34)의 외주 둘레에 제공된다. 복수의 슬롯(62) 각각은 아래에서(연결 부재 섹션에서) 더 상세히 설명되는 바와 같이 각각의 연결 부재(50)를 수용하도록 구성된다. 예컨대 도 119, 도 120 및 도 86에 예시된 디바이더 부착 메커니즘의 다른 실시예에서, 하부면(38, 1038)은 복수의 디바이더 부착 개구(1732)를 포함한다. 디바이더 부착 개구(1732)는 하부면(38, 1038)을 통해 연장된다. 각각의 디바이더 부착 개구(1732)는 하부면(38, 1038)에 대한 디바이더 슬리브(1046)의 부착, 더 구체적으로는 베이스(1034)에 대한 디바이더 슬리브(1046)의 부착을 가능케 하는 패스너를 수용하도록 구성된다. 디바이더 부착 메커니즘의 다른 실시예에서, 디바이더 슬리브(46, 1046)는 베이스(34)에 직접 재봉된다. 디바이더 부착 메커니즘의 다른 실시예는 디바이더 슬리브(46, 1046) 연결과 관련하여 아래에 더 상세히 예시되고 설명된다.
1. 베이스 어셈블리(2-부품 스냅 결합 베이스)
일부 실시예에서, 베이스(34, 1034)는 2-부품 스냅 협동 베이스 어셈블리를 포함할 수 있다. 이하의 설명은 캐리 백 내의 제1 실시예의 베이스 어셈블리(900)를 예시하는 도 77-81 및 카트 백 내의 제2 실시예의 베이스 어셈블리(1900)를 예시하는 도 91 및 도 92를 참조한다.
도 77 및 도 91을 참조하면, 베이스 어셈블리(900. 1900)는 링 부분(910, 1910) 및 베이스 부분(920, 1920)을 포함할 수 있다. 링 부분(910, 1910)은 플랫(14, 1014)에 결합되도록 구성된 상단부(911, 1911) 및 복수의 스냅 탭(930, 1930)을 구비하는 하단부(912, 1912)를 포함한다. 각각의 스냅 탭(930, 1930)은 외부면 상에 위치되고 베이스 부분(920, 1920)과 결합하도록 구성된 돌출 표면(932, 1932)을 포함한다. 베이스 부분(920, 1920)은 평탄 하부면(938, 1938)과, 베이스 어셈블리(900, 1900)의 둘레를 형성하고 하부면(938, 1938)으로부터 상향 연장되는 수직 립(972, 1972)을 포함한다. 수직 립(972, 1972)은 복수의 슬롯(973)을 포함한다. 각각의 슬롯(973, 1973)은 베이스 어셈블리(900, 1900)가 조립 위치에 있을 때 대응하는 돌출 표면(932, 1973)을 수용하도록 구성된다.
도 78 및 도 91을 참조하면, 베이스 어셈블리(900, 1900)의 링 부분(910, 1910)은 제1 직경을 가지는 상단부(911, 1911) 및 제2 직경을 가지는 하단부(912, 1912)를 포함할 수 있다. 다수의 실시예에서, 제1 직경은 제2 직경보다 크다. 제1 직경은 수직 립(972, 1972)의 직경과 동일할 수 있어서, 링 부분(910, 1910)이 베이스 부분(920, 1920)에 조립될 때 하단부(912, 1912)는 수직 립(972, 1972) 내에 끼워지고 상단부(911, 1911)는 수직 립(972, 1972)의 상부에 지지된다. 다른 실시예에서, 제2 직경은 제1 직경과 동일하거나 그보다 클 수 있다. 예를 들어, 다른 실시예에서, 제2 직경은 제1 직경보다 크기 때문에, 링 부분(910, 1910)이 베이스 부분(920, 1920)에 조립될 때 하단부(912, 1912)가 수직 립(972, 1972) 외부에 끼워지고 상단부(911, 1911)는 수직 립(972, 1972)의 상부에 지지된다.
링 부분(910, 1910)은 임의의 적절한 형상을 가질 수 있다. 예시된 실시예에서, 위에서 볼 때, 링(910, 1910)은 둥근 모서리를 갖는 정사각형 형상을 가진다. 다른 실시예에서, 링은 직사각형, 삼각형, 원형 또는 베이스 부분(920, 1920)에 대응하는 임의의 다른 적절한 형상일 수 있다.
구체적으로 도 77-81의 실시예를 참조하면, 링 부분(910)의 하단부(912)는 복수의 스냅 탭(930)을 포함한다. 각각의 스냅 탭(930)은 링 부분(910)의 하단부(912)로부터 상향 연장되는 한 쌍의 컷아웃(931)에 의해 형성된다. 컷아웃(931)은 스냅 탭(930)이 베이스 부분(920)에 조립시 구부러지게 한다. 일부 실시예에서, 각각의 스냅 탭(930)은 링 부분(910)의 하단부(912)로부터 상향 연장되는 단일 컷아웃(931)에 의해 형성될 수 있다. 다른 실시예에서, 컷아웃(931)은 링 부분(910)의 상단부(911)로부터 하향 연장될 수 있다. 다른 실시예에서, 스냅 탭(930)은 링 부분(910)의 하단부(912)로부터 외측으로 연장될 수 있다.
도 79를 참조하면, 각각의 스냅 탭(930)은 스냅 탭(930)의 외부면 상에 위치된 돌출 표면(932)을 가진다. 일부 실시예에서, 돌출 표면(932)은 스냅 탭(930)의 외부면과 90도 단차를 형성하는 제1 단부(935)와 스냅 탭(930)의 외부면으로 테이퍼진 제2 단부(936)를 포함한다. 다른 실시예에서, 돌출부는 제1 단부(935)로부터 제2 단부(936)까지 일정하게 유지, 증가 또는 감소하는 높이를 가질 수 있다. 또한, 돌출 표면(932)은 제1 단부로부터 제2 단부까지 증가, 감소 또는 일정하게 유지되는 폭 또는 길이를 가질 수 있다.
예시된 실시예에서, 돌출 표면(932)은 직사각형 형상을 가진다. 다른 실시예에서, 돌출 표면(932)은 삼각형, 원형, 사다리꼴 또는 임의의 다른 적절한 형상과 같은 임의의 형상을 가질 수 있다. 또한, 돌출 표면(932)은 스냅 탭(930) 외부면의 임의의 부분을 포함할 수 있다. 다수의 실시예에서, 돌출 표면(932)은 스냅 탭(930)의 외부면의 3/4을 포함한다. 다른 실시예에서, 돌출 표면(932)은 스냅 탭(930)의 외부면의 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80% 또는 90%를 포함할 수 있다. 예를 들어, 돌출 표면(932)은 스냅 탭(930)의 외부면의 20-50%, 40-70%, 또는 50-90%를 포함할 수 있다.
도 91 및 도 92에 예시된 실시예에서, 링 부분(1910)은 컷아웃을 포함하지 않으므로, 스냅 탭(1930)은 돌출 표면(1932)을 포함하는 링 부분(1910)의 하단부(1912)의 섹션으로 정의된다. 돌출 표면(1932)은 링 부분(1910)의 하단부(1912)의 하부 둘레로부터 링 부분(1910)의 상단부(1911) 측으로 인접하게 연장된다. 돌출 표면(1932)은 링 부분(1910)의 표면으로부터 외측으로 경사져 있다. 스냅 탭(1930)은 베이스 부분(1920)의 수직 립(1972)의 슬롯(1973)과 맞물리도록 스냅핏 연결부로서 설계된다.
도 79 및 도 91에 예시된 실시예에서. 스냅 탭(930)은 베이스 어셈블리(900)를 측면도로 볼 때 직사각형 형상을 가진다. 다른 실시예에서, 스냅 탭(930)은 임의의 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 스냅 탭(930)은 삼각형, 원형, 사다리꼴 또는 임의의 다른 적절한 형상을 가질 수 있다.
도 80 및 도 91을 참조하면, 베이스 어셈블리(900, 1900)의 베이스 부분(920, 1920)은 하부면(938, 1938)과 평탄한 하부면(938, 1938)의 둘레로부터 외측으로 연장되는 수직 립(972, 1972)을 포함한다. 수직 립(1972)은 스냅 탭(930, 1930) 상에 위치된 돌출 표면(932, 1932)을 수용하도록 구성된 복수의 슬롯(973, 1973)을 포함할 수 있다. 복수의 슬롯(973, 1973)은 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 또는 그 이상의 수의 슬롯을 포함할 수 있다. 도 77-81의 실시예에서, 각각의 슬롯(973)은 수직 립(972)의 바닥으로부터 시작하여 수직 립(972)의 상단까지 일부 연장된다. 베이스 부분(920)은 슬롯(973)의 일부를 커버하는 수직 립(972)의 내부에 위치된 커버(974)를 포함한다. 커버(974)는 베이스 어셈블리(900)가 조립된 상태에 있을 때 각각의 스냅 탭(930)의 하부면이 각각의 대응하는 커버(974)의 상부면과 맞닿도록 슬롯 위로 일부 연장된다.
도 91 및 도 92(베이스 어셈블리(1900))의 실시예에서, 베이스 부분(1920)의 수직 립(1972)은 링 부분(1910)의 하단부(1912)를 수용하기 위한 채널(1975)을 더 포함한다. 채널(1975)의 내벽(1976) 및 외벽(1977)은 링 부분(1910)을 베이스 부분(1920)에 정렬하여 고정하는 것을 보조한다. 채널(1975)의 내벽(1976) 및 외벽(1977)은 2-부품 베이스 어셈블리(1900)에 구조적 강성을 추가로 제공한다. 다수의 실시예에서, 베이스 부분(1920)이 링 부분(1910)에 조립될 때, 링 부분(1910)의 하단부(1912)는 베이스 부분(1920)의 수직 립(1972)의 채널(1975) 내에 끼워진다. 다른 실시예에서, 베이스 부분(1920)이 링 부분(1910)에 조립될 때, 링 부분(1910)의 하단부(1912)는 베이스 부분(1920)의 수직 립(1972) 외부에 끼워진다 또 다른 실시예에서, 베이스 부분이 링 부분에 조립될 때, 링 부분의 하단부는 도 77-81의 실시예와 유사하게 베이스 부분의 수직 립의 내측에 끼워진다. 링 부분의 하단부가 수직 립의 외부 또는 내부에 끼워지는 실시예에서, 수직 립은 채널(1975)을 포함하지 않는다. 도 91 및 도 92의 실시예에서, 슬롯(1973)은 수직 립(1972)의 채널(1975)의 외벽(1977)에 있는 개구이다. 이 실시예에서, 베이스 부분(1910)이 베이스 어셈블리(1900)의 링 부분(1910)과 맞물릴 때, 스냅 탭(1930)은 슬롯(1973)을 통해 볼 수 있다.
예시된 실시예에서, 슬롯은 직사각형 형상을 가진다. 다른 실시예에서, 슬롯은 베이스 부분의 외부에서 볼 때 임의의 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 슬롯은 삼각형, 원형, 사다리꼴 또는 스냅 탭 상의 돌출 표면의 형상에 대응하는 임의의 다른 적절한 형상일 수 있다.
도 81 및 도 92를 참조하면, 조립된 위치의 베이스 어셈블리(900, 1900)가 예시되어 있다. 베이스 어셈블리(900, 1900)를 조립하기 위해, 링 부분(910, 1910)의 스냅 탭(930, 1930)이 베이스 부분(920, 1920)의 슬롯(973, 1973)과 정렬되고, 이후 링 부분(910, 1910)이 베이스 부분(920, 1920) 내로 가압된다. 도 77-81의 실시예에서, 스냅 탭(930)의 바닥은 커버(974)의 상부면과 접할 것이다. 베이스 어셈블리의 임의의 실시예는 디바이더 슬리브(46)를 링 부분 또는 베이스 부분에 결합시키는 후술하는 디바이더 슬리브 연결 부재(50, 50c) 중 임의의 것을 더 포함할 수 있다.
베이스 부분(920, 1920)의 평탄 하부면(938, 1938)은 도 91 및 도 92의 돌출 섹션(1921)과 같은 돌출 섹션을 포함할 수 있다. 하부면(938, 1938)의 돌출 섹션(1921)은 대략 십자형으로서, 하부면(938, 1938)이 돌출되지 않는 오목부(1923)와 같은 4개의 오목부를 남길 수 있다. 오목부(1923)는 베이스(34, 1034)의 외부면 상에서 하부면(938, 1938)의 돌출 섹션(1921)보다 아래로 연장되어 4개의 돌출부를 형성한다. 일부 실시예에서, 오목부(1923)는 릿지(ridge), 범프, 채널, 홈 또는 다른 그립 및 거칠기 특징부를 포함한다. 이러한 특징부는 내구성을 향상시키고 오목부(1923)가 지면으로 슬립되는 것을 방지한다. 다른 실시예에서, 돌출 섹션(1921)은 원형, 난형, 삼각형, 직사각형, 다이아몬드형 또는 임의의 다른 적절한 형상일 수 있다. 일부 실시예에서, 오목부(1923)는 하부면(938, 1938)의 재료와 다른 재료로 적어도 부분적으로 구성된다.
베이스 어셈블리(900, 1900)는 링 부분(910)의 상단부(911, 1911)의 내측면과 일체형인 베이스 스테이 수용 채널(베이스(34, 1034)에 대해 전술한 174, 174b와 유사함)을 더 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 베이스 어셈블리(900, 1900)의 링 부분(910, 1910)은 하나 이상의 2차 스테이를 수용하기 위해 링 부분(910)과 일체형인 복수의 스테이 포트(베이스(34, 1034)에 대해 전술한 복수의 스테이 포트와 유사함)를 더 포함한다.
2-부품 베이스 어셈블리(900, 1900)는 일체형 베이스(34, 1034)를 가지는 시스템과 비교하여 골프백(10, 1010)의 더 효율적인 조립을 가능하게 한다. 링 부분(910, 1910)은 스냅핏 연결부, 스티치(stitch), 핀, 버튼, 클램프, 지퍼 또는 기타 적절한 메커니즘을 통해 플랫에 결합될 수 있다. 베이스 어셈블리(900, 1900)는 링 부분(910, 1910)의 바닥의 개구를 통해 플랫(14)의 내부로 접근한다. 이것은 골프백(10, 1010)의 상부 부분을 통해 진입하는 것에 의해 플랫(14, 1014)을 베이스(34)에 결합하는 것과 대조적으로 더 쉬운 결합 과정을 가능하게 한다. 베이스 부분(920, 1920)와 링 부분(910, 1910)의 결합 전에 디바이더 슬리브(46)의 베이스 부분(920, 1920)에 대한 결합이 완료될 수 있다. 이것은 베이스 부분(910, 1910)의 내부로 용이한 접근을 제공하여, 골프백(10, 1010)의 상부를 통해 진입하는 것에 의해 디바이더 슬리브(46)를 베이스 부분(920, 1920)에 부착하는 것과 달리 더 용이한 제조 과정을 가능케 한다.
B. 디바이더 슬리브 부착 메커니즘
골프백(10, 1010)은 골프백(10, 1010)에 삽입시 상이한 골프 클럽의 그립 및 샤프트의 얽힘을 방지하기 위한 디바이더 슬리브(46, 1046)를 포함할 수 있다. 디바이더 슬리브(46, 1046)는 디바이더 슬리브(46, 1046)의 일단에서 디바이더 상부(30, 1030)에 부착되고, 디바이더 슬리브(46, 1046)의 타단에서 베이스(34, 1034) 또는 플랫(14, 1014)에 부착될 수 있다. 디바이더 슬리브(46)는 디바이더 상부 (30, 1030)에 부착 될 수 있다. 부착 개구, 스냅 버튼, 다른 스냅핏 연결부, 디바이더 슬리브(46)의 자체 체결 연결 부재, 또는 다른 적절한 연결 수단과 같은 부착 메커니즘을 통해 디바이더 상부(30, 1030), 베이스(34, 1034) 및/또는 플랫(14, 1014)에 부탁될 수 있다.
1. 디바이더 슬리브-디바이더 상부 부착 메커니즘
도 9 및 도 10을 참조하면, 일 실시예에서, 디바이더 슬리브(46)는 자체 체결 결합에 의해 디바이더 상부(30)에 부착된다. 참조된 도면은 예시의 목적으로 제공되며, 본 명세서에 개시된 베이스(34) 및 디바이더 슬리브(46)의 양태는 임의의 크기 또는 유형의 베이스(34, 1034) 및 디바이더 슬리브(46)에 통합될 수 있다. 연결 부재(50) 단부에 대향하는 디바이더 슬리브(46)의 단부는 복수의 플랩(90)을 포함한다. 플랩(90)은 디바이더 슬리브(46)에 통합될 수 있고, 각각의 플랩은 후크-루프 패스너로서 예시된 자체 패스너(94)를 포함한다. 도 10에 예시된 바와 같이, 자체 패스너(94)는 제2 자체 패스너(102)로부터 분리된 제1 자체 패스너(98)를 포함한다. 제1 및 제2 자체 패스너(98, 102)는 플랩(90)의 동일한 측면에 제공되고, 플립(90)이 디바이더 상부(30)의 일부 주위를 둘러싸는 데 충분한 거리만큼 분리된다. 제1 및 제2 자체 패스너(98, 102)는 후크-루프 패스너의 각각의 후크(98) 및 루프(102) 부분으로서 예시되어 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 버튼 및 버튼 구멍, 후크-아이 클로저(closure) 또는 스냅 패스너를 포함하는 임의의 적절한 자체 패스너(94)가 사용될 수 있다. 또한, 다른 실시예에서, 제1 자체 패스너(98)는 패스너의 후크 또는 루프 부분일 수 있는 반면, 제2 자체 패스너(102)는 패스너의 루프 또는 후크 부분 중 다른 하나이다. 도 9에 예시된 바와 같이, 크로스 부재(78) 및 중간 부재(80)를 둘러싸는 플랩(90)은 크로스 부재(78) 또는 중간 부재(80)에 대해 마찰하는 것에 의해 골프 클럽이 손상되는 것을 방지하기 위해 추가의 패딩 또는 패딩 재료(104)를 포함한다. 외부 링(74)의 일부를 둘러싸는 플랩(90)은 추가의 패딩 또는 패딩 재료가 없는 것으로 예시되어 있지만, 다른 실시예에서 플랩(90)은 이러한 추가의 패딩 또는 패딩 재료를 포함할 수 있다.
골프백(10, 1010)의 일부 실시예에서, 디바이더 슬리브(46)는 디바이더 상부(30, 1030)의 일부 주위를 감싸고 디바이더 상부(30, 1030) 주위에 고정하도록 재봉되는 전술한 것과 유사한 플랩을 포함한다. 이들 실시예에서, 스티칭은 후크-루프 패스너를 대체하며, 이는 일부 경우에 제조 과정을 단순화 할 수 있다
2. 디바이더 슬리브-베이스 부착 메커니즘(연결 부재)
일부 실시예에서, 디바이더 슬리브(46)와 베이스(34, 1034) 사이의 부착 메커니즘은 복수의 연결 부재를 포함한다. 본 개시 내용의 목적을 위해, 구체적으로 도 4 및 도 5에 예시된 바와 같은 캐리 백(10)은 이 특징부를 예시하는 데 사용되지만, 부착 메커니즘은 임의의 분류, 유형 또는 크기의 골프백에 통합될 수 있는 것으로 이해된다. 예시된 백(10)의 실시예에서, 복수의 연결 부재(50), 보다 구체적으로 4개의 연결 부재(50)가 디바이더 슬리브(46)를 베이스(34)에 결합시킨다. 다른 실시예에서, 2개, 3개 또는 5개 이상의 연결 부재(50)가 디바이더 슬리브(46)를 베이스(34)에 결합시키는 데 사용될 수 있다. 연결 부재(50)는 바람직하게는, 디바이더 슬리브(46)와 베이스(34) 사이에 플렉시블 및/또는 탄성 연결부를 형성하도록 탄성 웨빙(webbing)과 같은 플렉시블, 탄성, 신축성 재료로 형성된다. 다른 실시예에서, 연결 부재(50)가 본 명세서에 개시된 내부 서브 어셈블리(42)의 작동에 따라 기능할 수 있도록 충분히 플렉시블하고 및/또는 탄성인 임의의 적절한 재료가 사용될 수 있다. 또한, 연결 부재(50)의 단부(56)가 디바이더 슬리브(46)에 부착된다(도 5에 예시됨). 단부(56)는 재봉에 의해 디바이더 슬리브(46)에 부착된 것으로 예시되어 있지만, 다른 실시예에서 단부(56)는 접착제, 리벳, 또는 임의의 다른 공지된 부착 수단 또는 미래에 개발될 부착 수단, 즉 연결 부재(50)가 여기에 개시된 내부 서브 어셈블리(42)의 작동에 따라 기능하도록 하면서 단부(56)와 디바이더 슬리브(46) 사이의 연결을 유지하는 데 적절한 부착 수단에 의해 부착될 수 있다.
이제 도 4 및 도 5를 참조하면, 제1 실시예에서, 각각의 연결 부재(50)는 자체 패스너(58)에 의해 디바이더 슬리브(46)를 베이스(34)에 결합시키면서 자체 체결 결합 상태에 있다. 도 5에 예시된 바와 같이, 자체 패스너(58a)의 제1 부분은 자체 패스너(58b)의 제2 부분으로부터 이격되어 있다. 자체 패스너(58a, 58b)의 양측 부분은 연결 부재(50)의 동일한 측면에 제공된다. 이로써, 각각의 연결 부재(50)가 베이스(34)(도 4 및 도 5에 예시됨)의 슬롯(62)에 의해 수용될 수 있고, 자체 패스너(58a, 58b)의 부분들을 연결하는 것에 의해 자체 체결된다(도 4에 예시됨). 달리 말하면, 연결 부재(50)가 슬롯(62)에 의해 수용된 후, 연결 부재(50)의 제1 부분(66)이 연결 부재(50)의 제2 부분(70)에 체결되어 자체 체결 연결을 형성한다. 자체 체결 연결은 각각의 연결 부재(50)가 디바이더 슬리브(46)를 베이스(34)에 결합시키도록 베이스(34)의 일부를 둘러싸도록 한다. 베이스(34)의 둘레 주위에 제공된 복수의 슬롯(62) 각각은 각각의 연결 부재(50)를 수용하도록 구성된다. 자체 패스너(58)는 후크-루프 패스너(예, VELCRO®)의 형태로 예시되어 있지만, 다른 실시예에서, 버튼 및 버튼 구멍, 후크-아이 클로저, 또는 스냅 패스너를 포함하는 임의의 적절한 자체 패스너(58)가 사용될 수 있다. 또한, 다른 실시예에서, 자체 패스너(58a)의 제1 부분은 패스너의 후크 또는 루프 부분일 수 있는 반면, 자체 패스너(58b)의 제2 부분은 패스너의 루프 또는 후크 부분 중 다른 하나이다. 다른 실시예에서, 연결 부재(50)의 제1 부분(66)은 (예를 들어 접착제 또는 유사한 재료의 사용을 통해) 영구적 또는 반영구적 구성으로 제2 부분(70)에 고정된다.
3. 대안적인 실시예의 디바이더 슬리브-베이스 부착 메커니즘(연결 부재)
도 6은 디바이더 슬리브(46)-베이스(34) 부착 메커니즘의 대안적인 실시예를 예시한다. 각각의 연결 부재(50)의 자체 체결 결합의 이러한 대안적인 실시예는 디바이더 슬리브(46)를 립(72)에 슬롯을 갖지 않는 베이스(34)에 결합한다. 오히려, 연결 부재(50)는 디바이더 슬리브(46)를 베이스(34)에 결합시키도록 베이스(34)의 바닥(71)의 일부와 맞물린다. 구체적으로, 바닥(71)의 부분은 복수의 연결 부분(73)을 포함하고, 각각의 연결 부분(73)은 베이스(34)의 바닥(71)을 통해 형성된 2개의 슬롯 또는 구멍(미도시)에 의해 형성된다. 각각의 연결 부재(50)는 각각의 연결 부분(73)을 둘러싸고 후크-루프 패스너(VELCRO®)에 의해 자체 연결부를 형성한다. 예시된 골프백(10)에서, 4개의 연결 부재(50)는 디바이더 슬리브(46)를 베이스(34)에 결합시킨다.
도 6b는 디바이더 슬리브(46)-베이스(34) 부착 메커니즘의 다른 대안적인 실시예를 예시한다. 디바이더 슬리브(46)는 각각의 연결 부재(50b)의 단부에 스냅 패스너 또는 클립(55b)을 갖는 연결 부재(50b)를 포함한다. 이 스냅 패스너 실시예는 도 77-81에 예시되고 전술한 바와 같이 링 부분(910) 및 베이스 표면부(920)를 포함하는 베이스 어셈블리(900)와 관련하여 설명되지만, 베이스(34, 1034)의 다른 실시예에도 사용될 수 있다. 골프백(10, 1010)의 베이스(34)는 링 부분(910), 링 부분(910) 상에 스냅되는 베이스 표면부(920) 및 링 부분(910)에 연결되는 플렉시블 연결 부재(50c)를 포함한다. 베이스 링 부분(910)의 플렉시블 연결 부재(50c)는 디바이더 슬리브(46) 연결 부재(50b)의 스냅 패스너 또는 클립(55b)과 맞물리는 스냅 패스너 또는 클립(55c)을 가진다. 베이스 링 부분(910)은 위에서 상술한 바와 같이 백 플랫(14)에 재봉되거나 영구적으로 부착될 수 있다. 2-부품 스냅 협동 베이스 어셈블리(900)는 베이스 표면부(920)가 베이스 링 부분(910)에 스냅되기 전에 패스너 또는 클립(55b, 55c)이 쉽게 연결될 수 있게 한다. 디바이더 슬리브(46)를 베이스(34, 1034)에 연결하기 위해 스냅 패스너 또는 클립(55b, 55c)을 사용하는 것에 의해 베이스(34, 1034)의 슬롯에 대한 필요성이 제거된다. 이 실시예의 다른 변형에서, 베이스의 연결 부재(50c)는 베이스 표면부(920)에 부착된다.
예시되지 않은 다른 실시예에서, 일체형 베이스는 플렉시블 연결 부재 (50c와 유사) 및 스냅 패스너 또는 클립(55c와 유사)을 포함할 수 있다. 이 베이스는 디바이더 슬리브가 베이스에 부착되기 전에 골프백의 플랫에 연결된다. 연결 부재(50b와 유사) 및 스냅 패스너 또는 클립(55b와 유사)을 포함하는 디바이더 슬리브는 디바이더 상부에 연결될 수 있다. 베이스 및 디바이더 슬리브의 스냅 패스너 또는 클립은 조립자가 디바이더 슬리브를 베이스에 쉽게 연결할 수 있게 한다.
C. 스테이
골프백(10, 1010)은 베이스(34, 1034)와 디바이더 상부(30, 1030)을 연결하는 하나 이상의 스테이(39, 1039, 1039a, 1039b, 이하 39, 1039)를 포함할 수 있다. 하나 이상의 스테이(39, 1039)는 전개된 구성에 있을 때의 골프백(10, 1010)에 강성을 제공한다. 하나 이상의 스테이(39, 1039)는 힌지를 통해 베이스(34, 1034) 및/또는 디바이더 상부(30, 1030)에 피봇 가능하게 연결될 수 있다. 하나 이상의 스테이(39, 1039) 및/또는 힌지는 하나 이상의 스냅핏 연결을 통해 베이스(34, 1034) 및/또는 디바이더 상부(30, 1030)와 맞물릴 수 있다. 상부 및 베이스 스테이 힌지(162, 170)는 디바이더 상부(30, 1030) 및 베이스(34, 1034)가 스테이(39, 1039) 측으로 접힐 수 있게 한다. 디바이더 상부(30, 1030), 베이스(34, 1034) 및 하나 이상의 스테이(39, 1039)를 포함하는 서브 어셈블리에서, 힌지(162, 170)는 서브 어셈블리가 운송 또는 보관을 위해 접힐 수 있게 한다.
도 21-29는 피봇 스테이(39)(도 2 참조)에 대한 스냅핏 서브 어셈블리를 예시한다. 도 21-22는 디바이더 상부(30)에 피봇 가능하게 연결된 제1 또는 상부 스테이 힌지(162)를 예시한다. 도 25-26을 참조하면, 상부 스테이 힌지(162)는 조인트(165)에 의해 제2 부분 또는 제2 아암(164)에 피봇 가능하게 연결된 제1 부분 또는 제1 아암(163)을 포함한다. 제1 아암(163)은 디바이더 상부(30)에 연결되는(도 21 참조) 반면, 제2 아암(164)은 스테이(39)에 연결된다(도 22 참조). 예를 들어, 제1 아암(163)은 디바이더 상부(30)의 대응하는 채널(미도시)에 수용될 수 있는 반면, 제2 아암(164)은 스테이(39)의 제1 또는 상부를 수용하는 채널 또는 슬리브 부분(166)을 형성할 수 있다.
상부 스테이 힌지(162)는 제1 및 제2 아암(163, 164)이 서로 소정 각도로 배열된 제1 위치(도 23에 예시됨)와 제1 및 제2 아암(163, 164)이 서로에 대해 평각(straight angle)(예, 180도)을 형성하거나 대체로 동일 선상에 있는 제2 위치(도 24에 예시됨) 사이에서 조인트(165)에서 피봇된다. 일부 실시예에서, 제1 및 제2 아암(163, 164)은 170-190도에서 최대 각도를 이루고 있다. 제1 및 제2 아암(163, 164)은 서로에 대해 30-40도, 35-45도, 40-50도, 45-55도, 50-60도, 60-70도, 70-80도, 80-90도, 90-100도, 100-110도, 110-120도, 120-130도, 130-140도, 140-150도, 150-160도, 160-170도, 170-180도, 또는 180-190도의 각도를 이룰 수 있다. 상부 스테이 힌지(162)는 제2 아암(164)이 외부 링(74)의 일부에 대략 수직인 위치(도 29에 예시됨)로부터 제2 아암(164)이 외부 링(74)의 일부에 대략 평행한 위치(도 22에 예시됨)까지 대략 90도 피봇된다.
제1 위치(골프백(10)가 접힐 때)로부터 제2 위치(골프백(10)이 전개될 때)로 이행하는 동안 상부 스테이 힌지(162)의 과도한 연장을 제한하기 위해, 상부 스테이 힌지(162) 힌지 제한부(167)를 포함한다. 예시된 실시예에서, 힌지 제한부(167)는 노치(169)(제1 또는 제2 아암(163, 164) 중 하나에 위치됨)에 의해 수용된 힌지 돌출부(168)(제1 또는 제2 아암(163, 164) 중 다른 하나에 위치됨)를 포함한다. 상부 스테이 힌지(162)를 제1 위치(도 23에 예시됨)로부터 제2 위치(도 24에 예시됨)로 회전시킬 때, 노치(169)는 상부 스테이 힌지(162)가 제2 위치에 도달할 때 돌출부(168)를 수용한다. 그러면 제1 및 제2 아암(163, 164)의 일부가 서로 접촉하여 상부 스테이 힌지(162)의 회전 또는 피봇을 더 제한한다. 힌지 제한부(167)는 자체 조립 중에 디바이더 상부(30)가 과도하게 연장되지 않도록 하는 것을 보조한다.
도 25는 베이스(34)에 피봇 가능하게 연결된 제2 또는 바닥 또는 베이스 스테이 힌지(170)를 예시한다. 도 26a-28b에 예시된 바와 같이, 베이스 스테이 힌지(170)는 스프링 또는 가압부(173)에 의해 제2 부분 또는 제2 아암(172)에 플렉시블하게 연결된 제1 부분 또는 제1 아암(171)을 포함한다. 제1 아암(171)은 베이스(34)에 연결되는 반면, 제2 아암(172)은 스테이(39)에 연결된다. 예를 들어, 제1 아암(171)은 베이스(34)에 의해 형성된 스테이 수용 채널(174)에 수용되거나 그것에 맞물릴 수 있는(도 4-5 및 도 25에 예시됨) 반면, 제2 아암(172)은 스테이(39)의 일부를 수용하는 채널(175)을 형성할 수 있다(도 5 및 도 25에 예시됨). 도 28에 예시된 바와 같이. 힌지(170)는 가압부(173)에서 휘어진다. 이에 따라 제1 및 제2 아암(171, 172)이 서로에 대해 휘어질 수 있다. 일부 실시예에서, 가압부(173)는 도 26a, 도 27a 및 도 28a에 예시된 바와 같이 가압부(173)를 강화시키는 돌출부 또는 릿지를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 가압부(173)은 도 26b, 도 27b, 도 27c 및 도 28b에 예시된 바와 같이 평탄면을 포함한다. 결국, 제1 및 제2 아암(171, 172)에 부착된 부품(예, 베이스(34) 및 스테이(39))은 서로에 대해 휘어지거나 피봇된다.
베이스 스테이 힌지(170)는 스테이(39)에 대한 베이스(34)의 피봇을 가능케 하여 골프백(10)을 접힌 상태에서 전개 상태로 전환시킨다. 일부 실시예에서, 제1 및 제2 아암(171, 172)은 서로 최대 170-190도로 각도를 이룰 수 있다. 제1 및 제2 아암(171, 172)은 서로에 대해 30-190도로 각도를 이룰 수 있다. 예를 들어, 베이스 스테이 힌지(170)의 제1 및 제2 아암(171, 172)은 서로에 대해 30-40도, 35-45도, 40-50도, 45-55도, 50-60도, 60-70도, 70-80도, 80-90도, 90-100도, 100-110도, 110-120도, 120-130도, 130-140도, 140-150도, 150-160도, 160-170도, 170-180도, 또는 180-190도의 각도를 이룰 수 있다. 일 실시예에서, 베이스 스테이 힌지(170)는 베이스(34)의 측벽(178)의 일부에 대략 수직인 위치로부터 베이스(34)의 측벽(178)의 일부에 대략 평행한 위치까지 약 90도까지 피봇되도록 구성된다. 일부 실시예에서, 스테이 힌지(162, 170)는 기계적으로 피봇 가능하지 않고 유연하게 피봇 가능하다.
스탠드 어셈블리를 갖는 골프백의 실시예에서, 베이스 스테이 힌지(170)는 사용 중에 골프백(10)이 제1 구성(레그(40)가 접혀진 도 3 참조)으로부터 제2 구성(레그(40)가 전개된 도 2 참조)으로 전환됨에 따라 베이스(34)에 대해 스테이(39)를 틸팅시키는 것을 보조할 수 있다. 일부 실시예에서, 베이스 스테이 힌지(170)의 제1 및 제2 아암(171, 172)은 골프백(10)이 연장된 구성에 있을 때 서로에 대해 120-150도의 각도를 이룰 수 있다. 예를 들어, 연장된 구성에서, 베이스 스테이 힌지(170)의 제1 및 제2 아암(171, 172)은 서로에 대해 120-130도, 130-140도, 140-150도, 150-160도 또는 160-170도만큼 각도를 이룰 수 있다. 일부 실시예에서, 베이스 스테이 힌지(170)의 제1 및 제2 아암(171, 172)은 골프백(10)이 접힌 구성에 있을 때 서로에 대해 170-190도만큼 각도를 이룰 수 있다. 예를 들어, 접힌 구성에서, 베이스 스테이 힌지(170)의 제1 및 제2 아암(171, 172)은 서로에 대해 170-180도, 175-185도, 또는 180-190도만큼 각도를 이룰 수 있다.
스냅핏 서브 어셈블리는 서브 어셈블리의 일부(예를 들어, 디바이더 상부(30), 베이스(34) 및 스테이(39))가 포장 부피를 줄이는 것에 의해 더 비용 효율적인 운송이 되도록 평탄하게 피봇되게 하는 한편, 스테이(39)가 스냅핏 연결에 의해 디바이더 상부(30)와 베이스(34)를 상호 연결하도록 한다. 스테이 힌지(162, 170)는 디바이더 상부(30) 및 베이스(34)가 스테이(39)에 대략 수직인 위치(예컨대, 레그(40)가 스탠드 백 또는 카트 백에 대해 접힐 때)로부터 스테이(39)에 대략 평행한 위치(도 29에 예시됨)까지 스테이(39)를 중심으로 피봇될 수 있게 한다. 도 29에 예시된 구성의 결과, 디바이더 상부(30)는 스테이(39)로부터 오프셋되고 스테이(39)의 평면과 대체로 평행한 평면에 있게 된다. 예시되지는 않았지만, 베이스(34)도 역시 스테이(39)로부터 오프셋되고 스테이(39)의 평면에 대체로 평행한 평면에 있게 되며, 여기서 베이스(34)와 디바이더 상부(30)는 대략 평행하거나 대략 동일한 평면에 있다.
도 117-120에 예시된, 피봇 스테이(39)를 위한 스냅핏 서브 어셈블리의 다른 실시예에서. 서브 어셈블리는 제1 또는 상부 스테이 힌지(1740) 및 제2 또는 베이스 스테이 힌지(1744)를 포함한다. 상부 스테이 힌지(1740)는 상부 스테이 힌지(162) 또는 베이스 스테이 힌지(170)와 유사할 수 있다. 베이스 스테이 힌지(1744)는 상부 스테이 힌지(162) 또는 베이스 스테이 힌지(170)와 유사할 수 있다. 요컨대, 피봇 스테이(39)의 어느 한 단부에서 굽힘 또는 회전을 허용하기 위해 임의의 적절한 힌지 설계가 구현될 수 있다. 일부 실시예에서, 상부 및 바닥 스테이 힌지는 스테이(39)와 일체로 형성될 수 있다.
D. 플랫
골프백(10, 1010)은 관형 형상을 형성하도록 고정되는 측면을 갖는 관형 또는 직사각형으로 제공될 수 있는 플랫(14, 1014)을 추가로 포함한다. 플랫(14, 1014)은 골프백(10, 1010)의 본체의 측면을 형성한다. 플랫(14, 1014)은 디바이더 상부(30, 1030)와 베이스(34, 1034) 사이에서 연장된다. 플랫(14, 1014)은 골프백(10, 1010) 내에 골프 클럽을 수용하는 뼈대로서 작용할 수 있다. 일부 실시예에서, 플랫(14, 1014)은 골프백(10, 1010)의 서브 어셈블리(42, 1042)에 스냅 결합될 수 있다. 플랫(14, 1014)의 적어도 일부는 서브 어셈블리(42, 1042)에 재봉될 수 있다. 플랫(14, 1014)의 적어도 일부는 서브 어셈블리(42, 1042)에 리벳 연결될 수 있다. 골프백(10, 1010)의 다양한 실시예는 아래에 설명되는 바와 같이 플랫(14, 1014)을 서브 어셈블리(42, 1042)에 연결하는 방법의 상이한 조합을 포함한다.
일부 실시예에서, 플랫(14, 1014)은 디바이더 상부(30, 1030) 위로 슬라이드되어 디바이더 상부에 스냅되도록 설계된 관형 유닛으로서 제공될 수 있다. 다른 실시예에서, 플랫(14, 1014)은 도 30 및 도 31에 예시된 플랫(14)과 같이 (관형이 아닌) 개방형의 유닛으로서 제공된다. 개방형 플랫(14, 1014)은 재봉 또는 지퍼 또는 스냅핏 연결과 같은 패스너를 통해 관형 구성으로 조립될 수 있다. 일부 실시예에서, 관형 또는 개방형으로 제공되는 플랫(14, 1014)은 성형된 스냅 트리 부재로 디바이더 상부(30, 1030) 및/또는 베이스(34, 1034)에 고정될 수 있다.
플랫(14, 1014)은 일반적으로 포켓(18, 1018), 핸들(22, 1022) 및 숄더 스트랩(24, 1024)이 부착된 단일 재료 또는 2종 이상의 재료로 형성된다. 포켓(18, 1018)은 플랫(14, 1014)로부터 이격 및 분리될 수 있다. 예를 들어, 각각의 포켓(18, 1018)은 후술하는 바와 같이 스냅핏 버튼, 후크-루프 커넥터(예, VELCRO®) 또는 하나 이상의 지퍼와 같은 분리 가능한 부착부에 의해 플랫(14, 1014)에 연결될 수 있다. 분리 가능한 포켓(18, 1018)은 플랫(14, 1014) 상의 상이한 포켓(18, 1018) 크기, 수 또는 위치의 맞춤 구성 또는 재구성을 허용한다.
1. 스냅핏 연결을 통한 플랫-디바이더 상부 또는 베이스 부착 메커니즘
도 30-31은 골프백(10)을 형성하기 위한 조립 중에 서브 어셈블리와 스냅핏 연결을 형성하는 개방형 플랫(14)을 예시한다. 도 30은 플랫(14)의 외부 또는 제1 측면을 예시한다. 플랫(14)은 바닥 또는 베이스 단부(182) 및 상부 단부(186)를 포함한다. 양단은 도 47에서 암형 또는 수형 스냅핏 버튼(194)으로 예시된 서브-어셈블리의 디바이더 상부(30) 및 베이스(34) 상에 제공된 각각의 스냅핏 커넥터(194)와 결합되는 수형 또는 암형 스냅핏 버튼(190)으로 예시된 복수의 스냅핏 커넥터(190)를 포함한다. 플랫(14) 상의 복수의 스냅핏 커넥터(190) 및 디바이더 상부(30)와 베이스(34) 상의 각각의 스냅핏 커넥터(194)는 스냅핏 커넥터가 없는 골프백에 비해 조립 시간을 감소시킨다. 또한, 스냅핏 커넥터(190, 194)는 디바이더 상부(30) 및/또는 베이스(34)에 플랫을 리벳 연결하거나 재봉하는데 필요한 도구와 장비가 필요하지 않다.
2. 스냅핏 칼라(collar)를 통한 플랫-디바이더 상부 부착 메커니즘
관형 플랫(14, 1014)도 역시 스냅핏 연결을 통해 서브 어셈블리에 연결될 수 있다. 도 93a-93c를 참조하면, 골프백(10)의 일 실시예에서, 골프백(10)은 적어도, 디바이더 상부(30)와 유사한 적어도 디바이더 상부(230) 및 플랫(14)의 상단부(186)와 유사한 상단부(286)를 가지는 플랫(14)과 유사한 관형 골프백 플랫(214)을 포함한다. 플랫(214)은 플렉시블 칼라(210)를 포함한다. 플렉시블 칼라(210)는 조립 중에 관형 플랫(214)이 골프백(10)의 디바이더 상부(230) 주위로 슬라이딩되어 중첩되게 한다. 백 플랫(214)의 칼라(210)는 조립 과정을 용이하게 하기 위해 하나 이상의 보강벽(216), 스냅 커넥터(224), 탄성부(222) 및 지퍼(225)를 포함한다. 디바이더 상부(230)는 성형된 본체 및 외부 스냅 커넥터(234)를 가지는 직물 커버를 포함한다. 백 플랫(214)의 칼라(210) 상의 스냅 커넥터(224)는 디바이더 상부(230)의 스냅 커넥터(234)와 맞물려 백 플랫(214)을 디바이더 상부(230)에 부착한다. 백 플랫(214)의 칼라(210)의 보강벽(216)은 백 플랫(214)에 다소의 강성을 제공한다. 백 플랫 칼라(210)의 탄성부(222)는 보강벽(216) 중 2개의 보강벽을 연결하여 백 플랫(214)에 대해 스냅 커넥터(224, 234)의 조립에 요구되는 유연성을 제공한다. 백 플랫 칼라(210)의 지퍼(225)는 조립 중에 유연성을 허용하지만, 백 플랫(214)을 완성된 백 내의 디바이더 상부(230)에 대해 꼭맞게 유지하기 위해 조립의 최종 단계에서 폐쇄된다.
백 플랫(214)의 칼라(210)는 하나 이상의 보강벽(216)을 포함할 수 있다. 다수의 실시예에서, 백 플랫(214)이 디바이더 상부(230)와 맞물릴 때, 백 플랫(214)의 칼라(210)의 벽은 디바이더 상부(230)의 측면에 인접하고 대체로 평행하게 배치된다. 보강벽(216)은 백 플랫(214)에 다소의 강성을 제공한다. 다수의 실시예에서, 이들 벽(216)은 벽 폭(218) 및 벽 높이(220)를 가지는 평평한 시트일 수 있다. 각각의 벽(216)에서, 백의 베이스와 평행하게 그리고 보강벽(216)의 바닥을 따라 측정된 벽 폭(218)은 각각의 칼라 벽(216)에 대응하는 디바이더 상부(230)의 측면의 폭과 대략 동일하다. 이러한 방식으로, 백 플랫(214)의 칼라(210)는 디바이더 상부(230)의 외부면을 둘러싼다. 백 플랫 칼라(210) 벽의 높이(220)는 변할 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 백 플랫(214)의 후면 상의 벽은 백 플랫(214)의 전면의 벽의 높이보다 높다. 일부 실시예에서, 백 플랫 칼라(210)의 좌측 및 우측에 대응하는 벽(216)은 도 1에 예시된 바와 같이 각각의 섹션의 폭(218)을 가로질러 다양한 높이(220)를 가질 수 있다. 플렉시블 칼라(210)의 벽(216)은 스펀지와 같은 개방형 셀 폼 또는 Crocslite™(Crocs™, Boulder사 제품) 재료와 같은 폐쇄형 셀 폼 등의 재료로 형성될 수 있다. 대안적으로, 칼라(210)의 벽(216)은 실리콘과 같은 성형된 열가소성 재료 또는 다른 유형의 열가소성 엘라스토머로 형성될 수 있다.
