KR20240025152A - 유로패턴을 포함하는 진공 부착장치 - Google Patents

Abstract

방수패널과 용기의 벽면 사이에 접착수지가 균일하고 빠른 속도로 공급되는 유로패턴을 포함하는 진공 부착장치를 제시한다. 그 장치는 졸대부 및 패널부를 포함하고, 패널부는 졸대부에 의해 제공되는 공간에 위치하고 패널부의 내부에는 진공이 형성되고, 패널부는 접착수지가 용이하게 흐르도록 하는 침투경로를 제공하는 유로패턴이 존재한다.

Description

유로패턴을 포함하는 진공 부착장치{Vacuum adhering device having flow pattern}

본 발명은 진공 부착장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 진공을 활용하여 간단하고 친환경적으로 방수패널을 고정하기 위한 유로패턴을 포함하는 진공 부착장치에 관한 것이다.

화학물질 저장조, 폐수 처리탱크 등과 같이 각종 액상 또는 고상의 화학물질을 저장하는 용기에는 이물질이 유입되지 않도록 방수처리를 하고 있다. 상기 용기는 콘크리트 구조물로 이루어지는 것이 일반적이다. 만일, 방수처리를 하지 않으면, 콘크리트 성분, 수분 등의 이물질이 유입되어 상기 화학물질의 순도를 저하시킬 수 있다. 특히, 반도체 공정은 매우 높은 순도의 화학물질이 요구되므로, 상기 이물질의 유입은 순도를 저하시켜 수율에 치명적인 악영향을 미친다. 최근에는 제품이 규격화되어 방수층의 두께가 균일하고 미려하며 공기가 단축되는 등의 장점이 있는 국내등록특허 제10-1788130호, 국내공등록특허 제10-2310922호 등의 방수패널 공법이 제시되고 있다.

그런데, 종래의 방수패널 공법은 열융착 방식을 이용하기 때문에, 방수패널과 용기 사이에 크고 작은 다수의 기포들이 잔존하여, 방수패널의 박리, 파열과 같은 불량이 야기된다. 이를 방지하기 위하여, 열융착 방식이 아닌 진공을 활용하여 방수패널을 부착하는 방식이 고려되고 있다. 한편, 진공 부착방식은 방수패널을 고정하기 위하여, 접착수지가 방수패널 및 용기의 벽면에 공급된다. 이때, 방수패널과 용기의 벽면 사이에 접착수지가 균일하고 빠른 속도로 공급될 필요가 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 방수패널과 용기의 벽면 사이에 접착수지가 균일하고 빠른 속도로 공급되는 유로패턴을 포함하는 진공 부착장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 과제를 해결하기 위한 유로패턴을 포함하는 진공 부착장치는 졸대부 및 패널부를 포함하고, 상기 패널부는 상기 졸대부에 의해 제공되는 공간에 위치하고 상기 패널부의 내부에는 진공이 형성된다. 이때, 상기 패널부는 접착수지가 용이하게 흐르도록 하는 침투경로를 제공하는 유로패턴이 존재한다.

본 발명의 장치에 있어서, 상기 유로패턴은 다각 형태일 수 있고, 상기 유로패턴의 다각 형태는 상기 패널부의 위치에 따라 달라질 수 있다. 상기 유로패턴은 방수시트에 부착된 함침직물에 존재할 수 있다. 상기 함침직물에는 무기입자가 부착될 수 있다. 상기 유로패턴에는 경화수지층이 도포될 수 있다. 상기 유로패턴은 성형수지로 성형된 성형패널에 포함될 수 있다. 상기 유로패턴은 요철용 직물에 의해 제공되는 미세요철부가 포함될 수 있다.

본 발명의 유로패턴을 포함하는 진공 부착장치에 의하면, 접착수지가 유동하는 유로패턴을 적용함으로써, 방수패널과 용기의 벽면 사이에 접착수지가 균일하고 빠른 속도로 공급된다.

