KR20230145797A - 분배관을 구비한 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치 및 이를 이용한 터널의 시공방법 - Google Patents

분배관을 구비한 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치 및 이를 이용한 터널의 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 터널의 길이방향을 따라 이동가능하도록 형성된 본체(100); 라이닝 콘크리트의 타설을 위하여, 터널의 내면(1)에 인접하여 위치할 수 있도록, 상기 본체(100)의 외측에 설치됨과 아울러, 천정부에 상측 공급공(210)이 형성되고, 상기 상측 공급공(210)의 좌측에 폭방향을 따라 이격되어 좌측 공급공(220)이 형성되고, 상기 상측 공급공(210)의 우측에 폭방향을 따라 이격되어 우측 공급공(230)이 형성된 몰드부(200); 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역 중 상부영역에 콘크리트를 타설하도록, 일단이 상기 상측 공급공(210)에 결합한 상측 분배관(310); 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역 중 좌측영역에 콘크리트를 타설하도록, 일단이 상기 좌측 공급공(220)에 결합한 좌측 분배관(320); 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역 중 우측영역에 콘크리트를 타설하도록, 일단이 상기 우측 공급공(230)에 결합한 우측 분배관(330); 상기 상측 분배관(310), 좌측 분배관(320) 및 우측 분배관(330)의 타단에 공통으로 결합한 폭방향 분배기(400); 콘크리트를 공급하도록, 일단이 상기 폭방향 분배기(400)에 연결된 연결관(300);을 포함하는 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치를 제시함으로써, 라이닝 콘크리트의 타설작업 중 재료의 분리로 인한 균열의 발생을 방지할 수 있도록 한다.

Description

분배관을 구비한 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치 및 이를 이용한 터널의 시공방법{MOLD APPARATUS FOR LINING CONCRETE HAVING DISTRIBUTOR AND CONSTRUCTION METHOD FOR TUNNEL USING THE SAME}
본 발명은 에 관한 것으로서, 상세하게는 에 관한 것이다.
터널의 굴착(일반적으로 발파) 후 숏크리트를 타설하고, 그 내부를 라이닝 콘크리트의 타설에 의해 마감하는 것이 일반적이다.
라이닝 콘크리트는 거의 동일한 형상이 대규모로 반복되는 것이므로, 바퀴나 레일에 의해 터널의 길이방향을 따라 이동가능하도록 형성된 본체(10)와, 라이닝 콘크리트의 타설을 위하여, 터널의 내면에 인접하여 위치할 수 있도록, 본체(21)의 외측에 설치되는 몰드부(20)를 구비한 거푸집 장치에 의해 라이닝 콘크리트의 타설작업을 실시한다(도 1).
몰드부(20)의 공급공(21)에 공급관(50)의 일단을 연결하고, 터널의 라이닝 콘크리트의 타설위치에 거푸집 장치를 위치시킨 후, 공급관(50)의 타단을 레미콘(2)에 연결하여 콘크리트를 공급받아 타설한다.(도 2)
그런데 이러한 종래의 거푸집 장치는 다음과 같은 문제가 있었다.
터널의 라이닝 콘크리트 타설 및 양생에 소요되는 시간을 단축하기 위하여, 거푸집 장치의 길이를 길게(10m 정도) 형성한다.
콘크리트의 타설을 위한 몰드부(20)의 공급공(21)은 몰드부(20)의 천정부 중앙에 하나가 형성되므로, 거푸집 장치가 위치한 콘크리트 타설영역은 하나의 공급공(21)에서 공급되는 콘크리트에 의해 전영역이 타설되어야 한다.
따라서 공급공(21)으로부터 가장자리로 갈수록 재료의 분리가 크게 발생하여 밀실한 구조가 되기 어렵다는 문제가 있다.
특히, 공급공(21)의 폭방향 가장자리 영역(종단면에서 공급공(21)에서 멀리 떨어진 측방위치)의 경우, 재료의 분리로 인한 균열 발생의 우려가 크다.
위 종래기술의 도면부호는 당해 종래기술의 설명에 대하여만 한정되는 것으로 한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 라이닝 콘크리트의 타설작업 중 재료의 분리로 인한 균열의 발생을 방지할 수 있도록 하는 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치 및 이를 이용한 터널의 시공방법을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 터널의 길이방향을 따라 이동가능하도록 형성된 본체(100); 라이닝 콘크리트의 타설을 위하여, 터널의 내면(1)에 인접하여 위치할 수 있도록, 상기 본체(100)의 외측에 설치됨과 아울러, 천정부에 상측 공급공(210)이 형성되고, 상기 상측 공급공(210)의 좌측에 폭방향을 따라 이격되어 좌측 공급공(220)이 형성되고, 상기 상측 공급공(210)의 우측에 폭방향을 따라 이격되어 우측 공급공(230)이 형성된 몰드부(200); 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역 중 상부영역에 콘크리트를 타설하도록, 일단이 상기 상측 공급공(210)에 결합한 상측 분배관(310); 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역 중 좌측영역에 콘크리트를 타설하도록, 일단이 상기 좌측 공급공(220)에 결합한 좌측 분배관(320); 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역 중 우측영역에 콘크리트를 타설하도록, 일단이 상기 우측 공급공(230)에 결합한 우측 분배관(330); 상기 상측 분배관(310), 좌측 분배관(320) 및 우측 분배관(330)의 타단에 공통으로 결합한 폭방향 분배기(400); 콘크리트를 공급하도록, 일단이 상기 폭방향 분배기(400)에 연결된 연결관(300);을 포함하는 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치를 제시한다.
상기 폭방향 분배기(400)는, 상기 상측 분배관(310)의 타단이 결합하는 상측 공급구(401); 상기 좌측 분배관(320)의 타단이 결합하는 좌측 공급구(402); 상기 우측 분배관(330)의 타단이 결합하는 우측 공급구(403);를 포함하고, 상기 상측 공급구(401), 좌측 공급구(402), 우측 공급구(403)는 선택적으로 개방되는 것이 바람직하다.
상기 좌측 공급구(402) 또는 우측 공급구(403)의 개방 시, 상기 상측 공급구(401)는 폐쇄되고, 상기 상측 공급구(401)의 개방 시, 상기 좌측 공급구(402) 및 우측 공급구(403)는 폐쇄되는 것이 바람직하다.
