KR20230169677A - A Mold Assembly For Winding - Google Patents

A Mold Assembly For Winding Download PDF

Info

Publication number
KR20230169677A
KR20230169677A KR1020220070107A KR20220070107A KR20230169677A KR 20230169677 A KR20230169677 A KR 20230169677A KR 1020220070107 A KR1020220070107 A KR 1020220070107A KR 20220070107 A KR20220070107 A KR 20220070107A KR 20230169677 A KR20230169677 A KR 20230169677A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mandrel
central
shaft portion
segments
segment
Prior art date
Application number
KR1020220070107A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김종판
Original Assignee
케이피항공산업(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 케이피항공산업(주) filed Critical 케이피항공산업(주)
Priority to KR1020220070107A priority Critical patent/KR20230169677A/en
Publication of KR20230169677A publication Critical patent/KR20230169677A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/82Cores or mandrels
    • B29C53/821Mandrels especially adapted for winding and joining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30Mounting, exchanging or centering
    • B29C33/301Modular mould systems [MMS], i.e. moulds built up by stacking mould elements, e.g. plates, blocks, rods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

본 발명은 와인딩용 금형 조립체에 관한 것으로, 그 구성은, 긴 막대형으로 형성되는 샤프트부와, 상기 샤프트부가 관통하여 결합되고, 복수개의 전방세그먼트를 포함하는 중공형으로 형성되며, 상기 샤프트부의 전방에 설치되는 전방맨드릴부와, 상기 샤프트부가 관통하여 결합되고, 복수개의 후방세그먼트를 포함하는 중공형으로 형성되며, 상기 샤프트부의 후방에 설치되는 후방맨드릴부와, 상기 샤프트부가 관통하여 결합되고, 복수개의 중앙세그먼트를 포함하는 중공형으로 형성되고, 전단은 상기 전방맨드릴부에 연결되고, 후단은 상기 후방맨드릴부에 연결되는 중앙맨드릴부와, 상기 전방맨드릴부와 상기 중앙맨드릴부 및 상기 후방맨드릴부가 상기 샤프트부에 대하여 일정한 간격을 유지하도록 원형의 판상으로 형성되어 지지하는 스트링거부를 포함하고, 상기 전방맨드릴부와 상기 후방맨드릴부의 양단에는 키부가 더 마련되어 상기 샤프트부에 상기 전방맨드릴부, 상기 후방맨드릴부 및 상기 중앙맨드릴부를 고정시키는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a winding mold assembly, the configuration of which includes a shaft portion formed in the shape of a long rod, the shaft portion penetratingly coupled and formed in a hollow shape including a plurality of front segments, and the front of the shaft portion. A front mandrel portion installed in the front mandrel portion and the shaft portion penetrate and couple together, and are formed in a hollow shape including a plurality of rear segments. A rear mandrel portion installed at the rear of the shaft portion and the shaft portion penetrate and couple together, and a plurality of rear mandrel portions are coupled to each other. It is formed in a hollow shape including two central segments, the front end of which is connected to the front mandrel section, the rear end of which is connected to the rear mandrel section, the front mandrel section, the central mandrel section, and the rear mandrel section. It includes a string reject portion formed in a circular plate shape and supporting the shaft portion to maintain a constant gap with respect to the shaft portion, and key portions are further provided at both ends of the front mandrel portion and the rear mandrel portion, so that the front mandrel portion and the rear mandrel portion are provided on the shaft portion. It is characterized by fixing the mandrel portion and the central mandrel portion.

Description

와인딩용 금형 조립체{A Mold Assembly For Winding}Mold assembly for winding {A Mold Assembly For Winding}

본 발명은 금형 조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 필라멘트를 외면에 와인딩하여 성형하는 와인딩용 금형 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a mold assembly, and more specifically, to a winding mold assembly formed by winding a filament on an outer surface.

일반적으로 필라멘트 와이딩 기술은 금형의 외주면을 따라 가열경화 성능을 가지고 있는 섬유소재를 와인딩 후, 가열을 실시하여 내부에 수용공간이 형성되는 성형품을 제조하는 것이다. In general, filament winding technology involves winding a fiber material with heat-hardening properties along the outer peripheral surface of a mold and then heating it to manufacture a molded product with an internal receiving space.

상기 금형은 금형을 구성하는 세그먼트를 이용하여 금형 맨드릴을 만들어 제조된다. 그리고, 상기 금형 외부에 필라멘트를 와인딩하는 방식으로 제품을 성형하게 된다. The mold is manufactured by making a mold mandrel using the segments that make up the mold. Then, the product is molded by winding the filament around the outside of the mold.

그러나, 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있었다. However, the prior art had the following problems.

금형맨드릴을 구성하는 세그먼트를 먼저 체결한 후 제품을 성형한 후 상기 금형맨드릴을 해체하여 제거해야 하는데, 이러한 구성이 체계화되지 않아 가공이 번거로워지는 문제점이 있었다. The segments constituting the mold mandrel must first be fastened, and then the mold mandrel must be dismantled and removed after molding the product. However, this configuration has not been systemized, which makes processing cumbersome.

등록특허 제 10-1590576호Registered Patent No. 10-1590576

상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 금형을 구성하는 세그먼트를 효율적이고 안정적으로 결합 및 분해하여 제거할 수 있는 와인딩용 금형 조립체를 제공하는 것이다. In order to solve the above-mentioned problems, the purpose of the present invention is to provide a winding mold assembly that can efficiently and stably combine and disassemble and remove the segments constituting the mold.

상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명인 와인딩용 금형 조립체는, 긴 막대형으로 형성되는 샤프트부와, 상기 샤프트부가 관통하여 결합되고, 복수개의 전방세그먼트를 포함하는 중공형으로 형성되며, 상기 샤프트부의 전방에 설치되는 전방맨드릴부와, 상기 샤프트부가 관통하여 결합되고, 복수개의 후방세그먼트를 포함하는 중공형으로 형성되며, 상기 샤프트부의 후방에 설치되는 후방맨드릴부와, 상기 샤프트부가 관통하여 결합되고, 복수개의 중앙세그먼트를 포함하는 중공형으로 형성되고, 전단은 상기 전방맨드릴부에 연결되고, 후단은 상기 후방맨드릴부에 연결되는 중앙맨드릴부와, 상기 전방맨드릴부와 상기 중앙맨드릴부 및 상기 후방맨드릴부가 상기 샤프트부에 대하여 일정한 간격을 유지하도록 원형의 판상으로 형성되어 지지하는 스트링거부를 포함하고, 상기 전방맨드릴부와 상기 후방맨드릴부의 양단에는 키부가 더 마련되어 상기 샤프트부에 상기 전방맨드릴부, 상기 후방맨드릴부 및 상기 중앙맨드릴부를 고정시키는 것을 특징으로 한다. In order to solve the above-described problem, the winding mold assembly of the present invention includes a shaft portion formed in the shape of a long rod, the shaft portion penetratingly coupled and formed in a hollow shape including a plurality of front segments, and the shaft portion is formed in a hollow shape. A front mandrel portion installed at the front of the unit and the shaft portion penetrate and are coupled together, and are formed in a hollow shape including a plurality of rear segments, and a rear mandrel portion installed at the rear of the shaft portion and the shaft portion penetrate and couple together. , is formed in a hollow shape including a plurality of central segments, the front end is connected to the front mandrel part, the rear end is connected to the rear mandrel part, the front mandrel part, the central mandrel part, and the rear. The mandrel portion includes a string bar portion formed in a circular plate shape to support the mandrel portion at a constant distance from the shaft portion, and key portions are further provided at both ends of the front mandrel portion and the rear mandrel portion, and the front mandrel portion is provided on the shaft portion, It is characterized in that the rear mandrel part and the central mandrel part are fixed.

상기 전방맨드릴부는, 상기 샤프트부를 중심으로 부채꼴 모양에서 일정한 각도를 가지는 부채꼴 모양으로 구획되는 여러개의 전방세그먼트로 구성되고, 상기 전방세그먼트 중 하나 이상은 쐐기모양으로 형성되는 쐐기전방세그먼트로 구성되어 전체적으로 원형으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The front mandrel portion is composed of several front segments divided into a fan shape with a predetermined angle in a fan shape centered on the shaft portion, and at least one of the front segments is composed of a wedge front segment formed in a wedge shape, so that the overall shape is circular. It is characterized by being formed by.

상기 후방맨드릴부는, 상기 샤프트부를 중심으로 부채꼴 모양에서 일정한 각도를 가지는 부채꼴 모양으로 구획되는 여러개의 후방세그먼트로 구성되고, 상기 후방세그먼트 중 하나 이상은 쐐기모양으로 형성되는 쐐기후방세그먼트로 구성되어 전체적으로 원형으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The rear mandrel portion is composed of several rear segments divided into a fan shape with a certain angle in a fan shape centered on the shaft portion, and at least one of the rear segments is composed of a wedge rear segment formed in a wedge shape, so that the overall shape is circular. It is characterized by being formed by.

