KR20240045084A - Atomizer, atomizing assembly of atomizer, and method for manufacturing atomizing assembly - Google Patents
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Abstract
본 발명은 무화 장치, 이의 무화 어셈블리 및 무화 어셈블리의 제조 공정에 관한 것으로, 본 발명의 무화 어셈블리는 무화 매체(atomizing medium)를 흡착시키는 데 사용되고, 적어도 두 개의 장착 위치가 설치되는 액체 가이드 부재; 상기 액체 가이드 부재에 봉제되는 발열 어셈블리; 적어도 두 개의 전도성 전극을 포함하고, 각각이 상기 장착 위치에 장착되고, 상기 전도성 전극 각각이 상기 발열 어셈블리와 전기적으로 연결되어, 전기가 연결된 후, 상기 발열 어셈블리가 상기 액체 가이드 부재에 있는 무화 매체를 가열 및 무화시키는 전극을 포함한다. 전도성 전극은 조립 방식으로 장착 위치에 고정되어, 조립 과정에서 전도성 전극이 힘을 받아 발열 어셈블리가 움직여, 발열 어셈블리와 액체 가이드 부재가 탈락되어 드라이 연소되는 문제를 방지할 뿐만 아니라, 봉제된 발열 어셈블리의 도통이 우수하게 구현되고, 전도성 전극의 장착이 편리하여 전극과 외부 접촉 면적이 증대되고, 전도성이 우수하며; 동시에, 제조 공정이 편리하고 신속하면서 재료의 이용률이 높아 자동화 생산에 유리하고, 수율(yield)이 향상될 수 있다.The present invention relates to an atomizing device, an atomizing assembly thereof, and a manufacturing process for the atomizing assembly. The atomizing assembly of the present invention includes a liquid guide member used to adsorb an atomizing medium and provided with at least two mounting positions; a heating assembly sewn to the liquid guide member; It includes at least two conductive electrodes, each of which is mounted at the mounting position, and each of the conductive electrodes is electrically connected to the heating assembly, so that after the electricity is connected, the heating assembly atomizes the atomizing medium in the liquid guide member. Contains electrodes for heating and atomizing. The conductive electrode is fixed in the mounting position by assembly, and during the assembly process, the conductive electrode receives force and moves the heating assembly, which not only prevents the problem of dry combustion due to the heating assembly and the liquid guide member falling off, but also prevents the heating assembly from being sewn. Excellent conduction is realized, the installation of the conductive electrode is convenient, the contact area between the electrode and the outside is increased, and the conductivity is excellent; At the same time, the manufacturing process is convenient and fast, and the material utilization rate is high, which is advantageous for automated production and yield can be improved.
Description
본 발명은 무화 분야에 관련된 것으로, 구체적으로 무화 장치, 이의 무화 어셈블리 및 무화 어셈블리의 제조 공정에 관한 것이다.The present invention relates to the field of atomization, and specifically to an atomization device, an atomization assembly thereof, and a process for manufacturing the atomization assembly.
전자 가열 무화 기술은 전기로 무화액을 가열하여 끓는점에 도달되면 증기와 공기가 혼합된 에어로졸을 생성하고, 전자 무화 장치는 전자 담배 분야에 광범위하게 활용된다. 여기에서 무화 코어는 무화기의 핵심 부재이고, 무화 코어의 관건은 액체 가이드 재료와 발열 재료의 매칭 관계에 있다.Electronic heating atomization technology heats the atomizing liquid with electricity and generates an aerosol mixed with vapor and air when it reaches the boiling point. Electronic atomizing devices are widely used in the electronic cigarette field. Here, the atomization core is a key member of the atomizer, and the key to the atomization core is the matching relationship between the liquid guide material and the heating material.
발열체 재료가 액체 가이드 재료에 밀착되어야, 발열체 재료가 전기 전도될 때 발생하는 열량이 액체 가이드 재료에 있는 무화액을 가열 및 증발시켜 에어로졸 물질을 형성할 수 있고, 사용 환경은 사용자가 흡입하는 순간의 온도가 무화액의 끓는점까지 도달해야 하므로, 무화 장치 또한 작고 휴대가 용이해야 한다. 따라서 전원 공급 출력이 작으면, 이로 인해 본 기술 분야의 발열체가 미세해져 구조 강도가 떨어지므로 발열체와 액체 가이드 재료가 잘 접합되지 않는 현상이 쉽게 발생한다.The heating element material must be in close contact with the liquid guide material so that the heat generated when the heating element material conducts electricity can heat and evaporate the atomized liquid in the liquid guide material to form an aerosol substance. The use environment is that of the moment the user inhales. Since the temperature must reach the boiling point of the atomizing liquid, the atomizing device must also be small and easy to carry. Therefore, if the power supply output is small, the heating element in this technical field becomes fine and its structural strength decreases, so a phenomenon in which the heating element and the liquid guide material are not well bonded easily occurs.
발열체가 액체 가이드 재료에 접합되지 않는 경우 일부 발열 섹션이 허공에 뜨고, 이는 즉 일부 발열 섹션에서 드라이 연소되고 탄 냄새가 나는 현상이 발생하고, 알데하이드(aldehyde) 유형의 유해 물질이 쉽게 발생하여 사용자의 건강을 위협할 뿐만 아니라 사용자 경험을 저해할 수 있다.If the heating element is not bonded to the liquid guide material, some heating sections will float in the air, which means that some heating sections will dry out and produce a burnt smell, and aldehyde-type harmful substances will easily be generated, which will be harmful to the user. Not only can it threaten health, but it can also impair the user experience.
따라서 보다 안전하고 신뢰할 수 있는 무화 어셈블리가 필요하고, 또한 사용 환경의 특수성에 따라 무화 어셈블리는 소모하기 쉬운 소모성 재료가 사용되므로, 수요량이 많아 대량 생산 문제를 고려할 필요가 있다.Therefore, safer and more reliable atomization assemblies are needed, and depending on the special usage environment, atomization assemblies use consumable materials that are easy to consume, so the issue of mass production needs to be considered due to the high demand.
본 발명에서 해결해야 될 기술 문제는 종래 기술의 상술한 문제점에 초점을 맞추어 무화 장치, 이의 무화 어셈블리 및 무화 어셈블리의 제조 공정을 제공하는 것이다.The technical problem to be solved in the present invention is to provide an atomization device, an atomization assembly thereof, and a manufacturing process for the atomization assembly, focusing on the above-mentioned problems of the prior art.
본 발명이 이러한 기술 문제를 해결하기 위해 채택한 기술 방안은 다음과 같다. 본 발명에서 제공하는 무화 어셈블리에 있어서, The technical solution adopted by the present invention to solve this technical problem is as follows. In the atomization assembly provided by the present invention,
무화 매체(atomizing medium)를 흡착시키는 데 사용되고, 적어도 두 개의 장착 위치가 설치되는 액체 가이드 부재; a liquid guide member used to adsorb an atomizing medium and provided with at least two mounting positions;
상기 액체 가이드 부재에 봉제되는 발열 어셈블리; 및,a heating assembly sewn to the liquid guide member; and,
적어도 두 개의 전도성 전극을 포함하고, 각각 상기 장착 위치에 장착되고, 상기 전도성 전극은 각각 상기 발열 어셈블리와 전기적으로 연결되어, 전기가 연결된 후, 상기 발열 어셈블리가 상기 액체 가이드 부재에 있는 상기 무화 매체를 가열 및 무화시키는 전극을 포함한다.At least two conductive electrodes, each of which is mounted at the mounting position, each of the conductive electrodes is electrically connected to the heating assembly, so that after the electricity is connected, the heating assembly atomizes the atomizing medium in the liquid guide member. Contains electrodes for heating and atomizing.
일부 실시예에서, 상기 발열 어셈블리는 상기 장착 위치에 위치되는 도통부를 포함하고, 상기 전도성 전극이 상기 도통부를 상기 장착 위치에 고정시키고, 상기 도통부와 도통된다.In some embodiments, the heat generating assembly includes a conductive portion located at the mounting position, and the conductive electrode secures the conductive portion to the mounting position and is connected to the conductive portion.
일부 실시예에서, 상기 발열 어셈블리는 상기 액체 가이드 부재에 봉제되는 제1 선재(wire rod)를 포함하고, 상기 제1 선재는 전도성 재질이고, 상기 제1 선재와 상기 전도성 전극이 전기적으로 연결된다.In some embodiments, the heating assembly includes a first wire rod sewn to the liquid guide member, the first wire rod is a conductive material, and the first wire rod and the conductive electrode are electrically connected.
일부 실시예에서, 상기 제1 선재는 상기 장착 위치에서 상기 도통부를 형성한다.In some embodiments, the first wire forms the conductive portion at the mounting position.
일부 실시예에서, 상기 제1 선재는 전도성 금속 합금 필라멘트, 전도성 금속 섬유 필라멘트, 전도성 탄소 섬유 필라멘트, 전도성 그래파이트 필라멘트 중 하나 또는 복수 개의 조합이다.In some embodiments, the first wire is one or a combination of a conductive metal alloy filament, a conductive metal fiber filament, a conductive carbon fiber filament, and a conductive graphite filament.
일부 실시예에서, 상기 발열 어셈블리는 상기 액체 가이드 부재에 봉제되는 제2 선재를 더 포함하고, 상기 제1 선재와 제2 선재는 각각 액체 가이드 부재의 두 대향되는 측면에 의해 액체 가이드 부재에 봉제되고, 서로 엮어진 후 고정된다.In some embodiments, the heating assembly further includes a second wire sewn to the liquid guide member, and the first wire and the second wire are each sewn to the liquid guide member by two opposing sides of the liquid guide member. , are woven together and then fixed.
일부 실시예에서, 상기 장착 위치는 상기 액체 가이드 부재에 설치되는 홀 또는 홈이다.In some embodiments, the mounting location is a hole or groove installed in the liquid guide member.
일부 실시예에서, 상기 전도성 전극은 제1 전도성 부재와 제2 전도성 부재를 포함하고;In some embodiments, the conductive electrode includes a first conductive member and a second conductive member;
상기 제1 전도성 부재와 상기 제2 전도성 부재는 각각 상기 액체 가이드 부재의 양측에서 상기 장착 위치까지 설치되어, 상기 발열 어셈블리의 도통부를 고정하고, 상기 도통부와 도통된다.The first conductive member and the second conductive member are respectively installed from both sides of the liquid guide member to the mounting position, fix the conductive portion of the heat generating assembly, and are connected to the conductive portion.
일부 실시예에서, 상기 제1 전도성 부재와 상기 제2 전도성 부재가 서로 연결되어 상기 장착 위치에 고정된다.In some embodiments, the first conductive member and the second conductive member are connected to each other and secured in the mounting position.
일부 실시예에서, 상기 제1 전도성 부재는 제1 플러그부와 제1 저항부를 포함하고, 상기 제2 전도성 부재는 제2 플러그부와 제2 저항부를 포함하며;In some embodiments, the first conductive member includes a first plug portion and a first resistor portion, and the second conductive member includes a second plug portion and a second resistor portion;
상기 제1 플러그부와 제2 플러그부는 각각 상기 장착 위치 내부에 삽입 연결되어 서로 연결되고, 상기 제1 저항부와 제2 저항부 각각은 상기 액체 가이드 부재의 두 대향되는 측면에 위치되면서, 상기 액체 가이드 부재의 외측면과 밀착된다.The first plug portion and the second plug portion are respectively inserted into the mounting position and connected to each other, and each of the first resistor portion and the second resistor portion is located on two opposite sides of the liquid guide member, and the liquid It is in close contact with the outer surface of the guide member.
