CN117042638A - 在气溶胶生成装置中在消耗位置和存储位置之间移动 - Google Patents

Abstract

气溶胶生成装置(3)包括轴向延伸的加热腔室(15)、轴向延伸的存储腔室(17)和定位机构(81)。存储腔室(17)设置成与加热腔室(15)同轴布置。气溶胶生成装置(3)配置成将气溶胶生成制品(5)接收在消耗位置中。在消耗位置中，气溶胶生成制品(5)的气溶胶生成区段(9)至少部分地布置在加热腔室(15)中。气溶胶生成装置(3)配置成将气溶胶生成制品(5)接收在存储位置中。在存储位置中，气溶胶生成制品(5)的气溶胶生成区段(9)至少部分地布置在存储腔室(17)中。定位机构(81)被配置成将气溶胶生成制品(5)从存储位置移动到消耗位置中。定位机构(81)被配置成将气溶胶生成制品(5)从消耗位置移动到存储位置中。

Description

在气溶胶生成装置中在消耗位置和存储位置之间移动

本公开涉及在气溶胶生成装置中加热气溶胶生成制品。本公开涉及在气溶胶生成装置中管理热。

EP 0 858 744 A1描述了具有热传导管的香味生成件，其中提供了用于生成将被使用者吸入的香味等的固体材料的成形主体。香味生成件可以插入到香味生成加热器中使得热传导管设置在用于提供火焰的气体喷嘴上方。热传导管的内表面覆盖有蓄热材料层。蓄热材料层允许热传导管中的成形主体的温度维持在香味生成温度更长时间。

根据本发明的一方面，提供一种具有轴向延伸的加热空间的气溶胶生成装置。所述加热空间被配置成至少部分地接收气溶胶生成制品。所述气溶胶生成装置包括设置在所述加热空间外部的热接收表面。所述气溶胶生成装置包括热存储主体和内部热传导主体。所述热存储主体设置在所述热接收表面与所述加热空间之间。所述内部热传导主体设置在所述热存储主体与所述加热空间之间。所述热存储主体的材料具有比所述内部热传导主体的材料更高的比热容。内部热传导主体的材料具有比热存储主体的材料更高的热导率。

热存储主体可以充当热缓冲器。当热接收表面被加热时，热存储主体可以从热接收表面吸收热。被热存储主体吸收的热可以随着时间推移被提供到加热空间以加热设置在其中的气溶胶生成制品。热存储主体可以在第一时间内吸收一定量的热并且在更长的第二时间内释放所述量的热。例如，第二时间可以是至少二十倍第一时间，或至少十五倍第一时间，或至少十倍第一时间，或至少五倍第一时间，或至少两倍第一时间。由于热存储主体的缓冲功能，当热接收表面被加热到高温时，可以防止加热空间的过热。此外，热存储主体可以允许加热空间在已经停止加热热接收表面之后将气溶胶生成温度维持更长的时间段。

内部热传导主体可以促进使存储在热存储主体中的热朝向加热空间并且因此朝向至少部分地被接收在加热空间中的气溶胶生成制品传递。内部热传导主体可以以高效的方式将热分配到气溶胶生成制品处的期望区域。内部热传导主体可以引导来自热存储主体的热流。

热存储主体的材料的比热容可以在300焦耳/千克开尔文与1500焦耳/千克开尔文之间，或500焦耳/千克开尔文与1200焦耳/千克开尔文之间，或600焦耳/千克开尔文与1000焦耳/千克开尔文之间，或600焦耳/千克开尔文与800焦耳/千克开尔文之间。

热存储主体的材料例如可以是玻璃或金属。热存储主体的材料可以包括玻璃或金属。

热存储主体的材料和内部热传导主体的材料中的一者或两者可以具有高于800摄氏度、或高于900摄氏度、或高于1000摄氏度、或高于1100摄氏度、或高于1300摄氏度、或高于1500摄氏度的熔化温度。鉴于这种熔化温度，可以防止热存储主体和内部热传导主体在加热热接收表面时熔化。特别地，当热接收表面被一个或多个火焰(例如由普通点烟器生成的火焰)加热时，可以防止热存储主体和内部热传导主体熔化。

热存储主体和内部热传导主体中的一者或两者可以周向包围加热空间。如果热存储主体周向包围加热空间，则热存储主体可以围绕加热空间周向地存储热。如果内部热传导主体周向包围加热空间，则热可以通过内部热传导主体完全围绕加热空间分布。热存储主体和内部热传导主体中的一者或两者可以在加热空间的整个圆周上包围加热空间。热存储主体和内部热传导主体中的一者或多者可以在加热空间的整个圆周的至少50％、或至少60％、或至少70％、或至少80％、或至少90％上包围加热空间。热存储主体和内部热传导主体中的一者或多者可以在加热空间的整个圆周的不超过90％、或不超过80％、或不超过70％、或不超过60％、或不超过50％上包围加热空间。

内部热传导主体可以包括延伸到加热空间中的突起。突起可以配置成在气溶胶生成制品插入到加热空间中时陷入气溶胶生成制品中。特别地，突起可以配置成陷入气溶胶生成制品的气溶胶生成区段中。突起可以将热传导到气溶胶生成制品中以从内部加热气溶胶生成制品。突起可以促进气溶胶生成制品的均匀加热。例如，突起可以具有针或叶片的形式。突起可以是内部热传导主体的整体部分。突起可以沿着轴向方向延伸到加热空间中。突起在轴向方向上可以具有在5与50毫米之间、或在5与40毫米之间、或在5与30毫米之间、或在5与25毫米之间、或在5与20毫米之间、或在5与15毫米之间、或在5与10毫米之间、或在2与5毫米之间、或在10与15毫米之间、或在10与20毫米之间的长度。

内部热传导主体可以形成限定加热空间的壁的至少一部分。内部热传导主体的表面可以至少部分地界定加热空间。如果在内部热传导主体与被接收在加热空间内的气溶胶生成制品之间不存在气溶胶生成装置的元件，则内部热传导主体可以高效地将热提供到加热空间。

内部热传导主体可以与热存储主体接触。内部热传导主体与热存储主体之间的接触可以促进热存储主体与内部热传导主体之间的高效热传递。内部热传导主体可以与周向围绕加热空间的热存储主体接触。

气溶胶生成装置可以包括外部热传导主体。外部热传导主体可以设置在热接收表面与热存储主体之间。外部热传导主体可以促进热从热接收表面传递到热存储主体。

外部热传导主体的材料可以具有比热存储主体的材料更高的热导率。

热存储主体的材料可以具有比外部热传导主体的材料更高的比热容。

外部热传导主体可以由与内部热传导主体相同的材料形成。

热存储主体的材料的比热容可以为内部热传导主体的材料的比热容和外部热传导主体的材料的比热容中的至少一个的至少300％、或至少250％、或至少200％、或至少150％、或至少130％、或至少110％。

内部热传导主体的材料的热导率和外部热传导主体的材料的热导率中的至少一个可以是至少500倍、或至少400倍、或至少300倍、或至少200倍、或至少100倍、或至少50倍、或至少30倍、或至少10倍、或至少5倍热存储主体的材料的热导率。内部热传导主体的材料的热导率和外部热传导主体的材料的热导率中的至少一个可以为热存储主体的材料的热导率的至少200％、或至少150％、或至少130％、或至少110％。

外部热传导主体可以与热存储主体接触以促进外部热传导主体与热存储主体之间的热传递。

热接收表面可以是外部热传导主体的表面。热接收表面可以是外部热传导主体的相对于加热空间的外表面。热接收表面可以是外部热传导主体的径向外表面。热接收表面可以是相对于轴向方向与加热空间间隔开的外部热传导主体的表面。

外部热传导主体可以周向包围加热空间。外部热传导主体可以周向包围热存储主体。外部热传导主体可以至少部分地设置在热存储主体的径向外侧。外部热传导主体可以至少部分地设置在热存储主体的轴向背离加热空间的一侧处。

在径向方向上通过外部热传导主体的热输送的热阻可以在外部热传导主体的至少两个不同位置处是不同的。例如，在外部热传导主体的第一位置处通过外部热传导主体的热输送的热阻可以是外部热传导主体的第二位置处通过外部热传导主体的热输送的热阻的至少300％、或至少250％、或至少200％、或至少150％、或至少130％、或至少110％。在径向方向上通过外部热传导主体的热输送的热阻可以沿着轴向方向和周向方向中的至少一个变化。在径向方向上通过外部热传导主体的热输送的不均匀热阻可以允许通过外部热传导主体的定向热输送。

外部热传导主体的厚度可以在外部热传导主体的至少两个不同位置处是不同的。例如，外部热传导主体的第一位置处的外部热传导主体的厚度可以是外部热传导主体的第二位置处的外部热传导主体的厚度的至少300％、或至少250％、或至少200％、或至少150％、或至少130％、或至少110％。外部热传导主体的变化的厚度可以引起在径向方向上通过外部热传导主体的热输送的不同热阻。外部热传导主体的厚度可以沿着轴向方向和周向方向中的至少一个变化。外部热传导主体的厚度可以在热接收表面处最高。外部热传导主体的厚度可以随着沿着轴向方向和周向方向中的至少一个到热接收表面的距离而减小。

一个或多个通道可以设置在外部热传导主体中。所述一个或多个通道可以影响通过外部热传导主体的热输送的热阻。加热的空气可以流过所述一个或多个通道。所述一个或多个通道可以包括一个或多个开口。所述一个或多个开口可以设置在热接收表面处。

沿着径向方向通过外部热传导主体的热输送的热阻可以在热接收表面处最高。这可以在对应于热接收表面的位置的位置处防止加热腔室和设置在加热腔室中的气溶胶生成制品的过度加热。在接收表面处沿着径向方向通过外部热传导主体的热输送的高热阻可以使来自热接收表面的热在加热空间上更均匀地分布。沿着径向方向通过外部热传导主体的热输送的热阻可以随着到热接收表面的距离、特别地沿着轴向方向和周向方向中的至少一个增加。

外部热传导主体可以包括具有不同热导率的两种或更多种不同材料。所述两种或更多种不同材料可以布置成提供期望的热传导曲线。所述两种或更多种不同材料可以布置成提供沿着径向方向通过外部热传导主体的热输送的热阻的期望分布。外部热传导主体可以例如包括两个或更多个层，其中每个层由不同材料形成。所述层可以例如相对于轴向方向或相对于径向方向(或轴向方向和径向方向两者)一个接一个地布置。