상기 중앙맨드릴부는, 상기 샤프트부를 중심으로 부채꼴 모양에서 일정한 각도를 가지는 부채꼴 모양으로 구획되는 여러개의 중앙세그먼트로 구성되고, 상기 중앙세그먼트 중 하나 이상은 쐐기모양으로 형성되는 쐐기중앙세그먼트로 구성되어 전체적으로 원형으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The central mandrel portion is composed of several central segments divided into a fan shape with a constant angle in a fan shape centered on the shaft portion, and at least one of the central segments is composed of a wedge central segment formed in a wedge shape, so that the overall shape is circular. It is characterized by being formed by.

상기 전방세그먼트는, 전방으로 절곡된 곡면으로 형성되는 판상의 전방곡면부;The front segment includes: a plate-shaped front curved portion formed of a forward curved surface;

상기 전방곡면부의 전방에 상기 샤프트부의 외측면에 평행하게 수평으로 절곡되어 절곡된 면이 상기 샤프트부의 외측면에 대응되도록 곡면으로 형성되는 제 1지지부와, 상기 후방곡면부의 후방에 상기 샤프트부 방향으로 수직으로 절곡되어 형성되는 제 1결합부를 포함하는 것을 특징으로 한다.A first support part in front of the front curved part is bent horizontally parallel to the outer surface of the shaft part and formed into a curved surface so that the bent surface corresponds to the outer surface of the shaft part, and at the rear of the rear curved part in the direction of the shaft part. It is characterized by comprising a first coupling portion formed by bending vertically.

상기 후방세그먼트는, 후방으로 절곡된 곡면으로 형성되는 판상의 후방곡면부와, 상기 후방곡면부의 후방에 상기 샤프트부의 외측면에 평행하게 수평으로 절곡되어 절곡된 면이 상기 샤프트부의 외측면에 대응되도록 곡면으로 형성되는 제 2지지부와, 상기 후방곡면부의 전방에 상기 샤프트부 방향으로 수직으로 절곡되어 형성되는 제 2결합부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The rear segment includes a plate-shaped rear curved portion formed of a backward curved surface, and a rear curved portion of the rear curved portion that is horizontally bent parallel to the outer surface of the shaft portion such that the bent surface corresponds to the outer surface of the shaft portion. It is characterized by comprising a second support portion formed as a curved surface, and a second coupling portion formed in front of the rear curved portion and bent vertically in the direction of the shaft portion.

상기 중앙세그먼트는, 곡면으로 형성되는 판상의 중앙곡면부와, 상기 중앙곡면부의 전방에 상기 샤프트부 방향으로 수직으로 절곡되어 형성되는 제 3결합부와, 상기 중앙곡면부의 후방에 상기 샤프트부 방향으로 수직으로 절곡되어 형성되는 제 4결합부를 포함하는 것을 특징으로 한다. The central segment includes a plate-shaped central curved portion formed as a curved surface, a third coupling portion formed by bending vertically in the direction of the shaft portion in front of the central curved portion, and a third coupling portion formed in the direction of the shaft portion at the rear of the central curved portion. It is characterized by comprising a fourth coupling portion formed by bending vertically.

상기 스트링거부는, 상기 샤프트부를 중심으로 일정한 각도를 가지는 부채꼴 모양의 여러개의 판상으로 구획되는 스트링거세그먼트와, 상기 스트링거세그먼트의 일단에 상기 샤프트부의 외측면의 형상에 대응되는 곡면으로 형성되는 제 3지지부와, 상기 스트링거세그먼트의 타단에 상기 전방세그먼트, 후방세그먼트 및 중앙세그먼트를 지지하는 제 4지지부를 포함하는 것을 특징으로 한다. The stringer part includes a stringer segment divided into several fan-shaped plates with a constant angle around the shaft part, and a third support part formed at one end of the stringer segment with a curved surface corresponding to the shape of the outer surface of the shaft part. and a fourth support portion supporting the front segment, rear segment, and central segment at the other end of the stringer segment.

본 발명인 와인딩용 금형 조립체에서는 링 형상으로 형성되어 상기 스트링거세그먼트들의 일측면에 체결되는 고정링이 더 포함되는 것을 특징으로 한다. The winding mold assembly of the present invention further includes a fixing ring formed in a ring shape and fastened to one side of the stringer segments.

상기 스트링거세그먼트의 제 3지지부의 하방에는 금속링이 더 마련되며, 상기 금속링의 표면에는 경질크롬도금이 형성되는 것을 특징으로 한다. A metal ring is further provided below the third support portion of the stringer segment, and hard chrome plating is formed on the surface of the metal ring.

본 발명에 의한 와인딩용 금형 조립체에서는 다음과 같은 효과가 있다. The winding mold assembly according to the present invention has the following effects.

와인딩용 금형 조립체를 조립을 용이하게 하면서, 외측면에 와인딩공정에 의하여 성형품에 제작된 후 내부에서 금형조립체를 분해하여 외부로 제거할 수 있도록 각각 서로 맞물리는 부품들로 형성하여 작업의 신뢰성과 편의성이 높아지는 이점이 있다. While making it easy to assemble the winding mold assembly, the outer surface is made into a molded product through the winding process, and then the mold assembly is disassembled from the inside and formed into parts that interlock with each other so that it can be removed to the outside, thereby improving reliability and convenience of work. There is an advantage to this increase.

도 1은 본 발명에 의한 와인딩용 금형 조립체의 바람직한 실시예를 보인 단면도.
도 2는 본 발명에 의한 와인딩용 금형 조립체의 바람직힌 실시예를 보인 사시도.
도 3은 도 1의 와인딩용 금형 조립체를 구성하는 전방맨드릴부를 보인 정면도.
도 4는 도 3의 전방맨드릴부의 단면을 보인 측단면도.
도 5는 도 1의 와인딩용 금형 조립체를 구성하는 후방맨드릴부를 보인 정면도.
도 6은 도 5의 후방맨드릴부의 단면을 보인 측단면도.
도 7은 도 1의 와인딩용 금형 조립체를 구성하는 중앙맨드릴부를 보인 정면도.
도 8은 도 7의 중앙맨드릴부의 단면을 보인 측단면도.
도 9는 도 1의 와인딩용 금형 조립체를 구성하는 스트링거부를 보인 정면도.
도 10은 도 9의 스트링거부를 구성하는 스트링거세그먼트를 보인 단면도.
도 11은 도 1의 와인딩용 금형 조립체를 구성하는 스트링거부에 금속링이 설치되는 모습을 보인 사시도.
도 12는 도 11의 금속링이 스트링거부에 장착된 모습을 보인 측단면도.
도 13은 도 1의 와인딩용 금형 조립체를 구성하는 체결부에 체결구가 장착되는 모습을 보인 구성도.
도 14는 도 12의 체결구의 구성을 보인 측면도.
1 is a cross-sectional view showing a preferred embodiment of a winding mold assembly according to the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing a preferred embodiment of the winding mold assembly according to the present invention.
Figure 3 is a front view showing the front mandrel part constituting the winding mold assembly of Figure 1.
Figure 4 is a side cross-sectional view showing a cross-section of the front mandrel portion of Figure 3.
Figure 5 is a front view showing the rear mandrel part constituting the winding mold assembly of Figure 1.
Figure 6 is a side cross-sectional view showing a cross-section of the rear mandrel portion of Figure 5.
Figure 7 is a front view showing the central mandrel part constituting the winding mold assembly of Figure 1.
Figure 8 is a side cross-sectional view showing the cross-section of the central mandrel portion of Figure 7.
Figure 9 is a front view showing a stringer part constituting the winding mold assembly of Figure 1.
Figure 10 is a cross-sectional view showing the stringer segment constituting the stringer part of Figure 9.
Figure 11 is a perspective view showing a metal ring installed on the stringer part constituting the winding mold assembly of Figure 1.
Figure 12 is a side cross-sectional view showing the metal ring of Figure 11 mounted on the stringer part.
Figure 13 is a configuration diagram showing a fastener being mounted on a fastening part constituting the winding mold assembly of Figure 1.
Figure 14 is a side view showing the configuration of the fastener of Figure 12.

이하 본 발명에 의한 와인딩용 금형 조립체의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, a preferred embodiment of the winding mold assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.

먼저, 본 발명에 의한 와인딩용 금형 조립체는, 도 1에 도시된 바와 같이, 긴 막대형으로 형성되는 샤프트부(10)와, 상기 샤프트부(10)가 관통하여 결합되고, 복수개의 전방세그먼트(22)를 포함하는 중공형으로 형성되며, 상기 샤프트부(10)의 전방에 설치되는 전방맨드릴부(20)와, 상기 샤프트부(10)가 관통하여 결합되고, 복수개의 후방세그먼트(32)를 포함하는 중공형으로 형성되며, 상기 샤프트부(10)의 후방에 설치되는 후방맨드릴부(30)와, 상기 샤프트부(10)가 관통하여 결합되고, 복수개의 중앙세그먼트(42)를 포함하는 중공형으로 형성되고, 전단은 상기 전방맨드릴부(20)에 연결되고, 후단은 상기 후방맨드릴부(30)에 연결되는 중앙맨드릴부(40)와, 상기 전방맨드릴부(20)와 상기 중앙맨드릴부(40) 및 상기 후방맨드릴부(30)가 상기 샤프트부(10)에 대하여 일정한 간격을 유지하도록 원형의 판상으로 형성되어 지지하는 스트링거부(50)를 포함하여 이루어질 수 있다. First, the winding mold assembly according to the present invention, as shown in FIG. 1, has a shaft portion 10 formed in a long rod shape, the shaft portion 10 is coupled through penetrating, and a plurality of front segments ( 22), and is coupled to a front mandrel portion 20 installed in front of the shaft portion 10 through which the shaft portion 10 penetrates, and includes a plurality of rear segments 32. It is formed in a hollow shape and includes a rear mandrel portion 30 installed at the rear of the shaft portion 10, and a hollow portion through which the shaft portion 10 is coupled and which includes a plurality of central segments 42. It is formed in a shape, the front end is connected to the front mandrel part 20, the rear end is connected to the rear mandrel part 30, the central mandrel part 40, the front mandrel part 20 and the central mandrel part (40) and the rear mandrel portion 30 may include a stringer portion 50 that is formed in a circular plate shape and supports the shaft portion 10 to maintain a constant gap therebetween.

