KR20230148500A - 다공성 탄성부재를 포함하는 비누 - Google Patents

다공성 탄성부재를 포함하는 비누 Download PDF

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Abstract

본 발명은 다공성 탄성부재를 포함하는 비누에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스펀지나 수세미 등의 다공성 탄성부재에 비누가 부분적으로 또는 전체적으로 함침 또는 결합된 형태를 가지고 있어서, 인체나 사물의 세척에 용이하도록 구성된 다공성 탄성부재를 포함하는 비누와 그 제조방법에 관한 것이다. 이렇게 제조되는 본 발명에 따른 다공성 탄성부내를 포함하는 비누는 구조적 특징으로 인해 기존의 제품에 비해 형태가 미려하고 사용이 편리하며, 특히 다양한 비누와 다양한 탄성부재를 적용할 수 있고 색상도 다양하게 구성할 수 있으므로, 상품성이나 기능성 및 사용 편리성이 모두 우수하다.

Description

다공성 탄성부재를 포함하는 비누{Soap comprising a porous elastic member}
본 발명은 다공성 탄성부재를 포함하는 비누에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스펀지나 수세미 등의 다공성 탄성부재에 비누가 부분적으로 또는 전체적으로 함침 또는 결합된 형태를 가지고 있어서, 인체나 사물의 세척에 용이하도록 구성된 다공성 탄성부재를 포함하는 비누와 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 인체나 사물을 세척하는 경우 비누나 세정제 등을 사용하고, 별도의 세척용 도구로서 스펀지나 이태리 타올, 수세미, 세척용 솔 등을 사용하여 세척하는 것이 일반적인 방법이다.
이런 경우 비누나 세척제 사용 이후 별도의 세척도구를 이용하는 과정에서 번거롭고 비누 거품이 잘 일어나도록 해야 하는 사용상의 번거로움이 있다.
또한, 비누나 세정제 이외에 별도의 세척 도구를 보관하여야 하고 이들을 모두 갖추기 위해서는 공간적으로도 추가적인 공간을 확보해야 하는 점도 불편함으로 지적되고 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 비누와 세척용 도구로서의 스펀지를 결합한 구조의 세척용 스펀지가 제안되어 있다.
그 구체적인 예로서, 한국실용신안등록 제20-0489202호(2019. 05. 10)에서는 비누가 결합된 스펀지로서 고형비누와, 오픈셀 구조로 이루어져서 상기 고형비누의 일측에 부착되는 스펀지블록을 포함하며, 상기 스펀지블록의 고형비누와 부착되는 부위에는 상기 고형비누가 스펀지블록 내부로 침투된 스펀지-비누혼화층이 형성되는 것을 특징으로 하는 비누가 결합된 스펀지에 대하여 제안되어 있다.
그러나 이러한 방법으로 제조된 구조의 스펀지는 일측에는 비누, 일측에는 스펀지가 배치되어 비누와 세척 도구가 일체화된 점이 있기는 하지만, 그 사용과정에서 결국은 비누 부분을 사용한 비누칠과 스펀지 부분을 별도로 사용하는 세척과정을 따로 거쳐야 하는 등 그 사용 방식을 변경하면서 사용해야 하므로 기존의 사용상의 분편함을 그대로 가지고 있다.
특히, 기존의 이러한 구조는 비누칠을 하는 과정이 기존과 다를바 없어서 불편함은 여전하다. 특히 세척과정에서는 비누 부분을 손으로 잡아야 하므로 미끄러워서 세척에 불편함이 있다.
그러므로 이러한 기존의 구조로는 원활한 세척을 위해, 종래 비누의 사용과정과 세척 과정을 별개로 수행해야 하기 때문에 여전히 불편함을 해소하기 어려운 문제가 있다.
한국실용신안등록 제20-0489202호
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여, 비누와 세척도구로 사용되는 스펀지나 수세미 등의 다공성 탄성부재와의 결합 관계를 개선하여 세정력이 우수하고, 사용이 편리한 방안을 제시하는 것을 해결과제로 한다.
따라서 본 발명의 목적은 비누와 세척용 다공성 탄성부재의 결합구성이 새롭게 이루져서 한번에 비누칠과 세척을 수행할 수 있도록 사용이 편리한 형태의 구조를 가지는 다공성 탄성부재를 포함하는 비누를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 비누가 다공성 탄성부재에 부분적으로만 노출된 새로운 구조의 다공성 탄성부재를 포함하는 비누를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.