所述气溶胶生成装置还可以包括被配置成加热热接收表面的加热器。加热器可以例如包括电阻加热器或感应加热器。加热器可以被配置成生成一个或多个火焰以加热热接收表面。加热器可以被配置成燃烧气体以生成一个或多个火焰。所述一个或多个火焰可以包括至少两个火焰。加热器可以与气溶胶生成装置的主体整体地形成。替代地，加热器可以完全或部分地设置为分离的实体。加热器可以例如是常规点烟器。

根据本发明的另外方面，提供一种气溶胶生成系统。所述气溶胶生成系统可以包括气溶胶生成装置和气溶胶生成制品。所述气溶胶生成制品可以具有气溶胶生成区段。所述气溶胶生成区段可以包括被配置成在被加热时生成气溶胶的材料。当所述气溶胶生成制品至少部分地被接收在加热空间中时，所述气溶胶生成区段可以至少部分地被接收在所述加热空间中。

根据本发明的另一方面，提供了一种用于生成气溶胶的方法。所述方法包括加热气溶胶生成装置的热接收表面。气溶胶生成装置至少部分地接收气溶胶生成制品。来自加热所述热接收表面的热被存储在设置在所述热接收表面与所述气溶胶生成制品之间的热存储主体中。热经由设置在所述热存储主体与所述气溶胶生成制品之间的内部热传导主体被分配到所述气溶胶生成制品。所述热存储主体的材料具有比所述内部热传导主体的材料更高的比热容。

内部热传导主体的材料可以具有比热存储主体的材料更高的热导率。

热接收表面可以同时借助多于一个火焰被加热。例如，热接收表面可以同时借助两个或多于两个火焰被加热。与仅使用一个火焰相比，同时借助多于一个火焰加热热接收表面允许使用较小的火焰将特定量的热输送到热接收表面。此外，同时使用多于一个火焰允许以高效的方式在空间上分布热。

当气溶胶生成制品至少部分地被接收在气溶胶生成装置中时，气溶胶生成制品可以沿着轴向方向延伸。轴向方向可以对应于气溶胶生成制品沿着其插入到气溶胶生成装置中的方向。

所述火焰中的至少两个火焰可以在围绕所述轴向方向的不同周向位置处生成。因此，热可以从围绕轴向方向的不同周向角度被供应。

所述火焰中的至少两个火焰可以沿着平行于所述轴向方向的方向间隔开。因此，热可以沿着轴向方向在不同位置处被供应。

根据本发明的另一方面，提供了一种用于生成气溶胶的方法。所述方法包括加热气溶胶生成装置的热接收表面。所述气溶胶生成装置至少部分地接收沿着轴向方向延伸的气溶胶生成制品。所述热接收表面同时借助多于一个火焰被加热。

所述火焰中的至少两个火焰可以在围绕所述轴向方向的不同周向位置处生成。

所述火焰中的至少两个火焰可以沿着平行于所述轴向方向的方向间隔开。

根据本发明的另外方面，提供一种轴向延伸管的用途，所述轴向延伸管周向包围气溶胶生成物质以实现所述气溶胶生成物质的基本上均匀的加热，其中沿着径向方向通过所述管的热输送的热阻沿着轴向方向和所述管的圆周中的至少一个变化。

例如，沿着径向方向通过所述管的热输送的热阻可以沿着轴向方向和所述管的圆周中的至少一个变化沿着径向方向通过所述管的热输送的热阻的最小值的至少200％、或至少150％、或至少100％、或至少70％、或至少50％、或至少30％、或至少20％、或至少10％。

沿着径向方向通过管的热输送的热阻可以沿着轴向方向和管的圆周中的至少一个以使得将朝向气溶胶生成物质的热输送影响为基本上均匀的方式变化。例如，沿着径向方向通过管的热输送的热阻可以在最靠近热源的位置处最高。热阻可以从那个位置沿着轴向方向和管的圆周中的至少一个减小。

如果在加热期间，气溶胶生成物质的两个部分的温度差不高于100摄氏度、或不高于75摄氏度、或不高于50摄氏度、或不高于25摄氏度、或不高于10摄氏度，则可以实现气溶胶生成物质的基本上均匀的加热。

根据本发明的另一方面，提供了一种气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括配置成至少部分地接收气溶胶生成制品的轴向延伸的加热腔室。所述气溶胶生成装置还包括加热器致动机构，所述加热器致动机构被配置成在接合配置与非接合配置之间移动。所述加热器致动机构配置成在所述接合配置中作用于加热器以操作所述加热器生成热。所述加热器致动机构配置成在所述非接合配置中不作用于所述加热器以停止所述加热器生成热。所述加热器致动机构包括操作元件。所述操作元件被配置成移动以将所述加热器致动机构从所述非接合配置移动到所述接合配置中。所述气溶胶生成装置还包括阻挡机构。所述阻挡机构被配置成暂时阻挡所述加热器致动机构从所述接合配置到所述非接合配置中或从所述非接合配置到所述接合配置中的移动。

加热器致动机构允许通过移动操作元件来操作加热器。

如果所述阻挡机构被配置成暂时阻挡加热器致动机构从接合配置到非接合配置中的移动，则阻挡机构可以延迟加热器致动机构从接合配置到非接合配置中的移动。由于加热器致动机构到非接合配置中的移动被延迟，可以延迟停止热生成。这可以确保在停止热生成之前加热器生成足够的热。

如果阻挡机构配置成暂时阻挡加热器致动机构从非接合配置到接合配置中的移动，则加热器的热生成可以延迟。这例如对防止可能导致加热腔室或气溶胶生成制品过热的过度热生成可以是有用的。通过延迟加热器的热生成，可以防止可能导致气溶胶生成制品燃烧的温度增加。

阻挡机构可以影响加热时间(加热器生成热的时间)。由阻挡机构控制加热时间可以确保根据预定义规范或根据限定的温度曲线来加热气溶胶生成制品。

用于将加热器致动机构从非接合配置移动到接合配置中的操作元件的移动可以由使用者实现。所述操作元件可以配置成由使用者移动以将加热器致动机构从非接合配置移动到接合配置中。操作元件可以配置成由使用者接合以被移动。操作元件可以配置成由驱动装置(例如马达或弹簧)移动。驱动装置可以配置成由使用者致动以移动操作元件。

阻挡机构可以配置成在暂时阻挡加热器致动机构的移动之后自动释放加热器致动装置的移动。所述阻挡机构可以配置成暂时阻挡加热器致动机构的移动持续阻挡时间。阻挡时间可以是预定时间。阻挡时间可以由阻挡机构的配置预定。阻挡时间可以由气溶胶生成装置的一个或多个操作参数(例如温度或操作模式)确定。

加热器致动机构可以包括恢复元件，所述恢复元件提供机械力，所述机械力配置成使加热器致动机构朝向非接合配置移动。在移动操作元件以将加热器致动机构从非接合配置移动到接合配置中之后，使用者可以释放操作元件。由于恢复元件，加热器致动装置可以自动返回到非接合配置。然而，加热器致动机构可能不会立即返回到非接合配置，而是具有由阻挡机构引起的延迟。阻挡机构引起的延迟可以限定在操作元件已经被使用者释放之后加热器的操作时间。

接合配置可以包括加热器致动机构的多个接合子配置。操作元件可以允许使用者选择性地使加热器致动机构进入接合子配置中的任一个接合子配置中。多个接合子配置可以为使用者提供将加热器致动到不同程度的手段。

所述阻挡机构可以配置成针对不同的接合子配置将加热器致动机构从相应的接合子配置到非接合配置中的返回延迟不同时间。因此，取决于使用者使加热器致动机构进入其中的接合子配置，加热器可以继续操作以生成热持续不同时间段。

阻挡机构可以包括可移动部分。所述可移动部分可以配置成在释放位置与阻挡位置之间移动。在释放位置中，可移动部分可以允许加热器致动机构朝向非接合配置和接合配置中的至少一者移动。在阻挡位置中，可移动部分可以阻挡加热器致动机构朝向非接合配置和接合配置中的至少一者移动。特别地，阻挡机构可以在释放位置中允许加热器致动机构朝向非接合配置移动，并且在阻挡位置中阻挡加热器致动机构朝向非接合配置移动。替代地或另外地，可移动部分可以在释放位置中允许加热器致动机构朝向接合配置移动，并且在阻挡位置中阻挡加热器致动机构朝向接合配置移动。

所述可移动部分可以自动地在释放位置与阻挡位置之间移动。所述可移动部分可以配置成在释放位置与阻挡位置之间由使用者移动。

所述可移动部分可以配置成取决于温度在释放位置与阻挡位置之间移动。这可以允许可移动部分取决于温度延迟加热器的操作或停止加热器的操作。如果所述可移动部分配置成取决于温度在释放位置与阻挡位置之间移动，则可以实现经由加热器的温度的反馈控制。

可移动部分在释放位置与阻挡位置之间移动所取决于的温度可以是例如气溶胶生成装置的一部分的温度、或加热腔室内部的温度、或加热腔室的壁的温度、或气溶胶生成制品的温度。

阻挡机构可以包括热膨胀元件。所述热膨胀元件可以配置成使可移动部分取决于热膨胀元件的温度在释放位置与阻挡位置之间移动。

可移动部分可以配置成周期性地在释放位置与阻挡位置之间移动以延迟加热器致动机构进入非接合配置中或进入接合配置中的移动。释放位置与阻挡位置之间的周期性移动可以通过周期性地释放和阻挡加热器致动机构的移动来延迟加热器致动机构的移动。

加热器致动机构和阻挡机构可以一起形成棘轮机构。棘轮机构可以配置成允许加热器致动机构在一个方向上移动，并且选择性地阻挡加热器致动机构在相反方向上移动。例如，棘轮机构可以允许加热器致动机构移动到接合配置中，并且如果可移动部分处于阻挡位置，则阻挡加热器致动机构移动到非接合配置中。替代地，棘轮机构可以允许加热器致动机构移动到非接合配置中，并且如果可移动部分处于阻挡位置，则阻挡加热器致动机构移动到接合配置中。

加热器致动机构可以包括滑动元件，所述滑动元件被配置成经由操作元件滑动。滑动元件可以例如被配置成在气溶胶生成装置的主体中滑动。滑动元件可以连接到操作元件。

加热器致动机构可以包括接合元件，所述接合元件被配置成在加热器致动机构的接合配置中作用于加热器。接合元件可以在滑动元件上被可滑动地引导。当接合元件在滑动元件上被可滑动地引导时，接合元件不直接跟随操作元件的每个移动。这可以在操作元件的移动与通过接合元件的加热器的致动之间产生延迟。