칼라(210)의 벽(216)은 메쉬 커버로 둘러싸일 수 있다. 메쉬 커버는 벽(216)들을 함께 고정시킨다. 메쉬 커버(216)는 각각의 벽(216)의 내부 및 외부 층을 덮는 직물 또는 메쉬 패널을 포함한다. 메쉬 커버는 백 플랫(214)의 칼라(210)의 상부(211) 및 하부(212)를 둘러싸는 테두리를 더 포함한다. 칼라(210)의 지퍼(225)는 백 플랫(214)의 칼라(210)의 2개의 벽(216) 사이에 연결을 형성할 수 있다. 일부 실시예에서, 지퍼(225)는 칼라(210)의 후면 벽과 측벽 사이에 위치될 수 있다. 지퍼(225)는 칼라(210)의 하부 엣지(212)로부터 상부 엣지(211)까지 연장될 수 있다. 지퍼(225)는 제1 열 및 제2 열의 지퍼 치부(teeth)(228a, 228b), 지퍼 카(car)(226) 및 지퍼 수용부(228)를 포함할 수 있다. 제1 열의 지퍼 치부(228a)는 칼라 벽(216)의 엣지를 따라 대략 수직으로 연장된다. 제2 열의 지퍼 치부(228b)는 인접한 칼라 벽(216)의 엣지를 따라 대략 수직으로 연장된다. 지퍼 카(226)는 다수 열의 지퍼 치부(228)에 부착될 수 있어서, 지퍼 카(226)가 칼라(210)의 상부 엣지(211)에 인접할 때 지퍼(225)가 닫히고, 지퍼(226)가 플랫(214)의 칼라(210)의 하부 엣지(212)에 인접할 때 개방된다. 지퍼(225)는 칼라 섹션들을 완전히 분리하지 않고, 오히려 지퍼(225)는 지퍼(225)가 개방될 때 칼라(210)가 신장될 수 있게 하는 유연성을 제공한다. 지퍼(225)가 개방될 때 칼라(210)의 확장은 조립 중에 백 플랫의 칼라(210)가 디바이더 상부(230)의 원하는 부분으로 슬라이딩되게 한다.
상부 메쉬 테두리의 일 섹션은 제1 및 제2 지퍼 치부 열(228a, 228b)을 포함하는 2개의 칼라 벽(216) 사이를 브릿지 연결하는 탄성부(222)를 포함한다. 지퍼(225)가 개방될 때, 탄성부(222)는 칼라(210)를 확장시키도록 신장될 수 있다. 반대로, 지퍼(225)가 폐쇄될 때, 탄성부(222)는 신장될 수 없고, 플랫(214)의 칼라(210)는 더 강성이다. 지퍼(225)가 폐쇄될 때, 지퍼 카(226)는 플랫(214)의 상부 엣지(211)에 인접한 지퍼 수용부(227) 내에 수용된다.
백 플랫(214)은 칼라(210)의 내부면 상에 스냅 커넥터(224)를 더 포함한다. 스냅 커넥터(224)는 디바이더 상부(230)의 외부면 상의 스냅 커넥터(234)에 대응한다. 칼라(210) 상의 스냅 커넥터(224)의 위치는 조립 중에 백 플랫(214)이 디바이더 상부(230)에 대해 결정되는 위치이다. 백 플랫 스냅 커넥터(224)는 디바이더 상부(230)의 대응하는 스냅 커넥터(234)에 고정될 수 있다. 일부 실시예에서, 백 플랫(214)의 칼라(210) 상의 스냅 커넥터(224)는 칼라(210)의 상부(211)와 하부(212) 사이의 대략 절반에 위치된다. 다른 실시예에서, 스냅 커넥터(224)는 칼라(210)의 하부 엣지(212)로부터 고정된 거리에 위치된다. 일부 실시예에서, 스냅 커넥터(224)는 플랫(214)의 칼라(210)의 내부면 주위에 등간격으로 이격된다. 스냅 커넥터(224, 234)는 버튼 스냅 또는 다른 적절한 유형의 스냅 커넥터일 수 있다.
3. 대안적인 스냅핏 연결을 통한 플랫-디바이더 상부 또는 베이스 부착 메커니즘
골프백(10, 1010)의 플랫(14, 1014)은 대안적인 수단 및 설계를 통해 부착될 수 있다. 플랫(14)과 디바이더 상부(30) 및/또는 베이스(34) 사이의 하나의 이러한 대안적인 스냅핏 연결이 도 32-34에 예시되어 있다. 플랫(14)의 실시예는 외주 둘레에 복수의 다이 컷 홀(195)을 포함하는 반면, 베이스(34)의 실시예는 외주 둘레에 대응하는 복수의 다이 컷 홀(196)을 포함한다. 플랫(14)의 다이 컷 홀(195)과 베이스(34)의 다이 컷 홀(196)은 정렬 상태로 배치되고, 플렉시블 성형 스냅 트리 또는 스냅 트리 부재(198)의 스트립(197)은 정렬된 다이 컷 홀(195, 196)과 맞물리며, 플랫(14) 및 베이스(34)의 각각의 정렬된 홀(195, 196)은 단일 트리(198)(도 34 참조)를 수용한다. 도 32-34는 플랫(14)과 베이스(34) 사이의 대안적인 스냅핏 연결을 예시하지만, 동일한 대안적인 스냅핏 연결이 플랫(14)과 디바이더 상부(30) 사이에 사용될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 플랫(14)은 후크-루프 패스너(예, VELCRO®), 후크-후크 패스너, 버튼 또는 기타 적절한 스냅핏 패스너 또는 고정 어셈블리를 통해 서브 어셈블리(42)와 스냅핏 부착을 형성할 수 있다.
2-부품 베이스를 갖는 골프백과 같은 다른 실시예는 베이스 및 디바이더 상부에 직접 재봉되거나 다른 방식으로 연결되어 스냅핏 연결부를 갖지 않는 플랫(14)을 포함한다.
플랫(14)은 또한 디바이더 상부(30) 주위에 추가적인 보강 및 강성을 제공하기 위해 상단부(186)에 보강 링(200)을 포함한다(도 31 참조). 스탠드 어셈블리를 갖는 골프백의 실시예에서, 플랫(14)은 또한 도 101-104에서의 플랫(414)의 윈도우(428)와 같은 복수의 윈도우를 포함할 수 있는 데, 이 윈도우는 레그 장착 브래킷(30)의 앵커(122)가 각각 관통되게 함으로써 해당 앵커(122)가 노출되어 레그(40)와의 스냅핏 및 피봇 연결을 용이하게 한다. 이에 따라 플랫(14)은 카트 백 서브 어셈블리와 캐리(또는 스탠드) 백 서브 어셈블리 사이에서 호환될 수 있다.
플랫(14)은 제2 경계 엣지(204)(도 31 참조)에 대향하는 제1 경계 엣지(203)에 의해 형성되는 경계부(seam)(202)(도 52 참조)를 포함한다. 제1 경계 엣지(203)는 제2 경계 엣지(204)에 재봉되어 골프백의 관형 외부 쉘을 형성한다. 서브 어셈블리(42)의 다른 실시예에서, 플랫(14)의 경계 엣지(203, 204)는 단일 지퍼, 2개의 지퍼, 후크-루프 패스너(VELCRO®), 연관된 레일 내에 정합되는 텅(tung)을 갖는 장착 트랙, 스냅핏 버튼 또는 기타 적절한 스냅핏 패스너 또는 고정 어셈블리에 의해 연결된다. 일 구성에서, 단일 지퍼는 플랫(14)의 중간 부분에 엣지(203, 204)를 부착하고, 플랫(14)의 상부 및/또는 하부는 스냅핏 버튼, 후크-루프 패스너(VELCRO®) 등으로 고정된다. 다른 구성에서, 2개의 지퍼는 플랫(14)의 2개의 개별 경계부를 서브 어셈블리(42)에 연결한다. 또 다른 실시예에서, 플랫(14)은 스냅핏 부착에 의해 서브 어셈블리(42)에 부착되는 다수의 부분으로 분할될 수 있다. 그러나, 단일 경계부의 장점은 플랫(14)의 방수가 용이하고, 플랫(14)을 서브 어셈블리(42) 주위에 감싸기 위한 단일 부착 라인이다.
E. 플랫의 포켓
부착 메커니즘, 경계부 및 기타 특징부 외에도, 플랫(14, 1014)은 의류, 골프 장비, 골프 액세서리 및/또는 다른 개인 용품을 보관하기 위한 하나 이상의 포켓(18, 1018)을 추가로 포함할 수 있다. 플랫(14, 1014)의 포켓(18, 1018)은 포켓(18, 1018)의 원하는 기능에 따라 크기 및 형상이 다양할 수 있다. 포켓(18, 1018)은 일반적으로 "의류 포켓(들)", 볼 포켓(들)”또는“액세서리 포켓(들)”으로 지칭되는 하나 이상의 포켓을 포함할 수 있다. 일부 포켓(18, 1018)은 플랫(14, 1014)에 구성되거나 재봉되어 분리되지 않게 할 수 있다. 일부 포켓(18, 1018)은 분리 가능하거나 플랫(14, 1014)에 결합되도록 구성되어 부착 가능하거나 탈착 가능하게(이하 "탈착 가능한") 될 수 있다. 이러한 탈착 가능한 포켓은 제조 과정의 제2 단계 중에 골프백(10, 1010)에 부착될 수 있다. 플랫(14, 1014)은 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 또는 10개의 포켓(18, 1018)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 포켓(18, 1018) 중 하나 이상이 다른 포켓의 상부, 전방 또는 내부에 위치될 수 있다. 포켓(18, 1018) 중 하나 이상은 폐쇄부가 없는 개구를 포함할 수 있다. 포켓(18, 1018) 중 하나 이상은 지퍼, 스냅핏 연결부, 패스너, 버튼 또는 자석과 같은, 폐쇄부를 가지는 개구를 포함할 수 있다. 특정 포켓 실시예들이 아래에서 상세하게 설명된다.
1. 탈착 가능한 포켓
골프백 플랫(14, 1014)의 하나의 가능한 실시예는 하나 이상의 맞춤형 탈착형(또는 분리형)의 골프백 포켓을 포함한다. 도 107-109는 분리 가능한 골프백 포켓을 갖는 골프백(10)을 예시한다. 이 분리형 포켓은 골프백(10), 골프백(1010) 또는 임의의 다른 골프백과 관련될 수 있다. 골프백의 주문 제작은 현재 시간 소모적인 과정이다. 골프백에 옵션으로서 분리형 골프백 포켓을 포함하면 생산자가 골프백을 신속하게 주문 제작할 수 있다. 또한, 분리형 포켓은 골프백을 부품으로 운송할 수 있게 하여 운송 부피를 축소하는 것에 의해 운송 비용을 감소시킨다. 이하의 설명은 분리형 의류 포켓(1620)만을 예시하지만, 다른 포켓은 유사한 분리형 디자인을 포함할 수 있음을 이해해야 한다. 예를 들어, 캐리 백(10)은 분리형 볼 포켓(골프백의 후면(12)에 있음), 분리형 액세서리 포켓(도 1b에 예시된 바와 같이 골프백의 우측에 있음) 또는 다른 포켓을 포함할 수 있다.
일부 실시예에서, 도 107-110에 예시된 바와 같이, 포켓(18)은 백 플랫(14)과 별도로 제조될 수 있고, 포켓(18)은 백 플랫(14)에 부착 및 분리될 수 있다. 다른 실시예에서, 포켓 중 일부는 백 플랫(14)과 일체로 제조될 수 있으며, 나머지 포켓은 탈착 가능할 수 있다. 일부 실시예에서, 골프백(1010)은 1개의 탈착형 포켓, 2개의 탈착형 포켓, 3개의 탈착형 포켓, 4개의 탈착형 포켓, 5개의 탈착형 포켓 또는 임의의 수의 탈착형 포켓을 포함할 수 있다. 도 107의 실시예는 하나의 분리형 포켓(1620)을 갖는 캐리 백(10)을 예시한다. 탈착형 포켓(1620)을 가지는 실시예에서, 백 플랫(14)은 제1 수용 메커니즘(1621) 및 제2 수용 메커니즘(1622)을 더 포함할 수 있으며, 여기서 제1 및 제2 수용 메커니즘은 탈착형 포켓을 수용 및 고정하도록 구성된다. 제1 및 제2 수용 메커니즘은 지퍼 치부, VELCRO®, 스냅 버튼, 스냅핏 커넥터, 개구, 리세스, 타이 또는 임의의 다른 적절한 부착 수용 메커니즘일 수 있다.
골프백의 탈착형 포켓이 백 플랫 상에 부착되도록 위치될 때, 탈착형 포켓은 백 플랫(1625)에 인접한 표면 및 백 플랫에 인접한 표면의 외주(1626)를 포함한다. 탈착형 포켓(1620)은 제1 부착 메커니즘(1623) 및 제2 부착 메커니즘(1624)을 더 포함할 수 있다. 제1 및 제2 부착 메커니즘은 백 플랫(1625)에 인접한 외주 및/또는 표면 상에 위치될 수 있다. 제1 부착 메커니즘(1623)은 백 플랫의 제1 수용 메커니즘(1621)에 의해 수용되도록 구성되고, 제2 부착 메커니즘(1624)은 백 플랫의 제2 수용 메커니즘(1622)에 의해 수용되도록 구성된다.
도 107-109에 예시된 다수의 실시예에서, 제1 부착 메커니즘(1623)은 지퍼일 수 있고, 제2 부착 메커니즘(1624)은 VELCRO® 일 수 있으며, 따라서 제1 수용 메커니즘(1621)은 지퍼 치부일 수 있고, 제2 수용 메커니즘(1622)은 VELCRO® 일 수 있다. 다른 실시예에서, 제1 및 제2 부착 메커니즘은 지퍼, VELCRO®, 스냅 버튼, 버튼, 패스너, 타이, 후크, 버클 또는 탈착형 포켓(1620)의 탈착성을 허용하는 임의의 다른 적절한 부착 메커니즘일 수 있다. 전술한 바를 고려하여, 제1 부착 메커니즘(1623)의 참조는 이하 지퍼로 지칭될 것이고, 제2 부착 메커니즘(1624)의 참조는 이하 VELCRO®로 지칭될 것이며, 제1 수용 메커니즘(1621)의 참조는 이하 지퍼 치부로 지칭될 것이며, 제2 수용 메커니즘(1622)의 참조는 이하 VELCRO®로 지칭될 것이다.
도 108 및 도 109에 예시된 바와 같이, 탈착형 포켓의 지퍼(1623)는 경계부를 따른 외주(1626)의 적어도 일측을 따라 연장될 수 있다. 다른 실시예에서, 탈착형 포켓(1620)의 지퍼(1623)는 백 플랫(14)에 인접한 표면의 경계부를 따른 전체 외주(1626)를 따라 연장될 수 있다. 탈착형 포켓의 지퍼(1623)는 백 플랫의 지퍼 치부(1621)와 정렬되어 결합된다. 지퍼(1623)는 탈착형 포켓(1620)을 백 플랫(14)과 관련하여 정확하게 배향시키기 위한 정렬부로서 기능한다. 지퍼(1623)는 탈착형 포켓(1620)을 백 플랫(14)에 고정시키는 주요 부착 메커니즘으로서도 기능한다. 일부 실시예에서, 지퍼(1623)는 외주의 일부를 따라 연장되는 단일 연속 지퍼일 수 있는 반면, 다른 실시예에서, 지퍼(1623)는 외주의 일부를 따른 다수의 불연속 지퍼일 수 있다.
도 110에 예시된 바와 같이, 일부 실시예에서, 수용 지퍼 치부(1621)는 골프백 플랫(14)의 립(1627) 아래에서 보면 감춰질 수 있다. 립(1627)은 또한 탈착형 포켓(1620)이 골프백에 부착될 때 탈착형 포켓(1620)의 지퍼(1623)를 감춘다. 이들 실시예에서, 포켓(1620)은 부착시 백에 영구적으로 부착된 것으로 보이지만, 기능적으로 포켓(1620)은 분리 가능하다. 립(1627)은 적응성 및 제조 효율을 희생시키지 않으면서 골프백을 깨끗하게 보이게 한다.
도 108 및 도 109에 예시된 바와 같이, 탈착형 포켓의 VELCRO®(1624)는 지퍼의 외주 보이드의 일부의 기부인 백 플랫(14)에 인접한 표면 상에 위치될 수 있다. 다른 실시예에서, VELCRO®(1624)는 백 플랫(14)에 인접한 표면의 임의의 위치에 위치될 수 있다. 탈착형 포켓의 VELCRO®(1624)는 백 플랫(14)의 VELCRO®(1624)와 정렬되고 결합된다. 탈착형 포켓(1620)의 VELCRO®(1624)는 2차 고정 수단에 작용하여 탈착형 포켓을 백 플랫에 대해 고정되게 유지함으로써, 골프백이 이동 중일 때 탈착형 포켓이 흔들리는 것을 방지한다. 다수의 실시예에서, VELCRO®(1624)는 백 플랫에 인접한 표면 상의 원형 패치일 수 있다. 다른 실시예에서, VELCRO®(1624)는 삼각형 패치, 정사각형 패치, 팔각형 패치, 임의의 다각형 형상의 패치 또는 단일의 연속하는 긴 스트립일 수 있다. 일부 실시예에서, 하나의 패치/스트립, 2개의 패치/스트립, 3개의 패치/스트립, 4개의 패치/스트립, 5개의 패치/스트립 또는 6개의 패치/스트립이 있을 수 있다.
2. 탈착형 포켓 대체 부착 메커니즘
예시되지 않은 다른 실시예에서, 착탈형 포켓은 전술한 탈착형 포켓(1620)의 제1 부착 메커니즘(1623)과 유사한 제1 부착 메커니즘을 포함할 수 있다. 탈착형 포켓은 골프백의 베이스 단부에 인접하게 위치된 제2 부착 메커니즘을 더 포함할 수 있다. 이 실시예에서, 제2 부착 메커니즘은 수용부 및 코어부를 포함한다. 코어부는 골프백의 플랫에 부착된다. 수용부는 탈착형 포켓에 부착된다. 수용부의 채널은 탈착형 포켓을 플랫에 고정할 수 있게 코어부를 수용하도록 구성된다. 예시되지 않은 또 다른 실시예에서, 플랫의 제2 수용 메커니즘 및 탈착형 포켓의 제2 부착 메커니즘은 스냅핏 커넥터 요소 또는 클립을 포함한다.
3. 탈착형 포켓 주문 제작
탈착형 포켓(1620) 및 백 플랫(14)은 다수의 상이한 색상으로 제조될 수 있다. 이것은 제조사가 다수의 색상의 백 플랫(14) 및 탈착형 포켓(1620)을 비축하여 맞춤 주문을 기초로 특정 색상 구성을 위해 조합할 수 있게 한다. 탈착형 포켓(1620)은 크기 차이로 인해 맞춤형 로고 공정을 더욱 단순화시킨다. 골프백에 맞춤형 로고(예, 학교 마스코트/학교명)를 통합하는 것은 골프백에 영구적으로 부착된 포켓보다 탈착형 포켓(1620)에서 훨씬 더 쉽다. 물품에 로고를 스크린 인쇄 또는 자수하는 과정은 골프백과 같은 크고 부피가 큰 물품보다 포켓과 같은 작은 물품에서 더 빠르고 쉽다.
단순화된 맞춤 로고 처리와 함께 임의의 색상의 탈착형 포켓을 임의의 색상의 백 플랫(14)에 결합할 수 있는 능력은 맞춤형 백 주문의 처리 시간을 약 90-180 일에서 약 30-45 일로 줄일 수 있다. 처리 시간을 절반 이상 줄이면 고객 만족도가 상승한다. 또한, 탈착형 포켓을 가지는 골프백은 개별적으로 더 작은 부피 패키지로 포장될 수 있어서, 골프백을 수용하는 패키지의 전체 부피 크기를 감소시킨다. 결합된 2개의 개별 소용량 패키지는 포켓이 영구적으로 부착된 골프백을 수용하는 단일 대용량 패키지에 비해 운송 비용이 낮을 것이다. 고객에 대한 운송 비용이 감소하면 고객 만족도가 더욱 상승한다. 또한, 탈착형 포켓은 포켓 유형 및/또는 색상에 의해 창고 내의 재고를 단순화할 수 있어서, 창고의 체계성 및 조립성을 향상시킨다.
4. 퀵-액세스 포켓(인-플레이 포켓)
플랫(14, 1014)은 플레이어가 골프 라운드 중에 접근을 원할 수 있는 골프티(golf tee) 또는 골프볼과 같은 작은 액세서리를 보관하기 위한 퀵-액세스(quick-access) 포켓을 더 포함할 수 있다. 도 105a-106은 퀵-액세스 포켓(1600)(퀵-액세스 포켓은 "인-플레이(in-play) 포켓", "퀵-액세스 지퍼 포켓" 또는 "자성 지퍼 포켓"으로도 지칭될 수 있음)을 가지는 골프백을 예시한다. 이 퀵-액세스 포켓(1600)은 골프백(10), 골프백(1010) 및/또는 임의의 다른 적절한 골프백과 관련될 수 있다. 퀵-액세스 포켓(1600)은 골프백 플랫(14, 1014)의 하나 이상의 포켓(18)과 유사할 수 있다. 골프백 퀵-액세스 포켓(1600)은 지퍼(1601) 및 자석부(1602)를 포함한다. 이 포켓은 플레이 중에 퀵 액세스 포켓으로서 기능할 것이지만, 운송 중에 또는 장기간 여행 중에는 지퍼(1601)에 의해 안전하게 폐쇄될 수 있다. 자석부(1602)는 골프 플레이 중에 포켓 리드(lid)(1605)를 폐쇄 상태로 유지하기 위해 사용될 수 있지만, 필요할 때 리드를 빠르게 개방할 수 있게 한다. 골프 포켓(1600)은 플레이 중에 물품이 떨어지지 않게 보장하고 포켓의 구조적 무결성을 향상시키도록 포켓의 개구 내부 주위에 강성 립(1603)을 더 포함한다.
퀵-액세스 포켓(1600)은 2가지 개별 기능을 제공한다. 한 가지 기능은 운송 또는 보관 중에 물품을 골프백에 홀딩하는 것이고, 다른 기능은 플레이 중에 물품을 홀딩하는 것이다. 지퍼(1601)는 제1 기능(운송/보관)을 만족시킨다. 자석부(1602) 및 강성 립(1603)은 제2 기능(퀵 액세스)을 만족시킨다.
퀵-액세스 포켓(1600)은 물품을 골프백(10) 내부에 고정시키는 데 사용될 수 있다. 포켓(1600)은 다양한 본체 형상 및 크기를 가질 수 있다. 포켓 리드(1605)는 포켓(1600)의 개구를 덮는다. 도 105a-106에 예시된 실시예에서, 포켓 개구는 리드(1605)가 본체에 연결되는 힌지 측면(1604) 및 리드(1605)가 개방될 때 포켓(1600)에 접근할 수 있는 3개의 측면을 포함한다. 리드(1605)는 강성을 증가시키기 위해 폴리에틸렌을 함유할 수 있다. 리드(1605)는 다른 적절한 재료를 포함할 수 있다,
포켓(1600) 내에 물품을 고정시키는 특징부는 개구 내부의 주위에 지퍼(1601), 자석(1602) 및 강성 립(1603)을 포함한다. 지퍼(1601)는 포켓 접근을 허용하는 3개의 측면을 따라 개구의 외부를 둘러싼다. 지퍼(1601)는 리드(1605)를 포켓의 본체에 연결하고, 이에 따라 모든 보관된 물품뿐만 아니라 자석 특징부(1602) 및 강성 립(1603) 특징부를 둘러쌀 수 있다. 자석 특징부(1602)는 상ㅂ 자석과 하부 자석을 포함한다. 상부 자석은 강성 립(1603)에 매립된 하부 자석에 대응하여 포켓(1600)의 리드(1605) 내에 매립된다. 상부 자석은 리드(1605)가 폐쇄될 때 하부 자석과 연결된다. 강성 립(1603)은 포켓에 접근할 수 있는 3개의 측면의 내부를 따라 연장된다. 강성 립(1603)은 개구의 상기 3개의 측면으로부터 포켓 개구의 중심 측으로 연장된다. 강성 립(1603)은 상기 측면으로부터 예컨대, 0.5-2 인치의 다양한 길이로 연장될 수 있다. 강성 립 특징부(1603)는 골프 포켓의 구조적 무결성에 기여하고 하부 자석을 수용한다. 립(1603)은 또한 리드가 폐쇄될 때 리드(1605)가 안착되는 플랫폼을 제공한다. 강성 립(1603)은 폴리에틸렌 또는 다른 적절한 재료로 구성될 수 있다.
지퍼(1601)를 자석 특징부(1602) 및 강성 립(1603)과 조합하면 안전한 보관을 위해 다수의 자석을 사용하는 기존의 퀵-액세스 포켓의 비용보다 비용을 낮출 수 있다. 지퍼(1601)를 통합하고 자석의 수를 제한하는 것은 최종 제품의 비용을 낮추고 포켓(1600)을 폐쇄 상태로 고정시키는 더 신뢰성 있는 방법을 제공한다.
본 발명의 퀵-액세스 포켓(1600)은 다양한 골프백 설계와 함께 사용될 수 있다. 포켓(1600)은 백의 상부 또는 골프백의 하부에 위치될 수 있다. 도 106은 퀵-액세스 포켓(1600)에 대한 제1 가능 위치(1606) 및 제2 가능 위치(1607)를 예시한다.
5. 슈 포켓
골프백 플랫(14, 1014)의 일부 실시예는 한 쌍의 신발(shoe)을 보관하기 위한 전개 가능한 슈 포켓 어셈블리를 포함할 수 있다. 사용하지 않을 때, 슈 포켓은 골프백 내의 은폐 구획에 보관될 수 있다. 도 35-46은 골프백(10)에 부착된 전개 가능한 슈 포켓 어셈블리(300)를 예시한다. 슈 포켓 어셈블리(300)는 전개된(또는 제1의) 구성(도 35-36에 예시됨)과 보관된(또는 제2의) 구성(도 37에 예시됨) 사이에서 전개 가능하다. 구체적으로 도 35를 참조하면, 슈 포켓 어셈블리(300)는 신발(또는 한 쌍의 신발)을 수용하도록 구성된 구획(308)을 형성하는 슈 포켓(304)을 포함한다. 슈 포켓(304)의 일단부는 구획(308)에 대한 접근을 제공하기 위해 개구(312)를 형성한다. 개구(312)의 둘레는 내측으로 가압되는 탄성 재료(316)로 형성될 수 있어서, 개구(312)가 이완된 위치로 수축되게 한다. 이는 슈 포켓(304)에 의해 수용된 신발(또는 신발들)의 보유를 용이하게 하는 한편, 사용하지 않을 때 슈 포켓(304)의 크기를 감소시킨다.
도 36은 전개된 구성의 슈 포켓(304)을 예시한다. 포켓(18)은 경계부(또는 다른 적절한 패스너)를 따라 플랫(14)에 부착될 수 있다. 경계부의 일부는 플랫(14)에 의해 부분적으로 형성되고 포켓(18)에 의해 부분적으로 형성되는 보관 채널(319)에 대한 접근 포트(317)를 형성할 수 있다(도 36 및 도 37 참조). 슈 포켓(304)은 거싯(gusset)(320)에서 패스너(318)(예, 클립, 스티칭 등)에 의해 포켓(18)에 부착된다. 거싯(320)은 포켓(18)의 엣지 또는 포켓(18)의 임의의 다른 적절한 부분에 위치될 수 있다. 다른 실시예에서, 슈 포켓(304)은 플랫(14)의 일부(예, 플랫(14)의 거싯 등)에 부착될 수 있다.
도 37은 보관된 구성의 슈 포켓(304)을 예시한다. 이 구성에서, 슈 포켓(304)은 화살표(324)로 표시된 바와 같이 보관 채널(319) 내에 배치된다(슈 포켓(304)은 전개된 구성에서 파선으로 예시됨). 따라서, 이것에 의해 사용자는 신발 또는 신발들을 보관하도록 슈 포켓(304)을 선택적으로 전개하고, 사용하지 않을 때에는 슈 포켓(304)을 보관된 구성으로 접을 수 있다.
예시된 실시예에서, 슈 포켓 어셈블리(300)는 핸들(22) 및/또는 스트랩(24)과 반대되는 골프백(10)의 측면(예를 들어, 골프백(10)의 "벨리(belly)" 측)에 위치된다. 다른 실시예에서, 슈 포켓 어셈블리(300)는 골프백(10) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다. 또한, 예시된 실시예는 슈 포켓(304)에 수용된 하나의 신발을 예시한다. 따라서, 슈 포켓 어셈블리(300)는 도 38에 예시된 바와 같이 한 쌍의 신발을 수용하기 위해 2개의 슈 포켓(304)을 포함할 수 있다. 도 38에 예시된 실시예에서, 슈 포켓(304)은 개별 포켓(18)에 부착된다. 그러나, 다른 실시예에서, 슈 포켓(304)들은 모두 단일 포켓(18)에 부착될 수 있다. 도 39에 예시된 바와 같이, 각각의 슈 포켓(304)은 탄성 또는 신축 메쉬 재료(328)로 형성된다. 다른 실시예에서, 슈 포켓(304)은 임의의 적절한 재료(예를 들어, 나일론, 폴리에스테르 등)로 형성될 수 있다. 또한, 각각의 슈 포켓(304)은 신발을 수용하고 운반하는 크기로 형성된다. 슈 포켓(304)은 약 30 cm의 높이(H) 및 약 17.5 cm의 길이(L)를 가질 수 있으며, 약 35 cm의 개구(312)의 둘레를 형성한다. 다른 실시예에서, 슈 포켓(304)은 하나의 신발을 운반하기에 적절한 임의의 크기이거나, 한 쌍의 신발을 운반하기 위한 크기일 수 있다. 슈 어셈블리(300)에 수용된 신발은 임의의 적절한 신발(예를 들어, 골프백(10)이 골프 코스로부터 멀리 운송될 때의 골프 신발, 골프백(10)이 골프 코스 내에서 또는 골프 코스 주변으로 운송될 때의 스트리트(street) 신발 등을 포함할 수 있다.
6. 쿨러 백 포켓
골프백(10, 1010)의 일부 실시예에서, 플랫은 분리형 쿨러 백을 보관하기 위한 포켓을 포함한다. 도 109a는 분리형 쿨러 백(1500)을 수용하기 위한 포켓을 포함하는 골프백의 실시예를 예시한다. 이 분리형 쿨러 백(1500)은 골프백(10) 및/또는 골프백(1010)과 관련될 수 있다. 분리형 쿨러 백(1500)은 서브 어셈블리 골프백 패키지 내에 포함될 수 있거나, 쿨러 백은 사용자에게 별도로 공급될 수 있다. 분리형 쿨러 백(1500)은 골프 카트/캐리 백(10)의 구획 내에 끼워지도록 설계된다. 분리형 쿨러 백(1500)은 단열 및 완전 밀봉 또는 단열 없는 완전 밀봉이 이루어질 수 있다. 표준형의 재냉동 가능한 젤 아이스 팩을 수용하는 내부 포켓을 백 내부에 구성할 수 있다.
쿨러 백은 기존의 카트 백 또는 캐리 백 내에 끼워지도록 특유의 형상을 가질 수 있다. 도 109b는 쿨러 백(1500)의 제2 실시예(1510)의 예시를 포함한다. 제2 실시예에서, 분리형 쿨러 백은 래치 핸들(1513)을 갖는 단일 백 엔티티를 포함할 수 있다. 제1 실시예(1500)에서, 쿨러 백은 다수의 결합된 부품, 예컨대, 리드(1501), 백 본체(1502), 핸들(1503) 및 강성 베이스(1504)를 구비할 수 있다. 백 본체(1502)의 내부에는 단열재가 포함될 수 있다.
카트/캐리 백의 포켓으로부터 쿨러 백을 용이하게 제거하기 위해 경질이거나 플렉시블한 핸들(1503)이 쿨러 백에 포함된다. 쿨러 백은 강성 리드 또는 플렉시블 리드 플랩(1501)을 포함할 수 있다. 백을 밀봉하는 다른 방법은 다수의 방수 캠핑 백에서 볼 수 있는 바와 같이 백 재료를 롤링하고 롤링된 재료를 함께 클램핑하는 것을 포함할 수 있다. 클램핑 메커니즘(1513)은 걸쇠, 플라스틱 버클, 또는 임의의 다른 적절한 메커니즘을 포함할 수 있다. 쿨러 백의 베이스(1504)는 내구성을 더하기 위해 경질의 플라스틱 부품을 포함할 수 있다. 베이스를 위한 이러한 보강 부품은 쿨러 백의 바닥에 외부적으로 부착되거나 쿨러 백의 바닥 내부에 고정될 수 있다. 분리형 쿨러 백은 방수성이 있는 플렉시블 플라스틱 재료로 제조될 수 있다. 핸들, 클램프, 리드 및 베이스는 플라스틱 또는 기타 적절한 재료로 제조될 수 있다.
쿨러 백(1500)의 목적은 골프 라운드를 플레이하는 동안 음료 및 식품을 골프백으로 운송하는 편의성을 향상시키는 것이다. 쿨러 백의 벽에 부가된 단열 및 완전 밀봉은 음료를 더 오래 차갑게 유지한다. 분리형 쿨러 백을 사용하면 골프 코스에 도달하기 전에 집에서 음료를 쉽게 포장하고 냉각할 수 있다. 쿨러 백은 또한 음료 및 식품을 나머지 골프백의 나머지로부터 격리시키며, 이는 골프백이 더러워지지 않게 하는 것을 돕는다.
F. 방수성
골프백(10, 1010)은 방수성일 수 있다. 도 40-46은 골프백(10)의 하나 이상의 구획 내로 수분 침투를 감소시키기 위해 방수성을 가지는 골프백(10)의 실시예를 예시한다. 예를 들어, 포켓(18)은 코팅된 폴리에스테르 재료 및 더 구체적으로는 이중 코팅된 폴리에스테르 재료로 제조될 수 있다. 예로서, 폴리에스테르에 대한 코팅은 폴리에스테르-폴리우레탄 수지 코팅 및/또는 폴리우레탄 수지 코팅일 수 있다. 코팅된 폴리에스테르는 유리하게는 고온 기상 조건(예, 약 90 ℉ 이상)에서 수축되지 않는다. 포켓(18)은 제조되고, 코팅된 다음, 플랫(14)에 부착될 수 있다(예를 들어, 재봉 등을 통해). 포켓(18)은 포켓(18)에 형상을 제공하는 바인딩 엣지(338)를 가질 수 있다. 도 44-45을 추가로 참조하면, 일단 포켓(18)이 플랫(14)에 부착되면, 고정 지점(330)(예를 들어, 경계부 등)은 방수 코팅될 수 있다. 포켓(18)은 복수의 상보적 패스너(334a, 334b)(예를 들어, 후크-루프 패스너 등)에 의해 고정 지점(330)에 대향된 엣지에서 플랫(14)에 선택적으로 결합될 수 있다. 패스너(334a, 334b)(도 44-45에 예시됨) 및/또는 포켓(18)의 엣지 또는 각각의 포켓(18)이 플랫(14)(도 46에 예시됨)에 연결되는 경계부(336) 또는 지퍼(340) 또는 각각의 포켓(18)에 대한 다른 접근 개구(도 40-45에 예시됨)는 방수 코팅될 수 있다. 방수는 처리된 포켓(18) 또는 플랫(14)의 일부로의 물 또는 다른 액체의 침투를 감소시키며, 이는 포켓(18) 내에 보관된 물품을 악천후 조건 또는 물에 대한 부주의한 노출시(예, 골프백을 관계 수두(irrigation head) 근처에 배치시) 건조하게 유지하는 것을 돕는다. 표 1을 참조하면, 본 명세서에 기술된 바와 같이 방수성을 갖는 골프백(10)은 다양한 상업용 방수성 골프백에 비해 약 26-73%의 수분 보유율의 전체 감소 및 약 6-44%의 포켓(18)에서의 수분 검출 감소가 이루어졌다.
다양한 방수 골프백의 수분 보유 및 검출
수분 보유(갤런) 포켓 내의 수분 검출 비율
방수성 골프백(10) 0.023 0.0
상업용 방수 골프백 1 0.085 6.3
상업용 방수 골프백 2 0.031 6.3
상업용 방수 골프백 3 0.049 43.8
G. 서브 어셈블리
서브 어셈블리(42, 1042)는 베이스(34, 1034), 디바이더 상부(30, 1030), 디바이더 슬리브(46, 1046), 하나 이상의 스테이(39, 1039) 및 플랫(14, 1014) 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 이하의 표 2는 다양한 예의 서브 어셈블리 실시예의 구성을 설명한다. 베이스(34, 1034), 디바이더 상부(30, 1030), 하나 이상의 스테이(39, 1039) 및 플랫(14, 1014)은 아래에서 심도있게 기술된 바와 같이 각각 2개 이상의 부분(piece)을 포함할 수 있음을 이해해야 한다. 따라서, 표 1에서, 서브 어셈블리에 부품을 포함하는 것은 상기 부품의 하나 이상의 부분을 포함하는 것을 나타낼 수 있다. 예를 들어, 서브 어셈블리 실시예(VI)는 디바이더 상부, 디바이더 슬리브 및 플랫과 함께 2-부품 스냅 협동 베이스의 링 부분만을 포함할 수 있다.
서브 어셈블리(42, 1042)는 베이스(34, 1034), 디바이더 상부(30, 1030), 디바이더 슬리브(46, 1046), 하나 이상의 스테이(39, 1039) 및 플랫(14, 1014)의 임의의 조합을 포함할 수 있다. 서브 어셈블리(42, 1042)는 표 2에 개시된 실시예에 제한되지 않는다. 상이한 부품의 상호 교환으로 형성된 서브 어셈블리(42, 1042)는 골프백(10, 1010)의 특정 실시예에 이점을 제공할 수 있다. 예를 들어, 베이스, 스테이 및 디바이더 상부를 구비한 서브 어셈블리(42, 1042)(예를 들어, 표 2의 서브-어셈블리(VII))는 제2 제조 단계 중에 스테이를 삽입하는 단계를 제거할 수 있다. 그러나, 디바이더 상부, 베이스 및 플랫을 가지는 서브 어셈블리(42, 1042)(예, 서브 어셈블리(V))는 하나 이상의 스테이의 삽입을 필요로 하지만, 제2 제조 단계 중에 플랫을 디바이더 상부 또는 베이스에 리벳 연결 또는 그렇지 않으면 고정시킬 필요가 없다. 따라서, 서브 어셈블리의 부품은 특정 골프백 설계를 보완하거나 제조 현장(즉, 활용 가능한 장비)의 한계를 충족시키도록 호환 가능하거나 변경될 수 있다.
부품 서브 어셈블리 실시예
I II III IV V VI VII VIII
디바이더 상부 x x x x x x x x
디바이더슬리브 x x x x x x
베이스 x x x x x x x
스테이(들) x x x
플랫 x x x x
II. 캐리 골프백 및 캐리 백의 서브 어셈블리
골프백은 캐리 백(10)일 수 있다. 도 1-90, 도 94a-104 및 도 107-110은 캐리형 골프백과 관련될 수 있는 골프백의 특징부 및 실시예를 예시한다. 캐리 백(10)은 상기 논의된 부품을 포함할 수 있다. 또한, 캐리 백(10)은 스탠드 어셈블리 및 하나 이상의 스트랩을 더 포함할 수 있다. 스탠드 어셈블리는 캐리 백을 접힌 구성 또는 확장된 구성으로 사용할 수 있게 한다. "접힌 구성"이란 용어는 스탠드 어셈블리가 캐리 백의 플랫에 대해 유지되는(또는 접힌) 상태를 지칭한다(접힌 구성은 "제1 구성"으로도 지칭됨). "확장된 구성"이라는 용어는 스탠드 어셈블리가 전개되어 캐리 백을 안정된 자세로 지지하는 상태를 말한다(확장된 구성은 "자립 구성", "삼각대 구성" 또는 "제2 구성"으로도 지칭됨).
전술한 바와 같이, 캐리 백(10)은 다음의 부품을 포함할 수 있다: (1) 베이스(34), (2) 디바이더 상부(30), (3) 디바이더 슬리브(46), (4) 스테이(39) 및 (5) 플랫(14). 캐리 백(10)은 스탠드 어셈블리(26) 및 하나 이상의 스트랩(24)을 더 포함할 수 있다. 전술한 바와 같이, 캐리 백(10)은 베이스(34), 디바이더 상부(30), 디바이더 슬리브(46), 스테이(39) 및 플랫(14) 중 하나 이상을 포함하는 서브 어셈블리(42)로부터 형성될 수 있다. 스탠드 어셈블리(26)는 서브 어셈블리(42)에 결합되도록 구성된다. 일부 실시예에서, 스탠드 어셈블리(26)는 디바이더 상부(30) 및 베이스(34)에 결합되도록 구성된다. 하나 이상의 스트랩(24)은 플랫(14)의 일부와 맞물리고 디바이더 상부(30)에 결합된다.
도 1a는 확장된 구성의 캐리 백(10)을 예시한다. 도 1b, 도 1c, 도 1d 및 도 1e는 스트랩이 없는 접힌 구성의 캐리 백(10)을 예시한다. 골프백(10)은 플랫(14), 또는 골프 액세서리(예를 들어, 골프볼, 골프티, 골프 글러브, 레인 기어 및 기타 의류 등)를 보관하기 위한 복수의 포켓(18)을 포함하는 플랫을 포함한다. 골프백(10)은 또한 백(10)의 파지 및/또는 운반을 용이하게 하는 복수의 핸들(22) 및 숄더 운반 스트랩(24)을 포함한다. 스탠드 어셈블리(26)가 레그 장착 브래킷(32)(도 2-3 참조)에 의해 디바이더 상부(30)에서 골프백(10)에 피봇 가능하게 연결된다. 디바이더 상부(30)는 골프백(10)을 운반하는 것을 보조하기 위해 추가의 핸들(33)을 포함한다. 디바이더 상부(30)의 반대쪽은 베이스(34)이다. 예시된 확장된 구성에서, 스탠드 어셈블리(26)는 전개되고, 플랫(14)은 베이스(34)에 대해 스탠드 어셈블리(26) 측으로 틸팅된다. 이는 베이스(34)의 바닥면(38)을 백(10)이 전개되는 표면과 접촉이 유지되게 하여 삼각대 구성에 있는 동안 백(10)의 안정성을 증가시킨다.
도 2 및 도 3은 플랫(14)이 제거된 골프백(10)을 예시한다. 도 2를 참조하면, 스탠드 어셈블리(26)는 스테이(39)로부터 백(10)의 반대측에 제공된다. 스탠드 어셈블리(26)는 레그 장착 브래킷(32)에 피봇 가능하게 연결된 한 쌍의 레그(40a, 40b)를 포함한다. 스프링(41)이 베이스(34)에 결합되고, 스프링 부재(41a, 41b)를 포함한다. 스프링 부재(41a, 41b)는 베이스(34)로부터 연장되어 각각의 레그(40a, 40b)에 연결된다. 일부 실시예에서, 스프링 부재(41a, 41b)는 도 74 및 도 75를 참조로 후술하는 브래킷(600)과 같은 브래킷을 통해 각각의 레그(40a, 40b)에 연결된다.
도 2 및 도 3은 또한 제1 실시예에 따른 내부 서브 어셈블리(42)를 예시한다. 서브 어셈블리(42)는 디바이더 상부(30) 및 베이스(34)를 포함한다. 또한, 디바이더 슬리브(46)가 디바이더 상부(30)에 결합되고 디바이더 상부(30)로부터 멀어지게 베이스(34) 측으로 연장된다. 디바이더 슬리브(46)는 대체로 박스형 형상을 가지지만, 다른 실시예에서 임의의 적절한 또는 원하는 형상일 수 있다. 도 4를 참조하면, 백(10)이 접힌 구성에 있을 때(즉, 도 3에 예시된 바와 같이 스탠드 어셈블리(26)가 접힌 때), 디바이더 슬리브(46)는 베이스(34)까지 완전히 연장되지 않는다. 디바이더 슬리브(46)의 단부 또는 바닥 엣지(47)는 베이스(34)의 상부 립 또는 엣지(48)로부터 이격되어 있다. 복수의 연결 부재(50)가 디바이더 슬리브(46)에 연결되고, 보다 구체적으로는 베이스(34)에 가장 가까운 디바이더 슬리브(46)의 단부(47)에 인접하게 연결된다. 디바이더 슬리브(46)가 베이스(34)에 결합될 때, 도 4에 예시된 바와 같이 단부(47)에 의해 형성된 디바이더 슬리브(46)의 외주 주위에서 변하는 제1 거리(D1)를 가지는 갭 또는 개구 또는 공간(54)이 존재한다. 갭(54)은 각각 대체로 디바이더 슬리브(46)(또는 그 엣지(47)), 2개의 인접한 연결 부재(50) 및 베이스(34)(또는 그 상부 립(48))에 의해 형성된다.
A. 캐리 백: 스탠드 어셈블리의 접힌 구성 및 확장된 구성
사용시, 캐리 백(10)은 전형적으로 스탠드 어셈블리(26)가 접힌 상태인 접힌 구성에서 시작된다. 도 11에 예시된 바와 같이, 접힌 구성에서, 스테이(39)는 디바이더 상부(30)와 베이스(34) 사이에서 제1 길이 또는 거리(L1)로 연장된다. 디바이더 슬리브(46)는 디바이더 상부(30)로부터 멀리 제2 길이 또는 거리(L2)로 연장되며, 여기서 디바이더 슬리브(46)의 제2 길이(L2)는 대체로 스테이(39)의 제1 길이(L1) 미만이다. 연결 부재(50)는 디바이더 슬리브(46)와 베이스(34) 사이에서 대체로 팽팽하거나 거의 늘어지지 않는다. 이 접힌 구성에서, 디바이더 슬리브(46)와 베이스(34) 사이의 갭(54)은 디바이더 슬리브(46)와 베이스(34) 사이에 충분한 공간 또는 여유를 제공하여 골퍼가 골프백(10)으로부터 하나 이상의 골프 클럽을 자유롭게 삽입하고 제거할 수 있게 한다.
골퍼는 전형적으로 골프백(10)을 접힌 구성(제1 구성)으로부터 확장된 구성(제2 구성)으로 전환시킴으로써 골프백(10)을 내려놓을 때 스탠드 어셈블리(26)를 전개하게 된다. 골퍼는 베이스(34)를 바닥면(38)이 지지면 상에 놓이도록 지지면에 배치한다. 그 후 골퍼는 디바이더 상부(30)에 하향력을 가한다. 하향력을 가함으로써, 스프링(41)은 베이스(34)를 중심으로 피봇되고 레그(40a, 40b)를 백(10)으로부터 멀어지게 밀어낸다. 동시에, 스테이(39)는 베이스(34)를 중심으로 서브 어셈블리를 스탠드 어셈블리(26) 측으로 틸팅한다. 이는 또한 도 2에 예시된 바와 같이 서브 어셈블리(42)를 스탠드 어셈블리(26) 측으로 틸팅한다. 스테이(39)는 베이스(34)에 대해 틸팅되지만, 스테이(39)는 접힌 구성 및 확장된 구성 모두에서 디바이더 상부(30)와 베이스(34) 사이에서 일정한 거리(L1)를 유지하는 반면, 디바이더 슬리브(46)는 접힌 구성에서보다 확장된 구성에서 베이스(34)에 더 가까이 이동한다는 것을 이해해야 한다.
스탠드 어셈블리(26)가 전개된 상태인 확장된 구성에서, 서브 어셈블리(42)는 베이스(34) 근처의 디바이더 슬리브(46)의 뭉침(bundling) 또는 집결을 감소시켜 골프백(10)에 대한 골프 클럽 삽입 및 제거를 개선함으로써 골프백(10)에 대한 골퍼의 경험을 유리하게 향상시킨다. 도 12를 참조하면, 디바이더 슬리브(46)와 베이스(34) 사이의 갭(54)은 각각 제로가 아닌 제2 거리(D2)로 감소되고, 이 제2 거리는 각각의 제1 거리(D1)보다 작다. 갭(54)은 디바이더 슬리브(46)가 접힌 구성(도 3 및 도 11)과 확장된 구성(도 2 및 도 12) 사이에서 베이스(34)를 중심으로 피봇하기에 적절한 간격을 제공하면서 베이스(34) 근처의 디바이더 슬리브(46)의 바람직하지 않은 뭉침 또는 모임을 야기할 수 있는 과잉의 재료를 제한한다.
B. 캐리 백: 스냅핏 특징부
