KR101590576B1

KR101590576B1 - Mold

Info

Publication number: KR101590576B1
Application number: KR1020150104862A
Authority: KR
Inventors: 김종판
Original assignee: (주)한국정밀기계
Priority date: 2015-07-24
Filing date: 2015-07-24
Publication date: 2016-02-01

Abstract

The present invention relates to a mold and, more specifically, to a mold facilitating the separation of a product and a cylinder-shaped mandrel after the mandrel is formed using a segment with a hook portion and the product is molding-completed on an external surface of the mandrel. The mold according to the present invention comprises: a shaft formed in a long rod shape; a catching part formed on an external circumferential surface of the shaft; segments formed in a long rod shape, having a hook portion formed at the front portion, and coupled with the external circumferential surface of the shaft in a length direction; and a mandrel formed in a hollow tube shape by coupling a plurality of segments along the external circumferential surface of the shaft, wherein the mandrel is assembled in a direction from the front end of the shaft toward the rear end of the shaft, and the hook portion of the mandrel is caught on and fixed to the catching part of the shaft. According to an embodiment of the present invention, even when manufacturing a pressure container, which is too small to be touched by a 250 mm-diameter tool and a hand of a person, a mold easily removable after product molding can be provided by manufacturing the mold mandrel using the segment with the hook portion.

Description

Mold {MOLD}

본 발명은 금형에 관한 것으로, 보다 상세하게는 후크부가 형성된 세그먼트를 이용하여 실린더 형상의 맨드릴을 형성하고, 맨드릴의 외면에 제품을 성형 완료한 후 제품과 맨드릴의 분리가 용이한 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a mold, and more particularly, to a mold in which a cylinder-shaped mandrel is formed by using a segment formed with a hook portion, and a product and a mandrel are easily separated from each other after the product is molded on the outer surface of the mandrel.

일반적으로, 세그먼트를 이용하여 금형 맨드릴을 만들고, 금형외부에 제품을 성형하는 방식을 사용하였다. 한국 공개특허 제10-2011-0007776호에는 상기 내용에 관한 기술이 게시되어 있다. 하지만 종래의 금형은 샤프트에 세그먼트를 결합하는데 볼트를 사용하여, 제품을 성형 한 후, 제품으로부터 세그먼트로 만들어진 내부의 금형을 제거하는데 사람이 직접 들어가 제거하는 방식을 사용하였다. 하지만, 지름 250mm 이내의 공구 및 사람의 손이 닿지 않는 작은 압력용기를 제작할 경우 제품을 완성한 후 제품으로부터 세그먼트를 제거하기가 힘든 문제점이 있었다.Generally, a mold mandrel is made by using a segment, and a product is molded on the outside of the mold. Korean Patent Laid-Open No. 10-2011-0007776 discloses a technique related to the above contents. However, in the conventional mold, a bolt is used to join a segment to a shaft, and after the product is molded, the mold is directly removed by a person to remove the inner mold made of the segment from the product. However, when a tool having a diameter of 250 mm or less and a small pressure vessel which can not be reached by human hands are manufactured, it is difficult to remove the segment from the product after completing the product.

한국 공개특허 제10-2011-0007776호Korean Patent Publication No. 10-2011-0007776

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 후크부가 마련된 세그먼트 이용하여 금형 맨드릴을 형성함으로써, 지름 250mm 이내의 공구 및 사람의 손이 닿지 않는 작은 압력용기를 제작하는 경우에도 제품 성형 후 제거가 용이한 금형을 제공한다.Disclosure of the Invention The present invention has been conceived in order to solve the problems of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a pressure vessel having a diameter of 250 mm or less and a small- Also, the mold can be easily removed after molding.

본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 여기에 언급되지 않은 본 발명이 해결하려는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems to be solved by the present invention, which are not mentioned here, can be understood by referring to the following description to those skilled in the art It will be understood clearly.

