KR20230167422A - 에어로졸 발생 장치에서 소비 위치와 저장 위치 사이에서의 이동 - Google Patents

Abstract

에어로졸 발생 장치(3)는 축 방향으로 연장되는 가열 챔버(15), 축 방향으로 연장되는 저장 챔버(17), 및 위치 결정 메커니즘(81)을 포함한다. 저장 챔버(17)는 가열 챔버(15)와 동축 배열로 제공된다. 에어로졸 발생 장치(3)는 소비 위치에서 에어로졸 발생 물품(5)을 수용하도록 구성된다. 소비 위치에서, 에어로졸 발생 물품(5)의 에어로졸 발생 섹션(9)은 가열 챔버(15) 내에 적어도 부분적으로 배열된다. 에어로졸 발생 장치(3)는 저장 위치에서 에어로졸 발생 물품(5)을 수용하도록 구성된다. 저장 위치에서, 에어로졸 발생 물품(5)의 에어로졸 발생 섹션(9)은 저장 챔버(17) 내에 적어도 부분적으로 배열된다. 위치 결정 메커니즘(81)은 에어로졸 발생 물품(5)을 저장 위치로부터 소비 위치로 이동시키도록 구성된다. 위치 결정 메커니즘(81)은 에어로졸 발생 물품(5)을 소비 위치로부터 저장 위치로 이동시키도록 구성된다.

Description

에어로졸 발생 장치에서 소비 위치와 저장 위치 사이에서의 이동

본 개시는 에어로졸 발생 장치에서 에어로졸 발생 물품을 가열하는 것에 관한 것이다. 본 개시는 에어로졸 발생 장치에서 열 관리에 관한 것이다.

EP 0 858 744 A1은 사용자가 흡입하기 위한 향미 등을 생성하기 위한 고체 재료의 형성된 몸체가 제공되는 열 전도 튜브를 갖는 향미 생성 피스를 기술한다. 향미 발생 피스는, 열 전도 튜브가 화염을 제공하기 위한 가스 노즐 위에 제공되도록 향미 발생 히터 내에 삽입될 수 있다. 열 전도 튜브의 내부 표면은 열 축적 재료 층으로 덮여 있다. 열 축적 재료 층은 열 전도 튜브 내의 형성된 몸체의 온도가 더 긴 시간 동안 향미 발생 온도에서 유지될 수 있게 한다.

본 발명의 일 양태에 따르면, 축 방향으로 연장된 가열 공간을 갖는 에어로졸 발생 장치가 제공된다. 가열 공간은 에어로졸 발생 물품을 적어도 부분적으로 수용하도록 구성된다. 에어로졸 발생 장치는 가열 공간 외부에 제공된 열 수용 표면을 포함한다. 에어로졸 발생 장치는 열 저장 몸체 및 내부 열 전도 몸체를 포함한다. 열 저장 몸체는 열 수용 표면과 가열 공간 사이에 제공된다. 내부 열 전도 몸체는 열 저장 몸체와 가열 공간 사이에 제공된다. 열 저장 몸체의 재료는 내부 열 전도 몸체의 재료보다 더 높은 비열 용량을 갖는다. 내부 열 전도 몸체의 재료는 열 저장 몸체의 재료보다 높은 열 전도성을 갖는다.

열 저장 몸체는 열 완충제로서 작용할 수 있다. 열 저장 몸체는, 열 수용 표면이 가열될 때, 열 수용 표면으로부터 열을 흡수할 수 있다. 열 저장 몸체에 의해 흡수된 열은, 그 안에 제공된 에어로졸 발생 물품을 가열하기 위해 시간이 지남에 따라 가열 공간에 제공될 수 있다. 열 저장 몸체는 제1 시간에 걸쳐 소정의 양의 열을 흡수하고 제2 시간에 걸쳐 더 많은 시간에 걸쳐 열의 양을 릴리스할 수 있다. 예를 들어, 제2 시간은 제1 시간에 적어도 20배, 또는 제1 시간에 적어도 15배, 또는 제1 시간에 적어도 10배, 또는 제1 회에 적어도 5배, 또는 제1 시간에 적어도 2배일 수 있다. 열 저장 몸체의 완충 기능으로 인해, 열 수용 표면이 고온으로 가열될 때, 가열 공간의 과열이 방지될 수 있다. 또한, 열 저장 몸체는 열 수용 표면의 가열이 정지된 후 더 긴 기간 동안 가열 공간이 에어로졸 발생 온도를 유지하도록 할 수 있다.

내부 열 전도 몸체는 가열 공간을 향해, 따라서 가열 공간에 적어도 부분적으로 수용된 에어로졸 발생 물품을 향해서 열 저장 몸체에 저장된 열을 전달하는 것을 용이하게 할 수 있다. 내부 열 전도 몸체는 효율적인 방식으로 에어로졸 발생 물품의 원하는 영역에 열을 분배할 수 있다. 내부 열 전도 몸체는 열 저장 몸체로부터의 열 유동을 안내할 수 있다.

열 저장 몸체의 재료는 킬로그램 당 켈빈 당 300 줄 내지 킬로그램 당 켈빈 당 1500 줄, 또는 킬로그램 당 켈빈 당 500 줄 내지 킬로그램 당 켈빈 당 1200 줄, 또는 킬로그램 당 켈빈 당 600 줄 내지 킬로그램 당 켈빈 당 1000 줄, 또는 킬로그램 당 켈빈 당 600 줄 내지 킬로그램 당 켈빈 당 800 줄의 비열 용량을 가질 수 있다.

열 저장 몸체의 재료는, 예를 들어 유리 또는 금속일 수 있다. 열 저장 몸체의 재료는 유리 또는 금속을 포함할 수 있다.

열 저장 몸체의 재료 및 내부 열 전도 몸체의 재료 중 하나 또는 둘 모두는 섭씨 800도 초과, 또는 섭씨 900도 초과, 또는 섭씨 1000도 초과, 또는 섭씨 1100도 초과, 또는 섭씨 1300도 초과, 또는 섭씨 1500도 초과의 용융 온도를 가질 수 있다. 이러한 용융 온도의 관점에서, 열 저장 몸체 및 내부 열 전도 몸체는 열 수용 표면을 가열할 때 용융되는 것이 방지될 수 있다. 특히, 열 저장 몸체 및 내부 열 전도 몸체는, 열 수용 표면이, 일반적인 궐련 라이터에 의해 발생된 화염과 같은, 하나 이상의 화염에 의해 가열될 때, 용융되는 것이 방지될 수 있다.

열 저장 몸체 및 내부 열 전도 몸체 중 하나 또는 둘 모두는 가열 공간을 원주 방향으로 둘러쌀 수 있다. 열 저장 몸체가 가열 공간을 원주 방향으로 둘러싸는 경우, 열 저장 몸체는 가열 공간 주위에 원주 방향으로 열을 저장할 수 있다. 내부 열 전도 몸체가 가열 공간을 원주 방향으로 둘러싸면, 열은 내부 열 전도 몸체에 의해 가열 공간 주위 전체에 분포될 수 있다. 열 저장 몸체 및 내부 열 전도 몸체 중 하나 또는 둘 모두는 가열 공간의 전체 원주에 걸쳐 가열 공간을 둘러쌀 수 있다. 열 저장 몸체 및 내부 열 전도 몸체 중 하나 이상은 가열 공간의 전체 원주의 적어도 50%, 또는 적어도 60%, 또는 적어도 70%, 또는 적어도 80%, 또는 적어도 90%에 걸쳐 가열 공간을 둘러쌀 수 있다. 열 저장 몸체 및 내부 열 전도 몸체 중 하나 이상은 가열 공간의 전체 원주의 90% 이하, 또는 80% 이하, 또는 70% 이하, 또는 60% 이하, 또는 50% 이하에 걸쳐 가열 공간을 둘러쌀 수 있다.

내부 열 전도 몸체는 가열 공간 내로 연장되는 돌출부를 포함할 수 있다. 돌출부는 에어로졸 발생 물품이 가열 공간 내에 삽입될 때 에어로졸 발생 물품 내에 침지되도록 구성될 수 있다. 특히, 돌출부는 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션 내에 침지되도록 구성될 수 있다. 돌출부는 에어로졸 발생 물품 내로 열을 전도하여 내부로부터 에어로졸 발생 물품을 가열할 수 있다. 돌출부는 에어로졸 발생 물품의 균질한 가열을 용이하게 할 수 있다. 돌출부는, 예를 들어 핀 또는 블레이드의 형태를 가질 수 있다. 돌출부는 내부 열 전도 몸체의 일체형 부분일 수 있다. 돌출부는 축 방향을 따라 가열 공간 내로 연장될 수 있다. 돌출부는 5 내지 50 밀리미터, 또는 5 내지 40 밀리미터, 또는 5 내지 30 밀리미터, 또는 5 내지 25 밀리미터, 또는 5 내지 20 밀리미터, 또는 5 내지 15 밀리미터, 또는 5 내지 10 밀리미터, 또는 2 내지 5 밀리미터, 또는 10 내지 15 밀리미터, 또는 10 내지 20 밀리미터의 축 방향으로의 길이를 가질 수 있다.

내부 열 전도 몸체는 가열 공간을 정의하는 벽의 적어도 일부를 형성할 수 있다. 내부 열 전도 몸체의 표면은 가열 공간을 적어도 부분적으로 제한할 수 있다. 내부 열 전도 몸체와 가열 공간 내에 수용된 에어로졸 발생 물품 사이에 에어로졸 발생 장치의 요소가 없는 경우, 내부 열 전도 몸체는 가열 공간에 열을 효율적으로 제공할 수 있다.

내부 열 전도 몸체는 열 저장 몸체와 접촉할 수 있다. 내부 열 전도 몸체와 열 저장 몸체 사이의 접촉은 열 저장 몸체와 내부 열 전도 몸체 사이의 효율적인 열 전달을 용이하게 할 수 있다. 내부 열 전도 몸체는 가열 공간 주위에서 원주 방향으로 열 저장 몸체와 접촉할 수 있다.

에어로졸 발생 장치는 열 전도 몸체를 포함할 수 있다. 외부 열 전도 몸체는 열 수용 표면과 열 저장 몸체 사이에 제공될 수 있다. 외부 열 전도 몸체는 열 수용 표면으로부터 열 저장 몸체로의 열 전달을 용이하게 할 수 있다.

외부 열 전도 몸체의 재료는 열 저장 몸체의 재료보다 높은 열 전도성을 가질 수 있다.

열 저장 몸체의 재료는 외부 열 전도 몸체의 재료보다 높은 비열 용량을 가질 수 있다.

외부 열 전도 몸체는 내부 열 전도 몸체와 동일한 재료로 형성될 수 있다.

열 저장 몸체의 재료의 비열 용량은 내부 열 전도 몸체 재료의 비열 용량 및 외부 열 전도 몸체 재료의 비열 용량 중 적어도 하나의 적어도 300 %, 또는 적어도 250 %, 또는 적어도 200 %, 또는 적어도 150%, 또는 적어도 130%, 또는 적어도 110%일 수 있다.

내부 열 전도 몸체 재료의 열 전도성 및 외부 열 전도 몸체 재료의 열 전도성 중 적어도 하나는, 열 저장 몸체 재료의 열 전도성의 적어도 500배, 또는 적어도 400배, 또는 적어도 300배, 또는 적어도 200배, 또는 적어도 100배, 또는 적어도 50배, 또는 적어도 30배, 또는 적어도 10배, 또는 적어도 5배일 수 있다. 내부 열 전도 몸체의 재료의 열 전도성 및 외부 열 전도 몸체의 재료의 열 전도성 중 적어도 하나는 열 저장 몸체 재료의 열 전도성의 적어도 200%, 또는 적어도 150%, 또는 적어도 130%, 또는 적어도 110 %일 수 있다.

외부 열 전도 몸체는 열 저장 몸체와 접촉하여 외부 열 전도 몸체와 열 저장 몸체 사이의 열 전달을 용이하게 할 수 있다.

열 수용 표면은 외부 열 전도 몸체의 표면일 수 있다. 열 수용 표면은 가열 공간에 대한 외부 열 전도 몸체의 외부 표면일 수 있다. 열 수용 표면은 외부 열 전도 몸체의 반경 방향 외부 표면일 수 있다. 열 수용 표면은 축 방향에 대해 가열 공간으로부터 이격되는 외부 열 전도 몸체의 표면일 수 있다.

외부 열 전도 몸체는 가열 공간을 원주 방향으로 둘러쌀 수 있다. 외부 열 전도 몸체는 열 저장 몸체를 원주 방향으로 둘러쌀 수 있다. 외부 열 전도 몸체는 열 저장 몸체의 반경 방향 외측에 적어도 부분적으로 제공될 수 있다. 외부 열 전도 몸체는 가열 공간으로부터 축 방향으로 향하는 열 저장 몸체의 측면에 적어도 부분적으로 제공될 수 있다.

반경 방향으로 외부 열 전도 몸체를 통한 열 전달을 위한 열 저항은 외부 열 전도 몸체의 적어도 2개의 상이한 위치에서 상이할 수 있다. 예를 들어, 외부 열 전도 몸체의 제1 위치에서 외부 열 전도 몸체를 통한 열 전달을 위한 열 저항은 외부 열 전도 몸체의 제2 위치에서 외부 열 전도 몸체를 통한 열 전달을 위한 열 저항의 적어도 300%, 또는 적어도 250%, 또는 적어도 200%, 또는 적어도 150%, 또는 또는 적어도 130%, 또는 적어도 110%일 수 있다. 반경 방향으로 외부 열 전도 몸체를 통한 열 전달을 위한 열 저항은 축 방향 및 원주 방향 중 적어도 하나를 따라 달라질 수 있다. 반경 방향으로 외부 열 전도 몸체를 통한 열 전달을 위한 비균질 열 저항은 외부 열 전도 몸체를 통한 지향된 열 전달을 허용할 수 있다.

외부 열 전도 몸체의 두께는 외부 열 전도 몸체의 적어도 2개의 상이한 위치에서 상이할 수 있다. 예를 들어, 외부 열 전도 몸체의 제1 위치에서의 외부 열 전도 몸체의 두께는 외부 열 전도 몸체의 제2 위치에서 외부 열 전도 몸체의 두께의 적어도 300 %, 또는 적어도 250 %, 또는 적어도 200 %, 또는 적어도 150 %, 또는 적어도 130 %, 또는 적어도 110 %일 수 있다. 외부 열 전도 몸체의 다양한 두께는 반경 방향으로 외부 열 전도 몸체를 통한 열 전달을 위한 상이한 열 저항을 초래할 수 있다. 외부 열 전도 몸체의 두께는 축 방향 및 원주 방향 중 적어도 하나를 따라 가변될 수 있다. 외부 열 전도 몸체의 두께는 열 수용 표면에서 가장 높을 수 있다. 외부 열 전도 몸체의 두께는 축 방향 및 원주 방향 중 적어도 하나를 따라 열 수용 표면까지의 거리에 따라 감소할 수 있다.

하나 이상의 채널이 외부 열 전도 몸체에 제공될 수 있다. 하나 이상의 채널은 외부 열 전도 몸체를 통한 열 전달을 위한 열 저항에 영향을 미칠 수 있다. 가열된 공기는 하나 이상의 채널을 통해 흐를 수 있다. 하나 이상의 채널은 하나 이상의 개구를 포함할 수 있다. 하나 이상의 개구는 열 수용 표면에 제공될 수 있다.

반경 방향을 따라 외부 열 전도 몸체를 통한 열 전달을 위한 열 저항은 열 수용 표면에서 가장 높을 수 있다. 이는, 열 수용 표면의 위치에 상응하는 위치에서 가열 챔버 및 가열 챔버 내에 제공된 에어로졸 발생 물품의 과도한 가열을 방지할 수 있다. 수용 표면에서 반경 방향을 따라 외부 열 전도 몸체를 통한 열 전달을 위한 높은 열 저항은 열 수용 표면으로부터의 열이 가열 공간에 걸쳐 더욱 균일하게 분포되게 할 수 있다. 반경 방향을 따라 외부 열 전도 몸체를 통한 열 전달을 위한 열 저항은 열 수용 표면까지의 거리, 특히 축 방향 및 원주 방향 중 적어도 하나를 따라 증가할 수 있다.

