KR101773978B1 - Coiled optic duct, COD - Google Patents

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KR101773978B1
KR101773978B1 KR1020170040859A KR20170040859A KR101773978B1 KR 101773978 B1 KR101773978 B1 KR 101773978B1 KR 1020170040859 A KR1020170040859 A KR 1020170040859A KR 20170040859 A KR20170040859 A KR 20170040859A KR 101773978 B1 KR101773978 B1 KR 101773978B1
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inner tube
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pipe
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이경노
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(주)서울통신이앤지
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Abstract

The present invention relates to a multi cable protection tube improved to minimize damage to an inner tube when an outer tube is peeled and minimize a coefficient of friction when a communication line is inserted while preventing the inner tube from being arbitrarily detached from the outer tube. The present invention provides the multi cable protection tube with an inner tube and an outer tube surrounding the inner tube and having a helical outer circumferential surface. The inner tube has a smooth tube structure with a flat inner circumferential surface, wherein a first helical protrusion in the right screw direction and a second helical protrusion in the left screw direction are continuously and alternately formed on the inner circumferential surface from the tip to the end of the inner tube, and a coupling groove is formed in the longitudinal direction on the outer circumferential surface of the inner tube. An inner surface portion of the outer tube is engaged while being inserted and fused into the coupling groove of the inner tube in a semi-molten state, when the outer tube is molded to surround the inner tube.

Description

다중 케이블 보호관{Coiled optic duct, COD}Coiled optic duct (COD)

본 발명은 다중 케이블 보호관에 관한 것으로, 특히 내관과 이 내관을 둘러싸는 주름관인 외관의 이중관으로 구성이 되되, 내관이 외관으로부터 임의로 이탈되는 것을 방지하면서 외관의 탈피 작업시 내관의 손상을 최소화하고, 통신선의 삽입시 손상과 마찰계수를 최소화하도록 개선된 다중 케이블 보호관에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a multi-cable protective pipe, which is composed of an inner pipe and an outer pipe, which is a corrugated pipe surrounding the inner pipe. The inner pipe is prevented from being arbitrarily detached from the outer pipe, The present invention relates to an improved multiple cable shield for minimizing damage and frictional coefficient upon insertion of a communication line.

현재 근거리 및 광역 통신망이나 가입자 회선 등의 통신선으로 사용되는 광케이블은 매우 가는 유리나 섬유소재 심(core)으로 만든 광섬유로 제작이 되기 때문에 외부로부터의 충격이나 영향에 대단히 취약하다. 따라서, 광케이블은 외부의 충격에 의한 손상을 방지하고 안전하게 보호할 수 있는 전용의 통신선용 보호관에 삽입되어 포설이 된다.Currently, fiber optic cables used in communication lines such as near-field and wide-area networks and subscriber lines are made of optical fiber made of very thin glass or fiber material core, and therefore, they are extremely vulnerable to external shocks or influences. Therefore, the optical cable is installed in a protective pipe for exclusive communication line which can prevent damage due to external impact and protect it safely.

일반적인 통신선용 보호관은 방수성과 내충격성을 유지할 수 있도록 하기 위해 직관 구조의 내관과 이 내관을 둘러싸며 보호하도록 주름진 코러게이트관인 외관으로 구성이 되어 있으며, 일정 길이마다 이음 구조물을 이용하여 통신선용 보호관들을 서로 연결 접속하게 된다.In order to maintain the waterproof property and impact resistance, the protective pipe for general communication line is composed of the inner pipe having the straight pipe structure and the outer appearance of the corrugated pipe which is corrugated to protect the inner pipe and protects the communication pipes. And connected to each other.

또한, 통신선용 보호관은 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)이나 폴리프로필렌을 원료로 제조되기 때문에 충격 및 압축 강도가 우수하고, 외관이 요철형 구조로 이루어지므로 지중에 매설된 상태에서 토압에 잘 견디는 장점이 있는 반면, 매립 시공 후에 온도 변화에 따른 길이의 변화와 신장 수축이 있다는 단점이 있다.In addition, since the protective pipe for communication line is made of high density polyethylene (HDPE) or polypropylene as a raw material, it has excellent impact and compression strength, and has an uneven structure so that it is advantageous to withstand earth pressure in a state buried in the ground , There is a disadvantage that there is a change in length and elongation shrinkage due to temperature change after the embedding process.

