KR20230151353A - 수증기 폐열 회수장치 - Google Patents

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KR20230151353A
KR20230151353A KR1020220050950A KR20220050950A KR20230151353A KR 20230151353 A KR20230151353 A KR 20230151353A KR 1020220050950 A KR1020220050950 A KR 1020220050950A KR 20220050950 A KR20220050950 A KR 20220050950A KR 20230151353 A KR20230151353 A KR 20230151353A
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Abstract

본 발명은 대형 세탁소, 목욕탕 등과 같이 스팀을 사용하거나 스팀을 생산하는 시설에서 증기 트랩을 통해 버려지는 수증기의 폐열을 회수하기 위한 수증기 폐열 회수장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 수증기 폐열 회수장치는 스팀을 사용하거나 스팀을 생산하는 시설의 증기 트랩(T)에서 제 1 탱크(T1)로 수증기가 제공되고, 제 1 탱크(T1)가 제 2 리저버 탱크(T2)와 용수 공급관(L1)에 의해 연결되어, 제 2 리저버 탱크(T2)로부터 수증기에 비해 상대적으로 저온인 용수가 제 1 탱크(T1)로 공급되고, 제 1 탱크(T1)와 열교환기(10)가 저온수 공급관(L2) 및 제 1 이중관(20)에 의해 연결되며, 제 1 이중관(20)의 제 1 외관(21) 내부에 제 1 코일관(22)이 배치됨으로써, 제 1 탱크(T1)의 수증기가 제 1 이중관(20)의 제 1 외관(21)을 통해 열교환기(10)의 제 1 매체공간(11)으로 공급되고, 제 1 탱크(T1)의 용수가 저온수 공급관(L2)을 통해 열교환기(10)의 제 2 매체공간(12)으로 공급되어, 열교환기(10)에서 수증기와 용수가 열교환되고, 열교환기(10)의 제 2 매체공간(12)을 통과한 용수가 제 1 이중관(20)의 제 1 코일관(22)으로 공급되어, 용수가 제 1 코일관(22)을 통과하는 과정에서 제 1 이중관(20)의 제 1 외관(21)을 통과하는 고온의 수증기와 다시 한 번 더 열교환하게 되어, 열교환에 의해 가열된 고온의 용수가 제 1 탱크(T1)로 리턴되고, 제 1 탱크(T1)에 배출관(L3)이 연결되어, 고온의 용수가 제 1 탱크(T1)에서 사용처로 공급되는 것을 특징으로 한다.

Description

수증기 폐열 회수장치{SYSTEM FOR RECOVERING WASTE HEAT WATER VAPOR}
본 발명은 대형 세탁소, 목욕탕 등과 같이 스팀을 사용하거나 스팀을 생산하는 시설에서 증기 트랩을 통해 버려지는 수증기의 폐열을 회수하기 위한 수증기 폐열 회수장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제 2 리저버 탱크에서 제 1 탱크로 공급된 저온의 용수가 스팀을 사용하거나 스팀을 생산하는 시설의 증기 트랩에서 제 1 탱크로 공급된 수증기와 열교환기 및 이중관에서 열교환을 통해 가열되고, 가열된 용수가 보일러로 공급됨으로써, 보일러에서 저온의 용수를 가열하는 것보다 열교환에 의해 1차 가열된 용수를 가열하게 되어, 사용처에 필요한 온도로 용수를 가열하기 위한 에너지를 절약할 수 있는 수증기 폐열 회수장치에 관한 것이다.
대한민국 특허공개 제10-2020-0109568호(2020년 9월 23일, 공개)에 "응축수 탱크의 배출 수증기를 이용한 온수가열시스템"이 소개되어 있다.
상기 응축수 탱크의 배출 수증기를 이용한 온수가열시스템은 보일러와, 이 보일러의 가동에 의해 생성되는 저온의 응축수를 공급받아 수용하기 위한 응축수 탱크와, 이 응축수 탱크로부터 이송되는 응축수를 고온으로 상승시키기 위한 열교환기와, 이 열교환기로부터 온도가 상승된 고온의 응축수를 받아 수용함과 동시에 온도가 떨어진 저온의 응축수를 다시 열교환기 측으로 순환 공급하는 온수탱크를 구비하여 이루어지며, 상기 열교환기 및 응축수 탱크를 포함한 온수탱크의 각 이송라인에는 제1 내지 제5밸브 및 제1, 제 2펌프가 결속되어 유량을 제어함과 동시에 고온 및 저온의 응축수가 순환 공급되도록 구성한 것이다.
