KR20240032666A - 이차전지용 실링장치 - Google Patents

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KR20240032666A
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백정규
이승배
홍석인
백주환
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주식회사 엘지에너지솔루션
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Abstract

본 발명의 일 실시예와 관련된 이차전지용 실링장치는 파우치의 가장자리 중 전극 리드가 위치하는 제1 실링 영역을 가압하기 위한 제1 가압 영역 및 제1 실링 영역으로부터 연장된 제2 실링 영역을 가압하기 위한 제2 가압 영역을 각각 포함하는 한 쌍의 실링블록 및 제1 가압 영역 내에 마련된 제1 가열부 및 제2 가압 영역 내에 마련되며, 제1 가열부와 소정 간격으로 떨어져 배치된 제2 가열부를 포함하는 가열유닛을 포함한다.

Description

이차전지용 실링장치{Sealing apparatus for secondary battery}
본 발명은 이차전지용 실링장치에 관한 것으로, 특히, 파우치형 이차전지의 실링장치로서, 전극 리드와 파우치가 실링되는 영역 및 파우치끼리 실링되는 영역에 대하여 개별적으로 온도 조절이 가능한 이차전지용 실링장치에 관한 것이다.
이차전지는 전지 케이스의 형상에 따라, 코인형 이차전지, 각형 이차전지, 원통형 이차전치 및 파우치형 이차전지 등으로 구분할 수 있다.
최근, 구조가 간단하고 단위 부피당 전기 용량이 크며, 낮은 제조비, 작은 중량, 용이한 형태 변경이 용이한 이점이 있기 때문에, 전극과 분리막이 적층된 전극조립체에 알루미늄 파우치가 포장된 파우치형 이차전지가 많이 사용되는 추세이다.
도 1 및 도 2는 종래 실링 공정을 설명하기 위한 개략도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 파우치형 이차전지(1)는 전극 조립체(4), 전극 조립체를 둘러싸는 파우치(3) 및 전극 조립체(4)와 전기적으로 연결된 한 쌍의 전극 리드(5)를 포함한다.
파우치형 이차전지(1)의 제조 공정 중, 패키징 공정에서는 전극 조립체(4)가 파우치(3) 내부에 수용되고, 전극 조립체(1)와 연결된 한 쌍의 전극 리드(5)가 파우치(3) 외부로 노출된 상태에서, 파우치(3)의 가장자리에 열 및 압력을 가하여, 파우치(3)의 가장자리를 실링하는 실링 공정이 수행된다.
종래 실링 장치(10)는 일자 형태의 히터봉(21, 22)이 각각 내장된 한 쌍의 실링블록(11, 13)을 포함한다.
파우치(3)의 가장자리 중 전극리드(5)가 위치하는 영역(1a)은 전극 리드와 파우치의 실링이 이루어지고, 전극리드(5)가 위치하지 않는 영역(1b)의 경우, 상/하로 배치된 2장의 파우치 간의 실링이 이루어진다.
한편, 일자 형태의 히터봉(21, 22)이 내장된 실링장치(10)를 이용하여 실링공정을 수행하는 경우, 단일의 히터봉(21, 22)이 실링블록(11, 13)의 전체 영역을 가열함에 따라 이차전지(1)의 영역 별(1a, 1b)로 실링 온도 편차가 발생되고, 이에 따라 실링 공정 후에 이차전지의 두께 편차가 발생되는 문제점이 있다.
또한, 일자 형태의 히팅봉이 병렬로 배치된 실링장치를 이용하는 경우, 유지보수가 필요한 관리 개소가 늘어남에 따른 실링블록의 유지보수의 용이성이 저하되는 문제점이 있다.
