KR20240020859A - 두류 또는 견과류에 스테비아를 함유시키기 위한 두류 및 견과류 제조 방법 및 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 두류 및 견과류에 첨가물을 주입하기 위한 두류 및 견과류 제조 방법 및 장치에 관한 것이다.
상기 두류 또는 견과류에 스테비아를 유입시키기 위한 두류 및 견과류 제조 방법은, 저장탱크 내부에 탄성 재질의 압력 포켓을 위치시키고 상기 압력 포켓 내에 유체를 공급하여 팽창시키는 단계; 상기 저장탱크 내부에 두류 또는 견과류와 스테비아 혼합액을 채우는 단계; 상기 저장탱크를 커버로 폐쇄하는 단계; 상기 압력 포켓 내의 유체를 배출하여 상기 저장탱크 내의 압력을 저하시키는 단계; 상기 압력 포켓 내로 유체를 공급하여 상기 저장탱크 내의 압력을 상승시키는 단계; 상기 저장탱크 내의 압력 상승에 따라 스테비아 혼합액이 두류 또는 견과류 내로 유입되게 하는 단계; 를 포함하고, 상기 저장탱크는 측면에서 볼 때, 반원형으로 형성되는 반원형부와, 상기 반원형부와 연결되어 수직으로 연장되는 연장부로 이루어진다.
이러한 구성에 따르면, 두류나 견과류에 스테비오사이드와 같은 유효성분을 균일하게 침투시켜 당도를 향상시키거나 다른 기능성 성분을 섭취할 수 있게 하는 스테비아를 함유한 두류 및 견과류 제조 방법 및 장치를 제공할 수 있다.
상기 두류 또는 견과류에 스테비아를 유입시키기 위한 두류 및 견과류 제조 방법은, 저장탱크 내부에 탄성 재질의 압력 포켓을 위치시키고 상기 압력 포켓 내에 유체를 공급하여 팽창시키는 단계; 상기 저장탱크 내부에 두류 또는 견과류와 스테비아 혼합액을 채우는 단계; 상기 저장탱크를 커버로 폐쇄하는 단계; 상기 압력 포켓 내의 유체를 배출하여 상기 저장탱크 내의 압력을 저하시키는 단계; 상기 압력 포켓 내로 유체를 공급하여 상기 저장탱크 내의 압력을 상승시키는 단계; 상기 저장탱크 내의 압력 상승에 따라 스테비아 혼합액이 두류 또는 견과류 내로 유입되게 하는 단계; 를 포함하고, 상기 저장탱크는 측면에서 볼 때, 반원형으로 형성되는 반원형부와, 상기 반원형부와 연결되어 수직으로 연장되는 연장부로 이루어진다.
이러한 구성에 따르면, 두류나 견과류에 스테비오사이드와 같은 유효성분을 균일하게 침투시켜 당도를 향상시키거나 다른 기능성 성분을 섭취할 수 있게 하는 스테비아를 함유한 두류 및 견과류 제조 방법 및 장치를 제공할 수 있다.
Description
본 발명은 두류 및 견과류에 첨가물을 주입하기 위한 두류 및 견과류 제조 방법 및 장치에 관한 것이다.
두류는 콩과 식물을 통틀어 이르는 말로, 약콩, 서리태, 완두콩 등이 있다. 견과류는 딱딱한 껍질과 마른 껍질 속에 씨앗 속살만 들어가있는 열매 또는 씨앗 등을 일컫는 말로, 호두, 땅콩, 아몬드 등이 있다. 두류나 견과류는 각종 영양분이 풍부한 식품으로 적당히 먹으면 건강에도 좋고, 씹는 맛이 좋아서 술안주로도 적당하다.
최근에는 과일 등과 같은 천연식품에 유효성분을 침투시켜 당도를 향상시키거나 다른 기능성 성분을 섭취할 수 있도록 하는 방법이 개발되고 있으나, 두류나 견과류에 유효성분을 침투시키는 시도는 이루어지지 않고 있다.
