KR20240029189A - Carbon fiber cable and manufecturing method the same - Google Patents

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KR20240029189A
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김예솔
이효선
조성호
최치원
임선근
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Abstract

본 발명의 목적은 인장 강도 및 차폐 기능을 고르게 유지함과 아울러 케이블의 움직임에 의한 카본 섬유층의 변형 발생을 방지하기 위한 막기 위한 카본 섬유 케이블을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블은, 중공형의 케이블 외관부; 및 요철 형상으로 형성되며, 상기 케이블 외관부의 내면과 면접촉하도록 배치되는 카본 섬유 삽입부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
The purpose of the present invention is to provide a carbon fiber cable that maintains uniform tensile strength and shielding function and prevents deformation of the carbon fiber layer due to movement of the cable.
In order to achieve the above object, the carbon fiber cable according to the present invention includes a hollow cable exterior portion; and a carbon fiber insertion portion formed in a concavo-convex shape and disposed to make surface contact with the inner surface of the cable exterior portion.

Description

카본 섬유 케이블 및 그 제조 방법{CARBON FIBER CABLE AND MANUFECTURING METHOD THE SAME}Carbon fiber cable and method of manufacturing the same {CARBON FIBER CABLE AND MANUFECTURING METHOD THE SAME}

본 발명은 카본 섬유 케이블 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 카본 섬유를 사용한 카본 섬유 케이블 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a carbon fiber cable and a method of manufacturing the same, and more specifically, to a carbon fiber cable using carbon fiber and a method of manufacturing the same.

일반적으로, 케이블(Cable)은 전력용 또는 통신용 전기를 한 장소에서 다른 장소로 전송하는데 사용되는 도선 또는 그 도선들의 묶음을 의미하는 것으로, 이러한 케이블은 대형 건물이나 지하 터널, 대형 선박 등에 배선 설치된다.In general, a cable refers to a conductor or a bundle of conductors used to transmit electricity for power or communication from one place to another. These cables are installed in large buildings, underground tunnels, large ships, etc. .

이러한 케이블은 일반적으로 보호 외피나 외장 안에 두 개 이상의 전선이나, 광섬유로 묶여 있는 것을 일컫는다.These cables generally refer to two or more wires or optical fibers bundled together within a protective sheath or sheath.

외피 안의 각 선이나 섬유는 덮여 있거나 절연되어 있다.Each wire or fiber within the shell is covered or insulated.

전선과 섬유를 둘 다 포함하고 있는 케이블도 있다.Some cables contain both wires and fibers.

전선은 뛰어난 도전율 때문에 보통 구리로 되어 있지만, 값을 줄이기 위해 알루미늄이 가끔 사용된다.Wires are usually made of copper because of their excellent conductivity, but aluminum is sometimes used to reduce cost.

또한, 전선은 전기 저항이 적고 견인 강도가 필요하다.Additionally, the wire has low electrical resistance and requires high pulling strength.

그래서, 굵기 5 ㎜ 정도의 구리선을 몇 줄 내지 몇십 줄을 한데 꼬은 동연선(銅撚線)이나, 중심부에 강철선을 꼬아넣고 둘레에는 알루미늄선을 쓴 강심(鋼心) 알루미늄선을 사용하는 경우가 많다.Therefore, there are cases of using copper wire, which is made up of several to dozens of copper wires with a thickness of about 5 mm twisted together, or steel core aluminum wire, which has a steel wire twisted in the center and aluminum wire around the circumference. many.

27.5만 볼트(V)의 초고압 송전선에서는 이 같은 도체를 다시 몇 가닥 다발로 만든 복도체방식(複導體方式)이 취해진다.In ultra-high voltage transmission lines of 275,000 volts (V), a corridor conductor method is used in which such conductors are bundled together again.

이는 1줄만으로는 송전할 수 있는 전력이 적을 뿐 아니라, 전선 표면에서부터 공중으로 코로나 방전이 생겨 송전의 손실이 많아지고, 그 방전에 따르는 잡음이 송전선 근처의 라디오에 잡음이 들리게 하므로 이를 방지하기 위해서이다.This is to prevent not only the power that can be transmitted with just one line being low, but also the corona discharge occurring from the surface of the wire into the air, which increases transmission loss, and the noise accompanying the discharge causes noise to be heard on radios near the transmission line. .

이러한 케이블의 통상적인 설치 관계를 살펴보면 먼저, 케이블을 설치하고자 하는 장소에 케이블 적재함을 설치하고, 이 적재함 상에 트레이를 설치하여 설치된 트레이의 안정적인 지지 및 안내 작용에 의해 케이블의 일측 단부를 견인되게 하여, 필요한 형태의 배선 관계로 케이블의 설치를 완료하게 된다.Looking at the typical installation relationship of these cables, first, a cable storage box is installed in the place where the cable is to be installed, and a tray is installed on this box, so that one end of the cable is pulled by the stable support and guidance of the installed tray. , the installation of the cable is completed according to the required type of wiring.

상술한 바와 같은 케이블 설치 작업을 하는 방법 중 하나는 케이블 적재함을 설치하고, 트레이를 이용하여 2 ~ 3 케이블을 견인하여 설치하고, 이를 반복하여 필요한 수 만큼의 케이블을 설치한다.One of the methods of performing the cable installation work as described above is to install a cable loading box, tow and install 2 to 3 cables using a tray, and repeat this to install as many cables as necessary.

또한, 이를 위하여 다수 인원의 작업자를 일정한 간격 배열로 배치하고, 이어 그 배치된 작업자의 순수한 인력 작용만을 통해 케이블을 조금씩 잡아당기도록 하여 일의 케이블 설치 작업을 행하도록 하는 방식이다.In addition, for this purpose, a number of workers are arranged at regular intervals, and then the cables are pulled little by little through the pure force of the workers, thereby performing the cable installation work.