먼저, 본 발명인 와인딩용 금형 조립체에는 샤프트부(10)가 마련된다. 상기 샤프트부(10)는 긴 막대 형상으로 형성되어, 아래에서 설명될 각각의 맨드릴부가 상기 샤프트부(10)에 지지되어 전체적으로 금형을 형성하는 축역할을 한다. First, the winding mold assembly of the present invention is provided with a shaft portion 10. The shaft portion 10 is formed in the shape of a long bar, and each mandrel portion, which will be described below, is supported on the shaft portion 10 and serves as an axis to form the overall mold.

또한, 상기 샤프트부(10)의 일단에는 모터(미도시)가 마련되고, 타단은 회전지지되어, 상기 샤프트부(10)가 회전동작할 수 있도록 안내하는 역할을 한다. In addition, a motor (not shown) is provided at one end of the shaft portion 10, and the other end is supported for rotation, and serves to guide the shaft portion 10 so that it can rotate.

그리고, 상기 샤프트부(10)에는 맨드릴부가 마련된다. 상기 맨드릴부는 전체적으로 원통형상으로 형성되어, 외측면에 필라멘트를 와인딩하여 내부가 중공된 성형물을 제조하는 금형역할을 한다. Additionally, a mandrel portion is provided on the shaft portion 10. The mandrel part is formed in an overall cylindrical shape and serves as a mold for manufacturing a molded product with a hollow interior by winding filament on the outer surface.

상기 맨드릴부는 도 1에 도시된 바와 같이, 알루미늄재질로 형성되며, 전방맨드릴부(20), 후방맨드릴부(30) 및 중앙맨드릴부(40)로 구성될 수 있다. As shown in FIG. 1, the mandrel part is made of aluminum and may be composed of a front mandrel part 20, a rear mandrel part 30, and a central mandrel part 40.

먼저, 전방맨드릴부(20)는 상기 샤프트부(10)가 관통하여 결합되고, 복수개의 전방세그먼트(22)를 포함하여 중공형으로 형성된다. First, the front mandrel portion 20 is coupled through the shaft portion 10 and is formed in a hollow shape including a plurality of front segments 22.

상기 전방맨드릴부(20)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 샤프트부(10)를 중심으로 일정한 각도를 가지는 부채꼴 모양으로 구획되는 여러개의 전방세그먼트(22)로 구성되고, 상기 전방세그먼트(22) 중 하나 이상은 쐐기모양으로 형성되는 쐐기전방세그먼트(23)로 구성되어 전체적으로 원형으로 형성된다. As shown in FIGS. 3 and 4, the front mandrel portion 20 is composed of several front segments 22 divided into a fan shape with a certain angle around the shaft portion 10, and the front At least one of the segments 22 is composed of a wedge front segment 23 that is formed in a wedge shape and is formed as a whole in a circular shape.

상기 전방맨드릴부(20)는 도 3에 도시된 바와 같이, 전체적으로 원통형상으로 형성되는데, 여러개의 전방세그먼트(22)가 일정한 각도를 가지는 부채꼴 모양으로 구획되어 형성된다. 그 중 하나 이상은 쐐기모양의 쐐기전방세그먼트(23)로 구성된다. As shown in FIG. 3, the front mandrel portion 20 is formed in an overall cylindrical shape, and is formed by dividing several front segments 22 into a fan shape with a certain angle. At least one of them consists of a wedge-shaped anterior wedge segment (23).

즉, 상기 전방맨드릴부(20)를 결합하거나 해체할 때, 작업자가 각각의 전방세그먼트(22)를 체결하는데, 마지막으로 상기 쐐기전방세그먼트(23)를 삽입하여 전체적으로 전방맨드릴부(20)를 완성하게 된다. 본 발명에서는 상기 쐐기전방세그먼트(23)가 2개로 구성되는 것을 예로 들어 설명하고 있다. That is, when assembling or dismantling the front mandrel portion 20, the worker fastens each front segment 22, and finally inserts the wedge front segment 23 to complete the front mandrel portion 20 as a whole. I do it. In the present invention, it is explained by taking as an example that the wedge front segment 23 consists of two pieces.

상기 전방세그먼트(22)는 도 4에 도시된 바와 같이, 전방으로 절곡된 곡면으로 형성되는 판상의 전방곡면부(24)와, 상기 전방곡면부(24)의 전방에 상기 샤프트부(10)의 외측면에 평행하게 수평으로 절곡된 면이 상기 샤프트부(10)의 외측면에 대응되는 곡면으로 형성되는 제 1지지부(26)와, 상기 전방곡면부(24)의 후방에 상기 샤프트부(10) 방향으로 수직으로 절곡되어 형성되는 제 1결합부(28)를 포함하여 이루어질 수 있다.As shown in FIG. 4, the front segment 22 includes a plate-shaped front curved portion 24 formed as a curved surface bent forward, and a shaft portion 10 in front of the front curved portion 24. A first support portion 26 in which a horizontally bent surface parallel to the outer surface is formed as a curved surface corresponding to the outer surface of the shaft portion 10, and a first support portion 26 at the rear of the front curved portion 24, the shaft portion 10 ) may include a first coupling portion 28 that is formed by bending vertically in the direction.

상기 전방세그먼트(22)의 전방곡면부(24)는 판상으로 형성되어 일측면에 리브가 여러개 형성되어 상기 전방곡면부(24)를 보강할 수 있다. 상기 전방곡면부(24)의 일단에는 제 1지지부(26)가 형성된다. 상기 제 1지지부(26)는 상기 샤프트부(10)의 외측면에 밀착되는 부분으로 상기 샤프트부(10)의 외측면에 대응되는 곡면으로 형성된다. The front curved portion 24 of the front segment 22 is formed in a plate shape, and several ribs are formed on one side to reinforce the front curved portion 24. A first support portion 26 is formed at one end of the front curved portion 24. The first support part 26 is a part in close contact with the outer surface of the shaft part 10 and is formed with a curved surface corresponding to the outer surface of the shaft part 10.

상기 전방곡면부(24)의 타단에는 제 1결합부(28)가 형성된다. 상기 제 1결합부(28)는 상기 제 1지지부(26)와 직교하는 방향으로 수직의 판상으로 형성되며, 아래에서 설명될 중앙세그먼트(42)의 제 3결합부(46)에 대응되도록 형성된다. 상기 제 1결합부(28)와 제 3결합부(46)가 체결구(80)에 의하여 체결되어 서로 고정된다. A first coupling portion 28 is formed at the other end of the front curved portion 24. The first coupling portion 28 is formed in a vertical plate shape in a direction perpendicular to the first support portion 26, and is formed to correspond to the third coupling portion 46 of the central segment 42, which will be described below. . The first coupling portion 28 and the third coupling portion 46 are fastened to each other by a fastener 80.

상기 제 1결합부(28)와 제 3결합부(46)는 아래에서 설명될 스트링거세그먼트(52)의 제 4지지부(58)에 맞물리도록 형성된다. 또한, 상기 제 1결합부(28), 제 3결합부(46) 및 제 4지지부(58)를 관통하는 체결구(80)의 체결에 의하여 고정될 수 있다. The first coupling portion 28 and the third coupling portion 46 are formed to engage with the fourth support portion 58 of the stringer segment 52, which will be described below. In addition, it can be fixed by fastening the fastener 80 that penetrates the first coupling part 28, the third coupling part 46, and the fourth support part 58.

상기 전방세그먼트(22)의 양측면에는 상기 전방곡면부(24)에 직교하도록 절곡되는 측면결합부(29)가 마련된다. 상기 측면결합부(29)는 각각의 전방세그먼트(22)가 서로 체결되어 고정되도록 하는 역할을 한다. On both sides of the front segment 22, side coupling portions 29 are provided that are bent to be perpendicular to the front curved portion 24. The side coupling portion 29 serves to fasten and secure each front segment 22 to each other.

다음으로, 상기 맨드릴부에는 후방맨드릴부(30)가 마련된다. 상기 후방맨드릴부(30)는 상기 샤프트부(10)가 관통하여 결합되고, 복수개의 후방세그먼트(32)를 포함하여 중공형으로 형성된다. Next, a rear mandrel portion 30 is provided on the mandrel portion. The rear mandrel portion 30 is coupled through the shaft portion 10 and is formed in a hollow shape including a plurality of rear segments 32.