외부 열 전도 몸체는 상이한 열 전도성을 갖는 둘 이상의 상이한 재료를 포함할 수 있다. 둘 이상의 상이한 재료는 원하는 열 전도 프로필을 제공하도록 배열될 수 있다. 둘 이상의 상이한 재료는 반경 방향을 따라 외부 열 전도 몸체를 통한 열 전달을 위한 열 저항의 원하는 분포를 제공하도록 배열될 수 있다. 외부 열 전도 몸체는, 예를 들어, 2개 이상의 층을 포함할 수 있으며, 여기서 각각의 층은 상이한 재료로 형성된다. 층은, 예를 들어, 축 방향에 대해 또는 반경 방향(또는 축 방향과 반경 방향 모두)에 대해 서로 뒤에 배열될 수 있다.

에어로졸 발생 장치는 열 수용 표면을 가열하도록 구성된 히터를 더 포함할 수 있다. 히터는, 예를 들어, 전기 저항 히터, 또는 유도 히터일 수도 있다. 히터는 열 수용 표면을 가열하기 위해 하나 이상의 화염을 발생시키도록 구성될 수 있다. 히터는 하나 이상의 화염을 발생시키기 위해 가스를 연소시키도록 구성될 수 있다. 하나 이상의 화염은 적어도 2개의 화염을 포함할 수 있다. 히터는 에어로졸 발생 장치의 주 몸체와 일체로 형성될 수 있다. 대안적으로, 히터는, 완전히 또는 부분적으로, 별도의 엔티티로서 제공될 수 있다. 히터는, 예를 들어, 종래의 궐련 라이터일 수 있다.

본 발명의 추가 양태에 따르면, 에어로졸 발생 시스템이 제공되어 있다. 에어로졸 발생 시스템은 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 물품을 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 섹션을 가질 수 있다. 에어로졸 발생 섹션은 가열될 때 에어로졸을 발생하도록 구성된 재료를 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 섹션은 에어로졸 발생 물품이 가열 공간 내에 적어도 부분적으로 수용될 때 가열 공간 내에 적어도 부분적으로 수용될 수 있다.

본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 에어로졸 발생시키기 위한 방법이 제공되어 있다. 상기 방법은 에어로졸 발생 장치의 열 수용 표면을 가열하는 단계를 포함한다. 에어로졸 발생 장치는 에어로졸 발생 물품을 적어도 부분적으로 수용한다. 열 수용 표면을 가열함으로써 열은 열 수용 표면과 에어로졸 발생 물품 사이에 제공된 열 저장 몸체에 저장된다. 열은 열 저장 몸체와 에어로졸 발생 물품 사이에 제공된 내부 열 전도 몸체를 통해 에어로졸 발생 물품에 분포된다. 열 저장 몸체의 재료는 내부 열 전도 몸체의 재료보다 더 높은 비열 용량을 갖는다.

내부 열 전도 몸체의 재료는 열 저장 몸체의 재료보다 높은 열 전도성을 가질 수 있다.

열 수용 표면은 동시에 하나 이상의 화염으로 가열될 수 있다. 예를 들어, 열 수용 표면은 동시에 2개 이상의 화염으로 가열될 수 있다. 동시에 둘 이상의 화염으로 열 수용 표면을 가열하는 것은, 하나의 화염만을 사용하는 것에 비해, 작은 화염을 사용하여 열 수용 표면에 특정 양의 열을 전달할 수 있게 한다. 또한, 동시에 둘 이상의 화염을 사용하면 열을 효율적인 방식으로 공간적으로 분포시킬 수 있다.

에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 물품이 에어로졸 발생 장치 내에 적어도 부분적으로 수용될 때 축 방향을 따라 연장될 수 있다. 축 방향은 에어로졸 발생 물품이 에어로졸 발생 장치 내에 삽입되는 방향에 상응할 수 있다.

화염 중 적어도 2개는 축 방향 주위의 상이한 원주 위치에서 생성될 수 있다. 따라서, 열은 축 방향 주위의 상이한 원주 각도로부터 공급될 수 있다.

화염 중 적어도 2개는 축 방향에 평행한 방향을 따라 이격될 수 있다. 따라서, 열은 축 방향을 따라 상이한 위치에 공급될 수 있다.

본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 에어로졸 발생시키기 위한 방법이 제공되어 있다. 상기 방법은 에어로졸 발생 장치의 열 수용 표면을 가열하는 단계를 포함한다. 에어로졸 발생 장치는 축 방향을 따라 연장되는 에어로졸 발생 물품을 적어도 부분적으로 수용한다. 열 수용 표면은 동시에 둘 이상의 화염으로 가열된다.

화염 중 적어도 2개는 축 방향 주위의 상이한 원주 위치에서 생성될 수 있다.

화염 중 적어도 2개는 축 방향에 평행한 방향을 따라 이격될 수 있다.

본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 에어로졸 발생 물질의 실질적으로 균질한 가열을 달성하기 위해 에어로졸 발생 물질을 원주 방향으로 둘러싸는 축 방향으로 연장되는 튜브의 용도가 제공되며, 여기서 반경 방향을 따라 튜브를 통한 열 전달을 위한 열 저항은 튜브의 축 방향 및 원주 중 적어도 하나를 따라 변한다.

예를 들어, 반경 방향을 따라 튜브를 통한 열 전달을 위한 열 저항은 축 방향 및 튜브의 원주 중 적어도 하나를 따라 열 전달을 위한 열 저항의 최소 값의 적어도 200%만큼, 또는 적어도 150%만큼, 또는 적어도 100%만큼, 또는 적어도 70%만큼, 또는 적어도 50%만큼, 또는 적어도 30%만큼, 또는 적어도 20%만큼, 또는 반경 방향을 따라 튜브를 통한 적어도 10%만큼 변할 수 있다.

반경 방향을 따라 튜브를 통한 열 전달을 위한 열 저항은 에어로졸 발생 물질을 향한 열 전달이 실질적으로 균질해지도록 영향을 미치는 방식으로 튜브의 축 방향 및 원주 중 적어도 하나를 따라 변할 수 있다. 예를 들어, 반경 방향을 따라 튜브를 통한 열 전달을 위한 열 저항은 열원에 가장 가까운 위치에서 가장 높을 수 있다. 열 저항은 튜브의 축 방향 및 원주 중 적어도 하나를 따라 그 위치로부터 감소할 수 있다.

가열 동안, 에어로졸 발생 물질의 2개의 부분의 온도 차이가 100°C 이하, 또는 75°C 이하, 또는 50°C 이하, 또는 25°C 이하, 또는 10°C를 초과하지 않는 경우, 에어로졸 발생 물질의 실질적으로 균질한 가열이 달성될 수 있다.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 에어로졸 발생 물품을 적어도 부분적으로 수용하도록 구성된 축 방향으로 연장되는 가열 챔버를 포함하는 에어로졸 발생 장치가 제공된다. 에어로졸 발생 장치는 체결 구성과 비-체결 구성 사이에서 이동하도록 구성된 히터 작동 메커니즘을 더 포함한다. 히터 작동 메커니즘은 히터를 작동시켜 열을 발생시키도록 체결 구성에서 히터에 작용하도록 구성된다. 히터 작동 메커니즘은 히터에 의한 열의 발생을 중단시키기 위해 비-체결 구성에서 히터에 작용하지 않도록 구성된다. 히터 작동 메커니즘은 작동 요소를 포함한다. 작동 요소는 히터 작동 메커니즘을 비-체결 구성으로부터 체결 구성으로 이동시키도록 이동되도록 구성된다. 에어로졸 발생 장치는 차단 메커니즘을 더 포함한다. 차단 메커니즘은, 히터 작동 메커니즘이 체결 구성으로부터 비-체결 구성으로 또는 비-체결 구성으로부터 체결 구성으로 이동하는 것을 일시적으로 차단하도록 구성된다.

히터 작동 메커니즘은 작동 요소를 이동시킴으로써 히터를 작동시킬 수 있다.

차단 메커니즘이 체결 구성으로부터 비-체결 구성으로 히터 작동 메커니즘의 이동을 일시적으로 차단하도록 구성되는 경우, 차단 메커니즘은 히터 작동 메커니즘의 체결 구성으로부터 비-체결 구성으로의 이동을 지연시킬 수 있다. 히터 작동 메커니즘이 비-체결 구성으로의 이동이 지연되기 때문에 열 발생의 정지는 지연될 수 있다. 이는 열 발생이 중단되기 전에 히터에 의해 충분한 열이 발생되는 것을 보장할 수 있다.

차단 메커니즘이 비-체결 구성으로부터 체결 구성으로 히터 작동 메커니즘의 이동을 일시적으로 차단하도록 구성되면, 히터에 의한 열의 발생이 지연될 수 있다. 이는, 예를 들어, 가열 챔버 또는 에어로졸 발생 물품의 과열로 이어질 수 있는 과도한 열 발생을 방지하는 데 유용할 수 있다. 히터에 의한 열의 발생을 지연시킴으로써, 에어로졸 발생 물품의 연소로 이어질 수 있는 온도의 증가가 방지될 수 있다.

차단 메커니즘은 가열 시간(히터가 열을 발생시키는 시간)에 영향을 미칠 수 있다. 차단 메커니즘에 의한 가열 시간의 제어는 에어로졸 발생 물품이 소정의 사양에 따라 또는 정의된 온도 프로필에 따라 가열되는 것을 보장할 수 있다.

사용자는 히터 작동 메커니즘을 비-체결 구성으로부터 체결 구성으로 이동시키기 위한 작동 요소의 이동에 영향을 줄 수 있다. 작동 요소는 히터 작동 메커니즘을 비-체결 구성으로부터 체결 구성으로 이동시키도록 사용자에 의해 이동되도록 구성될 수 있다. 작동 요소는 사용자에 의해 이동되어 체결되도록 구성될 수 있다. 작동 요소는 모터 또는 스프링과 같은 구동 수단에 의해 이동되도록 구성될 수 있다. 구동 수단은 작동 요소를 이동시키기 위해 사용자에 의해 작동되도록 구성될 수 있다.

차단 메커니즘은 히터 작동 메커니즘의 움직임을 일시적으로 차단하기 위해 후속하여 히터 작동 수단의 움직임을 자동으로 릴리스하도록 구성될 수 있다. 차단 메커니즘은 차단 시간 동안 히터 작동 메커니즘의 이동을 일시적으로 차단하도록 구성될 수 있다. 차단 시간은 소정의 시간일 수 있다. 차단 시간은 차단 메커니즘의 구성에 의해 소정될 수 있다. 차단 시간은, 온도 또는 작동 모드와 같은, 에어로졸 발생 장치의 하나 이상의 작동 파라미터에 의해 결정될 수 있다.

히터 작동 메커니즘은 히터 작동 메커니즘을 비-체결 구성을 향해 이동시키도록 구성된 기계적 힘을 제공하는 복원 요소를 포함할 수 있다. 작동 요소를 이동시켜 히터 작동 메커니즘을 비-체결 구성으로부터 체결 구성으로 이동시킨 후, 사용자는 작동 요소를 릴리스할 수 있다. 히터 작동 수단은 복원 요소로 인해 비-체결 구성으로 자동으로 돌아갈 수 있다. 그러나, 히터 작동 메커니즘은 비-체결 구성으로 즉시 복귀하지 않을 수 있지만, 차단 메커니즘으로 인해 지연될 수 있다. 차단 메커니즘에 의한 지연은 작동 요소가 사용자에 의해 릴리스된 후 히터의 작동 시간을 정의할 수 있다.

체결 구성은 히터 작동 메커니즘의 복수의 체결 하위 구성을 포함할 수 있다. 작동 요소는 사용자가 히터 작동 메커니즘을 체결 하위 구성 중 임의의 하나에 선택적으로 도입할 수 있게 한다. 복수의 체결 하위 구성은 사용자에게 상이한 정도로 히터를 작동시키는 수단을 제공할 수 있다.

차단 메커니즘은, 각각의 체결 하위 구성으로부터 비-체결 구성으로의 히터 작동 메커니즘의 복귀를 상이한 체결 하위 구성에 대해 상이한 시간만큼 지연시키도록 구성될 수 있다. 따라서, 사용자가 히터 작동 메커니즘을 가져오는 체결 하위 구성에 따라, 히터는 상이한 기간 동안 열을 발생시키도록 계속 작동할 수 있다.

차단 메커니즘은 가동부를 포함할 수 있다. 가동부는 릴리스 위치와 차단 위치 사이에서 이동하도록 구성될 수 있다. 릴리스 위치에서, 가동부는 비-체결 구성 및 체결 구성 중 적어도 하나를 향해 열 작동 메커니즘의 이동을 허용할 수 있다. 차단 위치에서, 가동부는 비-체결 구성 및 체결 구성 중 적어도 하나를 향해 히터 작동 메커니즘의 이동을 차단할 수 있다. 특히, 차단 메커니즘은, 릴리스 위치에서, 비-체결 구성을 향해 히터 작동 메커니즘의 이동을 허용할 수 있고, 차단 위치에서, 비-체결 구성을 향해 히터 작동 메커니즘의 이동을 차단할 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 가동부는 릴리스 위치에서, 체결 구성을 향해 히터 작동 메커니즘의 이동을 허용할 수 있고, 차단 위치에서, 체결 구성을 향해 히터 작동 메커니즘의 이동을 차단할 수 있다.

가동부는 릴리스 위치와 차단 위치 사이에서 자동으로 이동할 수 있다. 가동부는 릴리스 위치와 차단 위치 사이에서 사용자에 의해 이동되도록 구성될 수 있다.

가동부는 온도에 따라 릴리스 위치와 차단 위치 사이에서 이동하도록 구성될 수 있다. 이는, 온도에 따라, 가동부가 히터의 작동, 또는 히터의 작동 정지를 지연시킬 수 있다. 온도에 따라 가동부가 릴리스 위치와 차단 위치 사이에서 이동하도록 구성되는 경우, 히터를 통한 온도의 피드백 제어가 구현될 수 있다.

가동부가 릴리스 위치와 차단 위치 사이에서 이동하는 것에 따른 온도는, 예를 들어, 에어로졸 발생 장치의 일부의 온도, 또는 가열 챔버 내부의 온도, 또는 가열 챔버의 벽의 온도, 또는 에어로졸 발생 물품의 온도일 수 있다.

차단 메커니즘은 열 팽창 요소를 포함할 수 있다. 열 팽창 요소는 열 팽창 요소의 온도에 따라 릴리스 위치와 차단 위치 사이에서 가동부를 이동시키도록 구성될 수 있다.

가동부는 히터 작동 메커니즘의 비-체결 구성 또는 체결 구성으로의 이동을 지연시키기 위해 릴리스 위치와 차단 위치 사이에서 주기적으로 이동하도록 구성될 수 있다. 릴리스 위치와 차단 위치 사이의 주기적 이동은 히터 작동 메커니즘의 이동을 주기적으로 릴리스 및 차단함으로써 히터 작동 메커니즘의 이동을 지연시킬 수 있다.

히터 작동 메커니즘 및 차단 메커니즘은 함께 래칫 메커니즘을 형성할 수 있다. 래칫 메커니즘은 한 방향으로 히터 작동 메커니즘의 이동을 허용하고 반대 방향으로 히터 작동 메커니즘의 이동을 선택적으로 차단하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 래칫 메커니즘은, 가동부가 차단 위치에 있는 경우, 히터 작동 메커니즘이 체결 구성으로 이동할 수 있게 하고 비-체결 구성으로 히터 작동 메커니즘의 이동을 차단할 수 있다. 대안적으로, 가동부가 차단 위치에 있는 경우, 래칫 메커니즘은 히터 작동 메커니즘이 비-체결 구성으로 이동할 수 있게 하고, 히터 작동 메커니즘이 체결 구성으로 이동할 수 있게 한다.