그런데, 전력 전달을 위한 전력 케이블 또는 신호 전달용 케이블 등에 있어 이동 환경에 사용되는 경우 경량화가 요구되고 있다.However, when used in a mobile environment, power cables for power transmission or signal transmission cables are required to be lightweight.

최근 경량화가 필요한 케이블에 있어 무게 대비 강도가 높은 케블라와 같은 합성 섬유를 사용하여 인장 강도를 구현하고 있다.Recently, in cables that need to be lightweight, tensile strength has been achieved by using synthetic fibers such as Kevlar, which has a high strength-to-weight ratio.

하지만, 이러한 케블라는 비용이 높은 문제가 있다.However, this Kevlar has the problem of high cost.

따라서, 비용이 높은 케블라를 카본 섬유로 대체하면 인장 강도를 구비하면서 도선 차폐층으로도 활용할 수 있기 때문에 보다 경량화가 가능하다.Therefore, if the expensive Kevlar is replaced with carbon fiber, it can be used as a conductive wire shielding layer while maintaining tensile strength, making it possible to reduce the weight.

또한, 복수의 카본 섬유사를 이용하여 차폐층을 형성하는데, 인장 강도 및 도선 차폐 기능이 고르게 유지되려면 카본 섬유층에 일부 쏠림이 발생하는 등의 변형이 일어나지 않아야 한다.In addition, a shielding layer is formed using a plurality of carbon fiber yarns, and in order for the tensile strength and conductor shielding function to be maintained evenly, the carbon fiber layer must not be deformed, such as partial deviation.

따라서, 케이블의 움직임에 의한 카본 섬유층의 변형 발생을 막기 위한 카본 섬유 케이블이 요구되고 있다.Therefore, there is a need for a carbon fiber cable to prevent deformation of the carbon fiber layer due to movement of the cable.

대한민국 등록특허공보 제10-1773978호Republic of Korea Patent Publication No. 10-1773978

상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 인장 강도 및 차폐 기능을 고르게 유지함과 아울러 케이블의 움직임에 의한 카본 섬유층의 변형 발생을 방지하기 위한 막기 위한 카본 섬유 케이블 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.The purpose of the present invention to solve the conventional problems described above is to provide a carbon fiber cable and a manufacturing method thereof to maintain the tensile strength and shielding function evenly and to prevent deformation of the carbon fiber layer due to movement of the cable. It is provided.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블은, 중공형의 케이블 외관부; 및 요철 형상으로 형성되며, 상기 케이블 외관부의 내면과 면접촉하도록 배치되는 카본 섬유 삽입부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the carbon fiber cable according to the present invention includes a hollow cable exterior portion; and a carbon fiber insertion portion formed in a concavo-convex shape and disposed to make surface contact with the inner surface of the cable exterior portion.

또한, 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블에서, 상기 카본 섬유 삽입부의 요철과 상기 케이블 외관부의 내면 사이에는 카본 섬유가 삽입되는 것을 특징으로 한다.Additionally, in the carbon fiber cable according to the present invention, carbon fiber is inserted between the unevenness of the carbon fiber insertion portion and the inner surface of the cable exterior portion.

또한, 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블에서, 상기 카본 섬유 삽입부는 상기 카본 섬유를 지지 또는 고정하는 것을 특징으로 한다.Additionally, in the carbon fiber cable according to the present invention, the carbon fiber insertion portion supports or fixes the carbon fiber.

또한, 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블에서, 상기 카본 섬유 삽입부는 상기 카본 섬유를 이용하여 도선의 차폐를 위한 쉴드선 역할을 수행하는 것을 특징으로 한다.Additionally, in the carbon fiber cable according to the present invention, the carbon fiber insertion portion functions as a shield wire for shielding the conductor using the carbon fiber.

또한, 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블에서, 상기 카본 섬유 삽입부는 케이블이 당겨질 시 상기 요철 형상에 의해 인장력이 생성되는 것을 특징으로 한다.Additionally, in the carbon fiber cable according to the present invention, the carbon fiber insertion portion is characterized in that a tensile force is generated by the uneven shape when the cable is pulled.

또한, 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블은, 상기 케이블 외관부의 중심 부위에 심선이 삽입되도록 형성되는 케이블 내관부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the carbon fiber cable according to the present invention is characterized by including a cable inner pipe portion formed so that the core wire is inserted into the center portion of the cable exterior portion.

또한, 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블에서, 상기 케이블 내관부의 외면에는 탄성 부재가 삽입되는 탄성 부재 삽입부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the carbon fiber cable according to the present invention is characterized in that it includes an elastic member insertion portion into which an elastic member is inserted into the outer surface of the cable inner pipe portion.

또한, 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블에서, 상기 탄성 부재는 케이블의 꼬임을 방지하는 것을 특징으로 한다.Additionally, in the carbon fiber cable according to the present invention, the elastic member prevents twisting of the cable.

또한, 상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블은 카본 섬유 케이블의 제조 방법에 의해 제조된다.Additionally, in order to achieve the above object, the carbon fiber cable according to the present invention is manufactured by a carbon fiber cable manufacturing method.

한편, 상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블의 제조 방법은 중공형의 케이블 외관부의 중심 부위에 심선이 삽입되도록 케이블 내관부를 형성하는 제 1 단계; 상기 케이블 외관부의 내면에 요철 형상으로 형성되며, 상기 케이블 외관부의 내면과 면접촉하도록 카본 섬유 삽입부를 형성하는 제 2 단계; 및 상기 케이블 내관부의 외면에 탄성 부재가 삽입되도록 탄성 부재 삽입부를 형성하는 제 3 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Meanwhile, in order to achieve the above object, the method of manufacturing a carbon fiber cable according to the present invention includes the first step of forming an inner cable portion so that the core wire is inserted into the center portion of the hollow cable outer portion; A second step of forming a carbon fiber insertion portion that is formed in a concavo-convex shape on the inner surface of the cable outer portion and is in surface contact with the inner surface of the cable outer portion; And a third step of forming an elastic member insertion portion so that the elastic member is inserted into the outer surface of the cable inner pipe portion.