첨부도면 도 1은 이러한 종래 통신선용 보호관의 대표적인 예를 나타낸 그림으로서, 내주면이나 외주면에 주름이 없는 직관 구조로 이루어진 내관(10)과, 이 내관(10)을 둘러싸는 코러게이트 구조의 외관(20)으로 구성되어 있다. 그리고 내관(10)의 내주면에는 통신선이 매끄럽게 삽입될 수 있도록 마찰계수를 저감시키는 실리콘 코팅이 이루어지게 된다. 또한, 내관(10)의 외주면 일부분이 외관(20)의 내주면에 융착이 됨으로써, 이 융착부에 의해 내관(10)과 외관(20)이 일체화를 이루게된다.Fig. 1 is a view showing a typical example of such a conventional communication line protective tube. The inner tube 10 has an inner pipe 10 and an outer pipe 20 surrounding the inner pipe 10, ). The inner circumference of the inner tube 10 is coated with silicone to reduce the friction coefficient so that the communication line can be inserted smoothly. A part of the outer circumferential surface of the inner tube 10 is fused to the inner circumferential surface of the outer tube 20 so that the inner tube 10 and the outer tube 20 are integrated by the fusion portion.

이러한 통신선용 보호관을 길이 방향으로 한 쌍씩 연결 접속할 때는, 특수한 형태의 탈피수단을 이용하여 수작업으로 외관을 일정 길이만큼 벗겨냄으로써 내관(10)을 노출시키는 탈피 과정이 요구됨과 아울러 노출된 내관(10)을 다듬는 과정이 요구된다. 그런데, 도 1의 예와 같은 종래의 통신선용 보호관에서 이러한 과정은 작업자에게 매우 힘이 들고 작업 시간이 많이 소요되어 생산성이 떨어질 뿐만 아니라, 탈피 작업시 부주의로 인해 내관이 파손됨으로써 제품 불량이 유발되는 문제가 있다.When a pair of protective pipes for communication lines are connected in a longitudinal direction, a process of peeling the inner pipe 10 is required by peeling the outer pipe by a predetermined length manually by using a special type of peeling means. In addition, A process is needed to trim. However, in the conventional protective pipe for communication line as shown in Fig. 1, this process is very labor intensive for the operator and takes a lot of work time, which lowers the productivity, and the inner pipe is damaged due to carelessness during the peeling operation, there is a problem.

또, 종래 통신선용 보호관의 제조시 내관(10)과 외관(20)을 부분적으로 융착시켜 일체화하기 위해서는 내관(10)과 외관(20)의 융착될 부위를 예열하는 과정이 필요한데, 이때 일반적으로 소비전력 5kW의 히터를 이용하여 예열하기 때문에 전력 소비량이 과다해질 뿐만 아니라, 과열로 인해 화재가 발생하기도 한다. 더욱이, 내관(10)과 외관(20)의 융착부가 견고하게 형성되지 않은 경우에는 외관(20)으로부터 내관(10)이 길이 방향으로 쉽게 이탈됨으로써 통신선용 보호관으로서의 기능을 상실하게 되는 경우도 있다.In order to partially integrate the inner pipe 10 and the outer pipe 20 by fusion of the inner pipe 10 and the outer pipe 20 during the production of the protective pipe for a conventional communication line, it is necessary to preheat the inner pipe 10 and the outer pipe 20, Because the heater is preheated using a heater with a power of 5kW, not only the power consumption is excessive but also the fire is caused by overheating. In addition, when the fused portion of the inner tube 10 and the outer tube 20 is not firmly formed, the inner tube 10 may be easily detached from the outer tube 20 in the longitudinal direction, thereby failing to function as a protective tube for a communication line.

한편, 특허문헌 1에는 통신선용 보호관의 개선된 예가 나타나 있다. 이것은 도 2에 발췌된 도면에 보이는 바와 같이, 내관(200)의 외주면에 첨두형의 돌출부(210)들을 형성하여, 내관(200)의 외주측에 외관(100)이 성형될 때 돌출부(210)가 외관(100)의 내주면 측에 박혀들어가도록 한 것이다. 이에 따라, 외관(100)을 상대로 내관(100)이 회전하거나 미끄러져서 빠지지 않게 되며, 외관(100)과 내관(200)의 접촉 부위를 별도의 가열 장비로 융착시키지 않고도 외관(100)과 내관(200)이 간단하고 견고하게 결합이 되는 장점이 있다. 또한, 내관(200)을 상대로 외관(100)의 일측 말단부를 탈피할 때, 외관(100)의 탈피되는 부분이 내관(200) 측과 융착되어 있는 것이 아니라 내관(200)의 돌출부(210)가 외관(100)의 내주면 측에 박혀 들어가 있을 뿐이기때문에, 내관(200)을 손상시키지 않고 매우 쉽게 외관(100)의 일측 말단부를 탈피할 수 있는 장점이 있다.On the other hand, Patent Document 1 shows an improved example of a protective pipe for a communication line. 2, peak-like protrusions 210 are formed on the outer circumferential surface of the inner tube 200 so that when the outer tube 100 is molded on the outer circumferential side of the inner tube 200, the protrusions 210 are formed, So as to be inserted into the inner peripheral surface side of the outer tube 100. As a result, the inner tube 100 is rotated or slid against the outer tube 100 and the outer tube 100 and the inner tube 200 can be separated from each other without fusing the contact portion between the outer tube 100 and the inner tube 200 with a separate heating device. 200) is simple and firmly coupled. When the one end portion of the outer tube 100 is detached from the inner tube 200, the portion of the outer tube 100 to be peeled off is not fused with the inner tube 200, but the protrusion 210 of the inner tube 200 There is an advantage that one end portion of the outer tube 100 can be easily removed without damaging the inner tube 200 because the outer tube 100 is only embedded on the inner circumferential surface side of the outer tube 100. [

