KR20230135856A - 전극 시트의 슬러리 코팅 구조 - Google Patents

전극 시트의 슬러리 코팅 구조 Download PDF

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KR20230135856A
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Abstract

개시되는 발명은 전극 시트에 관한 것으로서, 하나의 예에서, 권취 가능한 시트 형태의 집전체 및 상기 집전체의 길이방향을 따르는 일측 모서리, 또는 양측 모서리에 무지부를 형성하도록 도포된 전극 슬러리에 의해 상기 집전체 상에 형성된 활물질 코팅층을 포함하고, 여기서 상기 활물질 코팅층은 상기 집전체의 폭 방향 가운데 영역에 주변보다 높이가 낮은 오목부를 형성하는 것을 특징으로 한다.

Description

전극 시트의 슬러리 코팅 구조{SLURRY COATING STRUCTURE FOR ELECTRODE SHEET}
본 발명은 집전체 상에 활물질 코팅층이 형성된 전극 시트에 관한 것이다.
모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요의 증가로, 이차전지의 수요 또한 급격히 증가하고 있다. 그 중에서도, 리튬 이차전지는 에너지 밀도와 작동전압이 높고 보존과 수명 특성이 우수하다는 점에서, 각종 모바일 기기는 물론 다양한 전자 제품들의 에너지원으로 널리 사용되고 있다.
리튬 이차전지에는 집전체의 표면에 활물질층 및 절연층이 형성된 전극이 이용된다. 이러한 전극은 다이 코터와 같은 코팅 장치를 이용하여 활물질 등을 포함하는 전극 슬러리와 절연성 물질 등을 포함하는 절연 코팅액의 양자가 전극 합제층의 모서리 일부가 겹쳐지도록 집전체의 표면에 도포하고 건조시킴으로써 제조된다.
도 1은 전극 슬러리를 도포하기 위한 종래의 다이 코터(1)를 도시하고 있다. 다이 코터(1)는 상부 블록(2)과 하부 블록(3)을 포함하고, 상부 블록(2)과 하부 블록(3) 사이에는 다이 코터용 심(4)이 개재되어 있으며, 복수의 볼트 부재로 체결하여 이들을 상호 결합한다. 하부 블록(3)에는 일정 부피의 전극 슬러리를 수용하는 매니폴드(5)가 구비되어 있으며, 매니폴드(5)는 외부의 전극 슬러리 공급부(미도시)와 연통한다.
여기서, 다이 코터용 심은 상부 블록과 하부 블록 사이에 적절한 높이의 슬릿을 형성하는 역할을 하는 동시에 전극 슬러리가 슬릿을 향해 토출되도록 전극 슬러리의 유동방향을 제한하며, 또한 슬릿 이외의 다른 부분으로 전극 슬러리가 누출되지 않도록 밀봉하는 역할도 한다. 다이 코터용 심은 폭 방향 양단에 돌출된 가이드를 각각 구비하는데, 이 가이드 사이의 거리는 전극 슬러리가 집전체 상에 도포되는 폭을 결정한다.
절연 코팅액은 집전체 상에 도포된 전극 슬러리의 폭 방향 양쪽 모서리 위로 도포되는데, 일반적으로 집전체에 전극 슬러리를 도포한 이후에, 별도의 장치를 이용한 추가적인 공정으로 절연 코팅액을 도포한다.
그런데, 양극 탭과 음극 탭이 서로 반대방향에 배치되는 양방향 전극 조립체의 경우에는 안전성 확보를 위해 전극 중앙부에 절연 코팅액을 도포하여 절연층을 형성할 필요성이 대두되었다. 그러나, 전극 중앙부에 절연층을 형성하게 되면, 전극 슬러리를 도포하여 형성한 활물질 코팅층의 두께로 인해 반제품의 권취가 불가능해진다는 문제가 생긴다.
즉, 활물질 코팅층 위에 절연층의 두께가 중첩되는 만큼 전극의 중앙부 높이가 두꺼워지고, 이에 따라 권취시 전극 두께가 계속 중첩되어 권취 공정의 진행이 매우 어려워진다. 또한, 전극 시트를 권취한다 해도 중첩된 두께로 인해 원단 전체에 손상이 일어나므로, 결국 전극 중앙부에 절연 코팅액을 도포하는 것은 매우 곤란하였다.
한국공개특허 제10-2016-0009840호 (2016.01.27 공개)
본 발명은 전극 시트를 권취하여 양방향 전극 조립체를 제조할 때의 안전성을 확보할 수 있도록, 전극 중앙부에 절연 코팅액을 도포할 수 있는 이종 슬러리의 코팅 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.
