KR20240003319A - 용접사 테스트를 위한 멤브레인 피스 성형용 벤딩기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기기본체; 상기 기기본체 전측에 설치되어 멤브레인 피스를 공급되게 하는 공급부; 상기 기기본체에 설치되는 하부금형과 상부금형으로 구성되고, 상기 멤브레인 피스를 가압하여 주름부를 형성하는 금형부; 및 상기 기기본체 후측에 설치되고 상기 금형부에 의해 형성된 주름부를 안착시키고 수평방향으로 이동 가능하여 상기 금형부가 상기 멤브레인 피스에 일정길이마다 가압 성형할 수 있게 하는 백게이지부;가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하여 멤프레인 피스에 주름부를 일괄적으로 성형할 수 있는 장치에 관한 발명이다.

Description

용접사 테스트를 위한 멤브레인 피스 성형용 벤딩기{Bending Machine for Forming Membrane Pieces for Welder Testing}

본 발명은 멤브레인 시트를 용접하기 전에 용접사가 사전에 용접 품질을 테스트 시험할 수 있도록 멤브레인 피스에 주름부를 성형 제작하는 벤딩기에 관한 기술이다.

일반적으로 액화천연가스를 운송하기 위한 선박에는 전용탱크가 설치되게 된다. 전용탱크는 내벽에 멤브레인(membrane) 시트가 설치되고 단열하여 극저온 상태를 유지할 수 있도록 한다. 그리고, 열수축에 대응하기 위하여 멤브레인 시트에는 대주름부(large corrugation)와 소주름부(small corrugation)가 형성되게 된다.

그리고, 멤브레인 시트는 상호 용접되어 대형의 전용탱크가 설치되므로 용접품질이 우수해야 하며, 그에 따라 숙련된 용접사의 작업이 필요하며, 숙련된 용접사라 할지라도 멤브레인 시트의 용접 능력이 충분한지 확인할 필요성이 있다.

그리고, 멤브레인 시트 전체를 용접 테스트 하기에는 재료의 손실이 크므로 피스 형태로 작게 제작하여 시험할 수 있도록 하는 방법이 필요하다.

KR 10-2311572 B1

상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 본 발명은 용접사가 멤브레인 시트 용접에 투입되기 전에 멤브레인 피스로 용접하고 테스트할 수 있도록 제조하는 멤브레인 피스 성형용 벤딩기를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 기기본체; 상기 기기본체 전측에 설치되어 멤브레인 피스를 공급되게 하는 공급부; 상기 기기본체에 설치되는 하부금형과 상부금형으로 구성되고, 상기 멤브레인 피스를 가압하여 주름부를 형성하는 금형부; 및 상기 기기본체 후측에 설치되고 상기 금형부에 의해 형성된 주름부를 안착시키고 수평방향으로 이동 가능하여 상기 금형부가 상기 멤브레인 피스에 일정길이마다 가압 성형할 수 있게 하는 백게이지부;가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 백게이지부는, 상기 기기본체에 설치되는 프레임과, 상기 프레임의 상부에 설치되며 상기 멤브레인 피스의 주름부를 안착시키게 하도록 홈이 형성된 안착대와, 상기 안착대와 연결되어 수평방향으로 이송되게 하는 수평이동수단으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 안착대는, 높이조절수단이 설치되어 수직높이가 조절되는 것을 특징으로 한다.

상기 공급부와 금형부 사이에는, 멤브레인 피스를 상방향으로 들어올려 상기 금형부에 의해 벤딩된 멤브레인 피스의 주름부가 상기 하부금형으로 부터 구속을 벗어나 상기 벡게이지로 이동시 간섭이 없도록 하는 실린더가 구비되는 것을 특징으로 한다.

상기의 해결 수단에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.

본 발명에 따른 용접사 테스트를 위한 멤브레인 피스 성형용 벤딩기는 멤브레인 피스에 주름부를 자동 기계에 의해 대량으로 형성할 수 있다.