그러나, 상기 응축수 탱크의 배출 수증기를 이용한 온수가열시스템은 열교환기에서만 수증기와 응축수를 열교환하기 때문에 열교환 효율이 낮은 단점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 제 2 리저버 탱크에서 제 1 탱크로 공급된 저온의 용수가 스팀을 사용하거나 스팀을 생산하는 시설의 증기 트랩에서 제 1 탱크로 공급된 수증기와 열교환기 및 이중관에서 열교환을 통해 가열되고, 가열된 용수가 보일러로 공급됨으로써, 보일러에서 저온의 용수를 가열하는 것보다 열교환에 의해 1차 가열된 용수를 가열하게 되어, 사용처에 필요한 온도로 용수를 가열하기 위한 에너지를 절약할 수 있는 수증기 폐열 회수장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 저온의 냉수가 제 2 이중관의 제 2 코일관으로 공급되기 전에, 제 2 보일러의 연도에 감긴 제 3 코일관을 거치게 되어, 냉수가 제 3 코일관을 통과하는 과정에서 연도를 통해 배출되는 배출가스와 열교환에 의해 20℃ ~ 30℃의 온도로 가열되고, 용수가 제 1 보일러에서 열매체와 열교환에 의해 증기 상태로 상변환되 후, 사용처로 공급되는 수증기 폐열 회수장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 수증기 폐열 회수장치는 스팀을 사용하거나 스팀을 생산하는 시설의 증기 트랩에서 제 1 탱크로 수증기가 제공되고, 제 1 탱크가 제 2 리저버 탱크와 용수 공급관에 의해 연결되어, 제 2 리저버 탱크로부터 수증기에 비해 상대적으로 저온인 용수가 제 1 탱크로 공급되고, 제 1 탱크와 열교환기가 저온수 공급관 및 제 1 이중관에 의해 연결되며, 제 1 이중관의 제 1 외관 내부에 제 1 코일관이 배치됨으로써, 제 1 탱크의 수증기가 제 1 이중관의 제 1 외관을 통해 열교환기의 제 1 매체공간으로 공급되고, 제 1 탱크의 용수가 저온수 공급관을 통해 열교환기의 제 2 매체공간으로 공급되어, 열교환기에서 수증기와 용수가 열교환되고, 열교환기의 제 2 매체공간을 통과한 용수가 제 1 이중관의 제 1 코일관으로 공급되어, 용수가 제 1 코일관을 통과하는 과정에서 제 1 이중관의 제 1 외관을 통과하는 고온의 수증기와 다시 한 번 더 열교환하게 되어, 열교환에 의해 가열된 고온의 용수가 제 1 탱크로 리턴되고, 제 1 탱크에 배출관이 연결되어, 고온의 용수가 제 1 탱크에서 사용처로 공급되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 수증기 폐열 회수장치는 상기 배출관과 제 1 보일러가 바이패스관에 의해 연결되어, 제 1 탱크의 용수가 배출관 및 바이패스관을 통해 제 1 보일러로 공급되고, 제 1 보일러에서 가열되어 스팀(증기) 상태로 사용처로 공급되는 것을 특징으로 한다.
상기 저온수 공급관에는 제 1 펌프가 장착되어, 제 1 탱크의 용수가 제 1 펌프에 의해 열교환기의 제 2 매체공간로 설정온도에 도달할 때까지 반복적으로 여러번 공급되고,
상기 바이패스관에는 제 2 펌프가 장착되어, 제 1 탱크의 용수가 제 2 펌프에 의해 제 1 보일러로 공급되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 수증기 폐열 회수장치는 열교환기의 제 1 매체공간과 제 2 이중관의 제 2 외관이 연결관에 의해 연결되고, 연결관에 송풍팬이 장착되고, 제 2 이중관의 배출단이 제 2 리저버 탱크와 연결되고, 제 2 이중관의 내부에 배치되는 제 2 코일관에 냉수 공급관이 연결됨으로써, 송풍팬에 의해 열교환기의 제 1 매체공간의 수증기가 제 2 이중관의 제 1 외관으로 공급되고, 냉수가 냉수 공급관을 통해 제 2 이중관의 제 2 코일관으로 공급되어, 냉수가 제 2 이중관의 제 2 코일관을 통과하는 과정에서 제 2 외관의 수증기와 열교환에 의해 온수로 가열되고, 온수로 가열된 냉수가 제 2 리저버 탱크로 공급되는 것을 특징으로 하는 수증기 폐열 회수장치.