기타 실시 예의 구체적인 사항은 "발명을 실시하기 위한 구체적인 내용" 및 첨부 "도면"에 포함되어 있다.Specific details of other embodiments are included in “Specific Details for Carrying Out the Invention” and the attached “Drawings.”

본 발명의 이점 및/또는 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 각종 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다.The advantages and/or features of the present invention and methods for achieving them will become clear by referring to the various embodiments described in detail below along with the accompanying drawings.

그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 각 실시 예의 구성만으로 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로도 구현될 수도 있으며, 단지 본 명세서에서 개시한 각각의 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구범위의 각 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐임을 알아야 한다.However, the present invention is not limited to the configuration of each embodiment disclosed below, but may also be implemented in various different forms. However, each embodiment disclosed in this specification ensures that the disclosure of the present invention is complete, and the present invention It is provided to fully inform those skilled in the art of the present invention, and it should be noted that the present invention is only defined by the scope of each claim.

본 발명에 의하면, 인장 강도 및 차폐 기능을 고르게 유지함과 아울러 케이블의 움직임에 의한 카본 섬유층의 변형 발생을 방지할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, there is an effect of maintaining the tensile strength and shielding function evenly and preventing deformation of the carbon fiber layer due to movement of the cable.

도 1은 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블의 정단면도.
도 3은 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블의 측단면도.
도 4는 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블의 제조 방법의 전체 흐름을 나타내는 플로우 차트.
1 is a perspective view of a carbon fiber cable according to the present invention.
Figure 2 is a front cross-sectional view of a carbon fiber cable according to the present invention.
Figure 3 is a side cross-sectional view of a carbon fiber cable according to the present invention.
Figure 4 is a flow chart showing the overall flow of the method for manufacturing a carbon fiber cable according to the present invention.

본 발명을 상세하게 설명하기 전에, 본 명세서에서 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 무조건 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 본 발명의 발명자가 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해서 각종 용어의 개념을 적절하게 정의하여 사용할 수 있고, 더 나아가 이들 용어나 단어는 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 함을 알아야 한다.Before explaining the present invention in detail, the terms or words used in this specification should not be construed as unconditionally limited to their ordinary or dictionary meanings, and the inventor of the present invention should not use the terms or words in order to explain his invention in the best way. It should be noted that the concepts of various terms can be appropriately defined and used, and furthermore, that these terms and words should be interpreted with meanings and concepts consistent with the technical idea of the present invention.

즉, 본 명세서에서 사용된 용어는 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하기 위해서 사용되는 것일 뿐이고, 본 발명의 내용을 구체적으로 한정하려는 의도로 사용된 것이 아니며, 이들 용어는 본 발명의 여러 가지 가능성을 고려하여 정의된 용어임을 알아야 한다.That is, the terms used in this specification are only used to describe preferred embodiments of the present invention, and are not used with the intention of specifically limiting the content of the present invention, and these terms refer to various possibilities of the present invention. It is important to note that this is a term defined with consideration in mind.

또한, 본 명세서에서, 단수의 표현은 문맥상 명확하게 다른 의미로 지시하지 않는 이상, 복수의 표현을 포함할 수 있으며, 유사하게 복수로 표현되어 있다고 하더라도 단수의 의미를 포함할 수 있음을 알아야 한다.In addition, it should be noted that in this specification, singular expressions may include plural expressions, unless the context clearly indicates a different meaning, and may include singular meanings even if similarly expressed in plural. .

본 명세서의 전체에 걸쳐서 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소를 "포함"한다고 기재하는 경우에는, 특별히 반대되는 의미의 기재가 없는 한 임의의 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 임의의 다른 구성 요소를 더 포함할 수도 있다는 것을 의미할 수 있다.Throughout this specification, when a component is described as “including” another component, it does not exclude any other component, but includes any other component, unless specifically stated to the contrary. It could mean that you can do it.

더 나아가서, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소의 "내부에 존재하거나, 연결되어 설치된다"라고 기재한 경우에는, 이 구성 요소가 다른 구성 요소와 직접적으로 연결되어 있거나 접촉하여 설치되어 있을 수 있고, 일정한 거리를 두고 이격되어 설치되어 있을 수도 있으며, 일정한 거리를 두고 이격되어 설치되어 있는 경우에 대해서는 해당 구성 요소를 다른 구성 요소에 고정 내지 연결하기 위한 제 3의 구성 요소 또는 수단이 존재할 수 있으며, 이 제 3의 구성 요소 또는 수단에 대한 설명은 생략될 수도 있음을 알아야 한다.Furthermore, if a component is described as being "installed within or connected to" another component, it means that this component may be installed in direct connection or contact with the other component and may be installed in contact with the other component and It may be installed at a certain distance, and in the case where it is installed at a certain distance, there may be a third component or means for fixing or connecting the component to another component. It should be noted that the description of the components or means of 3 may be omitted.

반면에, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "직접 연결"되어 있다거나, 또는 "직접 접속"되어 있다고 기재되는 경우에는, 제 3의 구성 요소 또는 수단이 존재하지 않는 것으로 이해하여야 한다.On the other hand, when a component is described as being “directly connected” or “directly connected” to another component, it should be understood that no third component or means is present.