상기 후방맨드릴부(30)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 샤프트부(10)를 중심으로 일정한 각도를 가지는 부채꼴 모양으로 구획되는 여러개의 후방세그먼트(32)로 구성되고, 상기 후방세그먼트(32) 중 하나 이상은 쐐기모양으로 형성되는 쐐기후방세그먼트(33)로 구성되어 전체적으로 원형으로 형성된다.As shown in FIGS. 5 and 6, the rear mandrel portion 30 is composed of several rear segments 32 divided into a fan shape with a certain angle around the shaft portion 10, and the rear At least one of the segments 32 is composed of a wedge rear segment 33 that is formed in a wedge shape and is formed as a whole in a circular shape.

상기 후방맨드릴부(30)는 도 5에 도시된 바와 같이, 전체적으로 원통형상으로 형성되는데, 여러개의 후방세그먼트(32)가 일정한 각도를 가지는 부채꼴 모양으로 구획되어 형성된다. 그 중 하나 이상은 쐐기모양의 쐐기후방세그먼트(33)로 구성된다. As shown in FIG. 5, the rear mandrel portion 30 is formed in an overall cylindrical shape, and is formed by dividing several rear segments 32 into a fan shape with a certain angle. At least one of them consists of a wedge-shaped posterior wedge segment (33).

즉, 상기 후방맨드릴부(30)를 제조할 때, 작업자가 각각의 후방세그먼트(32)를 체결하는데, 마지막으로 상기 쐐기후방세그먼트(33)를 삽입하여 전체적으로 후방맨드릴부(30)를 완성하게 된다. 본 발명에서는 상기 쐐기후방세그먼트(33)가 2개로 구성되는 것을 예로 들어 설명하고 있다. That is, when manufacturing the rear mandrel portion 30, the worker fastens each rear segment 32, and finally inserts the wedge rear segment 33 to complete the rear mandrel portion 30 as a whole. . In the present invention, it is explained by taking as an example that the rear wedge segment 33 consists of two pieces.

상기 후방세그먼트(32)는 도 6에 도시된 바와 같이, 후방으로 절곡된 곡면으로 형성되는 판상의 후방곡면부(34)와, 상기 후방곡면부(34)의 전방에 상기 샤프트부(10)의 외측면에 평행하게 수평으로 절곡된 면이 상기 샤프트부(10)의 외측면에 대응되는 곡면으로 형성되는 제 2지지부(36)와, 상기 후방곡면부(34)의 후방에 상기 샤프트부(10) 방향으로 수직으로 절곡되어 형성되는 제 2결합부(38)를 포함하여 이루어질 수 있다.As shown in FIG. 6, the rear segment 32 includes a plate-shaped rear curved portion 34 formed as a rear curved surface, and a shaft portion 10 in front of the rear curved portion 34. A second support portion 36 in which a horizontally bent surface parallel to the outer surface is formed as a curved surface corresponding to the outer surface of the shaft portion 10, and a second support portion 36 at the rear of the rear curved portion 34, the shaft portion 10 ) may include a second coupling portion 38 that is formed by bending vertically in the direction.

상기 후방세그먼트(32)의 후방곡면부(34)는 판상으로 형성되어 일측면에 리브가 여러개 형성되어 상기 후방곡면부(34)를 보강할 수 있다. 상기 후방곡면부(34)의 일단에는 제 2지지부(36)가 형성된다. 상기 제 2지지부(36)는 상기 샤프트부(10)의 외측면에 밀착되는 부분으로 상기 샤프트부(10)의 외측면에 대응되는 곡면으로 형성된다. The rear curved portion 34 of the rear segment 32 is formed in a plate shape, and several ribs are formed on one side to reinforce the rear curved portion 34. A second support portion 36 is formed at one end of the rear curved portion 34. The second support part 36 is a part in close contact with the outer surface of the shaft part 10 and is formed with a curved surface corresponding to the outer surface of the shaft part 10.

상기 후방곡면부(34)의 타단에는 제 2결합부(38)가 형성된다. 상기 제 2결합부(38)는 상기 제 2지지부(36)와 직교하는 방향으로 수직의 판상으로 형성되며, 아래에서 설명될 중앙세그먼트(42)의 제 4결합부(48)에 대응되도록 형성된다. 상기 제 2결합부(38)와 제 4결합부(48)가 체결구(80)에 의하여 체결되어 서로 고정된다. A second coupling portion 38 is formed at the other end of the rear curved portion 34. The second coupling portion 38 is formed in a vertical plate shape in a direction perpendicular to the second support portion 36, and is formed to correspond to the fourth coupling portion 48 of the central segment 42, which will be described below. . The second coupling portion 38 and the fourth coupling portion 48 are fastened to each other by a fastener 80.

상기 제 2결합부(38)와 제 4결합부(48)는 아래에서 설명될 스트링거세그먼트(52)의 제 4지지부(58)에 맞물리도록 형성된다. 또한, 상기 제 2결합부(38), 제 4결합부(48) 및 제 4지지부(58)를 관통하는 체결구(80)의 체결에 의하여 고정될 수 있다. The second coupling portion 38 and the fourth coupling portion 48 are formed to engage with the fourth support portion 58 of the stringer segment 52, which will be described below. Additionally, it can be fixed by fastening a fastener 80 penetrating the second coupling portion 38, the fourth coupling portion 48, and the fourth support portion 58.

상기 후방세그먼트(32)의 양측면에는 상기 후방곡면부(34)에 직교하도록 절곡되는 측면결합부(39)가 마련된다. 상기 측면결합부(39)는 각각의 후방세그먼트(32)가 서로 체결되어 고정되도록 하는 역할을 한다. Side coupling portions 39 are provided on both sides of the rear segment 32 and are bent to be perpendicular to the rear curved portion 34. The side coupling portion 39 serves to fasten and secure each rear segment 32 to each other.

그리고, 상기 맨드릴부에는 중앙맨드릴부(40)가 마련된다. 상기 중앙맨드릴부(40)는, 상기 샤프트부(10)가 관통하여 결합되고, 복수개의 중앙세그먼트(42)를 포함하는 중공형으로 형성된다. 상기 중앙맨드릴부(40)의 전단은 상기 전방맨드릴부(20)에 연결되고, 상기 중앙맨드릴부(40)의 후단은 상기 후방맨드릴부(30)에 연결된다. Additionally, a central mandrel portion 40 is provided in the mandrel portion. The central mandrel portion 40 is coupled through the shaft portion 10 and is formed in a hollow shape including a plurality of central segments 42. The front end of the central mandrel portion 40 is connected to the front mandrel portion 20, and the rear end of the central mandrel portion 40 is connected to the rear mandrel portion 30.

상기 중앙맨드릴부(40)는 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 샤프트부(10)를 중심으로 일정한 각도를 가지는 부채꼴 모양으로 구획되는 여러개의 중앙세그먼트(42)로 구성되고, 상기 중앙세그먼트(42) 중 하나 이상은 쐐기모양으로 형성되는 쐐기중앙세그먼트(43)로 구성되어 전체적으로 원형으로 형성된다.As shown in FIGS. 7 and 8, the central mandrel portion 40 is composed of several central segments 42 divided into a fan shape with a constant angle around the shaft portion 10, and the central segment 42 At least one of the segments 42 is composed of a wedge central segment 43 that is formed in a wedge shape and is formed as a whole in a circle.

상기 중앙맨드릴부(40)는 도 7에 도시된 바와 같이, 전체적으로 원통형상으로 형성되는데, 여러개의 중앙세그먼트(42)가 일정한 각도를 가지는 부채꼴 모양으로 구획되어 형성된다. 그 중 하나 이상은 쐐기모양의 쐐기중앙세그먼트(43)로 구성된다.As shown in FIG. 7, the central mandrel portion 40 is formed in an overall cylindrical shape, and is formed by dividing several central segments 42 into a fan shape with a certain angle. At least one of them consists of a wedge-shaped central segment 43.

즉, 상기 중앙맨드릴부(40)를 제조할 때, 작업자가 각각의 중앙세그먼트(42)를 체결하는데, 마지막으로 상기 쐐기중앙세그먼트(43)를 삽입하여 전체적으로 중앙맨드릴부(40)를 완성하게 된다. 본 발명에서는 상기 쐐기중앙세그먼트(43)가 2개로 구성되는 것을 예로 들어 설명하고 있다. That is, when manufacturing the central mandrel portion 40, the worker fastens each central segment 42, and finally inserts the wedge central segment 43 to complete the central mandrel portion 40 as a whole. . In the present invention, it is explained by taking as an example that the wedge center segment 43 consists of two pieces.

상기 중앙세그먼트(42)는 도 8에 도시된 바와 같이, 곡면으로 형성되는 판상의 중앙곡면부(44)와, 상기 중앙곡면부(44)의 전방에 상기 샤프트부(10) 방향으로 수직으로 절곡되어 형성되는 제 3결합부(46)와, 상기 중앙곡면부(44)의 후방에 상기 샤프트부(10) 방향으로 수직으로 절곡되어 형성되는 제 4결합부(48)를 포함하여 이루어질 수 있다 .As shown in FIG. 8, the central segment 42 has a plate-shaped central curved portion 44 formed as a curved surface, and is bent vertically in the direction of the shaft portion 10 in front of the central curved portion 44. It may include a third coupling portion 46 formed by forming a third coupling portion 46 and a fourth coupling portion 48 formed by bending vertically in the direction of the shaft portion 10 at the rear of the central curved portion 44.