일부 실시예에서, 상기 제1 저항부와 상기 액체 가이드 부재 사이에 상기 발열 어셈블리의 도통부가 클램핑되고; 및/또는, 상기 제2 저항부와 상기 액체 가이드 부재 사이에는 상기 발열 어셈블리의 도통부가 클램핑되고; 및/또는, 상기 제1 플러그부, 제2 플러그부 및 장착 위치의 내벽면에는 상기 발열 어셈블리의 도통부가 클램핑된다.In some embodiments, a conductive portion of the heating assembly is clamped between the first resistance portion and the liquid guide member; and/or, a conductive portion of the heat generating assembly is clamped between the second resistance portion and the liquid guide member; And/or, the conductive portion of the heat generating assembly is clamped to the first plug portion, the second plug portion, and the inner wall surface of the mounting position.
일부 실시예에서, 상기 제1 플러그부와 제2 플러그부가 서로 씌움 설치되어 연결되고; 또는, 상기 제1 플러그부와 제2 플러그부가 서로 삽입 연결되고; 또는, 상기 제1 플러그부와 제2 플러그부가 서로 체결 연결된다.In some embodiments, the first plug portion and the second plug portion are connected by covering each other; Alternatively, the first plug portion and the second plug portion are inserted and connected to each other; Alternatively, the first plug portion and the second plug portion are fastened and connected to each other.
일부 실시예에서, 상기 전도성 전극은 제3 플러그부 및 상기 제3 플러그부의 양단에 설치되는 제3 저항부와 제4 저항부를 포함하고, 상기 제3 플러그부가 상기 장착 위치에 삽입 연결되고, 상기 제3 저항부와 상기 제4 저항부는 각각 상기 액체 가이드 부재의 양측과 서로 밀착되고, 상기 전도성 전극이 상기 발열 어셈블리의 상기 도통부를 고정하면서, 상기 도통부와 도통된다. In some embodiments, the conductive electrode includes a third plug portion and a third resistor portion and a fourth resistor portion installed at both ends of the third plug portion, the third plug portion is inserted and connected to the mounting position, and the third plug portion is inserted and connected to the mounting position. The third resistance portion and the fourth resistance portion are in close contact with both sides of the liquid guide member, and the conductive electrode is connected to the conductive portion while fixing the conductive portion of the heat generating assembly.
일부 실시예에서, 상기 제3 저항부와 상기 액체 가이드 부재 사이에 상기 발열 어셈블리의 도통부가 클램핑되고; 및/또는, 상기 제4 저항부와 상기 액체 가이드 부재 사이에는 상기 발열 어셈블리의 도통부가 클램핑되고; 및/또는, 상기 제3 플러그부 및 상기 장착 위치의 내벽면에 상기 발열 어셈블리의 도통부가 클램핑된다.In some embodiments, a conductive portion of the heating assembly is clamped between the third resistance portion and the liquid guide member; and/or, a conductive portion of the heat generating assembly is clamped between the fourth resistance portion and the liquid guide member; And/or, the conductive portion of the heat generating assembly is clamped to the third plug portion and the inner wall surface of the mounting position.
일부 실시예에서, 상기 전도성 전극은 상기 장착 위치에서 멀리 떨어지도록 연장 설치되는 연장부를 포함하고, 상기 연장부는 상기 액체 가이드 부재의 표면을 따라 설치되거나, 상기 액체 가이드 부재의 표면과 협각을 나타낸다.In some embodiments, the conductive electrode includes an extension extending away from the mounting position, and the extension is installed along a surface of the liquid guide member or represents an included angle with the surface of the liquid guide member.
본 발명의 무화 장치에 있어서, 상술한 무화 어셈블리를 포함한다.In the atomizing device of the present invention, it includes the atomizing assembly described above.
본 발명의 무화 어셈블리의 제조 공정은 이하의 단계,The manufacturing process of the atomization assembly of the present invention includes the following steps,
유연한 액체 가이드 기재를 제공하고, 상기 액체 가이드 기재에는 장착 위치를 설치하는 단계;Providing a flexible liquid guide substrate and installing a mounting location on the liquid guide substrate;
상기 액체 가이드 기재에 발열 어셈블리를 봉제하여 설치하는 단계;Sewing and installing a heating assembly on the liquid guide substrate;
전도성 전극이 상기 장착 위치에 장착되어, 상기 전도성 전극이 각각 상기 발열 어셈블리와 전기적으로 연결되는 단계;를 포함한다.A conductive electrode is mounted at the mounting position, and each of the conductive electrodes is electrically connected to the heating assembly.
일부 실시예에서, 상기 액체 가이드 기재에 발열 어셈블리를 봉제하여 설치하는 단계는, 이하의 단계,In some embodiments, the step of sewing and installing the heating assembly on the liquid guide substrate includes the following steps,
전기 전도되는 제1 선재를 제공하고, 상기 제1 선재를 상기 액체 가이드 기재에 엇갈리게 설치함으로써, 상기 액체 가이드 기재에 봉제하여 상기 발열 어셈블리를 형성하는 단계를 더 포함한다.It further includes providing electrically conductive first wires, installing the first wires in a staggered manner on the liquid guide base material, and sewing them to the liquid guide base material to form the heat generating assembly.
일부 실시예에서, 상기 액체 가이드 기재에 발열 어셈블리를 봉제하여 설치하는 단계는, 이하의 단계,In some embodiments, the step of sewing and installing the heating assembly on the liquid guide substrate includes the following steps,
유연한 상기 제1 선재와 제2 선재를 제공하고, 상기 제1 선재가 전도성 재질이므로, 상기 제1 선재와 상기 제2 선재는 각각 상기 액체 가이드 기재의 두 대향되는 측면에서 상기 액체 가이드 기재까지 봉제되고 서로 엮어져 상기 발열 어셈블리를 형성하는 단계를 더 포함한다.The first wire and the second wire are flexible, and since the first wire is a conductive material, the first wire and the second wire are sewn from two opposite sides of the liquid guide base to the liquid guide base, respectively. It further includes forming the heat-generating assembly by intertwining with each other.
일부 실시예에서, 상기 제1 선재는 상기 장착 위치에서 도통부를 형성한다.In some embodiments, the first wire forms a conductive portion at the mounting location.
일부 실시예에서, 상기 전도성 전극은 제1 전도성 부재와 제2 전도성 부재를 포함하고, 상기 제조 공정은 이하의 단계,In some embodiments, the conductive electrode includes a first conductive member and a second conductive member, and the manufacturing process includes the following steps:
상기 제1 전도성 부재와 상기 제2 전도성 부재가 각각 상기 액체 가이드 부재의 양측에서 상기 장착 위치까지 설치되어, 상기 제1 전도성 부재와 상기 제2 전도성 부재가 서로 연결되어 상기 장착 위치에 고정되고, 상기 도통부와 상기 액체 가이드 기재를 클램핑하면서 상기 도통부와 도통되는 단계를 포함한다.The first conductive member and the second conductive member are respectively installed on both sides of the liquid guide member to the mounting position, and the first conductive member and the second conductive member are connected to each other and fixed to the mounting position, It includes the step of clamping the conductive portion and the liquid guide base material to connect the conductive portion to the liquid guide substrate.
일부 실시예에서, 상기 제1 전도성 부재와 상기 제2 전도성 부재가 씌움 연결되거나 삽입 연결된다.In some embodiments, the first conductive member and the second conductive member are capably or insertively connected.
일부 실시예에서, 상기 전도성 전극은 제3 전도성 부재를 포함하고, 상기 제3 전도성 부재가 상기 장착 위치에 관통 설치되어, 상기 제3 전도성 부재의 양단에 압착되고, 상기 액체 가이드 기재의 양측에는 상기 도통부와 상기 액체 가이드 기재를 클램핑할 수 있는 제3 저항부와 제4 저항부가 형성된다.In some embodiments, the conductive electrode includes a third conductive member, the third conductive member is installed through the mounting position and is pressed to both ends of the third conductive member, and the third conductive member is installed on both sides of the liquid guide base. A third resistance portion and a fourth resistance portion capable of clamping the conductive portion and the liquid guide substrate are formed.
일부 실시예에서, 상기 액체 가이드 기재를 구역 분할하여 설치시키고, 각 구역에는 한 세트의 장착 위치와 발열 어셈블리가 설치되고, 상기 제1 선재가 각 구역의 상기 발열 어셈블리와 연결되면서, 상기 장착 위치에 통과된다.In some embodiments, the liquid guide substrate is installed in divided zones, a set of mounting positions and a heat generating assembly are installed in each zone, and the first wire is connected to the heat generating assembly in each zone, and is located at the mounting position. It passes.
각 상기 장착 위치에는 상기 전도성 전극이 장착되고;The conductive electrode is mounted at each of the mounting positions;
상기 액체 가이드 기재를 구역에 따라 분할 커팅하여 상기 발열 어셈블리와 전극을 구비하는 무화 어셈블리가 형성된다.The liquid guide substrate is cut into sections according to sections to form an atomization assembly including the heating assembly and electrodes.
본 발명의 무화 장치, 이의 무화 어셈블리 및 무화 어셈블리의 제조 공정을 실시하면 다음과 같은 유익한 효과를 구비할 수 있다. 전도성 전극은 조립 방식으로 장착 위치에 고정되어 위치고정이 안정적이면서 신뢰성 있으므로, 조립 과정에서 전도성 전극이 힘을 받아 발열 어셈블리가 움직여 발열 어셈블리와 액체 가이드 부재가 탈락되고 드라이 연소되는 문제를 방지할 뿐만 아니라, 봉제된 발열 어셈블리의 도통이 우수하게 구현되고, 전도성 전극이 편리하게 장착되어 전극과 외부 접촉 면적이 증대되고, 전도성이 우수하며; 동시에, 무화 어셈블리의 제조 공정이 더 편리하고 신속하면서 생산 효율성이 크게 증대될 수 있고, 재료의 이용률 또한 크게 상승하여 자동화 생산에 유리하고, 원가를 효과적으로 절감시킬 뿐만 아니라, 무화 어셈블리의 일치성 정도가 높아 수율(yield)이 향상될 수 있다.By carrying out the atomization device of the present invention, its atomization assembly, and the manufacturing process of the atomization assembly, the following beneficial effects can be achieved. The conductive electrode is fixed to the mounting position by assembly, so the positioning is stable and reliable. Therefore, during the assembly process, the conductive electrode receives force and the heating assembly moves, preventing the heating assembly and liquid guide member from falling off and dry combustion. , the sewn heating assembly has excellent conduction, the conductive electrode is conveniently mounted, the contact area between the electrode and the outside is increased, and the conductivity is excellent; At the same time, the manufacturing process of the atomization assembly is more convenient and faster, and the production efficiency can be greatly increased, and the utilization rate of materials is also greatly increased, which is advantageous for automated production, not only effectively reduces costs, but also improves the degree of consistency of the atomization assembly. It is high, so the yield can be improved.