히터 작동 메커니즘은 작동 요소를 통해 슬라이딩되도록 구성된 슬라이딩 요소를 포함할 수 있다. 슬라이딩 요소는, 예를 들어, 에어로졸 발생 장치의 몸체 내에서 슬라이딩되도록 구성될 수 있다. 슬라이딩 요소는 작동 요소에 연결될 수 있다.

히터 작동 메커니즘은 히터 작동 메커니즘의 체결 구성에서 히터에 작용하도록 구성된 체결 요소를 포함할 수 있다. 체결 요소는 슬라이딩 요소 상에서 슬라이딩 가능하게 안내될 수 있다. 체결 요소가 슬라이딩 요소 상에서 슬라이딩 가능하게 안내될 때, 체결 요소는 작동 요소의 모든 이동을 직접적으로 따르지 않는다. 이는 작동 요소의 이동과 체결 요소에 의한 히터의 작동 사이의 지연을 발생시킬 수 있다.

히터 작동 메커니즘은 체결 요소를 히터를 향해 편향시키도록 구성된 스프링 요소를 포함할 수 있다. 스프링 요소는 체결 요소가 히터 작동 메커니즘의 구성 범위(비-체결 구성 범위) 내에서 히터에 작용하는 것을 보장할 수 있다.

슬라이딩 요소는 복수의 치형부를 포함할 수 있다. 차단 요소는 치형부와 체결하도록 구성된 하나 이상의 차단부를 포함할 수 있다. 슬라이딩 요소의 치형부와 체결함으로써, 차단부는 히터 작동 메커니즘의 이동을 허용하거나 차단할 수 있다. 하나 이상의 차단부는 하나 이상의 가동부일 수 있다.

본 발명의 다른 양태에 따라, 에어로졸 발생 시스템이 제공된다. 에어로졸 발생 시스템은 에어로졸 발생 장치 및 히터를 포함한다. 히터는 히터 작동 메커니즘에 의해 작용될 때 열을 발생시키도록 구성될 수 있다. 히터는 히터 작동 메커니즘에 의해 작용되지 않을 때 열을 발생시키지 않도록 구성될 수 있다.

히터를 작동시키기 위해 히터 작동 메커니즘을 체결 구성으로 도입하는 것이 히터에 의한 열의 발생을 시작하는 데 필요한 유일한 조치일 수 있다. 대안적으로, 히터에 의한 열의 발생을 개시하기 위한 추가 조치가 필요할 수 있다. 히터는 열을 발생시키기 위해 둘 이상의 조치를 필요로 할 수 있다. 이러한 조치 중 하나 이상은, 히터 작동 메커니즘이 체결 구성으로 도입될 때, 히터 작동 메커니즘에 의해 수행될 수 있다. 하나 이상의 추가 조치는 히터 작동 메커니즘과 독립적으로 수행될 수 있다.

히터에 의한 열의 발생을 중단시키기 위해, 히터 작동 메커니즘을 체결 구성으로부터 비-체결 구성으로 가져오는 것이 필요할 수 있다. 히터에 의한 열의 발생을 정지시키는 하나 이상의 추가 방법이 있을 수 있지만, 반드시 그럴 필요는 없다.

히터는 가스 탱크를 포함할 수 있다. 가스 탱크는 히터가 히터 작동 메커니즘에 의해 작용될 때 가스를 릴리스하도록 구성될 수 있다. 가스 탱크는 히터가 히터 작동 메커니즘에 의해 작용되지 않을 때 가스의 릴리스를 방지하도록 구성될 수 있다.

가스 탱크는 에어로졸 발생 장치 몸체에 탈착식으로 결합될 수 있다.

에어로졸 발생 시스템은 가스를 점화하도록 구성된 점화 메커니즘을 더 포함할 수 있다. 점화 메커니즘은 히터 작동 메커니즘과 독립적으로 작동될 수 있다.

가스 탱크 및 점화 메커니즘, 또는 둘 모두는 에어로졸 발생 장치의 일체형 부분일 수 있다. 가스 탱크 또는 점화 메커니즘, 또는 둘 모두는 에어로졸 발생 장치와 별개일 수 있다.

특히, 가스 탱크 및 점화 메커니즘은 별도의 히터의 일부일 수 있다. 히터는 라이터일 수 있다. 히터는, 예를 들어, 종래의 궐련 라이터일 수 있다.

히터는 에어로졸 발생 장치에 결합될 수 있다.

본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 에어로졸 발생시키기 위한 방법이 제공되어 있다. 작동 요소는 경로를 따라 활성화 방향으로 이동됨으로써, 히터 작동 메커니즘을 통해 히터 상에서 작용한다. 히터는 히터 작동 메커니즘에 의해 작용되는 것에 응답하여 열을 발생시킨다. 작동 요소는 활성화 방향에 반대되는 경로를 따른 움직임으로 복귀된다. 차단 메커니즘의 하나 이상의 가동부는 작동 요소의 복귀를 지연시키도록 이동한다. 히터는 히터 작동 메커니즘에 의해 더 이상 작용되지 않는 것에 응답하여 열 발생을 중단한다.

작동 요소가 활성화 방향으로 이동되는 것에 응답하여, 복원 요소는 작동 요소의 이동에 대항하여 복원력을 축적한다. 복원력은 작동 요소를 활성화 방향에 반대되는 방향으로 편향시킬 수 있으므로, 작동 요소가 활성화 방향에 반대되는 경로를 따라 복귀하게 한다.

가스는 히터가 히터 작동 메커니즘에 의해 작동되는 것에 반응하여 가스 탱크로부터 릴리스될 수 있다. 가스는 에어로졸 발생 장치의 열 수용 표면을 가열하는 화염을 지속할 수 있다. 에어로졸 발생 장치는 에어로졸 발생 물품을 적어도 부분적으로 수용할 수 있다.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 화염이 에어로졸 발생 물품을 적어도 부분적으로 수용하는 에어로졸 발생 장치를 가열한 후에 화염을 소멸하기 위한 온도 변화에 의해 야기되는 열 팽창 요소의 길이의 변화의 용도가 제공된다.

열 팽창 요소는 온도 의존적 방식으로 화염을 소멸할 수 있게 한다. 피드백 제어 체계는 온도를 제어하도록 구현될 수 있다.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 축 방향으로 연장되는 가열 챔버, 축 방향으로 연장되는 저장 챔버, 및 위치 결정 메커니즘을 포함하는 에어로졸 발생 장치가 제공된다. 저장 챔버는 가열 챔버와 동축 배열로 제공된다. 에어로졸 발생 장치는 소비 위치에서 에어로졸 발생 물품을 수용하도록 구성된다. 소비 위치에서, 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션은 가열 챔버 내에 적어도 부분적으로 배열된다. 에어로졸 발생 장치는 저장 위치에서 에어로졸 발생 물품을 수용하도록 구성된다. 저장 위치에서, 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션은 저장 챔버 내에 적어도 부분적으로 배열된다. 위치 결정 메커니즘은 에어로졸 발생 물품을 저장 위치로부터 소비 위치로 이동시키도록 구성된다. 위치 결정 메커니즘은 에어로졸 발생 물품을 소비 위치로부터 저장 위치로 이동시키도록 구성된다.

소비 위치에서, 에어로졸 발생 섹션은 사용자가 소비하기 위한 에어로졸을 릴리스하기 위해 가열 챔버 내에서 가열될 수 있다. 가열 챔버는 가열 온도로 가열될 수 있다. 가열 온도는 에어로졸 발생 섹션이 소비를 위해 에어로졸을 릴리스하는 온도일 수 있다. 가열 온도는, 예를 들어, 섭씨 50도 내지 350도, 또는 섭씨 80도 내지 300도, 또는 섭씨 100도 내지 250도일 수 있다. 소비를 중단하거나 차단하기 위해, 위치 결정 메커니즘은 에어로졸 발생 물품을 저장 위치로 이동시킬 수 있다. 저장 위치에서, 에어로졸 발생 섹션은 저장 챔버에 저장될 수 있다. 소비 기간 사이에 가열 챔버로부터 에어로졸 발생 섹션을 제거하는 것은 가열 챔버 내에 에어로졸 발생 섹션을 남기는 것에 비해 소비 기간 사이에 에어로졸 발생 섹션으로부터 에어로졸의 원치 않는 릴리스를 감소시킬 수 있다.

저장 챔버에서, 소비 기간 사이의 에어로졸 발생 섹션을 저장하기 위한 적절한 조건이 제공될 수 있다. 예를 들어, 저장 챔버 내의 온도는 저장 온도에 있을 수 있다. 저장 온도는 가열 온도 미만일 수 있다. 저장 온도는 상당한 양의 에어로졸이 에어로졸 발생 섹션에 의해 릴리스되는 온도 미만일 수 있다. 저장 온도는 섭씨 30도 내지 섭씨 70도일 수 있다. 저장 온도는 주변 온도보다 높을 수 있다. 저장 온도는 습도의 부정적 인식을 방지하기 위해 에어로졸 발생 섹션의 차가운 부분에서의 에어로졸의 응축을 방지하기 위해 충분히 높을 수 있다.

위치 결정 메커니즘은 저장 위치와 소비 위치 사이에서 에어로졸 발생 물품을 편리하게 이동시킬 수 있다. 위치 결정 메커니즘은 에어로졸 발생 물품을 건드리지 않고 소비 위치와 저장 위치 사이에서 에어로졸 발생 물품을 이동시킬 수 있다. 위치 결정 메커니즘은 에어로졸 발생 물품의 정확한 위치 결정을 용이하게 할 수 있다.

소비 위치에서, 에어로졸 발생 섹션의 적어도 75%, 또는 적어도 80%, 또는 적어도 90%, 또는 100%(질량 백분율을 지칭하거나 축 방향을 따른 에어로졸 발생 섹션의 길이의 백분율을 지칭함)가 가열 챔버 내에 배열될 수 있다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 섹션은 소비 위치에서 가열 챔버 내에 완전히 배열된다.

저장 위치에서, 에어로졸 발생 섹션의 적어도 75%, 또는 적어도 80%, 또는 적어도 90%, 또는 100%(질량 백분율을 지칭하거나 축 방향을 따른 에어로졸 발생 섹션의 길이의 백분율을 지칭함)가 저장 챔버 내에 배열될 수 있다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 섹션은 저장 위치에서 저장 챔버 내에 완전히 배열된다.

에어로졸 발생 물품은 삽입 방향을 따라 에어로졸 발생 장치 내로 삽입되도록 구성될 수도 있다. 삽입 방향은 축 방향에 해당할 수 있다. 가열 챔버는 삽입 방향을 따라 저장 챔버의 하류에 제공될 수 있다. 에어로졸 발생 물품의 삽입 시, 에어로졸 발생 물품은 먼저 저장 챔버로 진입한 다음 가열 챔버로 진입할 수 있다.

위치 결정 메커니즘은 정지부를 포함할 수 있다. 정지부는 위치 결정 메커니즘이 저장 위치를 지나서 소비 위치로부터 멀어지는 방향으로 에어로졸 발생 물품을 이동시키는 것을 방지하도록 구성될 수 있다. 정지부는 위치 결정 메커니즘이 에어로졸 발생부를 저장 챔버 내에 정확하게 위치시키는 것을 보장할 수 있다. 정지부는 위치 결정 메커니즘이 에어로졸 발생 장치로부터 에어로졸 발생 물품을 완전히 릴리스하는 것을 방지할 수 있다.

위치 결정 메커니즘은 축 방향에 평행한 방향을 따라 에어로졸 발생 물품과 체결하도록 구성될 수 있다. 위치 결정 메커니즘은 소비 위치와 저장 위치 사이의 에어로졸 발생 장치의 이동에 해당하는 방향에 평행한 에어로졸 발생 물품과 체결하도록 구성될 수 있다. 위치 결정 메커니즘은 삽입 방향에 대향하는 방향으로 에어로졸 발생 물품과 체결하도록 구성될 수 있다. 위치 결정 메커니즘은 에어로졸 발생 장치 내부로부터 에어로졸 발생 물품과 체결하도록 구성될 수도 있다. 에어로졸 발생 물품의 소비 위치 및 저장 위치 중 하나 또는 둘 모두에서, 위치 결정 메커니즘은 에어로졸 발생 장치 외부에서 보이지 않는 위치에서 에어로졸 발생 물품과 체결할 수 있다.

위치 결정 메커니즘은 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션과 체결하도록 구성될 수 있다.

위치 결정 메커니즘은 에어로졸 발생 물품을 소비 위치로부터 저장 위치 내로 이동시키는 쪽으로 위치 결정 메커니즘을 편향시키는 스프링 요소를 포함할 수 있다. 스프링 요소는 소비 기간 사이의 저장 위치로 에어로졸 발생 물품을 이동시키는 것을 용이하게 할 수 있다.

위치 결정 메커니즘은 잠금 상태 및 잠금 해제 상태를 갖는 잠금 메커니즘을 포함할 수 있다. 잠금 메커니즘은 위치 결정 메커니즘이 에어로졸 발생 물품을 소비 위치로부터 잠금 상태의 저장 위치로 이동시키는 것을 방지하도록 구성될 수 있다. 잠금 메커니즘은 잠금 해제 상태에서 소비 위치로부터 저장 위치로 에어로졸 발생 물품을 이동시키기 위한 위치 결정 메커니즘을 릴리스하도록 구성될 수 있다. 잠금 메커니즘은 잠금 상태와 잠금 해제 상태 사이에서 이동되도록 구성될 수 있다.

잠금 상태에서, 잠금 메커니즘은 스프링 요소에 대항하여 스프링 요소가 위치 결정 메커니즘으로 하여금 에어로졸 발생 물품을 소비 위치에서 저장 위치로 이동하게 하는 것을 방지할 수 있다. 잠금 메커니즘이 잠금 해제 상태로 될 때, 스프링 요소는 위치 결정 메커니즘으로 하여금 에어로졸 발생 물품을 소비 위치로부터 저장 위치로 이동하게 할 수 있다.

위치 결정 메커니즘은 후크 구조를 포함할 수 있다. 후크 구조는 에어로졸 발생 물품 내로 구동되도록 구성될 수 있다. 후크 구조는 에어로졸 발생 물품 내에 침지되도록 구성될 수 있다. 후크 구조는 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션 내로 구동되도록 구성될 수 있다. 후크 구조는 위치 결정 메커니즘에 의한 에어로졸 발생 물품의 이동을 용이하게 할 수 있다. 후크 구조는 축 방향에 평행하게 에어로졸 발생 물품 내로 구동될 수 있다. 후크 구조는 삽입 방향에 대향하는 방향으로 에어로졸 발생 물품 내로 구동되도록 구성될 수 있다. 후크 구조를 에어로졸 발생 물품 내로 구동하는 것은 후크 구조와 에어로졸 발생 물품 사이의 상대적 이동을 포함할 수 있다. 상대적 이동은 후크 구조의 이동 및 에어로졸 발생 물품의 이동 중 하나 또는 둘 다를 포함할 수 있다.

가열 챔버는 히터에 의해 화염을 통해 가열되도록 구성될 수 있다.

여기서 상기 에어로졸 발생 장치는 히터를 더 포함할 수 있다. 히터는 가열 챔버를 능동적으로 가열하도록 구성될 수 있다. 히터는, 예를 들어, 유도 히터 또는 저항 히터와 같은 전기 히터를 포함할 수 있거나, 화염을 통해 가열 챔버를 가열하도록 구성될 수 있다. 히터는 라이터를 포함할 수 있다. 히터는 가스 탱크 및 가스 탱크로부터 릴리스된 가스를 점화하기 위한 점화 메커니즘을 포함할 수 있다.