위와 같은 본 발명의 과제해결을 위하여, 다공성 탄성부재의 내부에 비누가 함침된 구조를 가지며, 비누가 외부로 노출되지 않거나 일부만 노출된 형태를 가지는 다공성 탄성부재를 포함하는 비누를 제공한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 다공성 탄성부재는 스펀지, 수세미 또는 이들이 혼합되어 이루어진 것이 바람직하게 사용될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 비누는 좋기로는 코코넛오일을 포함하는 비누를 사용할 수 있으나, 다양한 천연비누가 사용될 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 다공성 탄성부재는 도우넛 형태의 구조를 가지는 것을 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 다공성 탄성부재를 포함하는 비누는 다공성 탄성부재를 포함하는 비누의 일측은 다공성 탄성부재가 도우넛형을 가지며 중앙부가 비누이고, 다른 일측은 비누가 도우넛 형태를 가지며 중앙부가 다공성 탄성부재가 위치하는 형태로 제조될 수도 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 제품은 지름이 50~100mm이고 높이가 10~50mm인 크기의 원형, 도우넛형, 타원형 또는 다각형 성형물로 제조될 수 있다.
또한, 본 발명은 다공성 탄성부재의 내부에 비누를 함침시키되, 금형(mold)에 제1 다공성 탄성부재를 넣고, 그 위에 액상의 비누를 붇는 단계; 상기 비누를 탄성부재에 함침시키는 단계; 상기 함침된 비누가 완전하게 함침되지 않고 굳기 전에 추가로 제2 다공성 탄성부재를 얹는 단계; 상기 제2 탄성부재에 상기 비누가 함침되도록 하는 단계; 상기 제1 다공성 탄성부재와 제2 다공성 탄성부재 사이에서 비누가 완전히 굳도록 하는 단계를 포함하는 다공성 탄성부재를 포함하는 비누의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 제1 다공성 탄성부재와 상기 제2 다공성 탄성부재는 서로 같거나 다른 소재로서, 스펀지 또는 수세미를 사용하는 방법을 포함한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 비누는 1차로 제1 비누원료를 사용하고, 2차로 제2 비누원료를 사용하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 단계 완료 후에 금형으로 쩍어서 모양을 완성하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 비누가 함유된 탄성부재는 기존의 비누 함유 스펀지에 비해 일체성이 현저하게 우수하고, 사용감이 월등하게 우수한 효과가 있다.
특히, 본 발명의 제품은 적어도 탄성부재에 비누가 함유된 형태가 전체 표면을 지배하고 있어서, 그 구조상 미끄러짐이 없이 사용하므로 세척이 용이하고, 세척과 동시에 다공성 탄성부재 내에 물기가 스며들고 눌러 문지르는 과정에서 비누물이 외부로 유출되면서 자연스럽게 세정효과를 발휘하여 세정력과 비누거품이 잘 일어나서 기존 제품에 비해 월등하게 우수한 사용 편의성과 우수한 세정효과가 있다.
또한, 본 발명의 제품은 기존에 비해 외관이 미려하고, 보관 및 사용이 편리하여, 손, 몸, 발 등 인체의 세척에 사용하기 좋고, 주방용 세제, 공업용 또는 산업용 세제, 화장실용 세제 등에 다양한 용도에 적용할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 다공성 탄성부재를 포함하는 비누를 제조하기 위한 금형의 예시 사진이다.
도 2는 본 발명에 따른 다공성 탄성부재를 포함하는 비누를 제조하기 위한 금형에 다공성 탄성부재로서 스펀지를 넣어 사용하는 상태를 보여주는 예시 사진이다.
도 3은 본 발명에서 서로 다른 다공성 탄성부재인 스펀지와 수세미의 구조들을 보여주는 예시 사진이다.
도 4는 본 발명에서 서로 다른 다공성 탄성부재인 스펀지와 수세미를 이용하여 비누를 제조하는 과정을 보여주는 예시 사진이다.
도 5는 본 발명에 따른 일 실시예로서, 중앙부에 구멍이 있는 도우넛형의 다공성 탄성부재와 중앙부 구멍에서 떼어낸 부분을 활용하여 비누를 제조하는 공정을 보여주는 예시 사진이다.
도 6은 상기 도 5와 같은 공정을 이용하여 다공성 탄성부재를 포함하는 비누를 제조한 예시 제품의 상하면과 측면 및 단면을 보여주는 예시 사진이다.
이하, 본 발명을 하나의 구현예로서 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명에서 다공성 탄성부재는 스펀지 또는 수세미 또는 이와 유사한 소재로 이루어진 것을 의미하는 것으로서, 경우에 따라서는 가장 전형적으로 활용될 수 있는 소재인 스펀지로 표현하기도 한다.
본 발명은 일예로서 다공성 탄성부재로서 스펀지와 비누를 사용하여 제조할 수 있는바, 이 경우 스펀지 사이에 비누가 함침된 구조를 가질 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 본 발명의 다공성 탄성부재를 포함하는 비누를 제조하기 위해서는, 예컨대 우선 금형 내에 가운데 구멍이 있는 스펀지를 2분의 1정도 1cm 정도가 잠기게끔 금형에 끼운다. (도 1, 도 2 참조)
그 다음으로는, 비누를 구멍을 통해 충전하되 구멍이 찰 때까지 충전한다. 이 경우, 비누가 뜨거운 상태라 선까지는 스며들고 가운데는 비누가 가운데에 고정이 되면서 하단 부분도 채워지는 데까지 비누가 고정이 되어 비누가 완성이 될 수 있다.
본 발명의 바람직한 다른 예로서는, 가운데 작은 원형 구명이 형성된 도우넛형 다공성 탄성부재를 이용할 수 있는데, 예컨대 뜨거운 상태의 비누를 먼저 금형에 3분의 2정도 넣고, 작은 원형 구멍에서 떼어낸 스펀지를 뜨거운 상태의 비누의 가운데 부분에 넣는다.
그 다음으로, 비누가 금형에 넘치지 않을 정도로 채우고, 스펀지를 집어 넣어서 넘치지 않게끔 반정도, 예컨대 1cm정도가 들어가게끔 금형에 맞추어 준다.
이렇게 하면, 하단 부분은 가운데 스펀지가 위치하고 바깥 테두리에 비누가 만들어지며, 그 반대편인 상단부분은 채워지는 부분까지 비누가 함침되고 그 가운데 원형 구멍까지 비누가 만들어져서 도우넛형으로 비누가 스펀지에 고착이 된 상태로 비누가 만들어 질 수 있다.
이와 같이, 본 발명의바람직한 일예로서, 완성된 비누는 하단부분에는 원형을 중심으로 도우넛형의 비누가 만들어지며, 상단부분은 중앙에는 비누만 존재하고 원형 도우넛 형태를 가지도록 채워진 부분까지 비누가 스며든다. 이 경우 추가로 금형을 추가 이용하여 압축할 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 따라 제조된 다공성 탄성부재를 포함하는 비누는 다양한 형태로 제조될 수 있는데, 전형적으로는 예컨대 적어도 일측은 도우넛 형태를 가질 수 있고, 양측이 서로 같거나 다른 소재의 다공성 탄성부재로 제조될 수 있다.
본 발명의 더 바람직한 구현예로서는, 다공성 탄성부재를 포함하는 비누의 일측은 다공성 탄성부재가 도우넛형을 가지며 중앙부가 비누이고, 다른 일측은 비누가 도우넛 형태를 가지며 중앙부가 다공성 탄성부재가 위치하는 형태로 제조될 수도 있다.
이렇게 제조되는 본 발명에 따른 다양한 형태의 비누는 기존에 비해 구조가 우수한 구조로서 상이하고, 제조공정이 상이하기 때문에, 사용이 편리한 구조적 특징을 가질 수 있다. 이렇게 제조된 비누는 그 구조적 특징으로 인해 기존의 제품에 비해 형태가 미려하고 사용이 편리하며, 특히 다양한 비누와 다양한 현태의 탄성부재를 적용할 수 있고 색상도 다양하게 구성할 수 있으므로, 상품성이나 기능성 및 사용 편리성이 모두 우수한 제품으로 제조할 수 있는 것이다.
이하, 본 발명을 실시예에 의하여 상세하게 설명하겠는 바, 본 발명에 이하의 실시예에서 예시한 설명이나 공정, 예시도면 등에 의해 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
본 발명의 바람직한 일 실시예에 의하면, 다공성 탄성부재를 포함하는 비누를 제조하는 공정은 다음과 같은 구조와 공정으로 제조될 수 있다.
예를 들어, 비누금형에 제1 다공성 탄성부재로서 예컨대, 원형 스펀지를 예컨대 지름 50~100mm, 좀더 구체적으로는 50~80mm, 높이 10~50mm 좀더 구체적으로는 10~30mm를 가지는 스펀지를 먼저 금형에 넣는 단계;
비누가 스펀지 잘 스며들도록 천천히 붇고 굳기까지 기다리는 단계;
비누가 굳어지면 다시 2차로 완성된 비누로서 녹은 형태로 굳기 전 60~80℃ 정도의 뜨거운 상태의 비누원료를 예컨대, 20~30g 정도로 금형에 넣는 단계;
비누가 굳기 전에 다시 제2 다공성 탄성부재로서, 예컨대 지름 50~80mm, 높이 10~30mm의 원형 스펀지를 천천히 넣는 단계;
상기 비누에 스펀지가 스며들어 부착되도록 하여 샌드위치 형태의 두가지 스펀지에 위아래 장착이 되면서 하단은 비누가 전체를 포함하고 상단은 일부만 비누가 포함되어 있는 스펀지 비누 형태를 완성하는 단계;를 포함할 수 있다.
실시예 2
또 다른 구현예로서, 스펀지와 스펀지 사이에 2종의 비누를 채우고 다시 시폰지가 덮어진 후 금형으로 완성되도록 하는 형태의 샌드위치형 구조를 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 이러한 구조의 제품은 상기 예시된 제품의 제조 이후에 추가로 금형을 적용하여 제품을 제조하는 형태로서, 다음과 같이 제작될 수 있다.
상기 예시한 유형의 비누를 더 차별화된 모양으로 완성하고 스펀지에 비누가 더 압착되도록 금형을 추가 적용하여 완성할 수 있다. 예로서, 굳어진 비누가 금형의 모양대로 만들어지는 장점과, 추가 금형에 의해 압력이 가해지므로 인하여 비누와 스펀지의 결합과 밀집효과를 기대할 수 있다.
그러므로 이로한 유형의 구조는 상기와 같이 스펀지 사이에 비누가 함침된 구조로 완성된 비누함침 제품을 금형을 찍어 원하는 모양으로 제조될 수 있다.
실시에 3
본 발명의 다른 실시예로서는 스펀지 또는 수세미를 사용하는 다공성 탄성부재가 원형으로서 가운데 구멍이 뚫린 도우넛형 제품으로 구성될 수 있다. 예컨대 일측은 스펀지이고 일측은 수세미로 구성될 수 있다(도3, 도 4 참조).
이러한 구조의 제품을 제조하기 위한 공정을 예시적으로 설명하면 다음과 같이 제조될 수 있다.
우선, 선행특허 비누금형에 원형 스펀지를 지름 50~80mm, 높이 10~30mm를 먼저 금형에 넣는 단계;
완성된 비누 원료(녹은형태로 굳기전 상태 60~80℃ 정도)를 20~50g 정도 충전하는 단계(스펀지 높이까지만 충전함);
비누가 스펀지 잘 스며들도록 천천히 붇고 굳히는 단계;
굳은 비누 위에 2유형의 비누를 20~50g 정도 붇는 단계;
그 위에 수제 수세미를 부착시켜 비누가 수세미에 스며들고, 일체화가 되도록 하여 완성품을 형성하는 단계를 포함하는 방법으로 제조될 수 있다.
또한, 다른 실시예로서, 상기의 최종 단계 이후에 금형을 추가로 적용하여 찍어내는 단계를 포함할 수 있다.
실시예 4
본 발명의 바람직한 실시예로서, 다공성 탄성부재 가운데 구명을 형성한 도넛형 구조를 만들고, 그 구멍 형성을 위해 때어낸 원통형 구멍 크기의 다공성 탄성부재도 함께 활용하여다공성 탄성소재 함유 비누를 제조할 수 있다. 이러한 구조는 예컨대 일측면은 도우넛 형태의 스펀지에 비누가 함침된 원형 비누 함침 스펀지부와 중앙부에 비누가 위치되는 구조, 다른 일측은 원형 비누부와 중앙부에 위치하는 스펀지부의 구조로 제조될 수 있다. (도 5, 도 6 참조)
이러한 구조의 제품은 다음 공정으로 제조될 수 있다.
예를 들어, 스펀지 가운데 구멍을 내고, 스펀지 구멍낼 때 오려낸 스펀지를 이용한 콜라보 비누를 가지는 구조로 제조될 수 있다.
우선, 도우넛 형으로 스펀지 구멍을 내는 단계;
완성된 비누(녹은 형태로 굳기전 상태 60~80℃ 정도)를 금형에 20~50g 정도 붓고, 도우넛형 스펀지를 가운데 위치하도록 잘 눌러서 굳히는 단계;
구멍 형성을 위해 오려낸 스펀지(1~5cm)를 활용하여 중앙부에 위치시키되, 완성된 비누(녹은 형태로 굳기전 상태 60~80℃ 정도)를 20~50g 정도 추가로 붓고, 오려낸 스펀지를 중앙부 위에 올려놓고 적당한 깊이만큼 비누에 잠기도록 하고, 일부 부분은 비누가 묻지 않은 스펀지 상태가 되게 위치시키는 단계;
비누가 스펀지 잘 스며들도록 천천히 붇고 굳히는 단계를 포함하여 완성품을 제조할 수 있다.
또 다른 예로서, 상기 단계를 거친 후에, 추가로 금형을 부여하여 찍어내는 단계를 추가할 수 있다.
이렇게 제조된 제품은 도우넛형 스펀지와 오려낸 원통형 스펀지를 혼합 사용한 제품의 구조로 제조될 수 있으며, 단면 구조가 비누나 스펀지가 각각 T자형 단면으로 배치된 구조를 가질 수 있다.
실시예 5
본 발명의 다른 실시예로서, 스펀지 가운데 구멍을 낸 스펀지 1개를 이용한 T형 단면 구조를 단방형으로 가지는 비누(상방 T형 또는 하방 T형)를 제조할 수 있다.
이러한 제품은 스펀지에 구멍을 낸 스펀지를 활용하여 상방 원형 T자형 단면구조를 가질 수 있다.
또한 반대로, 스펀지에 구멍을 낸 스펀지를 활용하여 하방 원형 T자형 단면 구조를 가지도록 제조할 수 있다.
구체적인 예로서는, 원형 금형안에 구멍을 낸 스펀지를 먼저 금형 바닥에 딱 붙도록 끼워서 눌러주고, 완성된 비누(녹은 형태로 굳기전 상태 60~80℃ 정도)를 원형 금형에 꽉 찰 때까지 천천히 넣는 단계를 포함하여 간단히 비누를 제조할 수 있다.
이 경우 상기 단계를 거친 후에, 추가로 금형을 이용하여 찍어내는 단계를 포함할 수 있다.
또 다른 예로서, 원형 금형 안에 먼저, 완성된 비누(녹은 형태로 굳기전 상태 60~80℃ 정도)를 원형 금형에 넣는 단계;
구멍을 낸 스펀지를 먼저 금형 상단에 붕 뜨도록 위치(바닥에서 1/3~1/2 정도 뜨도록)한 후에 스펀지 가운데 뚫은 구멍을 통해 비누를 천천히 붓고 굳히는 단계를 포함하여 제조할 수 있다.
이 경우에도 상기와 같이, 상기 단계를 거친 후에, 추가로 금형을 이용하여 찍어내는 단계를 포함할 수 있다.

Claims (7)

  1. 다공성 탄성부재의 내부에 비누가 함침된 구조를 가지며, 비누가 외부로 노출되지 않거나 일부만 노출된 형태를 가지는 다공성 탄성부재를 포함하는 비누.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 다공성 탄성부재는 스펀지, 수세미 또는 이들이 혼합되어 이루어진 것인 다공성 탄성부재를 포함하는 비누.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 다공성 탄성부재는 도우넛 형태의 구조를 가지는 것을 포함하여 제조된 다공성 탄성부재를 포함하는 비누.
  4. 청구항 1에 있어서, 일측은 다공성 탄성부재가 도우넛형을 가지며 중앙부가 비누이고, 다른 일측은 비누가 도우넛 형태를 가지며 중앙부가 다공성 탄성부재가 위치하는 형태를 가지는 것을 특징으로 하는 다공성 탄성부재를 포함하는 비누.
  5. 다공성 탄성부재의 내부에 비누를 함침시키되, 금형(mold)에 제1 다공성 탄성부재를 넣고, 그 위에 액상의 비누를 붇는 단계;
    상기 비누를 다공성 탄성부재에 함침시키는 단계;
    상기 함침된 비누가 완전하게 함침되지 않고 굳기 전에 추가로 제2 다공성 탄성부재를 얹는 단계;
    상기 제2 탄성부재에 상기 비누가 함침되도록 하는 단계;
    상기 제1 다공성 탄성부재와 제2 다공성 탄성부재 사이에서 비누가 완전히 굳도록 하는 단계를 포함하는 다공성 탄성부재를 포함하는 비누의 제조방법.
  6. 청구항 5에 있어서, 상기 제1 다공성 탄성부재와 상기 제2 다공성 탄성부재는 서로 같거나 다른 소재로서, 스펀지 또는 수세미를 사용하는 것을 포함하는 다공성 탄성부재를 포함하는 비누의 제조방법.
  7. 청구항 5에 있어서, 상기 단계 완료 후에 금형으로 쩍어서 모양을 완성하는 단계를 추가로 포함하는 다공성 탄성부재를 포함하는 비누의 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR200489202Y1 (ko) 2015-07-28 2019-05-16 김종문 비누가 결합된 스펀지

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KR200489202Y1 (ko) 2015-07-28 2019-05-16 김종문 비누가 결합된 스펀지

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