상기 제 2 리저버 탱크와 냉수 공급관 사이에 용수 순환관이 연결되고, 용수 순환관에 제 3 펌프가 장착되어, 상기 제 3 펌프에 의해 제 2 리저버 탱크의 용수가 용수 순환관을 통해 제 2 이중관의 제 2 코일관으로 공급됨으로써, 상기 용수가 제 2 이중관의 제 2 코일관을 통과하는 과정에서 제 2 외관의 수증기와 열교환에 의해 온수로 가열되어, 제 2 리저버 탱크의 용수가 제 1 탱크로 공급되기 전에 30℃ ~ 40℃의 온수로 가열되는 것을 특징으로 한다.
상기 냉수는 제 2 이중관의 제 2 코일관으로 공급되기 전에, 제 2 보일러의 연도에 감긴 제 3 코일관을 거치게 되며, 냉수가 제 3 코일관을 통과하는 과정에서 연도를 통해 배출되는 배출가스와 열교환에 의해 20℃ ~ 30℃의 온도로 가열되는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 보일러는 내부에 제 3 코일관이 배치되고, 제 1 보일러의 외부에 제 3 탱크가 배치되어, 열매체가 제 1 보일러와 제 3 탱크를 순환하게 되며, 제 1 보일러에 전기히터가 장착되어, 제 1 보일러로 공급된 열매체가 먼저 히터에 의해 250℃ ~ 300℃로 가열되고, 제 3 코일관으로 공급되는 용수와 고온의 열매체가 열교환하게 됨으로써, 열교환에 의해 용수가 증기 상태로 변환되어 사용처로 공급되는 것을 특징으로 한다.
이것에 의해, 본 발명에 따른 수증기 폐열 회수장치는 스팀을 사용하거나 스팀을 생산하는 시설에서 버려지는 수증기의 폐열을 회수하여 에너지를 절약할 수 있는 효과가 있다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 수증기 폐열 회수장치를 도시한 구성도
도 3은 도 1의 제 1 보일러를 확대 도시한 상세도
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 수증기 폐열 회수장치는 스팀을 사용하거나 스팀을 생산하는 시설의 증기 트랩(T)에서 제 1 탱크(T1)로 수증기가 제공되고, 제 1 탱크(T1)가 제 2 리저버 탱크(T2)와 용수 공급관(L1)에 의해 연결되어, 제 2 리저버 탱크(T2)로부터 수증기에 비해 상대적으로 저온인 용수(用水)가 제 1 탱크(T1)로 공급되고, 제 1 탱크(T1)와 열교환기(10)가 저온수 공급관(L2) 및 제 1 이중관(20)에 의해 연결되며, 제 1 이중관(20)의 제 1 외관(21) 내부에 제 1 코일관(22)이 배치됨으로써, 제 1 탱크(T1)의 수증기가 제 1 이중관(20)의 제 1 외관(21)을 통해 열교환기(10)의 제 1 매체공간(11)으로 공급되고, 제 1 탱크(T1)의 용수가 저온수 공급관(L2)을 통해 열교환기(10)의 제 2 매체공간(12)으로 공급되어, 열교환기(10)에서 수증기와 용수가 열교환되고, 열교환기(10)의 제 2 매체공간(12)을 통과한 용수가 제 1 이중관(20)의 제 1 코일관(22)으로 공급되어, 용수가 제 1 코일관(22)을 통과하는 과정에서 제 1 이중관(20)의 제 1 외관(21)을 통과하는 고온의 수증기와 다시 한 번 더 열교환하게 되어, 열교환에 의해 가열된 고온의 용수가 제 1 탱크(T1)로 리턴되고, 제 1 탱크(T1)에 배출관(L3)이 연결되어, 고온의 용수가 제 1 탱크(T1)에서 사용처로 공급된다.
또한, 상기 배출관(L3)과 제 1 보일러(30)가 바이패스관(L4)에 의해 연결되어, 제 1 탱크(T1)의 용수가 배출관(L3) 및 바이패스관(L4)을 통해 제 1 보일러(30)로 공급되고, 제 1 보일러(30)에서 가열되어 스팀(증기) 상태로 사용처로 공급된다.
