KR20230133703A - 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템에 관한 것이다. 보다 상세하게는 생산수량, 툴(절삭공구의 일종) 변경시점, 툴 비용, 품질검사, 로트추적을 포함하는 공정 상의 관리가 통합적으로 이루어질 수 있도록 함으로써 제품 불량률을 감소시키고 품질을 개선시킬 수 있도록 하는 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 하나 이상의 자동화 생산설비; 자동화 생산설비와 유무선 통신으로 연결되고, 자동화 생산 설비의 생산량에 이상이 발생한 경우, 생산량 이상유무 데이터를 전송받아 자동화 생산설비의 이상발생 원인을 진단하고 각 자동화 생산설비를 제어하는 중앙제어기(PLC); 중앙제어기(PLC)로부터 각 자동화 생산설비의 생산량 이상유무 데이터를 전송받아 자동화 생산설비 별로 데이터베이스에 저장하는 공정관리서버; 및 관리자가 이용하는 단말기로 공정관리서버로부터 저장된 데이터를 송출받아 실시간 자동화 생산 설비의 가동상태, 작업현황, 및 로트 현황을 포함하는 공정 현황을 모니터링하는 관리자용 단말기, 작업현장에 설치된 기계에 부착되어 현장에서 작업하는 작업자가 이용하는 단말기로, 작업진행현황이나 품질 이상유무에 대한 확인사항을 등록할 수 있도록 하는 작업자용 단말기를 포함하는 사용자 단말기를 포함하는 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템을 제공한다.
이를 위해 본 발명은 하나 이상의 자동화 생산설비; 자동화 생산설비와 유무선 통신으로 연결되고, 자동화 생산 설비의 생산량에 이상이 발생한 경우, 생산량 이상유무 데이터를 전송받아 자동화 생산설비의 이상발생 원인을 진단하고 각 자동화 생산설비를 제어하는 중앙제어기(PLC); 중앙제어기(PLC)로부터 각 자동화 생산설비의 생산량 이상유무 데이터를 전송받아 자동화 생산설비 별로 데이터베이스에 저장하는 공정관리서버; 및 관리자가 이용하는 단말기로 공정관리서버로부터 저장된 데이터를 송출받아 실시간 자동화 생산 설비의 가동상태, 작업현황, 및 로트 현황을 포함하는 공정 현황을 모니터링하는 관리자용 단말기, 작업현장에 설치된 기계에 부착되어 현장에서 작업하는 작업자가 이용하는 단말기로, 작업진행현황이나 품질 이상유무에 대한 확인사항을 등록할 수 있도록 하는 작업자용 단말기를 포함하는 사용자 단말기를 포함하는 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템을 제공한다.
Description
본 발명은 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템에 관한 것이다. 보다 상세하게는 생산수량, 툴(절삭공구의 일종) 변경시점, 툴 비용, 품질검사, 로트추적을 포함하는 공정 상의 관리가 통합적으로 이루어질 수 있도록 함으로써 제품 불량률을 감소시키고 품질을 개선시킬 수 있도록 하는 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템에 관한 것이다.
최근 들어, 공장 설비가 대형화됨에 따라 생산성이 향상되고 있다. 종래의 생산관리시스템은 각 공정 별로 일간, 주간, 월간, 년간 단위로 생산될 제품 목록을 수기로 작성하여 생산에 반영하였으며, 각 생산 라인의 설비에서 이상이 발생한 경우, 실제 작업자가 일일이 이상여부 및 원인을 체크하여 상급자에게 보고하는 오프라인 상의 업무가 수행되어졌다.
특히, 각 설비의 이상발생 여부를 확인하는 업무는 각 생산공정 현장에 담당자가 상주하고 있다할지라도 각 설비에서 발생되는 이상여부 및 그 원인을 실시간으로 일일이 체크하는 것이 어렵다.
또한, 실제 생산 라인에 투입되는 툴의 교체시기는 현장에서 작업 중인 작업자가 툴 교체 준수율을 지키면서 작업하는 것이 어려우며, 그로 인해 툴의 수명을 고려하지 않은 채 설비를 가동시킴으로써 불량발생율이 높아지거나 생산량이 떨어질 수 있는 문제점이 있다.