加热器致动机构可以包括弹簧元件，所述弹簧元件被配置成将接合元件朝向加热器偏置。弹簧元件可以确保接合元件在加热器致动机构的一系列配置(一系列非接合配置)内作用于加热器。

滑动元件可以包括多个齿。阻挡元件可以包括配置成与齿接合的一个或多个阻挡部分。通过与滑动元件的齿接合，阻挡部分可以允许或阻挡加热器致动机构的移动。所述一个或多个阻挡部分可以是一个或多个可移动部分。

根据本发明的另一方面，提供一种气溶胶生成系统。所述气溶胶生成系统可以包括气溶胶生成装置和加热器。所述加热器可以配置成当加热器致动机构作用于其上时生成热。所述加热器可以配置成当所述加热器致动机构不作用于其上时不生成热。

使加热器致动机构进入接合配置中以操作加热器可以是开始加热器的热生成所需的唯一动作。替代地，可能需要另外动作来开始加热器的热生成。加热器可能需要两个或更多个动作来开始生成热。当使加热器致动机构进入接合配置中时，那些动作中的一个或多个可以由加热器致动机构执行。一个或多个另外动作可以独立于加热器致动机构被执行。

可能需要使加热器致动机构从接合配置进入非接合配置中来停止由加热器生成热。可能但不必存在停止加热器生成热的一个或多个另外方式。

加热器可以包括气体储罐。气体储罐可以配置成当加热器致动机构作用于加热器上时释放气体。气体储罐可以配置成当加热器致动机构不作用于加热器上时防止释放气体。

气体储罐可以可释放地联接到气溶胶生成装置的主体。

气溶胶生成系统还可以包括配置成点燃气体的点火机构。点火机构可以独立于加热器致动机构被操作。

气体储罐和点火机构或两者可以是气溶胶生成装置的整体部分。气体储罐或点火机构或两者可以与气溶胶生成装置分离。

特别地，气体储罐和点火机构可以是分离的加热器的一部分。加热器可以是打火机。加热器可以例如是常规点烟器。

加热器可以联接到气溶胶生成装置。

根据本发明的另一方面，提供了一种用于生成气溶胶的方法。操作元件在激活方向上沿着路径移动，由此经由加热器致动机构作用于加热器上。所述加热器响应于所述加热器致动机构作用于其上而生成热。所述操作元件以逆着所述激活方向沿着所述路径的运动返回。阻挡机构的一个或多个移动部分移动以延迟所述操作元件的返回。所述加热器响应于所述加热器致动机构不再作用于其上而停止生成热。

响应于所述操作元件在所述激活方向上移动，恢复元件积聚抵抗所述操作元件的移动的恢复力。所述恢复力可以在逆着所述激活方向的方向上偏置所述操作元件，因此使所述操作元件逆着所述激活方向沿着所述路径返回。

可以响应于所述加热器致动机构作用于所述加热器上而从气体储罐释放气体。所述气体可以维持加热气溶胶生成装置的热接收表面的火焰。所述气溶胶生成装置可以至少部分地接收气溶胶生成制品。

根据本发明的另一方面，提供一种由温度变化引起的热膨胀元件的长度变化用于在火焰已经加热至少部分地接收气溶胶生成制品的气溶胶生成装置之后熄灭所述火焰的用途。

所述热膨胀元件允许以取决于温度的方式熄灭所述火焰。可以实施反馈控制方案以控制温度。

根据本发明的另一方面，提供一种气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括轴向延伸的加热腔室、轴向延伸的存储腔室和定位机构。所述存储腔室设置成与所述加热腔室同轴布置。所述气溶胶生成装置配置成将气溶胶生成制品接收在消耗位置中。在所述消耗位置中，所述气溶胶生成制品的气溶胶生成区段至少部分地布置在所述加热腔室中。所述气溶胶生成装置配置成将所述气溶胶生成制品接收在存储位置中。在所述存储位置中，所述气溶胶生成制品的所述气溶胶生成区段至少部分地布置在所述存储腔室中。所述定位机构被配置成将所述气溶胶生成制品从所述存储位置移动到所述消耗位置中。所述定位机构被配置成将所述气溶胶生成制品从所述消耗位置移动到所述存储位置中。

在消耗位置中，气溶胶生成区段可以在加热腔室中被加热以释放气溶胶以供使用者消耗。加热腔室可以被加热到加热温度。加热温度可以是气溶胶生成区段释放气溶胶以用于消耗的温度。加热温度可以例如在50摄氏度与350摄氏度之间、或在80摄氏度与300摄氏度之间、或在100摄氏度与250摄氏度之间。为了停止或中断消耗，定位机构可以将气溶胶生成制品移动到存储位置中。在存储位置中，气溶胶生成区段可以存储在存储腔室中。与将气溶胶生成区段留在加热腔室中相比，在消耗周期之间从加热腔室移除气溶胶生成区段可以减少气溶胶在消耗周期之间从气溶胶生成区段的不需要释放。

在存储腔室中，可以提供在消耗周期之间用于存储气溶胶生成区段的合适条件。例如，存储腔室中的温度可以处于存储温度。存储温度可以低于加热温度。存储温度可以低于气溶胶生成区段释放大量气溶胶的温度。存储温度可以在30摄氏度与70摄氏度之间。存储温度可以高于环境温度。存储温度可以足够高以便防止气溶胶生成区段的冷的部分中的气溶胶冷凝以防止对湿度的负面感知。

定位机构可以允许在存储位置与消耗位置之间方便地移动气溶胶生成制品。定位机构可以允许在消耗位置与存储位置之间移动气溶胶生成制品而不接触气溶胶生成制品。定位机构可以促进气溶胶生成制品的正确定位。

在消耗位置中，至少75％、或至少80％、或至少90％、或100％的气溶胶生成区段(参考质量百分比或参考沿着轴向方向的气溶胶生成区段的长度的百分比)可以布置在加热腔室中。优选地，在消耗位置中，气溶胶生成区段完全布置在加热腔室中。

在存储位置中，至少75％、或至少80％、或至少90％、或100％的气溶胶生成区段(参考质量百分比或参考沿着轴向方向的气溶胶生成区段的长度的百分比)可以布置在存储腔室中。优选地，在存储位置中，气溶胶生成区段完全布置在存储腔室中。

气溶胶生成制品可以配置成沿着插入方向插入气溶胶生成装置中。插入方向可以对应于轴向方向。加热腔室可以沿着插入方向设置在存储腔室的下游。在插入气溶胶生成制品时，气溶胶生成制品可以首先进入存储腔室并且然后进入加热腔室。

定位机构可以包括止动件。所述止动件可以配置成防止定位机构使气溶胶生成制品在远离消耗位置的方向上移动超过存储位置。止动件可以确保定位机构将气溶胶生成区段正确定位在存储腔室中。止动件可以防止定位机构将气溶胶生成制品完全从气溶胶生成装置推出。

所述定位机构可以被配置成沿着平行于所述轴向方向的方向接合所述气溶胶生成制品。所述定位机构可以配置成平行于对应于气溶胶生成装置在消耗位置与存储位置之间移动的方向接合气溶胶生成制品。定位机构可以配置成在与插入方向相反的方向上接合气溶胶生成制品。定位机构可以配置成从气溶胶生成装置内部接合气溶胶生成制品。在气溶胶生成制品的消耗位置和存储位置中的一者或两者中，定位机构可以在从气溶胶生成装置外部不可见的位置处接合气溶胶生成制品。

定位机构可以配置成接合气溶胶生成制品的气溶胶生成区段。

所述定位机构可以包括弹簧元件，所述弹簧元件将所述定位机构朝向使所述气溶胶生成制品从所述消耗位置移动到所述存储位置中偏置。弹簧元件可以促进气溶胶生成制品在消耗周期之间移动到存储位置中。

定位机构可以包括具有锁定状态和解锁状态的锁定机构。锁定机构可以配置成在锁定状态中防止定位机构将气溶胶生成制品从消耗位置移动到存储位置中。锁定机构可以配置成在解锁状态中释放定位机构以用于将气溶胶生成制品从消耗位置移动到存储位置中。锁定机构可以配置成在锁定状态与解锁状态之间移动。

在锁定状态中，锁定机构可以抵消弹簧元件以防止弹簧元件引起定位机构将气溶胶生成制品从消耗位置移动到存储位置中。当使锁定机构进入解锁状态中时，弹簧元件可以使定位机构将气溶胶生成制品从消耗位置移动到存储位置中。

定位机构可以包括钩结构。所述钩结构可以配置成被驱动到气溶胶生成制品中。所述钩结构可以配置成陷入到气溶胶生成制品中。所述钩结构可以配置成被驱动到气溶胶生成制品的气溶胶生成区段中。钩结构可以促进通过定位机构移动气溶胶生成制品。所述钩结构可以平行于轴向方向被驱动到气溶胶生成制品中。所述钩结构可以配置成在与插入方向相反的方向上被驱动到气溶胶生成制品中。将钩结构驱动到气溶胶生成制品中可以包括钩结构与气溶胶生成制品之间的相对移动。所述相对移动可以包括钩结构的移动和气溶胶生成制品的移动中的一者或两者。

所述加热腔室可以配置成经由火焰由加热器加热。

气溶胶生成装置还可以包括加热器。加热器可以配置成主动加热加热腔室。加热器可以例如包括电加热器，例如感应加热器或电阻加热器，或可以配置成经由火焰加热加热腔室。加热器可以包括打火机。加热器可以包括气体储罐和用于点火从气体储罐发出的气体的点火机构。

存储腔室可以与加热腔室热接触。存储腔室可以通过从加热腔室的热传递被加热。存储腔室可以被加热到比加热腔室更低的温度。

存储腔室可以配置成仅经由从加热腔室的热传递被加热。气溶胶生成装置可以没有直接加热存储腔室的任何加热器。

所述定位机构可以配置成在相同位置处接合所述气溶胶生成制品以用于将所述气溶胶生成制品从所述存储位置移动到所述消耗位置中并且用于将所述气溶胶生成制品从所述消耗位置移动到所述存储位置中。所述定位机构可以配置成在仅一个位置处接合气溶胶生成制品。在仅一个位置处接合气溶胶生成制品降低损坏气溶胶生成制品的风险。