본 발명에 따른 금형은, 긴 막대형으로 형성되는 샤프트; 상기 샤프트가 관통하여 결합되고, 복수개의 세그먼트를 포함하는 중공형으로 형성되며, 상기 샤프트의 전방에 설치되는 전방맨드릴; 상기 샤프트가 관통하여 결합되고, 복수개의 세그먼트를 포함하는 중공형으로 형성되며, 상기 샤프트의 후방에 설치되는 후방맨드릴; 상기 샤프트의 외주면을 따라 외측 방향으로 돌출되어 형성되고, 상기 후방맨드릴의 전단부가 결합 고정되는 전방걸림부; 상기 샤프트의 외주면을 따라 외측 방향으로 돌출되어 상기 전방걸림부에 비하여 상대적으로 후방에 형성되고, 상기 후방맨드릴의 후단부가 결합 고정되는 후방걸림부; 상기 샤프트의 전방으로 직경이 작아져서 단차되어지는 측면에 형성되고, 상기 전방맨드릴의 전단부가 결합 고정되는 전방걸림홈; 상기 샤프트의 전단부를 향한 상기 전방걸림부의 일면을 따라 형성되고, 상기 후방맨드릴의 전단부가 결합 고정되는 후방걸림홈; 상기 복수개의 세그먼트는, 상기 전방맨드릴 및 후방맨드릴을 상기 샤프트의 길이 방향으로 절개하여 서로 분리된 형태로, 상기 샤프트의 외주면을 따라 둘러싸도록 결합되어 함께 실린더 형상을 이루고, 상기 세그먼트의 전단부 내측에는 후단부를 향한 방향으로 꺾여 연장되는 후크부가 형성되고, 상기 후크부가 상기 전방걸림홈 및 후방걸림홈을 따라 삽입 고정되도록 상기 복수개의 세그먼트를 설치하는 방식으로 조립되는 것을 특징으로 한다.A mold according to the present invention comprises: a shaft formed into a long rod shape; A front mandrel installed in front of the shaft, the shaft being coupled to the hollow shaft and including a plurality of segments; A rear mandrel installed at the rear of the shaft, the shaft being coupled to the hollow shaft and including a plurality of segments; A front engaging part protruding outwardly along an outer circumferential surface of the shaft and having a front end portion of the rear mandrel being engaged and fixed; A rear engaging portion protruding outward along an outer circumferential surface of the shaft and relatively rearwardly formed as compared with the front engaging portion, and a rear end of the rear mandrel being engaged and fixed; A front engaging groove formed on a side where the diameter of the shaft is reduced toward a front side of the shaft and in which the front end of the front mandrel is engaged and fixed; A rear engaging groove formed along one surface of the front engaging portion toward the front end of the shaft and having a front end portion of the rear mandrel engaged and fixed; The plurality of segments are coupled to each other so as to surround the front mandrel and the rear mandrel along the outer circumferential surface of the shaft in a shape separated from each other by cutting the front mandrel and the rear mandrel in the longitudinal direction of the shaft, And the plurality of segments are installed so that the hooks are inserted and fixed along the front and rear engaging grooves.

본 발명의 일실시예에 따르면, 후크부가 마련된 세그먼트 이용하여 금형 맨드릴을 제작함으로써, 지름 250mm 이내의 공구 및 사람의 손이 닿지 않는 작은 압력용기를 제작하는 경우에도 제품 성형 후 제거가 용이한 금형이 제공된다.According to an embodiment of the present invention, a mold having a diameter of 250 mm or less and a small pressure vessel which does not reach the hands of a person can be manufactured by forming a mold mandrel by using a segment provided with a hook portion, / RTI >

도 1은 본 발명의 금형의 모습을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 금형의 샤프트의 모습을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 금형의 샤프트에 후방맨드릴이 결합된 모습을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 금형의 샤프트에 전방맨드릴이 결합되는 모습을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 금형의 원판부의 모습을 나타낸 도면이다.
도 6는 본 발명의 금형의 세그먼트의 단면 모습을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a mold of the present invention.
2 is a view showing the shape of a shaft of a mold according to the present invention.
3 is a view showing a state where a rear mandrel is coupled to a shaft of a mold of the present invention.
4 is a view showing a state in which a front mandrel is coupled to a shaft of a mold of the present invention.
5 is a view showing the shape of a disc portion of a mold according to the present invention.
6 is a sectional view of a mold segment of the present invention.