(특허 문헌 1) 한국 등록특허공보 10-1823176호(2018.01.23. 등록)
본 발명은 전극 리드와 파우치가 실링되는 영역 및 파우치끼리 실링되는 영역에 대하여 개별적으로 온도 조절이 가능한 이차전지용 실링장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
또한, 본 발명은 이차전지의 영역 별 실링 온도 편차를 개선할 수 있는 이차전지용 실링장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
상기한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 실시예와 관련된 이차전지용 실링장치는 전극 조립체가 내부에 수용되고, 전극 조립체와 연결된 한 쌍의 전극 리드가 외부로 노출되도록 마련된 파우치의 가장자리를 실링하기 위한 이차전지용 실링장치로서, 상기 파우치의 가장자리 중 전극 리드가 위치하는 제1 실링 영역을 가압하기 위한 제1 가압 영역 및 제1 실링 영역으로부터 연장된 제2 실링 영역을 가압하기 위한 제2 가압 영역을 각각 포함하는 한 쌍의 실링블록 및 제1 가압 영역 내에 마련된 제1 가열부 및 제2 가압 영역 내에 마련되며, 제1 가열부와 소정 간격으로 떨어져 배치된 제2 가열부를 포함하는 가열유닛을 포함한다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 일 실시예와 관련된 이차전지용 실링장치는 다음과 같은 효과를 갖는다.
전극 리드와 파우치가 실링되는 영역 및 파우치끼리 실링되는 영역에 대하여 개별적으로 온도 조절이 가능하며, 실링 공정 시, 이차전지의 영역 별로 실링 온도 편차를 개선할 수 있고, 이차전지의 영역 별 실링 두께 편차를 대폭 감소시킬 수 있다.
도 1 및 도 2는 종래 실링 공정을 설명하기 위한 개략도이다.
도 3은 파우치형 이차전지를 나타내는 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 실링장치의 개략도이다.
도 5는 제1 및 제2 가열부의 배열 상태를 설명하기 위한 개략도이다.
도 6은 도 4에 도시한 이차전지용 실링장치의 일 작동 상태를 설명하기 위한 개략도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예와 관련된 이차전지용 실링장치의 블록도이다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 실링장치를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다.
또한, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응되는 구성요소는 동일 또는 유사한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 하며, 설명의 편의를 위하여 도시된 각 구성 부재의 크기 및 형상은 과장되거나 축소될 수 있다.
도 3은 파우치형 이차전지(101)를 나타내는 평면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 실링장치(100)의 개략도이다.
도 3을 참조하면, 파우치형 이차전지(101)는 복수 개의 전극(양극, 음극) 및 분리막을 포함하는 전극 조립체(102), 전극 조립체(102)를 둘러싸는 파우치(103) 및 전극 조립체(102)와 전기적으로 연결된 한 쌍의 전극 리드(105)를 포함한다.
이차전지(101)에서, 상기 파우치(103)는 전극 조립체(102)를 둘러싸도록 폴딩되며, 파우치(103)가 폴딩됨에 따라, 폴딩 라인을 따라 구분된 2개 영역의 파우치의 가장자리가 열과 압력으로 실링된다.
또한, 상기 이차전지(101)는 전극 리드(105)와 파우치(103)를 접착시키기 위한 리드 필름(106)을 포함한다. 또한, 상기 파우치(103)는 전극 조립체(102)가 수용되는 컵부(S)를 갖는다.
상기 전극 조립체(102)가 파우치(103)의 컵부(S)에 수용되고, 한 쌍의 전극 리드(105)가 파우치(103) 외부로 노출된 상태에서, 파우치(103)의 가장자리에 열 및 압력을 가하여 상기 파우치형 이차전지(101)가 실링된다.
본 발명은 전극 조립체(102)가 내부에 수용되고, 전극 조립체(102)와 연결된 한 쌍의 전극 리드(105)가 외부로 노출되도록 마련된 파우치(103)의 가장자리(H)를 실링하기 위한 이차전지용 실링장치(100)에 관한 것이다.
일 예로, 실링 공정이 수행되는 파우치(103)의 가장자리(H)는 전극 리드가 위치하는 제1 실링영역(102a, '전극 리드 영역'이라고도 함) 및 제1 실링 영역(102a)으로부터 연장되고, 전극 리드가 위치하지 않는 제2 실링 영역(104a. '포켓 영역'이라고도 함)을 포함한다.
