RU2817716C1 - Spraying device, spraying assembly and method of making spraying assembly - Google Patents

Spraying device, spraying assembly and method of making spraying assembly Download PDF

Info

Publication number
RU2817716C1
RU2817716C1 RU2023119989A RU2023119989A RU2817716C1 RU 2817716 C1 RU2817716 C1 RU 2817716C1 RU 2023119989 A RU2023119989 A RU 2023119989A RU 2023119989 A RU2023119989 A RU 2023119989A RU 2817716 C1 RU2817716 C1 RU 2817716C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conductive
liquid
wire
conducting
heating unit
Prior art date
Application number
RU2023119989A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Пин Чэнь
Original Assignee
Шэньчжэнь Хуачэнда Пресижен Индастри Ко. Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шэньчжэнь Хуачэнда Пресижен Индастри Ко. Лтд. filed Critical Шэньчжэнь Хуачэнда Пресижен Индастри Ко. Лтд.
Application granted granted Critical
Publication of RU2817716C1 publication Critical patent/RU2817716C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: spraying units.
SUBSTANCE: sprayer assembly includes: a liquid-conducting element configured to absorb a sprayable medium and provided with at least two mounting positions; a heating assembly sewn to the fluid conducting element; and electrodes including at least two conductive electrodes located in installation positions and electrically connected to the heating assembly, in order to enable the heating assembly to heat and spray the sprayable medium on the liquid-conducting element when electricity is supplied to it. Conductive electrode is fixed in installation position by means of assembly so that dry burning caused by disengagement of heating assembly and fluid-conducting element is excluded due to the fact that the conductive electrode is subjected to mechanical stress to pull the heating assembly during the assembly process, good conductivity can be ensured by sewing on the heating assembly, providing the convenience of the conductive electrode installation, and the contact area between the electrode and the outer side is improved, which leads to good conductivity.
EFFECT: providing convenience and efficiency of the manufacturing method, high coefficient of material utilization, facilitation of automated production and output of finished products.
24 cl, 16 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИTECHNICAL FIELD

[1] Настоящее изобретение относится к технической области распыления, а более конкретно, к распылительному устройству, его распылительному узлу и способу изготовления распылительного узла.[1] The present invention relates to the technical field of spraying, and more particularly, to a spray device, a spray unit thereof, and a method for manufacturing the spray unit.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE ART

[2] Технология распыления с использованием электрического нагрева заключается в использовании электрической энергии для нагрева способной к распылению жидкости, чтобы довести ее до точки кипения с получением аэрозоля, смешанного с паром и воздухом. Электронное распылительное устройство широко используется в области электронных сигарет. Распылительный сердечник является сердцевинной частью распылителя, а ключевая особенность распылительного сердечника заключается в подгонке и соответствии проводящего жидкость материала и нагревательного материала.[2] Electrical heating atomization technology uses electrical energy to heat an atomizable liquid to bring it to its boiling point to produce an aerosol mixed with steam and air. Electronic atomization device is widely used in the field of electronic cigarettes. The atomizer core is the core part of the atomizer, and the key feature of the atomizer core is the fit and matching of the liquid conducting material and the heating material.

[3] Нагревательный материал должен быть плотно прикреплен к проводящему жидкость материалу, так что тепло, вырабатываемое нагревательным материалом при подаче электричества, может нагревать и испарять способную к распылению жидкость в проводящем жидкость материале с образованием аэрозольных веществ. Однако из-за того, что температура способной к распылению жидкости должна достигать точки кипения в момент всасывания пользователем из-за особенностей использования, и распылительное устройство должно быть небольшим и удобным в переноске, что приводит к источнику питания меньшего размера, так что нагревательный элемент в полевых условиях является относительно тонким и имеет низкую конструкционную прочность, и, следовательно, вероятно, возникнет проблема, заключающаяся в том, что нагревательный элемент и проводящий жидкость материал плохо прикреплены.[3] The heating material must be tightly attached to the liquid-conducting material, so that the heat generated by the heating material when electricity is applied can heat and vaporize the atomizable liquid in the liquid-conducting material to form aerosol substances. However, due to the fact that the temperature of the atomizing liquid must reach the boiling point at the moment of user suction due to the nature of use, and the atomizing device must be small and easy to carry, resulting in a smaller power source, so that the heating element in field conditions is relatively thin and has low structural strength, and therefore the problem is likely to arise that the heating element and the liquid-conducting material are poorly attached.

[4] Когда нагревательный элемент не прикреплен к проводящему жидкость материалу, часть нагревательной секции будет подвешена, что означает, что в этой части нагревательной секции будет происходить сухое горение, которое может приводить к образованию вредных веществ, таких как альдегиды, угрожающих здоровью пользователя и вызывающих неприятные ощущения при использовании.[4] When the heating element is not attached to the liquid-conducting material, part of the heating section will be suspended, which means that dry burning will occur in this part of the heating section, which may lead to the formation of harmful substances such as aldehydes, which threaten the user's health and cause discomfort when using.

[5] Следовательно, необходим относительно безопасный и надежный распылительный узел. При этом из-за особых условий эксплуатации распылительный узел является легко расходуемым расходным материалом и, таким образом, имеет большой спрос, поэтому необходимо рассмотреть возможность производства более крупных партий.[5] Therefore, a relatively safe and reliable spray unit is required. However, due to the special operating conditions, the spray unit is an easily consumed consumable and is thus in great demand, so it is necessary to consider the possibility of producing larger quantities.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯDISCLOSURE OF THE INVENTION

[6] Техническая проблема, решаемая настоящим изобретением, состоит в том, чтобы, с учетом вышеупомянутых недостатков уровня техники, обеспечить распылительное устройство, его распылительный узел и способ изготовления распылительного узла.[6] The technical problem solved by the present invention is to provide, in view of the above-mentioned disadvantages of the prior art, a spray device, a spray unit thereof, and a method for manufacturing the spray unit.

[7] Техническое решение, принятое настоящим изобретением для решения указанной технической проблемы, заключается в обеспечении распылительного узла, включающего в себя:[7] The technical solution adopted by the present invention to solve the specified technical problem is to provide a spray unit including:

[8] проводящий жидкость элемент, выполненный с возможностью поглощения способной к распылению среды и снабженный по меньшей мере двумя положениями установки;[8] a liquid-conducting element configured to absorb a sprayable medium and provided with at least two mounting positions;

[9] нагревательный узел, пришитый к проводящему жидкость элементу; и[9] a heating unit sewn to a liquid-conducting element; And

[10] электроды, включающие в себя по меньшей мере два проводящих электрода, расположенные по меньшей мере в двух положениях установки и электрически соединенные с нагревательным узлом, соответственно, чтобы обеспечить возможность нагревательному узлу нагревать и распылять способную к распылению среду на проводящем жидкость элементе при подаче на него электричества.[10] electrodes including at least two conductive electrodes disposed in at least two mounting positions and electrically coupled to the heating assembly, respectively, to enable the heating assembly to heat and atomize the atomizable medium onto the liquid conductive element upon supply electricity on it.

[11] В некоторых вариантах осуществления нагревательный узел включает в себя по меньшей мере две проводящие части, расположенные в указанных по меньшей мере двух положениях установки, соответственно, и по меньшей мере два проводящих электрода фиксируют по меньшей мере две токопроводящие части в указанных по меньшей мере двух положениях установки, соответственно, и являются проводящими по меньшей мере для двух проводящих частей.[11] In some embodiments, the heating assembly includes at least two conductive portions disposed in said at least two mounting positions, respectively, and at least two conductive electrodes fix the at least two conductive portions in said at least two two installation positions, respectively, and are conductive for at least two conductive parts.

[12] В некоторых вариантах осуществления нагревательный узел включает в себя первую проволоку, пришитую к проводящему жидкость элементу, причем первая проволока является электропроводящей и электрически соединена по меньшей мере с двумя проводящими электродами.[12] In some embodiments, the heating assembly includes a first wire sewn to a fluid conductive element, the first wire being electrically conductive and electrically connected to at least two conductive electrodes.

[13] В некоторых вариантах осуществления первая проволока образует по меньшей мере две проводящие части в указанных по меньшей мере двух положениях установки.[13] In some embodiments, the first wire defines at least two conductive portions in the at least two mounting positions.

[14] В некоторых вариантах осуществления первая проволока выполнена из одного или более из проволоки из проводящего металлического сплава, проволоки из проводящего металлического волокна, проволоки из проводящего углеродного волокна и проволоки из проводящего графита.[14] In some embodiments, the first wire is made of one or more of a conductive metal alloy wire, a conductive metal fiber wire, a conductive carbon fiber wire, and a conductive graphite wire.

[15] В некоторых вариантах осуществления нагревательный узел также включает в себя вторую проволоку, пришитую к проводящему жидкость элементу, при этом первая проволока и вторая проволока пришиты к проводящему жидкость элементу с двух противоположных сторон проводящего жидкость элемента и переплетенные друг с другом.[15] In some embodiments, the heating assembly also includes a second wire sewn to the liquid conductive member, wherein the first wire and the second wire are sewn to the liquid conductive member on two opposite sides of the liquid conductive member and intertwined with each other.

[16] В некоторых вариантах осуществления каждое из указанных по меньшей мере двух положений установки представляет собой отверстие или канавку, расположенное или расположенную на проводящем жидкость элементе.[16] In some embodiments, each of the at least two mounting positions is an opening or groove located or disposed on the fluid-conducting member.

[17] В некоторых вариантах осуществления каждый из указанных по меньшей мере двух проводящих электродов включает в себя первый проводящий компонент и второй проводящий компонент, и[17] In some embodiments, each of the at least two conductive electrodes includes a first conductive component and a second conductive component, and

[18] первый проводящий компонент и второй проводящий компонент расположены с двух сторон проводящего жидкость элемента в одном из указанных по меньшей мере двух положений установки, соответственно, фиксируют проводящую часть нагревательного узла и являются проводящими с проводящей частью.[18] the first conductive component and the second conductive component are located on two sides of the liquid-conducting element in one of the at least two installation positions, respectively, fix the conductive part of the heating assembly and are conductive with the conductive part.

[19] В некоторых вариантах осуществления первый проводящий компонент и второй проводящий компонент соединены между собой и прикреплены к одному из указанных по меньшей мере двух положений установки.[19] In some embodiments, the first conductive component and the second conductive component are interconnected and secured to one of the at least two mounting positions.

[20] В некоторых вариантах осуществления первый проводящий компонент включает в себя первую вставную часть и первую фиксирующую часть, а второй проводящий компонент включает в себя вторую вставную часть и вторую фиксирующую часть, и[20] In some embodiments, the first conductive component includes a first plug portion and a first locking portion, and the second conductive component includes a second plug portion and a second locking portion, and

[21] первая вставная часть и вторая вставная часть вставлены в одно из указанных по меньшей мере двух положений установки, соответственно, и соединены друг с другом, а первая фиксирующая часть и вторая фиксирующая часть расположены на двух противоположных сторонах проводящего жидкость элемента и примыкают к ним, соответственно.[21] the first insert part and the second insert part are inserted into one of the at least two installation positions, respectively, and connected to each other, and the first locking part and the second locking part are located on two opposite sides of the liquid-conducting element and adjacent to them , respectively.