마찬가지로, 각 구성 요소 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 " ~ 사이에"와 "바로 ~ 사이에", 또는 " ~ 에 이웃하는"과 " ~ 에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지의 취지를 가지고 있는 것으로 해석되어야 한다.Likewise, other expressions that describe the relationship between components, such as "between" and "immediately between", or "neighboring" and "directly neighboring", have the same meaning. It should be interpreted as

또한, 본 명세서에서 "일면", "타면", "일측", "타측", "제 1", "제 2" 등의 용어는, 사용된다면, 하나의 구성 요소에 대해서 이 하나의 구성 요소가 다른 구성 요소로부터 명확하게 구별될 수 있도록 하기 위해서 사용되며, 이와 같은 용어에 의해서 해당 구성 요소의 의미가 제한적으로 사용되는 것은 아님을 알아야 한다.In addition, in this specification, terms such as "one side", "other side", "one side", "the other side", "first", "second", etc., if used, refer to one component. It is used to clearly distinguish it from other components, and it should be noted that the meaning of the component is not limited by this term.

또한, 본 명세서에서 "상", "하", "좌", "우" 등의 위치와 관련된 용어는, 사용된다면, 해당 구성 요소에 대해서 해당 도면에서의 상대적인 위치를 나타내고 있는 것으로 이해하여야 하며, 이들의 위치에 대해서 절대적인 위치를 특정하지 않는 이상은, 이들 위치 관련 용어가 절대적인 위치를 언급하고 있는 것으로 이해하여서는 아니된다.In addition, in this specification, terms related to position such as "top", "bottom", "left", "right", etc., if used, should be understood as indicating the relative position of the corresponding component in the corresponding drawing. Unless the absolute location is specified, these location-related terms should not be understood as referring to the absolute location.

또한, 본 명세서에서는 각 도면의 각 구성 요소에 대해서 그 도면 부호를 명기함에 있어서, 동일한 구성 요소에 대해서는 이 구성 요소가 비록 다른 도면에 표시되더라도 동일한 도면 부호를 가지고 있도록, 즉 명세서 전체에 걸쳐 동일한 참조 부호는 동일한 구성 요소를 지시하고 있다.In addition, in this specification, when specifying the reference numeral for each component in each drawing, the same component has the same reference number even if the component is shown in different drawings, that is, the same reference is made throughout the specification. The symbols indicate the same component.

본 명세서에 첨부된 도면에서 본 발명을 구성하는 각 구성 요소의 크기, 위치, 결합 관계 등은 본 발명의 사상을 충분히 명확하게 전달할 수 있도록 하기 위해서 또는 설명의 편의를 위해서 일부 과장 또는 축소되거나 생략되어 기술되어 있을 수 있고, 따라서 그 비례나 축척은 엄밀하지 않을 수 있다.In the drawings attached to this specification, the size, position, connection relationship, etc. of each component constituting the present invention is exaggerated, reduced, or omitted in order to convey the idea of the present invention sufficiently clearly or for convenience of explanation. It may be described, and therefore its proportions or scale may not be exact.

또한, 이하에서, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 구성, 예를 들어, 종래 기술을 포함하는 공지 기술에 대해 상세한 설명은 생략될 수도 있다.In addition, hereinafter, in describing the present invention, detailed descriptions of configurations that are judged to unnecessarily obscure the gist of the present invention, for example, known technologies including prior art, may be omitted.

이하, 본 발명의 실시 예에 대해 관련 도면들을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the related drawings.

도 1은 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블의 정단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블의 측단면도이다.Figure 1 is a perspective view of a carbon fiber cable according to the present invention, Figure 2 is a front cross-sectional view of the carbon fiber cable according to the present invention, and Figure 3 is a side cross-sectional view of the carbon fiber cable according to the present invention.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블(1000)은, 케이블 외관부(100)와, 케이블 내관부(200)를 포함한다.Referring to Figures 1 to 3, the carbon fiber cable 1000 according to the present invention includes an outer cable portion 100 and an inner cable portion 200.

케이블 외관부(100)는 내부가 관통된 중공형으로 형성된다.The cable exterior portion 100 is formed in a hollow shape with a penetrating interior.

본 실시예에서는 케이블 외관부(100)가 가운데가 빈 중공형의 원통 형상인 경우를 예로 들어 설명한다.In this embodiment, the case where the cable exterior portion 100 has a hollow cylindrical shape with an empty center will be described as an example.

하지만 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 형상의 케이블 외관부(100)가 사용될 수 있다.However, the present invention is not limited to this, and the cable exterior portion 100 of various shapes may be used.

또한, 케이블 외관부(100)로는 123 ㎜ 원형관 또는 100 ㎜ 원형관이 사용될 수 있다.Additionally, a 123 mm circular pipe or a 100 mm circular pipe may be used as the cable exterior portion 100.

그러나 본 발명은 이러한 치수에 한정되는 것은 아니고 다양한 치수 및 모양을 가지는 구성으로 다양한 설계 변경이 가능하다.However, the present invention is not limited to these dimensions, and various design changes are possible with configurations having various dimensions and shapes.

케이블 내관부(200)는 케이블 외관부(100)의 중심 부위에 심선이 삽입되도록 형성된다.The inner cable portion 200 is formed so that the core wire is inserted into the center portion of the outer cable portion 100.

이러한 케이블 내관부(200)도 내부가 관통된 중공형으로 형성되며, 이러한 중공형의 내부로 심선이 삽입된다.This cable inner pipe portion 200 is also formed as a hollow shape with a penetrating interior, and a core wire is inserted into the hollow shape.

본 실시예에서는 케이블 내관부(200)가 가운데가 빈 중공형의 원통 형상인 경우를 예로 들어 설명한다.In this embodiment, the case where the cable inner pipe portion 200 has a hollow cylindrical shape with an empty center will be described as an example.

하지만 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 형상의 케이블 내관부(200)가 사용될 수 있다.However, the present invention is not limited to this, and the cable inner pipe portion 200 of various shapes may be used.

이렇게 구성된 케이블 내관부(200)는 케이블 외관부(100)의 내측 중심 부위에 삽입된다.The inner cable portion 200 configured in this way is inserted into the inner central portion of the outer cable portion 100.