선행기술문헌 : KR 공개특허공보 제2017-0024262호(2017.3.7.공개)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 특히 생산수량, 툴(절삭공구의 일종) 변경시점, 툴 비용, 품질검사, 로트추적을 포함하는 공정 상의 관리가 통합적으로 이루어질 수 있도록 함으로써 제품 불량률을 감소시키고 품질을 개선시킬 수 있도록 하는 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 안출된 본 발명에 따른 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템은 하나 이상의 자동화 생산설비; 자동화 생산설비와 유무선 통신으로 연결되고, 자동화 생산 설비의 생산량에 이상이 발생한 경우, 생산량 이상유무 데이터를 전송받아 자동화 생산설비의 이상발생 원인을 진단하고 각 자동화 생산설비를 제어하는 중앙제어기(PLC); 중앙제어기(PLC)로부터 각 자동화 생산설비의 생산량 이상유무 데이터를 전송받아 자동화 생산설비 별로 데이터베이스에 저장하는 공정관리서버; 및 관리자가 이용하는 단말기로 공정관리서버로부터 저장된 데이터를 송출받아 실시간 자동화 생산 설비의 가동상태, 작업현황, 및 로트 현황을 포함하는 공정 현황을 모니터링하는 관리자용 단말기, 작업현장에 설치된 기계에 부착되어 현장에서 작업하는 작업자가 이용하는 단말기로, 작업진행현황이나 품질 이상유무에 대한 확인사항을 등록할 수 있도록 하는 작업자용 단말기를 포함하는 사용자 단말기를 포함할 수 있다.
또한, 사용자 단말기 중 작업자용 단말기는 특정 툴의 교체시기가 적정 기준치 이상을 초과하여 수명을 다하거나 교체가 필요할 경우, 교체가 필요한 특정 툴 정보 영역에 경고 또는 사전주의를 포함하는 시각화된 형태로 디스플레이 상에 출력시키는 툴 교체시기 알림송출모듈, 이상발생시간, 발생코드, 처리상태, 처리시간, 처리사항를 포함하는 항목에 따라 이상발생시점부터 처리사항까지 확인점검 내용을 등록하고, 이상발생시간을 기점으로 처리시간이 적정 시간을 초과할 경우, 상급 담당자에게 호출메세지를 발송할 수 있도록 하는 이상발생처리현황 등록모듈, 툴 교체 전후에 수행되는 툴교체전후 검사와 작업자의 자의에 의해 이루어지는 자주정기검사를 수행한 후 검사결과를 등록하는 모듈로, 검사방법에 따라 검사방법을 참고할 수 있는 참고사진이 표시되고, 검사가 이루어지는 툴 명, 검사항목, 지그번호, 검사규격, 검사결과치를 포함하는 검사내용과 검사 이력이 출력되는 자주검사등록모듈, 및 현물박스에 부착되어 있는 로트의 색상에 대응되는 복수개의 색상이 화면에 출력되고, 해당 로트의 대표 색상을 선택하여 설정할 수 있도록 하는 로트구분설정모듈을 포함할 수 있다.
또한, 사용자 단말기 중 관리자용 단말기는 현재 실시간 설비 가동상태, 작업현황, 로트 현황을 확인할 수 있도록 하는 실시간생산관리모듈, 설비 별로 지난 주야간 생산실적을 표시하고, 공정 별 생산금액을 산출하여 출력하는 설비 별 생산실적 관리모듈, 검색하고자 하는 품번, 공정코드를 입력하고, 검색이 필요한 기간을 입력하면, 입력된 검색기간 내에 생산된 품번, 공정코드 결과값이 화면에 출력되는 품목 및 공정 별 생산실적 관리모듈, 작업자 별로 지난 생산실적을 추출하여 화면에 출력하는 작업자 별 생산실적 관리모듈, 일정 속도로 안정적으로 설비가 가동되고 있는 가의 여부를 분석하기 위하여, 설비 가동 시간 중 로딩 및 언로딩이 차지하는 비율을 분석하여 출력하는 정미 가동률 분석모듈, 설비, 툴, 작업자 별로 툴 교체를 준수하게 수행하고 있는 지 툴 준수율을 산출하여 분석하여 출력하는 툴 교체 준수율 상세 기록 검색모듈, 설비 별로 공구 비용을 집계하여 출력하는 설비 별 공구비용 집계 분석모듈, 작업자 별로 공구 사용비용을 집계하여 출력하는 작업자 별 공구비용 집계분석모듈, 설비 별, 검사항목 별로 자주검사 실적 값들을 검색이 가능한 품질검사 실적검색모듈, 로트의 입출고 실적 관리, 공정 별 생산 로트 집계관리, 설비 별 생산 로트 실시간 관리, 품질 문제가 발생된 로트의 생산설비 및 작업자 추적관리가 가능하도록 하는 로트추적관리모듈, 및 생산가공품 현물박스에 무선식별태그가 부착되고, 무선식별태그 리더기를 통해 가공품 정보를 생성시킴으로써 각 설비 실시간 생산량 및 불량발생 시 가공품의 위치 추적이 가능하도록 하는 생산가공품 자동추적 모듈을 포함할 수 있다.