[22] В некоторых вариантах осуществления проводящая часть нагревательного узла зажата между первой фиксирующей частью и проводящим жидкость элементом, и/или проводящая часть нагревательного узла зажата между второй фиксирующей частью и проводящим жидкость элементом, и/или проводящая часть нагревательного узла зажата между первой вставной частью, второй вставной частью и внутренней стенкой одного из указанных по меньшей мере двух положений установки.[22] In some embodiments, a conductive portion of the heating assembly is sandwiched between a first locking portion and a fluid-conducting element, and/or a conductive portion of the heating assembly is clamped between a second retaining portion and a fluid-conducting element, and/or a conductive portion of the heating assembly is clamped between a first insert portion. , a second insert part and an inner wall of one of the at least two installation positions.

[23] В некоторых вариантах осуществления первая вставная часть и вторая вставная часть взаимно соединены посредством насаживания, или первая вставная часть и вторая вставная часть взаимно соединены посредством вставки, или первая вставная часть и вторая вставная часть взаимно соединены посредством посадки с защелкиванием.[23] In some embodiments, the first insertion portion and the second insertion portion are mutually connected by a push fit, or the first insertion portion and the second insertion portion are mutually connected by a snap fit, or the first insertion portion and the second insertion portion are mutually connected by a snap fit.

[24] В некоторых вариантах осуществления каждый из указанных по меньшей мере двух проводящих электродов включает в себя третью вставную часть и третью фиксирующую часть и четвертую фиксирующую часть, которые расположены на двух концах третьей вставной части, соответственно, причем третья вставная часть вставлена в одно из указанных по меньшей мере двух положений установки, третья фиксирующая часть и четвертая фиксирующая часть примыкают к двум сторонам проводящего жидкость элемента, соответственно, и один из указанных по меньшей мере двух проводящих электродов выполнен с возможностью фиксации проводящей части нагревательного узла и является проводящим по отношению к проводящей части.[24] In some embodiments, each of the at least two conductive electrodes includes a third insert portion and a third locking portion and a fourth locking portion that are located at two ends of the third insert portion, respectively, wherein the third insert portion is inserted into one of the of said at least two installation positions, the third locking part and the fourth locking part are adjacent to two sides of the liquid-conducting element, respectively, and one of the at least two conductive electrodes is configured to fix the conductive part of the heating unit and is conductive with respect to the conductive part parts.

[25] В некоторых вариантах осуществления проводящая часть нагревательного узла зажата между третьей фиксирующей частью и проводящим жидкость элементом, и/или проводящая часть нагревательного узла зажата между четвертой фиксирующей частью и проводящим жидкость элементом, и/или проводящая часть нагревательного узла зажата между третьей вставной частью и внутренней поверхностью стенки одного из указанных по меньшей мере двух положений установки.[25] In some embodiments, a conductive portion of the heating assembly is sandwiched between a third locking portion and a fluid-conducting element, and/or a conductive portion of the heating assembly is clamped between a fourth retaining portion and a fluid-conducting element, and/or a conductive portion of the heating assembly is clamped between a third insert portion and the inner surface of the wall of one of the at least two installation positions.

[26] В некоторых вариантах осуществления каждый из указанных по меньшей мере двух проводящих электродов включает в себя удлиненную часть, проходящую от одного из указанных по меньшей мере двух положений установки, и удлиненная часть расположена вдоль поверхности проводящего жидкость элемента или под углом к поверхности проводящего жидкость элемента.[26] In some embodiments, each of the at least two conductive electrodes includes an elongated portion extending from one of the at least two mounting positions, and the elongated portion is located along the surface of the liquid conductive element or at an angle to the surface of the liquid conductive element element.

[27] Предложено распылительное устройство, включающее в себя указанный распылительный узел.[27] A spray device is proposed that includes the specified spray unit.

[28] Предложен способ изготовления распылительного узла, включающий в себя этапы, на которых:[28] A method for manufacturing a spray unit is proposed, which includes the steps of:

[29] обеспечивают проводящую жидкость подложку, которая является гибкой, и формируют на ней положения установки,[29] provide a liquid-conducting substrate that is flexible and form mounting positions on it,

[30] пришивают нагревательный узел к проводящей жидкость подложке и[30] sew the heating unit to the liquid-conducting substrate and

[31] устанавливают проводящий электрод в положение установки и электрически соединяют проводящий электрод с нагревательным узлом.[31] set the conductive electrode to the installation position and electrically connect the conductive electrode to the heating unit.

[32] В некоторых вариантах осуществления этап пришивания нагревательного узла к проводящей жидкость подложке включает в себя этап, на котором:[32] In some embodiments, the step of sewing the heating assembly to the liquid conductive substrate includes the step of:

[33] обеспечивают первую проволоку, которая является электропроводящей, и протягивают первую проволоку через проводящую жидкость подложку для пришивания ее к проводящей жидкость подложке с образованием нагревательного узла.[33] provide a first wire that is electrically conductive, and draw the first wire through a liquid conductive substrate to sew it to the liquid conductive substrate to form a heating unit.

[34] В некоторых вариантах осуществления этап пришивания нагревательного узла к проводящей жидкость подложке включает в себя этап, на котором:[34] In some embodiments, the step of sewing the heating assembly to the liquid conductive substrate includes the step of:

[35] обеспечивают первую проволоку, которая является гибкой и электропроводящей, и второй проволоки, которая является гибкой, и пришивают первую проволоку и вторую проволоку к проводящей жидкость подложке с двух противоположных сторон проводящей жидкость подложки посредством переплетения с образованием нагревательного узла.[35] provide a first wire that is flexible and electrically conductive and a second wire that is flexible, and sew the first wire and the second wire to a liquid conductive substrate from two opposite sides of the liquid conductive substrate by interlacing to form a heating unit.

[36] В некоторых вариантах осуществления первая проволока образует проводящую часть в положении установки.[36] In some embodiments, the first wire forms a conductive portion in the installation position.

[37] В некоторых вариантах осуществления проводящий электрод содержит первый проводящий компонент и второй проводящий компонент, а способ изготовления дополнительно включает в себя этап, на котором:[37] In some embodiments, the conductive electrode includes a first conductive component and a second conductive component, and the manufacturing method further includes the step of:

[38] устанавливают первый проводящий компонент и второй проводящий компонент с двух сторон проводящего жидкость элемента в положение установки, соответственно, и соединяют первый проводящий компонент и второй проводящий компонент друг с другом и фиксируют их в положении установки для зажима проводящей части и проводящей жидкость подложки и для того, чтобы обеспечить проводимость с проводящей частью.[38] install the first conductive component and the second conductive component on two sides of the liquid-conducting member to an installation position, respectively, and connect the first conductive component and the second conductive component to each other and fix them in the installation position to clamp the conductive part and the liquid-conducting substrate, and in order to ensure conductivity with the conductive part.

[39] В некоторых вариантах осуществления первый проводящий компонент и второй проводящий компонент соединены посредством насаживания или посредством вставки.[39] In some embodiments, the first conductive component and the second conductive component are connected by push-on or insertion.

[40] В некоторых вариантах осуществления проводящий электрод включает в себя третий проводящий компонент, который проведен через положение установки, а два конца третьего проводящего компонента прижаты с образованием третьей фиксирующей части и четвертой фиксирующей части на двух сторонах проводящей жидкость подложки, соответственно, для зажима проводящей части и проводящей жидкость подложки.[40] In some embodiments, the conductive electrode includes a third conductive component that is passed through the installation position, and two ends of the third conductive component are pressed to form a third fixing part and a fourth fixing part on two sides of the liquid conductive substrate, respectively, to clamp the conductive parts and a liquid-conducting substrate.

[41] В некоторых вариантах осуществления проводящая жидкость подложка разделена на зоны, в каждой из которых расположен набор положений установки и нагревательный узел, а первая проволока соединена с нагревательным узлом в каждой из зон и проходит через положения установки;[41] In some embodiments, the liquid conductive substrate is divided into zones, each of which contains a set of mounting positions and a heating assembly, and a first wire is connected to the heating assembly in each of the zones and extends through the mounting positions;

[42] проводящий электрод установлен в каждом из положений установки; и[42] a conductive electrode is installed in each of the installation positions; And

[43] проводящая жидкость подложка разрезана в соответствии с зонами с образованием распылительного узла с нагревательным узлом и электродом, соответственно.[43] The liquid-conducting substrate is cut according to zones to form an atomizing unit with a heating unit and an electrode, respectively.

[44] Реализация распылительного устройства, его распылительного узла и способа изготовления распылительного узла в настоящем изобретении обеспечивает следующие полезные эффекты: проводящий электрод закреплен в положении установки посредством сборки, так что позиционирование является стабильным и надежным, предотвращается сухое горение, вызванное разъединением нагревательного узла и проводящего жидкость элемента из-за того, что проводящий электрод подвергается механическому напряжению для вытягивания нагревательного узла в процессе сборки, и может быть обеспечена хорошая проводимость с пришитым нагревательным узлом, а установка проводящего электрода удобна, площадь контакта между электродом и внешней стороной улучшена, что приводит к хорошей проводимости; при этом способ изготовления распылительного узла является более удобным и эффективным, обеспечивается значительное увеличение эффективности производства и коэффициента использования материала, облегчается автоматизированное и серийное производство, эффективно снижаются затраты, повышается воспроизводимость распылительного узла, и может быть улучшен выход готовой продукции.[44] The implementation of the atomizing device, its atomizing unit and the method of manufacturing the atomizing unit in the present invention provides the following beneficial effects: the conductive electrode is fixed in the installation position by assembly, so that the positioning is stable and reliable, dry combustion caused by the separation of the heating unit and the conductive one is prevented element fluid due to the conductive electrode being subjected to mechanical stress to pull the heating unit during the assembly process, and good conductivity can be achieved with the heating unit sewn on, and the installation of the conductive electrode is convenient, the contact area between the electrode and the outside is improved, resulting in good conductivity; whereby the manufacturing method of the spray unit is more convenient and efficient, the production efficiency and material utilization rate are greatly improved, automated and batch production is facilitated, costs are effectively reduced, the reproducibility of the spray unit is improved, and the yield of finished products can be improved.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[45] Объект настоящего изобретения будет описан еще более подробно ниже на основе примерных чертежей. На сопроводительных чертежах:[45] The subject matter of the present invention will be described in even more detail below based on exemplary drawings. On the accompanying drawings:

[46] на фиг. 1 приведена трехмерная структурная схема распылительного узла в варианте осуществления настоящего изобретения;[46] in FIG. 1 is a three-dimensional block diagram of a spray assembly in an embodiment of the present invention;

[47] на фиг. 2 приведено схематическое изображение распылительного узла по фиг. 1;[47] in FIG. 2 shows a schematic representation of the spray unit according to FIG. 1;

[48] на фиг. 3 приведено поэлементное схематическое изображение распылительного узла по фиг. 1;[48] in FIG. 3 shows an element-by-element schematic representation of the spray unit according to FIG. 1;

[49] на фиг. 4 приведено схематическое изображение в разрезе проводящего электрода в собранном состоянии согласно первому варианту осуществления распылительного узла согласно настоящему изобретению;[49] in FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a conductive electrode in an assembled state according to a first embodiment of a spray assembly according to the present invention;

[50] на фиг. 5 приведено схематическое изображение проводящего электрода перед сборкой распылительного узла согласно настоящему изобретению;[50] in FIG. 5 is a schematic view of a conductive electrode before assembling a spray assembly according to the present invention;