이상과 같은 본 발명에 대한 해결하고자 하는 과제, 과제의 해결 수단, 발명의 효과를 포함한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 실시예 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. The above and other objects, features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and the manner of achieving them, will be apparent from and elucidated with reference to the embodiments described hereinafter in conjunction with the accompanying drawings.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 금형을 설명하기 위한 도면이다. 구체적으로, 도 1은 본 발명의 금형의 모습을 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 금형의 샤프트의 모습을 나타낸 도면이다. 도 3은 본 발명의 금형의 세그먼트가 샤프트에 결합되는 모습을 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 금형의 맨드릴 부와 전방 스커트 및 후방 스커트의 모습을 나타낸 도면이다. 도 5는 본 발명의 금형의 원판부의 모습을 나타낸 도면이고, 도 6는 본 발명의 금형의 세그먼트의 단면 모습을 나타낸 도면이다.1 to 4 are views for explaining a mold according to the present invention. Specifically, FIG. 1 is a view showing a mold of the present invention, and FIG. 2 is a view showing the shape of a shaft of a mold according to the present invention. FIG. 3 is a view showing a state where a segment of a mold of the present invention is coupled to a shaft, and FIG. 4 is a view showing a mandrel portion, a front skirt and a rear skirt of a mold of the present invention. FIG. 5 is a view showing the shape of a disc portion of a mold according to the present invention, and FIG. 6 is a sectional view showing a segment of a mold according to the present invention.

도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 금형은 샤프트(10), 전방맨드릴(30), 후방맨드릴(31), 전방걸림부(20), 후방걸림부(21), 전방걸림홈(22), 후방걸림홈(23), 전방스커트(40), 후방스커트(50), 고정너트(60)를 포함한다.1 to 6, a mold according to the present invention includes a shaft 10, a front mandrel 30, a rear mandrel 31, a front engaging portion 20, a rear engaging portion 21, And includes a groove 22, a rear catching groove 23, a front skirt 40, a rear skirt 50, and a fixing nut 60.

샤프트(10)는 도 2에 도시된 바와 같이, 중공형의 긴 막대형으로 형성된다.The shaft 10 is formed into a long rod-like body of a hollow shape, as shown in Fig.

전방맨드릴(30)은 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 복수개의 하기 세그먼트(32)를 포함하는 중공형으로 형성되고, 상기 샤프트(10)가 관통하여 결합된다. 상기 전방맨드릴(30)은 상기 샤프트(10)의 전방에 설치된다.3 to 4, the front mandrel 30 is formed in a hollow shape including a plurality of the following segments 32, and the shaft 10 is inserted and coupled. The front mandrel 30 is installed in front of the shaft 10.

후방맨드릴(31)은 복수개의 하기 세그먼트(32)를 포함하는 중공형으로 형성되고, 상기 샤프트(10)가 관통하여 결합된다. 상기 후방맨드릴(31)은 상기 샤프트(10)의 후방에 설치된다.The rear mandrel 31 is formed in a hollow shape including a plurality of the following segments 32, and the shaft 10 penetrates and is coupled. The rear mandrel 31 is installed behind the shaft 10.

도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 세그먼트(32)는 상기 전방맨드릴(30) 및 후방맨드릴(31)을 상기 샤프트(10)의 길이 방향으로 절개하여 서로 분리된 형태로 형성된다. 상기 세그먼트(32)는 상기 샤프트(10)의 외주면을 따라 둘러싸도록 결합되어 함께 실린더 형상을 이룬다. 상기 세그먼트(32)의 전단부 내측에는 후단부를 향한 방향으로 꺽여 연장되는 후크부(33)가 형성된다. 상기 세그먼트(32)는 상기 후크부(33)가 하기 전방걸림홈(22) 및 후방걸림홈(23)을 따라 삽입 고정되도록 상기 샤프트(10)의 외주면에 복수개의 상기 세그먼트(32)를 설치하는 방식으로 조립된다.3 to 4, the segments 32 are formed by cutting the front mandrel 30 and the rear mandrel 31 in the longitudinal direction of the shaft 10 to separate from each other. The segments 32 are coupled to surround the outer circumferential surface of the shaft 10 to form a cylinder. A hook 33 is formed on the inner side of the front end of the segment 32 so as to extend in a direction toward the rear end. The segment 32 is provided with a plurality of the segments 32 on the outer circumferential surface of the shaft 10 so that the hook portion 33 is inserted and fixed along the front and rear engaging grooves 22, .