또한, 멤브레인 피스를 순차적으로 이동시킴으로써 주름부를 일정간격으로 형성할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 용접사 테스트를 위한 멤브레인 피스 성형용 벤딩기의 전측 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 용접사 테스트를 위한 멤브레인 피스 성형용 벤딩기의 후측 사시도.
도 3은 도 1의 측면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 용접사 테스트를 위한 멤브레인 피스 성형용 벤딩기의 작동 예시도.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하고자 한다. 하기 설명 및 첨부 도면에 나타난 바는 본 발명의 전반적인 이해를 위해 제시된 것이므로 본 발명의 기술적 범위가 그것들에 한정되는 것은 아니다. 그리고 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 구성 및 기능에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 용접사 테스트를 위한 멤브레인 피스 성형용 벤딩기의 전측 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 용접사 테스트를 위한 멤브레인 피스 성형용 벤딩기의 후측 사시도이며, 도 3은 도 1의 측면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 용접사 테스트를 위한 멤브레인 피스 성형용 벤딩기의 작동 예시도이다.

도 1 내지 3을 참조하면, 본 발명인 용접사 테스트를 위한 멤브레인 피스 성형용 벤딩기는 크게 기기본체(100), 공급부(200), 금형부(300) 및 백게이지부(400)가 포함되어 이루어진다.

상기 기기본체(100)는 본 발명의 뼈대에 해당하는 것으로, 상기의 공급부(200), 금형부(300) 및 백게이지부(400)가 설치되게 된다.

상기 공급부(200)는 상기 기기본체(100) 전측에 설치되어 멤브레인 피스(10)를 안착시켜 금형부(300)로 공급되게 한다. 상기의 공급부(200)는 멤브레인 피스(10)가 복수 개 놓여지는 받침대가 일정간격으로 나란하게 설치되게 되며, 한번에 여러 개의 멤브레인 피스(10)를 받침대에 놓아 벤딩 작업을 할 수 있다.

상기 금형부(300)는 멤브레인 피스(10)를 가압 성형하여 주름부를 형성하는 장치이다. 상기 금형부(300)는 상기 기기본체(100)에 설치되며 주름부에 대응되는 홈이 형성되는 하부금형(320)과 상기 하부금형(320)의 상부에서 승강되어 멤브레인 피스(10)를 하부금형에 가압되게 하는 상부금형(340)으로 구성되게 된다.

상기 백게이지부(400)는 상기 멤브레인 피스(10)를 일정길이만큼 이동시킬 수 있도록 하는 장치이다. 상기 백게이지부(400)는 기기본체(100) 후측에 설치되고 상기 금형부(300)에 의해 형성된 주름부를 안착시키고 수평방향으로 이동 가능하게 함으로써 상기 금형부(300)가 상기 멤브레인 피스(10)에 일정길이마다 가압 성형할 수 있게 된다.

자세하게, 상기 백게이지부(400)는 상기 기기본체(100)에 설치되는 프레임(420)과, 상기 프레임(420)의 상부에 설치되며 상기 멤브레인 피스(10)의 주름부를 안착시키도록 바(bar) 형상으로 상부면에 홈이 형성된 안착대(440)와, 상기 안착대(440)와 연결되어 동력에 의해 상기 안착대(440)를 수평방향으로 이송되게 하는 수평이동수단(460)로 구성되게 된다. 수평방향은 후측으로 이동하는 것을 의미한다. 여기서 수평이동수단(460)은 LM가이드로 하여 지정된 거리만큼 정밀하게 이동할 수 있다. 그리고 설정된 거리만큼 이동하도록 세팅되게 하여 상기 안착대(440)를 이동시킬 수 있어 안착대(440)에 고정된 멤브레인 피스(10)를 일정 거리만큼 이동시킬 수 있다.

또한, 상기 안착대(440)의 하부에 높이조절수단을 설치하여 수직높이를 조절할 수 있다. 수직높이를 조절하는 이유는 멤프레인의 피스에 형성해야 하는 주름부의 크기에 맞게 안착되도록 높이를 조절할 수 있다.