根据本发明的另一方面，提供一种气溶胶生成系统。所述气溶胶生成系统包括气溶胶生成装置和具有气溶胶生成区段的气溶胶生成制品。

气溶胶生成区段可以包括草本材料，特别是烟草材料。

气溶胶生成制品可以包括过滤器区段。过滤器区段可以配置成当气溶胶生成制品处于消耗位置时从气溶胶生成装置突出。当气溶胶生成制品处于消耗位置时，过滤器区段可以是使用者的口可接近的。

根据本发明的另一方面，提供了一种用于生成气溶胶的方法。所述方法包括通过使气溶胶生成制品的气溶胶生成区段在轴向延伸的加热腔室的加热空间中经受加热温度而生成气溶胶。所述方法还包括使所述气溶胶生成制品的所述气溶胶生成区段与定位机构接合。所述方法包括借助所述定位机构轴向移动所述气溶胶生成制品使得所述气溶胶生成区段离开所述加热空间并且进入与所述加热腔室同轴延伸的存储腔室的存储空间。所述方法还包括借助所述定位机构轴向移动所述气溶胶生成制品使得所述气溶胶生成区段离开所述存储空间并且进入所述加热空间。

所述存储空间中的存储温度可以低于所述加热温度但高于环境温度。

所述定位机构的钩结构可以嵌入在所述气溶胶生成制品的所述气溶胶生成区段中以移动所述气溶胶生成制品。

所述钩结构可以通过所述钩结构与所述气溶胶生成制品之间的沿着轴向方向的相对运动而嵌入在所述气溶胶生成区段中。

所述钩结构可以陷入在所述气溶胶生成制品的所述气溶胶生成区段中以移动所述气溶胶生成制品。所述钩结构可以伸入所述气溶胶生成制品的所述气溶胶生成区段中以移动所述气溶胶生成制品。

弹簧元件可以将所述定位机构朝向移动所述气溶胶生成制品使得所述气溶胶生成区段离开所述加热空间并且进入所述存储空间偏置。

所述加热空间可以通过火焰被加热到所述加热温度。

根据本发明的另一方面，提供了一种钩结构用于在轴向延伸的气溶胶生成装置内的不同温度区之间移动气溶胶生成制品的用途。

不同温度区可以是加热温度区和存储温度区。特别地，气溶胶生成制品的气溶胶生成区段可以在不同温度区之间移动。加热温度区可以设置在加热腔室中。存储温度区可以设置在存储腔室中。钩结构的使用可以促进在温度区之间移动气溶胶生成制品。钩结构可以允许推动和拉动气溶胶生成制品。钩结构可以嵌入在气溶胶生成制品中。钩结构可以嵌入在气溶胶生成制品的气溶胶生成区段中。

本文提及的气溶胶生成制品可以至少基本上条形的。当至少部分地插入到气溶胶生成装置中时，气溶胶生成制品可以平行于轴向方向延伸。

气溶胶生成制品可以包括气溶胶生成区段。气溶胶生成区段可以包括气溶胶生成材料。气溶胶生成材料可以配置成在被加热时释放气溶胶。气溶胶生成材料可以例如包括草本材料。气溶胶生成材料可以例如包括烟草材料。

气溶胶生成制品可以包括过滤器区段。当气溶胶生成制品插入到气溶胶生成装置中时，过滤器区段可以至少部分地从气溶胶生成装置突出以便使用者可接近。

根据本发明的另外方面，提供了一种气溶胶生成系统，其包括根据这里描述的实施例、方面、或实例中的任何一个的气溶胶生成装置。气溶胶生成系统也包括气溶胶生成制品。气溶胶生成制品可以包括气溶胶形成基质，所述气溶胶形成基质可以是气溶胶生成材料。如本文所用，术语“气溶胶生成制品”是指包括气溶胶形成基质的制品，所述气溶胶形成基质在加热时释放可形成气溶胶的挥发性化合物。

气溶胶形成基质可以包括烟草棒。烟草棒可以包括以下中的一种或多种：粉末、颗粒、丸粒、碎屑、细条、条带或片材，其含有烟叶、烟梗片段、复原烟草、均质化烟草、挤出烟草和膨化烟草中的一种或多种。任选地，烟草棒可以含有在加热烟草棒时释放的另外烟草或非烟草挥发性香味化合物。任选地，烟草棒也可以含有例如包括另外烟草或非烟草挥发性香味化合物的囊。这种囊可以在加热烟草棒期间熔化。替代地或另外地，这种囊可以在加热烟草棒之前、期间或之后被压碎。

在烟草棒包括均质化烟草材料的情况下，均质化烟草材料可通过使颗粒烟草聚结而形成。均质化烟草材料可以呈片材的形式。均质化烟草材料可具有基于干重计大于5％的气溶胶形成剂含量。均质化烟草材料可以替代地具有基于干重计5重量％至30重量％之间的气溶胶形成剂含量。可以由聚结通过研磨或以其他方式粉碎烟草叶片和烟草叶茎干中的一种或两种获得的颗粒烟草来形成均质化烟草材料的片材；替代地或另外地，均质化烟草材料的片材可以包括在例如处理、处置和运送烟草期间形成的烟草尘、烟草碎屑和其他颗粒烟草副产品中的一种或多种。均质化烟草材料的片材可以包括一种或多种固有粘结剂(即烟草内源性粘结剂)、一种或多种非固有粘结剂(即烟草外源性粘结剂)或其组合，以帮助聚结颗粒烟草。替代地或另外地，均质化烟草材料的片材可以包括其他添加剂，包括但不限于烟草和非烟草纤维、气溶胶形成剂、保湿剂、增塑剂、香料、填充剂、水性溶剂和非水性溶剂以及其组合。均质化烟草材料的片材优选地通过下述类型的流延工艺形成，所述流延工艺通常包括：将包括颗粒烟草和一种或多种粘结剂的浆料流延到传送器带或其他支撑表面上；干燥所流延的浆料以形成均质化烟草材料的片材；以及从支撑表面上除去均质化烟草材料的片材。

气溶胶生成制品可以具有在约30毫米至约100毫米之间的总长度。气溶胶生成制品可以具有约5毫米至约13毫米之间的外直径。

气溶胶生成制品可以包括定位在烟草棒的下游的烟嘴。烟嘴可以位于气溶胶生成制品的下游端处。烟嘴可以是乙酸纤维素过滤器滤嘴段。优选地，烟嘴具有约7毫米的长度，但可以具有约5毫米至约10毫米之间的长度。

烟草棒可以具有约10毫米的长度。烟草棒可以具有约12毫米的长度。

烟草棒的直径可以在约5毫米与约12毫米之间。

在优选实施例中，气溶胶生成制品具有约40毫米至约50毫米之间的总长度。优选地，气溶胶生成制品具有约45毫米的总长度。优选地，气溶胶生成制品具有约7.2毫米的外直径。

本公开包括各种方面、实施例和实例。参考那些方面、实施例和实例中的任一个公开的特征、优点和解释可以与其余方面、实施例和实例中的任一个组合或转移到它们。本文描述的气溶胶生成装置或系统可以适合于、适于并且配置成执行本文描述的用于生成气溶胶的方法。

在本公开提及具有一定比热容的物品的材料并且该物品由不同的单独材料(例如，不同的材料层)组成的情况下，该物品的材料的比热容将被理解为对应于该物品由其组成的单独材料的比热容的加权平均。加权被理解为根据该物品由其组成的单独材料的质量百分比进行。

在本公开提及具有一定热导率的物品的材料并且该物品由不同的单独材料(例如，不同的材料层)组成的情况下，该物品的材料的热导率将被理解为对应于该物品由其组成的单独材料的热导率的加权平均。加权被理解为根据该物品由其组成的单独材料的质量百分比进行。

如本文所用的，表述“条形”包括但不限于具有圆形横截面的条形。如本文所用的，“条形”也可以包括具有其他横截面的条形，所述其他横截面例如矩形横截面、或椭圆形横截面、或三角形横截面、或不规则横截面、或任何其他横截面。表述“条形”可以包括柱形形状，由此柱体的基部表面可以是圆形表面或任何其他形状的表面，例如矩形表面、或椭圆形表面、或三角形表面、或不规则表面、或任何其他表面。

当第一物品陷入第二物品中时，第一物品可以至少部分地进入第二物品的体积。在陷入第二物品中之后，第一物品的至少一部分可以由第二物品包围。例如，第一物品可以通过被推入第二物品中而陷入第二物品中。

本发明在权利要求书中被限定。然而，下文提供了非限制性实例的非详尽列表。这些实例的任何一个或多个特征可以与本文所述的另一实例、实施例或方面的任何一个或多个特征组合。

实例Ex1：气溶胶生成装置，包括：

轴向延伸的加热空间，其配置成至少部分地接收气溶胶生成制品；

设置在所述加热空间外部的热接收表面；

热存储主体，其设置在所述热接收表面与所述加热空间之间；以及

内部热传导主体，其设置在所述热存储主体与所述加热空间之间；

其中所述热存储主体的材料具有比所述内部热传导主体的材料更高的比热容；并且

其中所述内部热传导主体的所述材料具有比所述热存储主体的所述材料更高的热导率。

实例Ex2：根据实例Ex1所述的气溶胶生成装置，其中所述热存储主体的所述材料的比热容在300焦耳/千克开尔文与1500焦耳/千克开尔文之间，或500焦耳/千克开尔文与1200焦耳/千克开尔文之间，或600焦耳/千克开尔文与1000焦耳/千克开尔文之间，或600焦耳/千克开尔文与800焦耳/千克开尔文之间。

实例Ex3：根据实例Ex1或Ex2所述的气溶胶生成装置，其中所述热存储主体的所述材料和所述内部热传导主体的所述材料中的一者或两者具有高于800摄氏度、或高于900摄氏度、或高于1000摄氏度、或高于1100摄氏度、或高于1300摄氏度、或高于1500摄氏度的熔化温度。

实例Ex4：根据实例Ex1至Ex3中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述热存储主体和所述内部热传导主体中的一者或两者周向包围所述加热空间。

实例Ex5：根据实例Ex1至Ex4中任一项所述的气溶胶生成装置，其中内部热传导主体包括突起，所述突起延伸到所述加热空间中并且被配置成在气溶胶生成制品插入到所述加热空间中时陷入所述气溶胶生成制品中。

实例Ex6：根据实例Ex1至Ex5中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述内部热传导主体形成限定所述加热空间的壁的至少一部分。