아래는 도면과 실시예를 결합하여 본 발명을 진일보 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에서 무화 어셈블리를 나타내는 입체 구조 개략도이다.
도 2는 도 1에 도시된 무화 어셈블리의 단면 구조 개략도이다.
도 3은 도 1에 도시된 무화 어셈블리의 분해 개략도이다.
도 4는 본 발명의 무화 어셈블리의 제1 실시예에서 전도성 전극이 조립된 후를 나타내는 단면 개략도이다.
도 5는 도 4에 도시된 무화 어셈블리의 전도성 전극이 조립되기 전을 나타내는 개략도이다.
도 6은 본 발명의 무화 어셈블리의 제2 실시예에서 전도성 전극이 조립된 후와 압착되기 전을 나타내는 단면 개략도이다.
도 7은 도 6의 전도성 전극이 압착된 후 액체 가이드 부재로 고정될 때를 나타내는 단면 개략도이다.
도 8은 무화 어셈블리 제조 시 액체 가이드 부재에 장착 위치가 설치된 후를 나타내는 개략도이다.
도 9는 도 8의 액체 가이드 부재에 발열 어셈블리가 봉제된 후를 나타내는 개략도이다.
도 10은 도 9의 액체 가이드 부재에 전도성 전극이 장착된 후 제조가 완성된 무화 어셈블리를 나타내는 개략도이다.
도 11은 전도성 전극의 연장부가 액체 가이드 부재를 따라 설치될 때를 나타내는 개략도이다.
도 12는 전도성 전극의 연장부와 액체 가이드 부재가 협각일 때를 나타내는 개략도이다.
도 13은 액체 가이드 기재에 구역을 분할하여 장착 위치가 설치된 후를 나타내는 개략도이다.
도 14는 도 13의 액체 가이드 기재의 각 구역에 발열 어셈블리가 봉제된 후를 나타내는 개략도이다.
도 15는 도 14의 액체 가이드 기재에 전도성 전극이 장착된 후를 나타내는 개략도이다.
도 16은 전도성 전극이 장착된 액체 가이드 기재를 구역에 따라 분할 커팅할 때를 나타내는 개략도이다.Below, the present invention is further explained by combining drawings and examples.
1 is a three-dimensional schematic diagram showing an atomization assembly in an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional structural schematic diagram of the atomizing assembly shown in Figure 1.
Figure 3 is an exploded schematic diagram of the atomization assembly shown in Figure 1;
Figure 4 is a cross-sectional schematic diagram showing the conductive electrodes in a first embodiment of the atomization assembly of the present invention after assembly.
Figure 5 is a schematic diagram showing the conductive electrodes of the atomization assembly shown in Figure 4 before being assembled.
Figure 6 is a cross-sectional schematic diagram showing the conductive electrodes after being assembled and before being pressed in a second embodiment of the atomizing assembly of the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional schematic diagram showing when the conductive electrode of FIG. 6 is pressed and then fixed with a liquid guide member.
Figure 8 is a schematic diagram showing the atomizing assembly after the mounting position is installed on the liquid guide member during manufacturing.
Figure 9 is a schematic diagram showing the heating assembly after being sewn to the liquid guide member of Figure 8.
Figure 10 is a schematic diagram showing the atomization assembly completed after the conductive electrode is mounted on the liquid guide member of Figure 9.
Figure 11 is a schematic diagram showing when the extension portion of the conductive electrode is installed along the liquid guide member.
Figure 12 is a schematic diagram showing when the extension portion of the conductive electrode and the liquid guide member are narrow angles.
Figure 13 is a schematic diagram showing the liquid guide base material after the mounting positions are divided into sections.
Figure 14 is a schematic diagram showing the heat generating assembly after being sewn into each section of the liquid guide substrate of Figure 13.
FIG. 15 is a schematic diagram showing the liquid guide substrate of FIG. 14 after the conductive electrode is mounted.
Figure 16 is a schematic diagram showing when a liquid guide substrate equipped with a conductive electrode is cut into sections.
본 발명은 본 발명의 기술 특징, 목적 및 효과를 더욱 명확하게 이해하기 위해 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다.The present invention will be described in detail with reference to the drawings in order to more clearly understand the technical features, purposes and effects of the present invention.
본 발명의 일 바람직한 실시예에서, 무화 장치는 무화기와 배터리 어셈블리를 포함하고, 무화기는 하우징, 하우징 내부에 설치되는 액체 저장 챔버, 무화 어셈블리(10)를 포함하고, 액체 저장 챔버는 무화 매체(atomizing medium)를 저장하는 데 사용되고, 무화 어셈블리(10)는 무화 매체를 흡착할 수 있고, 무화 어셈블리(10)와 배터리 어셈블리에 전기가 통하여 도통되면 무화 어셈블리(10)에 있는 무화 매체가 가열되어 에어로졸이 생성된 후 유출될 수 있다.In one preferred embodiment of the present invention, the atomizing device includes an atomizer and a battery assembly, the atomizer includes a housing, a liquid storage chamber installed inside the housing, and an atomizing assembly 10, and the liquid storage chamber includes an atomizing medium (atomizing medium). medium), and the atomization assembly 10 can adsorb the atomization medium. When electricity is passed through the atomization assembly 10 and the battery assembly, the atomization medium in the atomization assembly 10 is heated and aerosols are generated. It can be leaked after creation.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 무화 어셈블리(10)는 액체 가이드 부재(1), 발열 어셈블리(2), 전극(3)을 포함하고, 액체 가이드 부재(1)는 무화 매체를 흡착시키는 데 사용되며, 연성 재질이고, 액체 가이드 부재(1)에는 두 개의 장착 위치(11)가 설치되어 전극(3)을 장착시킬 수 있다. 발열 어셈블리(2)가 봉제 방식으로 액체 가이드 부재(1)에 고정되고, 전극(3)이 장착된 후, 발열 어셈블리(2)와 도통되어, 전극(3)이 발열 어셈블리(2)로 전기 전도된 후 무화 어셈블리(10)에 있는 무화 매체를 가열한다.As shown in FIGS. 1 to 3, the atomization assembly 10 includes a liquid guide member 1, a heating assembly 2, and an electrode 3, and the liquid guide member 1 adsorbs the atomization medium. It is made of a soft material, and two mounting positions (11) are installed on the liquid guide member (1) so that the electrode (3) can be mounted. After the heating assembly (2) is fixed to the liquid guide member (1) by sewing and the electrode (3) is mounted, it is connected to the heating assembly (2), so that the electrode (3) conducts electricity to the heating assembly (2). After that, the atomizing medium in the atomizing assembly (10) is heated.
본 실시예에서, 전극(3)은 두 개의 전도성 전극(31)을 포함하고, 각각이 장착 위치(11)에 장착되고, 전도성 전극(31) 각각이 발열 어셈블리(2)와 전기적으로 연결되어, 전극(3)에 전기가 연결된 후, 발열 어셈블리(2)에 전기가 통하여 발열되면 액체 가이드 부재(1)에 있는 무화 매체를 가열 및 무화시킨다.In this embodiment, the electrode 3 includes two conductive electrodes 31, each of which is mounted at the mounting position 11, and each of the conductive electrodes 31 is electrically connected to the heating assembly 2, After electricity is connected to the electrode (3), electricity is passed through the heating assembly (2) to generate heat, thereby heating and atomizing the atomizing medium in the liquid guide member (1).
일부 실시예에서, 액체 가이드 부재(1)는 무화면 A와 액체 유입면 B를 포함하고, 일반적으로 무화면 A와 액체 유입면 B 각각이 액체 가이드 부재(1)의 두 대향되는 측면에 위치되고, 무화 매체는 액체 유입면 B에서 액체 가이드 부재(1) 내부로 들어가고, 발열 어셈블리(2)에 전기가 통한 후 흡착된 무화 매체가 가열되고, 가열로 인해 생성되는 에어로졸이 기류의 작용 하에, 무화면 A에서 외부로 유출되어 액체가 유입되고 무화될 때 방해받지 않는다. In some embodiments, the liquid guide member 1 includes a screen A and a liquid inlet surface B, and generally each of the screen A and the liquid inlet surface B is located on two opposite sides of the liquid guide member 1. , the atomizing medium enters the inside of the liquid guide member (1) from the liquid inflow surface B, and after electricity is passed to the heating assembly (2), the adsorbed atomizing medium is heated, and the aerosol generated by the heating is atomized under the action of the air current. It is not disturbed when liquid flows outward from screen A and is atomized.
액체 가이드 부재(1)는 한층의 액체 가이드 층을 포함할 수 있고, 한층 이상인 적층으로 설치된 액체 가이드 층을 포함할 수도 있고, 다층의 액체 가이드 층이 채택될 경우 각 층 사이에 간격이 존재하여 일부 무화액이 저장될 수 있고, 사용 시 효과가 우수하다. 동시에, 다층의 액체 가이드 부재(1)는 재봉된 후 전체로 형성되고 후속 조립 또한 편리하다. 중요한 것은 다층 구조에는 상이한 재질이 선택될 수 있어 여러 조건을 두루 고려할 수 있다. 예를 들어 액체 유입 측에는 액체 가이드가 빠르면서 오일을 더 우수하게 고정시킬 수 있는 재질이 필요하고, 밀착되는 무화면 A의 일부에는 내고온 재질이 필요하므로, 다층의 액체 가이드 부재(1)는 이러한 문제를 해결할 수 있다.The liquid guide member 1 may include one layer of liquid guide layer, or may include more than one liquid guide layer installed in a stack. When a multi-layer liquid guide layer is adopted, a gap exists between each layer, so that some The atomized liquid can be stored, and the effect is excellent when used. At the same time, the multi-layer liquid guide member 1 is formed as a whole after being sewn, and subsequent assembly is also convenient. Importantly, different materials can be selected for multi-layer structures, allowing various conditions to be taken into consideration. For example, on the liquid inlet side, the liquid guide is fast and requires a material that can better secure the oil, and the part of the screen A that is in close contact requires a high-temperature resistant material, so the multi-layered liquid guide member 1 is designed as such. The problem can be solved.
액체 가이드 부재(1)가 다층의 액체 가이드 층일 경우, 액체 가이드 부재(1)의 무화면 A의 액체 가이드 층은 아사 코튼, 아라미드 섬유(Aramid fiber) 방적 중 하나의 재료로 제조되고, 또는 위와 같은 몇가지 재료가 엮어서 형성되거나 내고온성을 지닌 일부 혼합 재료로 제조될 수도 있다.When the liquid guide member 1 is a multi-layered liquid guide layer, the liquid guide layer of the screen A of the liquid guide member 1 is made of one of the following materials: Asa cotton, aramid fiber spinning, or the same as above. It may be formed by plaiting several materials or made of some mixed materials with high temperature resistance.
