KR20230132549A - 비가연성 에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한물품 - Google Patents
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Abstract
비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품(및 물품을 제조하는 방법)이 설명된다. 물품은 에어로졸 생성 재료의 로드 및 에어로졸 생성 재료의 로드와 축방향으로 정렬된 중공 튜브를 포함할 수 있다. 중공 튜브는 축 방향으로 8.5 ㎎/mm 미만의 중량을 가질 수 있다. 중공 튜브는 시트 재료의 복수의 층들을 포함할 수 있다. 중공 튜브는 에어로졸 생성 재료의 로드에 인접하고 그리고 에어로졸 생성 재료의 로드와 접하게 제공될 수 있으며, 중공 튜브는 축 방향으로 5 mm 이하의 길이를 갖는다.
Description
본 발명은 비가연성 에어로졸 제공 시스템(non-combustible aerosol provision system)에 사용되는 물품, 물품을 포함하는 비가연성 에어로졸 제공 시스템, 및 비가연성 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품을 제조하는 방법에 관한 것이다.
특정 담배 산업 제품들은 사용 중에 사용자에 의해 흡입되는 에어로졸을 발생시킨다. 예를 들어, 담배 가열 디바이스(tobacco heating device)들은 담배와 같은 에어로졸 생성 기재를 가열하여, 기재를 가열하지만 그러나 태우지 않음으로써 에어로졸을 형성한다. 그러한 담배 산업 제품들은 일반적으로, 예를 들어 에어로졸이 통과하여 사용자의 입에 도달하는 마우스피스(mouthpiece) 내에 하나 이상의 중공 튜브(hollow tube)들을 포함한다.
제1 양태에 따라, 명세서는 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품을 제공하며, 이 물품은 에어로졸 생성 재료의 로드, 및 에어로졸 생성 재료의 로드와 축방향으로 정렬된 중공 튜브를 포함하며, 중공 튜브는 축 방향으로 8.5 ㎎/mm 미만의 중량을 갖는다.
제2 양태에 따라, 명세서는 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품을 제공하며, 이 물품은 에어로졸 생성 재료의 로드, 및 에어로졸 생성 재료의 로드와 축방향으로 정렬된 중공 튜브를 포함하며, 중공 튜브는, 90 GSM 미만의 평량(basis weight)을 가지는 시트 재료의 복수의 층들을 포함한다.
제3 양태에 따라, 명세서는 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품을 제공하며, 이 물품은 에어로졸 생성 재료의 로드, 및 에어로졸 생성 재료의 로드와 축방향으로 정렬된 중공 튜브를 포함하며, 중공 튜브는 시트 재료의 복수의 층들을 포함하고, 중공 튜브의 단위 길이당 중량은 축 방향으로 4 ㎎/mm 미만이다.
제4 양태에 따라, 명세서는 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품을 제공하며, 이 물품은, 사용 동안에 가열될 때 에어로졸을 생성시키도록 구성되는 에어로졸 생성 재료의 로드, 및 에어로졸 생성 재료의 로드와 축 방향으로 정렬되고, 에어로졸 생성 재료의 로드에 인접하며 그리고 이 로드와 접하게 제공되는 중공 튜브를 포함하며, 중공 튜브는 축방향으로 5 mm 이하의 길이를 갖는다.
제5 양태에 따라, 명세서는 비가연성 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품을 제공하며, 이 물품은 마우스피스 ― 이 마우스피스는 필터 플러그(filter plug), 및 마우스피스의 마우스 단부에 있는 중공 튜브(hollow tube) 및 필터 세그먼트의 상류의 관형 냉각 섹션을 포함하고, 필터 플러그는 래핑된 실린더를 형성하는 시트 재료의 층에 의해 둘러싸여 있으며, 시트 재료의 층은 필터 플러그의 하류 에지 너머 종방향으로 연장되어 마우스피스의 마우스 단부에 중공 튜브를 형성하며, 시트 재료는 필터 플러그의 상류의 에지 너머 종방향으로 연장되어 필터 세그먼트의 상류에 관형 냉각 섹션을 형성함 ―, 및 에어로졸 생성 재료의 로드 및 냉각 섹션을 둘러싸는 티핑 종이(tipping paper)에 의해 마우스피스에 연결되는 에어로졸 생성 재료의 로드를 포함한다.
제6 양태에 따라, 명세서는 비가연성 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품을 제조하는 방법을 제공하며, 이 방법은, 래핑된 실린더를 형성하기 위해 필터 플러그를 시트 재료의 층으로 래핑함으로써 마우스피스를 형성하는 단계 ― 시트 재료의 층은 필터 플러그의 하류의 에지를 넘어 종방향으로 연장하여, 마우스피스의 마우스 단부에 제1 중공 튜브를 형성하며, 시트 재료의 층은 필터 세그먼트의 상류 에지를 넘어 종방향으로 연장하여, 필터 세그먼트의 상류의 관형 냉각 섹션을 형성함 ―, 및 에어로졸 생성 재료의 로드 및 냉각 섹션을 둘러싸는 티핑 종이에 의해 마우스피스를 에어로졸 생성 재료의 로드에 연결하는 단계를 포함한다.
이하, 첨부 도면들을 참조하여 단지 예로서만 실시예들이 설명될 것이다
도 1a는 명세서의 양태들에 따른 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 측단면도이며, 물품은 물품의 마우스 단부에 있는 중공형 튜브 및 냉각 섹션을 포함한다.
도 1b는 캡슐을 추가로 포함하는 도 1a의 물품을 예시한다.
도 2는 명세서의 양태들에 따른 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 측단면도이며, 물품은 냉각 섹션에 셀룰로오스 아세테이트 튜브를 포함한다.
도 3은 명세서의 양태들에 따른 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 측단면도이며, 물품은 중공 튜브를 포함하는 냉각 섹션을 포함한다.
도 4a는 명세서의 양태들에 따른 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 측단면도이며, 물품은 오목한 마우스피스 및 플러그 랩(plug wrap)으로 형성된 냉각 섹션을 포함한다.
도 4b는 명세서의 양태들에 따른 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 측단면도이며, 물품은 플러그 랩으로 형성된 오목한 마우스피스 및 냉각 섹션 내에 위치된 중공 튜브를 포함한다.
도 4c는 명세서의 양태들에 따른 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 측단면도이며, 물품은 플러그 랩으로 형성된 오목한 마우스피스 및 냉각 섹션 내에 위치된 중공 튜브를 포함한다.
도 5a는 도 4a에 따른 물품을 제조하기 위한 제조 방법의 개략도이다.
도 5b는 도 4b에 따른 물품을 제조하기 위한 제조 방법의 개략도이다.
도 6은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품을 제조하기 위한 방법의 단계들을 예시하는 흐름도이다.
도 7a는 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품을 제조하기 위한 개략도이다.
도 7b는 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품을 제조하기 위한 개략도이다.
도 8은 도 1, 도 2 또는 도 3의 물품에 사용하기에 적합한 튜브의 특성들을 예시하는 표이다.
도 1a는 명세서의 양태들에 따른 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 측단면도이며, 물품은 물품의 마우스 단부에 있는 중공형 튜브 및 냉각 섹션을 포함한다.
도 1b는 캡슐을 추가로 포함하는 도 1a의 물품을 예시한다.
도 2는 명세서의 양태들에 따른 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 측단면도이며, 물품은 냉각 섹션에 셀룰로오스 아세테이트 튜브를 포함한다.
도 3은 명세서의 양태들에 따른 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 측단면도이며, 물품은 중공 튜브를 포함하는 냉각 섹션을 포함한다.
도 4a는 명세서의 양태들에 따른 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 측단면도이며, 물품은 오목한 마우스피스 및 플러그 랩(plug wrap)으로 형성된 냉각 섹션을 포함한다.
도 4b는 명세서의 양태들에 따른 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 측단면도이며, 물품은 플러그 랩으로 형성된 오목한 마우스피스 및 냉각 섹션 내에 위치된 중공 튜브를 포함한다.
도 4c는 명세서의 양태들에 따른 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 측단면도이며, 물품은 플러그 랩으로 형성된 오목한 마우스피스 및 냉각 섹션 내에 위치된 중공 튜브를 포함한다.
도 5a는 도 4a에 따른 물품을 제조하기 위한 제조 방법의 개략도이다.
도 5b는 도 4b에 따른 물품을 제조하기 위한 제조 방법의 개략도이다.
도 6은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품을 제조하기 위한 방법의 단계들을 예시하는 흐름도이다.
도 7a는 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품을 제조하기 위한 개략도이다.
도 7b는 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품을 제조하기 위한 개략도이다.
도 8은 도 1, 도 2 또는 도 3의 물품에 사용하기에 적합한 튜브의 특성들을 예시하는 표이다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "전달 시스템(delivery system)"은 적어도 하나의 물질을 사용자에게 전달하는 시스템들을 포함하는 것으로 의도되며, 다음을 포함한다:
가연성 에어로졸 제공 시스템들, 예를 들어, 시가렛(cigarette)들, 시가릴로(cigarillo)들, 시가(cigar)들, 및 파이프(pipe)들용, 손으로 만(roll-your-own) 또는 직접 만드는(make-your-own) 시가렛들용 담배(담배, 담배 파생품들, 팽화 담배, 재구성 담배, 담배 대용품들 또는 다른 흡연 가능 재료에 기반하는지 여부);
에어로졸 생성 재료를 연소시키지 않고 에어로졸 생성 재료로부터 화합물들을 방출시키는 비가연성 에어로졸 제공 시스템들, 예를 들어, 에어로졸 생성 재료들의 조합을 사용하여 에어로졸을 생성하기 위한 전자 시가렛들, 담배 가열 제품들, 및 하이브리드 시스템(hybrid system)들; 및
로젠지들, 검들, 패치들 그리고 흡입 가능한 분말들 및 스누스 또는 습한 스너프를 포함하는 구강 담배와 같은 구강 제품들을 포함하는(그러나, 이에 제한되지 않음), 에어로졸을 형성하지 않으면서 적어도 하나의 물질을 사용자에게 경구, 비강, 경피 또는 다른 방식으로 전달하는 에어로졸이 없는 전달 시스템들 - 적어도 하나의 물질은 니코틴을 포함하거나 포함하지 않을 수 있음 -.
본 개시내용에 따르면, "비가연성(non-combustible)" 에어로졸 제공 시스템은, 사용자에게의 적어도 하나의 물질 전달을 용이하게 하기 위해, 에어로졸 제공 시스템(또는 그의 구성요소)의 구성성분 에어로졸 생성 재료를 연소시키거나(combusted) 태우지(burned) 않는 시스템이다.
일부 실시예들에서, 전달 시스템은 전동식 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 같은 비가연성 에어로졸 제공 시스템이다.
일부 실시예들에서, 비가연성 에어로졸 제공 시스템은 베이핑 디바이스(vaping device) 또는 전자 니코틴 전달 시스템(END)으로도 알려져 있는 전자 시가렛일 수 있지만, 에어로졸 생성 재료에 니코틴이 존재하는 것은 필수 조건이 아니라는 점에 주목해야 한다.
일부 실시예들에서, 비가연성 에어로졸 제공 시스템은 비연소식 가열 시스템(heat-not-burn system)으로 또한 공지된 에어로졸 생성 재료 가열 시스템이다. 이러한 시스템의 일 예는 담배 가열 시스템이다.
일부 실시예들에서, 비가연성 에어로졸 제공 시스템은 에어로졸 생성 재료들 ― 이 중 하나 또는 복수가 가열될 수 있음 ― 의 조합을 사용하여 에어로졸을 생성하는 하이브리드 시스템이다. 에어로졸 생성 재료들 각각은 예를 들어 고체, 액체 또는 겔 형태일 수 있고 니코틴을 보유하거나 보유하지 않을 수 있다. 일부 실시예들에서, 하이브리드 시스템은 액체 또는 겔 에어로졸 생성 재료 및 고체 에어로졸 생성 재료를 포함한다. 고체 에어로졸 생성 재료는 예를 들어, 담배 또는 비-담배 제품을 포함할 수 있다.
전형적으로, 비가연성 에어로졸 제공 시스템은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스 및 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 본 개시내용은 에어로졸 생성 재료를 포함하고 그리고 비가연성 에어로졸 제공 디바이스들과 함께 사용되도록 구성된 소모품들에 관한 것이다. 이들 소모품들은 때때로 본 개시내용 전반에 걸쳐 물품들로 지칭된다.
본원에 사용되는 용어들 '상류' 및 '하류'는 사용 중인 물품 또는 디바이스를 통해 흡인되는 메인스트림 에어로졸(mainstream aerosol)의 방향에 대해 규정된 상대적인 용어들이다.
일부 실시예들에서, 비가연성 에어로졸 제공 시스템, 이를 테면, 그의 비가연성 에어로졸 제공 디바이스는 전원 및 제어기를 포함할 수 있다. 전원은 예를 들어, 전기 전원(electric power source) 또는 발열 전원(exothermic power source)일 수 있다. 일부 실시예들에서, 발열 전원은 열의 형태로 전력을 에어로졸 생성 재료 또는 발열 전원에 근접한 열 전달 재료에 분배하도록 에너지를 공급할 수 있는 탄소 기재를 포함한다.
일부 실시예들에서, 비가연성 에어로졸 제공 시스템은 소모품을 수용하기 위한 영역, 에어로졸 생성기, 에어로졸 생성 영역, 하우징, 마우스피스, 필터 및/또는 에어로졸 개질제를 포함한다.
일부 실시예들에서, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품은 에어로졸 생성 재료, 에어로졸 생성 재료 저장 영역, 에어로졸 생성 재료 전달 구성요소, 에어로졸 생성기, 에어로졸 생성 영역, 하우징, 래퍼, 필터, 마우스피스 및/또는 에어로졸 개질제를 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 소모품은 전달될 물질을 포함한다. 전달될 물질은 에어로졸 생성 재료이거나 또는 에어로졸화되도록 의도되지 않는 재료일 수 있다. 적절한 경우, 두 재료는 하나 이상의 활성 구성성분들, 하나 이상의 향미들, 하나 이상의 에어로졸 형성제 재료들, 및/또는 하나 이상의 다른 기능성 재료들을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 전달될 물질은 활성 물질을 포함한다.