본 발명에 의하면 각 자동생산설비의 툴이 변경되거나 이상발생 시 현장 작업자용 단말기로 자동호출되어 후속조치를 신속하게 취할 수 있도록 하고, 해당 담당자의 부재로 처리시간이 지연될 경우, 상위그룹 담당자에게 메세지가 전달되도록 하여 툴 상시 관리가 가능하도록 하여 생산품의 불량률을 감소시킬 수 있도록 하는 데 그 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 작업자 별 생산량 집계가 가능하여 개별 성과급 지급과 같은 작업자의 개별 능력치를 일괄적으로 관리할 수 있도록 하는 데 그 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 작업자용 단말기 화면에 툴명, 목표교체주기, 툴 생산량, 자주검사(self-inspection) 실측치를 등록하고, 툴 수명정보를 경고 또는 사전주의 등의 메세지 형태로 작업자용 단말기 화면에 생성시킴으로써 툴 교체시기를 통보할 수 있도록 하는 데 그 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의하면 현물박스에 부착된 로트 색상지와 동일한 색상을 로트 별로 지정할 수 있는 로트구분 설정모듈을 구비함으로써 로트번호 등을 일일이 확인하지 않고도 시각적으로 구분이 가능하도록 하고 선입선출이 용이하도록 하는 데 그 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 현물박스에 무선식별태그를 부착하고, 무선식별태그 리더기를 통해 가공품 정보를 생성시켜 실시간 생산량 및 불량발생 시 가공품의 위치 추적이 용이하도록 하는 데 그 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템의 구성도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템의 관리자용 단말기에 구현되는 프로그램의 구성도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템의 작업자용 단말기에 구현되는 프로그램의 구성도,
도 4 는 실시간생산관리모듈의 예시화면,
도 5는 설비 별 생산실적 관리모듈의 예시화면,
도 6은 품목 및 공정 별 생산실적관리모듈의 예시화면,
도 7은 작업자 별 생산실적관리모듈의 예시화면,
도 8은 정미 가동율 분석모듈의 예시화면,
도 9는 툴 교체 준수율 상세 기록 검색모듈의 예시화면,
도 10은 설비 별 공구비용 집계 분석모듈의 예시화면,
도 11은 작업자 별 공구비용 집계분석모듈의 예시화면,
도 12는 품질검사 실적검색모듈의 예시화면,
도 13은 로트추적관리모듈의 예시화면,
도 14는 생산가공품 자동추적모듈의 예시화면,
도 15는 툴 교체시기 알림송출모듈의 예시화면,
도 16은 이상발생처리현황 등록모듈의 예시화면,
도 17은 자주검사등록모듈의 예시화면,
도 18은 로트구분 설정모듈의 예시화면이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템의 관리자용 단말기에 구현되는 프로그램의 구성도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템의 작업자용 단말기에 구현되는 프로그램의 구성도,
도 4 는 실시간생산관리모듈의 예시화면,
도 5는 설비 별 생산실적 관리모듈의 예시화면,
도 6은 품목 및 공정 별 생산실적관리모듈의 예시화면,
도 7은 작업자 별 생산실적관리모듈의 예시화면,
도 8은 정미 가동율 분석모듈의 예시화면,
도 9는 툴 교체 준수율 상세 기록 검색모듈의 예시화면,
도 10은 설비 별 공구비용 집계 분석모듈의 예시화면,
도 11은 작업자 별 공구비용 집계분석모듈의 예시화면,
도 12는 품질검사 실적검색모듈의 예시화면,
도 13은 로트추적관리모듈의 예시화면,
도 14는 생산가공품 자동추적모듈의 예시화면,
도 15는 툴 교체시기 알림송출모듈의 예시화면,
도 16은 이상발생처리현황 등록모듈의 예시화면,
도 17은 자주검사등록모듈의 예시화면,
도 18은 로트구분 설정모듈의 예시화면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템의 구성도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템의 관리자용 단말기에 구현되는 프로그램의 구성도이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템의 작업자용 단말기에 구현되는 프로그램의 구성도이고, 도 4 는 실시간생산관리모듈의 예시화면이며, 도 5는 설비 별 생산실적 관리모듈의 예시화면이고, 도 6은 품목 및 공정 별 생산실적관리모듈의 예시화면이며, 도 7은 작업자 별 생산실적관리모듈의 예시화면이고, 도 8은 정미 가동율 분석모듈의 예시화면이며, 도 9는 툴 교체 준수율 상세 기록 검색모듈의 예시화면이고, 도 10은 설비 별 공구비용 집계 분석모듈의 예시화면이며, 도 11은 작업자 별 공구비용 집계분석모듈의 예시화면이고, 도 12는 품질검사 실적검색모듈의 예시화면이며, 도 13은 로트추적관리모듈의 예시화면이고, 도 14는 생산가공품 자동추적모듈의 예시화면이며, 도 15는 툴 교체시기 알림송출모듈의 예시화면이고, 도 16은 이상발생처리현황 등록모듈의 예시화면이며, 도 17은 자주검사등록모듈의 예시화면이고, 도 18은 로트구분 설정모듈의 예시화면이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템(1000)은 도 1을 참조하면, 자동화 생산설비(100), 중앙제어기(PLC)(200), 공정관리서버(300), 사용자 단말기(400)를 포함하여 구성된다.