여기서, 상기 저온수 공급관(L2)에는 제 1 펌프(P1)가 장착되어, 제 1 탱크(T1)의 용수가 제 1 펌프(P1)에 의해 열교환기(10)의 제 2 매체공간(12)로 설정온도에 도달할 때까지 반복적으로 여러번 공급된다.
상기 바이패스관(L4)에는 제 2 펌프(P2)가 장착되어, 제 1 탱크(T1)의 용수가 제 2 펌프(P2)에 의해 제 1 보일러(30)로 공급된다.
이와 같이, 본 발명에 따른 수증기 폐열 회수장치는 스팀을 사용하거나 스팀을 생산하는 시설에서 버려지는 수증기의 폐열을 회수하여 에너지를 절약할 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 수증기 폐열 회수장치는 제 2 리저버 탱크(T2)에서 제 1 탱크(T1)로 공급된 저온의 용수가 스팀을 사용하거나 스팀을 생산하는 시설의 증기 트랩(T)에서 제 1 탱크(T1)로 공급된 수증기와 열교환기(10) 및 제 1 이중관(10)에서 열교환을 통해 가열되고, 가열된 용수가 제 1 보일러(30)로 공급됨으로써, 보일러(30)에서 저온의 용수를 가열하는 것보다 열교환에 의해 1차 가열된 고온의 용수를 증기 상태로 가열하게 되어, 사용처에 필요한 수증기 온도로 용수를 가열하기 위한 에너지를 절약할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 수증기 폐열 회수장치는 열교환기(10)의 제 1 매체공간(11)과 제 2 이중관(40)의 제 2 외관(41)이 연결관(L5)에 의해 연결되고, 연결관(L5)에 송풍팬(F)이 장착되고, 제 2 이중관(40)의 배출단이 제 2 리저버 탱크(T2)와 연결되고, 제 2 이중관(40)의 내부에 배치되는 제 2 코일관(42)에 냉수 공급관(L6)이 연결됨으로써, 송풍팬(F)에 의해 열교환기(10)의 제 1 매체공간(11)의 수증기가 제 2 이중관(40)의 제 1 외관(41)으로 공급되고, 냉수가 냉수 공급관(L6)을 통해 제 2 이중관(40)의 제 2 코일관(42)으로 공급되어, 냉수가 제 2 이중관(40)의 제 2 코일관(42)을 통과하는 과정에서 제 2 외관(41)의 수증기와 열교환에 의해 온수로 가열되고, 온수로 가열된 냉수가 제 2 리저버 탱크(T2)로 공급된다.
그리고, 본 발명에 따른 수증기 폐열 회수장치는 상기 제 2 리저버 탱크(T2)와 냉수 공급관(L6) 사이에 용수 순환관(L7)이 연결되고, 용수 순환관(L7)에 제 3 펌프(P3)가 장착되어, 상기 제 3 펌프(P3)에 의해 제 2 리저버 탱크(T2)의 용수가 용수 순환관(L7)을 통해 제 2 이중관(40)의 제 2 코일관(42)으로 공급됨으로써, 상기 용수가 제 2 이중관(40)의 제 2 코일관(42)을 통과하는 과정에서 제 2 외관(41)의 수증기와 열교환에 의해 온수로 가열되어, 제 2 리저버 탱크(T2)의 용수가 제 1 탱크(T1)로 공급되기 전에 30℃ ~ 40℃의 온수로 가열된다.
이때, 제 2 리저버 탱크(T2)의 용수는 30℃ ~ 40℃의 온수로 가열될 때까지 용수 순환관(L7)을 통해 여러번 반복적으로 순환될 수 있으며, 30℃ ~ 40℃의 온수에 도달하면, 제 1 탱크(T1)로 공급된다.
이와 같이, 본 발명에 따른 수증기 폐열 회수장치는 제 2 리저버 탱크(T2)의 용수가 제 1 탱크(T1)로 공급되기 전에, 냉수 공급관(L6)의 냉수 또는 제 2 리저버 탱크(T2)의 용수가 제 2 이중관(40)의 제 2 코일관(42)으로 공급되어, 열교환기(10)의 제 1 매체공간(11)에서 제 2 이중관(40)의 제 2 외관(42)으로 공급되는 수증기와 열교환하게 됨으로써, 상기 냉수 및 용수가 제 1 탱크(T1)로 공급되기 전에 30℃ ~40℃의 온수로 가열되어, 제 1 탱크로 공급된 용수가 열교환기(10) 및 제 1 이중관(20)에서 수증기와 열교환에 의해 50℃ ~ 80℃의 고온의 온수로 쉽게 가열할 수 있는 장점이 있다.