[51] на фиг. 6 приведено схематическое изображение проводящего электрода в разрезе после сборки и перед прижатием согласно второму варианту осуществления распылительного узла согласно настоящему изобретению;[51] in FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of a conductive electrode after assembly and before pressing according to a second embodiment of the spray assembly according to the present invention;

[52] на фиг. 7 приведено схематическое изображение проводящего электрода в разрезе при прижатии и прикреплении к проводящему жидкость элементу с фиг. 6;[52] in FIG. 7 is a schematic cross-sectional representation of a conductive electrode when pressed and attached to the liquid-conducting element of FIG. 6;

[53] на фиг. 8 приведено схематическое изображение проводящего жидкость элемента, когда он снабжен положениями установки во время производства распылительного узла;[53] in FIG. 8 is a schematic illustration of the liquid-conducting member when provided with mounting positions during manufacture of the spray assembly;

[54] на фиг. 9 приведено схематическое изображение, на котором нагревательный узел пришит к проводящему жидкость элементу с фиг. 8;[54] in FIG. 9 is a schematic view in which the heating unit is sewn to the liquid-conducting element of FIG. 8;

[55] на фиг. 10 приведено схематическое изображение распылительного узла, изготовленного полностью, когда проводящие электроды установлены на проводящем жидкость элементе с фиг. 9;[55] in FIG. 10 is a schematic view of a complete spray assembly fabricated with conductive electrodes mounted on the liquid conductive member of FIG. 9;

[56] на фиг. 11 приведено схематическое изображение, на котором удлиненная часть проводящего электрода расположена вдоль проводящего жидкость элемента;[56] in FIG. 11 is a schematic view in which the elongated portion of the conductive electrode is located along the liquid-conducting element;

[57] на фиг. 12 приведено схематическое изображение, на котором удлиненная часть проводящего электрода расположена под углом к проводящему жидкость элементу;[57] in FIG. 12 is a schematic view in which the elongated part of the conductive electrode is located at an angle to the liquid-conducting element;

[58] на фиг. 13 приведено схематическое изображение, на котором положения установки сформированы на проводящей жидкость подложке по зонам;[58] in FIG. 13 is a schematic view in which installation positions are formed on the liquid-conducting substrate in zones;

[59] на фиг. 14 приведено схематическое изображение, иллюстрирующее нагревательные узлы, пришитые к различным зонам проводящей жидкость подложки по фиг. 13;[59] in FIG. 14 is a schematic view illustrating heating assemblies sewn to various areas of the liquid conductive substrate of FIG. 13;

[60] на фиг. 15 приведено схематическое изображение, на котором проводящие электроды установлены на проводящей подложке по фиг. 14; и[60] in FIG. 15 is a schematic view in which conductive electrodes are mounted on the conductive substrate of FIG. 14; And

[61] на фиг. 16 приведено схематическое изображение отрезания проводящей подложки с установленными проводящими электродами согласно зоне.[61] in FIG. 16 is a schematic view of cutting the conductive substrate with the conductive electrodes installed according to the zone.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯIMPLEMENTATION OF THE INVENTION

[62] Для лучшего понимания технических признаков, целей и эффектов настоящего изобретения ниже будут подробно описаны конкретные варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопроводительные чертежи.[62] For a better understanding of the technical features, objects and effects of the present invention, specific embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.

[63] Распылительное устройство в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения включает в себя распылитель и батарейный узел. Распылитель включает в себя корпус, а также полость для хранения жидкости и распылительный узел 10, которые расположены в указанном корпусе. Полость для хранения жидкости выполнена с возможностью хранения способной к распылению среды. Распылительный узел 10 может поглощать способную к распылению среду. Когда на распылительный узел 10 подано электричество посредством батарейного узла, способная к распылению среда на распылительном узле 10 может быть нагрета для образования аэрозолей, которые будут вытекать.[63] An atomizer device according to a preferred embodiment of the present invention includes an atomizer and a battery assembly. The atomizer includes a housing, as well as a liquid storage cavity and a spray unit 10, which are located in the specified housing. The liquid storage cavity is configured to store a sprayable medium. The spray unit 10 can absorb a sprayable medium. When electricity is supplied to the atomization unit 10 through the battery unit, the atomizable medium on the atomization unit 10 can be heated to form aerosols that will flow out.

[64] Как показано на фиг. 1-3, распылительный узел 10 включает в себя проводящий жидкость элемент 1, нагревательный узел 2 и электроды 3. Проводящий жидкость элемент 1 является гибким и выполнен с возможностью поглощения способной к распылению среды. Проводящий жидкость элемент 1 снабжен двумя положениями 11 установки, выполненными с возможностью установки электродов 3. Нагревательный узел 2 прикреплен к проводящему жидкость элементу 1 посредством пришивания. Электроды 3 электрически соединены с нагревательным узлом 2 после установки и могут проводить электричество к нагревательному узлу 2 для нагрева способной к распылению среды на распылительном узле 10.[64] As shown in FIG. 1-3, the atomizing unit 10 includes a liquid-conducting element 1, a heating unit 2, and electrodes 3. The liquid-conducting element 1 is flexible and configured to absorb an atomizing medium. The liquid-conducting element 1 is provided with two installation positions 11, configured to install electrodes 3. The heating unit 2 is attached to the liquid-conducting element 1 by sewing. The electrodes 3 are electrically connected to the heating unit 2 after installation and can conduct electricity to the heating unit 2 to heat the atomizable medium on the atomizing unit 10.

[65] В этом варианте осуществления электроды 3 включают в себя два проводящих электрода 31, которые расположены в положениях 11 установки соответственно. Проводящие электроды 31 электрически соединены с нагревательным узлом 2, и когда на электроды 3 подано электричество, нагревательный узел 2 приводится в действие для выработки тепла для нагрева и распыления способной к распылению среды на проводящем жидкость элементе 1.[65] In this embodiment, the electrodes 3 include two conductive electrodes 31, which are located at the installation positions 11, respectively. The conductive electrodes 31 are electrically connected to the heating unit 2, and when electricity is supplied to the electrodes 3, the heating unit 2 is driven to generate heat to heat and atomize the atomizable medium onto the liquid conductive member 1.

[66] В некоторых вариантах осуществления проводящий жидкость элемент 1 включает в себя распылительную поверхность А и поверхность В для впуска жидкости. В целом, распылительная поверхность А и поверхность В для впуска жидкости расположены на двух противоположных сторонах проводящего жидкость элемента 1, соответственно. Способная к распылению среда поступает в проводящий жидкость элемент 1 с поверхности В для впуска жидкости, и поглощенную способную к распылению среду нагревают для создания аэрозоля при подаче питания на нагревательный узел 2, затем создаваемый аэрозоль вытекает наружу из распылительной поверхности А при помощи потока воздуха, так что впуск жидкости и распыление не пересекаются.[66] In some embodiments, the liquid conducting member 1 includes a spray surface A and a liquid inlet surface B. In general, the spray surface A and the liquid inlet surface B are located on two opposite sides of the liquid conducting member 1, respectively. The atomizing medium enters the liquid conducting member 1 from the liquid inlet surface B, and the absorbed atomizing medium is heated to create an aerosol by energizing the heating unit 2, then the generated aerosol flows out from the atomizing surface A by the air flow, so that fluid inlet and spray do not intersect.

[67] Проводящий жидкость элемент 1 может содержать один слой проводящего жидкость слоя или может содержать более одного слоя проводящего жидкость слоя, уложенных слоями. При использовании множества слоев проводящих жидкость слоев 111 для улучшения эффекта использования между различными слоями сохраняют зазоры, которые могут хранить часть способной к распылению жидкости. При этом многослойный проводящий жидкость элемент 1 сшивают с формированием цельной конструкции, что также удобно для последующей сборки. Кроме того, многослойная конструкция может быть выполнена из различных материалов, так что могут быть учтены некоторые требования, например, сторона для впуска жидкости должна быть выполнена из материала с быстрой проводимостью жидкости и хорошей блокировкой масла, а часть, которая плотно прикреплена к распылительной поверхности А, должна быть выполнена из материала с высокой термостойкостью, в то время как проблема может быть хорошо решена путем использования многослойного проводящего жидкость элемента 1.[67] The liquid-conducting element 1 may comprise one layer of a liquid-conducting layer or may comprise more than one layer of a liquid-conducting layer stacked in layers. When using multiple layers of liquid-conducting layers 111, to improve the use effect, gaps are maintained between different layers that can store a portion of atomizable liquid. In this case, the multilayer liquid-conducting element 1 is stitched to form a one-piece structure, which is also convenient for subsequent assembly. In addition, the multi-layer structure can be made of different materials, so that some requirements can be taken into account, for example, the liquid inlet side should be made of a material with fast liquid conductivity and good oil blocking, and the part that is tightly attached to the spray surface A , must be made of a material with high temperature resistance, while the problem can be well solved by using multi-layer liquid conductive element 1.

[68] Когда проводящий жидкость элемент 1 представляет собой многослойный проводящий жидкость слой, проводящий жидкость слой распылительной поверхности А проводящего жидкость элемента 1 может быть выполнен из одного из следующих материалов: льняной хлопковый тканый материал или арамидный волокнистый тканый материал, или может быть выполнен путем переплетения вышеуказанных нескольких материалов, или может быть выполнен из некоторых устойчивых к высокой температуре смешанных материалов.[68] When the liquid-conducting member 1 is a multi-layer liquid-conducting layer, the liquid-conducting layer of the spray surface A of the liquid-conducting member 1 may be made of one of the following materials: linen cotton woven material or aramid fiber woven material, or may be made by weaving the above several materials, or can be made of some high temperature resistant mixed materials.

[69] Кроме того, когда проводящий жидкость элемент 1 представляет собой многослойный проводящий жидкость слой, проводящий жидкость слой поверхности В для впуска жидкости проводящего жидкость элемента 1 может быть изготовлен из одного или комбинации из нетканого материала, сетки и сетчатого хлопка. Кроме того, поверхность В для впуска жидкости снабжена канавками или сетчатыми отверстиями, так что проводимость жидкой способной к распылению среды ускоряется, обеспечивая своевременную подачу жидкой способной к распылению среды во время распыления и исключая сухое горение из-за недостаточной подачи способной к распылению среды.[69] In addition, when the liquid-conducting member 1 is a multi-layer liquid-conducting layer, the liquid-conducting layer of the liquid-inlet surface B of the liquid-conducting member 1 may be made of one or a combination of non-woven fabric, mesh and mesh cotton. In addition, the liquid inlet surface B is provided with grooves or mesh holes so that the conductivity of the liquid atomizing medium is accelerated, ensuring timely supply of the liquid atomizing medium during atomization and eliminating dry combustion due to insufficient supply of the atomizing medium.

[70] Кроме того, как показано на фиг. 2 и фиг. 3, в первом варианте осуществления нагревательный узел 2 содержит первую проволоку 21 и вторую проволоку 22, которые являются гибкими. Предпочтительно, первая проволока 21 выполнена из электропроводящего материала. Первая проволока 21 и вторая проволока 22 пришиты к проводящему жидкость элементу 1 с двух противоположных сторон проводящего жидкость элемента 1, соответственно, и переплетены друг с другом, и прикреплены к проводящему жидкость элементу 1 с двух сторон, соответственно.[70] Moreover, as shown in FIG. 2 and fig. 3, in the first embodiment, the heating unit 2 includes a first wire 21 and a second wire 22, which are flexible. Preferably, the first wire 21 is made of an electrically conductive material. The first wire 21 and the second wire 22 are sewn to the liquid-conducting member 1 from two opposite sides of the liquid-conducting member 1, respectively, and intertwined with each other, and attached to the liquid-conducting member 1 from both sides, respectively.