또한, 두류나 견과류는 딱딱한 껍질 속에 열매가 들어 있어, 유효성분을 침투시키기가 용이하지 않은 문제가 있다.
챔버 속에 두류나 견과류를 넣고 압력을 높여 유효성분을 침투시킨다 하더라도, 챔버 내의 두류나 견과류에 전체적으로 균일한 농도로 유효성분을 침투시키기가 어려운 문제가 있다.
따라서, 본 발명은 상기 사정을 감안하여 발명한 것으로, 두류나 견과류에 스테비오사이드와 같은 유효성분을 균일하게 침투시켜 당도를 향상시키거나 다른 기능성 성분을 섭취할 수 있게 하는 스테비아를 함유한 두류 및 견과류 제조 방법을 제공하고자 함에 목적이 있다.
상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명에 따른 두류 또는 견과류에 스테비아를 유입시키기 위한 두류 및 견과류 제조 방법은, 저장탱크 내부에 탄성 재질의 압력 포켓을 위치시키고 상기 압력 포켓 내에 유체를 공급하여 팽창시키는 단계; 상기 저장탱크 내부에 두류 또는 견과류와 스테비아 혼합액을 채우는 단계; 상기 저장탱크를 커버로 폐쇄하는 단계; 상기 압력 포켓 내의 유체를 배출하여 상기 저장탱크 내의 압력을 저하시키는 단계; 상기 압력 포켓 내로 유체를 공급하여 상기 저장탱크 내의 압력을 상승시키는 단계; 상기 저장탱크 내의 압력 상승에 따라 스테비아 혼합액이 두류 또는 견과류 내로 유입되게 하는 단계; 를 포함한다.
또한, 스테비아 혼합액이 유입된 두류 또는 견과류를 환기 장치가 설치된 건조실에서 6시간마다 섞어주면서 바람을 송풍하여 24시간 동안 건조하는 단계; 건조한 두류 또는 견과류를 로스팅 기계에 넣고 110~145℃에서 5분 동안 로스팅하는 단계; 를 더 포함한다.
또한, 상기 저장탱크는 측면에서 볼 때, 반원형으로 형성되는 반원형부와, 상기 반원형부와 연결되어 수직으로 연장되는 연장부로 이루어지고, 상기 저장탱크와 연결되어 상기 저장탱크를 좌우로 흔들기 위한 수단을 구비하여, 상기 스테비아 혼합액이 두류 또는 견과류 내로 유입되게 하는 단계에서는 상기 저장탱크를 좌우로 흔드는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 두류 또는 견과류에 스테비아를 유입시키기 위한 두류 및 견과류 제조 장치는, 내부에 수용공간을 갖는 저장탱크; 상기 저장탱크 내부를 폐쇄하는 커버; 상기 저장탱크 내부의 압력을 측정하는 압력계; 상기 저장탱크 내부에 수용되는 탄성 재질의 압력 포켓; 상기 압력 포켓 내부로 유체를 공급하고 상기 압력 포켓 내의 유체를 배출하는 유체 조절 수단; 을 포함하고, 상기 저장탱크 내부에 두류 또는 견과류와 스테비아 혼합액을 채운 상태에서 상기 압력 포켓 내에 유체를 공급하여 상기 저장탱크의 내부 압력을 상승시킴으로써 두류 또는 견과류 내로 스테비아 혼합액이 유입될 수 있게 한다.
본 발명에 따르면, 두류나 견과류에 스테비오사이드와 같은 유효성분을 균일하게 침투시켜 당도를 향상시키거나 다른 기능성 성분을 섭취할 수 있게 하는 스테비아를 함유한 두류 및 견과류 제조 방법 및 장치를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 두류 및 견과류 제조 장치의 구성을 도시하는 도면이다.
도 2a 내지 도 2c는 도 1의 두류 및 견과류 제조 장치를 이용하여 식품을 제조하는 방법을 순차적으로 도시하는 도면이다.
