KR20240016406A - 분리 방지 연결 부재 - Google Patents

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KR20240016406A
KR20240016406A KR1020247000036A KR20247000036A KR20240016406A KR 20240016406 A KR20240016406 A KR 20240016406A KR 1020247000036 A KR1020247000036 A KR 1020247000036A KR 20247000036 A KR20247000036 A KR 20247000036A KR 20240016406 A KR20240016406 A KR 20240016406A
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중보 펑
디용 천
펑 러우
펑 저우
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제지앙 둔안 아트피셜 인바이런먼트 컴퍼니 리미티드
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Abstract

분리 방지 연결 부재는 연결부(10) 및 보스(20)를 포함한다. 연결부(10)에는 나사산 연결 구간(11)이 설치된다. 보스(20)는 연결부(10)의 단부 또는 둘레벽에 돌출되도록 설치된다. 보스(20)는 연결부(10)의 둘레 또는 둘레벽을 따라 연장된다. 보스(20)는 대향 설치된 힘 수용면(21) 및 힘 분산면(22)을 구비한다. 보스(20)는 적어도 2개이고, 2개의 보스(20)는 연결부(10)의 둘레 또는 둘레벽을 따라 이격 설치된다. 인접한 2개의 보스(20) 사이의 갭은 클램핑 구간을 형성한다. 여기에서, 힘 수용면(21)과 연결부(10)의 연결 지점이 원호 전이(50)된다. 또한/또는 힘 분산면(22)과 연결부(10)의 연결 지점이 원호 전이(50)된다. 상기 분리 방지 연결 부재는 종래 기술에서 파이프 조인트가 오작동으로 인해 쉽게 분리되는 기술적 문제를 해결할 수 있다.

Description

분리 방지 연결 부재
본 출원은 스톱 밸브 기술 분야에 관한 것으로, 보다 상세하게는 분리 방지 연결 부재에 관한 것이다.
본 출원은 2021년 6월 11일 중국 국가지식재산권국에 제출된 특허출원에 대한 우선권을 주장하며, 이의 출원번호는 202121318387.7이고 출원의 명칭은 "분리 방지 연결 부재"이다.
현재, 종래 기술에서는 공조기의 증발기와 연결관을 용접할 때, 일반적으로 파이프 조인트와 조인트 너트를 맞추어 연결해야 신속하고 용이한 설치가 가능하다. 그러나 사용, 청소 또는 유지보수 과정에서 오작동이 발생하면 조인트 너트가 파이프 조인트에서 쉽게 분리되어 배관 누출이 발생할 수 있다.
본 출원의 주요 목적은 분리 방지 연결 부재를 제공함으로써, 종래 기술에서 파이프 조인트가 오작동으로 인해 쉽게 분리되는 기술적 문제를 해결하는 데에 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 출원의 일 양상은 분리 방지 연결 부재를 제공하며, 여기에는 연결부 및 보스가 포함된다. 연결부에는 나사산 연결 구간이 설치된다. 보스는 연결부의 단부 또는 둘레벽에 돌출되도록 설치된다. 보스는 연결부의 둘레 또는 둘레벽을 따라 연장된다. 보스는 대향 설치된 힘 수용면 및 힘 분산면을 구비한다. 보스는 적어도 2개이고, 2개의 보스는 연결부의 둘레 또는 둘레벽을 따라 이격 설치된다. 인접한 2개의 보스 사이의 갭은 클램핑 구간을 형성한다. 여기에서, 힘 수용면과 연결부의 연결 지점이 원호 전이된다. 또한/또는 힘 분산면과 연결부의 연결 지점이 원호 전이된다.
또한, 보스는 외호면을 더 포함한다. 외호면은 힘 수용면과 힘 분산면 사이에 위치한다. 외호면과 힘 분산면의 연결 지점이 원호 전이된다.
또한, 연결부는 연결관이다. 보스의 두께는 연결관의 관벽 두께보다 두껍다.