도 1은 본 발명에 의한 부착장치를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 도 1의 제1 방수패널을 나타내는 단면도이다.
도 3은 도 2의 함침직물을 나타내는 평면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 제2 방수패널을 보여주는 단면도이다.
도 5는 본 발명에 의한 제3 방수패널을 나타내는 단면도이다.
도 6은 도 5의 제3 방수패널이 제조되는 과정을 설명하는 도면이다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다음에서 설명되는 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시예는 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. 도면에서는 설명의 편의를 위하여 과장되게 표현하였다. 한편, 상부, 하부, 정면 등과 같이 위치를 지적하는 용어들은 도면에 나타낸 것과 관련될 뿐이다. 실제로, 부착장치는 임의의 선택적인 방향으로 사용될 수 있으며, 실제 사용할 때 공간적인 방향은 부착장치의 방향 및 회전에 따라 변한다.

본 발명의 실시예는 접착수지가 유동하는 유로패턴을 적용함으로써, 방수패널과 용기의 벽면 사이에 접착수지가 균일하고 빠른 속도로 공급되는 진공 부착장치를 제시한다. 이를 위해, 접착수지가 유동하는 유로패턴에 대하여 자세하게 알아보고, 상기 유로패턴을 활용하여 진공으로 방수패널을 부착하는 과정을 상세하게 설명하기로 한다. 본 발명의 실시예에 의한 방수패널은 화학물질 저장조, 폐수 처리탱크 등과 같이 각종 화학물질을 저장하는 용기, 특히 매우 높은 순도의 화학물질이 저장되는 반도체 공정의 용기에 바람직하다. 여기서는, 방수패널의 바람직한 사례를 제시하겠으나, 진공으로 부착을 하는 본 발명의 범주 내에서 다양하게 변형될 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 부착장치(100)를 설명하기 위한 도면이다. 다만, 엄밀한 의미의 도면을 표현한 것이 아니며, 설명의 편의를 위하여 도면에 나타나지 않은 구성요소가 있을 수 있다.

도 1에 의하면, 부착장치(100)는 용기에 부착되는 졸대부(A) 및 패널부(B)를 포함한다. 패널부(B)는 졸대부(A)에 의해 제공되는 공간에 내재된다. 졸대부(A)는 졸대(10)를 포함하고, 금속, 비철금속, 고분자 또는 그들의 복합물 중의 어느 하나로 이루어질 수 있다. 졸대부(A)는 졸대(10)뿐 아니라 패널부(B)가 결합된 상태 등을 모두 포함하는 개념이다. 졸대(10)는 바람직하게는 접착제에 의하여 용기(도 2의 BT 참고)에 부착된다. 졸대(10)는 용기(BT)에 견고하게 부착되기 위하여, 본 발명의 범주 내에서 다양하게 변형될 수 있다.

패널부(B) 일측에는 수지공급부(40) 및 패널부(B) 타측에는 진공펌프(50)가 배치된다. 수지공급부(40)는 수지용 튜브(41)를 통하여 패널부(B)로 접착수지가 공급되고, 진공펌프(50)는 진공용 튜브(51)를 이용하여 패널부(B) 내부에 진공을 형성한다. 패널부(B)에서의 진공도는 압력계(53)로 측정한다. 수지용 튜브(41) 및 패널부(B)는 수지용 연결부(30)로 연결되고, 진공용 튜브(51) 및 패널부(B)는 진공용 연결부(30a)로 연결된다. 진공용 연결부(30a)는 진공용 튜브(51)가 패널부(B)에 삽입되어 고정되는 정도이면 충분하지만, 수지용 연결부(30)는 상기 접착수지의 공급을 정밀하게 조절하는 역할이 필요하다.

상기 접착수지는 상기 용기의 벽면, 천장 또는 바닥면(이하, 내면)에 제1 방수패널(20)을 접착하기 위한 것으로, 상기 접착수지는 수지공급부(40)로부터 공급되며 진공펌프(50)에 의한 진공으로 상기 내면을 따라 흘러간다. 상기 진공이 유지되는 과정에서, 상기 접착수지는 상기 내면 전체로 확산되며, 제1 방수패널(20)과 상기 내면 사이에도 침투한다.