이외에도, 액체 가이드 부재(1)가 다층의 액체 가이드 층일 경우, 액체 가이드 부재(1)의 액체 유입면 B에 있는 액체 가이드 층이 부직포 또는 그릴(Grille), 메쉬 홀 코튼 중 하나가 선택되거나 몇가지가 조합될 수 있고, 더 나아가서, 액체 유입면 B에는 오목 홈 또는 메쉬 홀이 설치되어 액체의 무화 매체가 더 빠르게 전도될 수 있어 무화될 때 액체의 무화 매체가 즉각적으로 공급되고 무화 매체의 공급 부족으로 코어가 타는 것을 방지할 수 있다.In addition, when the liquid guide member 1 is a multi-layered liquid guide layer, the liquid guide layer on the liquid inflow surface B of the liquid guide member 1 is selected from non-woven fabric, grille, mesh hole cotton, or several of them. It can be combined, and furthermore, a concave groove or mesh hole is installed on the liquid inlet surface B so that the atomizing medium of the liquid can be conducted more quickly, so that when atomized, the atomizing medium of the liquid is immediately supplied and the atomizing medium of the liquid is supplied immediately. This can prevent the core from burning.
더 나아가서, 도 2와 도 3을 결합한 바와 같이, 제1 실시예에서, 발열 어셈블리(2)는 유연한 제1 선재(wire rod)(21)와 제2 선재(22)를 포함하고, 바람직하게는, 제1 선재(21)는 전도성 재질이며, 제1 선재(21)와 제2 선재(22)가 각각 액체 가이드 부재(1)의 두 대향되는 측면에 의해 액체 가이드 부재(1)에 봉제되어 서로 엮어지고, 양측에서부터 각각 액체 가이드 부재(1)에 고정된다.Furthermore, as combined Figures 2 and 3, in the first embodiment, the heating assembly 2 includes a flexible first wire rod 21 and a second wire rod 22, preferably , the first wire 21 is a conductive material, and the first wire 21 and the second wire 22 are sewn to the liquid guide member 1 by two opposing sides of the liquid guide member 1, respectively. It is woven and fixed to the liquid guide member 1 from both sides, respectively.
대응하게는, 본 실시예에서, 제1 선재(21)가 위치된 일측이 무화면 A이고, 제2 선재(22)가 위치된 일측이 무화면 B이다. 무화 매체는 제2 선재(22)가 위치된 면에서 액체 가이드 부재(1) 내부로 들어가고, 전도성 재질의 제1 선재(21)에 전기가 통한 후, 흡착된 무화 매체를 가열하고, 가열로 인해 생성되는 에어로졸이 기류의 작용 하에, 제1 선재(21)가 위치된 면에 의해 외부로 유출된다. 물론, 제2 선재(22)가 전도성 재질이고, 제1 선재(21)가 비 전도성 재질인 경우 액체 유입면 B와 무화면 A가 전환되고, 또는 제1 선재(21)와 제2 선재(22)가 모두 전도성 재질인 경우 두 개의 면이 동시에 무화되어 단부 또는 사이드로부터 액체가 유입된다.Correspondingly, in this embodiment, one side on which the first wire 21 is located is no-screen A, and one side on which the second wire 22 is located is no-picture B. The atomizing medium enters the inside of the liquid guide member 1 from the side where the second wire 22 is located, and after electricity passes through the first wire 21 made of a conductive material, the adsorbed atomizing medium is heated, and the heating causes the atomizing medium to heat. The generated aerosol flows out to the outside through the surface where the first wire 21 is located under the action of the air current. Of course, if the second wire 22 is a conductive material and the first wire 21 is a non-conductive material, the liquid inlet surface B and the non-conductive surface A are switched, or the first wire 21 and the second wire 22 ) are all conductive materials, both sides are atomized simultaneously and liquid flows in from the ends or sides.
더 나아가서, 일부 실시예에서, 제2 선재(22)는 비 전도성 재질이고, 물론, 제2 선재(22)가 전도성 재질일 수도 있으며, 제2 선재(22)가 전도성 재질인 경우, 제1 선재(21)의 저항이 제2 선재(22)의 저항보다 작다. 이때 제2 선재(22)에 일부 열량이 생성되고, 이는 액상을 일정 수준으로 예열한 것과 동일하고 점성도를 낮출 수 있어 이의 유동 속도를 가속화시킬 수 있다.Furthermore, in some embodiments, the second wire 22 is a non-conductive material. Of course, the second wire 22 may also be a conductive material. If the second wire 22 is a conductive material, the first wire 22 is a non-conductive material. The resistance of (21) is smaller than that of the second wire (22). At this time, some heat is generated in the second wire 22, which is equivalent to preheating the liquid phase to a certain level and can lower the viscosity, thereby accelerating its flow speed.
재봉틀로 봉제하는 원리를 통해 양측에 있는 서로 다른 저항을 가진 제1 선재(21)와 제2 선재(22)가 엮어진 후 제1 액체 가이드 부재(1)와 함께 하나의 전체 구조를 이루고, 제1 선재(21)와 제2 선재(22) 중 적어도 하나가 발열될 수 있어, 발열된 제1 선재(21)가 액체 가이드 부재(1)에 고정되면 제1 선재(21)와 액체 가이드 부재(1)가 접합되는 것을 보장해 가열 및 무화에 유리하게 된다. 따라서 드라이 연소되는 문제가 발생하지 않고 대량 생산할 수 있다.After the first wire 21 and the second wire 22 with different resistances on both sides are woven through the principle of sewing with a sewing machine, they form an overall structure together with the first liquid guide member 1, and At least one of the 1 wire 21 and the second wire 22 may generate heat, so that when the heated first wire 21 is fixed to the liquid guide member 1, the first wire 21 and the liquid guide member ( 1) ensures that they are joined, making heating and atomization advantageous. Therefore, it can be mass-produced without dry combustion problems occurring.
재봉틀의 봉제 원리를 결합하여 이중에서 하나의 와이어를 전기 전도되는 가열 선재로 변경하여 가열 선재를 액체 가이드 부재(1)에 고정시키면, 가열 선재가 물체의 보조를 받아 액체 가이드 기재에서 쉽게 이탈되지 않고, 동시에 대량 생산이 가능하고 생산 원가 또한 낮다. 제1 선재(21)와 제2 선재(22)가 재봉된 후 엮어서 짜는 방식은 대량 생산에 유리하고; 필라멘트형 공정은 일반적으로 와이어 인발 다이를 이용해 성형되고, 생산된 제1 선재(21)와 제2 선재(22)의 크기가 정확하게 제어되어 무화 어셈블리(10)의 저항을 더 안정적이게 만들 수 있다.By combining the sewing principle of a sewing machine and changing one of the wires into an electrically conductive heating wire and fixing the heating wire to the liquid guide member (1), the heating wire is assisted by an object and does not easily separate from the liquid guide base. , At the same time, mass production is possible and production costs are also low. The method of weaving the first wire 21 and the second wire 22 after they are sewn is advantageous for mass production; The filament type process is generally formed using a wire drawing die, and the sizes of the produced first wire 21 and second wire 22 can be accurately controlled to make the resistance of the atomization assembly 10 more stable.
일반적으로, 제1 선재(21)의 전도성 재질이 전도성 금속 합금 필라멘트, 전도성 금속 섬유 필라멘트, 전도성 탄소 섬유 필라멘트, 전도성 그래파이트 필라멘트 중 하나 또는 복수 개의 조합이고, 전류가 입력되면 열이 생성되고, 제1 선재(21)에 전기가 통하면 발열된다. 일부 실시예에서, 바람직하게는, 와이어 직경이 0.03 내지 0.2mm인 원형 필라멘트이고, 더 바람직하게는 0.11mm의 와이어 직경이 더 적합하여 쉽게 끊어지지 않고, 더 얇고 부드러운 것은 굴곡되기 쉬운 한편, 저항에 대한 무화 장치의 일부 조건을 충족시킬 수 있다. 구체적으로, 제1 선재(21)의 재료로는 니켈 합금, 스테인리스 강 계열 합금, 크롬 함유 합금, 티타늄 함유 합금, 텅스텐 함유 합금, 몰리브데넘 함유 합금, 철 함유 합금, 주석 함유 합금 등의 금속 재료 또는 탄소 섬유 필라멘트, 그래파이트 섬유 필라멘트 등 비금속 전도성 재료가 선택되거나, 극세 전도성 금속 필라멘트, 전도성 비금속 필라멘트 중 하나 또는 두 개가 꼬여져 뒤엉킨 필라멘트형일 수 있고, 전도성 금속 필라멘트와 전도성 비금속 필라멘트는 더 미세하여 직경이 몇 마이크로미터에서 몇십 마이크로미터인 가는 필라멘트일 수 있고, 이는 구체적으로 한정되지 않는다.Generally, the conductive material of the first wire 21 is one or a combination of a plurality of conductive metal alloy filaments, conductive metal fiber filaments, conductive carbon fiber filaments, and conductive graphite filaments, and when a current is input, heat is generated, and the first When electricity passes through the wire 21, heat is generated. In some embodiments, circular filaments are preferred, with a wire diameter of 0.03 to 0.2 mm, more preferably a wire diameter of 0.11 mm, which is more suitable and does not break easily, while thinner and softer ones are prone to bending, while resisting resistance. Some conditions for an atomizing device can be met. Specifically, the material of the first wire 21 includes metal materials such as nickel alloy, stainless steel-based alloy, chromium-containing alloy, titanium-containing alloy, tungsten-containing alloy, molybdenum-containing alloy, iron-containing alloy, and tin-containing alloy. Alternatively, a non-metallic conductive material such as a carbon fiber filament or a graphite fiber filament may be selected, or one or two of an ultra-fine conductive metal filament or a conductive non-metal filament may be twisted and entangled, and the conductive metal filament and the conductive non-metal filament may be finer and have a diameter. It may be a thin filament measuring from a few micrometers to several tens of micrometers, and this is not specifically limited.
제1 선재(21)를 고정시키는 데 사용되는 제2 선재(22)는 재료 선택 범위가 비교적 넓어 도체 재료 또는 비도체가 선택될 수 있고, 이의 와이어 직경의 재료 선택 또한 광범위하게 선택될 수 있어, 바람직하게는 약 0.15mm인 필라멘트형이다.The second wire 22 used to fix the first wire 21 has a relatively wide range of material selection, so a conductor material or a non-conductor material can be selected, and the material selection of its wire diameter can also be selected widely, which is preferable. It is a filament type with a thickness of approximately 0.15 mm.
구체적으로, 액체 가이드 부재(1)가 액체 가이드 코튼이고, 봉제된 후, 제1 선재(21)의 대부분이 무화면 A에 노출되고, 일부는 액체 가이드 부재(1)로 약간 매입되어, 양단에 전기가 통할 때 빠르게 액체 전도성 부재(1) 표면에 있는 액체가 끓는점까지 가열되어 무화 증기가 생성될 수 있다.Specifically, the liquid guide member 1 is liquid guide cotton, and after sewing, most of the first wire 21 is exposed to the screen A, and a portion is slightly embedded in the liquid guide member 1, and at both ends. When electricity is applied, the liquid on the surface of the liquid conductive member 1 is quickly heated to a boiling point, which can generate atomized vapor.