그러나, 상기 특허문헌 1은 위와 같은 장점에도 불구하고, 내관(200)의 외주면에 첨두형의 돌출부(210)들이 형성되어 있기 때문에, 통신선용 보호관들끼리 연결 커플링과 같은 액세서리를 이용하여 길이 방향으로 연결할 때 돌출부(210)들로 인해 길이 방향 내관(200)들 상호간의 체결에 간섭이 발생하여 작업이 원활하게 이루어지지 못하는 문제가 있다. 또한, 내관(200)의 내부에 통신선을 삽입할 때 마찰계수를 최소화하기 위해 내관(200)의 내주면에 실리콘을 도포하게 되는데, 이로 인해 통신선용 보호관의 제조비용이 상승하는 문제가 문제가 있다.
However, since the protruding portions 210 are formed on the outer circumferential surface of the inner tube 200, the protective tubes for the communication line can be connected to each other in the longitudinal direction There is a problem that interference occurs in fastening between the longitudinal inner pipes 200 due to the protrusions 210, and the operation is not smoothly performed. Further, when inserting a communication line into the inner tube 200, silicone is applied to the inner circumferential surface of the inner tube 200 to minimize the coefficient of friction. This increases the manufacturing cost of the protective tube for the communication line.

대한민국 특허등록번호 제10-1666912호(2016.10.17. 공고)Korea Patent Registration No. 10-1666912 (issued October 17, 2016)

전술한 바와 같이, 종래의 일반적인 통신선용 보호관에서는 내관으로부터 외관을 탈피할 때 내관이 손상될 우려가 있고, 외관으로부터 내관이 이탈되는 문제가 있다. 이러한 문제를 해결하고자 하는 특허문헌 1의 통신선용 보호관의 경우, 통신선용 보호관들끼리 길이 방향으로 연결시 내관의 돌출부들로 인해 작업이 원활하게 이루어지지 못할 뿐만 아니라, 내관의 내주면에 마찰계수를 줄이기 위한 실리콘을 도포하여야 하므로 비용이 상승하는 문제가 있다.As described above, in the conventional general communication line protective pipe, there is a risk that the inner pipe is damaged when the outer pipe is peeled from the inner pipe, and the inner pipe is detached from the outer pipe. In order to solve such a problem, in the case of the protective pipe for communication lines of Patent Document 1, when the protective pipes for communication lines are connected to each other in the longitudinal direction, not only the work can be smoothly performed due to the protrusions of the inner pipe, There is a problem that the cost is increased.

본 발명은 위와 같은 제반 문제점들을 일거에 해소하기 위해 개발된 것으로서, 그 목적은, 내관의 외주면에 돌출부를 형성하지 않고도 내관으로부터 외관의 탈피시 내관의 손상을 방지함과 아울러 외관으로부터 내관이 이탈되는 것을 방지할 수 있으며, 보호관들끼리 길이 방향으로 연결시 작업이 원활하게 이루어질 수 있고, 내관의 내주면에 실리콘을 도포하지 않고도 마찰계수를 최소화하고 통신선의 손상을 방지할 수 있는 다중 케이블 보호관을 제공하는 데에 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been developed to solve all of the above problems and it is an object of the present invention to prevent damage to an inner tube when a outer tube is peeled from an inner tube without forming a protrusion on the outer surface of the inner tube, And it is possible to provide a multiple cable protection pipe which can smoothly work when the protection pipes are connected to each other in the longitudinal direction and can minimize the friction coefficient and prevent the damage of the communication line without applying silicone to the inner peripheral surface of the inner pipe There is.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 내관과 이 내관을 둘러싸며 나선형 외주면을 갖는 외관으로 이루어진 내관을 구비한 다중 케이블 보호관에 있어서, 상기 내관은 내주면이 평탄한 평활관 구조로 이루어지면서 내주면에 오른나사 방향의 제1나선형 돌출부와 왼나사 방향의 제2나선형 돌출부가 내관의 선단으로부터 말단에 이르기까지 연속적으로 교차하여 형성됨과 아울러 외주면에는 내관의 길이 방향을 따라 결합홈이 형성된 구조로 이루어지고, 상기 외관은 내관을 둘러싸도록 성형될 때 내면부가 반용융 상태로 내관의 결합홈에 삽입 융착되면서 결합이 되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a multiple cable protection tube having an inner tube and an inner tube having an outer tube having a helical outer circumferential surface surrounding the inner tube, wherein the inner tube has a flat tube- And the second helical projection in the left-handed direction are formed so as to cross each other continuously from the tip to the end of the inner tube and the coupling groove is formed on the outer peripheral surface along the longitudinal direction of the inner tube, When the inner tube is molded so as to surround the inner tube, the inner surface of the inner tube is inserted and fused into the coupling groove of the inner tube in a semi-molten state.