본원에서 사용되는 활성 물질은 생리학적 활성 재료일 수 있으며, 이는 생리학적 반응을 달성 또는 향상시키도록 의도된 재료이다. 활성 물질은, 예를 들어 건강기능식품(nutraceuticals), 노로트로픽(nootropics), 및 향정신성물질(psychoactives)로부터 선택될 수 있다. 활성 물질은 자연적으로 발생하거나 또는 합성하여 획득될 수 있다. 활성 물질은, 예를 들어, 니코틴, 카페인, 타우린, 테인(theine), 비타민들, 이를테면 B6 또는 B12 또는 C, 멜라토닌, 칸나비노이드(cannabinoid)들, 또는 이들의 구성성분들, 유도체들, 또는 조합들을 포함할 수 있다. 활성 물질은 담배, 대마초 또는 다른 식물생약(botanical)의 하나 이상의 구성성분들, 유도체들 또는 추출물들을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 활성 물질은 니코틴을 포함한다. 일부 실시예들에서, 활성 물질은 카페인, 멜라토닌 또는 비타민 B12를 포함한다.
본원에 주목된 바와 같이, 활성 물질은 하나 이상의 식물생약들 또는 이들의 구성성분들, 유도체들 또는 추출물들을 포함하거나 이들로부터 도출될 수 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, "식물생약"이란 용어는, 추출물들, 잎들, 나무껍질(bark), 섬유들, 줄기들, 뿌리들, 종자들, 꽃들, 과일들, 꽃가루, 겉껍질(husk), 껍질(shell)들 등을 포함하지만 이에 제한되지 않는 식물들로부터 도출된 임의의 재료를 포함한다. 대안적으로, 이 재료는 합성하여 획득된 식물생약에 자연적으로 존재하는 활성 화합물을 포함할 수 있다. 이 재료는 액체, 기체, 고체, 분말, 먼지, 분쇄된 입자들, 과립들, 펠렛들, 파쇄물(shred)들, 스트립들, 시트들 등의 형태일 수 있다. 식물생약들의 예는, 담배, 유칼립투스, 팔각(star anise), 대마(hemp), 코코아, 대마초, 회향(fennel), 레몬그라스(lemongrass), 페퍼민트, 스피어민트, 루이보스(rooibos), 카모마일, 아마(flax), 생강, 은행 나무(ginkgo biloba), 개암(hazel), 히비스커스, 월계수(laurel), 감초(licorice)(감초사탕(liquorice)), 말차(matcha), 마테(mate), 오렌지 껍질(orange skin), 파파야, 장미, 세이지(sage), 차(이를테면, 녹차 또는 홍차), 타임(thyme), 정향(clove), 계피, 커피, 아니스열매(aniseed)(아니스(anise)), 바질, 월계수 잎(bay leaves), 카다멈(cardamom), 고수(coriander), 커민(cumin), 육두구(nutmeg), 오레가노(oregano), 파프리카, 로즈마리, 사프란, 라벤더, 레몬 껍질, 민트, 향나무(juniper), 엘더플라워(elderflower), 바닐라, 노루발풀(wintergreen), 차조기(beefsteak plant), 강황(curcuma), 터메릭(turmeric), 백단향(sandalwood), 고수잎(cilantro), 베르가못(bergamot), 오렌지 블로섬(orange blossom), 머틀(myrtle), 카시스(cassis), 발레리안(valerian), 피멘토(pimento), 메이스(mace), 데미안(damien), 마조람(marjoram), 올리브(olive), 레몬 밤(lemon balm), 레몬 바질(lemon basil), 골파(chive), 카르비(carvi), 버베나(verbena), 타라곤(tarragon), 제라늄(geranium), 뽕(mulberry), 인삼, 테아닌(theanine), 테아크린(theacrine), 마카(maca), 아슈와간다(ashwagandha), 다미아나(damiana), 구아라나(guarana), 클로로필(chlorophyll), 바오밥(baobab) 또는 이들의 임의의 조합이다. 민트는 다음의 민트 품종들 중에서 선택될 수 있다. 멘타 아르벤티스(Mentha arvensis), 멘타 c.v.(Mentha c.v.), 멘타 닐리아스(Mentha niliaca), 멘타 피페리타(Mentha piperita), 멘타 피페리타 시트라타 c.v.(Mentha piperita citrata c.v.), 멘타 피페라타 c.v.(Mentha piperita c.v.), 멘타 스피카타 크리스파(Mentha spicata crispa), 멘타 코디폴리아(Mentha cordifolia), 멘타 롱기폴리아(Mentha longifolia), 멘타 수아블렌즈 바리에가타(Mentha suaveolens variegata), 멘타 풀레기움(Mentha pulegium), 멘타 스피카타 c.v.(Mentha spicata c.v.) 및 멘타 수아블렌즈(Mentha suaveolens).
일부 실시예들에서, 활성 물질은 하나 이상의 식물생약들 또는 이들의 구성성분들, 유도체들 또는 추출물들을 포함하거나 이들로부터 도출되고, 식물생약은 담배이다.
일부 실시예들에서, 활성 물질은 하나 이상의 식물생약들 또는 이들의 구성성분들, 유도체들 또는 추출물들을 포함하거나 이들로부터 도출되고, 식물생약은 유칼립투스, 팔각, 코코아 및 대마로부터 선택된다.
일부 실시예들에서, 활성 물질은 하나 이상의 식물생약들 또는 이들의 구성성분들, 유도체들 또는 추출물들을 포함하거나 이들로부터 도출되고, 식물생약은 루이보스 및 회향으로부터 선택된다.
일부 실시예들에서, 전달될 물질은 향미를 포함한다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "향미(flavour)" 및 "향미제(flavourant)"는, 현지 규제(local regulation)들이 허용하는 경우, 성인 소비자들을 위해 제품에 원하는 맛(taste), 향(aroma) 또는 다른 체지각 감각(somatosensorial sensation)을 생성하는데 사용될 수 있는 재료들을 지칭한다. 이것들은 천연 생성 향미 재료들, 식물들, 식물들의 추출물들, 합성하여 얻어진 재료들, 또는 이들의 조합들(예를 들어, 담배, 대마초, 감초(리코리스), 수국, 유제놀(eugenol), 일본 흰 껍질 목련 잎, 카모마일(chamomile), 호로파, 정향, 단풍나무, 말차, 멘톨, 일본 민트, 아니스씨(아니스), 계피, 강황, 인도 향신료들, 아시아 향신료들, 허브, 윈터그린(wintergreen), 체리, 베리, 레드 베리, 크랜베리, 복숭아, 사과, 오렌지, 망고, 클레멘타인(clementine), 레몬, 라임, 열대 과일, 파파야, 대황, 포도, 두리안, 용과, 오이, 블루베리, 뽕나무, 감귤류, 드람뷰이(Drambuie), 버번(bourbon), 스카치, 위스키, 진(gin), 데킬라, 럼(rum), 스피어민트, 박하, 라벤더(lavender), 알로에 베라(aloe vera), 카다멈(cardamom), 셀러리, 카스카릴라(cascarilla), 육두구, 백단유, 베르가못(bergamot), 제라늄(geranium), 캇(khat), 나스와르(naswar), 빈랑, 물담배, 소나무, 꿀 에센스, 장미 기름, 바닐라, 레몬 오일, 오렌지 오일, 오렌지 꽃, 벚꽃, 계수나무, 캐러웨이(caraway), 코냑, 재스민, 일랑일랑(ylang-ylang), 세이지(sage), 회향, 와사비, 피멘트(piment), 생강, 고수, 커피, 대마, 멘타 속의 임의의 종으로부터의 민트 오일, 유칼립투스(eucalyptus), 스타 아니스(star anise), 코코아, 레몬그라스(lemongrass), 루이보스(rooibos), 아마, 은행나무, 개암, 히비스커스(hibiscus), 월계수, 메이트(mate), 오렌지 스킨(orange skin), 장미, 녹차 또는 홍차와 같은 차, 백리향, 향나무, 엘더플라워(elderflower), 바질(basil), 월계수 잎, 커민(cumin), 오레가노(oregano), 파프리카(paprika), 로즈마리, 사프란(saffron), 레몬필(lemon peel), 민트, 비프스테이크 플랜트(beefsteak plant), 강황, 고수, 머틀(myrtle), 카시스(cassis), 발레리안(valerian), 피멘토(pimento), 메이스(mace), 데미안(damien), 마조람(marjoram), 올리브, 레몬 밤(lemon balm), 레몬 바질(lemon basil), 차이브(chive), 카르비(carvi), 버베나(verbena), 타라곤(tarragon), 리모넨(limonene), 티몰(thymol), 캄펜(camphene)), 향미 증강제들, 쓴맛 수용체 부위 차단제들, 감각 수용체 부위 활성화제들 또는 자극제들, 당류들 및/또는 당 대용품들(예를 들어, 수크랄로스(sucralose), 아세설팜 칼륨(acesulfame potassium), 아스파탐, 사카린, 시클라메이트(cyclamates), 유당, 자당, 포도당, 과당, 소르비톨 또는 만니톨), 및 다른 첨가제들, 이를 테면 목탄, 엽록소, 미네랄들, 식물생약들, 또는 입냄새 제거제들을 포함할 수 있다. 이것들은 인조(imitation), 합성 또는 천연 구성요소들 또는 이들의 블렌드들일 수 있다. 이들은 임의의 적합한 형태, 예를 들어 오일과 같은 액체, 분말과 같은 고체 또는 기체일 수 있다.
일부 실시예들에서, 향미는 멘톨, 스피어민트 및/또는 페퍼민트를 포함한다. 일부 실시예들에서, 향미는 오이, 블루베리, 감귤류 및/또는 레드베리의 향미 성분들을 포함한다. 일부 실시예들에서, 향미는 유제놀을 포함한다. 일부 실시예들에서, 향미는 담배로부터 추출된 향미 성분들을 포함한다. 일부 실시예들에서, 향미는 대마초로부터 추출된 향미 성분들을 포함한다.
일부 실시예들에서, 향미는, 향 또는 미각 신경들에 더하여 또는 그 대신에, 제5 뇌신경(삼차 신경)의 자극에 의해 일반적으로 화학적으로 유도되고 인지되는 체성 감각 느낌을 달성하도록 의도되는 감각을 포함할 수 있으며, 이들은 발열, 냉감, 아린감(tingling), 감각마비(numbing) 효과를 제공하는 작용제들을 포함할 수 있다. 적합한 발열 효과제는 바닐릴 에틸 에테르일 수 있지만 이에 제한되지 않으며, 적합한 냉감제는 유칼립톨(eucolyptol), WS-3일 수 있지만 이에 제한되지 않는다.
에어로졸 생성 재료는 예를 들어, 임의의 다른 방식으로 에너자이징되거나, 조사되거나 또는 가열될 때, 에어로졸을 생성시킬 수 있는 재료이다. 에어로졸 생성 재료는 활성 물질 및/또는 향미제들을 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있는 고체, 액체 또는 겔의 형태일 수 있다. 에어로졸 생성 재료는, 에어로졸 생성 시스템에서 사용하기 위한 물품에 혼입될 수 있다.
본원에 사용된 바와 같이, 용어 "담배 재료"는 담배 또는 그의 파생품들 또는 대용품들을 포함하는 임의의 재료를 지칭한다. 담배 재료는 임의의 적합한 형태일 수 있다. 용어 "담배 재료"는 담배, 담배 파생품들, 팽화 담배, 재구성 담배 또는 담배 대용품들 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 담배 재료는 분쇄 담배, 담배 섬유, 절단 담배, 압출 담배, 담배 스템(tobacco stem), 담배 라미나(tobacco lamina), 재구성 담배 및/또는 담배 추출물 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
소모품은 에어로졸 생성 재료를 포함하거나 구성하는 물품이며, 그 일부 또는 전부는 사용자에 의한 사용 동안 소모되도록 의도된다. 소모품은 하나 이상의 다른 구성요소들, 이를 테면, 에어로졸 생성 재료 저장 영역, 에어로졸 생성 재료 전달 구성요소, 에어로졸 생성 영역, 하우징, 래퍼, 마우스피스, 필터 및/또는 에어로졸 개질제를 포함할 수 있다. 소모품은 또한, 열을 방출하여 에어로졸 생성 재료가 사용 시에 에어로졸을 생성하게 하는 가열기(heater)와 같은 에어로졸 생성기(aerosol generator)를 포함할 수 있다. 가열기는 예를 들어 가연성 재료, 전기 전도에 의해 가열 가능한 재료, 또는 서셉터를 포함할 수 있다.
서셉터(susceptor)는 교류 자기장과 같은 변화하는 자기장에 의한 침투에 의해 가열될 수 있는 재료이다. 서셉터는 전기 전도성 재료일 수 있으며, 그에 따라 변화하는 자기장에 의한 그 침투는 가열 재료의 유도 가열을 유발한다. 가열 재료는 자성 재료일 수 있으며, 그에 따라 변화하는 자기장에 의한 그의 침투가 가열 재료의 자기 이력 가열(magnetic hysteresis heating)을 유발한다. 서셉터는 전기 전도성 및 자성 둘 모두를 가질 수 있으며, 그에 따라 서셉터는 가열 기구들 둘 모두에 의해 가열될 수 있다. 변화하는 자기장을 생성하도록 구성된 디바이스는, 본원에서 자기장 생성기로 지칭된다.
에어로졸 개질제는 예를 들어 에어로졸의 맛(taste), 향미, 산도(acidity) 또는 다른 특성을 변경함으로써 생성된 에어로졸을 개질하도록 구성된, 전형적으로 에어로졸 생성 영역의 하류에 위치된 물질이다. 에어로졸 개질제는, 에어로졸 개질제를 선택적으로 방출하도록 작동 가능한 에어로졸 개질제 방출 구성요소에 제공될 수 있다.
에어로졸 개질제는 예를 들어 첨가제 또는 흡착제일 수 있다. 에어로졸 개질제는 예를 들어 향미제, 착색제, 물 및 탄소 흡착제 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 에어로졸 개질제는 예를 들어 고체, 액체 또는 겔일 수 있다. 에어로졸 개질제는 분말, 실 또는 과립 형태일 수 있다. 에어로졸 개질제는 여과 재료가 없을 수 있다.