물론, 기타 실시예에서, 제2 선재(22)를 제거함으로써 제1 선재(21)가 액체 가이드 부재(1)에 단독으로 봉제되고, 바람직하게는, 제1 선재(21)가 액체 가이드 부재(1)의 두 대향되는 측면 사이에서 서로 엇갈리게 설치되고, 두 대향되는 측면의 하나가 액체 유입면 B이고, 다른 하나는 무화면 A이다. 기타 실시예에서, 제1 선재(21)는 또한 액체 유입과 무화의 위치 조건에 맞추어 액체 가이드 부재(1)의 기타 서로 다른 측면 사이에서 서로 엇갈리게 설치될 수 있다.Of course, in other embodiments, the first wire 21 is sewn alone to the liquid guide member 1 by removing the second wire 22, and preferably, the first wire 21 is the liquid guide member ( 1) are installed alternately between the two opposing sides, one of the two opposing sides is the liquid inflow surface B, and the other is the screen A. In other embodiments, the first wires 21 may also be installed alternately between different sides of the liquid guide member 1 to suit the positional conditions of liquid inflow and atomization.
봉제된 발열 어셈블리(2)는 장착 위치(11)에 위치되는 도통부(211)를 포함하고, 전도성 전극(31)이 장착된 후, 전도성 전극(31)은 도통부(211)를 장착 위치(11)에 고정시키고, 도통부(211)와 도통된다.The sewn heating assembly 2 includes a conductive portion 211 located at the mounting position 11, and after the conductive electrode 31 is mounted, the conductive electrode 31 moves the conductive portion 211 to the mounting position ( 11) and is connected to the conductive portion 211.
바람직하게는, 본 실시예에서, 봉제된 제1 선재(21)가 직접적으로 전도성 전극(31)과 전기적으로 연결될 수 있어 부품의 조립을 줄일 수 있다. 더 나아가서, 제1 선재(21)가 장착 위치(11)에서 도통부(211)를 형성하고, 제1 선재(21)가 봉제된 후, 와이어를 장착 위치(11)의 위치로 유도하고, 전도성 전극(31)이 장착될 때, 직접적으로 제1 선재(21)와 접촉하여 도통을 구현하면, 부품을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 조립 공정을 간소화시킬 수 있다. 물론, 기타 실시예에서, 도통부(211)는 제1 선재(21)와 독립된 부품일 수 있다.Preferably, in this embodiment, the sewn first wire 21 can be directly electrically connected to the conductive electrode 31, thereby reducing the assembly of parts. Furthermore, the first wire 21 forms a conductive portion 211 at the mounting position 11, and after the first wire 21 is sewn, the wire is guided to the position of the mounting position 11, and the conductive When the electrode 31 is mounted, if conduction is achieved by directly contacting the first wire 21, the number of parts can be reduced and the assembly process can be simplified. Of course, in other embodiments, the conductive portion 211 may be a component independent of the first wire 21.
일부 실시예에서, 장착 위치(11)는 액체 가이드 부재(1)에 설치되는 홀 또는 홈이고, 전도성 전극(31)이 장착된 후 고정될 수 있다.In some embodiments, the mounting location 11 is a hole or groove installed in the liquid guide member 1 and can be fixed after the conductive electrode 31 is mounted.
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 실시예에서, 전도성 전극(31)은 제1 전도성 부재(311)와 제2 전도성 부재(312)를 포함하고, 제1 전도성 부재(311)와 제2 전도성 부재(312) 각각이 액체 가이드 부재(1)의 양측에서 장착 위치(11)까지 설치되고, 제1 전도성 부재(311)와 제2 전도성 부재(312)는 상호 연결되어 장착 위치(11)에 고정된 후, 발열 어셈블리(2)의 도통부(211)를 고정하면서 도통부(211)와 도통될 수 있다. 기타 실시예에서, 제1 전도성 부재(311)와 제2 전도성 부재(312)는 각각이 액체 가이드 부재(1)에 고정된 후, 도통부(211)를 고정시키고 도통부(211)와 도통될 수 있다.3 to 5, in the first embodiment, the conductive electrode 31 includes a first conductive member 311 and a second conductive member 312, and the first conductive member 311 and Each of the second conductive members 312 is installed on both sides of the liquid guide member 1 to the mounting position 11, and the first conductive member 311 and the second conductive member 312 are interconnected to the mounting position 11 ), it can be connected to the conductive portion 211 while fixing the conductive portion 211 of the heating assembly 2. In other embodiments, the first conductive member 311 and the second conductive member 312 are each fixed to the liquid guide member 1, then fix the conductive portion 211 and be connected to the conductive portion 211. You can.
더 나아가서, 본 실시예에서, 제1 전도성 부재(311)는 제1 플러그부(3111)와 제1 저항부(3112)를 포함하고, 제2 전도성 부재(312)는 제2 플러그부(3121)와 제2 저항부(3122)를 포함하고, 조립 시, 제1 플러그부(3111)와 제2 플러그부(3121) 각각이 장착 위치(11) 내부에 각각 삽입 연결되어 서로 연결된다. 바람직하게는, 제1 플러그부(3111)와 제2 플러그부(3121)가 서로 씌움 설치되어 연결되고, 이 둘은 억지끼움되어 결합될 수 있다. 이해할 수 있게는, 기타 실시예에서, 제1 플러그부(3111)와 제2 플러그부(3121)는 서로 삽입 연결되거나, 서로 체결 연결될 수 있다.Furthermore, in this embodiment, the first conductive member 311 includes a first plug portion 3111 and a first resistance portion 3112, and the second conductive member 312 includes a second plug portion 3121. and a second resistance portion 3122, and when assembled, the first plug portion 3111 and the second plug portion 3121 are respectively inserted into the mounting location 11 and connected to each other. Preferably, the first plug part 3111 and the second plug part 3121 are covered and connected to each other, and the two can be coupled by being press-fitted. Understandably, in other embodiments, the first plug portion 3111 and the second plug portion 3121 may be inserted into or connected to each other or fastened to each other.
이외에도, 제1 저항부(3112)와 제2 저항부(3122) 각각이 액체 가이드 부재(1)의 두 대향되는 측면에 위치되면서, 액체 가이드 부재(1)의 외측면에 밀착되어 위치고정 작용을 수행하고, 전도성 전극(31)이 느슨해져서 떨어지는 것을 방지하여, 위치고정 및 도통부(211)를 위치고정 및 고정시키는 작용을 한다.In addition, each of the first resistance portion 3112 and the second resistance portion 3122 is located on two opposing sides of the liquid guide member 1 and is in close contact with the outer surface of the liquid guide member 1 to perform a position fixing function. This function prevents the conductive electrode 31 from loosening and falling, thereby positioning and fixing the conductive portion 211.
구체적으로, 본 실시예에서, 제1 저항부(3112)와 액체 가이드 부재(1) 사이에는 발열 어셈블리(2)의 도통부(211)가 클램핑되어 도통부(211)를 위치고정 및 고정시키는 작용을 한다. 물론, 제2 저항부(3122)와 액체 가이드 부재(1) 사이에 발열 어셈블리(2)의 도통부(211)가 클램핑되거나, 제1 플러그부(3111), 제2 플러그부(3121) 및 장착 위치(11)의 내벽면에 발열 어셈블리(2)의 도통부(211)가 클램핑된다. 구체적인 응용에 있어서, 도통부(211)의 외형에 근거할 수도 있고, 실제 장착 과정에서, 위와 같은 세가지 클램핑 및 위치고정 방식을 조합하거나 동시에 채택할 수 있다.Specifically, in this embodiment, the conductive portion 211 of the heating assembly 2 is clamped between the first resistance portion 3112 and the liquid guide member 1 to position and fix the conductive portion 211. Do it. Of course, the conductive part 211 of the heating assembly 2 is clamped between the second resistance part 3122 and the liquid guide member 1, or the first plug part 3111, the second plug part 3121, and the The conductive portion 211 of the heat generating assembly 2 is clamped to the inner wall surface of the position 11. In specific applications, it may be based on the external shape of the conductive portion 211, and in the actual installation process, the above three clamping and positioning methods may be combined or adopted simultaneously.
더 나아가서, 도 6과 도 7에 도시된 바와 같이, 제2 실시예에서, 전도성 전극(31)은 단일한 부재로 제3 플러그부(3131) 및 제3 플러그부(3131)의 양단에 설치되는 제3 저항부(3132)와 제4 저항부(3133)를 포함하고, 제3 플러그부(3131)가 장착 위치(11)에 삽입 연결되고, 제3 저항부(3132)와 제4 저항부(3133)가 제3 플러그부(3131) 측방향에서 외부로 연장되어, 각각 액체 가이드 부재(1)의 양측과 서로 밀착되고, 전도성 전극(31)이 발열 어셈블리(2)의 도통부(211)를 고정하면서, 도통부(211)와 도통된다. Furthermore, as shown in FIGS. 6 and 7, in the second embodiment, the conductive electrode 31 is a single member installed on both ends of the third plug portion 3131 and the third plug portion 3131. It includes a third resistance portion 3132 and a fourth resistance portion 3133, a third plug portion 3131 is inserted and connected to the mounting position 11, and the third resistance portion 3132 and the fourth resistance portion ( 3133) extends outward from the side of the third plug portion 3131 and is in close contact with both sides of the liquid guide member 1, respectively, and the conductive electrode 31 connects the conductive portion 211 of the heating assembly 2. While fixed, it is connected to the conductive portion 211.
구체적으로, 제3 저항부(3132)와 액체 가이드 부재(1) 사이에 발열 어셈블리(2)의 도통부(211)가 클램핑될 수 있고, 물론, 제4 저항부(3133)와 액체 가이드 부재(1) 사이에 발열 어셈블리(2)의 도통부(211)가 클램핑되거나, 제3 플러그부(3131)와 장착 위치(11)의 내벽면에 발열 어셈블리(2)의 도통부(211)가 클램핑될 수 있다. 더 나아가서, 구체적은 응용에 있어서, 도통부(211)의 외형에 근거할 수도 있고, 실제 장착 과정에서, 위와 같은 세가지 클램핑 및 위치고정 방식을 조합하거나 동시에 채택할 수 있다.Specifically, the conductive portion 211 of the heating assembly 2 may be clamped between the third resistance portion 3132 and the liquid guide member 1, and, of course, the fourth resistance portion 3133 and the liquid guide member ( 1) The conductive portion 211 of the heating assembly 2 is clamped between the third plug portion 3131 and the inner wall of the mounting position 11. You can. Furthermore, in specific applications, it may be based on the external shape of the conductive portion 211, and in the actual installation process, the above three clamping and positioning methods may be combined or adopted simultaneously.
제2 실시예에서 전도성 전극(31)은 조립식으로 만든 후 장착 위치(11)에 관통되어 장착 및 위치고정될 수 있고, 장착 위치(11)에 장착된 후 성형되어 형성될 수도 있다.In the second embodiment, the conductive electrode 31 may be prefabricated and then installed and fixed through the mounting location 11, or may be formed by molding after being mounted on the mounting location 11.