도 2를 참조하면, 또한, 상기 냉수는 제 2 이중관(40)의 제 2 코일관(42)으로 공급되기 전에, 제 2 보일러(50)의 연도(51)에 감긴 제 3 코일관(52)을 거치게 되며, 냉수가 제 3 코일관(52)을 통과하는 과정에서 연도(51)를 통해 배출되는 배출가스와 열교환에 의해 20℃ ~ 30℃의 온도로 가열된다.
상기 제 3 코일관(52)은 단열재(53)에 의해 커버된다.
일반적으로, 수돗물의 온도는 계절에 따라 4℃ ~ 15℃ 정도의 냉수로, 낮은 온도의 냉수가 보일러의 연도에 감긴 제 3 코일관을 통해 1차적으로 20℃ ~30℃로 가열된 후, 제 2 이중관(40)의 제 2 코일관(42)으로 공급됨으로써, 버려지는 배기가스의 열을 재활용할 수 있으며, 제 3 코일관을 통해 1차적으로 가열된 물을 제 2 이중관(40)의 제 2 코일관(42)으로 공급하여, 용수가 열교환기(10)와 제 2 코일관(22)을 순환하는 회수를 줄일 수 있는 장점이 있다.
도 3을 참조하면, 상기 제 1 보일러(30)는 내부에 제 3 코일관(31)이 배치되고, 제 1 보일러(30)의 외부에 제 3 탱크(32)가 배치되어, 열매체가 제 1 보일러(30)와 제 3 탱크(32)를 순환하게 되며, 제 1 보일러(30)에 전기히터(33)가 장착되어, 제 1 보일러(30)로 공급된 열매체가 먼저 히터(33)에 의해 250℃ ~ 300℃로 가열되고, 제 3 코일관(31)으로 공급되는 용수와 고온의 열매체가 열교환하게 됨으로써, 열교환에 의해 용수가 증기 상태로 변환되어 사용처로 공급된다.
이와 같이, 본 발명은 제 1 보일러(30)에서 고온의 열매체와 용수가 열교환을 하게 됨으로써, 용수가 증기 상태로 배출되어, 사용처에 증기를 공급할 수 있는 장점이 있다.
T : 증기 트랩 T1 : 제 1 탱크
T2 : 제 2 리저버 탱크 10 : 열교환기
20 : 제 1 이중관 30 : 제 1 보일러
40 : 제 2 이중관

Claims (7)

  1. 스팀을 사용하거나 스팀을 생산하는 시설의 증기 트랩(T)에서 제 1 탱크(T1)로 수증기가 제공되고, 제 1 탱크(T1)가 제 2 리저버 탱크(T2)와 용수 공급관(L1)에 의해 연결되어, 제 2 리저버 탱크(T2)로부터 수증기에 비해 상대적으로 저온인 용수가 제 1 탱크(T1)로 공급되고, 제 1 탱크(T1)와 열교환기(10)가 저온수 공급관(L2) 및 제 1 이중관(20)에 의해 연결되며, 제 1 이중관(20)의 제 1 외관(21) 내부에 제 1 코일관(22)이 배치됨으로써, 제 1 탱크(T1)의 수증기가 제 1 이중관(20)의 제 1 외관(21)을 통해 열교환기(10)의 제 1 매체공간(11)으로 공급되고, 제 1 탱크(T1)의 용수가 저온수 공급관(L2)을 통해 열교환기(10)의 제 2 매체공간(12)으로 공급되어, 열교환기(10)에서 수증기와 용수가 열교환되고, 열교환기(10)의 제 2 매체공간(12)을 통과한 용수가 제 1 이중관(20)의 제 1 코일관(22)으로 공급되어, 용수가 제 1 코일관(22)을 통과하는 과정에서 제 1 이중관(20)의 제 1 외관(21)을 통과하는 고온의 수증기와 다시 한 번 더 열교환하게 되어, 열교환에 의해 가열된 고온의 용수가 제 1 탱크(T1)로 리턴되고, 제 1 탱크(T1)에 배출관(L3)이 연결되어, 고온의 용수가 제 1 탱크(T1)에서 사용처로 공급되는 것을 특징으로 하는 수증기 폐열 회수장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 배출관(L3)과 제 1 보일러(30)가 바이패스관(L4)에 의해 연결되어, 제 1 탱크(T1)의 용수가 배출관(L3) 및 바이패스관(L4)을 통해 제 1 보일러(30)로 공급되고, 제 1 보일러(30)에서 가열되어 스팀(증기) 상태로 사용처로 공급되는 것을 특징으로 하는 수증기 폐열 회수장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 저온수 공급관(L2)에는 제 1 펌프(P1)가 장착되어, 제 1 탱크(T1)의 용수가 제 1 펌프(P1)에 의해 열교환기(10)의 제 2 매체공간(12)로 설정온도에 도달할 때까지 반복적으로 여러번 공급되고,