또한, 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블(1000)은 카본 섬유 삽입부(300)를 포함한다.Additionally, the carbon fiber cable 1000 according to the present invention includes a carbon fiber insertion portion 300.

이와 같은 카본 섬유 삽입부(300)는 요철 형상으로 형성된다.This carbon fiber insertion portion 300 is formed in a concave-convex shape.

특히, 요철 형상으로 형성되는 카본 섬유 삽입부(300)는 케이블 외관부(100)의 내면과 면접촉하도록 배치된다.In particular, the carbon fiber insertion portion 300, which is formed in a concavo-convex shape, is arranged to make surface contact with the inner surface of the cable exterior portion 100.

좀 더 상세하게는 요철 형상으로 형성되는 카본 섬유 삽입부(300)의 오목 부분의 밑면이 케이블 외관부(100)의 내면과 면접촉하면서 연결된다.More specifically, the bottom of the concave portion of the carbon fiber insertion portion 300, which is formed in a concavo-convex shape, is connected to the inner surface of the cable exterior portion 100 while making surface contact.

이때, 오목 부분의 밑면과 면접촉하는 케이블 외관부(100)의 내면은 고정 연결되어 지지대로써의 역할을 수행해야 한다.At this time, the inner surface of the cable exterior portion 100 in surface contact with the bottom of the concave portion must be fixedly connected to serve as a support.

즉, 요철 형상으로 형성되는 카본 섬유 삽입부(300)의 오목 부분의 밑면과 케이블 외관부(100)의 내면 사이에는 카본 섬유가 삽입된다.That is, carbon fiber is inserted between the bottom of the concave portion of the carbon fiber insertion portion 300, which is formed in a concavo-convex shape, and the inner surface of the cable exterior portion 100.

이와 같이 카본 섬유가 삽입되는 카본 섬유 삽입부(300)는 카본 섬유를 지지 또는 고정하도록 하는 지지대로써의 역할을 수행한다.In this way, the carbon fiber insertion portion 300 into which the carbon fiber is inserted serves as a support for supporting or fixing the carbon fiber.

또한, 카본 섬유 삽입부(300)는 카본 섬유를 이용하여 도선의 차폐를 위한 쉴드선 역할을 수행한다.Additionally, the carbon fiber insertion portion 300 uses carbon fiber to serve as a shield wire for shielding the conductive wire.

한편, 카본 섬유 삽입부(300)는 탄성력을 갖는 재질로 형성된다.Meanwhile, the carbon fiber insertion portion 300 is made of a material having elasticity.

즉, 카본 섬유 삽입부(300)는 방진 고무 등과 같이 탄성력을 갖는 재질로 제작할 수 있다.That is, the carbon fiber insert 300 can be made of a material with elasticity, such as anti-vibration rubber.

따라서, 외부의 충격이나 진동을 탄성력으로 흡수하는 것이 가능하다.Therefore, it is possible to absorb external shocks or vibrations with elastic force.

또한, 이와 같이 탄성력을 갖는 카본 섬유 삽입부(300)는 케이블(100)이 당겨질 시 요철 형상에 의해 인장력이 생성된다.In addition, when the cable 100 is pulled, the carbon fiber insert 300 having elastic force generates a tensile force due to the uneven shape.

그리고, 탄성력에 의해 카본 섬유 삽입부(300)의 형상이 회복되어, 카본 섬유 삽입부(300)는 케이블(1000)이 당겨지더라도 형태나 모양의 변형 없이 지속적으로 사용할 수 있는 효과가 있다.In addition, the shape of the carbon fiber insert 300 is restored by elastic force, so that the carbon fiber insert 300 can be continuously used without deformation of shape or shape even if the cable 1000 is pulled.

한편, 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블(1000)에서, 케이블 내관부(200)의 외면에는 탄성 부재 삽입부(400)가 형성된다.Meanwhile, in the carbon fiber cable 1000 according to the present invention, an elastic member insertion portion 400 is formed on the outer surface of the cable inner pipe portion 200.

이와 같은 탄성 부재 삽입부(400)에는 탄성 부재(410)가 삽입된다.The elastic member 410 is inserted into the elastic member insertion portion 400.

이러한 탄성 부재(410)로는 스프링 등을 사용하는 것이 바람직하지만 이에 한정되는 것은 아니며, 고무 등과 같이 탄성력을 갖는 다양한 재질의 탄성 부재(410)가 삽입될 수 있다.It is preferable to use a spring or the like as the elastic member 410, but it is not limited thereto, and the elastic member 410 made of various materials having elastic force, such as rubber, can be inserted.

이와 같이 탄성 부재 삽입부(400)에 삽입되는 탄성 부재(410)는 케이블(1000)의 꼬임을 방지한다.In this way, the elastic member 410 inserted into the elastic member insertion portion 400 prevents the cable 1000 from being twisted.

즉, 탄성 부재(410)가 없는 케이블(1000)은 사용 시간이 지속될수록 케이블(1000)이 꼬이게 되어 케이블 외관부(100)의 손상을 발생시킬 수 있다.That is, as the cable 1000 without the elastic member 410 continues to be used, the cable 1000 becomes twisted, which may cause damage to the cable exterior portion 100.

하지만, 본 발명과 같이 탄성 부재 삽입부(400)에 삽입되는 탄성 부재(410)의 복원력에 의해, 케이블(1000)이 꼬이지 않고 원형을 유지하는 효과가 있다.However, as in the present invention, the cable 1000 is not twisted and maintains its original shape due to the restoring force of the elastic member 410 inserted into the elastic member insertion portion 400.

본 발명에 따른 카본 섬유 케이블(1000)은 카본 섬유 케이블의 제조 방법에 의해 제조된다.The carbon fiber cable 1000 according to the present invention is manufactured by a carbon fiber cable manufacturing method.