상기 몰드부(200)의 상측 공급공(210), 좌측 공급공(220) 및 우측 공급공(230)은, 길이방향을 따라 상호 이격되어 복수가 형성되고, 상기 상측 분배관(310), 좌측 분배관(320) 및 우측 분배관(330)은, 상기 복수의 상측 공급공(210), 좌측 공급공(220) 및 우측 공급공(230)에 각각 결합하도록 복수가 설치되고, 상기 폭방향 분배기(400)는 상기 복수의 상측 분배관(310), 좌측 분배관(320) 및 우측 분배관(330)에 각각 결합하도록 복수가 설치되고, 상기 연결관(300)은 상기 복수의 폭방향 분배기(400)에 각각 결합하도록 복수가 설치된 것이 바람직하다.
상기 본체(100)에 설치됨과 아울러, 상기 복수의 연결관(300)에 대하여 콘크리트를 공급하도록, 상기 복수의 연결관(300)의 타단에 공통으로 결합한 길이방향 분배기(500); 레미콘(2)으로부터 콘크리트를 공급받도록, 일단이 상기 길이방향 분배기(500)에 결합한 공급관(600);을 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 길이방향 분배기(500)는 상기 본체(100)의 후방에 설치되고, 상기 복수의 상측 공급공(210)은, 후방에 형성된 1번 상측 공급공(211); 상기 1번 상측 공급공(211)의 전방에 형성된 2번 상측 공급공(212); 상기 2번 상측 공급공(212)의 전방에 형성된 3번 상측 공급공(213);을 포함하고, 상기 복수의 좌측 공급공(220)은, 후방에 형성된 1번 좌측 공급공(221); 상기 1번 좌측 공급공(221)의 전방에 형성된 2번 좌측 공급공(222); 상기 2번 좌측 공급공(222)의 전방에 형성된 3번 좌측 공급공(223);을 포함하고, 상기 복수의 우측 공급공(230)은, 후방에 형성된 1번 우측 공급공(231); 상기 1번 우측 공급공(231)의 전방에 형성된 2번 우측 공급공(232); 상기 2번 우측 공급공(232)의 전방에 형성된 3번 우측 공급공(233);을 포함하고, 상기 복수의 상측 분배관(310)은, 일단이 상기 1번 상측 공급공(211)에 결합한 1번 상측 분배관(311); 일단이 상기 2번 상측 공급공(212)에 결합한 2번 상측 분배관(312); 일단이 상기 3번 상측 공급공(213)에 결합한 3번 상측 분배관(313);을 포함하고, 상기 복수의 좌측 분배관(320)은, 일단이 상기 1번 좌측 공급공(221)에 결합한 1번 좌측 분배관(321); 일단이 상기 2번 좌측 공급공(222)에 결합한 2번 좌측 분배관(322); 일단이 상기 3번 좌측 공급공(223)에 결합한 3번 좌측 분배관(323);을 포함하고, 상기 복수의 우측 분배관(320)은, 일단이 상기 1번 우측 공급공(231)에 결합한 1번 우측 분배관(331); 일단이 상기 2번 우측 공급공(232)에 결합한 2번 우측 분배관(332); 일단이 상기 3번 우측 공급공(233)에 결합한 3번 우측 분배관(333);을 포함하고, 상기 1번 상측 분배관(311), 2번 상측 분배관(312), 3번 상측 분배관(313)의 타단은 상기 복수의 폭방향 분배기(400) 중 1번 폭방향 분배기(400a)에 공통으로 결합하고, 상기 복수의 연결관(300) 중 1번 연결관(300a)의 일단이 상기 1번 폭방향 분배기(400a)에 결합하고, 상기 1번 좌측 분배관(321), 2번 좌측 분배관(322), 3번 좌측 분배관(323)의 타단은 상기 복수의 폭방향 분배기(400) 중 2번 폭방향 분배기(400b)에 공통으로 결합하고, 상기 복수의 연결관(300) 중 2번 연결관(300b)의 일단이 상기 2번 폭방향 분배기(400b)에 결합하고, 상기 1번 우측 분배관(321), 2번 우측 분배관(322), 3번 우측 분배관(323)의 타단은 상기 복수의 폭방향 분배기(400) 중 3번 폭방향 분배기(400c)에 공통으로 결합하고, 상기 복수의 연결관(300) 중 3번 연결관(300c)의 일단이 상기 3번 폭방향 분배기(400c)에 결합한 것이 바람직하다.
상기 길이방향 분배기(500)는, 상기 1번 연결관(300a)의 타단이 결합하는 1번 공급구(501); 상기 2번 연결관(300b)의 타단이 결합하는 2번 공급구(502); 상기 3번 연결관(300c)의 타단이 결합하는 3번 공급구(503);를 포함하고, 상기 1번 공급구(501), 2번 공급구(502), 3번 공급구(503)는 선택적으로 개방되는 것이 바람직하다.
상기 1번 공급구(501)의 개방 시, 상기 2번 공급구(502), 3번 공급구(503)는 폐쇄되고, 상기 2번 공급구(502)의 개방 시, 상기 1번 공급구(501), 3번 공급구(503)는 폐쇄되고, 상기 3번 공급구(503)의 개방 시, 상기 1번 공급구(501), 2번 공급구(502)는 폐쇄되는 것이 바람직하다.
상기 길이방향 분배기(500)는, 상기 1번 공급구(501), 2번 공급구(502), 3번 공급구(503)가 열지어 형성된 몸통부(510); 상기 공급관(600)의 일단이 결합하는 공급관 지지부(520); 상기 공급관(600)의 일단이 상기 1번 공급구(501), 2번 공급구(502), 3번 공급구(503) 중 어느 하나와 연통하도록, 상기 공급관 지지부(520)를 구동하는 공급관 구동부(530);를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 공급관 구동부(530)는, 상기 몸통부(510)에 결합한 유압실린더(531); 상기 유압실린더(531)에 의해 구동하며, 일단이 상기 공급관 지지부(520)에 결합한 피스톤(532);을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명은 상기 거푸집 장치를 이용한 터널의 시공방법으로서, 터널의 라이닝 콘크리트의 타설위치에 상기 거푸집 장치를 위치시키는 단계; 상기 연결관(300), 폭방향 분배기(400), 좌측 분배관(320), 우측 분배관(330)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역 중 측방영역에 콘크리트를 타설하는 단계; 상기 연결관(300), 폭방향 분배기(400), 상측 분배관(310)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역 중 상부영역에 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 터널의 시공방법을 제시한다.