[71] Соответственно, в этом варианте осуществления сторона, на которой расположена первая проволока 21, является распылительной поверхностью А, а сторона, на которой расположена вторая проволока 22, является поверхностью В для впуска жидкости. Способная к распылению среда поступает в проводящий жидкость элемент 1 со стороны, на которой расположена вторая проволока 22. Когда на первую проволоку 21, изготовленную из электропроводящего материала, подается электричество, поглощенную способную к распылению среду нагревают для формирования аэрозоля, который вытекает наружу со стороны, на которой первая проволока 21 находится под действием потока воздуха. Конечно, когда вторая проволока 22 выполнена из электропроводящего материала, а первая проволока 21 выполнена из непроводящего материала, происходит замена поверхности В для впуска жидкости и распылительной поверхности А. Или, в качестве альтернативы, как первая проволока 21, так и вторая проволока 22 выполнены из проводящих материалов, и распыление происходит на обеих сторонах одновременно, и жидкость может быть введена с концевой части или боковой стороны.[71] Accordingly, in this embodiment, the side on which the first wire 21 is located is the spray surface A, and the side on which the second wire 22 is located is the liquid inlet surface B. The atomizing medium enters the liquid-conducting member 1 from the side on which the second wire 22 is located. When electricity is applied to the first wire 21 made of an electrically conductive material, the absorbed atomizing medium is heated to form an aerosol, which flows out from the side. on which the first wire 21 is exposed to the air flow. Of course, when the second wire 22 is made of an electrically conductive material and the first wire 21 is made of a non-conductive material, the liquid inlet surface B and the spray surface A are replaced. Or, alternatively, both the first wire 21 and the second wire 22 are made of conductive materials, and spraying occurs on both sides at the same time, and liquid can be introduced from the end part or the side.

[72] Кроме того, в некоторых вариантах осуществления вторая проволока 22 может быть выполнена из непроводящего материала, и, конечно же, вторая проволока 22 также может быть выполнена из проводящего материала. Когда вторая проволока 22 выполнена из проводящего материала, сопротивление первой проволоки 21 меньше, чем сопротивление второй проволоки 22. В этом случае вторая проволока 22 также будет генерировать некоторое количество тепла, что эквивалентно предварительному нагреву жидкости для электронных сигарет в определенной степени, уменьшению ее вязкости и, таким образом, ускорению скорости ее потока.[72] Additionally, in some embodiments, the second wire 22 may be made of a non-conductive material, and, of course, the second wire 22 may also be made of a conductive material. When the second wire 22 is made of conductive material, the resistance of the first wire 21 is smaller than the resistance of the second wire 22. In this case, the second wire 22 will also generate some heat, which is equivalent to preheating the e-liquid to a certain extent, reducing its viscosity and , thus accelerating the speed of its flow.

[73] В соответствии с принципом шитья швейной машины первая проволока 21 и вторая проволока 22 с различными сопротивлениями с двух сторон переплетаются с образованием выполненной за одно целое конструкции с проводящим жидкость элементом 1. По меньшей мере одна из первой проволоки 21 и второй проволоки 22 может генерировать тепло. Первая проволока 21, которая может генерировать тепло, прикреплена к проводящему жидкость элементу 1, который может эффективно обеспечивать контакт между первой проволокой 21 и проводящим жидкость элементом 1, и способствует нагреву и распылению, так что исключается проблема сухого горения, и может быть реализовано массовое производство.[73] According to the sewing principle of the sewing machine, the first wire 21 and the second wire 22 with different resistances on both sides are intertwined to form an integral structure with the liquid-conducting member 1. At least one of the first wire 21 and the second wire 22 can generate heat. The first wire 21, which can generate heat, is attached to the liquid-conducting member 1, which can effectively provide contact between the first wire 21 and the liquid-conducting member 1, and promote heating and atomization, so that the problem of dry burning is eliminated, and mass production can be realized .

[74] В соответствии с принципом шитья швейной машины, одна из проволок превращается в проводящую нагревательную проволоку, и нагревательная проволока прикрепляется к проводящему жидкость элементу 1, так что нагревательная проволока поддерживается объектом и ее трудно отделить от проводящей жидкость подложки, при этом обеспечивается возможность создания крупносерийного производства и снижения себестоимости производства. Крупносерийное производство облегчается за счет того, что первую проволоку 21 и вторую проволоку 22 переплетают после пришивания.[74] According to the sewing principle of the sewing machine, one of the wires is converted into a conductive heating wire, and the heating wire is attached to the liquid-conducting member 1, so that the heating wire is supported by the object and is difficult to be separated from the liquid-conducting substrate, while making it possible to create large-scale production and reduction of production costs. Large-scale production is facilitated by intertwining the first wire 21 and the second wire 22 after sewing.

В процессе (формования проволоки, в целом, используют волочение проволоки, образующейся через канал волочильной пластины, что позволяет точно контролировать размеры первой проволоки 21 и второй проволоки 22, что может сделать сопротивление распылительного узла 10 более стабильным.The wire forming process generally uses drawing the wire formed through the channel of the drawing plate, which allows the dimensions of the first wire 21 and the second wire 22 to be accurately controlled, which can make the resistance of the spray unit 10 more stable.

[75] В целом, проводящий материал первой проволоки 21 представляет собой одно или комбинацию из проволоки из проводящего металлического сплава, проволоки из проводящего металлического волокна, проволоки из проводящего углеродного волокна и проволоки из проводящего графита, которая генерирует тепло при подаче тока, так что первая проволока 21 генерирует тепло при подаче питания. В некоторых вариантах осуществления первая проволока 21 может быть выполнена в виде круглой проволоки с диаметром проволоки в диапазоне от 0,03 мм до 0,2 мм, и предпочтительно 0,11 мм, которая имеет относительно подходящий диаметр и которую не легко сломать, а также относительно тонкая и мягкая, чтобы ее было легко изогнуть, и при этом могут быть выполнены некоторые требования распылительного устройства по сопротивлению. В частности, при необходимости, материал первой проволоки 21 может представлять собой металлический материал, такой как сплав на основе никеля, сплав серии нержавеющей стали, сплав, содержащий хром, сплав, содержащий титан, сплав, содержащий вольфрам, сплав, содержащий молибден, сплав, содержащий железо, или сплав, содержащий олово, или может представлять собой неметаллический проводящий материал, такой как проволока из углеродного волокна или проволока из графитового волокна, или также может иметь нитевидную форму, и быть скрученной из одной или двух из чрезвычайно тонкой проводящей металлической проволоки и чрезвычайно тонкой проводящей неметаллической проволоки. Проводящая металлическая проволока и проводящая неметаллическая проволока являются относительно тонкими и могут представлять собой тонкую проволоку диаметром от нескольких микрон до десятков микрон, что не ограничено конкретным образом.[75] In general, the conductive material of the first wire 21 is one or a combination of conductive metal alloy wire, conductive metal fiber wire, conductive carbon fiber wire and conductive graphite wire, which generates heat when current is supplied, so that the first wire 21 generates heat when power is applied. In some embodiments, the first wire 21 may be formed as a round wire with a wire diameter in the range of 0.03 mm to 0.2 mm, and preferably 0.11 mm, which has a relatively suitable diameter and is not easy to break, and relatively thin and soft so that it is easy to bend, and some of the resistance requirements of the spray device can be met. Particularly, if necessary, the material of the first wire 21 may be a metallic material such as a nickel-based alloy, a stainless steel series alloy, a chromium-containing alloy, a titanium-containing alloy, a tungsten-containing alloy, a molybdenum-containing alloy, an alloy containing iron, or an alloy containing tin, or may be a non-metallic conductive material such as carbon fiber wire or graphite fiber wire, or may also be thread-like in shape, and be stranded from one or two extremely fine conductive metal wires and extremely thin conductive non-metallic wire. The conductive metal wire and the conductive non-metal wire are relatively thin and may be a thin wire with a diameter ranging from several microns to tens of microns, which is not particularly limited.

[76] Вторая проволока 22, используемая для фиксации первой проволоки 21, имеет широкий диапазон выбора материала, который может быть выполнен либо из проводящего материала, либо из непроводящего материала. Диаметр второй проволоки 22 также имеет широкий выбор и предпочтительно составляет около 0,15 мм для нитевидной формы.[76] The second wire 22 used to secure the first wire 21 has a wide range of material choices, which can be either a conductive material or a non-conductive material. The diameter of the second wire 22 is also varied and is preferably about 0.15 mm for a filament shape.

[77] В частности, проводящий жидкость элемент 1 представляет собой проводящий жидкость хлопок. После сшивания большая часть первой проволоки 21 открыта на распылительной поверхности А, и часть первой проволоки 21 незначительно заглублена в проводящий жидкость элемент 1, так что жидкость на поверхности проводящего жидкость элемента 1 может быть быстро нагрета до точки кипения с образованием распыленного пара, когда на два конца первой проволоки 21 подано электричество.[77] Specifically, the liquid-conducting member 1 is liquid-conducting cotton. After stitching, most of the first wire 21 is exposed on the atomizing surface A, and a part of the first wire 21 is slightly recessed into the liquid-conducting member 1, so that the liquid on the surface of the liquid-conducting member 1 can be quickly heated to the boiling point to produce atomized steam when two the end of the first wire 21 is supplied with electricity.

[78] Конечно, в других вариантах осуществления вторая проволока 22 также может отсутствовать, а первая проволока 21 может быть пришита отдельно к проводящему жидкость элементу 1. Предпочтительно, первая проволока 21 проходит между двумя противоположными сторонами проводящего жидкость элемента 1, причем одна из двух противоположных сторон является поверхностью В для впуска жидкости, а другая из двух противоположных сторон является распылительной поверхностью А. В других вариантах осуществления первая проволока 21 может также проходить между другими различными сторонами проводящего жидкость элемента 1 в соответствии с требованиями к положению впуска жидкости и распыления.[78] Of course, in other embodiments, the second wire 22 may also be omitted and the first wire 21 may be sewn separately to the liquid conductive member 1. Preferably, the first wire 21 extends between two opposite sides of the liquid conductive member 1, one of the two opposing side is the liquid inlet surface B, and the other of the two opposite sides is the spray surface A. In other embodiments, the first wire 21 may also extend between other different sides of the liquid conductive member 1 according to the liquid inlet and spray position requirements.

[79] Нагревательный узел 2 после сшивания включает в себя проводящую часть 211, расположенную в положении 11 установки. После установки проводящего электрода 31 проводящий электрод 31 фиксирует проводящую часть 211 в положении 11 установки и соединяется с проводящей частью 211.[79] The heating unit 2, after crosslinking, includes a conductive portion 211 located at the installation position 11. After installing the conductive electrode 31, the conductive electrode 31 fixes the conductive part 211 in the installation position 11 and is connected to the conductive part 211.