본 발명에 있어서, 상기 제1나선형 돌출부와 상기 제2나선형 돌출부의 돌출된 끝부분은 둥글게 라운딩 처리되는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that the protruding end portions of the first spiral protrusion and the second spiral protrusion are rounded round.

본 발명에 있어서, 상기 내관의 결합홈은 두줄씩 인접하여 형성이 될 수 있다.In the present invention, the coupling grooves of the inner pipe may be formed adjacent to each other by two lines.

본 발명에 있어서, 상기 내관의 결합홈은 나선형으로 이루어지는 것이 바람직하다. 특히, 상기 내관의 결합홈이 나선형으로 형성되는 나선 방향은 외관의 나선형 외주면의 나선 형성 방향과 동일한 방향을 갖는 것이 바람직하다.
In the present invention, it is preferable that the coupling groove of the inner pipe is formed in a spiral shape. In particular, it is preferable that the spiral direction in which the coupling groove of the inner pipe is formed in a spiral shape has the same direction as the spiral formation direction of the spiral outer peripheral surface of the outer tube.

위와 같이 구성된 본 발명은 다음과 같은 효과를 발휘한다The present invention configured as described above exerts the following effects

첫째, 내관의 외주면에 형성된 결합홈에 외관의 내주면이 성형 과정에서 삽입 융착되어 내관과 외관이 적절한 강도로 결합이 이루어짐으로써, 외관으로부터 내관이 임의로 이탈되는 것을 방지할 수 있고, 내관에 대해 외관을 탈피할 때 내관이 손상되는 것을 최소화할 수 있게 된다.First, the inner circumferential surface of the outer tube is inserted and fused to the coupling groove formed on the outer circumferential surface of the inner tube so that the inner tube and the outer tube are coupled with appropriate strength, thereby preventing the inner tube from being arbitrarily detached from the outer tube. It is possible to minimize the damage of the inner tube when the molten steel is removed.

둘째, 내관의 외주면에 종래의 통신선용 보호관과 같은 돌출부가 형성되는 것이 아니라 결합홈이 형성되기 때문에 내관들 상호간의 체결시 간섭이 전혀 발생하지 않으므로 작업이 매우 원활하게 이루어질 수가 있다.Second, because the protrusion is not formed on the outer surface of the inner tube, but the coupling groove is formed, interference can not be generated when the inner tubes are fastened together. Therefore, the operation can be performed very smoothly.

셋째, 내관의 내주면에 오른나사 방향의 제1나선형 돌출부와 왼나사 방향의 제2나선형 돌출부가 내관의 길이 방향을 따라 번갈아 형성됨으로써, 내관의 내부에 통신선을 삽입할 때 통신선이 한쪽으로 쏠리지 않고 내관의 내주면과 최소한으로 접촉하면서 삽입이 이루어지게 된다. 따라서 내관에 삽입되는 통신선이 내관의 제1, 제2나선형 돌출부에 의해 손상을 입지 않으면서 작은 마찰계수로 매우 원활하게 삽입될 수 있으며, 내관의 내주면에 실리콘을 도포할 필요가 없으므로 그에 따른 비용 절감의 효과도 있다.
Third, since the first spiral protrusion in the right screw direction and the second spiral protrusion in the left screw direction are alternately formed along the longitudinal direction of the inner tube on the inner peripheral surface of the inner tube, communication lines are not pulled toward one side when the communication line is inserted into the inner tube, The insertion is made while minimally contacting the inner circumferential surface. Therefore, the communication line inserted into the inner tube can be inserted very smoothly with a small coefficient of friction without being damaged by the first and second helical projections of the inner tube, and there is no need to apply silicone to the inner surface of the inner tube, There is also the effect of.

도 1의 종래의 일반적인 통신선용 보호관을 예시한 사시도이다.
도 2는 특허문헌 2에서 발췌된 통신선용 보호관의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 대한 부분 절개 사시도 및 부분 확대도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 대한 부분(외관) 단면의 측단면도 및 부분 확대도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 대한 정면도이다.
도 6은 도 5의 A-A선 단면도이다.1 is a perspective view illustrating a conventional general communication line protective pipe.
2 is a cross-sectional view of a communication line protection pipe extracted in Patent Document 2;
3 is a partially cutaway perspective view and a partial enlarged view of an embodiment of the present invention.
4 is a side sectional view and partial enlarged view of a partial (external) cross-section of an embodiment of the present invention.
5 is a front view of an embodiment of the present invention.
6 is a sectional view taken along the line AA in Fig.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, it should be understood that the following embodiments are provided so that those skilled in the art can understand the present invention without departing from the scope and spirit of the present invention. It is not.