본 발명은 상기 거푸집 장치를 이용한 터널의 시공방법으로서, 터널의 라이닝 콘크리트의 타설위치에 상기 거푸집 장치를 위치시키는 단계; 상기 폭방향 분배기(400)의 좌측 공급구(402) 및 우측 공급구(403)를 개방하고, 상기 상측 공급구(401)는 폐쇄한 상태에서, 상기 연결관(300), 폭방향 분배기(400), 좌측 분배관(320), 우측 분배관(330)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역 중 측방영역에 콘크리트를 타설하는 단계; 상기 폭방향 분배기(400)의 상측 공급구(401)를 개방하고, 상기 좌측 공급구(402) 및 우측 공급구(403)는 폐쇄한 상태에서, 상기 연결관(300), 폭방향 분배기(400), 상측 분배관(310)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역 중 상부영역에 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 터널의 시공방법을 제시한다.
본 발명은 상기 거푸집 장치를 이용한 터널의 시공방법으로서, 터널의 라이닝 콘크리트의 1차 타설위치에 상기 거푸집 장치를 위치시키는 단계; 상기 연결관(300), 폭방향 분배기(400), 좌측 분배관(320), 우측 분배관(330)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역의 측방영역 중 후방영역에 콘크리트를 타설하는 측방후방 타설단계; 상기 연결관(300), 폭방향 분배기(400), 상측 분배관(310)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역의 상부영역 중 후방영역에 콘크리트를 타설하는 상부후방 타설단계; 상기 연결관(300), 폭방향 분배기(400), 좌측 분배관(320), 우측 분배관(330)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역의 측방영역 중 전방영역에 콘크리트를 타설하는 측방전방 타설단계; 상기 연결관(300), 폭방향 분배기(400), 상측 분배관(310)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역의 상부영역 중 전방영역에 콘크리트를 타설하는 상부전방 타설단계; 상기 거푸집 장치를 전진하여, 터널의 라이닝 콘크리트의 2차 타설위치에 상기 거푸집 장치를 위치시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 터널의 시공방법을 제시한다.
본 발명은 상기 거푸집 장치를 이용한 터널의 시공방법으로서, 터널의 라이닝 콘크리트의 1차 타설위치에 상기 거푸집 장치를 위치시키는 단계; 상기 1번 연결관(300a), 1번 폭방향 분배기(400a), 1번 좌측 분배관(321), 1번 우측 분배관(331)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역의 측방영역 중 후방영역에 콘크리트를 타설하는 측방후방 타설단계; 상기 1번 연결관(300a), 1번 폭방향 분배기(400a), 1번 상측 분배관(311)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역의 상부영역 중 후방영역에 콘크리트를 타설하는 상부후방 타설단계; 상기 2번 연결관(300b), 2번 폭방향 분배기(400b), 2번 좌측 분배관(322), 3번 좌측 분배관(323)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역의 측방영역 중 중앙영역에 콘크리트를 타설하는 측방중앙 타설단계; 상기 2번 연결관(300b), 2번 폭방향 분배기(400b), 2번 상측 분배관(312)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역의 상부영역 중 중앙영역에 콘크리트를 타설하는 상부중앙 타설단계; 상기 3번 연결관(300c), 3번 폭방향 분배기(400c), 3번 좌측 분배관(323), 3번 우측 분배관(323)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역의 측방영역 중 전방영역에 콘크리트를 타설하는 측방전방 타설단계; 상기 3번 연결관(300c), 3번 폭방향 분배기(400c), 3번 상측 분배관(313)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역의 상부영역 중 전방영역에 콘크리트를 타설하는 상부전방 타설단계; 상기 거푸집 장치를 전진하여, 터널의 라이닝 콘크리트의 2차 타설위치에 상기 거푸집 장치를 위치시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 터널의 시공방법을 제시한다.
본 발명은 라이닝 콘크리트의 타설작업 중 재료의 분리로 인한 균열의 발생을 방지할 수 있도록 하는 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치 및 이를 이용한 터널의 시공방법을 제시한다.
도 1은 종래의 거푸집 장치의 종단면도.
도 2는 종래의 거푸집 장치의 횡단면도.
도 3 이하는 본 발명의 실시예를 도시한 것으로서,
도 3은 거푸집 장치의 제1 실시예의 종단면도.
도 4는 거푸집 장치의 제1 실시예의 횡단면도.
도 5는 폭방향 분배기의 정면도.
도 6은 거푸집 장치의 제2 실시예의 종단면도.
도 7은 거푸집 장치의 제2 실시예의 횡단면도.
도 8은 길이방향 분배기의 정면도.
도 9는 길이방향 분배기의 사시도.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
도 3 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치는 기본적으로, 터널의 길이방향을 따라 이동가능하도록 형성된 본체(100); 라이닝 콘크리트의 타설을 위하여, 터널의 내면(1)에 인접하여 위치할 수 있도록, 본체(100)의 외측에 설치됨과 아울러, 천정부에 상측 공급공(210)이 형성되고, 상측 공급공(210)의 좌측에 폭방향을 따라 이격되어 좌측 공급공(220)이 형성되고, 상측 공급공(210)의 우측에 폭방향을 따라 이격되어 우측 공급공(230)이 형성된 몰드부(200); 터널의 내면(1)과 몰드부(200)의 사이영역 중 상부영역에 콘크리트를 타설하도록, 일단이 상측 공급공(210)에 결합한 상측 분배관(310); 터널의 내면(1)과 몰드부(200)의 사이영역 중 좌측영역에 콘크리트를 타설하도록, 일단이 좌측 공급공(220)에 결합한 좌측 분배관(320); 터널의 내면(1)과 몰드부(200)의 사이영역 중 우측영역에 콘크리트를 타설하도록, 일단이 우측 공급공(230)에 결합한 우측 분배관(330); 상측 분배관(310), 좌측 분배관(320) 및 우측 분배관(330)의 타단에 공통으로 결합한 폭방향 분배기(400); 콘크리트를 공급하도록, 일단이 폭방향 분배기(400)에 연결된 연결관(300);을 포함하여 구성된다.