패널부(B)가 상기 벽면에 위치하는 경우, 수지공급부(40)는 지면에 대하여 상대적으로 낮은 위치에 배치되고, 진공펌프(50)는 수지공급부(40)에 대하여 상대적으로 높은 위치에 배치된다. 또한, 수지공급부(40) 및 진공펌프(50)는 대각 방향에 위치하는 것이 좋다. 패널부(B)에서, 수지공급부(40)로부터 공급되는 접착수지는 진공펌프(50)에 의한 흡인력에 의해 가로방향 및 세로방향으로 이동하여, 패널부(B) 전체로 확장된다. 만일, 수지공급부(40) 및 진공펌프(50)의 위치가 반대로 되면, 중력의 영향으로 상기 접착수지가 가로방향으로 이동하게 하는 흡인력이 부족하다. 이렇게 되면, 상기 접착수지는 패널부(B) 전체로 확장되기 어렵다.

상기 접착수지가 상기 내면 전체로 확산되어, 제1 방수패널(20)과 상기 내면 사이에 침투가 완료되면, 수지차단부(42)에 의하여 상기 접착수지의 공급을 차단한다. 동시에, 상기 접착수지가 진공펌프(50)로 흡입되지 않도록 하는 유로차단부(52)에 의해 진공용 튜브(51)를 폐쇄한다. 수지차단부(42)는 밸브와 같은 공지의 방식이 모두 적용될 수 있으며, 보다 확실하게 차단시키기 위하여, 예컨대 수지용 튜브(41)를 꺾은 후에 꺾인 부분을 집게로 집어서 상기 접착수지의 공급을 중단시킬 수 있다. 이를 집게 차단방식이라고 한다. 유로차단부(52)에는 수지차단부(42)와 마찬가지로 상기 집게 차단방식이 적용될 수 있다. 도면에서는, 수지차단부(42) 및 유로차단부(52)가 항상 존재하는 것으로 도시되었으나, 수지차단부(42) 및 유로차단부(52)는 상기 접착수지의 공급을 차단할 때에만 존재할 수 있다.

상기 접착수지는 열경화성 수지 또는 열가소성 수지가 가능하다. 상기 열경화성 수지는 비닐에스터 수지와 같은 불포화 폴리에스터, 에폭시 수지 등이 있다. 상기 열가소성 수지는 폴리아미드, 폴리아세탈, 폴리에틸렌, 폴리에스터 등이 있다. 경우에 따라, 상기 접착수지의 내구성을 높이기 위하여 유리섬유, 탄소섬유 및 케블라(Kevlar; 뒤퐁)라고 하는 방향족 나일론섬유 등과 같은 강화섬유가 상기 접착수지에 혼합될 수 있다. 상기 접착수지는 각종 유해물질, 냄새를 방출하여, 작업자의 건강을 해치고 작업환경을 조악하게 한다. 그런데, 부착장치(100)는 상기 접착수지에서의 각종 유해물질, 냄새를 방출을 제1 방수패널(20), 진공펌프(50)로 차단하여, 작업자의 건강을 지키고 작업환경을 좋게 한다.

패널부(B)에서의 상기 접착수지의 충진여부는 적외선 등을 활용한 열화상카메라로 확인할 수 있다. 구체적으로, 상기 접착수지가 충진되지 않은 영역과 충진된 영역은, 상기 용기와의 관계에 있어서 서로 다른 열적 특성을 가진다. 상기 열화상카메라를 활용하여, 패널부(B)에 충진되지 않은 영역이 존재하지 않도록, 상기 접착수지를 완전하게 충진시킬 수 있다. 상기 접착수지의 고화가 이루어져서 제1 방수패널(20)의 부착이 완료된 후에, 진공펌프(50)를 다시 가동할 수 있다. 진공펌프(50)를 가동하면, 상기 접착수지에서의 각종 유해물질, 냄새 등을 충분하게 방출시킬 수 있다. 이렇게 되면, 상기 용기에서 작업하는 작업자의 건강을 지키고, 작업환경을 좋게 한다.

도 2는 도 1의 제1 방수패널(20)을 나타내는 단면도이고, 도 3은 도 2의 함침직물(22)을 나타내는 평면도이다. 이때, 부착장치(100)는 도 1을 참고하기로 한다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 패널부(B)를 이루는 제1 방수패널(20)은 방수시트(21) 및 함침직물(22)을 포함한다. 제1 방수패널(20)은 방수특성이 우수한 방수시트를 포함하고, 상기 방수시트에는 PVC(Polyvinyl chloride), PP(Polypropylene) 또는 PE(Polyethylene) 중의 어느 하나일 수 있으며, 상기 방수시트는 PVC(Polyvinyl chloride), PP(Polypropylene) 또는 PE(Polyethylene) 중의 어느 하나가 적층된 구조일 수 있다.

상기 방수시트에는 함침직물(22)이 부착될 수 있다. 함침직물(22)의 하나의 사례는 FRP가 함침 또는 침투가 용이하게 하는 메시(mesh) 구조인 부직포일 수 있다. 상기 부직포는 직조공정을 거치지 않고, 섬유를 평행 또는 부정방향으로 배열된 직물들을 접착 또는 열융착 방식으로 적층하여 만든 것이다. 함침직물(22)의 다른 사례는 섬유의 직포공정을 거치지 않고, 평행 또는 부정방향으로 배열하고 접착제 등으로 결합하여 펠트 모양일 수 있다. 상기 펠트(felt)는 천, 털에 수증기, 열, 압력 등을 가하면 축융(felting)에 의해 섬유(filament)가 서로 엉키고 줄어드는데 이를 이용하여 천과 같이 만든 것이다. 즉, 함침직물(22)은 부직포, 펠트 등이다. 도시되지는 않았지만, 상기 펠트와 부직포는 다양한 형태로 적층될 수 있다. 상기 펠트 및 부직포를 조합하면, 상기 FRP가 함침되는 정도를 보다 확대시킬 수 있다.

함침직물(22)의 표면에는 접착층(AD)을 이루는 상기 접착수지가 용이하게 흐르도록 하는 침투경로를 제공하는 제1 유로패턴(23)이 존재할 수 있다. 이때, 상기 접착수지는 제1 유로패턴(23)을 통하여 주입된다. 제1 유로패턴(23)은 함침직물(22) 전체에 걸쳐서 이루어지며, 다양한 형태가 가능하다. 제1 유로패턴(23)은 삼각, 사각, 육각 등과 같은 다각 형태와 같이 다양한 형태가 가능하며 여기서는 육각 패턴을 제시하였다. 제1 유로패턴(23)에 의하여, 함침직물(22) 전체에 골고루 도포된다. 이때, 제1 유로패턴(23)은 상기 접착수지를 고정시키는 앵커 효과를 부여하여, 용기(BT)에 부착되는 상기 접착수지가 보다 견고하게 유지되도록 한다.

제1 유로패턴(23)은 위치에 따라 다각 형태를 다르게 할 수 있다. 예컨대, 상기 접착수지의 침투 및 접착력을 고려하여, 패널부(B)의 주변부는 육각 패턴, 패널부(B) 주변부의 안쪽인 중심부는 사각 패턴으로 구현할 수 있다. 제1 유로패턴(23)의 위치에 따른 다각 형태를 다르게 하는 것은 본 발명의 패널부(B)의 형상, 작업 환경, 접착수지의 특성 등을 고려하여 조절될 수 있다.

도시되지는 않았지만, 함침직물(22)에는 무기입자가 부착될 수 있다. 상기 무기입자는 용기(BT)와 동일한 재질이 바람직하며, 예컨대 산화칼슘(CaO), 실리카(SiO₂), 산화알루미늄(Al₂O₃), 산화제2철(Fe₂O₃) 또는 그들의 혼합물 중의 어느 하나일 수 있다. 상기 무기입자 사이의 침투공간에는 상기 접착수지가 침투된다. 상기 침투공간의 크기는 용도에 부합되도록 적절하게 조절될 수 있다. 이때, 상기 무기입자는 상기 접착수지를 고정시키는 앵커 효과를 부여하여, 용기(BT)에 부착되는 상기 접착수지가 보다 견고하게 유지되도록 한다. 상기 침투공간의 크기는 전체적으로 균일할 수도 있지만, 패널부(B)의 형상, 부착특성 등에 따라 부분적은 상기 무기입자의 밀도가 높은 영역과 낮은 영역을 가질 수 있다. 예를 들면, 패널부(B)의 코너 부분에서의 결착력을 높이도록, 상기 코너 부분에서의 상기 무기입자의 밀도가 상대적으로 낮을 수 있다.

함침직물(22)은 열융착 방식으로 방수시트(21)에 부착되는 것이 바람직하다. 상기 열융착 방식은 굳이 제한되지 않으며, 예를 들면 방수시트(21) 및 함침직물(22)을 고온의 압착기의 열과 압력으로 방수시트(21) 및 함침직물(22)을 부착한다. 이때, 함침직물(22)은 일부가 용융되면서 방수시트(21)에 부착된다. 상기 열융착을 하면, 접착 방식에 비하여, 방수시트(21)와 함침직물(22) 사이의 접착력 측면에서 우수하다. 함침직물(22)에 함침된 FRP는 고분자 수지, 강화섬유, 경화제 등을 포함하고, 선택적으로, 파라핀, 왁스와 같은 불투수성 물질이 추가될 수 있다. 상기 불투수성 물질이 포함되면, 상기 FRP에서의 방수특성을 높인다. 상기 불투수성 물질의 함량은 부착장치(100)가 적용되는 환경, 용도 등에 따라 다르게 조절된다.

접착층(AD)은 열경화성 수지 또는 열가소성 수지가 가능하다. 상기 열경화성 수지는 비닐에스터 수지와 같은 불포화 폴리에스터, 에폭시 수지 등이 있다. 상기 열가소성 수지는 폴리아미드, 폴리아세탈, 폴리에틸렌, 폴리에스터 등이 있다. 경우에 따라, 상기 접착수지의 내구성을 높이기 위하여 유리섬유, 탄소섬유 및 케블라(Kevlar; 뒤퐁)라고 하는 방향족 나일론섬유 등과 같은 강화섬유가 상기 고분자수지에 혼합될 수 있다. 상기 경화제는 열경화성 수지에 첨가하여 다리 결합을 일으켜 경화시키는 약제로써. 상온에서 경화시키기 위한 상온경화제와 가열에 의해 경화시키는 가열경화제가 있다.

도 4는 본 발명의 실시예에 의한 제2 방수패널(20a)을 보여주는 단면도이다. 이때, 제2 방수패널(20a)은 경화수지층(24)이 부가되는 것을 제외하고, 제1 방수패널(20)과 동일하다. 이에 따라, 중복된 부분에 대한 상세한 설명을 생략하기로 한다.

도 4에 의하면, 제2 방수패널(20a)은 경화수지층(24)이 도포되어 형성된 제2 유로패턴(23a)을 포함한다. 제2 유로패턴(23a)은 제1 유로패턴(23)과 마찬가지로, 상기 접착수지가 함침직물(22) 전체에 골고루 도포된다. 이때, 제2 유로패턴(23a)은 상기 접착수지를 고정시키는 앵커 효과를 부여하여, 용기(BT)에 부착되는 상기 접착수지가 보다 견고하게 유지되도록 한다. 경화수지층(24)은 열경화성 수지를 포함하는 것이 바람직하다. 상기 열경화성 수지는 비닐에스터 수지와 같은 불포화 폴리에스터, 에폭시 수지 등이 있다. 상기 열가소성 수지는 폴리아미드, 폴리아세탈, 폴리에틸렌, 폴리에스터 등이 있다. 경우에 따라, 상기 접착수지의 내구성을 높이기 위하여 유리섬유, 탄소섬유 및 케블라(Kevlar; 뒤퐁)라고 하는 방향족 나일론섬유 등과 같은 강화섬유가 상기 고분자수지에 혼합될 수 있다. 상기 경화제는 열경화성 수지에 첨가하여 다리 결합을 일으켜 경화시키는 약제로써. 상온에서 경화시키기 위한 상온경화제와 가열에 의해 경화시키는 가열경화제가 있다.

도 5는 본 발명의 실시예에 의한 제3 방수패널(20b)을 나타내는 단면도이고, 도 6은 도 5의 제3 방수패널(20b)이 제조되는 과정을 설명하기 위한 도면이다. 이때, 제3 방수패널(20b)을 제외하고 부착장치(100)에 대해서는 도 1을 참조하기로 한다.