보다 구체적으로, 하나 이상의 자동화 생산설비(100)와, 자동화 생산설비(100)와 유무선 통신으로 연결되고, 각 자동화 생산 설비의 생산량에 이상이 발생한 경우, 생산량 이상유무 데이터를 전송받아 자동화 생산설비의 이상발생 원인을 진단하고 각 자동화 생산설비를 제어하는 중앙제어기(PLC)(200), 중앙제어기(PLC)(200)로부터 각 자동화 생산설비의 생산량 이상유무 데이터를 전송받아 자동화 생산설비 별로 데이터베이스에 저장하는 공정관리서버(300), 관리자용 단말기(420)와 작업자용 단말기(460)를 포함하여 구성되고, 관리자용 단말기(420)는 공정관리서버(300)로부터 저장된 데이터를 송출받아 실시간 자동화 생산 설비의 가동상태, 작업현황, 및 로트 현황을 포함하는 공정 현황을 모니터링하고, 작업자용 단말기(460)는 작업현장에 설치된 기계에 부착되어 현장에서 작업하는 작업자가 작업진행현황이나 품질 이상유무에 대한 확인사항을 등록할 수 있도록 하는 사용자 단말기(400)를 포함하여 구성된다.
사용자 단말기(400)는 이용 주체에 따라 관리자용 단말기(420)와 작업자용 단말기(460)로 구분될 수 있고, 사용자 단말기(400)는 데스크탑, 노트북, 태블릿 PC, 스마트폰 등이 가능하며, 특정한 형태로 한정하는 것은 아니다.
이하, 관리자용 단말기(420)와 작업자용 단말기(460)에 구현되는 프로그램을 각각 분리하여 설명한다.
관리자용 단말기(420)는 생산수량관리, 툴 비용관리, 품질검사관리, 및 로트추적관리를 위한 프로그램이 설치되고, 상기 프로그램은 웹 및 모바일을 기반으로 구현될 수 있다.
도 2, 도 4 내지 도 14를 참조하면, 관리자용 단말기(420)는 실시간 생산관리모듈(422), 설비 별 생산실적 관리모듈(424), 품목 및 공정 별 생산실적 관리모듈(426), 작업자 별 생산실적 관리모듈(428), 정미 가동율 분석모듈(430), 툴 교체 준수율 상세 기록 검색모듈(432), 설비 별 공구비용 집계 분석모듈(434), 작업자 별 공구비용 집계분석모듈(436), 품질검사 실적검색모듈(438), 로트추적관리모듈(440), 생산가공품 자동추적모듈(442)을 포함하여 구성된다.
도 4는 실시간 생산관리모듈(422)을 도시한 것으로, 관리자가 현재 실시간 설비 가동상태, 작업현황, 로트 현황 등을 확인할 수 있도록 하는 모듈로, 설비코드, 품번, 공정명, 주/야, 작업자명, 조장명, U/S, 일 목표량, 일 실적량, 달성률, 월 누적생산, 가동/적색, 적색경과시간, 로트 번호, 로트 색상 등의 항목이 출력된다.
특히, 로트색상항목(423)은 로트(생산관리라인)에 따라 각기 다른 색상이 표시되어, 관리자가 로트번호를 일일이 확인하지 않아도 로트 색상을 통해 로트 정보를 손쉽게 분별할 수 있도록 함으로써 보다 신속하고 효율적인 정보 식별이 가능하도록 한다.