저장 챔버는 가열 챔버와 열 접촉할 수 있다. 저장 챔버는 가열 챔버로부터의 열 전달에 의해 가열될 수 있다. 저장 챔버는 가열 챔버보다 낮은 온도로 가열될 수 있다.

저장 챔버는 가열 챔버로부터의 열 전달을 통해서만 가열되도록 구성될 수 있다. 에어로졸 발생 장치는 저장 챔버를 직접 가열하는 임의의 히터가 없을 수 있다.

위치 결정 메커니즘은, 에어로졸 발생 물품을 저장 위치로부터 소비 위치로 이동시키기 위해서 그리고 에어로졸 발생 물품을 소비 위치로부터 저장 위치로 이동시키기 위해서 동일한 위치에서 에어로졸 발생 물품과 체결하도록 구성될 수 있다. 위치 결정 메커니즘은 단 하나의 위치에서 에어로졸 발생 물품과 체결하도록 구성될 수 있다. 단 하나의 위치에서 에어로졸 발생 물품을 결합시키는 것은 에어로졸 발생 물품의 손상 위험을 감소시킨다.

본 발명의 다른 양태에 따라, 에어로졸 발생 시스템이 제공된다. 에어로졸 발생 시스템은 에어로졸 발생 장치와 에어로졸 발생 섹션을 갖는 에어로졸 발생 물품을 포함한다.

에어로졸 발생 섹션은 초본 재료, 특히 담배 재료를 포함할 수 있다.

에어로졸 발생 물품은 필터 섹션을 포함할 수 있다. 필터 섹션은 에어로졸 발생 물품이 소비 위치에 있을 때, 에어로졸 발생 장치로부터 돌출하도록 구성될 수 있다. 필터 섹션은 에어로졸 발생 물품이 소비 위치에 있을 때 사용자의 입에 접근할 수 있다.

본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 에어로졸 발생시키기 위한 방법이 제공되어 있다. 상기 방법은 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션을 축 방향으로 연장되는 가열 챔버의 가열 공간에서 가열 온도에 노출시킴으로써 에어로졸을 발생시키는 단계를 포함한다. 상기 방법은 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션을 위치 결정 메커니즘과 체결시키는 단계를 더 포함한다. 상기 방법은, 에어로졸 발생 섹션이 가열 공간을 떠나고 가열 챔버와 동축으로 연장되는 저장 챔버의 저장 공간에 진입하도록 위치 결정 메커니즘과 함께 에어로졸 발생 물품을 축 방향으로 이동시키는 단계를 포함한다. 상기 방법은, 에어로졸 발생 섹션이 저장 공간을 떠나 가열 공간으로 진입하도록 위치 결정 메커니즘으로 에어로졸 발생 물품을 축 방향으로 이동시키는 단계를 더 포함한다.

저장 공간 내의 저장 온도는 가열 온도 아래이지만 주변 온도 위에 있을 수 있다.

위치 결정 메커니즘의 후크 구조는 에어로졸 발생 물품을 이동시키기 위해 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션에 내장될 수 있다.

후크 구조는, 축 방향을 따라 후크 구조와 에어로졸 발생 물품 사이의 상대적인 움직임에 의해 에어로졸 발생 섹션에 내장될 수 있다.

후크 구조는 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션에 침지되어 에어로졸 발생 물품을 이동시킬 수 있다. 후크 구조는 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션 내로 도달하여 에어로졸 발생 물품을 이동시킬 수 있다.

스프링 요소는 에어로졸 발생 섹션이 가열 공간을 떠나 저장 공간으로 진입하도록 에어로졸 발생 물품을 이동시키는 쪽으로 위치 결정 메커니즘을 편향시킬 수 있다.

가열 공간은 화염에 의해 가열 온도로 가열될 수 있다.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 축 방향으로 연장되는 에어로졸 발생 장치 내의 상이한 온도 구역 사이에서 에어로졸 발생 물품을 이동시키기 위한 후크 구조의 용도가 제공된다.

상이한 온도 구역은 가열 온도 구역 및 저장 온도 구역일 수 있다. 특히, 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션은 상이한 온도 구역 사이에서 이동될 수 있다. 가열 온도 구역은 가열 챔버 내에 제공될 수 있다. 저장 온도 구역은 저장 챔버 내에 제공될 수 있다. 후크 구조의 사용은 온도 구역 사이에서 에어로졸 발생 물품을 이동시키는 것을 용이하게 할 수 있다. 후크 구조는 에어로졸 발생 물품을 밀고 당기는 것 둘 다를 허용할 수 있다. 후크 구조는 에어로졸 발생 물품에 내장될 수 있다. 후크 구조는 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션에 내장될 수 있다.

본원에서 언급된 에어로졸 발생 물품은 적어도 본질적으로 로드 형상일 수 있다. 에어로졸 발생 물품은, 에어로졸 발생 장치 내에 적어도 부분적으로 삽입될 경우, 축 방향에 평행하게 연장될 수 있다.

에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 섹션을 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 섹션은 에어로졸 발생 재료를 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 재료는 가열될 때 에어로졸을 릴리스하도록 구성될 수 있다. 에어로졸 발생 재료는, 예를 들어, 초본 재료를 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 재료는, 예를 들어 담배 재료를 포함할 수 있다.

에어로졸 발생 물품은 필터 섹션을 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 물품이 에어로졸 발생 장치 내에 삽입될 경우, 필터 섹션은 에어로졸 발생 장치로부터 적어도 부분적으로 돌출해서 사용자에 접근할 수 있다.

본 발명의 추가 양태에 따르면, 본원에 설명된 임의의 구현예, 양태 또는 실시예 중 어느 하나에 따라, 에어로졸 발생 장치를 포함한 에어로졸 발생 시스템이 제공된다. 에어로졸 발생 시스템은 또한 에어로졸 발생 물품을 포함한다. 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 재료일 수 있는 에어로졸 발생 기재를 포함할 수 있다. 본원에서 사용된 바와 같이, 용어 "에어로졸 발생 물품"은 가열될 때, 에어로졸을 형성할 수 있는 휘발성 화합물을 릴리스하는 에어로졸 형성 기재를 포함한 물품을 지칭한다.

에어로졸 형성 기재는 담배의 플러그를 포함할 수 있다. 담배 플러그는 담배 잎, 담배 리브 조각, 재생 담배, 균질화 담배, 압출 담배, 및 팽화 담배 중 하나 이상을 함유하는, 분말, 과립, 펠렛, 슈레드, 스파게티, 스트립, 또는 시트 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 선택적으로, 담배 플러그는 담배 플러그의 가열 시 릴리스되는 추가 담배 또는 비-담배 휘발성 향미 화합물을 함유할 수 있다. 선택적으로, 담배 플러그는, 또한, 예를 들어 추가 담배 또는 비-담배 휘발성 향미 화합물을 포함하는 캡슐을 함유할 수 있다. 이러한 캡슐은 담배 플러그가 가열되는 동안 용융될 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 이러한 캡슐은 담배 플러그가 가열되기 전, 가열되는 도중, 또는 가열된 후에 분쇄될 수 있다.

담배 플러그가 균질화 담배 재료를 포함하는 경우, 균질화 담배 재료는 미립자 담배를 응집시켜 형성될 수 있다. 균질화 담배 재료는 시트 형태일 수 있다. 균질화 담배 재료는 건조 중량 기준으로 5% 초과하는 에어로졸 형성제 함량을 가질 수 있다. 균질화 담배 재료는 대안적으로 건조 중량 기준으로 5 중량% 내지 30 중량%의 에어로졸 형성제 함량을 가질 수 있다. 균질화 담배 재료의 시트는 담배 잎몸 및 담배 잎자루 중 하나 또는 모두를 분쇄하거나 또는 곱게 빻아서 얻은 미립자 담배를 응집시켜 형성될 수 있으며; 대안적으로, 또는 추가적으로, 균질화된 담배 재료의 시트는, 예를 들어 담배의 처리, 취급 및 출하 중에 생성되는 담배 가루, 담배 미분 및 다른 미립자 담배 부산물 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 균질화 담배 재료의 시트는 미립자 담배를 응집시키는 것을 돕기 위해 담배 내인성 결합제인 하나 이상의 내재성 결합제, 담배 외인성 결합제인 하나 이상의 외재성 결합제, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 대안적으로, 또는 추가적으로, 균질화 담배 재료 시트는, 이에만 한정되는 것은 아니지만, 담배 및 비-담배 섬유, 에어로졸 형성제, 습윤제, 가소제, 향미제, 충전제, 수성 및 비수성 용매, 및 이들의 조합을 포함하는 다른 첨가제를 포함할 수 있다. 균질화 담배 재료의 시트는, 미립자 담배 및 하나 이상의 결합제를 포함하는 슬러리를 컨베이어 벨트 또는 다른 지지면 상에 캐스팅하는 단계, 캐스팅된 슬러리를 건조시켜 균질화 담배 재료의 시트를 형성하는 단계 및 지지면으로부터 균질화 담배 재료의 시트를 제거하는 단계를 일반적으로 포함하는 유형의 캐스팅 공정에 의해 형성되는 것이 바람직하다.

에어로졸 발생 물품은 대략 30 mm 내지 대략 100 mm의 총 길이를 가질 수 있다. 에어로졸 발생 물품은 대략 5 mm 내지 대략 13 mm의 외경을 가질 수 있다.

에어로졸 발생 물품은 담배 플러그의 하류에 위치된 마우스피스를 포함할 수 있다. 마우스피스는 에어로졸 발생 물품의 하류 단부에 위치될 수 있다. 마우스피스는 셀룰로오스 아세테이트 필터 플러그일 수 있다. 바람직하게는, 마우스피스는 길이가 대략 7 mm이지만, 대략 5 mm 내지 대략 10 mm의 길이를 가질 수 있다.

담배 플러그는 대략 10 mm의 길이를 가질 수 있다. 담배 플러그는 대략 12 mm의 길이를 가질 수 있다.

담배 플러그의 직경은 대략 5 mm 내지 대략 12 mm일 수 있다.

바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 물품은 대략 40 mm 내지 대략 50 mm의 총 길이를 갖는다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 물품은 대략 45 mm의 총 길이를 갖는다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 물품은 대략 7.2 mm의 외경을 갖는다.

본 개시는 다양한 양태, 구현예 및 실시예를 포함한다. 이들 양태, 구현예 및 실시예 중 어느 하나를 참조하여 개시된 특징, 장점 및 설명은 나머지 양태, 구현예 및 실시예 중 어느 하나와 조합되거나 이들에 전달될 수 있다. 본원에 설명된 에어로졸 발생 장치 또는 시스템은 본원에 설명된 에어로졸을 발생시키기 위한 방법을 수행하기에 적합하고, 적응되고, 구성될 수 있다.

본 개시가 특정 비열 용량을 갖는 물품의 재료를 지칭하고, 물품이 상이한 개별 재료(예: 상이한 재료 층)로 구성되는 경우, 물품의 재료의 비열 용량은 물품이 포함된 개별 재료의 비열 용량의 가중 평균에 해당하는 것으로 이해되어야 한다. 가중은 물품이 포함된 개별 재료의 질량 백분율에 따라 수행되는 것으로 이해된다.

본 개시는 특정 열 전도성을 갖는 물품의 재료를 지칭하고, 물품은 상이한 개별 재료(예: 상이한 재료 층)로 구성되는 경우, 물품의 재료의 열 전도성은 물품이 포함되는 개별 재료의 열 전도성의 가중 평균에 해당하는 것으로 이해되어야 한다. 가중은 물품이 포함된 개별 재료의 질량 백분율에 따라 수행되는 것으로 이해된다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 표현 "로드 형상"은 원형 단면을 갖는 로드 형상을 포함하지만, 이에 한정되지 않는다. 본원에서 사용되는 바와 같이, "로드 형상"은 또한, 예를 들어 직사각형 단면, 또는 타원형 단면, 또는 삼각형 단면, 또는 불규칙 단면, 또는 임의의 다른 단면과 같은 다른 단면을 갖는 로드 형상을 포함할 수 있다. 표현 "로드 형상"은 원통형 형상을 포함할 수 있으며, 이에 의해 실린더의 베이스 표면은 원형 표면 또는 직사각형 표면, 또는 타원형 표면, 또는 삼각형 표면, 또는 불규칙 표면, 또는 임의의 다른 표면과 같은 임의의 다른 형상의 표면일 수 있다.

제1 물품이 제2 물품에 침지될 때, 제1 물품은 적어도 부분적으로 제2 물품의 부피에 입력할 수 있다. 제2 물품에 침지한 후, 제1 물품의 적어도 일부는 제2 물품에 의해 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 제1 물품은 제2 물품 내로 가압됨으로써 제2 물품에 침지될 수 있다.

본 발명은 청구범위에서 정의된다. 그러나, 아래에 비제한적인 예의 비포괄적인 목록이 제공된다. 이들 예의 임의의 하나 이상의 특징은 본원에 기재된 다른 예, 구현예, 또는 양태의 임의의 하나 이상의 특징과 조합될 수 있다.

실시예 Ex1: 에어로졸 발생 장치로서,

에어로졸 발생 물품을 적어도 부분적으로 수용하도록 구성된 축 방향으로 연장되는 가열 공간;

상기 가열 공간 외부에 제공된 열 수용 표면;

상기 열 수용 표면과 상기 가열 공간 사이에 제공된 열 저장 몸체; 및

상기 열 저장 몸체와 상기 가열 공간 사이에 제공된 내부 열 전도 몸체를 포함하되;

상기 열 저장 몸체의 재료는 상기 내부 열 전도 몸체의 재료보다 더 높은 비열 용량을 갖고;

상기 내부 열 전도 몸체의 재료는 상기 열 저장 몸체의 재료보다 높은 열 전도성을 갖는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex2: 실시예 Ex1에 있어서, 상기 열 저장 몸체의 재료는 킬로그램 당 켈빈 당 300 줄 내지 킬로그램 당 켈빈 당 1500 줄, 또는 킬로그램 당 켈빈 당 500 줄 내지 킬로그램 당 켈빈 당 1200 줄, 또는 킬로그램 당 켈빈 당 600 줄 내지 킬로그램 당 켈빈 당 1000 줄, 또는 킬로그램 당 켈빈 당 600 줄 내지 킬로그램 당 켈빈 당 800 줄의 비열 용량을 갖는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex3: 실시예 Ex1 또는 Ex2에 있어서, 상기 열 저장 몸체의 재료 및 상기 내부 열 전도 몸체의 재료 중 하나 또는 둘 모두는 섭씨 800도 초과, 또는 섭씨 900도 초과, 또는 섭씨 1000도 초과, 또는 섭씨 1100도 초과, 또는 섭씨 1300도 초과, 또는 섭씨 1500도 초과의 용융 온도를 갖는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex4: 실시예 Ex1 내지 Ex3 중 어느 하나에 있어서, 상기 열 저장 몸체 및 상기 내부 열 전도 몸체 중 하나 또는 둘 모두가 상기 가열 공간을 원주 방향으로 둘러싸는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex5: 실시예 Ex1 내지 Ex4 중 어느 하나에 있어서, 상기 내부 열 전도 몸체는, 상기 가열 공간 내로 연장되고 상기 가열 공간 내로 상기 에어로졸 발생 물품이 삽입될 때 상기 에어로졸 발생 물품 내로 침지되도록 구성된 돌출부를 포함하는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex6: 실시예 Ex1 내지 Ex5 중 어느 하나에 있어서, 상기 내부 열 전도 몸체는 상기 가열 공간을 정의하는 벽의 적어도 일부를 형성하는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex7: 실시예 Ex1 내지 Ex6 중 어느 하나에 있어서, 상기 내부 열 전도 몸체는 상기 열 저장 몸체와 접촉하는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex8: 실시예 Ex1 내지 Ex7 중 어느 하나에 있어서, 상기 열 수용 표면과 상기 열 저장 몸체 사이에 제공된 외부 열 전도 몸체를 더 포함하는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex9: 실시예 Ex8에 있어서, 상기 외부 열 전도 몸체의 재료는 상기 열 저장 몸체의 재료보다 높은 열 전도성을 갖는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex10: 실시예 Ex8 또는 Ex9에 있어서, 상기 열 저장 몸체의 재료는 상기 외부 열 전도 몸체의 재료보다 더 높은 비열 용량을 갖는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex11: 실시예 Ex8 내지 Ex10 중 어느 하나에 있어서, 반경 방향으로 상기 외부 열 전도 몸체를 통한 열 전달을 위한 열 저항은 상기 외부 열 전도 몸체의 적어도 2개의 상이한 위치에서 상이한, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex12: 실시예 Ex8 내지 Ex11 중 어느 하나에 있어서, 상기 외부 열 전도 몸체의 두께는 상기 외부 열 전도 몸체의 적어도 2개의 상이한 위치에서 상이한, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex13: 실시예 Ex8 내지 Ex12 중 어느 하나에 있어서, 하나 이상의 채널은 상기 외부 열 전도 몸체에 제공되는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex14: 실시예 Ex8 내지 Ex13 중 어느 하나에 있어서, 반경 방향을 따라 상기 외부 열 전도 몸체를 통한 열 전달을 위한 열 저항은 상기 열 수용 표면에서 가장 높은, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex15: 실시예 Ex8 내지 Ex14 중 어느 하나에 있어서, 상기 외부 열 전도 몸체는 상이한 열 전도성을 갖는 적어도 2개의 상이한 재료를 포함하는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex16: 실시예 Ex1 내지 Ex15 중 어느 하나에 있어서, 상기 열 수용 표면을 가열하기 위해 하나 이상의 화염을 발생시키도록 구성된 히터를 더 포함하는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex17: 에어로졸 발생 시스템으로서,

선행항 중 어느 하나에 따른 에어로졸 발생 장치; 및

상기 에어로졸 발생 물품을 포함하되;

상기 에어로졸 발생 물품은 가열될 때 에어로졸을 발생시키도록 구성된 재료를 포함하는 에어로졸 발생 섹션을 갖고;

상기 에어로졸 발생 물품이 상기 가열 공간 내에 적어도 부분적으로 수용될 때, 상기 에어로졸 발생 섹션은 상기 가열 공간 내에 적어도 부분적으로 수용되는, 에어로졸 발생 시스템.