实例Ex7：根据实例Ex1至Ex6中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述内部热传导主体与所述热存储主体接触。

实例Ex8：根据实例Ex1至Ex7中任一项所述的气溶胶生成装置，还包括设置在所述热接收表面与所述热存储主体之间的外部热传导主体。

实例Ex9：根据实例Ex8所述的气溶胶生成装置，其中所述外部热传导主体的材料具有比所述热存储主体的所述材料更高的热导率。

实例Ex10：根据实例Ex8或Ex9所述的气溶胶生成装置，其中所述热存储主体的所述材料具有比所述外部热传导主体的所述材料更高的比热容。

实例Ex11：根据实例Ex8至Ex10中任一项所述的气溶胶生成装置，其中在径向方向上通过所述外部热传导主体的热输送的热阻在所述外部热传导主体的至少两个不同位置处是不同的。

实例Ex12：根据实例Ex8至Ex11中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述外部热传导主体的厚度在所述外部热传导主体的至少两个不同位置处是不同的。

实例Ex13：根据实例Ex8至Ex12中任一项所述的气溶胶生成装置，其中一个或多个通道被设置在所述外部热传导主体中。

实例Ex14：根据实例Ex8至Ex13中任一项所述的气溶胶生成装置，其中沿着径向方向通过所述外部热传导主体的热输送的热阻在所述热接收表面处最高。

实例Ex15：根据实例Ex8至Ex14中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述外部热传导主体包括具有不同热导率的至少两种不同材料。

实例Ex16：根据实例Ex1至Ex15中任一项所述的气溶胶生成装置，还包括加热器，所述加热器被配置成生成一个或多个火焰以加热所述热接收表面。

实例Ex17：气溶胶生成系统，包括：

根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置；和

所述气溶胶生成制品；

其中所述气溶胶生成制品具有气溶胶生成区段，所述气溶胶生成区段包括被配置成在被加热时生成气溶胶的材料；

其中当所述气溶胶生成制品至少部分地被接收在所述加热空间中时，所述气溶胶生成区段至少部分地被接收在所述加热空间中。

实例Ex18：根据实例Ex17所述的气溶胶生成系统，其中所述气溶胶生成制品包括烟嘴，所述烟嘴被配置成当所述气溶胶生成制品至少部分地被接收在所述加热空间中时从所述气溶胶生成装置突出。

实例Ex19：根据实例Ex17或Ex18所述的气溶胶生成系统，还包括加热器，所述加热器被配置成加热所述热接收表面。

实例Ex20：用于生成气溶胶的方法，包括：

加热气溶胶生成装置的热接收表面；

其中所述气溶胶生成装置至少部分地接收气溶胶生成制品；以及

将来自加热所述热接收表面的热存储在热存储主体中，所述热存储主体设置在所述热接收表面与所述气溶胶生成制品之间；以及

经由设置在所述热存储主体与所述气溶胶生成制品之间的内部热传导主体将热分配到所述气溶胶生成制品，

其中所述热存储主体的材料具有比所述内部热传导主体的材料更高的比热容。

实例Ex21：根据实例Ex20所述的方法，其中所述热接收表面同时借助多于一个火焰被加热。

实例Ex22：根据实例Ex21所述的方法，其中当所述气溶胶生成制品至少部分地被接收在所述气溶胶生成装置中时，所述气溶胶生成制品沿着轴向方向延伸，并且其中所述火焰中的至少两个火焰在围绕所述轴向方向的不同周向位置处生成。

实例Ex23：根据实例Ex21所述的方法，其中当所述气溶胶生成制品至少部分地被接收在所述气溶胶生成装置中时，所述气溶胶生成制品沿着轴向方向延伸，并且其中所述火焰中的至少两个火焰沿着平行于所述轴向方向的方向间隔开。

实例Ex24：用于生成气溶胶的方法，包括：

加热气溶胶生成装置的热接收表面；

其中所述气溶胶生成装置至少部分地接收沿着轴向方向延伸的气溶胶生成制品；并且

其中所述热接收表面同时借助多于一个火焰被加热。

实例Ex25：根据实例Ex24所述的方法，其中所述火焰中的至少两个火焰在围绕所述轴向方向的不同周向位置处生成。

实例Ex26：根据实例Ex24或Ex25所述的方法，其中所述火焰中的至少两个火焰沿着平行于所述轴向方向的方向间隔开。

实例Ex27：根据实例Ex20至Ex26中任一项所述的方法，其中所述气溶胶生成装置是根据实例Ex1至Ex16中任一项所述的气溶胶生成装置或根据实例Ex17至Ex19中任一项所述的气溶胶生成系统的气溶胶生成装置。

实例Ex28：轴向延伸管的用途，所述轴向延伸管周向包围气溶胶生成物质以实现所述气溶胶生成物质的基本上均匀的加热，其中沿着径向方向通过所述管的热输送的热阻沿着轴向方向和所述管的圆周中的至少一个变化。

实例Ex29：气溶胶生成装置，包括：

轴向延伸的加热腔室，其配置成至少部分地接收气溶胶生成制品；和

加热器致动机构，其被配置成在接合配置与非接合配置之间移动；

其中所述加热器致动机构配置成在所述接合配置中作用于加热器以操作所述加热器生成热；

其中所述加热器致动机构配置成在所述非接合配置中不作用于所述加热器以停止所述加热器生成所述热；

其中所述加热器致动机构包括操作元件，所述操作元件被配置成移动以将所述加热器致动机构从所述非接合配置移动到所述接合配置中；并且

其中所述气溶胶生成装置还包括阻挡机构，所述阻挡机构被配置成暂时阻挡所述加热器致动机构从所述接合配置到所述非接合配置中或从所述非接合配置到所述接合配置中的移动。

实例Ex30：根据实例Ex29所述的气溶胶生成装置，其中所述阻挡机构被配置成暂时阻挡所述加热器致动机构从所述接合配置到所述非接合配置中的所述移动，由此延迟所述加热器致动机构从所述接合配置到所述非接合配置中的移动。

实例Ex31：根据实例Ex29或Ex30所述的气溶胶生成装置，其中所述加热器致动机构包括恢复元件，所述恢复元件提供机械力，所述机械力配置成使所述加热器致动机构朝向所述非接合配置移动。

实例Ex32：根据实例Ex29至Ex31中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述接合配置包括所述加热器致动机构的多个接合子配置，并且所述操作元件允许使用者选择性地使所述加热器致动机构进入所述接合子配置中的任一个接合子配置中。

实例Ex33：根据实例Ex32所述的气溶胶生成装置，其中所述阻挡机构配置成针对不同的接合子配置将所述加热器致动机构从相应的接合子配置到所述非接合配置中的返回延迟不同时间。

实例Ex34：根据实例Ex29至Ex33中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述阻挡机构包括可移动部分，所述可移动部分被配置成在释放位置与阻挡位置之间移动，在所述释放位置中，其允许所述加热器致动机构朝向所述非接合配置和所述接合配置中的至少一者移动，在所述阻挡位置中，其阻挡所述加热器致动机构朝向所述非接合配置和所述接合配置中的所述至少一者移动。

实例Ex35：根据实例Ex34所述的气溶胶生成装置，其中所述可移动部分被配置成取决于温度在所述释放位置与所述阻挡位置之间移动。

实例Ex36：根据实例Ex35所述的气溶胶生成装置，其中所述温度是所述气溶胶生成装置的一部分的温度，或所述加热腔室内部的温度，或所述加热腔室的壁的温度，或所述气溶胶生成制品内部的温度。

实例Ex37：根据实例Ex34至Ex36中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述阻挡机构包括热膨胀元件，所述热膨胀元件被配置成取决于所述热膨胀元件的温度在所述释放位置与所述阻挡位置之间移动所述可移动部分。

实例Ex38：根据实例Ex34所述的气溶胶生成装置，其中所述可移动部分配置成周期性地在所述释放位置与所述阻挡位置之间移动以延迟加热器致动机构进入非接合配置中或进入接合配置中的所述移动。

实例Ex39：根据实例Ex29至Ex38中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述加热器致动机构和所述阻挡机构一起形成棘轮机构。

实例Ex40：根据实例Ex29至Ex39中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述加热器致动机构包括被配置成经由所述操作元件滑动的滑动元件。

实例Ex41：根据实例Ex40所述的气溶胶生成制品，其中所述加热器致动机构包括接合元件，所述接合元件被配置成在所述加热器致动机构的所述接合配置中作用于所述加热器，其中所述接合元件在所述滑动元件上可滑动地被引导。

实例Ex42：根据实例Ex41所述的气溶胶生成制品，其中所述加热器致动机构包括弹簧元件，所述弹簧元件被配置成将所述接合元件朝向所述加热器偏置。

实例Ex43：根据实例Ex40至Ex42中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述滑动元件包括多个齿，并且所述阻挡机构包括被配置成与所述齿接合的一个或多个阻挡部分。

实例Ex44：气溶胶生成系统，包括：

根据实例Ex29至Ex43中任一项所述的气溶胶生成装置；和

所述加热器，其中所述加热器被配置成当所述加热器致动机构作用于其上时生成热，并且当所述加热器致动机构不作用于其上时不生成热。

实例Ex45：根据实例Ex44所述的气溶胶生成系统，其中所述加热器包括气体储罐，所述气体储罐被配置成当所述加热器致动机构作用于所述加热器上时释放气体，并且被配置成当所述加热器致动机构不作用于所述加热器上时防止气体释放。

实例Ex46：根据实例Ex45所述的气溶胶生成系统，其中所述气体储罐可释放地联接到所述气溶胶生成装置的主体。

实例Ex47：根据实例Ex45或Ex46所述的气溶胶生成系统，还包括被配置成点燃所述气体的点火机构。

实例Ex48：用于生成气溶胶的方法，其中

操作元件在激活方向上沿着路径移动，由此经由加热器致动机构作用于加热器上；

所述加热器响应于所述加热器致动机构作用于其上而生成热；

所述操作元件以逆着所述激活方向沿着所述路径的运动返回；

阻挡机构的一个或多个移动部分移动以延迟所述操作元件的返回；并且

所述加热器响应于所述加热器致动机构不再作用于其上而停止生成热。

实例Ex49：根据实例Ex48所述的方法，其中响应于所述操作元件在所述激活方向上移动，恢复元件积聚抵抗所述操作元件的移动的恢复力。

实例Ex50：根据实例Ex48或Ex49所述的方法，其中响应于所述加热器致动机构作用于所述加热器上而从气体储罐释放气体，其中所述气体维持加热至少部分地接收气溶胶生成制品的气溶胶生成装置的热接收表面的火焰。