도 5는 설비 별 생산실적 관리모듈(424)을 도시한 것으로, 설비 별로 지난 주야간 생산실적을 표시하고, 공정단가를 곱하여 공정 별 생산금액을 산출해서 집계할 수 있다.
도 6은 품목 및 공정 별 생산실적 관리모듈(426)을 도시한 것으로, 품목, 공정 별로 생산실적을 집계하여 분석 가능하다.
품목 및 공정 별 생산실적 관리모듈(426)은 검색하고자 하는 품번, 공정코드를 입력하고, 검색이 필요한 기간을 입력하면, 입력된 검색기간 내에 생산된 품번, 공정코드 결과값이 화면에 출력된다. 따라서, 동일 품목, 공정이 여러 설비에서 생산되더라도 생산량, 공정금액을 합산하여 집계할 수 있다.
도 7은 작업자 별 생산실적 관리모듈(428)을 도시한 것으로, 작업자 별로 지난 생산실적을 추출하여 화면에 출력하고, 공정단가를 곱하여 산출된 공정 별 생산금액을 출력한다. 따라서, 작업자에 따라 일정 기간 별로 생산실적을 확인할 수 있어 작업자 별 성과를 분석할 수 있는 기초데이터로 활용 가능하다.
도 8은 정미 가동률 분석모듈(430)을 도시한 것으로, 일정 속도로 안정적으로 설비가 가동되고 있는 가의 여부를 분석하기 위하여, 가동 시간 중 로딩 및 언로딩이 차지하는 비율을 분석하는 모듈로, 로딩 C/T를 제외한 정미 절삭가공 C/T를 곱해서 설비 별로 정미 가동율을 산출하여 출력한다. 여기서, C/T는 싸이클타임(Cycle Time)으로 1공정을 작업하는 데 소요되는 시간을 뜻한다.
정미 가동률 분석모듈(430)은 정미가동률을 산출하여 로딩 및 언로딩 시간을 개선함으로써 생산성을 향상시킬 수 있는 지표로 활용 가능하다.
도 9는 툴 교체 준수율 상세 기록 검색모듈(432)을 도시한 것으로, 설비, 툴, 작업자 별로 툴 교체를 준수하게 수행하고 있는 지 툴 준수율을 산출하여 분석 관리할 수 있도록 한다. 여기서, 툴은 본 공정에서 이용되는 절삭공구의 일종을 뜻한다.
툴 교체 준수율 상세 기록 검색모듈(432)은 툴 수명을 합리적으로 재설정하여 분석 가능하고, 과다한 툴 수명저하 원인을 분석하여 설비 개선, 비용절감이 가능하도록 한다.
도 10은 설비 별 공구비용 집계 분석모듈(434)을 도시한 것으로, 설비 별로 공구 비용을 집계하여 출력한다. 일반적으로, 수명 주기를 준수하였을 때의 목표 공구비와 실제 사용 가능한 툴 사용금액이 있다.
설비 별 공구비용 집계 분석모듈(434)에서 사용률 항목은 목표비용대비 얼마나 비용을 초과했는 지 현황 파악이 가능하고, 설비 별로 공구비용이 과다한 경우는 원인을 점검하여 공구비용 원가절감을 개선시킬 수 있는 방안을 모색할 수 있도록 한다.
도 11은 작업자 별 공구비용 집계분석모듈(436)을 도시한 것으로, 작업자 별로 공구 사용비용을 집계하여 출력한다. 따라서, 툴 수명을 준수하여 사용할 수 있도록 작업자를 독려하여 공구비용 원가절감과 품질 안정화를 도모할 수 있도록 한다.
도 12는 품질검사 실적검색모듈(438)을 도시한 것으로, 설비 별, 검사항목 별로 자주검사 실적 값들을 검색 가능하다. 현장 작업자가 등록한 자주검사 시의 툴 수명값을 토대로 실적값을 분석할 수 있다. 작업자가 툴 변경시점이나 정기적인 자주검사 활동을 철저하게 준수하고 있는 지 파악이 가능하므로 공정 간 품질을 향상시킬 수 있도록 한다.
도 13은 로트추적관리모듈(440)을 도시한 것으로, 로트추적관리모듈(440)은 로트의 입출고 실적 관리, 공정 별 생산 로트 집계관리, 설비 별 생산 로트 실시간 관리, 품질 문제가 발생된 로트의 생산설비 및 작업자 추적관리가 가능하다.
예컨대, H30M 로트에 불량이 발생하였다고 가정했을 때, 출고납품 이력을 확인하고, 현재 실시간 설비 별 작업로트를 확인하고, 기존에 생산된 이력에서 설비, 작업자, 생산일시 등을 확인하여 선별로트를 최소화하여 긴급조치를 취할 수 있다.