바람직하게는, 도 11과 도 12에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에서, 전도성 전극(31)은 장착 위치(11)에서 멀리 떨어져서 연장 설치되는 연장부(314)를 포함하고, 장착 위치(11) 너머로 까지 연장될 수 있어, 전극과 외부를 접촉 및 도통시키는 데 사용되고 또는 용접 사용될 수 있는 리드 와이어 역할을 할 수 있다. 이해할 수 있게는, 도 11에 도시된 바와 같이, 연장부가 액체 가이드 부재(1)의 표면을 따라 설치되어 액체 가이드 부재(1)에 접합되고, 도 12에 도시된 바와 같이, 액체 가이드 부재(1)의 표면과 협각을 형성하여 액체 가이드 부재(1)로 뻗어 나간다. 상술한 제1 실시예에서, 연장부(314)는 제1 저항부(3112) 또는 제2 저항부(3122)에 의해 연장될 수 있고, 제2 실시예에서, 연장부(314)는 제3 저항부(3132) 또는 제4 저항부(3133)에 의해 연장될 수 있다.Preferably, as shown in FIGS. 11 and 12 , in some embodiments, the conductive electrode 31 includes an extension portion 314 that extends away from the mounting location 11 . ) can extend beyond, and can be used to make contact and conduction between the electrode and the outside, or can serve as a lead wire that can be used for welding. Understandably, as shown in FIG. 11, the extension portion is installed along the surface of the liquid guide member 1 and joined to the liquid guide member 1, and as shown in FIG. 12, the extension portion 1 ) forms a narrow angle with the surface and extends to the liquid guide member (1). In the first embodiment described above, the extension portion 314 may be extended by the first resistance portion 3112 or the second resistance portion 3122, and in the second embodiment, the extension portion 314 may be extended by the third resistance portion 3112. It may be extended by the resistance unit 3132 or the fourth resistance unit 3133.
일부 실시예에서, 도 8 내지 도 10, 도 13 내지 도 16을 결합한 바와 같이, 본 특허에서는 대량 생산이 용이한 무화 어셈블리(10)의 제조 공정을 더 제공하고, 이는 이하의 단계, In some embodiments, as combined with FIGS. 8 to 10 and 13 to 16, the present patent further provides a manufacturing process for the atomization assembly 10 that is easy to mass produce, comprising the following steps:
도 8, 도 13에 도시된 바와 같이, 유연한 액체 가이드 기재가 제공되고, 액체 가이드 기재는 하나의 액체 가이드 부재(1)일 수 있고, 액체 가이드 기재에는 장착 위치(11)가 설치되며;As shown in Figs. 8 and 13, a flexible liquid guide substrate is provided, the liquid guide substrate can be one liquid guide member (1), and the liquid guide substrate is provided with a mounting position (11);
도 9, 도 14에 도시된 바와 같이, 액체 가이드 기재에는 발열 어셈블리(2)가 봉제되어 설치되고;As shown in Figures 9 and 14, the heating assembly 2 is sewn and installed on the liquid guide base;
도 10, 도 15에 도시된 바와 같이, 전도성 전극(31)이 장착 위치(11)에 장착되어, 전도성 전극(31) 각각이 발열 어셈블리(2)와 전기적으로 연결되는 단계를 포함한다.As shown in FIGS. 10 and 15, the conductive electrodes 31 are mounted at the mounting position 11, and each of the conductive electrodes 31 is electrically connected to the heating assembly 2.
전도성 전극(31)은 장착 및 고정 방식을 통해 액체 가이드 부재(1)에 고정되어 액체 가이드 부재(1)와 하나의 전체 구조를 형성하고, 견고성이 더 강해지므로, 외부에 전원을 공급하여 접촉 및 도통을 구현하고, 장착된 후 발열 어셈블리(2) 사이와 전기적으로 연결되어 조립 효율성 뿐만 아니라 전기 전도의 안정성을 더 향상시킬 수 있다.The conductive electrode 31 is fixed to the liquid guide member 1 through a mounting and fixing method to form one overall structure with the liquid guide member 1, and its sturdiness becomes stronger, so that external power is supplied to contact and Continuity is realized, and after being mounted, it is electrically connected between the heating assemblies (2), thereby further improving not only assembly efficiency but also the stability of electrical conduction.
구체적으로, 도 3을 결합한 바와 같이, 발열 어셈블리(2)가 두 개의 와이어로 봉제할 경우, 제조 공정은 이하의 단계, Specifically, as shown in Figure 3, when the heating assembly 2 is sewn with two wires, the manufacturing process includes the following steps,
유연한 제1 선재(21)와 제2 선재(22)가 제공되고, 제1 선재(21)는 전도성 재질이므로, 제1 선재(21)와 제2 선재(22) 각각이 액체 가이드 기재의 두 대향되는 측면에서 액체 가이드 기재에 봉제되고 서로 엮어져 발열 어셈블리(2)가 형성되는 단계를 더 포함한다.A flexible first wire 21 and a second wire 22 are provided, and since the first wire 21 is a conductive material, each of the first wire 21 and the second wire 22 is connected to two opposite sides of the liquid guide substrate. In terms of being sewn to the liquid guide substrate and woven together, the heating assembly (2) is formed.
더 나아가서, 기타 실시예에서, 발열 어셈블리(2)가 하나의 와이어로 봉제할 경우, 이하의 단계, Furthermore, in other embodiments, when the heating assembly 2 is sewn with one wire, the following steps:
전기 전도되는 제1 선재(21)를 제공하고, 제1 선재(21)를 액체 가이드 부재(1)에 엇갈리게 설치함으로써, 액체 가이드 기재에 봉제되어 발열 어셈블리(2)가 형성되는 단계를 더 포함한다.It further includes the step of providing electrically conductive first wires 21 and installing the first wires 21 in a staggered manner on the liquid guide member 1, thereby forming the heat generating assembly 2 by sewing it to the liquid guide base material. .
바람직하게는, 도 14와 도 15를 도시한 바와 같이, 위와 같은 두가지 방안은 발열 어셈블리(2)가 봉제될 때, 제1 선재(21)가 장착 위치(11)까지 유도되거나, 장착 위치(11)를 통해 제1 선재(21)는 장착 위치(11)에 도통부(211)를 형성할 수 있다. 전도성 전극(31)이 장착될 때, 전도성 전극(31)은 장착 위치(11)에 있는 도통부(211)와 접촉되고 도통될 수 있다.Preferably, as shown in FIGS. 14 and 15, the above two methods are such that when the heating assembly 2 is sewn, the first wire 21 is guided to the mounting position 11, or the first wire 21 is guided to the mounting position 11. ), the first wire 21 can form a conductive portion 211 at the mounting position 11. When the conductive electrode 31 is mounted, the conductive electrode 31 can be brought into contact with the conductive portion 211 at the mounting position 11 and become electrically conductive.
더 나아가서, 도통부(211)와 전도성 전극(31)이 용이하게 접촉 및 도통되기 위해서는, 장착 위치(11)가 액체 가이드 기재에 설치되는 홀 또는 홈이고, 도통부(211)가 장착 위치(11)에 유도된 후, 장착 위치(11)의 엣지(edge)에 가깝거나, 장착 위치(11)로부터 관통되어, 도통부(211)가 장착 위치(11)의 다른 일단에서 밖으로 노출될 수 있다.Furthermore, in order for the conductive portion 211 and the conductive electrode 31 to easily contact and conduct each other, the mounting position 11 is a hole or groove provided in the liquid guide base, and the conductive portion 211 is positioned at the mounting position 11. ), then close to the edge of the mounting position 11 or penetrating from the mounting position 11, so that the conductive portion 211 can be exposed to the outside at the other end of the mounting position 11.
상술한 무화 어셈블리(10)의 실시예를 결합하면, 전도성 전극(31)이 장착 위치(11)에 관통된 후 리벳 연결 방식을 통해 장착 위치(11)에 장착될 수 있다.Combining the above-described embodiment of the atomizing assembly 10, the conductive electrode 31 can be penetrated into the mounting location 11 and then mounted on the mounting location 11 through a riveting method.
구체적으로, 도 4와 도 5를 결합한 바와 같이, 전도성 전극(31)이 제1 전도성 부재(311)와 제2 전도성 부재(312)를 포함하는 두 개의 부품일 때, 제조 공정은 이하의 단계,Specifically, as shown in Figures 4 and 5 combined, when the conductive electrode 31 is two parts including a first conductive member 311 and a second conductive member 312, the manufacturing process includes the following steps,
제1 전도성 부재(311)와 제2 전도성 부재(312) 각각이 액체 가이드 부재(1)의 양측에서 장착 위치(11)까지 설치되고, 제1 전도성 부재(311)와 제2 전도성 부재(312)가 서로 연결되어 장착 위치에(11) 고정되고, 도통부(211)와 액체 가이드 기재를 클램핑하면서 도통부(211)와 도통되고, 제1 전도성 부재(311)와 제2 전도성 부재(312)가 조립된 후의 조임력을 이용하여 도통부(211)를 고정하여, 조작 과정이 간단하면서 신속하다.Each of the first conductive member 311 and the second conductive member 312 is installed on both sides of the liquid guide member 1 to the mounting position 11, and the first conductive member 311 and the second conductive member 312 are connected to each other and fixed at the mounting position (11), are connected to the conductive portion 211 while clamping the conductive portion 211 and the liquid guide substrate, and the first conductive member 311 and the second conductive member 312 are The conductive portion 211 is fixed using the tightening force after assembly, so the operation process is simple and quick.
일반적으로, 제1 전도성 부재(311)와 제2 전도성 부재(312)는 씌움 연결을 채택하거나, 삽입 연결 또는 체결 연결 방식을 통해 고정될 수 있다.In general, the first conductive member 311 and the second conductive member 312 may adopt a covering connection, or may be fixed through an insertion connection or fastening connection method.
이외에도, 도 6과 도 7을 결합한 바와 같이, 기타 실시예에서, 전도성 전극(31)이 제3 전도성 부재(313)를 포함하는 하나의 부품일 수 있고, 제3 전도성 부재(313)는 관 형상일 수 있고, 제3 전도성 부재(313)가 장착 위치(11)에 관통 설치되고, 제3 전도성 부재(313)의 양단에 압착되어, 액체 가이드 기재의 양측에 도통부(211)와 액체 가이드 기재를 클램핑하는 제3 저항부(3132)와 제4 저항부(3133)가 형성된다. 물론, 제3 전도성 부재(313) 또한 일단에 플랜지(flange)가 설치될 수 있고, 플랜지는 제3 저항부(3132)일 수 있고, 장착 위치(11)에 관통 설치된 후, 플랜지와 액체 가이드 기재의 일측이 접합되고, 제3 전도성 부재(313)가 관통하는 장착 위치(11)의 일단이 압착 및 접혀져 제4 저항부(3133)가 형성되고, 제3 저항부(3132)와 제4 저항부(3133)는 양측에서 액체 가이드 기재를 클램핑하는 동시에, 도통부(211)를 장착 위치(11)에 클램핑 및 고정시킬 수 있다.In addition, as shown in combination of FIGS. 6 and 7, in other embodiments, the conductive electrode 31 may be one component including the third conductive member 313, and the third conductive member 313 has a tubular shape. It may be that the third conductive member 313 is installed through the mounting position 11 and is pressed against both ends of the third conductive member 313, so that the conductive portion 211 and the liquid guide substrate are formed on both sides of the liquid guide substrate. A third resistance part 3132 and a fourth resistance part 3133 that clamp are formed. Of course, a flange may be installed at one end of the third conductive member 313, and the flange may be the third resistance portion 3132, and after being installed through the mounting position 11, the flange and the liquid guide substrate One side of the is bonded, and one end of the mounting location 11 through which the third conductive member 313 penetrates is compressed and folded to form a fourth resistance portion 3133, and the third resistance portion 3132 and the fourth resistance portion are 3133 can clamp and fix the conductive portion 211 at the mounting position 11 while clamping the liquid guide substrate on both sides.