도 3은 본 발명의 실시예에 대한 부분 절개 사시도 및 부분 확대도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 대한 부분(외관) 단면의 측단면도 및 부분 확대도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 대한 정면도이고, 도 6은 도 5의 A-A선 단면도이다.FIG. 3 is a partial cutaway perspective view and a partial enlarged view of an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a side sectional view and a partial enlarged view of a partial (external) cross section according to an embodiment of the present invention, and FIG. Fig. 6 is a cross-sectional view taken along the line AA in Fig. 5. Fig.

상기 도면들에 나타난 바와 같이, 본 발명의 실시예로 제시된 다중 케이블 보호관은 하나 또는 복수 개(실시예에서는 4개)의 내관(1)과, 이 내관(1)을 둘러싸는 하나의 외관(2)으로 이루어져 있다. 내관(1)과 외관(2)은 고밀도 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌과 같은 합성수지로 제작이 되며, 특히 내관(1)을 둘러싸는 외관(2)은 내관(1)의 성형이 완료된 후 혹은 외관(2)과 내관(1)이 동시에 성형된 후 반용융 상태로 내관(1)의 외측에 압출 성형이 되면서 냉각되어 내관(1)과 결합이 된다.As shown in the drawings, the multiple cable protection pipe shown in the embodiment of the present invention includes one or more (four in the embodiment) inner tubes 1 and one outer tube 2 surrounding the inner tubes 1 ). The inner tube 1 and the outer tube 2 are made of a synthetic resin such as high density polyethylene or polypropylene and in particular the outer tube 2 surrounding the inner tube 1 is formed after the inner tube 1 has been molded, And the inner tube (1) are molded at the same time, they are extruded on the outer side of the inner tube (1) in a semi-molten state and cooled to be combined with the inner tube (1).

내관(1)은 내주면(1c)이 평탄한 평활관 구조로 이루어지고, 외주면(1a) 또한 평탄한 평활관 구조를 기본으로 한다. 그리고 외관(2)은 외주면에 산부(2a)와 골부(2b)가 길이 방향을 따라 반복적으로 형성된 나선형 구조를 갖는다.The inner tube 1 has a smooth tube structure with an inner peripheral surface 1c, and the outer peripheral surface 1a has a flat smooth tube structure. The outer tube 2 has a helical structure in which the crest portion 2a and the valley portion 2b are repeatedly formed along the longitudinal direction on the outer peripheral surface.

특히, 내관(1)의 외주면(1a)에는 결합홈(1b)이 형성되어 있다. 따라서, 본 발명의 성형 과정에서 내관(1)을 둘러싸도록 외관(2)을 성형할 때, 도 3과 도 4 및 도 6에 보이는 것처럼 외관(2)의 골부(2b)의 내면부가 반용융 상태로 내관(1)의 결합홈(1b)에 삽입 융착되면서 도 5에 보이는 것처럼 내관과 외관의 융착부(X)가 형성되어 내관(1)과 외관(2)의 결합이 이루어지게 된다.Particularly, an engagement groove 1b is formed in the outer peripheral surface 1a of the inner tube 1. [ Therefore, when the outer tube 2 is molded so as to surround the inner tube 1 in the molding process of the present invention, the inner surface of the valley portion 2b of the outer tube 2, as shown in Figs. 3, 4, As shown in Fig. 5, the fused portion X of the inner tube and the outer tube is formed, so that the inner tube 1 and the outer tube 2 are coupled to each other.

상기 결합홈(1b)은 내관(1)의 길이 방향을 따라 외주면(1a) 전체에 걸쳐 나선형으로 이루어지는 것이 바람직하다. 즉, 외관(2)이 나선형 구조를 갖기 때문에 결합홈(1b)이 만일 링형으로 형성이 되면, 외관(2)의 내면부가 내관(1)의 결합홈(1b)에 삽입 융착되는 비율이 충분하지 못하여 내관(2)과 외관(2)의 결합 강도가 떨어지게 된다. 반면에, 외관(2)이 나선형 구조를 가지면서 내관(1)의 결합홈(1b) 또한 나선형으로 형성이 되면, 외관(2)의 내면부가 내관(1)의 결합홈(1b)에 삽입 융착되는 비율이 충분하게 되어 적절한 수준으로 내관(2)과 외관(2)의 결합 강도를 얻을 수 있다.It is preferable that the engaging groove 1b is formed in a spiral shape over the entire outer peripheral surface 1a along the longitudinal direction of the inner tube 1. [ That is, since the outer tube 2 has a helical structure, if the coupling groove 1b is formed into a ring shape, the inner tube portion of the outer tube 2 is insufficiently inserted into the coupling groove 1b of the inner tube 1 So that the bonding strength between the inner pipe (2) and the outer pipe (2) is lowered. On the other hand, when the outer tube 2 has a spiral structure and the coupling groove 1b of the inner tube 1 is also formed in a spiral shape, the inner surface of the outer tube 2 is inserted into the coupling groove 1b of the inner tube 1, So that the bonding strength between the inner tube 2 and the outer tube 2 can be obtained at an appropriate level.

더욱이, 내관(1)의 결합홈(1b)이 나선형으로 형성되는 나선 방향은 외관(2)의 나선형 외주면의 나선 형성 방향과 동일한 방향을 갖는 것이 더욱 바람직하다. 즉, 외관(2)의 외주면이 오른 나사 방향의 나선형으로 이루어지면 내관(1)의 결합홈(1b)도 오른 나사 방향의 나선형으로 형성되는 것이다.It is further preferable that the spiral direction in which the engagement groove 1b of the inner tube 1 is formed in a spiral shape has the same direction as the spiral formation direction of the spiral outer peripheral surface of the outer tube 2. [ That is, when the outer peripheral surface of the outer tube 2 is formed in a spiral shape in the right-hand screw direction, the coupling groove 1b of the inner tube 1 is also formed in a spiral shape in the right-hand screw direction.

또, 내관(1)의 결합홈(1b)은 두줄씩 인접하여 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 도 3과 도 4에 예시된 실시예를 참조하면, 결합홈(1b)이 나선형으로 형성이 될 때 두줄의 결합홈(1b)이 서로 인접하도록 형성된 데 이어서 이보다 이격된 간격으로 다른 두줄의 결합홈(1b)이 형성되는 방식으로 연속적으로 형성이 되는 것이다. 이처럼 결합홈(1b)이 두줄씩 인접하여 형성이 되면 한줄씩 이격되어 형성되는 경우에 비해 외관(2)의 내주면과의 결합 강도에서 적절한 결과를 얻을 수 있다. 반면에, 결합홈(1b)이 세줄 이상씩 인접하여 형성이 된다면 외관(2)과의 결합 강도가 불필요하게 높아지게 됨으로써, 통신선용 보호관을 길이 방향으로 한 쌍씩 연결 접속하기 위해 외관(2)을 탈피할 때 작업이 힘들어지게 된다.It is preferable that the coupling grooves 1b of the inner tube 1 are formed adjacent to each other by two lines. 3 and 4, when the coupling groove 1b is formed in a helical shape, the two coupling grooves 1b are formed so as to be adjacent to each other, and at the same time, And is formed continuously in such a manner that the coupling grooves 1b are formed. When the coupling grooves 1b are formed adjacent to each other by two lines, an appropriate result can be obtained from the coupling strength with the inner peripheral surface of the outer tube 2, as compared with the case where the coupling grooves 1b are formed apart by one line. On the other hand, if the joining grooves 1b are formed adjacent to each other by three or more lines, the coupling strength with the outer tube 2 becomes unnecessarily high, so that the outer tube 2 is peeled The work becomes difficult when doing.

상술한 바와 같이, 내관(1)의 외주면(1a)에 형성된 결합홈(1b)에 외관(2)의 골부(2b)의 내주면이 성형 과정에서 삽입 융착되어 내관(1)과 외관(2)이 적절한 강도로 결합이 이루어진다. 따라서, 외관(2)으로부터 내관(1)이 임의로 이탈되는 것을 방지할 수 있고, 내관(1)에 대해 외관(2)을 탈피할 때 내관(1)이 손상되는 것을 최소화할 수 있게 된다.The inner circumferential surface of the valley portion 2b of the outer tube 2 is inserted into the coupling groove 1b formed in the outer circumferential surface 1a of the inner tube 1 so that the inner tube 1 and the outer tube 2 Coupling takes place with appropriate strength. Therefore, it is possible to prevent the inner tube 1 from being arbitrarily detached from the outer tube 2, and to minimize the damage to the inner tube 1 when the outer tube 2 is removed from the inner tube 1. [

특히, 특허문헌 1에 나타난 도 2의 종래 통신선용 보호관에서는 내관(200)의 외주면에 첨두형의 돌출부(210)들이 형성되어 있기 때문에, 통신선용 보호관들끼리 연결 커플링과 같은 액세서리를 이용하여 길이 방향으로 연결할 때 돌출부(210)들로 인해 길이 방향 내관(200)들 상호간의 체결에 간섭이 발생하여 작업이 원활하게 이루어지지 못하는 문제가 있었다. 그러나, 본 발명의 통신선용 보호관에서는 내관(1)의 외주면에 돌출부가 형성되지 않고 결합홈(1b)이 형성되기 때문에 내관(1)들 상호간의 체결시 간섭이 전혀 발생하지 않으므로 작업이 매우 원활하게 이루어질 수가 있다.
Particularly, in the conventional communication line protecting tube shown in Patent Document 1 shown in Patent Document 1, since the peaked protrusions 210 are formed on the outer circumferential surface of the inner tube 200, the protective tubes for the communication line are connected to each other There is a problem that interlocking occurs between the longitudinal inner pipes 200 due to the protrusions 210, and the operation is not smoothly performed. However, in the protective pipe for a communication line according to the present invention, since no protrusion is formed on the outer circumferential surface of the inner tube 1 and the engaging groove 1b is formed, no interference occurs when the inner tubes 1 are fastened together. Can be achieved.