[80] Предпочтительно, в этом варианте осуществления первая проволока 21 после сшивания может быть электрически соединена непосредственно с проводящим электродом 31, тем самым сокращая время сборки компонентов. Кроме того, первая проволока 21 образует проводящую часть 211 в положении 11 установки, после сшивания первой проволоки 21, проволока может быть направлена в положение 11 установки и может непосредственно контактировать с первой проволокой 21 для обеспечения проводимости при установке проводящего электрода 31, тем самым уменьшая количество компонентов и упрощая процесс сборки. Разумеется, в других вариантах осуществления токопроводящая часть 211 также может быть независимым от первой проволоки 21 элементом.[80] Preferably, in this embodiment, the first wire 21, after cross-linking, can be electrically connected directly to the conductive electrode 31, thereby reducing component assembly time. In addition, the first wire 21 forms a conductive portion 211 at the installation position 11, after stitching the first wire 21, the wire can be directed to the installation position 11 and can directly contact the first wire 21 to provide conductivity when installing the conductive electrode 31, thereby reducing the amount components and simplifying the assembly process. Of course, in other embodiments, the conductive part 211 can also be an element independent of the first wire 21.

[81] В некоторых вариантах осуществления положение 11 установки представляет собой отверстие или канавку, расположенное или расположенную на проводящем жидкость элементе 1, которое или которая выполнена для фиксации проводящего электрода 31.[81] In some embodiments, the installation position 11 is a hole or groove located or disposed on the liquid conductive member 1, which is configured to secure the conductive electrode 31.

[82] Как показано на фиг. 3-5, в первом варианте осуществления проводящий электрод 31 включает в себя первый проводящий элемент 311 и второй проводящий компонент 312. Первый проводящий компонент 311 и второй проводящий компонент 312 могут быть прикреплены к положению 11 установки с двух сторон проводящего жидкость элемента 1, соответственно. Первый проводящий компонент 311 и второй проводящий компонент 312 соединены друг с другом и прикреплены к положению 11 установки таким образом, чтобы фиксировать проводящую часть 211 нагревательного узла 2 и проводить электричество с проводящей частью 211. В других вариантах осуществления первый проводящий компонент 311 и второй проводящий компонент 312 также могут быть прикреплены к проводящему жидкость элементу 1, соответственно, для фиксации проводящей части 211 и обеспечения электрической проводимости с проводящей частью 211.[82] As shown in FIG. 3 to 5, in the first embodiment, the conductive electrode 31 includes a first conductive member 311 and a second conductive member 312. The first conductive member 311 and the second conductive member 312 may be attached to the mounting position 11 on two sides of the liquid conductive member 1, respectively. The first conductive component 311 and the second conductive component 312 are connected to each other and attached to the installation position 11 so as to fix the conductive portion 211 of the heating unit 2 and conduct electricity with the conductive portion 211. In other embodiments, the first conductive component 311 and the second conductive component 312 may also be attached to the liquid conductive member 1, respectively, to fix the conductive portion 211 and provide electrical conductivity with the conductive portion 211.

[83] Кроме того, в этом варианте осуществления первый проводящий компонент 311 включает в себя первую вставную часть 3111 и первую фиксирующую часть 3112, а второй проводящий компонент 312 включает в себя вторую вставную часть 3121 и вторую фиксирующую часть 3122. Во время сборки первая вставная часть 3111 и вторая вставная часть 3121 соответственно вставляются в положение 11 установки и соединяются друг с другом. Предпочтительно, первая вставная часть 3111 и вторая вставная часть 3121 насажены одна на другую и соединены и находятся в посадке с натягом для обеспечения плотного соединения. Следует понимать, что в других вариантах осуществления первая вставная часть 3111 и вторая вставная часть 3121 также могут быть соединены друг с другом посредством вставки или зажатия.[83] Moreover, in this embodiment, the first conductive component 311 includes a first insert portion 3111 and a first locking portion 3112, and the second conductive component 312 includes a second insert portion 3121 and a second locking portion 3122. During assembly, the first insert part 3111 and the second insert part 3121 are respectively inserted into the installation position 11 and connected to each other. Preferably, the first insert portion 3111 and the second insert portion 3121 are pushed against each other and connected and are in an interference fit to provide a tight connection. It should be understood that in other embodiments, the first insert portion 3111 and the second insert portion 3121 may also be connected to each other by insertion or clamping.

[84] Кроме того, первая фиксирующая часть 3112 и вторая фиксирующая часть 3122 расположены на двух противоположных сторонах проводящего жидкость элемента 1, соответственно, и примыкают к наружным поверхностям проводящего жидкость элемента 1, и которые предназначены для позиционирования для предотвращения ослабления и падения проводящего электрода 31, а также для позиционировании и фиксации проводящей части 211.[84] In addition, the first locking portion 3112 and the second locking portion 3122 are located on two opposite sides of the liquid conductive member 1, respectively, and are adjacent to the outer surfaces of the liquid conductive member 1, and which are designed to be positioned to prevent the conductive electrode 31 from loosening and falling off. , as well as for positioning and fixing the conductive part 211.

[85] В частности, в этом варианте осуществления проводящая часть 211 нагревательного узла 2 зажата между первой фиксирующей частью 3112 и проводящим жидкость элементом 1, так, что обеспечивается позиционирование и фиксация проводящей части 211. Конечно, проводящая часть 211 нагревательного узла 2 также может быть зажата между второй фиксирующей частью 3122 и проводящим жидкость элементом 1, или проводящая часть 211 нагревательного узла 2 может быть зажата между первой вставной частью 3111, второй вставной частью 3121 и внутренней поверхностью стенки положения 11 установки. В конкретном случае применения вышеуказанные три способа зажима и позиционирования также могут быть объединены или использованы одновременно на основе формы проводящей части 211 и фактического процесса установки.[85] Specifically, in this embodiment, the conductive portion 211 of the heating unit 2 is sandwiched between the first locking portion 3112 and the liquid conductive member 1, so that the conductive portion 211 is positioned and fixed. Of course, the conductive portion 211 of the heating unit 2 can also be sandwiched between the second locking portion 3122 and the liquid conductive member 1, or the conductive portion 211 of the heating unit 2 may be clamped between the first insert portion 3111, the second insert portion 3121, and the inner wall surface of the installation position 11. In a specific application case, the above three clamping and positioning methods can also be combined or used simultaneously based on the shape of the conductive part 211 and the actual installation process.

[86] Кроме того, как показано на фиг. 6 и фиг. 7, во втором варианте осуществления проводящий электрод 31 представляет собой один компонент и включает в себя третью вставную часть 3131 и третью фиксирующую часть 3132 и четвертую фиксирующую часть 3133, расположенные на двух концах третьей вставной части 3131, соответственно. Третья вставная часть 3131 вставлена в установочное положение 11. Третья фиксирующая часть 3132 и четвертая фиксирующая часть 3133 соответственно проходят в боковом направлении наружу от третьей вставной части 3131 и находятся в контакте с двумя сторонами проводящего жидкость элемента 1. Проводящий электрод 31 фиксирует проводящую часть 211 нагревательного узла 2 и является электропроводящим по отношению к проводящей части 211.[86] Moreover, as shown in FIG. 6 and fig. 7, in the second embodiment, the conductive electrode 31 is one component and includes a third insert portion 3131 and a third locking portion 3132 and a fourth locking portion 3133 located at two ends of the third insert portion 3131, respectively. The third insert portion 3131 is inserted into the installation position 11. The third locking portion 3132 and the fourth locking portion 3133 respectively extend laterally outward from the third insert portion 3131 and are in contact with two sides of the liquid conductive member 1. The conductive electrode 31 fixes the heating conductive portion 211 node 2 and is electrically conductive with respect to the conductive part 211.

[87] В частности, проводящая часть 211 нагревательного узла 2 может быть зажата между третьей фиксирующей частью 3132 и проводящим жидкость элементом 1, конечно, проводящая часть 211 нагревательного узла 2 также может быть зажата между четвертой фиксирующей частью 3133 и проводящим жидкость элементом 1, или проводящая часть 211 нагревательного узла 2 может быть зажата между третьей вставной частью 3131 и внутренней стенкой положения 11 установки. Кроме того, в конкретном случае применения вышеуказанные три способа зажима и позиционирования также могут быть объединены или использованы одновременно на основе формы проводящей части 211 и фактического процесса установки.[87] Specifically, the conductive portion 211 of the heating assembly 2 may be sandwiched between the third locking portion 3132 and the liquid-conducting member 1, of course, the conductive portion 211 of the heating assembly 2 may also be clamping between the fourth locking portion 3133 and the liquid-conducting member 1, or the conductive portion 211 of the heating unit 2 may be clamped between the third insert portion 3131 and the inner wall of the installation position 11. Moreover, in a specific application case, the above three clamping and positioning methods can also be combined or used simultaneously based on the shape of the conductive part 211 and the actual installation process.

[88] Проводящий электрод 31 во втором варианте осуществления может быть предварительно изготовлен и затем проведен через положение 11 установки для установки и размещения или после установки в установочное положение 11 может быть изменена его форма.[88] The conductive electrode 31 in the second embodiment may be prefabricated and then passed through the mounting position 11 for installation and placement, or after being mounted to the mounting position 11, its shape may be changed.

[89] Предпочтительно, как показано на фиг. 11 и фиг. 12, в некоторых вариантах осуществления проводящий электрод 31 включает в себя удлиненную часть 314, проходящую от положения 11 установки, и может выходить за пределы положения 11 установки, чтобы действовать как электрод, находящийся в контакте с внешней стороной, или действовать как сварочный провод. Следует понимать, что, как показано на фиг. 11, удлиненная часть расположена вдоль поверхности проводящего жидкость элемента 1 и прикреплена к проводящему жидкость элементу 1. Как показано на фиг. 12, или в качестве альтернативы, удлиненная часть расположена под утлом к поверхности проводящего жидкость элемента 1 и проходит от проводящего жидкость элемента 1. В первом варианте осуществления настоящего изобретения, описанном выше, удлиненная часть 314 может проходить от первой фиксирующей части 3112 или второй фиксирующей части 3122. Во втором варианте осуществления изобретения, описанном выше, удлиненная часть 314 может проходить от третьей фиксирующей части 3132 или четвертой фиксирующей части 3133.[89] Preferably, as shown in FIG. 11 and fig. 12, in some embodiments, the conductive electrode 31 includes an elongated portion 314 extending from the mounting position 11 and may extend beyond the mounting position 11 to act as an externally contacted electrode or to act as a welding wire. It should be understood that, as shown in FIG. 11, the elongated portion is located along the surface of the liquid-conducting member 1 and is attached to the liquid-conducting member 1. As shown in FIG. 12, or alternatively, the elongated portion is disposed at an angle toward the surface of the liquid-conducting member 1 and extends from the liquid-conducting member 1. In the first embodiment of the present invention described above, the elongated portion 314 may extend from the first locking portion 3112 or the second locking portion 3122. In the second embodiment described above, the elongated portion 314 may extend from the third locking portion 3132 or the fourth locking portion 3133.

[90] В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 8-10 и фиг. 13-16, в настоящем изобретении также представлен способ изготовления распылительного узла 10, который облегчает массовое производство, включающий в себя следующие этапы, на которых:[90] In some embodiments, as shown in FIG. 8-10 and figs. 13-16, the present invention also provides a method for manufacturing a spray unit 10 that facilitates mass production, including the following steps:

[91] как показано на фиг. 8 и фиг. 13, обеспечивают проводящую жидкость подложку, которая является гибкой и может представлять собой один проводящий жидкость элемент 1, и формируют положения 11 установки на проводящей жидкость подложке;[91] as shown in FIG. 8 and fig. 13, provide a liquid-conducting substrate that is flexible and may be a single liquid-conducting member 1, and form mounting positions 11 on the liquid-conducting substrate;

[92] как показано на фиг. 9 и фиг. 14, пришивают нагревательный узел 2 к проводящей жидкость подложке; и[92] as shown in FIG. 9 and fig. 14, the heating unit 2 is sewn to the liquid-conducting substrate; And

[93] как показано на (фиг. 10 и фиг. 15, устанавливают проводящие электроды 31 в положения 11 установки и электрически соединяют их с нагревательным узлом 2.[93] as shown in Fig. 10 and Fig. 15, install the conductive electrodes 31 in installation positions 11 and electrically connect them to the heating unit 2.