구체적으로, 도 13 내지 도 16을 결합한 바와 같이, 액체 가이드 기재의 크기가 작은 경우, 액체 가이드 부재(1)로 간주될 수 있고, 액체 가이드 부재(1)에는 전극(3)과 발열 어셈블리(2)가 설치된다.Specifically, as shown in Figures 13 to 16, when the size of the liquid guide base is small, it can be regarded as a liquid guide member 1, and the liquid guide member 1 includes an electrode 3 and a heating assembly 2. ) is installed.
도 13에 도시한 바와 같이, 사전에 하나의 큰 액체 가이드 기재에 구역을 분할하여 각 구역에 한 세트의 장착 위치(11)를 설치하고, 각 세트의 장착 위치(11)는 보통 두 개이거나 두 개 이상이고, 도 14에 도시된 바와 같이, 각 구역에는 각 세트의 장착 위치(11)에 각각 대응되는 발열 어셈블리(2)가 봉제된다.As shown in Figure 13, zones are divided into one large liquid guide base material in advance, and a set of mounting positions 11 are installed in each zone, and each set of mounting positions 11 is usually two or two. There are more than one, and as shown in FIG. 14, a heating assembly 2 corresponding to each set of mounting positions 11 is sewn in each zone.
바람직하게는, 각 구역의 발열 어셈블리(2)가 한번에 봉제 완료되어, 각 구역에 있는 제1 선재(21)의 회로 사이가 연결되고, 장착 위치(11)에 통과될 수 있다. 도 15에 도시된 바와 같이, 봉제 완료 후, 각 장착 위치(11)에 전도성 전극(31)이 장착된다.Preferably, the heating assembly 2 in each zone is sewn at once, so that the circuits of the first wires 21 in each zone are connected and can be passed to the mounting position 11. As shown in Figure 15, after sewing is completed, the conductive electrodes 31 are mounted on each mounting position 11.
마지막으로, 도 16에 도시된 바와 같이, 절단 방식을 통해 액체 가이드 기재를 구역에 따라 커팅하여 발열 어셈블리(2)와 전극(3)이 구비된 복수 개의 무화 어셈블리(10)가 형성될 수 있다.Finally, as shown in FIG. 16, a plurality of atomizing assemblies 10 provided with a heating assembly 2 and electrodes 3 can be formed by cutting the liquid guide substrate according to region through a cutting method.
본 출원에서 전도성 전극(31)은 조립 방식을 취해 장착 위치에 고정되고, 전도성 전극(31)은 액체 가이드 부재(1)에 고정되는 것에 준하여, 위치고정이 안정적이면서 신뢰성있으므로, 조립 과정에서 전도성 전극(31)이 힘을 받아 발열 어셈블리(2)가 움직여, 발열 어셈블리(2)와 액체 가이드 부재(1)가 탈락되고 드라이 연소되는 문제를 방지할 뿐만 아니라, 봉제되는 발열 어셈블리(2)와 도통되고, 전도성 전극(31)이 편리하게 장착되어 전극(3)과 외부 접촉 면적이 증대되고, 전도성이 우수하며; 동시에, 무화 어셈블리(10)의 제조 공정이 더 편리하고 신속하면서 생산 효율성이 크게 증대될 수 있고, 재료의 이용률 또한 크게 상승하여 자동화 생산에 유리하고, 원가를 효과적으로 절감시킬 뿐만 아니라, 무화 어셈블리(10)의 일치성 정도가 높아 수율(yield)이 향상될 수 있다.In the present application, the conductive electrode 31 is fixed to the mounting position by an assembly method, and the conductive electrode 31 is fixed to the liquid guide member 1, so that the positioning is stable and reliable, so that the conductive electrode 31 is fixed in the mounting position during the assembly process. (31) receives the force and moves the heat generating assembly (2), which not only prevents the heat generating assembly (2) and the liquid guide member (1) from falling off and dry burning, but also connects to the sewn heat generating assembly (2). , the conductive electrode 31 is conveniently mounted to increase the external contact area with the electrode 3 and have excellent conductivity; At the same time, the manufacturing process of the atomization assembly 10 is more convenient and faster, and production efficiency can be greatly increased, and the utilization rate of materials is also greatly increased, which is advantageous for automated production and not only effectively reduces costs, but also effectively reduces the atomization assembly (10). ) has a high degree of consistency, so the yield can be improved.
상술된 각 기술 특징은 제한없이 임의로 조합되어 사용될 수 있다.Each of the technical features described above can be used in arbitrary combination without limitation.
위의 상술한 내용은 단지 본 발명에 관한 실시예일 뿐, 본 발명의 특허 범위를 한정하지 않는다. 본 발명의 명세서 및 도면을 이용하여 진행한 등가 구조 또는 등가 절차 변환은 직접적 또는 간접적을 기타 관련 기술 분야에 적용되며, 모두 동일한 이치로 본 발명의 특허 보호 범위에 포함된다.The above-described content is only an example of the present invention and does not limit the patent scope of the present invention. Equivalent structures or equivalent procedures converted using the specification and drawings of the present invention are applied directly or indirectly to other related technical fields, and all are included in the scope of patent protection of the present invention in the same way.
Claims (24)
무화 매체(atomizing medium)를 흡착시키는 데 사용되고, 적어도 두 개의 장착 위치(11)가 설치되는 액체 가이드 부재(1);
상기 액체 가이드 부재(1)에 봉제되는 발열 어셈블리(2); 및,
적어도 두 개의 전도성 전극(31)을 포함하고, 각각 상기 장착 위치(11)에 장착되고, 상기 전도성 전극(31)이 각각 상기 발열 어셈블리(2)와 전기적으로 연결되어, 전기가 연결된 후, 상기 발열 어셈블리(2)가 상기 액체 가이드 부재(1)에 있는 무화 매체를 가열 및 무화시키는 전극(3);을 포함하는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.In the atomization assembly,
A liquid guide member (1) used to adsorb an atomizing medium and provided with at least two mounting positions (11);
a heating assembly (2) sewn to the liquid guide member (1); and,
It includes at least two conductive electrodes 31, each of which is mounted on the mounting position 11, and each of the conductive electrodes 31 is electrically connected to the heat generating assembly 2, so that after electricity is connected, the heat is generated. Atomization assembly, characterized in that the assembly (2) includes an electrode (3) for heating and atomizing the atomization medium in the liquid guide member (1).
상기 발열 어셈블리(2)는 상기 장착 위치(11)에 위치되는 도통부(211)를 포함하고, 상기 전도성 전극(31)이 상기 도통부(211)를 상기 장착 위치(11)에 고정시키고, 상기 도통부(211)와 도통되는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.According to paragraph 1,
The heating assembly 2 includes a conductive portion 211 located at the mounting position 11, and the conductive electrode 31 fixes the conductive portion 211 to the mounting position 11, and An atomizing assembly characterized in that it is connected to the conductive portion (211).
상기 발열 어셈블리(2)는 상기 액체 가이드 부재(1)에 봉제되는 제1 선재(wire rod)(21)를 포함하고, 상기 제1 선재(21)는 전도성 재질이고, 상기 제1 선재(21)와 상기 전도성 전극(31)이 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.According to paragraph 2,
The heating assembly (2) includes a first wire rod (21) sewn to the liquid guide member (1), the first wire rod (21) is a conductive material, and the first wire rod (21) and the conductive electrode 31 are electrically connected to each other.
상기 제1 선재(21)는 상기 장착 위치(11)에서 상기 도통부(211)를 형성하는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.According to paragraph 3,
The atomizing assembly, characterized in that the first wire (21) forms the conductive portion (211) at the mounting position (11).
상기 제1 선재(21)는 전도성 금속 합금 필라멘트, 전도성 금속 섬유 필라멘트, 전도성 탄소 섬유 필라멘트, 전도성 그래파이트 필라멘트 중 하나 또는 복수 개의 조합인 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.According to paragraph 3,
The first wire 21 is an atomization assembly, characterized in that one or a combination of a plurality of conductive metal alloy filaments, conductive metal fiber filaments, conductive carbon fiber filaments, and conductive graphite filaments.
상기 발열 어셈블리(2)는 상기 액체 가이드 부재(1)에 봉제되는 제2 선재(22)를 더 포함하고, 상기 제1 선재(21)와 제2 선재(22)는 각각 액체 가이드 부재(1)의 두 대향되는 측면에 의해 액체 가이드 부재(1)에 봉제되고, 서로 엮어진 후 고정되는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.According to paragraph 3,
The heating assembly (2) further includes a second wire (22) sewn to the liquid guide member (1), and the first wire (21) and the second wire (22) are each connected to the liquid guide member (1). An atomizing assembly characterized in that it is sewn to the liquid guide member (1) by two opposing sides, woven together and then fixed.
상기 장착 위치(11)는 상기 액체 가이드 부재(1)에 설치되는 홀 또는 홈인 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.According to paragraph 1,
The atomizing assembly, characterized in that the mounting position (11) is a hole or groove installed in the liquid guide member (1).
상기 전도성 전극(31)은 제1 전도성 부재(311)와 제2 전도성 부재(312)를 포함하고;
상기 제1 전도성 부재(311)와 상기 제2 전도성 부재(312)는 각각 상기 액체 가이드 부재(1)의 양측에서 상기 장착 위치(11)까지 설치되어, 상기 발열 어셈블리(2)의 도통부(211)를 고정하고, 상기 도통부(211)와 도통되는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.According to any one of claims 1 to 7,
The conductive electrode 31 includes a first conductive member 311 and a second conductive member 312;
The first conductive member 311 and the second conductive member 312 are installed from both sides of the liquid guide member 1 to the mounting position 11, respectively, and connect the conductive portion 211 of the heat generating assembly 2. ) is fixed and is connected to the conductive portion 211.
상기 제1 전도성 부재(311)와 상기 제2 전도성 부재(312)가 서로 연결되어 상기 장착 위치(11)에 고정되는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.According to clause 8,
An atomizing assembly, characterized in that the first conductive member (311) and the second conductive member (312) are connected to each other and fixed to the mounting position (11).
상기 제1 전도성 부재(311)는 제1 플러그부(3111)와 제1 저항부(3112)를 포함하고, 상기 제2 전도성 부재(312)는 제2 플러그부(3121)와 제2 저항부(3122)를 포함하며;
상기 제1 플러그부(3111)와 제2 플러그부(3121)는 각각 상기 장착 위치(11) 내부에 삽입 연결되어 서로 연결되고, 상기 제1 저항부(3112)와 제2 저항부(3122) 각각은 상기 액체 가이드 부재(1)의 두 대향되는 측면에 위치되면서, 상기 액체 가이드 부재(1)의 외측면과 밀착되는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.According to clause 8,
The first conductive member 311 includes a first plug portion 3111 and a first resistance portion 3112, and the second conductive member 312 includes a second plug portion 3121 and a second resistance portion ( 3122);
The first plug portion 3111 and the second plug portion 3121 are respectively inserted and connected to the inside of the mounting location 11, and the first resistor portion 3112 and the second resistor portion 3122 are respectively connected to each other. is located on two opposing sides of the liquid guide member (1) and is in close contact with the outer surface of the liquid guide member (1).