实例Ex51：由温度变化引起的热膨胀元件的长度变化用于在火焰已经加热至少部分地接收气溶胶生成制品的气溶胶生成装置之后熄灭所述火焰的用途。

实例Ex52：气溶胶生成装置，包括：

轴向延伸的加热腔室；

轴向延伸的存储腔室，所述轴向延伸的存储腔室设置成与所述加热腔室同轴布置；以及

定位机构；

其中所述气溶胶生成装置被配置成将气溶胶生成制品接收在消耗位置中，在所述消耗位置中，所述气溶胶生成制品的气溶胶生成区段至少部分地布置在所述加热腔室中；

其中所述气溶胶生成装置被配置成将所述气溶胶生成制品接收在存储位置中，在所述存储位置中，所述气溶胶生成制品的所述气溶胶生成区段至少部分地布置在所述存储腔室中；

其中所述定位机构被配置成将所述气溶胶生成制品从所述存储位置移动到所述消耗位置中；并且

其中所述定位机构被配置成将所述气溶胶生成制品从所述消耗位置移动到所述存储位置中。

实例Ex53：根据实例Ex52所述的气溶胶生成装置，其中所述定位机构包括止动件，所述止动件被配置成防止所述定位机构使所述气溶胶生成制品在远离所述消耗位置的方向上移动超过所述存储位置。

实例Ex54：根据实例Ex52或Ex53所述的气溶胶生成装置，其中所述定位机构被配置成沿着平行于轴向方向的方向接合所述气溶胶生成制品。

实例Ex55：根据实例Ex52至Ex54中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述定位机构被配置成接合所述气溶胶生成制品的所述气溶胶生成区段。

实例Ex56：根据实例Ex52至Ex55中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述定位机构包括弹簧元件，所述弹簧元件将所述定位机构朝向使所述气溶胶生成制品从所述消耗位置移动到所述存储位置中偏置。

实例Ex57：根据实例Ex52至Ex56中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述定位机构包括锁定机构，所述锁定机构具有锁定状态和解锁状态，其中所述锁定机构被配置成在所述锁定状态中防止所述定位机构将所述气溶胶生成制品从所述消耗位置移动到所述存储位置中，并且其中所述锁定机构被配置成在所述解锁状态中释放所述定位机构以用于将所述气溶胶生成制品从所述消耗位置移动到所述存储位置中。

实例Ex58：根据实例Ex52至Ex57中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述定位机构包括钩结构，所述钩结构配置成被驱动到所述气溶胶生成制品中。

实例Ex59：根据实例Ex52至Ex58中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述加热腔室被配置成经由火焰由加热器加热。

实例Ex60：根据实例Ex52至Ex59中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述气溶胶生成装置还包括配置成主动加热所述加热腔室的加热器。

实例Ex61：根据实例Ex52至Ex60中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述存储腔室与所述加热腔室热接触。

实例Ex62：根据实例Ex52至Ex61中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述存储腔室被配置成仅经由从所述加热腔室的热传递被加热。

实例Ex63：根据实例Ex52至Ex62中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述定位机构被配置成在相同位置处接合所述气溶胶生成制品以用于将所述气溶胶生成制品从所述存储位置移动到所述消耗位置中并且用于将所述气溶胶生成制品从所述消耗位置移动到所述存储位置中。

实例Ex64：气溶胶生成系统，包括：

根据实例Ex52至Ex63中任一项所述的气溶胶生成装置；和

包括所述气溶胶生成区段的所述气溶胶生成制品。

实例Ex65：根据实例Ex64所述的气溶胶生成系统，其中所述气溶胶生成制品的所述气溶胶生成区段包括草本材料。

实例Ex66：根据实例Ex64或Ex65所述的气溶胶生成系统，其中所述气溶胶生成制品包括过滤器区段，所述过滤器区段被配置成当所述气溶胶生成制品处于消耗位置时从所述气溶胶生成装置突出。

实例Ex67：用于生成气溶胶的方法，包括：

通过使气溶胶生成制品的气溶胶生成区段在轴向延伸的加热腔室的加热空间中经受加热温度而生成气溶胶；

使所述气溶胶生成制品的所述气溶胶生成区段与定位机构接合；

借助所述定位机构轴向移动所述气溶胶生成制品使得所述气溶胶生成区段离开所述加热空间并且进入与所述加热腔室同轴延伸的存储腔室的存储空间；以及

借助所述定位机构轴向移动所述气溶胶生成制品使得所述气溶胶生成区段离开所述存储空间并且进入所述加热空间。

实例Ex68：根据实例Ex67所述的方法，其中所述存储空间中的存储温度低于所述加热温度但高于环境温度。

实例Ex69：根据实例Ex67或Ex68所述的方法，其中所述定位机构的钩结构嵌入在所述气溶胶生成制品的所述气溶胶生成区段中以移动所述气溶胶生成制品。

实例Ex70：根据实例Ex69所述的方法，其中所述钩结构通过所述钩结构与所述气溶胶生成制品之间的沿着所述轴向方向的相对运动而嵌入在所述气溶胶生成区段中。

实例Ex71：根据实例Ex67至Ex70中任一项所述的方法，其中弹簧元件将所述定位机构朝向移动所述气溶胶生成制品使得所述气溶胶生成区段离开所述加热空间并且进入所述存储空间偏置。

实例Ex72：根据实例Ex67至Ex71中任一项所述的方法，其中所述加热空间被火焰加热到所述加热温度。

实例Ex73：钩结构用于在轴向延伸的气溶胶生成装置内的不同温度区之间移动气溶胶生成制品的用途。

现在将参考附图进一步描述若干实施例，其中：

图1示出根据实施例的气溶胶生成系统，其中热接收表面被设置在轴向延伸的加热空间的径向外部；

图2示出根据实施例的气溶胶生成系统，其中热接收表面被设置成与轴向延伸的加热空间轴向对准；

图3示出了根据实施例的气溶胶生成系统的气溶胶生成制品；

图4示出了根据实施例的使用常规点烟器的气溶胶生成系统；

图5示出了根据实施例的穿过加热腔室的示意性截面图；

图6示出了根据另一实施例的穿过加热腔室的示意性截面图；

图7示出了根据另外实施例的穿过加热腔室的示意性截面图；

图8示出根据实施例的气溶胶生成系统的示意性截面图，所述气溶胶生成系统具有与轴向延伸的加热空间轴向对准的热接收表面；

图9示出具有生成多个火焰的加热器的气溶胶生成系统的实施例；

图10示出了使用常规点烟器的气溶胶生成系统的实施例；

图11示出示意性截面图，该示意性截面图示出图10中所示的系统的加热器致动机构；

图12示出了根据实施例的可用于图10和11的气溶胶生成系统中的阻挡机构；

图13示出了根据实施例的可用于图10和11的气溶胶生成系统中的另一阻挡机构；

图14示出了具有用于移动气溶胶生成制品的定位机构的气溶胶生成系统，其中该图示出了处于消耗位置的气溶胶生成制品；以及

图15示出了图14的气溶胶生成系统，该图示出了处于存储位置的气溶胶生成制品。

图1示出了根据实施例的气溶胶生成系统1。气溶胶生成系统1包括气溶胶生成装置3、气溶胶生成制品5和加热器7。

图3示出可以与气溶胶生成装置3一起使用的气溶胶生成制品5的示例性实施例。气溶胶生成制品5包括沿着轴向方向一个接一个地布置的区段。所述区段通过可以跨越所述区段中的一个或多个区段的一个或多个包装物彼此连接。所述区段包括气溶胶生成区段9、间隔区段11和过滤器区段13。气溶胶生成区段9包括气溶胶生成材料，所述气溶胶生成材料被配置成在被加热时生成气溶胶。气溶胶生成材料可以包括草本材料，特别是烟草材料。过滤器区段13可包括过滤器，气溶胶在到达使用者的口之前穿过所述过滤器。间隔区段11可以布置在气溶胶生成区段9与过滤器区段13之间。气溶胶生成区段9中生成的气溶胶可以在穿过间隔区段11的同时冷却以在消耗之前降低气溶胶的温度。

如图1中所示，气溶胶生成装置3包括轴向延伸的加热腔室15和设置成与加热腔室15同轴布置的存储腔室17。气溶胶生成制品5可以沿插入方向19插入气溶胶生成装置3中。在图1中，气溶胶生成制品5在消耗位置中被接收在气溶胶生成装置3中。在消耗位置中，气溶胶生成区段9被接收在由加热腔室15限定的加热空间21中。

在图1的实施例中，加热器7是常规点烟器。气溶胶生成装置3可包括加热器接收区段23，所述加热器接收区段被配置成接收加热器7。替代地，加热器7可以是气溶胶生成装置3的整体部分，或者加热器7可以不与气溶胶生成装置3组合或被接收在气溶胶生成装置中，而是可以是分离的加热器7。优选地，加热器7被配置成生成一个或多个火焰8。

加热器7被配置成加热加热腔室15的热接收表面25。通过加热热接收表面25，加热腔室15内的加热空间21被加热，由此加热气溶胶生成制品3的气溶胶生成区段9。当加热时，气溶胶生成区段9生成气溶胶。当使用者将空气吸过过滤器区段13时，可以产生通过气溶胶生成制品5的气流(见图1中的箭头)。该气流可以将在加热空间21中生成的气溶胶带向使用者。

在图1的实施例中，热接收表面25设置在加热空间21的径向外部。加热器7沿着其发出火焰8以加热热接收表面25的方向基本上沿着垂直于轴向方向(加热腔室15和存储腔室17的延伸方向)的方向取向。

图2示出替代实施例，根据所述替代实施例，热接收表面25布置成轴向地与加热空间21对齐。加热器7在基本上沿着轴向方向的方向上发出火焰8。

图4示出了气溶胶生成系统1的另一实施例。相应的气溶胶生成装置3包括管，所述管沿着轴向方向延伸并且限定在其中具有加热空间21的加热腔室15。气溶胶生成制品5可以沿着平行于轴向方向的插入方向19插入到加热空间21中。在所示实施例中，气溶胶生成制品5基本上仅包括气溶胶生成区段9。然而，气溶胶生成制品5也可以包括另外区段，例如间隔区段11和过滤器区段13。气溶胶生成装置3包括热保护套筒27，其允许使用者保持气溶胶生成装置3而不会由于气溶胶生成装置3的高温而冒伤害或不便的风险。如图4的下部部分中的双箭头所示，热保护套筒27可以相对于限定加热腔室15的管滑动。例如常规香烟加热器的加热器7可用于加热热接收表面25。根据图4的实施例的热接收表面25设置在接收气溶胶生成区段9的加热空间21的径向外部。在图4中，加热器7未插入到或附接到气溶胶生成装置3。