[94] Проводящий электрод 31 закреплен на проводящем жидкость элементе 1 посредством установки и фиксации и образует единую конструкцию с проводящим жидкость элементом 1, которая является более стабильной и может обеспечивать контактную проводимость с внешним источником питания и может быть электрически соединена с нагревательным узлом 2 после установки, тем самым повышая эффективность сборки и стабильную проводимость.[94] The conductive electrode 31 is fixed to the liquid-conducting member 1 by installation and fixation, and forms a single structure with the liquid-conducting member 1, which is more stable and can provide contact conduction with an external power supply, and can be electrically connected to the heating unit 2 after installation. , thereby improving assembly efficiency and stable conductivity.

[95] В частности, как показано на фиг. 3, когда нагревательный узел 2 сшивается двумя проволоками, способ изготовления дополнительно включает в себя следующие этапы, на которых:[95] In particular, as shown in FIG. 3, when the heating unit 2 is stitched with two wires, the manufacturing method further includes the following steps, in which:

[96] обеспечивают первую проволоку 21, которая является гибкой и электропроводящей, и вторую проволоку 22, которая является гибкой, и пришивают первую проволоку 21 и вторую проволоку 22 к проводящей жидкость подложке с двух противоположных сторон проводящей жидкость подложки посредством переплетения с образованием нагревательного узла 2.[96] provide a first wire 21 that is flexible and electrically conductive and a second wire 22 that is flexible, and sew the first wire 21 and the second wire 22 to the liquid conductive substrate from two opposite sides of the liquid conductive substrate by interlacing to form a heating unit 2 .

[97] Кроме того, в других вариантах осуществления, когда нагревательный узел 2 сшит с одной проволокой, способ изготовления дополнительно включает в себя следующие этапы, на которых:[97] Moreover, in other embodiments, when the heating unit 2 is stitched with a single wire, the manufacturing method further includes the following steps:

[98] обеспечивают первую проволоку 21, которая является электропроводящей, и протягивают первую проволоку 21 через проводящий жидкость элемент 1 для пришивания ее к проводящей жидкость подложке с образованием нагревательного узла 2.[98] provide a first wire 21 that is electrically conductive, and draw the first wire 21 through the liquid conductive member 1 to sew it to the liquid conductive substrate to form a heating unit 2.

[99] Предпочтительно, как показано на фиг. 14 и фиг. 15, при сшивании нагревательного узла 2 двумя вышеупомянутыми способами первая проволока 21 может быть протянута в положение 11 установки, или первая проволока 21 может образовывать проводящую часть 211 в положении 11 установки через положение 11 установки. При установке проводящего электрода 31 он может находиться в контакте с обеспечением проводимости с проводящей частью 211 в положении 11 установки.[99] Preferably, as shown in FIG. 14 and fig. 15, when stitching the heating unit 2 by the above two methods, the first wire 21 may be pulled to the installation position 11, or the first wire 21 may form a conductive portion 211 at the installation position 11 through the installation position 11. When installing the conductive electrode 31, it may be in conductive contact with the conductive portion 211 at the installation position 11.

[100] Кроме того, для облегчения контакта и проводимости проводящей части 211 с проводящим электродом 31 положение 11 установки представляет собой отверстие или канавку, выполненную на проводящей жидкость подложке. После втягивания в положение 11 установки проводящая часть 211 может находиться вблизи края положения 11 установки или проходить через положение 11 установки, так что проводящая часть 211 может быть открыта с другого конца положения 11 установки.[100] In addition, to facilitate contact and conduction of the conductive portion 211 with the conductive electrode 31, the mounting position 11 is a hole or groove formed on the liquid conductive substrate. After being pulled into the installation position 11, the conductive portion 211 may be near the edge of the installation position 11 or extend through the installation position 11, so that the conductive portion 211 can be exposed at the other end of the installation position 11.

[101] В сочетании с вышеупомянутым вариантом осуществления распылительного узла 10 проводящий электрод 31 может быть установлен в положение 11 установки клепкой после прохождения через положение 11 установки.[101] In combination with the above embodiment of the atomizing unit 10, the conductive electrode 31 can be installed at the mounting position 11 by riveting after passing through the mounting position 11.

[102] В частности, как показано на фиг. 4 и фиг. 5, когда проводящий электрод 31 состоит из двух компонентов и содержит первый проводящий компонент 311 и второй проводящий компонент 312, при этом способ изготовления дополнительно включает в себя следующие этапы, на которых:[102] In particular, as shown in FIG. 4 and fig. 5, when the conductive electrode 31 is composed of two components and includes a first conductive component 311 and a second conductive component 312, the manufacturing method further including the following steps:

[103] устанавливают первый проводящий компонент 311 и второй проводящий компонент 312 с двух сторон проводящего жидкость элемента 1 в положение 11 установки, соответственно, соединяют первый проводящий компонент 311 и второй проводящий компонент 312 друг с другом и фиксируют их в положении 11 установки для зажима проводящей части 211 и проводящей жидкость подложки и обеспечения проводящей способности с проводящей частью 211. Проводящая часть 211 фиксируется посредством усилия зажима узла первого проводящего компонента 311 и второго проводящего компонента 312, и при этом осуществление способа является простым и быстрым.[103] install the first conductive component 311 and the second conductive component 312 on both sides of the liquid-conducting member 1 to the installation position 11, respectively, connect the first conductive component 311 and the second conductive component 312 to each other and fix them in the installation position 11 for clamping the conductive portion 211 and a liquid-conducting substrate and providing conductivity with the conductive portion 211. The conductive portion 211 is fixed by the clamping force of the assembly of the first conductive component 311 and the second conductive component 312, and the method is simple and fast.

[104]В целом, первый проводящий компонент 311 и второй проводящий компонент 312 соединены посредством насаживания, а также могут быть соединены посредством вставки или посадки с защелкиванием.[104] In general, the first conductive component 311 and the second conductive component 312 are connected by a push fit, and may also be connected by an insert or snap fit.

[105] Кроме того, как показано на фиг. 6 и фиг. 7, в других вариантах осуществления проводящий электрод 31 может быть одним компонентом и содержит третий проводящий компонент 313, который может быть трубчатым. Третий проводящий компонент 313 пропускают через положение 11 для установки, и два конца третьего проводящего компонента 313 прижимают с образованием третьей фиксирующей части 3132 и четвертой фиксирующей части 3133 на двух сторонах проводящей жидкость подложки для зажима проводящей части 211 и проводящей жидкость подложки. Конечно, один конец третьего проводящего компонента 313 может быть снабжен фланцем, который может служить в качестве третьей фиксирующей части 3132. После прохождения через положение 11 для установки фланец прикрепляют к одной стороне проводящей жидкость подложки, а конец третьего проводящего компонента 313, проходящего через положение 11 для установки, прижимают и изгибают с образованием четвертой фиксирующей части 3133, так что третья фиксирующая часть 3132 и четвертая фиксирующая часть 3133 зажимают проводящую жидкость подложку с двух сторон, а тем временем зажимают и фиксируют проводящую часть 211 в положении 11 для установки.[105] Moreover, as shown in FIG. 6 and fig. 7, in other embodiments, conductive electrode 31 may be a single component and includes a third conductive component 313, which may be tubular. The third conductive component 313 is passed through the installation position 11, and the two ends of the third conductive component 313 are pressed to form a third locking portion 3132 and a fourth locking portion 3133 on two sides of the liquid conductive substrate to clamp the conductive portion 211 and the liquid conductive substrate. Of course, one end of the third conductive component 313 may be provided with a flange that may serve as a third locking portion 3132. After passing through the mounting position 11, the flange is secured to one side of the liquid conductive substrate and the end of the third conductive component 313 extending through the mounting position 11 for installation, is pressed and bent to form the fourth fixing part 3133, so that the third fixing part 3132 and the fourth fixing part 3133 clamp the liquid conductive substrate on both sides, and meanwhile clamp and fix the conductive part 211 at the installation position 11.

[106] В частности, как показано на фиг. 13-16, когда размер проводящей жидкость подложки относительно мал, это может быть проводящий жидкость элемент 1, а электрод 3 и нагревательный узел 2 расположены на проводящем жидкость элементе 1.[106] In particular, as shown in FIG. 13-16, when the size of the liquid-conducting substrate is relatively small, it may be the liquid-conducting element 1, and the electrode 3 and the heating unit 2 are located on the liquid-conducting element 1.

[107] Как показано на фиг. 13, большой блок проводящей подложки может быть разделен на зоны заранее, и набор положений 11 установки расположен в каждой зоне. Каждый набор положений 11 установки обычно включает в себя два или более положений 11 установки. Затем, как показано на фиг. 14, нагревательный узел 2, соответствующий каждому набору положений 11 установки, пришивают в каждой зоне.[107] As shown in FIG. 13, the large block of conductive substrate can be divided into zones in advance, and a set of mounting positions 11 is located in each zone. Each set of mounting positions 11 typically includes two or more mounting positions 11. Then, as shown in FIG. 14, a heating unit 2 corresponding to each set of installation positions 11 is sewn in each zone.

[108] Предпочтительно, нагревательные узлы 2 в различных зонах пришиты одновременно, а цепи первых проволок 21 в различных зонах соединены друге другом и поперек положений 11 установки. Как показано на фиг. 15, после завершения пришивания проводящий электрод 31 оказывается установлен в каждом положении 11 установки.[108] Preferably, the heating units 2 in different zones are sewn simultaneously, and the chains of the first wires 21 in different zones are connected to each other and across the installation positions 11. As shown in FIG. 15, after the sewing is completed, the conductive electrode 31 is installed at each installation position 11.

[109] Наконец, как показано на фиг. 16, проводящую жидкость подложку разрезают в соответствии с зонами с образованием множества распылительных узлов 10 с нагревательными узлами 2 и электродами 3.[109] Finally, as shown in FIG. 16, the liquid-conducting substrate is cut according to zones to form a plurality of spray units 10 with heating units 2 and electrodes 3.

[110] Проводящий электрод 31 согласно настоящему изобретению закреплен в положении установки с помощью сборки и эквивалентен фиксации на проводящем жидкость элементе 1, так что позиционирование является стабильным и надежным, исключается сухое горение, вызванное расцеплением нагревательного узла 2 и проводящего жидкость элемента 1 из-за того, что проводящий электрод 31 подвергается механическому напряжению для вытягивания нагревательного узла 2 во время процесса сборки, и обеспечивается хорошая проводимость за счет пришивания нагревательного узла 2, и обеспечивается удобная установка проводящего электрода 31, улучшена площадь контакта между электродом 3 и внешней стороной улучшена, что приводит к хорошей проводимости. При этом способ изготовления распылительного узла 10 является более удобным и эффективным, эффективность производства и коэффициент использования материала могут быть значительно увеличены, облегчается автоматизированное и серийное производство, эффективно снижаются затраты, повышается воспроизводимость распылительного узла 10, и может быть улучшен выход готовой продукции.[110] The conductive electrode 31 according to the present invention is fixed in the installation position by means of an assembly and is equivalent to fixing on the liquid-conducting member 1, so that the positioning is stable and reliable, eliminating dry burning caused by the disconnection of the heating unit 2 and the liquid-conducting member 1 due to that the conductive electrode 31 is subjected to mechanical stress to pull the heating unit 2 during the assembly process, and good conductivity is achieved by sewing the heating unit 2, and the conductive electrode 31 is conveniently installed, the contact area between the electrode 3 and the outside is improved, which leads to good conductivity. With this, the manufacturing method of the spray unit 10 is more convenient and efficient, production efficiency and material utilization rate can be greatly increased, automated and batch production is facilitated, costs are effectively reduced, the reproducibility of the spray unit 10 is improved, and the finished product yield can be improved.