실시예 Ex18: 실시예 Ex17에 있어서, 상기 에어로졸 발생 물품이 상기 가열 공간 내에 적어도 부분적으로 수용될 때 상기 에어로졸 발생 물품은 상기 에어로졸 발생 장치로부터 돌출되도록 구성된 마우스피스를 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.

실시예 Ex19: 실시예 Ex17 또는 Ex18에 있어서, 상기 열 수용 표면을 가열하도록 구성된 히터를 더 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.

실시예 Ex20: 에어로졸을 발생시키는 방법으로서,

에어로졸 발생 장치의 열 수용 표면을 가열하되,

상기 에어로졸 발생 장치는 에어로졸 발생 물품을 적어도 부분적으로 수용하는 단계; 및

상기 열 수용 표면과 상기 에어로졸 발생 물품 사이에 제공된 열 저장 몸체에서 상기 열 수용 표면을 가열하는 것으로부터 열을 저장하는 단계; 및

상기 열 저장 몸체와 상기 에어로졸 발생 물품 사이에 제공된 내부 열 전도 몸체를 통해 상기 에어로졸 발생 물품에 열을 분배하되,

상기 열 저장 몸체의 재료는 상기 내부 열 전도 몸체의 재료보다 더 높은 비열량을 갖는 단계를 포함하는, 방법.

실시예 Ex21: 실시예 Ex20에 있어서, 상기 열 수용 표면은 동시에 하나 초과의 화염으로 가열되는, 방법.

실시예 Ex22: 실시예 Ex21에 있어서, 상기 에어로졸 발생 물품이 상기 에어로졸 발생 장치 내에 적어도 부분적으로 수용될 때, 상기 에어로졸 발생 물품은 축 방향을 따라 연장되고, 상기 화염 중 적어도 2개는 상기 축 방향 주위의 상이한 원주 위치에서 발생되는, 방법.

실시예 Ex23: 실시예 Ex21에 있어서, 상기 에어로졸 발생 물품이 상기 에어로졸 발생 장치 내에 적어도 부분적으로 수용될 때, 상기 에어로졸 발생 물품은 축 방향을 따라 연장되고, 상기 화염 중 적어도 2개는 상기 축 방향에 평행한 방향을 따라 이격되는, 방법.

실시예 Ex24: 에어로졸을 발생시키는 방법으로서,

에어로졸 발생 장치의 열 수용 표면을 가열하는 단계를 포함하되,

상기 에어로졸 발생 장치는 축 방향을 따라 연장되는 에어로졸 발생 물품을 적어도 부분적으로 수용하고;

상기 열 수용 표면은 동시에 둘 이상의 화염으로 가열되는, 방법.

실시예 Ex25: 실시예 Ex24에 있어서, 상기 화염 중 적어도 2개는 상기 축 방향 주위의 상이한 원주 위치에서 생성되는, 방법.

실시예 Ex26: 실시예 Ex24 또는 Ex25에 있어서, 상기 화염 중 적어도 2개는 상기 축 방향에 평행한 방향을 따라 이격되는, 방법.

실시예 Ex27: 실시예 Ex20 내지 Ex26 중 어느 하나에 있어서, 상기 에어로졸 발생 장치는 실시예 Ex1 내지 Ex16 중 어느 하나의 에어로졸 발생 장치 또는 실시예 Ex17 내지 Ex19 중 어느 하나의 에어로졸 발생 시스템의 에어로졸 발생 장치인, 방법.

실시예 Ex28: 상기 에어로졸 발생 물질의 실질적으로 균질한 가열을 달성하기 위해 에어로졸 발생 물질을 원주 방향으로 둘러싸는 축 방향으로 연장되는 튜브의 용도로서, 반경 방향을 따라 상기 튜브를 통한 열 전달을 위한 열 저항은 상기 튜브의 축 방향 및 원주 중 적어도 하나를 따라 변하는, 용도.

실시예 Ex29: 에어로졸 발생 장치로서,

에어로졸 발생 물품을 적어도 부분적으로 수용하도록 구성된 축 방향으로 연장되는 가열 챔버; 및

체결 구성과 비-체결 구성 사이에서 이동하도록 구성된 히터 작동 메커니즘을 포함하되;

상기 히터 작동 메커니즘은 상기 히터를 작동시켜 열을 발생시키도록 상기 체결 구성에서 히터에 작용하도록 구성되고;

상기 히터 작동 메커니즘은 상기 히터에 의한 상기 열의 발생을 중단시키기 위해 상기 비-체결 구성으로 상기 히터에 작용하지 않도록 구성되고;

상기 히터 작동 메커니즘은 상기 히터 작동 메커니즘을 상기 비-체결 구성으로부터 상기 체결 구성으로 이동시키기 위해 이동되도록 구성된 작동 요소를 포함하고;

상기 에어로졸 발생 장치는 상기 체결 구성으로부터 상기 비-체결 구성으로 또는 상기 비-체결 구성으로부터 상기 체결 구성으로의 상기 히터 작동 메커니즘의 이동을 일시적으로 차단하도록 구성된 차단 메커니즘을 더 포함하는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex30: 실시예 Ex29에 있어서, 상기 차단 메커니즘은 상기 체결 구성으로부터 상기 비-체결 구성으로의 상기 히터 작동 메커니즘의 이동을 일시적으로 차단하도록 구성됨으로써, 상기 체결 구성으로부터 상기 비-체결 구성으로의 상기 히터 작동 메커니즘의 이동을 지연시키는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex31: 실시예 Ex29 또는 Ex30에 있어서, 상기 히터 작동 메커니즘은 상기 히터 작동 메커니즘을 상기 비-체결 구성을 향해 이동시키도록 구성된 기계적 힘을 제공하는 복원 요소를 포함하는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex32: 실시예 Ex29 내지 Ex31 중 어느 하나에 있어서, 상기 체결 구성은 상기 히터 작동 메커니즘의 복수의 체결 하위 구성을 포함하고, 상기 작동 요소는 사용자가 상기 히터 작동 메커니즘을 상기 체결 하위 구성 중 임의의 하나로 선택적으로 가져올 수 있게 하는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex33: 실시예 Ex32에 있어서, 상기 차단 메커니즘은 상기 각각의 체결 하위 구성으로부터 상기 비-체결 구성으로의 상기 히터 작동 메커니즘의 복귀를 상기 상이한 체결 하위 구성에 대해 상이한 시간만큼 지연시키도록 구성되는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex34: 실시예 Ex29 내지 Ex33 중 어느 하나에 있어서, 상기 차단 메커니즘은, 상기 비-체결 구성 및 상기 체결 구성 중 적어도 하나를 향해 상기 히터 작동 메커니즘의 이동을 허용하는, 릴리스 위치와, 상기 비-체결 구성 및 상기 체결 구성 중 적어도 하나를 향해 상기 히터 작동 메커니즘의 이동을 차단하는, 차단 위치 사이에서 이동하도록 구성된 가동부를 포함하는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex35: 실시예 Ex34에 있어서, 상기 가동부는 온도에 따라 상기 릴리스 위치와 상기 차단 위치 사이에서 이동하도록 구성되는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex36: 실시예 Ex35에 있어서, 상기 온도는 상기 에어로졸 발생 장치의 일부의 온도, 또는 상기 가열 챔버 내부의 온도, 또는 상기 가열 챔버의 벽의 온도, 또는 상기 에어로졸 발생 물품 내부의 온도인, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex37: 실시예 Ex34 내지 Ex36 중 어느 하나에 있어서, 상기 차단 메커니즘은 열 팽창 요소의 온도에 따라 상기 릴리스 위치와 상기 차단 위치 사이에서 상기 가동부를 이동시키도록 구성된 상기 열 팽창 요소를 포함하는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex38: 실시예 Ex34에 있어서, 상기 가동부는 상기 비-체결 구성 또는 상기 체결 구성으로 상기 히터 작동 메커니즘의 이동을 지연시키기 위해 상기 릴리스 위치와 상기 차단 위치 사이에서 주기적으로 이동하도록 구성되는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex39: 실시예 Ex29 내지 Ex38 중 어느 하나에 있어서, 상기 히터 작동 메커니즘 및 상기 차단 메커니즘은 함께 래칫 메커니즘을 형성하는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex40: 실시예 Ex29 내지 Ex39 중 어느 하나에 있어서, 상기 히터 작동 메커니즘은 상기 작동 요소를 통해 슬라이딩되도록 구성된 슬라이딩 요소를 포함하는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex41: 실시예 Ex40에 있어서, 상기 히터 작동 메커니즘은 상기 히터 작동 메커니즘의 체결 구성에서 상기 히터에 작용하도록 구성된 체결 요소를 포함하고, 상기 체결 요소는 상기 슬라이딩 요소 상에서 슬라이딩 가능하게 가이드되는, 에어로졸 발생 물품.

실시예 Ex42: 실시예 Ex41에 있어서, 상기 히터 작동 메커니즘은 상기 체결 요소를 상기 히터를 향해 편향시키도록 구성된 스프링 요소를 포함하는, 에어로졸 발생 물품.

실시예 Ex43: 실시예 Ex40 내지 Ex42 중 어느 하나에 있어서, 상기 슬라이딩 요소는 복수의 치형부를 포함하고, 상기 차단 메커니즘은 상기 치형부와 체결하도록 구성된 하나 이상의 차단부를 포함하는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex44: 에어로졸 발생 시스템으로서,

실시예 EX29 내지 EX43 중 어느 하나에 따른 에어로졸 발생 장치; 및

상기 히터를 포함하되, 상기 히터는 상기 히터 작동 메커니즘에 의해 작용될 때 열을 발생시키고, 상기 히터 작동 메커니즘에 의해 작용되지 않을 때 열을 발생시키지 않도록 구성되는, 에어로졸 발생 시스템.

실시예 Ex45: 실시예 Ex44에 있어서, 상기 히터는, 상기 히터가 상기 히터 작동 메커니즘에 의해 작용될 때 가스를 릴리스하도록 구성되고, 상기 히터가 상기 히터 작동 메커니즘에 의해 작용되지 않을 때 가스의 릴리스를 방지하도록 구성되는, 가스 탱크를 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.

실시예 Ex46: 실시예 Ex45에 있어서, 상기 가스 탱크는 상기 에어로졸 발생 장치의 몸체에 릴리스 가능하게 결합되는, 에어로졸 발생 시스템.

실시예 Ex47: 실시예 Ex45 또는 Ex46에 있어서, 상기 가스를 점화시키도록 구성된 점화 메커니즘을 더 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.

실시예 Ex48: 에어로졸을 발생시키는 방법으로서,

작동 요소는 활성화 방향으로 경로를 따라 이동됨으로써, 히터 작동 메커니즘을 통해 히터 상에서 작용하고;

상기 히터는 상기 히터 작동 메커니즘에 의해 작용되는 것에 응답하여 열을 발생시키고;

상기 작동 요소는 상기 활성화 방향에 반대되는 경로를 따른 움직임으로 복귀되고;

차단 메커니즘의 하나 이상의 가동부는 상기 작동 요소의 복귀를 지연시키도록 이동하고;

상기 히터는 상기 히터 작동 메커니즘에 의해 더 이상 작용되지 않는 것에 응답하여 열 발생을 중단하는, 방법.

실시예 Ex49: 실시예 Ex48에 있어서, 상기 작동 요소가 상기 활성화 방향으로 이동되는 것에 응답하여, 복원 요소는 상기 작동 요소의 이동에 대항하여 복원력을 축적하는, 방법.

실시예 Ex50: 실시예 Ex48 또는 Ex49에 있어서, 상기 히터가 상기 히터 작동 메커니즘에 의해 작용되는 것에 응답하여 가스는 가스 탱크로부터 릴리스되고, 상기 가스는 에어로졸 발생 물품을 적어도 부분적으로 수용하는 에어로졸 발생 장치의 열 수용 표면을 가열하는 화염을 유지하는, 방법.

실시예 Ex51: 화염이 에어로졸 발생 물품을 적어도 부분적으로 수용하는 에어로졸 발생 장치를 가열한 후에 화염을 소멸하기 위한 온도 변화에 의해 야기되는 열 팽창 요소의 길이의 용도.