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 후방맨드릴(31)의 후단부에는 원판부(70)가 설치된다. 상기 원판부(70)는 중공형의 원판모양으로 형성되고, 상기 후방맨드릴(31)을 구성하는 복수개의 상기 세그먼트(32)와 나사로 결합된다. 상기 원판부(70)는 상기 후방맨드릴(31)을 구성하는 복수개의 상기 세그먼트(32)가 방사상으로 이탈하는 것을 방지한다.As shown in FIG. 5, a disc 70 is provided at the rear end of the rear mandrel 31. The disc portion 70 is formed in a hollow disc shape and is screwed to a plurality of the segments 32 constituting the rear mandrel 31. The disc portion 70 prevents the plurality of segments 32 constituting the rear mandrel 31 from radially deviating from each other.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 전방맨드릴(30) 및 후방맨드릴(31)을 구성하는 상기 세그먼트(32)의 수는 6~10개가 될 수 있다. 다만, 상기 세그먼트(32)의 수는 8개인 것이 더 바람직하다. 상기 세그먼트(32)의 수가 6~10개 사이에서 설정되는 이유는, 상기 세그먼트(32)의 수가 6개보다 적을 경우 제품을 성형 완료한 후 해체할 때 상기 세그먼트(32)를 제거하는데 용이한 각도를 형성하기 힘들다. 상기 세그먼트(32)의 수가 10개보다 많을 경우 상기 전방맨드릴(30) 및 후방맨드릴(31)을 구성하는 상기 세그먼트(32)의 수가 필요이상으로 많아서 공정상 비효율적이다. 따라서, 상기 세그먼트(32)의 수는 6~10개 범위 안에서 형성되는 것이 좋다.As shown in FIG. 6, the number of the segments 32 constituting the front mandrel 30 and the rear mandrel 31 may be six to ten. However, it is more preferable that the number of the segments 32 is eight. The reason why the number of the segments 32 is set between 6 and 10 is that when the number of the segments 32 is less than 6, . If the number of the segments 32 is more than 10, the number of the segments 32 constituting the front mandrel 30 and the rear mandrel 31 is more than necessary, which is inefficient in the process. Therefore, it is preferable that the number of the segments 32 is formed within a range of 6 to 10.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 세그먼트(32)는 보통세그먼트(35)와 성형 완료 후 해체 작업을 위하여 형성되는 해체세그먼트(34)로 구성된다. 상기 해체세그먼트(34)는 해체 할 때, 상기 해체세그먼트(34)를 상기 샤프트(10) 방향으로 용이하게 제거할 수 있도록 상기 샤프트(10)의 단면을 기준으로 외주연(a)에 비하여 내주연(b)이 넓게 형성된다. 그 이유는, 상기 해체세그먼트(34)가 보통세그먼트(35)와 같이 외주연(a)이 내주연(b)보다 넓으면 상기 세그먼트(32)를 구성하는 상기 보통세그먼트(35)와 해체세그먼트(34)가 아치 모양으로 결합되기 때문에 상기 세그먼트(32)를 중심방향으로 해체 할 수 없기 때문이다. 따라서 상기 해체세그먼트(34)는 외주연(a)보다 내주연(b)이 넓게 형성되어 중심 방향으로 용이하게 제거할 수 있는 것이다. 또한, 복수개의 상기 세그먼트(32) 중 어느 하나 이상은 해체세그먼트(34)로 구성되어야 한다.As shown in Fig. 6, the segment 32 is usually composed of a segment 35 and a disassembly segment 34 formed for disassembly after molding. The disassembled segment 34 has an inner circumferential surface 34a and a circumferential outer circumferential surface 34b which are formed so as to be able to easily remove the disengagement segment 34 in the direction of the shaft 10, (b) are formed widely. This is because if the disassembly segment 34 is wider than the inner periphery b of the outer segment 39 as in the case of the segment 35, the normal segment 35 and the disassembly segment 34 constituting the segment 32 34 are joined in an arch shape, the segment 32 can not be disassembled in the center direction. Therefore, the disassembled segment 34 is formed to have a larger inner peripheral edge (b) than the outer peripheral edge (a), and can be easily removed in the center direction. In addition, at least one of the plurality of segments 32 should be composed of the disassembly segment 34.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 전방걸림부(20)는 상기 샤프트(10)의 외주면을 따라 외측 방향으로 돌출되어 형성된다. 상기 전방걸림부(20)는 상기 후방맨드릴(31)의 전단부가 결합 고정된다.As shown in FIGS. 1 to 5, the front fastening portion 20 is formed protruding outward along the outer circumferential surface of the shaft 10. The front end portion of the rear mandrel 31 is engaged and fixed to the front fastening portion 20.