상기 중앙세그먼트(42)의 중앙곡면부(44)는 판상으로 형성되어 일측면에 리브가 여러개 형성되어 상기 중앙곡면부(44)를 보강할 수 있다. 상기 중앙곡면부(44)의 일단에는 제 3결합부(46)가 형성된다. 상기 제 3결합부(46)는 상기 중앙곡면부(44)에 대하여 수직으로 판상으로 형성되어, 상기 제 1결합부(26)에 대응되도록 형성된다. 상기 제 1결합부(26)와 상기 제 3결합부(46)가 체결구에 의하여 체결되어 서로 고정된다. The central curved portion 44 of the central segment 42 is formed in a plate shape, and several ribs are formed on one side to reinforce the central curved portion 44. A third coupling portion 46 is formed at one end of the central curved portion 44. The third coupling portion 46 is formed in a plate shape perpendicular to the central curved portion 44 and is formed to correspond to the first coupling portion 26. The first coupling portion 26 and the third coupling portion 46 are fastened to each other using a fastener.

상기 제 1결합부(26)와 제 3결합부(46)는 아래에서 설명될 스트링거세그먼트(52)의 제 4지지부(58)에 맞물리도록 형성된다. 또한, 상기 제 1결합부(26), 제 3결합부(46) 및 제 4지지부(58)를 관통하는 체결구의 체결에 의하여 고정될 수 있다. The first coupling portion 26 and the third coupling portion 46 are formed to engage with the fourth support portion 58 of the stringer segment 52, which will be described below. In addition, it can be fixed by fastening a fastener that penetrates the first coupling part 26, the third coupling part 46, and the fourth support part 58.

그리고, 상기 중앙곡면부(44)의 타단에는 제 4결합부(48)가 형성된다. 상기 제 4결합부(48)는 상기 제 3결합부(46)와 평행하게 상기 중앙곡면부와 직교하는 방향으로 수직의 판상으로 형성되며, 상기 후방세그먼트(32)의 제 2결합부(38)에 대응되도록 형성된다. 상기 제 4결합부(48)와 제 2결합부(38)가 체결구에 의하여 체결되어 서로 고정된다. And, a fourth coupling portion 48 is formed at the other end of the central curved portion 44. The fourth coupling portion 48 is formed in a vertical plate shape in a direction perpendicular to the central curved portion parallel to the third coupling portion 46, and the second coupling portion 38 of the rear segment 32 It is formed to correspond to . The fourth coupling portion 48 and the second coupling portion 38 are fastened to each other using a fastener.

상기 제 2결합부(38)와 제 4결합부(48)는 아래에서 설명될 스트링거세그먼트(52)의 제 4지지부(58)에 맞물리도록 형성된다. 또한, 상기 제 2결합부(38), 제 4결합부(48) 및 제 4지지부(58)를 관통하는 체결구의 체결에 의하여 고정될 수 있다. The second coupling portion 38 and the fourth coupling portion 48 are formed to engage with the fourth support portion 58 of the stringer segment 52, which will be described below. In addition, it can be fixed by fastening a fastener that penetrates the second coupling part 38, the fourth coupling part 48, and the fourth support part 58.

상기 중앙세그먼트(42)의 양측면에는 상기 중앙곡면부(44)에 직교하도록 절곡되는 측면결합부(49)가 마련된다. 상기 측면결합부(49)는 각각의 중앙세그먼트(42)가 서로 체결되어 고정되도록 하는 역할을 한다. Side coupling portions 49 bent to be perpendicular to the central curved portion 44 are provided on both sides of the central segment 42. The side coupling portion 49 serves to fasten and secure each central segment 42 to each other.

그리고, 상기 맨드릴부와 상기 샤프트부(10)의 사이에는 스트링거부(50)가 마련된다. 상기 스트링거부(50)는 상기 맨드릴부가 상기 샤프트부(10)에 대하여 일정한 간격을 가지고 위치되도록 지지한다. Additionally, a stringer portion 50 is provided between the mandrel portion and the shaft portion 10. The stringer portion 50 supports the mandrel portion to be positioned at regular intervals with respect to the shaft portion 10.

상기 스트링거부(50)는 상기 맨드릴부가 상기 샤프트부(10)에 대하여 일정한 간격을 유지하기 위한 구성이면 어떠한 구성이라도 적용가능하며, 본 발명에서는 원형의 판상으로 형성되는 것을 예로 들고 있다. The stringer part 50 can be of any configuration as long as the mandrel part is configured to maintain a constant gap with respect to the shaft part 10, and in the present invention, it is formed in a circular plate shape as an example.

상기 스트링거부(50)는, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 샤프트부(10)를 중심으로 일정한 각도를 가지는 부채꼴 모양의 여러개의 판상으로 구획되는 스트링거세그먼트(52)들로 구성된다. As shown in FIGS. 9 and 10, the stringer portion 50 is composed of stringer segments 52 divided into several fan-shaped plates with a constant angle around the shaft portion 10. .

상기 스트링거세그먼트(52)는 도 10에 도시된 바와 같이, 부채꼴모양 판상으로 형성되는 스트링거세그먼트판(54)과, 상기 스트링거세그먼트판(54)의 일단에 상기 샤프트부(10)의 외측면의 형상에 대응되는 곡면으로 형성되는 제 3지지부(56)와, 상기 스트링거세그먼트판(54)의 타단에 상기 전방세그먼트(24), 후방세그먼트(34) 및 중앙세그먼트(44)를 지지하는 제 4지지부(58)를 포함하여 이루어질 수 있다. As shown in FIG. 10, the stringer segment 52 includes a stringer segment plate 54 formed in a fan-shaped plate shape, and a shape of the outer surface of the shaft portion 10 at one end of the stringer segment plate 54. A third support part 56 formed with a curved surface corresponding to and a fourth support part supporting the front segment 24, rear segment 34 and central segment 44 at the other end of the stringer segment plate 54 ( 58) can be included.

먼저, 상기 스트링거세그먼트(52)에는 일정한 각도를 가지는 부채꼴모양의 판으로 형성되는 스트링거세그먼트판(54)이 마련된다. First, the stringer segment 52 is provided with a stringer segment plate 54 formed as a fan-shaped plate with a certain angle.

상기 스트링거세그먼트판(54)의 일단에는 제 3지지부(56)가 마련된다. 상기 제 3지지부(56)는 상기 샤프트부(10)의 외측면의 형상에 대응되어 맞물리도록 형성된다. A third support portion 56 is provided at one end of the stringer segment plate 54. The third support portion 56 is formed to engage with the shape of the outer surface of the shaft portion 10.

그리고, 상기 스트링거세그먼트판(54)의 타단에는 제 4지지부(58)가 마련된다. 상기 제 4지지부(58)는 상기 전방세그먼트(24), 후방세그먼트(34) 및 중앙세그먼트(44)의 내측면의 형상에 대응되어 맞물리도록 형성된다. Additionally, a fourth support portion 58 is provided at the other end of the stringer segment plate 54. The fourth support portion 58 is formed to engage with the shape of the inner surfaces of the front segment 24, rear segment 34, and central segment 44.

즉, 상기 스트링거부(50)가 상기 전방맨드릴부(20)와 상기 중앙맨드릴부(30) 사이에 설치되는 경우에는, 상기 제 4지지부(58)는, 상기 제 1결합부(28)와 상기 제 3결합부(46)와 맞물려 지지하면서 체결구에 의하여 체결되어 서로 고정된다. That is, when the stringer part 50 is installed between the front mandrel part 20 and the central mandrel part 30, the fourth support part 58 is connected to the first coupling part 28 and the While supporting and engaging with the third coupling portion 46, they are fastened to each other by means of a fastener.

또한, 상기 스트링거부(50)가 상기 중앙맨드릴부(30)와 상기 후방맨드릴부(40) 사이에 설치되는 경우에는, 상기 제 4지지부(58)는 상기 제 4결합부(48)와 상기 제 2결합부(38)와 맞물려 지지하면서 체결구에 의하여 체결되어 서로 고정된다. In addition, when the stringer part 50 is installed between the central mandrel part 30 and the rear mandrel part 40, the fourth support part 58 is connected to the fourth coupling part 48 and the fourth mandrel part 40. 2 While supporting and engaging with the coupling portion 38, they are fastened together by a fastener and fixed to each other.

상기 스트링거부(50)에는 고정링(59)이 더 마련될 수 있다. 상기 고정링(59)은 상기 스트링거부(50)의 일측면에 결합되어, 상기 스트링거부(50)가 어려개의 스트링거세그먼트(52)로 분리되어 있는 것들을 서로 체결구를 이용하여 고정하여 상기 스트링거부(50)가 상기 맨드릴부와 상기 샤프트부(10) 사이에서 안정적으로 위치하도록하는 역할을 한다. A fixing ring 59 may be further provided in the stringer portion 50. The fixing ring 59 is coupled to one side of the stringer portion 50, and the stringer portion 50 is separated into several stringer segments 52 by fixing them to each other using fasteners. (50) serves to ensure that it is stably positioned between the mandrel portion and the shaft portion (10).