또한, 힘 수용면은 연결부에서 먼 일측이 힘을 받는 에지 라인을 형성한다. 힘을 받는 에지 라인과 연결부의 축선은 평행하게 설치된다. 또한/또는 힘 수용면은 평면이다. 힘 수용면과 연결부의 축선은 평행하게 설치된다. 또한/또는 힘 분산면은 곡면이다.
또한, 힘 분산면은 곡면이고, 힘 분산면은 보스 내부를 향해 오목하게 설치된다.
또한, 힘 분산면과 연결부의 반경 방향 단면 사이의 협각은 α이고, 20°≤α≤50°이다.
또한, 보스는 보강부를 구비한다. 보강부는 나사산 연결 구간에서 먼 일단에 보강단부면을 형성한다. 보강단부면은 연결부의 단부면과 평행하다. 클램핑 구간은 나사산 연결 구간에 가까이 보강단부면을 향하여 가공평면이 설치된다. 가공평면은 보강단부면과 평행하다.
또한, 보스는 2개이며, 2개의 보스는 연결부의 단부 또는 둘레에 대칭되도록 설치된다.
또한, 분리 방지 연결 부재는 일체 성형 구조이다.
본 출원의 다른 일 양상은 분리 방지 연결 부재를 제공하며, 여기에는 연결부 및 보스가 포함된다. 연결부에는 나사산 연결 구간이 설치된다. 보스는 연결부의 단부 또는 둘레벽에 돌출되도록 설치된다. 보스는 연결부의 둘레 또는 둘레벽을 따라 연장된다. 보스는 대향 설치된 힘 수용면 및 힘 분산면을 구비한다. 보스는 적어도 1개이다. 보스와 연결부의 둘레벽 사이의 갭은 클램핑 구간을 형성한다. 여기에서, 힘 수용면과 연결부의 연결 지점이 원호 전이된다. 또한/또는 힘 분산면과 연결부의 연결 지점이 원호 전이된다.
본 출원의 기술적 해결책을 적용함에 있어서, 구체적인 작업을 수행할 때, 작업 툴이 힘 수용면에 작용하여, 연결부의 나사산 연결 구조를 제1 연결 부재와 나사산 연결한다. 분리 방지 연결 부재가 제1 연결 부재에 장착된 후, 작업 툴이 힘 수용면에 작용하면, 분리 방지 연결 부재를 제1 연결 부재에만 조일 수 있다. 작업 툴이 힘 분산면에 작용하면, 힘 분산면에 작용하는 힘은 연결부에 작용할 수 없다. 따라서 작업 툴로 연결부를 쉽게 분리 제거할 수 없어, 효과적인 분리 방지 작용을 나타낼 수 있다. 또한, 연결 지점에 원호 전이 구조를 설치함으로써, 연결 지점의 응력 집중을 줄이기가 용이하고 구조의 내부 성능을 향상시킬 수 있다. 따라서 본 실시예에서 제공하는 분리 방지 연결 부재를 채택하여, 종래 기술에서 파이프 조인트가 오작동으로 인해 쉽게 분리되는 기술적 문제를 해결할 수 있다.
본 출원의 일부를 구성하는 명세서 첨부 도면은 본 출원의 추가적인 이해를 돕기 위한 것이다. 본 출원의 예시적 실시예 및 그에 대한 설명은 본 출원을 해석하기 위한 것이며, 이는 본 출원을 제한하지 않는다. 첨부 도면에 대한 설명은 하기와 같다.
도 1은 본 출원의 실시예 1에 따른 힘 수용면과 연결부의 연결 지점이 원호 전이되는 분리 방지 연결 부재의 구조도이다.
도 2는 본 출원의 실시예 1에 따른 힘 수용면과 연결부의 연결 지점이 원호 전이되는 분리 방지 연결 부재의 다른 각도의 구조도이다.
도 3은 본 출원의 실시예 1에 따른 힘 수용면과 연결부의 연결 지점이 원호 전이되는 분리 방지 연결 부재의 정면도이다.
도 4는 본 출원의 실시예 1에 따른 힘 수용면과 연결부의 연결 지점이 원호 전이되는 분리 방지 연결 부재의 평면도이다.