图5、6和7示出穿过加热腔室15的不同实施例的横截面图。图5、6和7的左边部分示出穿过加热腔室15的截面图，其中截面平面平行于轴向方向。图5、6和7的右边部分示出穿过相应的加热腔室15的截面图，其中截面平面垂直于轴向方向。图5、6和7的加热腔室可以例如是图1和4的气溶胶生成装置3的一部分。

在图5、6和7中，加热腔室15包括周向包围加热空间21的多个层。外部热传导主体29形成加热腔室15的外层。热接收表面25是外部热传导主体29的径向外表面的一部分。在外部热传导主体29的径向内部，存在形成周向包围加热空间21的层的热存储主体31。在热存储主体31的径向内部，存在周向包围加热空间21的内部热传导主体33。

热存储主体31的材料比内部热传导主体33的材料和外部热传导主体29的材料具有更高的比热容。外部热传导主体29的材料和内部热传导主体33的材料具有比热存储主体31的材料更高的热导率。热存储主体31的材料例如可以是玻璃或金属。例如，内部热传导主体33的材料和外部热传导主体29的材料中的一者或两者可以是金属，例如铜、黄铜或铝。

当热接收表面25被加热时，热由外部热传导主体29朝向热存储主体31径向向内高效地引导。热存储主体31由于其高比热容而可以充当缓冲器，该缓冲器吸收相对大量的热，并且随着时间推移释放热以加热加热空间21和设置在其中的气溶胶生成区段9。内部热传导主体33形成限定加热空间21的加热腔室15的内表面。内部热传导主体33使热从热存储主体31朝向加热空间21和设置在其中的气溶胶生成区段9高效地传导。

在图5中，外部热传导主体29、热存储主体31和内部热传导主体33相对于轴向方向对称。外部热传导主体29、热存储主体31和内部热传导主体33形成周向包围加热空间21的同心套筒。

在图6中，热存储主体31和内部热传导主体33对应于图5的热存储主体31和内部热传导主体33。然而，外部热传导主体29不相对于轴向方向对称。外部热传导主体29的厚度沿着周向方向和轴向方向两者变化。外部热传导主体29的厚度在热接收表面25处最高。特别地，外部热传导主体29的厚度在热接收表面25的中心处最高。随着距热接收表面25的中心的距离增加，无论沿着轴向方向还是沿着周向方向，外部热传导主体29的厚度都减小。

由于外部热传导主体29在不同位置处的不同厚度，沿着径向方向通过外部热传导主体29并且因此通过加热腔室15的壁的热输送的热阻对于不同位置是不同的。由于外部热传导主体29在热接收表面25处、特别地在热接收表面25的中心处的最大厚度，因此沿着径向方向通过外部热传导层29的热输送的热阻在热接收表面25处最高。这可以通过在更远离热接收表面25并且因此将通常接收较少热的位置处具有减小的热输送热阻来抵消加热空间21内的不均匀温度分布。

在图7中，热存储主体31和内部热传导主体33对应于图5和6的热存储主体31和内部热传导主体33。外部热传导主体29包括形成在外部热传导主体29中的通道35。通道35可形成用于加热空气的流动路径。通道35的流动横截面可沿着轴向方向和周向方向中的至少一个变化。通道35的流动横截面可以在更远离热接收表面25的中心的区域中更大以促进热空气流到那些区域。

图8示出基本上与图2的实施例一致的气溶胶生成系统1的横截面图，其中热接收表面25与加热空间21轴向对齐。在图8的实施例中，热存储主体31与加热空间21轴向对准。热存储主体31相对于插入方向19设置在加热空间21的下游。热存储主体31的外表面形成热接收表面25。在图8的实施例中，不设置外部热传导主体29。然而，作为替代方案，外部热传导主体29可以相对于插入方向19设置在热存储主体25的下游。

在热存储主体31与加热空间21之间设置内部热传导主体33。内部热传导主体33包括基本上垂直于轴向方向在热存储主体31与加热空间21之间延伸的板。此外，内部热传导主体33包括周向包围加热空间21的圆柱形套筒部分37。此外，内部热传导主体33包括延伸到加热空间21中的突起39。突起39配置成陷入气溶胶生成制品5的气溶胶生成区段9中。

在图8的实施例中，加热器7集成到气溶胶生成装置3中。加热器7包括气体储罐41，所述气体储罐为加热热接收表面25的火焰8供应气体。

图9示出了气溶胶生成系统1的另一实施例。图9的左边部分示出系统1的截面图，其中截面平面平行于轴向方向。图9的右边部分示出系统1的截面图，其中截面平面垂直于轴向方向。

图9的系统1的加热器7被配置成生成用于加热热接收表面25的多个火焰8。如图9的左边部分所示，一些火焰8沿着轴向方向间隔开以提供沿着轴向方向的改善的热分布。如图9的右边部分所示，在沿着周向方向间隔开的位置处生成一些火焰8以沿着周向方向分布加热。加热器7可以是气溶胶生成装置3的整体部分。加热器7可以与气溶胶生成装置3组合。加热器7可以被接收在气溶胶生成装置3的加热器接收区段23中。

图10示出了根据实施例的气溶胶生成系统1，其很大程度上类似于图1中所示的实施例。在此实施例中，热接收表面25在加热空间21的径向外部。替代地，例如，如图2中所示，热接收表面25可以沿着轴向方向与加热空间21对准。

图10中的加热器7是可移除地被接收在气溶胶生成装置3的加热器接收区段23中的常规点烟器。替代地，加热器7可以固定地集成到气溶胶生成装置3中。

气溶胶生成装置3包括点火机构45，所述点火机构被配置成点燃从加热器7的气体储罐41释放的气体。点火机构45是气溶胶生成装置3的整体部分。点火机构45从外部可接近以提供点燃气体的方便方式，即使加热器7被接收在加热器接收部分23中。加热器7本身可以包括另一点火机构，所述另一点火机构当加热器7被接收在加热器接收部分23中时可以不是可接近的。气溶胶生成装置3的点火机构45可以以与常规点烟器的点火机构相同的方式起作用。

在图10中，气溶胶生成装置3还包括加热器致动机构47，所述加热器致动机构被配置成作用于加热器7的气体释放按钮50。加热器致动机构47允许使用者按压加热器7的气体释放按钮50，即使当加热器7被接收在加热器接收区段23中并且气体释放按钮50不可直接接近时。加热器致动机构47可以由使用者压下以按压气体释放按钮50以释放气体。当加热器7的气体释放按钮50不再被压下时，其返回到其初始位置并且停止释放气体。

图11更详细地示出了加热器致动机构47。加热器致动机构47包括接合元件49，所述接合元件被配置成沿着呈条或杆的形式的滑动元件51上下滑动。弹簧元件53将接合元件49朝向气体释放按钮50偏置。止动件53被设置在滑动元件51处以限制接合元件49朝向气体释放按钮50的移动。滑动元件51本身在气溶胶生成装置3中被滑动地引导。在图11中，滑动元件51可以上下滑动。恢复元件55向上偏置滑动元件51。在图11中所示的操作情况中，滑动元件51处于上部位置，所述上部位置对应于加热器致动机构47的非接合配置。在加热器致动机构47的非接合配置中，接合元件49(由于止动件53)不按压气体释放按钮50。

为了操作加热器7以生成热，使用者可以通过移动连接到滑动元件51的操作元件57来向下移动滑动元件51。如图11中的箭头所示，操作元件57向下移动，由此向下移动滑动元件51。这使止动件53向下移动并且允许接合元件49由于从弹簧元件53生成的力也向下移动以按压气体释放按钮50。

当接合元件49按压气体释放按钮50以释放气体时，加热器致动机构47处于接合配置。当使用者再次释放操作元件57时，恢复元件55向上移动滑动元件51。在某一点，止动件53与接合元件49接触并且向上移动接合元件49，由此释放气体释放按钮50并且停止释放气体。当接合元件49不按压气体释放按钮50时，加热器致动机构47处于非接合配置。

在释放操作元件57之后加热器致动机构47到非接合配置的返回由图11中仅示意性示出的阻挡机构59延迟。

图12示出阻挡机构59的实施例。图12的左边部分示出了当加热器致动机构47通过压下滑动元件51朝向接合配置移动时会发生什么。阻挡机构59包括第一轮61和第二轮63，所述第二轮具有比第一轮61更大的直径。第一轮61和第二轮63可围绕共同轴线旋转。当滑动元件51被压下时，滑动元件51的齿65接合第一轮61的齿使得第一轮61在图12中逆时针旋转。

第二轮63连接到第一轮61并且因此在图12中也逆时针旋转。可选的弹簧67通过第一轮61的旋转被加载。第二轮63的外圆周上的齿与摇臂69接触，当第二轮63在向下移动的滑动元件51给定的方向上逆时针旋转时，所述摇臂不抑制第二轮63。因此，阻挡机构59不抑制加热器致动机构47到接合配置中的移动。

图12的右边部分示出了在操作元件57已经被释放之后当滑动元件51向上移动时的情况。滑动元件51的向上移动可以由恢复元件55和螺旋弹簧67中的至少一个引起。为了使滑动元件51向上移动，由于滑动元件51的齿65和第一轮61的齿的接合，第一轮61和第二轮63必须沿顺时针方向旋转。第二轮63沿顺时针方向的旋转被摇臂69周期性地阻挡和释放，所述摇臂在图12的右边部分中所示的位置与图12的左边部分中所示的位置之间来回移动。因此，摇臂69周期性地阻挡滑动元件51的移动。摇臂69的每个位置在移动到另一个位置之前都短时间阻挡第二轮63。第二轮63的许多齿允许摇臂69的许多来回运动。因此，滑动元件51的向上运动并且因此加热器致动机构47到非接合配置中的返回被延迟。延迟时间取决于阻挡机构59的布局，特别地取决于第二轮63的齿的数量。

当使加热器致动机构47进入接合配置以激活气体的释放时，滑动元件51被向下推动越远，第一轮61和第二轮63旋转越多，并且加热器致动机构47到非接合配置中的返回运动延迟越多。滑动元件51通过移动操作元件57而向下移动的程度因此限定加热器致动机构47的不同接合子配置，所述不同接合子配置对应于在释放操作元件57时返回到非接合配置中的不同延迟。