실시예 Ex52: 에어로졸 발생 장치로서,

축 방향으로 연장되는 가열 챔버;

상기 가열 챔버와 동축 배열로 제공된 축 방향으로 연장되는 저장 챔버; 및

위치 결정 메커니즘을 포함하되;

상기 에어로졸 발생 장치는 상기 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션이 상기 가열 챔버 내에 적어도 부분적으로 배열되는 소비 위치에서 에어로졸 발생 물품을 수용하도록 구성되고;

상기 에어로졸 발생 장치는 상기 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션이 상기 저장 챔버 내에 적어도 부분적으로 배열되는 저장 위치에서 상기 에어로졸 발생 물품을 수용하도록 구성되고;

상기 위치 결정 메커니즘은 상기 에어로졸 발생 물품을 상기 저장 위치로부터 상기 소비 위치로 이동시키도록 구성되고;

상기 위치 결정 메커니즘은 상기 에어로졸 발생 물품을 상기 소비 위치로부터 상기 저장 위치로 이동시키도록 구성되는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex53: 실시예 Ex52에 있어서, 상기 위치 결정 메커니즘은 상기 위치 결정 메커니즘이 상기 소비 위치로부터 멀어지는 방향으로 상기 저장 위치를 지나 상기 에어로졸 발생 물품을 이동시키는 것을 방지하도록 구성된 정지부를 포함하는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex54: 실시예 Ex52 또는 Ex53에 있어서, 상기 위치 결정 메커니즘은 상기 축 방향에 평행한 방향을 따라 상기 에어로졸 발생 물품과 체결하도록 구성되는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex55: 실시예 Ex52 내지 Ex54 중 어느 하나에 있어서, 상기 위치 결정 메커니즘은 상기 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션과 체결하도록 구성되는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex56: 실시예 Ex52 내지 Ex55 중 어느 하나에 있어서, 상기 위치 결정 메커니즘은 상기 소비 위치로부터 상기 저장 위치 내로 상기 에어로졸 발생 물품을 이동시키는 쪽으로 상기 위치 결정 메커니즘을 편향시키는 스프링 요소를 포함하는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex57: 실시예 Ex52 내지 Ex56 중 어느 하나에 있어서, 상기 위치 결정 메커니즘은 잠금 상태 및 잠금 해제 상태를 갖는 잠금 메커니즘을 포함하고, 상기 잠금 메커니즘은 상기 위치 결정 메커니즘이 상기 잠금 상태에서 상기 에어로졸 발생 물품을 상기 소비 위치로부터 상기 저장 위치 내로 이동시키는 것을 방지하도록 구성되고, 상기 잠금 메커니즘은 상기 잠금 해제 상태에서 상기 에어로졸 발생 물품을 상기 소비 위치로부터 상기 저장 위치 내로 이동시키기 위한 상기 위치 결정 메커니즘을 릴리스하도록 구성되는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex58: 실시예 Ex52 내지 Ex57 중 어느 하나에 있어서, 상기 위치 결정 메커니즘은 상기 에어로졸 발생 물품 내로 구동되도록 구성된 후크 구조를 포함하는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex59:실시예 Ex52 내지 Ex58 중 어느 하나에 있어서, 상기 가열 챔버는 히터에 의해 화염을 통해 가열되도록 구성되는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex60: 실시예 Ex52 내지 Ex59 중 어느 하나에 있어서, 상기 에어로졸 발생 장치는 상기 가열 챔버를 능동적으로 가열하도록 구성된 히터를 더 포함하는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex61: 실시예 Ex52 내지 Ex60 중 어느 하나에 있어서, 상기 저장 챔버는 상기 가열 챔버와 열 접촉하는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex62: 실시예 Ex52 내지 Ex61 중 어느 하나에 있어서, 상기 저장 챔버는 상기 가열 챔버로부터의 열 전달을 통해서만 가열되도록 구성되는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex63: 실시예 Ex52 내지 Ex62 중 어느 하나에 있어서, 상기 위치 결정 메커니즘은 상기 에어로졸 발생 물품을 상기 저장 위치로부터 상기 소비 위치 내로 이동시키고 상기 에어로졸 발생 물품을 상기 소비 위치로부터 상기 저장 위치 내로 이동시키기 위해 상기 에어로졸 발생 물품을 동일한 위치에서 체결시키도록 구성되는, 에어로졸 발생 장치.

실시예 Ex64: 에어로졸 발생 시스템으로서,

EX52 내지 EX63 중 어느 하나에 따른 에어로졸 발생 장치; 및

상기 에어로졸 발생 섹션을 포함하는 상기 에어로졸 발생 물품을 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.

실시예 Ex65: 실시예 Ex64에 있어서, 상기 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션은 초본 재료를 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.

실시예 Ex66: 실시예 Ex64 또는 Ex65에 있어서, 상기 에어로졸 발생 물품이 상기 소비 위치에 있을 때, 상기 에어로졸 발생 물품은 상기 에어로졸 발생 장치로부터 돌출되도록 구성된 필터 섹션을 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.

실시예 Ex67: 에어로졸을 발생시키는 방법으로서,

에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션을 축 방향으로 연장되는 가열 챔버의 가열 공간에서 가열 온도에 노출시킴으로써 에어로졸을 발생시키는 단계;

상기 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션을 위치 결정 메커니즘과 체결시키는 단계;

상기 에어로졸 발생 섹션이 상기 가열 공간을 떠나고 상기 가열 챔버와 동축으로 연장되는 저장 챔버의 저장 공간에 진입하도록 상기 위치 결정 메커니즘과 함께 상기 에어로졸 발생 물품을 축 방향으로 이동시키는 단계; 및

상기 에어로졸 발생 섹션이 상기 저장 공간을 떠나고 상기 가열 공간으로 진입하도록 상기 위치 결정 메커니즘과 함께 상기 에어로졸 발생 물품을 축 방향으로 이동시키는 단계를 포함하는, 방법.

실시예 Ex68: 실시예 Ex67에 있어서, 상기 저장 공간 내의 저장 온도는 상기 가열 온도 미만이지만, 주변 온도보다 높은, 방법.

실시예 Ex69: 실시예 Ex67 또는 Ex68에 있어서, 상기 위치 결정 메커니즘의 후크 구조는 상기 에어로졸 발생 물품을 이동시키기 위해 상기 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션에 내장되는, 방법.

실시예 Ex70: 실시예 Ex69에 있어서, 상기 후크 구조는 상기 축 방향을 따라 상기 후크 구조와 상기 에어로졸 발생 물품 사이의 상대적인 움직임에 의해 상기 에어로졸 발생 섹션에 내장되는, 방법.

실시예 Ex71: 실시예 Ex67 내지 Ex70 중 어느 하나에 있어서, 스프링 요소는 상기 에어로졸 발생 섹션이 상기 가열 공간을 떠나서 상기 저장 공간으로 진입하도록 상기 위치 결정 메커니즘을 상기 에어로졸 발생 물품을 이동시키는 쪽으로 편향시키는, 방법.

실시예 Ex72: 실시예 Ex67 내지 Ex71 중 어느 하나에 있어서, 상기 가열 공간은 화염에 의해 상기 가열 온도로 가열되는, 방법.

실시예 Ex73: 축 방향으로 연장되는 에어로졸 발생 장치 내의 상이한 온도 구역 사이에서 에어로졸 발생 물품을 이동시키기 위한 후크 구조의 용도.

이제, 구현예는 도면을 참조하여 추가로 설명될 것이다:
도 1은 열 수용 표면이 축 방향으로 연장되는 가열 공간의 반경 방향으로 외부에 제공되는 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템을 도시한다.
도 2는 열 수용 표면이 축 방향으로 연장되는 가열 공간의 축 방향으로 정렬되어 제공되는 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템을 도시한다.
도 3은 일 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템의 에어로졸 발생 물품을 도시한다.
도 4는 종래의 궐련 라이터를 사용하는 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템을 도시한다.
도 5는 일 구현예에 따른 가열 챔버를 통한 개략적인 단면도를 도시한다.
도 6은 다른 구현예에 따른 가열 챔버를 통한 개략적인 단면도를 도시한다.
도 7은 추가 구현예에 따른 가열 챔버를 통한 개략적인 단면도를 도시한다.
도 8은 축 방향으로 연장되는 가열 공간과 축 방향으로 정렬된 열 수용 표면을 갖는 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템의 개략적인 단면도를 도시한다.
도 9는 다수의 화염을 발생시키는 히터를 갖는 에어로졸 발생 시스템의 구현예를 도시한다.
도 10은 종래의 궐련 라이터를 사용하는 에어로졸 발생 시스템의 구현예를 도시한다.
도 11은 도 10에 도시된 시스템의 히터 작동 메커니즘을 도시하는 개략적인 단면도를 도시한다.
도 12는 일 구현예에 따른 도 10 및 도 11의 에어로졸 발생 시스템에 사용될 수 있는 차단 메커니즘을 도시한다.
도 13은 일 구현예에 따른 도 10 및 도 11의 에어로졸 발생 시스템에 사용될 수 있는 다른 차단 메커니즘을 도시한다.
도 14는 에어로졸 발생 물품을 이동시키기 위한 위치 결정 메커니즘을 갖는 에어로졸 발생 시스템을 도시하며, 여기서 도면은 소비 위치에서의 에어로졸 발생 물품을 도시한다.
도 15는 도 14의 에어로졸 발생 시스템을 도시하며, 도 1은 저장 위치에서의 에어로졸 발생 물품을 도시한다.

도 1은 일 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템(1)을 도시한다. 에어로졸 발생 시스템(1)은 에어로졸 발생 장치(3), 에어로졸 발생 물품(5), 및 히터(7)를 포함한다.

도 3은 에어로졸 발생 장치(3)와 함께 사용될 수 있는 에어로졸 발생 물품(5)의 예시적인 구현예를 도시한다. 에어로졸 발생 물품(5)은 축 방향을 따라 서로 뒤에 배열되는 섹션을 포함한다. 섹션은 하나 이상의 섹션에 걸쳐 있을 수 있는 하나 이상의 래퍼에 의해 서로 연결된다. 섹션은 에어로졸 발생 섹션(9), 스페이서 섹션(11), 및 필터 섹션(13)을 포함한다. 에어로졸 발생 섹션(9)은 가열될 때 에어로졸 발생을 발생시키도록 구성되는 에어로졸 발생 재료를 포함한다. 에어로졸 발생 재료는 초본 재료, 특히 담배 재료를 포함할 수 있다. 필터 섹션(13)은 사용자의 입에 도달하기 전에 에어로졸이 통과하는 필터를 포함할 수 있다. 스페이서 섹션(11)은 에어로졸 발생 섹션(9)과 필터 섹션(13) 사이에 배열될 수 있다. 에어로졸 발생 섹션(9)에서 발생된 에어로졸은 소비 전에 에어로졸의 온도를 감소시키기 위해 스페이서 섹션(11)을 통과하는 동안 냉각될 수 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 에어로졸 발생 장치(3)는 축 방향으로 연장되는 가열 챔버(15) 및 가열 챔버(15)와 동축 배열로 제공된 저장 챔버(17)를 포함한다. 에어로졸 발생 물품(5)은 삽입 방향(19)을 따라 에어로졸 발생 장치(3) 내로 삽입될 수 있다. 도 1에서, 에어로졸 발생 물품(5)은 소비 위치에서 에어로졸 발생 장치(3)에 수용된다. 소비 위치에서, 에어로졸 발생 섹션(9)는 가열 챔버(15)에 의해 정의된 가열 공간(21)에 수용된다.

도 1의 구현예에서, 히터(7)는 종래의 궐련 라이터이다. 에어로졸 발생 장치(3)는 히터(7)를 수용하도록 구성된 히터 수용 섹션(23)을 포함할 수 있다. 대안적으로, 히터(7)는 에어로졸 발생 장치(3)의 일체형 부분일 수 있거나, 히터(7)는 에어로졸 발생 장치(3)와 조합되지 않거나 이에 수용되지 않을 수 있지만, 별도의 히터(7)일 수 있다. 바람직하게는, 히터(7)는 하나 이상의 화염(8)을 생성하도록 구성된다.

히터(7)는 가열 챔버(15)의 열 수용 표면(25)을 가열하도록 구성된다. 열 수용 표면(25)을 가열함으로써, 가열 챔버(15) 내의 가열 공간(21)이 가열됨으로써, 에어로졸 발생 물품(3)의 에어로졸 발생 섹션(9)을 가열한다. 가열될 때, 에어로졸 발생 섹션(9)은 에어로졸을 발생시킨다. 사용자가 필터 섹션(13)을 통해 공기를 흡인할 때, 에어로졸 발생 물품(5)을 통한 기류(도 1의 화살표 참조)가 생성될 수 있다. 기류는 사용자를 향해 가열 공간(21)에서 발생된 에어로졸을 운반할 수 있다.

도 1의 구현예에서, 열 수용 표면(25)은 가열 공간(21)의 외부에 방사상으로 제공된다. 히터(7)가 화염(8)을 릴리스하여 열 수용 표면(25)을 가열하는 방향은 본질적으로 축 방향(가열 챔버(15) 및 저장 챔버(17)의 연장 방향)에 수직인 방향으로 배향된다.

도 2는, 열 수용 표면(25)이 가열 공간(21)과 함께 축 방향으로 배열되는 대안적인 구현예를 도시한다. 히터(7)는 본질적으로 축 방향을 따라 방향으로 화염(8)을 릴리스한다.

도 4는 에어로졸 발생 시스템(1)의 다른 구현예를 도시한다. 각각의 에어로졸 발생 장치(3)는 축 방향을 따라 연장되고 그 안에 가열 공간(21)을 갖는 가열 챔버(15)를 정의하는 튜브를 포함한다. 에어로졸 발생 물품(5)은 축 방향에 평행한 삽입 방향(19)을 따라 가열 공간(21) 내에 삽입될 수 있다. 도시된 구현예에서, 에어로졸 발생 물품(5)은 본질적으로 에어로졸 발생 섹션(9)만을 포함한다. 그러나, 에어로졸 발생 물품(5)은 또한 스페이서 섹션(11) 및 필터 섹션(13)과 같은 추가 섹션을 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 장치(3)는 사용자가 에어로졸 발생 장치(3)의 고온으로 인한 부상 또는 불편함의 위험 없이 에어로졸 발생 장치(3)를 유지할 수 있게 하는 열 보호 슬리브(27)를 포함한다. 도 4의 하부 부분에서 이중 화살표로 표시된 바와 같이, 열 보호 슬리브(27)는 가열 챔버(15)를 정의하는 튜브에 대해 슬라이딩될 수 있다. 종래의 궐련 히터와 같은 히터(7)가 열 수용 표면(25)을 가열하는 데 사용될 수 있다. 도 4의 구현예에 따른 열 수용 표면(25)은 에어로졸 발생 섹션(9)을 수용하는 가열 공간(21)의 외부에 반경 방향으로 제공된다. 도 4에서, 히터(7)는 에어로졸 발생 장치(3) 내에 삽입되거나 이에 부착되지 않는다.

도 5, 도 6 및 도 7은 가열 챔버(15)의 상이한 구현예를 통한 단면도를 도시한다. 도 5, 도 6 및 도 7의 좌측 부분은, 단면 평면이 축 방향에 평행한, 가열 챔버(15)를 통한 단면도를 도시한다. 도 5, 도 6 및 도 7의 우측 부분은 각각의 가열 챔버(15)를 통한 단면도를 도시하며, 단면은 축 방향에 수직이다. 도 5, 6 및 7의 가열 챔버는, 예를 들어, 도 1 및 도 4의 에어로졸 발생 장치(3)의 일부일 수 있다.

도 5, 도 6 및 도 7에서, 가열 챔버(15)는 가열 공간(21)을 원주 방향으로 둘러싸는 다수의 층을 포함한다. 외부 열 전도 몸체(29)는 가열 챔버(15)의 외부 층을 형성한다. 열 수용 표면(25)은 외부 열 전도 몸체(29)의 반경 방향 외부 표면의 일부이다. 외부 열 전도 몸체(29)의 반경 방향 내측에는, 가열 공간(21)을 원주 방향으로 둘러싸는 층을 형성하는 열 저장 몸체(31)가 있다. 열 저장 몸체(31)의 반경 방향 내측에는, 가열 공간(21)을 원주 방향으로 둘러싸는 내부 열 전도 몸체(33)가 있다.

열 저장 몸체(31)의 재료는 내부 열 전도 몸체(33)의 재료 및 외부 열 전도 몸체(29)의 재료보다 더 높은 비열 용량을 갖는다. 외부 열 전도 몸체(29)의 재료 및 내부 열 전도 몸체(33)의 재료는 열 저장 몸체(31)의 재료보다 높은 열 전도성을 갖는다. 열 저장 몸체(31)의 재료는, 예를 들어 유리 또는 금속일 수 있다. 내부 열 전도 몸체(33)의 재료 및 외부 열 전도 몸체(29)의 재료 중 하나 또는 둘 모두는 예를 들어 구리, 황동 또는 알루미늄과 같은 금속일 수 있다.