상기 제1 저항부(3112)와 상기 액체 가이드 부재(1) 사이에 상기 발열 어셈블리(2)의 도통부(211)가 클램핑되고; 및/또는, 상기 제2 저항부(3122)와 상기 액체 가이드 부재(1) 사이에는 상기 발열 어셈블리(2)의 도통부(211)가 클램핑되고; 및/또는, 상기 제1 플러그부(3111), 제2 플러그부(3121) 및 상기 장착 위치(11)의 내벽면에는 상기 발열 어셈블리(2)의 도통부(211)가 클램핑되는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.According to clause 10,
The conductive portion 211 of the heating assembly 2 is clamped between the first resistance portion 3112 and the liquid guide member 1; and/or, the conductive portion 211 of the heating assembly 2 is clamped between the second resistance portion 3122 and the liquid guide member 1; And/or, the first plug part 3111, the second plug part 3121, and the inner wall of the mounting position 11 are characterized in that the conductive part 211 of the heating assembly 2 is clamped. Atomization assembly.
상기 제1 플러그부(3111)와 제2 플러그부(3121)가 서로 씌움 설치되어 연결되고; 또는, 상기 제1 플러그부(3111)와 제2 플러그부(3121)가 서로 삽입 연결되고; 또는, 상기 제1 플러그부(3111)와 제2 플러그부(3121)가 서로 체결 연결되는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.According to clause 10,
The first plug part 3111 and the second plug part 3121 are covered and connected to each other; Alternatively, the first plug part 3111 and the second plug part 3121 are inserted and connected to each other; Alternatively, the atomizing assembly is characterized in that the first plug part 3111 and the second plug part 3121 are fastened and connected to each other.
상기 전도성 전극(31)은 제3 플러그부(3131) 및 상기 제3 플러그부(3131)의 양단에 설치되는 제3 저항부(3132)와 제4 저항부(3133)를 포함하고, 상기 제3 플러그부(3131)가 상기 장착 위치(11)에 삽입 연결되고, 상기 제3 저항부(3132)와 상기 제4 저항부(3133)는 각각 상기 액체 가이드 부재(1)의 양측과 서로 밀착되고, 상기 전도성 전극(31)이 상기 발열 어셈블리(2)의 도통부(211)를 고정하면서, 상기 도통부(211)와 도통되는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.According to any one of claims 1 to 7,
The conductive electrode 31 includes a third plug part 3131 and a third resistance part 3132 and a fourth resistance part 3133 installed at both ends of the third plug part 3131, and the third plug part 3131 The plug portion 3131 is inserted and connected to the mounting position 11, and the third resistance portion 3132 and the fourth resistance portion 3133 are in close contact with both sides of the liquid guide member 1, respectively, An atomizing assembly, characterized in that the conductive electrode (31) secures the conductive portion (211) of the heating assembly (2) and is connected to the conductive portion (211).
상기 제3 저항부(3132)와 상기 액체 가이드 부재(1) 사이에 상기 발열 어셈블리(2)의 도통부(211)가 클램핑되고; 및/또는, 상기 제4 저항부(3133)와 상기 액체 가이드 부재(1) 사이에는 상기 발열 어셈블리(2)의 도통부(211)가 클램핑되고; 및/또는, 상기 제3 플러그부(3131) 및 상기 장착 위치(11)의 내벽면에 상기 발열 어셈블리(2)의 도통부(211)가 클램핑되는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.According to clause 13,
The conductive portion 211 of the heating assembly 2 is clamped between the third resistance portion 3132 and the liquid guide member 1; and/or, the conductive portion 211 of the heating assembly 2 is clamped between the fourth resistance portion 3133 and the liquid guide member 1; And/or, the atomizing assembly, characterized in that the conductive portion 211 of the heating assembly (2) is clamped to the inner wall of the third plug portion (3131) and the mounting position (11).
상기 전도성 전극(31)은 상기 장착 위치(11)에서 멀리 떨어지도록 연장 설치되는 연장부(314)를 포함하고, 상기 연장부는 상기 액체 가이드 부재(1)의 표면을 따라 설치되거나, 상기 액체 가이드 부재(1)의 표면과 협각을 나타내는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.According to any one of claims 1 to 7,
The conductive electrode 31 includes an extension part 314 that extends away from the mounting position 11, and the extension part is installed along the surface of the liquid guide member 1, or is installed along the surface of the liquid guide member 1. (1) An atomized assembly characterized in that it represents the surface and the included angles.
제1항 내지 제15항 중 어느 한 항의 무화 어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 하는 무화 장치.In the atomizing device,
An atomizing device comprising the atomizing assembly of any one of claims 1 to 15.
이하의 단계,
유연한 액체 가이드 기재를 제공하고, 상기 액체 가이드 기재에 장착 위치(11)를 설치하는 단계;
상기 액체 가이드 기재에 발열 어셈블리(2)를 봉제하여 설치하는 단계;
전도성 전극(31)이 상기 장착 위치(11)에 장착되어, 상기 전도성 전극(31)이 각각 상기 발열 어셈블리(2)와 전기적으로 연결되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리의 제조 공정.In the manufacturing process of the atomization assembly,
The following steps,
providing a flexible liquid guide substrate and installing a mounting location (11) on the liquid guide substrate;
Sewing and installing the heating assembly (2) on the liquid guide substrate;
A manufacturing process of an atomization assembly comprising: mounting a conductive electrode (31) at the mounting position (11), so that each of the conductive electrodes (31) is electrically connected to the heating assembly (2).
상기 액체 가이드 기재에 발열 어셈블리(2)를 봉제하여 설치하는 단계는, 이하의 단계,
전기 전도되는 제1 선재(21)를 제공하고, 상기 제1 선재(21)를 상기 액체 가이드 기재에 엇갈리게 설치함으로써, 상기 액체 가이드 기재에 봉제하여 상기 발열 어셈블리(2)를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리의 제조 공정.According to clause 17,
The step of sewing and installing the heating assembly (2) on the liquid guide substrate includes the following steps,
It further includes the step of providing electrically conductive first wires 21, installing the first wires 21 in a staggered manner on the liquid guide base, and sewing them to the liquid guide base to form the heat generating assembly 2. A manufacturing process of an atomization assembly, characterized in that.
상기 액체 가이드 기재에 발열 어셈블리(2)를 봉제하여 설치하는 단계는, 이하의 단계,
유연한 제1 선재(21)와 제2 선재(22)를 제공하고, 상기 제1 선재(21)가 전도성 재질이므로, 상기 제1 선재(21)와 제2 선재(22)는 각각 상기 액체 가이드 기재의 두 대향되는 측면에서 상기 액체 가이드 기재까지 봉제되고 서로 엮어져 상기 발열 어셈블리(2)를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리의 제조 공정.According to clause 17,
The step of sewing and installing the heating assembly (2) on the liquid guide substrate includes the following steps,
A flexible first wire 21 and a second wire 22 are provided, and since the first wire 21 is a conductive material, the first wire 21 and the second wire 22 are each connected to the liquid guide base. Manufacturing process of an atomization assembly, characterized in that it further comprises the step of sewing from two opposing sides to the liquid guide substrate and weaving them together to form the heating assembly (2).
상기 제1 선재(21)는 상기 장착 위치(11)에서 도통부(211)를 형성하는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리의 제조 공정.According to claim 18 or 19,
A manufacturing process of an atomizing assembly, characterized in that the first wire (21) forms a conductive portion (211) at the mounting position (11).
상기 전도성 전극(31)은 제1 전도성 부재(311)와 제2 전도성 부재(312)를 포함하고, 상기 제조 공정은 이하의 단계,
상기 제1 전도성 부재(311)와 상기 제2 전도성 부재(312)가 각각 상기 액체 가이드 부재(1)의 양측에서 상기 장착 위치(11)까지 설치되어, 상기 제1 전도성 부재(311)와 상기 제2 전도성 부재(312)가 서로 연결되어 상기 장착 위치(11)에 고정되고, 상기 도통부(211)와 상기 액체 가이드 기재를 클램핑하면서 상기 도통부(211)와 도통되는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리의 제조 공정.According to clause 20,
The conductive electrode 31 includes a first conductive member 311 and a second conductive member 312, and the manufacturing process includes the following steps,
The first conductive member 311 and the second conductive member 312 are installed from both sides of the liquid guide member 1 to the mounting position 11, respectively, so that the first conductive member 311 and the second conductive member 312 2 The conductive member 312 is connected to each other and fixed to the mounting position 11, and further comprises the step of being connected to the conductive portion 211 while clamping the conductive portion 211 and the liquid guide base. The manufacturing process of the atomization assembly.
상기 제1 전도성 부재(311)와 상기 제2 전도성 부재(312)가 씌움 연결되거나 삽입 연결되는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리의 제조 공정.According to clause 21,
A manufacturing process of an atomizing assembly, characterized in that the first conductive member 311 and the second conductive member 312 are covered or inserted.
상기 전도성 전극(31)은 제3 전도성 부재(313)를 포함하고, 상기 제3 전도성 부재(313)가 상기 장착 위치(11)에 관통 설치되어, 상기 제3 전도성 부재(313)의 양단에 압착되고, 상기 액체 가이드 기재의 양측에는 상기 도통부(211)와 상기 액체 가이드 기재를 클램핑할 수 있는 제3 저항부(3132)와 제4 저항부(3133)가 형성되는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리의 제조 공정.According to clause 20,
The conductive electrode 31 includes a third conductive member 313, and the third conductive member 313 is installed through the mounting position 11 and pressed against both ends of the third conductive member 313. and a third resistance portion 3132 and a fourth resistance portion 3133 capable of clamping the conductive portion 211 and the liquid guide substrate are formed on both sides of the liquid guide substrate. Manufacture process.
상기 액체 가이드 기재를 구역 분할하여 설치시키고, 각 구역에는 한 세트의 장착 위치(11)와 발열 어셈블리(2)가 설치되고, 상기 제1 선재(21)가 각 구역의 상기 발열 어셈블리(2)와 연결되면서, 상기 장착 위치(11)에 통과되고;
각 상기 장착 위치(11)에는 상기 전도성 전극(31)이 장착되고;
상기 액체 가이드 기재를 구역에 따라 분할 커팅하여 상기 발열 어셈블리(2)와 전극(3)을 구비하는 무화 어셈블리(10)를 형성하는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리의 제조 공정.According to clause 21,
The liquid guide base material is installed in divided sections, and each zone is provided with a set of mounting positions 11 and a heat generating assembly 2, and the first wire 21 is connected to the heat generating assembly 2 in each zone. While connected, it passes through the mounting position (11);
The conductive electrode 31 is mounted on each of the mounting positions 11;
A manufacturing process of an atomization assembly, characterized in that the liquid guide substrate is cut into sections according to sections to form an atomization assembly (10) including the heating assembly (2) and electrodes (3).
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