도 5는 본 출원의 실시예 1에 따른 분리 방지 연결 부재의 절반 단면도이다.
도 6은 본 출원의 실시예 1에 따른 분리 방지 연결 부재의 우측도이다.
도 7은 본 출원의 실시예 1에 따른 분리 방지 연결 부재의 설치 구조도이다.
도 8은 본 출원의 실시예 1에 따른 분리 방지 연결 부재의 설치 구조의 정면도이다.
도 9는 본 출원의 실시예 1에 따른 분리 방지 연결 부재의 설치 구조의 단면도이다.
충돌이 없는 한 본 출원의 실시예 및 실시예의 특징은 서로 결합될 수 있음에 유의한다. 이하에서는 첨부 도면과 실시예를 참조하여 본 출원을 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 출원의 실시예 1은 분리 방지 연결 부재를 제공한다. 분리 방지 연결 부재는 연결부(10) 및 보스(20)를 포함한다. 연결부(10)에는 나사산 연결 구간(11)이 설치된다. 보스(20)는 연결부(10)의 단부 또는 둘레벽에 돌출되도록 설치된다. 보스(20)는 연결부(10)의 둘레 또는 둘레벽을 따라 연장된다. 보스(20)는 대향 설치된 힘 수용면(21)과 힘 분산면(22)을 구비한다. 보스(20)는 적어도 2개이다. 2개의 보스(20)는 연결부(10)의 둘레 또는 둘레벽을 따라 이격 설치된다. 인접한 2개의 보스(20) 사이의 갭은 클램핑 구간을 형성한다. 여기에서, 힘 수용면(21)과 연결부(10)의 연결 지점은 원호 전이(50)된다. 또는 힘 분산면(22)과 연결부(10)의 연결 지점이 원호 전이(50)된다. 또는 힘 수용면(21)과 연결부(10)의 연결 지점이 원호 전이(50)되고, 힘 분산면(22)과 연결부(10)의 연결 지점이 원호 전이(50)된다.
본 실시예에서 제공하는 분리 방지 연결 부재를 채택하면, 구체적인 작업을 수행할 때, 작업 툴이 힘 수용면(21)에 작용하여, 연결부(10)의 나사산 연결 구간(11)을 제1 연결 부재(30)와 나사산 연결시킨다. 분리 방지 연결 부재가 제1 연결 부재(30)에 장착된 후, 작업 툴이 힘 수용면(21)에 작용하면, 분리 방지 연결 부재를 제1 연결 부재(30)에만 조일 수 있다. 작업 툴이 힘 분산면(22)에 작용하면, 힘 분산면(22)에 작용하는 힘은 연결부(10)에 작용할 수 없다. 따라서 작업 툴로 연결부(10)를 쉽게 분리 제거할 수 없어, 효과적인 분리 방지 작용을 나타낼 수 있다. 구체적으로, 작업 툴이 전용 툴인 경우, 작업 툴이 힘 수용면(21)에 밀착되어 힘 수용면(21)에 힘을 인가하고, 분리 방지 연결 부재를 조인다. 작업 툴이 역방향으로 작동하여 힘 분산면(22)에 작용하면, 작업 툴이 힘 분산면(22)을 따라 분리 방지 연결 부재에서 이탈하여, 분리 방지 연결 부재를 분리할 수 없다. 또한, 연결 지점이 원호 전이(50)되도록 설치함으로써, 연결 지점의 응력 집중을 줄이기가 용이하고 구조의 내부 성능을 향상시킬 수 있다. 따라서 본 실시예에서 제공하는 분리 방지 연결 부재를 채택하여, 종래 기술에서 파이프 조인트가 오작동으로 인해 쉽게 분리되는 기술적 문제를 해결할 수 있다.
바람직하게는, 힘 수용면(21)과 연결부(10)의 연결 지점의 응력 집중을 감소시키고, 힘 분산면(22)과 연결부(10)의 연결 지점의 응력 집중을 감소시키기 위하여, 본 실시예의 힘 수용면(21)과 연결부(10)의 연결 지점이 원호 전이(50)되고, 힘 분산면(22)과 연결부(10)의 연결 지점이 원호 전이(50)된다. 이는 구조의 내부 성능을 더욱 향상시킨다.
본 실시예에 있어서, 보스(20)는 외호면(23)을 더 포함한다. 외호면(23)은 힘 수용면(21)과 힘 분산면(22) 사이에 위치한다. 외호면(23)과 힘 분산면(22)의 연결 지점은 원호 전이(50)된다. 이러한 구조적 설치를 채택하면, 외호면(23)과 힘 분산면(22)의 연결 지점의 응력 집중을 감소시키기가 용이하여, 구조의 내부 성능을 더욱 잘 향상시킬 수 있다.
구체적으로, 본 실시예의 연결부(10)는 연결관이다. 보스(20)의 두께는 연결관의 관벽 두께보다 두껍다. 구체적으로, 보스(20)의 두께가 연결관의 두께보다 두꺼운 부분은 보강부를 형성하는 데 사용될 수 있다. 이러한 구조적 설치를 채택하면, 연결관의 강도를 향상시켜, 연결관과 제2 연결 부재(40)의 연결 안정성을 향상시키기가 용이할 수 있다. 또한 보스(20)의 구조적 강도를 향상시켜, 안정적인 조임 작업을 수행하기가 용이할 수 있다.
구체적으로, 힘 수용면(21)은 연결부(10)에서 먼 일측이 힘을 받는 에지 라인(211)을 형성한다. 힘을 받는 에지 라인(211)과 연결부(10)의 축선은 평행하게 설치된다. 또한/또는 힘 수용면(21)은 평면이다. 힘 수용면(21)과 연결부(10)의 축선은 평행하게 설치된다. 또한/또는 힘 분산면(22)은 곡면이다.
바람직하게는, 본 실시예의 힘 수용면(21)은 연결부(10)에서 먼 일측이 힘을 받는 에지 라인(211)을 형성한다. 힘을 받는 에지 라인(211)과 연결부(10)의 축선은 평행하게 설치된다. 또한 힘 수용면(21)이 평면이고, 힘 수용면(21)과 연결부(10)의 축선이 평행하게 설치된다. 또한 힘 분산면(22)을 곡면으로 설치한다. 이러한 구조적 설치를 채택하여, 힘을 받는 에지 라인(211)과 연결부(10)의 축선을 평행하게 설치한다. 이를 통해 연결부(10)에 대해 조임 작업을 수행할 때, 조임 과정에서 걸림 현상이 발생하는 것을 방지하여, 조작의 편의성을 향상시킨다. 힘 수용면(21)을 평면으로 설치하고, 힘 수용면(21)과 연결부(10)의 축선을 평행하게 설치한다. 이러한 방식으로, 힘 수용면(21)의 힘을 받는 에지 라인(211)만 작업 툴과 접촉 작용할 수 있도록 하여, 힘 수용면(21)의 다른 부위가 작업 툴과 접촉하는 것을 방지한다. 이는 작업 편의성이 향상되어 조임 작업을 수행하기가 용이하다. 힘 분산면(22)을 곡면으로 설치함으로써, 작업 툴이 힘 분산면(22)을 따라 작업 툴에서 더욱 잘 이탈할 수 있도록 하여, 유효한 힘 분산을 보장한다.
구체적으로, 작업 툴이 몽키 스패너인 경우, 작업 툴이 조임 작업을 수행할 때, 작업 툴(본 실시예의 작업 툴은 주로 몽키 스패너임)이 2개의 힘을 받는 에지 라인(211)에 클램핑되도록 작용한다. 힘을 받는 에지 라인(211)의 길이를 상기 범위 내로 설정함으로써, 작업 툴과 힘을 받는 에지 라인(211)의 접촉 위치를 보장할 수 있다. 또한 작업 툴이 안정적으로 힘을 인가하도록 보장하여, 작업 안정성이 향상된다. 힘을 받는 에지 라인(211)에 대해 역방향 작업을 수행하면, 작업 툴이 2개의 힘을 받는 에지 라인(211)에서 이탈하여, 분리할 수 없게 된다.
본 실시예에 있어서, 힘 분산면(22)은 곡면이다. 힘 분산면(22)은 보스(20) 내부를 향해 오목하게 설치된다. 이러한 구조적 설치를 채택하면, 힘 분산면(22)이 작업 툴과 더욱 잘 분리되도록 할 수 있다. 따라서 분리 방지 기능이 더욱 잘 구현된다.
구체적으로, 힘 분산면(22)과 연결부(10)의 반경 방향 단면 사이의 협각은 α이며, α는 60° 미만이다. 바람직하게는 20°≤α≤50°이다. 즉, 힘 분산면(22)은 축 방향 단면의 투영면 상에서 반경 방향 단면과의 협각이 α이며, α는 60° 미만이다. 바람직하게는 20°≤α≤50°이다. 또는 힘 분산면(22)의 접선과 연결부(10)의 축선 사이의 협각이 α인 것으로 이해된다. 이러한 구조적 설치를 채택하면, 분리 방지 기능을 효과적으로 구현할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 보스(20)는 보강부를 구비한다. 상기 보강부는 보스(20)가 나사산 연결 구간(11)에서 먼 일단에 보강단부면(24)을 형성하도록 한다. 상기 보강단부면(24)은 연결부(10)의 단부면과 평행하다. 2개의 인접한 보스(20) 사이에 형성된 클램핑 구간에서, 클램핑 구간은 나사산 연결 구간(11)에 가까이 보강단부면(24)을 향하여 가공평면(13)이 설치된다. 상기 가공평면(13)은 보강단부면(24)과 평행하여, 가공 작업을 용이하게 한다.
본 실시예에 있어서, 연결부(10)는 연결관이다. 나사산 연결 구간(11)은 연결관의 둘레벽에 설치된다. 나사산 연결 구간(11)은 보스(20)와 이격 설치된다. 분리 방지 연결 부재는 챔퍼(12)를 더 포함한다. 챔퍼(12)는 연결관의 내벽면에 설치된다. 챔퍼(12)는 연결관의 보스(20)에 가까운 일단에 위치하며, 제2 연결 부재(40)와 용접할 때 용접 링을 미리 설치하는 데 사용된다. 이러한 구조적 설치를 채택하면, 나사산 연결 구간(11)과 제1 연결 부재(30)가 연결되고, 분리 방지 연결 부재가 제2 연결 부재(40)와 용접된다. 이는 제1 연결 부재(30) 내의 유통 채널과 제2 연결 부재(40) 내의 유통 채널을 연통시키기가 용이하다. 구체적으로, 제1 연결 부재(30)는 연결관 및 너트를 포함한다. 너트는 연결관 외부를 씌우도록 설치되며 분리 방지 연결 부재와 나사산 연결된다. 연결관의 분리 방지 연결 부재에 가까운 일단에는 플레어링 구간이 설치된다. 플레어링 구간은 너트와 분리 방지 연결 부재 사이에 위치하며 너트 및 분리 방지 연결 부재와 각각 맞닿아 밀봉을 구현한다.
구체적으로, 보스(20)는 2개이다. 2개의 보스(20)는 연결부(10)의 단부 또는 둘레에 대칭되도록 설치된다. 이러한 구조적 설치를 채택하면, 구조적 레이아웃을 최적화하고, 구조적 설치의 조밀함을 향상시키며, 작업을 용이하게 할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 분리 방지 연결 부재는 일체 성형 구조이다. 인접한 2개의 범프 사이는 가공평면이며, 가공하기가 용이하다. 2개의 범프의 외호면(23)은 모두 원호면이다. 본 실시예의 나사산 연결 구간(11)은 수나사산 구간이다. 수나사산 구간은 제1 연결 부재(30)와 연결된다. 수나사산 구간의 길이는 제1 연결 부재(30)의 암나사산 구간의 길이보다 길기 때문에, 안정적으로 연결하기가 용이하다. 본 실시예에서 제공하는 분리 방지 연결 부재를 채택하여 시계 방향으로 조여 밀봉을 구현한다. 반시계 방향으로는 열리지 않으므로 분리되지 않는다.
본 출원의 실시예 2는 분리 방지 연결 부재를 제공한다. 분리 방지 연결 부재는 연결부(10) 및 보스(20)를 포함한다. 연결부(10)에는 나사산 연결 구간(11)이 설치된다. 보스(20)는 연결부(10)의 단부 또는 둘레벽에 돌출되도록 설치된다. 보스(20)는 연결부(10)의 둘레 또는 둘레벽을 따라 연장된다. 보스(20)는 대향 설치된 힘 수용면(21)과 힘 분산면(22)을 구비한다. 보스(20)는 적어도 1개이다. 보스(20)와 연결부(10)의 둘레벽 사이의 갭은 클램핑 구간을 형성한다. 여기에서, 힘 수용면(21)과 연결부(10)의 연결 지점은 원호 전이(50)된다. 또한/또는 힘 분산면(22)과 연결부(10)의 연결 지점이 원호 전이(50)된다.
본 실시예의 분리 방지 연결 부재와 실시예 1의 분리 방지 연결 부재의 주요 차이점은 클램핑 구간이 상이하다는 데에 있다. 구체적으로, 작업을 수행하는 경우, 작업 툴이 조임 작업을 수행할 때, 작업 툴의 하나의 작용단이 힘을 받는 에지 라인(211)에 작용하고, 작업 툴의 다른 하나의 작용단이 둘레벽에 작용한다. 힘을 받는 에지 라인(211)을 상기 범위 내에 설치함으로써, 작업 툴과 힘을 받는 에지 라인(211)의 접촉 위치를 보장할 수 있다. 이를 통해 작업 툴이 안정적으로 힘을 인가할 수 있도록 보장하고, 작업의 안정성을 향상시킨다. 역방향 작업을 수행하는 경우, 작업 툴이 힘을 분산시키는 에지 라인을 따라 운동하여 분리 방지 연결 부재에서 이탈하므로, 분리시킬 수 없다. 따라서 본 실시예에서 제공하는 분리 방지 연결 부재를 통해, 종래 기술에서 파이프 조인트가 오작동으로 인해 쉽게 분리되는 기술적 문제를 해결할 수 있다.
구체적으로, 상기 두 실시예의 분리 방지 연결 부재는 모두 공조기 스톱 밸브에 사용될 수 있다.
상기 설명에서 알 수 있듯이, 본 출원의 상기 실시예는 구조가 간단하고 분리를 방지할 수 있으며 작용이 안정적인 기술적 효과를 구현한다. 본원에 사용된 용어는 구체적인 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 출원의 예시적인 실시예를 제한하려는 의도가 아님에 유의한다. 본원에 사용된 바와 같이, 문맥상 달리 해석되지 않는 한, 단수의 표현은 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해해야 한다. 또한 본 명세서에 사용된 용어 "포함" 및/또는 "포괄"은 특징, 단계, 조작, 장치, 구성 요소 및/또는 이들의 조합이 존재함을 의미한다는 점에 유의한다.
구체적인 설명이 없는 한, 이러한 실시예에서 설명되는 부재와 단계의 상대적인 배치, 숫자 표현식 및 수치는 본 출원의 범위를 제한하지 않는다. 또한 설명의 편의를 위해 첨부 도면에 도시된 각 부분의 크기는 실제 비율에 따라 제도된 것이 아님에 유의한다. 관련 기술 분야의 당업자에게 공지된 기술, 방법 및 설비는 상세하게 논의되지 않을 수 있다. 그러나 적절한 상황에서 상기 기술, 방법 및 설비는 공인된 명세서의 일부분으로 간주되어야 한다. 본원에 도시되고 논의된 모든 예시에 있어서, 임의의 구체적인 값은 한정적인 것이 아닌 예시적인 것으로 해석되어야 한다. 따라서 예시적인 실시예의 다른 예시는 상이한 값을 가질 수 있다. 유사한 참조 번호와 문자는 하기의 첨부 도면에서 유사한 항목을 나타낸다. 따라서 하나의 항목이 하나의 첨부 도면에서 정의되면, 이후의 첨부 도면에서 이에 대해 추가적으로 논의할 필요가 없음에 유의한다.
본 출원의 설명에서 "전, 후, 상, 하, 좌, 우", "횡방향, 종방향, 수직, 수평" 및 "꼭대기, 바닥" 등과 같이 방향을 나타내는 용어가 가리키는 방위 또는 위치 관계는 통상적으로 첨부 도면에 도시된 방향 또는 위치 관계를 기반으로 한다. 이는 본 출원을 간략하게 설명하기 위한 것일 뿐이다. 따라서 상반된 설명이 없는 한, 이처럼 방향을 나타내는 용어는 그 가리키는 장치 또는 요소가 반드시 특정한 방위를 갖거나 특정한 방위로 구성되고 조작됨을 나타내거나 암시하지 않으므로, 본 출원의 보호 범위를 제한하는 것으로 해석될 수 없다. 방향을 나타내는 용어 "내부, 외부"는 각 부재 자체에 대해 상대적인 윤곽의 내부와 외부를 의미한다.
설명의 편의를 위해, "~의 위", "~의 상방", "~의 상표면", "~의 상면" 등과 같이 본원에 사용된 공간의 상대적 용어는 도면에 도시된 하나의 장치 또는 특징과 다른 장치 또는 특징의 공간적 위치 관계를 설명하는 데 사용될 수 있다. 공간의 상대적 용어라 함은 장치가 도면에서 설명된 방향 이외에도 사용 또는 작동 중의 상이한 방향을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어 첨부 도면 중의 장치가 도치되는 경우 "다른 장치 또는 구조의 상방" 또는 "다른 장치 또는 구조의 위"의 장치로 설명한 후 "다른 장치 또는 구조의 하방" 또는 "다른 장치 또는 구조의 아래"로 정의된다. 따라서 예시적인 용어인 "~의 상방"에는 "~의 상방"과 "~의 하방"의 두 가지 방위가 포함될 수 있다. 상기 장치는 기타 상이한 방식으로 위치가 결정될 수도 있으며(90도 회전하거나 기타 방위에 놓임), 여기에서 사용된 공간의 상대적 설명에 상응하는 해석이 이루어진다.
또한 "제1", "제2" 등의 용어를 사용하여 구성 요소를 제한하는 것은, 상응하는 구성 요소를 용이하게 구분하기 위한 것일 뿐이다. 별도의 설명이 없는 한, 상기 용어에는 특별한 의미가 없으므로 본 출원의 보호 범위를 제한하는 것으로 이해할 수 없다.
상기 내용은 본 출원의 바람직한 실시예에 불과하므로 본 출원을 제한하지 않는다. 본 출원이 속한 기술 분야의 당업자는 본 출원을 다양하게 수정 및 변경할 수 있다. 본 출원의 사상과 원칙의 범위 내에서 이루어진 모든 수정, 동등한 대체, 개선 등은 모두 본 출원의 보호 범위 내에 포함되어야 한다.
첨부 도면에는 하기의 참조 부호가 포함된다.
10-연결부, 11-나사산 연결 구간, 12-챔퍼, 13-가공평면, 20-보스, 21-힘 수용면, 211-힘을 받는 에지 라인, 22-힘 분산면, 23-외호면, 24-보강단부면, 30-제1 연결 부재, 40-제2 연결 부재, 50-원호 전이.

Claims (10)

  1. 분리 방지 연결 부재에 있어서,
    연결부(10) 및 보스(20)를 포함하고,
    상기 연결부(10)에는 나사산 연결 구간(11)이 설치되고,
    상기 보스(20)는 상기 연결부(10)의 단부 또는 둘레벽에 돌출되도록 설치되고, 상기 보스(20)는 상기 연결부(10)의 둘레 또는 둘레벽을 따라 연장되고, 상기 보스(20)는 대향 설치된 힘 수용면(21) 및 힘 분산면(22)을 구비하고, 상기 보스(20)는 적어도 2개이고, 2개의 상기 보스(20)는 상기 연결부(10)의 둘레 또는 둘레벽을 따라 이격 설치되고, 인접한 2개의 상기 보스(20) 사이의 갭은 클램핑 구간을 형성하고,
    상기 힘 수용면(21)과 상기 연결부(10)의 연결 지점이 원호 전이되고; 및/또는 상기 힘 분산면(22)과 상기 연결부(10)의 연결 지점이 원호 전이되는 것을 특징으로 하는, 분리 방지 연결 부재.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 보스(20)는 외호면(23)을 더 포함하고, 상기 외호면(23)은 상기 힘 수용면(21)과 상기 힘 분산면(22) 사이에 위치하고, 상기 외호면(23)과 상기 힘 분산면(22)의 연결 지점이 원호 전이되는 것을 특징으로 하는, 분리 방지 연결 부재.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 연결부(10)는 연결관이고, 상기 보스(20)의 두께가 상기 연결관의 관벽 두께보다 두꺼운 것을 특징으로 하는, 분리 방지 연결 부재.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 힘 수용면(21)은 상기 연결부(10)에서 먼 일측이 힘을 받는 에지 라인(211)을 형성하고, 상기 힘을 받는 에지 라인(211)과 상기 연결부(10)의 축선은 평행하게 설치되고; 및/또는
    상기 힘 수용면(21)은 평면이고, 상기 힘 수용면(21)과 상기 연결부(10)의 축선은 평행하게 설치되고; 및/또는
    상기 힘 분산면(22)은 곡면인 것을 특징으로 하는, 분리 방지 연결 부재.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 힘 분산면(22)은 곡면이고, 상기 힘 분산면(22)은 상기 보스(20)의 내부를 향해 오목하게 설치되는 것을 특징으로 하는, 분리 방지 연결 부재.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 힘 분산면(22)과 상기 연결부(10)의 반경 방향 단면 사이의 협각은 α이고, 20°≤α≤50°인 것을 특징으로 하는, 분리 방지 연결 부재.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 보스(20)는 보강부를 구비하고, 상기 보강부는 상기 나사산 연결 구간(11)에서 먼 일단에 보강단부면(24)을 형성하고, 상기 보강단부면(24)은 상기 연결부(10)의 단부면과 평행하고, 상기 클램핑 구간은 상기 나사산 연결 구간(11)에 가까이 상기 보강단부면(24)을 향하여 가공평면(13)이 설치되고, 상기 가공평면(13)은 상기 보강단부면(24)과 평행한 것을 특징으로 하는, 분리 방지 연결 부재.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 보스(20)는 2개이고, 2개의 상기 보스(20)는 상기 연결부(10)의 단부 또는 둘레에 대칭되도록 설치되는 것을 특징으로 하는, 분리 방지 연결 부재.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 분리 방지 연결 부재가 일체 성형 구조인 것을 특징으로 하는, 분리 방지 연결 부재.
  10. 분리 방지 연결 부재에 있어서,
    연결부(10) 및 보스(20)를 포함하고,
    상기 연결부(10)에는 나사산 연결 구간(11)이 설치되고,
    상기 보스(20)는 상기 연결부(10)의 단부 또는 둘레벽에 돌출되도록 설치되고, 상기 보스(20)는 상기 연결부(10)의 둘레 또는 둘레벽을 따라 연장되고, 상기 보스(20)는 대향 설치된 힘 수용면(21) 및 힘 분산면(22)을 구비하고, 상기 보스(20)는 적어도 1개이고, 상기 보스(20)와 상기 연결부(10)의 둘레벽 사이의 갭은 클램핑 구간을 형성하고,
    상기 힘 수용면(21)과 상기 연결부(10)의 연결 지점이 원호 전이되고; 및/또는 상기 힘 분산면(22)과 상기 연결부(10)의 연결 지점이 원호 전이되는 것을 특징으로 하는, 분리 방지 연결 부재.
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