위 거푸집 장치를 이용한 터널의 시공방법은 다음 공정에 의해 이루어진다.
터널의 라이닝 콘크리트의 1차 타설위치에 거푸집 장치를 위치시킨다.
연결관(300), 폭방향 분배기(400), 좌측 분배관(320), 우측 분배관(330)을 통해, 터널의 내면(1)과 몰드부(200)의 사이영역 중 측방영역에 콘크리트를 타설한다.
이후, 연결관(300), 폭방향 분배기(400), 상측 분배관(310)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역 중 상부영역에 콘크리트를 타설한다.
즉, 본 발명에 의한 거푸집 장치는, 좌측 분배관(320), 우측 분배관(330)에 의해 콘크리트를 공급하여 좌측 공급공(220), 우측 공급공(230)을 통해 터널의 내면(1)과 몰드부(200)의 사이영역 중 측방영역에 콘크리트를 먼저 타설한 이후, 상측 분배관(310)에 의해 콘크리트를 공급하여 상측 공급공(210)을 통해 상부영역에 콘크리트를 타설한다.
따라서 종래와 같이 천정부에 형성된 하나의 공급공에 의해 콘크리트를 타설하지 않고, 3개의 공급공에 의해 콘크리트를 타설함과 아울러, 터널의 내면(1)과 몰드부(200)의 사이영역 중 측방영역을 먼저 타설하고 상부영역을 그 후에 타설하는 방식을 취하므로, 재료분리를 최소화하여 균열의 발생을 방지할 수 있다는 효과가 있다.
폭방향 분배기(400)는 연결관(300)에 의해 공급된 콘크리트를 상측 분배관(310), 좌측 분배관(320) 및 우측 분배관(330)에 공급하는 역할을 한다.(도 5)
이는 상측 분배관(310)의 타단이 결합하는 상측 공급구(401); 좌측 분배관(320)의 타단이 결합하는 좌측 공급구(402); 우측 분배관(330)의 타단이 결합하는 우측 공급구(403);를 포함하여 구성된다.
여기서, 상측 공급구(401), 좌측 공급구(402), 우측 공급구(403)는 선택적으로 개방된다.
즉, 좌측 공급구(402) 또는 우측 공급구(403)의 개방 시, 상측 공급구(401)는 폐쇄되고, 상측 공급구(401)의 개방 시, 좌측 공급구(402) 및 우측 공급구(403)는 폐쇄된다.
이러한 구조의 폭방향 분배기(400)를 이용한 터널의 시공방법은 다음 공정에 의해 이루어진다.
먼저, 폭방향 분배기(400)의 좌측 공급구(402) 및 우측 공급구(403)를 개방하고, 상측 공급구(401)는 폐쇄한 상태에서, 연결관(300), 폭방향 분배기(400), 좌측 분배관(320), 우측 분배관(330)을 통해, 터널의 내면(1)과 몰드부(200)의 사이영역 중 측방영역에 콘크리트를 타설한다.
이후, 폭방향 분배기(400)의 상측 공급구(401)를 개방하고, 좌측 공급구(402) 및 우측 공급구(403)는 폐쇄한 상태에서, 연결관(300), 폭방향 분배기(400), 상측 분배관(310)을 통해, 터널의 내면(1)과 몰드부(200)의 사이영역 중 상부영역에 콘크리트를 타설한다.
한편, 종래의 시공방법에 의한 터널의 경우, 공급공(21)의 길이방향 가장자리 영역(천정부 중 공급공(21)에서 멀리 떨어진 위치)의 경우, 재료의 분리로 인한 균열 발생의 우려가 크고, 실제로 기시공된 터널의 손상의 대부분이 라이닝 콘크리트의 천정부의 균열로 인한 것이다.(도 1,2)
이를 방지하기 위해서는, 몰드부(200)의 상측 공급공(210), 좌측 공급공(220) 및 우측 공급공(230)은, 길이방향을 따라 상호 이격되어 복수가 형성되고, 상측 분배관(310), 좌측 분배관(320) 및 우측 분배관(330)은, 복수의 상측 공급공(210), 좌측 공급공(220) 및 우측 공급공(230)에 각각 결합하도록 복수가 설치되고, 폭방향 분배기(400)는 복수의 상측 분배관(310), 좌측 분배관(320) 및 우측 분배관(330)에 각각 결합하도록 복수가 설치되고, 연결관(300)은 복수의 폭방향 분배기(400)에 각각 결합하도록 복수가 설치되는 것이 바람직하다.
본 실시예에 의한 거푸집 장치를 이용한 터널의 시공방법은 다음 공정에 의해 이루어진다.
터널의 라이닝 콘크리트의 1차 타설위치에 거푸집 장치를 위치시킨다.
연결관(300), 폭방향 분배기(400), 좌측 분배관(320), 우측 분배관(330)을 통해, 터널의 내면(1)과 몰드부(200)의 사이영역의 측방영역 중 후방영역에 콘크리트를 타설한다.(측방후방 타설단계)
연결관(300), 폭방향 분배기(400), 상측 분배관(310)을 통해, 터널의 내면(1)과 몰드부(200)의 사이영역의 상부영역 중 후방영역에 콘크리트를 타설한다.(상부후방 타설단계)
연결관(300), 폭방향 분배기(400), 좌측 분배관(320), 우측 분배관(330)을 통해, 터널의 내면(1)과 몰드부(200)의 사이영역의 측방영역 중 전방영역에 콘크리트를 타설한다.(측방전방 타설단계)
연결관(300), 폭방향 분배기(400), 상측 분배관(310)을 통해, 터널의 내면(1)과 몰드부(200)의 사이영역의 상부영역 중 전방영역에 콘크리트를 타설한다.(상부전방 타설단계)
이후, 거푸집 장치를 전진하여, 터널의 라이닝 콘크리트의 2차 타설위치에 거푸집 장치를 위치시키고, 콘크리트 타설작업을 반복한다.
상술한 바와 같이, 터널의 라이닝 콘크리트 타설 및 양생에 소요되는 시간을 단축하기 위하여, 거푸집 장치는 그 길이를 길게(10m 정도) 형성한다.
본 실시예에 의한 거푸집 장치는 몰드부(200)의 일단면(종단면)에 상측 공급공(210), 좌측 공급공(220) 및 우측 공급공(230)이 형성됨을 전제로, 이들 공급공 조합이 길이방향을 따라 상호 이격되어 복수가 형성되도록 하고, 그 복수의 공급공에 각각 분배관이 결합하도록 한 것이다.(도 7)
따라서 종래에 비해, 동일한 콘크리트 타설영역 내에 공급공의 개수가 많아지므로, 공급공으로부터 멀리 떨어진 위치에 발생하는 재료의 분리현상을 줄일 수 있고, 이에 따라 균열의 발생을 방지할 수 있다는 효과가 있다.
또한, 복수의 분배관을 통해, 터널의 내면(1)과 몰드부(200)의 사이영역에 콘크리트를 타설하되, 하나의 종단면에서 측방, 상부의 순서로 콘크리트를 타설함을 전제로, 후방으로부터 전방을 향하여(콘크리트 타설작업의 방향) 순차적으로 콘크리트를 타설한다.
따라서 콘크리트의 1차 타설작업 완료 후, 거푸집 장치를 전진하고 수행하는 콘크리트의 2차 타설작업에 있어서, 1차 타설작업영역 중 최후 타설영역(아직 완전한 양생이 이루어지지 않은 상태)과 2차 타설작업영역 중 최초 타설영역이 접하게 되므로, 라이닝 콘크리트의 일체화 구조가 가능하다는 효과가 있다.
이를 위하여, 위 측방후방 타설단계, 상부후방 타설단계, 측방전방 타설단계, 상부전방 타설단계는 순차적으로 이루어지는 것이 바람직하다.
본체(100)에 설치됨과 아울러, 복수의 연결관(300)에 대하여 콘크리트를 공급하도록, 복수의 연결관(300)의 타단에 공통으로 결합한 길이방향 분배기(500); 레미콘(2)으로부터 콘크리트를 공급받도록, 일단이 길이방향 분배기(500)에 결합한 공급관(600);을 더 포함하는 구조를 취하는 경우, 상술한 후방으로부터 전방을 향하여 콘크리트를 타설하는 공정을 더욱 안정적으로 수행할 수 있다.
도 6,7는 3개의 종단면에 대하여 각각 공급공 조합(상측 공급공(210), 좌측 공급공(220), 우측 공급공(230))이 형성된 경우의 실시예로서, 그 구체적 내용은 다음과 같다.
길이방향 분배기(500)는 본체(100)의 후방에 설치된다.
복수의 상측 공급공(210)은, 후방에 형성된 1번 상측 공급공(211); 1번 상측 공급공(211)의 전방에 형성된 2번 상측 공급공(212); 2번 상측 공급공(212)의 전방에 형성된 3번 상측 공급공(213);을 포함하여 구성된다.
복수의 좌측 공급공(220)은, 후방에 형성된 1번 좌측 공급공(221); 1번 좌측 공급공(221)의 전방에 형성된 2번 좌측 공급공(222); 2번 좌측 공급공(222)의 전방에 형성된 3번 좌측 공급공(223);을 포함하여 구성된다.
복수의 우측 공급공(230)은, 후방에 형성된 1번 우측 공급공(231); 1번 우측 공급공(231)의 전방에 형성된 2번 우측 공급공(232); 2번 우측 공급공(232)의 전방에 형성된 3번 우측 공급공(233);을 포함하여 구성된다.
따라서, 1번 단면(후방)의 공급공 조합은 1번 상측 공급공(211), 1번 좌측 공급공(221), 1번 우측 공급공(231)에 의해 이루어지고, 2번 단면(중앙)의 공급공 조합은 2번 상측 공급공(212), 2번 좌측 공급공(222), 3번 좌측 공급공(223)에 의해 이루어지고, 3번 단면(전방)의 공급공 조합은 3번 상측 공급공(213), 3번 좌측 공급공(223), 3번 우측 공급공(233)에 의해 이루어진다.
이들 각각의 단면은 실질적으로 구성이 동일하므로, 하나의 도면(도 6)에 의해 도시하였다.
3개의 단면마다 3개의 공급공이 형성되므로, 이들에 결합하기 위한 분배관도 3개의 단면마다 3개가 설치된다.
복수의 상측 분배관(310)은, 일단이 1번 상측 공급공(211)에 결합한 1번 상측 분배관(311); 일단이 2번 상측 공급공(212)에 결합한 2번 상측 분배관(312); 일단이 3번 상측 공급공(213)에 결합한 3번 상측 분배관(313);을 포함하여 구성된다.
복수의 좌측 분배관(320)은, 일단이 1번 좌측 공급공(221)에 결합한 1번 좌측 분배관(321); 일단이 2번 좌측 공급공(222)에 결합한 2번 좌측 분배관(322); 일단이 3번 좌측 공급공(223)에 결합한 3번 좌측 분배관(323);을 포함하여 구성된다.
복수의 우측 분배관(320)은, 일단이 1번 우측 공급공(231)에 결합한 1번 우측 분배관(331); 일단이 2번 우측 공급공(232)에 결합한 2번 우측 분배관(332); 일단이 3번 우측 공급공(233)에 결합한 3번 우측 분배관(333);을 포함하여 구성된다.
3개의 단면마다 3개의 분배관이 설치되므로, 이들에 공통으로 결합하기 위한 폭방향 분배기(400) 및 연결관(300)도 3개의 단면마다 각각 하나씩 설치된다.
1번 상측 분배관(311), 2번 상측 분배관(312), 3번 상측 분배관(313)의 타단은 복수의 폭방향 분배기(400) 중 1번 폭방향 분배기(400a)에 공통으로 결합하고, 복수의 연결관(300) 중 1번 연결관(300a)의 일단이 1번 폭방향 분배기(400a)에 결합한다.
1번 좌측 분배관(321), 2번 좌측 분배관(322), 3번 좌측 분배관(323)의 타단은 복수의 폭방향 분배기(400) 중 2번 폭방향 분배기(400b)에 공통으로 결합하고, 복수의 연결관(300) 중 2번 연결관(300b)의 일단이 2번 폭방향 분배기(400b)에 결합한다.
1번 우측 분배관(321), 2번 우측 분배관(322), 3번 우측 분배관(323)의 타단은 복수의 폭방향 분배기(400) 중 3번 폭방향 분배기(400c)에 공통으로 결합하고, 복수의 연결관(300) 중 3번 연결관(300c)의 일단이 3번 폭방향 분배기(400c)에 결합한다.
본 실시예에서 길이방향 분배기(500)는, 1번 연결관(300a)의 타단이 결합하는 1번 공급구(501); 2번 연결관(300b)의 타단이 결합하는 2번 공급구(502); 3번 연결관(300c)의 타단이 결합하는 3번 공급구(503);를 포함하여 구성된다.(도 8,9)
1번 공급구(501), 2번 공급구(502), 3번 공급구(503)는 선택적으로 개방된다.
즉, 1번 공급구(501)의 개방 시, 2번 공급구(502), 3번 공급구(503)는 폐쇄되고, 2번 공급구(502)의 개방 시, 1번 공급구(501), 3번 공급구(503)는 폐쇄되고, 3번 공급구(503)의 개방 시, 1번 공급구(501), 2번 공급구(502)는 폐쇄된다.
따라서 3개의 단면의 분배관 조합에 대한 순차적 콘크리트 타설작업 시, 공급이 필요한 단면의 분배관 조합에 대하여 콘크리트의 공급을 집중할 수 있다.
이를 위하여 분배기(500)는 구체적으로, 1번 공급구(501), 2번 공급구(502), 3번 공급구(503)가 열지어 형성된 몸통부(510); 공급관(600)의 일단이 결합하는 공급관 지지부(520); 공급관(600)의 일단이 1번 공급구(501), 2번 공급구(502), 3번 공급구(503) 중 어느 하나와 연통하도록, 공급관 지지부(520)를 구동하는 공급관 구동부(530);를 포함하는 구조를 취할 수 있다.
도 8,9의 실시예의 경우, 공급관 구동부(530)가 몸통부(510)에 결합한 유압실린더(531); 유압실린더(531)에 의해 구동하며, 일단이 공급관 지지부(520)에 결합한 피스톤(532);을 포함하는 구조를 도시한 것이다.
본 실시예에 의한 거푸집 장치를 이용한 터널의 시공방법은 다음 공정에 의해 이루어진다.
터널의 라이닝 콘크리트의 1차 타설위치에 거푸집 장치를 위치시킨다.
먼저, 1번 단면(후방)에 대하여 콘크리트를 타설하되, 측방에서 상부의 순서로 타설한다.
1번 연결관(300a), 1번 폭방향 분배기(400a), 1번 좌측 분배관(321), 1번 우측 분배관(331)을 통해, 터널의 내면(1)과 몰드부(200)의 사이영역의 측방영역 중 후방영역에 콘크리트를 타설한다.(측방후방 타설단계)
1번 연결관(300a), 1번 폭방향 분배기(400a), 1번 상측 분배관(311)을 통해, 터널의 내면(1)과 몰드부(200)의 사이영역의 상부영역 중 후방영역에 콘크리트를 타설한다.(상부후방 타설단계)
다음으로, 2번 단면(중앙)에 대하여 콘크리트를 타설하되, 측방에서 상부의 순서로 타설한다.
2번 연결관(300b), 2번 폭방향 분배기(400b), 2번 좌측 분배관(322), 3번 좌측 분배관(323)을 통해, 터널의 내면(1)과 몰드부(200)의 사이영역의 측방영역 중 중앙영역에 콘크리트를 타설한다.(측방중앙 타설단계)
2번 연결관(300b), 2번 폭방향 분배기(400b), 2번 상측 분배관(312)을 통해, 터널의 내면(1)과 몰드부(200)의 사이영역의 상부영역 중 중앙영역에 콘크리트를 타설한다.(상부중앙 타설단계)
다음으로, 3번 단면(전방)에 대하여 콘크리트를 타설하되, 측방에서 상부의 순서로 타설한다.
3번 연결관(300c), 3번 폭방향 분배기(400c), 3번 좌측 분배관(323), 3번 우측 분배관(323)을 통해, 터널의 내면(1)과 몰드부(200)의 사이영역의 측방영역 중 전방영역에 콘크리트를 타설한다.(측방전방 타설단계)
3번 연결관(300c), 3번 폭방향 분배기(400c), 3번 상측 분배관(313)을 통해, 터널의 내면(1)과 몰드부(200)의 사이영역의 상부영역 중 전방영역에 콘크리트를 타설한다.(상부전방 타설단계)
이후, 거푸집 장치를 전진하여, 터널의 라이닝 콘크리트의 2차 타설위치에 상기 거푸집 장치를 위치시키고, 상술한 콘크리트 타설작업을 반복한다.
상술한 바와 같은 이유로, 위 측방후방 타설단계, 상부후방 타설단계, 측방중앙 타설단계, 상부중앙 타설단계, 측방전방 타설단계, 상부전방 타설단계는 순차적으로 이루어지는 것이 바람직하다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
100 : 본체 200 : 몰드부
210,211,212,213 : 상측 공급공 220,221,222,223 : 좌측 공급공
230,231,232,233 : 우측 공급공 300,300a,300b,300c : 연결관
310,311,312,313 : 상측 분배관 320,321,322,323 : 좌측 분배관
330,331,332,333 : 우측 분배관 400,400a,400b,400c : 폭방향 분배기
401 : 상측 공급구 402 : 좌측 공급구
403 : 우측 공급구 500 : 길이방향 분배기
501 : 1번 공급구 502 : 2번 공급구
503 : 3번 공급구 510 : 몸통부
520 : 공급관 지지부 530 : 공급관 구동부
531 : 유압실린더 532 : 피스톤
600 : 공급관

Claims (14)

  1. 터널의 길이방향을 따라 이동가능하도록 형성된 본체(100);
    라이닝 콘크리트의 타설을 위하여, 터널의 내면(1)에 인접하여 위치할 수 있도록, 상기 본체(100)의 외측에 설치됨과 아울러, 천정부에 상측 공급공(210)이 형성되고, 상기 상측 공급공(210)의 좌측에 폭방향을 따라 이격되어 좌측 공급공(220)이 형성되고, 상기 상측 공급공(210)의 우측에 폭방향을 따라 이격되어 우측 공급공(230)이 형성된 몰드부(200);
    터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역 중 상부영역에 콘크리트를 타설하도록, 일단이 상기 상측 공급공(210)에 결합한 상측 분배관(310);
    터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역 중 좌측영역에 콘크리트를 타설하도록, 일단이 상기 좌측 공급공(220)에 결합한 좌측 분배관(320);
    터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역 중 우측영역에 콘크리트를 타설하도록, 일단이 상기 우측 공급공(230)에 결합한 우측 분배관(330);
    상기 상측 분배관(310), 좌측 분배관(320) 및 우측 분배관(330)의 타단에 공통으로 결합한 폭방향 분배기(400);
    콘크리트를 공급하도록, 일단이 상기 폭방향 분배기(400)에 연결된 연결관(300);을
    포함하는 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 폭방향 분배기(400)는,
    상기 상측 분배관(310)의 타단이 결합하는 상측 공급구(401);
    상기 좌측 분배관(320)의 타단이 결합하는 좌측 공급구(402);
    상기 우측 분배관(330)의 타단이 결합하는 우측 공급구(403);를 포함하고,
    상기 상측 공급구(401), 좌측 공급구(402), 우측 공급구(403)는 선택적으로 개방되는 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 좌측 공급구(402) 또는 우측 공급구(403)의 개방 시, 상기 상측 공급구(401)는 폐쇄되고,
    상기 상측 공급구(401)의 개방 시, 상기 좌측 공급구(402) 및 우측 공급구(403)는 폐쇄되는 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 몰드부(200)의 상측 공급공(210), 좌측 공급공(220) 및 우측 공급공(230)은, 길이방향을 따라 상호 이격되어 복수가 형성되고,
    상기 상측 분배관(310), 좌측 분배관(320) 및 우측 분배관(330)은, 상기 복수의 상측 공급공(210), 좌측 공급공(220) 및 우측 공급공(230)에 각각 결합하도록 복수가 설치되고,
    상기 폭방향 분배기(400)는 상기 복수의 상측 분배관(310), 좌측 분배관(320) 및 우측 분배관(330)에 각각 결합하도록 복수가 설치되고,
    상기 연결관(300)은 상기 복수의 폭방향 분배기(400)에 각각 결합하도록 복수가 설치된 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 본체(100)에 설치됨과 아울러, 상기 복수의 연결관(300)에 대하여 콘크리트를 공급하도록, 상기 복수의 연결관(300)의 타단에 공통으로 결합한 길이방향 분배기(500);
    레미콘(2)으로부터 콘크리트를 공급받도록, 일단이 상기 길이방향 분배기(500)에 결합한 공급관(600);을
    더 포함하는 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 길이방향 분배기(500)는 상기 본체(100)의 후방에 설치되고,
    상기 복수의 상측 공급공(210)은,
    후방에 형성된 1번 상측 공급공(211);
    상기 1번 상측 공급공(211)의 전방에 형성된 2번 상측 공급공(212);
    상기 2번 상측 공급공(212)의 전방에 형성된 3번 상측 공급공(213);을 포함하고,
    상기 복수의 좌측 공급공(220)은,
    후방에 형성된 1번 좌측 공급공(221);
    상기 1번 좌측 공급공(221)의 전방에 형성된 2번 좌측 공급공(222);
    상기 2번 좌측 공급공(222)의 전방에 형성된 3번 좌측 공급공(223);을 포함하고,
    상기 복수의 우측 공급공(230)은,
    후방에 형성된 1번 우측 공급공(231);
    상기 1번 우측 공급공(231)의 전방에 형성된 2번 우측 공급공(232);
    상기 2번 우측 공급공(232)의 전방에 형성된 3번 우측 공급공(233);을 포함하고,
    상기 복수의 상측 분배관(310)은,
    일단이 상기 1번 상측 공급공(211)에 결합한 1번 상측 분배관(311);
    일단이 상기 2번 상측 공급공(212)에 결합한 2번 상측 분배관(312);
    일단이 상기 3번 상측 공급공(213)에 결합한 3번 상측 분배관(313);을 포함하고,
    상기 복수의 좌측 분배관(320)은,
    일단이 상기 1번 좌측 공급공(221)에 결합한 1번 좌측 분배관(321);
    일단이 상기 2번 좌측 공급공(222)에 결합한 2번 좌측 분배관(322);
    일단이 상기 3번 좌측 공급공(223)에 결합한 3번 좌측 분배관(323);을 포함하고,
    상기 복수의 우측 분배관(320)은,
    일단이 상기 1번 우측 공급공(231)에 결합한 1번 우측 분배관(331);
    일단이 상기 2번 우측 공급공(232)에 결합한 2번 우측 분배관(332);
    일단이 상기 3번 우측 공급공(233)에 결합한 3번 우측 분배관(333);을 포함하고,
    상기 1번 상측 분배관(311), 2번 상측 분배관(312), 3번 상측 분배관(313)의 타단은 상기 복수의 폭방향 분배기(400) 중 1번 폭방향 분배기(400a)에 공통으로 결합하고, 상기 복수의 연결관(300) 중 1번 연결관(300a)의 일단이 상기 1번 폭방향 분배기(400a)에 결합하고,
    상기 1번 좌측 분배관(321), 2번 좌측 분배관(322), 3번 좌측 분배관(323)의 타단은 상기 복수의 폭방향 분배기(400) 중 2번 폭방향 분배기(400b)에 공통으로 결합하고, 상기 복수의 연결관(300) 중 2번 연결관(300b)의 일단이 상기 2번 폭방향 분배기(400b)에 결합하고,
    상기 1번 우측 분배관(321), 2번 우측 분배관(322), 3번 우측 분배관(323)의 타단은 상기 복수의 폭방향 분배기(400) 중 3번 폭방향 분배기(400c)에 공통으로 결합하고, 상기 복수의 연결관(300) 중 3번 연결관(300c)의 일단이 상기 3번 폭방향 분배기(400c)에 결합한 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 길이방향 분배기(500)는,
    상기 1번 연결관(300a)의 타단이 결합하는 1번 공급구(501);
    상기 2번 연결관(300b)의 타단이 결합하는 2번 공급구(502);
    상기 3번 연결관(300c)의 타단이 결합하는 3번 공급구(503);를 포함하고,
    상기 1번 공급구(501), 2번 공급구(502), 3번 공급구(503)는 선택적으로 개방되는 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 1번 공급구(501)의 개방 시, 상기 2번 공급구(502), 3번 공급구(503)는 폐쇄되고,
    상기 2번 공급구(502)의 개방 시, 상기 1번 공급구(501), 3번 공급구(503)는 폐쇄되고,
    상기 3번 공급구(503)의 개방 시, 상기 1번 공급구(501), 2번 공급구(502)는 폐쇄되는 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 길이방향 분배기(500)는,
    상기 1번 공급구(501), 2번 공급구(502), 3번 공급구(503)가 열지어 형성된 몸통부(510);
    상기 공급관(600)의 일단이 결합하는 공급관 지지부(520);
    상기 공급관(600)의 일단이 상기 1번 공급구(501), 2번 공급구(502), 3번 공급구(503) 중 어느 하나와 연통하도록, 상기 공급관 지지부(520)를 구동하는 공급관 구동부(530);를
    포함하는 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 공급관 구동부(530)는,
    상기 몸통부(510)에 결합한 유압실린더(531);
    상기 유압실린더(531)에 의해 구동하며, 일단이 상기 공급관 지지부(520)에 결합한 피스톤(532);을
    포함하는 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항의 거푸집 장치를 이용한 터널의 시공방법으로서,
    터널의 라이닝 콘크리트의 타설위치에 상기 거푸집 장치를 위치시키는 단계;
    상기 연결관(300), 폭방향 분배기(400), 좌측 분배관(320), 우측 분배관(330)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역 중 측방영역에 콘크리트를 타설하는 단계;
    상기 연결관(300), 폭방향 분배기(400), 상측 분배관(310)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역 중 상부영역에 콘크리트를 타설하는 단계;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 터널의 시공방법.
  12. 제2항 내지 제10항 중 어느 한 항의 거푸집 장치를 이용한 터널의 시공방법으로서,
    터널의 라이닝 콘크리트의 타설위치에 상기 거푸집 장치를 위치시키는 단계;
    상기 폭방향 분배기(400)의 좌측 공급구(402) 및 우측 공급구(403)를 개방하고, 상기 상측 공급구(401)는 폐쇄한 상태에서, 상기 연결관(300), 폭방향 분배기(400), 좌측 분배관(320), 우측 분배관(330)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역 중 측방영역에 콘크리트를 타설하는 단계;
    상기 폭방향 분배기(400)의 상측 공급구(401)를 개방하고, 상기 좌측 공급구(402) 및 우측 공급구(403)는 폐쇄한 상태에서, 상기 연결관(300), 폭방향 분배기(400), 상측 분배관(310)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역 중 상부영역에 콘크리트를 타설하는 단계;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 터널의 시공방법.
  13. 제4항 내지 제10항 중 어느 한 항의 거푸집 장치를 이용한 터널의 시공방법으로서,
    터널의 라이닝 콘크리트의 1차 타설위치에 상기 거푸집 장치를 위치시키는 단계;
    상기 연결관(300), 폭방향 분배기(400), 좌측 분배관(320), 우측 분배관(330)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역의 측방영역 중 후방영역에 콘크리트를 타설하는 측방후방 타설단계;
    상기 연결관(300), 폭방향 분배기(400), 상측 분배관(310)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역의 상부영역 중 후방영역에 콘크리트를 타설하는 상부후방 타설단계;
    상기 연결관(300), 폭방향 분배기(400), 좌측 분배관(320), 우측 분배관(330)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역의 측방영역 중 전방영역에 콘크리트를 타설하는 측방전방 타설단계;
    상기 연결관(300), 폭방향 분배기(400), 상측 분배관(310)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역의 상부영역 중 전방영역에 콘크리트를 타설하는 상부전방 타설단계;
    상기 거푸집 장치를 전진하여, 터널의 라이닝 콘크리트의 2차 타설위치에 상기 거푸집 장치를 위치시키는 단계;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 터널의 시공방법.
  14. 제5항 내지 제10항 중 어느 한 항의 거푸집 장치를 이용한 터널의 시공방법으로서,
    터널의 라이닝 콘크리트의 1차 타설위치에 상기 거푸집 장치를 위치시키는 단계;
    상기 1번 연결관(300a), 1번 폭방향 분배기(400a), 1번 좌측 분배관(321), 1번 우측 분배관(331)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역의 측방영역 중 후방영역에 콘크리트를 타설하는 측방후방 타설단계;
    상기 1번 연결관(300a), 1번 폭방향 분배기(400a), 1번 상측 분배관(311)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역의 상부영역 중 후방영역에 콘크리트를 타설하는 상부후방 타설단계;
    상기 2번 연결관(300b), 2번 폭방향 분배기(400b), 2번 좌측 분배관(322), 3번 좌측 분배관(323)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역의 측방영역 중 중앙영역에 콘크리트를 타설하는 측방중앙 타설단계;
    상기 2번 연결관(300b), 2번 폭방향 분배기(400b), 2번 상측 분배관(312)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역의 상부영역 중 중앙영역에 콘크리트를 타설하는 상부중앙 타설단계;
    상기 3번 연결관(300c), 3번 폭방향 분배기(400c), 3번 좌측 분배관(323), 3번 우측 분배관(323)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역의 측방영역 중 전방영역에 콘크리트를 타설하는 측방전방 타설단계;
    상기 3번 연결관(300c), 3번 폭방향 분배기(400c), 3번 상측 분배관(313)을 통해, 터널의 내면(1)과 상기 몰드부(200)의 사이영역의 상부영역 중 전방영역에 콘크리트를 타설하는 상부전방 타설단계;
    상기 거푸집 장치를 전진하여, 터널의 라이닝 콘크리트의 2차 타설위치에 상기 거푸집 장치를 위치시키는 단계;를
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