도 13-29를 참조하면, 스냅핏 서브 어셈블리의 양태가 추가로 상세하게 개시되어 있다. 도 13-20은 (도 2-3에 예시된) 스냅핏 스탠드 어셈블리(26)의 부품을 예시한다. 하기의 스냅핏 특징부는 캐리 백의 다양한 실시예에 부분적으로 또는 완전히 포함되거나 전혀 포함되지 않을 수 있음을 이해해야 한다. 캐리 백(10)에 통합된 스냅핏 연결부는 위에서 정의된 바와 같이 프레스핏 연결, 수형 또는 암형 스냅핏 버튼, 또는 다른 스냅핏 연결을 포함할 수 있다. 캐리 백의 일부 부품은 개구 내로 슬라이딩 및 스냅 결합되는 것에 의해 개구와 맞물리는 각진 돌출면을 포함하는 스냅핏 연결부를 포함한다. 다른 부품은 하나 이상의 돌출부와 맞물리는 슬롯 또는 홈을 포함하는 스냅핏 연결부를 포함한다. 스냅 핏 연결부를 갖는 일부 부품은 연결에 대한 지지 및 정렬을 제공하기 위해 상호 체결 및/또는 인접 표면을 추가로 포함한다.
1. 캐리 백: 스냅핏 레그 장착 브래킷
캐리 백(10)은 레그 장착 브래킷을 포함할 수 있다. 레그 장착 브래킷은 스냅핏 레그 장착 브래킷일 수 있다. 도 13에 예시된 바와 같이. 일 실시예에서, 캐리 백(10)의 디바이더 상부(30)는 스냅핏 레그 장착 브래킷(32)을 수용하기 위해 외부 링(74)을 통해 복수의 개구(106)로 형성될 수 있다. 외부 링(74)은 또한 제1 엣지(112) 상에 제공된 복수의 정렬 슬롯(110) 및 바람직하게는 링(74)의 외주 주위로 연장되는 제1 엣지(112)의 반대쪽 엣지 상에 제공된 림(114)을 포함한다.
도 13-15에 예시된 바와 같이, 레그 장착 브래킷(32)은 복수의 레그 앵커(122) 및 장착부 또는 채널(126)(도 14에 예시됨)을 포함한다. 장착 채널(126)은 브래킷(32)의 전방부(130) 및 후방부(134)에 의해 형성된다. 복수의 스냅 또는 스냅 부재 또는 보유 부재(138)는 전방부 및 후방부(130, 134)로부터 채널(126) 내로 돌출한다. 또한, 채널(126)은 레그 장착 브래킷(32)과 디바이더 상부(30)의 외부 링(74)의 정렬을 용이하게 하는 복수의 정렬 리브(미도시)를 포함한다. 예시된 실시예에서, 전방부(130)로부터 2개가 돌출되고 후방부(134)로부터 3개가 돌출하는 총 5개의 스냅(138)이 예시되어 있다. 다른 실시예에서, 임의의 바람직한 수의 스냅(138)이 사용될 수 있고, 스냅(138)은 오직 전방부(130)로부터, 오직 후방부(134)로부터 또는 전방부 및 후방부(130, 134)의 임의의 적절한 조합으로부터 채널(126) 내로 돌출될 수 있다.
레그 장착 브래킷(32)은 대체로 아치형이거나 만곡된 곡률 각도(도 14에 예시됨)를 가지며, 디바이더 상부(30)에 대한 레그 장착 브래킷(32)의 스냅핏 연결을 용이하게 하기 위해 디바이더 상부(30)의 외부 링(74)에 대해 상보적이다. 레그 장착 브래킷(32)은 디바이더 상부(30)의 외부 링에 대해 상보적인 선형 형상을 가질 수 있다. 스냅핏 연결을 형성하기 위해, 레그 장착 브래킷(32)은 장착 채널(26) 내에 외부 링(74)의 제1 엣지(112)를 수용하도록 위치된다. 레그 장착 브래킷(32)의 정렬 리브(미도시)가 각각의 정렬 슬롯(110)에 의해 수용될 때까지 레그 장착 브래킷(32)은 외부 링(74)에 대해 조정된다. 일단 수용되면, 레그 장착 브래킷(32)은 외부 링(74)을 수용하고, 각각의 스냅(138)은 외부 링(74)의 개별 개구(106)와 맞물려서(개별 개구에 수용되어) 스냅핏 연결부를 형성한다. 림(rim)(114)은 골프백(10)의 작동 중에 레그 장착 브래킷(32)에 대해 추가적인 구조적 지지를 제공하면서 외부 링(74)이 레그 장착 브래킷(32) 내로 과도하게 삽입되는 것을 방지한다.
다른 실시예에서, 디바이더 상부(30)에 대한 레그 장착 브래킷(32)의 배향은 디바이더 상부(30) 아래로부터의 결합으로 제한되지 않으며, 임의의 다른 방향으로부터의 결합이 적절할 수 있음을 이해해야 한다. 또한, 스냅핏 연결은 스냅(138)과 개구(106)의 결합으로서 예시되어 있지만, 스탠드 어셈블리(26)로부터 힘에 대해 반작용하여 해당 힘을 지지하고 레그 장착 브래킷(32)을 디바이더 상부(30)에 고정시킴으로써 견고한 구조적 연결을 형성하는 임의의 다른 적절한 기계적 연결이 구현될 수 있다.
도 16-17은 레그 장착 브래킷(32a)을 갖는 디바이더 상부(1030)의 대안적인 실시예를 예시한다. 이 실시예에서, 레그 장착 브래킷(32a)은 스냅핏(또는 프레스 핏) 연결을 통해 디바이더 상부(1030)와 맞물린다. 이 실시예에서, 트로프(trough) 또는 채널(142)이 후방부(134)에 제공된다. 트로프(142)는 디바이더 상부(1030)(또는 도 8에 예시된 바와 같은 중간 부재(80))에 디바이더 섹션을 형성하는 크로스 부재(78) 주위에 끼워지도록 제공된다. 트로프(142)는 또한 스냅핏 연결(레그 장착 브래킷(32)과 관련하여 개시됨)을 위해 레그 장착 브래킷(32a)을 디바이더 상부(1030)와 적절히 정렬하기 위한 추가적인 정렬 보조 수단으로서 작용할 수 있다. 도 18은 일 실시예의 레그 장착 브래킷(32, 32a)과의 결합을 위해 4개의 개구(106)를 가지는 디바이더 상부(30b)의 추가의 대안적인 실시예를 예시한다.
2. 캐리 백: 트로프를 구비한 레그 장착 브래킷
캐리 백(10)의 일부 실시예는 대안적인 실시예의 스냅핏 장착 브래킷(432)을 포함한다. 도 101a-104는 백 플랫(14)과 유사한 백 플랫(414)을 수용하기 위해 각각의 레그 앵커(422a, 422b)를 따라 트로프 또는 채널(436a, 436b)을 포함하는 레그 장착 브래킷(432)을 예시한다. 각각의 레그 앵커(422a, 422b) 상의 트로프(436a, 436b)는 정렬되어 백 플랫(414)을 디바이더 상부(430)에 고정하는 것을 보조한다. 도 101a 및 도 101b에 예시된 바와 같이, 레그 장착 브래킷(432)은 장착부(434) 및 복수의 레그 앵커(422a, 422b)를 포함한다. 그러나, 이 실시예의 레그 장착 브래킷(432)은 디바이더 상부 또는 스냅 커넥터의 결합을 위한 도 114의 채널(126)과 같은 채널을 포함하지 않는다. 오히려, 레그 장착 브래킷(432)은 리벳(476), 접착제 또는 다른 체결 메커니즘을 통해 디바이더 상부(430)에 고정될 수 있다. 레그 장착 브래킷(432)은 디바이더 상부(430)의 외부 링(474)의 외부면에 부착된다. 레그 장착 브래킷(432)의 장착부(434)는 대체로 아치형이거나 만곡된 곡률 각도를 가지며, 디바이더 상부(430)의 외부 링(474)에 대해 상보적이다. 장착부(434)의 곡률은 레그 장착 브래킷(432)이 디바이더 상부(430)와 맞물리도록 한다. 도 102에 예시된 바와 같이, 일부 실시예에서, 레그 장착 브래킷(432)은 디바이더 상부(430)와 일체로 형성된다.
일부 실시예에서, 도 103-104에 예시된 바와 같이. 레그 장착 브래킷(432)은 플랫(414) 위에 부착된다. 도 103은 디바이더 상부(430)가 플랫(414) 내로 삽입될 수 있는 방법을 예시한다. 도 104는 백 플랫(414)과 결합된 디바이더 상부(430)를 예시한다. 디바이더 상부(430)는 캐리 백(10)의 후면(12)의 핸들 아래의 플랫(414)에 리벳 연결될 수 있다. 캐리 백(10)의 전방(11)에서, 플랫(414)은 디바이더 상부(430)의 레그 앵커(422a, 422b)와의 결합에 의해 유지될 수 있다.
레그 장착 브래킷(432)과 맞물리는 백 플랫(414)은 레그 앵커(422a, 422b)가 백 플랫(414)을 통해 연장될 수 있게 하는 2개의 윈도우(428a, 428b)를 포함한다. 윈도우(428a, 428b)는 각각 바인딩 엣지(429a, 429b)에 의해 둘러싸여 있다. 바인딩 엣지(429a, 429b)는 레그 장착 브래킷(432)의 트로프(436a, 436b)로 들어가서 디바이더 상부(430)에 대해 원하는 위치에 플랫(414)을 유지한다. 레그 앵커(422a, 422b)는 플랫(414)을 백의 전방측(11)(또는 벨리측)에 있는 디바이더 상부(430)에 유지하기 때문에, 리벳 또는 VELCRO® 등의 자체 체결 커넥터와 같은 다른 고정 메커니즘은 백의 전방측(11)에 있는 플랫(414)을 고정하는 데 더 이상 필요하지 않다. 플랫(414)을 디바이더 상부(430)에 리벳 연결하거나 그렇지 않으면 고정할 필요가 없으면, 조립 단계 및 필요한 제조 장비가 감소된다. 따라서, 조립 시간 및 제조 공정의 오버헤드가 모두 감소될 수 있다. 또한, 이전에 VELCRO®를 채용했던 실시예와 비교하여, 트로프(436a, 436b)를 갖는 레그 장착 브래킷(432)은 훨씬 더 깔끔하게 마무리된다.
레그 장착 브래킷(432)은 백 플랫(414)이 디바이더 상부(430)로부터 떨어지는 것을 방지함으로써 최종 제품의 품질을 더욱 향상시킨다. 일부 골프백에서, 플랫은 후크-루프 커넥터(예, VELCRO®)를 통해 디바이더 상부에 고정된다. 이들 실시예는 리벳 연결을 제거하는 장점을 가지지만, 이러한 골프백의 플랫은 해당 플랫이 맞물리도록 설계된 디바이더 상부의 레벨 아래로 처지는 경우가 있다. 오정렬된 플랫은 플랫과 디바이더 상부의 개구를 관통하는 스트랩의 엉킴 또는 방해와 같은 문제를 야기할 수 있다. 플랫(414) 상에 윈도우(428a, 428b)가 제공되면 - 여기서 윈도우(428a, 428b)는 레그 장착 브래킷(432)의 트로프(436a, 436b)와 맞물림 -, 특정 백 플랫에서 발생할 수 있는 잠재적인 오정렬의 문제가 제거된다. 일부 실시예에서, 플랫(414)은 레그 장착 브래킷(432)의 반대측에서 디바이더 상부(430)에 리벳 연결된다. 리벳은 윈도우(428a, 428b) 및 레그 장착 브래킷(432)에 의해 유지되지 않은 측면에 있는 플랫(414)에 지지를 제공한다. 다른 실시예에서, 윈도우(428a, 428b) 및 레그 장착 브래킷(432)에 의해 유지되지 않는 측면에서 플랫(414)을 지지하기 위해 스냅핏 연결부가 사용될 수 있다.
백 플랫(414) 및 레그 장착 브래킷(432)의 조립 후, 레그 앵커(422a, 422b)는 노출되지만, 장착부(434)는 플랫(414) 아래에 숨겨진다. 백 플랫(414)을 골프백(10)의 정확한 위치에 고정시키는 것 외에도 플랫(414) 아래에 브래킷(432)의 장착부(434)를 숨기는 것은 더 통일되고 이음매가 없는 것처럼 보이게 함으로써 골프백(10)의 미적 특성을 향상시킨다.
3. 캐리 백: 레그 장착 브래킷의 재료
레그 장착 브래킷(32, 432)은 레그(40)와 백 부분 사이의 힌지 포인트로서 작용하기 때문에, 강도를 위해 유리 충전 나일론으로 제조되는 것이 바람직하다. 전술한 바와 같이, 디바이더 상부(30, 430)는 전형적으로 플렉시블하고 경량인 재료를 포함한다. 일 실시예에서, 스냅핏 연결은 부품이 통합된 부품으로서 작용하도록 하면서 디바이더 상부(34) 및 레그 장착 브래킷(32)의 각각의 재료 특성을 유지한다. 디바이더 상부(30, 430) 및 레그 장착 브래킷(32, 432)을 개별적으로 제공하고 상이한 재료로 형성되면 각 부품이 특정의 원하는 재료 특성을 갖도록 맞춰질 수 있다. 예를 들어, 디바이더 상부(30, 430)는 브래킷 재료보다 가벼운 재료를 포함할 수 있어서, 전체 캐리 백(10)에 대한 중량 절감이 이루어진다. 추가의 예에서, 레그 장착 브래킷(32, 432)은 디바이더 상부(30, 430)의 재료보다 강한 재료로 형성될 수 있어서, 레그(40)에 대해 견고한 연결이 이루어진다. 디바이더 상부(430)와 레그 장착 브래킷(432)을 별도의 부품으로서 구성하면, 원하는 재료 특성에 따라 각 부품에 대해 상이한 재료가 선택될 수 있다. 그러나, 디바이더 상부(30, 430) 및 레그 장착 브래킷(32, 432)를 일체로 형성하면, 제조 공정을 단순화하고, 필요한 조립 단계를 감소시키고, 품질을 향상시킬 수 있다. 일체로 형성된 디바이더 상부(30, 430)와 브래킷(32, 432)은 유리 충전 중합체 또는 섬유 강화 중합체와 같은 가볍고 강한 재료를 포함한다.
디바이더 상부(30, 430) 및 레그 장착 브래킷(32, 432)의 일체형 실시예 및 개별 부품 실시예는 캐리 백의 설계 파라미터 및 비용 한계를 기초로 조절될 수 있는 장점을 가진다. 예를 들어, 선데이 캐리 백은 해당 백이 가볍고 단순하도록 의도되므로, 그 재료의 중량이 중요할 수 있다. 이러한 유형의 캐리 백의 경우, 고강도 재료의 추가 비용에도 불구하고, 별도의 디바이더 상부 및 장착 브래킷보다 고품질의 저밀도 재료로 형성된 일체형 디바이더 상부가 바람직할 수 있다.
4. 캐리 백: 레그 연결
캐리 백(10)의 스탠드 어셈블리(26)는 레그 장착 브래킷(32)에 연결된 레그(40)를 포함할 수 있다. 전술한 바와 같이, 레그 장착 브래킷(32)은 디바이더 상부(30)와 맞물리거나 일체형일 수 있다. 레그(40)는, 레그(40)를 수용하고 레그 장착 브래킷에 대해 회전하는 레그 엔드 캡(leg end cap)과 같은 레그 연결 메커니즘을 통해 레그 장착 브래킷(32)에 연결될 수 있다. 다양한 스냅핏 레그 연결 메커니즘은 돌출면 또는 요소를 포함하는 부품을 구비할 수 있으며, 상기 돌출면 또는 요소는 활주되어 압입되고 대응하는 특징부 내의 대응하는 슬롯, 개구 또는 홈에 체결(또는 스냅)된다. 일부 실시예에서, 레그 연결 메커니즘은 아래에 설명되는 바와 같이 수령인이 자체 조립할 수 있는 특징부를 가지도록 설계될 수 있다.
도 19-20은 각각의 레그(40)와 레그 장착 브래킷(32) 사이의 스냅핏 연결을 예시한다. 도 19를 참조하면, 엔드 캡(146)은 레그 연결 단부(150)를 포함하고, 레그 연결 단부(150)는 영구 부착, 예를 들어 접착제 또는 기계적 연결에 의해 레그(40)에 연결된다. 엔드 캡(146)은 또한 대향 돌출부(154)를 포함한다. 도 20에 예시된 바와 같이, 각각의 돌출부(154)는 레그 앵커(122)의 각각의 슬롯(158)에 수용되어 엔드 캡(146)(및 각각의 관련된 레그(40))과 레그 장착 브래킷(32) 사이에 스냅핏 연결을 형성한다. 또한, 돌출부(154)와 슬롯(158)의 결합에 의해 각각의 관련 레그(40)가 대향 돌출부(154)를 통해 연장되는 피봇 축을 중심으로 각각의 레그 앵커(122)와 관련하여 피봇될 수 있다. 특히, 이에 따라, 레그(40)는 접힌 구성과 확장된 삼각대 구성 사이에서 피봇될 수 있다. 다른 실시예에서, 슬롯(158)은 개구 또는 임의의 다른 적절한 연결부, 즉 각각의 레그(40)와 레그 장착 브래킷(32)/디바이더 상부(30) 사이의 스냅핏 보유 및 피봇 연결을 제공하는 연결부로 대체될 수 있다.
5. 캐리 백: 다른 실시예의 레그 연결(자체 조립)
캐리 백에서, 레그 장착 브래킷과 레그들의 세트 사이의 레그 연결은 도구를 사용하지 않고 조립된 구성에 쉽게 스냅 또는 체결되도록 설계될 수 있다. 도 61-67은 스탠드 어셈블리의 일부인 레그 자체 조립 시스템(502)을 예시한다. 도 61을 참조하면, 시스템(502)은 각각의 개별 레그(40a, 40b)에 연결된 엔드 캡(528a, 528b)을 포함한다. 각각의 엔드 캡(528)은 핀(516)을 수용하도록 구성된 개구 또는 핀 개구(532)를 포함한다. 도 62에 예시된 바와 같이, 각각의 핀(516)은 분리 및/또는 설치 중에 핀(516)을 파지하는 것을 돕기 위해 표면 텍스처 또는 거칠기(536)를 가지는 단부 또는 부분을 포함한다. 표면 텍스처(536)를 가지는 부분은 설치 중에 과삽입을 방지하기 위해 핀(516)의 나머지보다 큰 단면 직경을 가질 수 있다. 각각의 핀(516)은 또한 원주 방향 그루브(groove)(538)를 포함할 수 있다. 그루브(538)는 엔드 캡(528) 또는 장착 브래킷(32)(도 66에 예시됨)에서의 돌출부 또는 부재(미도시)를 선택적으로 수용하거나 결합하여 적절한 삽입의 표시를 제공하거나 및/또는 자체 조립 후에 핀(516)을 유지하는 것을 보조할 수 있다. 예시된 실시예에서, 각각의 핀(516)은 운송 도중이거나 또는 레그 자체 조립 시스템(502)이 박스(404)로부터 제거될 때 엔드 캡(528a, 528b) 내에 위치된다. 다른 실시예에서, 핀(516)은 임의의 적절한 방식으로 박스 내에 보관 또는 수용될 수 있다(예, 밀봉된 플라스틱 백 등과 같은 박스 내의 포장에 수납됨). 도 57-58은 박스(404) 및 레그 자체 조립 시스템(502)과 함께 자체 조립 키트(400)를 예시한다. 레그 자체 조립 시스템(502)은 조립 키트(400)와 함께 박스(404) 내에 끼워지도록 구성된다.
도 63은 레그(40a, 40b)에 연결된 정렬 보조 수단(512)을 예시한다. 정렬 보조 수단(512)은 레그(40a, 40b)에 부착될 때 (도 66에 예시된) 장착 브래킷(32)과의 결합을 용이하게 하기 위해 레그(40a, 40b)를 미리 정해진 거리만큼 멀리 위치시키는 길이(L1)를 가진다. 장착 브래킷(32)과 함께 레그(40a, 40b)를 설치한 후, 정렬 보조 수단(512)은 레그(40a, 40b)로부터 제거된다. 수령인에게 의도된 설치후 제거를 알리기 위해, 정렬 보조 수단(512)은 수령인에게 자체 조립 후에 정렬 보조 수단(512)을 제거하는 것을 지시하는 제2 표시 또는 설명(540)을 포함할 수 있다. 예시된 실시예에서, 정렬 보조 수단(512)은 종이 또는 판지로 구성되며, 접착 테이프에 의해 레그(40a, 40b)에 분리 가능하게 부착된다. 다른 실시예에서, 정렬 보조 수단(512)은 레그(40a, 40b)와 장착 브래킷(32)의 정렬을 용이하게 하는 임의의 적절한 구조체일 수 있거나 그러한 임의의 적절한 재료로 형성될 수 있다. 예를 들어, 도 64-65는 대안적인 실시예의 정렬 보조 수단(512a)을 예시한다. 정렬 보조 수단(512a)은 각각 억지끼움 또는 마찰끼움에 의해 개별 레그(40)(예, 레그(40a, 40b))를 각각 보유하는 한 쌍의 아치형 레그 지지 채널(544)을 포함한다. 정렬 보조 수단(512a)은 또한 개별 핀(516)을 각각 보유하는 하나 이상의 핀 지지 채널 또는 프롱(prong)(548)을 포함할 수 있다. 정렬 보조 수단(512a)은 레그(40) 및 핀(516)과 스냅핏 연결을 형성하여, 운송 중에 레그(40) 및 핀(516)의 체계화된 보관 및 조립 중에(및 조립 후에) 레그(40) 및 핀(516)의 용이한 제거를 용이하게 한다. 예시된 정렬 보조 수단(512a)은 플라스틱으로 형성되지만, 다른 실시예에서는 임의의 적절한 재료로 구성될 수 있다.
이제 도 66을 참조하면, 레그(40a, 40b)를 디바이더 상부(30) 상의 장착 브래킷(32)에 조립하는 도중의 정렬 보조 수단(512)이 예시되어 있다. 장착 브래킷(32)은 엔드 캡(528a, 528b)에 의해 대응하는 레그(40a, 40b)를 수용하도록 구성된 장착 채널(552a, 552b)을 형성한다. 정렬 보조 수단(512)의 길이(L1)(도 63에 예시됨)는 엔드 캡(528a, 528b) 사이의 거리가 장착 채널(552a, 552b) 사이의 거리와 일치하도록 형성된다. 이는 수령인이 쉽고 간단하게 엔드 캡(528a, 528b)을 장착 채널(552a, 552b)에 정렬 및 삽입할 수 있게 한다.
각각의 채널(552a, 552b)은 또한 채널(552a, 552b)의 측면에 대향 개구(미도시)를 역시 포함한다. 엔드 캡(528a, 528b)이 각각의 채널(552a, 552b)에 의해 수용될 때 대향 개구는 각각의 엔드 캡(528a, 528b)을 통해 핀 개구(532)(도 61에 예시됨)와 정렬된다. 정렬시, 핀(516)은 수령인에 의해 삽입되어 레그(40a, 40b)를 장착 브래킷(32)에 연결 및 유지할 수 있다. 정렬 보조 수단(512)은 수령인에 의한 핀(516)의 삽입을 용이하게 하기 위해 대향 개구(미도시)를 핀 개구(532)(도 61에 예시됨)와 정렬시키는 것을 돕는다. 레그(40a, 40b)를 장착 브래킷(32)에 연결하는 것에 더하여, 각각의 핀(516)은 레그(40a, 40b)가 장착 브래킷(32)에 대해 피봇되는 피봇축을 형성한다(예를 들어, 스탠드 어셈블리(26)가 접히는 제1 구성과 스탠드 어셈블리(26)가 확장되는 제2 구성 사이에서 레그(40a, 40b)의 피봇을 용이하게 하기 위해).
레그(40a, 40b)를 장착 브래킷(32)에 조립한 후에, 수령인은 스프링(41)의 일부 주위에 스트랩(556)을 부착할 수 있다. 도 67에 예시된 바와 같이, 스트랩 또는 중력 스트랩(556)은 골프백(10)의 플랫(14)에 부착되고, 스트랩(556)의 자체 부착을 용이하게 하기 위해 래치 어셈블리 또는 버클(560)을 포함한다. 스트랩(556)의 길이는 사용자 선호도를 기초로 조정될 수 있다. 스프링(41) 주위에 스트랩(556)을 연장시킴으로써, 스트랩(556)은 사용자가 골프백(10)을 운반할 때 스프링(41)에 의해 레그(40a, 40b)를 구속하는 것을 보조한다(예를 들어, 사용자는 숄더 스트랩(24)에 의해 골프백(10)을 운반함). 이러한 구속은 레그(40a, 40b)가 골프백(10)으로부터 매달리거나 멀어지게 연장되지 않게 제한하는 것을 돕는다(즉, 구속은 골프백(10)이 운반될 때 제1의 접힌 구성으로 레그(40a, 40b)를 유지하는 것을 돕는다).
스탠드 어셈블리의 다른 실시예에서, 스탠드 어셈블리는 레그(40a, 40b), 스프링(41), 장착 브래킷(32) - 장착 채널(552a, 552b) 및 엔드 캡(528a, 528b)을 구비함 -, 및 레그 자체 조립 시스템(502)의 핀(516)과 유사한 부품을 포함할 수 있다. 스탠드 어셈블리는 정렬 보조 수단(512)과 같은 자체 조립 특징부를 제거함으로써, 캐리 백을 구성하기 위해 조립자에 의해 사용될 레그 어셈블리를 위한 충분한 부품을 유지하면서 재료를 절감한다.
6. 캐리 백: 제2 대안적인 실시예의 레그 연결부
레그 연결부의 다른 실시예는 대응하는 레그 장착 브래킷과 정렬되는 돌출부(귀부(ear))를 가지는 한 쌍의 레그 엔드 캡을 포함할 수 있다. 도 88-90은 엔드 캡(646) 및 장착 브래킷(632)의 실시예를 예시한다. 도 88을 참조하면, 엔드 캡(646)은 엔드 캡(146)과 유사하다. 엔드 캡(646)은 영구 부착에 의해 레그(40)에 연결되는 레그 연결 단부(650)를 포함한다. 엔드 캡(646)은 또한 돌출부(654)가 해당 돌출부(654)의 중심을 통해 연장되는 개구(655)를 포함한다는 점을 제외하고는 엔드 캡(146)과 유사한 대향 돌출부(654)를 포함한다. 돌출부는 레그 장착 브래킷(632)의 그루브(656) 내로 슬라이드되어 엔드 캡(646)을 레그 장착 브래킷(632)과 정렬하는 것을 돕는다. 레그 장착 브래킷(632)과 엔드 캡(646)의 정렬은 엔드 캡(646)의 개구(655)가 레그 장착 브래킷(632)의 슬롯(658)과 정렬되어 회전을 위한 핀 또는 액슬(axle)의 삽입을 허용하는 것을 보장한다. 일부 실시예에서, 돌출부(654)는 엔드 캡(646)으로부터 외측으로 0.05 인치까지 연장된다. 다른 실시예에서, 돌출부(654)는 엔드 캡(646)의 표면으로부터 외측 방향으로 0.01, 0.02, 0.03, 0.04, 0.05, 0.06, 0.07, 0.08, 0.09 또는 0.10 인치 연장될 수 있다. 또한, 일부 실시예에서, 돌출부(654)는 라운드형일 수 있고 직경이 0.24-0.28 인치일 수 있다. 다른 실시예에서, 돌출부(654)는 0.24, 0.25, 0.26, 0.27 또는 0.28 인치의 직경을 가질 수 있다.
도 89를 참조하면, 장착 브래킷(632)은 장착 브래킷(632)의 슬롯(658)이 장착 브래킷(632)의 바닥까지 완전히 연장되지 않는 것을 제외하고는 장착 브래킷(32)과 유사하다. 대신에, 장착 브래킷(632)의 슬롯(658)은 엔드 캡(646)의 개구(655)와 동일한 크기를 가지도록 구성된다. 일부 실시예에서, 엔드 캡(646)의 개구(655)와 장착 브래킷(632)의 슬롯(658)은 0.15-0.25 인치의 직경을 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 개구(655) 및 슬롯(658)은 0.15, 0.16, 0.17, 0.18, 0.19, 0.2, 0.21, 0.22, 0.23, 0.24 또는 0.25 인치의 직경을 가질 수 있다. 다수의 실시예에서, 슬롯(658)은 개구(655)의 직경보다 큰 0.01 인치의 직경을 가질 수 있다. 장착 브래킷(632)은 또한 엔드 캡(646)의 돌출부(654)를 수용하고 엔드 캡(646)을 해당 엔드 캡(646)의 개구(655)가 장착 브래킷(632)의 슬롯(658)과 정렬되는 위치로 가이드하도록 구성된 그루브(656)를 포함한다. 도 90을 참조하면, 엔드 캡(646) 및 장착 브래킷(632)은 조립된 위치에 있는 것으로 디스플레이된다. 핀(미도시)은 어셈블리의 일측의 개구(655) 및 슬롯(658)을 통해 나사 연결되거나 배치되고 어셈블리의 타측의 개구(655) 및 슬롯(658)을 통해 연장되어 레그(40) 및 엔드 캡(646)을 장착 브래킷(632)에 고정시킬 수 있다. 또한, 슬롯(158) 및 개구(655)와 핀의 결합은 핀의 중심을 통해 연장되는 피봇축을 중심으로 각각의 관련 레그(40)가 각각의 장착 브래킷(632)에 대해 피봇될 수 있게 한다. 특히, 이는 레그(40)가 접힌 구성과 확장된 구성 사이에서 피봇될 수 있게 한다.
7. 캐리 백: 제3 대안적인 실시예의 레그 연결부
레그 연결부의 또 다른 실시예는 다-부품 엔드 캡을 포함할 수 있다. 이 레그 연결부 실시예는 레그 엔드 캡의 하나의 부품(또는 부분)이 초기에 레그 장착 브래킷에 회전 가능하게 연결될 수 있게 한다. 제2 부품(또는 부분)은 초기에 스탠드 어셈블리의 레그에 고정된다. 레그는 제2 부품을 제1 부품 내로 압박하는 것에 의해 레그 장착 브래킷과 신속하게 결합될 수 있다(스냅핏). 이 조립 단계는 빠르며 도구가 필요 없으며 숙련자가 필요하지 않다.
이제 도 68-72를 참조하면, 레그 자체 조립 시스템(502)에 사용되는 다른 대안적인 실시예의 엔드 캡(528)이 예시되어 있다. 이 실시예에서, 엔드 캡(528)은 스냅핏에 의해 상호 연결되는 다-부품 엔드 캡(564)이다. 엔드 캡(564)을 사용함으로써, 레그 자체 조립 시스템(502)은 핀(516)에 대한 필요성을 제거한다.
도 68-72는 일 실시예의 다-부품 엔드 캡(562)을 예시한다. 엔드 캡(564)은 제1 피스 또는 제1 부분(568) 및 제2 피스 또는 제2 부분(572)을 포함한다. 레그 자체 조립 시스템(502)에 사용시, 제1 피스(568)는 예컨대, 레그(40)가 제1 구성과 제2 구성 사이에서 연장될 수 있도록 피봇축을 형성하는 대향 개구(576a, 576b)에 의해 장착 브래킷(32)에 사전 부착된다. 제2 피스(572)는 각각의 레그(40)에 사전 부착되며, 예를 들어 각각의 레그(40)는 제2 피스(572)로부터 연장되는 돌출부(580)를 수용할 수 있다. 또한, 각 레그(40)는 제2 피스(572)에 의해 형성된 리세스(584)에 의해 부분적으로 수용될 수 있다. 돌출부(580)는 십자형 또는 + 부호의 단면 형상을 가지는 것으로 예시되어 있지만, 다른 실시예에서 돌출부(580)는 레그(40)와의 결합을 용이하게 하는 임의의 적절한 형상을 가질 수 있다. 또한, 예시된 실시예의 제2 피스(572)는 레그(40)와 마찰끼움 또는 억지끼움을 제공하지만, 각각의 레그(40)를 각각의 제2 피스(572)와 함께 유지하기에 충분한 임의의 적절한 연결 또는 결합이 사용될 수 있다.
자체 조립 중에 각각의 레그(40)를 장착 브래킷(32)에 부착하기 위해, 수령인은 제2 피스(572)를 제1 피스(568)에 연결한다. 연결을 용이하게 하기 위해, 다-부품 엔드 캡(564)은 스냅핏 어셈블리(584)(도 69에 예시됨)를 포함한다. 예시된 실시예에서, 제2 피스(572)는 제1 피스(568) 내에 위치된 관련 디텐트(detent)(592)(도 70-71에 예시됨)와 맞물리거나 그에 의해 유지되는 크기의 적어도 하나의 플렉시블 캐치(catch)(588)(도 69-70에 예시됨)를 포함한다. 일단 제1 피스(568) 및 제2 피스(572)가 스냅핏 어셈블리(584)에 의해 부착되면, 레그(40)는 장착 브래킷(32)에 부착된다(도 72 참조).
8. 캐리 백: 레그 스프링용 브래킷
레그 장착 브래킷, 레그 연결 메커니즘 및 레그 이외에, 캐리 백(10)의 스탠드 어셈블리(26)는 베이스(34) 및 레그(40)와 맞물리는 스프링(41)을 더 포함할 수 있다. 브래킷은 스프링을 레그(40)에 연결한다. 스프링(41)은 캐리 백(10)이 확장된 구성과 접힌 구성 사이에서 전환될 때 레그의 확장 및 접힘을 보조한다.
도 73-75는 스프링(41)을 각각의 레그(40a, 40b)에 부착하는 일 실시예의 브래킷(600)(스프링-레그 브래킷으로도 지칭됨)을 예시한다. 브래킷(600)은 레그(40a 또는 40b)를 수용하도록 구성된 레그 수용 채널(604)을 포함하여, 각각의 레그(40a, 40b) 상에 브래킷(600)의 장착을 용이하게 한다. 브래킷(600)은 또한 스프링(41)을 각 레그(40a, 40b)에 부착하는 스프링(41)의 일부를 수용하도록 구성된 스프링 수용 채널(608)을 포함한다. 예시된 실시예에서, 스프링 수용 채널(608)은 레그 수용 채널(604)로부터 오프셋되고 그것에 대략 수직이다. 브래킷(600)은 브래킷(600)의 외부면 상에 아치형 돌출부 또는 범퍼(612)를 포함한다. 도 36에 예시된 바와 같이, 범퍼(612)는 레그(40a, 40b)를 스프링(41)으로부터 분리하고, 더 구체적으로 레그(40a, 40b)가 스프링(41) 및 플랫(14)(도 73에는 예시되지 않지만 도 1에 예시됨)으로부터 오프셋 되게 한다. 각 브래킷(600) 상의 범퍼(612)에 의해 레그(40a, 40b)를 스프링(41)으로부터 오프셋되게 배치하는 것에 의해, 레그(40a, 40b)는 접힌 구성으로부터 확장된 구성으로 레그(40a, 40b)의 전개 중에 스프링(41)과 얽히지 않는다.
C. 캐리 백: 플랫
전술한 바와 같이, 캐리 백(10)은 플랫을 포함할 수 있다. 캐리 백(10)에 특정한 플랫(14)의 일부 변형이 아래에 설명된다.
1. 캐리 백: 팽창형 힙 패드 및 팽창형 숄더 패드
도 85 및 도 86을 참조하면, 플랫(14)은 또한 팽창형 힙(hip) 패드(250)를 포함할 수 있다. 팽창형 힙 패드(250)는 플랫(14)의 임의의 부분을 따라 위치될 수 있으며, 백은 사용자의 등 또는 엉덩이에 놓일 수 있다. 플랫(14)은 팽창형 힙 패드(250)를 수용하도록 구성된 포켓(1020)을 포함할 수 있다. 다수의 실시예에서, 팽창형 힙 패드(250) 및 플랫(14)은 재봉, 용접 또는 임의의 다른 적절한 영구 결합 방법에 의해 영구적으로 결합될 수 있다. 다른 실시예에서, 팽창형 힙 패드(250)는 포켓(1020)에 삽입될 수 있고, 포켓은 지퍼, 스냅핏 메커니즘, 후크-루프 패스너 또는 임의의 다른 적절한 밀봉 방법에 의해 밀봉될 수 있다. 팽창형 힙 패드(250)는 사용자가 팽창형 힙 패드(250)를 공기로 수축 또는 팽창시킬 수 있도록 노즐(252)을 추가로 포함한다. 포켓(1020)은 플랫(14) 외부로부터 사용자가 노즐(252)에 접근할 수 있도록 구성될 수 있다. 노즐(252)은 백(10)을 운반 할 때 사용자의 등 또는 엉덩이에 접촉하지 않도록 위치될 수 있다.
팽창형 힙 패드(250)는 외부 쉘에 의해 수용된 내부 팽창형 격실을 포함할 수 있다. 내부 팽창형 격실은 단일의 큰 격실일 수 있거나, 팽창형 힙 패드(250)를 통해 연장되어 일련의 분할 팽창형 격실을 형성하는 복수의 구멍을 포함할 수 있다. 팽창형 힙 패드(250)는 노즐(252)을 더 포함한다. 다수의 실시예에서, 노즐(252)은 트위스트 잠금 노즐이다. 다른 실시예에서, 노즐(252)은 임의의 유형의 노즐일 수 있다. 예를 들어, 노즐(252)은 스프링 장착 노즐, 캐핑된 노즐, 푸쉬 풀(push pull) 노즐 또는 임의의 다른 적절한 팽창 밸브일 수 있다. 예시된 실시예에서, 도 86을 참조하면, 노즐(252)은 팽창형 힙 패드(250)의 경계부에 용접될 수 있다. 다른 실시예에서, 노즐(252)은 팽창형 힙 패드(250)의 외부면에 용접될 수 있다.
팽창형 힙 패드(250)는 사용자가 제조 과정 중에 정해진 미리 결정된 양의 필러를 가지는 힙 패드와 달리, 원하는 정도의 쿠션까지 힙 패드(250)를 팽창시킬 수 있게 한다. 또한, 힙 패드(250)는 공기로 팽창되기 때문에, 종래의 폼 힙 패드처럼 시간이 지남에 따라 펴지거나 압축되지는 않는다. 또한, 팽창형 힙 패드(250)를 위한 필러로서 공기를 사용함으로써, 폼 또는 일부 다른 고밀도 재료를 필러로서 포함하는 종래의 힙 패드보다 가벼워서 전체 골프백에 대해 중량을 절약할 수 있다.
일부 실시예에서, 도 87을 참조하면, 팽창형 숄더(shoulder) 패드가 숄더 스트랩(24)에 포함될 수 있다. 팽창형 숄더 패드는 그 크기가 숄더 스트랩(24) 내에 맞춰지도록 조정된다는 점을 제외하고는 팽창형 힙 패드(250)와 유사하다. 팽창형 힙 패드(250)와 유사하게, 팽창형 숄더 패드(260)는 노즐(252)과 유사한 노즐을 포함하며, 이는 사용자가 쉽게 접근할 수 있도록 숄더 스트랩(24)을 통해 끼워지도록 구성될 수 있다. 노즐은 사용자의 어깨와 접촉하지 않도록 숄더 스트랩(24) 상에 위치될 것이다. 팽창형 숄더 패드(260)는 또한 팽창형 힙 패드(250)를 위한 팽창형 포켓(254)과 유사한 팽창형 포켓을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 팽창형 숄더 패드(260)를 위한 팽창형 포켓은 힙 패드의 팽창형 포켓(254)보다 더 길다.
2. 캐리 백: 분리형 스트랩 연결부
백을 운반하는 스트랩을 연결하기 위해 다양한 유형의 버클, 클립 또는 연결부가 사용될 수 있다. 일부 스트랩(24)은 설계의 단순성, 미적 목적 및 내구성을 위해 캐리 백(10)에 영구적으로 부착된다. 다른 스트랩(24)은 캐리 백(10)에 해제 가능하게 부착되어 주문 제작, 스트랩 구성의 변경 및 제조의 단순성을 허용한다. 캐리 백(10)은 캐리 백(10)에 대해 스트랩을 고정 또는 해제하기 위한 분리형 스트랩 연결 메커니즘을 포함할 수 있다. 아래에 설명된 분리형 스트랩 연결 메커니즘은 영구적으로 부착된 스트랩의 장점 중 일부를 유지하면서 동시에 쉽고 비파괴적인 스트랩 제거를 가능하게 한다. 도 145a-148에 예시된 분리형 스트랩 연결 메커니즘(350)은 (1) 스트랩을 미리 결정된 각도로 유지하고, (2) 넓은 스트랩을 지지하고, (3) 백과 스트랩 사이의 오프셋 거리를 최소화하고, (4) 상당한 중량을 지지할 수 있다. 최소화된 오프셋 거리는 연결 메커니즘에 대해 백의 외관을 더욱 향상시킬 수 있는 낮은 프로파일 구조를 제공한다.
도 145a에 예시된 바와 같이, 분리형 스트랩 연결 메커니즘(350)은 수용부(360) 및 코어부(380)를 포함한다. 수용부(360)는 코어부(380) 위로 미끄러져서 수용부 및 코어부(360, 380)의 잠금 특징부를 통해 제자리에 스냅된다. 전형적으로, 수용부(360)는 골프백(10)의 스트랩(354)에 연결되고, 코어부(380)는 골프백(10)의 본체에 연결된다. 스트랩 연결 메커니즘(350)은 골퍼가 스트랩(354)을 놓을 때 스트랩(354)이 골프백(10)에 대한 배향을 유지하게 한다. 스트랩 연결 메커니즘(350)은 스트랩(354)의 단부를 골프백(10)의 후면(12)으로부터 미리 정해진 각도로 유지할 수 있다. 또한, 스트랩 연결 메커니즘(350)은 스트랩(354)의 원치 않는 비틀림을 방지하는 방식으로 넓은 스트랩(354)이 골프백(10)에 고정될 수 있게 한다. 스트랩 연결 메커니즘(350)은 또한 스트랩(354)을 골프백 본체에 부착하기 위한 낮은 프로파일의 비-폐쇄성의 미적으로 깨끗한 부착 수단을 제공한다. 마지막으로, 스트랩 연결 메커니즘(350)은 15-70 파운드의 하중을 견딜 수 있어 높은 하중 지지 응용에 유용하다.
이하의 설명은 도 145a-148에 예시된 실시예에 관한 것이지만, 본 발명의 다른 실시예를 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 캐리 백(10)을 위한 분리형 스트랩 연결 메커니즘(350)은 스트랩(354)에 연결된 수용부(360) 및 플랫(14) 또는 디바이더 상부(30)와 같은 백 본체에 결합된 코어부(380)를 포함한다. 수용 부(360)는 스트랩 부착 탭(365), 스트랩 부착 탭(365)으로부터 연장되는 제1 아치형 아암(366), 스트랩 부착 탭(365)으로부터 연장되는 제2 아치형 아암(367) 및 제1 및 제2 아치형 아암(366, 367) 사이에 형성된 채널(364)을 포함한다. 코어부(380)는 백 부착 탭(385)과 백 부착 탭(385)으로부터 연장되는 코어(384)를 포함한다. 수용부(360)의 스트랩 부착 탭(365)은 캐리 백(10)의 스트랩(354)과 맞물린다. 코어부(380)의 백 부착 탭(385)은 캐리 백(10)의 본체에 연결된다. 그러나, 다른 실시예에서, 수용부(360)는 상기 본체에 연결되고, 코어부(380)는 스트랩(354)에 연결된다.
수용부(360)의 제1 및 제2 아치형 아암(366, 367)은 스트랩 부착 탭(365)과 일체로 형성된다. 제1 및 제2 아치형 아암(366, 367)은 함께, 내경(370) 및 외경(371)을 가지는 대략 원통형의 채널(364)의 일부를 형성한다. 내경(370)은 0.10-0.45 인치일 수 있다. 예를 들어, 내경(370)은 0.10-0.15 인치, 0.15-0.20 인치, 0.20-0.25 인치, 0.25-0.30 인치, 0.30-0.35 인치, 0.35-0.40 인치 또는 0.40-0.45 인치의 범위일 수 있다. 외경(371)은 0.20-0.55 인치 범위일 수-있다. 예를 들어, 외경(371)은 0.20-0.25 인치, 0.25-0.30 인치, 0.30-0.35 인치, 0.35-0.40 인치, 0.40-0.45 인치, 0.45-0.50 인치 또는 0.50-0.55 인치의 범위일 수 있다.
제1 및 제2 아치형 아암(366, 367)은 0.10-0.20 인치 또는 0.15-0.25 인치의 두께를 가질 수 있다. 수용부(360)는 스트랩 부착 탭(365)의 반대편에 그리고 제1 아치형 아암(366)의 단부와 제2 아치형 아암(367)의 단부 사이에 위치된 개구(368)를 더 포함한다. 도 146에 예시된 바와 같이, 수용부(360)는 제1 측면(361) 및 제2 측면(362)을 더 포함한다. 제1 및 제2 아치형 아암(366, 367)은 제1 측면과 제2 측면(361, 362) 사이에서 연장된다. 수용부(360)는 수용부(360)의 제2 단부(362)에 단부벽을 더 포함한다. 단부벽은 제1 및 제2 아치형 아암(366, 367)을 연결하고, 채널(362)의 일단에서 스토퍼처럼 작용한다. 단부벽에 대향하는 수용부 채널(364)의 제1 측면(361)은 코어부(380)의 코어(384)를 수용하기 위한 개구(369)를 포함한다.
수용부(360)는 수용부(360)의 제1 측면(361)과 제2 측면(362) 사이에 형성된(즉, 채널(364)과 평행한) 폭(356)을 가진다. 수용부(360)의 폭(356)은 0.5-4.0 인치의 범위일 수 있다. 예를 들어, 수용부(360)의 폭(356)은 0.5-1.6 인치, 1.2-1.8 인치, 1.4-2.0 인치, 1.6-2.2 인치, 1.8-2.4 인치, 2.0-2.6 인치, 2.2-2.8 인치, 2.4-3.0 인치, 2.6-3.2 인치, 2.8-3.4 인치 또는 3.0-3.6 인치의 범위일 수 있다.
수용부(360)는 예시되지 않은 잠금 특징부를 더 포함한다. 잠금 특징부는 코어부(380)의 각각의 잠금 특징부(예, 대응하는 돌출부 또는 그루브)에 대응하는 그루브 또는 돌출부를 포함할 수 있다. 수용부의 잠금 특징부는 수용부(360)의 폭(356)을 따라 임의의 적절한 위치에 위치될 수 있다. 수용부(360)의 잠금 특징부는 제1 및 제2 아치형 아암(366, 367)의 내면에 배치될 수 있다. 일부 실시예에서, 잠금 특징부는 돌출부 또는 그루브보다는 버튼 해제 탭을 포함한다.
코어부(380)는 백 부착 탭(385)과 일체로 형성된다. 코어부(380)의 코어(384)는 코어 직경(390)을 갖는 대체로 원통형인 형상을 가진다. 코어 직경(390)은 0.10-0.45 인치 범위일 수 있다. 예를 들어, 코어 직경(390)은 0.10-0.15 인치, 0.15-0.20 인치, 0.20-0.25 인치, 0.25-0.30 인치, 0.30-0.35 인치, 0.35-0.40 인치 또는 0.40-0.45 인치의 범위일 수 있다. 코어(384)는 제1 단부(381) 및 제2 단부(382)를 추가로 포함한다. 코어부(380)는 코어(384)가 수용부(360)의 채널(364) 내로 삽입될 때 수용부(360)의 잠금 특징부와 맞물리는 도시되지 않은 잠금 특징부를 더 포함한다. 코어부 잠금 특징부는 코어(384)의 외부면 상에 배치된다. 수용부 잠금 특징부가 그루브인 실시예에서, 코어부 잠금 특징부는 그루브와 맞물리는 크기의 돌출부일 수 있다. 수용부 잠금 특징부가 돌출부인 실시예에서, 코어부 잠금 특징부는 돌출부를 수용하는 크기의 그루브일 수 있다. 전술한 바와 같이, 일부 실시예에서, 잠금 특징부는 돌출부 또는 그루브보다는 버튼 해제 탭을 포함할 수 있다.