다만, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 상술한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래에 기재된 발명의 설명으로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 전극 시트는, 하나의 예에서, 권취 가능한 시트 형태의 집전체; 및 상기 집전체의 길이방향을 따르는 일측 모서리, 또는 양측 모서리에 무지부를 형성하도록 도포된 전극 슬러리에 의해 상기 집전체 상에 형성된 활물질 코팅층을 포함하고, 여기서 상기 활물질 코팅층은 상기 집전체의 폭 방향 가운데 영역에 주변보다 높이가 낮은 오목부를 형성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 오목부는 상기 집전체의 길이방향을 따라 연속적으로 형성될 수 있다.
또는, 상기 오목부는 상기 집전체의 길이방향을 따라 간헐적으로 형성될 수도 있다.
그리고, 상기 오목부는 폭 방향 양측의 활물질 코팅층이 서로 연결되는 깊이로 형성될 수 있다.
또는, 상기 오목부는 상기 집전체의 표면이 노출되도록 폭 방향 양측의 활물질 코팅층을 분리하는 깊이로 형성될 수도 있다.
그리고, 상기 오목부를 따라 이종 슬러리가 도포될 수 있고, 이때 상기 이종 슬러리가 형성하는 코팅층의 높이는 상기 활물질 코팅층의 높이 이하인 것이 바람직하다.
하나의 예에서, 상기 이종 슬러리는 절연 코팅액일 수 있다.
한편, 본 발명은 집전체의 길이방향을 따라 활물질 코팅층이 형성되고, 상기 활물질 코팅층에는 주변보다 높이가 낮은 오목부가 형성되며, 상기 오목부는 상기 집전체의 길이방향을 따라 연속적 또는 간헐적으로 형성되는 슬러리 코팅 구조를 제공한다.
하나의 예에서, 상기 오목부는 상기 집전체의 폭 방향 가운데 영역에 위치할 수 있다.
그리고, 상기 오목부는, 폭 방향 양측의 활물질 코팅층을 연결하거나, 또는 상기 집전체의 표면이 노출되도록 폭 방향 양측의 활물질 코팅층을 분리할 수 있다.
그리고, 상기 오목부에는 상기 활물질 코팅층을 형성하는 전극 슬러리와 구별되는 이종 슬러리가 도포될 수 있다.
여기서, 상기 이종 슬러리가 형성하는 코팅층의 높이는 상기 활물질 코팅층의 높이를 초과하지 않는 것이 바람직하다.
상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 슬러리 코팅 구조에 의하면, 집전체 상에 형성된 활물질 코팅층의 폭 방향 가운데 영역에 오목부가 형성됨으로써, 오목부 위에 이종 슬러리를 도포하여도 전극 시트의 두께를 활물질 코팅층의 두께 이하로 유지하는 것이 가능해진다.
따라서, 본 발명의 슬러리 코팅 구조를 적용한 전극 시트를 권취하여도 두께 중첩에 의한 각종 문제가 발생하지 않게 된다.
다만, 본 발명을 통해 얻을 수 있는 기술적 효과는 상술한 효과에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래에 기재된 발명의 설명으로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술되는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 종래기술에 따른 다이 코터의 구성을 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 전극 시트를 폭 방향을 절개한 단면을 도시한 도면.
도 3은 도 2의 전극 시트에 이종 슬러리를 도포한 상태를 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 전극 시트 제조에 적용 가능한 다이 코터의 일례를 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 다른 실시형태를 도시한 도면.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 이하에서 상세하게 설명하고자 한다.
그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 본 발명에서, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "상에" 있다고 기재된 경우, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "하에" 있다고 기재된 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 또한, 본 출원에서 "상에" 배치된다고 하는 것은 상부뿐만 아니라 하부에 배치되는 경우도 포함하는 것일 수 있다.
본 발명은 집전체 위에 활물질 코팅층이 형성된 전극 시트를 제공한다. 하나의 예에서, 전극 시트는 권취 가능한 시트 형태의 집전체와, 상기 집전체의 길이방향을 따르는 일측 모서리 또는 양측 모서리에 무지부를 형성하도록 도포된 전극 슬러리에 의해 상기 집전체 상에 형성된 활물질 코팅층을 포함한다.
특히, 본 발명의 전극 시트는, 상기 집전체 상의 상기 활물질 코팅층에 폭 방향 가운데 영역에 주변보다 높이가 낮은 오목부가 형성되어 있다.