그리고, 상기 맨드릴부의 양단에는 키부(60)가 더 마련된다. 상기 키부(60)는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 맨드릴부의 양단에 체결되어, 상기 맨드릴부가 상기 샤프트부(10)에서 유동하지 않고 안정적으로 고정되도록 하는 역할을 한다. In addition, key parts 60 are further provided at both ends of the mandrel part. As shown in FIGS. 1 and 2, the key portion 60 is fastened to both ends of the mandrel portion and serves to ensure that the mandrel portion is stably fixed without moving in the shaft portion 10.

또한, 상기 스트링거부(50)에는 금속링(70)이 더 마련된다. 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 금속링(70)은 상기 스트링거부(50)와 상기 샤프트부(10) 사이에 삽입된다. 상기 금속링(70)은 상기 스트링거부(50)가 알루미늄소재로 제조되는데, 성형시 가해지는 열에 의하여 상기 알루미늄소재가 팽창하는 경우 상기 샤프트부(10)에 압착되는 것을 방지하는 역할을 한다. In addition, a metal ring 70 is further provided in the stringer portion 50. As shown in FIGS. 11 and 12, the metal ring 70 is inserted between the stringer portion 50 and the shaft portion 10. The metal ring 70 serves to prevent the stringer portion 50 from being pressed against the shaft portion 10 when the aluminum material expands due to heat applied during molding.

상기 금속링(70)은 스틸계열의 소재로 구성되는 것이 바람직하며, 표면에는 졍질크롬도금을 하여 내구성을 높일 수 있다. 상기 금속링(70)은 상기 샤프트부(10)의 외측면에 대응되는 링형상의 링몸체(72)와, 상기 링몸체(72)의 상면에는 상기 스트링거부(50)가 삽입되는 링홈(74)을 포함하여 구성된다. 특히, 상기 링몸체(72)의 단면이 상기 샤프트부(10) 방향으로 갈수록 단면이 작아지도록 형성할 수 있다. 이는 성형시 상기 샤프트부(10)과 상기 금속링(70) 및 상기 스트링거부(50)와의 마찰력을 최소화하기 위함이다. The metal ring 70 is preferably made of a steel-based material, and its surface can be plated with chrome to increase durability. The metal ring 70 has a ring-shaped ring body 72 corresponding to the outer surface of the shaft portion 10, and a ring groove 74 into which the stringer portion 50 is inserted on the upper surface of the ring body 72. ) and consists of. In particular, the cross section of the ring body 72 may be formed to become smaller as it moves toward the shaft portion 10. This is to minimize friction between the shaft portion 10, the metal ring 70, and the stringer portion 50 during molding.

그리고, 상기 맨드릴부가 체결되는 각각의 체결부들에는 체결구(80)를 이용하여 체결되며, 다음과 같은 체결구(80)가 사용될 수 있다. 상기 체결구(80)는 상기 맨드릴부가 알루미늄소재로 구성되어 성형과정의 300℃의 온도에서 열팽창과 수축에서도 분리되지 않고 안전하게 체결유지되도록 하기 위함이다.In addition, each fastening part to which the mandrel part is fastened is fastened using a fastener 80, and the following fastener 80 can be used. The fastener 80 is designed to ensure that the mandrel portion is made of aluminum and is safely fastened without separation even during thermal expansion and contraction at a temperature of 300°C during the molding process.

상기 체결구(80)는, 도 13에 도시된 바와 같이, 각각의 체결부의 체결홀의 형상에 대응되도록 형성되어 삽입되는 스틸계열의 부시(82)와, 상기 체결홀의 부시(82)를 관통하는 숄더볼트로 형성되는 볼트(84)와, 상기 볼트(84)에 체결되는 너트(86)와, 상기 볼트(84)와 너트(86)가 체결될 때, 상기 부시(82)와 너트(86) 사이에 삽입되는 탄성재질의 스프링와셔(88)를 포함하여 이루어질 수 있다. As shown in FIG. 13, the fastener 80 includes a steel-based bush 82 that is formed and inserted to correspond to the shape of the fastening hole of each fastening part, and a shoulder penetrating the bush 82 of the fastening hole. A bolt 84 formed of a bolt, a nut 86 fastened to the bolt 84, and a space between the bush 82 and the nut 86 when the bolt 84 and the nut 86 are fastened. It may include a spring washer 88 made of an elastic material inserted into.

먼저, 상기 체결구(80)에는 부시(82)가 마련된다. 상기 부시(82)는 알루미늄소재의 맨드릴부가 열에 대하여 변형이 발생될 때, 유격이 발생되는 것을 방지하기 위하여, 스틸재질의 특수합금강으로 제조될 수 있다. First, a bush 82 is provided in the fastener 80. The bush 82 may be made of a special alloy steel to prevent clearance from occurring when the mandrel part made of aluminum is deformed by heat.

상기 부시(82)는 상기 체결부의 체결홀에 맞물리도록 형성되며, 내부의 통공은 볼트(84)의 외경에 대응되도록 형성된다. The bush 82 is formed to engage with the fastening hole of the fastening part, and the internal through hole is formed to correspond to the outer diameter of the bolt 84.

상기 체결구(80)에는 볼트(84)가 마련된다. 상기 볼트(84)는 상기 체결홀 및 상기 부시(82)를 관통하여 체결되는 것으로, 결합력을 높이기 위하여 숄더볼트로 구성될 수 있다. A bolt 84 is provided in the fastener 80. The bolt 84 is fastened through the fastening hole and the bush 82, and may be configured as a shoulder bolt to increase coupling force.

그리고, 상기 볼트(84)와 맞물리는 너트(86)가 마련된다. 상기 볼트(84)와 너트(86) 사이에는 스프링와셔(88)가 마련된다. 상기 스프링와셔(88)는 상기 볼트(84)와 너트(86)가 체결될 때, 상기 부시(82)와 너트(86) 사이에 삽입되어, 상기 볼트(84)와 너트(86)의 체결력을 높이는 역할을 한다. Additionally, a nut 86 is provided that engages the bolt 84. A spring washer 88 is provided between the bolt 84 and the nut 86. When the bolt 84 and the nut 86 are fastened, the spring washer 88 is inserted between the bush 82 and the nut 86 to increase the fastening force of the bolt 84 and the nut 86. Height plays a role.

이하, 본 발명에 의한 와인딩용 금형 조립체의 작용을 상세하게 설명한다. Hereinafter, the operation of the winding mold assembly according to the present invention will be described in detail.

먼저, 샤프트부(10)에 맨드릴부를 설치한다. 구체적으로 설명하면, 전방맨드릴부(20)를 설치한다. 전방맨드릴부(20)의 전방세그먼트(22)의 제 1지지부(26)를 샤프트부(10)의 외측면에 지지되도록 하면서 상기 각각의 전방세그먼트(22)의 측면체결부(29)들을 밀착시켜 체결구(80)를 이용하여 고정한다. First, install the mandrel part on the shaft part 10. Specifically, the front mandrel portion 20 is installed. The first support portion 26 of the front segment 22 of the front mandrel portion 20 is supported on the outer surface of the shaft portion 10, and the side fastening portions 29 of each front segment 22 are brought into close contact with each other. Fix it using the fastener (80).

그리고, 상기 전방세그먼트(22)의 마지막 빈 공간은 쐐기전방세그먼트(23)를 삽입한 후 측면체결부(29)를 밀착한 후 체결구(80)를 이용하여 고정한다. Then, the wedge front segment 23 is inserted into the last empty space of the front segment 22, and then the side fastener 29 is brought into close contact with the front segment 23 and then fixed using the fastener 80.

다음으로, 상기 전방맨드릴부(20)의 후방에 중앙맨드릴부(40)를 설치한다. 상기 중앙맨드릴부(40)의 제 3결합부(46)를 상기 전방맨드릴부(20)의 제 1결합부(28)에 대응시킨 후 체결구(80)를 이용하여 상기 전방맨드릴부(20)의 전방세그먼트(22)와 상기 중앙맨드릴부(40)의 중앙세그먼트(42)를 서로 결합시킨다. Next, the central mandrel part 40 is installed behind the front mandrel part 20. After matching the third coupling portion 46 of the central mandrel portion 40 to the first coupling portion 28 of the front mandrel portion 20, the front mandrel portion 20 is connected using the fastener 80. The front segment 22 of and the central segment 42 of the central mandrel portion 40 are coupled to each other.

그리고, 상기 중앙맨드릴부(40)도 상기 전방맨드릴부(20)와 마찬가지로, 상기 각각의 중앙세그먼트(42)의 측면체결부(49)들을 밀착시켜 체결구(80)를 이용하여 고정한다. And, like the front mandrel portion 20, the central mandrel portion 40 is also fixed using a fastener 80 by bringing the side fastening portions 49 of each central segment 42 into close contact.

상기 중앙세그먼트(42)의 마지막 빈 공간은 쐐기중앙세그먼트(43)를 삽입한 후 측면체결부(49)를 밀착한 후 체결구(80)를 이용하여 고정한다. In the last empty space of the central segment (42), the wedge central segment (43) is inserted, the side fastening portion (49) is brought into close contact, and then fixed using the fastener (80).