코어부(380)의 폭(357)은 코어(384)의 제1 단부(381)와 제2 단부(382) 사이에 형성된다. 코어(384)의 폭(357)은 1.0-3.0 인치의 범위일 수 있다. 예를 들어, 코어(384)의 폭(357)은 1.0-1.6 인치, 1.2-1.8 인치, 1.4-2.0 인치, 1.6-2.2 인치, 1.8-2.4 인치, 2.0-2.6 인치, 2.2-2.8 인치 또는 2.4-3.0 인치의 범위일 수 있다. 다수의 실시예에서, 코어 폭(357)은 수용부(360)의 폭(356)보다 작다. 수용부(360)의 단부벽은 수용부(360)의 폭(356)의 일부를 차지하므로, 코어 폭(357)은 코어(384)의 단부가 수용부(360)의 제1 측면(361)과 동일 높이에 있도록 하기 위해 수용부 폭(356)보다 작아야 한다. 분리형 스트랩 연결 메커니즘(350)은 수용부(360)의 폭(357)과 일치하는 폭을 가진다.
일부 대안적인 실시예에서, 수용부(360)의 채널(364)은 원통형이 아닌 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 수용부(360)의 내부 형상은 대략적으로 정사각형, 삼각형, 사다리꼴, 눈물방울형 또는 임의의 다른 적절한 형상일 수 있다. 코어부(380)의 코어(384)는 수용부(360)의 채널(384)에 대응하는 형상을 가질 수 있다.
스트랩 부착 탭(365)은 캐리 백(10)의 스트랩(354)을 수용하기 위한 슬롯을 포함할 수 있다. 슬롯은 수용부(360)의 스트랩 부착 탭(365)과 아치형 아암(366, 367) 사이의 연결에 대향하는 스트랩 부착 탭(365)의 단부에 인접하게 위치된다. 다른 실시예에서, 스트랩 부착 탭(365)은 슬롯을 포함하지 않지만, 스트랩(354) 내로 영구적으로 재봉될 수 있는 재료를 포함한다. 유사하게, 백 부착 탭(385)은 코어부(380)의 백 부착 탭(385)과 코어(384) 사이의 연결에 대향하는 부분을 포함할 수 있다. 백 부착 탭(385)의 이 부분은 캐리 백(10)의 본체에 재봉될 수 있다. 다른 실시예에서, 백 부착 탭(385)은 캐리 백(10)의 본체에 재봉되는 스트랩(354)을 수용하기 위한 슬롯을 포함한다. 또 다른 실시예에서, 백 부착 탭(385)은 디바이더 상부(30)와 같은 백 본체의 요소와 일체로 형성될 수 있다. 일부 실시예에서, 백 부착 탭(385)은 캐리 백(10)의 디바이더 상부(30)에 스냅되거나 리벳 연결되거나 부착되는 브래킷에 통합된다. 백 부착 탭(385)은 백 본체에 대해 크게 휘지 않도록 백 본체에 고정된다.
코어부(380)를 수용부(360)와 결합시키기 위해, (1) 코어부(380)의 코어(384)는 수용부(360)의 제1 단부 개구(369)와 정렬되고, (2) 코어부(380)의 백 부착 탭(385)은 수용부(360)의 제1 및 제2 아치형 아암(366, 367) 사이의 개구(368)와 정렬되고, (3) 코어부(380)의 코어(384)는 수용부(360)의 채널(364) 내로 슬라이드되고, 코어부(380)의 백 부착 탭(385)은 수용부(360)의 제1 및 제2 아치형 아암(366, 367) 사이의 개구(368) 내로 수용되고, (4) 코어부(380)는 코어(384)와 채널(364)의 잠금 특징부가 잠금 구성으로 스냅되고 코어(384)가 수용부(360)의 단부벽과 접촉될 때, 수용부(360)와 완전히 결합된다. 잠금 특징부를 결합시키기 위해서는 약간의 추가적인 힘이 필요하다. 버튼 해제 잠금 메커니즘을 가지는 실시예에서, 코어부(380)는 유사하게 잠금 구성으로 스냅될 수 있다. 코어(384)가 채널(364)과 맞물릴 때, 수용부(360)의 제1 및 제2 아치형 아암(366, 367)은 코어부(380)의 코어(384)를 거의 완전히 둘러싼다. 수용부(360)의 단부벽은 코어(384)가 채널(364)을 통해 너무 멀리 연장되는 것을 방지한다. 수용부(360)의 제1 및 제2 아치형 아암(366, 367)의 단부는 코어부(380)의 백 부착 탭(385)에 인접하게 배치된다. 이러한 구조적 구성으로 인해, 수용부(360)는 코어부(380)의 코어(384)를 중심으로 회전되는 것이 억제된다. 결국, 수용부(360)의 스트랩 부착 탭(365)이 코어부(380)의 코어(384) 또는 백 부착 탭(385)에 대해 피봇되는 것이 방지된다.
도 148에 예시된 실시예에서, 스트랩 부착 탭(365) 및 백 부착 탭(385)은 코어부(380)가 수용부(360)와 맞물릴 때, 대략 동일 평면 상에 있다(서로 180도 각도). 다른 실시예에서, 백 부착 탭(385)은 코어부(380)에 소정의 각도로 일체로 부착됨으로써, 코어부(380)가 수용부(360)와 맞물릴 때, 백 부착 탭(385)은 스트랩 부착 탭(365)으로부터 75-180도의 각도를 이룰 수 있다. 예를 들어, 백 및 스트랩 부착 탭(385, 365)은 서로에 대해 180도(공통면), 175도, 170도, 165도, 160도, 155도, 150도, 145도, 140도, 135도, 130도, 125도, 120도, 115도, 110도, 105도, 100도, 95도, 90도, 85도, 80도, 75도 또는 임의의 다른 적절한 각도를 이룰 수 있다. 도 2는 백 부착 탭(385)이 코어(384)로부터 대략 90도 각도를 가지는 코어부(380)의 일 실시예를 예시하고 있다. 스트랩 부착 탭(365)이 유지되는 고정 각도는 캐리 백(10)의 스트랩(354)이 벨리(전면(11)) 상에 놓여질 때 기립하는 것(배향 유지)을 돕는다.
수용부(360) 및 코어부(380)는 알루미늄 합금, 아연 합금, 강 또는 다른 적절한 금속과 같은 금속 또는 성형된 중합체 재료로 형성될 수 있다. 일부 실시예에서, 수용부(360) 및 스트랩 부착 탭(365)은 금속 재료로부터 일체로 주조된다. 이들 실시예에서, 코어부(380) 및 백 부착 탭(385)은 중합체 재료로 일체로 성형된다. 다른 실시예에서, 수용부(360) 및 스트랩 부착 탭(365)은 금속 재료로 일체로 주조되고, 코어(384) 및 백 부착 탭(385)은 금속 재료로 일체로 주조된다. 백 부착 탭(385)이 금속으로 형성되는 실시예에서, 백 부착 탭(385)은 통상적으로 백 부착 탭(385)을 캐리 백(10)에 고정시키는 스트랩 부재를 수용하기 위한 슬롯을 포함한다.
강성 스트랩 연결 메커니즘(350)은 스트랩(354)을, 캐리 백(10)이 전방이 아래로 지면에 놓여질 때 캐리 백(10)의 후면(12)으로부터 소정 각도로 기립하는 위치에 배치한다. 기립 스트랩(354)은 사용자가 최소한의 굽힘으로 백(10)을 들어올릴 수 있게 한다. 분리형 스트랩 연결 메커니즘(350)은 또한 스트랩(354)의 원치 않는 비틀림을 방지하는 방식으로 넓은 스트랩(354)을 캐리 백(10)에 고정할 수 있다. 스트랩 연결 메커니즘(350)의 넓은 폭으로 인해, 넓은 스트랩(354)의 전체 단부는 우선적으로 스트랩(354)을 테이퍼링하지 않고도 백(10)에 직접 고정될 수 있다. 다수의 종래의 백에서, 넓은 스트랩은 버클에 고정되고 백에 연결되기 전에 더 작은 폭으로 테이퍼져야 한다. 이러한 스트랩의 작은 폭 부분은 버클의 작은 폭과 함께 스트랩이 거꾸로 또는 다른 원치 않는 구성으로 꼬일 수 있게 한다.
또한, 종래의 버클이 넓은 스트랩을 수용할 수 있도록 충분히 크게 설계되면, 버클의 길이가 비례적으로 증가하여 백과 스트랩 사이의 오프셋 거리가 커진다. 이러한 큰 종래의 버클은 백의 외관을 변경시킬뿐만 아니라 견고하고 부피가 큰 구조로 인해 스트랩에 대한 느낌을 변화시킨다. 분리형 스트랩 연결 메커니즘(350)은 (큰 폭으로 인해) 넓은 표면적에 걸쳐 연결을 제공하며, 이는 연결 메커니즘(350)을 따라 각 지점에서 메커니즘에 부가되는 응력 크기를 감소시킨다. 연결 메커니즘(350)의 채널(364) 및 코어(384) 구조는 폭과 함께 스트랩(354)과 백(10) 사이의 오프셋 거리가 최소화될 수 있게 한다. 스트랩(354)의 단부와 백(10)의 후면(12)의 일부 사이의 오프셋 거리는 0.2-1.0 인치의 범위일 수 있다. 예를 들어, 오프셋 거리는 0.2-0.4 인치, 0.3-0.5 인치, 0.4-0.6 인치, 0.5-0.7 인치, 0.6-0.8 인치, 0.7-0.9 인치, 또는 0.8-1.0 인치의 범위일 수 있다. 오프셋 거리는 1.0 인치 미만, 0.8 인치 미만, 0.7 인치 미만, 0.6 인치 미만, 0.5 인치 미만, 0.4 인치 미만, 0.3 인치 미만, 0.2 인치 미만 또는 0.1 인치 미만일 수 있다. 하나의 예시적인 실시예에서, 오프셋 거리는 0.2-0.5 인치이다. 최소 오프셋 거리는 낮은 프로파일 및 눈에 거슬리지 않는 외관에 기여한다.
스트랩 연결 메커니즘(350)은 그 내용물을 포함하여 15-70 lbs의 질량을 갖는 백(10)의 하중을 견딜 수 있다. 예를 들어, 스트랩 연결 메커니즘(350)은 15-20 lbs, 20-30 lbs, 20-40 lbs, 30-40 lbs, 40-50 lbs, 50-60 lbs, 10-30 lbs, 20-50 lbs, 30-60 lbs, 또는 40-70 lbs의 질량을 가지는 백(10)의 하중을 견딜 수 있다. 일부 실시예에서, 분리형 스트랩 연결 메커니즘(350)은 그 내용물을 포함하여 15-35 lbs의 백(10)의 하중을 견딜 수 있다. 분리형 스트랩 연결부(350)의 구조적 및 재료 특성의 조합은 메커니즘이 종래 기술의 커넥터보다 더 많은 중량을 견딜 수 있게 한다. 수용부(360)의 재료 특성은 수용부(360)의 제1 및 제2 아치형 아암(366, 367)이 변형되는 것을 방지하는 강성을 제공할 수 있다. 이 강성은 수용부(360) 내에 코어부(380)를 유지하는 데 중요하다.
또한, 분리형 스트랩 연결 메커니즘(350)은 캐리 백(10) 상의 스트랩(354)의 용이한 변경을 허용한다. 예를 들어, 쇼울더 스트랩은 골프백 스트랩을 변경하거나 단일 스트랩 백에서 이중 스트랩 백으로 전환하기 위해 제거될 수 있다. 이 예에서, 스트랩 연결 메커니즘(350)은 캐리 백(10) 상에 2개의 코어부(380)을 포함하여 단일 스트랩(354)을 부착할 위치에 대한 2개의 옵션을 제공하여, 다양한 스트랩 구성을 허용할 수 있다. 다른 실시예에서, 사용자가 보관을 위해 백(10)의 본체에 대해 스트랩(354)을 평평하게 하기 위해, 캐리 백(10)으로부터 스트랩(354)을 분리하는 것이 바람직하다. 분리형 스트랩 연결 메커니즘(350)은 또한 캐리 백(10)의 공간 효율적인 운송을 가능하게 한다. 일부 캐리 백에서, 분리형 스트랩 연결 메커니즘(350)은 하나 이상의 스트랩(354)의 양단에 사용될 수 있으므로, 원하는 경우, 스트랩(354)은 백(10)에서 완전히 제거될 수 있다. 이는 백 제조 공정 후반에 스트랩 색상 또는 기타 특성을 쉽게 주문 제작할 수 있게 한다. 분리형 스트랩 연결 메커니즘(350)은 맞춤 주문, 접힘성, 인체공학적 취급, 개선된 외관 및 종래의 스트랩-백 연결 메커니즘에 비해 다른 장점을 제공하는 기능성, 연결 강도 및 품질을 제공한다.
D. 캐리 백: 자체 조립 키트
전술한 바와 같이, 캐리 백(10) 부품은 서브 어셈블리(42)로 조립될 수 있다. 서브 어셈블리(42)는 임의의 다양한 부품을 포함할 수 있다. 서브 어셈블리(42)는 접을 수 있다. 또한, 서브 어셈블리(42)는 캐리 백(10)을 구성하는 데 사용될 수 있다. 일부 실시예에서, 아래에 설명되는 바와 같이, 서브 어셈블리(42)는 자체 조립 키트(400)의 일부로서 제공된다. 캐리 백 자체 조립 키트(400)는 운송 부피의 감소와 공급 회사의 인건비 감소로 인해 수령인에 대한 비용이 감소되게 한다.
이제 도 54-72를 참조하면, 접을 수 있는 캐리 백(10)을 위한 서브 어셈블리의 실시예가 자체 조립 키트(400)(도 57에 예시됨)와 관련하여 설명되고 예시된다. 키트(400)는 골프백(10)과, 수령시 수령인이 골프백(10)을 조립할 수 있게 하는 자체 조립 시스템(700)을 포함한다.
도 54-55에 예시된 바와 같이. 자체 조립 키트(400)는 골프백(10)을 부분 조립된 상태로 운송하는 데 사용되는 박스 또는 컨테이너 또는 운송 패키지(404)를 포함한다. 박스(404)는 플랩 또는 플랩부(412)와 일체로 형성될 수 있는 상부 또는 페이스 측면(408)을 포함한다. 페이스 측면(408)은 접힘부(fold)(416)에 의해 박스(404)의 일부, 더 구체적으로는 박스의 측면에 연결된다. 페이스 측면(408)은 박스(404)의 외부면의 일부를 형성하면서, 접힘부(416)를 중심으로 피봇함으로써 박스(404)의 내부로의 접근을 제공한다. 플랩부(412)는 박스(404)의 폐쇄를 용이하게 하는 결합면을 형성한다. 결합면은 페이스 측면(408) 및 플랩(412)으로부터 분리된 박스(404)의 일부에 의해 형성되는 각각의 슬롯(418)(도 57에 예시됨)(예를 들어, 슬롯은 박스(404) 등의 하나 이상의 측면에 의해 형성될 수 있음)에 의해 수용될 수 있는 하나 이상의 탭(미도시)을 포함할 수 있다. 탭 및 슬롯 폐쇄부는 폐쇄부의 예시를 위해 제공되며, 페이스 측면(408) 및/또는 플랩부(412)를 박스(404)의 일부와 결합시키기에 적절한 임의의 폐쇄부가 구현될 수 있음을 이해해야 한다.
도 54-55에는 자체 조립 키트(400)의 박스(404)가 완전 조립된 골프백을 운송하는 데 현재 사용되는 공지된 박스 옆에 예시되어 있다. 공지된 박스와 관련하여 박스(404)의 축소된 크기를 나타내는 비교가 행해진다. 더 구체적으로, 박스(404)는 대략 2,040 입방 인치(in3)의 부피를 가지는 반면, 공지된 박스는 대략 5,190 in3의 부피를 가지다. 박스의 부피는 근사치이지만, 박스(404)는 공지된 박스보다 대략 60% 적은 부피를 가진다. 박스(404)는 공지된 박스에 비해 감소된 크기 및 감소된 부피를 가지며, 부피 감소는 조립된 골프백을 운송하는 데 사용되는 공지된 박스로부터 약 15% - 약 70%, 더 구체적으로 약 25% - 약 65%, 더 구체적으로 약 35% - 약 60%, 더 구체적으로 50%를 초과하는 범위를 가진다.
골프백(10)의 자체 조립과 관련하여 수령인에게 안내를 제공하기 위해, 박스(404)는 표시(420)를 포함할 수 있다. 도 56에 예시된 바와 같이, 표시(420)는 골프백(10)을 조립하기 위한 설명을 포함한다. 조립 설명은 각각의 조립 단계를 안내 및/또는 예시하기 위해 하나 이상의 설명 또는 상세한 도면을 포함할 수 있다. 예시된 박스(404)의 실시예에서, 표시(420)는 페이스 측면(408)의 내부에 인쇄되고(즉, 박스(404)의 폐쇄시, 표시(420)는 박스(404)의 내부를 향한다) 배향됨으로써, 수령인이 접힘부(416)를 중심으로 페이스 측면(408)을 피봇시켜 박스를 개방하면, 표시(420)는 판독 가능한 배향으로 수령인을 향한다. 표시(420)가 박스(404) 상에 인쇄된 것으로 개시되어 있지만, 다른 실시예에서, 표시(420)는 개별적으로 박스에 포함될 수 있다(예를 들어, 사용 설명서 등).
도 57은 제1의 부분 조립된 접힌 상태 또는 구성의 골프백(10)을 예시한다. 골프백(10)은 박스(404) 내에서 이 상태로 운송된다. 도 57에서, 골프백(10)은 박스(404)로부터 제거된 것으로 예시되어 있으며, 디바이더 상부(30), 베이스(34) 및 스테이(39)(도 22에 도시됨)를 포함한다. 플랫(14)은 디바이더 상부(30) 및 베이스(34)에 부착된다. 골프백(10)은 디바이더 상부(30) 및 베이스(34)가 각각 스테이(39)에 대해 피봇되어 접혀진다. 예시된 실시예에서, 디바이더 상부(30) 및 베이스(34)는 각각 스테이(39)를 중심으로 서로를 향해 대략 90도로 피봇된다. 다른 예의 실시예에서, 디바이더 상부(30) 및 베이스(34)는 각각 박스(404) 내의 운송을 위해 골프백(10)을 접기에 적절한 임의의 각도로 스테이(39)를 중심으로 피봇될 수 있다.
접을 수 있는 골프백(10) 이외에, 키트(400)는 자체 조립 시스템(500)을 포함한다. 자체 조립 시스템(500)은 수령인에 의해 조립되는 골프백(10)의 하나 이상의 부품을 포함한다.
도 58을 참조하면, 제1 실시예의 자체 조립 시스템(500)이 예시되어 있다. 예시된 시스템(500)은 스프링 자체 조립 시스템(501)(도 59에 도시됨) 및 레그 자체 조립 시스템(502)(도 61에 도시되고 위에서 설명됨)을 포함할 수 있다. 도 58의 시스템(500)은 스탠드 어셈블리(26)의 일부, 더 구체적으로 레그(40a, 40b) 및 부착된 스프링(41)을 포함한다. 스프링(41)은 베이스 결합 후크(508)(도 59에 도시됨)를 가지는 커넥터(504)를 포함한다. 일부 실시예에서, 시스템(500)은 또한 부착을 위해 수령인이 레그(40a, 40b)를 장착 브래킷(32)(도 66에 도시됨)과 정렬하는 것을 보조하는 정렬 보조 수단(512)을 포함한다. 시스템(500)은 레그(40a, 40b)를 장착 브래킷(32)에 피봇 가능하게 부착하기 위한 로드 핀(rod pin) 또는 핀(516)을 더 포함한다.
도 59-60은 스프링 자체 조립 시스템(501)을 추가로 예시한다. 시스템(501)은 스프링(41) 및 베이스(34)의 자체 조립을 용이하게 하는 커넥터(504)를 포함한다. 도 59에 예시된 바와 같이, 커넥터(504) 상의 베이스 결합 후크(508)는 베이스(34)의 일부를 수용하거나 그렇지 않으면 결합하도록 구성된 채널 또는 후크부(미도시)를 포함한다. 예시된 실시예에서, 베이스(34)는 채널(174)(도 25에 예시됨)과 유사한 스프링 수용 슬롯 또는 채널을 형성한다. 채널은 커넥터(504)의 일부를 수용하거나 이와 결합된다. 개구 또는 윈도우(520)가 베이스(34)의 일부, 더 구체적으로 베이스(34)의 스프링 수용 슬롯(518)의 일부에 의해 형성된다. 개구(520)의 둘레의 일부는 커넥터(504)의 갭 또는 슬롯 내에 수용되도록 구성된 부재 또는 크로스 부재(524)에 의해 형성된다. 자체 조립을 용이하게 하기 위해, 수령인은 커넥터(504)를 스프링 수용 슬롯(518)에 위치시킨다. 그런 다음, 수령인은 커넥터(504)를 베이스(34)와 결합시켜 베이스 결합 후크(508)가 부재(524)를 수용할 수 있게 한다. 일단 수용되면, 베이스 결합 후크(508)는 개구(520)에 의해 수용되며, 이는 도 60에 예시되어 있다. 이는 커넥터(504)와 베이스(34) 사이, 더 넓게는 스프링(41)과 베이스(34) 사이에 자체 조립 연결부를 형성한다. 자체 조립 연결부는 베이스(34)로부터의 커넥터(504)의 분리 또는 인출을 허용하도록 제거 가능할 수 있음을 알아야 한다. 예를 들어, 스탠드 어셈블리(26)의 손상된 부분(예, 파손된 레그(40), 파손된 스프링(41) 등)을 교체 자체 조립 시스템(500)을 사용하여 교체하기 위해 연결부가 제거될 수 있다.
III. 카트 백
서브 어셈블리로 조립된 접을 수 있는 골프백 또는 골프백의 다른 실시예는 카트 백(1010)으로서 기능할 수 있다. 당업계에 공지된 카트 백은 일반적으로 해당 백의 중량이 골퍼가 운반하게 되는 캐리 백보다 더 클 수 있기 때문에 캐리 백보다 크다. 또한, 카트 백은 일반적으로 플레이 중에 골프 카트에 보관될 것이기 때문에 백을 지지하기 위한 스탠드 어셈블리와 쇼울더 스트랩이 없다. 카트 백(1010)의 기능적 요건은 전형적인 캐리 백과는 설계상의 특정한 차이를 유발한다. 카트 백(1010)의 일부 부품은 캐리 백(10)의 해당 부품과 유사하다. 예를 들어, 카트 백(1010)은 디바이더 상부(1030), 베이스(1034) 또는 베이스 어셈블리(1900) 및 플랫(1014)를 포함하며, 이들은 전술한 캐리 백(10)의 디바이더 상부(30), 베이스(34) 또는 베이스 어셈블리(900) 및 플랫(14)과 유사할 수 있다. 카트 백(1010)은 디바이더 상부(1030)를 베이스(1034)에 연결하는 복수의 스테이를 더 포함한다.
후술되는 카트 백(1010)은 운송을 위해 접을 수 있고 및/또는 빠른 조립을 가능하게 하도록 설계된 부품을 포함한다. 카트 백(1010)의 일부 부품은 조립 공정을 단순화하고 속도를 높이는 스냅핏 특징부 또는 연결부를 포함한다. 스냅핏 특징부 또는 연결부는 카트 백(1010)이 다 효율적이고 인체공학적으로 조립될 수 있게 하여 생산 시간을 단축시키고 숙련된 노동 비용을 절감시킨다. 또한, 본 명세서에 기재된 카트 백(1010) 실시예의 접을 수 있는 설계는 카트 백(1010)이 제조 현장 사이에서 용이하게 운송될 수 있게 한다.
도 113-135는 일례의 실시예의 카트 백(1010)을 예시한다. 카트 백(1010)은 캐리 백(10)과 유사하며, 유사한 참조 번호는 유사한 구성 요소를 식별하는데 사용된다. 도 113-114를 참조하면 카트 백(1010)은 플랫(1014)을 포함한다. 복수의 포켓(1018)이 플랫(1014)에 부착된다. 포켓은 복수의 측면 포켓(1018a) 및 복수의 전방 포켓(1018b)을 포함한다. 다른 실시예에서, 플랫(1014)은 적어도 하나의 측면 포켓(1018a) 및 적어도 하나의 전방 포켓(1018b)을 포함할 수 있다. 카트 백(1010)은 또한 디바이더 상부(1030) 및 베이스(1034)를 포함한다. 복수의 스테이(1039)는 디바이더 상부(1030)로부터 베이스(1034)까지 연장된다. 복수의 스테이는 제1 스테이(1039)(도 113에 도시됨), 제2 스테이(1039a)(도 114에 도시됨) 및 제3 스테이(1039b)(도 114에 도시됨)를 포함한다.
제1 스테이(1039)는 디바이더 상부(30c)에 피봇 가능하게 결합되고, 베이스(1034)에 피봇 가능하게 결합된다. 제2 및 제3 스테이(1039a, 1039b)는 각각 제1 단부에서 디바이더 상부(1030)에 그리고 상기 제1 단부에 반대인 제2 단부에서 베이스(1034)에 결합된다. 제1 스테이(1039)는 카트 백(1010)이 작동적 구성에 있을 때 스테이(1039)의 위치 결정을 보여주는 것으로 도 113에 예시되어 있다. 그러나, 제1 스테이(1039)는 플랫(1014)의 내측면에 위치되기 때문에 제1 스테이(1039)는 일반적으로는 골프백(1010)의 사용자에게 보이지 않는다는 것(즉, 제1 스테이(1039)는 플랫(1014)에 의해 덮여 있음)을 알아야 한다. 도 114에 예시된 제2 및 제3 스테이(1039a, 1039b)는 플랫(1014)에 결합된다. 더 구체적으로, 플랫(1014)은 복수의 긴 포켓(1704a, 1704b)(또는 종방향 포켓(1704a, 1704b))을 포함한다. 각각의 포켓(1704a, 1704b)은 스테이(1039a, 1039b) 중 하나를 수용하도록 구성된 채널 또는 통로(미도시)를 형성한다. 각각의 포켓(1704a, 1704b)은 플랫(1014)에 (예를 들어, 스티칭 등에 의해) 결합되고, 제1 포켓(1704a)은 제2 스테이(1039a)를 수용하고, 제2 포켓(1704b)은 제3 스테이(1039b)를 수용한다. 제1 스테이(1039)는 골프백(1010)의 후면(1011)에 위치되고, 제2 및 제3 스테이(1039b, 1039c)는 골프백(1010)의 벨리측(1012)(또는 전방측) 근처에(또는 그 위에) 위치된다. 더 구체적으로, 제2 및 제3 스테이(1039b, 1039c)는 벨리측(1012)을 측면에 배치함으로써 벨리측(1012)에 근접한다(도 122와 관련하여 더 논의됨). 다른 실시예에서, 제1 스테이(1039)는 벨리측(1012)에 위치될 수 있는 한편, 제2 및 제3 스테이(1039, 1039b)는 후면측(1011)에 위치될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 제1, 제2 및 제3 스테이(1039, 1039a, 1039b)는 카트 백(1010)의 임의의 적절한 측면(예를 들어, 후방측(1011), 벨리측(1012), 또는 후방측과 벨리측(1011, 1012) 사이에 위치된 임의의 측면 등) 상에 임의의 적절한 이격 관계로 위치되어 카트 백(1010)에 대해 적절한 지지를 제공할 수 있다.
도 115-116을 참조하면, 서브 어셈블리(1042)가 조립된 구성으로 예시되어 있다. 디바이더 상부(30c), 베이스(1034) 및 복수의 스테이(1039, 1039a, 1039b)는 집합적으로 서브 어셈블리(1042)를 형성한다.
A. 카트 백: 디바이더 상부
카트 백(1010)은 카트 백(1010)에 구조를 제공하는 디바이더 상부(1030) 및 카트 백(1010)에 삽입되는 골프 클럽의 분리를 허용하는 개구를 포함할 수 있다. 카트 백(1010)의 디바이더 상부(1030)는 전술한 특징부를 포함할 수 있다. 카트 백(1010)의 디바이더 상부(1030)는 도 117-118에 예시되어 있다. 복수의 핸들(1033a, 1033b)은 디바이더 상부(30c)와 함께 형성되거나 그렇지 않으면 디바이더 상부에 연결된다. 핸들(1033a, 1033b)은 디바이더 상부(30c)의 양측면 상에 위치된다. 디바이더 상부(1030)는 임의의 개수의 디바이더 개구(1082)를 포함할 수 있다. 예시된 카트 백 디바이더 상부(30c)의 실시예에서, 크로스 부재(114) 및 중간 부재(80)는 함께 총 15개의 디바이더 개구(1082)를 형성한다(도 122에 도시됨). 도 115 및 도 117을 특히 참조하면, 디바이더 개구(1082) 중 적어도 하나는 퍼터 웰(well)(1716)일 수 있다. 예시된 실시예에서, 퍼터 웰(1716)은 대체로 다른 디바이더 개구(1082)보다 더 크다. 다른 실시예에서, 퍼터 웰(1716)은 나머지 디바이더 개구(1082)에 대해 임의의 적절한 크기일 수 있다.
디바이더 상부(1030)는 전술한 임의의 방식으로 플랫(1014)에 연결될 수 있다. 그러나, 예시된 카트 백(1010)의 실시예에서, 플랫(1014)은 스냅핏 커넥터를 통해 디바이더 상부(1030)에 고정된다. 다시 도 117-118을 참조하면, 외부 링(74)은 복수의 부착 개구(1720)를 포함한다. 부착 개구(1720)는 외부 링(74)의 원주(또는 둘레) 주위에 위치된다. 각각의 부착 개구(1720)는 플랫(1014)의 외부 링(74)에 대한 부착, 더 구체적으로는 플랫(1014)의 디바이더 상부(30c)에 대한 부착을 용이하게 하기 위해 패스너 또는 스냅핏 커넥터를 수용하도록 구성된다. 디바이더 상부(1030)에 대한 플랫(1014)의 부착은 아래에서 더 상세하게 논의된다.
디바이더 상부(1030)는 또한 복수의 상부 스테이 허브(1724)를 포함한다. 도 117-118에 예시된 바와 같이, 외부 링(74)은 제1 상부 스테이 허브(1724a) 및 제2 상부 스테이 허브(1724b)를 포함한다(도 118에 도시됨). 제1 및 제2 상부 스테이 허브(1724a, 1724b)는 실질적으로 동일한 설계를 가지며, 외부 링(74)과 이격된 관계로 제공된다. 예시된 실시예에서, 제1 및 제2 상부 스테이 허브(1724a, 1724b)는 디바이더 상부(30c)의 벨리측(1012)의 양측에 위치된다. 그러나, 다른 실시예에서, 제1 및 제2 상부 스테이 허브(1724a, 1724b)는 외부 링(74) 상의 임의의 적절한 위치(예를 들어, 디바이더 상부(30c)의 후면(1011)의 양측 등)에 위치될 수 있다. 또한, 다른 실시예에서, 외부 링(74)은 단일 상부 스테이 허브(1724) 또는 3개 이상의 상부 스테이 허브(1724)를 포함할 수 있다. 각각의 상부 스테이 허브(1724a, 1724b)는 스테이(1039a, 1039b)의 각각의 상부 단부(또는 제1 단부)를 수용한다. 더 구체적으로, 제1 상부 스테이 허브(1724a)는 제2 스테이(1039a)의 상단부를 수용하고, 제2 상부 스테이 허브(1724b)는 제3 스테이(1039b)의 상단부를 수용한다.
B. 카트 백: 베이스
카트 백(1010)은 베이스(1034)를 더 포함할 수 있다. 베이스(1034)는 카트 백(1010)을 위한 지지 구조를 제공하고, 복수의 스테이(1039, 1039a, 1039b), 플랫(1014) 및 디바이더 슬리브(1046) 중 하나 이상에 연결된다. 카트 백(1010)의 베이스(1034)는 전술한 특징부를 포함할 수 있다. 카트 백(1010)의 베이스(1034)의 일 실시예가 도 119 및 도 120에 상세하게 예시되어 있다. 전술한 특징부 이외에, 예시된 베이스(1034)는 또한 복수의 베이스 스테이 허브(1736)를 포함한다. 립(1072)은 제1 베이스 스테이 허브(1736a) 및 제2 베이스 스테이 허브(1736b)를 포함한다(도 120에 도시됨). 제1 및 제2 베이스 스테이 허브(1736a, 1736b)는 실질적으로 동일한 설계를 가지며, 립(72)과 이격된 관계로 제공된다. 예시된 실시예에서, 제1 및 제2 베이스 스테이 허브(1736a, 1736b)는 베이스(1034)의 벨리측(1012)의 양측에 위치된다(도 120 참조). 그러나, 다른 실시예에서, 제1 및 제2 베이스 스테이 허브(1736a, 1736b)는 립(1072) 상의 임의의 적절한 위치(예를 들어, 디바이더 상부(30c)의 후면(1011)의 양측 등)에 위치될 수 있다. 또한, 다른 실시예에서, 립(1072)은 단일 베이스 스테이 허브(1736) 또는 3개 이상의 베이스 스테이 허브(1736)를 포함할 수 있다. 각각의 베이스 스테이 허브(826a, 826b)가 스테이(1039a, 1039b)의 각각의 하단부(또는 제2 단부)를 수용함에 따라 각각의 베이스 스테이 허브(1736a, 1736b)는 일반적으로 대응하는 상부 스테이 허브(1724a, 1724b)와 정렬(또는 수직 정렬)된다. 더 구체적으로, 제1 베이스 스테이 허브(1736a)는 제2 스테이(1039a)의 하단부를 수용하는 반면, 제2 베이스 스테이 허브(1736b)는 제3 스테이(1039b)의 하단부를 수용한다.
다시 도 115를 참조하면, 제1 스테이(1039)는 제1 스테이 힌지(1740)(또는 상부 스테이 힌지(1740)) 및 제2 스테이 힌지(1744)(또는 베이스 스테이 힌지(1744))를 포함한다. 제1 및 제2 스테이 힌지(1740, 1744)는 베이스 스테이 힌지(170)(도 26-28에 예시됨)와 동일한 구성이다. 다른 실시예에서, 제1 및 제2 스테이 힌지(1740, 1744)는 모두 스테이 힌지(162)(도 23-24에 예시됨)이거나 각각 스테이 힌지(162) 또는 스테이 힌지(170) 중 하나일 수 있다(예를 들어, 제1 스테이 힌지(1740)는 힌지(170)일 수 있는 한편, 제2 스테이 힌지(1744)는 힌지(162) 등 일 수 있다). 제1 스테이 힌지(1740)는 스테이(1039)의 제1 단부에 결합되고, 디바이더 상부(30c)에 의해 형성된 스테이 수용 채널(1174a)(도 121에 도시됨)에 의해 수용된다. 제2 스테이 힌지(1744)는 상기 제1 단부에 대향하는 스테이(1039)의 제2 단부에 결합된다. 제2 스테이 힌지(1744)는 베이스(1034)에 의해 형성된 스테이 수용 채널(1174b)(도 116 및 도 120에 도시됨)에 의해 수용된다. 제1 스테이 힌지(1740)는 스테이(1039)에 대한 디바이더 상부(1030)의 틸팅(또는 피봇)을 용이하게 하는 반면, 제2 스테이 힌지(1744)는 스테이(1039)에 대한 베이스(1034)의 틸팅(또는 피봇)을 용이하게 한다. 스테이(1039)는 대체로 정사각형(또는 직사각형) 단면을 가지는 반면, 스테이(1039a, 1039b)는 대체로 원형 단면을 가진다. 다른 실시예에서, 각각의 스테이(1039, 1039a, 1039b)는 임의의 적절한 형상의 단면(예, 정사각형, 원형, 직사각형, 육각형, 팔각형, 삼각형 등)을 가질 수 있다.
예시된 실시예에서, 스테이 수용 채널(174a, 174b)은 각각의 디바이더 상부(1030) 또는 베이스(1034)의 내부 측면에 위치되는 반면, 스테이 허브(1724a, 1724b, 1736a, 1736b)는 각각의 디바이더 상부(1030) 또는 베이스(1034)의 외부 측면에 위치된다. 도 118 및 도 121에 예시된 바와 같이, 스테이 수용 채널(1174a)은 외부 링(74)의 내부 측면에 위치되는 반면(도 121 참조), 상부 스테이 허브(1724a, 1724b)는 외부 링(74)의 반대쪽 외부 측면에 위치된다(도 118 참조). 도 120에 예시된 바와 같이. 스테이 수용 채널(174b)은 립(72)의 내부 측면에 위치되는 반면, 베이스 스테이 허브(1736a, 1736b)는 립(72)의 반대쪽의 외부 측면에 위치된다. 다른 실시예에서, 스테이 수용 채널(174a, 174b)은 각각의 립(1072) 또는 외부 링(74)의 외부 측면에 위치될 수 있는 반면, 스테이 허브(1724, 1724b, 1736a, 1736b)는 각각의 립(1072) 또는 외부 링(74)의 내부 측면에 위치될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 스테이 수용 채널(174a, 174b) 및 스테이 허브(1724a, 1724b, 1736a, 1736b)는 각각의 립(1072) 또는 외부 링(74)의 내부 측면 또는 각각의 립(1072) 또는 외부 링(74)의 외부 측면에 위치될 수 있다.
1. 카트 백: 2-부품 스냅 협동 베이스
일부 실시예에서, 카트 백(1010)은 전술한 스냅 협동 베이스 어셈블리와 유사한 2-부품 스냅 협동 베이스 어셈블리(900)를 포함한다. 도 91 및 도 92를 참조하면, 카트 백을 위한 베이스 어셈블리(900)가 예시되어 있다. 일부 실시예에서, 카트 백(1010) 베이스 어셈블리(900)는 링 부분(910)의 하단부(912)가 복수의 스테이 포트(940)를 더 포함하도록 형성된다. 링 부분(910)은 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 또는 그 이상의 스테이 포트(940)를 포함할 수 있다. 예시된 실시예에서, 링 부분(910)은 4개의 스테이 포트(940)를 포함한다. 복수의 스테이 포트(940)는 복수의 스테이의 각각의 스테이의 하단부를 각각 수용한다. 예시된 실시예에서, 복수의 스테이 포트(940)는 베이스 어셈블리(900)의 베이스 링(910)의 내부 측면에 부착된다. 일부 실시예에서, 복수의 스테이 포트(940)는 베이스 어셈블리(900)의 베이스 링(910)의 외부 측면에 부착된다(도 119 및 도 120의 스테이 포트(1736a, 1736b)와 유사함). 베이스 부분(920)은 베이스 부분(920)이 링 부분(910)과 맞물릴 때 복수의 스테이 포트(940)를 수용하는 복수의 포트 하우징(942)을 포함한다. 임의의 주어진 실시예에서, 베이스 부분의 복수의 포트 하우징(942)은 상부 링(910) 상의 스테이 포트(940)의 수와 동일한 수의 포트 하우징(942)을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 카트 백의 2-부품 베이스 어셈블리(900)는 전술한 것과 유사한 스테이 수용 채널을 가질 수 있다. 스테이 수용 채널은 링 부분(910)에 일체로 연결될 수 있다.
C. 카트 백: 스테이
전술한 바와 같이, 카트 백(1010)은 복수의 스테이를 더 포함할 수 있다. 예시된 실시예에서, 카트 백(1010)은 제1 스테이(1039), 제2 스테이(1039a) 및 제3 스테이(1039b)를 포함한다. 제1, 제2 및 제3 스테이(1039, 1039a 및 1039b)는 디바이더 상부(1030)를 베이스(1034)에 연결한다. 디바이더 상부(1030) 및 베이스(1034)는 각각 스테이(1039, 1039a 및 1039b)를 수용하기 위한 스테이 허브를 포함한다. 스테이 허브는 스테이(1039, 1039a, 1039b)를 고정시키고, 카트 백(1010)에 견고한 구조를 제공한다.
디바이더 상부(1030)를 상면도로 예시한 도 122를 참조하면, 정렬된 스테이 허브(1724a, 1736a 및 1724b, 1736b)는 서브 어셈블리(1042)의 벨리측(1012)에 근접하게 위치되고, 보다 구체적으로는 서브 어셈블리(1012)의 벨리측(1012) 옆에 위치된다. 달리 말하면, 정렬된 스테이 허브(1724a, 1736a)는 후면(1011)보다 벨리측(1012)에 더 근접한 각각의 디바이더 상부(1030) 또는 베이스(1034)의 제1 측면 상에 위치된다. 정렬된 스테이 허브(1724b, 1736b)는 후면(1011)보다 벨리측(1012)에 더 근접한 각각의 디바이더 상부(1030) 또는 베이스(1034)의 제2 측면 상에 위치되며, 상기 제2 측면은 상기 제1 측면과 반대이다. 이러한 배열(또는 기하학적 구조)은 다른 골프 카트(예를 들어, 전동 골프 카트, 푸쉬(push) 카트, 풀(pull) 카트 등)에 의해 적절히 수용되는 골프백(1010)의 베이스(1034)에 도움이 된다. 예를 들어, 도 123은 골프백을 수용하도록 구성된 전동 카트 라이너(1748)의 일부의 예의 평면도이다. 예시된 카트 라이너(1748)는 전동 골프 카트에 사용하기 위해 제조되지만, 제한적인 예가 되도록 의도되지는 않는다. 카트 라이너(1748)는 오목부(1752), 제1 아치형 벽(1756) 및 제2 아치형 벽(1760)을 형성한다. 아치형 벽(1756, 1760)은 오목부(1752)의 대향 단부(또는 측면)에 있고, 오목부(1752)에 부분적으로 골프백 수용 영역을 형성한다. 도 124에 예시된 바와 같이, 카트 백(1010)의 베이스(1034)는 오목부(1752)에 위치된다. 베이스(1034)는 아치형 벽(1756, 1760) 사이에 끼워지도록 구성된다. 보다 구체적으로, 베이스 스테이 허브(1736a, 1736b)는 벨리측(1012)의 측면에 위치되어 카트 라이너(1748)와 접촉하지 않고 립(1072)의 벨리측(1012)이 제1 아치형 벽(1756)에 의해 수용되게 한다. 수직으로 정렬된 스테이 허브(1724, 1736)를 디바이더 상부(1030) 및 베이스(1034)에 배치하여 벨리측(1012)을 측면에 위치시키는 것에 의해 스테이 허브(1724, 1736)는 카트 라이너(1748)와 접촉하지 않거나 그렇지 않으면 이를 방해하지 않는다. 이는 카트 백(1010)이 카트 라이너(1748) 내에(또는 골프 카트의 임의의 적절한 골프백 수용 부분 내에) 적절히 위치될 수 있게 한다.
1. 카트 백: 상부 스테이 허브
카트 백(1010)의 디바이더 상부(1030)는 카트 백(1010)의 하나 이상의 스테이(1039, 1039a, 1039b)를 수용하기 위한 하나 이상의 상부 스테이 허브를 포함할 수 있다. 도 125 및 도 126은 상부 스테이 허브(1724), 더 구체적으로는 제2 상부 스테이 허브(1724b)를 추가로 예시한다. 상부 스테이 허브(1724b)는 하우징(1764)을 포함한다. 하우징(1764)은 디바이더 상부(30c)의 외부 링(74)으로부터 멀어지도록 연장된다(또는 돌출). 하우징(1764)은 디바이더 상부(30c)와 함께 성형(또는 형성)될 수 있다. 다른 실시예에서, 하우징(1764)은 (예를 들어, 접착제, 패스너 등에 의해) 디바이더 상부(1030)에 결합될 수 있다. 도 126에 예시된 바와 같이. 하우징(1764)은 부분적인 원주에 의해 형성된 채널(1772)을 포함한다. 도 126에 추가로 예시된 바와 같이, 하우징(1764)은 채널(1772)에서 개구(1768)를 형성한다. 개구(1768)는 하우징(1764)에 의해 형성된 채널(1772)(도 126에 도시됨) 내로 연장되어 리세스(1776)를 형성한다. 리세스(1776)는 연관된 스테이(1039b)를 수용하도록 구성된다. 리세스(1776)는 하우징(1764) 내에 위치되기 때문에, 리세스(1776)는 스텝부(step feature)를 형성하는 것에 의해 스테이(1039b)를 유지하는 것을 보조한다. 일부 실시예에서, 하우징(1764)의 개구(1768)는 연관된 스테이(1039b)의 직경과 동일하거나 그보다 큰 폭을 가진다. 연관된 스테이(1039b)의 직경과 동일하거나 그보다 큰 폭은 연관된 스테이(1039c)가 하우징(1764) 내에 쉽게 위치될 수 있게 한다. 다른 실시예(미도시)에서, 개구(1768)에서 채널(1772)을 형성하는 부분 둘레는 디바이더 상부(30c)의 외부 링(74) 측으로 더 연장되어 개구(1768)의 폭이 감소된다. 이 예시적인 실시예에서, 개구(1768)의 폭은 연관된 스테이(1039b)의 직경보다 작다. 개구(1768)의 더 작은 폭은 연관된 스테이(1039b)가 하우징(1764) 내에 위치되도록 하고, 일단 하우징(1764) 내에 위치되면, 채널(1772) 및 리세스(1776) 내에 유지될 수 있게 한다. 또 다른 실시예에서, 리세스(1776) 이외에, 하우징(1764)은 도 126에 예시된 돌출부(1780)(또는 범프 특징부)를 포함할 수 있다. 돌출부(1780)는 하우징(1764)으로부터 개구(1768) 측으로 연장될 수 있다. 돌출부(1780)는 채널(1771)에 대한 스테이(1039b)의 슬라이딩 결합을 용이하게 하기 위해 경사진(또는 아치형) 표면을 가질 수 있다. 일단 스테이(1039b)가 채널(1772)에 의해 수용되면(채널 내에 위치되면), 돌출부(1780)는 개구(1768)의 폭을 스테이(1039b)의 폭보다 작게 감소시킨다. 따라서, 돌출부(1780)는 스테이(1039b)를 유지하는 것을 더욱 보조할 수 있다. 하우징(1764)은 또한 외부 링(74)과 채널(1772) 사이에 갭(1784)(또는 평평한 채널(1784))을 형성하도록 외부 링(74)으로부터 소정 거리 연장된다. 갭(1784)은 스테이(1039b)가 디바이더 상부(30c)의 외부 링(74)으로부터 오프셋되도록 위치시킨다. 갭(1784)은 또한 플랫(1014)의 위치 결정을 위한 간격을 제공하며, 이는 아래에 추가로 상세히 설명된다. 제1 상부 스테이 허브(1724a)는 제2 상부 스테이 허브(1724b)와 실질적으로 동일하고, 따라서 제1 상부 스테이 허브(1724a)는 제2 상부 스테이 허브(1724b)와 관련하여 위에서 논의된 특징부를 통합한다는 것을 이해해야 한다.