후방걸림부(21)는 상기 샤프트(10)의 외주면을 따라 외측 방향으로 돌출되어 상기 전방걸림부(20)에 비하여 상대적으로 후방에 형성된다. 상기 후방걸림부(21)는 상기 후방맨드릴(31)의 후단부가 결합 고정된다.The rear fastening portion 21 protrudes outward along the outer circumferential surface of the shaft 10 and is formed relatively rearward relative to the front fastening portion 20. The rear end portion of the rear mandrel 31 is engaged with and fixed to the rear holding portion 21.

전방걸림홈(22)은 상기 샤프트(10)의 전방으로 직경이 작아져서 단차되어지는 측면에 형성된다. 상기 전방걸림홈(22)은 상기 전방맨드릴(30)의 전단부가 결합 고정된다. The front engagement grooves 22 are formed on the side surfaces where the diameters are reduced toward the front of the shaft 10 to be stepped. The front end of the front mandrel 30 is engaged with the front engagement groove 22.

후방걸림홈(23)은 상기 샤프트(10)의 전단부를 향한 상기 전방걸림부(20)의 일면을 따라 형성된다. 상기 후방걸림홈(23)은 상기 후방맨드릴(31)의 전단부가 결합 고정된다.The rear engaging groove 23 is formed along one surface of the front engaging portion 20 toward the front end of the shaft 10. [ The front end portion of the rear mandrel 31 is engaged with and fixed to the rear retaining groove 23.

도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 전방맨드릴(30) 및 후방맨드릴(31)은 각각 상기 복수개의 세그먼트(32)를 포함하여, 상기 전방맨드릴(30)의 세그먼트(32) 전단부 내측과, 상기 후방맨드릴(31)의 세그먼트(32) 전단부 내측에 각각 상기 후크부(33)가 형성된다. 상기 전방맨드릴(30)의 후크부(33)는 상기 전방걸림홈(22)을 따라 삽입 결합되고, 상기 후방맨드릴(31)의 후크부(33)는 상기 후방걸림홈(23)을 따라 삽입 설치되어 중공형의 상기 전방맨드릴(30) 및 후방맨드릴(31)을 형성하는 것이다.3 to 4, the front mandrel 30 and the rear mandrel 31 each include the plurality of segments 32, and the front mandrel 30 and the rear mandrel 31 are disposed on the inner side of the front end of the segment 32 of the front mandrel 30 And the hook portion 33 is formed inside the front end portion of the segment 32 of the rear mandrel 31, respectively. The hook portion 33 of the front mandrel 30 is inserted along the front engagement groove 22 and the hook portion 33 of the rear mandrel 31 is inserted and fixed along the rear engagement groove 23. [ Thereby forming the front mandrel 30 and the rear mandrel 31 of a hollow shape.

도 1에 도시된 바와 같이, 전방스커트(40)는 전방을 향한 방향으로 돌출된 중공형의 반구형으로 형성되고, 상기 샤프트(10) 상의 상기 전방맨드릴(30)의 전단부에 해당하는 지점에 설치된다. 상기 전방스커트(40)는 상기 전방맨드릴(30)의 세그먼트(32)가 전방으로 이탈하지 못 하도록 고정한다.1, the front skirt 40 is formed in a hollow hemispherical shape protruding in the forward direction and is installed at a position corresponding to the front end portion of the front mandrel 30 on the shaft 10 do. The front skirt 40 fixes the segment 32 of the front mandrel 30 to prevent it from falling forward.