에어로졸 생성기는, 에어로졸 생성 재료로부터 에어로졸이 생성되게 하도록 구성된 장치이다. 일부 실시예들에서, 에어로졸 생성기는 에어로졸을 형성하기 위해 에어로졸 생성 재료로부터 하나 이상의 휘발성 물질들을 방출하도록 에어로졸 생성 재료에 열 에너지를 가하도록 구성된 가열기이다. 일부 실시예들에서, 에어로졸 생성기는 가열하지 않고 에어로졸 생성 재료로부터 에어로졸이 생성되게 하도록 구성된다. 예를 들어, 에어로졸 생성기는 에어로졸 생성 재료에 진동, 증가된 압력 또는 정전기 에너지 중 하나 이상을 가하도록 구성될 수 있다.
본원에 설명된 필라멘트 토우 재료는 셀룰로오스 아세테이트 섬유 토우(cellulose acetate fibre tow)를 포함할 수 있다. 또한, 필라멘트 토우는 폴리비닐 알코올(polyvinyl alcohol)(PVOH), 폴리락트산(polylactic acid)(PLA), 폴리카프로락톤(polycaprolactone)(PCL), 폴리(1-4 부탄디올 숙시네이트)(poly(1-4 butanediol succinate))(PBS), 폴리(부틸렌 아디페이트-코-테레프탈레이트)(poly(butylene adipate-co-terephthalate))(PBAT), 전분 기반 재료들, 면, 지방족 폴리에스테르 재료들 및 다당류 중합체들 또는 이들의 조합과 같이, 섬유들을 형성하도록 사용되는 다른 재료들을 사용하여 형성될 수 있다. 필라멘트 토우는 재료가 셀룰로오스 아세테이트 토우인 경우 트리아세틴과 같은 토우에 적합한 가소제로 가소화되거나, 또는 토우는 가소화되지 않을 수 있다. 토우는 'Y' 형상 또는 'X' 형상과 같은 다른 단면, 필라멘트 당 2.5 내지 15 데니어(denier), 예를 들어 필라멘트 당 8.0 내지 11.0 데니어의 필라멘트 데니어 값(filamentary denier value)들 및 5,000 내지 50,000, 예를 들어 10,000 내지 40,000의 총 데니어 값들을 갖는 섬유들과 같은 임의의 적합한 사양을 가질 수 있다.
본원에 설명된 도면들에서, 동일한 참조 번호들은 동등한 특징들, 물품들 또는 구성요소들을 예시하기 위해 사용된다.
본 명세서의 양태들에 따라, 도 1 내지 도 4는 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 같은 시스템에 사용하기 위한 물품들을 예시하며, 이 물품들은 비가연성 에어로졸 제공 시스템들에 사용하기 위한 종래의 물품들에 비해 감소된 중량을 갖는 구성요소들을 포함한다. 구성요소들의 중량을 감소시키는 것은 물품의 사용 후에 남은 전체 폐기물을 감소시킬 수 있다. 따라서, 물품의 생분해성(biodegradability)은 물품의 사용 후에 남은 폐기물 재료의 양을 감소시킴으로써 개선될 수 있다.
명세서의 특정 양태들은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품에 관한 것이며, 물품은 에어로졸 생성 재료의 로드, 및 에어로졸 생성 재료의 로드와 축방향으로 정렬된 중공 튜브를 포함하며, 중공 튜브는 축 방향으로 8.5 ㎎/mm 미만의 중량을 갖는다. 명세서의 특정의 다른 양태들은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품에 사용하기 위해, 축 방향으로 8.5 ㎎/mm 미만의 중량을 갖는 중공 튜브에 관한 것이다. 명세서의 특정한 다른 양태들은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품에서 8.5 ㎎/mm 미만의 중량을 갖는 중공 튜브의 용도에 관한 것이다.
명세서의 특정의 다른 양태들은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품에 관한 것이며, 이 물품은 에어로졸 생성 재료의 로드, 및 에어로졸 생성 재료의 로드와 축방향으로 정렬된 중공 튜브를 포함한다. 중공 튜브는 90 GSM 미만의 평량을 가지는 시트 재료의 복수의 층들을 포함한다. 본 명세서의 특정의 다른 양태들은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품에 사용하기 위한 90 GSM 미만의 평량을 갖는 시트 재료의 복수의 층을 포함하는 중공형 튜브에 관한 것이다.
본 명세서의 특정 다른 양태들은 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품에 관한 것이며, 이 물품은 에어로졸 생성 재료의 로드, 및 에어로졸 생성 재료의 로드와 축방향으로 정렬된 중공 튜브를 포함한다. 중공 튜브의 중량은 축 방향으로 4 ㎎/mm 미만이다. 명세서의 특정의 다른 양태들은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품에 사용하기 위한 시트 재료의 복수의 층들을 포함하는 중공 튜브에 관한 것이다.
본 명세서의 특정의 다른 양태들은 비가연성 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품에 관한 것이며, 이 물품은 마우스피스 ― 이 마우스피스는 필터 플러그(filter plug), 및 마우스피스의 마우스 단부에 있는 중공 튜브(hollow tube) 및 필터 세그먼트의 상류의 관형 냉각 섹션을 포함하고, 필터 플러그는 래핑된 실린더를 형성하는 시트 재료의 층에 의해 둘러싸여 있으며, 시트 재료의 층은 필터 플러그의 하류 에지 너머 종방향으로 연장되어 마우스피스의 마우스 단부에 중공 튜브를 형성하며, 시트 재료는 필터 플러그의 상류의 에지 너머 종방향으로 연장되어 필터 세그먼트의 상류에 관형 냉각 섹션을 형성함 ―, 및 에어로졸 생성 재료의 로드 및 냉각 섹션을 둘러싸는 티핑 종이(tipping paper)에 의해 마우스피스에 연결되는 에어로졸 생성 재료의 로드를 포함한다.
명세서의 특정의 다른 양태들은 비가연성 에어로졸 제공 시스템에서의 본원에 설명된 물품들 중 임의의 물품의 용도에 관한 것이다.
명세서의 특정의 다른 양태들은 본원에 설명된 바와 같은 임의의 물품 및 비가연성 에어로졸 제공 디바이스를 포함하는 시스템을 사용하여 에어로졸을 생성시키는 방법에 관한 것이다.
명세서의 특정의 다른 양태들은, 마우스피스에 관한 것이며, 이 마우스피스는 필터 플러그, 및 마우스피스의 마우스 단부에 있는 중공 튜브 및 필터 세그먼트의 상류의 관형 냉각 섹션을 포함하고, 필터 플러그는 시트 재료의 층에 의해 둘러싸여 있으며, 시트 재료의 층은 필터 플러그의 하류 에지 너머 종방향으로 연장되어 마우스피스의 마우스 단부에 중공 튜브를 형성하며, 시트 재료는 필터 플러그의 상류의 에지 너머 종방향으로 연장되어 필터 세그먼트의 상류에 관형 냉각 섹션을 형성한다. 명세서의 특정한 다른 양태들은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품에서의 전술한 마우스피스의 용도에 관한 것이다.
본 명세서의 특정의 다른 양태들은 비가연성 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품을 제조하는 방법에 관한 것이다. 이 방법은 래핑된 실린더를 형성하기 위해 필터 플러그를 시트 재료의 층으로 래핑함으로써 마우스피스(mouthpiece)를 형성하는 단계를 포함하며, 시트 재료의 층은 필터 플러그의 하류의 에지를 넘어 종방향으로 연장하여, 마우스피스의 마우스 단부에 제1 중공 튜브를 형성하며, 시트 재료의 층은 필터 세그먼트의 상류 에지를 넘어 종방향으로 연장하여, 필터 세그먼트의 상류의 관형 냉각 섹션을 형성한다. 이 방법은 에어로졸 생성 재료의 로드 및 냉각 섹션을 둘러싸는 티핑 종이에 의해 마우스피스를 에어로졸 생성 재료의 로드에 연결하는 단계를 더 포함한다. 명세서의 특정의 다른 양태들은 전술된 방법에 따라 제조된 물품에 관한 것이다.
명세서의 상기 양태들에 따른 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품들의 예들은 아래에서 더 상세히 설명될 것이다. 본원에 설명된 바와 같은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 같은 시스템은 물품 및 에어로졸 제공 디바이스를 포함할 수 있다. 에어로졸 제공 디바이스는 에어로졸을 가열하기 위한 히터일 수 있다.
도 1a는 본 명세서의 양태에 따른 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품(1)의 측단면도이다. 도 1a의 예는 히터와 같은 에어로졸 생성기를 갖는 시스템에 함께 사용하기 위한 물품(1)이다. 물품(1)은 에어로졸 생성 섹션에 연결된 마우스피스(14)를 포함한다. 도 1a의 예에서, 에어로졸 생성 섹션은 에어로졸 생성 재료(10)의 로드이다. 그러나, 대안적인 예들에서, 물품(1)은 마우스피스(14)에 연결된 에어로졸 생성 재료의 소스를 수용하기 위한 공동(cavity)을 포함하는 에어로졸 생성 섹션을 포함할 수 있다.
도 1a에 예시된 물품(1)은 에어로졸 생성 재료(10)의 로드, 및 에어로졸 생성 재료의 로드와 축방향으로 정렬된 하나 이상의 중공 튜브들을 포함한다. 도 1a의 예에서, 중공 튜브(12)는 물품(1)의 마우스 단부에서 마우스피스(14)에 제공된다. 중공 튜브(12)는 사용 동안에 에어로졸 생성 재료에 의해 생성된 에어로졸을 수용하기 위해 사용자의 입 내로 삽입되도록 구성되는 오목한 마우스피스 필터 세그먼트를 제공한다. 그러나, 중공 튜브는 부가적으로 또는 대안적으로 임의의 다른 위치에 제공될 수 있다. 도 1a의 예에서, 마우스피스(14)는 또한 에어로졸 생성 재료(10)의 로드의 하류 단부에서, 에어로졸 생성 재료(10)의 로드에 인접하고 그리고 에어로졸 생성 재료(10)의 로드와 접하는 중공 튜브(16)를 포함한다. 도 1a의 예에서 중공 튜브(16)는 냉각 섹션(16)이다. 냉각 섹션(16)은, 에어로졸 생성 재료(10)의 로드가 사용 동안에 가열될 때 생성되는 에어로졸들을 냉각시키도록 구성된다.
본원에 설명된 바와 같은 중공 튜브(12) 및/또는 중공 튜브(16)는 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 임의의 적합한 물품과 함께 사용하기 위해 제공될 수 있다. 예를 들어, 중공 튜브의 외경은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 에어로졸 생성 재료의 로드의 외경에 실질적으로 대응할 수 있다. 일부 예들에서, 중공 튜브의 외경은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 필터 플러그 세그먼트의 외경에 실질적으로 대응할 수 있다. 중공 튜브의 내경은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 사용 동안 에어로졸 생성 재료의 로드의 가열 동안에 생성된 에어로졸을 수용하도록 구성될 수 있다.
도 1a의 예에서, 중공 튜브(12)는 길이가 대략 6 mm이고, 필터 세그먼트(18)는 길이가 대략 10 mm이며, 그리고 냉각 섹션은 길이가 대략 25 mm이다. 당업자는 세그먼트들의 다른 적합한 길이들을 인식할 것이다. 예를 들어, 중공 튜브(12)는 길이가 5 내지 15 mm일 수 있다. 필터 세그먼트(18)는 길이가 5 내지 20 mm일 수 있다. 냉각 섹션(16)은 길이가 5 내지 30 mm일 수 있다.
도 1a에 예시된 마우스피스(1)는 또한, 예를 들어 셀룰로오스 아세테이트 토우(cellulose acetate tow)의 필터 플러그일 수 있는 필터 세그먼트(18)를 포함할 수 있다. 다른 예들에서, 필터 세그먼트는 종이로 형성될 수 있다. 대안적으로, 필터 세그먼트는 폴리락트산(POLA), 또는 다른 필라멘트 토우 또는 유사한 재료들로 형성될 수 있다.
필터 세그먼트(18)는 물품(1)의 마우스 단부에 있는 중공 튜브(12)와 냉각 섹션(16) 사이에 제공될 수 있다. 일부 예들에서, 필터 플러그(18)는 에어로졸이 통과함에 따라 에어로졸을 개질하기 위해 에어로졸 개질 재료를 포함할 수 있다. 도 1b는 필터 플러그(18)에 추가로 포함된 캡슐(18a)을 갖는 도 1a의 물품(1)을 예시한다. 그렇지 않으면, 도 1b의 물품(1)의 나머지 특징들은 도 1a의 물품(1)의 특징들에 대응한다. 도 1b의 예에서, 캡슐은 쉘(shell) 및 쉘 내에 봉입되는 에어로졸 개질제를 포함하는 파괴 가능한 캡슐이다. 예를 들어, 에어로졸 개질제는 에어로졸이 마우스피스를 통과할 때 에어로졸에 향미를 제공하기 위한 향미제(flavourant)일 수 있다. 에어로졸 개질제들 및 향미제들의 예들은 상기에 보다 상세하게 제시되어 있다. 캡슐은 임의의 적합한 크기일 수 있다. 예를 들어, 캡슐은 2 내지 5 mm, 더 바람직하게는 2.5 내지 4.5 mm, 더 바람직하게는 3 내지 4 mm, 예를 들어, 3.5 mm일 수 있다.
에어로졸 생성 재료(10)의 로드는 에어로졸 생성 재료의 스트랜드들 또는 스트립들을 포함할 수 있다. 일부 예들에서, 에어로졸 생성 재료는 담배를 포함한다. 그러나, 로드(10)는 임의의 적합한 에어로졸 생성 재료를 포함할 수 있으며, 이 에어로졸 생성 재료는 상기에 열거된 예들 중 임의의 예들을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 에어로졸 생성 재료(10)의 로드는 원통형 로드일 수 있다.