도 127은 대안적인 실시예의 상부 스테이 허브(1724c)를 예시한다. 이 실시예에서, 상부 스테이 허브(1724c)는 스테이(1039b)에 결합된다(예를 들어, 패스너, 접착제 등에 의해). 상부 스테이 허브(1724c)는 디바이더 상부(30c)의 외부 링(74)에 의해 형성된 대응하는 개구(1792)와 맞물리도록 구성된 돌출 어셈블리(1778)를 형성한다. 돌출 어셈블리(1778)는 개구(1792)에 의해 수용되는 것에 응답하여 스냅핏을 형성함으로써 스테이(1039b)를 디바이더 상부(30c)에 결합시킬 수 있다. 상부 스테이 허브(1724c)는 상부 스테이 허브(1724a, 1724b) 중 하나 또는 모두를 대신하여 사용될 수 있음을 이해해야 한다.
2. 카트 백: 베이스 스테이 허브
카트 백(1010)의 베이스(1034)는 카트 백(1010)의 하나 이상의 스테이(1039, 1039a, 1039b)를 수용하기 위한 하나 이상의 베이스 스테이 허브를 포함할 수 있다. 도 128 및 도 129는 베이스 스테이 허브(1736), 더 구체적으로는 제1 베이스 스테이 허브(1736a)를 추가로 예시한다. 도 129를 참조하면, 베이스 스테이 허브(1736a)는 하우징(1796)을 포함한다. 하우징(1796)은 베이스(1034)의 립(1072)으로부터 멀어지도록 연장(또는 돌출)된다. 하우징(1796)은 베이스(1034)와 함께 성형(또는 형성)될 수 있다. 다른 실시예에서, 하우징(1796)은 (예를 들어, 접착제, 패스너 등에 의해) 베이스(1034)에 결합될 수 있다. 하우징(1796)은 개구(1800)를 형성한다. 개구(1800)는 하우징(1796)에 의해 형성되는 채널(1804)로 이어진다. 채널(1804)은 개구(1800) 아래의 하우징(1796) 내로 연장되어 리세스(1808)를 형성한다. 리세스(1808)는 관련 스테이(1039a)를 수용하도록 구성된다. 리세스(1808)는 하우징(1796) 내에 위치되기 때문에, 리세스(1808)는 스텝 특징부를 형성하는 것에 의해 스테이(1039a)를 유지하는 것을 보조한다. 하우징(1796)은 또한 립(1072)과 채널(1804) 사이에 갭(1812)(또는 평탄한 채널(1812))을 형성하도록 립(1072)으로부터 소정 거리로 연장된다. 갭(1812)은 스테이(1039a)를 베이스(1034)의 립(1072)으로부터 오프셋되도록 위치시킨다. 갭(1812)은 또한 플랫(1014)의 위치 결정을 위한 간격을 제공하며, 이는 아래에 추가로 상세히 설명된다. 제2 베이스 스테이 허브(1736b)는 제1 베이스 스테이 허브(1736a)와 실질적으로 동일하고, 따라서 제2 베이스 스테이 허브(1736b)는 제1 베이스 스테이 허브(1736a)와 관련하여 위에서 논의된 특징부를 통합한다는 것을 이해해야 한다.
도 130은 서브 어셈블리(1042)에 결합된 디바이더 슬리브(1046)를 예시한다. 디바이더 슬리브(1046)는 디바이더 상부(30c)로부터 연장되고 베이스(1034)에 결합된다. 더 구체적으로, 복수의 패스너(예, 리벳, 볼트 등)가 디바이더 슬리브(1046)에 결합된다. 각각의 패스너는 하부면(1038)의 각각의 디바이더 부착 개구(1732)(도 122 참조)에 의해 수용되어 디바이더 슬리브(1046)를 베이스(1034)에 결합시킨다. 각각의 디바이더 부착 개구(1732)는 디바이더 슬리브(1046)(또는 디바이더(1046))를 하부면(1038)에 부착하고, 더 구체적으로 디바이더 슬리브(1046)를 베이스(1034)에 부착하는 것을 용이하게 하기 위해 패스너를 수용하도록 구성된다. 디바이더 슬리브(1046)는 또한 디바이더 상부(30)와 관련하여 전술한 바와 같이 디바이더 상부(30c)에 결합될 수 있다.
도 131-134는 플랫(1014)이 서브 어셈블리(1042)에 결합(또는 다른 방식으로 부착)되는 것을 예시한다. 도 131을 참조하면, 플랫(1014)은 복수의 패스너(1816)(예, 스냅 버튼 등)에 의해 디바이더 상부(1030)에 결합된다. 플랫은 복수의 제1 패스너(1816a)(예, 스냅 버튼의 수형 부분 등)를 포함한다. 디바이더 상부(1030)는 복수의 제2 패스너(1816b)(예, 스냅 버튼의 암형 부분 등)를 포함한다. 각각의 제2 패스너(1816b)는 외부 링(74)(도 117-118에 도시됨)의 외주(또는 둘레) 주위에 배치된 부착 개구(1720) 중 하나에 의해 수용된다(또는 그것에 위치된다). 제1 및 제2 패스너(1816a, 1816b)는 맞물리도록 구성되어 플랫(1014)을 디바이더 상부(30c)에 체결한다. 도 132에 예시된 바와 같이. 플랫(1014)이 디바이더 상부(30c)에 부착될 때, 제1 및 제2 패스너(1816a, 1816b)는 숨겨져 있다. 제1 패스너(1816a)는 칼라(collar)(1824)(예, PE 보드, 거싯 등)에 결합된다. 칼라(1824)는 칼라(1824)가 노출되지 않도록(또는 플랫(1014)에 의해 덮이도록) 바인딩(1828)(예, 재봉 등)에 의해 플랫(1014)에 결합된다. 다시 도 131을 참조하면, 플랫(1014)은 또한 플랫(1014)의 경계 엣지(203, 204)를 연결하는 자체 패스너(1820)(예, 지퍼 등)를 포함한다. 예시된 실시예에서, 자체 패스너(1820)는 지퍼이다. 다른 실시예에서, 자체 패스너(1820)는 임의의 적절한 패스너(예, 단일 지퍼, 2개의 지퍼, 후크-루프 패스너(VELCRO®), 연관된 레일 내에 끼워지는 텅(tongue)이 있는 장착 트랙, 스냅핏 버튼 등)일 수 있다.
도 133을 참조하여, 플랫(1014)은 또한 복수의 패스너(1816)(예를 들어, 스냅 버튼 등)에 의해 베이스(1034)에 결합된다. 플랫은 복수의 제1 패스너(1816a)(예를 들어, 스냅 버튼의 수형 부분 등)를 포함하는 반면, 베이스(1034)는 복수의 제2 패스너(1816b)(예를 들어, 스냅 버튼의 암형 부분 등)를 포함한다. 각각의 제2 파스너(1816b)는 립(1072)(도 119에 도시됨)의 외주(또는 둘레) 주위에 위치된 부착 개구(1728) 중 하나에 의해 수용된다(또는 거기에 위치된다). 제1 및 제2 패스너(1816a, 1816b)는 맞물리도록 구성되어 플랫(1014)을 베이스(1034)에 체결한다. 도 134에 예시된 바와 같이, 제1 및 제2 패스너(1816a, 1816b)는 플랫(1014)이 베이스(1034)에 부착될 때 숨겨져 있다. 제1 패스너(1816a)는 칼라(1824)(예를 들어, PE 보드, 거싯 등)에 결합된다. 칼라(1824)는 칼라(1824)가 노출되지 않도록(또는 플랫(1014)에 의해 덮이도록) 바인딩(1828)(예를 들어, 재봉 등)에 의해 플랫(1014)에 결합된다. 다시 도 131 및 도 133을 참조하면, 일단 플랫(1014)이 패스너(1816)에 의해 디바이더 상부(1030) 및 베이스(1034)에 부착되면, 자체 패스너가 맞물려서 플랫(1014)의 경계 엣지(203, 204)를 연결하고 플랫(1014)을 서브 어셈블리(1042)에 결합시킬 수 있다. 플랫(1014)은 디바이더 상부(1030)와 상부 스테이 허브(1724a, 1724b) 사이에 그리고 베이스(1034)와 베이스 스테이 허브(1736a, 1736b) 사이에 위치된다. 더 구체적으로, 플랫(1014)은 디바이더 상부(1030)와 각각의 상부 스테이 허브(1724a, 1724b) 사이의 갭(1784)(또는 플랫 채널(1784))에 위치된다. 플랫(1014)은 또한 베이스(1034)와 베이스 스테이 허브(1736a, 1736b) 사이의 갭(1812)(또는 플랫 채널(1812))에 위치된다. 플랫(1014)을 관련 갭(1784, 1812) 내에 위치시킴으로써, 사용자는 플랫(1014)으로부터의 간섭없이 제2 및 제3 스테이(1039a, 1039b)를 용이하게 설치(또는 제거)할 수 있다.
골프백(1010)의 사용자 조립을 용이하게 하기 위해, 백(1010)은 대체로 도 135에 예시된 바와 같이 사용자에게 제공된다. 플랫(1014)은 (도 131-134에 예시된 바와 같이) 서브 어셈블리(1042)에 부착된다. 그러나, 제2 및 제3 스테이(1039a, 1039b)는 제거된다. 이는 디바이더 상부(1030)가 제1 스테이(1039)에 대해 피봇되게 하고, 베이스(1034)가 제1 스테이(1039)에 대해 피봇될 수 있게 한다. 플랫(1014)은 피봇 동작을 용이하게 하고, 플랫 재료의 마모를 감소시키며, 주름 또는 다른 바람직하지 않은 시각적 성향을 감소시키도록 플랫(1014)이 디바이더 상부(1030) 및 베이스(1034)에 결합되는 영역에 탄성 재료(1832)를 포함할 수 있다. 디바이더 상부(1030) 및 베이스(1034)가 제1 스테이(1039)에 대해 피봇되면서, 골프백(1010)은 부분적으로 조립되고 접혀진 구성 상태가 된다. 접힌 구성에서, 골프백(1010)은 박스(44)에서 운반될 수 있다.
골프백(1010)을 조립하기 위해, 백(1010)은 박스(44)로부터 제거된다. 그런 다음, 사용자는 디바이더 상부(1030)를 제1 스테이(1039)에 대해 전개된 위치로 피봇시키고, 베이스(1034)를 제1 스테이(1039)에 대해 전개된 위치로 피봇시킬 수 있다. 전개된 위치를 달성하기 위해, 디바이더 상부(1030)와 베이스(1034)는 서로 떨어져 피봇된다. 이어서, 사용자는 제2 및 제3 스테이(1039a, 1039b)를 삽입한다. 사용자는 각각의 스테이(1039a, 1039b)를 각각의 포켓(1704a, 1704b)에 삽입할 수 있다(도 114에 도시됨). 이후 각각의 스테이(1039a, 1039b)는 각각의 베이스 스테이 허브(1736)에 삽입된다. 각각의 스테이(1039a, 1039b)는 개구(1800)를 통해 대응하는 베이스 스테이 허브(1736a, 1736b)에 그리고 리세스(1808)에 삽입된다. 이후 각각의 스테이(1039a, 1039b)는 대응하는 상부 스테이 허브(1724a, 1724b) 내로 삽입된다. 각각의 스테이(1039a, 1039b)는 개구(1768)를 통해 채널(1772) 내로 삽입되고 리세스(1776) 내에 위치된다. 각각의 스테이(1039a, 1039b)가 상부 및 베이스 스테이 허브(1724a, 1736a 및 1724b, 1736b) 모두와 맞물리면, 골프백(1010)은 전개된 구성 상태가 된다(도 113에 도시됨).
도 136-138은 골프백(1010)의 대안적인 실시예를 예시한다. 이 실시예에서, 스테이(1039)는 골프백(1010)의 벨리측(1012) 상에 위치된다. 제2 및 제3 스테이(1039a, 1039b)는 또한 모듈형 전방 포켓 어셈블리(1836)에 결합된다. 골프백(1010)을 조립하기 위해, 백(1010)이 박스(44)로부터 제거된다. 그런 다음, 사용자는 디바이더 상부(1030)를 제1 스테이(1039)에 대해 전개된 위치로 피봇시키고, 베이스(1034)를 제1 스테이(1039)에 대해 전개된 위치로 피봇시킬 수 있다(도 101에 예시됨). 이어서, 사용자는 전술한 바와 같이 제2 및 제3 스테이(1039a, 1039b)를 상부 및 베이스 스테이 허브(1724a, 1736a 및 1724b, 1736b)와 결합하는 것에 의해 모듈형 전방 포켓 어셈블리(1836)를 서브 어셈블리(1042)에(후면(1011) 상에) 결합시킨다. 전개된 구성(도 138에 도시됨)에서, 모듈형 전방 포켓 어셈블리(1836)는 플랫(1014)의 자체 패스너(1820)(도 137에 도시됨)를 덮는다.
도 139-141은 골프백(1010)의 대안적인 실시예를 예시한다. 이 실시예에서, 스테이(1039)는 골프백(1010)의 벨리측(1012) 상에 위치되고, 제2 및 제3 스테이(1039a, 1039b)는 또한 모듈형 전방 포켓 어셈블리(1836)에 결합된다. 또한, 제2 및 제3 스테이(1039a, 1038b)는 디바이더 상부(1030)에 결합된다(즉, 분리 불가). 골프백(1010)을 조립하기 위해, 백(1010)이 박스(44)로부터 제거된다. 그런 다음, 사용자는 디바이더 상부(1030)를 제1 스테이(1039)에 대해 전개된 위치로 피봇시키고, 베이스(1034)를 제1 스테이(1039)에 대해 전개된 위치로 피봇시킬 수 있다(도 140에 예시됨). 이어서, 사용자는 모듈형 전방 포켓 어셈블리(1836)를 플랫(1014)에 고정시키기 위해 적어도 하나의 제1 자체 패스너(1820)(예를 들어, 지퍼 등)(도 140에 도시됨)를 폐쇄한다. 사용자는 또한 모듈형 전방 포켓 어셈블리(1836)를 베이스(1034)에 결합하기 위해 제2 자체 패스너(1840)(예, 후크-루프 패스너 등)를 폐쇄하여 백(1010)이 전개된 구성(도 141에 예시됨) 상태가 된다.
도 142-143은 골프백(1010)의 대안적인 실시예를 예시한다. 이 실시예에서, 스테이(1039)는 골프백(1010)의 벨리측(1012) 상에 위치되고, 모듈형 전방 포켓 어셈블리(1836)는 디바이더 상부(30c)에 결합된다. 골프백(1010)을 조립하기 위해, 백(1010)이 박스(44)로부터 제거된다. 그런 다음, 사용자는 디바이더 상부(1030)를 제1 스테이(1039)에 대해 전개된 위치로 피봇시키고, 베이스(1034)를 제1 스테이(1039)에 대해 전개된 위치로 피봇시킬 수 있다(도 140에 예시됨). 이어서, 사용자는 모듈형 전방 포켓 어셈블리(1836)를 플랫(1014)에 고정시키기 위해 적어도 하나의 제1 자체 패스너(1820)(예를 들어, 지퍼 등)(도 142에 도시됨)를 폐쇄한다. 이후 사용자는 디바이더 상부(30c)에 형성된 개구(1844) 내로 제2 및 제3 스테이(1039a, 1039b)를 삽입한다. 제2 및 제3 스테이(1039a, 1039b)는 이들이 각각 베이스(1034)에서 대응하는 개구(미도시)와 맞물릴 때까지 삽입된다. 대안적으로, 사용자는 퍼터 튜브(1848)를 퍼터 웰(1716) 내에 삽입할 수 있다. 퍼터 튜브(1848)는 베이스(1034) 내의 대응하는 개구(미도시)와 맞물릴 때까지 삽입된다. 제2 및 제3 스테이(1039a, 1039b) 또는 퍼터 튜브(1848)의 삽입은 백(1010)이 전개된 구성 상태(도 143에 도시됨)가 되게 한다.
도 144는 추가적인 특징부를 예시하기 위해 서브 어셈블리(1042)로부터 플랫(1014)의 일부가 제거된 골프백(1010)의 실시예를 예시한다. 디바이더 상부(1030) 및/또는 베이스(1034)는 서브 어셈블리(1042) 상의 플랫(1014)의 적절한 정렬을 보조하기 위해 정렬 보조 수단(1852)을 포함할 수 있다. 정렬 보조 수단(1852)은 정렬 스냅 버튼, 성형 특징부 또는 서브 어셈블리(1042)에 대한 플랫(1014)의 정렬을 보조하는 임의의 다른 적절한 가이드일 수 있다. 플랫(1014)은 또한 플랫(1014)을 디바이더 상부(1030) 및/또는 베이스(1034)에 결합하는 것을 보조하는 패스너(1856)를 포함할 수 있다. 패스너(1856)는 후크-루프 패스너를 포함할 수 있으며, 여기서 패스너(1856a)의 제1 부분(예, 후크, 루프 등)은 디바이더 상부(1030) 및/또는 베이스(1034) 상에 위치되고, 패스너(1856b)의 제2 부분(예, 루프, 후크 등)은 플랫(1014) 상에 위치된다. 패스너(1856)는 후크-루프 패스너 테이프, 버튼 스냅, 지퍼 또는 임의의 다른 적절한 패스너일 수 있다. 플랫(1014)은 또한 제1 스테이(1039)를 수용하도록 구성된 하나 이상의 가이드 포켓(1860)을 포함할 수 있다. 가이드 포켓(1860)은 또한 서브 어셈블리(1042)에 대한 플랫(1014)의 적절한 정렬을 보조할 수 있다.
IV. 서브 어셈블리의 제조 방법
본 명세서에 기재된 골프백(10, 1010)은 다양한 방법으로 제조될 수 있다. 상술한 바와 같이, 골프백(10, 1010)은 적어도 베이스, 디바이더 상부, 디바이더 슬리브, 스테이, 및 플랫을 구비한다. 각 특징부의 상이한 실시예가 조합되어 골프백(10, 1010)에 대한 다수의 변형 형태를 형성할 수 있다. 제조 방법은 골프백(10, 1010)에 대한 상이한 변형 형태를 위해 변할 수 있다. 골프백(10, 1010)를 제조하는 예시적인 방법들이 후술된다.
하나의 예시적인 방법은 10가지 주된 단계를 구비한다. 단계 1에서, 베이스, 디바이더 상부, 디바이더 슬리브, 스테이, 레그/스탠드 어셈블리, 및 플랫이 제공된다. 단계 2에서, 레그 장착 브래킷은 골프백(10, 1010)의 실시예가 조립될 필요가 있는 경우 디바이더 상부에 부착된다. 단계 3에서, 디바이더 슬리브는 베이스 또는 플랫에 부착된다. 단계 4에서, 스테이는 베이스와 디바이더 상부에 부착된다. 단계 5에서, 플랫은 디바이더 상부에 고정된다. 단계 6에서, 레그 어셈블리는 골프백(10, 1010)의 실시예가 조립될 필요가 있는 경우 레그 장착 브래킷, 디바이더 상부, 및/또는 베이스에 부착된다. 단계 7에서, 조립되는 골프백(10, 1010)의 실시예가 다-부품 디바이더 상부 및/또는 베이스를 구비한 경우, 디바이더 상부 및/또는 베이스의 조립이 완료된다. 단계 8에서, 플랫은 베이스에 고정된다. 단계 9에서, 골프백은 운송을 위해 포장된다.
이들 단계의 순서는 어떤 특징부의 구성에 기초하여 변경될 수 있다. 추가적으로 골프백(10, 1010)은 제조 공정 중의 어느 때라도 부분적으로 조립된 상태로 포장 및 운송될 수도 있다. 이 공정은 제1 및 제2 제조 단계로 분할될 수 있으며, 골프백(10, 1010)은 제1 단계 이후와 제2 단계 이전의 장소 사이에서 포장 및 운송된다. 제조 방법에서 전술한 단계들은 제1 및 제2 제조 단계 사이에서 어떤 조합으로 분할될 수 있다. 골프백(10, 1010)을 제조하는 방법의 일부 실시예에서는 하나 이상의 단계가 변형 또는 생략되어 완전하게 조립된 골프백(10, 1010)과는 대조적으로 자체 조립 키트를 제공한다. 예컨대, 자체 조립 키트 (400)를 위해 상술한 바와 같이, 레그 어셈블리의 부착은 제조 공정으로부터 생략될 수 있고, 수령인에 의해 이루어질 수 있다. 이하, 제조 단계들은 더욱 상세하게 설명된다.
베이스(34)와 디바이더 상부(30)를 제공하는 단계(단계 1)는 성형 단계, 형성 단계, 3차원 인쇄 단계, 주조 단계, 또는 다른 방법으로 베이스(34, 1034) 및 디바이더 상부(30, 1030)를 제조하는 단계를 구비한다. 베이스(34, 1034) 및/또는 디바이더 상부(30, 1030)는 다수의 요소를 구비하는 실시예에서, 각각의 요소는 성형, 형성, 3차원 인쇄, 주조되어야 하고, 또는 다른 방법으로 별도로 제조되어야 한다. 베이스(34, 1034) 및/또는 디바이더 상부(30, 1030)는 스냅 커넥터들 또는 다른 체결 메커니즘들을 구비한 실시예에서, 스냅 커넥터들 또는 다른 체결 메커니즘들은 베이스(34, 1034) 및/또는 디바이더 상부(30, 1030)에 제공되고 부착된다. 디바이더 상부(30, 1030)를 제공하는 것은 또한 메쉬 커버링을 제공하여 디바이더 상부(30, 1030)의 적어도 일부분, 예컨대 크로스 부재(78, 1078)를 둘러싼다. 메쉬는 후크-루프 패스너(예컨대 VELCRO ®와 함께 디바이더 상부(30, 1030)에 재봉되거나 고정될 수 있다.
디바이더 슬리브(46, 1046), 스테이(39, 1039), 레그 시스템(502), 및 플랫(14, 1014)을 제공하는 단계(단계 1)는 직물, 기계적인 패스너, 및 스테이용 재료를 구비하는 단계를 구비한다. 직물은 함께 꿰매어져 디바이더 슬리브(46, 1046)를 형성한다. 스테이(39, 1039)의 본체는 성형, 형성, 3차원 인쇄, 또는 다른 방법으로 형성된다. 상부 및 베이스 스테이 힌지(162 및 170, 1740 및 1744)도 역시 성형, 주조, 3차원 인쇄, 또는 다른 방법으로 형성된다. 상부 및 베이스 스테이 힌지(162 및 170, 1740 및 1744)는 각각 접착, 기계적인 스냅 메커니즘, 또는 다른 적합한 연결 수단을 통해 스테이(39, 1039)의 상부 및 하부에 고정된다. 많은 실시예에서, 아교 또는 에폭시가 상부 및 베이스 스테이 힌지(162 및 170, 1740 및 1744)를 스테이의 본체에 접착하여 스테이(39, 1039)를 형성하는 데에 사용된다. 레그 시스템(502)을 제공하는 단계는 2개의 레그, 스프링 시스템(501), 엔드 캡(528a, 528b), 및 필요한 경우 핀(516)을 제공하는 단계를 구비한다. 2개의 레그는 성형, 권취, 적층, 주조, 또는 다른 방법으로 형성될 수 있다. 엔드 캡(528a, 528b)는 성형, 3차원 인쇄, 주조, 또는 다른 방법으로 형성될 수 있다. 핀(516)은 성형, 주조, 압출, 또는 다른 방법으로 형성될 수 있다. 스프링 시스템(501)을 제공하는 단계는 스프링-레그 브래킷을 성형, 주조, 또는 다른 방법으로 형성하는 단계와, 이들 브래킷을 스프링에 부착하는 단계를 구비한다. 레그 시스템(502)을 제공하기 위해, 스프링 시스템(501)은 스프링-레그 브래킷을 통해 레그에 부착된다. 레그 시스템(502)의 부품은 조립 상태, 부분 조립 상태로 제공될 수 있거나, 포장된 개별 부품으로서 제공될 수 있다. 플랫(14)은 직물을 원하는 형상으로 재봉하고, 포켓(18)을 플랫(14)에 재봉하고, 패스너를 플랫(14, 1014)에 재봉하고, 필요한 경우 반경질 재료를 플랫(14, 1014)의 일부분에 재봉하거나 고정함으로써 제공된다.
레그 장착 브래킷(32)을 디바이더 상부(30)에 부착하는 단계(단계 2)는 레그 장착 브래킷(32)을 디바이더 상부(30)에 리벳 연결하는 단계, 레그 장착 브래킷(32)을 디바이더 상부(30)에 스냅 피팅하는 단계, 또는 레그 장착 브래킷(32)을 디바이더 상부(30)에 부착하는 단계를 구비할 수 있다. 레그 장착 브래킷(32)을 리벳 연결하는 단계는 브래킷을 디바이더 상부(30)의 적절한 부분과 정렬하는 단계를 필요로 한다. 일부 실시예에서, 4개의 리벳이 삽입되어 브래킷(32)을 상부 디바이더(30)에 유지시킨다. 1개의 리벳이 레그 장착 브래킷(32)의 레그 앵커(122)의 일측에 배치되고, 2개의 리벳이 레그 앵커들(122) 사이에 배치된다. 방법의 다른 실시예에서, 어떠한 개수의 리벳이 브래킷(32)을 디바이더 상부(30)에 고정하는 데에 사용될 수 있다. 골프백(10)의 일부 실시예에서, 레그 장착 브래킷(32)은 디바이더 상부(30)와 일체로 형성되며, 따라서 레그 장착 브래킷(32)을 연결한 단계는 불필요하다.
디바이더 슬리브(46, 1046)를 디바이더 상부(30, 1030)에 부착하는 단계(단계 3)는 디바이더 슬리브(46, 1046)를 디바이더 상부(30, 1030)에 직접 재봉하는 단계를 구비할 수 있다. 일부 실시예에서, 디바이더 슬리브(46, 1046)의 플랩(90)은 디바이더 상부(30, 1030)의 크로스 부재(78, 1078)와 겹쳐지고, 디바이더 슬리브(46, 1046)의 중첩 직물의 직물에 재봉된다. 다른 실시예에서, 디바이더 슬리브(46, 1046)의 플랩(90)은 유사한 방식으로 디바이더 상부(30, 1030)의 크로스 부재(78, 1078)와 겹쳐지지만, 플랩(90)은 스티칭을 통하는 대신에 후크-루프 패스너 (예컨대 VELCRO ®와 같은 자체 고정 메커니즘을 통해 고정된다.
디바이더 슬리브(46, 1046)를 베이스(34, 1034)에 부착하는 단계(단계 4)는 베이스(34, 1034) 내의 슬롯(62)에 연결 부재(50)를 꿰는 단계와, 연결 부재(50)의 자체 체결부(58a, 58b)를 고정하는 단계를 구비할 수 있다. 다른 실시예에서, 디바이더 슬리브(46, 1046) 를 베이스(34, 1034) 에 부착하는 단계는 베이스(34, 1034)의 연결 부재(50)를 디바이더 슬리브(46, 1046)의 각각의 연결 부재(50)를 고정하는 단계를 구비할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 베이스(34, 1034)와 디바이더 슬리브(46, 1046)의 연결 부재(50)는 디바이더 슬리브(46, 1046)를 골프백(10, 1010) 내의 적절한 위치에 유지하기 위해 함께 스냅식 연결 또는 클립된다. 다른 실시예에서, 연결 부재(50)는 패스너를 통하는 대신에 스티칭(재봉)을 통해 고정될 수 있다.
스테이(39, 1039)를 베이스(34, 1034), 베이스 링 부분(910), 플랫(14), 및/또는 디바이더 상부(30, 1030)에 부착하는 단계(단계 5)는 스테이(39, 1039) 상부 힌지(162, 1740)를 디바이더 상부(30, 1030)에 고정하고, 스테이 베이스 힌지(170, 1744)를 베이스(34, 1034)를 고정하는 단계를 구비할 수 있다. 상부 및 베이스 스테이 힌지(162, 1740 및 170, 1744)는 각각 디바이더 상부(30, 1030) 및 베이스(34, 1034)에서 채널 내에 부착된다. 다른 실시예에서, 상부 및 스테이 베이스 힌지(162, 1740 및 170, 1744)는 각각 디바이더 상부(30, 1030) 및 베이스(34, 1034)에서 채널 내에 스냅 연결될 수 있다. 링 부분과 베이스 부분을 가진 2-부품 베이스 어셈블리를 가진 실시예에서, 베이스 부분이 링 부분에 스냅되기 전에 스테이(39, 1039)는 링 부분에 부착된다.
플랫(14, 1014)을 디바이더 상부(30, 1030)에 고정하는 단계(단계 6)는 플랫(14, 1014)을 디바이더 상부(30, 1030)에 리벳 연결하는 단계, 플랫(14, 1014)을 패스너(예컨대 스냅핏 커넥터 또는 VELCRO ®과 같은 후크-루프 패스너)를 통해 디바이더 상부(30, 1030)에 부착하는 단계, 또는 리벳 연결 단계와 체결 단계의 조합을 구비할 수 있다. 일부 실시예에서, 플랫(14, 1014)은 디바이더 상부(30, 1030)에 부착되는 레그 장착 브래킷(32)의 채널과 맞물리는 플랫(14, 1014) 상에서 윈도우와 같은 구조적인 구속물(structural restraints)을 통해 적어도 부분적으로 디바이더 상부(30, 1030)에 고정된다. 일부 실시예에서, 플랫(14, 1014)을 디바이더 상부(30, 1030)에 고정하는 단계(단계 6)는 체결 단계(예컨대, 스냅 커넥터 또는 클립을 통해), 재봉 단계, 또는 다른 방법으로 하나 이상의 스트랩(24)을 디바이더 상부(30)에 고정하는 단계를 더 구비할 수 있다.
레그 어셈블리를 부착하는 단계(단계 7)는 플랫 상에서 외부 루프 내에 레그 어셈블리를 활주시키거나 느슨하게 유지시키는 단계, 스프링 어셈블리를 베이스 내에 스냅핑 또는 클립핑하는 단계, 레그 엔드 캡을 레그 장착 브래킷의 레그 앵커 내에서 정렬시키는 단계, 핀이 제자리에 로킹 또는 스냅핑될 때까지 핀을 레그 앵커와 레그 엔드 캡을 통해 삽입하는 단계를 구비할 수 있다. 일부 실시예에서, 엔드 캡은 레그 장착 브래킷에 초기에 부착되는 제1 부분과 레그에 초기에 부착되는 제2 부분을 구비한 다-부품 엔드 캡이다. 이들 제1 및 제2 부분은 레그를 레그 장착 브래킷 내에 고정하기 위해 서로 스냅핑 또는 클립핑된다. 이들 실시예는 레그가 핀 없이 레그 앵커에 직접 스냅핑되는 것을 허용한다.
디바이더 상부 또는 베이스의 어셈블리를 완성하는 단계(단계 8)는 다부품을 가진 디바이더 상부 및/또는 다부품을 가진 베이스를 가진 실시예를 위해 필요할 뿐이다. 이들 실시예에서, 부품들은 스냅 피팅, 접착, 또는 다른 방법으로 연결되어 완전한 디바이더 상부 또는 베이스를 형성한다.
플랫(14)을 베이스(34)에 고정하는 단계(단계 9)는 플랫(14)을 베이스(34)에 리벳 연결하는 단계, 기계적인 패스너 (예컨대 스냅핏 연결), 또는 리벳 연결과 기계적인 패스너의 조합을 통해 플랫(14)을 베이스(34)에 부착하는 단계를 구비할 수 있다. 일부 실시예에서, 베이스(34) 또는 베이스(34)의 일부분은 백 플랫(14)에 재봉된다.
운송을 위해 골프백을 포장하는 단계는 박스를 제공하는 단계, 필요한 경우 에어 포켓을 골프백에 삽입하는 단계, 골프백 또는 골프백의 서브 어셈블리를 접는 단계, 골프백 또는 골프백의 서브 어셈블리와 모든 필요한 부품을 박스에 배치하는 단계, 및 박스의 개구를 폐쇄하고 폐쇄 상태를 유지하는 단계를 구비한다. 에어 기둥(또는 포켓)은 골프백의 형상을 보존하기 위해 포켓에 삽입될 수 있다. 예를 들면, 자기장 테를 두른 포켓을 가진 실시예에서, 골프백 또는 서브 어셈블리를 접는 단계는 포켓 리드의 포켓 본체와 정렬을 비스듬하게 할 수 있다. 에어 기둥을 골프백 포켓에 배치하는 단계는 포켓의 원래 형상과 정렬을 보존할 수 있다. 일부 실시예에서, 거품, 스폰지, 종이, 기포 랩(bubble wrap), 또는 다른 적합한 포장 재료들이 에어 기둥 대신에 사용될 수 있다. 골프백 또는 서브 어셈블리를 접는 단계는 골프백 또는 서브 어셈블리를 접거나, 편평하게 하거나, 비틀거나, 또는 다른 방법으로 압축하는 단계를 구비할 수 있다. 골프백 및/또는 서브 어셈블리의 접힘성은 골프백이 완전하게 조립되었거나 접힐 수 있는 경우보다 더 적은 부피의 박스에 골프백이 제조 단계 사이에 운송되는 것을 허용한다. 더 적은 부피의 박스는 운송비를 낮춘다.
A. 관형 스냅핏 상부 칼라의 제조 방법
도 93a-93c를 참조하면, 관형 스냅핏 칼라(210)을 가진 골프백의 제조 실시예는 적어도 다음 단계, (1) 칼라(210)의 지퍼(225)를 개방하는 단계, (2) 탄성부(222)를 펼쳐서 백 플랫(214)을 칼라(210) 상의 원하는 위치로 당기는 단계, (3) 백 플랫 칼라(210) 상의 스냅 커넥터(224)를 디바이더 상부(230) 상의 스냅 커넥터(234)에 결합시키는 단계, 및 (4) 지퍼(225)를 닫고 이를 지퍼 보관소(227)에 넣는 단계를 필요로 한다.
관형 백 플랫 칼라(210)를 디바이더 상부(230) 주위에 맞추기 위해, 지퍼(225)는 백 플랫 칼라(210)가 펼쳐질 수 있도록 개방되어야 한다. 플랫(214)의 칼라(210)는 (탄성부(222)가 위치하는) 상부 엣지에서 일차로 펼쳐지며, 이것은 칼라(210)가 경질 상부 디바이더(230) 주위에서 당겨질 수 있게 한다. 칼라(210)가 펼쳐지는 능력은 또한 조립자가 백 플랫(214)의 칼라(210) 상의 스냅 커넥터(224)를 디바이더 상부(230) 상의 각각의 스냅 커넥터(234)에 쉽게 맞물리는 것을 허용한다. 일단 칼라(210)가 스냅 커넥터(224, 234)를 통해 디바이더 상부(230)에 고정되면, 지퍼(225)는 백 플랫(214)를 제자리에 더 유지하기 위해 폐쇄되고, 이의 펼침을 방지한다.
현재의 제조 공정은 골프백 플랫(214)을 골프백 디바이더 상부(230)에 리벳 연결하는 단계를 필요로 한다. 이 공정은 시간 소모적일 수 있고, 어떤 안전 위험을 제공할 수 있다. 본 명세서에서 설명된 백 플랫(214)을 제조 및 부착하는 공정은 조립 시간을 줄이고, 리벳 연결과 관련한 안전 위험을 제거한다. 게다가, 오배치된 리벳이 영구적이기 때문에 이 공정은 제조 오류의 가능성을 감소시키는 반면, 스냅 커넥터는 조립 공정 전에 올바르게 정렬되고 조립 도중에 오배치될 수 없다. 전체적으로 제조 공정의 PPH(시간당 부품 제조 속도)은 스냅핏 스패너 칼라(210) 및 디바이더 상부(230)를 구현함으로써 증가될 수 있다.
B. 스냅핏 어셈블리의 제조 방법
도 47-53은 골프백(10)의 실시예의 스냅핏 어셈블리의 방법을 도시한다. 도 47-53에 도시된 실시예는 카트 골프백이지만, 이 방법은 달리 언급하지 않는 한 운반 백 또는 스탠드를 조립하기 위해 동일하다. 도 47-53은 서브 어셈블리(42)와 동일할 수도 있는 서브 어셈블리(52)를 도시하고 있다는 것도 또한 이해되어야 한다. 서브 어셈블리(1052)는 디바이더 상부(37), 베이스(44), 및 디바이더 슬리브(88)를 포함한다. 디바이더 상부(37)는 디바이더 상부(30, 1030, 30b, 830a, 830b)와 동일할 수도 있고, 베이스(44)는 베이스(34, 900)와 동일할 수도 있고, 디바이더 슬리브(88)는 디바이더 슬리브(46)와 동일할 수도 있다.
도 47을 참조하면, 서브 어셈블리(1052)는 접힌 구성으로 제공되면, 이는 조립을 위해 운송될 때 서브 어셈블리(1052)가 취하는 구성이다. 도시된 접힌 구성에서, 디바이더 상부(37) 및 베이스(44)는 디바이더 슬리브(88)에 의해 서로 연결되며, 이때 디바이더 상부(37)와 베이스(44)는 서로 대략 평행한 배향으로 오프셋된 상태이다. 디바이더 상부(37)와 베이스(44) 양자는 플랫(14) 상의 스냅핏 커넥터(190)에 연결되는 복수의 스냅핏 커넥터(194)를 가진다. 스탠드 골프백(10)을 위해 도 3에 도시된 서브 어셈블리(42)와 같은 서브 어셈블리(52)의 다른 실시예에서, 접힌 구성은 디바이더 상부(30)와 베이스(34)가 스테이(39)로부터 그리고 대략 평행하게 오프셋된 상태에서 스테이(39)와 상호 연결된 디바이더 상부(30)와 베이스(34)를 가진다.
다음에, 도 48에 도시된 바와 같이, 서브 어셈블리(1052)는 확장되거나, 그렇지 않은 경우 확장된 구성으로 천이된다. 도시된 확장된 구성에서, 디바이더 상부(37)는 베이스(44)의 반대 방향으로 당겨지고, 디바이더 슬리브(88)를 확장시킨다. 확장된 구성에서, 서브 어셈블리(1052)는 플랫(14)과 스냅핏 부착을 위해 준비된다. 일부 구성에서, 하나 이상의 스테이(39)는 플랫(14)의 서브 어셈블리(1052)에 삽입되어 골프백(10)을 위한 추가의 강성과 지지를 제공할 수도 있다. 스탠드 골프백(10)을 위해 도 3에 도시된 서브 어셈블리(42)와 같은 서브 어셈블리(52)의 다른 실시예에서, 서브 어셈블리(42)는 디바이더 상부(30)와 베이스(34) 양자는 (도 22에 도시된 바와 같이) 스테이(39)와 대략 수직이거나 직교하도록 스테이 힌지(162, 170) 각각을 중심으로 디바이더 상부(30)와 베이스(34)를 피봇시킴으로써 확장된 위치로 천이된다. 스탠드 백 서브 어셈블리(42)는 플랫(14)의 스냅핏 설치 전에 추가 조립 단계를 가진다. 레그 장착 브래킷( 32)은 (도 2 및 도 13-15에 도시된 바와 같이, 그리고 전술한 바와 같이) 스냅핏 연결에 의해 디바이더 상부(30)에 부착된다. 스프링(41)도 또한 베이스(34) 내에 설치되고(도 2 참조), 디바이더 슬리브(46)는 디바이더 상부(30) 및 베이스(34)에 부착된다(도 2-10 참조). 서브 어셈블리(42)를 위한 추가의 조립 단계는 도시를 위해 제공되고, 각각의 단계가 개시되는 순서에 한정되지 않는다.
다음에, 도 49에 도시된 바와 같이, 플랫(14)은 디바이더 상부(37)에 스냅핏 연결된다. 플랫(14)은 서브 어셈블리(1052)와 원하는 또는 필요한 배향으로 위치 조정(예건대, 디바이더 상부(37) 및 베이스(44)에 대한 스트랩(24)의 적절한 위치 조정)된다. 이후, 플랫(14) 상의 복수의 스냅핏 커넥터(190)은 각각 디바이더 상부(37) 상의 복수의 스냅핏 커넥터(194)의 하나와 스냅핏 결합으로 배치된다. 도시된 실시예에서, 각각의 암수 스냅핏 버튼(190)은 관련 암수 스냅핏 버튼(194)에 맞물린다. 스냅핏 커넥터(190, 194)이 스냅핏 결합으로 배치됨에 따라 플랫(14)은 디바이더 상부(37)의 외주 주위에 둘러싸인다.
도 1의 스탠드 골프백(10)을 위해 도 2에 도시된 서브 어셈블리(42)와 같은 서브 어셈블리(52)의 일부 실시예에서, 레그 장착 브래킷(32)의 레그 앵커(122)는 레그 앵커(122)를 플랫(14)의 외측으로 노출시키기 위해 플랫(14) 내의 개구(도시 생략)을 통해 확장하도록 위치 조정된다.
도 50 및 도 51에 도시된 바와 같이, 플랫(14)은 다음에 베이스(44)에 스냅핏 연결되며, 즉 플랫(14) 상의 복수의 스냅핏 커넥터(190)는 각각 베이스(44) 상의 복수의 스냅핏 커넥터(194)의 하나와 스냅핏 맞물림으로 배치된다. 도시된 실시예에서, 각각의 암수 스냅핏 버튼(190)은 관련 암수 스냅핏 버튼(194)에 결합된다. 스냅핏 커넥터(190, 194)이 스냅핏 결합으로 배치됨에 따라 플랫(14)은 베이스(44)의 외주 주위에 둘러싸인다.
일단 플랫(14)이 디바이더 상부(37) 및 베이스(44)와 스냅핏 연결로 배치되면, 플랫(14)의 경계부(202)는 밀봉되어 스냅핏 연결을 완성한다. 도 52에 도시된 바와 같이, 경계부(202)는 경계 엣지(203, 204)를 따라 연결 부재(206)의 폐쇄에 의해 밀봉된다. 연결 부재(206)는 단일 지퍼(206)로서 도시되어 있지만, 다른 실시예에서 연결 부재(206)는 2개의 지퍼, 후크-루프 패스너(VELCRO®관련 레일 내에 맞춰지는 텅을 가진 장착 트랙, 스냅핏 버튼, 또는 전술한 바와 같이 어떤 다른 적절한 스냅핏 패스너 또는 고정 어셈블리일 수도 있다. 위에서 논의된 바와 같이, 포켓(18)은 또한 제거되고/되거나, 전술한 스냅핏 패스너에 의해 조정되어 플랫(14) 상에서 상이한 포켓(18) 크기, 개수, 장소의 주문 구성 또는 재구성을 고려한다. 도 1의 스탠드 골프백(10)을 위해 도 2에 도시된 서브 어셈블리(42)와 같은 서브 어셈블리(52)의 다른 실시예에서, 레그(40)는 레그 장착 브래킷(32)의 레그 앵커(122)와 각각의 엔드 캡(146)의 스냅핏과 피봇 연결에 의해 부착된다. 일단 레그(39)가 부착되면, 스프링(41)은 각각의 레그(40a, b)에 결합된다(도 2 참조).
모든 서브 어셈블리(1052) 부품의 설치, 서브 어셈블리(52)에 플랫(14)의 부착, 그리고 플랫(14) 경계부(202)의 밀봉 후에, 골프백(10)이 조립된다(도 53에 도시).
C. 모듈형 디바이더 어셈블리를 갖는 골프백 제조 방법
전통적인 골프백을 조립 방법은 먼저 리벳과 같은 복수의 연결 부재를 통해 단일 디바이더 상부 요소를 백 플랫에 부착하는 것을 필요로 한다. 디바이더 상부가 제조 과정에서 초기에 어셈블리에 부착되기 때문에, 디바이더 상부는 제조 과정의 마지막에 쉽게 주문 제작될 수 없다. 따라서, 제품이 생산되기 전에 다양한 디바이더 실시예에 대한 고객 요구에 관한 예측이 이루어져야 한다. 이것은 최종 제품에 관한 부정확한 생산량 및 유연성 부족으로 이어질 수 있다.
골프백을 위한 백 디바이더를 함께 모듈형 디바이더 어셈블리를 형성하는 2개의 부품으로 분리함으로써, 골프백의 제조는 단순화되고, 고객은 주문 제작된 디바이더를 쉽게 공급받을 수 있다. 도 94a-100에 도시된 바와 같이, 모듈형 어셈블리(830)의 크로스 부재 부분(850)의 다양한 실시예가 동일한 몰딩된 상부 링(840)에 사용될 수 있다. 골프백(10)이 조립될 때, 상부 링(840)이 골프백 플랫(14)에 부착된다. 상부 링(840)의 벽은 골프백(10)의 본체의 형상에 대응하고, 조립될 때 골프백(10)의 플랫(14) 내로 아래를 향해 수직으로 연장한다. 다음으로, 직물 디바이더 슬리브(460)가 크로스 부재 부분(850)에 부착된다. 직물 디바이더는 상부 링(840)을 통해 아래로 나사 결합되고, 크로스 부재 부분(850)이 상부 링(840) 내로 삽입되어 체결된다. 일부 실시예에서, 크로스 부재 부분(850)은 상부 링(840) 내로 스냅된다. 다른 실시예에서, 크로스 부재 부분(850)은 접착제 또는 에폭시와 같은 접착제를 이용하여 상부 링(840)에 부착된다. 마지막으로, 디바이더 슬리브(46)의 하단부가 골프백(10)의 베이스에 체결된다. 상부 링(840) 내로의 크로스 부재 부분(850)의 삽입이 골프백에 대한 본 실시예를 위한 마지막 조립 단계들 중 하나이기 때문에, 고객에게 고유한 디바이더를 제공하는 프로세스는 골프백 제조 프로세스로 용이하게 포함될 수 있다.
D. 2-부품 베이스 어셈블리를 갖는 골프백 제조 방법