오목부는 주변의 활물질 코팅층에 대해 오목한 홈을 형성하게 되며, 이에 따라 오목부 상에 이종 슬러리, 예를 들어 절연 코팅액을 도포하여 절연층을 형성하더라도 절연층의 높이가 활물질 코팅층의 최대 높이를 초과하지 않도록 구성하는 것이 가능해진다.
따라서, 본 발명이 제공하는 이종 슬러리 코팅 구조는 전극 시트를 권취하여도 코팅층에 의한 두께 중첩에 따른 권취 공정의 어려움이나 원단 전체의 손상 등과 같은 각종 문제가 발생하지 않게 된다.
이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태에 대해 상세히 설명한다.
[제1 실시형태]
도 2는 본 발명에 따른 전극 시트(100)를 폭 방향(W)을 절개한 단면을 도시한 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 전극 시트(100)는, 권취 가능한 시트 형태의 집전체(110)와, 집전체(110)의 길이방향(L)을 따르는 일측 모서리 또는 양측 모서리에 무지부(150)를 형성하도록 도포된 전극 슬러리에 의해 집전체(110) 상에 형성된 활물질 코팅층(120)을 포함한다. 특히, 본 발명의 전극 시트(100)는, 활물질 코팅층(120)이 형성된 집전체(110)의 폭 방향(W) 가운데 영역에 주변보다 높이가 낮은 오목부(130)가 형성되어 있다는 것을 특징으로 한다.
여기서, 길이방향(L)은 집전체(110)가 권취되는 방향을 지칭하는 것으로서, 집전체(110)의 장변방향에 해당한다. 그리고 폭 방향(W)은 길이방향(L)에 직교하는 단변방향을 말한다. 또한, 오목부(130)는 주변의 활물질 코팅층(120)에 대해 오목하게 파인 영역을 지칭하는 것이며, 오목부(130) 바닥의 높이는 활물질 코팅층(120)의 높이보다 낮다. 그리고, 오목부(130)의 단면 형태는, 도면에 도시된 것처럼 포물면과 같은 곡면이 바닥에서 교차하는 형태를 이룰 수 있지만, 이는 하나의 예로서, 트렌치와 같은 도랑 형태를 이루는 등 다양한 형태를 이룰 수도 있다.
본 발명에 있어서, 집전체(110)는 양극판과 음극판을 모두 포함한다. 양극판에 코팅되는 양극 활물질과 음극판에 코팅되는 음극 활물질은 당업계에 공지된 활물질이라면 제한없이 사용될 수 있다.
일 예에서, 양극 활물질은 일반 화학식 A[AxMy]O2+z(A는 Li, Na 및 K 중 적어도 하나 이상의 원소를 포함; M은 Ni, Co, Mn, Ca, Mg, Al, Ti, Si, Fe, Mo, V, Zr, Zn, Cu, Al, Mo, Sc, Zr, Ru, 및 Cr에서 선택된 적어도 하나 이상의 원소를 포함; x ≥ 0, 1 ≤ x+y ≤2, ­0.1 ≤ z ≤ 2; x, y, z 및 M에 포함된 성분의 화학량론적 계수는 화합물이 전기적 중성을 유지하도록 선택됨)로 표시되는 알칼리 금속 화합물을 포함할 수 있다.
다른 예에서, 양극 활물질은 US6,677,082, US6,680,143 등에 개시된 알칼리 금속 화합물 xLiM1O2­(1­x)Li2M2O3(M1은 평균 산화 상태 3을 갖는 적어도 하나 이상의 원소를 포함; M2는 평균 산화 상태 4를 갖는 적어도 하나 이상의 원소를 포함; 0≤x≤1)일 수 있다.
또 다른 예에서, 양극 활물질은, 일반 화학식 LiaM1 xFe1­xM2 yP1­yM3 zO4­z(M1은 Ti, Si, Mn, Co, Fe, V, Cr, Mo, Ni, Nd, Al, Mg 및 Al에서 선택된 적어도 하나 이상의 원소를 포함; M2는 Ti, Si, Mn, Co, Fe, V, Cr, Mo, Ni, Nd, Al, Mg, Al, As, Sb, Si, Ge, V 및 S에서 선택된 적어도 하나 이상의 원소를 포함; M3는 F를 선택적으로 포함하는 할로겐족 원소를 포함; 0 < a ≤2, 0 ≤ x ≤ 1, 0 ≤ y < 1, 0 ≤ z < 1; a, x, y, z, M1, M2, 및 M3에 포함된 성분의 화학량론적 계수는 화합물이 전기적 중성을 유지하도록 선택됨), 또는 Li3M2(PO4)3[M은 Ti, Si, Mn, Fe, Co, V, Cr, Mo, Ni, Al, Mg 및 Al에서 선택된 적어도 하나의 원소를 포함]로 표시되는 리튬 금속 포스페이트일 수 있다.