파우치의 가장자리(H) 중 전극 리드 영역(102a)은 전극 리드(105), 리드 필름(106) 및 파우치의 가장자리가 접합되는 영역을 나타내고, 포켓 영역(104a)은 전극 리드 영역(102a)으로부터 연장 형성되며, 활성화 공정에서 발생된 가스가 모이는 가스포켓(104)의 가장자리를 형성하는 영역으로, 파우치끼리 접합되는 영역을 나타낸다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 이차전지용 실링장치(100)는 상기 파우치(103)의 가장자리 중 전극 리드(105)가 위치하는 제1 실링 영역(102a)을 가압하기 위한 제1 가압 영역(110a) 및 제1 실링 영역(102a)으로부터 연장된 제2 실링 영역(104a)을 가압하기 위한 제2 가압 영역(110b)을 각각 포함하는 한 쌍의 실링블록(110, 210)을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 실링장치(100)은 제1 가압 영역(110a) 내에 마련된 제1 가열부(122) 및 제2 가압 영역(110b) 내에 마련되며, 제1 가열부(122)와 소정 간격으로 떨어져 배치된 제2 가열부(124)를 포함하는 가열유닛(120)을 포함한다.
제1 가열부(122) 및 제2 가열부(124)는 한 쌍의 실링블록(110, 210)에 각각 내장된다.
도 5는 제1 및 제2 가열부(122, 124)의 배열 상태를 설명하기 위한 개략도이고, 도 6은 도 4에 도시한 이차전지용 실링장치의 일 작동 상태를 설명하기 위한 개략도이다.
한편, 도 1 내지 도 6에서, X축 방향은 파우치(103)의 전극 리드 영역(102a)에서 포켓 영역(104a)을 향하는 방향을 의미하고, Y축 방향은 실링 공정 시, 한 쌍의 실링블록(110, 210) 중 적어도 하나의 실링 블록의 이동 방향을 의미하며, Z축 방향은 파우치형 이차전지(101)에서 한 쌍의 전극 리드(105)를 연결하는 방향을 의미할 수 있다.
또한, 한 쌍의 실링블록(110, 210)은 이차전지(101)의 상부 및 하부에 각각 배치되며, 이차전지(101)을 가압하게 된다.
한 쌍의 실링블록(110, 210)은, 파우치(103)의 하부에 배치되며, 상부면에 파우치(103)가 안착되는 하부 실링블록(110) 및 하부 실링블록(110)에 안착된 파우치(103)를 가압하도록 마련된 상부 실링블록(210))을 포함한다.
본 문서에서, 이차전지(101)의 하측에 마련된 실링블록을 하부 실링블록(110)이라 지칭하고, 이차전지(101)의 상측에 마련된 실링블록을 상부 실링블록(210)이라 지칭한다.
여기서, 하부 실링블록(110) 및 상부 실링블록(210)의 형태 및 구조는 이차전지(101)를 기준으로 상/하 대칭되도록 마련될 수 있다.
또한, 하부 실링블록(110) 및 상부 실링블록(210)의 내장되는 가열유닛(120)은 이차전지(101)를 기준으로 상/하 대칭되도록 마련될 수 있다.
하부 및 상부 실링블록(110,210)은 각각, 제1 실링영역(102a)을 가압하는 제1 가압 영역(110a)과, 제2 실링영역(104a)을 가압하는 제2 가압 영역(110b)을 포함한다.
또한, 한 쌍의 실링블록(110, 210)은, 각각 파우치의 제1 실링영역이 삽입되는 함몰부(112) 및 제1 실링영역이 함몰부(112)에 삽입된 상태에서 제2 실링영역과 접촉하는 지지부(113)를 포함할 수 있다.
도 4 및 도 6을 참조하면, 상기 이차전지(101)는 하부 실링블록(110)의 상부면인 실링면(111)에 안착될 수 있다. 이때, 상부 실링블록(210)은 이차전지(101)의 상측에 위치된다. 즉, 상부 실링블록(210)은 이차전지(101)가 안착된 하부 실링블록(110)과 마주보도록 하부 실링블록(110)의 상부에 위치된다.