2-부품 베이스 어셈블리(900)를 갖는 골프백(10, 1010)을 제조하는 것은, 적어도, 제1 및 제2 제조 스테이지를 필요로 한다. 제1 스테이지는 백 플랫, 하나 이상의 스테이(39), 디바이더 상부(30), 디바이더 슬리브(46), 베이스 어셈블리(900) 및 골프백(10, 1010)을 위한 임의의 다른 필요한 부품을 제공하는 단계를 포함한다. 제1 스테이지의 한 부분 동안, 백 플랫은 링 부분(910)의 상부단(911)과 맞물린다. 베이스 어셈블리(900)는 링 부분(910)의 하부에 있는 개구를 통해 플랫의 내부로의 접근을 제공한다. 이것은 골프백(10, 1010)의 상부 부분을 통해 진입함으로써 하나 이상의 스테이를 베이스에 결합하는 것에 대조적으로, 하나 이상의 스테이의 쉬운 삽입을 허용한다. 링 부분(910)은 스티치, 핀, 버튼, 클램프, 지퍼 또는 임의의 다른 적합한 메커니즘을 통해 플랫(14)에 결합될 수 있다. 디바이더 슬리브(46)는 디바이더 상부(30, 1030) 및 베이스 부분(920)에 연결된다. 이 스테이지에서의 베이스 어셈블리(900)의 개방된 구성은 디바이더 슬리브(46) 및 베이스 부분(920) 모두에 대한 쉬운 접근을 허용하며, 이는 제조 속도를 높이고 제조를 단순화한다. 2-부품 베이스 어셈블리가 없는 골프백의 경우, 디바이더 슬리브(46)를 베이스(34, 1034)에 부착하는 것은 골프백(10, 1010)의 상부를 통해 도달하는 것을 필요로 하며, 이는 어색하고 느리다. 베이스 어셈블리(900)의 베이스 부분(920)은 제1 스테이지의 마지막에 베이스 어셈블리(900)의 링 부분(910)으로부터 분리된다.
제2 제조 스테이지는, 부분적으로, 하나 이상의 스테이(39)를 링 부분(910)에 연결하는 단계와, 베이스 부분(920)을 링 부분(910)에 부착하는 단계를 포함한다. 베이스 어셈블리(900)를 조립하기 위하여, 베이스 부분(920)의 슬롯(973)은 링 부분(910)의 스냅 탭(930)과 정렬되고, 그 다음 베이스 부분(920)은 링 부분(910) 내로 위로 가압된다. 링 부분(910)의 하단부(912)는 베이스 부분(920)의 수직 립(lip)(972) 내부에(또는 일부 실시예에서, 그 옆에) 끼워질 것이다. 슬롯(923)은 링 부분(910) 스냅 탭(930)의 돌출된 표면(932)을 수용할 것이다.
도 91-92에 도시된 바와 같은 카트 백 실시예에 대하여, 베이스 부분(920)이 링 부분(910)에 부착될 때, 링 부분(910)의 복수의 스테이 포트(940)가 베이스 부분(920)의 복수의 포트 하우징(942) 내부에 끼워질 것이다. 조립된 위치에 있는 베이스 어셈블리(900)가 도 2에 도시된다. 2-부품 베이스 어셈블리(900)는 1-부품 베이스(94, 1034)를 갖는 시스템에 비하여 골프백(10, 1010)의 더욱 효율적인 조립을 허용한다.
V. 조립 방법
A. 서브 어셈블리 방법
(디바이더 상부(30), 디바이더 슬리브(46) 및 베이스(34)를 포함하는) 서브 어셈블리(42)를 포함하는 골프백 조립 방법이 아래에 제시된다. 서브 어셈블리(42) 조립 방법은 베이스(34)를 제공하는 단계와, 복수의 연결 부재(50)에 의해 디바이더 슬리브(46)를 베이스(34)에 결합하는 단계를 포함한다. 디바이더 슬리브(46)에 연결된 복수의 연결 부재(50)는 베이스(34) 내의 이의 해당하는 슬롯(62) 내에 수용된다. 각각의 연결 부재(50)는 베이스(34)의 일부 주위로 둘러싸서 연결 부재(50)의 제1 부분(66)을 연결 부재(50)의 제2 부분(70)에 연결함으로써 자체 체결 결합을 형성한다. 그 다음, 디바이더 슬리브(46)는 연결 부재(50)의 반대편에 있는 디바이더 슬리브(46)의 단부에서 디바이더 상부(30)에 결합된다. 디바이더 슬리브(46)는 디바이더 상부(30)의 일부 주위로 둘러싸고 제2 자체 체결 부분(102)에 대한 제1 자체 체결 부분(98)의 연결에 의해 자체 체결 결합을 형성하는 복수의 플랩(90)을 포함한다.
조립 프로세스는 스탠드 어셈블리(26)를 조립하는 단계를 더 포함한다. 스탠드 어셈블리(26)는 레그 장착 브래킷, 2개의 레그, 스프링, 레그 및 스프링을 연결하기 위한 브래킷 및 힌지나 핀과 같은 임의의 다른 필요한 연결 부재를 포함한다. 제1 및 제2 스프링 부재(41a, 41b)가 브래킷(600)과 같은 브래킷을 통해 제1 및 제2 레그(40a, 40b)에 결합된다. 레그(40a, 40b)는 각각의 브래킷(600)의 해당하는 레그 수용 채널(604)을 통해 삽입된다. 레그(40a, 40b)는 접착제, 압입 메커니즘, 임의의 다른 적합한 고정 방법을 통해 레그 수용 채널(604) 내로 고정될 수 있다. 그 다음, 각각의 스프링 부재(41a, 41b)의 일부는 각각의 브래킷(600)의 각각의 스프링 수용 채널(608)을 통해 삽입된다. 일부 실시예에서, 스프링 부재(41a, 41b)는 스프링 부재(41a, 41b)의 측방향 연장에 대한 스프링의 기계적 저항성에 의해 스프링 수용 채널(608) 내로 부분적으로 유지된다. 예를 들어, 스프링 부재(41a, 41b)는, 도 3 및 7에 도시된 바와 같이, 각각의 스프링 부재(41a, 41b)의 단부 부분이 스프링 수용 채널(608)을 통해 내부를 향하는 방향으로 삽입되게 하도록 멀리 연장된다. 일부 실시예에서, 각각의 스프링 부재가 각각의 스프링 수용 채널(608)을 통해 삽입된 후에 고무 스토퍼(도시되지 않음)가 각각의 스프링 부재(41a, 41b)의 단부에 부착된다.
스탠드 어셈블리(26)는 전술된 레그 브래킷 및/또는 레그 연결 부재 중 어떠한 것으로도 제조될 수 있다. 예를 들어, 스탠드 어셈블리(26)는 핀(516)을 통해 레그 장착 브래킷(32)에 연결된 레그(40a, 40b)를 갖는 레그 자체 조립 시스템(502)으로서 제공될 수 있다. 레그(41a, 41b)가 레그 장착 브래킷에 연결될 때, 스탠드 어셈블리(26)가 완성된다.
서브 어셈블리(42) 및 스탠드 어셈블리(26)의 완성 후에, 스테이가 조립된다. 스테이(39)는 상부 스테이 힌지(162)와 베이스 스테이 힌지(170)를 제공하여 스테이(39)의 메인 샤프트에 연결함으로써 조립된다. 스테이 샤프트의 상부단은 상부 스테이 힌지(162)의 제2 아암(164) 내로 삽입되고, 스테이 샤프트는 상부 스테이 힌지(162) 내로 부착된다. 스테이 샤프트의 하부 단부는 베이스 스테이 힌지(170)의 제2 아암(172) 내로 삽입되고, 스테이 샤프트는 베이스 스테이 힌지(170) 내로 부착된다.
서브 어셈블리(42)와 스탠드 어셈블리(26)가 제조되면, 서브 어셈블리(42)를 이용하여 골프백(10)이 제조되거나 조립될 수 있다. 서브 어셈블리(42)는 관형 플랫(14) 내로 베이스(34) 단부에 먼저 삽입된다. 삽입되면, 서브 어셈블리(42) 베이스(34)는 베이스(34)의 둘레 주위로 리벳에 의해 플랫(14)에 체결된다. 스테이(39)는 플랫(14) 내의 슬릿(미도시)을 통해 삽입되고, 여기에서 이는 제1 단부에서 디바이더 상부(30)로 삽입되고 제2의 반대편 단부에서 베이스(34)로 삽입된다. 스테이(39)는 디바이더 상부(30)와 베이스(34) 내에 제공된 해당하는 스테이 수용 슬롯 내에 수용될 수 있다. 다음으로, 서브 어셈블리(42) 디바이더 상부(30)가 디바이더 상부(30)의 둘레 주위로 리벳 체결함으로써 플랫(14)에 체결된다. 디바이더 상부(30)가 스테이(39)의 삽입 전에 플랫(14)에 체결될 수 있지만, 백에 견고함을 제공하고 디바이더 상부(30)와 플랫(14)의 정렬을 보조하기 위하여 스테이(39)를 먼저 삽입하는 것이 바람직하다. 다음으로, 스탠드 어셈블리(26)가 플랫(14)의 일부를 통해 삽입되고, 여기에서, (레그 장착 브래킷(32)으로 달리 알려진) 레그(40a, b)를 위한 피봇을 포함하는 스탠드 어셈블리(26)의 일부가, 예를 들어, 리벳 또는 다른 적합한 연결 부재에 의해, 디바이더 상부(30)에 결합된다. 스테이(39)는 베이스 스테이 힌지(170)를 수용하기 위하여 베이스 스테이 힌지(170)의 제1 아암(171)을 베이스(34) 내의 채널(174) 내로 삽입함으로써 베이스(34)에 연결된다. 완성된 골프백에서, 스테이 힌지(170)의 가압부(173)는 골프백의 중심을 향하여 개방되어, 베이스-스테이 연결부로부터 백의 반대 측에 위치된 스탠드 어셈블리(26)를 향하여 스테이(39)가 벤딩될 수 있게 한다. 그 다음, 마지막으로, 각각의 레그(40a, b)에 연결된 스프링(410)이, 예를 들어, 베이스(34) 내의 스프링 수용 슬롯 내로 삽입됨으로써, 베이스(34)로 연결된다.
서브 어셈블리(42), 플랫(14) 및 스탠드 어셈블리(26)는 공간 효율적인 운송을 위하여 접힐 수 있고, 이는 조립 프로세스에 대한 본 실시예가 다음과 같이 2개의 상이한 위치에서 2개의 스테이지로 비용 효율적으로 수행될 수 있게 한다: (1) 서브 어셈블리(42), 플랫(14) 및 스탠드 어셈블리(26)를 제1 위치에 제공하는 단계 및 (2) 서브 어셈블리(42), 플랫(14) 및 스탠드 어셈블리(26)를 제2 위치에 연결하는 단계.
B. 디바이더 상부 조립 방법
서브 어셈블리가 디바이더 상부와 디바이더 슬리브만을 포함하는 점을 제외하고는 전술한 방법과 유사한 골프백 조립 방법이 아래에 제시된다. 초기에, 서브 어셈블리가 형성되고, 베이스는 플랫에 연결되고, 스테이가 제공되고, 스탠드 어셈블리가 제공된다. 서브 어셈블리의 디바이더 슬리브는 자체 체결 연결 부재 또는 재봉 연결 부재를 통해 디바이더 상부에 연결된다. 서브 어셈블리의 디바이더 슬리브는 디바이더 슬리브의 하단부 상으로 재봉된 탄성 부재를 더 포함한다. 그 다음, 베이스는 플랫으로 리벳 체결되거나 재봉된다. 스테이 및 스탠드 어셈블리가 전술된 예의 스테이 및 스탠드 어셈블리와 유사하게 제공된다.
이 단계들 후에, 서브 어셈블리와, 플랫 및 베이스와, 스탠드 어셈블리는 접힌 구성으로 제2 위치로 운송될 수 있다. 제2 위치에서, (1) 서브 어셈블리가 플랫 내로 삽입되어 플랫에 연결되고, (2) 스테이가 디바이더 상부 및 베이스로 연결되고, (3) 스탠드 어셈블리가 백에 부착된다.
서브 어셈블리(42)는 플랫(14) 내로 디바이더 슬리브(46)에 먼저 아래로 삽입된다. 서브 어셈블리(42)가 베이스(30)와 플랫(14)에 연결될 때, 디바이더 슬리브(46)의 탄성 부재가 플랫(14)의 하부단에 인접한 백 플랫(14)의 섹션 상으로 재봉된다. 탄성 스트랩은 슬리브(46) 재료가 골프백(10)의 하부 내로 연장하지 않으면서 플랫(14)의 하부단에 슬리브가 고정될 수 있게 하여, 백이 연장된 구성으로 레그와 함께 아래에 설치될 때 이것이 무리를 지을 수 있다. 탄성 스트랩을 통해 디바이더 슬리브(46)를 백 플랫(14)에 재봉함으로써, 베이스(30) 내의 슬롯을 통해 패스너(또는 탄성 밴드)를 삽입하는 단계가 제거된다.
하나 이상의 숄더 스트랩(24)을 갖는 실시예에서, 하나 이상의 스트랩(24)은 플랫(14) 내의 개구를 통해 나사 결합되고 서브 어셈블리(42)로 클리핑되거나 재봉된다. 플랫(14)은 디바이더 상부(30)의 엣지 위로 그리고 디바이더 상부(30)의 개구 내로 아래로 폴딩된 자체 체결 부재 샤프트에 의해 서브 어셈블리(42)의 디바이더 상부(30)에 연결된다. 다음으로, 스테이(39)가 플랫(14) 내로 아래로 삽입된다. 스테이(39)의 상부 스테이 힌지(162)는 디바이더 상부(30) 내로 접착되거나 스냅핏된다. 베이스 스테이 힌지(170)는 베이스(34) 내로 접착되거나 스냅핏된다.
스탠드 어셈블리(42)는 스탠드 어셈블리(42)의 레그 브래킷(32)에 의해 디바이더 상부(30)에서 그리고 스탠드 어셈블리의 스프링(41)에 의해 베이스(34)에서 골프백(10)에 연결된다. 스탠드 어셈블리(42)의 레그 브래킷(32)은 디바이더 상부(30) 상으로 리벳 체결된다. 일부 실시예에서, 플랫(14)의 재료는 레그 브래킷(32)과 디바이더 상부(30) 사이에 개재된다. 레그 브래킷(32)이 디바이더 상부(30) 상으로 리벳 체결된 후에, 스프링(41)의 하부단에 있는 후크형 커넥터(508)가 베이스(34) 내로 스냅핏되거나 클리핑된다. 마지막으로, 전술된 바와 같이, 조립된 백(10)이 포장되어 운송된다.
C. 접촉점에서의 어셈블리
2개의 제조 스테이지를 포함하는 골프백 조립하는 방법이 아래에 제시된다. 제1 스테이지는, 부분적으로, 디바이더 상부(30), 디바이더 슬리브(46) 및 레그 장착 브래킷(32a)을 갖는 서브 어셈블리(42)를 제공하는 단계를 포함한다. 서브 어셈블리(42)를 제조하는 단계는, (1) 디바이더 상부(30)를 제공하는 단계, (2) 재봉 또는 자체 체결 연결 부재를 이용하여 디바이더 슬리브(46)를 디바이더 상부에 결합하는 단계 및 (3) 레그 장착 브래킷을 디바이더 상부에 리벳 체결하는 단계를 포함한다. 제1 스테이지 동안, 백 플랫, 스탠드 어셈블리, 스테이 및 링 부분(910)과 베이스 부분(920)을 갖는 2-부품 스냅 협동 베이스(900)가 전술된 바와 같이 제조된다. 백 플랫은 링 부분(910) 상부단(911)과 맞물렸다. 베이스 어셈블리(900)는 링 부분(910)의 하부에 있는 개구를 통해 플랫의 내부로의 접근을 제공한다. 링 부분(910)은 스티치, 핀, 버튼, 클램프, 지퍼 또는 임의의 다른 적합한 메커니즘을 통해 플랫에 결합될 수 있다. 디바이더 슬리브는 상부 칼라 및 베이스 부분(920)에 연결된다. 이 스테이지에서의 베이스 어셈블리(900)의 개방된 구성은 디바이더 슬리브 및 베이스 부분(920) 모두에 대한 용이한 접근을 허용하며, 이는 제조 속도를 높이고 제조를 단순화한다. 2-부품 베이스 어셈블리가 없는 골프백의 경우, 디바이더 슬리브를 베이스에 부착하는 것은 골프백의 상부를 통해 도달하는 것을 필요로 하며, 이는 어색하고 느리다. 베이스 어셈블리(900)의 베이스 부분(920)은 제1 스테이지의 마지막에 베이스 어셈블리(900)의 링 부분(910)으로부터 분리된다.
스탠드 어셈블리를 제공하는 것은 제1 및 제2 스프링 부재, 2개의 레그, 2개의 레그 엔드 캡(end cap), 2개의 핀, 2개의 레그 수용 브래킷 및 선택적으로 정렬 보조 수단을 갖는 스프링을 제공하는 것을 필요로 한다. 제1 제조 스테이지 동안, 2개의 레그는 레그 수용 브래킷을 통해 삽입되고, 스프링의 제1 및 제2 스프링 부재는 각각의 브래킷에 부착된다. 레그 엔드 캡은 레그의 상부에 압입되거나 부착된다. 정렬 보조 수단을 갖는 실시예에서, 정렬 보조 수단은 레그의 상부 섹션들 사이에 배치되어 레그를 일시적으로 분리하여 유지시킨다. 핀은 스탠드 어셈블리 패키지의 일부로서 제공되지만, 이 스테이지에서는 분리된 상태로 유지된다. 또한, 제1 제조 스테이지 동안, 베이스의 링 부분은 백 플랫에 재봉되거나, 백 플랫에 달리 고정된다. 제1 스테이지의 마지막에, 디바이더 슬리브(46), 디바이더 상부 및 레그 장착 브래킷은 서브 어셈블리를 형성하고, 베이스의 링 부분은 백 플랫과 통합된다.
제2 제조 또는 조립 스테이지의 시작에서, 서브 어셈블리는 백 플랫 내로 아래로 슬리브 단부에 먼저 삽입된다. 숄더 스트랩을 갖는 실시예에서, 숄더 스트랩은 플랫 내의 개구를 통해 나사 결합되고 스냅 커넥터와 같은 패스너를 통해 서브 어셈블리에 부착된다. 다음으로, 스냅 패스너 또는 클립을 갖는 디바이더 슬리브 연결 부재는 베이스의 링 부분 근처에서 플랫의 하부에 부착된 대응하는 연결 부재에 고정된다. 스탠드 어셈블리의 스프링은 플랫의 루프를 통해 삽입되고 베이스 링의 내벽 상의 수용 채널 내로 스냅된다. 자체 조립을 위하여 설계된 일부 실시예에서, 스탠드 어셈블리의 스프링은 플랫의 루프를 통해 삽입되지만, 수용 채널 내로 스냅되지 않아, 백이 부피 효율적인 접힌 구성으로 소비자에게 운송될 수 있게 한다. 레그 엔드 캡은 레그 장착 브래킷과 정렬되고, 스탠드 어셈블리의 핀은 레그 장착 브래킷과 레그 엔드 캡을 통해 삽입되어 레그를 골프백의 서브 어셈블리에 회전 가능하게 연결한다. 핀은 용이한 조립을 위하여 제자리로 스냅된다. 자체 조립 실시예에서, 전술된 바와 같이, 레그를 정렬하고 이를 핀을 통해 장착 브래킷에 연결하는 단계는 제2 제조 스테이지로부터 제거되고, 제품의 수령에 따라 소비자가 할 수 있도록 남겨진다.
플랫의 상부단은 자체 체결 연결 부재를 포함하고, 제2 제조 스테이지는 이러한 연결 부재를 디바이더 상부의 엣지 위로 둘러싸는 단계를 더 포함한다. 이 프로세스는 플랫을 디바이더 상부에 고정시킨다. 다음으로, 스테이는 플랫(14) 내로 삽입되고, 여기서 이는 제1 단부에서 디바이더 상부(30)로 삽입되고 제2의 반대편 단부에서 베이스(34)로 삽입된다. 스테이(39)를 디바이더 상부(30) 및 베이스(34)에 연결하는 것은 위에서 언급된 서브 어셈블리에 대하여 설명된 것과 유사한 방식으로 수행된다. 마지막으로, 베이스의 베이스 부분이 링 부분 상으로 스냅되어 백을 완성한다. 제조 프로세스의 마지막까지 베이스 부분 상에 스냅하도록 대기하는 것은 대부분의 프로세스 동안 관형 플랫의 내부에 대한 용이한 접근을 제공한다. 이것은 조립 속도 및 용이성을 증가시킨다. 예를 들어, 베이스 링의 개구는 조립자가 베이스 링 내로 이를 삽입하기 이하여 스테이의 하부단에 빠르게 도달할 수 있게 한다.
위에서 언급된 바와 같이, 이러한 예시적인 제조 프로세스는 자체 조립 골프백을 생산하기 위하여 수정될 수 있다. 자체 조립 골프백은 운송비를 줄이기 위하여 접힌 구성으로 소비자에게 운송된다. 골프백을 완성하기 위하여 스탠드 어셈블리를 골프백에 어떻게 부착하는지에 대하여 소비자에게 알려주기 위한 w지침서가 포함된다.
D. 모듈형 디바이더 상부 어셈블리
골프백이 다음의 여러 구조적 차이를 가지는 점을 제어하고는 접촉점에서의 조립 방법과 유사한 골프백 조립 방법의 일 실시예가 아래에 설명된다: (1) 디바이더 상부는 상부 링(840)과 크로스 부재 부분(850)을 갖는 모듈형 디바이더 어셈블리(830)를 포함하고, (2) 디바이더 상부 및 레그 장착 브래킷이 일체로 몰딩된다. 이러한 구조적 차이는 조립 방법을 변경시킨다.
골프백 조립 방법은 2개의 제조 스테이지를 포함한다. 제1 스테이지는, 부분적으로, 서브 어셈블리를 제공하는 단계를 포함한다. 서브 어셈블리를 제조하는 단계는, (1) 통합 레그 장착 브래킷을 포함하는 모듈형 디바이더 어셈블리(830)의 상부 링(840)을 몰딩하는 단계, (2) 크로스 부재 부분(850)을 별도로 몰딩하는 단계 및 (3) 디바이더 슬리브(46)를 모듈형 디바이더 어셈블리(830)의 상부 링(840)에 결합하는 단계를 포함한다. 레그 장착 브래킷을 디바이더 어셈블리(830)의 상부 링(840)과 일체로 몰딩하는 것은 레그 장착 브래킷을 상부 링(840)에 리벳 체결하는 제조 단계를 제거하여, 제조 시간을 줄인다. 또한, 하나의 재료로부터 상부 링(840)과 레그 장착 브래킷을 일체로 몰딩하는 것은 전체 몰딩된 부품이 경량 재료로부터 형성될 수 있게 한다. 제1 스테이지는 백 플랫, 스테이, 링 부분(910)과 베이스 부분(920)을 포함하는 2-부품 스냅 협동 베이스 어셈블리(900) 및 스탠드 어셈블리를 제공하는 단계를 포함한다. 백 플랫은 전술된 접촉점에서의 조립 방법과 유사한 방식으로 링 부분(910)에 부착된다. 또한, 스탠드 어셈블리는 전술된 접촉점에서의 조립 방법과 유사한 방식으로 구성된다.
제2 제조 스테이지는 전술된 접촉점에서의 조립 방법의 제2 제조 스테이지와 유사하다. 또한, 제2 제조 스테이지의 마지막에, 모듈형 디바이더 어셈블리(830)의 크로스 부재 부분(850)은 모듈형 디바이더 어셈블리(830)의 상부 링(840) 내로 삽입된다. 예시적인 본 방법의 일부 실시예에서, 프로세스의 마지막 단계는 크로스 부재 부분(850) 위로 크로스 부재 커버(878)를 배치하는 단계를 포함한다.
E. 일체로 몰딩된 레그 장착 브래킷
레그 장착 브래킷이 디바이더 상부와 일체로 몰딩된 점을 제외하고는 방법의 접촉점 실시예에서의 조립과 유사한 다른 골프백 조립 방법이 아래에서 설명된다. 레그 장착 브래킷과 디바이더 상부의 통합 몰딩은 레그 장착 브래킷에 리벳 체결하는 단계를 제거하여, 시간을 감소시키고 조립을 위해 필요한 도구를 감소시킨다.
F. 골프백 키트로부터의 자체 조립 방법
도 76은 자체 조립 시스템(500)에 의해 골프백을 자체 조립하는 방법(700)의 일례를 도시한다. 방법은 수령인에 의해 실행되는 일련의 조립 단계들을 포함하고, 단계들은 순서도 형태로 도시된다. 방법 단계들이 일례로서 제공되고, 방법(700)은 개시된 단계들보다 더 적은 단계들을 포함하거나 모든 개시된 단계들을 포함할 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 방법(700)은 수령인이 자체 조립 키트(400)를 수령하는 단계 702에서 시작한다. 자체 조립 키트(400)는 접힐 수 있는 골프백(10)과 자체 조립 시스템(500)을 포함한다. 자체 조립 키트(400)는 박스(404)로 수령인에게 배달될 수 있다.
다음으로, 단계 704에서, 수령인은 자체 조립 키트(400)로부터 (접힌 형태의) 골프백(10)과 자체 조립 시스템(500)을 이동시킨다. 예를 들어, 수령인은 박스(404) 밖으로 골프백(10)을 이동시킨다. 또한, 수령인은 읽을 수 있는 방향으로 표시(420)(또는 조립을 위한 설명)를 배향시킬 수 있다.
[0447] 단계 706에서, 수령인은 (상부 스테이 힌지(162)에 의해) 스테이(39)를 중심으로 디바이더 상부(30)를 피봇하고, (베이스 스테이 힌지(170)에 의해) 스테이(39)를 중심으로 베이스(354)를 피봇한다. 이것은 골프백(10)을 접힌 상태에서 전개된 상태로 전환한다.
단계 708에서, 수령인은 스프링 자체 조립 시스템(501)을 골프백(10)으로 조립한다. 더욱 구체적으로는, 수령인은 스프링 커넥터(504)를 베이스(34)에 연결한다(예를 들어, 개구(520) 내에 베이스 체결 후크(504)를 위치 설정하고 동시에 후크(508)에 의해 형성된 채널이 부재(524)를 수용하게 함으로써).
다음으로, 단계 710에서, 수령인은 레그 자체 조립 시스템(502)을 골프백(10)으로 조립한다.
예를 들어, 도 61-66에 도시된 실시예에서, 수령인은 각각의 엔드 캡(528a, b)(또는 정렬 보조 수단(512a))으로부터 각각의 핀(516)을 제거한다. 그 다음, 수령인은 각각의 엔드 캡(528a, b)을 장착 브래킷(32)의 해당하는 장착 채널(552a, b)과 정렬시킨다. 이 정렬은 정렬 보조 수단(512, 512a)에 의해 용이하게 된다(또는 간결하게 된다). 정렬되면, 수령인은 채널(552a, b)의 측부에서 반대하는 개구(도시되지 않음)를 통해 각각의 핀(516)을 삽입하고, 엔드 캡(528a, b)을 통해 핀 어퍼처(532)를 삽입한다. 그 다음, 수령인은 레그(40a, b)로부터 정렬 보조 수단(512, 512a)을 제거한다.
대안적으로, 도 68-72에 도시된 실시예에서, 수령인은 (각각의 레그(40a, b)에 부착된) 다-부품 엔드 캡(564)의 제2 부품(572)을 (해당하는 장착 채널(552a, b) 내의 장착 브래킷(32)에 부착된) 해당하는 제1 부품(568)에 연결한다. 제1 및 제2 부품(568, 572)은 레그(40a, b)를 장착 브래킷(32)에 연결하기 위하여 스냅핏 어셈블리(584)에 의해 함께 스냅핏된다.
단계 712에서, 수령인은 스프링(41)에 의해 레그(40a, b)를 구속하기 위하여 스프링(41)의 일부 주위로 스트랩(556)을 채운다. 단계 714에서, 프로세스가 완료되고 수령인은 골프백(10)을 조립하였다.
접힐 수 있는 골프백(10)을 제조하는 방법은 서브 어셈블리(42)를 플랫(14) 내로 베이스(34) 단부에 먼저 삽입하는 단계를 포함한다. 삽입되면, 서브 어셈블리(42)가 플랫(14)에 체결된다. 스테이(39)는 플랫(14) 내의 슬릿(도시되지 않음)을 통해 삽입되고, 여기에서 이는 제1 단부에서 디바이더 상부(30)로 삽입되고 제2의 반대편 단부에서 베이스(34)로 삽입된다. 그 다음, 디바이더 상부(30)와 베이스(34)가 접힌 구성으로 스테이(39)를 중심으로 피봇팅된다. 그 다음, 골프백(10)은, 이러한 접힌 구성에서, 사용자 자체 조립을 위하여 스탠드 어셈블리(26)의 일부와 함께 운송 박스(404) 내에 배치된다. 자체 조립을 위한 지침서가 운송 박스 내에 포함되고, 더욱 구체적으로는 운송 박스 상에 인쇄된다.
본 명세서에 개시된 스냅핏 부품을 포함하는 골프백(10)은 당해 기술 분야에서 알려진 골프백에 비하여 이점을 제공한다. 그 중에서, 스냅핏 부품을 활용하는 것은 골프백 조립을 위하여 더 적은 기계 및 설비 간접비를 제조자에게 제공한다. 또한, 스냅핏 부품의 운송 부피는 대략 30-50%만큼 감소되어, 운송 동안 포장 부피의 더욱 효율적인 사용을 제공하고, 너무 크거나 부피가 많이 나가는 부품으로 인한 과도한 운송비를 제한한다. 또한, 스냅핏 부품은 조립 설비에서 제조자에 의해 조립될 수 있거나, 대안적으로는 부품이 조립을 위하여 최종 사용자에게 직접 운송될 수 있다. 또한, 스냅핏 부품은 교환 가능한 부품을 제공하여, 제조자 또는 최종 사용자에 의한 주문 제작 또는 마모된 부품의 교체를 허용한다.
접힐 수 있는 골프백(10) 및 자체 조립 시스템(500)을 포함하는 골프백 자체 조립 키트(400)는 당해 기술 분야에서 알려진 골프백에 비하여 이점을 제공한다. 그 중에서, 접힐 수 있는 골프백은 이미 조립된 골프백보다 감소된 운송 박스 크기를 가진다. 이것은 운송비, 특히 박스 크기 또는 부피에 기초한 운송비에서의 절감으로 이어진다. 또한, 더 적은 재료가 운송 박스를 제조하는데 사용되어, 제조비를 절감한다. 또한, 골프백의 조립을 수령인에게 이전함으로써, 제조자는 이러한 추가 조립 비용을 발생시키지 않는다. 접힐 수 있는 골프백과 자체 조립 시스템은 명확한 조립 지침과 쉽게 정렬되고 조립되는 부품에 기초하여 수령인에 의한 쉬운 조립을 제공한다. 이러한 이점 및 다른 이점은 본 명세서에 개시된 골프백, 골프백 자체 조립 키트 및 골프백 자체 조립 시스템에 대한 하나 이상의 실시예로부터 실현될 수 있다.
VI. 운송
서브 어셈블리(42, 1042)는 하나의 제조 위치에서 조립되어 다른 제조 위치로 운송될 수 있다. 서브 어셈블리(42, 1042)는, 대안적으로, 자체 조립 키트로서 다른 필요한 부품과 함께 수령인에게 운송될 수 있다. 통상적으로, 서브 어셈블리(42, 1042)는 접힐 수 있어, 완전히 조립된 운송 조건을 제거하여, "대량(bulk)"의 조립되지 않은 부분에서의 감소로 인하여 운송에 필요한 박스의 부피를 감소시킨다.
서브 어셈블리 및 골프백의 완성을 위한 임의의 다른 필요한 부품을 운송하는데 필요한 부피는 완전히 조립된 골프백을 운송하는데 필요한 부피보다 상당히 더 적다. 전개되거나 사용할 준비가 갖추어진 골프백(10)과 동일한 크기를 갖는 종래 기술의 골프백은 대략 4600 내지 4700 입방 인치(75,380 cc 내지 77,019 cc)의 부피를 갖는 박스 내에 운송된다. 접힌 구성에서, 골프백(10, 1010)은 대략 2500 내지 3500 입방 인치(40,968 cc 내지 57,355 cc)의 부피를 갖는 박스 내에 운송된다. 접힐 수 있는 골프백(10, 1010)을 운송하는데 필요한 부피는 전술된 서브 어셈블리 특징을 갖지 않는 골프백을 운송하는데 필요한 부피의 40-50%, 50-60%, 60-70%, 70-80%일 수 있다. 한 비교 연구에서, 비서브 어셈블리(non sub-assembly) 골프백은 4655 입방 인치(76,229 cc)의 부피를 갖는 박스 내에 운송된다. 골프백(10, 1010)은 3085 입방 인치(50,635 cc)의 부피를 갖는 박스 내에 운송된다. 이 연구에서, 서브 어셈블리를 갖는 접힐 수 있는 골프백(10)은 비서브 어셈블리 골프백에 대하여 필요한 운송 부피의 66%인 운송 부피를 필요로 하였다.
감소된 운송 부피는 접힌 골프백(10, 1010)에 대하여 10-50%의 감소된 운송비를 결과로서 제공할 수 있다. 예를 들어, 운송비는 10-20%, 20-30%, 30-40% 또는 40-50%만큼 감소될 수 있다. 일례에서, 캐리 백(10) 자체 조립 시스템은 동일한 크기의 완전히 조립된 캐리 백(10)을 운송하는 비용보다 20-30% 적은 비용으로 수령인에게 운송될 수 있다. 한 비교 연구에 따르면, 캐리 백 자체 조립 시스템은 완전히 조립된 캐리 백(10)을 운송하는 비용보다 25% 적은 비용으로 수령인에게 운송될 수 있다.
또한, 운송 회사는 제1 및 제2 제조 위치 모두에서 효율적인 조립 라인 프로세스를 용이하게 하기 위하여 개별 박스에 접힐 수 있는 골프백(10, 1010)의 부품 및/또는 서브 어셈블리(42, 1042)를 운송할 수 있다. 부품 및/또는 서브 어셈블리(42, 1042)의 운송 부피는 부품이 운송을 위하여 어떻게 포장되는지에 관계없이 유사한 비율만큼 감소된다. 최종 조립 단계가 제2 제조 위치에서 완료되는 방법은 또한 관세를 방지한다.
접힐 수 있는 서브 어셈블리(42, 1042) 디자인의 많은 장점들 중 하나는 제1 및 제2 위치 사이에서 조립되지 않은 부품을 운송하는 비용과 유사한 운송 비용을 유지하면서 많은 비율의 조립 프로세스가 제1 제조 위치에서 완료될 수 있다는 것이다. 또한, 전개된 골프백에 대한 접힐 수 있는 서브 어셈블리(42, 1042)의 포장 부피의 감소는 제조 위치에서 필요한 저장 공간을 감소시킨다. 재고를 유지하는데 필요한 저장 공간을 감소시키는 것은 공급 회사를 위한 간접비를 낮춘다.
VII. 시간 및 비용 장점
스냅핏 골프백(10, 1010)은 제조를 단순화하여, 제조 시간 및 육체 노동 비용을 감소시킨다. 스냅핏 골프백(10, 1010)은 리벳 체결에 대한 필요성, 부품들을 함께 재봉하는 필요성 및/또는 도구와 설비에 대한 필요성을 감소시킨다. 시간 절약은 스냅핏 연결을 통해 골프백(10, 1010)으로 엔지니어링될 수 있다. 전술된 스냅핏 연결은 조립자가 더욱 효율적이고 빠르게 제조 단계들을 완료할 수 있게 하고, 이는 시간당 부품(PPH) 제조 속도를 증가시킨다. 스냅핏 연결과 자체 체결은 기계 및 숙련된 노동력을 필요로 하는 리벳 체결 또는 재봉과 같은 작업을 적어도 부분적으로 제거한다. 이것은 스냅핏 골프백이 더 낮은 간접비로 생산될 수 있게 한다.
카트 백 2-부품 베이스 어셈블리(1900)는 1-부품 베이스를 갖는 종래 기술의 카트 백을 생산하기 위한 PPH 속도보다 20-30% 더 빠른 PPH 제조 속도를 가진다. 조립 프로세스의 일 실시예에서, 소정의 조립 단계들은 조립자가 베이스로부터 골프백의 플랫 내로 도달하는 것을 요구한다. 이러한 단계들 때문에, 1-부품 베이스를 갖는 골프백을 제조할 때, 조립자는 플랫이 베이스에 부착되면 골프백의 내부가 쉽게 접근될 수 없기 때문에, 베이스를 플랫 상으로 고정하기 위한 제조 프로세스에서 후반까지 대기하여야 한다. 대안적으로, 1-부품 베이스는 제1 제조 위치에서 플랫 상으로 재봉될 수 있고, 이는 소정의 조립 단계들을 완료하기 위하여 포켓 또는 백의 상부를 통해 불편하게 도달하는 것으로 제2 제조 위치에서의 조립자를 제한한다. 베이스 어셈블리(1900)는 제2 제조 스테이지 동안 골프백(1010)의 내부 내로의 조립자의 편리한 접근을 허용한다. 이것은 필요한 제조 시간을 줄인다.
하나의 비교 연구에서, 1-부품 베이스를 갖는 카트 백이 본 명세서에 개시된 2-부품 스냅 온 베이스 어셈블리를 갖는 카트 백(1010)과 비교되었다. 2-부품 스냅 베이스가 플랫에 더 빠르게 연결될 수 있기 때문에, 2-부품 스냅 온 베이스를 갖는 카트 백(1010)의 조립은 1-부품 베이스를 갖는 카트 백의 조립에 비하여 20-30% 더 빨랐다. 추가로, 2-부품 스냅 베이스는 리벳 체결의 사용 없이 플랫에 연결될 수 있다. 한 경우에, 2-부품 스냅 베이스를 갖는 카트 백(1010)의 조립은 1-부품 베이스를 갖는 카트 백의 조립에 비하여 24% 빨랐다.
2-부품 베이스 어셈블리(900, 1900)는 1-부품 베이스(34, 1034)를 갖는 시스템에 비하여 골프백(10, 1010)의 더욱 효율적인 조립을 허용한다. 링 부분(910, 1910)은 스냅핏 연결, 스티치, 핀, 버튼, 클램프, 지퍼 또는 임의의 다른 적합한 메커니즘을 통해 플랫에 결합될 수 있다. 베이스 어셈블리(900, 1900)는 링 부분(910, 1910)의 하부 내의 개구를 통해 플랫(14)의 내부에 대한 접근을 제공한다. 이것은 골프백(10, 1010)의 상부 부분을 통해 진입함으로써 플랫(14, 1014)을 베이스(34, 1034)에 결합하는 것에 대조적으로, 더 쉬운 결합 프로세스를 허용한다. 베이스 부분(920, 1920)으로의 디바이더 슬리브(46)의 결합은 베이스 부분(920, 1920) 및 링 부분(910, 1910)의 결합 전에 완료될 수 있다. 이것은 베이스 부분(910, 1910)의 내부로의 쉬운 접근을 제공하여, 골프백(10, 1010)의 상부를 통해 진입함으로써 디바이더 슬리브(46)를 베이스 부분(920, 1920)에 부착하는 것에 대조적으로, 더 쉬운 제조 프로세스를 허용한다.
본 명세서에서 설명된 골프백(10, 1010)의 다른 장점은 골프백의 엔지니어링된 주문 제작 특징으로부터의 시간 및 비용 절약이다. 예를 들어, 착탈 가능한(detachable) 포켓은, 착탈 가능한 포켓 섹션에서 전술된 바와 같이, 포켓 상의 로고로 맞춤 주문된 골프백을 위한 작업 완료 시간을 감소시킨다. 다른 예에 대하여, 모듈형 (스냅핏) 디바이더 상부는 디바이더 상부 개구의 개수 및/또는 디바이더 상부의 색상의 주문 제작을 허용한다. 단일 부품의 리벳 체결된 디바이더 상부를 갖는 골프백에 대하여, 디바이더 상부에 대한 수령인이 요청한 스타일은 디바이더 상부를 고정하는데 사용되는 영구 리벳으로 인하여 백의 조립 전에 결정되어야 한다. 그러나, 골프백(10, 1010)이 전술된 모듈형 디바이더 상부를 가지도록 구성되면, 골프백(10, 1010)은 원하는 스타일이 알려지기 전에 서브 어셈블리(42, 1042) 또는 거의 완성된 골프백으로 조립될 수 있다. 모듈형 디바이더 상부, 착탈 가능한 포켓 및 다른 주문 제작 특징은 고객 주문이 수신될 때 빠르게 주문 제작될 수 있는 부분적으로 조립된 백의 재고품을 공급 회사가 생산할 수 있게 한다.
엔지니어링된 주문 제작 특징은 (고객 주문과 골프백의 운송 사이의) 전환 시간을 대략 40-50%, 50-60% 또는 60-70%만큼 감소시킬 수 있다. 일부 특징에 대하여, 전환 시간은 90-180일에서 30-45일로 감소된다. 고객 주문과 수령인에게의 골프백의 운송 사이의 시간의 양을 감소시키는 것은 고객 만족도를 높인다.
또한, 자체 조립 키트로서 골프백(10, 1010)을 수령인에게 제공하는 것은 제조 비용 및 시간을 감소시킬 수 있다. 예를 들어, 아래에서 상세히 설명되는 캐리 백(10) 자체 조립 키트(400)는 수령인이 스탠드 어셈블리(500)를 설치하는 것을 필요로 하며, 이는 공급 회사에 대한 백 제조 시간을 캐리 백(10) 당 대략 30-60초만큼 감소시킨다. 제조 시간에서의 이러한 감소는 공급 회사에 대하여 연간 대략 380-400 시간(47.5-40일)의 노동 시간 절약을 증가시킨다. 또한, 운송을 위하여 스탠드 어셈블리(500)를 캐리 백(10)의 나머지로부터 분리하는 것은 전술한 바와 같이 필요한 박스 부피 및 운송 비용을 감소시킨다.
조항
1. 골프백용 서브 어셈블리로서:
디바이더 상부; 베이스; 제1 스테이, 제2 스테이 및 메인 스테이 - 상기 메인 스테이는 제1 단부 및 그 반대측의 제2 단부를 구비함 - 를 포함하는 복수의 스테이; 상기 메인 스테이의 상기 제1 단부에 결합된 상부 힌지; 상기 메인 스테이의 상기 제2 단부에 결합된 베이스 힌지 - 상기 메인 스테이는 상기 상부 힌지에 의해 상기 디바이더 상부에 힌지 연결되고, 상기 스테이는 상기 베이스 힌지에 의해 상기 베이스에 힌지 연결됨 - 를 포함하는 것을 특징으로 하는 골프백용 서브 어셈블리.
2, 제1항에 있어서, 상기 서브 어셈블리는 카트형 골프백으로 조립되도록 구성된 것을 특징으로 하는 골프백용 서브 어셈블리.
3. 제1항에 있어서, 상기 서브 어셈블리는 상기 제1 및 제2 스테이 모두가 상기 디바이더 상부와 분리될 때 접을 수 있는 것을 특징으로 하는 골프백용 서브 어셈블리.
4. 제1항에 있어서, 상기 서브 어셈블리는 상기 제1 및 제2 스테이 모두가 상기 베이스와 분리될 때 접을 수 있는 것을 특징으로 하는 골프백용 서브 어셈블리.
5. 제1항에 있어서, 상기 메인 스테이는 상기 제1 단부로부터 상기 제2 단부까지 강성인 것을 특징으로 하는 골프백용 서브 어셈블리.
6. 제1항에 있어서, 상기 디바이더 상부는 상기 메인 스테이에 대해 피봇되도록 구성되고, 상기 베이스는 상기 스테이에 대해 피봇되도록 구성된 것을 특징으로 하는 골프백용 서브 어셈블리.
7. 제1항에 있어서, 상기 디바이더 상부 및 상기 베이스에 결합된 디바이더 슬리브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 골프백용 서브 어셈블리.
8. 제1항에 있어서, 상기 베이스는 베이스 스테이 수용 채널, 제1 베이스 스테이 허브 및 제2 베이스 스테이 허브를 포함하고; 상기 베이스 스테이 수용 채널은 상기 메인 스테이에 결합된 상기 베이스 힌지와 결합하도록 구성되고; 상기 제1 베이스 스테이 허브는 상기 제1 스테이와 결합하도록 구성되고; 그리고 상기 제2 베이스 스테이 허브는 상기 제2 스테이와 결합하도록 구성된 것을 특징으로 하는 골프백용 서브 어셈블리.
9. 제1항에 있어서, 상기 디바이더 상부는 상부 스테이 수용 채널, 제1 상부 스테이 허브 및 제2 상부 스테이 허브를 포함하고; 상기 상부 스테이 수용 채널은 상기 메인 스테이에 결합된 상기 상부 힌지와 결합하도록 구성되고; 상기 제1 상부 스테이 허브는 상기 제1 스테이와 결합하도록 구성되고; 그리고 상기 제2 상부 스테이 허브는 상기 제2 스테이와 결합하도록 구성된 것을 특징으로 하는 골프백용 서브 어셈블리.
10. 제8항에 있어서, 상기 베이스는 외부 링을 더 포함하고, 상기 베이스 스테이 수용 채널은 상기 외부 링의 내부면 상에 위치된 것을 특징으로 하는 골프백용 서브 어셈블리.
11. 제8항에 있어서, 상기 베이스는 외부 링을 더 포함하고, 상기 제1 스테이 허브 및 상기 제2 스테이 허브는 상기 외부 링의 외부면 상에 위치된 것을 특징으로 하는 골프백용 서브 어셈블리.
12. 제9항에 있어서, 상기 디바이더 상부는 외부 링을 더 포함하고, 상기 상부 스테이 수용 채널은 상기 외부 링의 내부면 상에 위치된 것을 특징으로 하는 골프백용 서브 어셈블리.
13. 제9항에 있어서, 상기 디바이더 상부는 외부 링을 더 포함하고, 상기 제1 상부 스테이 허브 및 상기 제2 상부 스테이 허브는 상기 외부 링의 외부면 상에 위치된 것을 특징으로 하는 골프백용 서브 어셈블리.
14. 골프백으로서: 플랫; 및 서브 어셈블리를 포함하고, 상기 서브 어셈블리는: 디바이더 상부; 베이스; 제1 스테이, 제2 스테이 및 메인 스테이 - 상기 메인 스테이는 제1 단부 및 그 반대측의 제2 단부를 구비함 - 를 포함하는 복수의 스테이; 상기 메인 스테이의 상기 제1 단부에 결합된 상부 힌지; 상기 메인 스테이의 상기 제2 단부에 결합된 베이스 힌지 - 상기 메인 스테이는 상기 상부 힌지에 의해 상기 디바이더 상부에 힌지 연결되고, 상기 스테이는 상기 베이스 힌지에 의해 상기 베이스에 힌지 연결됨 - 를 포함하고, 상기 플랫은 상기 골프백을 형성하도록 상기 서브 어셈블리와 결합하도록 구성된 것을 특징으로 하는 골프백.
15, 제14항에 있어서, 상기 골프백은 카트형 골프백인 것을 특징으로 하는 골프백.
16. 제14항에 있어서, 상기 메인 스테이는 상기 제1 단부로부터 상기 제2 단부까지 강성인 것을 특징으로 하는 골프백.
17. 제14항에 있어서, 상기 디바이더 상부는 상기 메인 스테이에 대해 피봇되도록 구성되고, 상기 베이스는 상기 스테이에 대해 피봇되도록 구성된 것을 특징으로 하는 골프백.
18. 제14항에 있어서, 상기 디바이더 상부 및 상기 베이스에 결합된 디바이더 슬리브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 골프백.
19. 제14항에 있어서, 상기 베이스는 베이스 스테이 수용 채널, 제1 베이스 스테이 허브 및 제2 베이스 스테이 허브를 포함하고; 상기 베이스 스테이 수용 채널은 상기 메인 스테이에 결합된 상기 베이스 힌지와 결합하도록 구성되고; 상기 제1 베이스 스테이 허브는 상기 제1 스테이와 결합하도록 구성되고; 그리고 상기 제2 베이스 스테이 허브는 상기 제2 스테이와 결합하도록 구성된 것을 특징으로 하는 골프백.
20. 제14항에 있어서, 상기 디바이더 상부는 상부 스테이 수용 채널, 제1 상부 스테이 허브 및 제2 상부 스테이 허브를 포함하고; 상기 상부 스테이 수용 채널은 상기 메인 스테이에 결합된 상기 상부 힌지와 결합하도록 구성되고; 상기 제1 상부 스테이 허브는 상기 제1 스테이와 결합하도록 구성되고; 그리고 상기 제2 상부 스테이 허브는 상기 제2 스테이와 결합하도록 구성된 것을 특징으로 하는 골프백.