에어로졸 생성 재료(10)의 로드는 래퍼(wrapper)(11)에 의해 둘러싸여 있을 수 있다. 래퍼(11)는 투습성(moisture impermeable) 래퍼일 수 있다.
도 1a의 예에서 에어로졸 생성 재료(10)의 로드는 약 20.5 mm, 또는 보다 특히 20.45 mm의 원주를 갖는다. 그러나, 다른 예들에서, 에어로졸 생성 재료(10)의 로드는 예를 들어 약 20 mm 내지 약 26 mm의 임의의 적합한 원주를 가질 수 있다.
중공 튜브(12)는 낮은 중량을 가질 수 있다. 예를 들어, 중공 튜브(12)는 에어로졸 전달 시스템들에 사용되는 표준 관형 세그먼트들과 비교하여 중량이 감소될 수 있다. 본 명세서에 따른 에어로졸 전달 시스템(1)에서, 중공 튜브(12)는 축 방향으로 8.5 ㎎/mm 미만의 중량을 갖는다. 감소된 중량은, 소모품의 생분해성을 개선시키고 에어로졸 전달 시스템들의 사용을 통해 생성된 폐기물을 감소시키는 것으로 밝혀졌다.
중공 튜브는, 축 방향으로의 중량이 축 방향으로 8.5 ㎎/mm 미만이라면, 임의의 적합한 재료로 형성될 수 있다.
예를 들어, 중공 튜브(12)는 셀룰로오스 아세테이트 튜브를 포함할 수 있다. 셀룰로오스 아세테이트 튜브는 셀룰로오스 아세테이트 토우로 형성될 수 있다.
특히, 셀룰로오스 아세테이트 튜브는 25000 내지 40000의 총 섬유 데니어를 갖는 셀룰로오스 아세테이트 토우로 형성될 수 있다. 더 바람직하게는, 총 섬유 데니어는 28000 내지 36000일 수 있다. 셀룰로오스 아세테이트 튜브를 형성하는 셀룰로오스 아세테이트 토우는 3 내지 10 dpf, 더 바람직하게는 5 내지 8 dpf의 필라멘트 당 섬유 데니어(dpf) 값을 가질 수 있다.
도 1a의 예에서, 중공 튜브(12)는 약 20.5 mm의 원주, 약 1.3 mm의 벽 두께 및 약 3.9 mm의 내경을 가질 수 있다. 중공 튜브는, 7.3의 필라멘트 당 데니어 값 및 36,000의 총 섬유 데니어를 갖는 셀룰로오스 아세테이트 토우를 포함할 수 있다. 대안적으로, 셀룰로오스 아세테이트 튜브는 5.8의 필라멘트 당 데니어 값 및 28,000의 총 섬유 데니어를 갖는 셀룰로오스 아세테이트 토우를 포함할 수 있다. 이들 예들은 8.5 ㎎/mm 미만의 중량을 갖고, 따라서 감소된 중량 튜브를 제공하여 전체 소모품의 중량을 감소시키는 것을 돕는 것으로 밝혀졌다. 그러나, 당업자는, 8.5 mm/ ㎎ 미만의 중량을 갖는 총 섬유 데니어와 필라멘트 당 데니어 값의 임의의 적합한 조합이 사용될 수 있다는 것을 이해할 것이다.
튜브가 제조 동안 그리고 물품(1)이 사용되는 동안 발생할 수 있는 축 방향 압축력들 및 굽힘 모멘트들을 견딜 수 있도록, 중공 튜브(12)의 비교적 높은 레벨들의 경도를 유지하는 것이 요망된다. 예를 들어, 사용자의 입 내로 삽입을 위해 마우스피스의 마우스 단부에 제공되는 셀룰로오스 아세테이트 튜브는 그의 형상을 유지하고, 튜브에 대한 사용자의 입의 압력에 의해 용이하게 변형되지 않는 것이 요망된다.
높은 레벨들의 경도가 본원에 설명되는 바와 같은 매개변수들을 갖는 셀룰로오스 아세테이트 튜브에 대해 유지될 수 있는 것으로 밝혀졌다. 본 명세서의 양태들에 따른 중공 튜브는 적어도 70%의 경도를 갖는다. 바람직하게는, 중공 튜브의 경도는 적어도 80%이다. 더 바람직하게는, 중공 튜브의 경도는 적어도 90%이다.
명세서 전체에 걸쳐 설명되는 바와 같은 튜브들 중 임의의 튜브의 경도는 다음의 프로토콜에 따라 측정될 수 있다. 튜브 또는 관형 섹션의 경도가 명세서 전체에 걸쳐 언급되는 경우, 경도는 다음의 측정 프로세스에 의해 결정되는 바와 같다. 임의의 적합한 디바이스, 이를테면 보르그발트 경도 시험기(Borgwaldt Hardness Tester H10)가 측정을 수행하기 위해 사용될 수 있다.
경도는 본체의 높이(h0)와 규정된 하중 하에서 본체의 높이(h1) 사이의 비율로서 규정되며, 이는 h0의 퍼센티지로 표시된다. 경도는 다음과 같이 표현될 수 있다:
경도 =(h1/h0) x 100
개별 튜브 또는 다중-섹션 물품에 보유된 튜브의 경우, 본체의 길이 방향 중심점에서 경도 측정이 수행된다.
하중 바는 튜브에 규정된 하중을 적용하는 데 사용된다. 하중 바의 길이는 측정될 시편의 길이보다 상당히 더 길어야 한다. 경도 측정 전에, 측정될 튜브는 최소 48시간 동안 ISO 3402에 따라 컨디셔닝되고, 측정 동안 ISO 3402에 따라 환경 조건들에서 유지된다.
경도 측정을 수행하기 위해, 튜브가 경도 시험기(H10)에 배치되고, 2g의 예하중(pre-load)이 튜브에 적용되고 1s 초 후에, 2g의 예하중 하에서의 튜브의 초기 높이(h0)가 기록된다. 이어서, 예하중이 제거되고, 150g의 하중을 지탱하는 하중 바가 0.6 mm/s의 레이트로 샘플 상으로 하강되며, 5초 후에, 150g의 하중 하에서 튜브의 높이(h1)가 측정된다.
경도는 이 프로토콜에 따라 측정된 적어도 20개의 튜브 섹션들의 평균 경도로서 결정된다.
본 명세서에 따른 다른 예들에 따르면, 중공 튜브(12)의 원주는, 예를 들어, 약 20 mm 내지 26 mm의 임의의 적합한 값일 수 있다. 특히, 중공 튜브의 원주는 20.45 mm일 수 있다.
중공 튜브(12)의 벽 두께는 약 1.0 mm 내지 1.5 mm일 수 있고, 바람직하게는 1.25 mm 내지 1.4 mm일 수 있다. 내경은 약 3.5 mm 내지 4.2 mm일 수 있다.
중공 튜브(12)는 15 중량% 미만의 가소제를 포함할 수 있다. 가소제는 예를 들어, 트리아세틴일 수 있지만, 임의의 적합한 가소제가 사용될 수 있다.
도 1a에 따른 예의 마우스피스는 냉각 섹션을 포함한다. 냉각 섹션은 에어로졸 생성 재료(10)의 로드의 하류에 그리고 로드와 바로 인접하게 포지셔닝된다. 본 예에서, 냉각 섹션(16)은 또한 에어로졸 생성 재료(10)의 로드와 접하는 관계에 있다. 냉각 섹션(16)은 중공 채널을 포함한다. 중공 채널은 냉각 섹션(16) 내로 흡인된 에어로졸이 팽창하고 냉각될 수 있는 공간을 제공할 수 있다.
냉각 섹션(16)이 제조 동안 그리고 물품이 사용 중인 동안 발생할 수 있는 축 방향 압축력들 및 굽힘 모멘트들을 견디기에 충분한 경도를 가지는 것이 요망된다. 그러나, 사용 후에 남아있는 물품의 전체 폐기물을 감소시켜, 물품(1)의 전체 생분해성을 개선시키기 위해 냉각 섹션의 중량을 감소시키는 것이 또한 요망된다.
냉각 섹션(16)은, 시트 재료의 복수의 층들로 형성된 중공 튜브(161)를 포함할 수 있다. 중공 튜브(161)는, 중공 튜브를 형성하기 위해 맞댐 시임(butted seam)들을 갖는, 평행하게 권취된 복수의 종이 층들로 형성될 수 있다. 본 예에서, 제1 및 제2 종이 층들은 2 겹의 튜브로 제공되지만, 다른 예들에서는 3 개, 4 개 또는 그 이상의 종이 층들이 사용되어 3 겹, 4 겹 또는 그 이상의 겹의 튜브들을 형성할 수 있다. 나선형으로 권취된 종이 층들, 판지 튜브들, 파피에 마세() 유형 공정을 사용하여 형성된 튜브들, 성형된 또는 압출된 플라스틱 튜브들 또는 이와 유사한 것들과 같은 다른 구조들이 사용될 수 있다.
종이는 플러그 랩 종이 및/또는 티핑 종이일 수 있다. 일부 예들에서, 냉각 섹션(16)의 중공 튜브(161)를 형성하는 플러그 랩 종이는 불침투성, 또는 실질적으로 비-다공성 플러그 랩이다.
냉각 섹션(16)의 중공 튜브(161)를 구성하는 시트 재료는 바람직하게는 90 GSM 미만의 평량을 갖는다. 일부 예들에서, 냉각 섹션(16)을 형성하는 시트 재료의 평량은 80 GSM 미만의 평량을 갖는다. 일부 예들에서, 냉각 섹션(16)의 중공 튜브(161)를 형성하는 시트 재료의 평량은 70 GSM 미만의 평량을 갖는다. 도 1a의 예에서, 시트 재료는 82 GSM의 평량을 갖는 플러그 랩이다.
바람직하게는, 냉각 섹션(16)을 형성하는 중공 튜브(161)의 중량은 4 ㎎/mm 이하이다. 다른 예들에서, 냉각 섹션(16)의 중량은 3.5 ㎎/mm 이하이다. 또 다른 예들에서, 냉각 섹션(16)의 중량은 3.0 ㎎/mm 이하, 또는 2.5 ㎎/mm 이하이다. 도 1a의 예에서, 냉각 섹션은 3.2 ㎎/mm의 중량을 갖는다.
냉각 섹션(16)의 중공 튜브를 형성하는 시트 재료의 층들은 접착제로 함께 고정된다. 도 1a의 예에서, 접착제는 시트 재료의 층들의 시임들에 적용되며, 그리고 접착제의 앵커리지 라인(anchorage line)은 또한, 층들을 함께 고정시키도록 추가로 적용된다.
냉각 섹션(16)을 형성하는 중공 튜브(161)의 경도는 바람직하게는 적어도 70%이다. 일부 예들에서, 냉각 섹션(16)의 경도는 적어도 80%이다. 또 다른 예들에서, 냉각 섹션(16)의 경도는 적어도 90%이다. 도 1a의 예에서, 냉각 섹션의 경도는 94%이다.
일부 예들에서, 냉각 섹션(16)은 대안적으로, 별도의 관형 요소가 요구되지 않음을 의미하는 강성 플러그 랩(stiff plug wrap) 및/또는 티핑 종이와 같은 시트 재료의 층을 사용하여 형성될 수 있다. 강성 플러그 랩은, 제조 동안 그리고 물품(1)이 사용 중인 동안 발생할 수 있는 축 방향 및 압축력들 및 굽힘 모멘트들을 견디기에 충분한 강성을 갖도록 제조된다. 강성 플러그 랩 및/또는 티핑 종이는 70 GSM 내지 120 GSM, 더 바람직하게는 80 GSM 내지 110 GSM의 평량을 가질 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 강성 플러그 랩 및/또는 티핑 종이는 80 ㎛ 내지 200 ㎛, 보다 바람직하게는 100 ㎛ 내지 160 ㎛, 또는 120 ㎛ 내지 150 ㎛의 두께를 가질 수 있다. 냉각 섹션(16)의 중공 튜브에 대해 허용 가능한 전체 레벨의 강성을 달성하기 위해, 플러그 랩 및 티핑 종이 둘 모두가 이러한 범위들의 값들을 갖는 것이 요망될 수 있다.
냉각 섹션(16)은 중공 튜브(12) 및 필터 세그먼트(18)를 플러그 랩(13)으로 래핑함으로써 형성될 수 있으며, 여기서 플러그 랩은 필터 플러그(18)의 상류 단부를 넘어서 축방향으로 연장하여, 필터 세그먼트(18)에 인접하고 필터 세그먼트(18)와 축방향으로 정렬되는 중공 튜브를 형성한다. 중공 튜브는, 예를 들어 티핑 종이(11)에 의해 에어로졸 생성 재료(10)의 로드에 결합될 수 있으며, 필터 플러그(18)와 에어로졸 생성 재료(10)의 로드 사이에 공동이 형성되어, 냉각 섹션(16)을 형성한다. 마우스피스의 나머지 세그먼트들을 또한 래핑하는 강성 플러그 랩(13)으로부터 냉각 섹션(16)을 형성함으로써, 이는 냉각 섹션(16)으로서 부가의 관형 세그먼트를 제공할 필요를 제거한다.
다른 예들에서, 냉각 섹션은 셀룰로오스 아세테이트 튜브를 포함할 수 있다. 셀룰로오스 아세테이트 튜브는 중공형 튜브(12)와 관련하여 설명된 것들과 실질적으로 유사한 특성들을 갖는 감소된 중량의 셀룰로오스 아세테이트 튜브일 수 있으며, 그리고 그러한 냉각 섹션을 포함하는 물품은 이제 도 2를 참조하여 더 상세히 설명될 것이다.
도 2는 본 명세서의 양태에 따른 물품(2) 에어로졸 제공 시스템의 대안적인 예의 측단면도이며, 여기서 냉각 섹션은 셀룰로오스 아세테이트 튜브를 포함한다. 물품(2)은 주로 도 1의 물품(1)에 대응하고, 도 1a와 관련하여 설명된 바와 같이, 에어로졸 생성 재료(10)의 로드, 및 중공 셀룰로오스 아세테이트 튜브(12) 및 필터 재료 세그먼트(18)를 포함하는 마우스피스(24)를 포함한다. 필터 재료 세그먼트(18)는 도 1b와 관련하여 설명된 바와 같은 파괴가능한 캡슐과 같은 에어로졸 개질 재료를 추가로 포함할 수 있다.