[111]Следует понимать, что вышеупомянутые технические признаки могут быть использованы в любой комбинации без ограничения.[111] It should be understood that the above technical features can be used in any combination without limitation.

[112] Хотя настоящее изобретение было проиллюстрировано и подробно описано на чертежах и вышеприведенном описании, такие иллюстрацию и описание следует рассматривать как иллюстративные или примерные, а не ограничивающие. Следует понимать, что специалисты в данной области техники могут вносить изменения и модификации в пределах объема следующей формулы изобретения. В частности, настоящее изобретение охватывает дополнительные варианты осуществления с любой комбинацией признаков из различных вариантов осуществления, описанных выше и ниже. Кроме того, заявления, сделанные в настоящем документе и характеризующие настоящее изобретение, относятся к варианту осуществления настоящего изобретения и необязательно ко всем вариантам осуществления.[112] Although the present invention has been illustrated and described in detail in the drawings and the above description, such illustration and description should be considered as illustrative or exemplary and not limiting. It should be understood that changes and modifications may be made by those skilled in the art within the scope of the following claims. In particular, the present invention covers additional embodiments with any combination of features from the various embodiments described above and below. Moreover, statements made herein that characterize the present invention apply to an embodiment of the present invention and not necessarily to all embodiments.

Claims (50)

1. Распылительный узел для электронной сигареты, содержащий:1. An atomizer assembly for an electronic cigarette, comprising: проводящий жидкость элемент (1), выполненный с возможностью поглощения способной к распылению среды и снабженный по меньшей мере двумя положениями (11) установки;a liquid-conducting element (1) configured to absorb a sprayable medium and provided with at least two installation positions (11); нагревательный узел (2), пришитый к проводящему жидкость элементу (1); иheating unit (2) sewn to the liquid-conducting element (1); And электроды (3), включающие в себя по меньшей мере два проводящих электрода (31), расположенные в указанных по меньшей мере двух положениях (11) установки, соответственно, и электрически соединенные с нагревательным узлом (2) для обеспечения возможности нагревательному узлу (2) нагревать и распылять способную к распылению среду на проводящем жидкость элементе (1) при подаче на него электричества.electrodes (3) including at least two conductive electrodes (31) located in said at least two installation positions (11), respectively, and electrically connected to the heating unit (2) to enable the heating unit (2) heat and atomize the atomizable medium onto the liquid-conducting element (1) when electricity is applied to it. 2. Распылительный узел по п. 1, в котором нагревательный узел (2) содержит по меньшей мере две проводящие части (211), расположенные в указанных по меньшей мере двух положениях (11) установки, соответственно, а по меньшей мере два проводящих электрода (31) фиксируют по меньшей мере две проводящие части (211) в указанных по меньшей мере двух положениях (11) установки, соответственно, и являются проводящими по меньшей мере в двух проводящих (211) частях, соответственно.2. The spray unit according to claim 1, in which the heating unit (2) contains at least two conductive parts (211) located in the at least two installation positions (11), respectively, and at least two conductive electrodes ( 31) fix at least two conductive parts (211) in the specified at least two installation positions (11), respectively, and are conductive in at least two conductive parts (211), respectively. 3. Распылительный узел по п. 2, в котором нагревательный узел (2) содержит первую проволоку (21), пришитую к проводящему жидкость элементу (1), и3. The spray unit according to claim 2, in which the heating unit (2) contains a first wire (21) sewn to the liquid-conducting element (1), and при этом первая проволока (21) является электропроводящей и электрически соединена с указанными по меньшей мере двумя проводящими электродами (31).wherein the first wire (21) is electrically conductive and is electrically connected to said at least two conductive electrodes (31). 4. Распылительный узел по п. 3, в котором первая проволока (21) образует по меньшей мере две проводящие части (211) в указанных по меньшей мере двух положениях (11) установки.4. Spray assembly according to claim 3, wherein the first wire (21) forms at least two conductive parts (211) in said at least two installation positions (11). 5. Распылительный узел по п. 3, в котором первая проволока (21) выполнена из одного или более из проволоки из проводящего металлического сплава, проволоки из проводящего металлического волокна, проволоки из проводящего углеродного волокна и проволоки из проводящего графита.5. The spray assembly according to claim 3, wherein the first wire (21) is made of one or more of a conductive metal alloy wire, a conductive metal fiber wire, a conductive carbon fiber wire and a conductive graphite wire. 6. Распылительный узел по п. 3, в котором нагревательный узел (2) также содержит вторую проволоку (22), пришитую к проводящему жидкость элементу (1), и6. Spray assembly according to claim 3, in which the heating assembly (2) also contains a second wire (22) sewn to the liquid-conducting element (1), and при этом первая проволока (21) и вторая проволока (22) пришиты к проводящему жидкость элементу (1) с двух противоположных сторон проводящего жидкость элемента (1) и переплетены друг с другом.wherein the first wire (21) and the second wire (22) are sewn to the liquid-conducting element (1) from two opposite sides of the liquid-conducting element (1) and intertwined with each other. 7. Распылительный узел по п. 1, в котором каждое из указанных по меньшей мере двух положений (11) установки представляет собой отверстие или канавку, расположенное или расположенную на проводящем жидкость элементе (1).7. The spray assembly according to claim 1, wherein each of said at least two installation positions (11) is a hole or groove located or located on the liquid-conducting element (1). 8. Распылительный узел по п. 2, в котором каждый из указанных по меньшей мере двух проводящих электродов (31) содержит первый проводящий компонент (311) и второй проводящий компонент (312), и8. The spray assembly according to claim 2, wherein each of said at least two conductive electrodes (31) comprises a first conductive component (311) and a second conductive component (312), and при этом первый проводящий компонент (311) и второй проводящий компонент (312) расположены с двух сторон проводящего жидкость элемента (1) в одном из указанных по меньшей мере двух положений (11) установки, соответственно, фиксируют одну из указанных по меньшей мере двух проводящих частей (211) и являются проводящими с одной из указанных по меньшей мере двух проводящих частей (211).wherein the first conductive component (311) and the second conductive component (312) are located on both sides of the liquid-conducting element (1) in one of the at least two installation positions (11), respectively, fixing one of the at least two conductive parts (211) and are conductive with one of the at least two conductive parts (211). 9. Распылительный узел по п. 8, в котором первый проводящий компонент (311) и второй проводящий компонент (312) соединены между собой и прикреплены к одному из указанных по меньшей мере двух положений (11) установки.9. The spray assembly according to claim 8, wherein the first conductive component (311) and the second conductive component (312) are connected to each other and attached to one of the at least two installation positions (11). 10. Распылительный узел по п. 8, в котором первый проводящий компонент (311) содержит первую вставную часть (3111) и первую фиксирующую часть (3112), а второй проводящий компонент (312) содержит вторую вставную часть (3121) и вторую фиксирующую часть (3122),10. The spray assembly of claim 8, wherein the first conductive component (311) includes a first insert portion (3111) and a first locking portion (3112), and the second conductive component (312) includes a second insert portion (3121) and a second locking portion (3122), причем первая вставная часть (3111) и вторая вставная часть (3121) вставлены в одно из указанных по меньшей мере двух положений (11) установки, соответственно, и соединены друг с другом, иwherein the first insert part (3111) and the second insert part (3121) are inserted into one of the at least two installation positions (11), respectively, and connected to each other, and при этом первая фиксирующая часть (3112) и вторая фиксирующая часть (3122) расположены на двух противоположных сторонах проводящего жидкость элемента (1) и примыкают к ним, соответственно.wherein the first locking portion (3112) and the second locking portion (3122) are located on and adjacent to two opposite sides of the liquid-conducting member (1), respectively. 11. Распылительный узел по п. 10, в котором одна из указанных по меньшей мере двух проводящих частей (211) зажата между первой фиксирующей частью (3112) и проводящим жидкость элементом (1), и/или11. The spray assembly according to claim 10, wherein one of said at least two conductive parts (211) is sandwiched between the first fixing part (3112) and the liquid conductive element (1), and/or в котором одна из указанных по меньшей мере двух проводящих частей (211) зажата между второй фиксирующей частью (3122) и проводящим жидкость элементом (1), и/илиwherein one of said at least two conductive parts (211) is sandwiched between the second locking part (3122) and the liquid conductive element (1), and/or в котором одна из указанных по меньшей мере двух проводящих частей (211) зажата между первой вставной частью (3111), второй вставной частью (3121) и внутренней стенкой одного из указанных по меньшей мере двух положений (11) установки.wherein one of the at least two conductive parts (211) is sandwiched between the first insert part (3111), the second insert part (3121) and the inner wall of one of the at least two installation positions (11). 12. Распылительный узел по п. 10, в котором первая вставная часть (3111) и вторая вставная часть (3121) соединены друг с другом посредством насаживания, или12. The spray assembly according to claim 10, wherein the first insert part (3111) and the second insert part (3121) are connected to each other by means of a fitting, or в котором первая вставная часть (3111) и вторая вставная часть (3121) соединены посредством вставки, илиwherein the first insert portion (3111) and the second insert portion (3121) are connected by an insert, or в котором первая вставная часть (3111) и вторая вставная часть (3121) соединены посредством посадки с защелкиванием.wherein the first insert portion (3111) and the second insert portion (3121) are connected through a snap fit. 13. Распылительный узел по п. 2, в котором каждый из указанных по меньшей мере двух проводящих электродов (31) содержит третью вставляемую часть (3131) и третью фиксирующую часть (3132), и четвертую фиксирующую часть (3133), которые расположены на двух концах третьей вставляемой части (3131), соответственно,13. The spray assembly according to claim 2, wherein each of said at least two conductive electrodes (31) comprises a third insertion portion (3131) and a third locking portion (3132), and a fourth locking portion (3133), which are located on two the ends of the third insertion part (3131), respectively, при этом третья вставная часть (3131) вставлена в одно из указанных по меньшей мере двух положений (11) установки, иwherein the third insert part (3131) is inserted into one of said at least two installation positions (11), and при этом третья фиксирующая часть (3132) и четвертая фиксирующая часть (3133) примыкают к двум сторонам проводящего жидкость элемента (1), соответственно.wherein the third locking portion (3132) and the fourth locking portion (3133) are adjacent to two sides of the liquid-conducting member (1), respectively. 14. Распылительный узел по п. 13, в котором одна из указанных по меньшей мере двух проводящих частей (211) зажата между третьей фиксирующей частью (3132) и проводящим жидкость элементом (1), и/или14. The spray assembly according to claim 13, wherein one of said at least two conductive parts (211) is sandwiched between the third locking part (3132) and the liquid conductive element (1), and/or в котором одна из указанных по меньшей мере двух проводящих частей (211) зажата между четвертой фиксирующей частью (3133) и проводящим жидкость элементом (1), и/илиwherein one of said at least two conductive parts (211) is sandwiched between the fourth locking part (3133) and the liquid conductive element (1), and/or в котором одна из указанных по меньшей мере двух проводящих частей (211) зажата между третьей вставной частью (3131) и внутренней поверхностью стенки одного из указанных по меньшей мере двух положений (11) установки.wherein one of the at least two conductive parts (211) is sandwiched between the third insert part (3131) and the inner wall surface of one of the at least two mounting positions (11). 15. Распылительный узел по любому из пп. 1-7, в котором каждый из указанных по меньшей мере двух проводящих электродов (31) содержит удлиненную часть (314), проходящую от одного из указанных по меньшей мере двух положений (11) установки, и15. Spray unit according to any one of paragraphs. 1-7, in which each of the at least two conductive electrodes (31) includes an elongated portion (314) extending from one of the at least two installation positions (11), and при этом удлиненная часть расположена вдоль поверхности проводящего жидкость элемента (1) или под углом к поверхности проводящего жидкость элемента (1).wherein the elongated part is located along the surface of the liquid-conducting element (1) or at an angle to the surface of the liquid-conducting element (1). 16. Распылительное устройство для электронной сигареты, содержащее распылительный узел по любому из пп. 1-15.16. An atomizing device for an electronic cigarette, comprising an atomizing unit according to any one of claims. 1-15. 17. Способ изготовления распылительного узла для электронной сигареты, включающий этапы, на которых:17. A method for manufacturing an atomizer assembly for an electronic cigarette, including the steps of: обеспечивают проводящую жидкость подложку, которая является гибкой, и формируют положение (11) установки на жидкой проводящей подложке,provide a liquid conductive substrate that is flexible, and form a mounting position (11) on the liquid conductive substrate, пришивают нагревательный узел (2) к жидкой проводящей подложке иsew the heating unit (2) to the liquid conductive substrate and устанавливают проводящий электрод (31) в положение (11) установки и выполняют электрическое соединение проводящего электрода (31) с нагревательным узлом (2).install the conductive electrode (31) in the installation position (11) and make an electrical connection of the conductive electrode (31) with the heating unit (2). 18. Способ изготовления распылительного узла по п. 17, в котором этап пришивания нагревательного узла (2) к проводящей жидкость подложке включает этап, на котором:18. The method of manufacturing a spray unit according to claim 17, wherein the step of sewing the heating unit (2) to the liquid-conducting substrate includes the step of: обеспечивают первую проволоку (21), которая является электропроводящей, и протягивают первую проволоку (21) через проводящую жидкость подложку для пришивания ее к проводящей жидкость подложке с образованием нагревательного узла (2).providing a first wire (21) that is electrically conductive, and drawing the first wire (21) through the liquid conductive substrate to sew it to the liquid conductive substrate to form a heating unit (2). 19. Способ изготовления распылительного узла по п. 17, в котором этап пришивания нагревательного узла (2) к проводящей жидкость подложке включает этап, на котором:19. The method of manufacturing a spray unit according to claim 17, wherein the step of sewing the heating unit (2) to the liquid-conducting substrate includes the step of: обеспечивают первую проволоку (21), которая является гибкой и электропроводящей, и вторую проволоку (22), которая является гибкой, и пришивают первую проволоку (21) и вторую проволоку (22) к проводящей жидкость подложке с двух противоположных сторон проводящей жидкость подложки посредством переплетения с образованием нагревательного узла (2).providing a first wire (21) that is flexible and electrically conductive and a second wire (22) that is flexible, and sewing the first wire (21) and the second wire (22) to the liquid-conductive substrate from two opposite sides of the liquid-conductive substrate by interlacing with the formation of a heating unit (2). 20. Способ изготовления распылительного узла по п. 18 или 19, в котором первая проволока (21) образует проводящую часть (211) в положении (11) установки.20. The method of manufacturing a spray unit according to claim 18 or 19, in which the first wire (21) forms a conductive part (211) in the installation position (11). 21. Способ изготовления распылительного узла по п. 20, в котором проводящий электрод (31) содержит первый проводящий компонент (311) и второй проводящий компонент (312), а способ изготовления дополнительно включает этап, на котором:21. The method of manufacturing a spray assembly according to claim 20, wherein the conductive electrode (31) includes a first conductive component (311) and a second conductive component (312), and the manufacturing method further includes the step of: устанавливают первый проводящий компонент (311) и второй проводящий компонент (312) с двух сторон проводящего жидкость элемента (1) в положение (11) установки, соответственно, и соединяют первый проводящий компонент (311) и второй проводящий компонент (312) друг с другом и фиксируют их в положении (11) установки для зажима проводящей части (211) и проводящей жидкость подложки и обеспечения проводимости с проводящей частью (211).install the first conductive component (311) and the second conductive component (312) on the two sides of the liquid-conducting member (1) to the installation position (11), respectively, and connect the first conductive component (311) and the second conductive component (312) to each other and fixing them in the installation position (11) to clamp the conductive part (211) and the liquid-conducting substrate and provide conductivity with the conductive part (211). 22. Способ изготовления распылительного узла по п. 21, в котором первый проводящий элемент (311) и второй проводящий элемент (312) соединены посредством насаживания или посредством вставки.22. The method of manufacturing a spray assembly according to claim 21, in which the first conductive element (311) and the second conductive element (312) are connected by means of a push-on or an insertion. 23. Способ изготовления распылительного узла по п. 20, в котором проводящий электрод (31) содержит третий проводящий компонент (313), и23. The method of manufacturing a spray assembly according to claim 20, wherein the conductive electrode (31) contains a third conductive component (313), and при этом третий проводящий компонент (313) проводят через установочное положение (11), и два конца третьего проводящего компонента (313) прижимают для образования третьей фиксирующей части (3132) и четвертой фиксирующей части (3133) на двух сторонах проводящей жидкость подложки для зажима проводящей части (211) и проводящей жидкость подложки, соответственно.wherein the third conductive component (313) is passed through the mounting position (11), and the two ends of the third conductive component (313) are pressed to form a third fixing part (3132) and a fourth fixing part (3133) on two sides of the liquid-conducting substrate to clamp the conductive part (211) and the liquid-conducting substrate, respectively. 24. Способ изготовления распылительного узла по п. 21, в котором проводящая жидкость подложка разделена на зоны, в каждой из которых расположены набор положений (11) установки и нагревательный узел (2), и первая проволока (21) соединена с нагревательным узлом (2) в каждой из зон и проходит через положения (11) установки;24. The method of manufacturing a spray unit according to claim 21, in which the liquid-conducting substrate is divided into zones, in each of which a set of installation positions (11) and a heating unit (2) are located, and the first wire (21) is connected to the heating unit (2 ) in each of the zones and passes through the installation positions (11); при этом проводящий электрод (31) установлен в каждом из положений (11) установки; иin this case, the conductive electrode (31) is installed in each of the installation positions (11); And проводящую жидкость подложку разрезают в соответствии с зонами с образованием распылительного узла (10) с нагревательным узлом (2) и электродом (3), соответственно.the liquid-conducting substrate is cut according to zones to form a spray unit (10) with a heating unit (2) and an electrode (3), respectively.
RU2023119989A 2022-09-29 2023-07-28 Spraying device, spraying assembly and method of making spraying assembly RU2817716C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211200888.4 2022-09-29
CN202211200890.1 2022-09-29
CN202211625542.9 2022-12-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2817716C1 true RU2817716C1 (en) 2024-04-18