图13示出阻挡机构59的另一实施例。再次，滑动元件51设置有齿65。阻挡机构59包括可围绕轴线73枢转的枢轴部分71。阻挡机构59还包括热膨胀元件75，所述热膨胀元件在一侧附接到固定点77并且在另一侧附接到枢轴部分71。枢轴部分71包括齿79。滑动构件51的齿65和阻挡机构59的齿79成形为使得滑动元件51(使加热器致动机构47进入接合位置中)的向下运动总是可能的(见图13的左边部分)。然而，滑动元件51(使加热器致动机构47进入非接合配置中)的向上运动取决于枢轴部分71的枢轴位置而被允许或防止。

图13的中间部分示出通过向下移动操作元件57，由此向下移动滑动元件51，已经使加热器致动机构47进入接合配置中之后的情况。加热器7已被激活以生成火焰8。恢复元件55将滑动元件51朝向加热器致动机构47的非接合配置向上偏置。然而，滑动元件51的向上运动被滑动元件51的齿65与枢轴部分71的齿79之间的接合阻挡。因此，加热器致动机构47保持在接合配置中并且加热器7继续生成热。

由于加热器7生成的热，热膨胀元件75被加热并且因此长度膨胀。这使枢轴部分71围绕轴线73旋转，如图13的右边部分中指示的。一旦热膨胀元件75达到预定温度，热膨胀元件75的长度就足以枢转枢轴部分71使得枢轴部分71的齿79从滑动元件51的齿65脱离。滑动元件51因此向上移动，从而使加热器致动机构47返回到非接合配置。因此，气体释放按钮50停止被接合元件49按压并且加热器7被停用。

阻挡机构59因此将加热器致动机构47保持在接合配置中直到热膨胀元件75已经被加热到预定温度并且然后允许加热器致动机构47返回到非接合配置中。通过适当地选择热膨胀元件75和阻挡机构59的布局，可以设定预定温度。

热膨胀元件75可以设置在气溶胶生成装置3的加热器接收区段23中。因此，热膨胀元件75对加热器接收区段23中的温度作出反应。替代地，热膨胀元件75可以设置在其他位置处，例如在加热空间21内或在加热腔室15处。如果需要，一个或多个机械连杆可以设置在热膨胀元件75与枢轴部分71之间。

在图12和13的实施例中，加热器致动机构47的滑动元件51和阻挡机构59一起形成棘轮机构，从而允许加热器致动机构47进入接合配置中的自由运动并且选择性地阻挡加热器致动机构47进入非接合配置中的运动。

替代地，阻挡机构59可以被配置成选择性地阻挡加热器致动机构47从非接合配置到接合配置中的运动。这可以例如通过改变滑动元件51的齿65的取向被实现。阻挡机构59可以延迟加热器致动机构47从非接合配置到接合配置中的移动以防止加热空间21过热。例如，在加热器致动机构47刚刚已经返回到非接合配置中之后，阻挡机构59可以防止使用者立即使加热器致动机构47回到接合配置中。例如，阻挡机构59可以被配置成仅在阻挡机构59的热膨胀元件75的温度低于预定温度时允许加热器致动机构47移动到接合配置中以防止过热。

图14和15示出根据实施例的具有定位机构81的气溶胶生成系统1。在图14中，气溶胶生成制品5被示出为处于消耗位置。在消耗位置中，气溶胶生成制品5的气溶胶生成区段9布置在加热腔室15的加热空间21中。图15示出了处于存储位置的气溶胶生成制品5。在存储位置中，气溶胶生成制品5的气溶胶生成区段9布置在存储腔室17中。

气溶胶生成制品5可以通过逆着插入方向19移动而从消耗位置移动到存储位置中。气溶胶生成制品5可以通过沿着插入方向19移动而从存储位置移动到消耗位置中。定位机构81被配置成在消耗位置与插入方向之间(在两个方向上)移动气溶胶生成制品5。

定位机构81包括钩结构83。钩结构83逆着插入方向19延伸。在将气溶胶生成制品5插入到气溶胶生成装置3中时，气溶胶生成区段9被推动抵靠钩结构83。钩结构83陷入气溶胶生成区段9中。钩结构83刚性地连接到使用者可接近的手柄区段85。通过移动手柄区段85，使用者可以使钩结构83沿着或逆着插入方向19运动，由此使气溶胶生成制品5沿着或逆着插入方向19在消耗位置与存储位置之间移动。

定位机构81包括具有锁定状态和解锁状态的锁定机构89。锁定机构89在锁定状态中防止定位机构81将气溶胶生成制品5从消耗位置移动到存储位置中。图14中示出锁定状态。锁定机构89包括设置在气溶胶生成装置3的主体处的接收部分91和设置为定位机构81的可移动部分的接合部分93。

在锁定状态中，接合部分93被接收在接收部分91中，因此防止定位机构81将气溶胶生成制品从消耗位置移动到存储位置中。在消耗期间，锁定机构89可以保持在锁定状态中。一旦使用者打算(暂时)停止消耗，他就可以(通过在图14中向上移动接合部分93)将接合部分93移出接收部分91，由此使锁定机构89进入解锁状态中。定位机构81然后被弹簧元件87移动以将气溶胶生成制品5移动到存储位置中。一旦气溶胶生成制品5已经到达存储位置(在图15中)，定位机构81就接合止动件95，从而防止定位机构81使气溶胶生成制品5在远离消耗位置的方向上移动超过存储位置。

当使用者希望重新开始消耗时，使用者可以移动手柄区段85以将定位机构81移动到图15中的左边以使气溶胶生成制品5返回到消耗位置。在所示的实施例中，锁定机构89的接合部分93与气溶胶生成装置3的主体一起形成止动件，所述止动件用于防止定位机构81使气溶胶生成制品5在远离存储位置的方向上移动超过消耗位置。一旦已经达到消耗位置，使用者就可以锁定锁定机构89以防止气溶胶生成制品5由于弹簧元件87而立即返回到存储位置。

为了本说明书和所附权利要求书的目的，除非另外指示，否则表示量、数量、百分比等的所有数字应理解为在所有情况下由术语“约”修饰。此外，所有范围包括公开的最大和最小点，并且包括可能在本文中具体列举或可能未列举的其中的任何中间范围。因此，在此上下文中，数字A理解为A±5％A。在此上下文中，数字A可被视为包括对于所述数字A修饰的属性的测量来说在一般标准误差内的数值。在所附权利要求中使用的某些情况下，数字A可偏离上文列举的百分比，条件是A偏离的量不会实质上影响要求保护的本发明的基本特征和新颖特征。此外，所有范围包括公开的最大和最小点，并且包括可能在本文中具体列举或可能未列举的其中的任何中间范围。

Claims (14)

1.气溶胶生成装置，包括：

轴向延伸的加热腔室；

轴向延伸的存储腔室，所述轴向延伸的存储腔室设置成与所述加热腔室同轴布置；以及

定位机构；

其中所述气溶胶生成装置被配置成将气溶胶生成制品接收在消耗位置中，在所述消耗位置中，所述气溶胶生成制品的气溶胶生成区段至少部分地布置在所述加热腔室中；

其中所述气溶胶生成装置被配置成将所述气溶胶生成制品接收在存储位置中，在所述存储位置中，所述气溶胶生成制品的所述气溶胶生成区段至少部分地布置在所述存储腔室中；

其中所述加热腔室被配置成经由火焰由加热器加热；

其中所述定位机构被配置成将所述气溶胶生成制品从所述存储位置移动到所述消耗位置中；并且

其中所述定位机构被配置成将所述气溶胶生成制品从所述消耗位置移动到所述存储位置中。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中所述定位机构包括止动件，所述止动件被配置成防止所述定位机构使所述气溶胶生成制品在远离所述消耗位置的方向上移动超过所述存储位置。

3.根据权利要求1或2所述的气溶胶生成装置，其中所述定位机构被配置成沿着平行于轴向方向的方向接合所述气溶胶生成制品。

4.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述定位机构包括弹簧元件，所述弹簧元件将所述定位机构朝向使所述气溶胶生成制品从所述消耗位置移动到所述存储位置中偏置。

5.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述定位机构包括锁定机构，所述锁定机构具有锁定状态和解锁状态，其中所述锁定机构被配置成在所述锁定状态中防止所述定位机构将所述气溶胶生成制品从所述消耗位置移动到所述存储位置中，并且其中所述锁定机构被配置成在所述解锁状态中释放所述定位机构以用于将所述气溶胶生成制品从所述消耗位置移动到所述存储位置中。

6.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述定位机构包括钩结构，所述钩结构配置成被驱动到所述气溶胶生成制品中。

7.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述存储腔室与所述加热腔室热接触。

8.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述存储腔室被配置成仅经由从所述加热腔室的热传递被加热。

9.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述定位机构被配置成在相同位置处接合所述气溶胶生成制品以用于将所述气溶胶生成制品从所述存储位置移动到所述消耗位置中并且用于将所述气溶胶生成制品从所述消耗位置移动到所述存储位置中。

10.气溶胶生成系统，包括：

根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置；和

包括所述气溶胶生成区段的所述气溶胶生成制品。

11.用于生成气溶胶的方法，包括：

通过使气溶胶生成制品的气溶胶生成区段在轴向延伸的加热腔室的加热空间中经受加热温度而生成气溶胶；

使所述气溶胶生成制品的所述气溶胶生成区段与定位机构接合；

借助所述定位机构轴向移动所述气溶胶生成制品使得所述气溶胶生成区段离开所述加热空间并且进入与所述加热腔室同轴延伸的存储腔室的存储空间；以及

借助所述定位机构轴向移动所述气溶胶生成制品使得所述气溶胶生成区段离开所述存储空间并且进入所述加热空间，

其中所述加热空间通过火焰被加热到所述加热温度。

12.根据权利要求11所述的方法，其中所述定位机构的钩结构嵌入在所述气溶胶生成制品的所述气溶胶生成区段中以移动所述气溶胶生成制品。

13.根据权利要求11或12所述的方法，其中弹簧元件将所述定位机构朝向移动所述气溶胶生成制品使得所述气溶胶生成区段离开所述加热空间并且进入所述存储空间偏置。

14.钩结构用于在轴向延伸的气溶胶生成装置内的不同温度区之间移动气溶胶生成制品的用途。