도 3은 본 발명의 두류 및 견과류 제조 장치에서 저장탱크를 좌우로 흔들기 위한 구성을 도시하는 정면도이다.
도 4는 도 3의 저장탱크를 측면에서 본 도면이다.
도 5는 도 3에서 저장탱크를 좌우로 흔들기 위한 구성을 상세히 도시하는 도면이다.
도 2a 내지 도 2c는 도 1의 두류 및 견과류 제조 장치를 이용하여 식품을 제조하는 방법을 순차적으로 도시하는 도면이다.
도 3은 본 발명의 두류 및 견과류 제조 장치에서 저장탱크를 좌우로 흔들기 위한 구성을 도시하는 정면도이다.
도 4는 도 3의 저장탱크를 측면에서 본 도면이다.
도 5는 도 3에서 저장탱크를 좌우로 흔들기 위한 구성을 상세히 도시하는 도면이다.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서 각 도면의 구성요소들에 대해 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표기되었음에 유의하여야 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 두류 및 견과류 제조 장치의 구성을 도시하는 도면이다. 도 2a 내지 도 2c는 도 1의 두류 및 견과류 제조 장치를 이용하여 두류 및 견과류를 제조하는 방법을 순차적으로 도시하는 도면이다. 도 3은 본 발명의 두류 및 견과류 제조 장치에서 저장탱크를 좌우로 흔들기 위한 구성을 도시하는 정면도이다. 도 4는 도 3의 저장탱크를 측면에서 본 도면이다. 도 5는 도 3에서 저장탱크를 좌우로 흔들기 위한 구성을 상세히 도시하는 도면이다.
본 발명의 두류 및 견과류 제조 장치는 두류 또는 견과류에 스테비아(스테비오사이드) 혼합액을 침투시켜 당도를 향상시키거나 다른 기능성 성분을 함유할 수 있게 하기 위한 것이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 두류 및 견과류 제조 장치는 저장탱크(110), 커버(111), 압력계(114, 115), 압력 안전핀(116), 수위 센서(117), 첨가물 저장조(120), 공급 유로(130), 압력 포켓(140), 유체 조절 수단(150), 유체탱크(160)를 포함한다.
저장탱크(110)는 내부에 수용공간을 갖고, 저장탱크(110)에는 두류(또는 견과류)와 스테비아 혼합액이 수용된다. 여기서, 두류는 약콩, 서리태 등이 될 수 있고, 견과류는 땅콩, 아몬드, 호두 등이 될 수 있다. 스테비아 혼합액은 물에 스테비아를 혼합한 혼합액이다.
커버(111)는 저장탱크(110) 내부를 폐쇄하기 위한 것이다. 저장탱크(110) 내에 두류와 스테비아 혼합액을 채운 후 압력을 가하기 전에 커버(111)로 저장탱크(110)를 폐쇄한다. 커버(111)는 저장탱크(110)와 체결수단으로 견고하게 체결될 수 있다. 커버(111)는 저장탱크(110)에 자동 또는 수동으로 개폐 가능하게 연결될 수 있다.
압력계(114, 115)는 저장탱크(110) 내의 압력을 적절하게 유지하기 위해 저장탱크(110) 내부의 압력을 측정한다. 압력계(114, 115)는 양압계와 음압계가 각각 설치될 수 있다.
압력 안전핀(116)은 저장탱크(110) 내부를 가압하는 과정에서 저장탱크(110) 내부의 압력이 소정값 이상으로 상승하는 것을 방지한다.
수위 센서(117)는 저장탱크(110) 내에 두류(10)와 스테비아 혼합액을 채운 상태에서 저장탱크(110) 내의 수위를 측정한다. 저장탱크(110) 내부를 가압하기 위해서는 저장탱크(110)가 빈 공간 없이 완전히 채워져야 하므로, 수위 센서(117)에 의해 수위가 측정된다.
첨가물 저장조(120)는 저장탱크(110) 내부로 공급하기 위한 첨가물, 예를 들어 스테비아 혼합액을 저장한다.