Claims (20)

  1. 골프백의 서브 어셈블리로서,
    둘레를 획정하는 외부 링 및 복수 개의 개구를 포함하는 디바이더 상부;
    장착 채널 및 장착 채널로 연장되는 복수의 보유 부재를 포함하는 레그 장착 브래킷; 및
    분리형 스트랩 연결부
    를 포함하고,
    외부 링의 부분은 장착 채널에 수용되고, 복수 개의 개구 각각은 복수의 보유 부재 중 하나의 보유 부재를 수용하여 스냅-핏 연결을 형성하는 것인, 골프백의 서브 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서,
    레그 장착 브래킷은 장착 채널을 획정하는 전방부 및 후방부를 포함하고, 복수 개의 보유 부재의 적어도 하나는 전방부로부터 장착 채널로, 그리고 후방부로부터 장착 채널로 연장되는 것인, 골프백의 서브 어셈블리.
  3. 제2항에 있어서,
    장착 채널은 외부 링의 형상에 상보적인 형상을 갖는 것인, 골프백의 서브 어셈블리.
  4. 제2항에 있어서,
    장착 채널은 아치형 형상을 갖는 것인, 골프백의 서브 어셈블리.
  5. 제2항에 있어서,
    레그 장착 브래킷은 레그를 피봇 가능하게 보유하도록 구성된 레그 앵커를 포함하는 것인, 골프백의 서브 어셈블리.
  6. 제5항에 있어서,
    레그는 피봇 축을 획정하는 한 쌍의 대향 돌출부를 갖는 엔드 캡과, 엔드 캡과 레그 앵커 사이의 스냅-핏 연결을 제공하기 위해 돌출부를 수용하도록 구성된 레그 앵커의 장착부를 포함하는 것인, 골프백의 서브 어셈블리.
  7. 제6항에 있어서,
    레그 앵커의 장착부는 엔드 캡과 레그 앵커 사이의 피봇 연결을 제공하여 피봇 축에 대한 피봇을 용이하게 하기 위해 돌출부를 수용하도록 구성되는 것인, 골프백의 서브 어셈블리.
  8. 제1항에 있어서,
    분리형 스트랩 연결부는 최대 70 lbs의 하중을 지지할 수 있는 것인, 골프백의 서브 어셈블리.
  9. 제1항에 있어서,
    분리형 스트랩 연결부는 스트랩에 결합된 수용부 및 디바이더 상부에 결합되도록 구성된 코어부를 포함하는 것인, 골프백의 서브 어셈블리.
  10. 제9항에 있어서,
    수용부는 스트랩 부착 탭, 제1 아치형 아암 및 제2 아치형 아암을 포함하고, 제1 아치형 아암 및 제2 아치형 아암은 스트랩 부착 탭으로부터 연장되며, 제1 아치형 아암 및 제2 아치형 아암은 채널을 형성하고, 제1 아치형 아암 및 제2 아치형 아암은 스트랩 부착 탭과 일체로 형성되는 것인, 골프백의 서브 어셈블리.
  11. 제10항에 있어서,
    코어부를 더 포함하고,
    코어부는 백 부착 탭을 포함하며, 코어부는 채널에 의해 수용가능하도록 구성되는 것인, 골프백의 서브 어셈블리.
  12. 제11항에 있어서,
    수용부는 잠금 특징부를 더 포함하고, 잠금 특징부는 코어부에 위치한 각 잠금 특징부에 대응하는 그루브 또는 돌출부를 포함하고, 수용부 잠금 특징부는 코어부가 채널에 삽입될 때 코어부 잠금 특징부와 결합하는 것인, 골프백의 서브 어셈블리.
  13. 제12항에 있어서,
    코어부는 백 부착 탭과 일체로 형성되는 것인, 골프백의 서브 어셈블리.
  14. 제10항에 있어서,
    채널과 코어부는 모두 원통형 형상인 것인, 골프백의 서브 어셈블리.
  15. 제10항에 있어서,
    스트랩 부착 탭은 슬롯을 획정하고, 슬롯은 스트랩을 수용하도록 구성되는 것인, 골프백의 서브 어셈블리.
  16. 제11항에 있어서,
    백 부착 탭은 분리되지 않도록 서브 어셈블리와 일체로 형성되거나 서브 어셈블리에 고정되는 것인, 골프백의 서브 어셈블리.
  17. 제11항에 있어서,
    제1 아치형 아암과 제2 아치형 아암은 코어부를 거의 완전히 둘러싸는 것인, 골프백의 서브 어셈블리.
  18. 제17항에 있어서,
    수용부는 코어부를 중심으로 회전하는 것이 억제되는 것인, 골프백의 서브 어셈블리.
  19. 제12항에 있어서,
    스트랩 부착 탭과 백 부착 탭은 코어부가 수용부에 결합될 때 동일 평면 상에 있는 것인, 골프백의 서브 어셈블리.
  20. 제12항에 있어서, 분리형 스트랩 연결부는 하나 또는 두 개의 스트랩을 포함하는 것인, 골프백의 서브 어셈블리.
KR1020247010618A 2017-08-22 2018-08-22 스냅 결합 골프백 어셈블리 KR20240046919A (ko)