마우스피스(24)는 에어로졸 생성 재료(10)의 로드에 인접하고 에어로졸 생성 재료(10)의 로드와 접하게 제공되는 냉각 섹션(26)을 더 포함한다. 도 1a의 예와 유사하게, 냉각 섹션(26)은 에어로졸 생성 재료(10)의 로드가 사용 동안에 가열될 때 생성되는 에어로졸들을 냉각하도록 구성될 수 있다. 도 2의 예에서, 냉각 섹션은 셀룰로오스 아세테이트 튜브(261)를 포함한다. 셀룰로오스 아세테이트 튜브는 도 1a와 관련하여 설명된 셀룰로오스 아세테이트 튜브(12)와 실질적으로 유사한 셀룰로오스 아세테이트 튜브일 수 있다. 예를 들어, 중공 튜브(261)는 물품(2)의 생분해성을 개선시키기 위해 그리고 에어로졸 전달 시스템들의 사용을 통해 생성된 폐기물을 감소시키기 위해 낮은 중량을 가질 수 있다. 특히, 중공 튜브(261)는 축 방향으로 8.5 ㎎/mm 미만의 단위 길이당 중량을 가질 수 있다.
중공 튜브(261)는 축 방향으로의 중량이 축 방향으로 8.5 ㎎/mm 미만이라면, 임의의 적합한 재료로 형성될 수 있다.
중공 튜브(12)는 길이가 대략 6 mm일 수 있다. 필터 세그먼트(18)는 길이가 10 mm일 수 있다. 중공 튜브(261)는 길이가 대략 6 mm일 수 있다.
중공형 튜브(261)는 셀룰로오스 아세테이트 토우로 형성될 수 있다. 특히, 중공 튜브(261)는 28000 내지 36000의 총 섬유 데니어를 갖는 셀룰로오스 아세테이트 토우로 형성될 수 있다. 셀룰로오스 아세테이트 튜브를 형성하는 셀룰로오스 아세테이트 토우는, 5.8 내지 7.3의 필라멘트 당 섬유 데니어 값을 가질 수 있다. 예를 들어, 중공 튜브는 7.3의 필라멘트 당 데니어 값 및 36,000의 총 섬유 데니어를 갖는 셀룰로오스 아세테이트 토우를 포함할 수 있다. 대안적으로, 셀룰로오스 아세테이트 튜브는 5.8의 필라멘트 당 데니어 값 및 28,000의 총 섬유 데니어를 갖는 셀룰로오스 아세테이트 토우를 포함할 수 있다. 그러나, 당업자는, 8.5 mm/ ㎎ 미만의 중량을 갖는 총 섬유 데니어와 필라멘트 당 데니어 값의 임의의 적합한 조합이 사용될 수 있다는 것을 이해할 것이다.
중공 튜브(261)의 원주, 벽 두께 및 내경은 중공 튜브(12)와 실질적으로 동일할 수 있다. 그러나, 임의의 적합한 값들이 사용될 수 있다. 일부 예들에서, 중공 튜브(261)의 원주는 약 20 mm 내지 26 mm일 수 있다. 중공 튜브(261)의 벽 두께는 약 1.0 mm 내지 1.5 mm일 수 있고, 바람직하게는 1.3 mm 내지 1.4 mm일 수 있다. 내경은 약 3.5 mm 내지 4.0 mm일 수 있다.
튜브가 제조 동안 그리고 물품(2)이 사용되는 동안 발생할 수 있는 축 방향 압축력들 및 굽힘 모멘트들을 견딜 수 있도록, 중공 튜브(261)의 비교적 높은 레벨들의 경도를 유지하는 것이 요망된다. 본 명세서의 양태들에 따른 중공 튜브(261)는 적어도 70%의 경도를 갖는다. 바람직하게는, 중공 튜브의 경도는 적어도 80%이다. 더 바람직하게는, 중공 튜브의 경도는 적어도 90%이다.
중공 튜브(261)는 15 중량% 미만의 가소제를 포함할 수 있다. 가소제는 예를 들어, 트리아세틴일 수 있지만, 임의의 적합한 가소제가 사용될 수 있다.
냉각 섹션(26)은 부가적으로 또는 대안적으로 시트 재료로 형성된 적어도 하나의 중공 관형 섹션을 포함할 수 있다. 도 2의 예에서, 냉각 섹션(26)은 셀룰로오스 아세테이트 튜브(261)의 각각의 단부에 제공된 중공 관형 섹션들(262, 263)을 더 포함한다. 중공 관형 섹션들(262, 263)은 셀룰로오스 아세테이트 튜브(261)에 인접하고 그리고 셀룰로오스 아세테이트 튜브(261)와 접하게 제공된다. 중공 관형 섹션(262)은 필터 세그먼트(18)의 상류 단부에 인접하고 그리고 상류 단부와 접하게 제공될 수 있다. 중공 관형 섹션(263)은 에어로졸 생성 재료(10)의 로드의 하류 단부에 인접하고 그리고 하류 단부와 접하게 제공될 수 있다. 중공 관형 섹션(262)은 6 mm 내지 15 mm, 예를 들어, 13 mm일 수 있다. 중공 관형 섹션(263)은 4 내지 10 mm, 예를 들어, 6 mm일 수 있다.
중공 관형 섹션들(262, 263)은, 예를 들어, 종이와 같은 시트 재료의 적어도 하나의 층에 의해 형성될 수 있다. 종이는 플러그 랩 및/또는 티핑 종이일 수 있다. 도 2의 예에서, 중공 관형 섹션들(262, 273)은 플러그 랩 종이로 형성된다. 플러그 랩 종이는, 예를 들어, 불침투성 플러그 랩일 수 있다. 본 명세서에 따른 일 예에서, 플러그 랩 종이는 맞댐 시임들에 의해 결합되는 강성 플러그 랩 또는 티핑 종이의 단일 층으로 형성되는 튜브일 수 있다. 도 2의 예에서, 물품의 마우스피스는 약 100 GSM의 평량을 갖는 플러그 랩 종이로 래핑된다. 강성 플러그 랩 및/또는 티핑 종이를 사용하여 마우스피스를 형성하는 것은 별도의 관형 요소가 중공 관형 섹션들(262, 263)에 요구되지 않는다는 것을 의미하며, 중공 관형 섹션들(262, 263)은 외부 플러그 랩에 의해 규정되는, 중공 관형 섹션(261)과 필터 플러그(18) 사이에 형성된 공동들이다. 강성 플러그 랩 및/또는 티핑 종이는 70 GSM 내지 120 GSM, 더 바람직하게는 80 GSM 내지 110 GSM의 평량을 가질 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 강성 플러그 랩 및/또는 티핑 종이는 80 ㎛ 내지 200 ㎛, 보다 바람직하게는 100 ㎛ 내지 160 ㎛, 또는 120 ㎛ 내지 150 ㎛의 두께를 가질 수 있다. 냉각 섹션(16)의 중공 튜브에 대해 허용 가능한 전체 레벨의 강성을 달성하기 위해, 플러그 랩 및 티핑 종이 둘 모두가 이러한 범위들의 값들을 갖는 것이 요망될 수 있다.
본 명세서에 따른 다른 예들에서, 중공 관형 섹션들은 시트 재료의 복수의 층들로 형성되는 종이 튜브들로 형성될 수 있다. 중량 감소는 시트 재료의 평량을 감소시킴으로써 제공될 수 있다. 예를 들어, 냉각 섹션(26)은 90 GSM 이하의 평량을 갖는 종이의 복수의 층들로 형성된 하나 이상의 중공 튜브들(262, 263)을 포함할 수 있다. 일부 예들에서, 시트 재료의 평량은 80 GSM 미만이다. 일부 예들에서, 시트 재료의 평량은 70 GSM 미만이다.
일부 예들에서, 중공 관형 섹션들(262, 263)의 단위 길이당 중량은 4 ㎎/mm 이하이다. 다른 예들에서, 중공 관형 섹션들(262, 263)의 중량은 3.5 ㎎/mm 이하이다. 또 다른 예들에서, 중공 관형 섹션들(262, 263)의 중량은 3.0 ㎎/mm 이하, 또는 2.5 ㎎/mm 이하이다.
중공 관형 섹션들(262, 263)을 형성하는 시트 재료는 시임에서 접착제로 함께 고정된다. 시트 재료의 복수의 층들이 사용된다면, 복수의 층들은 접착제로 시임들에서 함께 고정되며, 그리고 접착제의 앵커리지 라인은 시트들을 함께 고정시키도록 추가적으로 제공될 수 있다.
도 2의 예에서, 냉각 섹션(26)은 셀룰로오스 아세테이트 튜브(261)를 플러그 랩으로 래핑함으로써 형성될 수 있으며, 여기서 플러그 랩은 셀룰로오스 아세테이트 튜브(261)의 단부들을 넘어서 축방향으로 연장된다. 중공 관형 섹션들(262, 263)을 형성하는 플러그 랩은, 예를 들어 셀룰로오스 아세테이트 튜브(12) 및 필터 세그먼트(18)를 포함하는, 마우스피스(24)에서의 세그먼트들 각각의 주위에 더 제공될 수 있으며, 여기서 갭이 필터 세그먼트(18)와 셀룰로오스 아세테이트 튜브(261) 사이에 제공되어 중공 관형 섹션(262)을 형성한다. 이에 따라, 중공 관형 섹션들(262, 263)은 플러그 랩에 의해 형성되며, 그리고 별도의 관형 섹션은 요구되지 않는다. 티핑 래퍼는 에어로졸 생성 재료(10)의 로드를 마우스피스(24)에 결합시킬 수 있다.
중공 관형 섹션들(262, 263)의 경도는 바람직하게는 적어도 70%이다. 일부 예들에서, 중공 관형 섹션들(262, 263)의 경도는 적어도 80%이다. 또 다른 예들에서, 중공 관형 섹션들(262, 263)의 경도는 적어도 90%이다.
본원에 설명된 바와 같은 중공 튜브들(261, 262, 263)은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 임의의 적합한 물품과 함께 사용하기 위해 제공될 수 있다. 예를 들어, 중공 튜브의 외경은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 에어로졸 생성 재료의 로드의 외경에 실질적으로 대응할 수 있다. 일부 예들에서, 중공 튜브의 외경은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 필터 플러그 세그먼트의 외경에 실질적으로 대응할 수 있다. 중공 튜브의 내경은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 사용 동안 에어로졸 생성 재료의 로드의 가열 동안에 생성된 에어로졸을 수용하도록 구성될 수 있다.
도 3은 본 명세서의 일 양태에 따른 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품(3)의 대안적인 예의 측단면도이다. 물품(3)은 주로 도 1의 물품(1)에 대응하고, 도 1a와 관련하여 설명된 바와 같이, 에어로졸 생성 재료(10)의 로드, 및 중공 셀룰로오스 아세테이트 튜브(12) 및 필터 재료 세그먼트(18)를 포함하는 마우스피스(34)를 포함한다. 필터 재료 세그먼트(18)는 에어로졸 개질 재료, 예를 들어 도 1b와 관련하여 설명된 바와 같이 에어로졸 개질 재료를 보유하는 파괴 가능한 캡슐을 추가로 포함할 수 있다. 마우스피스(34)는 에어로졸 생성 재료(10)의 로드에 인접하고 에어로졸 생성 재료(10)의 로드와 접하게 제공되는 냉각 섹션(36)을 더 포함한다. 도 1a의 예와 유사하게, 냉각 섹션(36)은 에어로졸 생성 재료(10)의 로드가 사용 동안에 가열될 때 생성되는 에어로졸들을 냉각하도록 구성될 수 있다.
도 3의 예에서, 냉각 섹션은 시트 재료의 복수의 층들로 형성된 중공 튜브(361)를 포함한다. 중공 튜브(361)를 형성하는 시트 재료는 플러그 랩 및/또는 티핑 페이퍼일 수 있다. 예를 들어, 중공형 튜브는, 맞댐 시임들로 평행하게 권취된 플러그 랩의 2개 이상의 층들로 형성될 수 있다. 냉각 섹션(16)에 대해 위에서 설명된 바와 같이, 나선형으로 권취된 종이 층들, 판지 튜브들, 파피에 마세 유형 프로세스를 사용하여 형성된 튜브들, 성형된 또는 압출된 플라스틱 튜브들 또는 이와 유사한 것들과 같은 다른 구조들이 사용될 수 있다. 사용 후에 물품으로부터의 폐기물을 감소시키도록 중공 튜브(361)의 중량을 감소시키기 위해, 중공 튜브(361)는 도 1의 냉각 섹션(16)과 유사하게, 90 GSM 이하의 평량을 갖는 플러그 랩 또는 다른 시트 재료로 형성될 수 있다. 일부 예들에서, 시트 재료의 평량은 80 GSM 미만이다. 일부 예들에서, 시트 재료의 평량은 70 GSM 미만이다. 도 3의 예에서, 중공 튜브(361)는 도 1a의 예에서 냉각 섹션(16)을 형성하는 중공 튜브보다 짧다. 보다 짧은 튜브를 제공함으로써, 튜브의 중량은 감소될 수 있으며, 따라서 냉각 섹션(36)의 중량을 감소시킨다. 도 3의 예에서, 튜브(361)는 5 mm 이하일 수 있다.