도 1에 도시된 바와 같이, 후방스커트(50)는 상기 샤프트(10) 상의 상기 후방맨드릴(31)의 후단부에 해당하는 지점에 설치된다. 상기 후방스커트(50)는 상기 후방맨드릴(31)의 세그먼트(32)가 후방으로 이탈하지 못 하도록 고정한다.As shown in Fig. 1, the rear skirt 50 is installed at a position corresponding to the rear end of the rear mandrel 31 on the shaft 10. As shown in Fig. The rear skirt 50 fixes the segment 32 of the rear mandrel 31 so that it can not move backward.

도 1에 도시된 바와 같이, 고정너트(60)는 상기 샤프트(10) 상의 상기 전방스커트(40)의 전단부에 해당하는 지점에 설치된다. 상기 고정너트(60)는 상기 전방맨드릴(30) 및 전방스커트(40)가 전방으로 이탈하지 못 하도록 고정한다.As shown in FIG. 1, a fixing nut 60 is installed at a position corresponding to the front end of the front skirt 40 on the shaft 10. The fixing nut 60 fixes the front mandrel 30 and the front skirt 40 so that the front mandrel 30 and the front skirt 40 can not be separated forward.

이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 금형의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the mold according to the present invention having the above-described structure will be described in detail.

금형을 제작하기 위하여 먼저 중공형의 긴 막대형의 샤프트(10)를 준비하고, 상기 샤프트(10)의 외주면에 전방맨드릴(30) 및 후방맨드릴(31)을 설치한다. 상기 전방맨드릴(30) 및 후방맨드릴(31)은 상기 샤프트(10)의 전단부로부터 후단부를 향한 방향으로 조립된다. 먼저 후방맨드릴(31)을 설치한다. 상기 후방맨드릴(31)를 구성하는 복수개의 세그먼트(32)를 상기 샤프트(10)의 외주면에 설치한다. 이때, 상기 세그먼트(32)의 후크부(33)가 상기 샤프트(10)의 전방걸림부(20)에 형성되는 후방걸림홈(23)에 걸려 고정된다. 상기 세그먼트(32)를 상기 샤프트(10)의 외주면을 따라 복수개 설치하고, 관 모양을 형성하여 후방맨드릴(31)을 완성한다. 그 후 전방맨드릴(30)을 설치한다. 상기 전방맨드릴(30)을 구성하는 상기 세그먼트(32)에 형성되는 후크부(33)가 상기 샤프트(10)의 전방으로 단차되어지는 측면에 형성되는 전방걸림홈(22)에 결합 고정된다. 상기 세그먼트(32)를 상기 샤프트(10)의 외주면을 따라 복수개 설치하고, 관 모양을 형성하여 전방맨드릴(30)을 형성한다. 상기 전방맨드릴(30) 및 후방맨드릴(31)을 설치하고 난 후, 상기 샤프트(10) 상의 상기 전방맨드릴(30)의 전단부에 해당하는 지점에 전방스커트(40)를 설치한다. 상기 전방스커트(40)는 상기 전방맨드릴(30)을 구성하는 상기 세그먼트(32)가 전방으로 이탈하지 못하도록 고정한다. 상기 전방스커트(40)를 설치하고 난 후, 상기 샤프트(10) 상의 상기 후방맨드릴(31)의 후단부에 해당하는 지점에 후방스커트(50)를 설치한다. 상기 후방스커트(50)는 상기 후방맨드릴(31)을 구성하는 상기 세그먼트(32)가 방사상으로 이탈하지 못 하도록 고정한다. 마지막으로 상기 샤프트(10) 상의 상기 전방스커트(40)의 전단부에 해당하는 지점에 고정너트(60)를 설치한다. 상기 고정너트(60)는 상기 전방맨드릴(30) 및 전방스커트(40)가 전방으로 이탈하지 못 하도록 고정한다.In order to produce the mold, first, a hollow long rod-shaped shaft 10 is prepared, and a front mandrel 30 and a rear mandrel 31 are provided on the outer peripheral surface of the shaft 10. The front mandrel 30 and the rear mandrel 31 are assembled in a direction from the front end to the rear end of the shaft 10. First, the rear mandrel 31 is installed. A plurality of segments (32) constituting the rear mandrel (31) are provided on the outer peripheral surface of the shaft (10). At this time, the hook portion 33 of the segment 32 is caught and fixed to the rear engaging groove 23 formed in the front engaging portion 20 of the shaft 10. A plurality of the segments 32 are provided along the outer circumferential surface of the shaft 10 to form a tubular shape to complete the rear mandrel 31. Thereafter, the front mandrel 30 is installed. A hook portion 33 formed on the segment 32 constituting the front mandrel 30 is fixedly coupled to a front engaging groove 22 formed on a side surface of the shaft 10 which is stepped forward. A plurality of segments 32 are provided along the outer circumferential surface of the shaft 10 to form a front mandrel 30. The front skirt 40 is installed at a position corresponding to the front end of the front mandrel 30 on the shaft 10 after the front mandrel 30 and the rear mandrel 31 are installed. The front skirt 40 fixes the segment 32 constituting the front mandrel 30 so as to prevent the front skirt 40 from falling forward. The rear skirt 50 is installed at a position corresponding to the rear end of the rear mandrel 31 on the shaft 10 after the front skirt 40 is installed. The rear skirt 50 fixes the segment 32 constituting the rear mandrel 31 so as not to be radially detached. Finally, a fixing nut 60 is provided at a position corresponding to the front end of the front skirt 40 on the shaft 10. The fixing nut 60 fixes the front mandrel 30 and the front skirt 40 so that the front mandrel 30 and the front skirt 40 can not be separated forward.