도 14는 생산가공품 자동추적모듈(442)을 도시한 것으로, 생산가공품 자동추적 모듈(444)은 생산가공품 현물박스에 무선식별태그가 부착되고, 무선식별태그 리더기를 통해 가공품 정보를 생성시킴으로써 각 설비 실시간 생산량 및 불량발생 시 가공품의 위치 추적이 가능하도록 한다.
생산가공품 자동추적모듈(442)은 실시간 가공품 위치 확인이 가능하여 실시간 생산량 및 불량 발생 시 후속조취를 신속하게 취할 수 있도록 한다.
이하, 작업자용 단말기(460)에서 구현되는 모듈을 설명한다.
일례로, 작업자용 단말기(460)는 모바일기기가 이용되는 것이 바람직하며, 모바일기기로는 태블릿 PC, PDA(Personal Digital Assistant), 노트북, 셀룰러폰, PCS(Personal Communication Service) 폰, 핸드 헬드 PC(Hand-Held PC), GSM(Global System for Mobile)폰, W-CDMA(Wideband CDMA)폰, CDMA-2000폰 및 스마트폰 등이 가능하며, 애플리케이션을 다운로드 받아서 사용하거나 내장된 애플리케이션을 구동시켜 사용할 수 있다. 여기서, 작업자용 단말기의 종류를 특정한 것으로 한정하는 것은 아니다.
도 3, 도 15 내지 도 18을 참조하면, 작업자용 단말기(460)는 툴 교체시기 알림송출모듈(462), 이상발생처리현황 등록모듈(464), 자주검사등록모듈(466), 로트구분 설정모듈(468)을 포함하여 구성된다.
도 15는 툴 교체시기 알림송출모듈(462)을 도시한 것으로, 툴 교체시기 알림송출모듈(462)은 특정 툴의 교체시기가 적정 기준치 이상을 초과하여 수명을 다하거나 교체가 필요할 경우, 교체가 필요한 특정 툴 정보 영역에 경고 또는 사전주의를 포함하는 시각화된 형태로 디스플레이 상에 출력시킨다. 따라서, 작업자는 툴의 수명정보를 확인하고, 이에 따라 정확한 교체 시기를 인지할 수 있다.
특히, 툴의 잔존수명이 적정 기준치 이상을 초과하고, 잔존수명이 남아있지 않았다고 판단할 경우, 해당 툴 항목에 할당되는 영역만큼 적색 등의 경고 표시를 대변하는 색상을 출력시킨다. 이 때, 경고 메세지 발생시에는 나머지 화면에도 투명도를 조정하여 적색 등의 경고색상을 출력시키고, "Warning" 또는 "경고" 등의 형태로 문구를 간헐적으로 점등시킬 수 있다.
또한, 툴의 잔존수명이 적정 기준치 이상을 초과하였으나, 일부 잔존 수명이 남아있는 경우, 해당 툴 항목에 할당되는 영역만큼 초록색 등의 사전주의 표시를 대변하는 색상을 출력시킬 수 있다.
도 16은 이상발생처리현황 등록모듈(464)을 도시한 것으로, 이상발생처리현황 등록모듈(464)은 이상발생시간, 발생코드, 처리상태, 처리시간, 처리사항 등의 항목이 출력되고, 상위 그룹 담당자는 상기 항목에 따라 이상발생의 상황발생부터 처리사항까지 등록할 수 있다.
또한, 툴이 변경될 경우 작업자가 임의로 상급 담당자에게 호출 메세지를 발송할 수 있도록 한다. 이 때, 작업자가 임의로 상급 담당자에게 호출 메세지를 발송할 수 있는 선택적 발송도 가능하다. 상위 그룹 담당자는 변경된 툴과 변경된 툴의 품질 이상유무를 확인한 후 확인점검 내용을 등록한다.
예컨대, 이상발생처리현황 등록모듈(464)에는 아래와 같은 내용이 등록될 수 있다.
- 이상발생시간 : 2015년 5월 2일 오후 1시 44분
- 발생코드 : 조장호출발생
- 처리상태 : 처리중
- 처리시간 : 23초
- 처리사항 : T5, T6, T7 OK
이 때, 이상 발생시간을 기점으로 처리시간이 일정시간을 초과한 경우, 처리시간이 지연되었다고 판단하고 상급 담당자에게 호출메세지를 발송할 수 있다.