열 수용 표면(25)이 가열될 때, 열은 외부 열 전도 몸체 몸체(29)에 의해 열 저장 몸체(31)를 향해 반경 방향으로 내측으로 효율적으로 안내된다. 열 저장 몸체(31)는, 그의 높은 비열 용량으로 인해, 비교적 많은 양의 열을 흡수하고, 시간 경과에 따라 열을 제공하여 가열 공간(21) 및 그 안에 제공된 에어로졸 발생 섹션(9)을 가열하는 완충제로서의 역할을 할 수 있다. 내부 열 전도 몸체(33)는 가열 공간(21)을 정의하는 가열 챔버(15)의 내부 표면을 형성한다. 내부 열 전도 몸체(33)는 열 저장 몸체(31)로부터 가열 공간(21) 및 그 안에 제공된 에어로졸 발생 섹션(9)을 향해 효율적으로 열을 전도한다.

도 5에서, 외부 열 전도 몸체(29), 열 저장 몸체(31), 및 내부 열 전도 몸체(33)는 축 방향에 대해 대칭이다. 외부 열 전도 몸체(29), 열 저장 몸체(31), 및 내부 열 전도 몸체(33)는 가열 공간(21)을 원주 방향으로 둘러싸는 동심 슬리브를 형성한다.

도 6에서, 열 저장 몸체(31) 및 내부 열 전도 몸체(33)는 도 5의 열 저장 몸체(31) 및 내부 열 전도 몸체(33)에 해당한다. 그러나, 외부 열 전도 몸체(29)는 축 방향에 대해 대칭이 아니다. 외부 열 전도 몸체(29)의 두께는 원주 방향 및 축 방향 둘 다를 따라 변한다. 외부 열 전도 몸체(29)의 두께는 열 수용 표면(25)에서 가장 높다. 특히, 외부 열 전도 몸체(29)의 두께는 열 수용 표면(25)의 중심에서 가장 높다. 열 수용 표면(25)의 중심으로부터의 거리가 증가함에 따라, 축 방향을 따라 그리고 원주 방향을 따라, 외부 열 전도 몸체(29)의 두께는 감소한다.

상이한 위치에서 외부 열 전도 몸체(29)의 상이한 두께로 인해, 외부 열 전도 몸체(29)를 통해, 따라서 가열 챔버(15)의 벽을 통해 반경 방향을 따라 열 전달을 위한 열 저항은 상이한 위치에 대해 상이하다. 열 수용 표면(25)에서, 특히 열 수용 표면(25)의 중심에서 외부 열 전도 몸체(29)의 가장 높은 두께로 인해, 반경 방향을 따라 외부 열 전도층(29)을 통한 열 전달을 위한 열 저항은 열 수용 표면(25)에서 가장 높다. 이는 열 수용 표면(25)으로부터 더 멀리 있는 위치에서 열 전달을 위한 감소된 열 저항을 가짐으로써 가열 공간(21) 내에서 불균질한 온도 분포를 상쇄할 수 있고, 따라서 일반적으로 더 적은 열을 수용할 것이다.

도 7에서, 열 저장 몸체(31) 및 내부 열 전도 몸체(33)는 도 5 및 도 6의 열 저장 몸체(31) 및 내부 열 전도 몸체(33)에 해당한다. 외부 열 전도 몸체(29)는 외부 열 전도 몸체(29)에 형성된 채널(35)을 포함한다. 채널(35)은 가열된 공기를 위한 유동 경로를 형성할 수 있다. 채널(35)의 유동 단면은 축 방향 및 원주 방향 중 적어도 하나를 따라 가변될 수 있다. 채널(35)의 유동 단면은 열 수용 표면(25)의 중심으로부터 더 먼 영역에서 더 클 수 있어서 이들 영역으로의 뜨거운 공기의 유동을 용이하게 한다.

도 8은, 열 수용 표면(25)이, 도 2의 구현예와 실질적으로 일치하게, 가열 공간(21)과 축 방향으로 정렬되는 에어로졸 발생 시스템(1)의 단면도를 도시한다. 도 8의 구현예에서, 열 저장 몸체(31)는 가열 공간(21)과 축 방향으로 정렬된다. 열 저장 몸체(31)는 삽입 방향(19)에 대하여 가열 공간(21)의 하류에 제공된다. 열 저장 몸체(31)의 외부 표면은 열 수용 표면(25)을 형성한다. 도 8의 구현예에서, 외부 열 전도 몸체(29)가 제공되지 않는다. 그러나, 대안으로서, 외부 열 전도 몸체(29)는 삽입 방향(19)에 대하여 열 저장 몸체(25)의 하류에 제공될 수 있다.

열 저장 몸체(31)와 가열 공간(21) 사이에, 내부 열 전도 몸체(33)가 제공된다. 내부 열 전도 몸체(33)는 열 저장 몸체(31)와 가열 공간(21) 사이의 축 방향에 본질적으로 수직으로 연장되는 플레이트를 포함한다. 또한, 내부 열 전도 몸체(33)는 가열 공간(21)을 원주 방향으로 둘러싸는 원통형 슬리브 부분(37)을 포함한다. 또한, 내부 열 전도 몸체(33)는 가열 공간(21) 내로 연장되는 돌출부(39)를 포함한다. 돌출부(39)는 에어로졸 발생 물품(5)의 에어로졸 발생 섹션(9) 내에 침지되도록 구성된다.

도 8의 구현예에서, 히터(7)는 에어로졸 발생 장치(3)에 통합되어 있다. 히터(7)는 열 수용 표면(25)을 가열하는 화염(8)을 위한 가스를 공급하는 가스 탱크(41)를 포함한다.

도 9는 에어로졸 발생 시스템(1)의 다른 구현예를 도시한다. 도 9의 좌측 부분은, 단면 평면이 축 방향에 평행한 시스템(1)의 단면도를 도시한다. 도 9의 우측 부분은, 단면 평면이 축 방향에 수직인 시스템(1)의 단면도를 도시한다.

도 9의 시스템(1)의 히터(7)는 열 수용 표면(25)을 가열하기 위한 복수의 화염(8)을 발생시키도록 구성된다. 도 9의 좌측 부분에 도시된 바와 같이, 일부 화염(8)은 축 방향을 따라 이격되어 축 방향을 따라 개선된 열 분포를 제공한다. 도 9의 우측 부분에 도시된 바와 같이, 일부 화염(8)은 원주 방향을 따라 이격된 위치에서 발생되어 원주 방향을 따라 가열을 분산시킨다. 히터(7)는 에어로졸 발생 장치(3)의 일체형 부분일 수 있다. 히터(7)는 에어로졸 발생 장치(3)와 조합될 수 있다. 히터(7)는 에어로졸 발생 장치(3)의 히터 수용 섹션(23)에 수용될 수 있다.

도 10은 도 1에 도시된 구현예와 대부분 유사한 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템(1)을 도시한다. 본 구현예에서 열 수용 표면(25)은 가열 공간(21)의 반경 방향 외부에 있다. 대안적으로, 예를 들어, 열 수용 표면(25)은 도 2에 도시된 바와 같이 축 방향을 따라 가열 공간(21)과 정렬될 수 있다.

도 10의 히터(7)는 에어로졸 발생 장치(3)의 히터 수용 섹션(23)에 탈착식으로 수용된 종래의 궐련 라이터이다. 대안적으로, 히터(7)는 에어로졸 발생 장치(3) 내에 고정적으로 통합될 수 있다.

에어로졸 발생 장치(3)는 히터(7)의 가스 탱크(41)로부터 릴리스된 가스를 점화하도록 구성된 점화 메커니즘(45)를 포함한다. 점화 메커니즘(45)은 에어로졸 발생 장치(3)의 일체형 부분이다. 히터(7)가, 히터 수용부(23) 내에 수용되는 경우에도, 점화 메커니즘(45)은 가스를 점화하는 편리한 방법을 제공하기 위해 외부로부터 접근 가능하다. 히터(7) 자체는 히터(7)가 히터 수용부(23) 내에 수용될 때 접근 가능하지 않을 수 있는 다른 점화 메커니즘을 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 장치(3)의 점화 메커니즘(45)은 종래의 궐련 라이터의 점화 메커니즘과 동일한 방식으로 기능할 수 있다.

도 10에서, 에어로졸 발생 장치(3)는 히터(7)의 가스 릴리스 버튼(50)에 작용하도록 구성된 히터 작동 메커니즘(47)을 더 포함한다. 히터 작동 메커니즘(47)은, 히터(7)가 히터 수용 섹션(23) 내에 수용되고 가스 릴리스 버튼(50)에 직접 접근할 수 없는 경우에도, 사용자가 히터(7)의 가스 릴리스 버튼(50)을 누를 수 있게 한다. 히터 작동 메커니즘(47)은 가스 릴리스 버튼(50)을 가압하여 가스를 릴리스하도록 사용자에 의해 하향 가압될 수 있다. 히터(7)의 가스 릴리스 버튼(50)이 더 이상 눌리지 않을 때, 이는 그의 초기 위치로 복귀하고 가스 릴리스가 정지된다.

도 11은 히터 작동 메커니즘(47)을 보다 상세하게 도시한다. 히터 작동 메커니즘(47)은 로드 또는 바의 형태로 슬라이딩 요소(51)를 따라 상하로 슬라이딩하도록 구성된 체결 요소(49)를 포함한다. 스프링 요소(53)는 가스 릴리스 버튼(50)을 향해 체결 요소(49)를 편향시킨다. 가스 릴리스 버튼(50)을 향해 체결 요소(49)의 이동을 제한하기 위해 슬라이딩 요소(51)에 정지부(53)가 제공된다. 슬라이딩 요소(51) 자체는 에어로졸 발생 장치(3) 내에서 슬라이딩 안내된다. 도 11에서, 슬라이딩 요소(51)는 위아래로 미끄러질 수 있다. 복원 요소(55)는 슬라이딩 요소(51)를 상방으로 편향시킨다. 도 11에 도시된 작동 상황에서, 슬라이딩 요소(51)는 상부 위치에 있으며, 이는 히터 작동 메커니즘(47)의 비-체결 구성에 해당한다. 히터 작동 메커니즘(47)의 비-체결 구성에서, 체결 요소(49)는 (정지부(53)로 인해) 가스 릴리스 버튼(50)을 누르지 않는다.

히터(7)를 작동시켜 열을 발생시키기 위해, 사용자는 슬라이딩 요소(51)에 연결된 작동 요소(57)를 이동시킴으로써 슬라이딩 요소(51)를 하향 이동시킬 수 있다. 도 11에서 화살표로 표시된 바와 같이, 작동 요소(57)는 하향으로 이동됨으로써, 슬라이딩 요소(51)를 하향으로 이동시킨다. 이는 정지부(53)가 하향 이동하게 하고, 스프링 요소(53)로부터 발생된 힘으로 인해 체결 요소(49)가 또한 하향 이동하게 하여 가스 릴리스 버튼(50)을 가압하게 한다.

체결 요소(49)가 가스 릴리스 버튼(50)을 눌러 가스를 릴리스할 때, 히터 작동 메커니즘(47)은 체결 구성에 있다. 사용자가 작동 요소(57)를 다시 릴리스할 때, 복원 요소(55)는 슬라이딩 요소(51)를 상향 이동시킨다. 일부 지점에서, 정지부(53)는 체결 요소(49)와 접촉하게 되고 체결 요소(49)를 상향 이동시켜, 가스 릴리스 버튼(50)을 릴리스시키고 가스의 릴리스를 정지시킨다. 체결 요소(49)가 가스 릴리스 버튼(50)을 누르지 않을 때, 히터 작동 메커니즘(47)은 비-체결 구성에 있다.

작동 요소(57)의 릴리스 후에 히터 작동 메커니즘(47)을 비-체결 구성으로 복귀시키는 것은 도 11에 개략적으로만 도시된 차단 메커니즘(59)에 의해 지연된다.

도 12는 차단 메커니즘(59)의 구현예를 도시한다. 도 12의 좌측 부분은 아래로 눌려진 슬라이딩 요소(51)를 누름으로써 히터 작동 메커니즘(47)이 체결 구성을 향해 이동될 때 발생하는 것을 도시한다. 차단 메커니즘(59)은 제1 휠(61) 및 제1 휠(61)보다 큰 직경을 갖는 제2 휠(63)을 포함한다. 제1 휠(61) 및 제2 휠(63)은 공통 축을 중심으로 회전 가능하다. 슬라이딩 요소(51)가 아래로 눌려질 때, 슬라이딩 요소(51)의 치형부(65)는 도 12에서 제1 휠(61)이 반시계 방향으로 회전되도록 제1 휠(61)의 치형부와 결합한다.

제2 휠(63)은 제1 휠(61)에 연결되고, 따라서 도 12에서 또한 반시계 방향으로 회전한다. 선택적인 스프링(67)은 제1 휠(61)의 회전에 의해 로딩된다. 제2 휠(63)의 외주 상의 치형부는 로커 암(69)과 접촉하며, 이는 제2 휠(63)이 슬라이딩 요소(51)에 의해 주어진 방향으로 반시계 방향으로 회전할 때 제2 휠(63)을 억제하지 않는다. 따라서, 차단 메커니즘(59)은 히터 작동 메커니즘(47)이 체결 구성으로 이동하는 것을 억제하지 않는다.

도 12의 우측 부분은 슬라이딩 요소(51)가 작동 요소(57)가 풀린 후에 상향으로 이동하는 상황을 도시한다. 슬라이딩 요소(51)의 상향 이동은 복원 요소(55) 및 나선형 스프링(67) 중 적어도 하나에 의해 야기될 수 있다. 슬라이딩 요소(51)가 상향 이동하기 위해서, 제1 휠(61) 및 제2 휠(63)은 슬라이딩 요소(51)의 치형부(65)와 제1 휠(61)의 치형부의 체결로 인해 시계 방향으로 회전해야 한다. 시계 방향으로 제2 휠(63)의 회전은 주기적으로 로커 암(69)에 의해 차단되고 릴리스되며, 이는 도 12의 우측 부분에 도시된 위치와 도 12의 좌측 부분에 도시된 위치 사이에서 앞뒤로 진행된다. 따라서, 로커 암(69)은 슬라이딩 요소(51)의 이동을 주기적으로 차단한다. 로커 암(69)의 각각의 위치는 다른 위치로 이동하기 전에 짧은 시간 동안 제2 휠(63)을 차단한다. 제2 휠(63)의 다수의 치형부는 로커 암(69)의 수많은 전후 움직임을 가능하게 한다. 따라서, 슬라이딩 요소(51)의 상향 움직임 및 이에 따른 히터 작동 메커니즘(47)의 비-체결 구성으로의 복귀가 지연된다. 지연 시간은 차단 메커니즘(59)의 레이아웃에 따라 달라지며, 특히 제2 휠(63)의 치형부의 수에 따라 달라진다.

히터 작동 메커니즘(47)을 체결 구성으로 도입하여 가스 릴리스를 활성화시킬 때, 제1 휠(61) 및 제2 휠(63)이 더 많이 회전되고, 히터 작동 메커니즘(47)의 복귀 움직임이 더 지연될수록, 슬라이딩 요소(51)는 더 밀어 내려가게 된다. 따라서, 슬라이딩 요소(51)가 작동 요소(57)를 이동시킴으로써 하향 이동되는 정도는 작동 요소(57)의 릴리스 시 비-체결 구성으로 복귀하기 위한 상이한 지연에 해당하는 히터 작동 메커니즘(47)의 상이한 체결 하위 구성을 정의한다.

도 13은 차단 메커니즘(59)의 또 다른 구현예를 도시한다. 다시, 슬라이딩 요소(51)에는 치형부(65)가 제공된다. 차단 메커니즘(59)은 축(73)을 중심으로 피벗 가능한 피벗부(71)를 포함한다. 차단 메커니즘(59)은 일 측에서 고정점(77)에 부착되고 다른 측에서 피벗부(71)에 부착된 열 팽창 요소(75)를 더 포함한다. 피벗부(71)는 치형부(79)를 포함한다. 슬라이딩 부재(51)의 치형부(65) 및 차단 메커니즘(59)의 치형부(79)는 슬라이딩 요소(51)의 하향 움직임(히터 작동 메커니즘(47)을 체결 위치로 가져옴)이 항상 가능하도록 형상화된다(도 13의 좌측 부분 참조). 그러나, 슬라이딩 요소(51)의 상향 움직임(히터 작동 메커니즘(47)을 비-체결 구성으로 가져옴)은 피벗부(71)의 피벗 위치에 따라 허용되거나 방지된다.