일부 예들에서, 중공 튜브(361)는 필터 세그먼트(18)와 축 방향으로 정렬되어 제공될 수 있지만, 이로부터 이격될 수 있다. 튜브(361)는 강성 플러그 랩(13)에 의해 필터 세그먼트(18) 및 중공 튜브(12)에 연결될 수 있어, 중공 튜브(361)와 필터 세그먼트(18) 사이에 공동을 제공할 수 있다. 따라서, 플러그 랩(13)에 의해 둘러싸인 공동은 별도의 중공 관형 요소의 사용을 요구하지 않고 중공 관형 세그먼트(362)를 제공한다. 중공 관형 세그먼트(362)는 길이가 20 mm일 수 있다. 강성 플러그 랩(13) 및/또는 티핑 종이(11)는 70 GSM 내지 120 GSM, 더 바람직하게는 80 GSM 내지 110 GSM의 평량을 가질 수 있다. 부가적으로 또는 대안적으로, 강성 플러그 랩(13) 및/또는 티핑 종이(11)는 80 ㎛ 내지 200 ㎛, 더 바람직하게는 100 ㎛ 내지 160 ㎛, 또는 120 ㎛ 내지 150 ㎛의 두께를 가질 수 있다. 냉각 섹션(36)의 중공 튜브에 대해 허용 가능한 전체 레벨의 강성을 달성하기 위해, 플러그 랩(13) 및 티핑 종이(11) 둘 모두가 이러한 범위들의 값들을 갖는 것이 요망될 수 있다.
중공 튜브(361)와 필터 세그먼트(18) 사이에 중공 튜브(362)를 제공함으로써, 냉각 섹션의 거리가 증가될 수 있으며, 이는 중공 세그먼트(361)가 도 1a의 예의 냉각 섹션(16)보다 실질적으로 짧은 경우에 유용할 수 있다. 즉, 큰 용적이 마우스피스 내에 제공될 수 있으며, 이를 통해 에어로졸 생성 재료의 가열 동안에 생성된 에어로졸들이 냉각 섹션(36)을 통과하면서 팽창 및 냉각될 수 있으면서도, 냉각 섹션의 중량을 낮게 유지시킨다. 물품(3)의 전체 중량은 도 1a의 물품보다 더 낮을 수 있고, 따라서 사용 후 물품의 전체 폐기물이 감소될 수 있어, 물품의 생분해성을 개선시킬 수 있다.
대안적인 예에서, 냉각 섹션(36)은, 관형 세그먼트(361) 없이, 강성 플러그 랩(13)의 단일 층으로 전체적으로 제조될 수 있다. 그러나, 냉각 섹션(36)의 강성은 시트 재료의 복수의 층들로 형성되는 관형 섹션(361)의 포함을 통해 개선될 수 있다.
본원에 설명된 바와 같은 중공 튜브들(361, 362)은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 임의의 적합한 물품과 함께 사용하기 위해 제공될 수 있다. 예를 들어, 중공 튜브의 외경은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 에어로졸 생성 재료의 로드의 외경에 실질적으로 대응할 수 있다. 일부 예들에서, 중공 튜브의 외경은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 필터 플러그 세그먼트의 외경에 실질적으로 대응할 수 있다. 중공 튜브의 내경은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 사용 동안 에어로졸 생성 재료의 로드의 가열 동안에 생성된 에어로졸을 수용하도록 구성될 수 있다.
도 4a는 본 명세서의 양태에 따른 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품(4)의 대안적인 예의 측단면도이다. 물품(4)은 에어로졸 생성 재료(10)의 로드 및 마우스피스(44)를 포함한다. 마우스피스는 에어로졸 생성 재료(10)의 로드의 하류 단부에 냉각 섹션(46)을 포함한다. 냉각 섹션(46)은 에어로졸 생성 재료의 로드에 인접하고 그리고 이 로드와 접하게 제공된다. 필터 플러그(18)는 냉각 섹션의 하류에 제공된다. 필터 플러그(18)는 냉각 섹션(46)에 인접하고 그리고 냉각 섹션(46)과 접하게 제공된다. 게다가, 마우스피스(44)의 하류 단부에는 오목한 마우스 단부 세그먼트(42)가 제공된다.
마우스 단부 세그먼트는 예를 들어, 길이가 5 내지 15 mm 길이, 예를 들어, 길이가 12 mm일 수 있다. 필터 세그먼트(18)는 길이가 5 내지 15 mm, 예를 들어, 길이가 13 mm일 수 있다. 냉각 섹션은 길이가 5 내지 30 mm, 예를 들어, 25 mm일 수 있다.
도 1, 도 2 및 도 3의 예들과 유사하게, 냉각 섹션(46)은 에어로졸 생성 재료(10)의 로드가 사용 동안에 가열될 때 에어로졸 생성 재료(10)의 로드로부터 에어로졸들을 수용하도록 제공된다. 생성된 에어로졸들은 냉각 섹션(46) 내에서 팽창하고, 에어로졸이 필터 플러그 및 오목한 마우스 단부 세그먼트(42)를 통해 사용자에게 전달되기 전에, 냉각 섹션(46)을 통한 이들의 통과 동안 냉각된다.
도 4a의 예에서, 냉각 섹션(46)은 시트 재료의 층에 의해 형성된 중공 튜브(461a)이다. 특히, 냉각 섹션은 시트 재료의 층에 의해 규정되는 내부 표면을 갖는 채널을 포함할 수 있다. 예를 들어, 냉각 섹션은 튜브 형상으로 형성된 강성 플러그 랩(stiff plug wrap)(13)을 포함할 수 있다. 냉각 섹션(46)을 형성하는 강성 플러그 랩(13)은 70 GSM 내지 120 GSM, 더 바람직하게는 80 GSM 내지 110 GSM의 평량을 가질 수 있다. 부가적으로 또는 대안적으로, 강성 플러그 랩(13)은 80 ㎛ 내지 200 ㎛, 더 바람직하게는 100 ㎛ 내지 160 ㎛, 또는 120 ㎛ 내지 150 ㎛의 두께를 가질 수 있다. 냉각 섹션(46)의 중공 튜브에 대해 허용 가능한 전체 레벨의 강성을 달성하기 위해, 플러그 랩이 이러한 범위들의 값들을 가지는 것이 요망될 수 있다.
도 4a의 예에서, 오목한 마우스피스(42)는 또한 튜브 형상으로 형성되는 강성 플러그 랩(13)과 같은 시트 재료의 층에 의해 형성되는 중공 튜브이다. 특히, 오목한 마우스피스는 시트 재료의 층에 의해 규정되는 내부 표면을 갖는 채널을 포함할 수 있다. 냉각 섹션(46)과 유사한 방식으로, 오목한 마우스피스(42)를 형성하는 강성 플러그 랩(13)은 70 GSM 내지 120 GSM, 더 바람직하게는 80 GSM 내지 110 GSM의 평량을 가질 수 있다. 부가적으로 또는 대안적으로, 강성 플러그 랩(13)은 80 ㎛ 내지 200 ㎛, 더 바람직하게는 100 ㎛ 내지 160 ㎛, 또는 120 ㎛ 내지 150 ㎛의 두께를 가질 수 있다. 냉각 섹션(46)의 중공 튜브에 대해 허용 가능한 전체 레벨의 강성을 달성하기 위해, 플러그 랩(13)이 이러한 범위들의 값들을 가지는 것이 요망될 수 있다.
도 4a의 예에서, 냉각 섹션(46) 및 오목한 마우스피스(42) 둘 모두는 필터 플러그(18) 주위에 강성 플러그 랩(131)의 단일 피스를 래핑함으로써 형성된다. 플러그 랩(13)은 필터 플러그(18)의 에지들을 넘어서 종방향으로 연장되어, 필터 플러그(18)의 각각의 측면 상에 중공 튜브(42, 461a)를 형성한다. 이러한 방식으로, 마우스피스(44)는 임의의 추가의 튜브들을 요구하지 않고 간단히 형성될 수 있다.
그러나, 냉각 섹션(46)에 추가의 튜브를 제공하는 것은 물품(4)의 전체 강성을 개선시킬 수 있다.
도 4b의 예에서, 냉각 섹션(46)은 에어로졸 생성 재료(10)의 로드에 인접하고 그리고 이 로드와 접하게 제공된 중공 관형 세그먼트(461b)를 추가로 포함한다. 예를 들어, 플러그 랩(13)에 의해 형성되는 중공 튜브(461a)는 중공 관형 세그먼트(461b) 주위에 제공될 수 있다. 중공 관형 세그먼트(461)는 냉각 섹션(46)의 전체 길이를 연장할 수 있거나, 도 4c의 예에서 예시되는 바와 같은 보다 짧은 섹션일 수 있다. 도 4c의 중공 관형 세그먼트(461c)는 도 3에 예시된 중공 관형 세그먼트(361)와 유사할 수 있다.
냉각 섹션(46)에 부가의 중공 관형 세그먼트(461)를 제공하는 것은 물품(4)의 전체 강성을 개선시킬 수 있지만, 이는 물품(4)의 전체 중량 및 사용 후에 생성되는 폐기물을 증가시킬 수 있다. 따라서, 냉각 섹션(46)의 전체 길이를 따라 연장되지 않는 단축된 관형 세그먼트(461c)를 제공하는 것은, 도 4a의 예와 비교하여, 물품의 중량을 낮게 유지하면서 일부 부가적인 강성을 제공할 수 있다. 따라서, 물품(4)의 사용 후에 생성된 폐기물 및 물품(4)의 전체 생분해성이 개선될 수 있다.
도 4c의 예에서, 중공 관형 세그먼트(461)는 5 mm 이하이다. 일부 예들에서, 중공 관형 세그먼트(461c)는 2.5 mm 내지 5 mm일 수 있다. 일부 예들에서, 중공 관형 세그먼트(461c)는 4 mm 이하, 3 mm 이하, 또는 2.5 mm일 수 있다.
중공 관형 세그먼트(461b, 461c)는 시트 재료의 복수의 층들로 형성될 수 있다. 중공 관형 세그먼트(461b, 461c)를 형성하는 시트 재료는 임의의 적합한 평량을 가질 수 있다. 단축된 길이의 관형 세그먼트(461c)의 경우(a)에서, 평량은 60 GSM 내지 120 GSM일 수 있다. 일부 예들에서, 평량은 90 GSM 내지 110 GSM일 수 있다. 일부 예들에서, 평량은 100 GSM일 수 있다. 일부 예들에서, 이를테면 중공 관형 세그먼트(461b)가 냉각 섹션(46)의 길이의 적어도 절반에 걸쳐 연장될 때, 중공 관형 세그먼트(461b)는 90 GSM 또는 그 미만의 평량을 가지는 시트 재료로 형성된다. 일부 예들에서, 시트 재료의 평량은 80 GSM 미만이다. 일부 예들에서, 시트 재료의 평량은 70 GSM 미만이다. 이러한 경우에, 중공 관형 세그먼트(461b)의 길이가 더 긴 것을 보상하기 위해 보다 가벼운 플러그 랩이 사용될 수 있으며, 그래서 중공 관형 세그먼트(461b)를 형성하는 시트 재료의 평량은 냉각 섹션(46)의 전체 중량을 낮게 유지하기 위해 감소될 수 있다.
본원에 설명된 바와 같은 중공 튜브들(461a, 461b)은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 임의의 적합한 물품과 함께 사용하도록 제공될 수 있다. 예를 들어, 중공 튜브의 외경은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 에어로졸 생성 재료의 로드의 외경에 실질적으로 대응할 수 있다. 일부 예들에서, 중공 튜브의 외경은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 필터 플러그 세그먼트의 외경에 실질적으로 대응할 수 있다. 중공 튜브의 내경은 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품의 사용 동안 에어로졸 생성 재료의 로드의 가열 동안에 생성된 에어로졸을 수용하도록 구성될 수 있다.
도 4a, 도 4b 및 도 4c의 예들 중 임의의 예들에서의 필터 플러그(18)는 파괴 가능한 캡슐(breakable capsule)을 추가로 포함할 수 있다. 캡슐은 도 1b를 참조하여 전술한 바와 같은 에어로졸 개질 재료를 보유하는 쉘(shell)을 포함할 수 있다.
도 4a, 도 4b 및 도 4c의 예들에서, 필터 플러그(18)는 바람직하게는 종이로 형성된다. 당업자는 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품(4)에 사용하기에 적합할 수 있는 종이 필터 플러그들을 인식할 것이다. 대안적으로, 필터 플러그(18)는 셀룰로오스 아세테이트 토우와 같은 셀룰로오스 아세테이트로 형성될 수 있다. 당업자는, 임의의 적합한 필터 재료가 필터 플러그(18)를 형성하는데 사용될 수 있다는 것을 인식할 것이다.
명세서의 양태에 따라, 도 1 내지 도 4c에 대해 전술된 물품들 중 임의의 물품이 대안적으로, 마우스 단부 오목부 세그먼트 없이 제공될 수 있다. 이에 따라, 마우스피스(14, 23, 34, 44)는 셀룰로오스 아세테이트 또는 시트 재료 층들로 형성되는 마우스 단부 튜브의 생략을 통해 마우스피스의 전체 길이를 감소시킴으로써 추가의 중량 감소를 가질 수 있다.
예를 들어, 대략 12 mm의 길이를 갖는 필터 플러그 세그먼트(18)가 제공될 수 있고, 이것은 대략 25 mm의 길이를 갖는 전술한 냉각 섹션들(16, 26, 36, 46) 중 임의의 냉각 섹션과 조합될 수 있다. 따라서, 마우스피스의 총 길이는 약 37 mm일 수 있는 반면, 마우스피스는 약 41 mm의 길이를 갖는 마우스 단부 오목부를 포함한다. 따라서, 마우스피스를 형성하는 재료의 전체 양은 감소될 수 있어, 물품의 생분해성을 개선시킨다. 사용자에 의해 경험되는 감각은, 물품이 마우스 단부 오목부 세그먼트를 포함하는지의 여부에 따라 상이할 수 있다. 예를 들어, 마우스 단부 오목부가 없는 물품은 마우스 단부 오목부를 포함하는 해당 물품과 비교하여 사용하는 동안 사용자의 입술에 대해 더 따뜻한 감각을 가질 수 있다. 따라서, 마우스 단부 오목부는 상이한 사용자 선호도에 맞도록 제공되거나 생략될 수 있다. 필터(18)에는 에어로졸 개질 재료를 보유하는 캡슐이 있거나 캡슐없이 제공될 있다.