스테비아 혼합액은 효소처리스테비아와 스쿠랄로스를 물에 용해시켜 제조하고, 두류(10)에 침투시켜 자연 그대로의 두류보다 당도 등을 향상시키기 위한 것이다. 스테비아 대신에 레 바우 디오 사이드 A, 네오탐, 아스파탐, 소금 등이 첨가될 수도 있다.
공급 유로(130)는 첨가물 저장조(120)와 저장탱크(110) 사이를 연결한다. 공급 유로(130)에는 밸브(131)가 설치되어, 저장탱크(110) 내로 첨가물을 공급하거나 저장탱크(110) 내의 첨가물을 첨가물 저장조(120)로 회수할 수 있다.
압력 포켓(140)은 탄성 재질의 주머니 형태로 저장탱크(110) 내부에 수용된다. 압력 포켓(140)은 그 내부로 유체를 공급하거나 내부에서 배출하여 저장탱크(110) 내의 압력을 저하시키거나 상승시키기 위해 사용된다.
유체 조절 수단(150)은 압력 포켓(140) 내부로 유체를 공급하거나 압력 포켓(140) 내의 유체를 배출한다. 유체는 물 또는 공기가 될 수 있고, 유체 조절 수단(150)은 컴프레셔, 피스톤 펌프 등이 될 수 있다.
유체탱크(160)는 유체 조절 수단(150)과 연결되어 유체를 저장한다.
본 발명의 두류 및 견과류 제조 장치에서는 저장탱크(110) 내부에 두류(10)와 첨가물을 채운 상태에서 압력 포켓(140) 내에 유체를 공급하여 저장탱크(110) 내부 압력을 상승시킨다. 그에 따라, 저장탱크(110) 내의 첨가물이 두류 내로 유입되어 두류가 원하는 효과를 갖도록 할 수 있다.
압력 포켓(140)은 탄성 재질의 주머니 형태로 되어, 압력 포켓(140) 내에 유체가 공급되면 저장탱크(110) 내부의 압력이 균일하게 안정적으로 상승할 수 있다. 또한, 압력 포켓(140) 내의 유체를 외부로 배출하면 저장탱크(110) 내의 압력이 안정적으로 하강할 수 있다.
두류는 딱딱한 껍질 속에 열매가 들어 있고 무게에 의해 저장탱크(110) 하부에 쌓이게 되므로, 압력을 높이더라도 유효성분을 침투시키기가 용이하지 않은 문제가 있다. 또한, 저장탱크(110) 하부에 쌓여 있는 두류에 위치에 관계없이 전체적으로 균일한 농도로 유효성분을 침투시키기 어려운 문제가 있다.
본 발명에서는 두류에 첨가물을 유입하는 동안 저장탱크(110)를 좌우로 흔들어서 저장탱크(110) 내에서 각각의 두류의 위치를 변화시킨다. 저장탱크(110) 내에는 첨가물에 의한 부력이 일부 작용하므로 적은 힘에 의해서도 두류의 위치가 쉽게 변화될 수 있다. 그에 따라, 두류에 첨가물의 유입을 용이하게 하면서 균일한 유입이 가능하게 한다.
이를 위해, 본 발명의 두류 및 견과류 제조 장치에서는 저장탱크(110)와 연결되어 저장탱크(110)를 좌우로 흔들기 위한 수단을 구비하고, 이하에서는 일례를 설명하기로 한다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 저장탱크(110)는 측면에서 볼 때, 반원형으로 형성되는 하부의 반원형부(110a)와, 이러한 반원형부(110a)와 연결되어 수직으로 연장되는 연장부(110b)로 이루어진다.
저장탱크(110)의 하부가 반원형으로 형성되고 하부에는 두류가 쌓이므로, 저장탱크(110)는 무게중심이 하부에 위치되어 적은 힘으로도 기울어지기 쉬운 상태가 된다. 하부가 반원형으로 형성되는 저장탱크(110)가 넘어질 수 있으므로, 저장탱크(110)를 지지하는 지지부(195)도 형성된다.