도 13의 중간 부분은, 작동 요소(57)를 하향 이동시킴에 의해, 슬라이딩 요소(51)를 하향 이동시킴으로써, 히터 작동 메커니즘(47)이 체결 구성으로 도입된 후의 상황을 도시한다. 히터(7)는 화염(8)을 생성하도록 활성화되었다. 복원 요소(55)는 슬라이딩 요소(51)를 히터 작동 메커니즘(47)의 비-체결 구성을 향해 상향으로 편향시킨다. 그러나, 슬라이딩 요소(51)의 상향 움직임은 슬라이딩 요소(51)의 치형부(65)와 피벗부(71)의 치형부(79) 사이의 결합에 의해 차단된다. 따라서, 히터 작동 메커니즘(47)은 체결 구성으로 유지되고, 히터(7)는 계속해서 열을 발생시킨다.

히터(7)에 의해 발생된 열로 인해, 열 팽창 요소(75)는 가열되고, 따라서 길이가 늘어난다. 이는, 도 13의 우측 부분에 표시된 바와 같이, 피벗부(71)가 축 방향(73)을 중심으로 회전하게 한다. 열 팽창 요소(75)가 소정의 온도에 도달하면, 열 팽창 요소(75)의 길이는 피벗부(71)의 치형부(79)가 슬라이딩 요소(51)의 치형부(65)로부터 분리되도록 피벗부(71)를 피벗하기에 충분하다. 슬라이딩 요소(51)는 결과적으로 상향 이동하며, 히터 작동 메커니즘(47)을 비-체결 구성으로 복귀시킨다. 결과적으로, 가스 릴리스 버튼(50)은 체결 요소(49)에 의해 눌리는 것을 멈추고, 히터(7)는 비활성화된다.

따라서, 차단 메커니즘(59)은 열 팽창 요소(75)가 소정의 온도로 가열될 때까지 히터 작동 메커니즘(47)을 체결 구성으로 유지시킨 다음, 히터 작동 메커니즘(47)을 비-체결 구성으로 복귀시킨다. 소정의 온도는 차단 메커니즘(59)의 열 팽창 요소(75) 및 레이아웃을 적절히 선택함으로써 설정될 수 있다.

열 팽창 요소(75)는 에어로졸 발생 장치(3)의 히터 수용 섹션(23)에 제공될 수 있다. 따라서, 열 팽창 요소(75)는 히터 수용 섹션(23) 내의 온도에 반응한다. 대안적으로, 열 팽창 요소(75)는 가열 공간(21) 내부 또는 가열 챔버(15)와 같은 다른 위치에 제공될 수 있다. 필요한 경우, 하나 이상의 기계적 링크가 열 팽창 요소(75)와 피벗부(71) 사이에 제공될 수 있다.

도 12 및 도 13의 구현예에서, 히터 작동 메커니즘(47) 및 차단 메커니즘(59)의 슬라이딩 요소(51)는 함께, 체결 구성으로의 히터 작동 메커니즘(47)의 자유로운 움직임을 허용하고 비-체결 구성으로의 히터 작동 메커니즘(47)의 움직임을 선택적으로 차단하는 래칫 메커니즘을 형성한다.

대안적으로, 차단 메커니즘(59)은 비-체결 구성으로부터 체결 구성으로 히터 작동 메커니즘(47)의 움직임을 선택적으로 차단하도록 구성될 수 있다. 이는, 예를 들어 슬라이딩 요소(51)의 치형부(65)의 배향을 변경함으로써 달성될 수 있다. 차단 메커니즘(59)은 가열 공간(21)의 과열을 방지하기 위해 비-체결 구성으로부터 체결 구성으로의 히터 작동 메커니즘(47)의 이동을 지연시킬 수 있다. 예를 들어, 차단 메커니즘(59)은, 히터 작동 메커니즘(47)이 방금 비-체결 구성으로 복귀한 후, 사용자가 히터 작동 메커니즘(47)을 체결 구성으로 즉시 되돌리는 것을 방지할 수 있다. 차단 메커니즘(59)은, 예를 들어 과열을 방지하기 위해 차단 메커니즘(59)의 열 팽창 요소(75)의 온도가 소정의 온도 미만인 경우에만, 히터 작동 메커니즘(47)을 체결 구성으로 이동시킬 수 있도록 구성될 수 있다.

도 14 및 도 15는 위치 결정 메커니즘(81)를 갖는 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템(1)을 도시한다. 도 14에서, 에어로졸 발생 물품(5)은 소비 위치로 도시되어 있다. 소비 위치에서, 에어로졸 발생 물품(5)의 에어로졸 발생 섹션(9)은 가열 챔버(15)의 가열 공간(21) 내에 배열된다. 도 15는 저장 위치에 있는 에어로졸 발생 물품(5)을 도시한다. 저장 위치에서, 에어로졸 발생 물품(5)의 에어로졸 발생 섹션(9)은 저장 챔버(17) 내에 배열된다.

에어로졸 발생 물품(5)은 삽입 방향(19)에 대해 이동함으로써 소비 위치로부터 저장 위치로 이동할 수 있다. 에어로졸 발생 물품(5)은 삽입 방향(19)을 따라 이동함으로써 저장 위치로부터 소비 위치로 이동할 수 있다. 위치 결정 메커니즘(81)은 소비 위치와 삽입 방향 사이에서 (양 방향으로) 에어로졸 발생 물품(5)을 이동시키도록 구성된다.

위치 결정 메커니즘(81)은 후크 구조(83)를 포함한다. 후크 구조(83)는 삽입 방향(19)에 대해 연장된다. 에어로졸 발생 장치(3) 내에 에어로졸 발생 물품(5)이 삽입될 때, 에어로졸 발생 섹션(9)은 후크 구조(83)에 대해 밀린다. 후크 구조(83)는 에어로졸 발생 섹션(9) 내에 침지된다. 후크 구조(83)는 사용자가 접근할 수 있는 핸들 섹션(85)에 견고하게 연결된다. 핸들 섹션(85)을 이동시킴으로써, 사용자는, 삽입 방향(19)을 따라 또는 이를 거슬러 후크 구조(83)의 움직임을 야기함으로써, 소비 위치와 저장 위치 사이에서 삽입 방향(19)을 따라 또는 이를 거슬러 에어로졸 발생 물품(5)을 이동시킬 수 있다.

위치 결정 메커니즘(81)은 잠금 상태 및 잠금 해제 상태를 갖는 잠금 메커니즘(89)을 포함한다. 잠금 메커니즘(89)은 위치 결정 메커니즘(81)이 에어로졸 발생 물품(5)을 소비 위치로부터 잠금 상태의 저장 위치로 이동시키는 것을 방지한다. 잠금 상태가 도 14에 도시되어 있다. 잠금 메커니즘(89)은 에어로졸 발생 장치(3)의 몸체에 제공된 수용부(91) 및 위치 결정 메커니즘(81)의 가동부로서 제공된 체결부(93)를 포함한다.

잠금 상태에서, 체결부(93)는 수용부(91) 내에 수용되어, 위치 결정 메커니즘(81)이 에어로졸 발생 물품을 소비 위치로부터 저장 위치로 이동시키는 것을 방지한다. 소비 동안, 잠금 메커니즘(89)은 잠금 상태로 유지될 수 있다. 일단 사용자가 소비를 (임시로) 정지하고자 하면, (도 14에서 체결부(93)를 상향 이동시킴으로써) 체결부(93)를 수용부(91)로부터 이동시켜 잠금 메커니즘(89)을 잠금 해제 상태로 만들 수 있다. 그런 다음, 위치 결정 메커니즘(81)은 스프링 요소(87)에 의해 이동되어 에어로졸 발생 물품(5)을 저장 위치로 이동시킨다. 일단 에어로졸 발생 물품(5)이 (도 15의) 저장 위치에 도달하면, 위치 결정 메커니즘(81)은 정지부(95)와 맞물려서 위치 결정 메커니즘(81)이 소비 위치로부터 멀어지는 방향으로 저장 위치를 지나서 에어로졸 발생 물품(5)을 이동시키지 못하게 한다.

사용자가 소비를 재개하고자 할 때, 사용자는 핸들 섹션(85)을 이동시켜 위치 결정 메커니즘(81)을 도 15의 좌측으로 이동시켜 에어로졸 발생 물품(5)을 소비 위치로 복귀시킬 수 있다. 도시된 구현예에서, 잠금 메커니즘(89)의 체결 부분(93)은, 에어로졸 발생 장치(3)의 몸체와 함께, 위치 결정 메커니즘(81)이 저장 위치로부터 멀어지는 방향으로 소비 위치를 지나서 에어로졸 발생 물품(5)을 이동시키는 것을 방지하기 위한 정지부를 형성한다. 일단 소비 위치에 도달하면, 사용자는 잠금 메커니즘(89)을 잠금하여 스프링 요소(87)로 인해 에어로졸 발생 물품(5)이 저장 위치로 즉시 복귀하는 것을 방지할 수 있다.

본 설명 및 첨부된 청구범위의 목적을 위해, 달리 표시된 경우를 제외하고, 양, 수량, 백분율 등을 표현하는 모든 숫자는 모든 경우에 용어 "약"에 의해 수식되는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 모든 범위는 개시된 최대 및 최소 지점을 포함하고, 본원에서 구체적으로 열거될 수 있거나 열거되지 않을 수 있는 임의의 중간 범위를 그 안에 포함하고 있다. 따라서, 이러한 맥락에서, 숫자 A는 A의 A +/- 5%로서 이해된다. 이러한 맥락 내에서, 숫자 A는 숫자 A가 수정하는 특성의 측정에 대한 일반적인 표준 에러 내에 있는 수치 값을 포함하는 것으로 간주될 수 있다. 첨부된 청구범위에 사용된 일부 경우에, A가 벗어나는 양이 청구된 발명의 기본 및 신규한 특징(들)에 실질적으로 영향을 미치지 않는다면, 숫자 A는 위에서 열거된 백분율만큼 벗어날 수 있다. 또한, 모든 범위는 개시된 최대 및 최소 지점을 포함하고, 본원에서 구체적으로 열거될 수 있거나 열거되지 않을 수 있는 임의의 중간 범위를 그 안에 포함한다.

Claims (14)

1. 에어로졸 발생 장치로서,
   축 방향으로 연장되는 가열 챔버;
   상기 가열 챔버와 동축 배열로 제공된 축 방향으로 연장되는 저장 챔버; 및
   위치 결정 메커니즘을 포함하되;
   상기 에어로졸 발생 장치는 상기 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션이 상기 가열 챔버 내에 적어도 부분적으로 배열되는 소비 위치에서 에어로졸 발생 물품을 수용하도록 구성되고;
   상기 에어로졸 발생 장치는 상기 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션이 상기 저장 챔버 내에 적어도 부분적으로 배열되는 저장 위치에서 상기 에어로졸 발생 물품을 수용하도록 구성되고;
   상기 가열 챔버는 히터에 의해 화염을 통해 가열되도록 구성되고;
   상기 위치 결정 메커니즘은 상기 에어로졸 발생 물품을 상기 저장 위치로부터 상기 소비 위치로 이동시키도록 구성되고;
   상기 위치 결정 메커니즘은 상기 에어로졸 발생 물품을 상기 소비 위치로부터 상기 저장 위치로 이동시키도록 구성되는, 에어로졸 발생 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 위치 결정 메커니즘은 상기 위치 결정 메커니즘이 상기 소비 위치로부터 멀어지는 방향으로 상기 저장 위치를 지나 상기 에어로졸 발생 물품을 이동시키는 것을 방지하도록 구성된 정지부를 포함하는, 에어로졸 발생 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 위치 결정 메커니즘은 상기 축 방향에 평행한 방향을 따라 상기 에어로졸 발생 물품과 체결하도록 구성되는, 에어로졸 발생 장치.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 위치 결정 메커니즘은 상기 소비 위치로부터 상기 저장 위치 내로 상기 에어로졸 발생 물품을 이동시키는 쪽으로 상기 위치 결정 메커니즘을 편향시키는 스프링 요소를 포함하는, 에어로졸 발생 장치.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 위치 결정 메커니즘은 잠금 상태 및 잠금 해제 상태를 갖는 잠금 메커니즘을 포함하고, 상기 잠금 메커니즘은 상기 위치 결정 메커니즘이 상기 잠금 상태에서 상기 에어로졸 발생 물품을 상기 소비 위치로부터 상기 저장 위치 내로 이동시키는 것을 방지하도록 구성되고, 상기 잠금 메커니즘은 상기 잠금 해제 상태에서 상기 에어로졸 발생 물품을 상기 소비 위치로부터 상기 저장 위치 내로 이동시키기 위한 상기 위치 결정 메커니즘을 릴리스하도록 구성되는, 에어로졸 발생 장치.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 위치 결정 메커니즘은 상기 에어로졸 발생 물품 내로 구동되도록 구성된 후크 구조를 포함하는, 에어로졸 발생 장치.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 저장 챔버는 상기 가열 챔버와 열 접촉하는, 에어로졸 발생 장치.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 저장 챔버는 상기 가열 챔버로부터의 열 전달을 통해서만 가열되도록 구성되는, 에어로졸 발생 장치.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 위치 결정 메커니즘은 상기 에어로졸 발생 물품을 상기 저장 위치로부터 상기 소비 위치 내로 이동시키고 상기 에어로졸 발생 물품을 상기 소비 위치로부터 상기 저장 위치 내로 이동시키기 위해 상기 에어로졸 발생 물품을 동일한 위치에서 체결시키도록 구성되는, 에어로졸 발생 장치.
10. 에어로졸 발생 시스템으로서,
    제1항 내지 제9항 중 어느 하나에 따른 에어로졸 발생 장치; 및
    상기 에어로졸 발생 섹션을 포함하는 상기 에어로졸 발생 물품을 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.
11. 에어로졸을 발생시키는 방법으로서,
    에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션을 축 방향으로 연장되는 가열 챔버의 가열 공간에서 가열 온도에 노출시킴으로써 에어로졸을 발생시키는 단계;
    상기 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션을 위치 결정 메커니즘과 체결시키는 단계;
    상기 에어로졸 발생 섹션이 상기 가열 공간을 떠나고 상기 가열 챔버와 동축으로 연장되는 저장 챔버의 저장 공간에 진입하도록 상기 위치 결정 메커니즘과 함께 상기 에어로졸 발생 물품을 축 방향으로 이동시키는 단계; 및
    상기 에어로졸 발생 섹션이 상기 저장 공간을 떠나고 상기 가열 공간으로 진입하도록 상기 위치 결정 메커니즘과 함께 상기 에어로졸 발생 물품을 축 방향으로 이동시키는 단계를 포함하되,
    상기 가열 공간은 화염에 의해 상기 가열 온도로 가열되는, 방법.
12. 제11항에 있어서, 상기 위치 결정 메커니즘의 후크 구조는 상기 에어로졸 발생 물품을 이동시키기 위해 상기 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 섹션에 내장되는, 방법.
13. 제11항 또는 제12항에 있어서, 스프링 요소는 상기 에어로졸 발생 섹션이 상기 가열 공간을 떠나서 상기 저장 공간으로 진입하도록 상기 위치 결정 메커니즘을 상기 에어로졸 발생 물품을 이동시키는 쪽으로 편향시키는, 방법.
14. 축 방향으로 연장되는 에어로졸 발생 장치 내의 상이한 온도 구역 사이에서 에어로졸 발생 물품을 이동시키기 위한 후크 구조의 용도.