도 17은 자주검사등록모듈(466)을 도시한 것으로, 자주검사등록모듈(466)은 툴 교체 전후에 수행되는 툴교체전후 검사와 작업자의 자의에 의해 이루어지는 자주정기검사를 수행한 후 검사결과를 등록하는 모듈로, 검사방법에 따라 검사방법을 참고할 수 있는 참고사진이 표시되고, 검사가 이루어지는 툴 명, 검사항목, 지그번호, 검사규격, 검사결과치를 포함하는 검사내용과 검사 이력이 출력된다.
자주검사등록모듈(466)에는 기본적인 설비 및 작업정보가 표시되고, 검사를 시행하는 작업자가 툴 교체전 검사, 툴 교체 후 검사, 자주정기검사 중 어느 하나의 검사항목을 선택하여 검사결과를 등록할 수 있도록 한다. 또한, 측정실에서 검사된 결과값이 저장되어 작업자가 측정데이터를 상호 공유할 수 있도록 한다.
도 18은 로트구분 설정모듈(468)을 도시한 것으로, 작업자는 박스에 부착되어 있는 색깔과 로트번호를 확인하고, 화면 상에 출력되는 동일한 색상을 선택해서 지정할 수 있다. 또한, 이후부터 생산되는 생산정보에 로트번호가 덧붙여져 등록될 수 있다.
작업자가 로트 별로 색상을 선택하여 등록할 수 있도록 하기 위해 로트색상 실행창(472)이 생성된다. 작업자는 실제 박스에 부착되어 있는 색상과 로트 번호를 확인하고, 박스에 부착되어 있는 색상과 동일한 색상을 선택하여 등록할 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100 - 자동화 생산설비
200 - 중앙제어기(PLC)
300 - 공정관리서버
400 - 사용자 단말기
420 - 관리자용 단말기
422 - 실시간 생산관리모듈
424 - 설비 별 생산실적 관리모듈
426 - 품목 및 공정 별 생산실적 관리모듈
428 - 작업자 별 생산실적 관리모듈
430 - 정미 가동율 분석모듈
432 - 툴 교체 준수율 상세 기록 검색모듈
434 - 설비 별 공구비용 집계 분석모듈
436 - 작업자 별 공구비용 집계분석모듈
438 - 품질검사 실적검색모듈
440 - 로트추적관리모듈
442 - 생산가공품 자동추적모듈
460 - 작업자용 단말기
462 - 툴 교체시기 알림송출모듈
464 - 이상발생처리현황 등록모듈
466 - 자주검사등록모듈
468 - 로트구분 설정모듈
1000 - 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템
200 - 중앙제어기(PLC)
300 - 공정관리서버
400 - 사용자 단말기
420 - 관리자용 단말기
422 - 실시간 생산관리모듈
424 - 설비 별 생산실적 관리모듈
426 - 품목 및 공정 별 생산실적 관리모듈
428 - 작업자 별 생산실적 관리모듈
430 - 정미 가동율 분석모듈
432 - 툴 교체 준수율 상세 기록 검색모듈
434 - 설비 별 공구비용 집계 분석모듈
436 - 작업자 별 공구비용 집계분석모듈
438 - 품질검사 실적검색모듈
440 - 로트추적관리모듈
442 - 생산가공품 자동추적모듈
460 - 작업자용 단말기
462 - 툴 교체시기 알림송출모듈
464 - 이상발생처리현황 등록모듈
466 - 자주검사등록모듈
468 - 로트구분 설정모듈
1000 - 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템
Claims (3)
- 하나 이상의 자동화 생산설비;
자동화 생산설비와 유무선 통신으로 연결되고, 자동화 생산 설비의 생산량에 이상이 발생한 경우, 생산량 이상유무 데이터를 전송받아 자동화 생산설비의 이상발생 원인을 진단하고 각 자동화 생산설비를 제어하는 중앙제어기(PLC);
중앙제어기(PLC)로부터 각 자동화 생산설비의 생산량 이상유무 데이터를 전송받아 자동화 생산설비 별로 데이터베이스에 저장하는 공정관리서버; 및
관리자가 이용하는 단말기로 공정관리서버로부터 저장된 데이터를 송출받아 실시간 자동화 생산 설비의 가동상태, 작업현황, 및 로트 현황을 포함하는 공정 현황을 모니터링하는 관리자용 단말기, 작업현장에 설치된 기계에 부착되어 현장에서 작업하는 작업자가 이용하는 단말기로, 작업진행현황이나 품질 이상유무에 대한 확인사항을 등록할 수 있도록 하는 작업자용 단말기를 포함하는 사용자 단말기
를 포함하는, 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템. - 제1항에 있어서,
사용자 단말기 중 작업자용 단말기는
특정 툴의 교체시기가 적정 기준치 이상을 초과하여 수명을 다하거나 교체가 필요할 경우, 교체가 필요한 특정 툴 정보 영역에 경고 또는 사전주의를 포함하는 시각화된 형태로 디스플레이 상에 출력시키는 툴 교체시기 알림송출모듈,