그리고, 상기 전방맨드릴부(20)와 상기 중앙맨드릴부(40)가 체결되는 부분에 스트링거세그먼트(50)를 위치시킨다. 구체적으로 설명하면, 상기 제 1결합부(28)와 상기 제 3결합부(46)의 위치에 스트링거세그먼트(52)의 제 4지지부(58)를 위치시키고, 제 3지지부(56)가 상기 샤프트부(10)의 외측면에 밀착시킨다. 이때, 금속링(70)을 상기 제 3지지부(56)의 하방에 설치한 후 상기 샤프트부(10)의 외측면에 고정한다. Then, the stringer segment 50 is positioned at the part where the front mandrel part 20 and the central mandrel part 40 are fastened. Specifically, the fourth support portion 58 of the stringer segment 52 is positioned at the position of the first coupling portion 28 and the third coupling portion 46, and the third support portion 56 is positioned on the shaft. It is brought into close contact with the outer surface of the part (10). At this time, the metal ring 70 is installed below the third support part 56 and then fixed to the outer surface of the shaft part 10.

그리고, 체결구(80)를 이용하여, 상기 제 1결합부(28), 제 3결합부(46) 및 제 4지지부(58)가 서로 결합되도록 한다. Then, the first coupling portion 28, the third coupling portion 46, and the fourth support portion 58 are coupled to each other using the fastener 80.

상기 중앙맨드릴부(40)는 성형되는 제품의 길이에 따라 직렬로 여러개가 형성될 수 있다. 즉, 상기 중앙맨드릴부(40)의 중앙세그먼트(42)가 상기 맨드릴부의 필요한 길이에 따라 여러개가 직렬로 구성될 수 있다. The central mandrel portion 40 may be formed in series in series depending on the length of the product being molded. That is, several central segments 42 of the central mandrel portion 40 may be configured in series depending on the required length of the mandrel portion.

상기 중앙맨드릴부(40)가 연장되는 즉 상기 중앙세그먼트(42)가 직렬로 연결되는 부분에는 상술한 바와 같은 스트링거부(50)가 설치될 수 있다. The stringer portion 50 as described above may be installed at a portion where the central mandrel portion 40 extends, that is, where the central segment 42 is connected in series.

다음으로, 상기 중앙맨드릴부(40)의 후방에 후방맨드릴부(30)를 설치한다. 상기 중앙맨드릴부(40)의 제 4결합부(48)를 상기 후방맨드릴부(30)의 제 2결합부(38)에 대응시킨 후 체결구(80)를 이용하여 상기 중앙맨드릴부(40)의 중앙세그먼트(42)와 상기 후방맨드릴부(30)의 후방세그먼트(32)를 서로 결합시킨다. Next, the rear mandrel part 30 is installed behind the central mandrel part 40. After matching the fourth coupling portion 48 of the central mandrel portion 40 to the second coupling portion 38 of the rear mandrel portion 30, the central mandrel portion 40 is connected using the fastener 80. The central segment 42 of and the rear segment 32 of the rear mandrel portion 30 are coupled to each other.

한편, 후방맨드릴부(30)의 후방세그먼트(32)의 제 2지지부(36)를 샤프트부(10)의 외측면에 지지되도록 하면서 상기 각각의 후방세그먼트(32)의 측면체결부(39)들을 밀착시켜 체결구(80)를 이용하여 고정한다. Meanwhile, the side fastening portions 39 of each rear segment 32 are supported so that the second support portion 36 of the rear segment 32 of the rear mandrel portion 30 is supported on the outer surface of the shaft portion 10. It is brought into close contact and fixed using the fastener (80).

상기 후방세그먼트(32)의 마지막 빈 공간은 쐐기후방세그먼트(33)를 삽입한 후 측면체결부(39)를 밀착한 후 체결구(80)를 이용하여 고정한다. In the last empty space of the rear segment 32, the wedge rear segment 33 is inserted, the side fastening part 39 is brought into close contact, and then fixed using the fastener 80.

상기 후방맨드릴부(30)와 상기 중앙맨드릴부(40)가 체결되는 부분에 스트링거세그먼트(52)를 위치시킨다. 구체적으로 설명하면, 상기 제 2결합부(38)와 상기 제 4결합부(48)의 위치에 스트링거세그먼트(52)의 제 4지지부(58)를 위치시키고, 제 3지지부(56)가 상기 샤프트부(10)의 외측면에 밀착시킨다. 이때, 금속링(70)을 상기 제 4지지부(58)의 하방에 설치한 후 상기 샤프트부(10)의 외측면에 고정한다. The stringer segment 52 is positioned at the portion where the rear mandrel portion 30 and the central mandrel portion 40 are fastened. Specifically, the fourth support portion 58 of the stringer segment 52 is positioned at the position of the second coupling portion 38 and the fourth coupling portion 48, and the third support portion 56 is positioned on the shaft. It is brought into close contact with the outer surface of the part (10). At this time, the metal ring 70 is installed below the fourth support part 58 and then fixed to the outer surface of the shaft part 10.

그리고, 체결구(80)를 이용하여, 상기 제 2결합부(38), 제 4결합부(48) 및 제 4지지부(58)가 서로 결합되도록 한다. Then, using the fastener 80, the second coupling portion 38, the fourth coupling portion 48, and the fourth support portion 58 are coupled to each other.

그리고, 상기 전방맨드릴부(20)와 상기 후방맨드릴부(30)의 외측에 키부(60)를 설치한 후 금형 조립체를 성형장치에 설치하여 외부에 필라멘트를 와인딩하여 성형품을 제조한다. Then, after installing the key part 60 on the outside of the front mandrel part 20 and the rear mandrel part 30, the mold assembly is installed in a molding device and the filament is wound on the outside to manufacture a molded product.

다음으로, 본 발명인 와인딩용 금형 조립체의 해체과정에 대하여 상세하게 설명한다.Next, the disassembly process of the winding mold assembly of the present invention will be described in detail.

먼저, 샤프트부(10)에서 키부(60)를 제거하고, 상기 샤프트부(10)를 제거한다. 그리고, 상기 샤프트부(10)가 제거된 빈 공간을 따라 작업자가 맨드릴부 내부로 들어가, 스트링거부(50)를 해체한다. First, the key part 60 is removed from the shaft part 10, and the shaft part 10 is removed. Then, the worker enters the mandrel part along the empty space where the shaft part 10 has been removed and dismantles the stringer part 50.

그리고, 각각의 맨드릴부의 세그먼트를 해체하게 되는데, 상기 전방맨드릴부(20)의 경우 쐐기전방세그먼트(23)를 먼저 해체한 후 순서대로 각각의 전방세그먼트(22)를 해체한다. Then, the segments of each mandrel part are dismantled. In the case of the front mandrel part 20, the wedge front segment 23 is dismantled first, and then each front segment 22 is dismantled in order.

마찬가지로, 중앙맨드릴부(40)의 경우 쐐기중앙세그먼트(43)를 먼저 해체한 후 순서대로 각각의 중앙세그먼트(42)를 해체한다. 후방맨드릴부(30)의 경우에도 쐐기후방세그먼트(33)를 먼저 해체한 후 순서대로 각각의 후방세그먼트(32)를 해체한다. Likewise, in the case of the central mandrel portion 40, the wedge central segment 43 is dismantled first, and then each central segment 42 is dismantled in order. In the case of the rear mandrel portion 30, the wedge rear segment 33 is dismantled first, and then each rear segment 32 is dismantled in order.

이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.As such, a person skilled in the art will understand that the technical configuration of the present invention described above can be implemented in other specific forms without changing the technical idea or essential features of the present invention.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the embodiments described above should be understood in all respects as illustrative and not restrictive, and the scope of the present invention is indicated by the claims described later rather than the detailed description above, and the meaning and scope of the claims and their All changes or modified forms derived from the equivalent concept should be construed as falling within the scope of the present invention.

10: 샤프트부 20: 전방맨드릴부
22: 전방세그먼트 23: 쐐기전방세그먼트
24: 전방곡면부 26: 제 1지지부
28: 제 1결합부 29: 측면결합부
30: 후방맨드릴부 32: 후방세그먼트
33: 쐐기후방세그먼트 34: 후방곡면부
36: 제 2지지부 38: 제 2결합부
39: 측면결합부 40: 중앙맨드릴부
42: 중앙세그먼트 43: 쐐기중앙세그먼트
44: 중앙곡면부 46: 제 3결합부
48: 제 4결합부 49: 측면결합부
50: 스트링거부 52: 스트링거세그먼트
54: 스트링거세그먼트판 56: 제 3지지부
58: 제 4지지부 59: 고정링
60: 키부 70: 금속링
72: 링몸체 74: 링홈
80: 체결구 82: 부시
84: 볼트 86: 너트
88: 스프링와셔
10: Shaft portion 20: Front mandrel portion
22: front segment 23: wedge front segment
24: front curved portion 26: first support portion
28: first coupling portion 29: side coupling portion
30: rear mandrel part 32: rear segment
33: wedge rear segment 34: rear curved portion
36: second support portion 38: second coupling portion
39: side coupling part 40: central mandrel part
42: Central segment 43: Wedge central segment
44: central curved portion 46: third coupling portion
48: fourth coupling portion 49: side coupling portion
50: Stringer segment 52: Stringer segment
54: Stringer segment plate 56: Third support portion
58: fourth support 59: fixing ring
60: key part 70: metal ring
72: Ring body 74: Ring groove
80: Fastener 82: Bush
84: bolt 86: nut
88: Spring washer