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762548720P 2017-08-22 2017-08-22
US62/548,720 2017-08-22
US201762570024P 2017-10-09 2017-10-09
US62/570,024 2017-10-09
US15/788,535 US10610751B2 (en) 2015-03-02 2017-10-19 Sub-assembly for a golf bag and a golf bag system for recipient self-assembly
US15/788,535 2017-10-19
PCT/US2018/047613 WO2019040673A1 (en) 2017-08-22 2018-08-22 ENCLIQUETABLE GOLF BAG SET
KR1020207008262A KR102654616B1 (ko) 2017-08-22 2018-08-22 스냅 결합 골프백 어셈블리

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020207008262A Division KR102654616B1 (ko) 2017-08-22 2018-08-22 스냅 결합 골프백 어셈블리

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20240046919A true KR20240046919A (ko) 2024-04-11

Family

ID=65439241

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020207008262A KR102654616B1 (ko) 2017-08-22 2018-08-22 스냅 결합 골프백 어셈블리
KR1020247010618A KR20240046919A (ko) 2017-08-22 2018-08-22 스냅 결합 골프백 어셈블리
KR1020247010617A KR20240046636A (ko) 2017-08-22 2018-08-22 스냅 결합 골프백 어셈블리

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020207008262A KR102654616B1 (ko) 2017-08-22 2018-08-22 스냅 결합 골프백 어셈블리

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020247010617A KR20240046636A (ko) 2017-08-22 2018-08-22 스냅 결합 골프백 어셈블리

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3672444B1 (ko)
JP (4) JP7210550B2 (ko)
KR (3) KR102654616B1 (ko)
ES (1) ES2965959T3 (ko)
WO (1) WO2019040673A1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11911673B2 (en) 2015-03-02 2024-02-27 Karsten Manufacturing Corporation Golf bag with collapsable pocket assembly
US11786790B2 (en) 2015-03-02 2023-10-17 Karsten Manufacturing Corporation Snap fit golf bag assembly
KR102672286B1 (ko) 2022-02-28 2024-06-03 중부대학교 산학협력단 하이브리드 골프백

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5136329A (ko) * 1974-09-21 1976-03-27 Nitsuken Kogyo Kk
US4834235A (en) * 1988-07-05 1989-05-30 Karsten Manufacturing Corporation Golf bag with extensible support stand
US6386362B1 (en) * 2000-11-13 2002-05-14 Te Pin Cheng Base seat of golf bag
US6510944B2 (en) * 2001-01-25 2003-01-28 Ya Ling Chan Method of making golf bags and golf bags made by same
US20050072696A1 (en) * 2003-10-06 2005-04-07 Chih-Hsiang Yang Structure enabling golf club to steadily stand
US20070138040A1 (en) * 2005-12-16 2007-06-21 Chenterlon Inc. Collapsible golf bag set
JP5136329B2 (ja) 2008-09-26 2013-02-06 富士ゼロックス株式会社 マグネットロール
US20120279883A1 (en) * 2011-05-04 2012-11-08 Wei-Hung Lai Golf stand bag
US8910785B2 (en) * 2011-08-03 2014-12-16 Karsten Manufacturing Corporation Golf bag with a stabilization and reinforcement system and methods to manufacture a golf bag with the stabilization and reinforcement system
US20140034527A1 (en) * 2012-08-01 2014-02-06 Dynamic Brands, Llc Golf Bag Kits
TWM465946U (zh) * 2013-06-13 2013-11-21 kai-lun Zheng 可拆組之高爾夫球袋
JP6532952B2 (ja) * 2015-03-02 2019-06-19 カーステン マニュファクチュアリング コーポレーション ゴルフバッグのためのサブアセンブリ、及び、受取人によるセルフアセンブリのためのゴルフバッグシステム
JP3211292U (ja) * 2017-03-02 2017-07-06 有限会社ｍｙｎ Ｗｏｒｋｓ キャディバッグ

Also Published As

Publication number Publication date
KR102654616B1 (ko) 2024-04-04
JP7210550B2 (ja) 2023-01-23
EP3672444A1 (en) 2020-07-01
JP2023052346A (ja) 2023-04-11
EP3672444A4 (en) 2021-05-19
JP7417771B2 (ja) 2024-01-18
KR20200045518A (ko) 2020-05-04
ES2965959T3 (es) 2024-04-17
JP7419577B2 (ja) 2024-01-22
JP2024041850A (ja) 2024-03-27
EP3672444B1 (en) 2023-10-04
KR20240046636A (ko) 2024-04-09
JP2023052338A (ja) 2023-04-11
WO2019040673A1 (en) 2019-02-28
JP2020531158A (ja) 2020-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11786790B2 (en) Snap fit golf bag assembly
US11992737B2 (en) Snap fit golf bag assembly
US11911673B2 (en) Golf bag with collapsable pocket assembly
JP7419577B2 (ja) スナップフィットゴルフバッグアセンブリ
KR102568953B1 (ko) 골프 백용 서브 조립체 및 수령자 셀프 조립을 위한 골프 백 시스템
US11759686B2 (en) Sub-assembly for a golf bag and a golf bag system for recipient self-assembly
US20220054907A1 (en) Snap fit golf bag assembly
KR20230110526A (ko) 스냅 핏 연결식 골프 백 조립체

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent