KR20240008050A - Ptfe 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치 - Google Patents

Ptfe 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 중심부에 PTFE 멤브레인 시편 검사를 위한 윈도우를 구비하는 윈도우 프레임과, 상기 윈도우 프레임의 양측에서 외부를 향해 연장되며 일면에 시편을 고정시키는 접착부가 형성되는 연장프레임을 구비하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치를 개시한다.

Description

PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치 {WINDOW FRAME APPARATUS FOR MEASURING PERFORMANCE FOR PTFE MEMBRANE }
본 발명은 윈도우 프레임 장치에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 PTFE 멤브레인 시편을 채취하고 고정시켜 멤브레인의 통기도, 여과 효율 등을 테스트할 수 있게 하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치에 관한 것이다.
PTFE 멤브레인은 얇고 조직이 섬세하기 때문에(도 1 참조) 성능 테스트 과정에서 시편이 손상되는 문제가 발생할 수 있다.
특히, 대한민국 특허출원 제10-2022-0068970호 'PTFE 파이버 제조 방법 및 이를 이용한 PTFE 멤브레인 촉매필터'(이하 '특허문헌 1'이라 함)에서는 PTFE 파이버를 생산하고 이를 이용해 멤브레인 촉매필터를 생산한다. 촉매 파이버로 제작된 PTFE 멤브레인의 성능을 측정할 때 기존의 윈도우 프레임(도 2 참조)을 이용할 경우 멤브레인이 늘어나거나 파이버 섬유가 손상되어 성능 측정 데이터에 오류가 생길 수 있다는 문제가 제기되었다.
이에 따라 PTFE 멤브레인 시편의 성능 테스트 과정에서 시편이 손상되지 않도록 일정한 장력을 유지시킬 수 있는 윈도우 프레임 장치에 대한 개발이 진행되었다.
대한민국 특허출원 제10-2022-0068970호 대한민국 등록특허 제10-2406026호 대한민국 공개특허 제10-2015-0053403호
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, PTFE 멤브레인 성능 측정용 윈도우 프레임 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 테스트 과정에서 PTFE 멤브레인 시편이 손상되지 않도록 적정한 장력을 유지시키는 시편 고정 모듈의 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위해 본 발명은 중심부에 PTFE 멤브레인 시편 검사를 위한 윈도우를 구비하는 윈도우 프레임과, 상기 윈도우 프레임의 양측에서 외부를 향해 연장되며 일면에 시편을 고정시키는 접착부가 형성되는 연장프레임을 구비하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치를 개시한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 윈도우 프레임은 사각틀 형상을 이루고, 상기 연장프레임은 상기 윈도우 프레임으로부터 위쪽을 향해 일정각도 기울어진 경사면을 형성하는 것을 특징으로 하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치를 개시한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 윈도우 프레임과 연장프레임 사이에는 힌지가 장착되고, 상기 연장프레임은 힌지를 중심으로 회전하여 시편에 작용하는 장력을 조절할 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치를 개시한다.
또한, 본 발명은 중심부에 PTFE 멤브레인 시편 검사를 위한 윈도우를 구비하는 윈도우 프레임과, 상기 윈도우 프레임의 양측에서 외부를 향해 연장되고 시편의 단부를 고정시키는 고정프레임과, 상기 고정프레임의 일면에 장착되고 상기 시편에 힘이 가해질 경우 시편의 장력을 조절하도록 형성되는 시편고정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치를 개시한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 고정프레임은 상기 윈도우 프레임의 일단에서 위쪽을 향해 일정각도 기울어진 제1 경사면과, 상기 제1 경사면의 일단에서 아래쪽을 향해 일정각도 기울어진 제2 경사면을 포함하는 것을 특징으로 하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치를 개시한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 시편고정부는 상기 제2 경사면의 상면에 장착되고, 상기 제1 경사면에는 시편이 아래쪽으로 통과하여 상기 고정프레임에 걸리게 하는 관통홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치를 개시한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 시편고정부는, 상기 시편에 압력을 가하는 롤러를 구비하며, 상기 롤러는 상기 시편에 가해지는 장력이 커지는 경우 회전하여 시편의 장력을 줄이도록 형성되는 것을 특징으로 하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치를 개시한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 시편고정부는 상기 롤러가 장착된 롤러박스와, 상기 롤러박스를 감싸는 하우징과, 상기 롤러박스와 하우징 사이에 장착되어 상하방향 탄성력을 조절하도록 형성되는 압력조절축을 포함하는 것을 특징으로 하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치를 개시한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 시편고정부는 상기 롤러박스의 중심부에 형성되고 상기 롤러박스의 높이를 조절하는 높이조절축을 더 포함하고, 상기 압력조절축은 상기 높이조절축을 기준으로 서로 대칭이되도록 배치되는 제1 압력조절축 및 제2 압력조절축을 포함하는 것을 특징으로 하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치를 개시한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 압력조절축들은 상기 하우징과 롤러박스 사이에 배치되는 탄성체와, 상기 탄성체의 하단에 배치되고 상하로 이동하여 상기 탄성체의 탄성력을 조절하는 탄성조절너트를 구비하는 것을 특징으로 하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치를 개시한다.
본 발명에 따르면 시편의 테두리를 고정시켜 모든 방향에서 일정한 텐션을 유지하며 시편을 채취할 수 있는 PTFE 멤브레인 성능 측정용 윈도우 프레임 장치를 구현할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 시편고정부에 장력조절 롤러가 형성되어 테스트 과정에서 시편에 가해지는 힘의 크기에 따라 고정력을 변화시키는 것이 가능하다.
아울러, 본 발명에 따르면 PTFE 촉매 파이버를 이용해 제작되는 PTFE 멤브레인의 성능 테스트를 정확하게 수행할 수 있는 윈도우 프레임 장치를 제공할 수 있다.
도 1은 PTFE 멤브레인을 나타낸 도면이다.
도 2는 종래 사용되던 시편 채취용 윈도우 프레임을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 프레임을 나타낸 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 윈도우 프레임을 정면에서 바라본 개념도이다.
도 5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 윈도우 프레임을 나타낸 도면이다.
도 6은 도 5에 도시된 윈도우 프레임을 정면에서 바라본 개념도이다.
도 7은 도 5에 도시된 윈도우 프레임에 시편을 고정시키는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 시편고정부의 개념도이다.
도 9는 시편고정부를 이용하여 시편을 고정시키는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
이하, 본 발명에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다. 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 프레임을 나타낸 도면이고, 도 4는 도 3에 도시된 윈도우 프레임을 정면에서 바라본 개념도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 원도우 프레임(101, 102)은 중심에 윈도우(W)가 형성된다. 윈도우(W)의 가로방향에는 좌우프레임(101)이 형성되고, 윈도우(W)의 세로방향에는 상하프레임(102)에 형성된다.
멤브레인 시편(10)은 상하프레임(102) 및 좌우프레임(101)에 밀착되어 고정된다.
고정된 상태의 멤브레인 시편(10)은 윈도우(W)를 통해 노출되어 통기도 테스트, 필터링 성능 테스트 등이 가능하게 된다.
좌우프레임(101)의 외곽에는 연장프레임(103)이 형성될 수 있다.
연장프레임(103)은 좌우프레임(101)에서 사선방향으로 기울어져 연장되는 빗면형태를 이룰 수 있다. 초기 상태에서 연장프레임(103)의 기울어진 각도는 대략 45도 정도이고 필요에 따라 힌지(104)를 중심으로 회전시켜 각도를 변화시키는 것이 가능하다.
도 4에 도시된 것과 같이 연장프레임(103)의 일면에는 접착부(103a)가 형성될 수 있다. 접착부(103a)에는 접착테이프 또는 흡착수단 등이 형성될 수 있다. 상기 접착부(103a)에는 멤브레인 시편(10)이 부착된다.
제작된 PTFE 멤브레인의 성능을 확인하기 위해서 PTFE 멤브레인에서 시편(10)을 채취한 후 통기도, 분진 필터링 성능, NOx 제거 효율, 강도, 수명 등을 측정하여야 한다. 성능 테스트 시 PTFE 멤브레인 시편(10)의 한쪽 끝을 일측 연장프레임(103)에 접착시키고 다른 쪽 끝은 타측 연장프레임(103)에 접착시킨다. 멤브레인 시편(10)을 접착부(103a)에 부착한 후 힌지(104)를 중심으로 연장프레임(103)을 일정각도 회전시켜 멤브레인 시편(10)에 장력(T)을 가할 수 있다. 즉, 시편(10) 성능 테스트 과정에서 접착 상태가 느슨해 지거나 시편(10)이 늘어나는 등의 테스트 조건의 변화가 발생할 경우 연장프레임(103)의 각도를 조절하여 테스트 조건을 다시 조정하는 것이 가능하다.
도 5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 윈도우 프레임을 나타낸 도면이고, 도 6은 윈도우 프레임을 정면에서 바라본 개념도이고, 도 7은 윈도우 프레임에 시편(10)을 고정시키는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 윈도우 프레임은 좌우프레임(101)과, 상하프레임(102)과, 고정프레임(110)과, 시편고정부(120) 등을 포함할 수 있다.
프레임의 중심에는 윈도우(W)가 형성된다. 좌우프레임(101)은 상기 윈도우(W)의 가로방향 양 측면에 형성되고, 상하프레임(102)은 윈도우(W)의 세로방향 양 측면에 형성된다. 다시 말해, 좌우프레임(101)과 상하프레임(102)은 중심에 윈도우(W)가 형성된 사각틀 형태를 이룬다.
좌우프레임(101)의 단부에는 고정프레임(110)이 연결될 수 있다. 도면에는 도시되어 있지 않지만 좌우프레임(101)과 고정프레임(110) 사이에는 힌지(104)가 형성될 수 있다. 시편(10) 성능 테스트 과정에서 접착 상태가 느슨해 지거나 시편(10)이 늘어나는 등 테스트 조건의 변화가 발생할 경우 상기 힌지(104)를 중심으로 고정프레임(110)을 회전시켜 시편(10)에 가해지는 장력을 조정하는 것이 가능하다.
고정프레임(110)은 좌우프레임(101)의 일단에서 위쪽을 향해 경사져 연장되는 제1 경사면(111)과, 상기 제1 경사면(111)의 일단에서 아래쪽을 향해 경사져 연장되는 제2 경사면(112)을 포함한다.
제1 경사면(111)의 중심부에는 상하방향으로 길게 연장된 관통홀(113)이 형성될 수 있다. 관통홀(113)을 통해 시편(10)을 통과시켜 멤브레인 시편(10)이 고정프레임(110)에 걸리게 할 수 있다.
제2 경사면(112)에는 시편고정부(120)가 형성될 수 있다. 테스트 시 제2 경사면(112)과 시편고정부(120) 사이에 시편(10)을 배치한 후 시편고정부(120)를 아래쪽으로 밀착시켜 시편(10)을 고정시킨다.
도 7을 참조하면 좌측 고정프레임(110)에 시편(10)이 고정시키는 방법을 확인할 수 있다. 도시된 바와 같이 제2 경사면(112)과 시편고정부(120) 사이를 통과한 시편(10)은 제1 경사면(111) 방향으로 굽어져 관통홀(113)에 삽입된다. 관통홀(113)을 통과한 시편(10)은 좌측 프레임 방향으로 굽어져 연장된다.
시편(10)은 우측 고정프레임(110)까지 연장된다. 우측 고정프레임(110)에 고정되는 방식도 좌측 고정프레임(110)과 동일하다.
좌측 고정프레임(110)과 우측 고정프레임(110)에 고정된 시편(10)은 좌우 방향으로 장력을 받아 팽팽한 상태를 유지한다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 시편고정부(120)의 개념도이고, 도 9는 시편고정부(120)를 이용하여 시편(10)을 고정시키는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
윈도우 프레임에 시편(10)을 완전히 고정할 경우 테스트 과정에서 시편(10)이 늘어나거나 찢어질 수 있다.
PTFE 멤브레인은 매우 얇고 조직이 치밀하여 강한 힘을 가하면 손상될 수 있다. 그렇기 때문에 일반적으로 PTFE 멤브레인 필터의 경우 베이스기재인 부직포에 PTFE 멤브레인을 라미네이트하여 생산한다. 하지만, PTFE 멤브레인 자체의 성능을 테스트할 때는 베이스기재 없이 PTFE 멤브레인 시편(10)을 채취하여 사용한다.
PTFE 멤브레인 테스트 과정에서 가혹 환경 테스트도 이루어진다. 가혹 환경 테스트에서는 풍량과 풍압을 증가시키고 분진과 NOx 등의 오염물질의 양도 증가시킨다. 이러한 상황에서는 시편(10)에 가해지는 장력이 커져 시편(10)이 손상되거나 측정데이터의 오차율이 증가할 수 있다.
본 실시예에서는 시편(10)에 가해지는 힘이 강해질 경우 시편고정부(120)의 롤러(126)가 조금 회전하며 시편(10)의 텐션을 일정하게 유지한다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 시편고정부(120)는 외형을 이루는 하우징(121)과, 롤러박스(125)의 높이를 조절하는 높이조절축과, 롤러(126)의 압력을 조절하는 제1 압력조절축 및 제2 압력조절축 등을 포함한다.
롤러박스(125)는 하우징(121)의 내부에 배치되며 두 개의 롤러(126)를 구비한다.
롤러(126)는 멤브레인 시편(10)에 밀착되어 힘을 가하며 일정 이상의 힘이 가해지면 회전하도록 형성된다. 본 발명에서는 롤러(126)의 저항력을 높게 설정한다. 롤러(126)는 시편(10)의 단부에 힘(F)을 가해 시편(10)을 고정시킨다. 시편(10)의 장력이 커져 롤러(126)와 시편(10) 사이에 작용하는 마찰력이 커지면 롤러(126)가 조금 회전하여 시편(10)의 장력을 낮춘다.
높이조절축은 롤러박스(125)의 상단으로부터 하우징(121)의 외부까지 연장된다. 높이조절축에는 고정너트가 장착되어 롤러박스(125)가 정해진 위치보다 아래로 내려가는 것을 방지한다.
제1 압력조절축은 롤러박스(125)의 좌측상부에서 하우징(121) 외부까지 연장된다.
제1 압력조절축은 탄성체(123a)와, 탄성조절너트(123b)와, 고정너트(123c) 등을 포함할 수 있다. 탄성체(123a)는 하우징(121)과 탄성조절너트(123b) 사이에 배치되어 아래 방향으로 탄성력을 제공한다. 탄성조절너트(123b)는 제1 압력조절축을 따라 위 아래로 이동할 수 있다. 탄성조절너트(123b)가 위로 올라가면 탄성체(123a)가 압축되며 탄성력이 증가한다. 반대로 탄성조절너트(123b)가 아래로 내려가면 탄성체(123a)가 팽창되며 탄성력이 감소한다.
제2 압력조절축은 롤러박스(125)의 우측상부에서 하우징(121) 외부까지 연장된다.
제2 압력조절축은 탄성체(124a)와, 탄성조절너트(124b)와, 고정너트(124c) 등을 포함할 수 있다. 탄성체(124a)는 하우징(121)과 탄성조절너트(124b) 사이에 배치되어 아래 방향으로 탄성력을 제공한다. 탄성조절너트(124b)는 제2 압력조절축을 따라 위 아래로 이동할 수 있다. 탄성조절너트(124b)가 위로 올라가면 탄성체(124a)가 압축되며 탄성력이 증가한다. 반대로 탄성조절너트(124b)가 아래로 내려가면 탄성체(124a)가 팽창되며 탄성력이 감소한다.
도 9를 참조하면, 높이조절축, 제1 압력조절축 및 제2 압력조절축을 조절하여 시편(10)을 고정시키는 압력의 크기와 롤러(126)의 저항을 설정할 수 있으며, 시편고정부(120)를 이용해 시편(10)에 일정한 장력을 유지하는 것이 가능해진다.
상기에서 설명한 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 따르면, 멤브레인 시편(10)의 테두리를 고정시켜 모든 방향에서 일정한 텐션을 유지하며 시편(10)을 채취할 수 있는 PTFE 멤브레인 성능 측정용 윈도우 프레임 장치를 구현할 수 있으며, 윈도우 프레임 장치 시편고정부(120)에 장력조절 롤러(126)가 형성되어 테스트 과정에서 시편(10)에 가해지는 힘의 크기에 고정력을 변화시키는 것이 가능하며, PTFE 촉매 파이버를 이용해 제작되는 PTFE 멤브레인의 성능 테스트를 정확하게 수행할 수 있는 윈도우 프레임 장치를 제공할 수 있는 등 종래기술에 비해 양적/질적으로 향상된 효과를 기대할 수 있다.
본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니므로 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형예와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : PTFE 멤브레인 시편
100 : 원도우 프레임 장치
101 : 좌우프레임
102 : 상하프레임
103 : 연장프레임
103a : 접착부
104 : 힌지
110 : 고정프레임
111 : 제1 경사면
112 : 제2 경사면
113 : 관통홀
120 : 시편고정부
121 : 하우징
122 : 높이조절축
122c : 고정너트
123 : 제1 압력조절축
123a : 탄성체
123b : 탄성조절너트
123c : 고정너트
124 : 제2 압력조절축
124a : 탄성체
124b : 탄성조절너트
124c : 고정너트
125 : 롤러박스
126 : 롤러
W : 윈도우

Claims (10)

  1. 중심부에 PTFE 멤브레인 시편 검사를 위한 윈도우를 구비하는 윈도우 프레임; 및
    상기 윈도우 프레임의 양측에서 외부를 향해 연장되며 일면에 시편을 고정시키는 접착부가 형성되는 연장프레임을 구비하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 윈도우 프레임은 사각틀 형상을 이루고,
    상기 연장프레임은 상기 윈도우 프레임으로부터 위쪽을 향해 일정각도 기울어진 경사면을 형성하는 것을 특징으로 하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 윈도우 프레임과 연장프레임 사이에는 힌지가 장착되고, 상기 연장프레임은 힌지를 중심으로 회전하여 시편에 작용하는 장력을 조절할 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치.
  4. 중심부에 PTFE 멤브레인 시편 검사를 위한 윈도우를 구비하는 윈도우 프레임;
    상기 윈도우 프레임의 양측에서 외부를 향해 연장되고 시편의 단부를 고정시키는 고정프레임; 및
    상기 고정프레임의 일면에 장착되고 상기 시편에 힘이 가해질 경우 시편의 장력을 조절하도록 형성되는 시편고정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 고정프레임은,
    상기 윈도우 프레임의 일단에서 위쪽을 향해 일정각도 기울어진 제1 경사면; 및
    상기 제1 경사면의 일단에서 아래쪽을 향해 일정각도 기울어진 제2 경사면을 포함하는 것을 특징으로 하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 시편고정부는 상기 제2 경사면의 상면에 장착되고,
    상기 제1 경사면에는 시편이 아래쪽으로 통과하여 상기 고정프레임에 걸리게 하는 관통홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 시편고정부는,
    상기 시편에 압력을 가하는 롤러를 구비하며, 상기 롤러는 상기 시편에 가해지는 장력이 커지는 경우 회전하여 시편의 장력을 줄이도록 형성되는 것을 특징으로 하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 시편고정부는,
    상기 롤러가 장착된 롤러박스;
    상기 롤러박스를 감싸는 하우징; 및
    상기 롤러박스와 하우징 사이에 장착되어 상하방향 탄성력을 조절하도록 형성되는 압력조절축을 포함하는 것을 특징으로 하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 시편고정부는,
    상기 롤러박스의 중심부에 형성되고 상기 롤러박스의 높이를 조절하는 높이조절축을 더 포함하고, 상기 압력조절축은 상기 높이조절축을 기준으로 서로 대칭이되도록 배치되는 제1 압력조절축 및 제2 압력조절축을 포함하는 것을 특징으로 하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 압력조절축들은,
    상기 하우징과 롤러박스 사이에 배치되는 탄성체; 및
    상기 탄성체의 하단에 배치되고 상하로 이동하여 상기 탄성체의 탄성력을 조절하는 탄성조절너트를 구비하는 것을 특징으로 하는 PTFE 멤브레인 성능 측정을 위한 윈도우 프레임 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20150053403A (ko) 2013-11-08 2015-05-18 벡스파인텍 주식회사 필터 검사 장치 및 그 방법
KR20220068970A (ko) 2015-12-01 2022-05-26 엘지이노텍 주식회사 카메라 모듈
KR102406026B1 (ko) 2020-09-21 2022-06-08 주식회사 유비이엔씨 미세먼지 필터 성능 테스트 장치

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