도 5에 의하면, 제3 방수패널(20b)은 성형수지에 의해 성형된 성형패널(25)으로 이루어지고, 제1 방수패널(20)에서와 같은 제1 유로패턴(23)을 포함한다. 상기 성형수지는 상기 성형수지는 열경화성 수지 또는 열가소성 수지가 가능하다. 상기 열경화성 수지는 비닐에스터 수지와 같은 불포화 폴리에스터, 에폭시 수지 등이 있다. 상기 열가소성 수지는 폴리아미드, 폴리아세탈, 폴리에틸렌, 폴리에스터 등이 있다. 경우에 따라, 상기 성형수지의 내구성을 높이기 위하여 유리섬유, 탄소섬유 및 케블라(Kevlar; 뒤퐁)라고 하는 방향족 나일론섬유 등과 같은 강화섬유가 상기 성형수지에 혼합될 수 있다. 접착층(AD)과 접촉하는 성형패널(25)의 표면에는 미세요철부(26)가 존재할 수 있다. 미세요철부(26)은 접착층(AD)과의 접착면적을 넓혀서, 성형패널(25)과 접착층(AD)의 접착력을 높인다.

도 6에 의하면, 제3 방수패널(20b)은 상부몰드(60) 및 하부몰드(64)에 존재하는 예비 성형수지(63)를 성형하여 제조된다. 구체적으로, 하부몰드(64)에 예비 성형수지(63)를 준비하고 상부몰드(60)로 예비 성형수지(63)를 압착하여 성형하면, 제3 방수패널(20b)가 만들어진다. 상부몰드(60)에는 제1 유로패턴(23)을 형성하기 위한 패턴형성홈(61)이 마련된다. 상부몰드(60)로 예비 성형수지(63)를 압착하여 성형하면, 패턴형성홈(61)에 의하여 제1 유로패턴(23)이 만들어진다. 이때, 상부몰드(60)에 미세공공이 존재하는 요철용 직물(62), 예컨대 나일론을 피복한 후 성형을 하고 요철용 직물(62)을 떼어내면, 제3 방수패널(20b)에는 미세요철부(26)가 생성된다.

이상, 본 발명은 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.

10; 졸대
20, 20a, 20b; 제1 내지 제3 방수패널
21; 방수시트 22; 함침직물
23, 23a; 제1 및 제2 유로패턴
24; 경화수지층 25; 성형패널
26; 미세요철부 30; 수지용 연결부
30a; 진공용 연결부 40; 수지공급부
41; 수지용 튜브 42; 수지차단부
50; 진공펌프 51; 진공용 튜브
52; 유로차단부 53; 압력계
60; 상부몰드 61; 패턴형성홈
62; 요철용 직물 63; 예비 성형수지
64; 하부몰드

Claims (8)

1. 졸대부 및 패널부를 포함하고,
   상기 패널부는 상기 졸대부에 의해 제공되는 공간에 위치하고, 상기 패널부의 내부에는 진공이 형성되며,
   상기 패널부는 접착수지가 용이하게 흐르도록 하는 침투경로를 제공하는 유로패턴이 존재하는 것을 특징으로 하는 유로패턴을 포함하는 진공 부착장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 유로패턴은 다각 형태인 것을 특징으로 하는 유로패턴을 포함하는 진공 부착장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 유로패턴의 다각 형태는 상기 패널부의 위치에 따라 달라지는 것을 특징으로 하는 유로패턴을 포함하는 진공 부착장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 유로패턴은 방수시트에 부착된 함침직물에 존재하는 것을 특징으로 하는 유로패턴을 포함하는 진공 부착장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 함침직물에는 무기입자가 부착된 것을 특징으로 하는 유로패턴을 포함하는 진공 부착장치.
6. 제1항에 있어서, 상기 유로패턴에는 경화수지층이 도포된 것을 특징으로 하는 유로패턴을 포함하는 진공 부착장치.
7. 제1항에 있어서, 상기 유로패턴은 성형수지로 성형된 성형패널에 포함되는 것을 특징으로 하는 유로패턴을 포함하는 진공 부착장치.
8. 제7항에 있어서, 상기 유로패턴은 요철용 직물에 의해 제공되는 미세요철부가 포함되는 것을 특징으로 하는 유로패턴을 포함하는 진공 부착장치.

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