상기 순서에 의해서 본 발명의 금형이 완성된 후, 성형수지를 이용하여 상기 전방맨드릴(30) 및 후방맨드릴(31)의 외주면을 밀봉한다. 상기 성형이 끝나면 상기 성형수지 내부의 구성품을 모두 제거해야 한다. 먼저 상기 샤프트(10)를 상기 세그먼트(32)의 후단부를 향한 방향으로 인출하여 상기 전방맨드릴(30) 및 후방맨드릴(31)로부터 분리한다. 상기 샤프트(10)가 분리되어 나타나는 상기 후방맨드릴(31)의 중공부를 통하여 상기 전방맨드릴(30) 및 후방맨드릴(31)을 구성하는 상기 복수개의 세그먼트(32)를 순차적으로 해체하여 인출한다. 상기 샤프트(10)와 전방맨드릴(30) 및 후방맨드릴(31)을 제거하고 나면 제품만 남게 된다.After the mold of the present invention is completed by the above procedure, the outer peripheral surfaces of the front mandrel 30 and the rear mandrel 31 are sealed using molding resin. When the molding is completed, all the components inside the molding resin must be removed. The shaft 10 is pulled out in the direction toward the rear end of the segment 32 and separated from the front mandrel 30 and the rear mandrel 31. [ The plurality of segments 32 constituting the front mandrel 30 and the rear mandrel 31 are sequentially disassembled and drawn out through the hollow portion of the rear mandrel 31 in which the shaft 10 is separated. After the shaft 10, the front mandrel 30 and the rear mandrel 31 are removed, only the product remains.

도 6에 도시된 바와 같이, 성형 완료 후 전방맨드릴(30) 및 후방맨드릴(31)을 구성하는 상기 세그먼트(32)의 해체 작업을 용이하게 하기 위하여 복수개의 상기 세그먼트(32)는 보통세그먼트(35)와 해체세그먼트(34)로 구성된다. 상기 해체세그먼트(34)는 상기 샤프트(10)를 향한 방향으로 용이하게 제거할 수 있도록 상기 세그먼트(32)의 단면을 기준으로 외주연(a)에 비하여 내주연(b)이 넓게 형성된다. 그 이유는, 외주연(a)이 내주연(b)보다 넓으면 상기 세그먼트(32)를 구성하는 상기 보통세그먼트(35)와 해체세그먼트(34)가 아치 모양으로 결합되기 때문에 중심방향으로 해체 할 수 없기 때문이다. 따라서 상기 해체세그먼트(34)는 외주연(a)보다 내주연(b)이 넓게 형성되어 중심 방향으로 용이하게 제거할 수 있는 것이다. 또한, 상기 세그먼트(32) 중 어느 하나 이상은 해체세그먼트(34)로 구성되어야 한다.6, a plurality of the segments 32 may be formed as a common segment 35 (see FIG. 6) so as to facilitate the disassembly of the segment 32 constituting the front mandrel 30 and the rear mandrel 31 after completion of the molding, ) And a disassembly segment (34). The inner peripheral edge (b) of the disengagement segment (34) is formed to be wider than the outer peripheral edge (a) with respect to the cross section of the segment (32) so as to be easily removed in the direction toward the shaft (10). This is because, if the outer periphery (a) is wider than the inner periphery (b), the normal segment (35) and the disassembled segment (34) constituting the segment (32) I can not. Therefore, the disassembled segment 34 is formed to have a larger inner peripheral edge (b) than the outer peripheral edge (a), and can be easily removed in the center direction. Also, any one or more of the segments 32 must be comprised of disassembly segments 34.