바람직하게, 양극 활물질은 1차 입자 및/또는 1차 입자가 응집된 2차 입자를 포함할 수 있다.
일 예에서, 음극 활물질은 탄소재, 리튬금속 또는 리튬금속화합물, 규소 또는 규소화합물, 주석 또는 주석 화합물 등을 사용할 수 있다. 전위가 2V 미만인 TiO2, SnO2와 같은 금속 산화물도 음극 활물질로 사용 가능하다. 탄소재로는 저결정 탄소, 고결정성 탄소 등이 모두 사용될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시형태에서, 오목부(130)는 집전체(110)의 길이방향(L)을 따라 연속적으로 형성될 수 있다. 도 2를 참조하면, 도 2의 (a)와 같이 오목부(130)는 집전체(110)의 길이방향(L)을 따라 끊김 없이 형성되어 있으며, 이러한 집전체(110)는 임의의 위치에서 폭 방향(W)을 따라 절개하더라도 도 2의 (b)와 같은 단면 형태를 이루고 있다.
그리고, 집전체(110)의 가운데 영역에 형성된 오목부(130)의 깊이는 폭 방향(W) 양측의 활물질 코팅층(120)이 서로 연결되는 깊이로 형성될 수 있다. 즉, 오목부(130)의 깊이는 활물질 코팅층(120)의 높이보다 작을 수 있다. 다만, 오목부(130)의 깊이가 활물질 코팅층(120)의 높이 미만으로 제한되더라도, 오목부(130)를 따라 적정량의 이종 슬러리(140)가 도포될 수 있을 정도의 깊이를 이루는 것이 바람직하다.
이종 슬러리(140)는 활물질 코팅층(120)을 형성하는 전극 슬러리와 그 조성과 기능 등이 다른 슬러리를 지칭하는 것으로서, 예를 들면 절연 코팅액이 이종 슬러리(140)에 해당할 수 있다. 오목부(130)는 이종 슬러리(140)를 도포하기 위해 마련된 오목한 공간이며, 오목부(130)를 따라 도포된 이종 슬러리(140)가 형성하는 코팅층의 높이는 활물질 코팅층(120)의 높이 이하인 것이 바람직하다.
도 3은 전극 시트(100)에 이종 슬러리(140)를 도포한 상태를 도시한 단면을 보여주는 도면이다. 전술한 바와 같이, 이종 슬러리(140)가 형성하는 코팅층의 높이는 활물질 코팅층(120)의 높이보다 높지 않다. 즉, 이종 슬러리(140)의 코팅층의 최대 높이는 활물질 코팅층(120)의 높이 이하로 제한된다. 이에 따라, 전극 중앙부에 이종 슬러리(140)를 도포하더라도 코팅층의 두께 중첩에 따른 권취 공정의 어려움이나 원단 전체의 손상 등과 같은 각종 문제가 발생하지 않게 되고, 전극 시트(100)를 권취하여 양방향 전극 조립체를 제조할 때의 안전성을 확보하는 것이 용이해진다.
도 4는 본 발명의 전극 시트(100) 제조에 적용 가능한 다이 코터(200)의 일례를 도시한 도면이다. 도 1에 도시된 종래의 다이 코터(1)와 비교하면, 도 4의 다이 코터(200)는 다이 코터용 심(210)에서 차이가 있다.
도 4에 도시된 다이 코터용 심(210)은 폭 방향(W) 양단에 돌출된 가이드(220) 외에 중앙 부분에 유량 제어부(230)가 돌출 형성되어 있다. 다이 코터용 심(210)의 양단에 돌출된 가이드(220) 사이의 거리는 전극 슬러리가 집전체(110) 상에 도포되는 폭, 즉 활물질 코팅층(120)의 폭을 결정하는데, 가운데 돌출되어 있는 유량 제어부(230)는 중앙 영역에서의 전극 슬러리의 유량을 저감하는 역할을 한다. 다시 말해, 유량 제어부(230)의 폭 및/또는 길이를 적절히 설계하여 전극 슬러리의 유량을 상대적으로 소량으로 제한함으로써 활물질 코팅층(120) 중앙에 오목부(130)를 형성할 수 있다.
[제2 실시형태]
도 5는 본 발명의 다른 실시형태를 도시한 도면으로서, 도시된 제2 실시형태는 오목부(130)의 형성 구조를 달리하는 것이다.