Claims (5)

긴 막대형으로 형성되는 샤프트부;
상기 샤프트부가 관통하여 결합되고, 복수개의 전방세그먼트를 포함하는 중공형으로 형성되며, 상기 샤프트부의 전방에 설치되는 전방맨드릴부;
상기 샤프트부가 관통하여 결합되고, 복수개의 후방세그먼트를 포함하는 중공형으로 형성되며, 상기 샤프트부의 후방에 설치되는 후방맨드릴부;
상기 샤프트부가 관통하여 결합되고, 복수개의 중앙세그먼트를 포함하는 중공형으로 형성되고, 전단은 상기 전방맨드릴부에 연결되고, 후단은 상기 후방맨드릴부에 연결되는 중앙맨드릴부; 및
상기 전방맨드릴부와 상기 중앙맨드릴부 및 상기 후방맨드릴부가 상기 샤프트부에 대하여 일정한 간격을 유지하도록 원형의 판상으로 형성되어 지지하는 스트링거부;를 포함하고,
상기 전방맨드릴부와 상기 후방맨드릴부의 양단에는 키부가 더 마련되어 상기 샤프트부에 상기 전방맨드릴부, 상기 후방맨드릴부 및 상기 중앙맨드릴부를 고정시키는 것을 특징으로 하는 와인딩용 금형 조립체.
A shaft portion formed in the shape of a long rod;
a front mandrel portion that penetrates and couples the shaft portion, is formed in a hollow shape including a plurality of front segments, and is installed in front of the shaft portion;
a rear mandrel portion that penetrates and couples the shaft portion, is formed in a hollow shape including a plurality of rear segments, and is installed at the rear of the shaft portion;
a central mandrel portion through which the shaft portion is coupled, formed in a hollow shape including a plurality of central segments, a front end connected to the front mandrel portion, and a rear end connected to the rear mandrel portion; and
It includes a stringer portion formed in a circular plate shape to support the front mandrel portion, the central mandrel portion, and the rear mandrel portion to maintain a constant gap with respect to the shaft portion,
A winding mold assembly, characterized in that key portions are further provided at both ends of the front mandrel portion and the rear mandrel portion to secure the front mandrel portion, the rear mandrel portion, and the central mandrel portion to the shaft.
제 1항에 있어서,
상기 전방맨드릴부는,
상기 샤프트부를 중심으로 부채꼴 모양에서 일정한 각도를 가지는 부채꼴 모양으로 구획되는 여러개의 전방세그먼트로 구성되고,
상기 전방세그먼트 중 하나 이상은 쐐기모양으로 형성되는 쐐기전방세그먼트로 구성되어 전체적으로 원형으로 형성되고,
상기 후방맨드릴부는,
상기 샤프트부를 중심으로 부채꼴 모양에서 일정한 각도를 가지는 부채꼴 모양으로 구획되는 여러개의 후방세그먼트로 구성되고,
상기 후방세그먼트 중 하나 이상은 쐐기모양으로 형성되는 쐐기후방세그먼트로 구성되어 전체적으로 원형으로 형성되며,
상기 중앙맨드릴부는,
상기 샤프트부를 중심으로 부채꼴 모양에서 일정한 각도를 가지는 부채꼴 모양으로 구획되는 여러개의 중앙세그먼트로 구성되고,
상기 중앙세그먼트 중 하나 이상은 쐐기모양으로 형성되는 쐐기중앙세그먼트로 구성되어 전체적으로 원형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 와인딩용 금형 조립체.
According to clause 1,
The front mandrel part,
It is composed of several front segments divided into a fan shape with a certain angle in a fan shape centered on the shaft part,
At least one of the front segments is composed of wedge front segments formed in a wedge shape and is formed as a whole in a circle,
The rear mandrel part,
It is composed of several rear segments divided into a fan shape with a certain angle in a fan shape centered on the shaft portion,
At least one of the rear segments is composed of wedge rear segments formed in a wedge shape and is formed as a whole in a circle,
The central mandrel part,
It is composed of several central segments divided into a fan shape with a certain angle in a fan shape centered on the shaft portion,
A winding mold assembly, characterized in that at least one of the central segments is composed of a wedge-shaped central segment and is formed as a whole in a circular shape.
제 1항에 있어서,
상기 전방세그먼트는,
전방으로 절곡된 곡면으로 형성되는 판상의 전방곡면부;
상기 전방곡면부의 전방에 상기 샤프트부의 외측면에 평행하게 수평으로 절곡되어 절곡된 면이 상기 샤프트부의 외측면에 대응되도록 곡면으로 형성되는 제 1지지부; 및
상기 후방곡면부의 후방에 상기 샤프트부 방향으로 수직으로 절곡되어 형성되는 제 1결합부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 와인딩용 금형 조립체.
According to clause 1,
The front segment is,
A plate-shaped front curved surface portion formed of a forward curved surface;
A first support portion in front of the front curved portion is bent horizontally parallel to the outer surface of the shaft portion and formed into a curved surface such that the bent surface corresponds to the outer surface of the shaft portion; and
A winding mold assembly comprising: a first coupling portion formed at the rear of the rear curved portion and vertically bent in the direction of the shaft portion.
제 1항에 있어서,
상기 후방세그먼트는,
후방으로 절곡된 곡면으로 형성되는 판상의 후방곡면부;
상기 후방곡면부의 후방에 상기 샤프트부의 외측면에 평행하게 수평으로 절곡되어 절곡된 면이 상기 샤프트부의 외측면에 대응되도록 곡면으로 형성되는 제 2지지부;
상기 후방곡면부의 전방에 상기 샤프트부 방향으로 수직으로 절곡되어 형성되는 제 2결합부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 와인딩용 금형 조립체.
According to clause 1,
The rear segment is,
A plate-shaped rear curved portion formed of a rear curved surface;
a second support portion at the rear of the rear curved portion, which is bent horizontally parallel to the outer surface of the shaft portion and formed into a curved surface such that the bent surface corresponds to the outer surface of the shaft portion;
A winding mold assembly comprising a second coupling portion formed in front of the rear curved portion and bent vertically in the direction of the shaft portion.
제 1항에 있어서,
상기 중앙세그먼트는,
곡면으로 형성되는 판상의 중앙곡면부;
상기 중앙곡면부의 전방에 상기 샤프트부 방향으로 수직으로 절곡되어 형성되는 제 3결합부;
상기 중앙곡면부의 후방에 상기 샤프트부 방향으로 수직으로 절곡되어 형성되는 제 4결합부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 와인딩용 금형 조립체.
According to clause 1,
The central segment is,
A plate-shaped central curved portion formed as a curved surface;
a third coupling portion formed in front of the central curved portion and bent vertically in the direction of the shaft portion;
a fourth coupling portion formed at the rear of the central curved portion and bent vertically in the direction of the shaft portion;
A mold assembly for winding comprising a.
KR1020220070107A 2022-06-09 2022-06-09 A Mold Assembly For Winding KR20230169677A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220070107A KR20230169677A (en) 2022-06-09 2022-06-09 A Mold Assembly For Winding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220070107A KR20230169677A (en) 2022-06-09 2022-06-09 A Mold Assembly For Winding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20230169677A true KR20230169677A (en) 2023-12-18

Family

ID=89309495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220070107A KR20230169677A (en) 2022-06-09 2022-06-09 A Mold Assembly For Winding

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20230169677A (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101590576B1 (en) 2015-07-24 2016-02-01 (주)한국정밀기계 Mold

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101590576B1 (en) 2015-07-24 2016-02-01 (주)한국정밀기계 Mold

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2551512B1 (en) Wind turbine blade connector assembly
EP3023580B1 (en) Gas turbine with plurality of tie rods and method of assembling the same
US10113620B2 (en) Ball returning circulator of ball screw
JPH0148062B2 (en)
KR20230169677A (en) A Mold Assembly For Winding
KR101395490B1 (en) Mandrel assembly
KR20240029319A (en) A Mold Assembly For Winding
SE517133C2 (en) Device for supporting a shell surface in an aircraft hull
RU2376197C2 (en) Aircraft window frame
JPS6045086B2 (en) Glass sheet support and transfer device
CN210343992U (en) Repeatedly usable's locking formula bolt nut fastener
US4787490A (en) Metal and plastic combination roller clutch cage
US10472900B2 (en) Bend stiffener
EP3130066B1 (en) Air gap baffle train for turbine generator
EP0006399B1 (en) Pivotal joint with redundant connecting means between the two pivotally joined parts thereof
CN111203528B (en) Injection molding device featuring a support mechanism for a heating cylinder
US9664069B2 (en) Panels of a fan of a gas turbine
WO2020061260A1 (en) Conveyor roll end cap assembly
EP0990499B1 (en) Compression mold
US905460A (en) Turbine-bucket.
RU2504471C1 (en) Collapsible mandrel
US8591182B2 (en) Device for suspending guide blades
US1362362A (en) Combined hanger and guard for pulleys
JP2003214400A (en) Straightening member and its unit
RU2629082C1 (en) Demountable mandrel for manufacturing large-sized shells made of composite materials