다음으로, 본 발명에서 내관(1)의 내주면(1c)에는 오른나사 방향의 제1나선형 돌출부(1d)와 왼나사 방향의 제2나선형 돌출부(1d')가 내관(1)의 길이 방향을 따라 교차하여 형성된 특징이 있다. 즉, 도 3과 도 5 및 도 6에 보이는 바와 같이, 내관(1)의 내주면(1c)에 내관(1)의 길이 방향을 따라 오른나사 방향의 나선 모양으로 형성된 제1나선형 돌출부(1d)와 왼나사 방향의 나선 모양으로 형성된 제2나선형 돌출부(1d')들이 서로 교차하면서 복수 개(본 실시예에서는 총 6개) 형성되어 있다. 이 제1나선형 돌출부(1d)와 제2나선형 돌출부(1d')들은 내관(1)의 선단으로부터 말단에 이르기까지 연속적으로 형성이 된다. 이러한 구조는, 본 발명의 통신선용 보호관의 시공시 내관(1)의 내부에 통신선을 삽입할 때 통신선이 제1나선형 돌출부(1d) 및 제2나선형 돌출부(1d')와 최소한으로 접촉하면서 삽입이 이루어지게 된다.A first spiral protrusion 1d in the right screw direction and a second spiral protrusion 1d 'in the left-hand direction are formed on the inner peripheral surface 1c of the inner tube 1 in the longitudinal direction of the inner tube 1, . That is, as shown in Figs. 3, 5 and 6, a first spiral protrusion 1d formed in the inner peripheral surface 1c of the inner tube 1 in a spiral shape in the right screw direction along the longitudinal direction of the inner tube 1 (Six in total in the present embodiment) of the second helical projections 1d 'formed in a helical shape in the left-hand direction. The first spiral protrusion 1d and the second spiral protrusion 1d 'are continuously formed from the tip end of the inner tube 1 to the distal end. This structure is such that when the communication line is inserted into the inner tube 1 at the time of construction of the protection tube for communication line of the present invention, the communication line is brought into contact with the first spiral protrusion 1d and the second spiral protrusion 1d ' .

특히 제1나선형 돌출부(1d)와 제2나선형 돌출부(1d')가 오른나사 또는 왼나사의 어느 한 방향으로만 형성이 되면, 통신선이 내관(1)에 삽입될 때 통신선이 내관(1)의 한쪽으로 쏠리는 현상이 일어나 원활한 삽입이 이루어지지 못하게 될 뿐만 아니라, 통신선의 표면이 제1나선형 돌출부(1d') 또는 제2나선형 돌출부(1d')의 돌출된 끝부분에 의해 벗겨지는 등의 손상이 발생할 수 있다. 그러나, 본 발명에서는 제1나선형 돌출부(1d)는 오른나사 방향의 나선형 구조로 형성이 되고, 제2나선형 돌출부(1d')는 왼나사 방향의 나선형 구조로 형성이 되면서, 이들 제1나선형 돌출부(1d)와 제2나선형 돌출부(1d')가 교차하여 형성이 되기 때문에, 통신선을 내관(1)에 삽입할 때 통신선이 어느 한쪽으로 쏠리지 않고 일직선상으로 원활한 삽입이 이루어질 수 있게 되고, 이에 따라 통신선의 표면이 제1나선형 돌출부(1d') 또는 제2나선형 돌출부(1d')의 돌출된 끝부분에 의해 벗겨지는 등의 손상이 전혀 발생하지 않게 된다.Especially when the first spiral protrusion 1d and the second spiral protrusion 1d 'are formed only in one direction of the right screw or the left screw, when the communication line is inserted into the inner tube 1, Not only the smooth insertion is caused but also damage such as peeling of the surface of the communication line by the protruding end of the first spiral protrusion 1d 'or the second spiral protrusion 1d' occurs . However, in the present invention, the first spiral protrusion 1d is formed in a spiral structure in the right-hand screw direction, and the second spiral protrusion 1d 'is formed in a spiral structure in the left-hand direction, and the first spiral protrusion 1d And the second helical projecting portion 1d 'are formed so as to intersect with each other. Therefore, when the communication line is inserted into the inner tube 1, the communication line can be smoothly inserted in a straight line without being tilted to one side, So that no damage such as peeling of the surface by the projecting end portions of the first helical projecting portion 1d 'or the second helical projecting portion 1d' is caused.