도 4는 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블의 제조 방법의 전체 흐름을 나타내는 플로우 차트이다.Figure 4 is a flow chart showing the overall flow of the method for manufacturing a carbon fiber cable according to the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 카본 섬유 케이블(1000)의 제조 방법은 3개의 단계를 포함한다.Referring to Figure 4, the manufacturing method of the carbon fiber cable 1000 according to the present invention includes three steps.

제 1 단계(S100)에서는, 중공형의 케이블 외관부(100)의 중심 부위에 심선이 삽입되도록 케이블 내관부(200)를 형성한다.In the first step (S100), the cable inner pipe portion 200 is formed so that the core wire is inserted into the center portion of the hollow outer cable portion 100.

케이블 외관부(100)는 내부가 관통된 중공형으로 형성된다.The cable exterior portion 100 is formed in a hollow shape with a penetrating interior.

본 실시예에서는 케이블 외관부(100)가 가운데가 빈 중공형의 원통 형상인 경우를 예로 들어 설명한다.In this embodiment, the case where the cable exterior portion 100 has a hollow cylindrical shape with an empty center will be described as an example.

하지만 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 형상의 케이블 외관부(100)가 사용될 수 있다.However, the present invention is not limited to this, and the cable exterior portion 100 of various shapes may be used.

또한, 본 발명은 이러한 치수에 한정되는 것은 아니고 다양한 치수 및 모양을 가지는 구성으로 다양한 설계 변경이 가능하다.Additionally, the present invention is not limited to these dimensions, and various design changes are possible with configurations having various dimensions and shapes.

케이블 내관부(200)는 케이블 외관부(100)의 중심 부위에 심선이 삽입되도록 형성된다.The inner cable portion 200 is formed so that the core wire is inserted into the center portion of the outer cable portion 100.

이러한 케이블 내관부(200)도 내부가 관통된 중공형으로 형성되며, 이러한 중공형의 내부로 심선이 삽입된다.This cable inner pipe portion 200 is also formed as a hollow shape with a penetrating interior, and a core wire is inserted into the hollow shape.

본 실시예에서는 케이블 내관부(200)가 가운데가 빈 중공형의 원통 형상인 경우를 예로 들어 설명한다.In this embodiment, the case where the cable inner pipe portion 200 has a hollow cylindrical shape with an empty center will be described as an example.

하지만 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 형상의 케이블 내관부(200)가 사용될 수 있다.However, the present invention is not limited to this, and the cable inner pipe portion 200 of various shapes may be used.

이렇게 구성된 케이블 내관부(200)는 케이블 외관부(100)의 내측 중심 부위에 삽입된다.The inner cable portion 200 configured in this way is inserted into the inner central portion of the outer cable portion 100.

제 2 단계(S200)에서는, 케이블 외관부(100)의 내면에 요철 형상으로 형성되며, 케이블 외관부(100)의 내면과 면접촉하도록 카본 섬유 삽입부(300)를 형성한다.In the second step (S200), the carbon fiber insertion portion 300 is formed in a concavo-convex shape on the inner surface of the cable outer portion 100 and is in surface contact with the inner surface of the cable outer portion 100.

이와 같은 카본 섬유 삽입부(300)는 요철 형상으로 형성된다.This carbon fiber insertion portion 300 is formed in a concave-convex shape.

특히, 요철 형상으로 형성되는 카본 섬유 삽입부(300)는 케이블 외관부(100)의 내면과 면접촉하도록 배치된다.In particular, the carbon fiber insertion portion 300, which is formed in a concavo-convex shape, is arranged to make surface contact with the inner surface of the cable exterior portion 100.

좀 더 상세하게는 요철 형상으로 형성되는 카본 섬유 삽입부(300)의 오목 부분의 밑면이 케이블 외관부(100)의 내면과 면접촉하면서 연결된다.More specifically, the bottom of the concave portion of the carbon fiber insertion portion 300, which is formed in a concavo-convex shape, is connected to the inner surface of the cable exterior portion 100 while making surface contact.

이때, 오목 부분의 밑면과 면접촉하는 케이블 외관부(100)의 내면은 고정 연결되어 지지대로써의 역할을 수행해야 한다.At this time, the inner surface of the cable exterior portion 100 in surface contact with the bottom of the concave portion must be fixedly connected to serve as a support.

즉, 요철 형상으로 형성되는 카본 섬유 삽입부(300)의 오목 부분의 밑면과 케이블 외관부(100)의 내면 사이에는 카본 섬유가 삽입된다.That is, carbon fiber is inserted between the bottom of the concave portion of the carbon fiber insertion portion 300, which is formed in a concavo-convex shape, and the inner surface of the cable exterior portion 100.

이와 같이 카본 섬유가 삽입되는 카본 섬유 삽입부(300)는 카본 섬유를 지지 또는 고정하도록 하는 지지대로써의 역할을 수행한다.In this way, the carbon fiber insertion portion 300 into which the carbon fiber is inserted serves as a support for supporting or fixing the carbon fiber.

또한, 카본 섬유 삽입부(300)는 카본 섬유를 이용하여 도선의 차폐를 위한 쉴드선 역할을 수행한다.Additionally, the carbon fiber insertion portion 300 uses carbon fiber to serve as a shield wire for shielding the conductive wire.

한편, 카본 섬유 삽입부(300)는 탄성력을 갖는 재질로 형성된다.Meanwhile, the carbon fiber insertion portion 300 is made of a material having elasticity.

즉, 카본 섬유 삽입부(300)는 방진 고무 등과 같이 탄성력을 갖는 재질로 제작할 수 있다.That is, the carbon fiber insert 300 can be made of a material with elasticity, such as anti-vibration rubber.