피니언(172)은 감속기(171)를 통해 모터(170)와 연결되고, 피니언(172)에는 래크(175)가 연결된다. 래크(175)는 상하 양면으로 톱니가 형성되어, 하부의 톱니는 피니언(172)과 치결합되고, 상부의 톱니는 기어(181)와 치결합된다.
기어(181)에는 로드(180)가 연결되고, 로드(180)는 종방향으로 연장되어 단부에 탱크 연결부(182)가 일체로 형성된다. 탱크 연결부(182)는 저장탱크(110)와 연결된다.
모터(170)가 회전하면 피니언(172)이 회전하고, 그에 따라 래크(175)가 직선운동을 하면서, 래크(175) 상부의 톱니와 치결합된 기어(181)는 회전하면서 중심이 횡방향으로 이동하는 구름운동을 하게 된다.
기어(181)가 구름운동을 하면, 기어(181)와 연결된 탱크 연결부(182)는 호형의 홈이 형성되는 가이드(190)를 따라 호형으로 이동하고, 그에 따라 탱크 연결부(182)와 연결된 저장탱크(110)는 하부의 반원형부(110a)가 지면과 접촉하면서 구름운동을 하게 된다. 기어(181)의 중심은 반원형부(110a)의 회전중심에 위치하게 된다.
모터(170)가 정역회전을 하면, 저장탱크(110)는 지면과 접촉하면서 좌우로 기울어지는 것을 반복하는 운동을 할 수 있다. 그에 따라, 저장탱크(110) 내의 두류는 위치가 변화되어, 두류에 스테비아 혼합액이 유입되기 좋은 상태가 될 수 있다. 저장탱크(110)가 기울어지는 각도, 속도, 빈도는 필요에 따라 조절될 수 있다.
저장탱크(110) 내에는 벽면과 바닥에 소정의 간격으로 이격되는 다수의 돌출부(118)가 형성되어, 저장탱크(110)가 좌우로 운동하는 동안 두류는 돌출부(118)에 접촉되면서 위치가 더 많이 쉽게 변화될 수 있다.
도 5를 참조하면, 가이드(190)의 일측 또는 타측에는 홈의 중앙을 향해 가이드(190)의 양쪽 벽에서 돌출되는 요철부(191)가 형성된다. 요철부(191)는 복수의 돌출부가 형성되어 요철을 갖도록 형성되고, 요철부(191)는 탄성부재(192)에 의해 홈의 중앙으로 가압된다.
탱크 연결부(182)는 가이드(190)를 따라 호형의 운동을 하면서, 요철부(191)를 지나게 되고, 요철부(191)를 통과하면서 외력을 받아 저장탱크(110)에 강한 충격 또는 진동을 발생시킨다. 탱크 연결부(182)에 가해지는 충격의 정도는 탄성부재(192)의 탄성에 의해 조절할 수 있다. 저장탱크(110)에 발생되는 진동에 의해 두류는 위치가 더 많이 변화될 수 있다.
본 실시예의 두류 및 견과류 제조 장치에서는 저장탱크(110) 내의 압력을 감압 및 가압하면서, 모터(170) 등에 의해 저장탱크(110)를 좌우로 기울어지게 하여 저장탱크(110) 내에서 두류의 위치를 변화시켜 두류에 스테비아 혼합액의 유입을 용이하게 한다.
이하에서는, 도 2a 내지 도 2c를 참조하여 본 발명의 두류 및 견과류 제조 장치를 이용하여 두류(또는 견과류)를 제조하는 방법을 설명하기로 한다. 두류 및 견과류 제조 장치는 도 1 내지 도 5에 도시된 것과 동일한 구성을 갖는다.
먼저, 저장탱크(110) 내부에 탄성 재질의 압력 포켓(140)을 위치시키고 압력 포켓(140) 내에 유체, 예를 들어 물을 공급하여 팽창시킨다. 이 상태에서, 저장탱크(110)의 내부 체적은 팽창된 압력 포켓(140)의 부피만큼 줄어든 상태가 된다.
다음에, 저장탱크(110) 내부에 두류와 스테비아 혼합액을 채운다. 두류는 약콩, 서리태, 땅콩, 아몬드, 호두 등이 될 수 있다. 스테비아 혼합액은 물 10ℓ 기준 효소처리스테비아 250g과 스쿠랄로스 250g을 혼합하여 만든다.
다음에, 저장탱크(110)를 커버(111)로 폐쇄한다. 도 2a는 압력 포켓(140)을 팽창시킨 상태에서 저장탱크(110) 내부에 두류와 스테비아 혼합액을 채우고 커버(111)로 폐쇄한 상태를 도시하고 있다.
다음에, 도 2b에 도시된 바와 같이, 유체 조절 수단(150)에 의해 압력 포켓(140) 내의 유체를 유체탱크(160)로 배출하여 저장탱크(110) 내의 압력을 저하시킨다. 압력 포켓(140)의 줄어든 부피만큼 저장탱크(110) 내에는 공간이 생기고 저장탱크(110) 내의 압력이 낮아지게 된다. 저장탱크(110) 내의 압력이 저하되면 압력 차이에 의해 두류 내에 첨가물이 유입되기 좋은 상태가 된다.
다음에, 도 2c에 도시된 바와 같이, 압력 포켓(140) 내로 다시 유체를 공급하여 저장탱크(110) 내의 압력을 상승시킴에 따라 스테비아 혼합액이 두류로 유입되게 한다. 예를 들어, 저장탱크(110) 내의 압력은 2~3 bar 정도가 될 수 있다.
스테비아 혼합액이 두류로 유입되게 하는 단계에서는 모터(170)에 의해 저장탱크(110)를 좌우로 흔들면서 압력을 상승시킬 수 있다. 또한, 첨가물의 유입이 용이하도록 압력 포켓(140)에 의해 저장탱크(110)의 압력을 상승과 하강을 조절할 수 있다. 예를 들어, 압력 포켓(140) 내의 유체를 배출하여 저장탱크(110)의 압력을 낮춘 상태에서 저장탱크(110)를 흔들어 두류의 위치를 변화시킨 후, 다시 압력 포켓(140) 내로 유체를 공급하여 저장탱크(110)의 압력을 다시 상승시킨다. 필요에 따라, 압력 포켓(140)에 의해 유체의 배출과 공급은 1회 이상 반복될 수 있다. 저장탱크(110) 내의 압력은 상승된 상태에서 30분 이상 유지할 수 있다.
저장탱크(110) 내의 압력이 상승하면 압력 차이에 의해 두류 외부의 스테비아 혼합액이 두류로 유입되어, 원래보다 당도가 향상될 수 있다.
다음에, 첨가물이 유입된 두류를 채반에 넓게 펼친 후 환기 장치가 설치된 건조실에서 6시간마다 섞어주면서 24시간 동안 건조하고, 건조하는 동안 바람을 송풍한다.
다음에, 건조한 두류를 로스팅 기계에 넣고 110~145℃에서 5분동안 로스팅한다.
이와 같이, 저장탱크(110) 내의 압력을 저하시켜 두류 내에 첨가물의 유입이 용이하게 한 상태에서 다시 압력을 상승시키면, 첨가물이 두류로 잘 유입될 수 있다. 또한, 중간중간에 저장탱크(110)의 압력을 변화시키면서 저장탱크(110)를 좌우로 흔들어서 두류의 위치를 변화시키면 첨가물이 두류로 잘 유입될 수 있다.
가공한 두류의 함량 비교
1. 두류 및 견과류 초기 수분 함량
| 약콩 | 서리태 | 땅콩 | 아몬드 | 호두 |
| 13.70 | 13.88 | 14.55 | 4.33 | 3.91 |
2. 가공 후 두류 및 견과류 수분 함량
| 약콩 | 서리태 | 땅콩 | 아몬드 | 호두 |
| 7.08 | 13.97 | 5.02 | 1.82 | 1.54 |
3. 가공 전후 두류 및 견과류 무게 변화
| 구 분 | 처리구1 | 처리구2 | 처리구3 | 평균 | |
| 약콩 | 초기 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 건물 무게 | 86.7 | 86.2 | 86.0 | 86.3 | |
| 로스팅 후 건물 무게 |
86.8 | 86.3 | 86.1 | 86.4 | |
| 함량* | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| 서리태 | 초기 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 건물 무게 | 86.1 | 86.15 | 86.12 | 86.12 | |
| 로스팅 후 건물 무게 |
86.23 | 86.27 | 86.25 | 86.25 | |
| 함량* | 0.13 | 0.12 | 0.13 | 0.13 | |
| 구 분 | 처리구1 | 처리구2 | 처리구3 | 평균 | |
| 땅콩 | 초기 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 건물 무게 | 85.42 | 85.45 | 85.48 | 85.45 | |
| 로스팅 후 건물 무게 |
85.54 | 85.55 | 85.6 | 85.56 | |
| 함량* | 0.12 | 0.10 | 0.12 | 0.11 | |
| 아몬드 | 초기 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 건물 무게 | 95.55 | 95.66 | 95.8 | 95.67 | |
| 로스팅 후 건물 무게 |
95.63 | 95.7 | 95.86 | 95.73 | |
| 함량* | 0.08 | 0.04 | 0.06 | 0.06 | |
| 호두 | 초기 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 건물 무게 | 95.4 | 94.85 | 95.02 | 95.09 | |
| 로스팅 후 건물 무게 |
95.5 | 94.94 | 95.08 | 95.17 | |
| 함량* | 0.1 | 0.09 | 0.06 | 0.08 | |
* 함량 = 로스팅 후 건물 무게 - 초기 건물 무게
4. 스테비아 두류 및 견과류 가공품의 첨가물 함량 분석 결과
| 구 분 | 원료 | 효소처리스테비아 | 수쿠랄로스 |
| 약콩 | 99.9 | 0.05 | 0.05 |
| 서리태 | 99.87 | 0.065 | 0.065 |
| 땅콩 | 99.89 | 0.055 | 0.055 |
| 아몬드 | 99.94 | 0.03 | 0.03 |
| 호두 | 99.92 | 0.04 | 0.04 |
상술한 바와 같이, 본 발명의 두류 및 견과류 제조 방법 및 장치에 따르면, 두류 또는 견과류에 스테비아와 같은 첨가물을 유입시켜 두류의 맛을 향상시킬 수 있고, 저장탱크(110)의 압력 조절 및 저장탱크(110)의 좌우 이동에 의해 두류에 첨가물이 잘 유입되게 할 수 있다.
본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정 또는 변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.