    상기 바이패스관(L4)에는 제 2 펌프(P2)가 장착되어, 제 1 탱크(T1)의 용수가 제 2 펌프(P2)에 의해 제 1 보일러(30)로 공급되는 것을 특징으로 하는 수증기 폐열 회수장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    열교환기(10)의 제 1 매체공간(11)과 제 2 이중관(40)의 제 2 외관(41)이 연결관(L5)에 의해 연결되고, 연결관(L5)에 송풍팬(F)이 장착되고, 제 2 이중관(40)의 배출단이 제 2 리저버 탱크(T2)와 연결되고, 제 2 이중관(40)의 내부에 배치되는 제 2 코일관(42)에 냉수 공급관(L6)이 연결됨으로써, 송풍팬(F)에 의해 열교환기(10)의 제 1 매체공간(11)의 수증기가 제 2 이중관(40)의 제 1 외관(41)으로 공급되고, 냉수가 냉수 공급관(L6)을 통해 제 2 이중관(40)의 제 2 코일관(42)으로 공급되어, 냉수가 제 2 이중관(40)의 제 2 코일관(42)을 통과하는 과정에서 제 2 외관(41)의 수증기와 열교환에 의해 온수로 가열되고, 온수로 가열된 냉수가 제 2 리저버 탱크(T2)로 공급되는 것을 특징으로 하는 수증기 폐열 회수장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 2 리저버 탱크(T2)와 냉수 공급관(L6) 사이에 용수 순환관(L7)이 연결되고, 용수 순환관(L7)에 제 3 펌프(P3)가 장착되어, 상기 제 3 펌프(P3)에 의해 제 2 리저버 탱크(T2)의 용수가 용수 순환관(L7)을 통해 제 2 이중관(40)의 제 2 코일관(42)으로 공급됨으로써, 상기 용수가 제 2 이중관(40)의 제 2 코일관(42)을 통과하는 과정에서 제 2 외관(41)의 수증기와 열교환에 의해 온수로 가열되어, 제 2 리저버 탱크(T2)의 용수가 제 1 탱크(T1)로 공급되기 전에 30℃ ~ 40℃의 온수로 가열되는 것을 특징으로 하는 수증기 폐열 회수장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 냉수는 제 2 이중관(40)의 제 2 코일관(42)으로 공급되기 전에, 제 2 보일러(50)의 연도(51)에 감긴 제 3 코일관(52)을 거치게 되며, 냉수가 제 3 코일관(52)을 통과하는 과정에서 연도(51)를 통해 배출되는 배출가스와 열교환에 의해 20℃ ~ 30℃의 온도로 가열되는 것을 특징으로 하는 수증기 폐열 회수장치.
  7. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 보일러(30)는 내부에 제 3 코일관(31)이 배치되고, 제 1 보일러(30)의 외부에 제 3 탱크(32)가 배치되어, 열매체가 제 1 보일러(30)와 제 3 탱크(32)를 순환하게 되며, 제 1 보일러(30)에 전기히터(33)가 장착되어, 제 1 보일러(30)로 공급된 열매체가 먼저 히터(33)에 의해 250℃ ~ 300℃로 가열되고, 제 3 코일관(31)으로 공급되는 용수와 고온의 열매체가 열교환하게 됨으로써, 열교환에 의해 용수가 증기 상태로 변환되어 사용처로 공급되는 것을 특징으로 하는 수증기 폐열 회수장치.
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