따라서, 외부의 충격이나 진동을 탄성력으로 흡수하는 것이 가능하다.Therefore, it is possible to absorb external shocks or vibrations with elastic force.

또한, 이와 같이 탄성력을 갖는 카본 섬유 삽입부(300)는 케이블(100)이 당겨질 시 요철 형상에 의해 인장력이 생성된다.In addition, when the cable 100 is pulled, the carbon fiber insert 300 having elastic force generates a tensile force due to the uneven shape.

그리고, 탄성력에 의해 카본 섬유 삽입부(300)의 형상이 회복되어, 카본 섬유 삽입부(300)는 케이블(1000)이 당겨지더라도 형태나 모양의 변형 없이 지속적으로 사용할 수 있는 효과가 있다.In addition, the shape of the carbon fiber insert 300 is restored by elastic force, so that the carbon fiber insert 300 can be continuously used without deformation of shape or shape even if the cable 1000 is pulled.

제 3 단계(S300)에서는, 케이블 내관부(200)의 외면에 탄성 부재(410)가 삽입되도록 탄성 부재 삽입부(400)를 형성한다.In the third step (S300), an elastic member insertion portion 400 is formed so that the elastic member 410 is inserted into the outer surface of the cable inner pipe portion 200.

본 발명에 따른 카본 섬유 케이블(1000)에서, 케이블 내관부(200)의 외면에는 탄성 부재 삽입부(400)가 형성된다.In the carbon fiber cable 1000 according to the present invention, an elastic member insertion portion 400 is formed on the outer surface of the cable inner pipe portion 200.

이와 같은 탄성 부재 삽입부(400)에는 탄성 부재(410)가 삽입된다.The elastic member 410 is inserted into the elastic member insertion portion 400.

이러한 탄성 부재(410)로는 스프링 등을 사용하는 것이 바람직하지만 이에 한정되는 것은 아니며, 고무 등과 같이 탄성력을 갖는 다양한 재질의 탄성 부재(410)가 삽입될 수 있다.It is preferable to use a spring or the like as the elastic member 410, but it is not limited thereto, and the elastic member 410 made of various materials having elastic force, such as rubber, can be inserted.

이와 같이 탄성 부재 삽입부(400)에 삽입되는 탄성 부재(410)는 케이블(1000)의 꼬임을 방지한다.In this way, the elastic member 410 inserted into the elastic member insertion portion 400 prevents the cable 1000 from being twisted.

즉, 탄성 부재(410)가 없는 케이블(1000)은 사용 시간이 지속될수록 케이블(1000)이 꼬이게 되어 케이블 외관부(100)의 손상을 발생시킬 수 있다.That is, as the cable 1000 without the elastic member 410 continues to be used, the cable 1000 becomes twisted, which may cause damage to the cable exterior portion 100.

하지만, 본 발명과 같이 탄성 부재 삽입부(400)에 삽입되는 탄성 부재(410)의 복원력에 의해, 케이블(1000)이 꼬이지 않고 원형을 유지하는 효과가 있다.However, as in the present invention, the cable 1000 is not twisted and maintains its original shape due to the restoring force of the elastic member 410 inserted into the elastic member insertion portion 400.

한편, 제 2 단계(S200)와, 제 3 단계(S300)는 그 단계가 서로 바뀌어 형성될 수도 있다.Meanwhile, the second step (S200) and the third step (S300) may be formed by changing the steps.

즉, 제 2 단계(S200)단계에서, 케이블 내관부(200)의 외면에 탄성 부재(410)가 삽입되도록 탄성 부재 삽입부(400)를 형성하고, 제 3 단계(S300)에서, 케이블 외관부(100)의 내면에 요철 형상으로 형성되며, 케이블 외관부(100)의 내면과 면접촉하도록 카본 섬유 삽입부(300)를 형성할 수도 있다.That is, in the second step (S200), the elastic member insertion portion 400 is formed so that the elastic member 410 is inserted into the outer surface of the cable inner pipe portion 200, and in the third step (S300), the outer surface of the cable is formed. It is formed in a concavo-convex shape on the inner surface of the cable 100, and the carbon fiber insertion part 300 may be formed to make surface contact with the inner surface of the cable outer part 100.

이와 같이 본 발명에 의하면, 인장 강도 및 차폐 기능을 고르게 유지함과 아울러 케이블의 움직임에 의한 카본 섬유층의 변형 발생을 방지할 수 있는 효과가 있다.In this way, according to the present invention, there is an effect of maintaining the tensile strength and shielding function evenly and preventing deformation of the carbon fiber layer due to movement of the cable.

또한, 비용이 높은 케블라를 카본 섬유로 대체하면 인장 강도를 구비하면서 도선 차폐층으로도 활용할 수 있기 때문에 카본 섬유 케이블(1000)의 경량화가 가능하다.In addition, if expensive Kevlar is replaced with carbon fiber, it can be used as a conductor shielding layer while providing tensile strength, making it possible to reduce the weight of the carbon fiber cable 1000.

또한, 본 발명에 의하면, 카본 섬유 삽입부(300)의 요철 형상의 각각에 카본 섬유가 삽입되어 차폐층을 형성하는데, 요철 형상으로 형성되는 카본 섬유 삽입부(300)의 고정력 또는 지지력에 의해 인장 강도 및 도선 차폐 기능이 고르게 유지되는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, carbon fibers are inserted into each of the concavo-convex shapes of the carbon fiber insertion portion 300 to form a shielding layer. This has the effect of maintaining the strength and conductor shielding function evenly.

즉, 카본 섬유에 일부 쏠림이 발생하는 등의 변형을 방지하는 효과가 있다.In other words, it has the effect of preventing deformation such as partial tilting of the carbon fiber.