이상발생시간, 발생코드, 처리상태, 처리시간, 처리사항를 포함하는 항목에 따라 이상발생시점부터 처리사항까지 확인점검 내용을 등록하고, 이상발생시간을 기점으로 처리시간이 적정 시간을 초과할 경우, 상급 담당자에게 호출메세지를 발송할 수 있도록 하는 이상발생처리현황 등록모듈,
툴 교체 전후에 수행되는 툴교체전후 검사와 작업자의 자의에 의해 이루어지는 자주정기검사를 수행한 후 검사결과를 등록하는 모듈로, 검사방법에 따라 검사방법을 참고할 수 있는 참고사진이 표시되고, 검사가 이루어지는 툴 명, 검사항목, 지그번호, 검사규격, 검사결과치를 포함하는 검사내용과 검사 이력이 출력되는 자주검사등록모듈, 및
현물박스에 부착되어 있는 로트의 색상에 대응되는 복수개의 색상이 화면에 출력되고, 해당 로트의 대표 색상을 선택하여 설정할 수 있도록 하는 로트구분설정모듈
을 포함하는 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템. - 제1항에 있어서,
사용자 단말기 중 관리자용 단말기는
현재 실시간 설비 가동상태, 작업현황, 로트 현황을 확인할 수 있도록 하는 실시간생산관리모듈,
설비 별로 지난 주야간 생산실적을 표시하고, 공정 별 생산금액을 산출하여 출력하는 설비 별 생산실적 관리모듈,
검색하고자 하는 품번, 공정코드를 입력하고, 검색이 필요한 기간을 입력하면, 입력된 검색기간 내에 생산된 품번, 공정코드 결과값이 화면에 출력되는 품목 및 공정 별 생산실적 관리모듈,
작업자 별로 지난 생산실적을 추출하여 화면에 출력하는 작업자 별 생산실적 관리모듈,
일정 속도로 안정적으로 설비가 가동되고 있는 가의 여부를 분석하기 위하여, 설비 가동 시간 중 로딩 및 언로딩이 차지하는 비율을 분석하여 출력하는 정미 가동률 분석모듈,
설비, 툴, 작업자 별로 툴 교체를 준수하게 수행하고 있는 지 툴 준수율을 산출하여 분석하여 출력하는 툴 교체 준수율 상세 기록 검색모듈,
설비 별로 공구 비용을 집계하여 출력하는 설비 별 공구비용 집계 분석모듈,
작업자 별로 공구 사용비용을 집계하여 출력하는 작업자 별 공구비용 집계분석모듈,
설비 별, 검사항목 별로 자주검사 실적 값들을 검색이 가능한 품질검사 실적검색모듈,
로트의 입출고 실적 관리, 공정 별 생산 로트 집계관리, 설비 별 생산 로트 실시간 관리, 품질 문제가 발생된 로트의 생산설비 및 작업자 추적관리가 가능하도록 하는 로트추적관리모듈, 및
생산가공품 현물박스에 무선식별태그가 부착되고, 무선식별태그 리더기를 통해 가공품 정보를 생성시킴으로써 각 설비 실시간 생산량 및 불량발생 시 가공품의 위치 추적이 가능하도록 하는 생산가공품 자동추적 모듈
을 포함하는, 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220031000A KR20230133703A (ko) | 2022-03-11 | 2022-03-11 | 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220031000A KR20230133703A (ko) | 2022-03-11 | 2022-03-11 | 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230133703A true KR20230133703A (ko) | 2023-09-19 |
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ID=88196825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020220031000A KR20230133703A (ko) | 2022-03-11 | 2022-03-11 | 웹 및 모바일 기반의 자동화 공정개선 모니터링 시스템 |
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20230133703A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117094603A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-21 | 山东卫康生物医药科技有限公司 | 基于智能控制的医用功能食品生产线自动化管理系统 |
-
2022
- 2022-03-11 KR KR1020220031000A patent/KR20230133703A/ko unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117094603A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-21 | 山东卫康生物医药科技有限公司 | 基于智能控制的医用功能食品生产线自动化管理系统 |
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