또한, 이차전지(101)가 하부 실링블록(110)에 안착되면, 상부 실링블록(210)은 이차전지(101)와 가까워지는 방향으로 이동(Y축 방향)된다. 이에 따라, 상부 실링블록(210)의 실링면(111)이 이차전지(101)의 파우치(103)의 가장자리(H, 도 3 참조)의 제1 실링 영역(102a)과 제2 실링 영역(104a)을 가압하게 된다.
또한, 제1 및 상부 실링블록(110,210)은 별도의 구동부(미도시)와 연결될 수 있다. 구동부는 적어도 하나의 모터 및 실린더를 포함할 수 있다. 예를 들어, 실린더는 공압 실린더로 마련될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
일 예로, 하부 실링블록(110)은 위치가 고정되고, 상부 실링블록(210)이 하부 실링블록(110)에 대해 가까워지거나 멀어지는 쪽으로 이동될 수 있다.
또한, 상기 모터는 상부 실링블록(210)을 Y축 방향으로 이동시키기 위한 구동력을 발생시키는 것이고, 실린더는 상부 실링블록(210)을 통해 하부 실링블록(110)에 안착된 파우치(103)를 가압하기 위한 가압력을 발생시키도록 마련될 수 있다.
이에 따라, 하부 실링블록(110)이 고정된 상태에서, 상부 실링블록(210)은 모터에 의해 하부 실링블록(110)에 대해 가까워지는 방향으로 이동되고, 실린더로부터 가해진 압력에 의해 파우치(103)의 가장자리의 전극 리드 영역(102a)과 포켓영역(104a)을 일체로 가압할 수 있다.
전술한 바와 같이, 하부 실링블록(110) 및 상부 실링블록(210)의 형태는 이차전지(101)를 기준으로 상/하 대칭되도록 마련될 수 있으며, 상부 실링블록(210)에 형성되는 함몰부(112) 및 지지부(113)는 하부 실링블록(110)에 형성된 함몰부(112) 및 지지부(113)와 마주보는 위치에 형성될 수 있다.
제1 가열부(122)는, 한 쌍의 실링블록(110,210)의 각각에 내장되며, 복수 개의 제1 히터(122a, 122b)를 포함할 수 있고, 복수 개의 제1 히터(122a, 122b)는 제1 실링영역(102a)에서 제2 실링영역(104a)을 향하는 방향(X축 방향)을 따라 소정 간격으로 이격 배치될 수 있다.
또한, 각각의 제1 히터는(122a, 122b)는 파우치형 이차전지(101)에서 한 쌍의 전극 리드(105)를 연결하는 방향(Z축 방향)을 따라 연장된 형태를 가질 수 있다. 또한, 복수 개의 제1 히터(122a, 122b)는 병렬형으로 배치된 형태로 마련될 수 있다.
또한, 복수 개의 제1 히터는(122a, 122b)는 단면이 원형을 갖는 봉(pipe)의 형태로 마련될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 제1 가열부(122)를 구성하는 제1 히터는 단면이 원형 또는 다각형의 형태로 마련될 수 있다.
이와 같이, 복수 개의 제1 히터(122a, 122b)의 배열 형태에 따라, 파우치(103)의 가장자리의 제1 실링영역(102a)의 구간 별로 실링 온도를 세밀하게 조절할 수 있게 된다. 이를 통해, 하부 및 상부 실링블록(110,210)에 의해 실링된 후의 이차전지(101)의 파우치(103)의 가장자리의 영역(102a, 104a) 별 두께 편차를 줄일 수 있게 된다.
또한, 제2 가열부(124)는 한 쌍의 실링 블록(110,210)의 각각에 내장되며, 제1 실링영역(102a)에서 제2 실링영역(104a)을 향하는 방향(x축 방향)을 따라 연장 형성된 제2 히터를 포함할 수 있다. 일 실시예로, 상기 제2 가열부(124)는 한 쌍의 실링블록(110, 210)의 각각에 내장되며, 제1 실링영역(102a)에서 제2 실링영역(104a)을 향하는 방향(x축 방향)을 따라 연장 형성된 단일의 제2 히터를 포함할 수 있다.