10 : 식품
110 : 저장탱크
110a : 반원형부
110b : 연장부
111 : 커버
114, 115 : 압력계
116 : 압력 안전핀
117 : 수위 센서
120 : 첨가물 저장조
130 : 공급 유로
131 : 밸브
140 : 압력 포켓
141 : 밸브
150 : 유체 조절 수단
160 : 유체탱크
170 : 모터
171 : 감속기
172 : 피니언
175 : 래크
180 : 로드
181 : 기어
182 : 탱크 연결부
190 : 가이드
191 : 요철부
192 : 탄성부재
195 : 지지부
110 : 저장탱크
110a : 반원형부
110b : 연장부
111 : 커버
114, 115 : 압력계
116 : 압력 안전핀
117 : 수위 센서
120 : 첨가물 저장조
130 : 공급 유로
131 : 밸브
140 : 압력 포켓
141 : 밸브
150 : 유체 조절 수단
160 : 유체탱크
170 : 모터
171 : 감속기
172 : 피니언
175 : 래크
180 : 로드
181 : 기어
182 : 탱크 연결부
190 : 가이드
191 : 요철부
192 : 탄성부재
195 : 지지부
Claims (4)
- 두류 또는 견과류에 스테비아를 유입시키기 위한 두류 및 견과류 제조 방법에 있어서,
저장탱크 내부에 탄성 재질의 압력 포켓을 위치시키고 상기 압력 포켓 내에 유체를 공급하여 팽창시키는 단계;
상기 저장탱크 내부에 두류 또는 견과류와 스테비아 혼합액을 채우는 단계;
상기 저장탱크를 커버로 폐쇄하는 단계;
상기 압력 포켓 내의 유체를 배출하여 상기 저장탱크 내의 압력을 저하시키는 단계;
상기 압력 포켓 내로 유체를 공급하여 상기 저장탱크 내의 압력을 상승시키는 단계;
상기 저장탱크 내의 압력 상승에 따라 스테비아 혼합액이 두류 또는 견과류 내로 유입되게 하는 단계;
를 포함하는 두류 및 견과류 제조 방법. - 제1항에 있어서,
스테비아 혼합액이 유입된 두류 또는 견과류를 환기 장치가 설치된 건조실에서 6시간마다 섞어주면서 바람을 송풍하여 24시간 동안 건조하는 단계;
건조한 두류 또는 견과류를 로스팅 기계에 넣고 110~145℃에서 5분 동안 로스팅하는 단계;
를 더 포함하는 두류 및 견과류 제조 방법. - 제2항에 있어서,
상기 저장탱크는 측면에서 볼 때, 반원형으로 형성되는 반원형부와, 상기 반원형부와 연결되어 수직으로 연장되는 연장부로 이루어지고,
상기 저장탱크와 연결되어 상기 저장탱크를 좌우로 흔들기 위한 수단을 구비하여, 상기 스테비아 혼합액이 두류 또는 견과류 내로 유입되게 하는 단계에서는 상기 저장탱크를 좌우로 흔드는 단계를 더 포함하는 두류 및 견과류 제조 방법. - 두류 또는 견과류에 스테비아를 유입시키기 위한 두류 및 견과류 제조 장치에 있어서,
내부에 수용공간을 갖는 저장탱크;
상기 저장탱크 내부를 폐쇄하는 커버;
상기 저장탱크 내부의 압력을 측정하는 압력계;
상기 저장탱크 내부에 수용되는 탄성 재질의 압력 포켓;
상기 압력 포켓 내부로 유체를 공급하고 상기 압력 포켓 내의 유체를 배출하는 유체 조절 수단;
을 포함하고,
상기 저장탱크 내부에 두류 또는 견과류와 스테비아 혼합액을 채운 상태에서 상기 압력 포켓 내에 유체를 공급하여 상기 저장탱크의 내부 압력을 상승시킴으로써 두류 또는 견과류 내로 스테비아 혼합액이 유입될 수 있게 하는 두류 및 견과류 제조 장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220099097A KR20240020859A (ko) | 2022-08-09 | 2022-08-09 | 두류 또는 견과류에 스테비아를 함유시키기 위한 두류 및 견과류 제조 방법 및 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220099097A KR20240020859A (ko) | 2022-08-09 | 2022-08-09 | 두류 또는 견과류에 스테비아를 함유시키기 위한 두류 및 견과류 제조 방법 및 장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20240020859A true KR20240020859A (ko) | 2024-02-16 |
Family
ID=90056192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020220099097A KR20240020859A (ko) | 2022-08-09 | 2022-08-09 | 두류 또는 견과류에 스테비아를 함유시키기 위한 두류 및 견과류 제조 방법 및 장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20240020859A (ko) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101492889B1 (ko) | 2011-07-29 | 2015-02-12 | 배성원 | 압력차이 방식으로 가공된 사과를 포함한 과일 제조방법 |
-
2022
- 2022-08-09 KR KR1020220099097A patent/KR20240020859A/ko unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101492889B1 (ko) | 2011-07-29 | 2015-02-12 | 배성원 | 압력차이 방식으로 가공된 사과를 포함한 과일 제조방법 |
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