이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.As described above, it is to be understood that the technical structure of the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit and essential characteristics of the present invention.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being indicated by the appended claims rather than the foregoing description, All changes or modifications that come within the scope of the equivalent concept are to be construed as being included within the scope of the present invention.

10 : 샤프트
20 : 전방걸림부
21 : 후방걸림부
22 : 전방걸림홈
23 : 후방걸림홈
30 : 전방맨드릴
31 : 후방맨드릴
32 : 세그먼트
33 : 후크부
34 : 해체세그먼트
35 : 보통세그먼트
40 : 전방스커트
50 : 후방스커트
60 : 고정너트
70 : 원판부10: Shaft
20:
21:
22: front catch groove
23: rear locking groove
30: front mandrel
31: Rear mandrel
32: Segment
33:
34: disassembly segment
35: Normal segment
40: forward skirt
50: Rear skirt
60: Fixing nut
70:

Claims

A shaft formed into a long rod shape;
A front mandrel installed in front of the shaft, the shaft being coupled to the hollow shaft and including a plurality of segments;
A rear mandrel installed at the rear of the shaft, the shaft being coupled to the hollow shaft and including a plurality of segments;
A front engaging part protruding outwardly along an outer circumferential surface of the shaft and having a front end portion of the rear mandrel being engaged and fixed;
A rear engaging portion protruding outward along an outer circumferential surface of the shaft and relatively rearwardly formed as compared with the front engaging portion, and a rear end of the rear mandrel being engaged and fixed;
A front engaging groove formed on a side where the diameter of the shaft is reduced toward a front side of the shaft and in which the front end of the front mandrel is engaged and fixed;
A rear engaging groove formed along one surface of the front engaging portion toward the front end of the shaft and having a front end portion of the rear mandrel engaged and fixed;
Wherein the plurality of segments are coupled to each other so as to surround the front mandrel and the rear mandrel in a longitudinal direction of the shaft and separated from each other along the outer circumferential surface of the shaft,
And a plurality of segments are installed inside the front end portion of the segment so that the hook portion is bent and extended in a direction toward the rear end portion and the hook portion is inserted and fixed along the front and back engagement grooves. Molds.

The method according to claim 1,
After the product is formed on the outer surface of the assembled front mandrel and rear mandrel,
Withdrawing the shaft in a direction toward the rear end of the segment to separate the front mandrel and the rear mandrel,
And separating the product from the front mandrel and the rear mandrel in such a manner that the segments are sequentially disassembled and withdrawn through the hollow portion of the rear mandrel appearing by separating the shaft.

The method according to claim 1,
A front skirt provided at a position corresponding to a front end portion of the front mandrel on the shaft, the front skirt fixing the segment so as to prevent the segment from falling forward;
A rear skirt installed at a position corresponding to a rear end of the rear mandrel on the shaft, the rear skirt fixing the segment so that it can not be detached rearward; And
Further comprising a fixing nut provided at a position corresponding to a front end of the front skirt on the shaft and fixing the front mandrel and the front skirt so that the front mandrel and the front skirt can not be detached forward.

The method according to claim 1,
Wherein the front mandrel and the rear mandrel each include the plurality of segments and the hook portions are respectively formed on the inner side of a segment front end portion of the front mandrel and the inner side of a segment front end portion of the rear mandrel,
Wherein a hook portion of the front mandrel is inserted into the front engagement groove, and a hook portion of the rear mandrel is inserted into the rear engagement groove.

The method according to claim 1,
Wherein the number of the segments constituting the front mandrel and the rear mandrel is eight.