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3199042A1 (en) * 2016-01-26 2017-08-02 Xiaochun Zhu Ceramic vaporizer with replaceable e-liquid storage medium and electronic cigarettes having the same
EP3453269A1 (en) * 2017-09-06 2019-03-13 Tuanfang Liu Electronic cigarette comprising meshed heating disc
CN210841584U (en) * 2019-10-14 2020-06-26 欧俊彪 Electronic cigarette, atomizer and electrode connecting structure thereof
CN111480890A (en) * 2020-05-14 2020-08-04 深圳市吉迩科技有限公司 Connection structure, connection method, and atomizer
EP4007446A1 (en) * 2020-11-26 2022-06-01 Shenzhen Eigate Technology Co., Ltd. Heating element
CN217284778U (en) * 2022-01-21 2022-08-26 深圳市卓力能技术有限公司 Electrode, electrode connection structure and atomizer

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3199042A1 (en) * 2016-01-26 2017-08-02 Xiaochun Zhu Ceramic vaporizer with replaceable e-liquid storage medium and electronic cigarettes having the same
EP3453269A1 (en) * 2017-09-06 2019-03-13 Tuanfang Liu Electronic cigarette comprising meshed heating disc
CN210841584U (en) * 2019-10-14 2020-06-26 欧俊彪 Electronic cigarette, atomizer and electrode connecting structure thereof
CN111480890A (en) * 2020-05-14 2020-08-04 深圳市吉迩科技有限公司 Connection structure, connection method, and atomizer
EP4007446A1 (en) * 2020-11-26 2022-06-01 Shenzhen Eigate Technology Co., Ltd. Heating element
CN217284778U (en) * 2022-01-21 2022-08-26 深圳市卓力能技术有限公司 Electrode, electrode connection structure and atomizer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI736626B (en) Fluid permeable heater assembly for aerosol-generating systems, electrically conductive flat filament arrangement for fluid permeable heater assembly and electrically operated aerosol-generating system
EP3997989B1 (en) Mesh-shaped sheet-type porous heating and atomizing assembly and heating atomizer therewith
CN104812261B (en) Engagement device for electronic cigarette cigarette bullet
CA2196665C (en) Electric device for the vaporization of additives
WO2020142996A1 (en) Atomization sheet for electronic cigarette and atomizer
CN112772979A (en) High-strength atomization assembly and atomization device
EP4344565A1 (en) Atomizing device, atomizing assembly thereof, and manufacturing process of atomizing assembly
RU2817716C1 (en) Spraying device, spraying assembly and method of making spraying assembly
TW201811106A (en) Fluid permeable heater assembly for an aerosol generating system
CN209825209U (en) Atomizing sheet for electronic cigarette and atomizer
CA3203877A1 (en) Electronic vaporization device, vaporizer, and vaporization assembly
CN111820474A (en) Atomization assembly and electronic atomization device
CN117770511A (en) Atomizing device, atomizing assembly thereof and manufacturing process of atomizing assembly
EP4091484A1 (en) Frame-type heating assembly, heating unit, and atomization system
RU2817715C1 (en) Atomizer for electronic cigarette, atomizer assembly for electronic cigarette and method of making atomizer assembly for electronic cigarette
RU2822641C1 (en) Spraying device, spraying unit and method of making spraying unit
CN216315598U (en) Atomizer and electronic atomization device
EP4344563A1 (en) Atomizing device, atomizing assembly, and manufacturing process of atomizing assembly
EP4344564A1 (en) Atomizing device, atomizing assembly, and manufacturing process of atomizing assembly
CN220476926U (en) Aerosol generating device
CN220529284U (en) Heating element, heating module, atomizer and aerosol generating equipment
WO2022193841A1 (en) Atomizer, and method for assembling atomizing assembly thereof
CN117981918A (en) Aerosol forming unit, atomizing assembly, manufacturing process and heater
CN216416037U (en) Heating net, atomizer and electronic atomization device
CN220529281U (en) Atomization components and atomization devices