다른 예에서, 마우스 단부 필터 세그먼트 없이 제공되는 물품에는 대략 20 mm의 길이를 갖는 필터 세그먼트(18), 및 대략 17 mm의 길이를 갖는 냉각 섹션(16, 26, 36, 46)이 제공될 수 있다. 이에 따라, 대응하는 길이 감소 및 마우스 단부 튜브의 생략은 물품의 전체 중량 감소를 초래할 수 있다. 따라서, 마우스피스를 형성하는 재료의 전체 양은 감소될 수 있어, 물품의 전체 생분해성을 개선시킬 수 있다. 대략 20 mm의 길이를 갖는 필터 세그먼트(18)에는 에어로졸 개질 재료를 보유하는 2 개 이상의 캡슐들이 제공될 수 있다. 다른 예들에서, 20 mm 길이의 필터 세그먼트(18)에는 캡슐 없이, 단일 캡슐이 제공되거나, 2 개 초과의 캡슐들이 제공될 수 있다.
도 5a는 명세서의 양태에 따라, 도 4a에 예시된 바와 같은 물품(4)을 제조하는 방법을 예시하며, 그리고 도 6은 방법의 단계들을 예시하는 흐름도이다. 도 5a는 래핑 전의 물품(4)의 요소들을 예시한다. 단계(S601)에서, 필터 플러그(18)는 시트 재료의 층으로 래핑되어 래핑된 실린더를 형성한다. 시트 재료의 층은 필터 플러그(18)의 하류 에지를 넘어 종방향으로 연장하며, 이에 의해 마우스피스의 마우스 단부에 제1 중공형 튜브(42)를 형성한다. 게다가, 시트 재료의 층은 필터 플러그의 상류 에지를 넘어 종방향으로 연장하며, 이에 의해 필터 세그먼트의 상류에 관형 냉각 섹션(46)을 형성한다. 래핑된 실린더는 물품의 마우스피스(44)를 형성하는 필터 플러그(18), 중공 튜브(42) 및 중공 튜브(461a)를 포함한다.
필터 플러그(18)를 래핑하기 위해 사용되는 시트 재료는, 예를 들어, 도 4a의 물품들과 관련하여 설명된 바와 같은 강성 플러그 랩이다.
따라서, 마우스피스가 추가의 튜브들을 요구하지 않기 때문에, 오목한 마우스피스는 간단한 제조 프로세스로 그리고 낮은 비용으로 제조될 수 있다.
필터 플러그(18)는 종이로 형성될 수 있다. 대안적으로, 셀룰로오스 아세테이트, PLA 또는 임의의 다른 적합한 필터 재료가 필터 플러그(18)를 형성하는데 사용될 수 있다.
단계(S602)에서, 본 방법은 냉각 섹션(46) 및 에어로졸 생성 재료(10)의 로드를 둘러싸는 티핑 종이에 의해 마우스피스(44)를 에어로졸 생성 재료의 로드에 연결하는 단계를 더 포함한다.
일부 예들에서, 단계(S601)의 방법은 또한 중공 관형 세그먼트(461b 또는 461c) 주위에 시트 재료의 층을 래핑하는 단계를 포함한다. 도 5b의 예에서, 중공 관형 세그먼트(461c)는 필터 플러그(18)로부터 종방향으로 이격되며, 그리고 시트 재료의 층은 필터 플러그(18) 및 중공 관형 세그먼트(461c)를 래핑하며, 그에 따라 필터 플러그(18)와 중공 관형 세그먼트(461c) 사이에 갭이 존재한다. 필터 플러그는 에어로졸 개질 재료를 보유하는 쉘을 포함하는 파괴 가능한 캡슐을 포함할 수 있다.
다른 예들에서, 단계(S601)의 방법은 중공 관형 세그먼트(461b)가 필터 플러그(18)의 상류 단부와 접하게 제공되도록 중공 관형 세그먼트(461b) 주위에 시트 재료의 층을 래핑하는 단계를 포함한다. 필터 플러그(18) 및 중공 관형 세그먼트(461b)는 도 4b에 예시된 물품(4b)을 형성하기 위해 시트 재료의 층으로 래핑된다.
도 7은 에어로졸 생성 재료의 로드와의 후속 조합을 위해 2개의 마우스피스들을 형성하도록 절단될 수 있는 2-업(up) 마우스피스 로드를 형성하는 예를 예시한다.
도 7의 예에서, 필터 플러그들(18)은 약 50 mm의 갭만큼 분리되고 길이가 대략 100 mm의 플러그 랩(11)에 의해 래핑된다. 대략 13 mm의 길이를 갖는 필터 세그먼트들의 경우, 플러그 랩은 필터 세그먼트 각각의 에지들을 넘어서 대략 12 mm만큼 연장된다. 필터 플러그들(18)은, 대략 12 mm의 각각의 단부에 중공 공동, 및 대략 50 mm의 필터 플러그들(18) 사이의 공동을 가지는 중공 튜브를 형성하기 위해 플러그 랩(11)에 의해 래핑된다. 그런 다음, 중공 튜브는 절단기에 의해 중간 아래로 절단되어, 2 개의 마우스피스들을 형성할 수 있다. 각각의 마우스피스는 12 mm의 마우스 단부 공동, 13 mm의 필터 플러그, 및 냉각 섹션을 형성하는 25 mm의 상류 공동을 포함한다. 마우스피스는 이어서, 에어로졸 생성 재료의 로드와 조합되어, 냉각 섹션 및 에어로졸 생성 재료의 로드를 티핑 종이로 둘러싸여 이들을 함께 고정시킴으로써 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품을 형성할 수 있다.
일부 예들에서, 도 7b에 예시된 바와 같이, 중공 튜브가 냉각 섹션 내로 삽입될 수 있다. 중공 관형 세그먼트는 필터 플러그들(18) 사이에 제공될 수 있다. 중공 관형 세그먼트는 예를 들어, 길이가 10 mm일 수 있다. 필터 플러그들(18) 각각은 15 mm 갭만큼 중공 관형 세그먼트로부터 분리될 수 있다. 필터 플러그들(18) 및 중공 관형 세그먼트는 플러그 랩에 의해 래핑되어 래핑된 로드를 형성할 수 있다. 래핑된 로드는 절단기에 의해 중간 아래로, 즉 중공 관형 세그먼트를 통해 절단되어, 2 개의 마우스피스들을 형성할 수 있다. 각각의 마우스피스는 12 mm의 마우스 단부 공동, 13 mm의 필터 플러그, 15 mm의 공동, 및 5 mm의 중공 관형 세그먼트를 포함한다. 중공 관형 세그먼트는 마우스피스에 추가의 강성을 제공할 수 있다. 예를 들어, 중공 관형 세그먼트는 마우스피스의 진원도(roundness)를 개선시키는 것을 도울 수 있다.
중공 튜브는 임의의 적합한 길이일 수 있다. 일부 예들에서, 중공 튜브는 필터 플러그들(18) 사이에서 연장될 수 있다. 그러나, 감소된 중량은 중공 튜브의 길이를 감소시킴으로써 획득될 수 있다. 바람직하게는, 결과적인 마우스피스의 중공 튜브는, 물품의 총 중량을 낮게 유지하여 물품이 사용된 후에 남겨진 폐기물을 감소시키기 위해, 5 mm 이하이다.
당업자는, 제조 방법이 마우스 단부 튜브, 이를테면 도 1, 도 2 및 도 3의 셀룰로오스 아세테이트 튜브(12), 또는 도 2에서 예시되는 셀룰로오스 아세테이트 튜브(261)의 포함을 위해 추가적으로 구성될 수 있다는 것이 인식될 것이다. 대안적으로 또는 부가적으로, 추가의 필터 세그먼트들 또는 구성요소들은 필터 세그먼트(18) 및 냉각 섹션(16, 26, 36, 46)과 함께 시트 재료에 의해 래핑됨으로써 마우스피스에 포함될 수 있다.
하기의 예들은, 명세서의 양태들에 따라 전술된 물품들(1, 2, 3, 4)의 마우스피스들(14, 24, 34, 44)에서 사용될 수 있는 중공 튜브들을 더 상세히 설명한다.
예들
도 8은 물품들(1, 2, 및 3)과 같은, 본 명세서의 실시예들에 따른 물품들에 사용하기 위한 중공 튜브들의 일부 예들을 예시하는 표이다. 도 8에 예시된 예들은 셀룰로오스 아세테이트 토우로 형성된 중공 튜브들이다. 예들에서, 튜브들은 길이가 대략 96.6 mm이다. 튜브들은, 제조 동안 에어로졸 생성 물품 내로 도입되기 전에 원하는 길이로 절단되도록 의도된다.
주어진 매개변수들은 제조 후의 매개변수들(즉, 도 8의 "동작" 컬럼)의 초기 값들, 및 제조로부터 5일의 에이징 기간을 거친 후의 튜브들의 후속하는 값들을 포함한다.
일부 에어로졸 제공 시스템들에서 현재 사용되는 셀룰로오스 아세테이트 튜브의 비교 예가 제공된다. 비교 예에서, 튜브의 초기 길이는 96.6 mm이며, 초기 중량은 1028.4 mg이며, 초기 벽 두께는 1.3 mm이고, 둘레는 20.53 mm이다. 비교 예 튜브의 초기 경도는 96.1%이다. 에이징 기간 후, 튜브의 길이는 96.4 mm이며, 중량은 1020.7 mg이고, 벽 두께는 1.3 mm이며, 둘레는 20.50 mm이다. 시효 기간 후 경도는 96.7%로 상승하였다.
본 명세서의 실시예들에 따른 중공 튜브들(12)에 관한 예 1에서, 튜브는 7.3의 필라멘트 당 데니어 값을 가지며 그리고 36000의 총 데니어를 갖는 셀룰로오스 아세테이트 토우로 형성된다. 튜브의 초기 길이는 96.44 mm이며, 초기 중량은 933.18 ㎎이고, 초기 벽 두께는 1.27 mm이며, 둘레는 20.52 mm이다. 초기 경도는 95.68%이다.
에이징 프로세스 후에, 중공 튜브는 20.45 mm의 둘레 및 1.3 mm의 벽 두께를 갖는다. 튜브(12)의 길이는 96.35 mm이다. 튜브의 중량은 925.72 ㎎이다. 이러한 중량은 비교예의 셀룰로오스 아세테이트 튜브의 중량보다 더 작은 것으로 밝혀졌으며, 9.3%의 중량 감소에 대응한다. 따라서, 셀룰로오스 아세테이트 튜브의 필라멘트 당 데니어 값 및 총 데니어를 감소시킴으로써, 실질적인 중량 감소가 획득될 수 있으면서, 여전히 실질적으로 동일한 물리적 크기 특성들을 유지함을 알 수 있다. 알 수 있는 바와 같이, 길이, 원주 및 벽 두께는 설명된 바와 같은 중량 감소를 제공하면서, 비교 예의 것들과 실질적으로 동일하다.
게다가, 제1 예에 따른 중공 튜브의 경도는 비교 예의 중공 튜브의 경도보다 실질적으로 더 낮지 않다는 것이 발견되었다. 도 8로부터 볼 수 있는 바와 같이, 에이징 프로세스 후의 튜브의 경도는 96.40%로 증가한다. 따라서, 예 1의 감소된 중량 튜브의 경도는 비교 예의 경도와 실질적으로 유사하다.
예 2에서, 튜브는 5.8의 필라멘트 당 데니어 값을 갖는 셀룰로오스 아세테이트 토우로 형성되고, 28000의 총 데니어를 갖는다. 튜브의 초기 길이는 96.43 mm이며, 초기 중량은 839.6 ㎎이고, 초기 벽 두께는 1.37 mm이며, 둘레는 20.48 mm이다. 초기 경도는 95.51%이다.
에이징 프로세스 후에, 중공 튜브는 20.39 mm의 둘레 및 1.3 mm의 벽 두께를 갖는다. 튜브(12)의 길이는 96.5 mm이다. 튜브의 중량은 834.76 ㎎이다. 이러한 중량은 비교예의 셀룰로오스 아세테이트 튜브의 중량보다 더 작은 것으로 밝혀졌으며, 17.7%의 중량 감소에 대응한다. 따라서, 셀룰로오스 아세테이트 튜브의 필라멘트 당 데니어 값 및 총 데니어를 감소시킴으로써, 실질적인 중량 감소가 획득될 수 있으면서, 여전히 실질적으로 동일한 물리적 크기 특성들을 유지함을 알 수 있다. 알 수 있는 바와 같이, 길이, 원주 및 벽 두께는 설명된 바와 같은 중량 감소를 제공하면서, 비교 예의 것들과 실질적으로 동일하다.
게다가, 제1 예에 따른 중공 튜브의 경도는 비교 예의 중공 튜브의 경도보다 실질적으로 더 낮지 않다는 것이 발견되었다. 도 8로부터 볼 수 있는 바와 같이, 에이징 프로세스 후의 튜브의 경도는 96.66%로 증가한다. 따라서, 예 2의 감소된 중량 튜브의 경도는 비교 예의 경도와 실질적으로 유사하다.
따라서, 물품의 실질적인 중량 감소가 90% 초과의 튜브의 경도를 유지시키면서, 중공 튜브를 구성하는 필라멘트 당 섬유 데니어 및 셀룰로오스 아세테이트 토우의 총 데니어를 감소시킴으로써 달성될 수 있다는 것을 알 수 있다.
따라서, 예들 1 및 예들 2의 튜브들은, 에어로졸 생성 물품에 포함시키기 위해 복수의 중공 튜브들(12)로 절단될 베이스 로드를 제공할 수 있다.
중공 튜브들(161, 362, 461b, 461c)과 같은 중공 튜브들은, 도 1, 도 3 및 도 4와 관련하여 설명된 바와 같이, 플러그 랩과 같은 시트 재료의 복수의 층들로 형성된다. 이러한 중공형 튜브들은 본원에서 더 상세히 설명될 것이다. 아래에 설명되는 예들에서, 중공 튜브들은 길이가 대략 100 mm이고, 물품의 마우스피스에 포함되기 전에 적합한 크기로 절단될 수 있다.
예 3
예 3에서, 중공 튜브는 플러그 랩 종이의 복수의 층들로 형성된다. 플러그 랩 종이는 82 GSM의 평량을 갖는다. 튜브는 약 20.15 mm 내지 20.51 mm, 그리고 바람직하게는 약 20.33 mm의 둘레를 갖는다. 중공 튜브의 보어 크기는 약 19.56 mm이다.