이상, 일부 예를 들어서 본 발명의 바람직한 여러 가지 실시 예에 대해서 설명하였지만, 본 "발명을 실시하기 위한 구체적인 내용" 항목에 기재된 여러 가지 다양한 실시 예에 관한 설명은 예시적인 것에 불과한 것이며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이상의 설명으로부터 본 발명을 다양하게 변형하여 실시하거나 본 발명과 균등한 실시를 행할 수 있다는 점을 잘 이해하고 있을 것이다.Above, various preferred embodiments of the present invention have been described by giving some examples, but the description of the various embodiments described in the "Detailed Contents for Carrying out the Invention" section is merely illustrative and the present invention Those skilled in the art will understand from the above description that the present invention can be implemented with various modifications or equivalent implementations of the present invention.

또한, 본 발명은 다른 다양한 형태로 구현될 수 있기 때문에 본 발명은 상술한 설명에 의해서 한정되는 것이 아니며, 이상의 설명은 본 발명의 개시 내용이 완전해지도록 하기 위한 것으로 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것일 뿐이며, 본 발명은 청구범위의 각 청구항에 의해서 정의될 뿐임을 알아야 한다.In addition, since the present invention can be implemented in various other forms, the present invention is not limited by the above description, and the above description is intended to make the disclosure of the present invention complete and is commonly used in the technical field to which the present invention pertains. It is provided only to fully inform those with knowledge of the scope of the present invention, and it should be noted that the present invention is only defined by each claim in the claims.

100 : 케이블 외관부
200 : 케이블 내관부
300 : 카본 섬유 삽입부
400 : 탄성 부재 삽입부
410 : 탄성 부재
1000 : 카본 섬유 케이블
100: Cable exterior part
200: Cable inner tube
300: Carbon fiber insertion part
400: Elastic member insertion part
410: elastic member
1000: Carbon fiber cable

Claims (10)

중공형의 케이블 외관부; 및
요철 형상으로 형성되며, 상기 케이블 외관부의 내면과 면접촉하도록 배치되는 카본 섬유 삽입부;를 포함하는 것을 특징으로 하는,
카본 섬유 케이블.
Hollow cable exterior part; and
Characterized in that it includes a carbon fiber insertion portion formed in a concavo-convex shape and disposed to surface contact the inner surface of the cable exterior portion.
Carbon fiber cable.
제 1 항에 있어서,
상기 카본 섬유 삽입부의 요철과 상기 케이블 외관부의 내면 사이에는 카본 섬유가 삽입되는 것을 특징으로 하는,
카본 섬유 케이블.
According to claim 1,
Characterized in that carbon fiber is inserted between the unevenness of the carbon fiber insertion portion and the inner surface of the cable exterior portion,
Carbon fiber cable.
제 2 항에 있어서,
상기 카본 섬유 삽입부는 상기 카본 섬유를 지지 또는 고정하는 것을 특징으로 하는,
카본 섬유 케이블.
According to claim 2,
Characterized in that the carbon fiber insert supports or fixes the carbon fiber,
Carbon fiber cable.
제 2 항에 있어서,
상기 카본 섬유 삽입부는 상기 카본 섬유를 이용하여 도선의 차폐를 위한 쉴드선 역할을 수행하는 것을 특징으로 하는,
카본 섬유 케이블.
According to claim 2,
The carbon fiber insertion portion serves as a shield wire for shielding the conductor using the carbon fiber.
Carbon fiber cable.
제 1 항에 있어서,
상기 카본 섬유 삽입부는 케이블이 당겨질 시 상기 요철 형상에 의해 인장력이 생성되는 것을 특징으로 하는,
카본 섬유 케이블.
According to claim 1,
The carbon fiber insert is characterized in that a tensile force is generated by the uneven shape when the cable is pulled.
Carbon fiber cable.
제 1 항에 있어서,
상기 케이블 외관부의 중심 부위에 심선이 삽입되도록 형성되는 케이블 내관부;를 포함하는 것을 특징으로 하는,
카본 섬유 케이블.
According to claim 1,
Characterized in that it includes; a cable inner pipe portion formed so that the core wire is inserted into the central portion of the cable exterior portion,
Carbon fiber cable.
제 6 항에 있어서,
상기 케이블 내관부의 외면에는 탄성 부재가 삽입되는 탄성 부재 삽입부;를 포함하는 것을 특징으로 하는,
카본 섬유 케이블.
According to claim 6,
Characterized in that it includes an elastic member insertion portion into which an elastic member is inserted on the outer surface of the cable inner pipe portion.
Carbon fiber cable.
제 7 항에 있어서,
상기 탄성 부재는 케이블의 꼬임을 방지하는 것을 특징으로 하는,
카본 섬유 케이블.
According to claim 7,
The elastic member is characterized in that it prevents twisting of the cable,
Carbon fiber cable.
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 따른 카본 섬유 케이블을 제조하는 카본 섬유 케이블의 제조 방법.
A method for producing a carbon fiber cable according to any one of claims 1 to 8.
중공형의 케이블 외관부의 중심 부위에 심선이 삽입되도록 케이블 내관부를 형성하는 제 1 단계;
상기 케이블 외관부의 내면에 요철 형상으로 형성되며, 상기 케이블 외관부의 내면과 면접촉하도록 카본 섬유 삽입부를 형성하는 제 2 단계; 및
상기 케이블 내관부의 외면에 탄성 부재가 삽입되도록 탄성 부재 삽입부를 형성하는 제 3 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는,
카본 섬유 케이블의 제조 방법.
A first step of forming the inner cable portion so that the core wire is inserted into the center portion of the hollow outer cable portion;
A second step of forming a carbon fiber insertion portion that is formed in a concavo-convex shape on the inner surface of the cable outer portion and is in surface contact with the inner surface of the cable outer portion; and
A third step of forming an elastic member insertion portion so that the elastic member is inserted into the outer surface of the cable inner pipe portion,
Manufacturing method of carbon fiber cable.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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