이때, 제2 가열부(124)는 제1 가열부(122)와 소정 간격을 두고 배치될 수 있다.
예를 들어, 제1 가열부(122)는 각각의 실링블록(110,210)의 제1 가압 영역(110a)에 마련되고, 제2 가열부(124)는 실링블록(110,210)의 제2 가압 영역(110b)에 마련될 수 있다.
또한, 제1 가열부(122)는 각각의 실링블록(110,210)의 제1 가압 영역(110a) 및 제2 가압 영역(110b)에 걸쳐서 마련될 수 있다. 이에 따라, 제1 가열부(122)는 각각의 실링블록(110,210)의 제1 가압 영역(110a) 및 제2 가압 영역(110b)의 일부 영역으로 열을 제공하도록 마련될 수 있다.
또한, 제2 가열부(124)는 실링블록(110,210)의 제2 가압 영역(110b)에 마련된다. 이에 따라, 제2 가열부(124)는 제2 가압 영역(110b)으로 열을 제공하도록 마련될 수 있다.
이에 따라, 제2 히터는 일자형 카트리지 히터 및 일자형 고주파 유도가열 히터로 마련될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 각각의 실링블록(110,210)에는 적어도 하나의 온도센서가 마련될 수 있다.
상기 온도센서는 제1 가열부(122) 및 제2 가열부(124) 에의해 가열된 하부 및 상부 실링블록(110, 210)의 온도를 감지하고, 감지한 결과를 디스플레이할 수 있다. 이를 통해, 작업자는 하부 및 상부 실링블록(110, 210)에 마련된 온도센서를 통해 하부 및 상부 실링블록(110,210)의 온도를 육안으로 확인할 수 있다.
또한, 하부 및 상부 실링블록(110,210)에는 알람부(미도시)가 추가로 마련될 수도 있다.
상기 알람부는 가열유닛(120)에 의해 가열된 하부 및 상부 실링블록(110, 210)의 온도가 기설정된 온도 범위를 벗어난 것으로 감지되면 작업자에게 알람을 제공하는 기능을 수행한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예와 관련된 이차전지용 실링장치(100)의 블록도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 실링장치(100)는 가열유닛(120)의 제1 가열부(122) 및 제2 가열부(124)를 개별 제어하도록 마련된 제어부(130)를 포함할 수 있다. 또한, 상기 제어부(130)는 가열유닛(120)으로 인가되는 전류를 조절함으로써, 각각의 가압영역의 온도를 개별적으로 조절할 수 있다.
즉, 상기 제어부(130)는 제1 가열부(122) 및 제2 가열부(124)와 개별적으로 연결되어 제1 가열부(122) 및 제2 가열부(124)로 인가되는 전류를 개별적으로 제어할 수 있다.
또한, 상기 제어부(130)는 하부 및 상부 실링블록(110, 210) 각각에 마련된 온도 센서 및 알람부와 연결될 수 있다. 따라서, 하부 및 상부 실링블록(110, 210)의 온도 변화를 감지하고, 하부 및 상부 실링블록(110, 210)의 이상 온도를 외부에 알려줄 수 있다.
상기 제어부(130)는, 각각의 실링블록(110, 210)의 제1 가압 영역(110a) 및 제2 가압 영역(110b)의 실링온도가 달라지도록, 제1 가열부(122) 및 제2 가열부(123)의 온도를 다르게 조절하도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 제1 가열부(122) 및 제2 가열부(124)의 타켓 온도가 다르게 설정될 수 있다.
또한, 제어부(130)는 제1 가열부(122) 및 제2 가열부(124)로 인가되는 전류를 선택적으로 조절하여 하부 및 상부 실링블록(110, 210)의 제1 가압 영역(110a) 및 제2 가압 영역(110b)의 실링 온도를 다르게 설정할 수 있다.