전술된 바와 같이 100 mm 튜브를 형성하기 위한 플러그 랩 종이의 중량은 약 304 ㎎이다. 플러그 랩의 층들은 시임들에서 접착제에 의해 함께 고정되며, 그리고 인접한 층들은 접착제의 앵커리지 라인(anchorage line)에 의해 함께 고정되며, 그에 따라 플러그 랩은 중공 튜브를 형성한다. 시임들은 대략 0.08 ㎎/mm의 속도로 도포되는 접착제를 사용하여 고정된다. 접착제는, 각각의 시임에서의 접착제의 총 중량이 대략 6.4 ㎎ 내지 9.6 ㎎ 중량, 예를 들어, 8 ㎎ 중량이 되도록 100 mm 튜브의 시임들에 도포된다. 접착제의 앵커리지 라인은 대략 0.2 ㎎/mm의 속도로 도포된다. 접착제는 앵커리지 라인에서 접착제의 총 중량이 16 ㎎ 내지 24 ㎎, 예를 들어, 18 ㎎ 내지 22 ㎎, 및 바람직하게는 20 ㎎이 되도록, 앵커리지 라인에 도포된다.
튜브를 형성하기 위해 플러그 랩에 접착제를 도포한 후에, 튜브는 대략 1 시간 동안 경화되도록 방치된다. 경화 후의 튜브의 총 중량은 300 ㎎ 내지 340 ㎎, 바람직하게는 310 ㎎ 내지 330 ㎎, 더 바람직하게는 약 320 ㎎이다.
튜브의 경도는, 튜브를 사용하여 물품의 제조 동안 축방향 및 압축력들을 견디기에 적합한 강성을 유지하기 위해 적어도 70%이다. 바람직하게는, 튜브의 경도는 적어도 80%, 또는 적어도 90%이다. 더 바람직하게는, 튜브의 경도는 약 94%이다.
튜브의 진원도는 적어도 92%이다. 바람직하게는, 튜브의 진원도는 94%이다.
예 4
예 4에서, 중공 튜브는, 60 GSM의 평량을 갖는 플러그 랩 종이를 사용하는 것을 제외하고는, 예 3에서 설명되는 것과 유사하게, 플러그 랩 종이의 복수의 층들로 형성된다. 튜브는 약 20.15 mm 내지 20.51 mm, 그리고 바람직하게는 약 20.33 mm의 둘레를 갖는다. 중공 튜브의 보어 크기는 약 19.56 mm이다.
전술된 바와 같이 100 mm 튜브를 형성하기 위한 플러그 랩 종이의 중량은 약 324 ㎎이다. 플러그 랩의 층들은 시임들에서 접착제에 의해 함께 고정되며, 그리고 인접한 층들은 접착제의 앵커리지 라인(anchorage line)에 의해 함께 고정되며, 그에 따라 플러그 랩은 중공 튜브를 형성한다. 시임들은 대략 0.08 ㎎/mm의 속도로 도포되는 접착제를 사용하여 고정된다. 접착제는, 각각의 시임에서의 접착제의 총 중량이 대략 6.4 ㎎ 내지 9.6 ㎎ 중량, 예를 들어, 8 ㎎ 중량이 되도록 100 mm 튜브의 시임들에 도포된다. 접착제의 앵커리지 라인은 대략 0.2 ㎎/mm의 속도로 도포된다. 접착제는 앵커리지 라인에서 접착제의 총 중량이 16 ㎎ 내지 24 ㎎, 예를 들어, 18 ㎎ 내지 22 ㎎, 및 바람직하게는 20 ㎎이 되도록, 앵커리지 라인에 도포된다.
튜브를 형성하기 위해 플러그 랩에 접착제를 도포한 후에, 튜브는 대략 1 시간 동안 경화되도록 방치된다. 경화 후의 튜브의 총 중량은 226 ㎎ 내지 266 ㎎, 바람직하게는 236 ㎎ 내지 256 ㎎, 더 바람직하게는 약 246 ㎎이다.
H10 경도 방법을 사용하여 측정된 튜브의 경도는, 튜브를 사용하는 물품의 제조 동안 축방향 및 압축력들을 견디기 위해 적합한 강성을 유지하기 위해 적어도 70%이다. 바람직하게는, 튜브의 경도는 적어도 80%, 또는 적어도 90%이다. 더 바람직하게는, 튜브의 경도는 약 94%이다.
튜브의 진원도는 적어도 92%이다. 바람직하게는, 튜브의 진원도는 94%이다.
예들 3 및 4의 튜브들은 적합한 길이로 절단될 수 있고 그리고 전술한 바와 같이 물품들(1, 2, 3 및 4) 중 임의의 물품의 냉각 섹션 및/또는 마우스 단부로 도입될 수 있다. 튜브들의 중량은, 비가연성 에어로졸 제공 시스템들과 함께 사용하기 위한 물품들의 냉각 섹션들에 사용되는 종래의 종이 튜브들보다 더 낮을 수 있다.
본원에 설명된 다양한 실시예들은 단지 이해를 돕고, 그리고 청구된 특징들을 교시하도록 제시된다. 이들 실시예들은, 단지 실시예들의 대표적 샘플로서 제공되며 그리고 총망라하고 그리고/또는 배타적인 것은 아니다. 본원에 설명된 이점들, 실시예들, 예들, 기능들, 특징들, 구조들 및/또는 다른 양태들은, 청구항들에 의해 규정된 바와 같은 본 발명의 범주에 대한 제한들 또는 청구항들과의 등가물에 대한 제한들로 고려되지 않으며, 그리고 다른 실시예들이 활용될 수 있고, 변경예들이 청구된 발명의 범주로부터 벗어나지 않고 이루어질 수 있음이 이해되어야 한다. 본 발명의 다양한 실시예들은 본 명세서에 구체적으로 설명된 것들 이외의 다른 개시된 요소들, 구성요소들, 특징들, 부품들, 단계들, 수단들 등의 적절한 조합들을 적합하게 포함하거나, 이들로 구성되거나, 또는 이들을 필수적 요소로 하여 구성(consist essentially of)될 수 있다. 게다가, 본 개시는 현재 청구된 것이 아니라 미래에 청구될 다른 발명들을 포함할 수 있다.
Claims (28)
- 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품으로서,
상기 물품은,
에어로졸 생성 재료의 로드(rod); 및 에어로졸 생성 재료의 로드와 축방향으로 정렬된 중공 튜브(hollow tube)를 포함하며,
상기 중공 튜브는 축 방향으로 8.5 ㎎/mm 미만의 중량을 갖는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품. - 제1 항에 있어서,
상기 중공 튜브는 시트 재료의 복수의 층들로 형성된 튜브 또는 셀룰로오스 아세테이트 튜브를 포함하는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품. - 제1 항에 있어서,
상기 중공 튜브는 셀룰로오스 아세테이트 토우로 형성된 셀룰로오스 아세테이트 튜브인,
비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품. - 제3 항에 있어서,
상기 셀룰로오스 아세테이트 튜브를 형성하는 상기 셀룰로오스 아세테이트 토우는 25000 내지 40000의 총 섬유 데니어를 갖는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품. - 제3 항 또는 제4 항에 있어서,
상기 셀룰로오스 아세테이트 튜브를 형성하는 상기 셀룰로오스 아세테이트 토우는 3 내지 10 dpf, 또는 5 내지 8 dpf의 필라멘트 당 섬유 데니어 값을 갖는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품. - 제1 항 내지 제5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 중공 튜브는 15 중량% 이하의 가소제를 포함하는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품. - 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품으로서,
상기 물품은,
에어로졸 생성 재료의 로드; 및
에어로졸 생성 재료의 로드와 축방향으로 정렬된 중공 튜브를 포함하며,
상기 중공 튜브는 90 GSM 미만의 평량(basis weight)을 갖는 시트 재료의 복수의 층들을 포함하는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품. - 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품으로서,
에어로졸 생성 재료의 로드; 및
상기 에어로졸 생성 재료의 로드와 축 방향으로 정렬된 중공 튜브를 포함하며,
상기 중공 튜브는 시트 재료의 복수의 층들을 포함하고, 상기 중공 튜브의 단위 길이당 중량은 축방향으로 4 ㎎/mm 미만인,
비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품. - 제7 항 또는 제8 항에 있어서,
상기 시트 재료는 80 GSM 미만, 또는 70 GSM 미만의 평량을 갖는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품. - 제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 중공 튜브는 상기 에어로졸 생성 재료의 로드에 인접하고 그리고 상기 에어로졸 생성 재료의 로드와 접하게 제공되는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품. - 제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 중공 튜브는 상기 물품의 마우스 단부에 제공되는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품. - 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품으로서,
사용 동안에 가열될 때 에어로졸을 생성시키도록 구성되는 에어로졸 생성 재료의 로드; 및
상기 에어로졸 생성 재료의 로드와 축방향으로 정렬되고 에어로졸 생성 재료의 로드에 인접하고 그리고 에어로졸 생성 재료의 로드와 접하게 제공되는 중공 튜브를 포함하며,
상기 중공 튜브는 축방향으로 5 mm 이하의 길이를 갖는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품. - 제12 항에 있어서,
상기 중공 튜브는, 상기 에어로졸 생성 재료의 로드가 사용 동안에 가열될 때 상기 에어로졸 생성 재료의 로드로부터 생성된 에어로졸들을 냉각하도록 구성된 상기 물품의 냉각 섹션에 제공되는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품. - 제13 항에 있어서,
상기 냉각 섹션은 중공 튜브와 하류 필터 플러그 사이에 공동(cavity)을 더 포함하는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품. - 제12 항 내지 제14 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 중공 튜브는 시트 재료의 복수의 층들을 포함하는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품. - 제15 항에 있어서,
상기 시트 재료는 90 GSM 미만, 80 GSM 미만 또는 70 GSM 미만의 평량을 갖는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품. - 비가연성 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품으로서,
상기 물품은,
마우스피스 ― 상기 마우스피스는 필터 플러그, 및 상기 마우스피스의 마우스 단부에 있는 중공 튜브 및 필터 세그먼트의 상류의 관형 냉각 섹션을 포함하고, 상기 필터 플러그는 시트 재료의 층에 의해 둘러싸여 있으며, 시트 재료의 층은 필터 플러그의 하류 에지 너머 종방향으로 연장되어 마우스피스의 마우스 단부에 중공 튜브를 형성하며, 상기 시트 재료는 상기 필터 플러그의 상류의 에지 너머 종방향으로 연장되어 상기 필터 세그먼트의 상류에 관형 냉각 섹션을 형성함 ―; 및
에어로졸 생성 재료의 로드 및 냉각 섹션을 둘러싸는 티핑 종이에 의해 상기 마우스피스에 연결되는 에어로졸 생성 재료의 로드를 포함하며, 상기 냉각 섹션은 상기 에어로졸 생성 재료의 로드에 인접하고 상기 에어로졸 생성 재료의 로드와 접하게 제공되는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품. - 제17 항에 있어서,
상기 마우스 단부의 중공 튜브는 상기 시트 재료의 층에 의해 규정되는 내부 표면을 갖는 채널을 포함하는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품. - 제17 항 또는 제18 항에 있어서,
상기 냉각 섹션은 상기 시트 재료의 층에 의해 규정되는 내부 표면을 갖는 채널을 포함하는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품. - 제17 항 내지 제19 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 냉각 섹션은 상기 시트 재료의 층에 의해 둘러싸인 중공 관형 세그먼트를 더 포함하며, 상기 중공 관형 세그먼트는 상기 냉각 섹션을 통한 채널의 내부 표면을 규정하는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품. - 제19 항에 있어서,
상기 중공 관형 세그먼트는 상기 냉각 섹션이 상기 중공 관형 세그먼트와 상기 필터 플러그 사이에 공동을 포함하도록 상기 필터 플러그로부터 종방향으로 이격되는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품. - 제1 항 내지 제21 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 에어로졸 생성 재료는 담배 재료를 포함하는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품. - 비가연성 에어로졸 제공 시스템에서의 제1 항 내지 제22 항 중 어느 한 항에 따른 물품의 용도.
- 제1 항 내지 제22 항 중 어느 한 항에 따른 물품, 및 상기 물품의 에어로졸 생성 재료를 가열하기 위한 비가연성 에어로졸 제공 디바이스를 포함하는, 시스템.
- 비가연성 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품을 제조하는 방법으로서,
상기 방법은,
필터 플러그를 시트 재료의 층으로 래핑함으로써 마우스피스를 형성하는 단계 ― 상기 시트 재료의 층은 상기 필터 플러그의 하류의 에지를 넘어 종방향으로 연장하여, 마우스피스의 마우스 단부에 제1 중공 튜브를 형성하며, 상기 시트 재료의 층은 상기 필터 세그먼트의 상류 에지를 넘어 종방향으로 연장하여, 필터 세그먼트의 상류의 관형 냉각 섹션을 형성함 ―, 및
에어로졸 생성 재료의 로드 및 냉각 섹션을 둘러싸는 티핑 종이에 의해 마우스피스를 에어로졸 생성 재료의 로드에 연결시키는 단계를 포함하며, 상기 냉각 섹션은 상기 에어로졸 생성 재료의 로드에 인접하고 상기 에어로졸 생성 재료의 로드에 접하게 제공되는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품을 제조하는 방법. - 제25 항에 있어서,
상기 마우스피스를 형성하는 단계는 상기 필터 플러그의 상류의 중공 관형 세그먼트 주위에 시트 재료의 층을 래핑하는(wrapping) 단계를 더 포함하며, 그에 따라 상기 냉각 섹션은 상기 중공 관형 세그먼트를 둘러싸는 상기 시트 재료의 층의 부분을 포함하는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품을 제조하는 방법. - 제26 항에 있어서,
상기 중공 관형 세그먼트는, 상기 냉각 섹션이 상기 시트 재료의 층에 의해 규정된 내부 표면을 갖는 채널을 더 포함하도록, 상기 필터 플러그로부터 종방향으로 이격되는,
비가연성 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품을 제조하는 방법. - 제25 항 내지 제27 항 중 어느 한 항에 따른 방법에 의해 제조된, 비가연성 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품.
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