도 5의 (a)는 활물질 코팅층(120)이 형성된 집전체(110)를 도시한 평면도이다. 도시된 바를 참조하면, 제2 실시형태에서는 오목부(130)가 집전체(110)의 길이방향(L)을 따라 간헐적으로 형성되어 있다. 다시 말해, 오목부(130)가 하나의 연결된 홈으로 형성되는 것이 아니라, 간격을 두고 형성된 다수의 홈이 일련의 오목부(130)를 이루고 있다.
이와 같이, 집전체(110)의 길이방향(L)을 따라 간헐적으로 오목부(130)를 형성함으로써 활물질 코팅층(120) 상에 원하는 위치와 빈도로 이종 슬러리(140)를 도포하는 것이 용이해지고, 이종 슬러리(140)를 과도하게 소모하는 것이 방지된다.
그리고, 또 다른 제2 실시형태로서 도 5의 (b)에 도시된 것과 같이, 오목부(130)는 집전체(110)의 표면이 노출되도록 폭 방향(W) 양측의 활물질 코팅층(120)을 분리할 수 있다. 즉, 오목부(130)에 의해 폭 방향(W) 양측의 활물질 코팅층(120)은 서로 분단되어 연결되지 않을 수 있다.
여기서, 도 5의 (b)에 도시된 실시형태에서도, 오목부(130)에는 활물질 코팅층(120)을 형성하는 전극 슬러리와 구별되는 이종 슬러리(140)가 도포될 수 있으며, 이종 슬러리(140)가 형성하는 코팅층의 높이가 활물질 코팅층(120)의 높이를 초과하지 않는 것이 바람직하다는 것은 제1 실시형태의 경우와 동일하다.
이상, 도면과 실시예 등을 통해 본 발명을 보다 상세히 설명하였다. 그러나, 본 명세서에 기재된 도면 또는 실시예 등에 기재된 구성은 본 발명의 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
100: 전극 시트
110: 집전체
120: 활물질 코팅층
130: 오목부
140: 이종 슬러리
150: 무지부
200: 다이 코터
210: 다이 코터용 심
220: 가이드
230: 유량 제어부
L: 길이방향
W: 폭 방향

Claims (12)

  1. 권취 가능한 시트 형태의 집전체; 및
    상기 집전체의 길이방향을 따르는 일측 모서리, 또는 양측 모서리에 무지부를 형성하도록 도포된 전극 슬러리에 의해 상기 집전체 상에 형성된 활물질 코팅층;
    을 포함하고,
    상기 활물질 코팅층은, 상기 집전체의 폭 방향 가운데 영역에 주변보다 높이가 낮은 오목부를 형성하는 것을 특징으로 하는 전극 시트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 오목부는, 상기 집전체의 길이방향을 따라 연속적으로 형성된 것을 특징으로 하는 전극 시트.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 오목부는, 상기 집전체의 길이방향을 따라 간헐적으로 형성된 것을 특징으로 하는 전극 시트.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 오목부는, 폭 방향 양측의 활물질 코팅층이 서로 연결되는 깊이로 형성되는 것을 특징으로 하는 전극 시트.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 오목부는, 상기 집전체의 표면이 노출되도록 폭 방향 양측의 활물질 코팅층을 분리하는 깊이로 형성되는 것을 특징으로 하는 전극 시트.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 오목부를 따라 이종 슬러리가 도포되고,
    상기 이종 슬러리가 형성하는 코팅층의 높이는 상기 활물질 코팅층의 높이 이하인 것을 특징으로 하는 전극 시트.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 이종 슬러리는 절연 코팅액인 것을 특징으로 하는 전극 시트.
  8. 집전체의 길이방향을 따라 활물질 코팅층이 형성되고,
    상기 활물질 코팅층에는 주변보다 높이가 낮은 오목부가 형성되며,
    상기 오목부는 상기 집전체의 길이방향을 따라 연속적 또는 간헐적으로 형성되는 슬러리 코팅 구조.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 오목부는 상기 집전체의 폭 방향 가운데 영역에 위치하는 것을 특징으로 하는 슬러리 코팅 구조.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 오목부는, 폭 방향 양측의 활물질 코팅층을 연결하거나, 또는 상기 집전체의 표면이 노출되도록 폭 방향 양측의 활물질 코팅층을 분리하는 것을 특징으로 하는 슬러리 코팅 구조.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 오목부에는, 상기 활물질 코팅층을 형성하는 전극 슬러리와 구별되는 이종 슬러리가 도포되는 것을 특징으로 하는 슬러리 코팅 구조.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 이종 슬러리가 형성하는 코팅층의 높이는 상기 활물질 코팅층의 높이를 초과하지 않는 것을 특징으로 하는 슬러리 코팅 구조.
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