상기 공급부(200)와 금형부(300) 사이에는, 멤브레인 피스(10) 자체를 상방향으로 들어올려 상기 금형부(300)에 의해 벤딩된 멤브레인 피스(10)의 주름부가 상기 하부금형(320)으로 부터 구속을 벗어나 상기 벡게이지부(400)의 안착대(440) 이동시 간섭이 없도록 하는 실린더(220)가 구비되는 것을 특징으로 한다.

이하에서는 작동 과정을 설명하기로 한다.

도 4에서는 성형용 벤딩기의 작동 예시도를 나타낸 것으로 도 4(a)는 1차 벤딩 상태도 이고, 도 4(b)는 2차 벤딩 상태도이며, 도 4(c)는 실린더 상승을 나타낸 도이며, 도 4(d)는 3차 벤딩 상태를 나타낸 도이다.

먼저 도 3의 구성을 참조하고, 4(a)에 도시된 바와 같이, 멤브레인 피스(10)를 공급부(200)의 각 받침대에 올려 놓고 일단부를 백게이지부(400)의 안착대(440)에 밀착되도록 하여 브레인 피스(10)에 처음 주름부가 형성되는 위치를 정확히 정렬한 후 금형부(300)를 통해 벤딩하여 첫번째 주름부를 형성한다.

그 다음, 도 3의 구성을 참조하고, 4(b)에 도시된 바와 같이, 멤브레인 피스(10)의 첫 주름부를 안착대(440)에 위치하게 하여 금형부(300)의 상부금형(340)을 통해 벤딩하여 두번째 주름부를 형성한다.

그 다음, 도 3의 구성을 참조하고, 4(c)에 도시된 바와 같이, 실린더(220)로 멤브레인 피스(10)가 상승시켜 하부금형(320)으로 구속을 벗어나게 하고 첫 주름부가 형성되어 안착되어진 안착대(440)를 일정 거리 이동시키게 한 후 금형부(300)를 통해 도 4(d)에서 세번째 이후의 주름부를 계속 형성할 수 있게 된다.

이상과 같이 본 발명은 용접사 테스트를 위한 멤브레인 피스 성형용 벤딩기의 기본적인 기술적인 사상으로 하고 있음을 알 수 있으며, 이와 같은 본 발명의 기본적인 사상의 범주내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이다.

100: 기기본체
200: 공급부
220: 실린더
300: 금형부
320: 하부금형
340: 상부금형
400: 백게이지부
420: 프레임
440: 안착대
460: 수평이동수단

Claims (4)

1. 기기본체;
   상기 기기본체 전측에 설치되어 멤브레인 피스를 공급되게 하는 공급부;
   상기 기기본체에 설치되는 하부금형과 상부금형으로 구성되고, 상기 멤브레인 피스를 가압하여 주름부를 형성하는 금형부; 및
   상기 기기본체 후측에 설치되고 상기 금형부에 의해 형성된 주름부를 안착시키고 수평방향으로 이동 가능하여 상기 금형부가 상기 멤브레인 피스에 일정길이마다 가압 성형할 수 있게 하는 백게이지부;가
   포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 용접사 테스트를 위한 멤브레인 피스 성형용 벤딩기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 백게이지부는,
   상기 기기본체에 설치되는 프레임과, 상기 프레임의 상부에 설치되며 상기 멤브레인 피스의 주름부를 안착시키게 하도록 홈이 형성된 안착대와, 상기 안착대와 연결되어 수평방향으로 이송되게 하는 수평이동수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용접사 테스트를 위한 멤브레인 피스 성형용 벤딩기.
3. 제2항에 있어서,
   상기 안착대는,
   높이조절수단이 설치되어 수직높이가 조절되는 것을 특징으로 하는 용접사 테스트를 위한 멤브레인 피스 성형용 벤딩기.
4. 제1항에 있어서,
   상기 공급부와 금형부 사이에는,
   멤브레인 피스를 상방향으로 들어올려 상기 금형부에 의해 벤딩된 멤브레인 피스의 주름부가 상기 하부금형으로 부터 구속을 벗어나 상기 벡게이지로 이동시 간섭이 없도록 하는 실린더가 구비되는 것을 특징으로 하는 용접사 테스트를 위한 멤브레인 피스 성형용 벤딩기.