또한, 제어부(130)는 제1 가압 영역(110a) 및 제2 가압 영역(110b)의 실링 온도를 동일하게 유지할 수도 있다.
또한, 제어부(130)는 복수 개의 제1 히터(122a, 122b)로 인가되는 전류를 선택적으로 조절할 수 있다. 예를 들어, 복수 개의 제1 히터(122a, 122b)가 서로 다른 타겟 온도를 가지도록 설정되면, 제1 실링영역(102a) 내에서도 구간 별로 서로 다른 온도로 실링이 수행될 수 있다.
위에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
100: 이차전지용 실링장치
101: 이차전지
110, 210: 하부 실링블록, 상부 실링블록
120: 가열유닛
122: 제1 가열부
124: 제2 가열부
130: 제어부

Claims (11)

  1. 전극 조립체가 내부에 수용되고, 전극 조립체와 연결된 한 쌍의 전극 리드가 외부로 노출되도록 마련된 파우치의 가장자리를 실링하기 위한 이차전지용 실링장치로서,
    상기 파우치의 가장자리 중 전극 리드가 위치하는 제1 실링 영역을 가압하기 위한 제1 가압 영역 및 제1 실링 영역으로부터 연장된 제2 실링 영역을 가압하기 위한 제2 가압 영역을 각각 포함하는 한 쌍의 실링블록; 및
    제1 가압 영역 내에 마련된 제1 가열부 및 제2 가압 영역 내에 마련되며, 제1 가열부와 소정 간격으로 떨어져 배치된 제2 가열부를 포함하는 가열유닛을 포함하는 이차전지용 실링장치.
  2. 제1항에 있어서,
    제1 가열부는, 복수 개의 제1 히터를 포함하며,
    복수 개의 제1 히터는 제1 실링영역에서 제2 실링영역을 향하는 방향을 따라 소정 간격으로 이격 배치된 이차전지용 실링장치.
  3. 제1항에 있어서,
    제2 가열부는, 제1 실링영역에서 제2 실링영역을 향하는 방향을 따라 연장 형성된 제2 히터를 포함하는 이차전지용 실링장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제2 가열부는 제1 실링영역에서 제2 실링영역을 향하는 방향과 평행하게 연장된 단일의 제2 히터를 포함하는 이차전지용 실링장치.
  5. 제1항에 있어서,
    제1 가열부는 각각의 실링블록의 제1 가압 영역 및 제2 가압 영역의 일부 영역으로 열을 제공하도록 마련되고,
    제2 가열부는 각각의 실링블록의 제2 가압 영역으로 열을 제공하도록 마련된, 이차전지용 실링장치.
  6. 제2항에 있어서,
    제1 가열부는, 단면이 원형 또는 다각형의 형태로 마련된, 이차전지용 실링장치.
  7. 제3항에 있어서,
    제2 가열부는, 일자형의 카트리지 히터 및 고주파 유도가열 히터를 포함하는, 이차전지용 실링장치.
  8. 제1항에 있어서,
    한 쌍의 실링블록은, 파우치의 하부에 배치되며, 상부면에 파우치가 안착되는 하부 실링블록; 및
    하부 실링블록에 안착된 파우치를 가압하도록 마련된 상부 실링블록을 포함하는, 이차전지용 실링장치.
  9. 제8항에 있어서,
    각각의 실링블록은, 파우치의 제1 실링영역이 삽입되는 함몰부 및 제1 실링영역이 함몰부에 삽입된 상태에서 제2 실링영역과 접촉하는 지지부를 포함하는 이차전지용 실링장치.
  10. 제1항에 있어서,
    가열유닛의 제1 가열부 및 제2 가열부를 개별 제어하도록 마련된 제어부를 추가로 포함하는, 이차전지용 실링장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제어부는, 각각의 실링블록의 제1 가압 영역 및 제2 가압 영역의 실링온도가 달라지도록 제1 가열부 및 제2 가열부의 온도를 다르게 조절하도록 마련된, 이차전지용 실링장치.
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