더욱이, 제1나선형 돌출부(1d)와 제2나선형 돌출부(1d')의 돌출된 끝부분이 둥글게 라운딩 처리되면, 통신선이 뜻하지 않게 제1나선형 돌출부(1d)와 제2나선형 돌출부(1d')의 돌출된 끝부분과 접촉하더라도 손상을 입지 않게 된다.Furthermore, when the protruding end portions of the first spiral protrusion 1d and the second spiral protrusion 1d 'are rounded round, the communication line unintentionally deforms the first spiral protrusion 1d and the second spiral protrusion 1d' Even if it comes into contact with the protruding end, it is not damaged.

상술한 바와 같이, 종래에는 내관과 통신선 간의 마찰계수를 최소화하기 위해 내관의 내주면에 실리콘을 도포하여야 하였으나, 본 발명의 통신선용 보호관에서는 내관(1)의 내주면에 내관(1)의 선단으로부터 말단에 이르기까지 오른나사 방향의 나선 모양으로 제1나선형 돌출부(1d)가 형성됨과 아울러 왼나사 방향의 나선 모양으로 제2나선형 돌출부(1d')가 번갈아 형성이 됨으로써 통신선의 원활한 삽입을 가능케 하고 통신선의 손상을 방지하게 됨에 따라 내관(1)의 내주면(1c)에 실리콘을 도포할 필요가 없으므로 비용을 절감할 수가 있다.
As described above, in the prior art, silicone was applied to the inner peripheral surface of the inner tube to minimize the friction coefficient between the inner tube and the communication line. However, in the protective tube for communication line of the present invention, The first spiral protrusion 1d is formed in a spiral shape in the right screw direction and the second spiral protrusion 1d 'is formed alternately in a spiral shape in the left-hand direction, thereby making it possible to smoothly insert the communication line, It is not necessary to apply the silicone to the inner peripheral surface 1c of the inner tube 1, so that the cost can be reduced.

이상에서는 본 발명을 바람직한 실시예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, This is possible.

1 : 내관 1a : 내관의 외주면
1b : 결합홈 1c : 내관의 내주면
1d : 제1나선형 돌출부 1d' : 제2나선형 돌출부
2 : 외관 2a : 외관의 산부
2b : 외관의 골부 X : 내관과 외관의 융착부1: Inner tube 1a: Outer circumference of inner tube
1b: coupling groove 1c: inner peripheral surface of the inner tube
1d: first spiral protrusion 1d ': second spiral protrusion
2: Appearance 2a:
2b: valley of outer appearance X: fused portion of inner tube and outer tube

Claims (5)

내관과 이 내관을 둘러싸며 나선형 외주면을 갖는 외관으로 이루어진 내관을 구비한 다중 케이블 보호관에 있어서,
상기 내관은 내주면이 평탄한 평활관 구조로 이루어지면서 상기 내주면에 오른나사 방향의 제1나선형 돌출부와 왼나사 방향의 제2나선형 돌출부가 상기 내관의 선단으로부터 말단에 이르기까지 연속적으로 교차하여 형성됨과 아울러 외주면에는 상기 내관의 길이 방향을 따라 결합홈이 형성된 구조로 이루어지고,
상기 외관은 상기 내관을 둘러싸도록 성형될 때 내면부가 반용융 상태로 상기 내관의 결합홈에 삽입 융착되면서 결합이 되며,
상기 제1나선형 돌출부와 상기 제2나선형 돌출부의 돌출된 끝부분은 둥글게 라운딩 처리되고,
상기 내관의 결합홈은 나선형으로 이루어지되, 상기 내관의 결합홈이 나선형으로 형성되는 나선 방향은 상기 외관의 나선형 외주면의 나선 형성 방향과 동일한 방향을 갖는 것을 특징으로 하는 다중 케이블 보호관.
1. A multiple cable protection tube having an inner tube and an inner tube made up of an outer tube having a helical outer circumferential surface surrounding the inner tube,
Wherein the inner tube has a smooth inner tube surface and has a first spiral protrusion in the right screw direction and a second spiral protrusion in the left screw direction continuously formed on the inner circumferential surface from the tip to the end of the inner tube, And an engaging groove formed along the longitudinal direction of the inner tube,
When the outer tube is molded so as to surround the inner tube, the inner surface of the outer tube is inserted into the coupling groove of the inner tube in a semi-molten state,
The projecting end portions of the first helical projection and the second helical projection are rounded rounded,
Wherein the coupling groove of the inner tube is helical and the helical direction in which the coupling groove of the inner tube is helically formed has the same direction as the helical forming direction of the helical outer circumferential surface of the outer tube.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 내관의 결합홈은 두줄씩 인접하여 형성이 된 것을 특징으로 하는 다중 케이블 보호관.
The method according to claim 1,
And the coupling grooves of the inner pipe are formed adjacent to each other by two lines.
삭제delete 삭제delete
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